钢铁冶金产品的生产与销售。
板材、螺纹钢、线材、钢坯、焦化产品、品牌运营
直条螺纹 、 建筑用盘条 、 中厚板材 、 工业线材
建筑用钢筋产品生产;危险化学品生产;危险化学品经营;危险废物经营;道路货物运输(不含危险货物);燃气经营;港口经营;特种设备安装改造修理;检验检测服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:钢、铁冶炼;钢压延加工;炼焦;金属材料制造;金属材料销售;建筑用钢筋产品销售;轴承钢材产品生产;轴承销售;煤炭及制品销售;金属矿石销售;化肥销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;技术进出口;货物进出口;港口货物装卸搬运活动;装卸搬运;普通货物仓储服务(不含危险化学品等需许可审批的项目);再生资源销售;机械设备租赁;仓储设备租赁服务;非居住房地产租赁;特种设备出租;计量技术服务;电子过磅服务;齿轮及齿轮减、变速箱销售;轴承、齿轮和传动部件销售;润滑油销售;热力生产和供应;固体废物治理;通用设备修理;专用设备修理;工业机器人安装、维修。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
| 业务名称 | 2025-12-31 | 2025-06-30 | 2024-12-31 | 2024-06-30 | 2023-12-31 |
|---|---|---|---|---|---|
| 销量:冶金钢铁行业(吨) | 731.70万 | - | 794.31万 | - | 882.36万 |
| 产量:冶金钢铁行业(吨) | 732.98万 | - | 781.70万 | - | 802.40万 |
| 产量:材(吨) | 720.00万 | - | 788.00万 | - | 855.00万 |
| 产量:钢(吨) | 733.00万 | 353.00万 | 782.00万 | 395.90万 | 802.00万 |
| 产量:铁(吨) | 622.00万 | 299.00万 | 660.00万 | 330.20万 | 705.00万 |
| 销量:优种钢双高产品(吨) | 95.10万 | - | - | - | - |
| 销量:商品坯材(吨) | 792.00万 | - | 860.00万 | - | 998.00万 |
| 销量:工业线近地化区域(吨) | 65.80万 | - | - | - | - |
| 销量:建材品种钢(吨) | 91.40万 | - | - | - | - |
| 销量:板材品种钢(吨) | 43.90万 | - | - | - | - |
| 产量:商品坯材(吨) | - | 347.00万 | - | 397.60万 | - |
| 销量:冶金钢铁行业基地管理品牌运营(吨) | - | - | - | - | 115.22万 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 宝武杰富意特殊钢有限公司 |
38.53亿 | 14.74% |
| 欧冶云商股份有限公司 |
17.64亿 | 6.75% |
| 杭州热联集团股份有限公司 |
11.12亿 | 4.26% |
| 中铁物贸集团深圳有限公司 |
11.09亿 | 4.24% |
| 深圳市特区建工科工集团有限公司 |
8.20亿 | 3.14% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 中国宝武钢铁集团有限公司 |
85.55亿 | 32.57% |
| 欧冶链金(韶关)再生资源有限公司 |
9.45亿 | 3.60% |
| 吉安市钢铁有限责任公司 |
6.11亿 | 2.32% |
| EVR Operations Limit |
5.44亿 | 2.07% |
| 中国船舶工业物资华南有限公司 |
5.13亿 | 1.95% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
38.99亿 | 12.51% |
| 第二名 |
24.87亿 | 7.98% |
| 第三名 |
15.51亿 | 4.98% |
| 第四名 |
13.97亿 | 4.48% |
| 第五名 |
12.75亿 | 4.09% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
50.97亿 | 17.07% |
| 第二名 |
19.10亿 | 6.39% |
| 第三名 |
11.71亿 | 3.92% |
| 第四名 |
10.05亿 | 3.37% |
| 第五名 |
9.45亿 | 3.17% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
63.55亿 | 16.29% |
| 第二名 |
37.95亿 | 9.73% |
| 第三名 |
21.20亿 | 5.43% |
| 第四名 |
21.20亿 | 5.43% |
| 第五名 |
21.14亿 | 5.42% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
65.80亿 | 15.49% |
| 第二名 |
22.23亿 | 5.23% |
| 第三名 |
21.77亿 | 5.13% |
| 第四名 |
12.49亿 | 2.94% |
| 第五名 |
11.36亿 | 2.68% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户A |
161.29亿 | 41.04% |
| 客户B |
10.88亿 | 2.77% |
| 客户C |
9.65亿 | 2.45% |
| 客户D |
8.26亿 | 2.10% |
| 客户E |
7.87亿 | 2.00% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商A |
149.31亿 | 39.90% |
| 供应商B |
14.44亿 | 3.86% |
| 供应商C |
13.29亿 | 3.55% |
| 供应商D |
13.01亿 | 3.48% |
| 供应商E |
11.13亿 | 2.97% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户A |
171.68亿 | 37.75% |
| 客户B |
14.94亿 | 3.29% |
| 客户C |
11.93亿 | 2.62% |
| 客户D |
9.18亿 | 2.02% |
| 客户E |
7.86亿 | 1.73% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商A |
165.67亿 | 39.91% |
| 供应商B |
28.33亿 | 6.82% |
| 供应商C |
18.06亿 | 4.35% |
| 供应商D |
13.68亿 | 3.30% |
| 供应商E |
12.42亿 | 2.99% |
一、报告期内公司从事的主要业务 (一)主要业务、主要产品及用途、经营模式 1.主要业务 公司主营范围包括制造、加工、销售钢铁冶金产品、金属制品、焦炭、煤化工产品(危险化学品除外)、技术开发、转让、引进及咨询服务。 2.主要产品及用途 公司主要产品包括直条螺纹、建筑用盘条、中厚板材、工业线材等。 直条螺纹、建筑用盘条广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设,主要应用在基建、房地产等行业。 中厚板材主要应用于制造各种容器、锅炉的炉壳和桥梁结构,汽车大梁结构、江海运输的船壳、机械零部件、大型构件、模具等,主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等行业。 工业线材主要用... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)主要业务、主要产品及用途、经营模式
1.主要业务
公司主营范围包括制造、加工、销售钢铁冶金产品、金属制品、焦炭、煤化工产品(危险化学品除外)、技术开发、转让、引进及咨询服务。
2.主要产品及用途
公司主要产品包括直条螺纹、建筑用盘条、中厚板材、工业线材等。
直条螺纹、建筑用盘条广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设,主要应用在基建、房地产等行业。
中厚板材主要应用于制造各种容器、锅炉的炉壳和桥梁结构,汽车大梁结构、江海运输的船壳、机械零部件、大型构件、模具等,主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等行业。
工业线材主要用于制作螺栓、螺母、螺钉等紧固件,制造弹簧、轴承、齿轮等汽车、电气机械零件,应用于汽车、机械、建筑、家电、五金工具、金属制品等行业。
3.经营模式
公司围绕宝武集团“绿色智慧钢铁、铸就美好未来”使命和坚持“四化”发展方向、“四有”经营原则,坚持“以市场为导向、以客户为中心”经营理念,深耕渠道建设,加强市场研判,采取灵活多样的销售模式,依托互联网+信息技术,创新智能定价、供应链金融、智慧交互等营销新模式。公司营销体系完善,形成多种销售渠道及模式,现主要采取自营直供与经销代理相结合的模式;现依托宝武集团钢铁生态圈建设,不断创新销售模式,加速构建以欧冶云商为平台的电商销售。
公司原辅料采购采取低库存策略。主要原料有稳定可控的渠道:进口矿采购以国际大矿长协为主,以确保主要铁矿质量稳定可控;煤炭采购以国有大矿长协采购为主,同时择机采购高性价比的现货焦煤、喷吹煤,在质量可控的同时,保持成本具有竞争力。
采购模式包括招标采购、比价采购、议标采购、挂牌采购、指数定价等。公司不断探索采购模式创新,优化库存管理,加快资金周转,降低市场风险。
报告期内公司的主要业务及经营模式未发生重大变化。
(二)公司产品市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素
市场地位:公司建材产品深耕华南市场,品牌认可度高,市场竞争能力强。中厚板质量、服务、品牌等方面具备一定市场竞争力,但产品规模不大、品种规格有待优化。工业线材主要以华南和华东地区为主,市场开拓不断深入,品牌逐步得到市场认可。建材用材、工业线材、中厚板在广东地区市场占有率分别为19.2%、19.0%、18.7%。
竞争优势:公司为广东省本土钢厂之一,具备钢材需求量大,废钢资源丰富等优势。物流运输24小时到货率能够达到95%。依托宝武集团以及中南钢铁高质量钢铁生态圈,强化协同,销售体系能力不断增强。销售模式的不断创新,业财协同、期现结合对冲等,为有效应对市场变化开辟了新途径。大力推进算账经营,通过改变自己来应对市场,更有利于推进经济资源的使用,增强市场与现场互动,实现敏捷经营。
竞争劣势:产线精品能力不足,部分品种因装备原因生产成本高,精品螺纹钢产销量难以大幅提升。工业线材整体市场占有率不高,头部客户销量提升推进偏慢。港口条件、物流成本劣势明显,资源存在区位劣势,远离煤炭主产区(山西、河南),是全国煤炭采购物流费用最高的钢厂之一。在减量发展趋势下,建材产能规模压缩,轧线生产负荷下降,不利于成本下降。
主要的业绩驱动因素:公司属于普钢行业,业绩核心驱动围绕供需、成本、政策及外部因素展开。需求端主要依赖房地产施工、基建投资与制造业复苏,是钢价与销量的核心支撑;供给端受粗钢产量调控、环保限产及行业集中度影响,供给收缩利于盈利改善。成本端以铁矿石、焦炭价格为主导,钢价与原料价差直接决定吨钢毛利。同时,钢材出口可消化国内过剩产能,对冲内需疲软;产品结构升级、降本增效及稳增长政策则能提升盈利韧性与抗周期能力,共同影响行业整体业绩,公司业绩变化符合行业发展状况。
二、报告期内公司所处行业情况
(一)所处行业的基本情况、行业发展阶段、周期性特点
2025年,我国钢铁行业处于“减量增效”的深度调整期。行业正经历首次面临时间长、降幅大、降速快的“减量发展”阶段。全国粗钢产量同比下降4.4%,折合粗钢表观消费量同比下降7.1%,较2020年峰值减少20.9%。这一阶段的核心特征是规模扩张的老路已彻底走不通,全行业正从“增量扩能”向“存量优化”转变,通过工艺升级和产品结构调整,重塑高质量发展新格局。
2025年行业呈现鲜明的“内部分化”与“阶段性波动”。全年钢材出口量创新高,同比增长7.5%,但出口均价同比下降8.1%,呈现“量增价跌”特征。成本端改善(煤炭价格大幅下行)支撑行业效益好转,重点统计企业利润总额同比增长1.4倍。然而四季度压力增大,受需求疲软影响,企业库存与社会库存同步累积,“以价换量”特征显著,行业平均利润率仅1.9%。
钢铁行业面临三重严峻挑战。一是供需矛盾依然尖锐,粗钢表观消费量同比下降7.1%,而供给能力仍处高位,供需失衡压力持续。二是经营基础尚不稳固,行业仍处于微利水平,9月以来部分企业误判市场导致库存积压;同时钢材出口面临海外反倾销调查升温的双重挤压,欧盟已将免关税进口钢铁配额削减一半。三是低碳转型紧迫,全国已完成超低排放改造的粗钢产能规模巨大,改造与运维资金需求巨大。
2025年是钢铁行业在挑战中孕育新机的转折点,建筑钢材、中厚板呈现差异化机遇。建筑钢材迎来结构性突围。尽管房地产用钢需求承压,但钢结构应用成为新增长极。国家明确提出推广钢结构在住宅、公共建筑、中小跨径桥梁等领域应用。从市场成交看,全国建筑钢材成交总量和工程配送总量均实现同比增长。区域分化明显,华南地区成交量同比大增,展现结构性回暖特征。
中厚板成为工业用钢的主力支撑。中厚宽钢带产量已取代螺纹钢成为第一大品种,标志着制造业用钢已主导市场需求。高端品种钢成为拉动增长的新引擎:受益于手持船舶订单、海上风电装机持续增长,造船板、风电用钢板需求旺盛。从“以价换量”到“提质增效”的转型,使品种钢成为利润增长的关键突破口。
(二)公司所处的行业地位情况
公司是广东省重要的钢铁企业,坚持“诚信、创新、绿色、协同”的企业价值观,快速推进智慧制造和数字化运营建设,将数字化、智能化与钢铁制造结合,全力打造智慧工厂。未来将持续投入炼钢生产智能管控、棒材连轧集控、检测智能分析识别、仓储智能发货等智慧制造项目。在深挖自身潜力的同时,推进广东省内钢铁企业整合,通过极致的专业化分工,挖掘更大的潜力。
(三)新公布的行业政策对所处行业的重大影响
2025年1月工业和信息化部发布《钢铁行业规范条件(2025年版)》。新规建立了“规范企业”与“引领型规范企业”两级评价体系,大幅提高了环保与能耗门槛,要求企业加速完成超低排放改造。其重大影响是推动行业“扶优汰劣”,引导要素资源向优势企业集中,并鼓励发展短流程炼钢、智能化升级与低碳转型,为钢铁行业的长远高质量发展奠定了新的标准基础。
2025年8月工业和信息化部等五部门发布《钢铁行业稳增长工作方案(2025—2026年)》,该方案为行业设定了年均增长4%左右的明确目标,通过实施产能产量精准调控、推进企业分级分类管理来稳定市场供需。其核心影响在于从供需两侧协同发力,既强化科技创新以提升高端产品供给能力,又积极拓展钢结构建筑等应用场景以挖掘内需,同时支持数字化转型,旨在推动钢铁行业在减量发展中实现效益企稳回升。
三、核心竞争力分析
(一)制造能力优势
公司拥有集矿石加工、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主体生产工序和炼焦、制氧、热电、焙烧、动力、运输、精整和热处理等辅助工序共30多条生产线,主要生产设备达到国际先进水平,并配备有先进的检测、试验和自动控制装备,是广东省重要的钢铁生产基地、中国重要的船板钢、工程机械和水电站用高强钢板、建筑结构用钢板、桥梁板、锅炉和压力容器用钢板生产基地。
(二)科技创新优势
公司拥有省级企业技术中心和省级重点工程技术研究开发中心,设立了国家级博士后科研工作站和广东省博士工作站,开展新产品、新工艺、新技术的开发与应用,具备在工业线材、特殊钢棒材领域承担国家/省部级重大项目、国际合作项目或重大应用项目的能力。重视技术创新工作的开展,持续研发投入,组建广东省冶金粤北质量检测中心,配置了NDT低温落锤实验机、冲击实验低温仪、激光共聚焦显微镜、原位分析仪等一大批先进检测设备,为产品开发、工艺优化、工艺进步、科研成果转化提供强力研究开发手段。注重科技人才培养,拥有一支懂技术、懂管理的研究开发队伍,具有独立开发钢铁新产品和新技术的能力,在对外科技合作、品种开发、质量提升、工艺改善等科技创新工作中发挥了主导作用。
(三)区位优势
公司地处广东省,具有优越的地理优势和经济基础,在国家发展大局中具有重要战略地位。公司毗邻珠三角经济圈,有利于辐射华南地区汽车、机械制造、能源交通等核心产业客户,为公司产品提供了稳定且高附加值的下游市场;公司地处交通要道,物流运输便捷高效,公司具备“短、平、快”的优势,24小时到货率能够达到95%以上;国家粤港澳大湾区发展规划、“一核一带一区”建设、广东省制造业高质量发展“十五五”规划等多重战略的扎实推进,在城市建设、交通、工业制造业升级等领域,蕴含了巨大的钢材需求,也为公司发展提供了广阔前景。
(四)品牌优势
公司长期深耕珠三角及广东邻近省市场,通过持续的市场投入和精心的品牌塑造,产品的质量和声誉在华南市场拥有较大影响力,拥有稳定的客户群体和稳固的品牌形象。公司获得全国质量信用AA级用户满意企业、市政府颁发的制造业品质领跑五星级企业荣誉证书,多个产品获得了中国钢铁工业协会金杯优质产品称号,区域内品牌优势明显。公司持续以区域协同的新型运作模式,推进广东省内存量钢铁产能整合优化,进一步增强了公司品牌的市场保供能力,拓展市场渠道和销售范围。公司依托“粤港澳大湾区”区位发展契机,不断优化产品、传播品牌、维护客户关系以及坚守诚信经营,推动市场占有率的稳步上升。
(五)生态圈协同优势
公司依托宝武集团“一基五元”产业生态体系,在绿色资源、智慧服务、产业不动产和产业金融等方面全面协同发展。借力宝武原料、欧冶工业品、欧冶云商等平台,构建更为开放、共享、智慧、高效的原料供应链体系和产品销售体系;背靠中南钢铁高质量钢铁生态圈,联合鄂钢、重钢等开展采购、销售、技术支持、市场维护等多方面协同,优化产品结构及成本效益。
(六)数字化和智慧化优势
公司坚持数智化转型赋能高质量发展,以“四化四有”为方向引领,坚持价值导向、业务驱动、效率提升的推进原则,结合集团数智化管理、公司信息化“十五五”专项规划等重点任务要求,紧密围绕数据资产化、AI场景应用、ZK替代、网络安全等工作目标,不断提升智能化作业、数字化运营与智慧化决策水平,形成以“AI+数据”双轮驱动为特征的全面数字化协同能力,助力实现极致低成本、极致高效率。
(七)客户服务优势
公司始终坚持“以市场为导向、以客户为中心”经营理念,通过搭建全时段、全流程、全岗位的客户服务体系,构建动态、及时、顺畅、有结果的客户服务能力。围绕产销研一体化服务市场、快速响应用户需求、解决使用端技术难点,通过智慧营销、一键下单、智慧物流数字化等新模式,与客户信息数据交互、流程串联、形成线上一体化协同,与客户保持良好的沟通和反馈机制,提供定制化的服务,采取灵活多样的销售模式和配送服务体系,建立售后异议分层分级管理模式,快速响应客户诉求,加强客户体验,客户渠道维护扎实,终端客户的粘性强,用户满意度逐年提高。
(八)可持续发展能力
公司坚持绿色低碳、高质量、可持续发展,积极践行绿色经营发展理念;持续提升制造体系能力,搭建铁烧焦平衡生产组织,持续提高铁钢界面运行效率,推动铁钢轧全流程制造协同体系能力改善,实现极致效率、极致稳定的生产局面;持续推进产品结构优化,提升精品材核心竞争力及盈利能力,拓展品牌效益,建设精品公司;全面提升质量体系能力,从标准、技术、管理、操作、监督等维度,全面梳理各个环节质量控制点,快速提升产品质量稳定性,提升产品核心竞争力。
四、主营业务分析
1、概述
2025年公司铁、钢、材产量分别为622万吨、733万吨、720万吨,同比下降5.9%、6.2%、8.6%。全年销售商品坯材792万吨,同比下降7.9%;实现营业收入261.31亿元,同比下降16%;营业成本252.66亿元,同比下降19%;营业利润-10.58亿元,同比上升9%;归属于上市公司股东的净利润-11.54亿元,同比上升4%。2025年主要工作成效如下:
一、提升价值创造能力,全面深化产品经营,有效提升市场综合竞争力。
产品结构持续优化,优种钢占比提升2.2%;板材占比提升1.2%;建材占比下降
高端产品销量进一步提升,优种钢双高产品销量95.1万吨,同比提升39.6%;板材品种钢销量43.9万吨,同比提升68.2%;建材品种钢销量91.4万吨,同比提升28.8%。新产品开发步伐加快,工业线材成功开发高合金工具钢S2M牌号一火材,填补高合金工具
钢空白;成功开发C45E碳结钢盘条,用于汽车零部件国产化替代。板材成功开发了
Q420qD新牌号产品并实现了批量供货,拓展了桥梁钢整体配套接单能力。建材实现批量接单生产四面肋英标盘螺,成功开发φ10mm、φ50mm英标直条螺纹钢筋极限规格,并通过CARES现场认证审核。渠道拓展实现全方位突破,近地化区域市场份额持续优化,工业线近地化区域销量65.8万吨。重点客户逐步增量,头部客户订单量提升19.8%。推进渠道终端化建设,拓展战略代理直供,终端直供比提升至55.1%。海外渠道建设成效显著,坯材直接出口量突破36.4万吨。
二、狠抓工作落实,持续深化算账经营和整合协同,内涵式推动经营改善。
“三压减三提升”工作扎实推进。压减负债与两金规模成效明显,负债规模大幅压降,两金周转天数提升至21.38天,完成年度目标。集团规定招标项目招标率为100%,围绕提高直采比例,推动缩短采购供应链条,直采比例88.44%。
产销联动提升确定性经营能力。瞄准产品结构转型升级的战略方向,坚持“四个中心”经营理念、“两最”指导思想,通过对标找差,着力提升市场研判能力、响应能力、内外部协同能力,形成目标牵引和倒逼机制。通过工序成本、效率等方面的差距,推动对标找差。聚焦“购销差”,建立固化购销联动机制,同比大幅提升。聚焦“区域差”,利用区域价差优化分流。聚焦“网实差”,积极维护广州区域网价,建材区域价差修复显著。聚焦“期现差”,拓展基差利润分享、盘面锁定利润、购销联动卖远期等多种商务模式,期现合并实现正收益。聚焦“效率差”,精准对标行业标杆,寻找成本改善点,降低铁成本、板坯工序成本、板材工序成本。
降本降费成果持续巩固。坚持算账经营,对标找差,全流程深挖降本增效潜力点,扎实推进289个降本增效项目落地见效。坚持购产销联动,优化配煤配矿、熔剂采购、转港物流降本等项目成效可圈可点。折扣矿比例大幅提升至58.3%。熔剂矿通过采购模式创新和推进集中接卸配送和集中自提模式,实现降本。优化港口接卸量,形成稳定的拼船模式,外港接卸量下降至4.2万吨/月。强化预算刚性管控,削减业务量或实行价格压降,用好用足“能招尽招”管理工具,大幅降低专项费用。
三、培育新质生产力,持续推进集约化高效生产,创新增添生产组织新动能。
通过抓瓶颈工序、工序界面、重点产线改造等能力提升实现效率、效益双增长。瓶颈工序能力提升方面,高炉利用系数从2.78t/m3提高至2.87t/m;两组3 6米焦炉满负荷生产,日产从5000吨提高至5780吨;板材有效作业率同比提升3.9%;棒材产线分工得到进一步优化,三条棒线规格品种全面提升。铁钢、钢轧界面效率显著提升,铁水温降同比减少4.9℃;炼钢转炉工序单位能耗同比下降0.9kgce/t;轧线工序能耗同比下降
0.12kgce/t。产线改造升级成效显著,实施4号连铸机产能提升工程,月均增加1.25万吨;实施7号连铸机小断面生产效率提升适应性改造,280F小断面生产排坯效率提升35%;实施棒一线设备能力提升技术改造工程,螺纹钢尺寸精度能力提升,小规格钢筋平均减少合金15元/吨,同时成功拓展了极限规格φ10mm直螺;精整材产能同步提高25.5%;高效发电三期项目投产,自发电占比最高达到97.9%。
数智化水平持续提升。自动化水平从“人机协同”到“无人化运维”,完成炼钢氩站测温取样、轧材棒三取样、能环部冷却塔水下清扫等。加快信息化水平从“系统孤岛”到“数据驱动”步伐,优化升级CRM系统,提升市场响应与客户服务能力;优化铁区动态管控系统,强化生产过程的实时调控。自主开发“中南股份购销联动管控系统”,实现锁价联动双锁精细化管理;通过设备智能运维平台及时预警提醒设备异常,提升设备保障能力。
四、深化体制机制改革,深入推进国企改革深化提升行动,稳步提升管理效能。
新型经营责任制变革力促公司提质增效。经理层任期制和契约化覆盖至中层领导,任期经营业绩责任书深度捆绑一人一表,月度联动刚性兑现薪酬。深化经营中心建设,完善七大经营中心实体化运作机制,发挥上下贯通、左右协同的支撑服务作用,提升管理效率。全面推行车间制改革,提升基层管理效能。维检体系改革稳顺推进,逐步实现检维修资源的高效调配。三项制度改革力促员工队伍活力释放。
制度体系建设取得长效进展。党的领导融入公司治理体系有效落实。更新发布《“三重一大”决策制度实施办法》《重大事项决策权责清单》,明确重大事项具体事项168项,规范6个决策主体的8种决策形式,细化“三重一大”事项、非“三重一大”事项、综合性议案、跨长周期项目的决策程序。“制度树”建设持续完善。持续推进制度体系的系统清理、修编与换版,全面审视制度设计的合理性与执行的有效性,持续推动“制度树”迭代更新,为公司治理体系与治理能力现代化提供了坚实的制度保障。
五、防范化解重大风险,扎实推进业务风险源头治理,高水平保障企业稳健运行。现金流保持稳健,经营质量持续向好。强化现金流四层预警管控,自由现金流同比大幅增加;优化债务结构,融资成本较年初下降0.14%;深化合同口径、业务口径、财务口径三个级次全流程库存管控体系,动态调整极致库存目标,全流程业务库存98.9万吨,对比年初下降16.7万吨,月均两金周转天数21.38天,同比提升2天。
投资风险管控谨慎从严。结合行业下行周期特点调整投资节奏,严格按照投资收益“235”原则控制投资规模,落实动态投资红黄线和资金四层预警机制管控,有效防控投资风险。深化“算账投资”,统筹处理投资风险风控和抓快赢项目的关系,提升投资管理效能。严格管控项目投资建设全过程管理,落实项目承诺与风险抵押机制,提升项目全周期效益。
法治合规体系不断完善。深入管控法律合规风险,准点高效完成“三重一大”决策事项、管理制度以及重要生产经营等合规审查234项,合规审查率100%。深化合同全生命周期管理,审查非规范合同文本1739份,提出法务审查意见2583条,从源头上有效防控合同法律风险。
五、公司未来发展的展望
(一)行业竞争格局和发展趋势
2025年钢铁行业供需失衡矛盾依然突出,房地产用钢需求持续下行,虽然基建及制造业(汽车、造船)用钢有所增长,但难以完全对冲减量,行业整体微利运行。国家出台《钢铁行业稳增长工作方案(2025—2026年)》,强调通过产能产量调控、绿色低碳改造和数字化转型等举措推进行业稳增长。同时,行业纳入全国碳市场履约,欧盟碳边境调节机制(CBAM)正式生效,环保约束与国际壁垒双双趋严,行业集中度持续提升,龙头企业优势凸显。公司拥有中厚板、螺纹钢及线材等产品线,与本地同行构成区域竞争格局。
公司核心优势在于区位品牌与协同资源,建材产品在广东市场品牌认可度较高,依托宝武集团以及中南钢铁高质量钢铁生态圈,强化协同,销售体系能力不断增强;同时,公司已完成超低排放改造,绿色转型领先。但劣势同样明显,产品同质化严重,产品结构较为单一,独占性弱,替代性强;资源存在区位劣势,远离煤炭主产区(山西、河南),是全国煤炭采购物流费用最高的钢厂之一。
当前公司以“做优厚板、调控建材”为产品战略发展方向,通过做强做优板材,走差异化和价值化发展路线,推动产品结构从“规模竞争”向“技术+服务”竞争转型,通过完善高端产品供应体系、创新扁平化研发机制、构建重大项目协同管理机制,全面提升高端产品占比与客户服务能力,公司盈利能力有望稳步改善。
(二)发展战略
坚持“活下去、好起来”战略目标,全面落实中国宝武“三新”战略部署和中南钢铁管理要求,坚持“三创四化五策略”,聚焦“四大成本”和费用削减,深化算账经营,促进经营改善;坚持“四有”经营原则,坚持“四个中心”经营理念和“两最”指导思想,坚持“减量发展、存量优化”思维观念不动摇,聚焦提升“六大竞争力”,为助力中南钢铁打造成为中南地区一流竞争力的钢铁企业、中国宝武加快建设世界一流企业贡献中南股份力量,奋力开创中南股份高质量发展新局面。
(三)2026年生产经营目标
2026年,铁产量558万吨、钢产量708万吨、材产量687万吨,烧结矿产量815万吨、自产焦炭产量210万吨、自发电量28.85亿千瓦时。2026年预计实现营业收入256亿元。2026年重点工作:
公司将积极践行“三创四化五策略”高质量发展模式,坚持“四个中心”经营理念和“两最”指导思想,深入推进“123456”工程落地,在“狠抓五端能力提升”上力争新突破。
1.抓活经营端:深化敏捷经营,全面提升经营创效水平
坚持“突出优种钢、做优厚板、调控建材”产品策略调整方向,持续优化产品经营体系,进一步提升核心竞争力。
持续提升“QCDVS”经营能力。坚持以客户为中心,强化IPD团队嵌入式支撑服务,实现由分析责任向解决问题转变。坚持确定性经营理念,持续推进商务模式创新,通过灵活的销售政策,结合贴近市场的多模式付款方式,解决客户的难点和痛点,提升客户粘度,螺纹钢溢价销量占比提升至95%。持续夯实终端开发,以结算优化、定价优化、模式更新来提升终端集采占比,守住直供代理份额,直供比达到64%。深入开展海外目标市场调研和渠道拓展,加快英标拓展、四面螺纹开发,全年出口钢材50万吨。
持续推动产品结构优化调整。工业材重点提升高等级冷镦钢、易切削钢、轴承钢和弹簧钢销量,加快推进导电钢、焊线钢等产品开拓,高端产品销量占比达到50%;板材通过提升船板、高建钢、合金模具板等品种材销量,高端产品销量占比达到35%;建材通过扩大出口,提升高等级螺纹钢和HRB400E销量,稳定非标加价材销量,高端产品销量占比达到46%。强化产购销研一体化价值创造。加快推进产学研合作,建立新产品销售与发明专利效益转化分享机制。
深化“三压减、三提升”行动。聚焦负债和“三资”规模压降,锚定“极致低库存”目标深挖潜力,推动运营效率提升。通过系统性优化负债结构与压降规模,实现“三资”增幅不高于上年同期营收增幅。持续推进存量低效无效资产处置,实现创收。持续提升人均创利水平,推动全员劳动生产率提升。
2.抓实制造端:精益生产组织,巩固制造核心竞争能力
项目化推进“四大成本”管控,持续推进期间费用再削减,力争实现全流程降本。一是铁水成本管控以高炉长周期稳定运行为前提,优化配煤配矿结构,降低烧结固燃比,实现铁区成本削减。二是强化全流程物流动态管控,实现全流程物流体系化降本;三是持续开展极致能效达标活动,实现能源成本削减;四是建设完善普钢全流程质量管控系统,降低合金成本,稳定产品成材率,降低质量成本。
坚持“两最”指导思想,高效生产组织。在集约化生产模式下,以能源平衡为中心,围绕铁钢平衡、坯材平衡、库存管理、产品交期、合金降本、热送热装等方面持续探索最优生产组织模式,发挥各产线各工序的极致效率。
科技驱动增强内部动能。完善科技创新体系,优化技术研发核心团队运作机制,提高技术创新能力和整体研发水平。加强科技平台建设,保持省级企业技术中心和省级重点工程技术研究中心有效运行,择机申报国家级技术中心。强化协同平台建设,寻求技术研究水平很强的优秀上下游企业,搭建协同创新平台,开展技术研发合作共建。
3.抓深改革端:深化改革创新,提升整体组织管理效能
深化新型经营责任制。以工序产品为核心,将采购、生产、销售、研发等职能深度融合,进一步完善“虚拟机构、实体绩效”运作模式。紧扣“四大成本”改善工程,完善“三级成本”绩效管控体系,将铁水、物流、能源、质量等关键降本指标层层分解至中心、科室(车间)、班组及个人,引导全员算账经营。推行“强绩效”文化,执行“抢蛋糕”机制,营造“人人创造价值、人人分享价值”的氛围,全面激发经营中心改革创新活力。深化组织机构变革。围绕“管理变革、创造价值”目标,依据“三个有利于”原则,积极推进子公司管理优化,全面提升市场竞争力。按照“三集中三分散”原则,强化前台主战、中台赋能、后台服务职责定位,持续推动组织机构改革。巩固车间制改革成果,强化横向协同支撑现场技术管理能力,持续提升基层管理效能。推动维检中心改革,深化操检维调“三个一体化”变革,提高设备管理效率,稳定设备状态,为生产稳定顺行保驾护航。深化数智化变革。启动中南股份大数据中心节点能力升级,以营销、财务、制造等核心业务为主线,开展全域数据域规划与数据资产化探索,构建统一、规范、可运营的数据资产管理体系。重点推进CE Plus系统建设,打通销售、生产、成本、交付全价值链数据,实现从合同订单、生产排产到成品交付的订单全流程成本动态跟踪与盈利精准复盘。聚焦生产优化、质量控制、设备运维、经营决策等关键环节,系统推进高价值智能场景落地。
4.抓严风险端:强化风险管控,筑牢持续稳健运营根基
防范化解财务风险。坚持“以收定支”的核心原则,搭建全周期资金平衡测算体系,实现对资金流动的精细化、全时段监控,经营现金流实得应得比不低于100%,营业收现率不低于100%。严控现金流出规模,完善自由现金流四维预警机制,提前识别、预判资金风险隐患。全面落实“三控两抓”策略,从严管控全流程业务库存,从采购、生产、销售等源头环节严控长龄库存增量。强化信用风险“入口”端管控,建立逾期款项责任清单,按月闭环管理。深化业财协同,联合上下游企业拓展供应链融资渠道,为购销两端收付款提供配套融资服务,缓解资金周转压力。强化应收及预付款项的全流程管控,优化销售回款考核机制,加大货款回笼力度,降低资金占用成本与坏账风险。
深化“三管三必须”机制,优化安全管理信息化平台,构建“风险清单+专业检查+系统评分”的闭环机制,筑牢安全风险防线。
加强全领域环境风险管控。强化排污许可、取水排水许可、生态环境监测条例等制度的执行效力,严格遵守大气、废水、固体废物及土壤等领域的环保管理要求,确保环保设施规范运行、污染物稳定达标排放及在线环境监测系统有效运维。
着力提升合规风险防控能力。全面落实合规管理“三道防线”职责,强化业务部门合规主体责任,推动合规要求深度融入业务流程与岗位职责;聚焦主责主业,加强安全、环保、质量等重点领域、关键环节的合规风险识别、评估与监测,实施精准化、常态化风险预警与处置机制;持续筑牢公司合规风险防线。
5.抓强人才端:坚持赋能与关爱,力促员工与企业共发展
坚持以人为本,一手抓能力提升、一手抓关爱凝聚,全面激发员工潜能与归属感,实现员工与公司共同成长。强化培训赋能,以能力提升促进员工发展。选拔、推荐管理人员参与集团多维度项目培训,全面提升管理人员的履职能力。坚持问题导向、目标导向,发挥首席师研修平台作用,推动技术人员加强岗位创新和技术攻关。顺应智能化发展趋势,储备既懂业务又懂技术的数智化转型核心力量。加强员工关爱,凝心聚力推动与企业共发展。坚持“企业发展为了员工、依靠员工,成果由员工共享”的价值导向,形成“常态化调研倾听、清单化问题解决、制度化权益保障”的闭环工作机制。多措并举,持续激发员工干事创业的内生动力,为企业高质量发展汇聚强大合力。
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