一、报告期内公司从事的主要业务　　公司专注于聚乳酸纤维、棉、毛、麻、丝和人造纤维的纯、混纺纱线及其织物、针织品、印染加工；纺织设备及配件、家用纺织品销售。主营产品包括聚乳酸纤维产品、纱线系列产品、聚乳酸纱线系列产品、坯布系列产品、面料系列产品、无纺布系列产品等。公司可年产聚乳酸纤维3万吨、“乘风”牌Ne7-330高档纱线10万吨、“银波”牌120-360厘米幅宽高档坯布8,000余万米、高档面料3,500万米和水刺无纺布8,000余吨。纱线和坯布产品双双荣获“中国名牌产品”、“全国用户满意产品”等称号。公司主要按订单组织生产，同时，根据用户需求，实行定制化生产和研发。原辅材料根据生产需要自... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司专注于聚乳酸纤维、棉、毛、麻、丝和人造纤维的纯、混纺纱线及其织物、针织品、印染加工；纺织设备及配件、家用纺织品销售。主营产品包括聚乳酸纤维产品、纱线系列产品、聚乳酸纱线系列产品、坯布系列产品、面料系列产品、无纺布系列产品等。公司可年产聚乳酸纤维3万吨、“乘风”牌Ne7-330高档纱线10万吨、“银波”牌120-360厘米幅宽高档坯布8,000余万米、高档面料3,500万米和水刺无纺布8,000余吨。纱线和坯布产品双双荣获“中国名牌产品”、“全国用户满意产品”等称号。公司主要按订单组织生产，同时，根据用户需求，实行定制化生产和研发。原辅材料根据生产需要自行采购，营销模式采取直接销售和定制化服务相结合。
　　经过多年的发展，公司投资业务中拥有国泰海通、广发证券、徽商银行等金融股权。
　　1、研发设计方面：公司依托国家认定企业技术中心，充分发挥全国纺织行业环锭纺纱技术创新中心、安徽省企业研发中心、安徽省纺织新材料技术标准创新基地等创新平台作用，联合上下游企业、高等院校及科研院所，瞄准国际先进技术水平，积极开展产学研合作。紧紧围绕纺织产业“科技、时尚、绿色”的定位，不断开展新工艺、新技术、新产品、新材料的研发与应用，推动行业的智能制造和绿色制造，实现高质量发展。公司坚持自主开发和合作研发相结合，充分发挥安徽省博士后工作站的作用，做到生产一批、储备一批、研发一批，逐步实现产品由市场引导向引导市场的转变。公司设计生产的“条纹双色、自然素雅”等织物，获2026中国国际面料设计大赛、2027春夏中国流行面料入围评审优秀奖。赛络紧密纺聚乳酸混纺纱荣获2026/2027中国纱线流行趋势产品称号。截至2026年6月底，公司累计获得授权专利737件，其中发明专利125件。
　　2、采购方面：公司持续健全采购申请、采购过程管控、招（议）标管理、供应商准入认证与动态评审等全流程管理制度，实现采购业务标准化、规范化运行。依托品牌与资金优势，联动棉花优质加工企业，深度参与全产业链质量管控，稳固核心棉花原料供应。持续迭代升级线上采购管理平台，借助数字化信息系统构建采购事前策划、事中监管、事后复盘的全流程闭环管控机制，补齐管理短板、堵塞运营漏洞；充分运用平台询比价、线上竞价功能压降采购成本，持续拓宽、优化供应商寻源体系，构建公开、公平、透明的采购营商环境。
　　3、生产方面：构建“稳产提质”双循环生产经营体系，报告期内，公司立足纺织行业市场迭代趋势与客户多元化需求，持续深化精益生产体系改革，全面构建稳产、提质、增效、降本一体化的“稳产提质”双循环生产经营体系。强化市场前端调研研判机制，实时跟踪国内外家纺、产业面料的行情波动、订单结构及客户需求变化，迭代优化动态备货测算模型，科学统筹个性化定制订单柔性生产与标准化常规产品计划备货，精准平衡产销节奏，有效化解市场供需错配、库存积压及产能闲置等经营风险。同时，全面推行智能化、精细化排产管理，依托数字化生产调度体系，科学统筹各生产线、各工序产能资源，合理优化生产流程与工序衔接，最大限度提升核心生产设备稼动率，充分释放厂区规模化产能潜力。各生产单元全面落实资源集约化管理模式，整合人力、设备、原料核心生产资源，打通生产、技术、销售、质检跨部门协同调度壁垒，实现信息互通、高效联动。公司严格落地TQM全面质量管理与JIT准时化生产管理模式，贯穿原料入厂、生产加工、成品出厂全流程，严控各环节质量标准与交付节点，全方位保障各类产品交付时效性、品质稳定性与批次生产一致性，持续筑牢公司在高端纺织领域的精益生产核心竞争力，为公司稳健经营奠定坚实生产根基。
　　4、品牌战略方面：深耕“绿色智造”双轮驱动，完善立体化品牌矩阵，报告期内，公司紧扣纺织产业绿色化、智能化、高端化发展主线，聚焦企业高质量发展核心目标，持续深化“绿色+智造”双轮驱动核心战略，全面升级“华茂制造”品牌内核与市场口碑，搭建起层次清晰、定位精准、覆盖全面的立体化品牌发展矩阵。公司坚持固基与拓市双向发力，一方面深耕传统纺织面料核心业务，持续巩固行业积淀的技术、产能与品质优势，加大新型环保纤维、功能性纤维材料研发投入，加速高新材料产业化、规模化落地，不断完善研发、生产、销售一体化的全产业链生态布局，夯实企业核心经营基本盘。另一方面深度推进内外贸一体化战略落地，精准对接国内高端家纺、高端服饰及产业用布细分市场，持续优化产品结构，稳步提升国内高端市场占有率与品牌影响力，同时积极布局海外增量市场，精准筛选优质海外战略伙伴，持续拓宽全球化经营布局。基于市场差异化需求，公司实施精细化三级产品线定位，依托“银波”品牌深耕高端坯布业务，持续强化本土市场渗透力与渠道壁垒；高端面料板块坚持原创设计核心，紧跟全球软装流行趋势，以差异化、高品质产品引领行业发展潮流；产业用布板块聚焦客户个性化需求，推行定制化研发与柔性化生产模式，持续迭代丰富环保、抗菌、阻燃、功能性产品谱系，实现品牌价值、产品溢价与市场份额的全方位稳步提升。
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“纺织服装相关业务”的披露要求
　　2026年上半年，面对复杂严峻的外部环境，公司上下共同努力，紧紧围绕“优化结构，提质增效，苦练内功，创新发展”的工作方针，坚持深耕纺织主业，以市场为导向，不断加大客户和产品结构调整，持续强化新品研发，纺织主营业务盈利水平相比上年同期有较大幅度提升。2026年上半年公司完成营业收入17.57亿元，同比增长9.65%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润6,156.83万元。
　　公司目前整体订单充足，产能利用率维持高位，营业收入及纺织业务利润稳步提升，下半年，公司将围绕全年目标，聚焦短板弱环，在销售、采购、用工、质量、成本五个方面全面发力，确保完成全年各项目标任务。
　　1、全力抓好销售工作，抢订单、拓市场
　　纱线和坯布作为公司的核心产品，占销售的八成以上，要千方百计提升效益。深化与现有中高端客户的战略合作，发挥公司“长期稳定产品品质”的核心优势，巩固市场份额；建立大客户定期回访机制，主动了解客户需求，提供定制化服务方案，把“品质可靠”这个招牌擦得更亮；加大新客户开发力度，淘汰账期长、毛利低、压价的客户。
　　亏损板块把扭亏作为下半年第一要务；加大国内中高端服装品牌、家纺品牌的开发力度；深耕欧美日等高端市场；同时积极开拓“一带一路”沿线新兴市场，努力提高出口产品比重；搭建线上营销渠道，利用行业垂直平台、跨境电商平台拓展客户。
　　2、精准抓好采购工作，控成本、防风险
　　采购是成本控制的第一道关口，持续优化采购策略，密切关注棉花、化纤等原材料价格走势，把握采购节奏，在价格低位时适当增加战略备货，锁定成本；拓宽采购渠道，建立多元化的供应商体系，不过度依赖单一来源，强化库存管理，建立科学的库存预警机制，合理控制原料和产品库存水平，借鉴行业先进经验，运用数字化手段实现库存精细化管理，缩短库存周期，降低资金占用。
　　3、做好优化用工管理，提效率、增活力
　　不断优化员工队伍结构，激发员工活力。加大引进年轻化、专业化的人才队伍，同时加强对现有人员的培训，提升专业能力和适应市场能力，建立以业绩为导向的考核激励机制，加强员工技能培训，提升全员素质。持续推进“机器换人”和人工智能技术应用。降低一线高强度岗位的人工依赖。
　　4、坚持严抓产品质量，守底线、树品牌
　　质量是企业的生命线，也是公司立足中高端市场的根本，不断持续强化员工质量意识教育；扎扎实实做好质量攻关工作，对客户反馈的各种问题，快速响应，及时解决，同时防止问题再发生。进一步完善质量管理体系，从原料进厂到成品出厂，要建立全流程、可追溯的质量管控体系，做到每一个环节都可控、可查、可追溯，并加大质量考核力度。
　　5、强化各项成本控制，挖潜力、增效益
　　严格抓好生产过程成本控制，将成本控制细化到每一个班组、每一度电、每一吨水，从原料单耗、制成率等方面做好精细化管理，进一步降低不合格品；严格控制各项管理费用和非生产性支出，对各项成本费用实行精细化管理，杜绝浪费。

　　二、核心竞争力分析
　　历经几十年发展，公司已拥有纺纱、织造、面料、无纺布等较为完整的产业链，在战略、品牌、技术、管理、资金等方面积累并形成了较强的竞争优势。
　　1、战略引领，持续打造发展新模式
　　几十年来，无论市场如何变化，公司始终坚持做精做强做优主业不动摇，牢牢把握时代发展新要求，强化战略引领，保持战略定力。不断优化战略布局和产品结构，不断完善市场化经营机制，不断改革创新体系、提升管理效率，增强企业发展活力和动力，逐步形成了高质高效发展新模式。
　　2、质量为本，持续打造品牌影响力
　　公司长期以来致力于打造精品品牌，形成了“一传到位、一丝不苟、一票否决、一以贯之”的“四个一”质量管理模式。坚持走质量品牌效益型发展之路，产品销往欧洲、亚洲及香港地区等高端市场，是国内外众多知名品牌优质供应商，在国际国内市场中确立了良好的品牌形象。公司“乘风”牌纱线和“银波”牌高档坯布是“中国名牌产品”。公司连续多年跻身中国棉纺行业企业竞争力20强。是工信部“国家绿色工厂”和“智能制造试点示范（棉纺智能工厂）”。
　　3、创新为先，持续打造技术新高地
　　依托公司“国家级企业技术中心”、工信部“智能制造试点示范”、“纺织行业环锭纺纱技术创新中心”、“安徽省技术标准创新基地”等平台，在工艺技术、智能制造、品种开发等方面不断取得创新成果。
　　4、文化赋能，持续打造管理新特色
　　公司以严格的管理享誉国内外。几十年来，通过持之以恒的严抓管理，形成了独具特色的“安全、质量、劳动、组织”四大纪律，培育了“严、齐、勤、谦”的四字司风。近年来，公司再次荣获“全国文明单位”、“全国纺织劳动关系和谐企业”、“纺织行业创新示范科技型企业”、中国纺织管理创新成果一等奖等称号。
　　5、优化资产结构，持续打造资金优势
　　公司拥有良好的资产结构，资产负债率一直控制在较低水平。长期以来，公司与金融机构保持良好合作关系，拥有十分充裕的后备银行授信资源。公司坚持严格的资金管理制度，资金实行统一管理，为促进企业不断发展提供有力保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　从行业整体看，我国棉纺织行业已进入新的历史交汇期，企业分化加剧。行业面临原料价格上涨、价格传导不畅、利润空间收窄、订单跟进不足等问题，整体经营压力较大，盈利能力偏弱，亏损面处于较高水平。国内棉纺织企业用棉成本高于部分竞争国家，原料成本劣势明显。棉花价格走高持续推高生产成本，常规棉纱市场竞争激烈，差异化产品市场表现相对较好。新疆地区棉纺织规模的快速扩张，不仅对内地企业带来影响，也开始进入疆内内卷加剧时期。
　　展望下半年，国际形势依然错综复杂，地区战争带来的能源价格上涨、运输成本上升、原料价格波动依然存在。同时，行业有望迎来筑底回升，欧美核心市场服装零售库存去化已接近尾声，制造端订单有望企稳回暖。全球棉花、化纤等原材料进入减产周期，价格底部具备支撑。内需层面，服装终端销售有望延续温和复苏。
　　（二）公司发展战略
　　公司将着力打造具有体系化研发设计生产能力的高端绿色纺织产品垂直供应商，实施传统业务与新材料业务并行发展战略，推动构建集高端纺织制造、现代纺织贸易、绿色健康时尚于一体的产业纺织新体系。同时，强化科技创新，加大科技投入，以科技赋能、绿色转型、智慧智造、全球化布局为战略支点，将传统产业升级为技术密集、附加值高、可持续发展的“传统+高科技”新型企业，推动地方经济发展，实现股东价值提升。力争到2030年实现经营业绩大幅提升。
　　一是主业发展取得新成效。利用华茂在纺纱、织造领域积累的技术经验和品牌影响力，实施走出去发展战略，进一步提高纺纱、织造产能，实现纱线、织造板块提质增效；加快面料板块整合和产品结构调整，提升现有产能利用率；逐步延伸无纺布产业链，加强终端产品品牌推广和渠道建设；加大聚乳酸纤维新材料推广应用力度，逐步释放产能，实现规模化生产；充分发挥华茂品牌优势，进一步拓展进出口贸易渠道，实现“制造+服务”双向增长。职工收入和全员劳动生产率稳步提升，万元产值综合能耗逐年下降。
　　二是科技创新取得新成果。继续与东华大学合作，在上海设立研发中心，开展纺织新工艺、新技术、新材料研究，加速科技成果转化。继续与武汉纺织大学等高校院所合作，以功能性面料创新为突破口，重点研发安全防护、舒适与温湿调节、抗菌防臭、防污易去污面料等，提高产品附加值。密切关注并研究智能纺织品与前沿科技发展，特别是纺织品在人工智能领域的应用，积极与相关科研院所联系，建立合作机制，共创合作成果。
　　三是智慧智造迈上新台阶。公司持续加大智能制造领域投入，力争实现向智慧智造转变。一方面，加快提升织造工序智能化水平，推动全流程智能化管理，打造智慧织造工业园；另一方面，通过多措并举，招才引智，联合兼并，纵横链合等多种方式，搭建专业化的AI平台，探索打造纺织行业垂类大模型，实现人工智能广泛应用于产业链主要场景，实现纺纱、织布、无纺布、染织等主要工序AI智能体全覆盖，建成功能完善的“纺织行业AI应用平台”，助力公司实现从“经验驱动”向“数据驱动”、从“制造执行”向“智能决策”跃迁的目标，并通过对外赋能，开拓公司第二增长曲线。
　　四是绿色发展达到新高度。推动绿色技术革新，确保绿色纺织理念在企业运营的每一个环节中得到有效践行，加强绿色品牌建设，不断开发符合环保要求的不同系列新产品，为行业的绿色发展树立典范。公司将加强生物基新材料基地建设，打造国家级生物基聚乳酸纤维新材料研发中心，开展对聚乳酸纤维性能研究和改性，加大聚乳酸纤维在产业上的应用。
　　五是全球化布局实现新突破。为适应企业未来发展的需要，公司将围绕市场需求，在控制好风险的前提下，探索采取不同形式布局海外生产基地，一方面利用当地劳动力资源丰富、生产要素成本低以及低关税优势，另一方面，满足后道品牌要求，提高供应链的韧性和可靠性。充分利用各种金融工具，建立多元化的融资渠道，降低资金风险和融资成本。
　　（三）面临的风险和应对措施
　　公司将密切关注国内外环境变化、纺织行业政策和行业发展趋势的变化，科学研判，顺势而为，积极调整产品结构，适时调整营销模式和经营策略，努力提升经营业绩。当前全球经济环境及地缘冲突风险仍存在不确定性，公司面临国际贸易政策、市场格局变化和汇率等方面的挑战。针对上述风险，公司将依托产业链优势，协调国内外各种资源，持续开拓国内外市场。
　　公司在生产过程中会产生一定数量的废水、废气和废渣，随着环保监管力度的不断加大，社会环保意识的不断增强，企业的环保费用不断增长，运营成本增加。
　　应对措施：本公司将严格遵守国家环保政策要求，高度重视环境保护的社会责任，进一步加大环保投入力度，确保环保设施正常运行，确保达标排放，严控环保风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中纺织服装相关业的披露要求　　公司专注于聚乳酸纤维、棉、毛、麻、丝和人造纤维的纯、混纺纱线及其织物、针织品、印染加工；纺织设备及配件、家用纺织品销售。主营产品包括聚乳酸纤维产品、纱线系列产品、聚乳酸纱线系列产品、坯布系列产品、面料系列产品、无纺布系列产品等。公司可年产聚乳酸纤维3万吨、“乘风”牌Ne7-330高档纱线10万吨、“银波”牌120-360厘米幅宽高档坯布8,000余万米、高档面料3,500万米和水刺无纺布8,000余吨。纱线和坯布产品双双荣获“中国名牌产品”、“全国用户满意产... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中纺织服装相关业的披露要求
　　公司专注于聚乳酸纤维、棉、毛、麻、丝和人造纤维的纯、混纺纱线及其织物、针织品、印染加工；纺织设备及配件、家用纺织品销售。主营产品包括聚乳酸纤维产品、纱线系列产品、聚乳酸纱线系列产品、坯布系列产品、面料系列产品、无纺布系列产品等。公司可年产聚乳酸纤维3万吨、“乘风”牌Ne7-330高档纱线10万吨、“银波”牌120-360厘米幅宽高档坯布8,000余万米、高档面料3,500万米和水刺无纺布8,000余吨。纱线和坯布产品双双荣获“中国名牌产品”、“全国用户满意产品”等称号。公司主要按订单组织生产，同时，根据用户需求，实行定制化生产和研发。原辅材料根据生产需要自行采购，营销模式采取直接销售和定制化服务相结合。
　　经过多年的发展，公司投资业务中拥有国泰海通、广发证券、徽商银行等金融股权。
　　1、研发设计方面：公司依托国家认定企业技术中心，充分发挥全国纺织行业环锭纺纱技术创新中心、安徽省企业研发中心、安徽省纺织新材料技术标准创新基地等创新平台作用，联合上下游企业、高等院校及科研院所，瞄准国际先进技术水平，积极开展产学研合作。紧紧围绕纺织产业“科技、时尚、绿色”的定位，不断开展新工艺、新技术、新产品、新材料的研发与应用，推动行业的智能制造和绿色制造，实现高质量发展。公司坚持自主开发和合作研发相结合，充分发挥安徽省博士后工作站的作用，做到生产一批、储备一批、研发一批，逐步实现产品由市场引导向引导市场的转变。联合申报的“月面国旗耐太空极端环境的机制创新及其衍生技术的产业化应用” 项目获得2025年度湖北省科学技术进步奖一等奖，“特高速环锭纺纱技术及其产业化应用”项目获得 2025年度湖北省科学技术进步奖三等奖。公司设计生产的“几何格子、素朴淡雅”和“冬季恋歌、岩灰大地”等织物，获中国国际面料设计大赛（2026春夏、2026/27秋冬）中国流行面料入围评审优秀奖。 “JCFS/PLA653514.6tex精梳棉聚乳酸混纺纱线、JCFS/SK50507.4tex绢丝精梳棉混纺纱线、TCF高支涤纶缝纫线、HX01-100%PLA珍珠纹亲水水刺非织造布、HX02-棉/蚕丝90/10平纹水刺非织造布”等5个品种获安徽省新产品称号。“可调节方向的自动吹边装置及其控制方法、一种清花轨道的铁屑清理装置、一种三相电动机温控弱电与强电隔离电路、喷气织机打纬装置辅助定位工装及其使用方法、双经织物浆纱工艺段独立标色装置、喷气织机打纬装置辅助定位工装及其使用方法、高品质聚乳酸纤维先进制造关键技术及产业化应用”等七件成果获得安徽省科技成果称号。生基缎床品套件入选“2025年度十大类纺织创新产品”称号。截至2025年底，公司累计获得授权专利665件，其中发明专利121件。
　　2、采购方面：公司持续完善采购申请、采购过程管控、招（议）标体系、供应商认证与评审等全流程规范管理。依托品牌影响力与资金优势，深度参与棉花优势加工企业全产业链质量管控，稳定核心原料供应渠道，确保公司持续获取质优价廉的棉花资源。公司不断升级网络采购管理平台，依托信息化系统实现采购事前、事中、事后全流程闭环管控，有效堵塞管理漏洞；通过平台竞价、询比价功能切实降低采购成本，持续优化供应商寻源体系，营造公开、公平、公正的采购环境。
　　3、生产优化：构建“稳产提质”双循环体系，强化市场调研与动态备货模型，精准平衡订单生产与计划备货。通过精细化排产，最大化设备运转率与产能潜力。各生产单元推行资源集约化管理与跨部门协同调度，严格遵循“TQM+JIT”模式，确保订单交付的时效性与品质稳定性。
　　4、品牌战略升级：深化“绿色智造”双轮驱动，以“绿色智造”为核心，深化“华茂制造”品牌矩阵。实施双轮驱动战略：一方面，巩固传统业务优势，加速新纤维材料产业化，构建全产业链生态；另一方面，开拓增量市场，推行“内外贸一体化”，精准提升国内高端市场占有率，并拓展海外战略伙伴。产品线实施三级定位：坯布业务强化“银波”品牌本土渗透；高端面料坚持“原创设计+趋势引领”；产业用布采用“定制化研发+柔性生产”，完善环保功能型产品谱系。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中纺织服装相关业的披露要求
　　2025年，面对变乱交织的国际环境、供强需弱的市场现实，纺织行业承压前行、彰显活力，构筑着大国经济的韧性与底气。全年规上纺织企业工业增加值同比增长1.8%；实现营业收入4.5万亿元，利润总额达1,575.4亿元；纺织业、服装业、化纤业固定资产投资完成额同比分别增长4.3%、5.2%和12.3%；全国限额以上服装、鞋帽、针纺织品类商品零售额突破 1.5万亿元。行业在保障民生福祉、稳定经济大盘中发挥建设性作用。中国工程院权威报告预测，作为7个产业之一，到2030年纺织行业将继续保持世界领先水平。中国纺织已经整体迈进世界第一方阵。
　　公司面对复杂严峻的外部环境与行业竞争压力，全体员工在稳生产，拓市场，抓创新，提质效，控风险等各个方面都付出了艰辛努力，取得了一系列来之不易的成果。公司认真贯彻落实“管理升维，守正创新，以进促稳，共创共赢”的工作方针，克服各种困难，实现了企业健康发展和员工收入的稳步增长。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　历经几十年发展，公司已拥有纺纱、织造、面料、无纺布等较为完整的产业链，在战略、品牌、技术、管理、资金等方面积累并形成了较强的竞争优势。
　　1、战略引领，持续打造发展新模式
　　几十年来，无论市场如何变化，公司始终坚持做精做强做优主业不动摇，牢牢把握时代发展新要求，强化战略引领，保持战略定力。不断优化战略布局和产品结构，不断完善市场化经营机制，不断改革创新体系、提升管理效率，增强企业发展活力和动力，逐步形成了高质高效发展新模式。
　　2、质量为本，持续打造品牌影响力
　　公司长期以来致力于打造精品品牌，形成了“一传到位、一丝不苟、一票否决、一以贯之”的“四个一”质量管理模式。坚持走质量品牌效益型发展之路，产品销往欧洲、亚洲及香港地区等高端市场，是国内外众多知名品牌优质供应商，在国际国内市场中确立了良好的品牌形象。公司“乘风”牌纱线和“银波”牌高档坯布是“中国名牌产品”。公司连续多年跻身中国棉纺行业企业竞争力20强。是工信部“国家绿色工厂”和“智能制造试点示范（棉纺智能工厂）”。
　　3、创新为先，持续打造技术新高地
　　依托公司“国家级企业技术中心”、工信部“智能制造试点示范”、“纺织行业环锭纺纱技术创新中心”、“安徽省技术标准创新基地”等平台，在工艺技术、智能制造、品种开发等方面不断取得创新成果。
　　4、文化赋能，持续打造管理新特色
　　公司以严格的管理享誉国内外。几十年来，通过持之以恒的严抓管理，形成了独具特色的“安全、质量、劳动、组织”四大纪律，培育了“严、齐、勤、谦”的四字司风。近年来，公司再次荣获“全国文明单位”、“全国纺织劳动关系和谐企业” 、“纺织行业创新示范科技型企业”、中国纺织管理创新成果一等奖等称号。
　　5、优化资产结构，持续打造资金优势
　　公司拥有良好的资产结构，资产负债率一直控制在较低水平。长期以来，公司与金融机构保持良好合作关系，拥有十分充裕的后备银行授信资源。公司坚持严格的资金管理制度，资金实行统一管理，为促进企业不断发展提供有力保障。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，公司实现营业收入34.09亿元，归属于母公司所有者的净利润2.06亿元，其中，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润1,318.13万元，每股净资产4.88元。2025年度公司工作主要体现在以下方面：
　　1、调结构、促转型，抢抓市场订单
　　加大品种结构调整，在巩固现有纯棉高支系列产品优势的基础上，聚焦差异化品种深度布局，成功研发融合纺、柔芯纱、离散包覆纱和超低捻纱等系列产品，并在麻类交织混纺类品种上有新的突破，目前公司可生产的纤维种类已达40种。加强新品种开发，全年累计开发各类新品种达1700余只，大力培育推广“新元纤”系列新品，牵头制定了《聚乳酸本色纱线》、《聚乳酸本色布》等6个团体标准。坚持以“做深大客户”为核心，聚焦华茂的品牌效应，为客户提供优质产品和服务。抓住一带一路发展机遇，拓展海外销售市场。全年共开发各类新客户4 40余家，在逆境中寻求突破。
　　2、稳质量、攻难关，适应市场变化。
　　各板块围绕更好的满足客户需求，坚持不懈开展质量攻关。纺部重点围绕降低纱疵、减少异纤、筒纱成形等开展专题技术攻关，取得一定成效；织部围绕提高布机面板效率、加强布面实物质量、提升差异化品种和小提花品种布面质量等方面开展技术攻关；面料开展了优化色织工艺、提高各工序制成率等方面技术攻关；无纺布开展了克重超标、减少布面杂质等方面技术攻关；持续不断的技术攻关，构成了产品质量的护城河，确保了企业产品在市场上保持良好的口碑和信誉，赢得了客户的信任。
　　3、控源头、降单耗，降低经营成本。
　　去年，受国内外环境影响，原料市场急剧变化，给原料成本控制带来了极大困难，为此，公司改变原料采购方式，通过对行情趋势的判断，大量采用后点价的采购模式，从而有效地降低了采购风险；同时，各生产单位积极推进精益管理，深挖潜能，提质增效，纯棉精梳和普梳品种、差异化品种的单耗均有不同程度的下降；围绕水、电、蒸汽、空压四大能源系统严格落实预防性维护与智能化监测策略，有效降低系统故障率，提升能源利用效率；积极通过网络平台开展采购竞价，积极扩大进口配件国产化应用力度，持续开展染化料新品种试用，择优择价采购，机物料、浆料、染化料采购价格均有所下降；通过各种措施，努力降低经营生产成本。
　　4、抓技改、重创新，推动技术进步。
　　全年共完成技改项目30余项，解决了影响质量、产量和效率方面的一些突出问题。坚持开展群众性小改小革活动。全年共获得授权专利118件，其中发明专利14件，公司开发的“生基缎”床品入选了“2025年度十大类纺织创新产品”；“提高聚乳酸纱线品种开发成功率”获纺织行业质量提升优秀典型成果；绢丝/精梳棉混纺、精梳棉/聚乳酸混纺纱线两个技术项目入选《2025年度纺织行业先进适用性技术汇编》；“可调节方向的自动吹边装置及其控制方法”等七件成果获得安徽省科技成果称号，公司入选“卓越级智能工厂”项目。
　　5、严排查、实治理、筑牢安全根基。
　　全年实现安全三无、环保达标，保障了企业平稳运营。压实各级安全生产主体责任，全年组织开展各类安全检查，排查隐患，并全部完成整改。加强宣传教育、提升全员安全意识；针对员工上下班途中交通安全，联合交警部门开展专题培训，强化了员工交通安全意识。持续推进清洁生产和环境工作，公司获评“环境信用单位”称号。
　　6、精培训、练内功，共享发展成果。
　　扎实开展新员工培训，新增教学视频90个；关键岗位培训成效显现，班组长、大班级、中高层，各层次培训目标明确、重点突出，针对性强。同时紧扣业务需求组织多场专题培训，如金蓝领网络大学堂、QES管理体系培训，用工规范专题培训等。围绕集团公司人才战略部署，聚焦纺织主业及关联专业领域，积极对接省内外高校，优化人才储备结构。
　　7、常监督、抓整改，筑牢风险防线。
　　继续按照年度计划对公司项目进行内部审计，及时识别管理漏洞与流程缺陷，提出针对性审计建议；通过强化整改闭环管理，持续跟踪。随着经营环境日趋复杂，各类新型矛盾与潜在风险有所显现。需要继续强化各单位、各部门的跨部门协作，切实提升风险防控与案件处理效能。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　“十四五”以来，面对风高浪急的外部环境与错综复杂的全球变局，中国纺织工业保持战略定力，坚守实业，做强制造，开放发展，加快从“大而全”向“强而韧”跃迁。在稳经济、惠民生、创就业、防风险中发挥关键作用，交出了一份有温度、有深度、有广度的“锦绣答卷”。
　　“十五五”时期是基本实现社会主义现代化夯实基础、全面发力的关键时期，党的二十届四中全会《建议》明确将纺织行业列为“优化提升”的重点产业，要求巩固提升产业在全球产业分工中的地位和竞争力。作为国民经济的支柱产业、共同富裕的民生产业、内外融通的优势产业、传承创新的未来产业，新时期纺织行业将成为世界纺织科技的主要驱动者、全球时尚的重要引领者、可持续发展的有力推进者、人民健康的坚强守卫者，这是行业发展的新目标。
　　2026年，中国纺织行业预计将在复杂环境中“稳内需、强韧性”，呈现内外市场分化与结构性升级并行的态势。在“更加积极的财政政策”支持下，内销市场有望保持温和增长，但竞争加剧正推动行业向“平价高端化”转型，即通过技术创新和供应链优化，以更具竞争力的价格提供高品质、功能性产品。
　　外贸出口整体预计趋稳但承压，传统市场需求疲软，而户外运动等高景气细分赛道、以及“一带一路”与欧亚等新兴市场则带来结构性机会。行业的根本出路在于价值升级，通过发展绿色纤维、功能性面料等高附加值产品，并向以研发、效率和稳定交付为核心的综合优势转型，以提升在全球供应链中的竞争力。
　　（二）公司发展战略
　　公司将着力打造具有体系化研发设计生产能力的高端绿色纺织产品垂直供应商，实施传统业务与新材料业务并行发展战略，推动构建集高端纺织制造、现代纺织贸易、绿色健康时尚于一体的产业纺织新体系。同时，强化科技创新，加大科技投入，以科技赋能、绿色转型、智慧智造、全球化布局为战略支点，将传统产业升级为技术密集、附加值高、可持续发展的“传统+高科技”新型企业，推动地方经济发展，实现股东价值提升。力争到2030年实现经营业绩大幅提升。
　　一是主业发展取得新成效。利用华茂在纺纱、织造领域积累的技术经验和品牌影响力，实施走出去发展战略，进一步提高纺纱、织造产能，实现纱线、织造板块提质增效；加快面料板块整合和产品结构调整，提升现有产能利用率；逐步延伸无纺布产业链，加强终端产品品牌推广和渠道建设；加大聚乳酸纤维新材料推广应用力度，逐步释放产能，实现规模化生产；充分发挥华茂品牌优势，进一步拓展进出口贸易渠，实现“制造+服务”双向增长。职工收入和全员劳动生产率稳步提升，万元产值综合能耗逐年下降。
　　二是科技创新取得新成果。继续与东华大学合作，在上海设立研发中心，开展纺织新工艺、新技术、新材料研究，加速科技成果转化。继续与武汉纺织大学等高校院所合作，以功能性面料创新为突破口，重点研发安全防护、舒适与温湿调节、抗菌防臭、防污易去污面料等，提高产品附加值。密切关注并研究智能纺织品与前沿科技发展，特别是纺织品在人工智能领域的应用，积极与相关科研院所联系，建立合作机制，共创合作成果。
　　三是智慧智造迈上新台阶。公司持续加大智能制造领域投入，力争实现向智慧智造转变。一方面，加快提升织造工序智能化水平，推动全流程智能化管理，打造智慧织造工业园；另一方面，通过多措并举，招才引智，联合兼并，纵横链合等多种方式，搭建专业化的 AI平台，探索打造纺织行业垂类大模型，实现人工智能广泛应用于产业链主要场景，实现纺纱、织布、无纺布、染织等主要工序 AI智能体全覆盖，建成功能完善的“纺织行业AI应用平台”，助力公司实现从“经验驱动”向“数据驱动”、从“制造执行”向“智能决策”跃迁的目标，并通过对外赋能，开拓公司第二增长曲线。
　　四是绿色发展达到新高度。推动绿色技术革新，确保绿色纺织理念在企业运营的每一个环节中得到有效践行，加强绿色品牌建设，不断开发符合环保要求的不同系列新产品，为行业的绿色发展树立典范。公司将加强生物基新材料基地建设，打造国家级生物基聚乳酸纤维新材料研发中心，开展对聚乳酸纤维性能研究和改性，加大聚乳酸纤维在产业上的应用。
　　五是全球化布局实现新突破。为适应企业未来发展的需要，公司将围绕市场需求，在控制好风险的前提下，探索采取不同形式布局海外生产基地，一方面利用当地劳动力资源丰富、生产要素成本低以及低关税优势，另一方面，满足后道品牌要求，提高供应链的韧性和可靠性。充分利用各种金融工具，建立多元化的融资渠道，降低资金风险和融资成本。
　　（三）面临的风险和应对措施
　　1、公司将密切关注国内外环境变化、纺织行业政策和行业发展趋势的变化，科学研判，顺势而为，积极调整产品结构，适时调整营销模式和经营策略，努力提升经营业绩。当前全球经济环境及地缘冲突风险仍存在不确定性，公司面临国际贸易政策、市场格局变化和汇率等方面的挑战。针对上述风险，公司将依托产业链优势，协调国内外各种资源，持续开拓国内外市场。
　　2、公司在生产过程中会产生一定数量的废水、废气和废渣，随着环保监管力度的不断加大，社会环保意识的不断增强，企业的环保费用不断增长，运营成本增加。
　　应对措施：本公司将严格遵守国家环保政策要求，高度重视环境保护的社会责任，进一步加大环保投入力度，确保环保设施正常运行，确保达标排放，严控环保风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司专注于各类纱线、坯布、面料、产业用布、无纺布等生产与销售及投资管理并延伸至聚乳酸生物基新材料的生产与应用。公司产品主要包括纱线系列产品，坯布面料系列产品、色织面料系列产品和功能性产业用布系列产品、无纺布系列产品以及聚乳酸生物基新材料系列产品等。报告期内的公司主营业务未发生重大变化。　　公司可年产“乘风”牌Ne5-330高档纱线8万余吨、“银波”牌120-360厘米幅宽高档坯布及面料10,000万米。纱线和坯布产品是“中国名牌产品”、“全国用户满意产品”。以公司生产的优质坯布为原料，采用国际先进的染整清洁生产技术和功能性后整理技术加工生产的高档纺织面料，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司专注于各类纱线、坯布、面料、产业用布、无纺布等生产与销售及投资管理并延伸至聚乳酸生物基新材料的生产与应用。公司产品主要包括纱线系列产品，坯布面料系列产品、色织面料系列产品和功能性产业用布系列产品、无纺布系列产品以及聚乳酸生物基新材料系列产品等。报告期内的公司主营业务未发生重大变化。
　　公司可年产“乘风”牌Ne5-330高档纱线8万余吨、“银波”牌120-360厘米幅宽高档坯布及面料10,000万米。纱线和坯布产品是“中国名牌产品”、“全国用户满意产品”。以公司生产的优质坯布为原料，采用国际先进的染整清洁生产技术和功能性后整理技术加工生产的高档纺织面料，立足中高端市场，主要与国内外知名服装品牌配套；功能性产业用布材料及消费用品主要应用于医疗、卫生领域等；公司聚乳酸生物基新材料系列产品已涵盖纺织服装、医疗领域、工业领域等。
　　公司主要按订单组织生产，同时，根据用户需求，实行定制化生产和研发。原辅材料根据生产需要自行采购，营销模式采取直接销售和定制化服务相结合。经过多年的发展，公司投资业务中拥有国泰君安、广发证券、徽商银行等金融股权。
　　1、研发设计方面：公司依托国家认定企业技术中心，充分发挥全国纺织行业环锭纺纱技术创新中心、安徽省企业研发中心、安徽省纺织新材料技术标准创新基地等创新平台作用，联合上下游企业、高等院校及科研院所，瞄准国际先进技术水平，积极开展产学研合作。紧紧围绕纺织产业“科技、时尚、绿色”的定位，不断开展新工艺、新技术、新产品、新材料的研发与应用，着力攻关生物基聚乳酸纤维产业化应用中的痛点，推动行业的智能制造和绿色制造，实现高质量发展。公司坚持自主开发和合作研发相结合，充分发挥安徽省博士后工作站的作用，做到生产一批、储备一批、研发一批，逐步实现产品由市场引导向引导市场的转变。申报了”疵管纱智能剥离装置关键技术及嵌入数字化车间应用”安徽省科学技术进步奖、配合安徽工程大学共同申报《高品质超细旦聚乳酸纤维制备关键技术及产业化应用》安徽省科学技术进步奖；与武汉纺织大学等共同申报湖北省科学技术进步奖有两个项目《月面国旗耐太空极端环境的机制创新及其衍生技术的产业化应用》、《特高速环锭纺纱技术及其产业化应用》也已完成材料提交。在线作业式水刺无纺布半成品铁屑分拣装置及方法、双经织物浆纱工艺段独立标色装置、可调节方向的自动吹边装置及其控制方法、一种三相电动机温控弱电与强电隔离电路、一种清花轨道的铁屑清理装置、喷气织机打纬装置辅助定位工装及其使用方法等六件成果获得安徽省科技成果称号；申请并受理了聚乳酸相关专利，有《一种用于纯聚乳酸纱线的浆纱浆料及纯聚乳酸纱线的浆纱方法》、《一种PLA与竹纤维混纺的水刺无纺布生产方法》、《一种纯PLA水刺无纺布的生产方法》、《一种脱脂PLA与竹纤维混纺的无纺布生产方法》、《无机粉体改性聚乳酸纤维的制备方法》、《聚乳酸熔体过滤器》等。截至2025上半年，公司累计获得授权专利606件，其中发明专利112件。
　　2、采购方面：公司高度重视各环节的精细化管理，针对采购申请、过程管控、招（议）标流程、供应商认证与评审管理等诸多关键环节，精心规划并制定了一套详尽、规范的操作流程。公司充分发挥自身品牌影响力与资金雄厚的优势，以审慎态度筛选优质棉花加工企业合作，稳固原料供应渠道，确保公司能够获取品质优良且价格合理的棉花资源。为提升采购管理效率与透明度，公司搭建了“网络管理采购平台”，借助企业采购信息化管理系统，实现了采购前的严格规范、采购中的有效执行以及采购后的严密监控，成功堵住采购过程中的各类潜在漏洞，该平台充分发挥竞价、询比价功能，显著降低了采购成本。此外，公司持续完善并大力强化信息化采购平台建设，吸引了众多供应商积极参与合作，逐步构建起一个优质的供应商寻源体系，营造出公开、公平、公正的采购环境。
　　3、生产方面：公司加大市场调研力度，根据市场需求和销售计划，合理调配品种结构，科学安排生产排产，优先发挥产能的最大优势，稳定生产，稳定质量。各生产部门结合自身资源，做到集中调度，高效协同，按时生产，保质保期，快速交付，较好地满足各种订单要求。
　　4、品牌经营方面：公司坚持自己的产品定位和特色，坚持发挥华茂的品牌优势，坚持低碳绿色环保的发展理念，积极引导市场。同时根据公司的战略调整，重点加大新纤维的市场开发，利用华茂品牌优势，实现产业链的高效协同。2025年根据市场的变化，坚持内外市场同步抓，做好市场细分，抢占国内市场的高地，同时积极拓展海外市场，加大与国外一线品牌商的战略合作。坯布面料上，加大内销市场的开拓，提升“银波”牌坯布的市场竞争力。定位于高端市场的面料产品,实行自主研发和销售的营销策略，面料设计理念追求原创性，迎合当下流行趋势，为客户提供环保、时尚、舒适等功能型产品。产业用布主要采取订单式生产，同时，加大新产品开发力度，满足个性化市场需求。
　　2025年上半年，公司紧紧围绕年初提出的“管理升维、守正创新、以进促稳、共创共赢”的经营方针。各单位认真组织分解落实，牢固树立利润为王的意识，提高认知能力，提升管理水平，创新管理模式，提高纺织主业的市场高度、经营高度和创新高度。不断进行产品创新、技术创新和管理创新，提高企业的核心竞争力，实现企业的可持续发展。发挥科技创新作用，持续优化产品结构，加快产业转型升级，取得了一定的经济效益。
　　报告期内，公司实现营业收入16.02亿元，归属于母公司所有者的净利润9,650.48万元，其中，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2,635.13万元，每股净资产4.78元。
　　面对当前企业现状和经济形势，公司对下半年工作提出几点思路：
　　（一）加强销售管理，强化市场开发
　　完成全年的目标任务，销售是关键。销售部门是龙头责任，加大市场开发力度，增加销售接单，降低库存。同时，各个部门都要为销售创造良好的条件，做好服务，切实帮助解决销售过程中遇到的各种实际问题，让销售人员放开手脚跑市场、抢订单、创效益。
　　进一步完善销售绩效考核办法，对市场开拓能力强、订单效益好、资金回笼无风险、对公司销售贡献大的员工要以多种方式给予奖励和鼓励；继续推进年初提出的销售改革，建立完善的营销体系，并作为一项长期工作。
　　（二）加快品种结构调整，强化新产品开发
　　当前的市场在不断变化，必须以市场为导向，以利润为中心，向附加值高的产品调整。加大非棉纤维的开发，加大新产品的开发，开发一些有特色的功能性纱线和面料，培育起以纯棉品种为主，多种纤维共存，竞争优势明显的系列产品，从而提升企业适应市场竞争的能力，提高产品的附加值。
　　提高销售人员和开发人员的能力和水平，熟悉各种纤维的性能特点，了解市场的变化趋势，做好与客户的沟通衔接，能够在市场应用和技术研发上为新产品开发提供保障。同时，生产部门密切配合，提高生产管理水平，提高设备、操作适应能力，提高快速反应能力，按照“高质量、准交期”要求，确保为客户提供满意的产品和服务。
　　（三）加强质量管理，不断改进和提升产品质量
　　牢固树立质量第一的意识，把做好产品质量作为一切工作的出发点和落脚点，视质量为企业生命。强化全员质量意识，提高员工质量把关能力，针对当前员工现状，强化员工的质量意识教育尤为重要，要因地制宜开展员工岗位技能、质量把关等方面的培训，确保员工掌握必备的质量把关技能。
　　（四）加强成本控制，降低各项成本费用
　　继续在用棉量、用纱量上做文章，认真总结经验，纺部降低用棉单耗，织部白坯进一步完善用纱量指标。加强用工管理，从严控制用工，继续优化组合，提高工作效率，减少非生产一线用工。提高职能处室人员素质和工作质量，加强各类采购管理，深化管理创新和技术创新。
　　（五）攻坚克难，亏损企业尽快实现减亏、扭亏
　　受多方面因素影响，上半年，生产单位亏损面有所扩大，对主营业绩影响很大。接下来必须针对不同单位不同情况，采取不同的对策措施，制订合理的扭亏、减亏进度要求，尽快改变当前现状。
　　（六）加强宣传推广，抓好新材料项目市场开发
　　近年来，随着聚乳酸纤维项目的投产，公司加大了宣传推广力度，组织召开了全国性的交流推广会议，并向海内外的上下游客户进行了推介。受成本价格因素及纤维自身性能因素的影响，目前还没有形成大的销售，需要从性能改进、产品开发、品牌推广等方面进一步做好工作。
　　（七）把握发展机遇，实现企业稳步发展
　　坚持两手抓，一方面要把现有的各项工作做好，做扎实，确保主营持续赢利；另一方面要坚持发展不动摇，寻找发展机会，抢抓发展机遇，努力实现企业持续健康发展。要实施“走出去”发展战略，寻找成本洼地和政策高地，寻找实现共赢发展的合作伙伴，通过合作实现共赢发展。
　　（八）抓好安全和环保，确保一方平安
　　始终绷紧安全和环保这根弦，把安全生产和环保责任落到实处。主动关心员工的身心健康，关注员工的工作状态，认真做好防暑降温工作，结合“安全生产月”和“安全生产百日赛”活动，把安全生产落到实处，确保全体员工都能平安度过高温季节。

　　二、核心竞争力分析
　　历经几十年发展，公司已拥有生物基新材料、纺纱、织造、面料、无纺布等较为完整的产业链，在战略、品牌、技术、管理、资金等方面积累并形成了较强的竞争优势。
　　1、战略引领，持续打造发展新模式
　　几十年来，无论市场如何变化，公司始终坚持做精做强做优主业不动摇，牢牢把握时代发展新要求，强化战略引领，保持战略定力。不断优化战略布局和产品结构，不断完善市场化经营机制，不断改革创新体系、提升管理效率，增强企业发展活力和动力，逐步形成了高质高效发展新模式。
　　2、质量为本，持续打造品牌影响力
　　公司长期以来致力于打造精品品牌，形成了“一传到位、一丝不苟、一票否决、一以贯之”的“四个一”质量管理模式。坚持走质量品牌效益型发展之路，产品销往欧洲、亚洲及香港地区等高端市场，是国内外众多知名品牌优质供应商，在国际国内市场中确立了良好的品牌形象。公司“乘风”牌纱线和“银波”牌高档坯布是“中国名牌产品”。公司连续多年跻身中国棉纺行业企业竞争力20强。是工信部“国家绿色工厂”和“智能制造试点示范（棉纺智能工厂）”。华茂“乘风”牌纱线荣获工信部“2025首批中国消费名品”荣誉称号。
　　3、创新为先，持续打造技术新高地
　　依托公司“国家级企业技术中心”、工信部“智能制造试点示范”、“纺织行业环锭纺纱技术创新中心”、“安徽省技术标准创新基地”等平台，在工艺技术、智能制造、品种开发等方面不断取得创新成果。
　　4、文化赋能，持续打造管理新特色
　　公司以严格的管理享誉国内外。几十年来，通过持之以恒的严抓管理，形成了独具特色的“安全、质量、劳动、组织”四大纪律，培育了“严、齐、勤、谦”的四字司风。近年来，公司再次荣获“全国文明单位”、“全国纺织劳动关系和谐企业”、“纺织行业创新示范科技型企业”、中国纺织管理创新成果一等奖等称号。
　　5、优化资产结构，持续打造资金优势
　　公司拥有良好的资产结构，资产负债率一直控制在较低水平。长期以来，公司与金融机构保持良好合作关系，拥有十分充裕的后备银行授信资源。公司坚持严格的资金管理制度，资金实行统一管理，为促进企业不断发展提供有力保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）公司面临的形势及行业发展趋势
　　纺织工业是我国较早进入市场经济竞争的行业，经历了无数风雨洗礼，已经成为规模最大、产业链最完整的世界纺织大国，其生产制造能力、出口规模及产业体系完整性均居世界首位。随着产能的不断扩大，行业的竞争十分激烈，为降低成本，规避风险，行业正在经历产能转移。由于装备自动化、信息化、智能化的提升，现在的产能转移除了拥有成本优势外，在质量上同样具有一定优势，这使得同质化趋势越来越明显，竞争也越来越激烈。
　　（二）公司发展战略
　　近年来，公司围绕“科技、绿色、智能”发展定位，坚持创新驱动，努力走出一条符合时代发展要求、切合企业实际、具有自身特色的转型升级之路。未来，华茂将立足主业，强链延链，开辟两个赛道。一是在传统产业赛道上，进一步把纺纱、织造、面料和无纺布产业板块做精做强做优，实现向高端化、智能化、绿色化方向的提质升级；二是在生物基新材料赛道上，围绕聚乳酸纤维新材料，加强工艺技术研究和产品研发，发挥产业链协同效应，打造聚乳酸纤维应用新高地。
　　（三）面临的风险和应对措施
　　1、公司将密切关注纺织行业政策和行业发展趋势的变化，科学研判，顺势而为，积极调整产品结构，适时调整营销模式和经营策略，努力提升经营业绩。当前全球经济环境及地缘冲突风险仍存在不确定性，公司面临国际贸易政策、市场格局变化和汇率等方面的挑战。针对上述风险，公司将依托产业链优势，协调国内外各种资源，持续开拓国内外市场。
　　2、公司在生产过程中会产生一定数量的废水、废气和废渣，随着环保监管力度的不断加大，社会环保意识的不断增强，企业的环保费用不断增长，运营成本增加。
　　应对措施：本公司将严格遵守国家环保政策要求，高度重视环境保护的社会责任，进一步加大环保投入力度，确保环保设施正常运行，确保达标排放，严控环保风险。 收起▲