一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司从事的主要业务　　1、报告期内，公司从事特种玻璃纤维及其制品、玻璃纤维增强复合材料的研发、制造、销售。公司系中国玻璃纤维制品深加工基地，航空特种玻纤布定点生产企业。一步法连续毡、二元高硅氧等产品填补了国内空白，其产品质量、规模处于国内领先水平。　　2、公司主要业务模式分为采购模式、生产模式、营销模式。　　（1）采购模式　　公司主要通过比质比价采购的方式选择供应商，建立了对供应商的考核与评价机制，与主要原料供应商建立了战略合作关系，实现合作共赢。　　（2）生产模式　　公司的主要生产模式是以销定产，以拉动式为主的柔性生产方式。　　（3）营销模... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司从事的主要业务
　　1、报告期内，公司从事特种玻璃纤维及其制品、玻璃纤维增强复合材料的研发、制造、销售。公司系中国玻璃纤维制品深加工基地，航空特种玻纤布定点生产企业。一步法连续毡、二元高硅氧等产品填补了国内空白，其产品质量、规模处于国内领先水平。
　　2、公司主要业务模式分为采购模式、生产模式、营销模式。
　　（1）采购模式
　　公司主要通过比质比价采购的方式选择供应商，建立了对供应商的考核与评价机制，与主要原料供应商建立了战略合作关系，实现合作共赢。
　　（2）生产模式
　　公司的主要生产模式是以销定产，以拉动式为主的柔性生产方式。
　　（3）营销模式
　　公司产品采用“外销+内销”模式。
　　（二）报告期内公司所处行业情况
　　根据中国玻璃纤维工业协会《中国玻璃纤维及制品行业经济运行2026年半年报》，2026年上半年，国际地缘冲突持续发酵，全球经济不确定性持续增加。面对复杂严峻的外部环境，我国玻璃纤维及制品行业紧跟下游各细分市场需求变化，持续推进实施科技创新与产品研发推广。尤其抢抓全球AI算力基础设施建设带来的重大战略机遇期，加快技术迭代、产品升级与产能结构调整优化。上半年全行业规模以上企业实现主营业务收入同比增长21.2%，利润总额同比增长120.9%，全行业整体效益水平持续改善。
　　1、产能产量情况
　　（1）玻璃纤维纱：增速逐步加快
　　截止到2026年6月底，我国玻璃纤维纱总产能规模约为930万吨，其中在产玻璃纤维池窑产能规模约为865万吨。1-6月份我国新增万吨及以上大型玻璃纤维池窑生产线3条，新增池窑产能规模约32万吨。此外，随着低介电、低膨胀及高硅氧、玄武岩等特种玻璃纤维的快速发展，一批千吨级特种玻璃纤维电熔窑生产线先后建成投产。
　　上半年，玻璃纤维纱产量同比增速约为7.9%，仍保持较低增速，但增长势头有所加快，尤其各类电子用玻璃纤维细纱增长明显。
　　（2）玻璃纤维制品：
　　①电子用毡布制品：量价齐涨势头较猛
　　上半年，重庆国际年产8万吨电子玻纤生产线产能陆续释放，中国巨石淮安公司年产10万吨电子玻纤暨3.9亿米电子布生产线点火投产。与此同时，泰山玻纤、河南光远、重庆国际、建滔清远等公司持续扩容第一代低介电、第二代低介电及低膨胀玻璃纤维电子布产能规模。但受电子布整体转向轻薄化及电子布生产用喷气织机等关键设备供应不足影响，行业整体电子布实际产能规模扩张较为有限。
　　与此同时，尽管上半年我国计算机、家电、手机等各类消费电子产量持续下降，但随着全球科技公司纷纷加大对AI算力基础设施的投资，国内及全球电路板及覆铜板领域开启新一轮产能投资扩张和产品技术迭代升级热潮。在AI市场需求扩张和产品供应结构调整的共同作用下，上半年各类型玻璃纤维电子布均出现供不应求的情况。
　　②工业用毡布制品：转型发展任重道远
　　上半年，我国房地产开发投资总额为38074亿元，同比下降18%，其中住宅投资29300亿元，同比下降17.8%，此外水利、公共设施、道路运输分别下降9.9%、6.2%、7.7%。建筑与基建用玻璃纤维毡布制品市场需求持续深度萎缩，尤其是建筑外墙用玻纤网格布生产企业，逐步由建筑外墙保温市场向建筑内墙、石材、家具等建筑装饰装修市场转型。
　　非建筑市场方面，绿色能源、安全防护市场继续保持温和增长势头，尤其在电子、汽车以及风电、光伏、储能等新能源领域，各类电工绝缘用玻璃纤维毡布制品应用新需求新场景不断涌现。此外随着香港大埔宏福苑火灾、晋江辉腾鞋厂火灾事故的发生，玻璃纤维产品在国内安全防护领域的应用潜力逐步受到更多关注，市场拓展工作正在加速推进。
　　③增强用毡布制品及增强塑料制品：整体需求增长乏力
　　上半年，我国汽车总产量为1509.6万辆，同比下降3.9%，此外新增风力发电装机和新增光伏发电装机分别下降26.5%和66.3%。进入2026年，汽车、风电、化工等传统玻纤增强塑料制品市场出现新的需求疲软问题。受此影响，玻纤增强塑料制品产量同比下降5%，规模以上纤维增强塑料制品企业利润总额同比下降2.3%，部分增强用玻纤及制品生产企业重新面临库存积压和价格下滑问题。
　　2、进出口情况
　　（1）出口：整体规模实现小幅增长
　　上半年，我国玻璃纤维及制品累计出口量达到104.4万吨，同比增长4.9%；出口金额累计为15.8亿美元，同比上升10.8%。出口均价为1514.37美元/吨，同比上升5.7%。
　　分品种看，上半年商品纱、机织物、机械毡、化学毡、预浸料及其他制品五大类产品出口量分别为62.98万吨、15.70万吨、4.87万吨、12.19万吨、6.15万吨，分别占上半年总出口量的29.1%、21.3%、8.1%、9.8%、31.6%。具体到31项税目产品中，出口量前五分别是玻璃纤维无捻粗纱、长度不超过50毫米的玻璃纤维短切原丝、玻璃纤维制化学结合毡、玻璃纤维紧密粗纱机织物、宽度超过30厘米的其他玻璃纤维网孔机织物，出口量分别为39.73万吨、19.16万吨、9.51万吨、6.61万吨、3.57万吨，合计占上半年总出口量的75.3%。
　　上半年，在复杂严峻的全球政治经济形势下，我国玻璃纤维及制品出口仍取得小幅增长。无论是汽车、风电、AI服务器，还是自然灾害及人类战争防御，玻璃纤维材料在人类社会发展进步过程中的材料赋能作用正在越来越多的细分领域获得认可和应用普及。
　　（2）进口：产品均价大幅上涨
　　上半年，我国玻璃纤维及制品累计进口量为5.14万吨，同比增长3.0%；进口金额累计为7.0亿美元，同比增长22.8%。进口均价为13618.68美元/吨，同比上升19.2%。
　　分品种看，上半年商品纱、机织物、机械毡、化学毡、预浸料及其他制品五大类产品进口量分别为3.88万吨、0.40万吨、0.07万吨、0.15万吨、0.63万吨，分别占上半年总进口量的75.4%、7.9%、1.4%、3.0%、12.4%。具体到31项税目产品中，进口量前五分别是长度不超过50毫米的玻璃纤维短切原丝、玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维布浸胶制品（每平方米重量小于450克）、其他玻璃纤维纱线（定长纤维纱条）、长度超过50毫米的玻璃纤维短切原丝，进口量分别为0.21万吨、1.06万吨、0.39万吨、0.37万吨、0.32万吨，合计占上半年总进口量的45.7%。
　　分国别看，进口前六的国家和地区分别是马来西亚、中国台湾、日本、韩国、中国和美国，进口量合计占上半年总进口量的69.6%，其中马来西亚进口量最大，约为1.44万吨。
　　随着国内下游应用领域技术迭代与需求升级，进口玻璃纤维及制品产品结构深度调整，上半年“宽度超过30厘米的玻璃纤维长丝平纹织物，每平方米重量不超过110克”类产品，即各类薄型及以上玻璃纤维电子布类产品进口总量超过1300吨。
　　3、行业经效情况
　　（1）营收与利润：行业整体效益水平持续改善
　　上半年，规模以上玻璃纤维及制品企业主营业务收入同比增长21.2%，利润总额同比增长120.9%。行业整体效益水平持续改善，主要得益于电子及外贸细分市场稳中有增，尤其是国内电子细分市场，在高端应用需求随高频高速电子通信技术发展而持续升级的同时，各类高中低端市场需求持续放量增长，导致从高端低介电、低膨胀电子布到无碱超薄、极薄电子布，再到普通无碱电子布和绝缘布等各类产品，均出现供不应求和价格快速上涨的局面。受其影响，不仅各类电子及工业细纱池窑生产线产能获得充分利用，甚至部分无碱坩埚及池窑粗纱生产线也通过转产电子细纱而实现盈利。
　　（2）价格与库存：不同细分赛道表现迥异
　　受全球AI算力基础设施投资市场需求持续拉动影响，各类玻璃纤维电子纱、电子布价格自去年以来持续上涨。尤其从今年一季度开始，随着下游电路板及覆铜板产能持续扩张，以及因玻纤电子布织机供应不足导致整个产业链对于后续电子布供应担忧情绪日益高涨，致使各类型玻璃纤维电子布涨价幅度和频率明显加快。截至6月底7628电子布已逼近8.5元/米的历史极值。与此同时，今年以来国内风电、汽车等市场进入新的调整期，需求再度出现疲软，叠加部分新建粗纱池窑生产线点火投产，导致部分玻璃纤维粗纱细分市场再度出现供需失衡，产品价格自二季度开始出现小幅回落。

　　二、核心竞争力分析
　　公司目前从事的玻璃纤维及其深加工制品、复合材料制品具有如下竞争优势：
　　1、产业优势：公司围绕新能源、新材料、节能减排等战略性新兴产业方向，坚持集中优势资源发展主导产业。公司产品属于新材料领域，符合国家产业政策鼓励方向，是国家和行业政策中明确的重点发展领域。公司特种玻璃纤维及其深加工制品、玻璃纤维增强复合材料产品均具有广阔的发展前景。
　　2、技术平台与产品优势：公司构建了以省级企业技术中心和省级工程技术中心为核心，打造国家级高新技术企业、省级“专精特新”中小企业为支撑的协同创新体系，山东九鼎、九鼎工业、九鼎特纤、九鼎磨材已被认定为高新技术企业，九鼎工业、九鼎特纤、九鼎磨材被认定为2025年省级专精特新中小企业。公司不断健全研发体系、打造经验丰富的研发队伍，强化技术集成与产品转化能力，构建多层次、高能级的技术平台，打造产品差异化优势。公司不断改进生产工艺、优化生产流程、强化现场管理，多措并举，提高产品质量，为高质量发展提供了坚实支撑。公司砂轮网布后处理设备通过多项自动化和优化措施，提升了生产效率和产品质量；玻璃纤维复合材料自动化工艺技术的应用显著提升了产品核心竞争力，模塑玻璃钢格栅自动化项目已实现产业化推广应用，并荣获第六届江苏企业（研发机构）创新大赛决赛三等奖。
　　3、专利优势：公司建立健全知识产权管理体系，持续加强知识产权保护运用，增强企业的竞争力和价值。截至报告期末，公司共拥有有效专利139件，其中发明专利48件，实用新型专利91件，报告期内新申请并受理专利13件。一种砂轮网片自动化成型、捡拾与检验一体化生产线专利获得第二十四届中国专利优秀奖，玻纤连续毡生产工艺获得第十九届中国专利优秀奖及“中国好技术”称号、江苏省新材料产业协会科学技术进步奖三等奖。
　　4、资源优势：公司一直积极开展与高校、协会、科研院所的产学研合作，在产品、技术、市场、人才等方面协同创新、优势互补，推动产业上下游紧密合作，加快科技创新和技术孵化，形成了上下游一体化全产业链生产体系，不断促进产业规模化和智能化发展。公司将继续与高校、科研院所等保持良好的产学研合作关系，在新材料、自动化、智能制造等方面开展探讨与研究，为公司项目研发助力。
　　5、核心管理团队优势：公司根据玻纤行业的特点，组建了具有丰富管理经验、责任心和进取心的核心管理团队，公司生产、营销、技术等关键岗位的高级管理人员积累了多年的管理经验，对玻纤行业以及上下游行业有着深刻的理解。报告期内，公司核心技术人员保持稳定，未发生离职情况。公司通过制定管理制度和经营方针，建立各种机制推动业务和管理的进步，并严格应用在技术研发、内部管理等方面，以保证生产经营的规范性。
　　6、专有设备：公司经过多年持续的研发投入和技术积累，先后开发了多台套专用设备：
　　（1）自主研发砂轮网片表面处理专用立式分区控温节能烘箱，通过多维度结构优化、智能控温技术创新、热能与废气资源化回收系统集成，解决了传统烘箱温控不精准、能耗高等工艺痛点。
　　（2）通过工艺自研，对生产过程混合酸处理液设计了“冷冻盐析—固液分离—母液回用”的工艺技术与装备，该工艺系统装备对原有生产过程混合酸液处理模式进行改进，构建了一条高效、节能、资源化的绿色处理新路径。
　　（3）依托自主研发，公司成功建成玻璃钢格栅自动化生产线车间。公司研发的格栅自动化设备在行业内较早实现量产，并获得中国复合材料工业协会的认可。
　　7、品牌优势：在长期的国内外市场开拓过程中，公司产品凭借着齐全的规格、稳定的质量和良好的信誉，在国内外玻纤玻钢市场中享有较高的知名度和美誉度，公司“鼎”牌商标被认定为中国驰名商标。公司坚持以市场为导向，积极深入了解客户需求，为客户提供个性化专业化的服务，完善售后服务体系，建立客户满意度评价机制，在客户中树立了良好口碑，品牌优势不断提升。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、市场竞争加剧风险
　　近年来，随着全球风电、新能源汽车、电子信息等下游领域需求增长，国内外玻纤企业加速产能扩张；而中国玻璃纤维行业市场高度集中的格局使头部企业对市场供给和定价拥有较强的影响力；在行业供需格局演变、新兴应用场景需求增长及政策环境变化等多重因素的影响下，公司面临市场竞争加剧的风险。
　　对策和措施：聚焦高性能、差异化产品发展，避免同质化竞争；加大研发投入，持续加强技术创新能力，提升产品核心性能，持续巩固核心竞争优势；优化产品结构，扩大高附加值产品占比，实现高质量发展。
　　2、管理风险
　　随着公司业务规模的扩大、行业技术创新加速，对公司的运营模式、流程优化、人才战略、人力资源管理及管理者素养等提出了更高的要求。
　　对策和措施：实施系统性人才培养计划，坚持以人为本，定期举办创新沙龙、技术交流会等活动，加强人员的选拔和培养，通过管理信息化、制度规范化和流程优化等方式，进一步提升公司的管理水平，同时推行薪酬激励机制，最大限度地激发员工的创造性、积极性。积极与科研机构、高等院校等开展产学研合作，激发技术人员的创新潜能及主观能动性，提升技术成果转化效率。
　　3、汇率和关税风险
　　人民币汇率的变化将影响公司产品的销售价格，美国关税政策不仅会影响到人民币汇率和金融市场，也会对市场需求、产业链成本、产品进出口等造成影响，从而影响公司的利润，加大公司的经营风险。
　　对策和措施：通过加快科技创新，增强自主创新能力，提高产品附加值；及时关注汇率走势，利用金融机构提供的金融工具，提高控制汇率风险能力；适时采用远期结售汇，对冲和锁定汇兑风险。
　　4、原材料价格及运费风险
　　公司作为玻璃纤维及制品生产企业，在生产过程中需要消耗大量的电、天然气以及矿石、化工辅料，随着国际原油价格的上升，化工产品基础材料的采购价格可能会受到影响，原材料的供应状况、价格变化及运费成本将影响公司的生产及成本。
　　对策和措施：针对原材料价格及运费风险，加强与供应商的沟通，确保公司原材料能够长期稳定供应，及时关注原材料市场行情及价格波动，适时调整公司产品价格，降低公司成本压力，针对不同客户的需求来规避风险，减少原材料价格波动对公司经营业绩的影响。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内，公司从事特种玻璃纤维及其制品、玻璃纤维增强复合材料的研发、制造、销售。公司系中国玻璃纤维制品深加工基地，航空特种玻纤布定点生产企业。一步法连续毡、二元高硅氧等产品填补了国内空白，其产品质量、规模处于国内领先水平。　　（二）公司主要业务模式分为采购模式、生产模式、营销模式。　　1、采购模式　　公司主要通过比质比价采购的方式选择供应商，建立了对供应商的考核与评价机制，与主要原料供应商建立了战略合作关系，实现合作共赢。　　2、生产模式　　公司的主要生产模式是以销定产，以拉动式为主的柔性生产方式。　　3、营销模式　　公司产品采用“外销+内销”模式。... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内，公司从事特种玻璃纤维及其制品、玻璃纤维增强复合材料的研发、制造、销售。公司系中国玻璃纤维制品深加工基地，航空特种玻纤布定点生产企业。一步法连续毡、二元高硅氧等产品填补了国内空白，其产品质量、规模处于国内领先水平。
　　（二）公司主要业务模式分为采购模式、生产模式、营销模式。
　　1、采购模式
　　公司主要通过比质比价采购的方式选择供应商，建立了对供应商的考核与评价机制，与主要原料供应商建立了战略合作关系，实现合作共赢。
　　2、生产模式
　　公司的主要生产模式是以销定产，以拉动式为主的柔性生产方式。
　　3、营销模式
　　公司产品采用“外销+内销”模式。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中非金属建材相关业的披露要求
　　玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有轻质高强、绝缘性好、耐热性强、耐腐蚀性好等特性，其优异的产品性能及可设计性决定其可广泛应用于交通运输、建材、家电、环保、管道/储罐等各领域。近年来，随着绿色低碳、人工智能等产业的发展，为玻璃纤维打开了更加广阔的应用领域，玻璃纤维已成为新能源、电子电器、人工智能等领域不可或缺的基础材料。玻璃纤维对传统材料具有替代性，一方面，技术、管理水平的提升以及规模化生产使得玻璃纤维成本中枢下降，替代性价比提升；另一方面，技术进步带来创新产品的出现，不断提升玻璃纤维的性能，拓展其应用场景，使得行业需求兼具总量增长和结构优化的双重特性，长期以来保持增长之势。
　　根据中国玻璃纤维工业协会《中国玻璃纤维及制品行业2025年度发展报告》（CFIA-2026），2025年全球政治经济形势持续复杂多变，玻璃纤维及制品行业紧紧依靠内需市场，持续开展科技创新与产品结构优化调整。在风电、电子及新能源汽车等传统市场持续回暖与光伏新能源、安全防护、绿色建筑等新兴市场稳步增长带动下，市场供需形势持续好转，高强高模、热塑、超细及低介电、高硅氧等高性能玻纤及制品逐步成为行业利润主要增长点。
　　（一）产能产量情况
　　1、玻璃纤维纱
　　经中国玻璃纤维工业协会(以下简称“协会”)统计，2025年我国玻璃纤维纱总产量达到843万吨，同比增长11.5%，结束此前连续两年低速增长，恢复较强增长势头。
　　尽管外贸出口平淡，国内房地产细分市场需求持续低迷，但玻璃纤维行业作为战略性新材料产业重要组成部分，其下游应用领域广泛且大部分规模化市场具备长期成长性。2024年底以来随着国内电子、风电及新能源汽车等玻纤规模化应用市场陆续回暖，光伏新能源、安全防护等重点培育新市场稳步增长，玻璃纤维行业稳增长势头明显好转。尤其自2025年三季度以来，多个细分赛道出现量价齐升的局面。
　　玻璃纤维及制品行业自2022年年中进入下行周期以来，全行业从最初的“内卷式”恶性竞争，逐步转向依靠科技创新赋能行业新一轮发展。一方面通过实施绿色化、智能化转型，不断提升行业整体生产效率和竞争优势，煤矸石等更低成本原料开始批量用于生产，部分玻纤纱生产线人均生产效率一路飙升至650吨/年及以上；另一方面全行业积极开展产品结构优化调整，2025年热塑纱产量同比增长9.5%，电子纱同比增长9.6%，高模纱同比增长高达65.1%，低介电、低膨胀、高硅氧等高性能玻纤及制品市场应用快速升温，与此同时热固直接纱产量同比下降 9.8%，中碱纱同比下降18.2%，行业高端化发展趋势明显。
　　池窑方面，2025年我国池窑纱总产量达到812万吨，同比增长11.8%，池窑纱占比进一步提升至96.3%。随着市场形势逐步好转，此前部分延迟投产的池窑在建项目陆续点火投产，2025年全年共有7条新建大型池窑(万吨级及以上，下同)和3条冷修大型池窑生产线点火投产，合计新增产能86万吨。截止到2025年年底，国内在产池窑产能规模已达到838万吨。
　　坩埚方面，2025年国内拉丝用玻璃球产量为64.5万吨，同比增长6.1%，其中：中碱球产量为55.6万吨，同比增长3.9%，无碱球产量7.8万吨，同比增长8.3%，通道及坩埚纱总产量约为30.0万吨，同比增长3.1%。2025年房地产市场需求依旧保持低迷，但受池窑及通道中碱纱产能大幅收缩影响，中碱坩埚纱规模略有增长。此外高硅氧、低介电、玄武岩等部分特种坩埚玻纤纱产量有明显增长。
　　电熔窑方面，2025年我国电熔窑玻纤纱总产量约为1.33万吨，与2024年相比有明显增长。电熔窑工艺投资规模相对较小，产能规模适中但控制相对灵活、精度高，在生产小品种、高附加值的特种玻纤纱方面具备显著优势，当前电熔窑玻纤纱产能增长主要来自低介电及玄武岩纤维。
　　2、玻璃纤维制品
　　2025年，我国国内玻璃纤维及制品表观消费总量达到658.5万吨，同比增长16.7%，其中电子及增强用玻纤毡布制品明显增长，工业用玻纤毡布制品则出现小幅收缩。
　　（1）电子用玻璃纤维毡布制品
　　经协会统计，2025年我国玻璃纤维电子纱总产量为88.6万吨，同比增长9.6%，国内电子用玻璃纤维毡布制品表观消费量约为81.9万吨，同比增长 10.1%。2025年我国集成电路产量同比增长 10.9%，家用电器和音像器材同比增长11.0%，新能源汽车产量同比增长 25.1%，家电及汽车电子市场需求稳定增长。特别是随着 AI人工智能服务器建设市场兴起，全球范围内低介电、低膨胀玻纤电子布供应缺口巨大，国内玻纤电子布生产企业纷纷加大投入。部分企业甚至逐步减少无碱玻纤电子纱及电子布产能规模，进而将更多精力和设备资源转向低介电、低膨胀等高端玻纤电子纱及电子布的研发与生产。
　　（2）工业用玻璃纤维毡布制品
　　经协会统计，2025年我国玻璃纤维工业纱总产量为65.1万吨，同比下降2.4%，国内工业用玻璃纤维毡布制品表观消费量约为40.5万吨，同比下降3.8%。2025年我国房地产开发投资总额同比下降17.2%，其中住宅投资总额下降16.3%，此外我国道路运输投资下降6.0%，公共设施投资下降8.2%，房地产与基建市场持续深度调整，导致国内玻纤网格布等各类建筑与基建领域用玻璃纤维毡布制品市场需求持续低迷。亮点是外需市场相对稳定，尤其是安全防护、电工绝缘等领域用玻纤毡布制品外贸出口稳中有增。
　　（3）增强用玻纤毡布制品及玻纤增强塑料制品
　　经协会统计，2025我国玻璃纤维普通热固直接纱、合股纱、高模量纱和热塑纱总产量分别达到251.3万吨、110.1万吨、143.6万吨和184.3万吨，国内热固、热塑增强用玻璃纤维纱表观消费分别约为379.7万吨和156.5万吨，同比增长22.6%和13.4%。据此测算，2025年我国玻纤增强塑料制品总产量约为889万吨，同比增长18.5%。其中：玻纤增强热固类塑料制品总产量约为451万吨，同比增长24.1%；玻纤增强热塑类塑料制品总产量约为438万吨，同比增长13.5%。2025年全国风电新增装机容量120GW，同比增长51%，全国光伏新增装机317GW，同比增长14%。此外2025年全国汽车产量为3478万辆，同比增长9.8%，其中新能源汽车为1652万辆，同比增长25.1%。在风电、汽车等主要市场需求稳步增长的带动下，各类玻纤增强塑料制品产量实现较快增长。同时，玻纤增强塑料制品在光伏、储能、低空经济及智慧物流、海洋开发、建筑门窗等领域稳步扩大市场规模，为行业后续发展不断提供新的成长空间。
　　（二）行业经效情况
　　1、营收与利润：新质生产力蓄能起势，行业利润快速增长
　　2025年规模以上玻璃纤维及制品制造企业(不含玻璃纤维增强复合材料制品企业)主营业务收入同比增长11.0%，利润总额约为110亿元，同比增长78.4%。然而数据背后，并非是行业已迎来全面复苏，房地产与基建市场依然低迷，外贸出口小幅萎缩。行业营收及盈利水平的持续改善，更多是行业新质生产力正在蓄能起势。高模、热塑、超细及低介电、低膨胀、高硅氧等高性能玻纤及制品成为行业利润主要增长点。从企业端来看，近年来坚持科技创新不断探索实施绿色化、智能化、高端化发展的企业，整体经营状况正在持续好转，而部分仍坚持传统细分市场和跟随发展模式的企业则深陷困境。
　　2、价格与库存：不同细分赛道差异化发展日趋明显
　　2025年在行业整体经效数据大幅改善的背景下，不同细分市场差异化表现十分明显。风电、汽车、电子等产业不断进行技术迭代升级并对玻纤材料应用提出新门槛新要求，市场规模持续扩张的同时产品附加值水平也在不断提升。风电用高模/超高模玻纤、新能源汽车用高品质热塑玻纤、电子用超细及低介电玻纤等高端产品产能规模和市场占有率快速提升，并带动细分市场产品整体价格持续走高。此外高硅氧玻纤在汽车安防领域、玄武岩纤维在新疆沙戈荒基建领域均获得新应用新市场。而包括中碱纱、热固直接纱在内的各类传统产品则面临已有市场规模持续缩小、新市场培育缓慢等诸多问题，尽管不少企业已经实施减产，但仍扭转不了产品整体价格持续走低、库存积压较重的现实局面。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司目前从事的玻璃纤维及其深加工制品、复合材料制品具有如下竞争优势：
　　1、产业优势：公司围绕新能源、新材料、节能减排等战略新兴产业方向，坚持集中优势资源发展主导产业。公司产品属于新材料领域，符合国家产业政策鼓励方向，是国家和行业政策中明确的重点发展领域。公司玻璃纤维深加工制品、玻璃纤维复合材料及高性能玻璃纤维及增强基材产品均具有广阔的发展前景。
　　2、技术平台与产品优势：公司构建以省级企业技术中心和省级工程技术中心为核心，国家级高新技术企业、省级“专精特新”中小企业为支撑的协同创新体系。公司不断健全研发体系、打造经验丰富的研发队伍，强化技术集成与产品转化能力，构建多层次、高能级的技术平台，打造产品差异化优势。公司将继续与高校、研究所保持良好的产学研合作关系，在新材料、自动化、智能制造方面开展了深入的探讨和研究，助力公司项目研发。公司不断改进生产工艺、优化生产流程、强化现场管理，多措并举，提高产品质量，为高质量发展提供了坚实支撑。公司砂轮网布后处理设备通过多项自动化和优化措施，提升了生产效率和产品质量；玻璃纤维复合材料自动化工艺技术的应用显著提升了产品核心竞争力，模塑玻璃钢格栅自动化项目已实现产业化推广应用，并荣获第六届江苏企业（研发机构）创新大赛决赛三等奖。3、专利优势：公司建立健全知识产权管理体系，持续加强知识产权保护运用，增强企业的竞争力和价值。报告期内公司研发投入为5,861.09万元，占本期营业收入的3.26%。截至报告期末，公司拥有有效专利132件，其中发明专利47件，实用新型专利85件。其中一种砂轮网片自动化成型、捡拾与检验一体化生产线专利获得第二十四届中国专利优秀奖，玻纤连续毡生产工艺获得第十九届中国专利优秀奖及“中国好技术”称号、江苏省新材料产业协会科学技术进步奖三等奖。公司2025年新增授权专利16件项，其中发明专利5项，实用新型专利11项，新申请专利28件并获得受理。
　　4、资源优势：公司一直积极开展与高校、协会、科研院所的产学研合作，在产品、技术、市场、人才等方面协同创新、优势互补，推动产业上下游紧密合作，加快科技创新和技术孵化，形成了上下游一体化全产业链生产体系，不断促进产业规模化和智能化发展。
　　5、核心管理团队优势：公司根据玻纤行业的特点，组建了具有丰富管理经验、责任心和进取心的核心管理团队，公司生产、营销、技术等关键岗位的高级管理人员积累了多年的管理经验，对玻纤行业以及上下游行业有着深刻的理解。公司通过制定管理制度和经营方针，建立各种机制推动业务和管理的进步，并严格应用在技术研发、内部管理等方面，以保证生产经营的规范性。
　　6、品牌优势：在长期的国内外市场开拓过程中，公司产品凭借着齐全的规格、稳定的质量和良好的信誉，在国内外玻纤玻钢市场中享有较高的知名度和美誉度。公司“鼎”牌玻纤产品为中国名牌产品，公司“鼎”牌商标被认定为中国驰名商标。公司坚持以市场为导向，积极深入了解客户需求，为客户提供个性化专业化的服务，完善售后服务体系，建立客户满意度评价机制，在客户中树立了良好口碑，品牌优势不断提升。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，公司实现营业收入179,538.15万元，较上年同期增长26.14%；营业成本131,843.10万元，较上年同期增长 24.98%；期间费用 27,637.37万元，较上年同期增长6.73%，其中研发投入5,861.09万元，较上年同期下降17.79%；营业利润、利润总额、归属于上市公司股东的净利润分别为14,342.55万元、14,593.65万元、9,056.15万元，较上年同期分别增长101.43%、224.23%、206.51%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8,134.30万元，较上年同期增长98.10%；经营活动产生的现金流量净额22,068.51万元，较上年同期增长30.73%。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　当前，全球经济格局复杂多变，多极化趋势持续深化，产业链供应链调整加速，各国围绕科技、数字经济、绿色转型等领域的竞争与合作并存。中国经济在高质量发展轨道上稳步前行，科技创新驱动作用显著增强，数字经济与实体经济深度融合，战略性新兴产业和绿色低碳产业保持较快增长，成为经济增长的重要引擎。
　　在行业层面，全球玻璃纤维市场在结构性变革中稳健增长，玻璃纤维行业呈现“高端紧缺、低端过剩”的分化格局，AI算力、风电大型化、新能源汽车轻量化为代表的新兴需求不断涌现，行业转型的核心驱动力已从传统基建，转向以AI算力、新能源为代表的新兴科技产业，需求结构发生变化。政策环境正驱动玻纤行业供给格局优化。“双碳”战略深化，政策从“能耗双控”向“碳排放双控”全面转型。企业面临着较好的发展机遇期，但也需要应对市场竞争加剧、关税波动、汇率风险、原材料和能源的价格与供应等挑战。
　　公司立足特种玻璃纤维、玻纤深加工制品及复合材料核心领域，坚持以市场需求为导向，实施差异化经营战略，以创新为驱动力，通过技术与管理提升，不断提高产品性价比，提升产品竞争力与品牌影响力，以培育“专精特新”产品群为努力目标，推动企业高质量发展。
　　（一）2026年工作目标
　　2026年，在国家“十五五”规划指导下，公司坚持战略发展定位，进一步拓展市场，推进技术创新，淬炼管理内功，提升经营效率。公司2026年营业收入目标比上一年增长5%-10%。公司将重点抓好以下几方面工作：
　　一是精耕产品市场。准确把握客户的现实需求和潜在需求，全面优化产品和服务性能，为客户创造更多价值，开拓新的市场应用领域，巩固和拓展产品市场。
　　二是坚持技术创新。加紧推进技改项目的实施，有计划地推进工艺装备的数字化转型，持续推进新产品项目的研究和开发。
　　三是强化卓越管理。坚持卓越绩效管理模式，掌握卓越绩效管理理念，运用卓越绩效管理方法，在企业运营的各个方面、各个层级全面推行，追求卓越。
　　四是厚植人才根基。公司高质量发展的根本保障是人才，有计划系统地持续推进管理、技术、营销等方面团队的建设，持续营造崇贤尚能的人文生态。
　　（二）公司可能面临的风险因素
　　1、市场竞争加剧风险
　　近年来，随着全球风电、新能源汽车、电子信息等下游领域需求增长，国内外玻纤企业加速产能扩张；而中国玻璃纤维行业市场高度集中的格局使头部企业对市场供给和定价拥有较强的影响力；在行业供需格局演变、新兴应用场景需求增长及政策环境变化等多重因素的影响下，公司面临市场竞争加剧的风险。
　　对策和措施：聚焦高性能、差异化产品发展，避开同质化竞争；加大研发投入，持续加强技术创新能力，提升产品核心性能，保持持续的核心竞争优势；优化产品结构，扩大高附加值产品占比，实现高质量发展。
　　2、管理风险
　　随着公司业务规模的扩大、行业技术创新加速，对公司的运营模式、流程优化、人才战略、人力资源管理及管理者素养等提出了更高的要求。
　　对策和措施：公司将实施系统性人才培养计划，坚持以人为本，定期举办创新沙龙、技术交流会等活动，加强人员的选拔和培养，通过管理信息化、制度规范化和流程优化等方式，进一步提升公司的管理水平，同时推行薪酬激励机制，最大限度地激发员工的创造性、积极性。积极与科研机构、高等院校等开展产学研合作，激发技术人员的创新潜能及主观能动性，提升技术成果转化效率。
　　3、汇率和关税风险
　　人民币汇率的变化将影响公司产品的销售价格，美国关税政策不仅会影响到人民币汇率和金融市场，也会对市场需求、产业链成本、产品进出口等造成影响，从而影响公司的利润，加大公司的经营风险。
　　对策和措施：通过加快科技创新，增强自主创新能力，提高产品附加值；及时关注汇率走势，利用金融机构提供的金融工具，提高控制汇率风险能力；适时采用远期结售汇，对冲和锁定汇兑风险。
　　4、原材料价格及运费风险
　　公司作为玻璃纤维及制品生产企业，在生产过程中需要消耗大量的电、天然气以及矿石、化工辅料，随着国际原油价格的上升，化工产品基础材料的采购价格可能会受到波动，原材料的供应状况、价格变化及运费成本将影响公司的生产及成本。
　　对策和措施：针对原材料价格及运费风险，公司将加强与供应商的沟通，确保公司原材料能够长期稳定供应，及时关注原材料市场行情及价格波动，适时调整公司产品价格，降低公司成本压力，针对不同客户的需求来规避风险，减少原材料价格波动对公司经营业绩的影响。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司从事的主要业务　　1、报告期内，公司从事特种玻璃纤维及其制品、玻璃纤维增强复合材料的研发、制造、销售。公司系中国玻璃纤维制品深加工基地，航空特种玻纤布定点生产企业；一步法连续毡、二元高硅氧等产品填补了国内空白，在产品种类、质量、规模处于国内领先水平。　　2、公司主要业务模式分为采购模式、生产模式、营销模式。　　（1）采购模式　　公司主要通过比质、比价采购的方式选择供应商，建立了对供应商的考核与评价机制，与主要原料供应商建立了战略合作关系，实现合作共赢。　　（2）生产模式　　公司的主要生产模式是以销定产，以拉动式为主的柔性生产方式。　　（3... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司从事的主要业务
　　1、报告期内，公司从事特种玻璃纤维及其制品、玻璃纤维增强复合材料的研发、制造、销售。公司系中国玻璃纤维制品深加工基地，航空特种玻纤布定点生产企业；一步法连续毡、二元高硅氧等产品填补了国内空白，在产品种类、质量、规模处于国内领先水平。
　　2、公司主要业务模式分为采购模式、生产模式、营销模式。
　　（1）采购模式
　　公司主要通过比质、比价采购的方式选择供应商，建立了对供应商的考核与评价机制，与主要原料供应商建立了战略合作关系，实现合作共赢。
　　（2）生产模式
　　公司的主要生产模式是以销定产，以拉动式为主的柔性生产方式。
　　（3）营销模式
　　公司产品采用“外销+内销”模式。
　　（二）报告期内公司所处行业情况
　　根据中国玻璃纤维工业协会《中国玻璃纤维及制品行业经济运行2025年半年报》，2025年上半年，面对更加严峻复杂的外部环境，中国玻璃纤维及制品行业积极应对各类风险挑战，持续开展产能结构优化，在风电、电子、家电等细分市场旺盛需求带动下，行业整体经济运行明显回暖。同时，近年来行业面对下行周期压力加速推进绿色化、智能化、高端化科技创新赋能，创新发展动力正在逐步增强，驱动发展效果正在显现。
　　1、上半年行业整体运行概况
　　（1）产能产量情况
　　①玻璃纤维纱：产量增速持续回落
　　截至2025年6月，我国现有玻璃纤维纱总产能规模约为870万吨，其中在产玻璃纤维池窑产能规模约为777万吨。2025年1-6月份，我国新增万吨及以上玻纤池窑产线5条，新增池窑产能规模约50万吨，同期有10条池窑产线处于冷修停产状态，休产产能规模约为51万吨。近年来头部企业持续推进产线冷修与高端化转型，生产线绿色化、智能化、高端化升级趋势明显。1-6月份玻璃纤维纱产量同比增速约为4.9%，延续自2023年以来的低速增长态势，为持续改善市场供需形势提供坚实基础。
　　②玻璃纤维制品：市场需求结构深度调整
　　ⅰ工业用毡布制品方面：
　　受制于房地产市场的深度调整，建筑保温用玻璃纤维网格布等建筑用玻纤制品市场延续了此前的低迷走势，相关企业的生产经营压力未见缓解。上半年房地产开发投资总量为46658亿元，同比下降11.2%，其中住宅投资35770亿元，同比下降10.4%。同时，水利、铁路、电力等基础设施投资保持增长，能源、环保及消费电子等领域的新需求和应用持续涌现，这共同推动了具备节能、绝缘、安防等功能的各类玻璃纤维工业用毡布制品的快速发展。
　　ⅱ电子用毡布制品方面：
　　上半年，我国电子信息制造业发展势头良好。其中，上半年我国微型计算机总产量达到16645万台，同比增长5.6%；集成电路2395亿块，同比增长8.7%；家用电器及音像器材零售6085亿元，同比大增30.7%，仅有移动手机总产量小幅下降4.5%，达到70741万台。在电子及家电、汽车等后续市场需求增长带动下，电子用玻璃纤维毡布市场持续向好。ⅲ玻纤增强复合材料制品方面：
　　上半年，我国新增风力发电装机5139万千瓦，同比增长98.9%。此外，上半年我国汽车总产量为1556.5万辆，同比增长10.8%，其中新能源车累计产量687.2万辆，同比增长36.2%。在国家“双碳”目标的核心驱动下，我国能源结构在加速向绿色、低碳转型，并以前所未有的速度向可再生能源转型。风电、光伏、新能源汽车都是典型的“新动能”产业，其高速增长为玻纤行业提供了强劲且具有长期政策支撑的需求增长点。
　　2、进出口情况
　　2025年上半年，我国玻璃纤维及制品累计出口量为99.6万吨，同比下降5.3%；出口金额累计14.3亿美元，同比上升0.3%，出口均价同比增长5.9%，行业正逐步实现出口产品价格恢复性提价。
　　②玻璃纤维及制品进口规模仍在持续收缩
　　2025上半年，我国玻璃纤维及制品累计进口量为5.0万吨，同比下降3.7%，进口金额累计为5.7亿美元，同比增长45.0%。上半年内需市场整体呈现复苏势头，然而玻璃纤维及制品进口规模仍呈现持续收缩势头，反映出国内市场尤其是中低端竞争仍然激烈。
　　3、行业经效情况
　　价格及经效方面，受供给端前期持续开展产能调控、产量保持长期低速增长及需求端电子、电器、风电等部分细分市场快速增长的双重影响，全行业整体市场供需形势出现明显好转，1月份玻璃纤维细纱及制品率先实现价格回调，3月份起各类玻璃纤维粗纱及制品也逐步实现多轮价格回调。受此影响，2025年1-6月规模以上玻璃纤维及制品企业主营业务收入同比增长13.5%，工业利润总额同比增长142.45%。

　　二、核心竞争力分析
　　1、产业优势：公司围绕新能源、新材料、节能减排等战略新兴产业方向，坚持集中优势资源发展主导产业。公司产品属于新材料领域，符合国家产业政策鼓励方向，是国家和行业政策中明确的重点发展领域。公司玻璃纤维深加工制品、玻璃纤维复合材料及高性能玻璃纤维及增强基材产品均具有广阔的发展前景。
　　2、技术优势：公司建有江苏省企业技术中心、江苏省玻璃纤维表面处理及复合材料工程技术研究中心、江苏省高性能玻璃纤维及复合材料工程研究中心，公司全资孙公司九鼎工业、九鼎磨具、九鼎特纤系国家级高新技术企业、创新型中小企业，拥有健全的研发体系及成熟的研发队伍。一种砂轮网片自动化成型、捡拾与检验一体化生产线专利获得第二十四届中国专利优秀奖；纺织型玻纤深加工制品整体技术水平达到国内领先水平；公司自主研发了12条全自动化格栅生产线，凭借技术革新突破了行业传统手工生产模式的瓶颈，达成了生产流程的智能化升级与效能显著提升，进一步增强了产品的核心竞争力。高模量玻璃纤维、玻纤连续毡、二元组分高硅氧等高性能玻纤技术填补国内空白，玻纤连续毡生产工艺获得第十九届中国专利优秀奖、中国好技术称号。公司不断加大技术创新，持续改进生产工艺，优化生产流程，强化现场管理，多措并举，提高产品质量，减少能源损耗，有效提高了能源利用效率。截至报告期末，公司共拥有有效专利123项，其中发明专利41项，实用新型专利82项，报告期内新申请专利5项。
　　3、资源优势：公司一直积极与高校、协会、科研院所开展产学研合作，在产品、技术、市场、人才等方面协同创新、优势互补，推动产业上下游紧密合作，加快科技创新和技术孵化，形成了上下游一体化全产业链生产体系，不断促进产业规模化和智能化发展。
　　4、核心管理团队优势：公司根据玻纤行业的特点，组建了具有丰富管理经验、责任心和进取心的核心管理团队，公司生产、营销、技术等关键岗位的高级管理人员积累了多年的管理经验，对玻纤行业以及上下游行业有着深刻的理解。公司通过制定正确的经营战略和经营方针，建立各种激励和约束机制，不断推动企业的技术提升和管理提升，以保证公司的稳定健康发展。
　　5、品牌优势：在长期的国内外市场开拓过程中，公司产品凭借着齐全的规格、稳定的质量和良好的信誉，在国内外玻纤玻钢市场中享有较高的知名度和美誉度。公司“鼎”牌玻纤产品为中国名牌产品，公司“鼎”牌商标被认定为中国驰名商标。公司坚持以市场为导向，积极深入了解客户需求，为客户提供个性化专业化的服务，完善售后服务体系，建立客户满意度评价机制，在客户中树立了良好口碑，品牌优势不断提升。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、管理风险随着公司业务规模的扩大，对公司的运营模式、流程优化、人力资源管理及管理者素养等提出了更高的要求。
　　对策和措施：公司将加强人员的选拔和培养，通过管理信息化、制度规范化和流程优化等方式，进一步提升公司的管理水平，同时推行薪酬激励机制，最大限度地激发员工的创造性、积极性。
　　2、汇率和关税风险未来人民币汇率变化将影响公司产品的销售价格，现在的美国关税政策不仅会影响到人民币汇率和金融市场，也会对市场需求、产业链成本、产品进出口等造成影响，从而影响公司的利润，加大公司的经营风险。对策和措施：通过加快科技创新，增强自主创新能力，提高产品附加值；及时关注汇率走势，利用金融机构提供的金融工具，提高控制汇率风险能力；适时采用远期结售汇，对冲和锁定汇兑风险。 收起▲