一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）所属行业发展情况　　公司主要从事输送机械设备的研发、设计、生产和销售，根据我国国民经济行业分类标准，公司主营业务属于“C34通用设备制造业”大类下的“C343物料搬运设备制造”，具体细分为“C3434连续搬运设备制造”下的“输送机械（输送机械和提升机）”。　　2026年上半年，物料搬运机械行业出口额持续增长，国际化进程加速推进。根据中国重型机械工业协会统计数据显示，2026年1-6月实现进出口总额218.54亿美元，同比增长15.77%。其中，出口额206.11亿美元，同比增长17.29%；进口额12.43亿美元，同比下降4.70%；进出口顺差193... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）所属行业发展情况
　　公司主要从事输送机械设备的研发、设计、生产和销售，根据我国国民经济行业分类标准，公司主营业务属于“C34通用设备制造业”大类下的“C343物料搬运设备制造”，具体细分为“C3434连续搬运设备制造”下的“输送机械（输送机械和提升机）”。
　　2026年上半年，物料搬运机械行业出口额持续增长，国际化进程加速推进。根据中国重型机械工业协会统计数据显示，2026年1-6月实现进出口总额218.54亿美元，同比增长15.77%。其中，出口额206.11亿美元，同比增长17.29%；进口额12.43亿美元，同比下降4.70%；进出口顺差193.56亿美元，同比增长18.69%。从出口情况来看，随着“一带一路”战略的深入推进以及非洲现代化工业化进程加速，中国输送机械企业在国际市场的竞争力持续增强，海外市场已成为行业增长的关键引擎。
　　在“十五五”规划开局之年，我国输送机械行业呈现出稳中提质的发展态势。国家大力培育新质生产力的战略部署，以及制造业智能化、绿色化转型的政策导向，为输送机械行业明确了长期升级方向。技术创新已成为驱动行业由传统设备制造向高端装备跃迁的核心引擎，随着物联网、大数据、人工智能与制造技术的深度融合，输送机械正加速向智能化、数字化转型，推动产品形态由单一设备向系统解决方案演进。数字孪生技术已从单机监控延伸至全系统仿真优化，实现对输送工况、设备健康度的实时监测与预测性维护；智能巡检机器人、远程智能运维系统等创新成果加快从示范应用走向规模化部署。同时，在“双碳”目标与下游降本增效的双重驱动下，带式输送机的能量回馈系统、低阻力托辊、轻质高强度材料等节能创新设计已成为行业标配，绿色低碳发展理念贯穿全产业链。
　　（二）主要业务
　　公司自成立以来专注于以带式输送机为核心的节能环保型输送机械成套设备的研发、设计、生产和销售。作为国内领先的物料输送系统综合解决方案的供应商，公司始终坚持技术创新与市场需求双轮驱动，不断推动自身研发体系、管理体系和服务体系的升级。通过整合设计、研发、制造、安装和服务全链条资源，致力于根据客户的个性化需求，为客户提供从方案设计、项目实施、系统集成到运维服务的一站式、全生命周期服务。报告期内，公司的主营业务未发生重大变化，仍以带式输送机系列产品为核心，同时根据市场需求持续丰富产品矩阵，强化系统集成能力。此外，公司控股子公司欧瑞安主要产品为永磁电机、变频器、永磁电动滚筒等。
　　（三）主要产品及其用途
　　1、通用带式输送机
　　公司设计、制造的通用带式输送机以输送带作为物料运送的承载构件，利用托辊支撑输送带移动，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力牵引输送带运动，将输送带承载的物料从起点运送到终点完成物料输送。通用带式输送机是目前应用最为普遍的带式输送机结构形式，广泛应用于散料、包装物的输送和转运场合。公司设计、制造的通用带式输送机带宽范围为0.5米到2.4米，适用输送各种散状物料以及成件物料，广泛运用于冶金、煤炭、港口、仓储等行业，运行效果良好。
　　2、管状带式输送机
　　公司设计、制造的管状带式输送机，是在通用带式输送机基础上发展起来的，通过4~8只托辊组组成的多边形，将输送带强制裹成圆管状截面，输送散状物料。公司制造的管状带式输送机具有以下优点：①能在密闭空间内输送物料，既避免了因物料撒落而污染环境，也避免了刮风、下雨等外部环境对物料的污染，是当前国家鼓励发展的环保产业设备，是百公里内具有节能减排优点的环保输送装备。②管状带式输送机被托辊强制裹成圆管状，无输送带跑偏现象；同时管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲布置，可取代由多条通用带式输送机组成的输送系统，节省土建工程、机器设备投资，同时也减少输送系统的故障点，降低设备维护和运行费用。③输送带围成圆管状，增大物料与输送带间的摩擦系数，管状带式输送机的输送倾角可达30度，可实现大倾角输送。④管状带式输送机可用下分支反向输送与上分支不同的物料。公司设计、研发、制造、安装的管状带式输送机运用在多个国内、国外高难度、长距离、越野式安全环保的物料输送工程，运行效果良好。
　　3、水平转弯带式输送机
　　公司设计、制造的水平转弯带式输送机在支撑托辊结构和输送带物理性能方面具有特殊的结构和设计，能够实现输送机水平转弯，适用于长距离输送散状物料。其在布置上主要采用串联搭接、增设强制改向滚筒方式以及采用特殊结构的专用输送带等方式来实现平面转弯，也可以伴随着平面转弯进行竖向凸凹弧弯曲，构成空间转弯，实现单条水平转弯带式输送机大运量输送，替代由多条通用带式输送机和转运站组成的输送系统。在穿越山区、河流等野外复杂地形的曲线输送线路上运送物料，水平转弯带式输送机是一种较为经济有效的输送方式。公司在自主研发长距离越野水平转弯带式输送机技术的基础上，与国外输送机械设计公司保持紧密联系，引进了越野带式输送机常规、水平曲线段和动态分析计算软件，引入了带式输送机领域全新理念的设计方法，掌握了粘弹性动态设计、低滚动摩擦阻力计算、小半径水平转弯、水平转弯段输送带跑偏控制、胶带谐振控制、胶带接头工艺及应用、托辊间距优化、漏斗溜槽DEM和巡检小车等专有技术，采用了大托辊直径大间距布置方法、超低滚动摩擦阻力输送带和物料势能馈电等技术，降低了在超长距离、大运量和高带速输送条件下的功率消耗，获得了节能减排的良好效果。
　　4、永磁电机、变频器、永磁电动滚筒
　　公司控股子公司欧瑞安生产的永磁电机以稀土永磁体作为核心励磁源，无需额外输入励磁电流，无励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度；同时，永磁电机在其结构设计上具备一定优势，无需搭配减速机单元即可匹配负载转速。相较于传统的异步电机，欧瑞安生产的永磁电机存在以下优势：（1）省去减速机单元，简化驱动系统，提高驱动系统的可靠性和安全性，降低设备故障率和维护率；（2）提高了整个驱动系统的传动效率，节能效果显著；（3）永磁电机运行过程中噪音显著降低。该产品广泛应用于矿山、能源、建材等领域。
　　根据使用场合的不同，变频器一般可分为通用变频器和专用变频器。通用变频器适用于常规机械系统的基础电气传动。欧瑞安生产的变频器属于专用变频器范畴，主要搭配永磁电机使用，具有启动平稳性高、抗干扰性强、多机功率平衡性强等优势，实现“电机-变频器”协同优化。
　　欧瑞安生产的永磁电动滚筒同样以稀土永磁体提供励磁，创新采用“机电一体化”设计，将带式输送机的传动滚筒与永磁同步电动机深度集成，打破传统“电机+减速机+滚筒”的分体式驱动模式，实现驱动系统的集成化升级，具备结构紧凑、节省空间、安装便捷、使用和维护成本低、适配多样化场景等显著特点。
　　5、其他输送机产品
　　公司生产的其他输送机包含移置式带式输送机、伸缩式带式输送机、大倾角带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机等。这类输送机是根据输送环境的变化、时间和空间上的约束限制以及物料特殊属性要求，在通用带式输送机及功能扩展的基础上衍生出来的专用型输送机。
　　（四）经营模式
　　公司采取“设计+生产+销售+安装+后端运维一体化”的核心经营模式，构建定制化设计、定制化生产、前导式营销、专业化安装与全周期后端运维为一体的完整系统解决方案。报告期内，公司经营模式加速向数字化、智能化转型，国际化布局持续深化，整体经营效率与服务能力稳步提升。
　　公司在巩固主业经营优势的同时，积极关注产业升级趋势，探索新业务机会，以期构建第二增长曲线。
　　1、研发模式
　　技术创新是公司的发展引擎。公司始终以研发能力升级为核心驱动力，精准锚定客户需求、政策导向及行业发展趋势，前瞻性布局产品研发，积极探索新应用场景，持续完善研发创新管理机制，构建坚实的技术竞争壁垒。经过多年积累，公司形成了“内外协同、快速响应”的研发服务模式：对内推动跨部门高效沟通，确保技术方案快速落地；对外深度融入客户应用场景，通过实地踏勘项目现场、及时响应客户诉求，持续优化设计方案，最终实现产品与客户个性化需求的精准匹配。
　　公司持续深化与华为技术有限公司的全面合作，依托“运机集团-华为联合创新中心”推进矿山智能工业巡检机器人的迭代升级与系列化开发。
　　2、采购模式
　　公司主要根据订单情况组织采购，采购部门根据生产计划统筹推进采购工作。针对钢材等通用原材料，结合排产计划与市场行情维持合理安全库存，确保生产连续性与交付稳定性。公司建立了严格的供应商准入、考核与淘汰机制，打造动态更新的合格供应商档案，并从供货速度、产品质量、售后服务等维度对合作供应商实施高标准全流程管理。目前已与多家优质供应商建立长期稳定的战略合作关系，在一定程度上平抑原材料价格波动风险，保证了公司原材料供应的稳定性与成本方面的竞争力。公司持续完善供应链管理体系，强化核心零部件的自主生产能力，逐步降低对外部供应商的依赖，稳步提升产业链自主可控水平。
　　3、生产模式
　　针对下游客户工况差异导致的产品非标准化特征，公司采用“以销定产”的定制化生产模式：依据订单合同要求组织生产，编制月度、季度及年度生产计划，动态调配生产资源、精准把控生产进度，确保产品与客户需求高度匹配。同时建立分层生产体系，对安全性、可靠性、精密度及集成能力要求较高的核心部件（如滚筒、托辊、桁架、支柱、驱动装置、电控设备等）主要采取自主生产，保障核心技术可控；对技术含量较低、工艺简单的非核心工序采用外协加工，优化生产资源配置效率。
　　4、销售模式
　　公司秉持“前导式营销”与顾问式服务理念，构建了“需求洞察-前瞻研发-反馈迭代”的技术闭环，以高度定制化的创新方案响应并引领客户的工程参数与功能升级需求，从而构筑了较强的客户粘性与技术壁垒。同时，公司将长期稳定的产品质量与批量生产的高度一致性视为维系市场信任的核心基石，依托贯穿生产制造全生命周期与售后服务环节的严苛质量控制体系，确保了交付标准的卓越性与业内领先的品牌美誉度，并在此基础上通过招投标与商务谈判双轨并行的机制，高效实现高质量订单的持续转化与落地。
　　公司全面深化与中钢集团、紫金国际等大型央企的“抱团出海”协同机制，通过在海外核心市场前置本土化服务团队与构建全球化响应网络，不仅提升了跨国交付效能，也在一定程度上对冲了复杂多变的地缘政治风险。
　　（五）市场地位
　　公司作为国内物料输送系统综合解决方案主要供应商之一，在节能环保型输送机械成套设备领域具备成熟技术积累，已建立起较为显著的竞争优势和领先市场地位。公司积极参与全国物料输送装备行业的科技创新与技术进步，是多项国家及行业标准的起草单位之一，主导并参与了多项带式输送机技术标准、行业标准的起草与联合设计。截至报告期末，公司拥有专利183项，其中发明专利38项，软件著作权40项，形成覆盖核心设计、智能控制、节能降耗、运维管控的自主知识产权技术体系。公司产品广泛应用于矿业、港口、电力、冶金、建材等领域，核心产品涵盖通用带式输送机、管状带式输送机、水平转弯带式输送机等，其中管状带式输送机和水平转弯带式输送机在高难度、长距离、越野式的复杂地形工况下适应性突出。公司产品已服务于国内外多个重点工程项目。
　　（六）主要的业绩驱动因素
　　公司围绕技术积累、制造升级与全球化拓展，持续夯实物料输送系统综合解决方案能力。公司依托四个创新平台与“运机集团-华为联合创新中心”，推进矿山智能工业巡检机器人的迭代升级与系列化开发，深度参与国家、行业标准起草与修订，巩固技术壁垒；稳步推进唐山数字孪生智能输送机生产基地建设，通过自贡、唐山两大生产基地的协同布局与高效运营，系统性提升生产效能，为公司订单交付筑牢产能根基；凭借完善的产品体系、成熟的品质保障和专业的配套服务持续提升品牌影响力；深化与行业头部企业合作、推进本土化服务网络建设，稳步拓展海外矿山、港口等重点市场，海外业务贡献度逐步增强，为公司长期发展提供动能。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）技术创新能力
　　技术创新能力是公司核心竞争力的关键支撑。公司与华为技术有限公司保持深度战略合作，“运机集团-华为联合创新中心”在矿山智能工业巡检机器人V1.0基础上持续推进产品迭代升级与系列化开发。该产品融合华为昇腾AI处理器和盘古大模型先进算法，以实时视频、传感器数据采集为基础，以AI视觉大模型、预测大模型为技术核心，实现对故障的全天候监控和趋势预测。同时，公司积极参与国家标准修订，持续巩固在带式输送机技术标准领域的行业话语权。
　　经过多年的发展与沉淀，公司培育出了一支专业背景深厚、知识结构互补、技术能力全面的成熟研发团队。公司拥有“四川省企业技术中心”“四川省智能环保输送装备工程技术研究中心”“四川省省级工业设计中心”“自贡市院士专家工作站”4个创新平台，核心技术专利储备丰富。截至报告期末，公司拥有专利183项，其中发明专利38项，软件著作权40项。
　　（二）生产制造能力
　　产品的质量和性能是企业的市场竞争力的核心体现。公司严格执行ISO9001质量管理体系，配备先进的生产设备与成熟的制造工艺，从生产全流程保障产品的高品质与高效交付。公司的带式输送机产品型号丰富、适配性强，可覆盖多行业应用场景、适应各类复杂地理环境，精准满足客户个性化需求。公司积极推进唐山数字孪生智能输送机生产基地建设，该基地对标工信部智能制造示范工厂标准，通过产线升级与布局优化，系统性提升生产效能、构建智能制造能力。同时，自贡板仓工业园区的智能托辊生产车间持续保持“自贡市数字化车间”认定，通过托辊自动化生产线的全面应用，实现生产过程的实时监控、数据化管理与优化调度，生产效率与产品质量管控能力持续增强。
　　（三）品牌影响力
　　公司始终将品牌建设和管理贯穿于生产经营的全周期，依托完善的产品体系、过硬的产品品质和专业的配套服务树立了良好的品牌形象。公司“自运牌”品牌及产品在行业内形成了较高的知名度和美誉度，曾多次获得“四川省著名商标”“自贡市知名商标”等称号。2025年公司成功入选“天府名品”品牌标识授权名单，标志着公司产品品质与技术实力获得省级权威认可。2026年公司持续加强品牌建设，品牌影响力稳步提升。
　　（四）国际化布局
　　公司依托国家“一带一路”发展战略，积极拓展全球业务布局，持续深化与中钢集团、紫金国际等大型央企合作，通过“抱团出海”策略共同开拓国际市场。公司的产品已在几内亚、土耳其、马来西亚、越南、印度尼西亚、阿尔及利亚、尼日利亚、刚果金、赞比亚、埃塞俄比亚等多个国家的项目上投入运行。同时，公司在海外核心市场建立本土化服务团队，构建起覆盖重点区域的全球服务网络，这一举措有效降低了地缘政治、文化差异等因素对业务的影响。随着海外本地化服务网络搭建与逐步完善，公司的国际市场开拓能力得到显著提升，为公司全球化布局奠定坚实基础。
　　（五）人才技术驱动未来发展
　　人才是公司未来发展的基础与保障，公司积极布局人才发展战略，经过多年的沉淀，公司已培养了一批素质较高、从业经验丰富、人员稳定的管理层团队成员。公司拥有国务院政府津贴获得者2名、省级领军人才1名，市级领军人才1名，市级学术和技术带头人1名，中、高级专业技术人员33名。公司聚焦智能化、国际化业务需求，持续推进管理团队专业化人才梯队建设，夯实内生人才储备,对核心人才予以股权激励，以高质量人才供给驱动技术突破与业务增长。
　　2026年上半年，公司首席科学家龚欣荣先生作为矿石码头多卸船机无人协同作业及智能转运和安全管控关键技术研究项目核心参与人之一，荣获中国水运建设行业协会科学技术奖二等奖，进一步强化公司在全球物料输送领域的技术话语权，为实现“成为全球领先的物料输送系统综合解决方案提供商”的愿景注入核心动力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）市场风险
　　随着输送机械行业的不断发展，行业竞争日趋激烈，海外市场拓展亦面临来自国际同行的竞争压力。输送机械行业的需求受宏观经济、政策导向、下游行业发展状况等多种因素影响，若未来宏观经济增速放缓或下游行业投资收缩导致行业市场需求出现波动，可能对公司经营业绩产生不利影响。
　　针对上述风险，公司持续巩固研发创新能力，提升产品技术含量和差异化竞争优势；深化与产学研合作，推动产品智能化升级；积极拓展海外市场，降低对单一市场的依赖；加强客户关系管理，提升客户粘性。
　　（二）海外运营风险
　　随着公司海外业务持续拓展，公司海外运营面临地缘政治风险、贸易政策变动风险、当地法律法规变化风险以及文化差异等挑战。同时，国际航运价格及汇率波动，可能对项目交付成本与结算收益产生影响。
　　为应对上述风险，公司通过海外本土化运营等方式降低地缘政治风险；建立外汇套期保值制度，有效管理汇率风险；聘请当地法律顾问，确保合规经营；加强海外项目的现金流管理，优化回款周期。
　　（三）供应链风险
　　公司生产所需的钢材、橡胶等原材料，价格波动与供应稳定性易受国际市场走势、国内产业政策、市场供需关系等多重因素影响。若原材料价格大幅上涨，将直接推高生产成本，挤压产品毛利率，影响公司盈利能力；若原材料供应出现波动，则可能扰乱生产节奏，影响订单交付。此外，若公司对部分供应商形成依赖，一旦这些供应商出现供货延迟、质量不稳定甚至自身经营危机等状况，将可能影响公司生产计划的推进与交付的及时性。
　　为防范上述风险，公司与多家优质供应商建立了稳固的长期战略合作关系，与头部材料供应商签订长期合作协议锁定基础成本；持续优化供应链管理体系，强化核心零部件的自主生产能力；通过加强采购资金需求的测算、优化库存管理等方式降低原材料价格波动风险。
　　（四）技术风险
　　随着智能化、数字化技术的快速发展，输送机械行业的技术更新换代速度加快。若公司不能及时跟上技术发展步伐，或研发投入不足、技术创新能力不足，可能导致产品竞争力阶段性承压。公司在研发新产品或新技术时，亦存在一定的不确定性，可能面临研发周期长、研发投入高、研发失败等风险，若研发项目未能达到预期目标，可能导致前期投入难以回收，还可能影响公司的市场布局和品牌形象。
　　对此，公司紧密跟踪行业技术发展趋势，前瞻性开展技术研发布局；全面推进创新能力建设，引进优质技术人才，激发内部创新活力；深化与华为的战略合作，持续推进产品的迭代升级与系列化开发；加强“产学研用”协同创新，加速创新成果的商业化落地。
　　（五）财务风险
　　随着公司业务规模的持续扩大，若公司不能有效管理和控制应收账款，或下游客户付款进度不及预期，可能导致应收账款规模上升、周转率下降，加大资金压力，给公司持续盈利能力和现金流状况带来不利影响，进而制约业务拓展节奏。
　　为应对上述风险，公司严格实施阶梯式回款动态管理，强化客户信用分级与应收账款催收力度，同时积极运用保理等工具，有效盘活存量资产，提升资金周转效率，以降低上述风险带来的影响。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司自成立以来始终专注于以带式输送机为核心的节能环保型输送机械成套设备的研发、设计、生产和销售，是国内领先的物料输送系统综合解决方案的提供商。公司始终坚持技术创新与市场需求双轮驱动，持续推进研发体系、管理体系和服务体系的迭代升级。通过整合设计、研发、制造、安装和服务全链条资源，为客户提供从方案设计、项目实施、系统集成到运维服务的一站式、全生命周期服务。报告期内，公司的主营业务未发生重大变化，仍以带式输送机系列产品为核心，同时根据市场需求不断丰富产品线，增强系统集成能力。此外，公司控股子公司欧瑞安主要产品为永磁电机、变频器、永磁电动滚筒... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司自成立以来始终专注于以带式输送机为核心的节能环保型输送机械成套设备的研发、设计、生产和销售，是国内领先的物料输送系统综合解决方案的提供商。公司始终坚持技术创新与市场需求双轮驱动，持续推进研发体系、管理体系和服务体系的迭代升级。通过整合设计、研发、制造、安装和服务全链条资源，为客户提供从方案设计、项目实施、系统集成到运维服务的一站式、全生命周期服务。报告期内，公司的主营业务未发生重大变化，仍以带式输送机系列产品为核心，同时根据市场需求不断丰富产品线，增强系统集成能力。此外，公司控股子公司欧瑞安主要产品为永磁电机、变频器、永磁电动滚筒等。
　　（二）主要产品及其用途
　　1、通用带式输送机
　　公司设计、制造的通用带式输送机以输送带作为物料运送的承载构件，利用托辊支撑输送带移动，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力牵引输送带运动，将输送带承载的物料从起点运送到终点完成物料输送。通用带式输送机是目前应用最为普遍的带式输送机结构形式，广泛应用于散料、包装物的输送和转运场合。公司设计、制造的通用带式输送机带宽范围为0.5米到2.4米，适用输送各种散状物料以及成件物料，广泛运用于冶金、煤炭、港口、仓储等行业，运行效果良好。
　　2、管状带式输送机
　　公司设计、制造的管状带式输送机，是在通用带式输送机基础上发展起来的，通过4~8只托辊组组成的多边形，将输送带强制裹成圆管状截面，输送散状物料。公司制造的管状带式输送机具有以下优点：①能在密闭空间内输送物料，既避免了因物料撒落而污染环境，也避免了刮风、下雨等外部环境对物料的污染，是当前国家鼓励发展的环保产业设备，是百公里内具有节能减排优点的环保输送装备。②管状带式输送机被托辊强制裹成圆管状，无输送带跑偏现象；同时管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲布置，可取代由多条通用带式输送机组成的输送系统，节省土建工程、机器设备投资，同时也减少输送系统的故障点，降低设备维护和运行费用。③输送带围成圆管状，增大物料与输送带间的摩擦系数，管状带式输送机的输送倾角可达30度，可实现大倾角输送。④管状带式输送机可用下分支反向输送与上分支不同的物料。公司设计、研发、制造、安装的管状带式输送机运用在多个国内、国外高难度、长距离、越野式安全环保的物料输送工程，运行效果良好。
　　3、水平转弯带式输送机
　　公司设计、制造的水平转弯带式输送机在支撑托辊结构和输送带物理性能方面具有特殊的结构和设计，能够实现输送机水平转弯，适用于长距离输送散状物料。其在布置上主要采用串联搭接、增设强制改向滚筒方式以及采用特殊结构的专用输送带等方式来实现平面转弯，也可以伴随着平面转弯进行竖向凸凹弧弯曲，构成空间转弯，实现单条水平转弯带式输送机大运量输送，替代由多条通用带式输送机和转运站组成的输送系统。在穿越山区、河流等野外复杂地形的曲线输送线路上运送物料，水平转弯带式输送机是一种较为经济有效的输送方式。公司在自主研发长距离越野水平转弯带式输送机技术的基础上，与国外输送机械设计公司保持紧密联系，引进了越野带式输送机常规、水平曲线段和动态分析计算软件，引入了带式输送机领域全新理念的设计方法，掌握了粘弹性动态设计、低滚动摩擦阻力计算、小半径水平转弯、水平转弯段输送带跑偏控制、胶带谐振控制、胶带接头工艺及应用、托辊间距优化、漏斗溜槽DEM和巡检小车等专有技术，采用了大托辊直径大间距布置方法、超低滚动摩擦阻力输送带和物料势能馈电等技术，降低了在超长距离、大运量和高带速输送条件下的功率消耗，获得了节能减排的良好效果。
　　4、永磁电机、变频器、永磁电动滚筒
　　公司控股子公司欧瑞安生产的永磁电机以稀土永磁体作为核心励磁源，无需额外输入励磁电流，无励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度；同时，永磁电机在其结构设计上具备一定优势，无需搭配减速机单元即可匹配负载转速。相较于传统的异步电机，欧瑞安生产的永磁电机存在以下优势：（1）省去减速机单元，简化驱动系统，提高驱动系统的可靠性和安全性，降低设备故障率和维护率；（2）提高了整个驱动系统的传动效率，节能效果显著；（3）永磁电机运行过程中噪音显著降低。该产品广泛应用于矿山、能源、建材等领域。
　　根据使用场合的不同，变频器一般可分为通用变频器和专用变频器。通用变频器适用于常规机械系统的基础电气传动。欧瑞安生产的变频器属于专用变频器范畴，主要搭配永磁电机使用，具有启动平稳性高、抗干扰性强、多机功率平衡性强等优势，实现“电机-变频器”协同优化。
　　欧瑞安生产的永磁电动滚筒同样以稀土永磁体提供励磁，创新采用“机电一体化”设计，将带式输送机的传动滚筒与永磁同步电动机深度集成，打破传统“电机+减速机+滚筒”的分体式驱动模式，实现驱动系统的集成化升级，具备结构紧凑、节省空间、安装便捷、使用和维护成本低、适配多样化场景等显著特点。
　　5、其他输送机相关产品
　　公司生产的其他输送机包含移置式带式输送机、伸缩式带式输送机、大倾角带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机等。这类输送机是根据输送环境的变化、时间和空间上的约束限制以及物料特殊属性要求，在通用带式输送机及功能扩展的基础上衍生出来的专用型输送机。
　　（三）经营模式
　　经过多年的实践发展与探索，公司在输送机械行业的研发、设计与生产制造领域积累了丰厚经验，形成了较为成熟的物料输送系统综合解决方案及全链条服务闭环。公司采取“设计+生产+销售+安装+后端运维一体化”核心经营模式，构建定制化设计、定制化生产、前导式营销、专业化安装与全周期后端运维为一体的完整系统解决方案。报告期内，公司经营模式加速向数字化、智能化转型，国际化布局持续深化，整体经营效率与服务能力稳步提升。
　　1、研发模式
　　公司坚持以技术创新为发展引擎，以研发能力升级为核心驱动力，锚定客户需求、政策导向及行业发展趋势，前瞻性的布局产品研发，积极探索新的产品应用场景，持续完善研发创新管理机制，筑牢技术竞争壁垒。历经多年积累沉淀，公司形成了“内外协同、快速响应”的研发服务模式，对内保持跨部门高效沟通，确保技术方案快速落地，对外深度嵌入客户应用场景，通过实地踏勘项目现场、及时对接客户诉求，持续优化调整设计方案，确保最终产品精准贴合客户的个性化需求。
　　报告期内，公司持续深化与华为技术有限公司的全面合作，共建“运机集团-华为联合创新中心”，依托华为在人工智能、云计算、大数据等领域的技术优势，结合公司在输送机械行业的深厚积累，开展联合研发。2025年，双方成功开发矿山智能工业巡检机器人V1.0，实现了传统装备与人工智能技术的深度融合。这一“产学研用”协同创新模式，有效缩短了技术研发周期，加速了创新成果的商业化落地与产业化应用。
　　2、采购模式
　　公司主要根据订单情况组织采购，采购部门依据生产计划统筹安排采购工作，对于钢材等通用原材料维持合理的安全库存水平，以保障生产连续性。公司建立了严格的供应商筛选、考核、评价体系，形成合格供应商档案，对档案内的供应商的供货速度、供货质量及售后服务等方面严格按高标准进行管理。公司与多家优质供应商建立了稳固的长期战略合作关系，在一定程度上降低了市场波动风险，保证了公司原材料供应的稳定性与成本方面的竞争力。报告期内，公司持续优化供应链管理体系，强化核心零部件的自主生产能力，逐步降低对外部供应商的依赖，提升产业链自主可控水平。
　　3、生产模式
　　公司生产的产品因下游客户工况差异呈现非标准化特征，采用“以销定产”的定制化生产模式。公司根据订单合同要求组织安排生产，并编制月度、季度及年度的生产计划，合理调配生产资源、把控生产进度。公司对于安全性、可靠性、精密度、集成能力要求较高的核心部件（如滚筒、托辊、桁架、支柱、驱动装置、电控设备等）主要采取自行生产方式，对于部分技术含量较低、工艺简单的非核心工序则采用外协加工方式，实现生产资源优化配置。
　　报告期内，公司生产模式加速向智能化、数字化转型。公司积极推进唐山数字孪生智能输送机生产基地的建设工作，智能托辊生产车间通过自动化生产线的应用，实现生产过程的实时监控与数据化管理与动态调度，生产效率与产品质量管控能力持续增强。该项目的实施将全面加速公司生产体系的自动化、信息化和数字化深度融合，推动生产模式从传统制造到智能智造的系统升级。
　　4、销售模式
　　公司采用“前导式营销”的销售策略，具体表现为系统性地整理、更新既有客户的技术需求、工程参数及产品反馈（包括改型建议、功能需求、附加设备构想等），并通过与内部技术团队的紧密沟通，主动前瞻性地向客户提出产品创新与改良方案。在收集客户对新方案或产品的使用反馈后，形成闭环用于后续产品的迭代升级。公司致力于为客户提供技术型、顾问式服务及高度定制化产品，深度参与终端客户的新产品开发进程，从而显著增强客户粘性。产品质量的长期稳定性和批量生产的高度一致性是维持客户信任的核心保障。公司建立了贯穿生产全流程及售后服务环节的严格质量控制体系，确保交付产品始终符合要求，在业内享有较高的知名度和美誉度。订单获取主要通过招投标和商务谈判两种途径实现。
　　报告期内，公司销售模式呈现显著的国际化特征。公司依托“一带一路”战略，加强与中钢集团、紫金国际等大型央企合作，通过“抱团出海”策略共同开拓国际市场，通过在国外建立本土化服务团队等方式构建全球服务网络，提升应对地缘政治风险的能力。2025年公司成功签订几内亚4.06亿美元项目订单，标志着公司销售模式从单一设备出口向系统解决方案输出的重大转变。
　　（四）产品市场地位及竞争优势
　　经过多年在输送机械领域的深耕细作，公司在输送机械行业已建立起显著的竞争优势和市场领先地位。技术实力方面，公司拥有四川省智能环保输送装备工程技术研究中心、四川省企业技术中心和自贡市院士专家工作站等多个创新平台，积累了丰富的创新成果。公司积极参与全国物料输送装备行业的科技创新与技术进步，是多项国家标准、行业标准的起草单位之一，主导并参与了多项带式输送机技术标准、行业标准的起草与联合设计，在带式输送机产品的设计与制造上具有较大优势。截至2025年末，公司拥有专利154项，其中发明专利32项，拥有软件著作权36项。
　　市场表现方面，公司产品广泛应用于国内外重点工程项目。国内市场中，公司与中国宝武钢铁集团有限公司、紫金矿业集团股份有限公司等大型企业保持长期合作，产品在港口码头、煤炭矿山等领域的市场占有率稳居前列。国际市场开拓成效显著，公司将携手非洲资源巨头共建“一带一路”智能矿山样板，公司智能装备“出海”战略迈入全新阶段，也成为公司迈向国际高端装备制造领域的里程碑事件。
　　品牌影响力方面，公司凭借过硬的产品质量和优质的售后服务，在客户中建立了良好口碑，并成功入选“天府名品”品牌标识授权名单。同时，公司积极响应国家“双碳”战略，绿色智能输送解决方案获得行业广泛认可，获得“中国港口协会科技进步奖”等多项行业奖项，进一步提升了品牌美誉度。
　　产业链布局方面，公司持续推进“强链补链”战略，通过收购欧瑞安及威利输送机，实现产业链向上游核心环节延伸，增强了关键核心零部件自主研发与制造的能力。公司不断优化产能布局，以高效响应市场订单需求，显著强化高复杂度订单的承接能力。与华为的战略合作，则为公司智能化转型提供了强有力的技术支持，双方联合开发的矿山智能巡检机器人已开始商业化应用，未来有望成为新的业务增长点。
　　（五）主要业绩驱动因素
　　1、市场需求增长：受益于矿山、港口、电力等传统领域的智慧化升级需求，以及“双碳”政策下高效环保输送设备对传统运输方式的替代，国内市场的增长动力逐渐从数量增长转向由“智慧化”和“双碳”目标驱动的高质量替换需求，为输送机械行业带来了稳定的增量市场。同时，随着“一带一路”战略的深入推进叠加非洲现代化工业化进程加速，也为公司输送机械装备出海提供了系统性、长期性的市场机遇。
　　2、技术创新和产品研发：公司持续加大研发投入，不断推出具有竞争力的新产品和技术。2025年，公司与华为合作研发的矿山智能工业巡检机器人成功落地应用，智能控制系统、数字孪生仿真平台等创新成果已在多个项目中应用，使产品在节能环保、智能运维等方面的性能优势更加突出。这种技术创新和产品研发能力是公司保持市场领先地位和实现持续增长的重要动力。
　　3、海外市场拓展成效显著：公司依托“一带一路”战略，积极推进国际化布局，海外市场拓展成效显著。2025年公司境外收入占比超50%，出口业务的增长将为公司注入持续发展动能，海外市场已成为公司业绩增长的主引擎。
　　4、智能化转型开辟新增长空间：公司与华为合作的产品已逐步进入商业化阶段，以实时视频、传感器数据采集为基础，以AI视觉大模型、预测大模型为技术核心，对故障进行全天候监控和趋势预测，进一步丰富并提升公司产品和运维服务的智能化水平。矿山智能工业巡检机器人等创新产品的商业化落地，预计将为公司未来业绩增长开辟新的盈利空间。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）行业基本情况
　　2025年，中国输送机械行业在全球产业链重构、绿色低碳转型加速、国内制造业提质增效的宏观背景下，呈现出“稳中有进、结构优化、质效提升”的高质量发展态势。行业聚焦发展新质生产力，突破一系列“卡脖子”难题，成功摆脱“低毛利”标签，实现了从“规模扩张”到“质量效益”、从“单机制造”向“系统解决方案”的历史性跨越。技术创新成为行业发展的核心驱动力，随着物联网、大数据、人工智能与制造技术的深度融合，输送机械正加速向智能化、数字化转型。数字孪生技术已从单机监控扩展到全系统仿真优化，实现对输送状态、设备健康度的实时监测与预测性维护；智能巡检机器人、远程智能运维系统等创新成果开始规模化落地应用。同时，环保节能需求持续驱动技术升级，带式输送机的能量回馈系统、低阻力托辊、轻质高强度材料等创新设计已成为行业标配，绿色低碳发展理念贯穿全产业链。
　　国际市场方面，中国输送机械凭借技术成熟度提升、性价比优势以及全产业链服务能力，在国际市场竞争力持续增强。行业出口规模再创新高，海外市场已成为行业增长的关键引擎，产品出口覆盖东南亚、非洲、拉美、中东等“一带一路”沿线国家及欧美高端市场，充分彰显“中国装备”在全球物料搬运价值链中的地位巩固与层级升级。
　　（二）行业发展阶段
　　我国输送机械行业经过半个多世纪的积淀，已形成较为完整的产业体系和技术创新链。2025年，行业发展呈现出“技术创新引领、智能化加速、国际化拓展”的显著特征。
　　从行业运行数据来看，2025年物料搬运机械行业出口额持续增长，国际化进程加速推进。据中国重型机械工业协会统计数据显示：2025年物料搬运机械行业1-12月实现进出口总额395.52亿美元，同比增长10.63%。其中，出口额370.45亿美元，同比增长12.42%；进口额25.08亿美元，同比下降10.44%；进出口顺差344.74亿美元，同比增长14.33%。物料搬运机械行业实现营业收入6891亿元，同比下降2.0%；利润总额448亿元，同比下降7.6%；利润率6.5%，较上年下降0.4个百分点；亏损面较上年增加2.1个百分点。
　　出口增长的核心驱动力源于我国输送机械企业国际化战略的全面深化。随着“一带一路”倡议的深入实施，中国输送机械企业正积极拥抱全球化机遇，不断拓展海外市场，通过海外设厂、项目合作、技术输出等模式深耕当地市场；同时持续加码研发投入、完善产品矩阵、提升产品性能、适配性与稳定性，不断提高在国际市场的话语权与占有率。在技术层面，我国输送机械在智能化、节能环保等领域已达到国际先进水平，数字孪生、人工智能等前沿技术的融合应用，使国产设备具备了与国际巨头同台竞技、抢占高端市场的核心的实力。
　　当前，输送机械行业正站在智能化升级、商业模式转型的关键节点。随着《“十四五”智能制造发展规划》深化实施，“十五五”规划锚定产业数智化变革新航向，输送机械企业正加速从单一设备提供商向系统集成服务商转型。行业竞争格局方面，具备核心技术优势、系统服务能力、上下游产业链整合能力的企业获得了更大发展空间。行业集中度进一步提升，落后产能加速出清，技术创新能力强、海外市场布局早的头部企业优势愈发明显。行业领军企业通过持续加大研发投入、深化智能化转型、积极拓展海外市场，在行业调整期实现了逆势增长，市场份额和品牌影响力稳步提升。
　　（三）行业周期性特点
　　输送机械行业的周期性特点主要源于其下游需求的波动性以及宏观经济环境、政策导向的影响。
　　从下游应用领域来看，输送机械广泛应用于煤炭、电力、冶金、港口、矿山、建材等基础工业领域，下游行业多属于资本密集型产业，发展态势与国家宏观经济政策、固定资产投资周期、产业转型升级节奏密切相关，呈现出较强的周期性特征。具体而言，当经济处于扩张期，基础设施投资增加，资源品需求旺盛，带动输送机械需求增长；而当经济增速放缓、产业调整期，下游行业投资收缩，行业新增订单减少，输送机械行业则相应进入调整蓄能阶段。
　　宏观经济环境的变化同样对输送机械行业产生深远影响。经济周期的波动会影响社会固定资产投资规模、企业生产经营信心与资金投入力度，进而影响输送机械的市场需求。例如，在经济繁荣期，企业扩大生产规模、增加固定资产投资，输送机械作为重要的生产设备之一，其需求同步上升。而在经济下行期，企业往往会缩减投资、严控成本，市场新增需求减少，输送机械的需求则会相应减少。
　　此外，产业政策、环保政策、外贸政策的调整也是影响输送机械行业周期性的重要因素。例如环保政策的加强，促使企业对输送装备进行技术改造，进而推动高端化、智能化产品需求上升。而“一带一路”等国家战略的推行则有助于输送机械企业开拓海外市场，缓解国内市场需求波动带来的冲击。
　　（四）公司所处的行业地位
　　公司是中国重型机械工业协会的常务理事单位、中国重型机械工业协会全国带式输送机分会副理事长单位、中国重型机械工业协会输送机给料机分会副理事长单位及全国连续搬运机械标准委员会成员单位。2018年公司被四川省科学技术厅认定为“四川省智能环保输送装备工程技术研究中心”，2022年被四川省经济和信息化厅认定为“四川省‘专精特新’中小企业”、“四川省技术创新示范企业”，2023年被四川省经济和信息化厅、四川省财政厅认定为“四川省新经济示范企业”。2024年被四川省经济和信息化厅认定为“四川省省级工业设计中心”；2024年被自贡市经济和信息化局认定为“自贡市数字化车间”，2025年被自贡市科学技术局认定为“自贡市科技成果中试平台”。
　　技术创新方面，公司是多项国家标准、行业标准的起草单位之一，主导并参与了多项带式输送机技术标准、行业标准的起草与联合设计。2025年公司持续加码研发投入，优化研发团队与创新体系，与华为深度合作共建的“运机集团-华为联合创新中心”取得重大技术突破，成功研发“矿山智能工业巡检机器人V1.0”版本，该产品融合昇腾AI处理器与盘古大模型算法，已在非洲几内亚某矿山投入应用，大幅提升该项目运维效率与安全管控水平。截至2025年12月31日，公司拥有有效专利154项，其中发明专利32项，拥有软件著作权36项，形成覆盖核心设计、智能控制、节能降耗、运维管控的自主知识产权技术体系，构筑坚实技术护城河。
　　市场地位方面，公司依托“一带一路”战略，积极推进国际化布局。2025年公司海外业务取得重大成果并实现新的突破，成功交付了国家级重要项目西芒杜铁矿带式输送机系统（标段三）以及铁矿配套工程马瑞巴亚港的带式输送机系统；成功承担银谷项目长达128公里超长距离越野转弯型带式输送系统全流程设计、生产、安装、调试工作，标志着公司智能装备“出海”战略迈入规模化、高端化新阶段，在国际高端物料搬运市场的核心竞争力与品牌公信力进一步凸显。
　　（五）行业法律、法规及行业政策影响
　　国家相关部门陆续出台一系列涉及机械装备制造行业的法律法规、产业政策与行业规范，为输送机械行业明确发展方向、拓展增量市场、优化竞争格局、提升技术水平提供有力政策支撑，对行业长远发展产生积极深远影响。
　　一方面，国家持续深化“一带一路”倡议，出台装备制造企业“走出去”扶持政策，鼓励企业开展海外工程承包、技术输出与产能合作，推动中国装备、技术、标准、服务协同出海，构建全球产业生态圈。公司紧抓政策机遇，积极对接海外市场需求，加强与中钢集团、紫金国际等大型央企合作，通过“抱团出海”策略，共同开拓国际市场。在政策支持下，公司依托海外子公司构建本土化运营网络，有效提升了应对地缘政治风险的能力。得益于国家持续推进以及“一带一路”的高质量发展，共同为行业创造了广阔的市场空间和明确的转型方向。
　　同时，国家加大对高端装备自主创新、智能制造升级、绿色低碳发展的扶持力度，陆续出台《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”数字经济发展规划》《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》《工业互联网和人工智能融合赋能行动方案》《“人工智能+制造”专项行动实施意见》《机械工业数字化转型实施方案》等相关政策，鼓励和推动传统工业向智能化、数字化探索发展，明确制造业智能化为重点发展领域和重点发展方向，推动传统工业和制造业向智能化方向转型。输送机械作为下游港口、矿山、电力、冶金等行业运输系统的核心，相关行业政策的出台为输送机械智能化发展创造良好的市场环境和政策空间，推动整体产业结构优化，为公司深耕智能环保输送装备领域、实现长远可持续发展提供良好政策环境。
　　公司将持续密切关注行业法律法规、宏观政策动态，深入研判政策导向与市场趋势，主动适配政策要求、抢抓政策机遇，持续强化技术创新、优化产品结构、深化海内外市场布局，不断巩固行业领先地位，稳步推进企业高质量发展。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）技术创新能力
　　公司在输送机械行业深耕多年，对输送机械行业发展趋势及市场需求具有深刻理解，已形成体系化的核心技术矩阵，技术创新能力成为企业核心竞争力的关键支撑。公司采用以自主开发为主、部分引进、部分合作研发相结合的研发模式，在多年拥有国内行业领先技术及储备的基础上，融合引进的日本普利斯通公司、美国CDI公司先进技术，自主创新开发出节能环保型成套输送装备系列产品，技术水平达到了国内先进水平，并已进行规模化生产。
　　报告期内，公司技术创新能力实现跨越式发展。公司与华为技术有限公司深度合作，共建“运机集团-华为联合创新中心”，依托华为在人工智能、云计算、大数据等领域的技术优势，结合公司在输送机械行业的深厚积累，开展联合研发。2025年，双方成功开发矿山智能工业巡检机器人V1.0版本，该产品融合华为昇腾AI处理器和盘古大模型先进算法，实现了传统输送设备与人工智能技术的深度融合，以实时视频、传感器数据采集为基础，以AI视觉大模型、预测大模型为技术核心，可对故障进行全天候监控和趋势预测，并已在非洲几内亚西芒杜某矿山项目中投入实际应用，项目已逐步进入商业化阶段。
　　经过多年的发展与沉淀，公司培育出了一支专业背景深厚、知识结构互补、技术能力全面的成熟研发团队。公司目前拥有“四川省企业技术中心”、“四川省智能环保输送装备工程技术研究中心”、“四川省省级工业设计中心”、“自贡市院士专家工作站”4个创新平台，核心技术专利储备丰富。截至2025年12月31日，公司拥有专利154项，其中发明专利32项，拥有软件著作权36项，形成具有自主知识产权的自有技术体系。2025年公司参与了GB/T46089.1- 2025《输送机械检查与维护规范第1部分：带式输送机》、GB/T 46612-2025《输送带基于带宽的压陷滚动阻力技术条件和试验方法》2项国家标准的修订。
　　（二）生产制造能力
　　产品的质量和性能是企业的市场竞争力的核心体现。公司作为中国散料输送机械设计、制造和安装领域的领军企业之一，具备成熟的生产制造体系与品质管控能力。
　　公司严格执行ISO9001质量管理体系，配备先进的生产设备与成熟的制造工艺，从生产全流程保障产品的高品质与高效交付。公司的带式输送机产品型号丰富、适配性强，可覆盖多行业应用场景、适应各类复杂地理环境，精准满足客户个性化需求。
　　报告期内，公司生产制造能力显著提升，智能化、数字化转型步伐加快。公司积极推进唐山数字孪生智能输送机生产基地建设，该基地将按工信部智能制造示范工厂标准建设，新增数字孪生研发中心、智能检测实验室等设施，引入AI视觉检测、无人焊接等智能产线。通过建设唐山生产基地，有助于系统性构建智能生产能力，以优化整体生产布局、丰富应用场景，行业竞争力进一步提升。同时，位于自贡板仓工业园区的智能托辊生产车间获“自贡市数字化车间”认定，通过托辊自动化生产线的全面应用，实现生产过程的实时监控、数据化管理与优化调度，生产效率与产品质量管控能力持续增强。
　　（三）品牌影响力
　　品牌是企业形象的直观展现，也是商业信誉的凝练载体，是企业参与市场竞争的重要无形资产。公司始终将品牌的建设和管理贯穿于生产经营的全周期，不断提升品牌知名度与美誉度，依托完善的产品体系、过硬的产品品质和专业的配套服务树立了良好的品牌形象，巩固客户信任、拓展市场空间。目前公司拥有4项注册商标，“自运牌”品牌及产品在行业内形成了较高的知名度和美誉度，曾多次获得“四川省著名商标”、“自贡市知名商标”等称号。
　　2025年9月，公司成功入选“天府名品”品牌标识授权名单，成为自贡高新区首家获此殊荣的企业。此次成功入选，标志着公司优质产品品质与技术实力获得省级权威认可，彰显了公司在行业内的卓越实力与品牌价值。
　　此外，公司在市值管理方面的成效也获得资本市场认可，2025年11月荣获《证券市场周刊》颁发的“市值管理金曙光奖”。公司通过一系列资本运作和治理优化举措，持续提升企业盈利能力和市场竞争力，在资本市场树立了规范经营、高质量发展的良好形象，进一步强化了品牌综合影响力。
　　（四）市场营销能力
　　市场营销能力是企业获取市场份额、实现可持续发展的重要保障，公司制定了科学有效的市场营销策略，搭建了完善的销售网络和渠道体系，持续提升产品的市场覆盖率和占有率。
　　公司自创立以来，始终致力于为广大客户提供可靠、稳定的散料输送解决方案，产品广泛应用于矿业、港口、电力、冶金、建材等领域。公司全力打造“反应快、服务好、产品新、质量优”的竞争内核，持续优化营销体系，改进营销网络和营销策略。公司在澳大利亚、新加坡、几内亚设有海外运维或项目实施公司，在成都、重庆、贵阳、昆明、西安、南宁、兰州、武汉、乌鲁木齐、广州等地设立销售办事机构。
　　公司依托国家“一带一路”发展战略，深化与中钢集团、紫金国际等大型央企合作，通过“抱团出海”策略共同开拓国际市场。目前，公司的带式输送机产品已在几内亚、土耳其、马来西亚、越南、印度尼西亚、阿尔及利亚、尼日利亚、刚果金、赞比亚、埃塞俄比亚等多个国家的项目上投入运行。同时，公司在海外核心市场建立本土化服务团队，构建起覆盖重点区域的全球服务网络，这一举措有效降低了地缘政治、文化差异等因素对业务的影响。随着海外本地化服务网络搭建与逐步完善，公司的国际市场开拓能力得到显著提升，出口业务的增长将为公司注入持续发展动能。此外，公司始终注重售后服务体系建设，通过专业、高效的售后保障增强客户对企业的信任与粘性，为市场拓展提供坚实支撑。
　　（五）管理创新能力
　　企业管理是公司发展的基础与保障，公司始终坚持管理创新，搭建完善的管理体系和创新机制，以高效管理应对市场的变化与行业挑战，通过提升运营效率、优化成本管控，持续增强企业竞争力与盈利能力。公司积极布局人才发展战略，经过多年的沉淀，公司已培养了一批素质较高、从业经验丰富、人员稳定的管理层团队成员。截至2025年年底，公司拥有国务院政府津贴获得者2名、省级领军人才1名，市级领军人才2名，市级学术和技术带头人1名，中、高级专业技术人员33名。同时，加强对现有人才队伍的培训和激励，提高管理团队的综合素质和执行力。在企业文化建设方面，公司持续强化企业文化塑造，凝聚形成具有鲜明特色的企业精神，通过举办各类文化活动，提高员工的凝聚力和向心力，使员工对企业形成强烈的归属感和自豪感，为公司高质量发展注入内生动力。
　　面向未来，公司将继续坚持创新驱动发展战略，持续加大研发投入，深化国际化市场布局，完善产业链上下游协同布局，优化公司治理体系与人才梯队建设，不断夯实并提升核心竞争力，致力于为股东创造更大价值，推动企业实现高质量、可持续发展。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年公司在国家“一带一路”的战略引领下，公司持续深耕输送机主业的研发、设计、生产和销售，稳步推进“业务国际化、生产智能化、创新驱动”等发展战略，并取得较好的成绩，公司经营继续保持稳定向好的态势。截止2025年12月31日，公司总资产为567,361.09万元，较上年末上升15.49%；负债总额317,486.17万元，较上年末上升21.66%；归属于上市公司股东的净资产为238,746.09万元，较上年末上升8.88%。2025年度，公司营业收入178,608.82万元，同比上升16.29%；归属于上市公司股东的净利润为19,574.37万元，同比上升24.42%。报告期内，公司主要经营管理工作如下：
　　一是践行国家“一带一路”战略，参建的西芒杜铁矿顺利投产。此次投产交付的项目工程包括超过600公里的新建跨几内亚多用途铁路及配套港口设施。项目全面投产后，铁矿年出口量最高可达1.2亿吨。作为项目参建单位之一，公司负责西芒杜铁矿带式输送机系统（标段三）以及铁矿配套工程马瑞巴亚港的带式输送机系统的技术设计、制造、安装与调试等工作。公司依托重型装备制造经验，通过模块化制造工艺创新与智能化调度管理，实现了核心部件的高效生产和品质管控，为上述项目提供了关键设备及全流程履约支持。在项目建设过程中，公司高质量的工作，在西芒杜铁矿建设劳动竞赛中多次获得“优胜单位”、“优秀攻坚团队”、“攻坚明星”等表彰。并为上述项目整体投产提供了坚实保障。
　　二是继续推进业务国际化战略，签署重大经济合同。 2025年公司除交付了西芒杜铁矿带式输送机系统（标段三）以及铁矿配套工程马瑞巴亚港的带式输送机系统外，还部分交付了几内亚力拓西芒杜港口工程EPC1＆EPC3输送机设备及附属设备项目， 2025年公司海外业务收入占比达56.48%。2025年4月25日，公司与SILVER VALLEYINTERNATIONALSA(中文名称:几内亚银谷国际有限公司，以下简称“银谷国际”)签订了《几内亚银谷国际有限公司铝土矿项目128公里长距离越野转弯带式输送系统工程总承包(EPC)合同》，合同暂定含税总价为406,072,969.00美元，该合同的签署对公司实现“业务国际化+产品智能化”的战略布局具有重要战略意义，有利于进一步增强公司在国际输送机械设备领域的影响力，拓宽海外市场，巩固并提升公司核心竞争力和市场份额，推动公司业务长远稳健发展。
　　三是加快募投项目投入，有序推进数字孪生生产基地建设。公司锚定智能制造发展方向，有序推进唐山数字孪生智能输送机生产基地建设，该基地严格对标工信部智能制造示范工厂标准，新增数字孪生研发中心等核心设施，引入视觉检测、无人焊接等智能产线设备，全面推动生产环节自动化、数字化、智能化升级，实现生产过程精细化管理与全流程数据化管控。同时，下料自动化产线、焊接自动化生产线、涂装生产线已完成招标、采购或供应商备货中，各项工作有序推进，确保按照预期时间节点投产。
　　四是加强创新驱动，布局公司长远发展。公司高度重视产品研发和创新驱动，持续推进“生产一代，研发一代、探索一代”的研发战略，不断实施产品迭代，2025年度公司研发投入7,334.88万元，同比增长31.04%。先后开展了带式输送机的数智化运维系统、超大运量输煤管带机、智慧矿山中破碎机和板喂机控制系统、高压永磁电动滚筒系统关键技术及装备、矿山智能装备与系统研发、矿山智能巡检与智能运维研发等项目，目前，部分项目已经结项并逐步实现产业化，将有利于增加综合竞争能力。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　2026年作为国家“十五五”规划的开局之年，公司将紧抓“十五五”规划编制的战略机遇，以成为“全球智能输送系统引领者”为愿景，围绕技术创新、产能扩张、市场拓展、国际化布局以及可持续发展等方面展开战略布局：
　　1、技术创新战略：深化“人工智能+制造”融合，抢占智能装备制高点
　　公司将抢抓“十五五”大力发展新质生产力的战略机遇，持续加大在数字化、智能化方面的研发投入。持续推进与华为的深度战略合作，在矿山智能工业巡检机器人的基础上，研发升级系列化智能产品，拓展应用场景至其他领域。同时，公司将积极布局基于数字孪生的智能运维服务平台，通过AI视觉大模型、预测大模型等核心技术，为客户打造从设备监测-故障预警-预测性维护的全生命周期智能服务体系。面向“十五五”发展新周期，公司将锚定行业技术前沿，深度参与国家重大科技专项申报，深化与高校、科研院所的产学研协同创新机制，聚焦超长距离输送、超低能耗输送、复杂地形适应性等关键技术难题，集中资源攻坚突破。公司计划至“十五五”末，保持研发投入强度处于行业领先水平，智能产品及服务收入占比显著提升。
　　2、产能扩张战略：打造南北双基地，构建智能化生产体系
　　公司将加快推进唐山数字孪生智能输送机生产基地建设，按工信部智能制造示范工厂标准规划打造，引入AI视觉检测、无人焊接等智能产线，配套建设数字孪生研发中心、智能检测实验室等设施，将其打造成为北方地区最大的智能输送机生产基地。同时，公司将对自贡生产基地实施智能化升级改造，引入更多智能生产设备与管理系统，进一步提升生产效率、产品质量管控能力与规模化生产水平。通过南北两大生产基地的协同布局与高效运营，公司将构建起覆盖国内主要市场、辐射全球的智能化产能网络，大幅提升对海外订单的交付效率与响应速度，为国际化战略落地提供坚实产能支撑。力争在未来五年，公司整体智能制造水平达到行业领先标准，产能规模与生产效率实现双重跃升。
　　3、国际化战略：深耕“一带一路”市场，构建全球化运营网络
　　公司将紧抓“一带一路”高质量发展新机遇，持续深耕非洲市场。在海外重点国家和地区设立本土化办事机构，组建本土化运营与服务团队，构建覆盖全球主要市场的销售、安装、运维一体化服务网络，以提升海外市场服务效率与客户体验。同时，公司将加强与大型央企的战略合作，通过“抱团出海”模式共同开拓国际市场，提升应对地缘政治风险的能力。公司将以业务模式深度升级为核心抓手，推动公司从单一设备出口向系统综合解决方案输出转型，积极参与海外矿山、港口、电力、冶金等大型基础设施项目的输送系统业务，全面提升公司在全球输送机械市场的话语权与市场份额。
　　4、产业链整合战略：完善核心部件布局，提升系统集成能力
　　公司将围绕输送机械主业，通过自主研发、战略并购、合资合作等多种方式，进一步完善在永磁电机、智能控制系统等核心部件的产业布局。在巩固永磁电机滚筒业务的基础上，提高自主研发生产能力，提升核心部件自给率和产品整体竞争力。同时，公司将积极向“制造+服务”转型，拓展备件供应、设备运维、技术升级改造等后市场服务业务，丰富盈利模式，提升客户粘性和长期盈利能力。预计“十五五”期间，公司后市场服务收入占比将显著提升，形成“设备+服务”双轮驱动的业务格局，全面提升产业链系统集成能力与综合服务能力。
　　5、可持续发展战略：践行绿色低碳理念，履行企业社会责任
　　公司将继续秉承环保理念，以国家“双碳”目标为导向，持续研发和生产节能环保型输送机械成套设备。在“双碳”目标引领下，公司将加大节能技术研发力度，推广能量回馈系统、低阻力托辊、轻质高强度材料等创新设计与应用，降低设备运行能耗与碳排放，助力下游客户实现绿色生产。同时，公司将在产品设计、生产制造、包装运输等全流程贯彻绿色低碳理念，建设绿色工厂，打造绿色供应链。在社会责任方面，公司将积极参与“一带一路”沿线国家和地区的社区建设、人才培养、环境保护等公益事业，树立负责任的中国企业形象。在公司治理方面，公司将不断完善管理体系，提升信息披露透明度，为股东创造长期可持续的价值回报。
　　（二）下一年度经营计划
　　公司将根据市场需求推动传统产品的升级换代，依托数字化、信息化、轻量化、智能化等先进技术，推动传统输送机械产品的全面升级换代，实现产品的高端化、功能集成化。在现有智能控制系统基础上，加快开发基于数字孪生的全场景智能运维平台，实现对输送系统健康状态的实时监测与预测性维护，大幅提升产品附加值与智能化水平。同时，公司将继续强化“节能、环保”理念，贯穿产品设计、生产、调试安装及售后服务全过程，通过“调研—设计—生产—调试安装”一体化服务模式，为客户提供更加个性化、高效化、绿色化的解决方案。
　　国内市场方面，随着国家“十五五”规划重大项目逐步启动，公司将重点关注大型矿山、电力、水泥、钢铁、冶金等行业的输送系统需求，提供定制化、一体化的物料输送系统综合解决方案。同时，公司将把握“两重”建设和城市更新机遇，积极拓展港口、仓储等领域的市场空间，优化国内市场区域布局，进一步提升核心产品国内市场占有率。国际市场方面，公司将深化“一带一路”沿线国家布局，依托运机国际控股有限公司，在非洲、东南亚、南美等重点区域设立办事机构，构建专业的海外运维团队，提供从项目安装、交付到运维的全方位支持。重点跟进几内亚项目及周边国家市场机会，积极开拓澳大利亚、巴西等矿业大国市场。
　　在技术研发方面，公司将继续加大研发投入，力争保持研发投入强度处于行业领先水平。通过校企合作、产学研用平台建设，进一步提升公司研发能力，加速智能化、数字化、绿色化产品的研发与产业化应用，重点完成矿山智能巡检机器人系列化产品、数字孪生智能运维平台、超低能耗输送设备等核心产品的研发与市场落地，拓展新的业绩增长点。公司将进一步完善公司治理结构，优化组织架构，提升运营效率。在人才建设方面，重点加强国际化人才的引进和培养，打造一支熟悉国际市场、具备跨文化沟通能力的专业团队。同时，公司将通过股权激励、绩效薪酬等多种方式，激发核心团队的积极性和创造力。
　　在风险管控方面，公司将加强对海外项目的地缘政治风险、汇率风险、海外法律风险的研究和预判与应对，通过多元化合作、汇率对冲、本土化运营等方式降低风险影响，确保海外业务稳健发展。同时，公司将严格遵守国家安全生产、环境保护等相关法律法规，加强日常安全检查与管理，完善安全生产责任体系，确保生产经营活动安全有序开展，保障员工的生命安全与企业财产安全。
　　（三）公司可能面临的风险
　　1、市场风险
　　随着国内输送机械行业的不断发展，竞争对手可能会增加，特别是在长距离、大运量、大带宽及节能环保输送机领域，行业头部企业及新进竞争者的布局将加剧市场份额争夺，若公司不能持续提升产品竞争力与市场服务能力可能面临市场占有率下滑、盈利能力承压的风险。输送机械行业的需求受到宏观经济、政策导向、下游行业（如港口、矿山、电厂等）发展状况等多种因素的影响，若未来宏观经济增速放缓、下游行业投资收缩，将导致行业市场需求出现波动进而对公司的销售与经营业绩产生不利影响。
　　2、供应链风险
　　公司生产所需的原材料如钢材、橡胶等，其价格波动和供应稳定性可能受到国际市场、国内产业政策、市场供需关系、自然灾害等多种因素的影响，原材料供应不稳定或价格上涨可能导致生产成本增加，影响公司产品的毛利率及盈利能力。另外，如果公司对某些关键原材料或零部件的供应商存在过度依赖，一旦这些供应商出现生产经营问题、产品质量波动、供货延迟等情况，将可能影响公司的生产计划的顺利执行和产品交付的及时性。
　　3、技术风险
　　随着智能化、数字化技术的不断发展，输送机械行业的技术更新换代速度加快，如果公司不能及时跟上技术发展的步伐，或研发投入不足、技术创新能力不足，无法及时推出符合市场需求的新技术、新产品，可能导致产品竞争力下降，市场份额被竞争对手抢占。公司在研发新产品或新技术时，可能存在一定的不确定性，可能面临研发周期长、研发投入高、研发失败等风险，若研发项目未能达到预期目标，这将导致公司投入的研发费用无法收回，还可能影响公司的市场布局和品牌形象。
　　4、财务风险
　　随着公司业务规模的持续扩大，若下游客户回款不及时、应收账款周转率下降，可能导致资金链紧张，进而影响公司的正常运营和扩张计划。随着公司产品出口占比不断增大，外汇收支规模不断扩大，人民币对主要结算货币的汇率波动可能对公司的外汇结算收入和成本产生不确定性影响。
　　5、政策与法律风险
　　国家对环保、安全生产等方面的政策可能会不断调整和持续更新完善，监管要求不断提高，若公司不能及时适应这些政策变化，可能导致合规成本增加或面临法律处罚。在经营过程中，公司可能面临各种法律纠纷（如合同纠纷、知识产权纠纷等），这些纠纷可能对公司的经营造成不利影响。
　　综上所述，公司在2026年可能面临市场风险、供应链风险、技术风险、财务风险以及政策与法律风险等，公司将高度重视各类风险的防控工作，建立健全风险识别、评估、预警与应对体系，通过持续的技术创新、产品升级、市场拓展、管理优化、产业链整合，不断提升抗风险能力。同时公司应密切关注市场动态和行业发展趋势与政策法规变化，及时调整经营策略与发展规划，有效防范和化解各类风险，保持生产经营持续、稳健发展，推动公司战略目标顺利实现。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司所属行业发展情况　　我国输送机械行业经过半个多世纪的发展，已形成较为完整的产业体系和技术创新链。2025年上半年，在全球产业链重构、绿色低碳转型加速的背景下，输送机械行业呈现出稳健增长与结构优化并重的发展态势。根据中国重机协会统计数据显示，2025年1-6月我国物料搬运机械行业实现进出口总额188.77亿美元，同比增长9.50%。其中，出口额175.73亿美元，同比增长10.61%；进口额13.04亿美元，同比下降3.63%；进出口顺差163.09亿美元，同比增长12.21%，显示出我国输送机械在国际市场的竞争力持续增强。　　技术创新引领行业升级... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业发展情况
　　我国输送机械行业经过半个多世纪的发展，已形成较为完整的产业体系和技术创新链。2025年上半年，在全球产业链重构、绿色低碳转型加速的背景下，输送机械行业呈现出稳健增长与结构优化并重的发展态势。根据中国重机协会统计数据显示，2025年1-6月我国物料搬运机械行业实现进出口总额188.77亿美元，同比增长9.50%。其中，出口额175.73亿美元，同比增长10.61%；进口额13.04亿美元，同比下降3.63%；进出口顺差163.09亿美元，同比增长12.21%，显示出我国输送机械在国际市场的竞争力持续增强。
　　技术创新引领行业升级成为上半年显著特征。随着物联网、大数据、人工智能等技术的深度融合，输送机械正加速向智能化、远程监控与维护方向发展。在煤矿运输领域，数字孪生技术的应用已从单机监控扩展到全系统仿真优化，实现对输送状态、设备健康度的实时监测与预测性维护，大幅提升了矿山运输的安全性和效率。同时，轻质高强度材料、新型耐磨材料的研发应用，显著降低了设备能耗，延长了使用寿命。
　　从公司产品下游应用领域看，市场需求结构发生一定变化。矿山开采领域，在安全环保政策趋严的背景下，封闭式管状输送机的应用比例显著提升；港口业务方面，随着全球贸易回暖，我国港口货物吞吐量保持稳定增长，带动了对高效、智能化输送系统的需求；电力行业则因新能源装机容量扩大，对适应生物质燃料等新型物料的特种输送设备需求增加。
　　政策环境持续优化为行业发展提供了有力支撑。《“十四五”智能制造发展规划》进入深化实施阶段，推动输送机械企业从单一设备提供商向系统集成服务商转型。同时，“碳达峰、碳中和”目标促使企业加大节能环保技术研发，带式输送机的能量回馈系统、低阻力托辊等创新设计成为行业标配。2025年上半年，国家发改委安排超3000亿元支持“两重”建设项目，全年8000亿元“两重”建设项目清单已全部下达，为输送机械创造了可观的市场空间。国际市场上，“一带一路”倡议深入实施为我国输送机械企业带来新机遇，国际新兴市场对高性价比中国设备需求不断增长。同时，中美关税摩擦有所缓解，也为北美市场拓展创造了相对有利的环境。
　　总体来看，2025年上半年输送机械行业在压力中育新机，呈现出内需回暖、外销拓展、创新驱动的良性发展格局。随着“智能制造”和“双碳”战略的深入推进，行业正加速向高端化、智能化、绿色化方向转型，具备核心技术优势、系统服务能力、上下游产业链整合能力、整机装备系统集成及后端持续运维服务能力的企业将获得更大发展空间。
　　（二）公司主要业务
　　运机集团作为国内输送机械装备领域的专业供应商，自成立以来始终专注于以带式输送机为核心的节能环保型输送机械成套设备的研发、设计、生产和销售。2025年上半年，公司继续坚持技术创新与市场需求双轮驱动，紧跟“一带一路”国家战略政策，在复杂多变的市场环境中保持了业务的稳定性和成长性。
　　公司主营业务聚焦于为各工业领域提供物料输送系统解决方案，通过整合设计、研发、制造、安装和服务全链条资源，为客户提供从方案设计、项目实施、系统集成到运维服务的一站式、全生命周期服务。报告期内，公司主营业务结构未发生重大变化，仍以带式输送机系列产品为核心，同时根据市场需求不断丰富产品线，增强系统集成能力。公司产品广泛应用于电力、冶金、建材、煤炭、港口、化工等多个行业，合作对象包括大型国有企业、上市公司及国际知名企业。此外，公司控股子公司欧瑞安主要产品为永磁电机、变频器、永磁电动滚筒等。
　　（三）公司主要产品及用途
　　1、通用带式输送机
　　通用带式输送机以输送带作为物料运送的承载构件，利用托辊支承输送带移动，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力牵引输送带运动将输送带承载的物料从起点运送到终点完成物料输送。通用带式输送机是目前应用最为普遍的带式输送机结构形式，广泛应用于散料、包装物的输送和转运场合。公司设计、制造的通用带式输送机带宽范围为0.5米到2.4米，适用输送各种散状物料以及成件物料，广泛运用于冶金、煤炭、港口、仓储等行业，运行效果良好。
　　2、管状带式输送机
　　管状带式输送机是在通用带式输送机基础上发展起来的，通过4~8只托辊组组成的多边形，将输送带强制裹成圆管状截面，输送散状物料。公司制造的管状带式输送机具有以下优点：①能在密闭空间内输送物料，既避免了因物料撒落而污染环境，也避免了刮风、下雨等外部环境对物料的污染，是当前国家鼓励发展的环保产业设备，是百公里内具有节能减排优点的环保输送装备。②管状带式输送机被托辊强制裹成圆管状，无输送带跑偏现象；同时管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲布置，可取代由多条通用带式输送机组成的输送系统，节省土建工程、机器设备投资，同时也减少输送系统的故障点，降低设备维护和运行费用。③输送带围成圆管状，增大物料与输送带间的摩擦系数，管状带式输送机的输送倾角可达30度，可实现大倾角输送。④管状带式输送机可用下分支反向输送与上分支不同的物料。公司设计、研发、制造、安装的管状带式输送机运用在多个国内、国外高难度、长距离、越野式安全环保的物料输送工程，运行效果良好。
　　3、水平转弯带式输送机
　　水平转弯带式输送机在支撑托辊结构和输送带物理性能方面具有特殊的结构和设计，能够实现输送机水平转弯，适用于长距离输送散状物料。其在布置上主要采用串联搭接、增设强制改向滚筒方式以及采用特殊结构的专用输送带等方式来实现平面转弯，也可以伴随着平面转弯进行竖向凸凹弧弯曲，构成空间转弯，实现单条水平转弯带式输送机大运量输送，替代由多条通用带式输送机和转运站组成的输送系统。在穿越山区、河流等野外复杂地形的曲线输送线路上运送物料，水平转弯带式输送机是一种较为经济有效的输送方式。公司在自主研发长距离越野水平转弯带式输送机技术的基础上，与国外输送机械设计公司保持紧密联系，引进了越野带式输送机常规、水平曲线段和动态分析计算软件，引入了带式输送机领域全新理念的设计方法，掌握了粘弹性动态设计、低滚动摩擦阻力计算、小半径水平转弯、水平转弯段输送带跑偏控制、胶带谐振控制、胶带接头工艺及应用、托辊间距优化、漏斗溜槽DEM和巡检小车等专有技术，采用了大托辊直径大间距布置方法、超低滚动摩擦阻力输送带和物料势能馈电等技术，降低了在超长距离、大运量和高带速输送条件下的功率消耗，获得了节能减排的良好效果。
　　4、永磁电机、变频器、永磁电动滚筒
　　公司控股子公司欧瑞安生产的永磁电机以稀土永磁体作为核心励磁源，无需额外输入励磁电流，无励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度；同时，永磁电机在其结构设计上具备一定优势，无需搭配减速机单元即可匹配负载转速。相较于传统的异步电机，欧瑞安生产的永磁电机存在以下优势：（1）省去减速机单元，简化驱动系统，提高驱动系统的可靠性和安全性，降低设备故障率和维护率；（2）提高了整个驱动系统的传动效率，节能效果显著；（3）永磁电机运行过程中噪音显著降低。该产品广泛应用于矿山、能源、建材等领域。
　　根据使用场合的不同，变频器一般可分为通用变频器和专用变频器。通用变频器适用于常规机械系统的基础电气传动。欧瑞安生产的变频器属于专用变频器范畴，主要搭配永磁电机使用，具有启动平稳性高、抗干扰性强、多机功率平衡性强等优势，实现“电机-变频器”协同优化。
　　欧瑞安生产的永磁电动滚筒同样以稀土永磁体提供励磁，创新采用“机电一体化”设计，将带式输送机的传动滚筒与永磁同步电动机深度集成，打破传统“电机+减速机+滚筒”的分体式驱动模式，实现驱动系统的集成化升级，具备结构紧凑、节省空间、安装便捷、使用和维护成本低、适配多样化场景等显著特点。
　　5、其他输送机产品
　　公司生产的其他输送机包含移置式带式输送机、伸缩式带式输送机、大倾角带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机等。这类输送机是根据输送环境的变化、时间和空间上的约束限制以及物料特殊属性要求，在通用带式输送机及功能扩展的基础上衍生出来的专用型输送机。
　　（四）公司经营模式
　　经过多年实践，公司在节能环保输送机械的研发、设计与生产制造领域积累了丰富经验，构建了较为成熟的物料输送系统整体解决方案及服务体系。其核心经营模式为“设计+生产+销售+安装+后端运维”一体化，整合了定制化设计、定制化生产、前导式营销与专业化安装等关键环节，致力于为客户提供贯穿项目全生命周期的完整系统服务。
　　1、研发模式
　　公司坚持以客户需求为核心导向，紧密跟踪政策及行业前沿动态，前瞻性地开展产品研发与应用场景探索，并持续优化研发创新管理机制。近二十年的实践积累形成了高效的内部协同机制，同时特别注重与客户的深度沟通。研发团队通过实地现场考察项目环境，充分了解客户具体诉求，并据此动态调整优化设计方案，确保最终产品能精准满足甚至超越客户期望。
　　2、采购模式
　　采购环节主要依据订单需求和生产计划进行组织。公司对钢材等通用原材料维持合理的安全库存，以平衡效率与风险。公司建立了严格的供应商筛选、评价和考核体系，形成合格供应商档案库，并对其供货时效、质量及售后服务实施高标准管理。通过与多家优质供应商建立稳固的长期战略合作关系，公司有效降低了市场波动带来的风险，保障了原材料供应的稳定性及成本竞争力。
　　3、生产模式
　　生产模式高度契合其产品特性，即非标准化定制产品。公司严格遵循“以销定产”原则，依据订单情况制定月度、季度及年度生产计划，科学组织生产资源。为确保核心部件的性能、安全与可靠性（如滚筒、托辊、桁架、支柱、驱动装置、电控设备等），公司主要采取自行生产模式。而对于部分技术含量相对较低、工艺较简单的非核心工序，则采取外协加工方式，优化生产资源配置。
　　4、销售模式
　　公司创新性地采用“前导式营销”策略，具体表现为系统性地整理、更新既有客户的技术需求、工程参数及产品反馈（包括改型建议、功能需求、附加设备构想等），并通过与内部技术团队的紧密沟通，主动前瞻性地向客户提出产品创新与改良方案。在收集客户对新方案或产品的使用反馈后，形成闭环用于后续产品的迭代升级。公司致力于为客户提供技术型、顾问式服务及高度定制化产品，深度参与终端客户的新产品开发进程，从而显著增强客户粘性。产品质量的长期稳定性和批量生产的高度一致性是维持客户信任的核心保障。公司建立了贯穿生产全流程及售后服务环节的严格质量控制体系，确保交付产品始终符合要求，在业内享有较高的知名度和美誉度。订单获取主要通过招投标和商务谈判两种途径实现。
　　公司通过一体化整合设计、生产、销售、安装环节，以深度定制化和前导式客户服务为核心竞争力，依托严格的供应链管理、核心部件自产和质量控制，在输送机械系统解决方案领域拥有领先的市场地位和明显的竞争优势。
　　（五）产品市场地位及竞争优势
　　经过多年在输送机械领域的深耕细作，运机集团在输送机械行业已建立起显著的竞争优势和市场领先地位。技术实力方面，公司是国家标准GB50431-2020《带式输送机工程技术标准》、GB/T10595-2017《带式输送机》和GB/T36698-2018《带式输送机设计计算方法》的参加起草单位之一，是机械行业标准JB/T7337-2010《轴装式减速器》和JB/T9015-2011《带式输送机用逆止器》的负责起草单位，也是机械行业标准JB/T10380-2013《圆管带式输送机》、JB/T14394-2023《带式输送机能效测试方法》、JB/T14873-2024《带式给料机》、JB/T14788-2024《连续延伸带式输送机》的参加起草单位之一，并主导参加了多项带式输送机相关系列的联合设计。截止到2025年6月30日，运机集团及控股子公司拥有有效专利189项（其中发明专利29项，实用新型专利151项，外观专利9项），软件著作权26项。市场表现方面，公司产品广泛应用于国内外重点工程项目。国内市场中，公司与中国宝武钢铁集团有限公司、紫金矿业集团股份有限公司等大型企业保持长期合作，产品在港口码头、煤炭矿山等领域的市场占有率稳居前列。国际市场开拓成效显著，2025年上半年，公司与几内亚银谷国际有限公司签署铝土矿输送系统EPC总承包合同，合同金额达4.06亿美元（约合29.26亿人民币），公司将全面负责128公里超长距离越野转弯带式输送系统的设计、施工及AI智能运维全流程，携手非洲资源巨头共建“一带一路”智能矿山样板。这一单笔订单金额约占公司去年全年营收的190.53%，标志着公司智能装备“出海”战略迈入全新阶段，成为公司迈向国际高端装备制造领域的里程碑事件。
　　品牌影响力方面，公司凭借过硬的产品质量和优质的售后服务，在客户中建立了良好口碑。同时，公司积极响应国家“双碳”战略，绿色智能输送解决方案获得行业广泛认可，2025年上半年获得“中国港口协会科技进步奖”等多项行业奖项，进一步提升了品牌美誉度。
　　产业链布局方面，公司通过建立外协合作联盟，形成了灵活高效的产能调节机制。唐山新生产基地的投产，使公司产能布局更加合理，能够更好地满足国内外市场需求。与华为的战略合作，则为公司智能化转型提供了强有力的技术支持，双方联合开发的矿山智能巡检机器人已开始商业化应用，未来有望成为新的业务增长点。
　　（六）主要的业绩驱动因素
　　2025年上半年，公司业绩保持稳健增长，主要得益于以下几个关键驱动因素：
　　重大项目的获取与顺利实施是业绩增长的首要动力。几内亚4.06亿美元铝土矿输送系统项目系迄今为止全球最长里程带式输送机，不仅创造了公司单笔合同金额的新纪录，更标志着公司跨国大型输送机整机项目总承包服务能力的重大突破，该项目预计未来将对公司营收和利润形成有力支撑。同时，国内多个项目的订单持续增长，保障了业务的稳定发展。
　　技术创新带来的产品升级显著提升市场竞争力。公司研发的智能控制系统、数字孪生仿真平台等创新成果已成功应用于多个项目，使产品在节能环保、智能运维等方面的性能优势更加突出。公司与华为合作的人工智能大模型，以实时视频、传感器数据采集为基础，以AI视觉大模型、预测大模型为技术核心，对故障进行全天候监控和趋势预测，进一步丰富并提升公司产品和运维服务的智能化水平，项目已逐步进入商业化阶段，预计未来将给公司带来新的利润增长点。
　　政策环境的持续优化为公司发展创造有利条件。“十四五”智能制造规划的深入实施，推动了下游行业对智能化输送设备的需求增长；“一带一路”倡议的稳步推进，则为公司拓展海外市场提供了重要机遇。同时，自贡市将公司列为重点支持企业，在项目审批、人才引进等方面给予政策支持，这些都为业务发展提供了良好保障。
　　管理效能的不断提升为业绩增长奠定坚实基础。2024年实施的股权激励计划有效调动了核心团队的积极性，上半年公司人均产值同比大幅提升。通过优化采购流程和生产调度，生产成本同比明显下降。财务方面，公司保持稳健的资本结构，资产负债率控制在行业较低水平，为后续发展预留了充足空间。
　　市场拓展策略的调整取得显著成效。公司改变过去以价格竞争为主的营销模式，转而突出技术解决方案和服务增值，2025年上半年项目中标率提升，平均合同金额也有所增长。海外本地化服务网络的建立，大大增强了国际市场的开拓能力，预计全年海外收入占比将进一步提升。

　　二、核心竞争力分析
　　报告期内，公司核心竞争力持续增强，在技术创新、项目执行、团队建设和市场拓展等方面保持行业领先优势，没有出现核心管理团队或关键技术人员离职等导致核心竞争力受到严重影响的情形。公司围绕“成为全球智能输送系统的引领者”的战略定位，在多个领域取得重要进展，进一步巩固了行业领先地位。
　　（一）智能化技术研发优势持续强化
　　公司坚持“自主创新+战略合作”双轮驱动的技术发展路径，在智能输送装备领域取得显著突破。2025年上半年，公司与华为技术有限公司深度合作成立的“运机集团-华为联合创新中心”取得重大技术成果，成功开发出矿山智能工业巡检机器人V1.0。该产品融合了华为昇腾系列AI处理器和盘古大模型先进算法，实现了传统输送设备与人工智能技术的有机结合，并已在非洲几内亚西芒杜某矿山项目之中投入实际应用。这一创新产品不仅提升了输送系统的智能化水平，也为公司开拓高附加值的智能运维服务市场奠定了基础。
　　在核心技术研发方面，公司持续加大投入，致力于不断提升公司研发创新能力。2025年上半年，公司及控股子公司新增发明专利3项，实用新型专利1项，软件著作权7项。截止到2025年6月30日，运机集团及控股子公司拥有有效专利189项（其中发明专利29项，实用新型专利151项，外观专利9项），软件著作权26项。这些技术创新进一步丰富了公司的专利技术储备，增强了产品竞争力。
　　公司深入贯彻全国新型工业化大会的指导精神及省委十二届三次全会的战略部署，全力投身于四川省制造业智能化改造与数字化转型的大潮之中。为此，公司特别启动“物料输送成套装备远程数据采集分析控制中心建设项目”，该项目凭借前沿的远程数据采集、传输与分析技术，成功实现了对物料输送成套装备的智能化管理和严密监控。该项目获得了2024年四川省省级工业发展专项资金（以大规模技术改造带动工业领域设备更新“智改数转”资金）支持，为公司持续推进智能化改造与数字化转型注入了强劲动力。
　　公司凭借在智能制造与数字化管理领域的杰出表现，智能托辊生产车间荣获自贡市经济和信息化局颁发的“自贡市数字化车间”称号。这一殊荣不仅是对我们数字化转型成果的肯定，也标志着公司在这一领域迈出了坚实而重要的一步。
　　（二）大型项目执行能力显著提升
　　公司在大型项目承接和执行方面展现突出优势。2025年4月，公司成功签订几内亚铝土矿项目EPC总承包合同，合同金额达4.06亿美元（约合人民币29.26亿元）。这一重大合同的签署标志着公司在国际大型带式输送系统工程领域取得历史性突破，彰显了公司在超长距离（128公里）越野转弯带式输送系统方面的技术实力。
　　产能建设方面，公司首发募投项目的结项投产有效缓解了产能不足问题，使得公司承接并执行大型项目的能力得到显著提升。同时，公司高度重视数字孪生技术的研发与应用。公司在唐山建设数字孪生智能输送机生产基地，该基地按“灯塔工厂”高标准建设，项目完成后将实现自动化、信息化和数字化升级，届时将再新增4万米产能，公司将具备22万米产能，进一步提升公司竞争能力。这一行业先进水平的智能生产基地建设不仅大幅提升了公司的生产能力，也通过智能制造技术的应用显著提高了产品质量的一致性和生产效率，为公司承接更多高端项目提供了产能保障。
　　公司拥有机电工程施工总承包壹级资质，在国内外多个行业领域成功实施了高标准的示范工程。2025年上半年，公司项目执行能力获得客户广泛认可，特别是在国际EPC项目方面积累了丰富经验。公司建立了完善的项目管理体系，从设计、采购到施工、运维形成全流程服务能力，能够为客户提供高质高效的“交钥匙”工程解决方案。
　　（三）人才团队优势持续巩固
　　公司核心管理团队和关键技术队伍保持稳定，持续加强人才梯队建设。公司通过开展营销线产品知识强化专项培训，培训内容涵盖技术产品、智慧矿山解决方案、法律风险防控等多个方面，系统化提升了营销团队的业务能力与协同效能。在技术人才培养方面，公司与华为等战略合作伙伴开展深度合作，共同培养AI技术人才，为智能化转型提供人才支撑。报告期内，公司研发团队持续扩大，专业技术人才结构不断优化，为公司技术创新和业务拓展提供了坚实保障。公司建立了完善的人才培养体系，通过内部培养和外部引进相结合的方式，不断充实研发、管理和国际化人才储备。
　　公司管理层在输送机械行业深耕多年，具有丰富的行业经验和管理智慧。管理层与技术团队在新产品、新技术开发拟题论证会上，共同研讨未来技术发展方向，确立了涵盖设计标准化、数字孪生、人工智能等多个前沿科技领域的研发项目，展现了公司对未来市场的精准洞察与前瞻布局。
　　（四）产品与市场优势进一步扩大
　　公司产品在国内外市场的认可度持续提升。在深耕传统矿山、港口等领域的同时，积极拓展新兴市场，国际化布局取得新进展，2025年上半年，公司海外营收持续提升，产品已在多个“一带一路”国家投入运行。
　　通过提供优质的产品和服务，公司与多家大型企业建立了稳定的合作关系，客户黏性不断增强。报告期内，公司后市场服务业务保持良好发展态势，进一步提升了整体盈利能力。公司注重与客户的长期合作，在持续满足老客户输送机械设备更新升级需求的同时，积极拓展下游不同行业的新客户，探索新的应用领域。
　　（五）产业链整合取得新突破
　　公司通过收购山东欧瑞安电气有限公司股权，补强了在永磁电机、永磁电动滚筒等核心部件的自主研发生产能力，进一步完善了产业链布局。运机集团通过把永磁电机、输送机与AI技术赋能的数字集成智能运维控制系统深度融合，打造高度整合且高效的输送设备全生命周期智能解决方案，进一步保障对下游客户所提供产品及服务的安全性、可靠性和高效性。这一战略性举措进一步完善了产业链布局，不仅提升了产品竞争力，也为智能化输送系统的开发提供了关键技术支撑。
　　产业链整合使公司掌握了更多核心零部件的自主研发生产能力，降低了对上游供应商的依赖，增强了供应链安全性。同时，垂直整合也带来了成本优化空间，有助于提升公司整体盈利能力。通过产业链延伸，公司正在从单一的设备制造商向具有核心零部件自给能力的系统解决方案提供商转型。
　　未来，公司将继续加大在智能化、数字化领域的研发投入，深化与战略合作伙伴的技术合作，优化全球供应链体系，进一步提升大型项目执行能力和国际化运营水平，持续巩固和增强核心竞争力。
　　（六）国际化运营能力显著提升
　　随着公司重大合同的签订和推进，公司的国际化运营能力得到充分验证。公司建立了适应国际业务发展需要的管理体系，培养了一批具有国际视野和跨国项目经验的管理与技术人才，为海外市场拓展提供了人才保障。在国际风险管控方面，公司积累了丰富经验，能够有效应对汇率波动、地缘政治等各类风险挑战。公司注重与当地合作伙伴建立长期稳定的合作关系，通过本土化运营降低跨国经营风险，提升项目执行效率。公司积极响应“一带一路”倡议，与中国中钢集团有限公司、中材国际工程股份有限公司等大型央企携手开拓国际市场，这种“抱团出海”的模式不仅降低了单打独斗的风险，也提升了中国装备制造的整体竞争力。
　　公司将持续巩固和增强核心竞争力，为实现“成为全球智能输送系统的引领者”的战略目标奠定坚实基础。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）国际化运营风险
　　随着海外业务比重的逐步提升，公司面临地缘政治冲突、贸易政策变动、汇率波动及文化差异等系统性风险。部分项目所在国政策环境不稳定，可能导致合同履约受阻、回款周期延长或成本不可控风险增加，对国际项目执行效率和资金安全形成持续挑战。
　　公司正加速多元化区域布局，重点开拓非洲、欧洲等新兴市场以分散风险；建立国别风险评估机制，优化合同支付条款结构；在关键市场组建本地化运营团队，强化跨文化管理能力和应急响应体系。
　　（二）财务与资金管理风险
　　公司业务规模扩张导致应收账款周期延长，叠加国际汇率波动和生产基地建设投入，可能加大经营性现金流压力。融资规模增长带来的财务成本上升，以及重大项目的阶段性资金需求，对资金链管理提出更高要求。
　　公司严格执行阶梯式回款管理制度，加强客户信用管理和账款催收；通过开展外汇套期保值业务降低汇率风险；优化融资结构，优先采用中长期低成本融资渠道；审慎控制资本性支出节奏，保障核心项目资金安全。
　　（三）供应链安全风险
　　特种钢材、高端电机等关键原材料供应可能受国际物流阻滞影响，部分进口部件存在供应中断或成本波动的风险。全球供应链重构趋势下，供应商集中度风险可能影响生产稳定性和交付及时性。
　　公司将通过产业链垂直整合实现核心部件自主生产，建立多源化全球供应体系，提升关键材料战略储备水平，在全球范围内寻找并评估多个供应商，确保关键原材料有多重来源；建立供应商评估体系，定期复审供应商表现，确保供应商质量；与头部材料供应商签订长期合作协议锁定基础成本，持续推进原材料国产化替代。
　　（四）技术创新与迭代风险
　　行业智能化转型加速导致技术迭代周期持续缩短，存在研发方向偏离市场需求、成果转化效率不足的风险。核心技术人才竞争加剧，可能影响创新体系的持续性和团队稳定性。
　　公司通过增加研发投入，鼓励员工创新，加速新产品和技术的研发进程。与高校、研究机构等建立长期合作关系，共同开展技术研发，引入外部创新资源。建立完善的知识产权管理体系，加强知识产权培训，提高员工知识产权意识，及时申请专利等知识产权保护，加强专利布局保护技术创新成果。
　　（五）重大项目执行风险
　　大型EPC项目因周期长、技术复杂度高、跨境协作环节多，面临工程设计变更、成本控制失效、工期延误等实施风险，可能影响项目盈利水平和客户满意度。公司通过推行项目全生命周期数字化管理系统实现动态监控；建立专项风险储备机制应对不确定性；采取与行业龙头企业合作的模式共享资源；强化项目前期风险评估和过程管控能力。
　　（六）合规与法律风险
　　国际业务拓展需应对多国环保、劳工、税务等法规差异，技术合作中的知识产权保护复杂度提升。跨境合同纠纷处理成本高企，可能对公司声誉和经营造成不利影响。通过定期对员工进行法律法规培训，提高全员合规意识，确保员工能够正确理解和遵守相关法律法规。对可能存在的合规风险进行预警和评估，制定应对措施，避免合规风险的发生。同时，建立法律风险应对机制，如设立法律顾问团队、购买保险等，以减轻法律风险事件的影响。 收起▲