一、报告期内公司从事的主要业务　　公司主要从事土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。　　（一）公司经营模式　　报告期内公司的主要业务、产品和经营模式未发生较大变化。公司是行业内领先的全系列工程装备解决方案服务提供商。公司的主要经营模式为：对常规产品根据年度预算目标制定年度产销计划，并结合市场销售情况调整确定月度采购和产销计划；对于部分大吨位的产品，按照销售订单的数量安排采购和生产。公司设立全球采购中心，构建“三横三纵”的采购架构，推进由事务型向价值型采购转型，打造全球购、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。
　　（一）公司经营模式
　　报告期内公司的主要业务、产品和经营模式未发生较大变化。公司是行业内领先的全系列工程装备解决方案服务提供商。公司的主要经营模式为：对常规产品根据年度预算目标制定年度产销计划，并结合市场销售情况调整确定月度采购和产销计划；对于部分大吨位的产品，按照销售订单的数量安排采购和生产。公司设立全球采购中心，构建“三横三纵”的采购架构，推进由事务型向价值型采购转型，打造全球购、供全球的平台化运营机制，持续优化供应链管理，不断提升采购质量和效率。产品销售方面，公司根据各产品的市场特点采用直销和经销两种方式。
　　（二）公司的销售模式
　　公司主要产品销售模式有全额付款、按揭贷款、融资租赁和分期付款。公司按揭贷款的主要运作模式为客户先支付合同金额20%-40%首付款至公司账户，剩余部分办理银行按揭，银行贷款审批完成后，将款项一次性划至公司账户，客户根据《还款计划书》的约定按月向银行还款，直至贷款结清。按揭期主要有12个月、18个月、24个月和36个月。通过第三方直租和客户选择第三方开展融资租赁两种运作模式开展融资租赁业务。报告期内公司通过对外按揭和融资租赁模式的销售金额分别约为40.21亿元、171.82亿元，占公司2025年度营业收入的比例分别为3.99%、17.04%。公司第九届董事会第三十二次会议和2024年年度股东大会审议通过了《关于为按揭业务、融资租赁业务及供应链金融业务提供担保额度的议案》，同意为按揭销售业务提供不超过104.5亿元人民币的回购担保，为融资租赁业务提供累计额度不超过590.5亿元人民币的权益购买担保，为供应链金融业务提供不超过129亿元人民币的回购担保。
　　公司基于与客户签订的合同相应条款确认收入，以具有商业实质以及控制权转移作为收入确认时点的判断标准，即企业在履行合同中的履约义务，即客户取得相关商品（或服务）控制权，满足《企业会计准则第14号—收入》的确认标准时，确认相关收入。相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任等导致公司现金流出或承担其他风险条款的，公司将此列入“应收账款”中，并根据公司坏账政策计提坏账准备，以此确认相关风险损失。
　　一旦客户触发上述条款承担义务时，即公司的客户发生逾期情况，通常约定先由公司或经销商按期回购按揭及融资租赁租金垫款，代垫逾期的期数较长且满足合同约定的回购产品条款时，方才履行回购产品的担保义务。会计处理：公司对于代垫客户逾期按揭款或融资租赁款列在应收账款中，并按公司坏账政策计提坏账准备。报告期末，公司因客户逾期并单项计提坏账准备的应收账款坏账准备余额为9.80亿元。截至2025年12月31日，公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为97.06亿元，公司因融资租赁业务为承租人应付的融资租赁款承诺回购义务的余额301.94亿元。市场上按揭、融资租赁等业务存在轻度逾期的情况，但整体风险处于可控状态；公司通过全面落实人单合一、合同穿透性管理、强化资产抵押等贷后管理措施加强风险控制，提升销售质量。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司所处行业为工程机械行业，工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位，是我国具有国际竞争优势的行业。根据中国工程机械工业协会的统计，工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。公司产品中汽车起重机、随车起重机、压路机等16类主机位居国内行业第一；公司起重机械、移动式起重机、水平定向钻、新能源装载机持续保持全球第一，桩工机械、混凝土机械稳居全球第一阵营，道路机械、随车起重机、高空作业平台保持全球第三，矿山露天挖运设备进位至全球第四，挖掘机位居全球第六、国内第二，装载机稳居国内第一。
　　工程机械应用领域广泛，主要用于基础设施建设、建筑行业、大型工程、抢险救灾、交通运输、自然资源采掘等领域。工程机械行业总体需求量与固定资产投资额密切相关，受宏观经济周期性变化的影响，具备一定的周期性。但从国际市场来看，区域经济景气度存在区域差异性，工程机械呈现弱周期性，因此全球化是公司坚定不移的主战略。
　　工程机械是朝阳产业，一是国内工程机械产业拥有坚实的基础，是在完全竞争环境中打拼出来的极具生命力的中国产业；二是工程机械产业具有广阔发展空间，国际市场、高端市场规模都相当可观。
　　目前工程机械行业成熟度较高、局部区域竞争较为激烈，近年来行业集中度持续提升，龙头企业市场份额进一步扩大，竞争实力和抗风险能力增强，呈现出强者恒强的态势。行业主要呈现以下“五化”特点：
　　一是高端化势在必行。当前是工程机械行业转型升级的重要战略机遇期，行业龙头企业致力于打造高技术含量、高附加值、高可靠性的中高端产品，塑造高端品牌形象，向价值链中高端迈进。
　　二是智能化驱动变革。随着人工智能、工业互联网等技术的不断发展，设备互联互通、无人化产品和智能制造等为行业带来新的发展机遇，行业龙头纷纷加速无人化、数字化、智能化产品研发，通过智能化和数字化推动生产效率提升、生产成本降低和运营模式变革。
　　三是绿色化引领发展。在国家“双碳”战略目标引领下和环保政策趋严的背景下，工程机械行业企业加速新旧产品更新换代步伐，逐步淘汰高能耗低效率的设备，并大力发展纯电动和混合动力等多种新能源产品。
　　四是全球化前景广阔。全球工程机械产业仍具有广阔发展空间，行业龙头企业加大对外投资力度，积极开拓海外市场，不断创新全球化发展模式，进一步完善全球产业布局。
　　五是服务化大有可为。当前企业之间的竞争链条已经由传统销售竞争转向全生命周期、全价值链竞争，在行业巨大的存量市场下，客户对商业模式、产品方案的需求正在发生转变，服务化需求逐渐增多。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　徐工机械是工程机械行业领域极具竞争力和影响力的公司，是行业标准的开发者和制定者，是全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司，也是品牌影响力最大的中国工程机械制造企业，竞争优势明显，主要表现为以下几方面：
　　（一）产业结构均衡，板块布局优势不断凸显
　　公司聚焦“5+1”产业布局主线，坚持做强核心工程机械产业，做精零部件产业，培育战略新产业，转型升级现代服务业。工程机械持续深挖国内细分领域和存量市场机会，巩固优势板块领先优势，坚定质的有效提升；矿山机械等战略新产业打造梯次发展格局，不断提升产业竞争实力，加速量的合理增长；核心零部件产业补短锻长，坚持内外联动双向发力，形成了覆盖液压、传动、电控、履带底盘、精密铸造、回转支承等较为齐全的核心零部件产业布局，支撑主机差异化发展。打造出了“传统主机担当突破+战略新产业异军突起+核心零部件发力支撑”的最均衡、极具成长潜力的板块布局，支撑公司表现出更强大的逆周期抗风险能力。同时加速推进现代服务业转型升级，瞄准客户创造价值，紧抓存量设备背后巨大的后市场空间，促进“制造+服务”融合发展。
　　（二）行业领先的技术创新能力
　　1.徐工秉承“工程科技引领，装备美好未来”企业使命，领先行业的技术创新能力成为核心竞争力之一。公司建有省级以上研发平台46个，包括国家级企业技术中心、高端工程机械智能制造全国重点实验室、高端工程机械国家制造业创新中心、矿山安全国家技术创新中心、国家级工业设计中心以及9个省级工程技术研究中心、17个省级企业技术中心等。2025年公司累计拥有有效授权专利12,423件，其中发明专利4,913件、国外专利434件。累计发布国际标准5项、国家及行业标准390余项。作为工程机械行业龙头，公司近年来凭借强大的自主创新实力和深厚的产品技术沉淀，承担了国家级及省级科技项目150余项，获得国家科学技术进步奖5项。
　　2.企业通过持续自主创新，攻克了一批工程机械领域关键核心技术，研制了一系列全球领先水平的重大装备，始终引领行业高端发展。
　　（1）新能源方面，通过全面自主研发与垂直产业链整合，国内首推矿山专用超大制冷量热管理系统及动力电池，在全球高端矿山装备领域树立标杆，同时引领行业率先推出装载机用CTV电池系统，以及国内工程机械行业首家通过ASPICE认证，软硬件开发能力达到国际领先；行业率先推出309V电动叉车高压集成电驱，其整机性能、能效、噪音水平均超过行业标杆。
　　（2）智能化方面，推进高阶智能装载、挖掘装备多场景落地应用，拌合站无人装载机等实现性能与场景适配突破，促进复杂工况下高效作业：构建公司级AI平台，开发环境感知、智能决策等AI共性技术模块，赋能主机产品智能化升级。
　　（3）重大装备研发方面，研发了行业首台百吨级双向无人矿车、首款兆瓦级混动机场消防车、全球最大塔式起重机、全球首款8桥1800吨全地面起重机、行业最高米级电动直臂动式升降工作平台、行业首款纯电大吨位单钢轮压路机等产品，并升级“全球第一吊”4000吨全地面起重机，同时精准发力补齐应急保障领域装备短板，研发了系列应急电源车、系列应急排水车等，填补多场景救援装备空白。
　　（三）完善的全球布局与强大的国际化拓展能力
　　1.公司从上世纪90年代初，就踏上国际化征程，经过30多年的探索实践，公司走出了一条独具特色的国际化之路。近年来，公司深耕国际市场，已由最初贸易出口的“走出去”阶段，进入到深耕本地化的“走进去”，正加速向高质量发展“走上去”阶段迈进，形成了出口贸易、海外绿地建厂、跨国并购和全球研发“四位一体”的全球化发展模式，可为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。
　　2.公司以“定向治理+精心赋能”凸显总部抓总、以“业绩达成+平台建设”凸显区域主战、以“专项突破+高效协同”凸显产品线主建为三条主线，持续提升全球化运营能力，做实海外经营、做精大区运营，加快海外精益运营赋能，推进全球一体化运营和海外业务跨越式发展，打造客户亲密、产品卓越、精益运营的国际竞争力。聚焦产品定义、型谱规划，围绕应用场景提供数字化解决方案，打造差异化产品竞争力；聚焦线索商机、信息管理，用信息化穿透“研产供销服融”全价值链体系，深度推动本地化，公司国际化事业正从“立足本土、国际拓展”向“全球运营”阶段快速发展。公司拥有50多家海外子公司，300多个海外经销商，2,000多个海外服务备件网点，10,000余名当地化服务工程师，产品远销190多个国家和地区，覆盖“一带一路”沿线95%以上的国家和地区。
　　3.打造“治理+赋能”平台，构建全球化人力资源管理管控体系。聚焦战略目标，擘画人才发展新蓝图，公司成功召开了以“聚才登峰慧创未来”为主题的人才发展大会，发布了《徐工人才发展纲要》等多项纲领性文件，系统解读了徐工人才发展战略的顶层设计、愿景目标和行动路径，为公司变革转型发展提供强力的人才支撑。聚焦“精准赋能、实战育人”，构建覆盖全球14大区的“训战一体化”人才培养体系，分类精准施策，打造“动力先锋”品牌，开展SRD特训营等项目，建立“回国即参训”轮训机制，为海外业务跨越式发展注入强劲动能。
　　（四）全面深化数字化变革，打赢智改数转网联攻坚战
　　公司以“六经六纬”矩阵式体系化变革为总牵引，坚持以客户为中心的数字化价值创造，纵深推进三大战役、七大项目群、五大攻坚项目，加速开启智改数转网联新征程，推动从传统、单点、局部信息化向全业务域、全价值链、全球化数字化转型。
　　1.聚焦全球布局，深耕价值创造，实现数字赋能全球营销服务生态新突破。围绕客户触达、全球大区点亮、数字化施工解决方案等蓝图规划，全速推进数字化平台建设推广。打赢全球大区点亮攻坚战，完成海外13个大区一体化运营平台落地及国内新疆大区模板搭建；施工大系统构建“9+N”应用架构，昆明机场等零号客户项目上线，对外数字化服务价值初显，赋能营销服务全链路升级。
　　2.攻坚销产供一体化，强化业财融合，实现业务全链路高效合规运转双突破。构建贯穿全链路的销产供集成计划体系，打造端到端集成计划平台SCP，实现销售需求管理等核心功能，提升计划精准度与响应速度。推进会计标准化等核心财务数字化系统优化，攻坚全球管报与ERP重构，激活数据协同效能，强化税务管控，筑牢合规防线，业财融合底座更稳固。
　　3.创新引领，推进CPD协同产品研发模式，攻坚产品物料与一体化BOM，以数字赋能产品竞争优势突破。协同建立跨职能域CPD协同产品开发体系，推动设计导航平台上线，首次实现工程机械产品设计能力数字显化，设计周期缩短15%。打造行业首创一体化BOM平台，实现订单配置全链路数字化打通。推广X-GSS海外协同制作平台，实现徐工巴西、印度工厂本地化产品服务资料数字化制作与发布。
　　4.夯实数字化底座能力，筑牢数据治理根基，赋能业务智能升级。完善数据治理组织架构，发布数据标准规范，数据管理能力成熟度（DCMM）达到四级。构建企业级数据资产管理框架，实现数据“资源”向数据“资产”转化。聚焦市场一线，打造客户360、设备360精准画像体系，实现数据与业务深度融合；入选全国首批企业可信数据空间试点，推进高质量数据集建设。前瞻布局AI战略，推出“千卡、千P、千模、千景、千人”徐工AI五千战略，搭建自主算力集群，落地智能客服等标杆AI应用，驱动业务全流程智能升级。
　　（五）远见卓识且经验丰富的管理团队
　　公司管理层拥有丰富的行业管理经验，对行业发展具有深刻的认识和前瞻性思考。历经多轮行业周期的起伏，公司管理层以“洞察发展规律的思辨精神、敢于刀刃向内的革命精神、识变应变求变的创新精神、聚力攻坚克难的登顶精神”，形成卓越的洞察力和强大的信念力，坚守、改革、创新，形成了对中国和全球工程机械市场及客户需求的深刻理解。公司管理层在行业低谷期保持坚如磐石的战略定力，形成了抗周期低谷、抢复苏机遇的洞见力和执行力。
　　（六）行业内广受认可的品牌与文化美誉，不可复制的政治优势
　　1.在工业品牌塑造方面，公司持续深化工业品牌建设，稳步推进世界一流品牌建设进程，持续强化全球协同优势与差异化竞争能力。公司作为行业唯一企业主导编制《世界一流企业品牌文化建设指南》，并参与制定“十五五”国家级品牌文化建设相关标准，持续提升品牌治理能力与行业引领力。
　　围绕全球化布局，公司成功举办第七届国际客户节、首届全球矿业峰会，持续亮相德国宝马展等全球行业重要展会，全年参与国内外展会160余场，系统展示高端化、绿色化及成套化解决方案，巩固全球市场竞争优势。公司全球传播声量保持行业领先，“7+7+N”社交媒体矩阵粉丝总量突破800万，品牌国际传播能力持续提升。
　　2.工业文化与文化产业建设方面，公司持续完善徐工文创运营体系，推动工业文化资源向文化产品和消费场景转化，形成覆盖产品开发、渠道运营、品牌传播和场景体验的产业化运营模式。同时，公司依托城市文化资源开展品牌场景化建设，打造“汉韵重器”主题地铁站、“徐工号”专列及汉文化主题展景等项目，促进工业文化与城市文化融合发展，培育文创、文旅、研学等新业态。公司通过向工作满10至40年的员工颁发“年功纪念章”，持续完善员工荣誉激励机制，增强员工归属感和组织凝聚力，夯实企业文化建设基础。
　　公司积极探索品牌价值转化路径和文化产业发展空间，深度参与电影《流浪地球3》拍摄，投入百余台设备、千余套工具及零部件，组织专业人员参与协同保障；依托与影视方联合成立的影视工业化装备联合创新实验室，研发3台影视专用装备并成功应用于电影片场，实现工程装备技术在影视工业中的创新应用。公司建成并运营XCMG i-Center徐工智造探索中心，进一步拓展文化与制造融合的发展空间，为高质量发展提供新的产业支撑。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，面对全球经济波动、市场格局调整的挑战，外部发展环境严峻复杂，内部改革发展各项任务艰巨繁重。在董事会的带领下，公司锚定高质量发展首要任务，立足发展新形势、把握时代新机遇，扎实推进年度重点经营任务落地见效，各项核心经营指标稳中有进、质效双升，全年实现营业收入1008.23亿元、同比增长8.37%，实现归母净利润65.72亿元、同比增长8.96%，经营性净现金流141.42亿元、同比增长148.42%，为“十四五”画上了圆满句号，为“十五五”发展奠定了坚实基础。
　　第一，统筹战略引领与预算落地，锚定发展航向。一是战略引领，明确总体战略目标，形成了“一二三三四四”战略经营指导思想体系优化调整方案，组织超千人次的全球“线上+线下”战略解码培训，确定了力争在“十五五”末，实现“2+2+3”的战略目标。二是落地推进，经营管理体系迅速建立起经营承接路径，完成战略目标分层拆解、约束机制搭建、沙盘推演及绩效标尺设定，实现战略落地全链路承接。推动优化产品结构，将预算编制、支撑、执行、纠偏一体谋划、一体推进，为“十五五”实现良好开局做好系统布排。
　　第二，统筹产业协同与业态升级，夯实发展根基。一是推动传统产业转型升级，撑起高质量发展基本盘。土方机械紧跟行业回升态势，徐工挖机收入和净利润同比增长，内销占有率稳步提升，出口和后市场收入大幅增长；铲运事业部内销中大装稳居行业第一，出口连续36年保持行业第一，凭借“全系列新能源装载机”荣获第九批“制造业单项冠军企业”。起重机械稳中有进，徐工重型穿越连续4年的国内行业下行周期，收入较上年同期实现正向增长，净利润同比大幅提升；受风电市场带动，徐工建机落地收入同比大幅增长；徐工塔机抢抓风电市场发展窗口期，风电塔机销售收入增长态势良好；徐工随车盈利能力保持稳定，盈利质量持续向好。道路机械发挥成套化、高端化优势，抢抓五年一度的全国干线公路养护管理检查机遇，道路事业部收入稳步增长，净利润同比大幅增长；推土机收入同比实现翻倍以上增长。混凝土机械加快协同发展，通过T30项目加强“三个协同”，全面推进全球混凝土产业协同发展，徐工施维英出口、后市场收入同比双增长，实现经营利润扭亏；加强对德国施维英的战略研讨和管控。基础事业部在国内市场持续低迷的形势下，加大国际市场开拓，出口收入同比大幅增长，高端产品收入保持同比增长、占收入比显著提升，油气装备快速起步发展。
　　二是加快新兴产业发展壮大，精准培育新梯队力量。矿机事业部加大海外大项目、大订单开拓，出口收入同比大幅增长，后市场、高端产品收入占比均稳步提升。面对高机行业进入调整期，徐工消防通过市场、产品结构调整，加强海外市场拓展、加大高附加值的臂式车销售占比，缓解行业下滑冲击。叉车事业部聚焦新能源赛道，收入、净利润和净现金流同比大幅增长。徐工特机荣膺国家级专精特新“小巨人”企业。徐工农机依靠过硬的质量和领先的技术，保持高成长性，收入同比大幅增长，实现盈利。徐工环境新能源板块出口、运营及租赁业务经营态势良好，经营质量稳步提升。
　　三是锻造零部件产业核心优势，夯实产业链底层支撑。液压事业部内部三高一大油缸配套率大幅提升，阀、泵马达内部配套收入稳步增长。徐工传动加快推动矿用机械及新能源产品开发，内部配套率大幅提升。徐工精密铸铁件内部配套收入同比增长，铸钢产品完成百款新品试制。徐工道金进一步明确产业定位，支撑领航工厂建设及内部智能制造项目实施。徐工电气首年整合实现发展质效全面提升，收入、净利润同比大幅增长。徐工履带底盘加大海外市场开拓，出口和外部市场收入同比增长。大连日牵公司加速塑造矿山机械特种电机竞争优势，内部配套率大幅提升。江苏睿控公司完成多款超高压、中高压领域电驱总成开发及测试，电驱系统实现批量应用。
　　四是深化平台公司融合赋能，业财融合产融结合初见成效。全球循环业务中心着力打造徐工官方认证二手机。全球采购中心通过优化产品结构、国产化替代等方法，实现采购降本；全球物流中心围绕进项、出项、国际、备件物流业务场景，提升物流精益运营效率。徐工股权技术、战略与投资“铁三角”引领投资方向，推动投资业务从单点突破向生态共建提升。徐工财务公司金融平台赋能主业高质量发展。徐工融科融票平台持续稳健运营，融票到期违约率为零。徐工汉云聚焦智能车联网，持续赋能数字化营销。徐工国际发展持续完善海外金融平台布局。
　　第三，统筹科技创新与成果转化，激活发展动能。一是全球一体化协同创新全面升级，推动科技创新和产业创新融合中加快发展新质生产力。二是新能源绿色化持续领跑，迭代新能源系统构型图谱2.0，专用CTV电池、增程器实现技术引领；国内首推矿山专用超大制冷量热管理系统、兆瓦级动力电池及超高压电驱系统。三是智慧施工解决方案赋能增值，车-云-网矿卡集群协同无人运输系统持续迭代，徐工100台纯电无人驾驶矿卡在华能伊敏煤矿投运，实现露天矿山装、运、卸全流程无人化国内首发示范应用；高阶智能装载机、挖掘机等在眉山天投拌合站等多场景落地应用；智慧施工大系统已在新疆、昆明等项目应用验证。四是AI+工程机械超前布局，完成AI模型开发，应用于露天矿山、散料土方等场景。五是核心零部件聚焦自主可控，高压多路阀实现进口替代、全自动变速箱完成系列化工程化应用，多项关键技术突破与产品落地工作同步推进。六是质量管理数智赋能，搭建以产品全生命周期为主线的统一数智化质量管理平台，深入践行“数智赋能、链接全球”质量管理模式。
　　第四，统筹国内与国际双轮驱动，拓展发展空间。一是国内营销聚焦能力建设与数字化转型。深化营销数字化建设，强化渠道与政策管控。深度参与多项国家重点工程，打造“研发－制造－应用”市场开拓新模式。加快新能源与场景化方案推广，新能源业务规模与占比持续提升。聚焦客户成本、效率、安全需求，实现重大项目落地营销铁三角模式，有力带动销售收入增长。推进大区运营变革，管理重心前移，贴近市场、快速响应，大客户开发与维护能力持续增强。
　　二是海外营销聚焦做强发展引擎、做实海外经营、做精大区运营。海外大区收入同比高速增长，区域增势梯度向好。大客户与重大项目攻坚成效显著，新增一批海外当地行业头部客户合作。品牌推广与客户活动亮点纷呈，全年参与多场海外重点展会，首次联合德国施维英亮相德国宝马展创历届最大规模；成功举办国际客户节、零碳智慧矿山开采技术全球峰会等高端活动，有效提升徐工品牌全球影响力与市场竞争力。
　　三是深耕后市场服务生态，促进服备一体与二手机循环。国内持续完善后市场布局，推进服务与备件标准化、流程化、数字化建设。海外不断优化服务体系，实现服务全流程闭环管理，交机管理规范高效，客户满意度稳步提高。构建三级备件仓储网络，备件保障水平持续提升。加快构建二手机国内国际双循环体系，搭建资源库与运营管理平台，畅通多元化流通渠道，推动存量设备高效循环与全球化流转。
　　第五，统筹业务变革与数字化支撑，赋能发展提质。一是成立变革转型管理办公室，统筹“三大战役、五大攻坚”关键任务。二是持续完善财务共享、司库及税务数字化平台，管报平台完成责任中心、业务指标梳理和系统平台搭建；完成国内HR系统重构并推进海外系统建设；健全数据治理组织架构，构建企业级数据资产管理框架，数据质量与资产水平持续提升；构建全球统一的产品物料管理平台。三是打造“徐工智造-七星领航”国家领航级智能工厂，为行业破解“个性化定制与规模化效率”矛盾提供可复制的“全球定制、敏捷交付”徐工方案。布局徐工AI“五千”战略，构建自主算力集群，推动AI模型与多业务场景深度融合，推动决策向“数据与模型双驱动”转型。
　　第六，统筹风险防控与安全发展，守牢发展底线。一是应收安全防线。常态化开展风险扫描与动态管理，推动担保压降，强化终端回款、锁车收车及逾期追索，通过集中攻坚不断化解应收风险。二是存货安全防线。推进存货精益化管理，聚焦源头管控、存量盘活与数字赋能，上线SCP计划集成系统，实现商机订单到交付的端到端一体化协同，联动核心业务系统打通数据链路、强化产销平衡，从生产端、计划端遏制无效库存增长。三是汇率安全防线。初步构建汇损管控体系，建立汇率动态跟踪机制，配套数字化工具、深化衍生工具应用、创新避险策略落地，开展专项培训提升团队专业能力。四是法务合规防线。夯实法务合规防线，推动徐工机械与徐工进出口公司通过行业首家国内外合规管理体系双重认证，完善管控架构与机制，强化全员风险预防意识。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　2025年，全球经济复苏节奏分化，地缘政治博弈、贸易壁垒及供应链重构仍带来不确定性，全球工程机械行业处于结构调整与转型升级的关键阶段。与此同时，全球基础设施建设需求韧性较强，“一带一路”共建国家市场持续景气，能源矿产开发、绿色低碳转型深入推进，为行业带来结构性机遇。
　　国内方面，国家实施更加积极的财政政策和适度宽松的货币政策，宏观政策协同发力、靠前发力，稳定宏观经济大盘。超长期特别国债、地方政府专项债券加大对交通、水利、能源、新型基础设施等重大项目投入，持续支持“两重”建设与 “两新”政策落地见效，为工程机械市场提供有力支撑。高端化、智能化、绿色化设备应用，有效激活存量更新需求。城中村改造、城市更新、新型城镇化与乡村全面振兴统筹推进，持续带动工程机械设备需求释放。行业需求结构加快从增量扩张转向存量更新与新增需求并重，竞争更加注重价值与品质，行业集中度稳步提升，发展质效持续改善。
　　全球竞争格局中，经济复苏节奏分化、地缘政治博弈及供应链区域化调整仍带来不确定性，工程机械行业呈现“结构分化、头部集中、价值竞争”的格局。中国工程机械企业国际竞争力稳步增强，全球化发展进入新阶段，正由产品出口为主，转向本地化研发、本地化生产、本地化服务全链条布局，海外市场已成为行业重要增长极与利润贡献点。共建“一带一路”市场需求持续释放，东南亚、非洲、拉美等区域基建与能源矿产开发需求旺盛，为行业提供广阔增量空间。行业竞争更加注重技术创新、绿色低碳、合规运营、供应链韧性，电动化、智能化、无人化成为全球竞争的核心赛道，ESG治理、低碳转型成为企业参与国际竞争的重要门槛与核心能力。总体看，全球市场机遇与挑战并存，中国工程机械企业在全球产业格局中的地位持续提升，发展空间进一步拓宽。
　　总体来看，2026年工程机械行业挑战与机遇并存、压力与动力同在。徐工机械作为行业领军企业，将坚持“高质量、强安全、世界级、稳增长”经营方针，深度推进高端化、智能化、绿色化、全球化、服务化“五化”转型，全力打好智改数转网联“三大战役”，加快锻造新质生产力，持续优化全球布局，巩固提升核心优势，积极把握行业结构性机遇，实现更高质量、更可持续、更具韧性的发展。
　　（二）公司发展战略
　　作为全球工程建设和可持续发展解决方案的提供者，公司将以一流竞争力为基础，以一流创新力为根本，以一流影响力为目的，以一流抗风险力为保障，以一流引领力为前提，聚焦“五力”布局核心能力建设和资源配置，坚定不移以新质生产力推动高质量发展，加快建设世界一流企业。
　　推进全球一体化运营，贯通全域营销，以一流竞争力拓展全球市场空间。稳步推进营销体系变革，深化“总部抓总+大区主战+产品线主建”的矩阵式管理模式，强化营销能力建设与后市场业务拓展，系统推进“客户互动与数字体验、数字产品与应用、数据科学与工程”营销数字化建设，提高客户数字化需求响应能力和数字化解决方案能力，强化商机管理与营销漏斗工具应用，精准产品定义和市场洞察，推进市场建设打猎式营销向精耕细作式营销转变，支撑收入、回款、净利率“三个增长”目标实现。全面加强海外市场能力建设，配齐配强海外产品技术、市场营销、经营管理、金融支持力量，打造“区域+产品线”精细化运营体系，全面进阶提升全球化核心竞争力，实现国际化高质量发展“走上去”和“融进去”。
　　坚持科技创新，引领产品科技附加值大幅提升，以一流创新力打造新质生产力。持续加大研发投入，加快科技创新布局，加大国家级创新中心、综合试验场建设和开放力度，深化“知识-平台-资本-人才”协同开放的创新模式。聚焦场景落地，加力突破工程机械新能源和智能化关键核心技术和零部件，推动“AI+工程机械”深度应用，加快新能源、智能化平台化产品开发和升级，布局具身智能工程机械等未来产业。聚焦国内外重大工程项目需求，以典型场景驱动联合研发创新，为客户提供全生命周期的综合价值解决方案，在生态、数据与服务等维度构建护城河，以新产品、新技术、新服务增强核心竞争力和优势。
　　构建开放共赢生态，推进全球产业合作，以一流影响力提升全球品牌价值形象。突破传统合作模式，构建“横向、纵向、跨界”的三维合作生态，聚焦战略新产业、新能源、智能化、人工智能等重点方向推进投资合作，利用资本纽带和平台撬动市场，加快新产业“外延式发展”。强化金融产品创新和全球金融布局，通过“自建平台+本地化金融”，加强多元化融资渠道建设，降低融资成本。加快全球化品牌建设，明晰“值得信赖、托付和喜爱的解决方案服务商”的品牌定位，进一步诠释徐工品牌全球伙伴关系、差异化竞争优势和“一诺千金、说到做到”价值主张。
　　强化风险管控，筑牢安全合规防线，以一流抗风险力守护产业安全发展。通过内控体系正向构建与稽查体系精准纠偏的双向联动，形成管理漏洞闭环管控机制，有效化解经营风险隐患，推动运营效能优化，达成管理标准化、执行可追溯、成本集约化的新格局。高度关注地缘政治风险下的合规管理，对内完善合规体系构建，对外优化风险管控，提升法务及知识产权全周期管理能力，逐步建立端对端的极端风险预警和应对体系。构建徐工信息安全架构，将“业务、体系、技术”深度融合，稳步推进信息安全能力建设，在复杂的全球数据监管环境中保障数据安全与合规。
　　推进销产供新模式，加速敏捷智慧供应链建设，以一流引领力构建全球协同网络。深化智改数转网联变革成效，在产品、制造、经营三大领域落地AI场景应用，以数据驱动端到端的全价值链能力重塑。推动集中采购管理模式全球应用，打通“全球购、供全球”供应链通路，构建“敏捷、韧性、安全、高质量”的全球化采购管理体系。加快七星领航模式在徐工内部和供应链的深度应用推广，打造上下游领航级智能工厂集群及敏捷高效的生产体系，实现“全球定制、敏捷交付”。聚焦“统筹物流业务、压降物流成本、激活物流效率、夯实交付质量”四大方向，推进端到端进出项业务全场景覆盖，实现完美交付。持续推动海外本地化建设，根据全球市场分布和区域资源禀赋，在全球重点市场补齐研发中心、生产基地和服务网络，建成韧性安全的全球产能协同平台。
　　（三）公司经营计划
　　坚持“高质量、强安全、世界级、稳增长”经营发展方针，以“十五五”战略目标分解为年度经营预算的基本遵循，坚持长期主义、系统思维、内涵价值、底线意识，以进固稳、以质促强。2026年预计营业收入增长超10%，向“三个增量”要规模，向“四个结构调整”要利润，向“三座大山”要现金流，向“五个百分百”要安全。以做好“五化”增量的加法、“两金”占用的减法、“融合”发展的乘法、“内卷”竞争的除法，长效推进高质量发展与高水平安全的良性互动。
　　为实现2026年高质量发展“三四三五”、“加减乘除”的目标，需扎实推进以下重点工作。
　　第一，构建高能级产业体系，塑强核心领先优势
　　一是构建新型产业生态。推动“5+1”产业体系中主机制造、核心零部件与平台服务有机联动、高效协同、深度融合，不断提升产业生态完整性、协同力与核心竞争力；推动起重机械、土方机械等传统产业高端化升级，壮大矿山机械、应急救援等新兴产业规模，前瞻布局具身智能工程机械等未来产业赛道，持续拓展服务业及后市场业务边界。
　　二是推进集群建设落地。以世界级工程机械产业集群建设为总牵引，锚定世界一流企业建设目标。组建集中产业园、AI实训场、产业及并购基金、全球客户节等工作专班，以集群发展红利带动企业核心竞争力提升。充分发挥链主企业龙头带动作用，加速构建“核心主机引领、关键部件自主、增值服务完善”的产业生态体系。
　　第二，突破高段位绿智技术，激活创新发展引擎
　　一是深化打造研发试验能力体系。升级规划牵引、项目驱动、跨域协同的研发模式。以研发数据反哺创新，推动AI在设计寻优、知识问答等场景落地。构建“需求-设计-验证”正向研发能力，建强“设计-验证-评价”试验体系。聚焦新能源、智能化等关键领域，构建开放生态，提升原创技术策源能力。
　　二是攻坚突破核心技术应用落地。聚焦新能源、智能化、核心零部件三大领域，集中突破高端电控、电驱动、新能源动力、智能驾驶等关键技术。全面推广数字孪生技术，打造领航级智能工厂，加快AI+场景研发应用。新能源领域加快核心系统与部件研发迭代；智能化领域推进全等级智能产品研发与标杆场景落地，提升收入贡献；核心零部件方向加快关键专用部件攻关，支撑各业务板块竞争力提升。
　　第三，开拓高价值市场布局，畅通内外双循环路径
　　一是前市场端锚定“稳增长、提质量”。内销推动数字化精益转型，以数字化营销摆脱同质化竞争，打造土方大坝、隧道井工矿、露天矿等场景“零号案例”；推进大区制变革，提升商业价值。外销聚焦重点区域、产品及客户，海外大区作为实体利润中心，强化汇率管控与本地化运营，推动生产基地、研发中心及服务网络当地化建设。加强商机与产品型谱管理，超前匹配大项目备件保障方案。
　　二是后市场端聚焦“增黏性、提效益”。加快构建服务工程能力，提升全生命周期后市场保障能力。备件推进一体化运营，提升现货满足率，以业绩为导向落实“五个统一”，推动供应与销售两端突破；明确备件“管办结合”定位，推动经营指标落地。二手机加快内外销循环，洞察海外需求，依托徐州拍卖场及东南亚、中亚市场，加速双循环流转。
　　第四，推进高层次数字变革，培育转型发展动能
　　一是以大区为主阵地深化业务变革。推动“客户亲密、产品卓越、精益运营”三条变革主线下沉大区一线业务场景，实现“六经六纬”能力与业务端、人员端深度绑定与固化优化。
　　二是系统推进汉云平台转型升级。加快组织机构调整与关键资源整合，向数字化营销、场景解决方案、全球营销控制塔、区域赋能四大平台转型，全面提升对全球营销、后市场服务、设备与客户经营、区域协同及产业生态的支撑能力。
　　三是全链路打通数智应用场景。加快销产供＆ERP重构二期推广，实现全价值链纵向贯通；升级预算管控体系，构建责任中心与管报体系，提升财务核算精细化与业务大项目分析能力；完成营销与供应链控制塔建设，实现关键业务全流程可视可控；同步强化数据质量与智能决策能力。
　　四是打磨“七星领航”智造解决方案。覆盖工程机械全产业链，打造具有市场竞争力的数字产品与服务，培育新增长极；纵深推进高价值AI场景落地，夯实AI能力底座。
　　第五，筑牢高韧性安全防线，夯实稳健经营根基
　　一是强化应收账款管控。国内强化标准动作执行，强化全场景信用管控与回款闭环，拓宽多元融资渠道；海外推动营销模式与贸易链路优化，重点大区落实“双买断制”，实施“一国一策”金融方案，实现国际业务规模与质量双提升。
　　二是优化存货管理。“以销定产”压实营销责任，提升销售预测精准性，推进买断制与产销解耦；“以存定销”深化超期治理与分级预警，压降长库龄库存，专人专线处置特殊产成品。
　　三是同步提升实物质量与服务质量。实施矿山机械可靠性、全球化产品适应性、新能源产品品质三大高端品质工程，争创中国质量奖。加快构建服务工程能力，聚焦大项目大客户，打造全生命周期保障优势。
　　四是严守安全生产、环境保护底线。构建“六化”安全治理体系（网格化、专业化、数字化等），力争EHS数字化全覆盖；完善“双碳”体系，加强碳排放强度与总量双控，建设数智控碳场景与零碳工厂。
　　五是强化合规管理。推行“一司一策”合规管理，部署全球贸易合规系统；强化数据安全与保密防控体系，推动安全策略全面线上化、流程化，筑牢发展保密防护网。
　　六是严控汇兑损失。战略层加快海外制造本地化；贸易层优先人民币及储备货币结算，规范签约报价，资金及时回流；金融层择机开展现金流与报表锁汇，全方位压降汇率敞口。
　　第六，强化高水平公司治理，激发企业制度活力
　　一是坚持组织建设与人才发展同频共振、深度融合，构建覆盖“选育管用”全周期的人才发展体系。聚焦战略需求打造既敬业又专业的各领域实用型、复合型、创新型人才队伍。
　　二是扎实推进公司第二次股权激励落地，构建以价值、能力、贡献为导向的激励约束机制。
　　三是加强并购整合体系建设，将“一号工程”的理念、标准、做法全面覆盖至所有海外并购企业。
　　四是聚焦全球品牌战略管控、全球化落地与本土化实施、资产绩效评估优化三大任务，打造诚实守信、一诺千金的徐工独特信誉品质。
　　（四）公司面临的风险和应对措施
　　1.经济波动风险
　　公司所属的工程机械行业与宏观经济密切相关，宏观经济运行的复杂性、国家经济政策的不确定性都可能给行业的发展带来风险。
　　对策：完善市场洞察体系，持续跟踪研究市场需求和相关政策变化，提高宏观研究能力，为开展战略决策提供有效输入，并通过研产供销服融全价值链条多维度精益化提升管理水平，加强各环节运营能力建设，降低运营成本。
　　2.市场竞争风险
　　行业竞争程度较为激烈，公司必须在优势产品和核心技术上持续保持核心竞争力，并及时优化产业布局，否则公司有面临市场份额下降的风险。
　　对策：公司将通过四个方面持续增强并保持竞争优势：一是坚持以客户为中心，以市场导向定位产品，以客户需求开发产品，重视客户价值创造；二是全面夯实经营基础，贯彻落实“高质量、强安全、世界级、稳增长”经营发展方针，深入推进智改数转网联“一号工程”；三是聚焦关键核心技术短板，针对性加大对技术和产品创新的战略资源投入，实现关键核心零部件自主可控；四是持续完善逆周期的产业布局，强化新能源、后市场和国际化市场拓展的资源配置，提高产业抗周期风险能力。
　　3.供应链安全风险
　　公司部分关键重点零部件和进口的材料采购周期较长，地缘冲突、自然灾害、物流受阻、需求波动等给供应链带来挑战，部分材料和零部件供应商产能和运输受限，供应链安全和经营成本面临一定程度的风险。
　　对策：塑造销产供新能力，打造端到端协同的高效供应链体系，降低供应风险，提升供应链配套的持续性和稳定性；深化推进海外本地化供应链体系建设，建立具备支撑区域制造基地的“全球购、供全球”采购能力；打造供应商深度合作生态圈，通过联合出海、技术协同、赋能帮助等模式，构建具备全球化布局、本地化响应、深度技术协作、数字化赋能、供应链韧性及可持续发展特性的供应商合作模式。
　　4.汇率波动风险
　　公司持续拓展和深化国际化布局，因海外建厂及产品销售多采用当地币种或美元结算，加上货币政策分化、关税谈判、地缘政治等因素，加剧海外市场汇率波动，对海外收益稳定性构成一定影响。
　　对策：严格执行外汇风险管理制度，坚持汇率中性理念，持续深化和完善外汇风险管理系统，分层级管控外汇敞口，增加量化手段监控汇率和国别风险，培养成员单位的汇率管理专业人员，充分运用全球金融资源丰富汇率管理手段，提高对汇率波动的综合抗风险能力。
　　5.合规风险
　　公司在全球化运营推进中，须高度关注地缘政治风险下的合规管理，合规风险不仅可能产生法律处罚，更会直接导致经济损失、市场准入壁垒和品牌声誉损害。
　　对策：将合规和风险管理提升至公司战略管理高度，进行全局性、前瞻性、系统性的谋划与布局，深化公司合规文化建设，加快合规管理人才的引进和培养，构建运营风险管控机制，强化对海外销售、采购、投融资等项目合规论证把关，建立重大合规风险的应对能力，加强法务及知识产权全周期管理。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司主要从事土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。公司产品中汽车起重机、随车起重机、压路机等16类主机位居国内行业第一。　　（一）公司所处行业特征　　公司所处行业为工程机械行业，工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位，是我国具有国际竞争优势的行业。根据中国工程机械工业协会的统计，工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。工程机械应用领域广泛，主要用于基础设施建设、建筑行业、大型工程、抢险... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。公司产品中汽车起重机、随车起重机、压路机等16类主机位居国内行业第一。
　　（一）公司所处行业特征
　　公司所处行业为工程机械行业，工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位，是我国具有国际竞争优势的行业。根据中国工程机械工业协会的统计，工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。工程机械应用领域广泛，主要用于基础设施建设、建筑行业、大型工程、抢险救灾、交通运输、自然资源采掘等领域。
　　工程机械行业总体需求量与固定资产投资额密切相关，受宏观经济周期性变化的影响，具备一定的周期性。但从国际市场来看，区域经济景气度存在区域差异性，工程机械呈现弱周期性，因此全球化是公司坚定不移的主战略。
　　工程机械是朝阳产业，一是国内工程机械产业拥有坚实的基础，是在完全竞争环境中打拼出来的极具生命力的中国产业；二是工程机械产业具有广阔发展空间，国际市场、高端市场规模都相当可观。
　　目前工程机械行业成熟度较高、局部区域竞争较为激烈，近年来行业集中度持续提升，龙头企业市场份额进一步扩大，竞争实力和抗风险能力增强，呈现出强者恒强的态势。行业主要呈现以下“五化”特点：
　　一是高端化势在必行。当前是工程机械行业转型升级的重要战略机遇期，行业龙头企业致力于打造高技术含量、高附加值、高可靠性的中高端产品，塑造高端品牌形象，向价值链中高端迈进。
　　二是智能化驱动变革。随着人工智能、工业互联网等技术的不断发展，设备互联互通、无人化产品和智能制造等为行业带来新的发展机遇，行业龙头纷纷加速无人化、数字化、智能化产品研发，通过智能化和数字化推动生产效率提升、生产成本降低和运营模式变革。
　　三是绿色化引领发展。在国家“双碳”战略目标引领下和环保政策趋严的背景下，工程机械行业企业加速新旧产品更新换代步伐，逐步淘汰高能耗低效率的设备，并大力发展纯电动和混合动力等多种新能源产品。
　　四是服务化大有可为。当前企业之间的竞争链条已经由传统销售竞争转向全生命周期、全价值链竞争，在行业巨大的存量市场下，客户对商业模式、产品方案的需求正在发生转变，服务化需求逐渐增多。
　　五是全球化前景广阔。全球工程机械产业仍具有广阔发展空间，行业龙头企业加大对外投资力度，积极开拓海外市场，不断创新全球化发展模式，进一步完善全球产业布局。
　　（二）公司经营模式
　　报告期内公司的主要业务、产品和经营模式未发生较大变化。公司是行业内领先的全系列工程装备解决方案服务提供商。公司的主要经营模式为：对常规产品根据年度预算目标制定年度产销计划，并结合市场销售情况调整确定月度采购和产销计划；对于部分大吨位的产品，按照销售订单的数量安排采购和生产。公司设立全球采购中心，构建“三横三纵”的采购架构，推进由事务型向价值型采购转型，打造全球购、供全球的平台化运营机制，持续优化供应链管理，不断提升采购质量和效率。产品销售方面，公司根据各产品的市场特点采用直销和经销两种方式。
　　（三）公司的销售模式
　　公司主要产品销售模式有全额付款、按揭贷款、融资租赁和分期付款。公司按揭贷款的主要运作模式为客户先支付合同金额20%-40%首付款至公司账户，剩余部分办理银行按揭，银行贷款审批完成后，将款项一次性划至公司账户，客户根据《还款计划书》的约定按月向银行还款，直至贷款结清。按揭期主要有12个月、18个月、24个月和36个月。通过第三方直租和客户选择第三方开展融资租赁两种运作模式开展融资租赁业务。报告期内公司通过对外按揭和融资租赁模式的销售金额分别约为21.07亿元、88.96亿元，占公司2025年半年度营业收入的比例分别为3.84%、16.23%。公司第九届董事会第三十二次会议和2024年年度股东大会审议通过了《关于为按揭业务、融资租赁业务及供应链金融业务提供担保额度的议案》，同意为按揭销售业务提供不超过104.5亿元人民币的回购担保，为融资租赁业务提供累计额度不超过590.5亿元人民币的权益购买担保，为供应链金融业务提供不超过129亿元人民币的回购担保。
　　公司基于与客户签订的合同相应条款确认收入，以具有商业实质以及控制权转移作为收入确认时点的判断标准，即企业在履行合同中的履约义务，即客户取得相关商品（或服务）控制权，满足《企业会计准则第14号—收入》的确认标准时，确认相关收入。相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任等导致公司现金流出或承担其他风险条款的，公司将此列入“应收账款”中，并根据公司坏账政策计提坏账准备，以此确认相关风险损失。
　　一旦客户触发上述条款承担义务时，即公司的客户发生逾期情况，通常约定先由公司或经销商按期回购按揭及融资租赁租金垫款，代垫逾期的期数较长且满足合同约定的回购产品条款时，方才履行回购产品的担保义务。会计处理：公司对于代垫客户逾期按揭款或融资租赁款列在应收账款中，并按公司坏账政策计提坏账准备。报告期末，公司因客户逾期并单项计提坏账准备的应收账款余额为7.90亿元。截至2025年6月30日，公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为92.82亿元，公司因融资租赁业务为承租人应付的融资租赁款承诺回购义务的余额472.85亿元。市场上按揭、融资租赁等业务存在轻度逾期的情况，但整体风险处于可控状态；公司通过全面落实人单合一、合同穿透性管理、强化资产抵押等贷后管理措施加强风险控制，提升销售质量。
　　（四）管理层讨论与分析
　　2025年是“十四五”规划收官、“十五五”规划谋篇布局之年，面对复杂多变的外部环境，在董事会和经营班子带领下，公司始终保持战略定力、坚定发展信心，坚持“以进促稳、稳中提质”的经营总基调，围绕高质量发展首要任务，聚焦产业“五化”转型升级、智改数转网联变革等年度经营重点和公司级重大项目，按照董事会决策部署，以实干创新为高质量发展赋能增效，以新发展理念不断塑造发展新动能、新优势，公司经济运行保持良好态势。
　　第一，锚定战略引领，优化运营质量与结构
　　上半年，董事会带领经营班子积极应对外部环境的多变性，团结带领全体干部员工，坚定信心、鼓足干劲、拼搏奉献，以内涵式高质量发展全面推进珠峰登顶“两步走”战略。
　　公司总体呈现“收入、净利润双增长，现金流大幅增长，国际化、新能源、后市场‘三大增量’增长高于收入总体增长”的结构向好发展态势。一是收入规模稳中有进，运营质量稳中有升。实现营业收入548亿元、同比增长8%，继续保持国内行业第一；实现归母净利润43.6亿元、同比增长16.6%；经营性净现金流37.3亿元、同比增长108%；毛利率22%、同比提升0.7个百分点。“四个结构”调整取得新进展，从市场结构看，国际化收入增长16.64%，从业务结构看，后市场收入增长33.23%；战略新兴产业同比增长12.18%。从产品结构看，新能源产品收入同比增长9.43%；高端产品收入同比增长41.44%。从客户结构看，国内营销优质客户销售收入同比增长6%，跟踪重大商机项目同比提升34%。尤其是海外矿机大客户发展硕果累累，必和必拓、力拓、淡水河谷、澳大利亚FMG等大客户持续深化合作。二是战略谋划锚定方向，持续加大未来投入。上半年，基于当期的经营业绩，我们坚持加大对未来战略投入，坚持以效益反哺科技创新和国际化发展，旨在强化长期竞争优势，为未来增长奠定坚实基础。国际化投入方面，为强化国际化业务竞争力，上半年加大本地化人才招聘与仓储物流、金融平台、后市场服务等海外投入，提升海外一线作战能力，支撑国际化增速领先行业；研发投入方面，重点加大新能源、智能化方向试验、试制等设备投入，以及新能源、智能化高端技术人才引进，上半年研发投入同比增长5.14%，巩固可持续的新能源、智能化优势；数字化投入方面，围绕“智改数转网联”战略加快项目推进；智能制造投入方面，加快领航工厂建设，为产品质量的提升和生产效率的提高奠定了基础。
　　第二，塑造雁阵效应，强化产业共融与互塑
　　上半年，根据行业复苏节奏和自身发展规划，全力打造挖机领衔的土石方产品群、起重机领衔的传统优势产品群和矿机领衔的战略新兴产品群，构建“三雁领航”产业格局。
　　一是土石方产品群占比提升，产业底盘更稳。上半年土石方板块收入同比增长22.37%，徐工土石方机械内销规模跃升至行业第一。上半年挖机公司内销占有率同比提升，出口收入增长20%，后市场收入增长29%，经营性现金流翻倍增长。铲运事业部收入同比增长，内销中大装上半年跃升行业第一，外销连续36年保持行业第一。新能源装载机销量同比增长139.4%，全球第一地位不断巩固。土石方机械中的新生力量推土机高举高打、蓬勃发展，上半年收入增长243%。
　　二是传统优势产品群在日趋激烈的市场竞争中建立可持续的竞争优势、品牌优势。重型公司（轮式起重机）穿越了自2021年以来连续4年的国内行业下行周期，上半年内销转正，出口收入同比增长，综合市场占有率稳步攀升，牢牢占据行业第一，是徐工全球化的拳头产品和靓丽名片。受风电市场带动，履带吊公司收入同比增长约40%，综合市场占有率保持行业第一。随车起重机公司保持高质量稳健成长，新能源、后市场收入同比增长均超120%。道路事业部抓住压路机、摊铺机等道路机械出现积极回暖机会，发挥成套化、高端化优势，继续保持双位数增长。面对桩工机械终端开工率持续走低，煤机板块因国内煤炭价格下降带来市场需求走弱，基础事业部收入同比略有下降，但出口收入同比增长。新的油气产业装备快速起步发展，上半年收入同比增长42%。混凝土机械加强海外市场开拓，徐工施维英出口收入同比增长近50%、占收入比同比提升11个百分点，出口增长带动盈利得到较好改善。
　　三是战略新兴产品群作为新质生产力的核心载体，依托其高成长潜力、高附加值特征，聚集资源迸发新动能。消防公司通过产品结构调整，加大高附加值的臂式车销售占比，缓解行业下滑冲击，综合贡献和现金流贡献全公司第一。上半年受国内煤价下降影响，矿机行业内销受到较大冲击，矿机事业部加大海外大项目、大订单开拓，露天矿山设备海外交付终端收入同比增长30%，内外销总体仍保持增长。4月份徐工机械收购集团重型车辆公司51%股权，整合宽体自卸车等产业，进一步扩大矿山机械成套化、系列化产品竞争优势。叉车事业部聚焦新能源赛道，收入同比提升26.3%，净利润同比提升72.9%，净现金流同比增长96.4%。农机公司保持高成长性，收入同比增长106%，净利润、现金流大幅增长，高端产品收入实现爆发式增长，收入占比提升12.35个百分点。高装公司全力打造多样化、成套化、智能化应急救援装备产业生态，收入同比增长152%。
　　四是零部件产业为主机产品的差异化发展提供有力支撑，打造出牢固的徐工特色核心零部件优势，上半年零部件产业收入同比增长13%。液压事业部内部油缸配套率提升至73%，阀、泵马达内部配套收入同比分别增长26%、158%。传动公司加快推动矿用机械及新能源产品开发，高端及高附加值产品销售收入增长46%。精密公司铸铁件内部配套率提升至79%，铸钢产品完成42款新品试制。道金公司进一步明确产业定位，支撑领航工厂建设及内部智能制造项目实施。电气公司首年整合实现发展质效全面提升，收入、净利润同比大幅增长。履带底盘公司出口、外部市场收入同比增长均超35%。大连日牵公司专注为矿山客户打造绿色动力，加速塑造矿山机械特种电机竞争优势。睿控公司加快电驱技术开发应用，超高压重点开发百吨级矿车、系列化推土机电驱总成；中高压重点支撑装载机驱动控制；完成新一代宽体车高速电机驱动总成开发及装车测试；系列化增程器、5-7吨装载机行走及液压电驱动总成、压路机摊铺机电驱系统实现批量应用，科技成果转化成效初显。
　　第三，拓展全球市场，提升海外大区能力
　　上半年，公司锚定全年国际化目标，做强发展引擎、做实海外经营、做精大区运营。海外收入规模255.46亿元，同比增长16.64%，占总体收入比例提高至46.61%，其中出口收入211.23亿元，同比增长21.1%，创历史新高。
　　从产品销量来看，上半年，终端销量综合占有率5.52%、同比提升1.16个百分点。AEM同口径监测的14类产品中，徐工11类销量同比增长。从海外金融支撑看，通过专项引领与能力建设融合，超额完成半年度第三方融资目标，并在产融协同、风险防控、可视化金融方案及复合型人才培育等方面形成标准化成果。从客户亲密来看，完成52场海外展会。首次联合德国施维英参加德国宝马展，展出7大类62款产品，规模为历届最大；举办第七届国际化客户节，全球2000余名客商参与，订单签约8亿美元，来宾规模与订单签约再创历史新高；8月份徐工在徐州和呼伦贝尔会场举行了“徐工零碳智慧矿山开采技术全球峰会”，来自全球30多个国家的客商齐聚一堂。徐工为客户系统构建了全球首个完整的“零碳智慧矿山成套解决方案”，并携手全球伙伴共建绿色智慧矿山。从产能布局来看，结合全球资源与市场禀赋，逐步建立全球产能调配能力，“全球购、供全球”的供应链物流国际化运作模式正加快落地。目前，主要海外工厂的产能布局日趋完善，当地化率达50%。
　　第四，加强科技创新，推动产业转型升级
　　6月16日李强总理在汇智创新中心调研时指出，工程机械行业高端化、智能化、绿色化发展是大势所趋。要对标国际先进水平，积极运用人工智能、清洁能源等技术，推动产业转型升级。要聚合行业资源，搭建大中小企业协同创新平台，促进企业优势互补、相互赋能。
　　上半年，公司纵深推进“1+6+N”技术创新体系，聚焦核心技术攻关多出成果、快出成果。3月份召开了科技创新大会，系统总结智改数转网联董事长“一号工程”实施以来，科技创新工作取得成果，在推动科技创新和产业创新融合中加快发展新质生产力。
　　一是全球协同研发全面升级。健全海外5大研发中心市场洞察组织体系和能力，打通全球业务链路；构建九级产品模块架构和编码规则，建立模块数据货架，初步实现基于功能模块的平台研发模式；搭建设计导航、研发项目管理等平台，沉淀与固化研发知识，实现知识与数据驱动的研发模式升级。二是新能源绿色化持续领跑。工程机械电池、电驱、控制系统和技术快速提升，全新自研的CTV电池系统实现量产，集中式BMS投放市场。初步攻克超高压动力系统、高集成度热管理、3MW超充、高效碳化硅等技术，推动铲运、道路、矿机等公司导入大吨位新能源产品技术架构。三是智慧施工解决方案赋能增值。5月徐工100台纯电无人驾驶矿卡在华能伊敏煤矿投运，实现露天矿山装、运、卸全流程无人化国内首发示范应用，获多家央国企合作需求；智慧施工大系统已在新疆石头梅1号矿、昆明机场等项目应用验证，正推进雅下水电站等大型水电项目示范应用。四是AI+工程机械超前布局。聚焦产品智能化、研发数字化、智能制造及经营管理AI应用，制定AI场景、模型分类及图谱；行业首发散料土方“黑灯工地”“牧羊人”智能化解决方案并示范应用。五是具身智能未来产业加快探索。精准定位具身智能工程机器人发展路线，布局重载电缸等零部件开发。聚焦五大产业板块标志性场景痛点与价值需求，融合AI、新能源、线控化等技术集成创新，系统布局具身智能挖掘机器人、双向无人矿车等五款标志性产品研发。六是质量管理数智赋能。搭建以产品全生命周期为主线的统一数智化质量管理平台，发布“数智赋能、链接全球”质量管理模式，助力全国工程机械产业链质量提升。
　　上半年新增发明专利218项，国外授权专利45项。公司累计拥有授权国内专利12163件，其中发明专利4262件、有效授权国外专利381项。新增获批国家重点研发计划1项、工信部专项1项。
　　第五，深化一号工程，增强转型发展动力
　　上半年，公司深化变革，聚焦打赢攻坚战，从六经六纬到三大战役，从大区点亮到增长战略，从传统、单点、局部的信息化向全业务域、全价值链、全球化的数字化转型深入推进。
　　一是成立转型管理办公室，以营销领域为着力点和转型龙头，谋划改革路径、识别关键问题。二是纵深推进“三大战役”，打造四项能力，持续深化业务变革。在全球大区点亮南北美、欧洲、中美洲，及新香港贸易按期上线，国内CRM+二期项目完成上线，销产供一体化项目完成第一轮试跑，责任中心设计与管报体系完成蓝图设计。三是锚定AI前沿构建场景，深耕人工智能技术探索，联动外部技术专家导入AI应用培训体系，精准识别“高耗人、高耗时、高耗钱”场景的AI应用潜力，试点AI场景应用，为智能化转型奠定场景基础。四是加快建设全球车联网平台，国内平台覆盖徐工全设备类型联网、资产安全保障及主动售后服务，创新研发了设备健康、故障诊断、远程升级等特色功能，持续探索数据增值应用。
　　第六，聚焦党建引领，激发治理效率与活力
　　上半年，聚焦产业“五化”转型升级、智改数转网联变革等年度经营重点和公司级重大项目，将党的全面领导深度融入变革发展全链条各环节。
　　一是坚持党建引领，深化“党建+”工作模式，围绕国际化、毛利率提升、风险出清等重大经营难题，组建党员先锋团队。二是坚持人才为要，5月10日召开“聚才登峰慧创未来”徐工人才发展大会，明确人才战略顶层设计、目标与路径，为转型发展提供人才支撑。三是坚持品牌卓越，稳居《财富》中国500强行业首位、ESG影响力榜唯一行业企业，以1398.59亿元品牌价值连续12年蝉联行业榜首。四是落实安全主体责任，提升本质安全水平，14家单位已上线EHS管理系统以强化安全管理。五是构建合规管理体系，6月份获合规管理体系国内国际双重认证，成为国内行业首家荣获此项权威认证的企业。六是释放改革发展红利，2023年股权激励首期限售股解禁，实现公司、股东与员工利益“多赢”。同时，积极开展大额股票回购工作，筹划新一轮员工持股/股权激励计划，强化公司与员工的命运共同体纽带。

　　二、核心竞争力分析
　　徐工机械是工程机械行业领域极具竞争力和影响力的公司，是行业标准的开发者和制定者，是全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司，也是品牌影响力最大的中国工程机械制造企业，竞争优势明显，主要表现为以下几方面：
　　（一）产业结构均衡，板块布局优势不断凸显
　　公司聚焦“5+1”产业布局主线，坚持做强核心工程机械产业，做精零部件产业，培育战略新产业，转型升级现代服务业。工程机械持续深挖国内细分领域和存量市场机会，巩固优势板块领先优势，坚定质的有效提升；矿山机械等战略新产业打造梯次发展格局，不断提升产业竞争实力，加速量的合理增长；核心零部件产业补短锻长，坚持内外联动双向发力，形成了覆盖液压、传动、电控、履带底盘、精密铸造、回转支承等较为齐全的核心零部件产业布局，支撑主机差异化发展。打造出了“传统主机担当突破+战略新产业异军突起+核心零部件发力支撑”的最均衡、极具成长潜力的板块布局，支撑公司表现出更强大的逆周期抗风险能力。同时加速推进现代服务业转型升级，瞄准客户创造价值，紧抓存量设备背后巨大的后市场空间，促进“制造+服务”融合发展。
　　（二）行业领先的技术创新能力
　　1.徐工秉承“工程科技引领，装备美好未来”企业使命，领先行业的技术创新能力成为核心竞争力之一。公司建有省级以上研发平台42个，包括国家级企业技术中心、高端工程机械智能制造全国重点实验室、国家级工业设计中心以及2个省级制造业创新中心、9个省级工程技术研究中心、17个省级企业技术中心等。截至2025年上半年，公司累计拥有有效授权专利12,163件，其中发明专利4,262件、国际专利381件。累计发布国际标准5项、国家及行业标准350项。作为工程机械行业龙头，公司近年来凭借强大的自主创新实力和深厚的产品技术沉淀，承担了国家级及省级科技项目100余项，获得国家科学技术进步奖5项。
　　2.公司通过持续自主创新，攻克了一批工程机械领域关键核心技术，研制了一系列全球领先水平的重大装备，始终引领行业高端发展。围绕纯电、混动、氢能三大技术路线，构建了系统集成四大技术平台；攻克了大型并联混动挖掘机关键技术，推出全球首台65吨矿用混动挖机，整机综合性能达到国际领先水平；行业首发搅拌站场景下无人装载机“黑灯工地”和露天矿山场景挖掘机一人多机“牧羊人”智能化解决方案；自主研制高性能纤维复合材料绝缘臂架等，在降低产品整体成本的同时，大幅提升使用寿命；攻克了履带底盘链轨节全自动锻造工艺技术，大幅提升锻造效率，达到国际领先水平；攻克了大流量城市应急排涝抢险车大跨度水泵投放等关键技术，达到国际领先水平。企业通过自主创新研制了一系列全球领先水平的重大装备，持续引领中国高端制造，近年来研制首台（套）重大装备主要包括：全球最大吨位的XCA4000全地面起重机，“全球第一高”DG101登高平台消防车，全球最大XGT55000-1000S超大型自行走式塔式起重机，全球首台XCT100G5-1HEV四桥百吨级混合动力起重机，全球最大吨位的XC9108-EV纯电动装载机，中国最大吨位XC9350电传动轮式装载机，全球最大XR2600F旋挖钻机，全球最大吨位XZE16000电驱水平定向钻机，全球最大吨位XDE440后驱刚性矿用自卸车，“神州第一挖”XE7000液压挖掘机，全球首台XE650GK-HEV矿用混动液压挖掘机，全球首款GR350EP纯电矿用平地机，全球最大吨位RP2205HD摊铺机、全球最高米级XGA48K柴动曲臂升降工作平台等。
　　（三）完善的全球布局与强大的国际化拓展能力
　　1.公司从上世纪90年代初，就踏上国际化征程，经过30多年的探索实践，公司走出了一条独具特色的国际化之路。近年来，公司深耕国际市场，已由最初贸易出口的“走出去”阶段，进入到深耕本地化的“走进去”，正加速向高质量发展“走上去”阶段迈进，形成了出口贸易、海外绿地建厂、跨国并购和全球研发“四位一体”的全球化发展模式，可为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。
　　2.公司围绕“总部抓总、区域主战、产品线主建”的战略思想，打造了“1+14+N”的全球化运营体系，以区域经营实体化与职能管理平台化推动全球化能力提档升级，打造产品领先、客户亲密、运营卓越的国际竞争力。聚焦海外运营、体系治理，用信息化穿透，建立大区平台，优化业务流程，明晰责权利清单，提升大区平台的体系化能力，持续打造本地化“研产供销服融”全价值链体系，深度推动本地化，公司国际化事业正从“立足本土、国际拓展”向“全球运营”阶段快速发展。公司拥有50多家海外子公司，300多个海外经销商，2000多个海外服务备件网点，10000余名当地化服务工程师，产品远销190多个国家和地区，覆盖“一带一路”沿线95%以上的国家和地区。2025上半年公司在意大利、赞比亚、几内亚等国家成立了贸易类子公司。
　　3.打造“治理+赋能”平台，构建全球化人力资源管理管控体系。聚焦战略目标，擘画人才发展新蓝图，公司成功召开了以“聚才登峰慧创未来”为主题的人才发展大会，发布了《徐工人才发展纲要》等多项纲领性文件，系统解读了徐工人才发展战略的顶层设计、愿景目标和行动路径，为公司变革转型发展提供强力的人才支撑。聚焦“精准赋能、实战育人”，构建覆盖全球14大区的“训战一体化”人才培养体系，分类精准施策，打造“动力先锋”品牌，开展SRD特训营等项目，建立“回国即参训”轮训机制，为海外业务跨越式发展注入强劲动能。
　　（四）全面推进“智改数转网联”落地，打造智能制造集群，实现新型工业化
　　1.公司以首创的“卓越绩效、精益生产、数业融合、先进制造、持续变革和社会赋能”6维模型评价为牵引，制定精益化、自动化和数字化智能工厂方案，形成徐工特色的“365”精益智能工厂建设新模式。目前智能工厂建设初见成效，工厂综合效率提升6.6%、成品库存周转率提升2.16%、单工时制造费用降低8%；二期智能工厂建设已完成8个智能工厂30余条产线的智能制造升级方案，行业首创技术30项、领先技术40项；同时，通过项目锤炼智能制造专业人员（仿真、自动化技术等），持续增强内部平台公司能力建设。
　　2.公司坚持以客户为中心的数字化价值创造，全力推进五大攻坚项目，加速开启智改数转网联新征程，推动公司向全业务域、全价值链、全球化的数字化转型。聚焦海外营销变革，依托数字化平台，实现业务流、财务流、资金流三流合一。打造八大营销能力，提高了全生命周期风险识别和管控水平。拉通营销、研发、计划、采购、制造、物流端到端业务，实现销售需求管理、生产计划管理、产销平衡核心功能。采购三支柱变革和全球备件体系变革，形成计划、采购、物流一体化的集成供应链ISC新布局。强化管控提升全球跨域协同治理效能，完成财务共享系统、合并报表BPC、研发税优系统、税务数字化平台、司库系统的全球上线运行，进一步强化责任中心管控与核算精细化，支撑多级成本核算与业财融合。统筹谋划推进数据治理体系深化运营，探索行业高质量数据集、可信数据空间建设，荣获首批国家级企业可信数据空间发展试点单位。
　　（五）远见卓识且经验丰富的管理团队
　　公司管理层拥有丰富的行业管理经验，对行业发展具有深刻的认识和前瞻性思考。历经多轮行业周期的起伏，公司管理层以“洞察发展规律的思辨精神、敢于刀刃向内的革命精神、识变应变求变的创新精神、聚力攻坚克难的登顶精神”，形成卓越的洞察力和强大的信念力，坚守、改革、创新，形成了对中国和全球工程机械市场及客户需求的深刻理解。公司管理层在行业低谷期保持坚如磐石的战略定力，形成了抗周期低谷、抢复苏机遇的洞见力和执行力。
　　（六）行业内广受认可的品牌与文化美誉，不可复制的政治优势
　　1.在工业品牌塑造方面，“徐工XCMG”品牌全球美誉度和影响力持续攀升、再攀新高，荣获红点奖（RedDotAward）和德国国家设计奖。6月，英国KHL集团发布2025年度全球工程机械制造商50强排行榜（2025YellowTable），徐工是唯一连续六年保持全球行业前四强的中国企业。徐工品牌价值升至1398.59亿元，位列总榜第62位，连续第12年稳居行业榜首，连续六年保持国内行业唯一入围“世界品牌500强”榜单。徐工矿山机械凭借在低碳绿色矿山能效指标、运营成本、安全性能等维度的全方位技术优势，在澳大利亚矿业界专业性最强的碳中和盛会——2025矿业脱碳峰会上国内行业唯一荣获“2025年矿业脱碳大奖”中的“物料搬运脱碳创新奖”。
　　公司高位策划并成功举办第七届国际客户节，吸引来自全球80多个国家和地区的2000余名客户齐聚徐州，全面体验“中国工程机械之都”的产业集群优势和城市文化魅力，借助德国宝马展等全球展会活动，实现多语种、全媒体的联动整合传播，全球传播声量保持行业领先。2025年上半年，国务院国资委新闻中心发布的“2025中国企业500强新媒体指数榜”中，徐工排名最高29位，在众多央国企和大型民企中名列前茅，稳居行业首位。
　　2.在工业文化建设方面，结合新时代徐工产业发展战略，在传承“担大任、行大道、成大器”核心价值观的基础上，焕新升级了“工程科技引领，装备美好未来”的企业使命、“建设世界一流企业，攀登全球产业珠峰”的企业愿景和“思辨、革命、创新、登顶”的企业精神为内核的新时代徐工“大器文化”体系，用新的企业文化理念、新的价值导向塑造高素质员工队伍，全球徐工人力出一孔、利出一孔，凝聚起干事创业的磅礴力量，真正让徐工成为职工心中喜爱、全球客户信赖的“一诺千金、说到做到”的诚信企业。公司持续推进“ONEXCMG”焕新徐工行动，组织开展先进表彰、青年成长、劳模精神传承等活动。2017年以来，公司向工作满10至40年职工分别颁发一星至五星“年功纪念章”共21483枚，强化了员工的荣誉感、归属感与使命感。
　　公司积极拓展文化产业化新路径，组建专项团队深度参与电影《流浪地球3》拍摄保障，技术投入及创新深度较前作全面升级，依托与影视方联合成立的装备创新实验室，公司高端装备在极端场景下的可靠性成为“中国科幻美学”核心支撑，同步打开文化输出与技术应用的战略想象空间。作为公司“服务化”战略重要布局之一，“徐工文创”“徐工文旅”等产业创新发展，将汉文化传统元素与现代工程装备元素结合，将品牌跨界破圈延展到影视、动漫、手游等领域，综合展示中国工程机械领军企业的科技实力和品牌形象。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.经济波动风险
　　公司所属的工程机械行业与宏观经济密切相关，宏观经济运行的复杂性、国家经济政策的不确定性都可能给行业的发展带来波动。
　　对策：搭建市场洞察体系，持续深化对市场需求变化的跟踪研究，提高市场洞察时效性和准确性，为开展战略决策提供支撑，并通过从研产供销服融多个维度精益化提升自身的全价值链、能力链管理水平，提升现有链条各环节的运营能力，降低运营成本。
　　2.市场竞争风险
　　行业竞争程度较为激烈，公司必须在优势产品和核心技术上持续保持核心竞争力，并及时优化产业布局，否则公司有面临市场份额下降的风险。
　　对策：公司将通过四个方面持续增强并保持竞争优势：一是以市场导向定位产品，以客户需求开发产品，为客户创造价值；二是全面夯实经营基础，切实落地公司各项经营部署，坚决攻坚强控风险和全方位降本，深入推进智改数转网联“一号工程”；三是聚焦关键核心技术短板，针对性加大对技术和产品创新的战略资源投入，提升核心零部件自主掌控能力；四是加快逆周期的产业布局，加强新能源、后市场和国际市场拓展的资源配置，提高产业抗周期能力。
　　3.供应链安全风险
　　公司部分关键重点零部件和进口的材料采购周期较长，地缘冲突、自然灾害、物流受阻、需求波动等给供应链带来挑战，部分材料和零部件供应商产能和运输受限，供应链安全和经营成本面临一定程度的风险。
　　对策：建立产供销全生命周期协同管理模式，降低供应风险，减少采购运营成本，提升供应链配套能力的持续性和稳定性；推进本地化供应链体系建设，建立具备支撑区域制造基地的采购能力；以供应商管理全生命阶段为基础，打造战略同盟军队伍，支撑全球采购布局的规划和实施。
　　4.汇率波动风险
　　公司持续拓展和深化国际化布局，因海外建厂及产品销售多采用当地币种或美元结算，加上货币政策分化、关税谈判等因素，加剧海外市场汇率波动，对海外收益稳定性构成一定影响。
　　对策：严格执行外汇风险管理制度，坚持汇率中性理念，持续深化和完善外汇风险管理系统，分层级管控外汇敞口，增加量化手段监控汇率和国别风险，培养成员单位的汇率管理专业人员，充分运用全球金融资源丰富汇率管理手段，提高对汇率波动的综合抗风险能力。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求　　公司所处行业为工程机械行业，工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位，是我国具有国际竞争优势的行业。根据中国工程机械工业协会的统计，工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。公司产品中汽车起重机、随车起重机、压路机等 16类主机位居国内行业第一；公司起重机械、移动式起重机、水平定向钻持续保持全球第一，桩工机械、混凝土机械稳居全球第一阵营，道路机械、随车起重机、塔式起重机、高空作业平台保持全球第三，矿山露天挖运设备进... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求
　　公司所处行业为工程机械行业，工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位，是我国具有国际竞争优势的行业。根据中国工程机械工业协会的统计，工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。公司产品中汽车起重机、随车起重机、压路机等 16类主机位居国内行业第一；公司起重机械、移动式起重机、水平定向钻持续保持全球第一，桩工机械、混凝土机械稳居全球第一阵营，道路机械、随车起重机、塔式起重机、高空作业平台保持全球第三，矿山露天挖运设备进位至全球第四，挖掘机位居全球第六、国内第二，装载机跃居国内第一、新能源装载机全球第一。
　　工程机械应用领域广泛，主要用于基础设施建设、房地产开发、大型工程、抢险救灾、交通运输、自然资源采掘等领域。工程机械行业总体需求量与固定资产投资额密切相关，受宏观经济周期性变化的影响，具备一定的周期性。但从国际市场来看，区域经济景气度存在区域差异性，工程机械呈现弱周期性，因此全球化是公司坚定不移的主战略。
　　工程机械是朝阳产业，一是国内工程机械产业拥有坚实的基础，是在完全竞争环境中打拼出来的极具生命力的中国产业；二是工程机械产业具有广阔发展空间，国际市场、高端市场规模都相当可观。
　　目前工程机械行业成熟度较高、局部区域竞争较为激烈，近年来行业集中度持续提升，龙头企业市场份额进一步扩大，竞争实力和抗风险能力增强，呈现出强者恒强的态势。行业主要呈现以下“五化”特点：
　　一是高端化势在必行。当前是工程机械行业转型升级的重要战略机遇期，行业龙头企业致力于打造高技术含量、高附加值、高可靠性的中高端产品，塑造高端品牌形象，向价值链中高端迈进。
　　二是智能化驱动变革。随着人工智能、工业互联网等技术的不断发展，设备互联互通、无人化产品和智能制造等为行业带来新的发展机遇，行业龙头纷纷加速无人化、数字化、智能化产品研发，通过智能化和数字化推动生产效率提升、生产成本降低和运营模式变革。
　　三是绿色化引领发展。在国家“双碳”战略目标引领下和环保政策趋严的背景下，工程机械行业企业加速新旧产品更新换代步伐，逐步淘汰高能耗低效率的设备，并大力发展纯电动和混合动力等多种新能源产品。
　　四是服务化大有可为。当前企业之间的竞争链条已经由传统销售竞争转向全生命周期、全价值链竞争，在行业巨大的存量市场下，客户对商业模式、产品方案的需求正在发生转变，服务化需求逐渐增多。
　　五是全球化前景广阔。全球工程机械产业仍具有广阔发展空间，行业龙头企业加大对外投资力度，积极开拓海外市场，不断创新全球化发展模式，进一步完善全球产业布局。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求
　　公司主要从事土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。
　　（一）公司经营模式
　　报告期内公司的主要业务、产品和经营模式未发生较大变化。公司是行业内领先的全系列工程装备解决方案服务提供商。公司的主要经营模式为：对常规产品根据年度预算目标制定年度产销计划，并结合市场销售情况调整确定月度采购和产销计划；对于部分大吨位的产品，按照销售订单的数量安排采购和生产。公司设立全球采购中心，构建“三横三纵”的采购架构，推进由事务型向价值型采购转型，打造全球购、供全球的平台化运营机制，持续优化供应链管理，不断提升采购质量和效率。产品销售方面，公司根据各产品的市场特点采用直销和经销两种方式。
　　（二）公司的销售模式
　　公司主要产品销售模式有全额付款、按揭贷款、融资租赁和分期付款。公司按揭贷款的主要运作模式为客户先支付合同金额20%-40%首付款至公司账户，剩余部分办理银行按揭，银行贷款审批完成后，将款项一次性划至公司账户，客户根据《还款计划书》的约定按月向银行还款，直至贷款结清。按揭期主要有12个月、18个月、24个月和36个月。通过第三方直租和客户选择第三方开展融资租赁两种运作模式开展融资租赁业务。报告期内公司通过对外按揭和融资租赁模式的销售金额分别约为 30.15亿元、190.10亿元，占公司2024年度营业收入的比例分别为3.29%、20.74%。公司第九届董事会第十七次会议和2023年年度股东大会审议通过了《关于为按揭业务、融资租赁业务及供应链金融业务提供担保额度的议案》，同意为按揭销售业务提供不超过 115亿元人民币的回购担保，为融资租赁业务提供累计额度不超过 630亿元人民币的权益购买担保，为供应链金融业务提供不超过120亿元人民币的回购担保。
　　公司基于与客户签订的合同相应条款确认收入，以具有商业实质以及控制权转移作为收入确认时点的判断标准，即企业在履行合同中的履约义务，即客户取得相关商品（或服务）控制权，满足《企业会计准则第 14号—收入》的确认标准时，确认相关收入。相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任等导致公司现金流出或承担其他风险条款的，公司将此列入“应收账款”中，并根据公司坏账政策计提坏账准备，以此确认相关风险损失。
　　一旦客户触发上述条款承担义务时，即公司的客户发生逾期情况，通常约定先由公司或经销商按期回购按揭及融资租赁租金垫款，代垫逾期的期数较长且满足合同约定的回购产品条款时，方才履行回购产品的担保义务。会计处理：公司对于代垫客户逾期按揭款或融资租赁款列在应收账款中，并按公司坏账政策计提坏账准备。报告期末，公司因客户逾期并单项计提坏账准备的应收账款余额为8.62亿元。截至2024年12月31日，公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为 88.48亿元，公司因融资租赁业务为承租人应付的融资租赁款承诺回购义务的余额567.43亿元。市场上按揭、融资租赁等业务存在轻度逾期的情况，但整体风险处于可控状态；公司通过全面落实人单合一、合同穿透性管理、强化资产抵押等贷后管理措施加强风险控制，提升销售质量。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求
　　徐工机械是工程机械行业领域极具竞争力和影响力的公司，是行业标准的开发者和制定者，是全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司，也是品牌影响力最大的中国工程机械制造企业，竞争优势明显，主要表现为以下几方面：
　　（一）产业结构均衡，板块布局优势不断凸显
　　公司聚焦“5+1”产业布局主线，坚持做强核心工程机械产业，做精零部件产业，培育战略新产业，转型升级现代服务业。工程机械持续深挖国内细分领域和存量市场机会，巩固优势板块领先优势，坚定质的有效提升；矿山机械等战略新产业打造梯次发展格局，不断提升产业竞争实力，加速量的合理增长；核心零部件产业补短锻长，坚持内外联动双向发力，形成了覆盖液压、传动、电控、履带底盘、精密铸造、回转支承等较为齐全的核心零部件产业布局，支撑主机差异化发展。打造出了“传统主机担当突破+战略新产业异军突起+核心零部件发力支撑”的最均衡、极具成长潜力的板块布局，支撑公司表现出更强大的逆周期抗风险能力。同时加速推进现代服务业转型升级，瞄准客户创造价值，紧抓存量设备背后巨大的后市场空间，促进“制造+服务”融合发展。
　　（二）行业领先的技术创新能力
　　1.徐工秉承“工程科技引领，装备美好未来”的使命愿景，领先行业的技术创新能力成为核心竞争力之一。公司建有省级以上研发平台 42个，包括国家级企业技术中心、高端工程机械智能制造全国重点实验室、国家级工业设计中心以及 2个省级制造业创新中心、9个省级工程技术研究中心、17个省级企业技术中心等。截至2024年末，公司累计拥有有效授权专利11981件，其中发明专利4252件、国际专利329件。累计制订并发布的国际标准5项、国家及行业标准333项。
　　2.作为工程机械行业龙头，公司近年来凭借强大的自主创新实力和深厚的产品技术沉淀，承担了国家级及省级科技项目100余项，获得国家科学技术进步奖5项。
　　3.企业通过自主创新研制了一系列全球领先水平的重大装备，持续引领中国高端制造，近年来研制首台（套）重大装备主要包括：全球最大吨位的XCA4000全地面起重机，“全球第一高”DG101登高平台消防车，全球最大XGT55000-1000S超大型自行走式塔式起重机设备，全球首台 XCT100G5-1HEV四桥百吨级混合动力起重机，全球最大吨位的XC9108-EV纯电动装载机，全球最大XR2600F旋挖钻机，全球最大吨位XZE16000电驱水平定向钻机，全球最大XDE440后驱刚性矿用自卸车，中国最大吨位XC9350电传动轮式装载机，“神州第一挖”XE7000液压挖掘机，全球首台XE650GK-HEV矿用混动液压挖掘机，全球首款GR350EP纯电矿用平地机，全球最大吨位RP2205HD摊铺机、全球最高米级XGA48K柴动曲臂升降工作平台等。特别是根据风电市场发展趋势和工况需求开发的全球最大吨位XCA4000全地面起重机，再次刷新行业记录，创新研发揽风、提桥功能，并实现高性能柔性臂架技术再提升，构建了 2600-4000吨超大型轮式、千吨级履带式起重机最强风电施工产品群。
　　（三）完善的全球布局与强大的全球化拓展能力
　　1.公司从上世纪90年代初，就踏上国际化征程，经过30多年的探索实践，公司走出了一条独具特色的国际化之路。近年来，公司深耕国际市场，已由最初贸易出口的“走出去”阶段，进入到深耕本地化的“走进去”，正加速向高质量发展“走上去”阶段迈进，形成了出口贸易、海外绿地建厂、跨国并购和全球研发“四位一体”的全球化发展模式，可为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。
　　2.公司围绕“总部抓总、区域主战、产品线主建”的战略思想，打造了“1+14+N”的全球化运营体系，以区域经营实体化与职能管理平台化推动全球化能力提档升级，打造产品领先、客户亲密、运营卓越的国际竞争力。持续构建敏捷高效全球化运营能力，做实海外经营、做精大区运营，加快海外精益运营赋能，推进全球一体化运营和海外业务跨越式发展。公司拥有40多家海外子公司，300多个海外经销商，2000多个海外服务备件网点，10000余名当地化服务工程师，产品远销190多个国家和地区，覆盖“一带一路”沿线95%以上的国家和地区。2024年公司在日本、马来西亚等国家成立了贸易类子公司。
　　3.打造“治理+赋能”平台，构建全球化人力资源管理管控体系。外部开拓全球视野引才网络渠道，内部建立人才输送和互派交流机制，广纳全球行业优秀人才，不断夯实海外大区核心团队。聚焦“精准赋能、实战育人”，构建覆盖全球14大区的“训战一体化”人才培养体系，开展各类国际化专题培训 1万余人次，为海外业务跨越式发展注入强劲动能。强化治理机制牵引，构建独具特色的“三支柱”体系管理模式，规范分层分级管理流程设计，落地全员职位职级评定套改，分步实施基于业绩贡献的薪酬激励模式，助力企业攀登全球装备制造产业珠峰。
　　（四）全面推进“智改数转网联”，打造新型工业化
　　1.顶层规划，全力擘画数字化变革转型全景图。2024年是公司智改数转网联“一号工程”从转型规划蓝图变为施工图、落地到实景图的关键阶段，按照规划蓝图扎实推进落地，共建数字化协作新生态，共绘数字经济新蓝图，推动了淮海经济区数字技术与实体经济的“数实融合”，打造区域高质量发展的“新质生产力”。
　　2.模板打造，扎实推进智改数转网联变革转型落地。公司夯实数字化体系能力建设，加速数字化平台打造，全价值链的数字赋能效果显现。这一年，公司聚焦智改数转网联蓝图落地，建立财务共享中心、搭建全球司库管理体系，完成财务全球核算标准化，上线财务全球合并报表、全球财务共享平台，支撑财务核算和管理的集约化、标准化、一体化；基于北美大区业务打造销服模板，基于南美大区业务打造制造模板，在海外 14个大区复制推广，快速推进海外一体化运营。
　　3.示范引领，带动产业集群转型升级。基于领航工厂模型，已经推进两座领航工厂建设，行业首条领航产线——重型底盘装配线全面建成投产，打造“一屏五在线”和数字孪生工厂。轮式起重机智能工厂项目获评国家首批“卓越级工厂”称号，徐工履带底盘以工程机械履带底盘5G+数字孪生智能工厂荣获省5G工厂，徐工挖机、徐工基础工业信息安全防护企业提升至三级，省级5G工厂达到3座，工业信息安全防护企业达到7家，企业通过智能制造能力成熟度模型(CMMM)3级认证10家、4级认证3家。
　　（五）远见卓识且经验丰富的管理团队
　　公司管理层拥有丰富的行业管理经验，对行业发展具有深刻的认识和前瞻性思考。历经多轮行业周期的起伏，公司管理层以“洞察发展规律的思辨精神、敢于刀刃向内的革命精神、识变应变求变的创新精神、聚力攻坚克难的登顶精神”，形成卓越的洞察力和强大的信念力，坚守、改革、创新，形成了对中国和全球工程机械市场及客户需求的深刻理解。公司管理层在行业低谷期保持坚如磐石的战略定力，形成了抗周期低谷、抢复苏机遇的洞见力和执行力。
　　（六）行业内广受认可的品牌与文化美誉，不可复制的政治优势
　　1.“徐工XCMG”品牌是中国工程机械行业最具知名度和最具价值的品牌，也是全球最具有影响力的工程机械品牌之一，拥有 80余年的厚重历史积淀。全球工程机械行业知名资讯集团KHL权威发布 Yellow Table2024榜单，徐工代表中国企业，在全球工程机械制造商50强榜单中，始终保持前列。连续六年保持国内行业唯一入围“世界品牌500强”榜单，位居379位、提升3位,品牌价值稳步攀升至1271.36亿元，连续十一年蝉联国内行业最具价值品牌。
　　2.公司重新明晰了“从本土强势、全球知名品牌到全球信赖品牌，从全球信赖品牌到世界一流品牌”的“两步走”目标路径，以产业“五化”转型升级为方向，以客户为中心，坚持品牌赋能全球营销导向，荣登《财富》中国500强、《福布斯》出海全球化旗舰品牌TOP30、均蝉联行业首位，获评最受赞赏的中国公司，荣膺上市公司“出海创新奖”、ESG等4大“金牛奖”，获2023-2025年度江苏省重点培育和发展的国际知名品牌，行业唯一获“虎啸金奖”等品牌跨界、数字化品牌、海外营销类荣誉8个，“徐工XCMG”品牌全球影响力和美誉度创历史新高，成为响当当的徐州招牌、江苏名牌和国际品牌。
　　3. 2024年，公司搭建内外协同的“双循环”融媒体体系，一是拓宽自有媒体矩阵，形成了全球社交媒体矩阵“7+7”“内循环生态”；二是以自媒体内容生产为基础，拓展全球商业媒体、财经媒体、行业媒体等全球媒体“外循环生态”。推进从国内到国际传播格局重构，创新开展网络外宣，构建多渠道、立体式的徐工特色对外传播格局。
　　4.“光荣传统+国企优势+先进机制”是徐工的独特政治优势，围绕新时代、新徐工、新战略，在智改数转网联董事长“一号工程”变革转型落地的关键时期，搭建新时代徐工大器文化理念谱系。明确了“工程科技引领，装备美好未来”的新时代企业使命愿景，将“思辨、革命、创新、登顶”四种精神升级迭代为企业精神，在“担大任、行大道、成大器”的核心价值观基础上，阐述了为客户创造价值、诚信可靠、实干担当、守正创新、长期主义、协作共赢等10条全球员工行为准则，对应诠释了39条具体行为指引。
　　5.公司始终关注员工实现人生价值的需求，通过表彰先进集体、劳动模范、先进个人等活动，提升员工的职业荣誉感和人生获得感。2017年以来，公司向工作满10至40年职工分别颁发一星至五星年功纪念章共21483枚，激发了职工发自内心自豪感、归属感。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年是在董事会带领下，公司加快推进智改数转网联董事长“一号工程”施工图落地、支撑业绩增长、能力提升的突破之年，是平稳跨越新一轮周期、积聚高质量发展动能、势能之年。一年以来，公司上下积极应对国内外市场挑战拓增量，聚力攻坚转型变革任务塑能力，新动能、新优势加快培育，高质量发展扎实推进，经营质量更稳、科技创新能力更强、国际化水平更高、数字化转型成效更显、品牌影响力更广、全体干部职工干劲更足。主要体现在六个方面：
　　第一，绩效提升，转型变革促发展。一年来，公司全面深化应用新工具方法，输出春季战略规划大纲，完成“1+10”战略主题解码。综合运用新方法理念，并以经营数据可视化系统为载体，加强经营计划执行与监控。全面推进产业“五化”转型，强抓三个专项、三个增量和四个结构调整，实现了“稳中有进、稳中提质、稳中向好、稳中蓄势”的良好局面：营业收入基本保持稳定，净利润、净利率、毛利率实现三增，现金流持续改善。其中，12类主机产品内销占有率实现增长，16类主机综合市场占有率保持第一。
　　公司全年实现营业收入916.60亿元，同比下降1.28%，归母净利润59.76亿元、同比增长12.2%，扣非归母净利润57.62亿元、同比增长28.14%，现金流 57.20亿元、同比增长60.18%。
　　第二，体系优化，产业集群强根基。一是传统产业聚焦提质增效，夯实蓄能稳住大盘。徐工挖机毛利率、销售净利率实现双提升，现金流显著增长；内销市场、海外终端占有率均有所增长。铲运事业部全面提高经营质量、贡献度，净利润、现金流双增长，销售净利率显著提升；内销收入实现大幅增长，新能源装载机销量翻倍，稳居全球第一。徐工重型内销占有率逆势提升，出口收入及占比均实现新突破，G2一代以价值营销赢得市场青睐。徐工履带吊借助事业部大平台推进轮履融合，做好内外销双循环，出口收入同比增长超过60%。徐工塔机深化桥梁、火电、核电等领域重大工程项目合作，实现 600吨米以上超大塔收入、占有率新突破。徐工随车经营质量持续向好，收入、净利润、现金流均实现大幅增长。基础事业部在能源钻采设备的带动下收入增长，出口收入实现突破，毛利率大幅提升，推出石油压裂装备，煤矿、非煤矿山以及钻采板块品牌影响力不断提升。徐工施维英与德国施维英积极推进全球市场协同、技术协同、产能协同。道路机械一体化发展，持续发挥专业化和成套化优势，经营规模和质量显著提升，收入、净利润、毛利率、现金流全面实现增长。
　　二是新兴产业聚焦发展壮大，蓄势发力拔节生长。徐工消防高机、
　　消防两大产业国内市场领先地位进一步夯实，收入保持基本稳定。徐工矿机不断提高全生命周期服务能力，实现收入增长，毛利率提升。徐工叉车事业部整合效果明显，规模盈利双提升。徐工环境完善三基地统筹管理，实现收入、毛利率稳定增长，新能源产品收入增长超30%。徐工农机加快大马力拖拉机、大型联合收获机等高端产品型谱扩展与产业化，收入增幅超 170%。
　　三是零部件产业加快强链补链，蓄能成势支撑主机。徐工液压事业部净利润、毛利率、外部市场收入增长。徐工传动毛利率、新型传动件及外部市场收入提升，驱动桥、变速箱内部配套率增长。徐工精密铸钢线投产，外部大客户收入增长。徐工道金持续提升移动机器人核心技术能力，支撑公司智能制造项目高质量实施。徐工电气整合焕新，收入、净利润稳步增长。徐工履带底盘内部配套率超90%，外部市场量利贡献双提升。大连日牵围绕矿山机械做大做强特种电机竞争优势。江苏睿控集中攻关超高压电机控制系统和电驱集成系统产业化，加快科技成果转化。
　　四是平台公司聚焦主责主业，蓄力赋能应变求变。营销总公司着力构建八大关键能力，全面提升国内营销管理效能。全球采购中心加强品类管理与需求管理，采购净降本率6.6%。全球物流中心全面开启物流体系转型变革，国内整机物流降本率6.3%。全球循环业务中心初步建立徐工循环业务内部统筹与管控机制，推进二手机和经营租赁业务一体化发展。徐工股权向战略产业方向调整，落地投资项目 11个。徐工财务公司成功发行全国首单外币计价境外应收账款入池资产支持票据。徐工汉云以HANYUN OS和人工智能为核心，聚焦智能制造、车联网与无人化场景三大领域，提升技术附加值。徐工国际发展全力推进海外金融平台建设，“铺货+终端”金融业务模式初步打通，无担保授信实现突破。
　　第三，全球深耕，大区主战增效益。能力建设方面，升级“1+14+N”的国际化运营体系，完成国际事业总部组织架构调整，完善大区组织体系支撑实体化运营。面向大客户构建铁三角运营机制，成立矿山机械国际业务中心统筹海外矿山业务，发布新制度加强经销商准入与退出。海外布局方面，布局多个海外产能项目，加快提升海外工厂当地化自制率，海外企业收入同比稳步增长，海外产品终端销量综合占有率保持提升。
　　第四，科技领航，创新布局赢先机。全面深化“1+6+N”全球创新体系，制定三年行动计划，推进九大技术规划及研发项目，形成“规划牵引-产业主导-市场引领”协同研发新局面。持续布局全球研发中心建设，澳洲研发中心正式揭牌，专注矿山机械产品研发创新，与欧研、美研、巴研、印研携手构建海外协同研发新格局。杭州研究院、上海研究院、西南研究院贴近市场前端，加快构建科研创新成果转化模式。徐工全国重点实验室在江苏省25家全国重点实验室绩效评价中获批“优秀”。
　　全年新增授权专利超1600项，其中新增发明专利超750项。全年新增发布国标34项，行标13项。获批国家重点研发计划3项、国家自然科学基金1项、工信部专项1项、省科技重大专项1项，制造强省资金项目3项，获得机械工业科学技术奖12项，江苏省科学技术奖 8项。其中，“高机动轮式工程车辆悬挂关键技术创新及应用”获得工程机械唯一机械工业科学技术特等奖。
　　第五，数智赋能，“三大战役”强攻坚。组织体系围绕变革落地再优化，成立全球数字化中心、全球循环业务中心等新组织架构，通过重组机构、优化职能、梳理流程，加快推进“治理+赋能”型总部和七大项目群建设。“三大战役”引领项目推进再提速，海外营销与国内营销多个区域实现新数字化系统上线；建立行业首个精益制造领航工厂“三域六维”模型，有序推进试点企业落地。
　　荣获中国工经联 2024中国工业数据治理“领跑者”企业，2024年江苏省智改数转网联标杆企业，履带底盘5G+数字孪生智能工厂入选工信部《2024年5G工厂名录》，徐工重型入选工信部卓越级智能工厂及《工业互联网试点示范名单》，徐工传动入选《工业互联网试点示范5G工厂》。
　　第六，党建引领，机制创新释活力。构建徐工特色新型经营责任制，强化当前和中长期的考核、激励、约束。以T30战略为牵引，变革海外并购管控模式，因企制宜实施起重、道路大事业部融合发展。全面构建徐工特色基层监督体系，精准纠治“四风”，推进作风建设常态长效。强化合规、法律和知识产权风险管理，建立综合治理体系。落实安全生产治本攻坚“八大行动”24项措施，提升本质安全水平。以变革抓实抓牢人才文化支撑，引进“五化”成熟人才1244人，向战略新兴产业及海外一线输送人才1055人。
　　2024年，徐工连续六年、国内行业唯一入围“世界品牌500强”，荣获《财富》中国500强、《福布斯》出海全球化旗舰品牌TOP30，均蝉联行业首位；徐工机械首次获评《财富》最受赞赏的中国公司，“徐工XCMG”品牌全球影响力和美誉度创历史新高。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　2025年，全球形势复杂多变，货币金融、地缘政治风险以及经贸摩擦加剧。但与此同时，产业政策助力全球制造业复苏，“一带一路”沿线国家基建景气延续，全球能源升级与ESG要求的趋严，为行业带来新的市场机遇。
　　国内方面，宏观政策实施超常规逆周期调节，全力稳定经济增长。“两重”战略与“两新”政策落地，为工程机械市场提供了有力支撑。超预期化债提升地方政府投资能力，城中村改造、新型城镇化与乡村振兴战略的持续推进，直接刺激了工程机械需求。随着劳动力成本上升，智能化、数字化技术的快速发展，小型化、智能化机械发展潜力巨大。
　　在全球市场竞争中，中国工程机械企业竞争力愈发强劲。中国企业海外市场开拓稳步前进，凭借前瞻性的海外产能布局，有效降低生产成本，分散经营风险。
　　电动化、智能化成为工程机械行业未来的重点发展方向。政府工作报告提出加快经济社会发展全面绿色转型，推动重点行业节能降碳改造，推进新能源开发利用，工程机械电动化进程有望加速推进，带来主机厂营收利润的进一步提升。
　　综上，工程机械行业挑战与机遇并存。徐工机械作为行业的领军企业，需紧跟政策导向，全面打响智改数转网联“三大战役”，锻造徐工特色新质生产力，持续落实 “高质量、控风险、世界级、稳增长”的经营方针，推进“五化”转型升级，深化全球化战略，从容应对行业竞争格局的变化，牢牢把握市场发展的主动权。
　　（二）公司发展战略
　　公司作为全球工程建设和可持续发展解决方案的提供者，秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观，以产业“高端化、智能化、绿色化、服务化、全球化”转型升级为主方向，以智改数转网联“一号工程”为主抓手，以技术及管理创新、国际化为两大主战略，全面贯彻“高质量、控风险、世界级、稳增长”经营发展方针，坚定不移以新质生产力推动内涵式高质量发展，加快建设世界一流企业。
　　坚持攀高逐新，加快建设世界一流产业体系。公司全力推进“两步走”战略，以核心技术、供应链体系、生产资源为战略内核，开展同心型相关多元化战略布局，焕新升级土方机械、起重机械等传统板块，推动优势产业技术外溢，通过技术创新和产品研发不断延伸产业边界，培育发展矿山机械等产业增长第二曲线，补短锻长关键核心零部件，加快构建产业体系更加健全、产业链条更加完整、产业基础更加扎实的徐工特色“5+1”现代化产业体系。
　　坚持理念焕新，打造数智赋能的高质量运营模式。以集团级研发体系、集成产品研发成体系和全球协同研发统一数字化平台建设为抓手，实现跨组织的研发高效协同，锻造全球数字化协同的研发能力；推进精益制造领航工厂规划建设，深化采购转型变革落地与能力建设，提升销产供一体化能力，构建全球数字化大供应链管控能力；深化推进营销项目群，建设全球车联网应用平台与架构底座，聚焦营销“八大能力建设”，打造全球数字化营销服务能力；提升财务流程数字化率，推进财务共享系统、全球司库系统、责任中心和管报体系建设，提升全球数字化财经管控能力。
　　坚持科技创新，打造具有全球影响力的产业科技创新高地。深化创新体系变革，打造支撑科技自立自强的国家级创新平台群，深化产学研用融合，完善产品规划和技术规划体系，推进设计导航平台功能拓展，提升一体化研发管理能力；以新能源技术、智能无人化技术、高端核心零部件、智能制造等“九大技术规划”为牵引，加速新能源、智能化等关键技术攻关与应用；加快新能源、国际化、高端化产品产出，加速抢占业绩增长新赛道。
　　坚持开放谋新，提升全球化营销服务能力。增强海外市场能力建设，优化全球产业布局，打通业务-金融-资产闭环的海外财资体系，提升总部治理加赋能能力，协同优势力量开拓海外市场；海外聚焦攻坚战、阵地战、抢夺战三大战役，做好攻坚战市场产品定义，拓展高端客户和市场，实现高增长，进一步夯实阵地战市场竞争优势，实现稳增长，聚焦抢夺战市场关键重点，扩大市场份额；加快后市场建设布局，高水平高标准规划、整合后市场业务，建立体系、完善系统、充实队伍，围绕客户全生命周期需求服务价值链，建立维修、保养、备件、租赁、二手机、金融等增值业务高效衔接、协同发展的循环生态，提升后市场价值贡献。
　　（三）公司经营计划
　　统筹国内国际两个市场，统筹发展与安全两大主题，持续推动各项经营指标做实做优，主要经营指标继续保持国内行业第一。2025年预计营业收入同比增长超10%，持续抓好“三大增量”，重点突破“三个专项”，净利润、现金流增幅超收入增幅，坚决守牢安全生产和环保底线。
　　2025年度重点工作主要体现在以下六个方面：
　　第一，思辨谋局，以“共融互塑”构建产业链新格局
　　一是以转型变革为可持续发展注入新的动力。一方面苦练内功将转型变革融入经营发展全局，坚持目标导向推进年度重点任务。另一方面深化新战略管理工具应用，启动“十五五”规划编制工作，增强变革的前瞻性、系统性，加快发展徐工特色新质生产力，完善创新制度体系。
　　二是以“三雁领航”带动各产业板块的共融互塑。传统产业持续深耕细作、创新发展，战略新兴产业加快异军突起、形成新的产业脊梁。用主机拉动零部件发展，打造出牢固的徐工特色核心零部件优势。加强平台公司治理，围绕主业进行数智赋能，推进业财和产融结合。
　　第二，刀刃向内，以“三个专项”打赢高质量攻坚战
　　一是应收账款管理方面。一要以商务政策规范执行提升新业务回款率。建立经营单位、经销商、客户三类风险 360视图，严格执行商务政策，加强抵押担保和贷后管理，强化海外风控“铁三角”队伍及体系建设。二要以重点应收专项治理提升存量到期回款率。三要以金融创新支撑风险资产敞口压降。
　　二是存货优化方面，要正向提能力，逆向压存量。一要提升销产供正向能力，提升市场洞察能力，精准产品定位，带动供应链做好在交付方式、交付周期等方面的全面适配。二要逆向倒逼压降存量存货，持续进行超期治理和专项处置跟踪。
　　三是毛利率提升方面，要向外价值营销，向内降本控费。一要产品竞争力提升及营销端差异化，价值传递破解价格内卷式竞争，不搞价格战、商务战，在市场上打出技术、产品、后市场服务和全生命周期的管理优势，打造具有徐工特色的差异化行业综合解决方案。二要实施产品全生命周期盈利和目标成本管理，加强新产品开发的跨职能协同。
　　第三，创新突破，以“三大增量”把握结构性新机遇
　　一是高效推进国际化主战略。持续、精准增强海外资源投入，强化基于“六力六平台”的大区运营能力。
　　二是加快后市场创造性实践精准落地。要打造“装机件+认证件+循环件”备件体系，国内市场打造“1+N”仓储网络，国际市场推进“徐州总库+海外区域中心库+国家网点+项目库”四级备件网络。建设海外维修服务中心，打造矿山机械全生命周期服务基地。
　　三是科技创新助推新能源产业持续领跑。要夯实关键核心技术领先优势。重点聚焦纯电、混动、氢能 3条技术路线，形成主机产品差异化竞争力。要打造核心零部件产业新高地。全面布局增程器、电池包、电机控制器、电驱总成、氢燃料电池等核心零部件，加速产业化。
　　第四，攻坚克难，以“硬核实力”引领创新融合发展
　　一是持续突破关键技术自立自强。以市场导向和技术规划为核心驱动，持续加强九大共性关键技术创新与突破。未来产品技术方向，锚定“具身智能+”工程机械方向，培育孵化未来产业。
　　二是持续做新做实做细工艺技术。攻关先进制造工艺技术，围绕先进工艺、工业智能、智能工厂规划设计等方向，攻克智能制造关键技术、关键装备、关键系统。
　　三是持续推动质量变革创新行动。完善质量指标管理体系，推动质量成本数字化管理。提升质量治理能力，确保流程制度落地。实施供应商分类分级质量管理办法，加强预防性质量管理。
　　第五，数智转型，以“一号工程”持续深化业务变革
　　一是打造全球数字化营销服务能力。二是提升全球数字化财经管控能力。三是构建全球数字化大供应链管控能力。四是提升全球数字化协同研发能力。
　　第六，改革破局，以“先进机制”激活发展内生动力
　　一是坚持发挥党建引领优势。充分发挥党委把方向、管大局、保落实的领导作用，团结带领广大干部职工，大力弘扬践行新时代徐工企业精神，切实以高质量党建引领企业高质量发展。
　　二是深化改革推动高质量发展。锚定“增强核心功能、提升核心竞争力”改革要求，将科技创新、产业焕新、治理革新与智改数转网联管理变革深度融合，加快形成更高质量、更有效率、更具活力的体制机制。进一步完善中长期激励约束机制。在股东大会、董事会的战略指导和科学决策下，不断完善治理结构、持续激发企业活力、全力构建产业体系，加快打造产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的徐工特色世界一流企业。全力完成全球投资者未来三年（2025-2027）回报计划。
　　（四）公司面临的风险和应对措施
　　1.经济波动风险
　　公司所属的工程机械行业与宏观经济密切相关，宏观经济运行的复杂性、经济政策的不确定性都可能给行业的发展带来风险。
　　对策：建立市场洞察数据体系及可视化平台，持续深化对市场需求变化的跟踪研究，提高市场洞察时效性和准确性，通过从研产供销服融多个维度精益化提升自身的全价值链、能力链管理水平，提升现有链条各环节的运营能力，降低运营成本。
　　2.市场竞争风险
　　行业竞争程度较为激烈，公司必须在优势产品和核心技术上持续保持核心竞争力，并及时优化产业布局，否则公司有面临市场份额下降的风险。
　　对策：公司将通过四个方面持续增强并保持竞争优势：一是以市场导向定位产品，以客户需求布局产品开发，为客户创造价值；二是全面夯实基础，切实落地公司各项经营部署，坚决攻坚强控风险和全方位降本，系统有序推进智改数转网联“一号工程”；三是聚焦关键核心技术短板，针对性加大对技术和产品创新的战略资源投入，提升核心零部件自主掌控能力；四是加快逆周期的产业布局，加强新能源、后市场和国际化拓展的资源配置，提高产业抗周期能力。
　　3.汇率波动风险
　　公司加大海外产能布局、开拓海外产品市场多以被投资国币种或美元核算，受到复杂的国际形势影响，未来海外市场及汇率的走势不确定性较高，对公司的收益产生一定影响。
　　对策：建立外汇风险管理系统，持续完善外汇风险管理制度，加强对汇率波动的监测和分析，规范、赋能成员单位汇率管理相关的工作和操作，丰富汇率管理手段，提升外汇管理效能，提高对汇率变动的抵抗能力，最大程度对冲汇率波动风险。 收起▲