要点一:实控人及董事，高管增持股份计划
       2024年2月份，公司实际控制人及部分董事，高级管理人员基于对公司未来发展的信心和长期投资价值认可，计划自2024年2月8日起6个月内，以其自有资金或自筹资金通过上海证券交易所交易系统允许的方式（包含但不限于集中竞价和大宗交易等）增持公司股份，合计增持金额为不少于人民币300万元且不超人民币500万元。本次增持股份计划不设价格区间，将根据公司股票价格波动情况及资本市场整体趋势实施增持计划。

要点二:联合体中标中海油压裂用石英砂一级集采大单
       2023年12月份，公司于近日收到招标代理机构中化建国际招标有限责任公司发出的《中标通知书》，确定公司与其他两家供应商共同为“中国海油2023-2026年度压裂用石英砂一级集采框架协议”项目中标人。中标金额：人民币1,006,910,642.34元（含税）。中标金额人民币1,006,910,642.34元（含税）为三家中标供应商的总中标金额。按照公开资格审查文件约定，不保证成交供应商供货份额，集采协议签署后由需求单位根据自身情况向成交供应商下单，故该项目实际供货份额存在不确定性。

要点三:新能源汽车的电机壳和底盘件的铸造生产
       2022年2月7日公司在互动平台披露：公司有部分的产品用于新能源汽车的电机壳和底盘件的铸造生产。

要点四:技术研发
       公司具有雄厚的研发实力，已获得国家专利知识产权证书140个（其中发明专利44个）。在覆膜砂方面，公司研制出了再生砂型覆膜砂，“长江康特”环保型覆膜砂，“长江赛特”无机粘结剂覆膜湿态砂，均是适应铸造行业发展需求的极具推广意义的绿色铸造新产品，可以有效提高再生砂的利用率并减少环境污染。公司生产的“再生砂型覆膜砂系列产品”，“CITEK无机粘结剂覆膜砂系列产品”，“再生砂系列产品”被重庆市政府授予“优秀科技创新产品”称号，“低氨覆膜砂”在2013年中国铸造材料展览会上荣获“铸造材料金鼎奖”。在再生砂方面，公司研发出CZS系列节能型柔性铸造废（旧）砂再生技术和设备，解决了同类设备再生能耗高，成品率低，成本高的问题。目前，公司CZS系列铸造废（旧）砂再生设备和技术已进入产业化阶段。

要点五:发展计划
       公司未来3-5年的发展目标是做深做精铸造材料产业，不断扩展产品的应用领域和市场范围，同时大力发展石油，页岩气压裂支撑剂市场，争取在油气压裂支撑剂市场成为主要的市场参与者和竞争者。做大废（旧）砂再生规模，力争将再生砂的产量提高到一个新台阶，同时在环保领域实现新的业务的探索和尝试。未来，公司将秉承“节能降耗”，“循环经济”，“绿色环保”等理念，以政策为导向，以市场为基础，以创新研发为支撑，继续扩大废（旧）砂再生产能，重点发展铸造用环境友好型覆膜砂和油气开采用压裂支撑剂，致力于成为绿色铸造及油气增产服务集成商。

要点六:采矿权及原砂自给能力
       目前，公司在内蒙古设有子公司后旗长江和长江矿业，拥有采矿权，具有擦洗砂和焙烧砂生产能力50万吨/年和20万吨/年，通过铁路运输（集装箱），海陆联运的方式运输，用于公司自身覆膜砂生产所需。该产地被中国铸造协会授予“中国铸造用砂产业基地”称号。由于公司拥有自主进行原砂生产及运输的能力，从而可以降低原材料成本。

要点七:压裂支撑剂
       压裂支撑剂是指填充并支撑水力压裂裂缝，使之不再重新闭合而具有一定圆度和球度的固体颗粒。覆膜支撑剂是指在具有相应密度和强度的基体（如陶粒，石英砂，坚果壳，玻璃球等）上复合并裹覆一层或多层功能性高分子树脂（如酚醛树脂，环氧树脂，呋喃树脂，聚氨酯等），制备成为具有一定导流能力的石油天然气增产技术应用的功能性覆膜支撑剂。树脂覆膜支撑剂与其它非覆膜支撑剂相比，具有表面光滑，酸溶解度降低，圆球度得到改善，密度下降，破碎率大幅降低等优点，是石油，天然气低渗透油气井压裂增产技术中的关键压裂施工材料之一。公司目前压裂支撑剂产品包含精制石英砂支撑剂，覆膜陶粒支撑剂，覆膜石英砂支撑剂。公司树脂覆膜支撑剂生产流程与铸造用覆膜砂相似，主要区别在于原材料种类和构成不同。随着油气开采技术发展及市场需求的提高，树脂覆膜支撑剂市场需求规模将不断增大，是公司未来业务拓展的重点之一。

要点八:多区域范围覆盖优势
       目前，公司在重庆北碚，重庆铜梁，湖北十堰，湖北仙桃，江苏昆山，江苏常州，四川成都，四川宜宾，四川广元，山东济南，内蒙古科左后旗等地建有生产基地，拥有30条具有国际先进水平的自动化覆膜砂生产线及树脂覆膜支撑剂生产线，20条铸造废(旧)砂再生生产线，4条擦洗砂和4条焙烧砂生产线及6个砂芯生产基地。这些生产基地是围绕铸造企业集群而建设的，有利于下游客户就近选择供应商，及时满足客户生产需求，接收并处理客户的反馈意见，提高公司在行业内的知名度和认知度。另外，公司就近客户建设生产基地可以有效降低运输成本，提高利润空间。

要点九:压裂支撑剂领域
       国内的压裂工艺以前以陶粒支撑剂为主，随着技术的进步和对降低成本的需要，目前逐步转变为以石英砂压裂支撑剂和覆膜压裂支撑剂为主。随着油气开采规模的扩大，单井使用压裂支撑剂的数量增加，压裂支撑剂年需求量不断增加，但同时对供应商的技术实力，生产规模，资源储备，运输体系，保供能力的要求越来越高。公司在树脂覆膜石英砂领域有多年积累的技术能力，有自有的石英砂矿，在全国范围内拥有较多的子公司分布各地，拥有成熟的物流运输体系，能够为油气开发商提供稳定可靠的供应保障。因此，近年来公司在多次压裂支撑剂的招标中都取得了很好的成绩，供应数量逐年增长，已成为了国内压裂支撑剂行业具有领先优势的骨干供应商。

要点十:铸造废(旧)砂资源化优势
       目前，铸造废(旧)砂再生技术整体水平较差，再生率低是我国铸造行业面对的主要难题之一，公司研发中心科研人员历经10余年努力，以循环再生利用资源，减少环境污染为出发点，研究了国内外废(旧)砂处理装置的优缺点，选择技术先进而能耗少的生产工艺，结合先进合理，高效节能的结构设计，自主研发成功了CZS系列节能型柔性铸造废(旧)砂再生技术和设备，解决了同类设备废(旧)砂再生能耗高，成品率低，成本高的问题，使废(旧)砂再生利用在经济，技术上完全可行，成为废(旧)砂再生行业的领导者。同时，该设备生产的再生砂性能及由再生砂生产的覆膜砂性能均优于普通原砂及覆膜砂性能指标。

要点十一:多地建有生产基地
       目前，公司在重庆北碚，重庆铜梁，湖北十堰，湖北仙桃，江苏昆山，江苏常州，安徽宁国，四川成都，四川宜宾，四川广元，山东济南，内蒙古科左后旗等地建有生产基地，拥有36条具有国际先进水平的自动化覆膜砂生产线及树脂覆膜支撑剂生产线，27条铸造废（旧）砂再生生产线，5条擦洗砂和4条焙烧砂生产线及6个砂芯生产基地。这些生产基地是围绕铸造企业集群而建设的，有利于下游客户就近选择供应商，及时满足客户生产需求，接收并处理客户的反馈意见，提高公司在行业内的知名度和认知度。另外，公司就近客户建设生产基地可以有效降低运输成本，提高利润空间。

要点十二:行业地位
       在铸造用覆膜砂领域，公司在产能，市场占有率，研发能力方面均是行业的领导者之一，尤其是公司自主研发的“长江康特TM（CCATEKTM）”环保型覆膜砂，相对于传统树脂覆膜砂在制芯时的氨气排放量降低最多可达90%以上，处于国内行业领先地位。在再生砂领域，公司较早从事铸造废砂的再生利用，已形成了成熟的商业模式并进入大规模生产应用阶段，在全国已为众多铸造企业进行废砂再生利用服务，如东风汽车公司，中国重汽，云内动力，丰田汽车，长安汽车等知名企业。由于公司的CZS系列铸造废（旧）砂再生设备在再生效果，能耗，设备稳定性等方面均明显优于国内其它厂家生产的再生处理设备，因此在国内市场处于领先地位。基于在行业内的领先优势，公司成为中国铸造材料标准化委员会副主任委员单位，协助起草并修改了部分行业和国家标准，负责修改的《铸造用覆膜砂》JB/T8583-2008，起草的《铸造用再生硅砂》GB/T26659-2011标准已实施。