一、报告期内公司从事的主要业务　　公司所属行业为金属制品业，公司主要产品有离心球墨铸铁管及管件、钢铁冶炼及压延产品、铸造制品、钢塑复合管、钢格板、特种钢管等产品系列：　　新兴铸管：传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域，水利、污水、热力市场保持良好增长态势，2025年实施“南污水、北热力”策略，上半年污水管销量同比增长50%，热力管销量同比增长92%，DN2400雨水管在西藏实现首例使用，新一代高强高塑铸管技术和市场开拓取得积极进展，非开挖管道修复项目完成了郑州天明路的修复施工任务。球墨铸铁管口径范围DN80～DN3000mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司所属行业为金属制品业，公司主要产品有离心球墨铸铁管及管件、钢铁冶炼及压延产品、铸造制品、钢塑复合管、钢格板、特种钢管等产品系列：
　　新兴铸管：传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域，水利、污水、热力市场保持良好增长态势，2025年实施“南污水、北热力”策略，上半年污水管销量同比增长50%，热力管销量同比增长92%，DN2400雨水管在西藏实现首例使用，新一代高强高塑铸管技术和市场开拓取得积极进展，非开挖管道修复项目完成了郑州天明路的修复施工任务。球墨铸铁管口径范围DN80～DN3000mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬材料和锌层+终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理技术，通过管道规格、接口、内外涂层、防腐处理等不同，新兴铸管可以适用于不同的地势条件、水质条件、土壤环境，提供最安全、便捷、定制化的产品供应与服务。生产规模和综合技术实力居全球首位，产品出口到世界120多个国家和地区，销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，牢牢掌控着市场销售终端。
　　新兴钢材：钢材产品主要包括普钢、优特钢等品种，具体有Φ6～Φ40mm的HRB400、HRB500、HRB600及PSB500、PSB830、MG335、MG500等适用于抗震的高品质热轧带肋钢筋、Φ6～Φ280mm的冷镦钢、斗齿钢、齿轮钢、工模具钢、车轴钢等优特钢线材及棒材产品。产品升级加速推进，2025年上半年，坚定优钢发展战略，对标行业先进企业，强化特钢思维、培养特钢人才、完善产品认证，开发终端客户115家，积极优化产品结构和规格组距，武安本级开发耐蚀钢HRB400ce、高强度钢HRB630e等钢种，芜湖新兴成功开发200mm和380mm圆管坯、φ39.5和φ46规格圆钢。2025年1-6月实现优特钢销量同比提升6.32%，其中，武安本级棒材同比增长11%，芜湖新兴高附加CrMo钢销量同比增长30%。
　　新兴铸造：公司产品覆盖DN80~2600mm的各种接口型式与压力等级的球铁管件、市政铸件、汽车铸件、工程冶金铸件、矿冶重机铸件等，公司现有铸件产能20万吨。主要分布在安徽、湖北、湖南、广东、四川、新疆等地。公司生产的市政铸造产品安全可靠地用于饮用水、污水、中水、雨水、热水等给排水、供热等市政建设，在水利、工矿、综合管廊等领域也有广泛应用，同时其他铸件产品广泛应用在汽车行业、钢铁冶金行业、工程机械行业、农业机械等。
　　新兴管材：公司球墨铸铁管之外，还生产包括特种钢管、钢塑管、不锈钢管及管件的管材产品。特种钢管：主要采用挤压工艺，生产出双金属复合管和高合金钢管等高端无缝钢管产品及异型材，应用于航空、高铁、军工、石油、石化、电力等领域。生产的轧辊、工模具钢等产品，气瓶管、钻杆等产品市场认可度及占有率较高，连铸生产工模具钢、高温镍基合金填补了国内技术空白。钢塑管：是我公司自主开发的一种新型金属与塑料复合的管材，Ф20～Ф200mm全系列钢塑复合管产品，年生产能力165万米，广泛应用于自来水、房地产、公用事业、厂矿企业、保护套管等领域，产品销量位居行业第一。先后主持起草了CJ/T253-2007《钢塑复合压力管用管件》、钢塑管管材行业标准CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》、施工技术规程CECS237：2008《给水钢塑复合压力管管道工程技术规范》，生产方法及其连接管件获得多项国家发明和实用新型专利，填补了国内、国际多项空白。不锈钢管及管件：不锈钢管是公司重点开发打造的新型环保产品，年生产能力1万吨，生产涵盖DN15-DN200口径的13种规格管材，连接管件316种，广泛应用于给水、消防、家装等多个领域。
　　新兴格板：因其通风、透光、荷载高等显著优点广泛应用于新能源、电力、化工等工业平台领域；因其防腐性能好，安装便捷等显著优点广泛应用于污水、码头、海洋船舶等领域；因其排水效果好、易回收等显著优点广泛应用于市政排水、机场、文体场馆等公用工程及民用领域。新兴栏杆、梯梁、轻钢结构件，配套新兴钢格板，从材料到镀锌全部一站式完成，且拥有强大的专业设计、开发、销售、服务团队，产销量居世界首位，国内市场占有率30%以上，出口到40多个国家和地区。
　　新兴储能：立足自身发展优势，服务国家重大发展战略，积极探索战略性新兴产业，以全钒液流电池作为储能电池的战略突破口，推动全钒液流电池全产业链建设，致力打造“全钒液流电池全产业链+绿电新能源+共享储能电站”一体化现代化企业。与中国科学院大连化学物理研究所签署战略合作协议，加入了中央企业新型储能创新联合体。
　　报告期内，公司产品竞争能力不断提升，其中离心球墨铸铁管生产规模、生产技术、产品质量居世界首位，钢格板生产规模居世界首位，铸造产品产销量、钢塑复合管产销量位居国内首位。

　　二、核心竞争力分析
　　公司以科技创新和优化资本布局为新动能，加强创新引领作用，优化资本在空间区域及产业链供应链上的布局，在战略布局、科技创新、客户服务、精细化管控和品牌信誉等方面形成了独特的竞争能力。
　　1、战略布局优势
　　通过战略合作、兼并收购、资产重组等多种方式，公司目前已形成覆盖国内外主要地区的球墨铸铁管产能布局，包括覆盖华北的新兴铸管武安本级、山西新光华铸管有限公司、邯郸新材料，覆盖华东、中南的芜湖新兴铸管有限责任公司、桃江新兴管件有限责任公司、湖北新兴全力和黄石新兴管业有限公司，覆盖西南的四川省川建管道有限公司，覆盖西北的新兴铸管新疆控股集团有限公司和覆盖华南的广东新兴铸管有限公司。2025年5月，在埃及苏伊士经贸合作区建设25万吨球墨铸铁管项目顺利投产，同步搭建“埃及生产—迪拜结算—中东与北非分销”运营体系，与当地企业签订新行政首都供水站等多项合作协议。
　　2、客户服务优势
　　公司拥有遍布全国各地的25个销售分公司，产品出口至世界120多个国家和地区，掌控国内市场销售终端，主导国际市场销售渠道。实现了公司销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，形成了跨区域、全球性的营销服务网络，能够更为便捷、快速、全面地为客户提供产品咨询、培训、售后等各项服务。
　　3、科技创新优势
　　在球墨铸铁管新材料、产品、工艺、智能化等开展自主研发，具备人才、专利、标准、工业数据等多方面优势。2025年，具有自身特色的“1+4+N+ASI”全员科技创新体系持续完善，基层创新热情被进一步激活。科技创新赋能产业升级进一步增强，公司智慧管网新签合同达到8000万元，3个示范项目已进入实施阶段；自主研发的DN2600超大口径环氧密封层球墨铸铁管应用于中部省份某区域主干管网建设，成为国内水利工程领域首次采用DN2600内衬环氧密封层技术案例；非开挖应急修复管道技术完成了郑州天明路工程案例应用，实现了从产品设计生产供应到管道修复施工一体化服务；钢铁中试基地成功试制耐细菌腐蚀高合金钢冶炼及锻造、TiC纳米强化钢的冶炼；航空发动机低压轴开发项目，第二个某型号轴类件通过民航局和商发现场符合性审查。标准引领保障作用进一步凸显，公司参与主编的中国工程建设标准化协会标准《给水用球墨铸铁管全生命周期成本分析方法》顺利通过审查，主持的全国钢标准化技术委员会铸铁管分技术委员会通过全国钢标准化技术委员会铸铁管分技术委员会审定。
　　4、精细化管控能力
　　以“质量效益双提升”专项行动为抓手，深化精益化穿透式管理，落实“十字”工作方针，通过对标找差和过程改善，一批短板指标同比进步较大，成本量差大幅削减。树牢过紧日子思想，持续开展反浪费专项活动。2025年1-6月，在中钢协对标企业年度成本排名中，主要产品成本及吨钢盈利能力居于先进水平，公司主营业务毛利率同比提升1.60个百分点。
　　5、品牌价值优势
　　报告期内，品牌影响力和企业竞争力得到进一步增强。“新兴”品牌以915.75亿元的品牌价值荣登2025年“中国500最具价值品牌”第142位，较去年提升2个名次，品牌价值比去年增长97.93亿元，增幅达到11.97%，公司第六次蝉联此项荣誉称号。上榜7月22日发布的2025年《财富》中国500强排行榜。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、政策环境变化
　　国际单边主义、保护主义逆流滋长，世界经贸秩序遭遇重大挑战，主要经济体关税博弈持续演进，全球经济面临增长放缓和不确定性增加的双重挑战。国内方面，内需修复基础仍不稳固，有效需求依然偏弱，对钢铁行业供需关系短期难以明显改善。
　　2、行业发展形势
　　钢铁行业：受宏观经济放缓、房地产深度调整影响，钢材总需求仍将持续下滑，而供给方面利润驱动下，主动限产的动力不足，预计钢价重心继续下移。铸管行业需求增长面临压力，采购主体多元分散为趋势，行业竞争依然激烈。
　　2025年下半年，公司将进一步增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”，继续锚定跑赢行业大盘和年度预算目标，以“质量效益双提升”为抓手，坚持目标导向，问题导向，强化算账经营，进一步提升产销研的精益化和一体化协同能力，突出抓好提质增效，大力推动科技创新赋能产业发展，统筹发展和安全，科学谋划“十五五”规划，纵深推进全面从严治党，推进公司高质量发展。

　　四、主营业务分析
　　2025年以来，面对国际贸易摩擦加剧，国内供需矛盾依然突出等困难挑战，全体干部职工贯彻集团“质量效益双提升”工作要求，围绕“十字”方针和“1173”工作主线，真抓实干，迎难而上，稳住了生产经营基本盘，基本实现了跑赢大盘目标。
　　1、经营质量稳中有进。
　　一是一体化协同市场开拓成效显著，上半年金属产品销量同比增长8.22%。铸管销售以“一根管子都不能丢”的原则摸排市场、拜访客户、算账经营，实现了铸管销量同比提升5.43%。武安本级铁钢轧系统保持了高产高效、及时调整节奏，抓住了难得的市场机遇；芜湖新兴深化产品结构调整，获利较高的钢坯和中大棒产品销量创历史新高，优钢销量同比增长37%。同时，管件、全力铸件、能科焦化等也实现了产销量的同比提升。
　　二是加快产品结构调整，主动适应行业分化。2025年1-6月铸管差异化产品销量同比提升29%。坚定优钢发展战略，对标行业先进企业，强化特钢思维、培养特钢人才、完善产品认证，开发终端客户115家，积极优化产品结构和规格组距，2025年1-6月实现优特钢销量132万吨，同比提升6.32%。
　　三是强化算账经营、对标管理、精益管控，全面推进提质增效。完善算账经营机制，建立了“分产品分规格分市场的优特钢产品售价预计+钢轧标准成本”等多个经营模型；持续推进与区域标杆、行业标杆常态化对标找差，对标管理体系进一步完善；借助一体化经营管控平台，强化穿透式精益管控，对生产经营指标进行日跟踪、周调度、月评价。树牢过紧日子思想，开展反浪费专项活动，期间费用、能源、设备两费等均低于预算进度。2025年1-6月铁水成本、三级钢筋成本、钢材盈利能力位居行业前列。
　　2、深化改革激发动力。
　　一是坚持“四个面向”，落实“721”要求，科技创新赋能经营发展。具有自身特色的“1+4+N+ASI”全员科技创新体系持续完善，基层创新热情被进一步激活。科技创新赋能产业升级进一步增强，公司智慧管网新签合同达到8000万元，3个示范项目已进入实施阶段。
　　二是以市场化、差异化和契约化原则，构建具有新兴铸管特色的新型经营责任制，“一岗一表”全覆盖，推动薪酬总额管理纵向贯穿，其中，能科焦化通过机制改革，从巨亏到盈利，焦化成本位居行业前三，在行业普遍亏损情况下，吨焦盈利30元/吨。
　　三是全面推行中层管理人员竞聘上岗、末等调整和不胜任退出机制，深入开展市场化用工改革工作，上半年18家单位完成了中层以上干部选拔竞聘任务，组织机构比竞聘前减少21个。
　　3、强化管理成效显现。
　　一是加强重点领域合规管理，坚决守住不发生重大风险的底线。优化内控体系，持续开展制度“立改废释”工作，上半年新增制度20项，修订制度25项。强化案件过程管控，一案一策制定措施，避免或挽回损失约2000万元。
　　二是夯实基础管理，全面压实责任。守牢安全、环保等红线底线，保障生产经营稳定顺行。
　　三是一体推进深入贯彻中央八项规定精神学习教育，召开警示教育大会，印发典型案例，持续完善纠正“四风”工作机制，与生产经营融合，完善“大监督”体系。
　　四是发挥党建引领作用，凝聚合力、提振信心。坚持把习近平总书记重要指示批示作为各级党委会决策事项、部署工作的首要遵循，坚决做到“两个维护”。以基层党建“七抓”工程为抓手，围绕“三基”建设，进一步夯实党建基础。创新开展“以党员为核，管理网格化”工作，进一步推动党业融合，“以党员为核”党建品牌连续两年入选国企党建创新优秀案例。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况　　2024年是钢铁行业深度调整的关键一年，国际环境不利因素增多，我国经济总体平稳、稳中有进，但国内需求不足，风险隐患仍然较多。钢铁行业在预期中下行、调整中分化，面临着产能过剩、需求下滑的“双重”挑战，钢材和原料价格大起大落、无序反复，行业运行持续呈现高产量、高成本、高出口、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，“减量发展、存量优化”阶段的特征日益明显，“内卷式”恶性竞争扰乱市场秩序，部分企业生产经营非常艰难。　　1月2日，国家发改委修订发布《产业结构调整指导目录（2024年本）》。其中提到，鼓励绿色技术创新和绿色环保产业发展，推进重点领域节能降碳和绿色转... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　2024年是钢铁行业深度调整的关键一年，国际环境不利因素增多，我国经济总体平稳、稳中有进，但国内需求不足，风险隐患仍然较多。钢铁行业在预期中下行、调整中分化，面临着产能过剩、需求下滑的“双重”挑战，钢材和原料价格大起大落、无序反复，行业运行持续呈现高产量、高成本、高出口、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，“减量发展、存量优化”阶段的特征日益明显，“内卷式”恶性竞争扰乱市场秩序，部分企业生产经营非常艰难。
　　1月2日，国家发改委修订发布《产业结构调整指导目录（2024年本）》。其中提到，鼓励绿色技术创新和绿色环保产业发展，推进重点领域节能降碳和绿色转型，坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。其中，涉及钢铁鼓励类7项；钢铁限制类21项；钢铁淘汰类28项。引领钢铁行业减污降碳协同推进。
　　1月19日，生态环境部印发《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》，推动实施焦化企业（含半焦生产）超低排放改造。到2025年底前，重点区域力争60%焦化产能完成改造；到2028年底前，重点区域焦化企业基本完成改造，全国力争80%焦化产能完成改造。进一步淘汰落后焦化产能，引领行业减污减排。
　　3月7日，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。《行动方案》提出支持建设一批废钢铁、废有色金属、废塑料等再生资源精深加工产业集群。引领钢铁产业链优化，促进行业绿色低碳转型。
　　4月9日，工业和信息化部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》，提出钢铁行业加快对现有高炉、转炉、电炉等全流程开展超低排放改造，争创环保绩效A级。引领钢铁行业绿色低碳转型发展。
　　5月29日，国务院印发《2024—2025年节能降碳行动方案》，其中提及，2024年继续实施粗钢产量调控；严控低附加值基础原材料产品出口；到2025年底，电炉钢产量占粗钢总产量比例力争提升至15%，废钢利用量达到3亿吨。6月7日，国家发改委等部门制定了《钢铁行业节能降碳专项行动计划》，其中提及，2024年继续实施粗钢产量调控。到2025年底，钢铁行业能效标杆水平以上产能占比达到30%；废钢利用量达到3亿吨，电炉钢产量占粗钢总产量比例力争提升至15%。引领行业节能降碳、绿色转型发展。
　　6月25日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）批准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》等18项强制性国家标准，并于2024年9月25日实施。进一步规范行业标准，推动高质量发展。
　　9月9日，生态环境部公开征求《全国碳排放权交易市场覆盖水泥、钢铁、电解铝行业工作方案（征求意见稿）》意见。其中提到，水泥、钢铁、电解铝行业中年度温室气体直接排放达到2.6万吨二氧化碳当量的单位作为重点排放单位，纳入全国碳排放权交易市场管理。10月24日，国家发改委、生态环境部等八部门联合印发《完善碳排放统计核算体系工作方案》，开展钢铁等重点行业领域碳排放核算。引领行业节能降碳、绿色转型发展。
　　11月1日，工信部就《钢铁行业规范条件（2024年修订）（征求意见稿）》向社会公开征求意见。征求意见要求，所有冶炼设备须具备完备的项目建设手续，现有主体工艺技术及装备须符合《产业结构调整指导目录》要求，不存在淘汰类工艺技术及装备。2026年起须完成全流程超低排放改造并公示。引领行业减污降碳，转型升级发展。
　　12月17日，工信部等四部门印发《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025—2027年）》。其中提及，开展电炉短流程炼钢、氢冶金等低碳工艺以及相关技术装备、管理评价等标准研制，鼓励绿电—绿氢—石化、煤化工耦合技术标准预研。重点研制石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业重点排放单位碳排放核算方法，钢铁、电解铝、水泥、尿素、氢等重点产品碳足迹核算规则等碳达峰碳中和标准，对实施效果好的团体标准按程序采信为行业标准或国家标准。进一步淘汰落后产能，优化钢铁产业结构布局。
　　供需方面，国家统计局公布的数据显示，2024年，国内粗钢产量10.05亿吨，同比下降1.7%；钢材产量14.00亿吨，同比增长1.1%；折合粗钢表观消费量8.92亿吨，同比下降5.4%。整体看，钢铁消费降幅明显大于产量降幅，市场供强需弱的态势未改。分品种看，建筑业用钢占比进一步下降至50%，制造业用钢占比从2020年的42%提高到2024年的50%，钢铁产品结构持续调整。
　　利润方面，全年铁矿石价格下跌277元，焦炭价格下跌850元，螺纹钢价格下跌630元，利润下滑情况仍然明显。根据国家统计局数据，2024年1-12月份，黑色金属冶炼和压延加工业企业营业收入为81327亿元，同比下降2.43%；利润总额291.9亿元，同比下降54.6%；企业亏损企业数1963家，占比31.03%，亏损企业亏损总额1229.9亿元。
　　报告期内，公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，认真贯彻国资委、集团公司决策部署，扎实推进“能力提升建设年”专项行动，积极应对困难和挑战，推进三大产品能力提升、加快国际化布局和战新产业培育，跑赢了行业大盘，夯实了高质量发展基础。铸管国内公开招标市场占有率逆势增长6%，铸管出口销量同比增长29%，钢格板新签订单量提升9%，产能利用率远高于行业平均水平；产品结构调整成效显著，优特钢比例同比增加24%；吨钢获利能力继续保持行业第一阵营。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司所属行业为金属制品业，公司主要产品有离心球墨铸铁管及管件、钢铁冶炼及压延产品、铸造制品、钢塑复合管、钢格板、特种钢管等产品系列：
　　新兴铸管：传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域，2022年水利、污水、热力三个特定市场销量同比增长16.4%，污水、水利市场保持良好增长态势，热力管在北方多省市推广使用，开挖管道修复项目顺利完成了郑州文化路的修复施工任务。球墨铸铁管口径范围DN80～DN3000mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬材料和锌层+终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理技术，通过管道规格、接口、内外涂层、防腐处理等不同，新兴铸管可以适用于不同的地势条件、水质条件、土壤环境，提供最安全、便捷、定制化的产品供应与服务。2024年，“饮用水安全保障技术体系创建与应用”项目荣获2023年度国家科技进步一等奖，“非开挖修复用球墨铸铁管”项目成果入选《中央企业科技创新成果产品手册（2023年版）》，“热力用球墨铸铁管应用研发”和“超大口径铸管数智化柔性生产线工艺装备关键技术开发”科技成果鉴定国际领先。生产规模和综合技术实力居全球首位，产品出口到世界120多个国家和地区，销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，牢牢掌控着市场销售终端。
　　新兴钢材：钢材产品主要包括普钢、优特钢等品种，具体有Φ6～Φ40mm的HRB400、HRB500、HRB600及PSB500、PSB830、MG335、MG500等适用于抗震的高品质热轧带肋钢筋、Φ6～Φ280mm的冷镦钢、斗齿钢、齿轮钢、工模具钢、车轴钢等优特钢线材及棒材产品。产品升级加速推进，2024年，武安本级新开发高强度ML40Cr合金线材，扩宽圆钢φ43/φ48/φ50、盘圆φ22等规格组距，精轧螺纹、锚杆钢市占率持续提升，新产品、新规格销量实现新突破。芜湖新兴完成第三代斗齿钢产品开发，市占率超40%，取得耐蚀钢筋生产许可证，优钢比例同比提升25%。邯郸特管完成CJ1000A轴锻件工艺固化，顺利通过民航局适航符合性验证，成为商发公司唯一一家单流水一级锻件供应商（最高级别供应商）。
　　新兴铸造：公司产品覆盖DN80~2600mm的各种接口型式与压力等级的球铁管件、市政铸件、汽车铸件、工程冶金铸件、矿冶重机铸件等，公司现有铸件产能20万吨。主要分布在安徽、湖北、湖南、广东、四川、新疆等地。公司生产的市政铸造产品安全可靠地用于饮用水、污水、中水、雨水、热水等给排水、供热等市政建设，在水利、工矿、综合管廊等领域也有广泛应用，同时其它铸件产品广泛应用在汽车行业、钢铁冶金行业、工程机械行业、农业机械等。
　　新兴管材：公司球墨铸铁管之外，还生产包括钢塑管、特种钢管、不锈钢管及管件的管材产品。钢塑管：是我公司自主开发的一种新型金属与塑料复合的管材，Ф20～Ф200mm全系列钢塑复合管产品，年生产能力165万米，广泛应用于自来水、房地产、公用事业、厂矿企业、保护套管等领域，产品销量位居行业第一。先后主持起草了CJ/T253-2007《钢塑复合压力管用管件》、钢塑管管材行业标准CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》、施工技术规程CECS237：2008《给水钢塑复合压力管管道工程技术规范》，生产方法及其连接管件获得多项国家发明和实用新型专利，填补了国内、国际多项空白。特种钢管：主要采用挤压工艺，生产出双金属复合管和高合金钢管等高端无缝钢管产品及异型材，应用于航空、高铁、军工、石油、石化、电力等领域。生产的轧辊、工模具钢等产品，气瓶管、钻杆等产品市场认可度及占有率较高，连铸生产工模具钢、高温镍基合金填补了国内技术空白。不锈钢管及管件：不锈钢管是公司重点开发打造的新型环保产品，年生产能力1万吨，生产涵盖DN15-DN200口径的13种规格管材，连接管件316种，广泛应用于给水、消防、家装等多个领域。
　　新兴格板：因其通风、透光、荷载高等显著优点广泛应用于新能源、电力、化工等工业平台领域；因其防腐性能好，安装便捷等显著优点广泛应用于污水、码头、海洋船舶等领域；因其排水效果好、易回收等显著优点广泛应用于市政排水、机场、文体场馆等公用工程及民用领域。新兴栏杆、梯梁、轻钢结构件，配套新兴钢格板，从材料到镀锌全部一站式完成，且拥有强大的专业设计、开发、销售、服务团队，产销量居世界首位，国内市场占有率30%以上，出口到40多个国家和地区。2024年，邯郸新材料钢格栅板产品荣获国家工信部“制造业单项冠军企业”称号。
　　新兴储能：立足自身发展优势，服务国家重大发展战略，积极探索战略性新兴产业，以全钒液流电池作为储能电池的战略突破口，推动全钒液流电池全产业链建设，致力打造“全钒液流电池全产业链+绿电新能源+共享储能电站”一体化现代化企业。与中国科学院大连化学物理研究所签署战略合作协议，加入了中央企业新型储能创新联合体。2024年，成功举办新兴铸管全钒液流电池产业发展与技术研讨会，成立了新兴绿色能源与新材料天津研究院。
　　报告期内，公司产品竞争能力不断提升，其中离心球墨铸铁管生产规模、生产技术、产品质量居世界首位，钢格板生产规模居世界首位，铸造产品产销量、钢塑复合管产销量位居国内首位。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司以科技创新和优化资本布局为新动能，加强创新引领作用，优化资本在空间区域及产业链供应链上的布局，在战略布局、科技创新、客户服务、精细化管控和品牌信誉等方面形成了独特的竞争能力。
　　1、战略布局优势
　　通过战略合作、兼并收购、资产重组等多种方式，公司目前已形成覆盖国内外主要地区的球墨铸铁管产能布局，包括覆盖华北的新兴铸管武安本级、山西新光华铸管有限公司、邯郸新材料，覆盖华东、中南的芜湖新兴铸管有限责任公司、桃江新兴管件有限责任公司、湖北新兴全力和黄石新兴管业有限公司，覆盖西南的四川省川建管道有限公司，覆盖西北的新兴铸管新疆控股集团有限公司和覆盖华南的广东新兴铸管有限公司。2024年，国际化布局迅速推进，埃及新兴项目4月破土动工，12月完成联动试车，取得阶段性胜利。
　　2、客户服务优势
　　公司拥有遍布全国各地的25个销售分公司，产品出口至世界120多个国家和地区，掌控国内市场销售终端，主导国际市场销售渠道。实现了公司销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，形成了跨区域、全球性的营销服务网络，能够更为便捷、快速、全面的为客户提供产品咨询、培训、售后等各项服务。2024年，深化“产供销研”四位一体机制，国内公开招标市场占有率同比增加6个百分点，出口销量同比提升29%。
　　3、科技创新优势
　　在球墨铸铁管新材料、产品、工艺、智能化等开展自主研发，具备人才、专利、标准、工业数据等多方面优势。2024年，科技创新体系建设逐步完善，全面修订科技创新管理制度，打通基层创新的激励通道，构建了具有自身特色的“1+4+N+ASI”全员科技创新体系。科技创新能力建设不断提升，市场化引进新型储能、智慧水务等高层次研发团队和领军人才，铸管研发中心、钢铁中试基地、机器人云管理平台、非开挖管道修复试验场等实验平台如期建成，公司高水平、高层次研发能力正在形成。高质量创新成果快速涌现，“饮用水安全保障技术体系创建与应用”项目荣获国家科技进步一等奖，实现历史突破，首次触发集团董事长特别奖；“非开挖修复用球墨铸铁管”项目成果入选《中央企业科技创新成果产品手册》；4项科技成果技术水平国际领先；新一代高强高塑球墨铸铁管研发项目，成功开发在线自动壁厚测量设备和离心机自动浇铸控制软件，全年创效过亿元；成功开发连铸生产大断面圆坯热作模具钢H13；硫系易切钢突破工艺技术难点，国内市占率超20%。非开挖修复完成产品设计定型，配套开发了混凝土管道铣削扩径装备和带水带压检测机器人，引领管道修复行业变革。标准引领保障作用进一步凸显，主持参与标准制修订12项，其中主持发布国际标准1项，参与编制国际标准2项，实现标准行业引领。
　　4、精细化管控能力
　　以对标一流专项行动为抓手，以更高标准推进对标工作，促进了指标进步和管理提升。分级分类强化高价值指标管控，一级高价值指标月度跟踪、量化评价、重点督导，高价值经济技术指标持续进步，工序成本同比大幅削减。深挖节能降本潜力，坚持“输入能源减量化、二次能源高效回收、关键工序高效低耗”总原则，制定能源指标体系和评价办法，开展结构节能、管理节能和技术节能，能源放散得到有效控制，转气回收稳定提高。保持成本与盈利能力竞争优势，在中钢协对标企业年度成本排名中，主要产品成本及吨钢盈利能力居于先进水平。
　　5、品牌价值优势
　　报告期内，品牌影响力和企业竞争力得到进一步增强。公司参与的“饮用水安全保障技术体系创建与应用”项目获得国家科学技术进步奖一等奖和集团公司首个董事长特别奖，非开挖修复铸管入选国资委《中央企业科技创新成果产品手册》，成功加入国资委牵头组织的中央企业新型储能创新联合体，入选国家工信部“数字领航”企业，再次获评中国钢铁企业ESG评级AA，连续九年上榜中国钢铁企业竞争力（暨发展质量）A+，连续十年上榜“亚洲品牌500强”，上榜中央企业品牌引领行动首批优秀成果名单。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　（1）贯彻“市场为王”理念，把抢抓订单摆在突出位置
　　铸管产品：国内公开招标市场占比增加6个百分点，“产供销研”四位一体争取重要项目订单超40万吨，国内公开招标市场占比达到58%；差异化销量提高65%，顶管市场竞争倒逼成本和质量提升、销量同比提升38%；热力管国标实施，签单量、销量实现新突破；C级管占比20%，S级实现批量生产；出口销量提升29%，紧盯重点项目和目标市场。全年新签铸管合同超300万吨，年末合同储备量130万吨以上。
　　钢材产品：紧贴市场形势，以效益最大化为目标，普优结构、生产策略快速调整，实现品种、规格、区域、模式四个维度优化增效25元/吨，增加高强合金、外贸等钢材新产品销量10万吨；芜湖新兴开发优特钢终端客户200余家，斗齿钢市占率国内前3，优钢比例同比提升25%；邯郸特钢低压涡轮轴挤压工艺开发成功，高附加值产品占比同比升高12%，轴类件销量增长148%。
　　专精特新产品：钢格板利用新兴品牌影响和规模化保供能力，新签订单12.64万吨，同比增长9%；新兴全力持续开拓新产品，月度转换量突破500吨。
　　（2）深化系统降本控费，跑赢行业大盘
　　成本加工费：产与采购紧密联动，把控采购节点，借助大数据模型优化配料结构，工序协同降本，实现了铁水成本行业前六，三级钢筋成本行业前三；铸管壁厚在线监测支撑壁厚均匀性提升，集约化生产支撑效率提升，成本竞争力进一步提升；管件对标行业竞争对手，生产效率、成本费用压降实现新突破。
　　（3）着力推进产业升级，发展新动能正在形成
　　传统行业转型升级：调整成立公司产品能力提升建设专项行动办公室，全面统筹协调铸管产品、钢铁产品及专业化产品核心竞争力提升工作，在广泛调研、讨论的基础上，完成三大产品《2025-2030年能力提升行动方案》制定并稳步推进，铸管产品综合质量明显提升，优特钢产品销量创历史最好水平。
　　战新产业稳步推进：邯郸特管完成CJ1000A轴锻件工艺固化，顺利通过民航局适航符合性验证，成为商发公司唯一一家单流水一级锻件供应商（最高级别供应商）。聚联智汇积极面向市场选聘人才，智慧水务软件研发有条不紊，经营资质不断完善，行业竞争力不断增强。非开挖修复以中试平台建设为抓手，打通了研发、制造、销售、施工产业链条，非开挖修复方案得到多家规划设计院和自来水公司的高度认可。新兴工程自主建立机器人运营管控平台，初步实现了远程运维操控，全年新增机器人116台套。全钒液流电池全产业链建设加速推进，成立了新兴绿色能源与新材料天津研究院。
　　（4）持续深化改革，能力活力不断提升
　　持续深化三项制度改革：强化刚性考核和硬性约束，2024年共提拔任用和进一步使用28人，调整17人。对履职不力的8人免职或降职。普遍推行管理人员竞争上岗、末等调整和不胜任退出，末等调整和不胜任退出56人，淘汰比例4.25%。加大领导人员薪酬差异化分配力度，2023年度所属企业主要负责人年薪差距达2.5倍以上，同一企业领导人员最高年薪涨幅39.82%，降幅26.17%。
　　探索市场化经营机制改革：武安本级建立了“三级指标+契约化管理+三我清单+网格化管理”全级次绩效考核体系；广东新兴推动了全级次绩效改革，绩效目标分解落实到岗位。
　　中国特色国有企业现代公司治理持续深化：开展派出董、监事考核评价，严格把关参、控股企业议案审核，董事会运作的标准化、规范化水平得到进一步提升。
　　（5）强化科技创新，企业科技赋能稳步增强
　　科技创新体系建设稳步推进：在集团“科15条”的指引下，完善科技创新管理制度，打通基层创新的激励通道，建设具有自身特色的“1+4+N+ASI”全员科技创新体系。
　　科技创新能力建设不断提升：市场化引进新型储能、智慧水务等高层次研发团队和领军人才，铸管研发中心、钢铁中试基地、机器人云管理平台、非开挖管道修复试验场等实验平台如期建成，公司高水平、高层次研发能力正在形成。
　　高质量创新成果快速涌现：“饮用水安全保障技术体系创建与应用”项目荣获国家科技进步一等奖，实现历史突破，首次触发集团董事长特别奖。“非开挖修复用球墨铸铁管”项目成果入选《中央企业科技创新成果产品手册》；4项科技成果技术水平国际领先；新一代高强高塑球墨铸铁管研发项目，成功开发在线自动壁厚测量设备和离心机自动浇铸控制软件，全年创效过亿元；成功开发连铸生产大断面圆坯热作模具钢H13；硫系易切钢突破工艺技术难点，月销量达2000吨以上，国内市占率超20%。非开挖修复完成产品设计定型，配套开发了混凝土管道铣削扩径装备和带水带压检测机器人，引领管道修复行业变革。
　　标准引领保障作用进一步凸显：主持参与标准制修订12项，其中主持发布国际标准1项，参与编制国际标准2项，通过标准布局设置了产品技术壁垒，牢牢掌握了市场主动权，实现标准行业引领。
　　（6）推进数智化建设，数智化提效取得新进展
　　数字化管控体系日趋成熟：多基地协同数字化系统高效运营，自主可控的数字化管理、建设能力持续增强，全年自主建设数字化项目58项，系统优化升级900余项。
　　数字化成果赋能生产经营：武安本级垂直大模型采用行业主流的卷积神经网络和线性回归算法等前沿技术，融合先进管理经验，深挖大数据价值，构建焦化、烧结、球团、高炉配料大模型，极大降低生产和管理成本。广东新兴打造智能产线标杆项目，设备自动化率达到整个车间布局的75%，人均劳效提升了27.5%。
　　数字化水平步入行业领先梯队：在智能工厂、工业互联网等数字化转型关键领域成绩斐然，荣获工信部“数字领航”企业等国家级荣誉3项，省级荣誉5项。
　　（7）深化精细管控，企业效率不断提升
　　运营效率：持续完善经营数字化系统，实现日成本、日利润、日库存实时监控，异常干预更加及时。经营管理从事后评价型向事前谋划、事中控制型转变，进行日跟踪、周评价、月考核，管控穿透力进一步增强。
　　管控效率：通过数字化建设、管控机制调整、精细化管理来解决研产销之间不协同、不高效的矛盾。通过调整绩效考核办法和末位退出等手段，不断提高公司管控效率、效能，构建完善的现代化公司治理体系，不断提升对抗下行周期和推动企业发展的新活力。
　　（8）强化防范风险，基础管理不断夯实
　　安全生产攻坚克难见实效：通过压责任、严诊断、优服务，点面结合，治本攻坚，扎实巩固风险防控“硬屏障”，创新应用“服务赋能”机制，促进岗位安全达标，获评“河北省安全文化实践单位”荣誉称号。
　　深入推进质量全流程管理：借助数字化手段，推动质量系统化、全环节精准管理，健全质量信息化系统，从原材料管理、过程管控到出入库把关，铸管综合成品率和实物质量持续提升。
　　持续巩固提升环保绩效：全面推行标准化管理，确保环保设施合规运行并发挥最大能效，武安本级获评“A级领跑者企业”，全年高炉满负荷生产、烧结机生产负荷保持在85%以上。
　　健全风险防范，合规管理长效机制：以“一业一标一图”为抓手，持续强化合规管理体系建设和流程管控。将法律审核、合规审查嵌入重大决策、重要业务管理流程，推进法律合规审查全面覆盖。
　　（9）凝心聚力、锐意进取，企业党建引领保障更加有力
　　持续加强党的建设：创新开展“以党员为核，管理网格化”工作，全力构建“党委—党支部（党总支）—党小组—网格”四级科学化管理体系，进一步激发党员的“阵地意识”、“争先意识”和“模范意识”。“以党员为核”党建品牌入选第五届国企党建创新优秀案例。
　　持续强化品牌建设：公司新质生产力新闻刊登于《人民日报》头版。获评中央企业品牌引领行动首批优秀产品品牌。首次获评国资委中央企业爱国主义教育基地。“功勋号”离心机获评国家文物局、工信部“共和国印记”见证物荣誉称号。持续加强人才队伍建设：举办第四期青年后备人才培训班，前三期118名学员中已提拔使用26人、轮岗29人。新增1名技术人才和1名技能人才入选享受国务院特殊津贴。
　　发挥群团作用汇聚发展合力：持续开展“军钢杯”管理大奖赛，五家单位完成9项阶段性指标，落实奖励86万。组织“军钢杯”品牌的职工乒乓球、篮球、羽毛球等文体活动。开展小改小革1084次，收集“五小”成果项目240个，征集合理化建议1125条，累计落实奖励39.6万元。
　　全面推进从严治党：常态化落实中央八项规定精神、纠治“四风”问题专项监督检查，从严整治基层不正之风和腐败问题，进一步促进党员领导干部廉洁自律。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　1、行业竞争格局与发展趋势
　　在党中央“稳中求进、以进促稳”要求和指引下，国内经济长期向好的支撑条件和基本趋势没有变，但外部环境依然复杂严峻。中美贸易战可能升级，地缘政治冲突延宕，各国政策的不稳定带来市场动荡，全球经济的变数和波动增加，国际化经营风险增加。国内坚持稳中求进、以进促稳，实施更加积极的财政政策，实施适度宽松的货币政策，打好政策“组合拳”等，房地产止跌回稳，仍然是制约钢材需求的重要因素，特别是传统建筑钢材市场将面临较大压力，铸管行业产能过剩，需求减弱，内卷局面不会改变，但随着国家新型城镇化、城市老旧管网更新、全国大水网建设的政策落地，铸管行业面临发展机遇。
　　2、公司发展战略
　　2025年，受全球地缘政治风险多发频发，经济全球化受阻，全球经济增长动力不足，美国加力推进“脱钩断链”，涉华贸易摩擦明显增多；国内正处于新旧动能转换的转型期，公司未来发展面临的外部挑战增多。公司两大核心产品钢铁和铸管所处行业的结构性矛盾突出，钢铁行业已从“增量发展”阶段转入“减量优化”阶段，面临着分化发展和转型升级问题；铸管行业面临着替代品较大冲击，国际竞争加剧，市场空间和产品种类的分化也将加快。同时，2025年随着国家“两新”“两重”项目，万亿国债、大规模工业设备更新改造、城市地下管网改造等支持政策将持续推进，也给公司发展带来良好的发展机遇。总体而言，2025年机遇将大于挑战，作为“十四五”规划的收官之年，也是公司转型发展的决胜之年。公司将以推动传统产业的升级，稳存量；优化共建“一带一路”的产业布局，锻造国际化能力，拓空间；打造新质生产力，谋发展；持续增强核心功能和竞争力，推进公司高质量、可持续的发展。
　　3、2025年经营计划
　　经营指导思想：以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神以及中央经济工作会议精神，全面加强党的领导和党的建设。全面深化改革，发展新质生产力，落实好“一体化能力提升建设年”总体要求，稳存量、拓空间、谋发展，为全面完成2025年预算目标而不懈努力！
　　生产经营方针：拓市增收降本节支结构调整跑赢行业大盘；固本强基管控风险数智赋能夯实发展基础。
　　结合公司“十四五”战略规划任务及上述目标，2025年公司重点抓好以下工作：
　　（1）坚持销售牵引作用，“四位一体”支撑市场开拓。对照“底线、基本线和摸高线”三条标线，以销售为龙头，深化“四位一体”机制，强化产供销协同实施重大订单“项目制”管理，降本提质，支撑销售在市场竞争抢抓高质量订单。
　　（2）以科技创新引领产业创新，全面提升科技研发能力。以“助力生产经营、赋能产业发展”为目标，全面加强研发能力建设，充分发挥中试基地作用，统筹产品竞争力提升与产线自动化布局，推动科技成果快速转化落地。
　　（3）以三大产品能力提升为抓手，大力调整产品结构。调整铸管产品结构与市场结构，拓宽顶管市场，热力巩固并加速扩大战果，雨污扩市场、提销量，农田灌溉广撒网、重培育，加快出口增量；对标行业标杆，加快能力提升，聚焦优势市场、优势品种，协同下游客户，提质量、控成本、强品牌、增效益，提升优特钢比例和盈利水平；钢格板延续既定策略，抓大项目、抢新市场；汽车铸件强化销售与研发、生产融合，形成优势产品和高附加值产品。
　　（4）系统降本极致控费，巩固跑赢行业大盘基础。围绕“效率领先、成本领先”目标，强化专业协同、工序协同、产供销协同，突出对标管理、算账经营、指标突破、基础管理提升，深化系统降本控费。
　　（5）加快埃及铸管投产，融入“一带一路”国家战略。组建国际一流的业务团队，同步推进生产布局与销售布局，建立埃及、中国两个中心，双引擎助推股份公司高质量发展，提升公司国际化经营能力，全面提升新兴国际市场占有率。
　　（6）一体化推进数智化建设，赋能企业生产经营。巩固数字化建设成果，以一体化思维系统推进铸管股份数智化建设，实现“数字化大树枝繁叶茂、数字化大树硕果累累、数字化大树亘古长青”的目标。
　　（7）强化底线红线意识，确保合规合法、风险可控。坚持“严”字当头，强化红线底线意识，强化标准规范执行，压实主体责任，坚决守牢安全红线、环保底线和质量生命线。
　　（8）在全面深化改革的基础上，着力构建新型经营责任制，深入推进三项制度改革。以市场化、差异化和契约化原则，以服务发展战略和价值创造为导向，以充分激活力、提效率为目标，以数字化跟踪评价考核系统为平台，构建具有新兴铸管特色的新型经营责任制。
　　（9）树牢科学市值理念，着力提升上市公司投资价值。落实国资委关于央企上市公司市值管理新规9条意见，坚持以问题为导向，完善机制建设，优化价值传递，提升市场认可度，深化资本运作，增强投资者信心，促进市值稳步提升，助力股价突破净资产。
　　（10）加强党的领导，着力提升党建引领能力。持续深入贯彻落实集团第三次党代会精神，以党建引领保障企业高质量发展为主线，发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，进一步提升党建引领能力，推动党业互融互促，同向发力，激发共谋发展的磅礴动力。
　　4、主要风险因素及对策
　　（1）政策环境变化
　　在党中央“稳中求进、以进促稳”的要求和指引下，国内经济长期向好的支撑条件和基本趋势没有变，但外部环境依然复杂严峻。中美贸易战可能升级，地缘政治冲突延宕，各国政策的不稳定带来市场动荡，全球经济的变数和波动增加，国际化经营风险增加。国内坚持稳中求进、以进促稳，实施更加积极的财政政策，实施适度宽松的货币政策，打好政策“组合拳”等，房地产止跌回稳，仍然是制约钢材需求的重要因素，特别是传统建筑钢材市场将面临较大压力。
　　（2）行业发展形势
　　钢铁行业：：行业进入深度调整期，下游需求减量分化进一步加剧，巨大存量合规产能与总体需求减量分化形成突出结构性矛盾，减产成为钢铁行业走出困境的唯一途径。普通建材企业面临挑战，但具有竞争力的制造用钢企业有盈利空间。铸管行业：面临产能过剩、无序竞争严重、出口压力加大的困境。但随着国家一揽子增量政策推进，财政、货币政策继续发力，国家基建投资加速，新型城镇化、城市老旧管网更新、全国大水网建设的政策落地，预判2025年铸管行业的机遇大于挑战。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司所属行业为金属制品业，公司主要产品有离心球墨铸铁管及管件、钢铁冶炼及压延产品、铸造制品、钢塑复合管、钢格板、特种钢管等，目前拥有五大产品系列：　　新兴铸管：传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域，2023年水利、污水、热力三个特定市场销量同比增长16.4%，污水、水利市场保持良好增长态势，热力管在北方多省市推广使用，非开挖管道修复项目顺利完成了郑州文化路的修复施工任务。球墨铸铁管口径范围DN80～DN3000mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬材料和锌层+终饰防腐层、聚氨酯等... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司所属行业为金属制品业，公司主要产品有离心球墨铸铁管及管件、钢铁冶炼及压延产品、铸造制品、钢塑复合管、钢格板、特种钢管等，目前拥有五大产品系列：
　　新兴铸管：传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域，2023年水利、污水、热力三个特定市场销量同比增长16.4%，污水、水利市场保持良好增长态势，热力管在北方多省市推广使用，非开挖管道修复项目顺利完成了郑州文化路的修复施工任务。球墨铸铁管口径范围DN80～DN3000mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬材料和锌层+终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理技术，通过管道规格、接口、内外涂层、防腐处理等不同，新兴铸管可以适用于不同的地势条件、水质条件、土壤环境，提供最安全、便捷、定制化的产品供应与服务。2024年上半年，参与编制国际标准ISO4179《有压及无压球墨铸铁管及管件-水泥砂浆内衬》和ISO16132《球墨铸铁管及管件——水泥砂浆内衬密封层》2项，编制国家标准GB/T17241.1《铸铁管法兰第1部分：PN系列》和GB/T17241.2《铸铁管法兰第2部分：Class系列》2项。主持编制团体标准：T/CMES01015—2024《球墨铸铁管与其它管材的连接件技术规范》1项，水泥砂浆内衬环氧密封层球墨铸铁管入选2024年度水利先进实用技术重点推广指导目录。生产规模和综合技术实力居全球首位，产品出口到世界120多个国家和地区，销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，牢牢掌控着市场销售终端。
　　新兴钢材：钢材产品主要包括普钢、优特钢等品种，具体有Φ6～Φ40mm的HRB400、HRB500、HRB600及PSB500、PSB830、MG335、MG500等适用于抗震的高品质热轧带肋钢筋、Φ6～Φ280mm的冷镦钢、钢绞线、磨球钢、轴承钢、紧固件钢、车轴钢等优特钢线材及棒材产品。产品升级加速推进，2024年上半年，武安本级加快差异化订单、电车直送、高强合金开发等项目落地，实现优钢占比25%；芜湖新兴以战新产业为方向，聚焦汽车、工程机械、轨道交通等重点行业，全面恢复大棒生产线，开发汽车前桥用钢、大规格斗齿钢和“四轮一带”用钢，“四轮一带”用钢主机厂市场占有率达到20%以上，斗齿钢月销量同比增长105%，市占率达到国内前三。
　　新兴铸造：公司产品覆盖DN80~2600mm的各种接口型式与压力等级的球铁管件、市政铸件、汽车铸件、工程冶金铸件、矿冶重机铸件等，公司现有铸件产能20万吨。主要分布在安徽、湖北、湖南、广东、四川、新疆等地。公司生产的市政铸造产品安全可靠的运用于饮用水、污水、中水、雨水、热水等给排水、供热等市政建设，在水利、工矿、综合管廊等领域也有广泛应用，同时其它铸件产品广泛应用在汽车行业、钢铁冶金行业、工程机械行业、农业机械等。
　　新兴管材：公司球墨铸铁管之外，还生产包括钢塑管、特种钢管、不锈钢管及管件的管材产品。钢塑管：是我公司自主开发的一种新型金属与塑料复合的管材，Ф20～Ф200mm全系列钢塑复合管产品，年生产能力165万米，广泛应用于自来水、房地产、公用事业、厂矿企业、保护套管等领域，产品销量位居行业第一。先后主持起草了CJ/T253-2007《钢塑复合压力管用管件》、钢塑管管材行业标准CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》、施工技术规程CECS237：2008《给水钢塑复合压力管管道工程技术规范》，生产方法及其连接管件获得多项国家发明和实用新型专利，填补了国内、国际多项空白。特种钢管：主要采用挤压工艺，生产出双金属复合管和高合金钢管等高端无缝钢管产品及异型材，应用于航空、高铁、军工、石油、石化、电力等领域。生产的轧辊、工模具钢等产品，气瓶管、钻杆等产品市场认可度及占有率较高，连铸生产工模具钢、高温镍基合金填补了国内技术空白。不锈钢管及管件：不锈钢管是公司重点开发打造的新型环保产品，年生产能力1万吨，生产涵盖DN15-DN200口径的13种规格管材，连接管件316种，广泛应用于给水、消防、家装等多种领域。
　　新兴格板：因其通风、透光、荷载高等显著优点广泛应用于新能源、电力、化工等工业平台领域；因其防腐性能好，安装便捷等显著优点广泛应用于污水、码头、海洋船舶等领域；因其排水效果好、易回收等显著优点广泛应用于市政排水、机场、文体场馆等公用工程及民用领域。新兴栏杆、梯梁、轻钢结构件，配套新兴钢格板，从材料到镀锌全部一站式完成，且拥有强大的专业设计、开发、销售、服务团队，产销量居世界首位，国内市场占有率30%以上，出口到40多个国家和地区。2024年上半年，以规模化保供和产品质量的核心竞争优势，全力以赴抢抓大型项目订单，提前着手高附加值产品生产能力提升和国内外新市场领域开拓，成功签订中铁大桥局杭州湾大桥、中建三局深圳冰雪世界中交一航局-深中通道项目等多个项目，在涉外高端市场领域，充分发挥自身核心竞争优势及品牌影响力，先后签订亚马尔、博迈科、青岛武船、卡塔尔、巴斯夫等多个高附加值项目订单，提升公司海外市场影响力。
　　报告期内，公司产品竞争能力不断提升，其中离心球墨铸铁管生产规模、生产技术、产品质量居世界首位，钢格板生产规模居世界首位，铸造产品产销量、钢塑复合管产销量位居国内首位。

　　二、核心竞争力分析
　　公司以科技创新和优化资本布局为新动能，加强创新引领作用，优化资本在空间区域及产业链供应链上的布局，在战略布局、科技创新、客户服务、精细化管控和品牌信誉等方面形成了独特的竞争能力。
　　1、战略布局优势
　　通过战略合作、兼并收购、资产重组等多种方式，公司目前已形成覆盖国内外主要地区的球墨铸铁管产能布局，包括覆盖华北的新兴铸管武安本级、山西新光华铸管有限公司、邯郸新材料，覆盖华东、中南的芜湖新兴铸管有限责任公司、桃江新兴管件有限责任公司、湖北新兴全力和黄石新兴管业有限公司，覆盖西南的四川省川建管道有限公司，覆盖西北的新兴铸管新疆控股集团有限公司和覆盖华南的广东新兴铸管有限公司。2024年上半年，公司在埃及投资建设的25万吨铸管项目正式开工。
　　2、客户服务优势
　　公司拥有遍布全国各地的25个销售分公司，产品出口至世界120多个国家和地区，掌控国内市场销售终端，主导国际市场销售渠道。2024年上半年，以“四位一体”机制为依托，铸管及管件运营指挥中心坚持以市场为中心，紧盯重点项目，“不丢一根管子”抓订单，打造“产供销研”高效协同的作战团队，共同参与重点项目执行全过程，铸管市占率达到57%，出口销量同比增长73%。实现了公司销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，形成了跨区域、全球性的营销服务网络，能够更为便捷、快速、全面的为客户提供产品咨询、培训、售后等各项服务。
　　3、科技创新优势
　　在球墨铸铁管新材料、产品、工艺、智能化等开展自主研发，具备人才、专利、标准、工业数据等多方面优势。2024年6月24日，新兴铸管股份有限公司“饮用水安全保障技术体系创建与应用”获得国家科学技术进步奖一等奖。重点产品开发取得新突破，2024年上半年，主导国家球墨铸铁管标准体系，参与编制国际标准2项、国家标准2项，主持编制团体标准1项。开挖应急修复管道技术及装备，自主开发第二代带水带压管道检测机器人开发，并具备工程应用条件。围绕市场需求和战新产业方向，聚焦轨道交通、汽车钢、海工钢、耐蚀、耐候钢等领域，工程机械-四轮一带用钢通过三一重工检测，耐蚀螺纹钢实现工程试用。
　　4、精细化管控能力
　　以对标一流专项行动为抓手，以更高标准推进对标工作，促进了指标进步和管理提升。分级分类强化高价值指标管控，一级高价值指标月度跟踪、量化评价、重点督导，高价值经济技术指标持续进步，工序成本同比大幅削减。深挖节能降本潜力，坚持“输入能源减量化、二次能源高效回收、关键工序高效低耗”总原则，制定能源指标体系和评价办法，开展结构节能、管理节能和技术节能，能源放散得到有效控制，转气回收稳定提高。保持成本与盈利能力竞争优势，在中钢协对标企业年度成本排名中，主要产品成本及吨钢盈利能力居于先进水平。
　　5、品牌价值优势
　　报告期内，品牌影响力和企业竞争力得到进一步增强。公司入选国资委“创建世界一流专精特新示范企业”，获评中国钢铁企业竞争力（暨发展质量）评级A+、中国钢铁企业ESG评级AA，连续八年上榜综合竞争力A+，连续九年上榜“亚洲品牌500强”，荣获“2023钢铁行业全球影响力品牌”、首批中央企业标准“领跑者”、国资委中央企业品牌引领行动首批优秀产品品牌等，品牌影响力进一步增强。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、政策环境变化
　　外部环境变化带来的不利影响增多，国内有效需求不足，经济运行出现分化，重点领域风险隐患仍然较多，新旧动能转换存在阵痛，这对钢铁行业发展格局产生了新的影响。
　　2、行业发展形势
　　钢铁行业：经济增长新旧动能转换，钢铁行业从“增量发展”阶段进入“存量优化”阶段，处于下行周期，供需矛盾依旧，钢价围绕成本线震荡；铁矿石和煤焦在高需求驱动下，随钢价震荡、偏强运行，钢材仍将在盈亏边缘徘徊。铸管行业面临库存历史高位，采购主体多元分散为趋势，主流厂家受竞争影响，短期内跟随以薄壁管充好竞争格局还将维持。
　　2024年，新兴铸管将进一步增强“四个意识”，坚定“四个自信”，做到“两个维护”，继续锚定“创建世界铸管领航企业”发展目标，以提升“七大能力”为主线，贯彻“能力提升建设年”各项工作要求，聚焦“为人民健康引水”，培育发展战新产业，以科技创新提升产业韧性和竞争力，以深化改革激发要素活力和效率，一体化推进公司高质量发展。

　　四、主营业务分析
　　2024年以来，在严峻市场形势面前，公司党委带领广大干部职工不等不靠，发扬“军钢精神”，全面贯彻落实集团公司第三次党代会、年会精神，紧紧围绕“能力提升建设年”工作思路，以抓落实作为开展工作的主要方式，扎实推进各项工作。
　　1、经营状况稳中有进。
　　一是以“四位一体”机制为依托，紧密协同拓展市场成效显著。销售系统坚持以市场为中心，紧盯重点项目，“不丢一根管子”抓订单，打造“产供销研”高效协同的作战团队，共同参与重点项目执行全过程，铸管市占率达到57%，出口销量同比增长39%。钢格板产量同比增长10%，汽车铝铸件同比增长18%。
　　二是产品及区域结构调整，主动适应行业分化。加大差异化、高端化铸管市场开拓力度，弥补传统市场销量下滑，热力管标准引领，顶管加大上图设计和应用推广。新签热力管合同4.1万吨，顶管销量达到1.6万吨，差异化产品销量同比增长72%。C级管比例提高到21%，提升了零售市场份额，抑制了二级市场无序竞争蔓延态势。钢材1-6月份四个维度增效29元/吨。“四轮一带”用钢主机厂市场占有率达到20%以上；斗齿钢销量同比增长105%，市占率达到国内前三。
　　三是系统降本挖潜，提质增效拓宽盈利空间。发挥集采优势降本，以“134”原则，优化集采运营机制，落实“应集必集”，提升直采比例，最大限度实现当地供应，炉料直采率83%，设材直采率82%，合金辅料优化同行1-2%；生产与采购联动协同降本，把控采购节点，降低输入成本，1-6月冶金焦成本行业前6、铁水成本行业前4；技术和管理协同指标攻关降本，铁水成本赶超区域标杆，铸管降本80元/吨，三级钢筋成本行业前4。
　　2、深化改革激发动力。
　　一是坚持“四个面向”，科技创新赋能经营发展。加快重构“1+4+N”科技创新体系，编制产品技术谱系，全面推进铸管、钢铁两个中试基地建设。围绕“四个面向”，加快推进140项科技项目，取得阶段性成果。助力战新产业发展，斗齿钢市占率达到40%、完成耐腐蚀钢系列化开发与工程应用。持续强化标准引领，全面布局热力管标准体系，支撑开拓新领域。
　　二是构建新型经营机制和责任体系，不断提升核心竞争力。统筹推进功能使命类、体制机制类改革任务落实，激发活力动力。根据产品及所在企业的特点，初步梳理构建价值创造共同体、完全市场化经营、利益捆绑经营、类市场化主体经营、模拟法人经营五种新型经营机制。提升经营管控效率，按五个体系标准，完善以共同利益为纽带的绩效考核体系，将产销量、成本、利润等核心指标作为研产销各环节的共担考核项目。提升组织管理效能，以芜湖新兴为试点，开展两级公司总部能力提升专项行动，所有中层干部公平竞聘上岗，调整28人次，占比50.9%。其中：退出14人。实现人才有序流动，总部管理人员末等调整和不胜任退出比例为6%，所属17家企业完成末等调整和不胜任退出工作，共调整退出相关人员56人，淘汰比例整体为4.25%，激发管理人员活力。
　　三是坚持以我为主，深化数字化系统应用。实施数字化管控机制改革，管办分离，成立专业公司，提升“以我为主”的数字化建设能力；深入开展数据价值挖掘，分级分类，建立数字课题，着力挖掘生产、经营潜力，统分结合，推进大数据应用。
　　3、强化管理成效显现。
　　一是加强重点领域合规管理，坚决守住不发生重大风险的底线。健全内控体系建设，加大对重大案件管控力度，跟踪内控缺陷整改，确保依法合规、风险可控。优化标准合同汇编，覆盖日常业务范围90%，组织合同执行专项检查，提升合同风险管控能力，动态跟踪债权清欠指标，严防新增拖欠，消减经营风险敞口，完成1.23亿元清收任务。
　　二是夯实基础管理，全面压实责任。守牢安全、环保等红线底线，保障生产经营稳定顺行。
　　三是提升监督执纪能力，强化监督执纪效能。聚焦重点领域、关键环节，监督、执纪、问责、教育实现全过程，营造风清气正干事创业氛围。
　　四是发挥党委领导作用，多措并举提振信心。创造性地开展“以党员为核，打造党建网格化管理”工作，把各级党组织打造成为推动落实集团“1223”总体要求的战斗堡垒，引导企业广大干部深入基层、找准措施、统一思想。 收起▲