一、业务概要　　（一）商业模式　　公司主要经营金属零部件的锌铝涂层加工，为新型环保涂料的应用，公司生产及管理团队拥有多年涂覆行业从业经历，通过工艺技术积累，在不断降低能耗及管理成本的同时提升涂覆加工处理产品的质量，以满足客户多样化、高标准的产品需求。经过多年的工艺技术积累及沉淀，以及大量的市场推广及新品实践，公司过硬的品控和良好的服务已经得到以汽车、光伏行业为主的客户广泛认可。　　1．生产模式　　公司采取“订单式生产”模式，公司生产中心根据客户订单的产品规格、工艺要求制定当期生产计划，出具加工单、工艺单，并组织各个生产线进行生产，确保在规定的时间内保质保量完成生产任务。公司生产的主要工序有... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式
　　公司主要经营金属零部件的锌铝涂层加工，为新型环保涂料的应用，公司生产及管理团队拥有多年涂覆行业从业经历，通过工艺技术积累，在不断降低能耗及管理成本的同时提升涂覆加工处理产品的质量，以满足客户多样化、高标准的产品需求。经过多年的工艺技术积累及沉淀，以及大量的市场推广及新品实践，公司过硬的品控和良好的服务已经得到以汽车、光伏行业为主的客户广泛认可。
　　1．生产模式
　　公司采取“订单式生产”模式，公司生产中心根据客户订单的产品规格、工艺要求制定当期生产计划，出具加工单、工艺单，并组织各个生产线进行生产，确保在规定的时间内保质保量完成生产任务。公司生产的主要工序有零部件前处理、涂覆、固化，前处理过程中公司根据部分客户工艺要求委托外部第三方进行硅烷钝化、电镀等前处理工序。公司生产中心对照生产工艺规范要求，对不同技术参数要求的加工在生产过程中实时进行控制和监督，对产成品进行筛选及抽样检测并由实验室出具检测报告，待挑选、包装完成后交付客户。
　　2．研发模式
　　公司研发主要围绕智能化涂覆生产线的改造及涂覆加工工艺的优化，公司高度重视技术研发和工艺的持续改进，以满足客户对产品防腐性能的需求，同时配合客户对推出的新产品进行涂覆加工技术开发。公司采取依托核心团队及委托外部高校开发相结合的方式开展研发活动，研发流程为确定新产品技术研发需求、评估新产品技术研发可行性、实施新产品研发。
　　3．销售模式
　　公司采取直接销售的模式，由销售部门直接对接市场进行客户联络及开发，在拓展的新客户过程中统筹公司研发、技术、生产人员，针对客户工艺要求制定技术方案并打样生产，待客户最终样品确认后进行产品核价、合同签订。公司凭借涂覆行业多年积累的良好品牌影响力及产品等竞争优势，积极跟踪重点客户加工需求，同时对接物流运输服务。公司已进入了多家行业知名终端客户合格供应商体系，与重点客户建立了良好的长期合作关系。
　　4、采购模式
　　公司采取“订单式生产”及“保有一定原材料库存”相结合的模式组织采购。公司采购人员接生产中心的物资申购单进行采购，同时根据订单情况、库存情况进行采购备货。公司采购内容主要为涂料的采购，公司已取得四家进口涂料品牌授权使用资格，与四家涂料供应商签订了合作协议，确保原材料供应稳定。公司涂料采购主要根据客户订单中的相关加工工艺要求，采购其指定的或满足其工艺性能要求的涂料。
　　公司已通过了汽车行业质量管理体系认证，可满足汽车行业金属零部件防腐加工领域的技术标准，目前为国家级高新技术企业、江苏省专精特新企业。公司主要通过对智能涂覆生产线及生产工艺的不断技术改进，以提升涂覆加工的生产效率及产品质量，进而满足不同行业、不同产品类别客户对防腐系统的性能需求。
　　报告期内，公司的商业模式无重大变化。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　（一）公司治理和内控管理的风险
　　股份公司于2023年12月由有限公司整体变更设立。股份公司设立后，已逐步建立健全了与公司治理、内部控制相关的各项制度，包括三会议事规则、《公司章程》、关联交易管理制度、对外投资管理制度、投资者关系管理制度等一系列公司内部管理制度等，完善了现代化企业发展所需的内控体系。但是由于股份公司成立时间较短，公司仍处于快速发展的过程中，未来随着公司的业务发展、经营规模扩大及客户结构的调整，将对公司治理和运营管理提出更高的要求。因此，假如公司的治理机制不能随着公司业务规模的扩大而进一步完善，提升管理水平，公司存在一定的公司治理和内控管理风险。
　　（二）安全生产及环境保护风险
　　金属表面处理行业涉及化工材料的应用，存在“三废”物质的排放，其在环保核查方面有较为严格的监管要求。公司在生产过程中还存在操作不当、原材料保管不当等因素而导致安全生产事故的可能。安全生产及环境保护风险，一方面推高了公司发展的规范运营成本，另一方面也增加了企业违规经营风险。
　　（三）销售半径制约市场开拓的风险
　　公司生产基地在选址上多需要靠近下游企业，如汽车、光伏、工业产业集群度高的地区，客户区域集中度高。涂覆加工的产品主要为金属零部件，基于运输成本及运输便捷的考虑，均存在一定的销售半径，这对企业扩大销售市场存在一定的限制。
　　（四）主要原材料供应商集中的风险
　　公司原材料供应商主要为国际四大主流环保锌铝涂料厂商，除久美特、安美特在国内采取部分组装生产外，另外两家涂料厂德尔肯、美加力均为全进口产品。为提高公司表面处理品质及满足下游客户指定涂料品牌要求，公司目前仅使用国际品牌涂料，虽然公司已取得四大国际涂料品牌授权且维持了稳定的合作关系，但同时也不可避免存在原材料供应集中度高的风险。由于涂料涉及公司主营业务的关键原材料，其对供应商存在一定的依赖性，若出现供货不及时或者原材料价格发生变化，会对公司的经营造成一定影响。
　　（五）应收账款、应收票据和应收款项融资金额较大的风险
　　随着公司的销售规模逐渐增长，公司应收账款、应收票据和应收款项融资也将进一步增大。若公司未来不能采取有效措施控制应收账款和应收票据的规模或者下游客户的经营情况和财务状况发生不利变化，可能会形成大额坏账，对公司净利润产生不利影响。
　　（六）主要税收优惠政策变化风险
　　报告期内，公司的企业所得税税率按照15%执行，若税收优惠的法律、法规、政策等发生重大调整或公司未来不能通过高新技术企业的复审，公司将存在无法享受税收优惠政策的风险，无法享受先进制造业企业按照当期可抵扣进项税额加计5%抵减应纳增值税税额的税收优惠的风险，会对公司的净利润产生一定的影响。
　　（七）租赁生产经营场所无权属证书的风险
　　公司用于生产经营的厂房及办公楼是租赁所得，该房产并未取得相应的房产权属证书，存在权属瑕疵，房产存在被政府清理规范的风险。若前述风险事项发生，公司需要寻找新的生产场所进行搬迁，但由于公司厂房地处工业园区，在其周边地区有着充足的可租赁工业厂房，公司可在较短的时间内寻找可替代的场地。若未来政府对该项房产进行清理，尽管公司能够快速调整生产场所，但由于公司设备较多且需要安装调试，不排除会对公司的生产经营造成一定的影响。
　　（八）财务规范性风险
　　公司制定了《内部控制管理制度》，对资金管理、票据管理等财务内控管理做了进一步规范，如果公司不能按照相关制度规范执行，将会对财务规范性造成不利影响。
　　（九）关于未全员缴纳社保和公积金的风险
　　截至2025年6月30日，公司存在部分人员未缴纳社保、公积金情况，公司将继续与员工沟通办理社保及公积金事宜，并尽快为有需求的员工办理社保、住房公积金。上述情形可能导致相关主管机关对公司进行行政处罚或员工要求公司补缴上述款项的风险。
　　本期重大风险是否发生重大变化
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　公司主要经营金属零部件的锌铝涂层加工，为新型环保涂料的应用，公司生产及管理团队拥有多年涂覆行业从业经历，通过工艺技术积累，在不断降低能耗及管理成本的同时提升涂覆加工处理产品的质量，以满足客户多样化、高标准的产品需求。经过多年的工艺技术积累及沉淀，以及大量的市场推广及新品实践，公司过硬的品控和良好的服务已经得到以汽车、光伏行业为主的客户广泛认可。　　1．生产模式　　公司采取“订单式生产”模式，公司生产中心根据客户订单的产品规格、工艺要求制定当期生产计划，出具加工单、工艺单，并组织各个生产线进行生产，确保在规定的时间内保质保量完成生产任务。公... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　公司主要经营金属零部件的锌铝涂层加工，为新型环保涂料的应用，公司生产及管理团队拥有多年涂覆行业从业经历，通过工艺技术积累，在不断降低能耗及管理成本的同时提升涂覆加工处理产品的质量，以满足客户多样化、高标准的产品需求。经过多年的工艺技术积累及沉淀，以及大量的市场推广及新品实践，公司过硬的品控和良好的服务已经得到以汽车、光伏行业为主的客户广泛认可。
　　1．生产模式
　　公司采取“订单式生产”模式，公司生产中心根据客户订单的产品规格、工艺要求制定当期生产计划，出具加工单、工艺单，并组织各个生产线进行生产，确保在规定的时间内保质保量完成生产任务。公司生产的主要工序有零部件前处理、涂覆、固化，前处理过程中公司根据部分客户工艺要求委托外部第三方进行硅烷钝化、电镀等前处理工序。公司生产中心对照生产工艺规范要求，对不同技术参数要求的加工在生产过程中实时进行控制和监督，对产成品进行筛选及抽样检测并由实验室出具检测报告，待挑选、包装完成后交付客户。
　　2．研发模式
　　公司研发主要围绕智能化涂覆生产线的改造及涂覆加工工艺的优化，公司高度重视技术研发和工艺的持续改进，以满足客户对产品防腐性能的需求，同时配合客户对推出的新产品进行涂覆加工技术开发。公司采取依托核心团队及委托外部高校开发相结合的方式开展研发活动，研发流程为确定新产品技术研发需求、评估新产品技术研发可行性、实施新产品研发。
　　3．销售模式
　　公司采取直接销售的模式，由销售部门直接对接市场进行客户联络及开发，在拓展的新客户过程中统筹公司研发、技术、生产人员，针对客户工艺要求制定技术方案并打样生产，待客户最终样品确认后进行产品核价、合同签订。公司凭借涂覆行业多年积累的良好品牌影响力及产品等竞争优势，积极跟踪重点客户加工需求，同时对接物流运输服务。公司已进入了多家行业知名终端客户合格供应商体系，与重点客户建立了良好的长期合作关系。
　　4、采购模式
　　公司采取“订单式生产”及“保有一定原材料库存”相结合的模式组织采购。公司采购人员接生产中心的物资申购单进行采购，同时根据订单情况、库存情况进行采购备货。公司采购内容主要为涂料的
　　采购，公司已取得四家进口涂料品牌授权使用资格，与四家涂料供应商签订了合作协议，确保原材料供应稳定。公司涂料采购主要根据客户订单中的相关加工工艺要求，采购其指定的或满足其工艺性能要求的涂料。
　　公司已通过了汽车行业质量管理体系认证，可满足汽车行业金属零部件防腐加工领域的技术标准，目前为国家级高新技术企业、江苏省专精特新企业。公司主要通过对智能涂覆生产线及生产工艺的不断技术改进，以提升涂覆加工的生产效率及产品质量，进而满足不同行业、不同产品类别客户对防腐系统的性能需求。
　　报告期内，公司的商业模式无重大变化。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　（一）公司治理和内控管理的风险
　　股份公司于2023年12月由有限公司整体变更设立。股份公司设立后，已逐步建立健全了与公司治理、内部控制相关的各项制度，包括三会议事规则、《公司章程》、关联交易管理制度、对外投资管理制度、投资者关系管理制度等一系列公司内部管理制度等，完善了现代化企业发展所需的内控体系。但是由于股份公司成立时间较短，公司仍处于快速发展的过程中，未来随着公司的业务发展、经营规模扩大及客户结构的调整，将对公司治理和运营管理提出更高的要求。因此，假如公司的治理机制不能随着公司业务规模的扩大而进一步完善，提升管理水平，公司存在一定的公司治理和内控管理风险。
　　（二）安全生产及环境保护风险
　　金属表面处理行业涉及化工材料的应用，存在“三废”物质的排放，其在环保核查方面有较为严格的监管要求。公司在生产过程中还存在操作不当、原材料保管不当等因素而导致安全生产事故的可能。安全生产及环境保护风险，一方面推高了公司发展的规范运营成本，另一方面也增加了企业违规经营风险。
　　（三）销售半径制约市场开拓的风险
　　公司生产基地在选址上多需要靠近下游企业，如汽车、光伏、工业产业集群度高的地区，客户区域集中度高。涂覆加工的产品主要为金属零部件，基于运输成本及运输便捷的考虑，均存在一定的销售半径，这对企业扩大销售市场存在一定的限制。
　　（四）主要原材料供应商集中的风险
　　公司原材料供应商主要为国际四大主流环保锌铝涂料厂商，除久美特、安美特在国内采取部分组装生产外，另外两家涂料厂德尔肯、美加力均为全进口产品。为提高公司表面处理品质及满足下游客户指定涂料品牌要求，公司目前仅使用国际品牌涂料，虽然公司已取得四大国际涂料品牌授权且维持了稳定的合作关系，但同时也不可避免存在原材料供应集中度高的风险。由于涂料涉及公司主营业务的关键原材料，其对供应商存在一定的依赖性，若出现供货不及时或者原材料价格发生变化，会对公司的经营造成一定影响。
　　（五）应收账款、应收票据和应收款项融资金额较大的风险
　　随着公司的销售规模逐渐增长，公司应收账款、应收票据和应收款项融资也将进一步增大。若公司未来不能采取有效措施控制应收账款和应收票据的规模或者下游客户的经营情况和财务状况发生不利变化，可能会形成大额坏账，对公司净利润产生不利影响。
　　（六）主要税收优惠政策变化风险
　　报告期内，公司的企业所得税税率按照15%执行，若税收优惠的法律、法规、政策等发生重大调整或公司未来不能通过高新技术企业的复审，公司将存在无法享受税收优惠政策的风险，无法享受先进制造业企业按照当期可抵扣进项税额加计5%抵减应纳增值税税额的税收优惠的风险，会对公司的净利润产生一定的影响。
　　（七）毛利率下降的风险
　　公司综合毛利率期初32.16%，本期27.23%。下降原因为控股子公司的综合投入以及客户价格下降等原因。未来随着竞争加剧、技术更迭、供应商调价等因素，公司存在毛利率下降的风险。
　　（八）租赁生产经营场所无权属证书的风险
　　公司用于生产经营的厂房及办公楼是租赁所得，该房产并未取得相应的房产权属证书，存在权属瑕疵，房产存在被政府清理规范的风险。若前述风险事项发生，公司需要寻找新的生产场所进行搬迁，但由于公司厂房地处工业园区，在其周边地区有着充足的可租赁工业厂房，公司可在较短的时间内寻找可替代的场地。若未来政府对该项房产进行清理，尽管公司能够快速调整生产场所，但由于公司设备较多且需要安装调试，不排除会对公司的生产经营造成一定的影响。
　　（九）财务规范性风险
　　公司制定了《内部控制管理制度》，对资金管理、票据管理等财务内控管理做了进一步规范，如果公司不能按照相关制度规范执行，将会对财务规范性造成不利影响。
　　（十）关于未全员缴纳社保和公积金的风险
　　截至2024年12月31日，公司存在部分人员未缴纳社保、公积金情况，公司将继续与员工沟通办理社保及公积金事宜，并尽快为有需求的员工办理社保、住房公积金。上述情形可能导致相关主管机关对公司进行行政处罚或员工要求公司补缴上述款项的风险。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司是一家专业从事金属制品表面防腐处理的高新技术企业，公司现有11条智能化涂覆生产线及符合汽车厂体系要求的标准化实验室，生产中心配备了专业的前处理设备、涂覆设备及检测设备，包括吊挂式抛丸机、行星式涂覆机、网带烧结炉，实验室拥有德国菲希尔膜厚仪、德国Zwick（兹韦克）摩擦系数设备、全自动盐雾试验机等全套设备，可以提供成熟的金属表面防腐系统解决方案。
　　公司所处行业是表面工程领域的锌铝涂层技术应用，公司以技术研发及生产工艺为核心，一方面不断巩固拓宽与上游涂料企业的合作关系，公司已与德国DORKENMKS公司、美国Magni集团、德国Atot... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司是一家专业从事金属制品表面防腐处理的高新技术企业，公司现有11条智能化涂覆生产线及符合汽车厂体系要求的标准化实验室，生产中心配备了专业的前处理设备、涂覆设备及检测设备，包括吊挂式抛丸机、行星式涂覆机、网带烧结炉，实验室拥有德国菲希尔膜厚仪、德国Zwick（兹韦克）摩擦系数设备、全自动盐雾试验机等全套设备，可以提供成熟的金属表面防腐系统解决方案。
　　公司所处行业是表面工程领域的锌铝涂层技术应用，公司以技术研发及生产工艺为核心，一方面不断巩固拓宽与上游涂料企业的合作关系，公司已与德国DORKENMKS公司、美国Magni集团、德国Atotech公司、日本恩欧富四大国际防腐涂料厂商签订了合作许可协议，具有德国德尔肯、美国美加力、德国锌美特、日本久美特四个涂料品牌的国内授权使用资格，目前市场上仅有两家金属表面处理企业均取得了该四家涂料厂的授权资格；另一方面依靠自身过硬的工艺体系和完善的服务不断发展下游客户，已通过了IATF16949汽车行业质量管理体系认证，进入了上汽通用汽车、上汽大众汽车、特斯拉、蔚来汽车等主流车企的涂覆表面处理合格供应商。

　　(二)、产品或服务
　　公司从事的金属表面防腐处理目前主要应用于紧固件、五金冲压件产品，主要客户群体为汽车、光伏等行业金属零部件生产企业。公司根据客户订单的工艺需求提供锌铝涂覆加工服务，根据所使用的涂料品牌不同，公司的锌铝涂覆业务体系可分为久美特、德尔肯、美加力、锌美特四大涂料的技术应用及加工。根据公司客户产品情况，公司产品可分为紧固件涂覆加工和五金冲压件涂覆加工两大类。
　　1．紧固件涂覆加工
　　紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，公司可以根据客户对紧固件产品的防腐性能需要，提供各种螺栓、螺柱、螺母、螺钉等标准化或非标准化金属紧固件产品的锌铝防腐涂覆加工。公司紧固件涂覆加工以新能源汽车紧固件、光伏紧固件为主，部分风电紧固件，汽车紧固件主要为发动机紧固件、底盘紧固件、车身紧固件，光伏紧固件主要为光伏支架紧固件，风电紧固件主要为叶片紧固件。
　　2．五金冲压件涂覆加工
　　冲压件是指通过采用冲压工艺对金属板材进行成形的零件，冲压件系各种规格的平面零件、空间零件。公司冲压件涂覆加工主要为汽车零部件冲压件、光伏支架冲压件，同时有部分工程机械配件冲压件、家电五金冲压件。

　　二、商业模式
　　公司主要经营金属零部件的锌铝涂层加工，为新型环保涂料的应用，公司生产及管理团队拥有多年涂覆行业从业经历，通过工艺技术积累，在不断降低能耗及管理成本的同时提升涂覆加工处理产品的质量，以满足客户多样化、高标准的产品需求。经过多年的工艺技术积累及沉淀，以及大量的市场推广及新品实践，公司过硬的品控和良好的服务已经得到以汽车、光伏行业为主的客户广泛认可。
　　1．生产模式
　　公司采取“订单式生产”模式，公司生产中心根据客户订单的产品规格、工艺要求制定当期生产计划，出具加工单、工艺单，并组织各个生产线进行生产，确保在规定的时间内保质保量完成生产任务。公司生产的主要工序有零部件前处理、涂覆、固化，前处理过程中公司根据部分客户工艺要求委托外部第三方进行硅烷钝化、电镀等前处理工序。公司生产中心对照生产工艺规范要求，对不同技术参数要求的加工在生产过程中实时进行控制和监督，对产成品进行筛选及抽样检测并由实验室出具检测报告，待挑选、包装完成后交付客户。
　　2．研发模式
　　公司研发主要围绕智能化涂覆生产线的改造及涂覆加工工艺的优化，公司高度重视技术研发和工艺的持续改进，以满足客户对产品防腐性能的需求，同时配合客户对推出的新产品进行涂覆加工技术开发。公司采取依托核心团队及委托外部高校开发相结合的方式开展研发活动，研发流程为确定新产品技术研发需求、评估新产品技术研发可行性、实施新产品研发。
　　3．销售模式
　　公司采取直接销售的模式，由销售部门直接对接市场进行客户联络及开发，在拓展的新客户过程中统筹公司研发、技术、生产人员，针对客户工艺要求制定技术方案并打样生产，待客户最终样品确认后进行产品核价、合同签订。公司凭借涂覆行业多年积累的良好品牌影响力及产品等竞争优势，积极跟踪重点客户加工需求，同时对接物流运输服务。公司已进入了多家行业知名终端客户合格供应商体系，与重点客户建立了良好的长期合作关系。
　　4、采购模式
　　公司采取“订单式生产”及“保有一定原材料库存”相结合的模式组织采购。公司采购人员接生产中心的物资申购单进行采购，同时根据订单情况、库存情况进行采购备货。公司采购内容主要为涂料的采购，公司已取得四家进口涂料品牌授权使用资格，与四家涂料供应商签订了合作协议，确保原材料供应稳定。公司涂料采购主要根据客户订单中的相关加工工艺要求，采购其指定的或满足其工艺性能要求的涂料。

　　三、创新特征
　　（一）创新特征概况
　　公司专注于金属表面防腐处理行业,采用的锌铝涂覆技术，是当前金属防腐涂层表面处理中耐腐蚀性、环保型领先的技术应用，公司已通过了汽车行业质量管理体系认证，可满足汽车行业金属零部件防腐加工领域的技术标准，目前为国家级高新技术企业、江苏省专精特新企业。公司主要通过对智能涂覆生产线及生产工艺的不断技术改进，以提升涂覆加工的生产效率及产品质量，进而满足不同行业、不同产品类别客户对防腐系统的性能需求。
　　1、智能化涂覆加工设备研发
　　智能化机械手系统在实际应用中，在提高生产效率同时，减少了在生产过程中加工质量问题。在机械手活动区域采用安全护网，安全门进出实现电器互锁，确保设备运行中人员无法进入危险区域或进入危险区域时设备自动停止从而保证人身安全。上下料过程为保证特殊工件磕碰损伤，在落料和上料易磕碰地方加改防护装置，一劳永逸解决磕碰导致的质量问题，在原厂家设备设计基础上加改操作安全防护网以及电器连锁，确保生产过程中设备及人生安全。
　　2、涂覆加工工艺改进
　　公司最小可以满足M3螺栓客户，最大可以满足M48的螺栓客户，同时也可以为很多特殊的产品提供可靠的解决方案。公司工艺采用智能系统管理、操作多处使用机器人更能保证工艺稳定性,从而提升了产品的市场竞争力。

　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业被归类为“C制造业-33金属制品业-336金属表面处理及热处理加工”。
　　根据国家统计局发布的《国民经济行业分类与代码表》（GB/T4754-2017），公司所属行业被归类为“C制造业-33金属制品业-336金属表面处理及热处理加工-3360金属表面处理及热处理加工”。
　　根据全国中小企业股份转让系统发布的《挂牌公司管理型行业分类指引》（2023年修订）“C制造业-33金属制品业-336金属表面处理及热处理加工-3360金属表面处理及热处理加工”。
　　根据全国中小企业股份转让系统发布的《挂牌公司投资型行业分类指引》（2023年修订）“13非日常生活消费品-1310汽车与汽车零部件-131010汽车零配件-131010机动车零配件与设备”。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　表面工程行业是“十四五”规划实施的制造业重要产业领域，表面工程的发展与社会经济各行各业的发展休戚相关,其应用范围覆盖了制造业涉及的汽车、机械、电子材料、涂料、建筑、船舶、航空航天等众多行业领域。作为表面工程行业重要组成的锌铝涂层工艺应用的需求量也随相关下游行业的发展而增长，市场规模也不断扩大。
　　在公司从事的表面工程中的金属表面防腐领域，近些年全球范围内关于禁止在金属防腐蚀涂层中添加金属铅与铬的呼声渐高。工业和信息化部发布了《“十四五”工业绿色发展规划》要求减少有害物质源头使用，随着国家对环境保护的要求不断提高，企业需要在生产源头采取各种措施把控有害物质添加，减少有害物质的使用成为环保科技的一大主题。在这个背景下，无铬锌铝涂层作为一种环保替代技术，符合环保趋势，有望在金属表面防腐领域受到更广泛的认可和应用。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）行业发展概况
　　1）表面工程行业
　　公司系中国表面工程协会会员单位，从事表面工程中的锌铝涂层工艺应用。表面工程是指材料表面经过预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面技术复合处理，改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状况，以获得表面所需性能的系统工程。其突出特点是无需整体改变材质而获得原材料所不具备的某些特殊性能，广泛应用于各个行业。
　　表面工程作为装备制造业中不可或缺的四大重要基础工艺之一,也是提升机械制造整体水平的核心技术之一,对实现制造强国战略具有重要的支撑作用。表面工程行业主要工艺包括:电镀、电子电镀、涂装、热喷涂、锌铝涂层、热浸镀、转化膜、防锈润滑、真空镀、粉末渗镀等。表面工程行业企业包括专业厂、中间工序(车间班组)、原辅材料生产销售企业、污染治理企业、相关设备生产销售企业、技术开发与应用企业等。国内工程机械、汽车、电子、轨道交通、航空航天、船舶、电器、先进装备等行业的快速发展,也推动了表面工程行业的快速增长。
　　2）金属表面防腐行业
　　公司所从事的锌铝涂覆加工系金属表面防腐处理一种技术应用。金属表面防腐是通过在金属表面涂覆耐腐蚀材料，形成一道屏障，隔绝金属与腐蚀介质接触。随着工业化的快速发展，金属材料在各个领域的应用日益广泛，金属在海洋、化工等恶劣环境下常常面临腐蚀的威胁，为了延长金属材料的使用寿命和提高其耐腐蚀性能，金属表面涂层防腐技术应运而生。金属覆盖层通常通过电镀、热浸镀、化学镀、渗镀、真空镀膜、热喷涂、电化学及化学转化膜层等方式形成。非金属覆盖层包括衬里和涂层，衬里主要有玻璃钢、橡胶、砖板衬里等。
　　3）金属表面防腐行业的发展阶段
　　A、第一阶段（1950年代-2000年代初期）
　　金属锌在1100年到1500年被罗马人发现，在1742年运用于金属防腐工艺上，发展至今已形成了多种防腐应用技术，包括热浸锌、电镀锌、机械镀锌、锌片涂层。近代的锌片防腐涂层技术由达克罗发展开始，达克罗是DACROMET译音和缩写，国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。
　　达克罗最早诞生于二十世纪五十年代末。在北美、北欧寒冷的冬天，道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶，人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题，但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体，交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家迈克马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。二十世纪七十年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术，并且买断了在亚太地区的使用权，并控股美国MCI公司。日本每年钢铁件腐蚀吨位大，因此其尤为注重防腐技术。达克罗技术又通过日本的改良后，在日本迅速发展了100余家涂覆厂，一些发达国家也纷纷引进达克罗技术。中国在1994年正式从日本引进达克罗技术，最初仅用于国防工业和国产化的汽车零部件，后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。
　　B、第二阶段（2000年代初期-至今）
　　“达克罗”是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的最佳技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理，具有超强的耐蚀性能、无氢脆性、高耐热性、结合力及再涂性能好、良好的渗透性、无污染和公害的特点。达克罗虽然有许多优点，但它也有一些不足之处，主要体现部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。2003年以来，欧盟相继实行2000/53/EG和ROHS指令汽车产品和电子产品不得含有铅、汞、镉、六价铬等6种有害物质，世界各大汽车厂商采用新的无铬涂层标准，Geomet、DeltaMKS、Magni、Zintek等一批无铬锌铝防腐涂料相继问世，无铬锌铝防腐技术已成为达克罗行业的一个发展新方向。
　　（2）行业发展趋势
　　1）行业发展方向
　　表面工程行业是“十四五”规划实施的制造业重要产业领域，表面工程的发展与社会经济各行各业的发展休戚相关,其应用范围覆盖了制造业涉及的汽车、机械、电子材料、涂料、建筑、船舶、航空航天等众多行业领域，推进绿色化、智能化、低碳化已成为“十四五”表面工程行业的发展趋势。
　　在公司从事表面工程中的金属表面防腐领域，近些年全球范围内关于禁止在金属防腐蚀涂层中添加金属铅与铬的呼声渐高，这与保护生态环境以及相关产品的回收再利用息息相关。这种趋势已然成为了现代涂装防护技术发展的必然趋势之一。我国出台了《电子信息产品污染防治管理办法》，该法案明确规定自2006年7月1日起，在中国市场上销售的各类电子信息产品中，决不允许含有六价铬元素。2016年1月，工业和信息化部为进一步完善《电子信息产品污染防治管理办法》，拓宽其适用范围，颁布了《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》。工业和信息化部发布的《“十四五”工业绿色发展规划》提出，“减少有害物质源头使用。严格落实电器电子、汽车、船舶等产品有害物质限制使用管控要求，减少铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等使用。”随着清洁生产理念的普及推广，以及国家对环保要求的不断提升，未来将会有更多产品不得不告别含铬重金属。因此，无铬锌铝涂层作为更为环保的表面处理体系，以锌铝涂层（无铬达克罗）替代锌铬涂层（达克罗）是未来金属表面防腐行业发展的方向。
　　2）行业发展前景
　　表面工程行业随着国家宏观经济的发展和装备制造业的兴旺，已进入规范化发展阶段，表面工程作为高技术产业和多学科的交叉、边缘、环保型技术，对国民经济，特别是对制造业的发展状态和产品结构调整极其敏感，有很强的依附性。近年来，由于市场优化经济结构、转换增长动力等因
　　素的影响，在经过优化经济结构调整和转换增长动力的攻关期后，我国制造业的发展将稳步前行，表面工程行业有望长期受益。作为表面工程行业重要组成的锌铝涂层工艺应用的需求量也随相关下游行业的发展而增长，市场规模也不断扩大。
　　随着国家对环境保护的要求不断提高，企业需要在生产源头采取各种措施降把控有害物质添加，减少有害物质的使用成为环保科技的一大主题。在这个背景下，无铬锌铝涂层作为一种环保替代技术，符合环保趋势，有望受到更广泛的认可和应用。
　　当前，虽然锌铬涂层的防腐性能相较于锌铝涂层具有一定优势，此外由于其生产成本相对较低，故赢得了一定市场份额。但是，考虑到锌铬涂层需要加入六价铬材料，导致其潜在环境风险较大，而无铬锌铝涂层技术仍在不断改进和创新，包括提升耐候性、涂层附着力等方面，以应对不同行业的需求。在汽车、航空航天、建筑和工业设备等行业，对于腐蚀防护的需求持续增长，无铬锌铝涂层以其良好的耐腐蚀性能和环保特性，能够提供有效的保护，可以满足不同行业对于金属表面保护的需求，符合现代工业发展的需要。在技术不断进步的同时，无铬锌铝涂层性能及生产成本将实现不断突破，这将进一步拓宽其应用场景，实现更大的市场规模。
　　为推动环保科技的发展，政府也会出台一系列的政策和标准规范，以规范行业发展，提高产品质量和市场认可度。政府对环保和可持续发展的支持将推动无铬锌铝涂层技术的发展，为企业提供更大的发展机遇。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　（1）行业内的主要竞争企业
　　金属表面防腐处理行业集中度较低，在运营规模、研发投入和技术方面资本投入均较少，企业普遍规模较小，多以中低端涂覆加工的小微企业为主。其主要原因在于，金属表面防腐处理企业，要形成一定的生产规模，必须有多种类的涂料品牌使用授权，否则将制约企业的经营发展，而目前国际涂料厂商对一定区域内下游客户授权有限。锌铝涂覆技术应用作为领先的涂覆加工技术在金属表面处理行业内门槛较高，主要技术难度在于对生产工艺的积累，同时面对目前严格的安全生产、环保处理监管要求，新投产企业的进入壁垒较高。另外行业地域集中度高，区域性发展较为明显，行业龙头企业主要在上海、浙江、江苏等长三角区域内。
　　目前行业内主要竞争企业如下：
　　①上海达克罗涂复工业有限公司
　　上海达克罗是浙江万丰奥威汽轮股份有限公司（股票代码002085）的下属企业。上海达克罗成立于1995年，位于上海市宝山区，下设宁波(宁波经济技术开发区达克罗涂复有限公司)、嘉兴（浙江万丰上达涂复科技有限公司）两大生产基地，在无铬锌铝涂覆领域拥有显著的市场份额。上海达克罗拥有国际四大主流涂料供应商的产品授权，具备无铬涂覆加工、涂料制造以及涂覆设备生产全产业链的生产和技术应用能力,主要从事汽车、绿色能源风力发电、地铁重大工程的零部件表面环保涂层的加工生产，并开发家电电力、机械建筑、公路设施、海洋工程等其他行业。
　　②计氏金属新材料有限公司
　　计氏金属是一家专业从事金属表面处理的企业，位于浙江省宁波市，业务涵盖锌铝涂覆汽车零部件、风力发电、轨道交通及机器人等领域，在金属表面处理领域拥有较强的市场竞争力和行业影响力。
　　③常州君合科技股份有限公司
　　君合科技（股票代码“872065”）立足精细化工行业，产品包括特种锌铝微涂层涂料、硅片清洗剂、金刚砂线切割液等化学品、全自动涂覆机及技术服务,主要业务有销售化学品、涂覆设备销售及涂覆加工业务。君合科技通过控股子公司常州君合表面涂覆工程有限公司专门从事金属表面涂覆加工业务。
　　④佳马机械涂覆（海安）有限公司
　　佳马涂覆位于江苏省南通市海安市，为外资独资企业，主要经营范围为汽车加油管、紧固件、冲压件涂覆加工、销售，佳马涂覆主要应用美加力涂料技术，从事金属防腐处理加工。
　　（2）行业市场规模分析
　　从金属表面处理市场来看，我国金属表面处理从传统电镀锌、热浸锌类转向防腐涂料应用较于发达国家还处于发展初期，目前无铬环保锌铝涂层市场也主要集中在发达国家，如美国、日本和德国等，随着新兴市场的崛起和技术的传播，我国的市场规模也在不断增加。相较于发达国家，我目前环保锌铝涂覆行业起步较晚，国内应用还仅限在汽车、光伏、航空航天、轨道交通等高端制造领域，随着国内环保意识的增强和相关行业的快速发展，环保锌铝涂层市场规模将不断扩大。
　　根据中国汽车工业协会的数据，2023年新能源汽车产销量分别完成958.7万辆和949.5万辆，同比分别增长35.8%和37.9%。新能源汽车市场占有率达到31.6%，高于上年同期5.9个百分点。预计2024年中国汽车总销量将超过3,100万辆，同比增长3%以上，新能源汽车销量预计达到1,150万辆，出口550万辆。到2035年，预计中国新能源汽车市场渗透率将达到90%，全球新能源汽车销量预计将超过7,000万辆，市场渗透率将达到70%左右。新能源汽车市场的快速扩张带动了相关产业链的蓬勃发展，环保锌铝涂覆行业将长期受益于新能源汽车市场的发展。
　　除了汽车行业外，随着中国制造业的快速发展，锌铝涂层应用和市场拓展越来越广泛，其工艺技术已经成为制造业各行业领域中不可或缺的重要涂层技术，越来越受到制造业防腐涂层的优先选择。预计未来几年内，锌铝涂层市场每年的复合增长率将保持在10%以上。
　　（3）行业主要门槛及壁垒
　　①原材料授权资质壁垒
　　锌铝涂覆行业涂料供应商集中度较高，目前涂料市场主流为国际四大涂料商，均能够提供高效能且不含铬的环保锌铝合金涂料。涂料的应用需要遵循高标准的工艺流程，涂料的应用技术直接影响着涂料的品质和性能，这造成四大涂料商对合作方的资质非常重视，一般需要合作方拥有一定的业务规模，同时在生产上有高标准的技术工艺、设备及经验，因此涂料商对客户采取授权许可使用模式。因公司客户往往会根据自身工艺要求指定涂料品牌，作为涂覆行业的新进入者短期内很难与四大国际主流涂料商均进行合作，获得长期稳定的原材料来源，从而无法获取订单，这是目前行业较为突出的壁垒。
　　②涂覆应用技术壁垒
　　作为较新型的达克罗取代品，无铬锌铝涂层在继承了传统达克罗涂层卓越的耐腐蚀性能、绝佳的耐高温性以及完全避免氢脆现象发生等特点的基础之上，有力地消除并避免了有害的Cr6+元素。除此之外，该涂层的制备流程及工艺亦遵循环保标准，获得了众多知名汽车制造企业、家电设备制造商，以及全球范围内涉及电子与电气领域的企业的高度认同和广泛应用。然而，出于对成本、技术创新等因素，能够成功将此类无铬锌铝涂层标准化生产并推向市场的企业数量相对有限。目前行业内的优势企业已经积累了相当的技术工艺经验和客户资源，新进入者缺乏相关经验，技术壁垒较高。
　　③客户合格供应商准入资格壁垒
　　公司目前客户以汽车行业为主，因为汽车主机厂商对其供应链实行合格供应商体系，故市场开拓具有较高的准入门槛，且汽车厂商基于产品安全性、稳定性的要求，对供应链的调整较为谨慎，后续市场新入者将面临更高的市场开拓壁垒。
　　④物流壁垒
　　金属表面处理作为工业生产领域的防腐涂层工序，其行业特性使得其运输半径不宜较长，否则将扩大运输费用占生产经营成本的比例，从而降低公司行业的竞争力。企业多选择围绕主要客户行业产业链附近建厂生产，同时生产基地还要具备发达的物流运输条件，以保证在运输环节上具备成本和效率优势。因而是否具有优越的地理区位和物流运输条件成为本行业的进入壁垒之一。
　　（4）影响行业发展的有利因素和不利因素
　　行业发展有利因素：
　　①践行工业绿色发展规划、环保及可持续发展等相关政策将持续推动行业的发展。随着过去三十年中国经济的飞速发展，资源匮乏、高能耗与环境污染已经成为制约我国经济发展的瓶颈，环保锌铝涂层的应用推广符合国内低碳、节能、环保发展政策要求。在我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段的背景下,近年来国家先后颁布了《“十四五”绿色发展规划》、《国家产业调整指导目录》等多项支持环保材料应用政策，环保锌铝涂覆应用领域将进一步拓展。
　　②下游工业制造行业发展需求。近年来，由于市场优化经济结构、转换增长动力等因素的影响，在经过优化经济结构调整和转换增长动力的攻关期后，我国制造业的发展将稳步前行，下游汽车、航空航天、建筑和工业设备等行业，对于腐蚀防护的需求持续增长，金属表面防腐处理行业有望长期受益。
　　③环保锌铝涂覆技术应用随着行业技术的不断发展，也将面临全新的发展机遇。在工艺技术不断进步的同时，无铬锌铝涂层性能及生产成本将实现不断突破，这将进一步拓宽其应用场景，实现更大的市场规模。
　　行业发展不利因素：
　　①锌铝涂覆加工涉及的原材料涂料主要依赖国外品牌，原材料国产化目前仍存在一定应用测试周期。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1．公司的市场地位
　　公司自设立以来一直专注于环保锌铝涂覆加工领域,公司拥有11条智能涂覆生产线，另有扬州子公司11条智能涂覆生产线待投产中。公司位于常州市，立足江苏，辐射以汽车、光伏等制造行业集群的长三角地区，目前江苏同行业涂覆加工企业50家左右，公司在江苏市场占有率位列前茅，主要的行业竞争对手多在省外制造业聚集区域如宁波、上海等地，由于涂覆加工行业服务半径较短，导致业内企业都主要专注于本区域内市场。
　　2．公司的竞争优势和劣势
　　（1）竞争优势
　　①完备的原材料涂料产品授权资质
　　公司作为金属防腐处理领域的专业公司，采用的锌铝涂层应用技术是当前金属表面处理行业领先的技术之一，公司拥有国际四大主流原材料涂料供应商的产品授权，可以适用全球各大汽车厂商的金属零部件表面处理。汽车厂商产品设计时对金属零部件防腐涂料品牌有指定要求，因此完备的涂料产品授权资质，是公司进入各大汽车品牌供应体系的先决条件。
　　②管理团队优势
　　公司有一支拥有多年涂覆行业生产、管理经验的团队，通过工艺技术积累，在不断降低能耗及管理成本的同时提升涂覆加工处理产品的质量，以满足客户多样化、高标准的产品需求。
　　③公司技术优势
　　公司是一家专业从事金属防腐处理的高新技术企业，坚持以产品质量为企业核心竞争力，公司采取以客户需求和工艺创新相结合为导向,通过智能化设备改造，不断提升涂覆加工工艺的技术研发创新能力。
　　（2）竞争劣势
　　①市场区域集中
　　因为下游客户对物流成本及运输便利性的要求，公司生产基地需要围绕主要客户行业产业链附近，报告期内公司客户在江苏省内占比分别为80.83%、82.58%，市场区域较集中。公司受限于销售半径问题，对开拓销售半径外的市场存在一定困难，同时生产基地还要具备发达的物流运输条件，以保证在运输环节上具备成本和效率优势。
　　②环保锌铝涂覆成本高，市场接受度需培养
　　公司主要从事环保锌铝涂覆加工业务，相较于上一代非环保型涂覆加工成本更高，目前应用领域有限，市场对新技术应用的接受有一定过程，未来公司仍需要投入更多资金及人力来宣传及开拓市场。
　　③产能满足不了企业的快速发展
　　环保锌铝涂覆应用正处于快速发展时期，是替代对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌的技术之一，将为公司带来巨大的市场潜力和发展机遇。公司当前产能规模不能满足业务快速增长的需求，导致公司部分客户订单流失，公司已通过新设扬州子公司扩大产能，同时受限于技术、管理人员培养需要一定时间，新增产能释放仍需要一定时间。
　　3．公司于同行业可比公司的比较
　　根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业分类为“C制造业-33金属制品业-336金属表面处理及热处理加工”，通过查询“金属表面处理及热处理加工”相关行业可比上市公司及新三板挂牌公司，尚无主营业务从事金属表面涂覆加工的相关公司，根据营业规模、主要产品、应用领域等方面的相似性,选取了其他两家同行业公司作为可比公司。
　　
　　五、公司经营目标和计划
　　公司自成立以来一直从事金属表面处理加工，以环保型锌铝涂层应用工艺为核心，不断拓展锌铝涂层应用的相关领域。公司全面推行技术创新、人才培养、市场引导三大工程，锁定汽车、光伏等行业龙头客户，着眼于工艺优化及产能提升，致力于成为行业领先的金属表面防腐处理系统方案提供商
　　1．提升市场份额
　　公司自成立以来市场份额一直稳步提升，公司将进一步拓展金属表面处理应用领域，努力提升市场份额。
　　2．涂覆加工工艺持续改进
　　公司未来两年涂覆工艺改进方向主要围绕产品质量一次合格率的提升及生产功率方面展开。通过工艺优化及对目前生产设备的优缺点组织工艺技术团队成员实时对数据的收集分析，协同设备制造方，围绕公司的工艺改进目标，不断优化生产工艺参数，改进产线作业方案，达成提质降本的目标。
　　3．市场营销和战略布局
　　一是立足江苏地区，适时拓展上海、浙江和安徽等地区市场；二是以直销方式推广环保锌铝涂覆的应用市场，以重点市场为中心拓展环保锌铝涂覆应用的行业及客户；三是设立营销目标，树立“智汇”品牌，落实好公司市场份额增长目标。
　　4．人力资源计划
　　作为高新技术企业，在人才的引进方面，制定完善的人才引进制度；在公司人才培养方面，加强员工的岗位培训和后续培训；未来将积极筹划引入股权激励机制，让员工分享企业成长红利。
　　5．未来新业务的发展计划
　　公司立足金属表面处理加工行业，未来计划适时拓展业务范围，丰富业务种类。可拓展的业务种类一是增加涂胶工序业务，涂胶为车用紧固件关键工序，目的是防止紧固件安装、使用过程中连结松动，是公司锌铝涂覆的后道工序；二是增加高端镀种（锌镍合金）产品，目前新能源汽车采用锌镍电镀表面处理的零部件占比较高。上述涂胶、锌镍电镀工序业务可扩充公司业务线，同时可基于公司目前现有客户资源协同发展。 收起▲