钨制硬质合金和钨、钼、钽、铌等有色金属及其深加工产品和装备的研制、开发、生产、销售及贸易业务。
硬质合金
硬质合金 、 精密零件 、 数控刀片 、 数控刀具 、 整体刀具 、 IT工具 、 钨钼及化合物 、 钽铌及化合物
硬质合金和钨、钼、钽、铌等有色金属及其深加工产品和装备的研制、开发、生产、销售及贸易业务;钢材、稀贵金属、化工产品及原料(专营除外)、矿产品、建材、五金工具、仪器仪表、电器器材、汽车配件、纺织品贸易业务;旅游项目开发;进出口贸易按[1997]琼贸企审字第C166号文经营。
业务名称 | 2022-12-31 | 2021-12-31 | 2019-12-31 | 2019-06-30 | 2018-12-31 |
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产量:硬质合金(吨) | 1.40万 | - | - | - | - |
产量:数控刀片(片) | 1.30亿 | - | - | - | - |
数控刀片产量(片) | - | 1.09亿 | - | 3144.90万 | - |
硬质合金产量(吨) | - | 1.30万 | 1.99万 | - | 1.83万 |
硬质合金销量(吨) | - | - | 1.96万 | - | 1.92万 |
切削刀具产量(把) | - | - | - | 276.10万 | - |
硬质合金棒材产量(吨) | - | - | - | 722.30 | - |
轧辊产量(吨) | - | - | - | 516.80 | - |
齿类合金产量(吨) | - | - | - | 685.10 | - |
微型钻头产量(支) | - | - | - | 1.65亿 | - |
营业收入 X
业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
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加载中... |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
5.42亿 | 4.14% |
第三名 |
2.91亿 | 2.22% |
第二名 |
2.28亿 | 1.74% |
第四名 |
9673.75万 | 0.74% |
第五名 |
8794.80万 | 0.67% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
37.68亿 | 34.93% |
第二名 |
3.30亿 | 3.06% |
第三名 |
2.62亿 | 2.43% |
第四名 |
2.40亿 | 2.22% |
第五名 |
1.80亿 | 1.67% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
6.70亿 | 5.54% |
第二名 |
2.98亿 | 2.46% |
第三名 |
1.92亿 | 1.59% |
第四名 |
1.67亿 | 1.38% |
第五名 |
1.44亿 | 1.19% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
36.80亿 | 37.74% |
第二名 |
4.75亿 | 4.87% |
第三名 |
2.57亿 | 2.64% |
第四名 |
1.15亿 | 1.18% |
第五名 |
9959.54万 | 1.02% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
3.13亿 | 3.16% |
第二名 |
2.54亿 | 2.56% |
第三名 |
1.82亿 | 1.83% |
第四名 |
1.74亿 | 1.75% |
第五名 |
1.68亿 | 1.69% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
27.22亿 | 33.64% |
第二名 |
2.75亿 | 3.39% |
第三名 |
2.18亿 | 2.70% |
第四名 |
2.08亿 | 2.57% |
第五名 |
1.83亿 | 2.26% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
1.34亿 | 1.66% |
第二名 |
1.07亿 | 1.32% |
第三名 |
9525.32万 | 1.18% |
第四名 |
7798.45万 | 0.96% |
第五名 |
6252.44万 | 0.77% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
19.59亿 | 30.55% |
第二名 |
1.46亿 | 2.28% |
第三名 |
1.38亿 | 2.16% |
第四名 |
1.26亿 | 1.97% |
第五名 |
1.17亿 | 1.83% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
厦门钨业股份有限公司 |
1.84亿 | 2.25% |
TOOL TEC INC |
9747.49万 | 1.19% |
中国五矿集团有限公司 |
8705.57万 | 1.06% |
ADVANCED MATERIALS J |
7880.83万 | 0.96% |
BAKER HUGHES OILFIEL |
7610.52万 | 0.93% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
中国五矿集团有限公司 |
19.87亿 | 37.10% |
厦门钨业股份有限公司 |
3.17亿 | 5.92% |
荆门市格林美新材料有限公司 |
2.47亿 | 4.61% |
洛阳栾川钼业集团销售有限公司 |
1.09亿 | 2.04% |
世泰科江钨特种钨(赣州)有限公司 |
7158.77万 | 1.34% |
一、报告期内公司从事的主要业务 报告期内,公司从事的主要业务包括硬质合金和钨、钼、钽、铌等有色金属及其深加工产品和装备的研制、开发、生产、销售及贸易业务等。 公司产品按照大类可划分为:硬质合金、切削刀片及刀具、化合物及粉末以及其他产品等,广泛应用于汽车制造、数控机床、航空航天、军工、机械模具加工、IT产业加工、船舶、海洋工程装备等制造加工领域。 报告期内,公司主要业务及产品未发生变化。 二、核心竞争力分析 (一)产品优势 公司硬质合金产品占国内市场25%以上份额,硬质合金产量全球第一。公司硬质合金产品从初级加工的钨粉末制品到高附加值的硬质合金刀片、刀具,种类齐全,拥有众多主导优... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
报告期内,公司从事的主要业务包括硬质合金和钨、钼、钽、铌等有色金属及其深加工产品和装备的研制、开发、生产、销售及贸易业务等。
公司产品按照大类可划分为:硬质合金、切削刀片及刀具、化合物及粉末以及其他产品等,广泛应用于汽车制造、数控机床、航空航天、军工、机械模具加工、IT产业加工、船舶、海洋工程装备等制造加工领域。
报告期内,公司主要业务及产品未发生变化。
二、核心竞争力分析
(一)产品优势
公司硬质合金产品占国内市场25%以上份额,硬质合金产量全球第一。公司硬质合金产品从初级加工的钨粉末制品到高附加值的硬质合金刀片、刀具,种类齐全,拥有众多主导优势类产品。其中,切削刀具、IT工具、硬质合金轧辊、球齿、精密零件、硬面材料及钼丝等多个品种,规模和技术水平位居中国第一;PCB用精密微型钻头、刀具和特殊精密刀具等产品市场占有率全球第一;PCB钻针、小直径大角度孔棒产品、木工刀系列等棒型材产品稳定性进一步提升,实现PCB钻针的国产化替代;开发金属陶瓷材质,进军锯齿产品市场,实现应用领域和材质领域双拓展;钻掘合金产品持续提升,YK05球齿入选国家级绿色设计产品;轧辊产品稳居中国第一,优特钢轧制用系列硬质合金辊环入围湖南省2022年度100项重点工业新产品推荐目录;精密零件通过工艺改进,产品质量显著提升,成为全球排名前四石油服务公司的重要供应商。不断丰富的产品种类和优化的产品结构进一步提升了公司市场竞争力和抗风险能力。
公司搭建了覆盖海内外多个国家和地区的营销网络,旗下拥有“钻石”“长城”等国内外驰名商标,产品获众多知名企业认可并搭建了良好稳定的客户关系。
(二)创新研发优势
公司坚持“四个面向”,深入实施创新驱动战略,聚焦产业链、供应链安全,积极参与原创技术策源地建设和未来产业布局工作。报告期内,公司在研牵头或参与承担国家重点研发计划项目7个、省部级科研项目11个,新增获批五矿集团各类科研项目6个。公司为服务国家重大战略及硬质合金行业发展,进一步加强科研平台建设,大力推进硬质合金国家重点实验室重组工作,完成了制造业创新中心法人公司的筹建和注册工作。公司持续引进高层次技术人员,研究探索内部科研创新“揭榜挂帅”机制,不断完善科技人员激励机制。
报告期内,公司研究、技术人员凝心聚力,有效提升公司的核心竞争力,保持和巩固了公司在国内硬质合金行业的龙头地位。
株硬公司承担的2项国家重点研发计划课题圆满通过结项绩效评价,承担的1项湖南省重大专项和1项重点研发计划项目顺利通过结题验收;申报的《硬质合金超声检测方法》国际标准进入出版前的最终投票批准环节;“WC-Co-Ni-Al硬质合金制备关键技术及产业化”荣获湖南省十大创新技术奖,获湖南省专利二等奖;株硬公司牵头,与株钻公司、金洲公司通力合作,顺利申报第五届中国质量奖,目前已通过受理公示;株硬公司湖南省硬质合金材料中试平台被认定为湖南省新材料中试平台(先进有色金属材料领域)。
株钻公司推出“盘古牌号系列”产品,在难加工材料领域,市场应用达到欧美品牌水平;开发PVD新工艺产品,在不锈钢和高牌号球墨铸铁领域获得明显性能提升;纳米金刚石涂层批量稳定制备、注射成型工艺等技术取得重要突破;突破应用刃口微处理技术,精密车削产品在典型客户获得成功推广。“整体硬质合金刀具纳米金刚石涂层的制备和性能研究”获湖南省自然科学基金立项。
金洲公司微钻产品开发取得重要进展,完成了治具用0.025mm直径微钻批量交付,刷新了量产微钻最小直径记录;开发了下一代汽车雷达板用高性能槽孔微钻,实现在汽车板核心客户的批量导入;直径2.0mm钢柄微型钻头成功通过封装基板和软板关键客户的测试;通用型超厚硬质涂层、金刚石涂层和极小径涂层关键技术取得重要进展;成功开发了模具刀、医疗刀具、笔芯刀具、治具加工刀具、太阳能刻线板刀具及超硬刀具,齿科刀具顺利通过13485体系认证。
自硬公司飞机起落架涂层材料开发进展顺利并成功应用;采掘超强韧及非标截齿工具新产品进入国际市场;钻探领域用随钻耐磨零件产品完成中海油服提样;多晶硅行业硬密封阀芯阀座关键技术进一步突破;高性能线切割钼丝新产品开发性能达到国内先进水平;细钨丝产品制备技术提升,φ35μm抗拉强度达到5900MPa;“高性能WC-Ni硬质合金开发及产业化应用”获四川省科技进步三等奖。
南硬公司着力以“揭榜挂帅”和“体系内科技协同项目制”加快推动科技工作进展,重点进行低压制压力超细碳化钨粉的研发和硬质合金棒材品质稳定性攻关,目前各项目均取得较好效果;开发的高抗温敏性06H型碳化钨粉和YK25UF硬质合金棒材2项新产品分别荣获江西省优秀新产品一等奖和三等奖。
报告期内,公司新申请专利83项(其中申请发明专利39项),获得授权专利66项(其中发明专利22项);新增主持制定行业标准1项。截至报告期末,公司累计持有有效专利1624项(其中发明专利642项,海外专利26项)。
(三)品牌与市场优势
品牌卓著是产品卓越的助力,品牌是企业竞争力的重要体现,也是赢得世界市场的重要资源。公司作为行业龙头企业,经过多年的发展,不仅提升了产品水平,而且形成具有鲜明企业个性的“钻石文化”,提升了企业的竞争力。
“钻石牌”商标被评为“中国驰名商标”,“钻石牌”硬质合金被评为“中国名牌”产品,产品国内市占率接近30%;株钻公司“钻石牌”硬质合金刀具先后被评为“中国名牌”、“最受欢迎的国产刀具品牌”、“用户满意的国产刀具品牌”等称号;株钻公司面向高端需求,正式发布“盘古”系列,成功推出“难加工材质牌号系列”和“高硬度材质牌号加工系列”产品。
(四)改革创新优势
作为“双百”行动第一批试点企业,公司结合国资委建设世界一流企业和价值创造行动,紧抓改革契机,加快传统制造向绿色化、智能化发展过渡,株硬公司碳化钨粉末智能生产线持续完善,金洲公司自动化三期(昆山公司)项目顺利投产。以“进步指数”为核心抓手,按照精益生产、精益运营、精益经营、精益发展的设计思路扎实深入推进精益管理工作,不断提升管理精益化水平。
报告期内,株硬公司入选国务院国资委创建世界一流专精特新示范企业,株钻公司获评湖南省制造业单项冠军企业;金洲公司获评国家级“绿色工厂”称号,长城装备获评四川省“绿色工厂”称号;株钻公司、金洲公司获得“金锋奖”。目前公司旗下拥有5家省级专精特新企业,2家国家级小巨人企业,2家国家单冠企业。
(五)原料供应保障优势
公司是五矿集团旗下钨产业的运营管理平台,管理及运营集矿山、冶炼、加工与贸易于一体的完整钨产业链。公司受托管理范围内的钨资源储量、钨冶炼年生产能力均居行业前位,为公司原材料供应提供有力保障。
三、公司面临的风险和应对措施
1.行业及经营风险
风险:公司产品主要应用领域包括高端设备制造业、新一代信息技术、冶金、石油钻井、矿山工具等行业。长期看,这些下游产业都将持续增长,公司将受益于这些行业的成长。但在短期内,公司高端硬质合金产品占比仍需进一步提升。此外,我国硬质合金行业集中度较低,中低端硬质合金产品竞争激烈,而现有的大量高端硬质合金市场目前仍被国外先进企业占据,并且这些国外巨头也在不断增强对中国市场的开拓。
对策:面对外部环境和行业压力,进一步加大公司产品结构调整力度,一方面扩大深加工产品的销售,坚守价格,提高产品盈利水平;另一方面,千方百计降成本,增效益,提高劳动生产率,增强产品市场竞争力。构建大营销格局,回归经营本质,主动求变,加强营销创新;加快推进高端化、智能化、绿色化提质升级。
2.技术研发风险
风险:高端硬质合金技术研发投入成本高,能否取得理想的技术成果以及取得相应技术成果的时间都存在较大的不确定性;同时,同行业企业普遍重视研发投入,产品科研与技术水平的竞争更加激烈。对策:充分利用国家科技项目、科技人才等相关政策,进一步加大研发投入和对外合作力度,加强公司科技创新能力。完善科技激励制度和绩效考核办法,鼓励科技人员发明创新,激发公司核心技术人员的积极性,不断加强科技人员队伍建设。
3.信用风险
风险:合金企业产销规模扩大,市场竞争的白热化以及行业多采取赊销放账的方式进行销售,客户群体小、散、多,客户行业面广;部分客户改直供后,客户信用额度增加,信用周期加长;部分下游客户资金紧张,无法在合同约定的时间按时付款,信用风险敞口增大,导致产生逾期应收账款的风险加大,资金周转效率降低,货款安全风险增大。
对策:
进一步加强公司“大信用”风险体系建设,加强客户管理;及时更新负面清单,实现信用风险的联防联控,提高不良客户失信成本;抓住逾期风险管理的“牛鼻子”,前移管控关口,主体责任前置,落实业务员作为风险防控第一道关口的工作机制;增加信用保障措施,充分运用政策性出口信用保险,最大限度地降低出口货物的回款风险;跟踪各企业信用额度预算的执行情况,加强对各企业信用风险敞口管理,强化重点企业的逾期款风险管理,跟踪分析异常情况。
4.汇率风险
公司积极抢占国内外市场,进出口规模不断扩大;俄乌冲突升级、世界政治经济形势不确定性增加、美国多次加息、各国经济发展不平衡、人民币汇率市场化程度提高,主要外汇汇率大幅波动将成为常态,汇率风险增加,直接影响公司经营成果和进出口业务的稳健开展。
对策:
高度重视汇率波动给利润带来的影响,关注主要外汇的汇率波动情况,加强市场基本面研判及趋势研究,密切关注国内外政治经济形势变化对外汇市场产生的不确定性,实时掌握情况,增加跟商业银行的合作,及时锁汇、结汇,努力降低汇率波动给公司经营成果的影响。
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