一、业务概要 （一）商业模式 公司主营业务为精密组装和检测用自动化设备、夹治具的研发、制作、销售、服务，销售的产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，拥有较为完整的采购、生产、销售、研发体系。报告期内公司结合自身业务、产品和技术，根据产业政策、市场情况等因素，形成了公司的经营模式。报告期内公司的经营模式未发生重大变化。 1.采购模式 公司采购的原材料主要包括标准件、定制非标件、辅料等，公司主要采取“以产定采+合理备货”的采购模式。 对于标准件和辅料等，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行询价采购。对于定制非标件，公司选择自制与定制化采购相结合... 查看全部▼

　　一、业务概要
（一）商业模式
公司主营业务为精密组装和检测用自动化设备、夹治具的研发、制作、销售、服务，销售的产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，拥有较为完整的采购、生产、销售、研发体系。报告期内公司结合自身业务、产品和技术，根据产业政策、市场情况等因素，形成了公司的经营模式。报告期内公司的经营模式未发生重大变化。
1.采购模式
公司采购的原材料主要包括标准件、定制非标件、辅料等，公司主要采取“以产定采+合理备货”的采购模式。
对于标准件和辅料等，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行询价采购。对于定制非标件，公司选择自制与定制化采购相结合的方式。定制化采购是指公司会将部分不涉及核心技术、工艺较为简单且需要大额设备投入的机加工件委托其他厂商定制化生产，公司提供设计图纸和工艺要求，供应商根据图纸进行生产加工后由公司进行直接采购。
对于部分通用的材料，公司会根据生产预测情况制订备货计划，向多家供应商进行比价采购，控制成本的同时维持一定库存储备量，以快速满足生产需求。
此外，报告期内，公司还采购外协加工和劳务外包服务。
（1）外协加工服务：公司根据订单及生产情况，向外协供应商下达服务需求，提供原材料给外协供应商，并由外协供应商完成机加工及表面处理等非核心环节。
（2）劳务外包服务：公司根据订单及生产情况，向劳务外包公司下达服务需求，由劳务外包公司派驻操作工人，在公司指定场地完成指定设备的组装服务。
2.生产模式
公司主要依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式以订单式生产为主，即“以销定产”，在取得订单后，公司会按照客户要求的交货时间制定生产计划。
公司的产品生产主要由生产管理部、工程设计部、采购部、组装部、品质部、售后等部门协调配
合、共同完成。
在整体设计方案取得客户认可后，根据客户产线建设规划和最终产品上市及排产计划，生产管理部制定生产计划，确认采购交期、生产时间、出货日期。
根据生产计划，生产管理部在ERP系统下达采购需求单，采购部将系统采购需求单转换为《采购订单》，并根据《采购订单》追踪物料交付。品质部对来料质检完成后，对合格物料办理入库手续并在指定区域存放。组装部根据产品BOM表领取物料后，根据设计装配要求进行组装调试，同时生产管理部对整个生产进度进行跟踪，确保计划的正常实施。产品在完成组装、调试后，由品质部对成品进行检验，检验合格则办理入库。
产品运抵客户现场后，售后部进行安装、调试，达到订单约定标准后由客户进行现场验收。
公司已建立了较为完善的生产流程管理制度，对生产过程中各个节点设置了明确的执行标准和控制措施，以保证产品质量和按时交付。
3.销售模式
公司销售的产品主要为定制化的非标自动化设备，采取的销售模式为直接销售，即由公司直接与客户对接、签订订单并直接发货给客户。
公司具有较强的研发、设计能力，通过持续为客户提供定制化的产品并不断跟进客户需求，与客户建立了长期而稳定的合作机制。公司通常在客户新产品的研发、设计阶段便已积极介入，深入研究客户产品的生产工艺、技术要求，与客户沟通自动化设备的具体设计方案并取得客户认同。自动化设备产品完成后，由客户对产品进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
公司取得订单方式主要有两种：一是持续取得现有客户的订单。公司通过高质量的订单交付获得客户的信任及认可，进一步增强客户黏性，从而获取后续更多的订单。二是开拓新客户，通过销售人员、研发设计人员以及项目管理人员等与潜在客户进行沟通交流，深入了解客户内在需求，为客户制定个性化的产品设计方案，获得客户认可，进而获取客户订单。
4.研发模式
公司自成立以来结合客户的具体需求和潜在市场需求，有针对性地进行技术研究和产品开发，研发模式主要包括基于客户需求的研发和自主研发。
（1）基于客户需求的研发，是以客户需求为中心，根据客户对技术参数、功能特点、应用场景、操作便利性等方面的不同需求，进行定制化的研发、设计，以匹配客户需求。公司采取持续研发、持续升级的策略，通过研发设计不断累积设计经验。
（2）自主研发，是以潜在市场需求为导向，对现有下游客户所处行业的未来发展方向和技术进行预判，同时积极寻找新领域的项目，提前进行技术储备，为公司业绩提供新的增长点。
公司的下游客户主要为显示面板、3C消费电子等领域，其产品的精细化程度较高、更新迭代的速度较快，客户对自动化设备的定制化、可靠性、稳定性、精密度要求较高。因此，公司需要在研发过程中不断与客户保持紧密的沟通，了解客户对生产设备的功能需求和终端产品的技术特点，研发具有市场竞争力的产品，提高客户满意度并为客户创造价值。

　　二、公司面临的重大风险分析
市场竞争加剧的风险
经过国家政策支持和多年发展，市场上存在多家资本技术雄厚的智能设备制造公司。公司发展历史相对较短，公司在生产规模、技术研发、产品种类及资金实力等方面与国内外大型厂商仍存在一定差距，未来如公司不能实施有效的市场开拓措施，扩大品牌影响力，提升核心科技实力与竞争力，将面临市场竞争加剧引发的竞争力减弱及市场份额缩小的风险，可能会错失市场发展机会，对公司未来业务发展造成不利影响。应对：公司积极拓展行业宽度，增加新能源领域的研发和市场开拓，分散市场竞争加剧的风险。
技术研发和技术迭代的风险
报告期内，公司产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，相关行业具有产品迭代快、客户需求变化快等特点，而且公司需根据不同行业、不同客户需求，按照定制化模式持续进行技术研发投入，持续推进技术迭代，并满足客户对定制化、可靠性、稳定性、精密度等的要求。如果公司的技术研发和技术迭代能力，无法较好的匹配下游行业的产品需求及技术创新速度，则公司将无法在行业竞争中胜出，会面临客户流失的风险，进而对公司的经营发展产生不利影响。应对：进一步加强研发投入力度，关注市场发展趋势。
汇率波动风险
公司在向外销客户出口商品时，一般用美元或日元计价。且公司在确认收入、回收货款及外币结汇过程中，存在一定时间区间，若人民币在短期内出现较大幅度升值，则将对公司的业绩产生一定影响，公司面临汇率变化对经营业绩带来波动的风险。应对：公司实时关注汇率变化，并针对较大金额的应收款进行掉期来减少汇率波动风险。
应收账款回款的风险
由于公司自动化设备销售数量大、种类多，且销售收款受到下游厂商及终端客户的较大影响，和终端客户产品验收进度、排产和上市周期相关，总体呈一定周期性，虽然公司应收账款质量较好，未发生大量应收账款坏账的情况，但公司应收账款数额较大，占用了公司较多的营运资金，如果应收账款无法及时收回，将会对公司的经营产生较大影响。应对：加快收款，加强对应收款的管理，合理使用金融工具，合理增加银行汇票的使用量。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　公司主营业务为精密组装和检测用自动化设备、夹治具的研发、制作、销售、服务，销售的产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，拥有较为完整的采购、生产、销售、研发体系。报告期内公司结合自身业务、产品和技术，根据产业政策、市场情况等因素，形成了公司的经营模式。报告期内公司的经营模式未发生重大变化。　　1.采购模式　　公司采购的原材料主要包括标准件、定制非标件、辅料等，公司主要采取“以产定采+合理备货”的采购模式。　　对于标准件和辅料等，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行询价采购。对于定制非标件，公司选择自制与定制化采购相结合的... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　公司主营业务为精密组装和检测用自动化设备、夹治具的研发、制作、销售、服务，销售的产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，拥有较为完整的采购、生产、销售、研发体系。报告期内公司结合自身业务、产品和技术，根据产业政策、市场情况等因素，形成了公司的经营模式。报告期内公司的经营模式未发生重大变化。
　　1.采购模式
　　公司采购的原材料主要包括标准件、定制非标件、辅料等，公司主要采取“以产定采+合理备货”的采购模式。
　　对于标准件和辅料等，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行询价采购。对于定制非标件，公司选择自制与定制化采购相结合的方式。定制化采购是指公司会将部分不涉及核心技术、工艺较为简单且需要大额设备投入的机加工件委托其他厂商定制化生产，公司提供设计图纸和工艺要求，供应商根据图纸进行生产加工后由公司进行直接采购。
　　对于部分通用的材料，公司会根据生产预测情况制订备货计划，向多家供应商进行比价采购，控制成本的同时维持一定库存储备量，以快速满足生产需求。
　　此外，报告期内，公司还采购外协加工和劳务外包服务。
　　（1）外协加工服务：公司根据订单及生产情况，向外协供应商下达服务需求，提供原材料给外协供应商，并由外协供应商完成机加工及表面处理等非核心环节。
　　（2）劳务外包服务：公司根据订单及生产情况，向劳务外包公司下达服务需求，由劳务外包公司派驻操作工人，在公司指定场地完成指定设备的组装服务。
　　2.生产模式
　　公司主要依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式以订单式生产为主，即“以销定产”，在取得订单后，公司会按照客户要求的交货时间制定生产计划。
　　公司的产品生产主要由生产管理部、工程设计部、采购部、组装部、品质部、售后等部门协调配合、共同完成。
　　在整体设计方案取得客户认可后，根据客户产线建设规划和最终产品上市及排产计划，生产管理部制定生产计划，确认采购交期、生产时间、出货日期。
　　根据生产计划，生产管理部在ERP系统下达采购需求单，采购部将系统采购需求单转换为《采购订单》，并根据《采购订单》追踪物料交付。品质部对来料质检完成后，对合格物料办理入库手续并在指定区域存放。组装部根据产品BOM表领取物料后，根据设计装配要求进行组装调试，同时生产管理部对整个生产进度进行跟踪，确保计划的正常实施。产品在完成组装、调试后，由品质部对成品进行检验，检验合格则办理入库。
　　产品运抵客户现场后，售后部进行安装、调试，达到订单约定标准后由客户进行现场验收。
　　公司已建立了较为完善的生产流程管理制度，对生产过程中各个节点设置了明确的执行标准和控制措施，以保证产品质量和按时交付。
　　3.销售模式
　　公司销售的产品主要为定制化的非标自动化设备，采取的销售模式为直接销售，即由公司直接与客户对接、签订订单并直接发货给客户。
　　公司具有较强的研发、设计能力，通过持续为客户提供定制化的产品并不断跟进客户需求，与客户建立了长期而稳定的合作机制。公司通常在客户新产品的研发、设计阶段便已积极介入，深入研究客户产品的生产工艺、技术要求，与客户沟通自动化设备的具体设计方案并取得客户认同。自动化设备产品完成后，由客户对产品进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
　　公司取得订单方式主要有两种：一是持续取得现有客户的订单。公司通过高质量的订单交付获得客户的信任及认可，进一步增强客户黏性，从而获取后续更多的订单。二是开拓新客户，通过销售人员、研发设计人员以及项目管理人员等与潜在客户进行沟通交流，深入了解客户内在需求，为客户制定个性化的产品设计方案，获得客户认可，进而获取客户订单。
　　4.研发模式
　　公司自成立以来结合客户的具体需求和潜在市场需求，有针对性地进行技术研究和产品开发，研发模式主要包括基于客户需求的研发和自主研发。
　　（1）基于客户需求的研发，是以客户需求为中心，根据客户对技术参数、功能特点、应用场景、操作便利性等方面的不同需求，进行定制化的研发、设计，以匹配客户需求。公司采取持续研发、持续升级的策略，通过研发设计不断累积设计经验。
　　（2）自主研发，是以潜在市场需求为导向，对现有下游客户所处行业的未来发展方向和技术进行预判，同时积极寻找新领域的项目，提前进行技术储备，为公司业绩提供新的增长点。
　　公司的下游客户主要为显示面板、3C消费电子等领域，其产品的精细化程度较高、更新迭代的速度较快，客户对自动化设备的定制化、可靠性、稳定性、精密度要求较高。因此，公司需要在研发过程中不断与客户保持紧密的沟通，了解客户对生产设备的功能需求和终端产品的技术特点，研发具有市场竞争力的产品，提高客户满意度并为客户创造价值。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　市场竞争加剧的风险
　　经过国家政策支持和多年发展，市场上存在多家资本技术雄厚的智能设备制造公司。公司发展历史相对较短，公司在生产规模、技术研发、产品种类及资金实力等方面与国内外大型厂商仍存在一定差距，未来如公司不能实施有效的市场开拓措施，扩大品牌影响力，提升核心科技实力与竞争力，将面临市场竞争加剧引发的竞争力减弱及市场份额缩小的风险，可能会错失市场发展机会，对公司未来业务发展造成不利影响。应对：公司积极拓展行业宽度，增加新能源领域的研发和市场开拓，分散市场竞争加剧的风险。
　　技术研发和技术迭代的风险
　　报告期内，公司产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，相关行业具有产品迭代快、客户需求变化快等特点，而且公司需根据不同行业、不同客户需求，按照定制化模式持续进行技术研发投入，持续推进技术迭代，并满足客户对定制化、可靠性、稳定性、精密度等的要求。如果公司的技术研发和技术迭代能力，无法较好的匹配下游行业的产品需求及技术创新速度，则公司将无法在行业竞争中胜出，会面临客户流失的风险，进而对公司的经营发展产生不利影响。应对：进一步加强研发投入力度，关注市场发展趋势。
　　汇率波动风险
　　公司在向外销客户出口商品时，一般用美元或日元计价。且公司在确认收入、回收货款及外币结汇过程中，存在一定时间区间，若人民币在短期内出现较大幅度升值，则将对公司的业绩产生一定影响，公司面临汇率变化对经营业绩带来波动的风险。应对：公司实时关注汇率变化，并针对较大金额的应收款进行掉期来减少汇率波动风险。
　　应收账款回款的风险
　　由于公司自动化设备销售数量大、种类多，且销售收款受到下游厂商及终端客户的较大影响，和终端客户产品验收进度、排产和上市周期相关，总体呈一定周期性，虽然公司应收账款质量较好，未发生大量应收账款坏账的情况，但公司应收账款数额较大，占用了公司较多的营运资金，如果应收账款无法及时收回，将会对公司的经营产生较大影响。应对：加快收款，加强对应收款的管理，合理使用金融工具，合理增加银行汇票的使用量。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要 （一）商业模式 公司主营业务为精密组装和检测用自动化设备、夹治具的研发、制作、销售、服务，销售的产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，拥有较为完整的采购、生产、销售、研发体系。报告期内公司结合自身业务、产品和技术，根据产业政策、市场情况等因素，形成了公司的经营模式。报告期内公司的经营模式未发生重大变化。 1.采购模式 公司采购的原材料主要包括标准件、定制非标件、辅料等，公司主要采取“以产定采+合理备货”的采购模式。 对于标准件和辅料等，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行询价采购。对于定制非标件，公司选择自制与定制化采购相结合... 查看全部▼

　　一、业务概要
（一）商业模式
公司主营业务为精密组装和检测用自动化设备、夹治具的研发、制作、销售、服务，销售的产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，拥有较为完整的采购、生产、销售、研发体系。报告期内公司结合自身业务、产品和技术，根据产业政策、市场情况等因素，形成了公司的经营模式。报告期内公司的经营模式未发生重大变化。
1.采购模式
公司采购的原材料主要包括标准件、定制非标件、辅料等，公司主要采取“以产定采+合理备货”的采购模式。
对于标准件和辅料等，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行询价采购。对于定制非标件，公司选择自制与定制化采购相结合的方式。定制化采购是指公司会将部分不涉及核心技术、工艺较为简单且需要大额设备投入的机加工件委托其他厂商定制化生产，公司提供设计图纸和工艺要求，供应商根据图纸进行生产加工后由公司进行直接采购。
对于部分通用的材料，公司会根据生产预测情况制订备货计划，向多家供应商进行比价采购，控制成本的同时维持一定库存储备量，以快速满足生产需求。
此外，报告期内，公司还采购外协加工和劳务外包服务。
（1）外协加工服务：公司根据订单及生产情况，向外协供应商下达服务需求，提供原材料给外协供应商，并由外协供应商完成机加工及表面处理等非核心环节。
（2）劳务外包服务：公司根据订单及生产情况，向劳务外包公司下达服务需求，由劳务外包公司派驻操作工人，在公司指定场地完成指定设备的组装服务。
2.生产模式
公司主要依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式以订单式生产为主，即“以销定产”，在取得订单后，公司会按照客户要求的交货时间制定生产计划。
公司的产品生产主要由生产管理部、工程设计部、采购部、组装部、品质部、售后等部门协调配合、共同完成。
在整体设计方案取得客户认可后，根据客户产线建设规划和最终产品上市及排产计划，生产管理部制定生产计划，确认采购交期、生产时间、出货日期。
根据生产计划，生产管理部在ERP系统下达采购需求单，采购部将系统采购需求单转换为《采购订单》，并根据《采购订单》追踪物料交付。品质部对来料质检完成后，对合格物料办理入库手续并在指定区域存放。组装部根据产品BOM表领取物料后，根据设计装配要求进行组装调试，同时生产管理部对整个生产进度进行跟踪，确保计划的正常实施。产品在完成组装、调试后，由品质部对成品进行检验，检验合格则办理入库。
产品运抵客户现场后，售后部进行安装、调试，达到订单约定标准后由客户进行现场验收。
公司已建立了较为完善的生产流程管理制度，对生产过程中各个节点设置了明确的执行标准和控制措施，以保证产品质量和按时交付。
3.销售模式
公司销售的产品主要为定制化的非标自动化设备，采取的销售模式为直接销售，即由公司直接与客户对接、签订订单并直接发货给客户。
公司具有较强的研发、设计能力，通过持续为客户提供定制化的产品并不断跟进客户需求，与客户建立了长期而稳定的合作机制。公司通常在客户新产品的研发、设计阶段便已积极介入，深入研究客户产品的生产工艺、技术要求，与客户沟通自动化设备的具体设计方案并取得客户认同。自动化设备产品完成后，由客户对产品进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
公司取得订单方式主要有两种：一是持续取得现有客户的订单。公司通过高质量的订单交付获得客户的信任及认可，进一步增强客户黏性，从而获取后续更多的订单。二是开拓新客户，通过销售人员、研发设计人员以及项目管理人员等与潜在客户进行沟通交流，深入了解客户内在需求，为客户制定个性化的产品设计方案，获得客户认可，进而获取客户订单。
4.研发模式
公司自成立以来结合客户的具体需求和潜在市场需求，有针对性地进行技术研究和产品开发，研发模式主要包括基于客户需求的研发和自主研发。
（1）基于客户需求的研发，是以客户需求为中心，根据客户对技术参数、功能特点、应用场景、操作便利性等方面的不同需求，进行定制化的研发、设计，以匹配客户需求。公司采取持续研发、持续升级的策略，通过研发设计不断累积设计经验。
（2）自主研发，是以潜在市场需求为导向，对现有下游客户所处行业的未来发展方向和技术进行预判，同时积极寻找新领域的项目，提前进行技术储备，为公司业绩提供新的增长点。
公司的下游客户主要为显示面板、3C消费电子等领域，其产品的精细化程度较高、更新迭代的速度较快，客户对自动化设备的定制化、可靠性、稳定性、精密度要求较高。因此，公司需要在研发过程中不断与客户保持紧密的沟通，了解客户对生产设备的功能需求和终端产品的技术特点，研发具有市场竞争力的产品，提高客户满意度并为客户创造价值。

　　二、公司面临的重大风险分析
市场竞争加剧的风险
经过国家政策支持和多年发展，市场上存在多家资本技术雄厚的智能设备制造公司。公司发展历史相对较短，公司在生产规模、技术研发、产品种类及资金实力等方面与国内外大型厂商仍存在一定差距，未来如公司不能实施有效的市场开拓措施，扩大品牌影响力，提升核心科技实力与竞争力，将面临市场竞争加剧引发的竞争力减弱及市场份额缩小的风险，可能会错失市场发展机会，对公司未来业务发展造成不利影响。应对：公司积极拓展行业宽度，增加新能源领域的研发和市场开拓，分散市场竞争加剧的风险。
技术研发和技术迭代的风险
报告期内，公司产品主要应用于显示面板、3C消费电子、新能源等领域，相关行业具有产品迭代快、客户需求变化快等特点，而且公司需根据不同行业、不同客户需求，按照定制化模式持续进行技术研发投入，持续推进技术迭代，并满足客户对定制化、可靠性、稳定性、精密度等的要求。如果公司的技术研发和技术迭代能力，无法较好的匹配下游行业的产品需求及技术创新速度，则公司将无法在行业竞争中胜出，会面临客户流失的风险，进而对公司的经营发展产生不利影响。应对：进一步加强研发投入力度，关注市场发展趋势。
汇率波动风险
公司在向外销客户出口商品时，一般用美元或日元计价。且公司在确认收入、回收货款及外币结汇过程中，存在一定时间区间，若人民币在短期内出现较大幅度升值，则将对公司的业绩产生一定影响，公司面临汇率变化对经营业绩带来波动的风险。应对：公司实时关注汇率变化，并针对较大金额的应收款进行掉期来减少汇率波动风险。
应收账款回款的风险
由于公司自动化设备销售数量大、种类多，且销售收款受到下游产商及终端客户的较大影响，和终端客户产品验收进度、排产和上市周期相关，总体呈一定周期性，虽然公司应收账款质量较好，未发生大量应收账款坏账的情况，但公司应收账款数额较大，占用了公司较多的营运资金，如果应收账款无法及时收回，将会对公司的经营产生较大影响。应对：加快收款，加强对应收款的管理，合理使用金融工具，合理增加银行汇票的使用量。 收起▲