一、报告期内公司从事的主要业务　　秦川机床作为中国机床工具行业的骨干企业，是国内精密数控机床与复杂刀具的核心研发制造基地，同时也是工业机器人关节减速器的重要生产基地。公司是国家级高新技术企业、创新型试点企业、制造业单项冠军企业，并担任陕西省数控机床产业链“链主”单位；拥有多家国家级专精特新“小巨人”企业，核心成员单位纳入“宝汉天工业母机集群”国家级先进制造业集群。　　秦川机床作为中国机床工具行业品类最多、精密复杂程度最高、产业链最完整、综合竞争优势显著的企业之一，在复杂型面数字制造工艺装备、精密特种磨削装备、复杂刀具和精密传动部件等方面拥有着国内领先技术。公司先后获得“国家科技进步一等奖”... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　秦川机床作为中国机床工具行业的骨干企业，是国内精密数控机床与复杂刀具的核心研发制造基地，同时也是工业机器人关节减速器的重要生产基地。公司是国家级高新技术企业、创新型试点企业、制造业单项冠军企业，并担任陕西省数控机床产业链“链主”单位；拥有多家国家级专精特新“小巨人”企业，核心成员单位纳入“宝汉天工业母机集群”国家级先进制造业集群。
　　秦川机床作为中国机床工具行业品类最多、精密复杂程度最高、产业链最完整、综合竞争优势显著的企业之一，在复杂型面数字制造工艺装备、精密特种磨削装备、复杂刀具和精密传动部件等方面拥有着国内领先技术。公司先后获得“国家科技进步一等奖”“国家科技进步二等奖”“中国工业大奖项目表彰奖”“中国机械行业百强企业”等多项荣誉，旗下“秦川QINCHUAN”商标亦被认定为“中国驰名商标”。
　　（一）报告期内公司所属行业发展情况
　　2026年上半年，机床工具行业完成营业收入5,309亿元，同比增长7.6%，延续上行趋势；实现利润总额196亿元，同比增长110.8%，虽然同比增幅较大，但由于近年来行业利润一直低位徘徊，目前行业总体平均利润率仅为3.7%，仍低于机械工业领域4.5%的平均利润率，盈利能力还处于较低水平。
　　（二）主要业务、主要产品及其用途
　　秦川机床以“装备中国，走向世界”为使命，秉持“匠心智造用户先赢”的核心价值观，聚焦主业，心无旁骛智造中国好机床，确立了“坚持主机带动，打造高端制造、核心零部件强力支撑，突破智能制造及数控关键技术，主动承担国家重大专项研发任务”发展战略，加速推进发展目标落实落地，着力打造工业母机关键核心技术原始创新策源地，致力成为全球领先的机床智造及精密传动解决方案提供商。
　　（三）报告期内公司产品市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素、业绩变化是否符合行业发展状况等内容。
　　秦川机床是陕西省数控机床产业链“链主”企业，勇担行业重任，全力推动工业母机产业自主可控发展，目前已成长为中国机床工具行业中品类最齐全、精密复杂程度最高、产业链最完整的企业之一。凭借深厚的技术积淀与制造实力，公司在齿轮加工机床、螺纹磨床、加工中心、车削中心、外圆磨床等多个核心领域稳居国内第一梯队。未来，秦川机床将依托雄厚的技术实力、卓越的品牌影响力、优质的产品口碑及本地化售后服务优势，持续加快产品高端化升级，进一步提升产品市场占有率，巩固并扩大在行业中的领先地位。
　　（1）数控磨齿机
　　秦川机床旗下数控磨齿机凭借卓越的技术实力与市场表现，荣获多项国家级及行业殊荣，包括“中国名牌产品”“全国最具市场竞争力品牌”“世界市场中国（机床）十大年度品牌”及“中国工业大奖表彰奖”，并先后获得国家工信部“制造业单项冠军产品”与“制造业单项冠军企业”称号，充分彰显其在精密制造领域的领先地位。目前，公司已具备蜗杆磨、成形磨、复合磨三大系列、20多个主流规格型号的精密数控磨齿机研发与制造能力，产品覆盖各行业磨齿加工全场景，技术水平接近或达到国际先进水平。依托完整的产业链与丰富的产品线，公司不仅能够满足不同客户的多样化需求，更凭借强大的系统集成能力，为客户提供覆盖全流程的整体解决方案，市场占有率稳居国内第一。
　　（2）精密磨床
　　子公司汉江机床螺纹磨床产品连续多年获评“陕西省名牌产品”，并连续三届被全国质量协会数控机床用户委员会评为“全国用户满意产品”，多项产品成功填补国内空白，公司获评“陕西省制造业单项冠军企业(精密螺纹系列加工机床)”，该类产品国内市场占有率位居第一；SGK74系列高精数控丝杠磨床凭借过硬的精密螺纹加工技术与突出的创新成果成功入选2026年度工业母机创新产品典型案例名单。外圆磨床产品获评“机械工业用户满意产品”“陕西省名牌产品”，市场占有率稳定在国产机床前列；
　　公司围绕“数控、高精、智能、大型”方向，研发的车轴(桥)专用磨床、大型轴承磨床、数控非圆磨床、数控高速CBN磨床等新产品，处于国内同行业领先水平，部分产品在铁路、轴承行业细分市场占有率位居前列。
　　（3）车削中心
　　子公司宝鸡机床车削中心产品可配置动力刀塔及C轴控制，能够实现车铣复合加工，技术水平处于国内先进行列。依托完整的产品线与优质的服务体系，公司不仅能够满足不同客户的多样化需求，更凭借强大的定制化能力，为客户提供覆盖全流程的整体解决方案，数控车床市场占有率稳居国内前列。
　　（4）加工中心
　　秦川机床已成功构建起涵盖四大系列、二十多种型号的五轴加工中心产品矩阵，全面覆盖高端数控金切机床领域的主要加工类型及尺寸规格，在汽车、模具、石油、减速机、工程机械等国家重点行业积累了较高的市场知名度。其中，秦川SAJO系列产品凭借高精度、高刚性、高效率的突出优势，综合性能指标稳居国内领先水平，已在国家重点领域实现进口替代，市场占有率持续大幅提升，展现出强劲的国产替代能力与市场竞争优势；子公司宝鸡机床已成功构建起涵盖立式加工中心、卧式加工中心、五轴联动加工中心、钻攻中心四大系列的加工中心产品矩阵，全面覆盖中高端数控金切机床领域的主要加工类型及尺寸规格，五轴联动加工中心2026年上半年销量同比增长显著，凭借高精度、高刚性、高效率的突出优势，综合性能指标持续提升，已在精密模具等重点领域实现国产替代，卧式加工中心产品收入稳步增长，在汽车发动机、工程机械等国家重点行业积累了较高的市场知名度。
　　（5）自动化产线
　　子公司宝鸡机床以客户需求为导向，提供柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS）等自动化生产线整体定制解决方案。产品深度融合工业互联网与物联网技术，实现产线柔性化、数字化、智能化运行。凭借高效、高稳定性、高性价比的竞争优势，自动化产线产品市场竞争力突出，已在汽车零部件、工程机械等行业实现批量交付。
　　（6）滚动功能部件
　　子公司汉江机床拥有滚动功能部件，主要产品滚珠丝杠副、微型滚珠丝杠副、电动缸丝杠、行星滚柱丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导轨块、滚珠花键、滚珠导套、精密十字工作台、自锁器、线性模组、精密滚柱交叉导轨副、精密滚针交叉导轨副等应用于数控机床、汽车制造、机械制造、轨道交通、冶金、塑料机械、机器人、自动化等行业领域。
　　（7）刀具产品
　　子公司汉江工具是国家工具行业标志性高新技术企业，也是国家精密复杂刀具的科研、开发与制造基地。公司技术研发实力雄厚，牵头主持制定多项行业及国家标准；其注册的“汉工牌”系列金属切削刀具，凭借“高精度、高速度、高可靠、高寿命、外观靓丽”的“四高一靓”优势，在市场上树立了良好的品牌形象，成为汽车、新能源、机器人、智能家电、工程机械等行业的优选品牌。汉江工具拥有完善的研发体系，持续推出高精度、高性能刀具产品，掌握多项核心技术，部分产品达到国际先进水平。
　　（8）工业机器人关节减速器
　　子公司高精传动工业机器人关节减速器，已形成6大系列、50多种规格、200多种速比，是国内规格最齐全、系列最丰富的生产制造商之一。作为“陕西省精密减速器中试基地”，配备了先进的生产试验设备与制造加工工艺，同时依托秦川机床60余年的精密齿轮磨床和齿轮传动系统研发制造经验积淀，可有效保障产品质量与交货周期，并且能根据客户个性化需求提供定制化解决方案。
　　（9）数控系统
　　子公司秦川数控面向高端机床加工技术升级与市场应用需求，迭代推出QCNC68系列数控系统，主力机型QCNC6860、QCNC6880在运动控制精度、动态响应速度、总线开放互联、嵌入式智能工艺控制等维度实现全面提升，已批量配套齿轮磨床、五轴加工中心等高端装备，技术水平达到国际高端标准，市场应用成效良好，获得客户广泛认可。
　　（四）主要业绩驱动因素：
　　2026年上半年，秦川机床聚焦“品质提升”，通过分解战略规划、压实项目投资、加速研发创新、加快产业链建设、深化国企改革、巩固专项降本成效等一系列举措，取得了一定经营成效。
　　秦川机床上半年实现营业收入23.40亿元，同比增长10.82%；归属于上市公司股东的净利润为4,639万元，同比增长4.83%（剔除股权激励因素后归属于上市公司股东的净利润为6,583.59万元，较上年同期增长41.52%）；每股收益为0.0461元。
　　（1）锚定目标布局调整，经营质量逐步提升
　　一是围绕“十五五”首年任务目标，明确2026年战略布局及实施路径，逐级分解下达各权属单位年度目标责任，全层级企业吹响作战号角。二是全力推进市场的存量深耕与增量突围，6月末在手订单较上年同期增长3.67%。
　　（2）抓实投资项目建设，驱动产业向新跃升
　　秦川机床聚焦高端装备制造、新能源汽车零部件配套等重点领域精准发力。全年计划实施投资项目16项，其中，“新能源乘用车高精齿轮高端化改造项目”等续建项目加速推进；“高精微复杂刀具技术改造及产业化项目（二期）”新开项目稳步开局。同时，布局储备“新能源驱动电机减速器齿轮及轴系部件智能制造产线项目”，进一步完善新能源汽车核心零部件产业链布局。
　　（3）创新赋能强筋骨，科技引领增活力
　　一是深耕产品研发，新增1项国家科技重大专项项目；实施2026年度全集团31项重点研发项目，五轴卧式加工中心HMC1200/5S制造成熟度达8级、五轴车铣复合加工中心VTM200/F5制造成熟度达7级。
　　二是企业创新制造能力持续提升，上半年申请专利51件（发明专利20件），授权专利25件（发明专利4件）；子企业高精传动被确定为省重点机器人产业链链主企业；沃克齿轮开创“精益智造+全生命周期减碳”的创新理念入选“国家级绿色工厂”；宝鸡机床“卧式五轴车铣复合加工中心”和沃克齿轮“重卡、GF装备高精度传动系轴齿”拟入库省级制造业单项冠军培育企业。
　　（4）链主担当牵引产业生态，强链补链厚植发展后劲
　　一是充分发挥数控机床产业链链主引领带动作用，持续开展国产零部件的适用适配，高标准完成国产功能部件（丝杠、导轨、轴承、光栅、编码器）和国产数控系统在主机上的应用验证。
　　二是小规格成形砂轮磨齿机国产数控系统和零件应用验证取得实质性进展，关重件国产化率从不足50%提升至100%。
　　（5）深化国企改革不停歇，扩面提质见长效
　　秦川机床上半年通过竞争上岗选聘管理人员，占新聘任管理人员的66.67%，管理人员末等调整人数占比达3.06%；2户子企业实施了以岗位分红为工具的中长期激励方案；开展2025年度子企业董事会评价、外部董事履职评价工作；修订印发公司《董事会授权管理制度》，全面开展各级子企业授权管理制度制定、修订工作，进一步明确董事会授权边界，推进各层级企业经营决策效率与合规性双提升。
　　（6）持续深挖降本潜能，经营质效持续提升
　　通过巩固降本控费及降本增效专项督查工作成效，严格落实设计、工艺、采购、制造等环节降本措施，助力企业提质增效再上台阶。
　　（7）协同合作稳步推进，内生动力持续激发
　　一方面，围绕年度经营目标，更大力度推进各企业间业务协同，在生产、采购、销售、国际贸易方面，上半年累计发生业务协同同比增长60.24%，内部协作愈加紧密。
　　另一方面，持续开展与法士特集团战略协作，双方协同融合发展，持续增强公司经营韧性。

　　二、核心竞争力分析
　　1.战略布局能力。公司坚持战略引领不动摇，持续优化战略布局，系统谋划“十五五”及中长期战略规划，确立“坚持主机带动，打造高端制造、核心零部件强力支撑，突破智能制造数控关键核心技术，主动承担国家重大专项研发任务”的发展战略。机床主机方面，蜗杆砂轮磨齿机精准对标国际领先水平，完善高速对刀、扭曲矫正、镜面磨削、智能监控等功能；成形砂轮磨齿机面向商用车等领域，加快国产替代、成本优化，提升产品市场竞争力。功能部件方面，围绕工业母机、机器人等高端应用领域，开发高精度、高清洁度、低噪音、高可靠性滚珠丝杠产品及集成产品；RV减速器对标头部企业，加快提升减速器承载能力、转动精度、稳定性等关键指标。数控系统方面，开发国产高端专用数控系统专机，持续推进国产高端数控系统的原创开发，稳步提升国产数控系统的功能、性能指标和生产工艺能力。
　　2.科技创新能力。公司坚持“科技成就卓越，创新驱动发展”的创新理念，印发《秦川集团中长期科技创新发展规划》，完善产品技术布局。2026年上半年，公司HMC1200/5S五轴卧式加工中心、YKS7225A数控双工位蜗杆砂轮磨齿机，子公司宝鸡机床CK7550-ATC数控车床、MTK20-B车削中心，子公司汉江机床SGK74系列高精度丝杠磨床共5款产品入选工业和信息化部装备工业发展中心“2026年度工业母机创新产品典型案例名单”。子公司高精传动被确定为陕西省重点产业链“机器人”产业链“链主”企业；凭借其在RV减速器领域的持续技术攻坚，斩获“恰佩克奖·第十二届年度创新品牌奖”，标志着行业各界对公司深耕精密传动、坚持自主创新的高度认可。由子公司秦川格兰德自主研发的MKT13100×100砂轮架移动式数控外圆磨床，顺利通过用户的预验收并已成功交付，公司在大规格、高精度数控磨床领域的技术能力与制造水平再次获得市场认可。
　　3.人才与组织能力。公司坚持“尊重、互信、价值、公平”的人本理念，坚定不移贯彻人才强企战略，编制《秦川集团“十五五”人才队伍建设专项规划》，全方位、多层次推进人才队伍建设，提升人才与组织能力。2026年上半年，人才工作取得显著成效，公司多名职工凭借过硬本领、实干担当与突出贡献，先后斩获“全国五一劳动奖章”“陕西省三秦工匠”“陕西省五一劳动奖章”“陕西省工人先锋号”“陕西省优秀共产党员”等多项荣誉。
　　4.绿色制造能力。公司积极响应国家“双碳”战略及省市关于工业节能降耗的工作部署，践行绿色发展理念。2026年上半年，子公司沃克齿轮凭借绿色发展实践，成功获评国家级“绿色工厂”；子公司秦川宝仪规范化能源管理，获得“能源管理体系认证证书”。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.宏观经济和下游行业景气度波动风险
　　受到全球经济环境变化因素影响，宏观经济不确定性增强。目前，国际经济整体形势较为严峻，若未来宏观经济增长放缓甚至出现显著下滑，将导致下游行业固定资产投资需求下降，进而影响公司的经营。公司属于机床工具行业，所生产的装备涉及汽车、新能源汽车、工程机械、石油机械、轨道交通等行业。下游制造业的固定资产投资需求态势直接影响机床行业的供需状况，而固定资产投资需求直接受国家宏观经济发展形势和国民经济增长幅度的制约，周期性明显。
　　公司将牢牢把握国家宏观经济发展趋势，抓住利好政策的机会，自觉积极履行科技创新的使命担当，坚持主机带动、打造高端制造、核心部件强力支撑、突破智能制造数控技术关键核心技术，主动承担国家重大专项研发任务的发展战略，在多变环境中主动求变，加快结构调整步伐，不断革新升级产品性能，以市场需求为导向，以服务用户为目标，巩固和强化竞争优势形成一体化发展模式，逐步打造为“全球领先的机床智造及精密传动解决方案提供商”。
　　2.市场竞争加剧风险
　　在高端装备制造市场，公司所面临的市场竞争压力首先来自以德国、日本、瑞士等发达国家的先进企业为代表的高档机床制造商，因为日本、欧美等领先国家厂商产品在精度、精度保持能力等方面仍有较大竞争优势。另一方面，在中低端市场也出现众多企业，其产品具有较大的价格优势，有一定的市场竞争力。
　　公司将持续聚焦主责主业，同时推进产品高端化、多元化，不断巩固核心竞争优势，凭借在规模、技术、销售及服务等方面的综合能力，提高市场竞争力。
　　3.上游供应链价格上涨风险
　　公司所处机床行业的上游行业主要为主机零部件、数控系统、功能部件等，原材料占主营业务成本比重较高，上游材料价格的波动对行业具有较强的关联性，若上游材料价格上涨，则将相应提高机床行业的生产成本。
　　针对上述风险，公司将加强与主要供应商合作，建立长期的稳定关系，协同应对市场价格波动风险；同时加大产品生产工艺改进，加强产品质量管控等方式提高产品市场竞争力。
　　4.国际贸易风险
　　国际形势仍然复杂严峻，不稳定不确定性因素仍然较多，地区冲突和地缘政治风险加大，贸易保护主义抬头，全球机床需求不稳定不平衡，公司面临经营环境恶化的风险。
　　公司将继续扩大业务进出口建设，积极开拓欧洲、东南亚等地区市场，建立新的出口渠道。同时加强和进口商的联系，充分发挥已有外贸优势，积极开发国际市场业务，推动公司产品走向世界。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　秦川机床是中国机床工具行业骨干企业，中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地，工业机器人关节减速器研发制造基地，是国家级高新技术企业、创新型试点企业、制造业单项冠军企业和陕西省数控机床产业链“链主”企业，拥有多家国家级专精特新“小巨人”企业，核心成员单位纳入“宝汉天工业母机集群”国家级先进制造业集群，是中国机床工具行业品类最多、精密复杂程度最高、产业链最完整、综合竞争优势显著的企业之一，在复杂型面数字制造工艺装备、精密特种磨削装备、复杂刀具和精密传动部件等方面掌握着国内领先技术。先后获得“国家科技进步一等奖”“国家科技进步二等奖”“中国工业大奖项目表彰奖”“... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　秦川机床是中国机床工具行业骨干企业，中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地，工业机器人关节减速器研发制造基地，是国家级高新技术企业、创新型试点企业、制造业单项冠军企业和陕西省数控机床产业链“链主”企业，拥有多家国家级专精特新“小巨人”企业，核心成员单位纳入“宝汉天工业母机集群”国家级先进制造业集群，是中国机床工具行业品类最多、精密复杂程度最高、产业链最完整、综合竞争优势显著的企业之一，在复杂型面数字制造工艺装备、精密特种磨削装备、复杂刀具和精密传动部件等方面掌握着国内领先技术。先后获得“国家科技进步一等奖”“国家科技进步二等奖”“中国工业大奖项目表彰奖”“中国机械行业百强企业”等多项荣誉。“秦川 QINCHUAN”商标荣获“中国驰名商标”称号。
　　（一）主要业务、主要产品及其用途
　　秦川机床以“装备中国，走向世界”为使命，秉持“匠心智造 用户先赢”的核心价值观，聚焦主业，心无旁骛智造中国好机床，确立了“坚持主机带动，打造高端制造、核心零部件强力支撑，突破智能制造及数控关键技术，主动承担国家重大专项研发任务”发展战略，加速推进发展目标落实落地，着力打造工业母机关键核心技术原始创新策源地，致力成为全球领先的机床智造及精密传动解决方案提供商。
　　（二）报告期内公司产品市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素
　　秦川机床是陕西省数控机床产业链“链主”企业，勇担行业重任，全力推动工业母机产业自主可控发展，目前已成长为中国机床工具行业中品类最齐全、精密复杂程度最高、产业链最完整的企业之一。凭借深厚的技术积淀与制造实力，公司在齿轮加工机床、螺纹磨床、加工中心、车削中心、外圆磨床等多个核心领域稳居国内第一梯队。未来，秦川机床将依托雄厚的技术实力、卓越的品牌影响力、优质的产品口碑及本地化售后服务优势，持续加快产品高端化升级，进一步提升产品市场占有率，巩固并扩大在行业中的领先地位。
　　（1）数控磨齿机
　　秦川机床旗下数控磨齿机凭借卓越的技术实力与市场表现，荣获多项国家级及行业殊荣，包括“中国名牌产品”“全国最具市场竞争力品牌”“世界市场中国（机床）十大年度品牌”及“中国工业大奖表彰奖”，并先后获得国家工信部“制造业单项冠军产品”与“制造业单项冠军企业”称号，充分彰显其在精密制造领域的领先地位。目前，公司已具备蜗杆磨、成形磨、复合磨三大系列、20多个主流规格型号的精密数控磨齿机研发与制造能力，产品覆盖各行业磨齿加工全场景，技术水平接近或达到国际先进水平。依托完整的产业链与丰富的产品线，公司不仅能够满足不同客户的多样化需求，更凭借强大的系统集成能力，为客户提供覆盖全流程的整体解决方案，市场占有率稳居国内第一。
　　（2）精密磨床
　　螺纹磨床产品连续多年获评“陕西省名牌产品”，并连续三届被全国质量协会数控机床用户委员会评为“全国用户满意产品”，多项产品成功填补国内空白，公司获评“陕西省制造业单项冠军企业（精密螺纹系列加工机床）”，该类产品国内市场占有率位居第一。外圆磨床产品获评“机械工业用户满意产品”“陕西省名牌产品”，市场占有率稳定在国产机床前列；公司围绕“数控、高精、智能、大型”方向，研发的车轴（桥）专用磨床、大型轴承磨床、数控非圆磨床、数控高速CBN磨床等新产品，处于国内同行业领先水平，部分产品在铁路、轴承行业细分市场占有率位居前列。
　　（3）车削中心
　　公司生产的车削中心、车铣复合及各类数控车床，广泛应用于汽车制造、新能源、半导体、船舶、医疗器械等高端装备制造领域，在国内机床行业市场占有率名列前茅。
　　（4）加工中心
　　秦川机床已成功构建起涵盖四大系列、二十多种型号的五轴加工中心产品矩阵，全面覆盖高端数控金切机床领域的主要加工类型及尺寸规格，在汽车、模具、石油、减速机、工程机械等国家重点行业积累了较高的市场知名度。其中，秦川SAJO系列产品凭借高精度、高刚性、高效率的突出优势，综合性能指标稳居国内领先水平，已在国家重点领域实现进口替代，市场占有率持续大幅提升，展现出强劲的国产替代能力与市场竞争优势。
　　（5）自动化产线
　　以客户需求为导向，提供自动化生产线整体定制解决方案，自主研发产线级总控系统及信息采集系统，实现产线柔性化、数字化、智能化运行。凭借高效、高稳定性、高性价比的竞争优势，自动化产线产品市场竞争力突出。
　　（6）滚动功能部件
　　公司滚动功能部件产业主要产品有：滚珠丝杠副、微型滚珠丝杠副、电动缸丝杠、行星滚柱丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导轨块、滚珠花键、滚珠导套、精密十字工作台、自锁器、线性模组、精密滚柱交叉导轨副、精密滚针交叉导轨副等。滚动功能部件产品主要应用于数控机床、汽车制造、机械制造、轨道交通、冶金、塑料机械、机器人、自动化等行业领域。
　　（7）刀具产品
　　子公司汉江工具是国家工具行业标志性高新技术企业，也是国家精密复杂刀具的科研、开发与制造基地。公司技术研发实力雄厚，牵头主持制定多项行业及国家标准；其注册的“汉工牌”系列金属切削刀具，凭借“高精度、高速度、高可靠、高寿命、外观靓丽”的“四高一靓”优势，在市场上树立了良好的品牌形象，成为汽车、新能源、机器人、智能家电、工程机械等行业的优选品牌。汉江工具拥有完善的研发体系，持续推出高精度、高性能刀具产品，掌握多项核心技术，部分产品达到国际先进水平。
　　（8）工业机器人关节减速器
　　秦川机床的工业机器人关节减速器已形成6大系列、50多种规格、200多种速比，是国内规格最齐全、系列最丰富的生产制造商之一。作为“陕西省精密减速器中试基地”，配备先进的生产试验设备与制造加工工艺，可有效保障产品质量与交货周期，同时能根据客户个性化需求提供定制化解决方案。
　　（9）数控系统
　　秦川机床子公司秦川数控自成立以来，便专注于数控系统的研发、生产与应用，其自主研发的QCNC68系列数控系统，已成功应用于齿轮机床、五轴机床等高端机床设备，技术水平达到国际高端标准。公司拥有专业的数控系统研发科研团队，积累了深厚的技术积淀，在新产品研发与现有产品优化升级方面具备丰富的技术经验。
　　主要业绩驱动因素：
　　2025年，秦川机床持续聚焦主责主业，围绕公司战略规划及年度经营目标，全力以赴调结构、促经营，扎实推进市场拓展、加强科研创新、加快落实深化改革提升任务以及重点项目建设、合规管理等举措，取得一定工作成效。
　　全年业绩稳健增长，实现营业收入 40.90亿元，增长 5.96%；归属于上市公司股东的净利润为5,289.38万元，下降1.65%（剔除股权激励因素的归属于上市公司股东的净利润为7,121.82万元，增长32.42%），每股收益为0.0520元。
　　（一）深耕“四大结构”调整，经营质效得到明显提升
　　2025年，持续开展“结构调整年”活动，以“产品结构调整、研发结构调整、市场结构调整、成本结构调整”四大结构调整为核心内容，统筹实施241项任务，逐项推进落地见效。
　　一是产品结构进一步升级。通过进一步明晰各企业产品定位，优化产品结构，夯实产品线布局，精准满足市场需求，持续增强秦川集团产品竞争能力。聚焦国家重大专项，研发YK4626强力珩齿机并交付新能源汽车用户使用；完成针对行星滚柱丝杠加工的HJ109高效数控内螺纹磨床和HJ110高效数控外螺纹磨床的研制及实验验证，计划于2026年4月在第十四届中国数控机床展向市场全面推广。
　　二是研发能力进一步增强。持续优化研发机构、完善研发管理体系，提升研发效率及质量、创新能力和成果转化能力明显增强。提升YKS7225A双工位高效磨齿机性能稳定性以适应新能源市场需求；自主研制电主轴并在机床验证，关键核心零部件国产化替代稳步推进；研发多款五轴类高端基础机型，快速推向市场，BHR700V卧式车铣复合加工中心实现自主可控；成功研发SK7632×30数控内螺纹磨床，顺利通过行业合规与准入工作检验；攻关车齿刀具核心技术，提升寿命；研发双轴驱动模块填补中高功率规格驱动模块空白，实现进口替代；开发大负载工业机器人关节减速器，进一步强化公司减速器领域竞争优势。
　　三是市场份额进一步扩大。继续深耕国内市场，积极拓展国际市场，市场份额稳步提升。2025年，集团公司YKS7225A双工位高效磨齿机首获头部发电机公司订单、汽车行业战略用户复购；新能源相关磨齿机销量连续两年同比增长幅度均超50%；复合材料加工中心成功中标高端装备制造领域重点项目；顺利完成重大能源装备项目首阶段建设任务；获评国家级重点科研单位优秀供应商，实现任务订单同比增长60%。成立海外服务中心，拓展获海外业务增量，集团公司出口机床较去年同期增长18.2%，铸件出口销售额增长55%，进一步提升了国际知名度。宝鸡机床五轴类产品销量同比增长100%，卧式加工中心收入同比增长158%；汉江机床螺纹磨床收入同比增长41%，国内占有率第一，在新能源汽车领域、滚动功能部件及行星滚珠丝杠等热点行业的市场培育成果显著；秦川格兰德数控大中型和专用磨床实现销售收入同比增长达26%以上。
　　四是成本管控进一步加强。持续加强成本费用管控，改进产品质量，降低质量成本损失率，提高公司成本管控能力，盈利结构持续优化，经营效益持续提高。公司总结多年质量管控管理方法，探索实施“一个中心、两个抓手、三个突破、四严活动、五大模式、六大协同”的“123456”管控模式及其举措，合格品率稳步上升。
　　（二）创新效能明显提升，研发成果成效显著
　　紧密围绕高端装备制造自主可控与产业升级核心任务，攻克关键核心技术问题20项；公司参与的“高性能制造颤振宽频域监控技术及系列化装备”和主导的“高效能车齿核心技术攻关及产业化应用”分别荣获陕西省科学技术发明奖一等奖和科学技术进步奖三等奖；“新能源齿轮磨削技术及装备联合创新团队”入选陕西省“三秦英才”创新创业团队；YKZ7250磨齿机入选中国机床工具工业协会“产品质量十佳”；沃克齿轮成功入选国家级“专精特新小巨人企业”和“省级绿色工厂”。公司全年申请专利74件（发明专利31件），授权专利51项（发明专利7件），获软件著作权25项；制定标准20余项（参与制定国家标准4项）。
　　（三）加快战新产业投入，产业链布局优化完善
　　一是战新投资加速落地，2025年总投资金额 4.56亿元，战新产业投资占比超九成，圆满完成年度目标。二是以链扩链，建设集群快速发展，参与创建“宝汉天工业母机集群”，制定《推进“宝汉天工业母机集群”培育建设三年行动方案》；陕西智能机床创新中心依托增资扩股，股东扩展至12家行业代表性企业，锚定三年建成“国家制造业创新中心”总目标，着力打造“技术互补、市场联动、风险共担、利益共享”的产业命运共同体。
　　（四）攻坚成本管控难点，运营质效稳步提高
　　一是坚持将成本管控和优化改进作为提升核心竞争力的重要抓手，坚持“全员、全过程、全覆盖”的成本管理理念，降本控费及严控成本费用计划等纳入全面预算进行管理，开展降本控费专项行动，超额完成全年降本控费指标，助力公司资源的高效配置与利用。二是加强“两金”管控，截至报告期末经营活动现金流量净额大幅增长；应收账款及存货周转天数均加快。成本优化工作的深入推进，有效降低公司的运营成本，提升了公司的经济效益和市场竞争力。
　　（五）协同合作稳步推进，内生动力持续激发
　　一是持续加强与法士特集团战略协作。2025年双方协同融合发展，持续深入挖掘合作项目12项。二是持续推进秦川机床内部业务协同工作，提高研发、生产、销售、采购、人力资源、国际贸易六大板块工作的协同效能，进一步提升公司的资源整合能力和协同效应，激发企业活力。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）所处行业基本情况、发展阶段、周期性特点以及公司所处的行业地位情况
　　公司是从事高档数控机床、工业机器人关节减速器、核心零部件及数控系统的研发、制造、销售、服务于一体的综合性装备制造企业。根据《国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）》，公司所属行业为“C342 金属加工机械制造”中的“金属切削机床制造业”（C3421）；根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司重点产品归属于“高端装备制造产业”中的“智能制造装备产业”范畴。
　　机床又被称为工业母机，是制造业的核心基石。机床行业景气度与宏观经济周期、制造业设备更新周期、高端产业投资强度高度相关，属于典型的强周期装备制造行业。自2011年以来，中国一直保持着世界第一机床生产和消费大国的地位，目前行业处于中低端产品充分自主、高端产品加速突破的关键升级期。2025年受益于行业政策支持，同时叠加人形机器人、新能源汽车、AI算力等新兴领域投资增长等多重因素拉动，机床行业订单量同比增速显著高于制造业平均水平。整体来看，行业正从规模扩张阶段向高质量发展阶段转型，高端化、智能化、绿色化已成为核心发展主线。
　　根据中国机床工具工业协会测算及统计数据，2025年，机床工具行业完成营业收入 10,571亿元，同比增长1.6%；进出口总额 334.8亿美元，同比增长5.0%。报告期内高端产品进口替代效应持续显现，行业贸易顺差进一步扩大。
　　（二）新公布的法律、行政法规、部门规章、行业政策对所处行业的重大影响
　　国家发改委2025年4月对“两新”“两重”政策持续加力。“两新”：安排超长期特别国债5000亿元支持大规模设备更新和消费品以旧换新，统筹投资、财政、金融等综合性政策,深入推进设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动；“两重”：安排超长期特别国债 8000亿元支持“两重”建设，进一步优化具体投向并提高项目支持比例。2025年4月22日，工业和信息化部、国家标准化管理委员会发布《国家智能制造标准体系建设指南（2024版）》，引导企业应用标准指导实践，构建企业智能制造标准体系，推动智能制造高质量发展。2025年 10月 28日，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》公布。建议提出，着力打造新兴支柱产业。完善新型举国体制，采取超常规措施，全链条推动集成电路、工业母机、高端仪器等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。
　　国家层面对工业母机发展的战略定位日益凸显，一系列产业支持政策的密集出台，将其置于现代化产业体系建设的关键核心位置，为机床行业提供了明确的方向指引与坚实的政策支撑。在具体措施上，设备更新与技术改造相关政策将直接激发市场需求，数字化转型补助与税收优惠等精准施策，有望为行业带来实质性业绩助力；同时，在政策引导下，行业正围绕关键核心技术开展协同攻关，推动产业链协同与创新生态重构，这将极大推动工业母机行业高端化、智能化、绿色化的全面升级进程。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、科技创新优势
　　2025年秦川机床聚焦新能源与智能网联汽车等重点领域应用场景需求，发挥行业龙头和产业链条完整优势，承担多项国家重大科技攻关任务，创新重大攻关任务组织实施管理模式，在基础共性、核心技术、重大技术装备研制、科技型企业培育等方面取得了一批重点成果，创新成绩成效斐然。
　　YKZ7250蜗杆砂轮磨齿机入选“中国机床工具行业产品质量十佳”；蜗杆砂轮磨齿机多款产品制造成熟度达到8级；YKG73100数控成形砂轮磨齿机、HMC1200/5S加工中心入选陕西省首台（套）重大技术装备产品；加工中心模块化设计取得突破性进展，多款优势产品具备完全国产化自主可控高标准供给能力。
　　企业创新升级步伐加快，专注细分领域科技创新能力建设，集团公司参与的“高性能制造颤振宽频域监控技术及系列化装备”获省科技发明奖一等奖；汉江工具的“高效能车齿核心技术攻关及产业化应用”项目获得省科技进步奖三等奖，“面向高效高精加工的高端刀具涂层关键技术及应用”项目获得机械工业科学技术三等奖，“螺杆转子高精高效加工技术”项目获得2025年陕西省科技工作者创新创业大赛三等奖，企业“三新三小”创新竞赛一等奖；宝鸡机床凭借主导产品“数控车床”成功入选“第五批陕西省制造业单项冠军企业”；汉江机床自主研发的SK7120A数控螺纹塞规磨床、SK7632×30大型数控内螺纹磨床、SK7620C数控内螺纹磨床、GQ57×12×2900×3100-P3滚珠丝杠副4项新产品，通过陕西省新产品新技术鉴定委员会严格鉴定，成果技术指标均达到国内领先水平；沃克齿轮入选2025年国家专精特新“小巨人”企业；秦川格兰德入选陕西省2025年度第七批入库科技型中小企业名单。
　　2、品牌优势
　　秦川机床“秦川QINCHUAN”商标被国家工商总局商标局认定为“中国驰名商标”。子公司汉江机床的“汉机牌”螺纹磨床、滚珠丝杠副荣获“陕西省名牌产品”“中国最具影响力的知名品牌”称号；子公司汉江工具的“汉工”牌金属切削刀具以高精度、高效率、高耐磨性、高可靠性和外观靓丽的特点连续多年被认定为“陕西省名牌产品”；子公司高精传动工业机器人关节减速器荣获第十一届恰佩克“年度最佳质量产品奖”；子公司秦川宝仪核心品牌“星球”商标获得 2025年度“陕西好商标”称号。
　　3、市场拓展优势
　　在国内市场方面，积极深耕汽车、新能源、机器人等高端制造领域，加强与行业龙头企业合作，完善区域销售服务网络，提升客户响应速度和服务水平；在国际市场方面，着力进行品牌推广和服务网络建设，成立东欧“秦川技术及服务中心”；在后市场方面，对重点客户进行一对一跟踪服务，针对客户个性化需求，提供定制化解决方案。
　　4、绿色制造优势
　　子公司沃克齿轮凭借突出表现成功入选“陕西省2025年度绿色制造名单”，实现了经济效益与生态效益的协同推进，绿色制造成效显著；铸造分公司获得ISO14067产品碳足迹认证证书。
　　5、行业影响力优势
　　秦川机床是中国机床工具工业协会常务理事单位，陕西省数控机床产业链“链主”企业，“宝汉天工业母机”国家级先进制造业集群的牵头企业，荣获工信部“工业机器人行业规范企业”称号，是中国铸造协会机床铸件分会理事长单位；汉江机床是滚动功能部件分会理事长单位；高精传动被陕西省授予“陕西省精密减速器中试基地”，2025年成为陕西省机器人产业链“链主”企业。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，秦川机床持续聚焦主责主业，围绕公司战略规划及年度经营目标，全力以赴调结构、促经营，扎实推进市场拓展、加强科研创新、加快落实深化改革提升任务以及重点项目建设、合规管理等举措，取得一定工作成效。
　　全年业绩稳健增长，实现营业收入 40.90亿元，增长 5.96%；归属于上市公司股东的净利润为5,289.38万元，下降1.65%（剔除股权激励因素的归属于上市公司股东的净利润为7,121.82万元，增长32.42%），每股收益为0.0520元。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司发展战略
　　坚持主机带动，打造高端制造、核心零部件强力支撑，突破智能制造数控关键核心技术，主动承担国家重大专项研发任务。
　　（二）下一年度经营计划
　　1、聚焦主业，落实发展战略
　　聚焦主业，落实“十五五”规划发展战略，引领企业迈向高质量发展。精准把握国家战略导向，持续调整战略布局，加速优化主业生态，纵深拓展主业领域。加快磨齿机进口替代步伐，保持国内领先地位；聚焦高效复杂刀具、高端工装发展，瞄准进口替代，努力扩大规模。工业机器人关节减速器提质上量，普及推广精益生产模式。
　　2、加快“宝汉天工业母机集群”建设，打造产业链新态势
　　公司积极发挥陕西省数控机床产业链“链主”企业资源整合能力和整机产品系统集成优势，强化高端引领，以“宝汉天工业母机集群”为抓手，聚焦“技术创新突破、产业链协同深化、产业生态构建”三大方向，强化资源整合，加快服务和融入跨区域产业集群培育提升，通过突破行业关键核心技术、打造高能级创新平台、强化人才力量支撑、提升产业生态主导能力，进一步构筑公司特色优势和核心竞争力，打造具有区域特色的工业母机产业集群，在优势领域争创具有影响力的集群企业建设标杆。
　　3、聚力核心技术攻关，突破“卡脖子”难题
　　聚焦高端产品研发，坚持市场导向、用户需求，对标国际一流，加快高档数控机床、数控系统、核心零部件等产品的研发与技术突破。此外，公司积极推进国产化替代进程，增强装备制造业的供应链安全与竞争力，助力制造业高质量发展。
　　4、深化海外布局，推动业务全球化发展
　　公司将持续加大海外业务布局，密切关注国际贸易局势，根据海外业务拓展需要审慎选址，分阶段在业务布局优势区域建立营销中心；根据海外市场需求和客户需要，继续积极开拓东南亚、欧洲等海外市场，推进海外营销网络运营工作。
　　5、推进主题年活动，打造一流企业
　　公司将2026年确立为“品质提升”主题年，明确“极致、提升”的核心要求，以“一次做对、一次做精”为目标，锚定客户需求从“可用”向“好用、耐用、智能”的升级趋势，以品质筑牢发展根基。
　　6、强化人才队伍，激发人才活力
　　一是推进中高级工程技术与科研人才队伍稳步增长。二是完善薪酬分配制度，持续完善以宽带薪酬和星级员工为核心的薪酬激励考核体系。合理调节企业内部各类人员收入分配关系。
　　（三）公司可能面对的风险及应对措施
　　1、宏观经济和行业景气度波动风险
　　当前全球贸易局势紧张，宏观经济不确定性增强。国内固定资产投资增速可能受宏观经济不确定性抑制，抑或是核心产品主要应用领域行业终端需求萎缩或技术升级放缓等不利因素会带来行业景气度波动风险。
　　应对措施：公司将密切跟踪宏观经济走势与产业政策动向，动态调整产能规划。一方面，巩固优势行业市场份额，深挖存量客户的设备更新与升级需求；另一方面，积极拓展新市场、新客户，分散行业周期波动影响。同时，抓住国家推动工业母机高质量发展及大规模设备更新政策窗口期，将政策红利转化为订单增量。
　　2、市场竞争带来的风险
　　当前，高端数控机床市场仍主要由德国、日本等国际领先企业占据，国内企业在技术积淀、全球化服务网络等方面仍存差距。随着我国民营经济的发展，高端数控机床行业也会逐步涌现出上规模、有特色的民营企业，加剧市场竞争。
　　应对措施：公司将持续迭代升级产品，丰富产品序列，不断巩固核心竞争优势，凭借在规模、技术、销售及服务等方面的综合能力，逐步实现进口替代；利用公司优势，夯实新能源汽车、工程机械等市场，提高市场占有率。
　　3、原材料价格波动带来的风险
　　公司数控机床整机及功能部件所需的原材料主要包括钢材、生铁等，该类原材料受大宗商品期货市场价格和汇率影响，可能引发原材料价格波动风险；部分核心零部件主要从国外进口，受国际贸易环境的影响，可能导致公司采购成本增加。
　　应对措施:公司将进一步加强供应链韧性建设。一是推进核心零部件的国产化替代进程，通过与国内优质供应商协同研发、深度绑定，降低进口依赖与断供风险；二是与优秀的供应商保持长期业务合作关系，最大程度对冲采购成本上升的影响。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）行业发展情况　　根据中国机床工具工业协会数据，重点联系企业营业收入、利润同比分别增长7.5%、10.4%，亏损企业占比为26.9%，同比扩大0.6个百分点。　　（二）主要业务、主要产品及其用途、经营模式　　秦川机床围绕“十四五”战略规划，紧盯市场变化趋势，积极调整产品结构。坚持以主机业务为引领，以高端制造与核心部件为支撑，以智能制造为新的突破口，立足机床工具行业，统筹经济效益和社会效益，践行市场化经营、差异化竞争、跨越式发展理念，在多变环境中主动应变，探求转型升级，形成一体化发展模式，逐步打造“国内领先，国际知名”的高端装备制造领域的系统集成服务商和... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）行业发展情况
　　根据中国机床工具工业协会数据，重点联系企业营业收入、利润同比分别增长7.5%、10.4%，亏损企业占比为26.9%，同比扩大0.6个百分点。
　　（二）主要业务、主要产品及其用途、经营模式
　　秦川机床围绕“十四五”战略规划，紧盯市场变化趋势，积极调整产品结构。坚持以主机业务为引领，以高端制造与核心部件为支撑，以智能制造为新的突破口，立足机床工具行业，统筹经济效益和社会效益，践行市场化经营、差异化竞争、跨越式发展理念，在多变环境中主动应变，探求转型升级，形成一体化发展模式，逐步打造“国内领先，国际知名”的高端装备制造领域的系统集成服务商和关键部件供应商。
　　（三）市场地位
　　秦川机床作为陕西省数控机床产业链“链主”企业，勇扛数控机床“链主”重任，推动工业母机产业自主可控，已发展成为中国机床工具行业品类最多、精密复杂程度最高、产业链最完整的企业之一，在齿轮加工机床、螺纹磨床、加工中心、车削中心、外圆磨床等领域处于国内第一梯队。秦川机床将继续凭借较强的技术和品牌实力、良好的市场口碑的产品、本地化的售后服务优势，加快市场占有率提升及产品高端化的步伐。
　　（1）数控磨齿机
　　秦川牌磨齿机先后被认定为“中国名牌产品”、“全国最具市场竞争力品牌”产品、“世界市场中国（机床）十大年度品牌”和“中国工业大奖表彰奖”等荣誉；数控磨齿机荣获国家工信部“制造业单项冠军产品”称号；多款产品多次荣获国家级、省市级或行业协会颁发的奖项；市场占有率位列国内第一。公司拥有蜗杆磨和成形磨两大系列，主流20多个规格型号的精密数控磨齿机研发、生产和制造能力，产品覆盖各行业磨齿加工工艺的应用场景，技术水平接近或达到当今国际先进水平，拥有完整的产业链和众多的产品线，满足不同客户的需求。同时还拥有强大的系统集成能力，能够为客户提供全面的解决方案。
　　（2）精密磨床
　　螺纹磨床产品连续多年荣获“陕西省名牌产品”称号，连续三届被全国质量协会数控机床用户委员会评为“全国用户满意产品”，多项产品填补了国内空白，报告期内荣获陕西省制造业单项冠军企业（精密螺纹系列加工机床）；市场占有率位列国内第一。外圆磨床产品为“机械工业用户满意产品”“陕西省名牌产品”,市场占有率稳定在国产机床前列；围绕“数控、高精、智能、大型”开发研制的车轴（桥）专用磨床、大型轴承磨床、数控非圆磨床、数控高速CBN磨床等新产品，处于国内同行业领先水平，部分产品在铁路、轴承行业细分市场占有率领先。
　　（3）数控车床
　　经济型数控车床、全功能数控车床、车削中心及车铣复合类机床广泛应用于新能源汽车制造、半导体加工、风电等中高端制造领域，市场占有率在车床行业名列前茅。
　　（4）加工中心
　　秦川五轴加工中心产品已有4大系列20多种型号，覆盖了高端数控金切机床领域大部分加工类型和尺寸规格，在汽车、模具、石油、减速机等领域具有较高的知名度。秦川SAJO系列产品高精度、高刚性、高效率，综合性能指标国内领先，在重点领域应用完全替代进口，市场渗透率大幅提升。
　　（5）自动化产线
　　致力于为用户量身定制整体解决方案，自主开发的产线总控系统及信息采集系统，实现自动化生产线柔性化、数字化、智能化，高效、高稳定性、高性价比的特点使自动化产线类产品具备强大的市场竞争力。
　　（6）滚动功能部件
　　滚动功能部件经过50多年的发展历程，在研发能力、制造技术水平等方面，均处于国内同行业领先水平。该产品主要应用于数控机床、汽车制造、机械制造、轨道交通、冶金、塑料机械、机器人等行业领域。
　　（7）刀具产品
　　秦川机床子公司汉江工具是国家工具行业标志性高新技术企业，国家精密复杂刀具的科研、开发、制造基地。技术研发实力雄厚，牵头主持制定多项行业和国家标准，注册的“汉工牌”系列金属切削刀具以其“四高一靓”(高精度、高速度、高可靠、高寿命、外观靓丽)优势在市场上树立起了良好的品牌形象，成为汽车、新能源、机器人、智能家电、工程机械等行业的优选品牌。该公司拥有先进的研发能力，持续推出高精度、高性能的产品；掌握多项核心技术，部分产品达到国际先进水平。
　　（8）工业机器人关节减速器
　　工业机器人关节减速器已有5大系列、40多种规格、140多种速比，是国内规格最全、系列最多的生产制造商之一。高精传动公司作为“陕西省精密减速器中试基地”，拥有先进的生产试验设备和制造加工工艺，能够确保产品的质量和交货期，同时根据客户需求提供定制化解决方案。
　　（9）数控系统
　　秦川机床子公司秦川数控自成立起就开始数控系统研发、生产、应用工作，其研发的QCNC68系列数控系统已成功用于齿轮机床、五轴机床等高端机床，达到国际高端技术水平。公司拥有数控系统研发的科研团队，具有一定的技术积淀，在新产品研发和现有产品改进上具备技术经验。
　　（四）主要的业绩驱动因素
　　2025年上半年，中国经济运行延续稳中向好发展态势，中国机床工具行业稳中有增、增速放缓。秦川机床始终保持战略定力，坚定不移持续聚焦主责主业，围绕公司战略规划及年度经营目标，调结构、促经营，扎实推进市场扩展、深化改革、科研创新、风险防范等工作，取得了一系列工作成果。上半年实现营业收入21.11亿元，同比增加0.90亿元，增长4.46%；归属于上市公司股东的净利润为4,425万元，同比增加107万元，增长2.48%；每股收益为0.0439元。
　　（1）不断加大研发投入，研发成果成效显著
　　2025年上半年，秦川机床发挥机床行业龙头骨干企业牵引示范作用，成功牵头申报2项、参与20余项工业母机国家科技重大专项项目。“新能源齿轮磨削技术及装备联合创新团队”入选2024年陕西省“三秦英才”特殊支持计划创新创业团队名单。
　　国家重点研发计划、工业和信息化部高质量发展专项、省级国有资本经营预算科技创新专项等项目全部顺利按期推进。29项集团重点研发项目加快推进，其中：蜗杆砂轮磨齿机YKZ7250制造成熟度达8级；工业机器人关节减速器部分型号在保持高精度输出情况下平均额定寿命突破1万个小时、通过CR认证，荣获第十一届恰佩克“年度最佳质量产品奖”；“高性能制造颤振宽频域监控技术及系列化装备”“高效能车齿核心技术攻关及产业化应用”分别荣获2024年度陕西省科学技术发明奖一等奖和科学技术进步奖三等奖。上半年，申请专利52件（发明专利24件）；授权专利18件（发明专利5件）。
　　（2）有序推进重点项目，集群建设取得突破
　　2025年度，秦川机床9项重点固定资产投资项目稳步推进，其中：“新能源汽车滚动功能部件研发项目”设备已全部到位正在安装调试。“复杂刀具产业链强链补链赋能提升项目”热处理厂房扩建工程完成主体结构施工；“宝鸡机床集团高档数控机床工业园（一期）”项目联合厂房建设正式开工，标志着集团高端机床产能升级进入落地阶段。
　　围绕“宝汉天”工业母机先进制造业集群建设，秦川机床高效推进三年行动方案落地实施，半年来各项工作取得阶段性成效。
　　（3）加快落实改革方案，推动企业转型升级
　　2025年新修订实施国企改革深化提升行动工作台账81项任务，上半年基本完成主体任务，其中：积极参与“省属重点科技型企业”建设、申报工作，宝鸡机床、汉江工具、沃克齿轮、秦川宝仪、秦川思源5户企业入选第三批省属重点科技型企业；完善子企业外部董事选聘、考评制度，进一步强化外部董事队伍建设。
　　（4）强化成本优化策略，促进盈利稳步增长
　　全集团开展降本控费专项行动，公司对4种主机产品、18种零部件类产品进行成本梳理分析，从“设计—供应—生产—销售”等环节入手，鼓励全员参与，挖掘降本空间。
　　（5）坚持低效企业出清，逐户落实治亏措施
　　以“控层级、减户数”为核心，重点推进低效无效企业出清，有效优化了企业组织结构。出现经营性亏损的企业，制订和执行落实改善方案，每月监控经营业绩指标完成情况等，专项推进亏损治理工作。

　　二、核心竞争力分析
　　1、科技创新优势
　　秦川机床高度重视科技创新工作，2025年上半年，申请专利52件（其中发明专利24件），授权专利18件（其中发明专利5件）。成功牵头申报2项、参与20余项工业母机国家科技重大专项项目，29项集团重点研发项目加快推进。荣获陕西省国资委系统2024年度科技创新奖，并入围2024年度陕西省科学技术奖技术发明奖。
　　2、产品优势
　　2025年上半年，蜗杆砂轮磨齿机YKZ7250制造成熟度达8级；工业机器人关节减速器部分型号在保持高精度输出的同时，平均额定寿命突破1万小时。秦川机床所属高精传动机器人用精密减速器产品通过CR认证并获得中国机器人认证证书，其工业机器人关节减速器凭借寿命、精度、可靠性等方面的卓越性能，荣获第十一届恰佩克“年度最佳质量产品奖”。
　　3、团队合作优势
　　2025年上半年，秦川机床新能源齿轮磨削技术及装备联合创新团队入选2024年陕西省“三秦英才”特殊支持计划创新创业团队名单，跻身全省一流团队行列。
　　4、人力资源优势
　　2025年上半年，公司吸纳高校毕业生290人，新增中/高级工程师44人，特级技师侯海峰荣获“全国劳动模范”荣誉。
　　5、品牌形象优势
　　2025年上半年，秦川机床所属宝鸡机床通过陕西省国资委2024年度国有企业文明单位（标兵）复审，继续保留“陕西省国资委文明单位”荣誉称号。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济和行业波动风险
　　当前国际形势依旧复杂多变，俄乌战争、美国关税政策等因素可能影响机床出口。机床产品下游客户（汽车工业、工程机械、轨道交通等行业）需求与宏观经济周期高度相关，或间接影响公司订单。
　　公司将积极拓展海外布局，深耕“一带一路”市场；密切跟踪下游行业动态，快速响应客户需求。
　　2、市场竞争风险
　　国内高端机床市场目前由国际品牌主导，由德国、日本、美国等发达国家产品占据较大的市场，其优点在于精度高、稳定性好，具有较大的竞争力。近年来国内中低端市场涌现了众多民营企业，其产品具有较大的价格优势，有一定的市场竞争力。
　　公司将聚焦机床主业，推进产品高端化、多元化；强化客户关系管理，提升满意度以增强市场竞争力。
　　3、技术迭代风险
　　工业机器人、低空经济等新兴领域推动机床技术向高端化、智能化转型，新产品研发周期长、市场接受度存在不确定性。
　　公司将围绕细分场景加快前瞻布局和中试验证，把握高速高精、多轴复合等技术趋势，推动主机及功能部件升级。
　　4、原材料价格波动风险
　　机床上游行业主要为主机零部件、功能部件、数控系统、伺服驱动等，原材料占主营产品成本比重较高，价格波动可能增加经营压力。
　　公司与供应商保持长期业务合作关系，最大程度抵消成本上升的影响；进一步强化对采购、生产、交付全过程控制，加强精益生产理念，做好成本管控。 收起▲