基础化工产业、化学肥料产业、新材料产业。
复合肥、尿素、纯碱、合成氨、氯化铵、甲醇、多元醇
复合肥 、 尿素 、 纯碱 、 合成氨 、 氯化铵 、 甲醇 、 多元醇
化工原料、化工产品、化肥生产(按许可证所列项目经营),煤炭销售;销售:金属材料、建筑材料、日用百货、化肥、自产蒸汽和热水、工业盐;压力管道设计,自营和代理各类商品及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)许可项目:移动式压力容器/气瓶充装;食品添加剂生产(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)
| 业务名称 | 2025-12-31 | 2024-12-31 | 2023-12-31 | 2022-12-31 | 2021-12-31 |
|---|---|---|---|---|---|
| 库存量:化学肥料行业(吨) | 7.18万 | 11.05万 | 10.15万 | - | - |
| 库存量:精细化工行业(吨) | 7400.00 | 8000.00 | 6700.00 | - | - |
| 库存量:联碱行业(吨) | 3.86万 | 5.86万 | 6.23万 | - | - |
| 产能:设计产能:精甲醇(吨) | 10.00万 | 10.00万 | 10.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:纯碱(吨) | 70.00万 | 70.00万 | 70.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:丁醇、辛醇及其他(吨) | 34.47万 | 34.47万 | 34.47万 | - | - |
| 产能:设计产能:合成氨(吨) | 10.00万 | 10.00万 | 10.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:复合肥(吨) | 160.00万 | 160.00万 | 160.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:尿素(吨) | 40.00万 | 40.00万 | 40.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:新戊二醇(吨) | 6.00万 | 6.00万 | 6.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:氯化铵(吨) | 77.00万 | 77.00万 | 77.00万 | - | - |
| 库存量(吨) | 11.78万 | 17.71万 | 17.06万 | - | - |
| 产能:设计产能:硝酸(吨) | 15.00万 | 15.00万 | 15.00万 | - | - |
| 产能:在建产能:尿素(吨) | - | 20.00万 | 20.00万 | - | - |
| 产能:在建产能:多元醇(吨) | - | 30.00万 | 30.00万 | - | - |
| 化学肥料行业库存量(吨) | - | - | - | 9.59万 | 7.88万 |
| 精细化工行业库存量(吨) | - | - | - | 6100.00 | 9300.00 |
| 联碱行业库存量(吨) | - | - | - | 5.04万 | 5.42万 |
| 合计库存量(吨) | - | - | - | 15.24万 | 14.22万 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名客户 |
3.94亿 | 6.06% |
| 第二名客户 |
3.12亿 | 4.79% |
| 第三名客户 |
2.83亿 | 4.35% |
| 第四名客户 |
2.76亿 | 4.24% |
| 第五名客户 |
1.76亿 | 2.70% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名供应商 |
8.77亿 | 16.03% |
| 第二名供应商 |
7.05亿 | 12.90% |
| 第三名供应商 |
5.17亿 | 9.45% |
| 第四名供应商 |
3.26亿 | 5.97% |
| 第五名供应商 |
2.73亿 | 4.99% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名客户 |
5.07亿 | 6.39% |
| 第二名客户 |
4.11亿 | 5.18% |
| 第三名客户 |
3.70亿 | 4.67% |
| 第四名客户 |
2.58亿 | 3.26% |
| 第五名客户 |
1.84亿 | 2.32% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名供应商 |
12.93亿 | 21.34% |
| 第二名供应商 |
12.22亿 | 20.17% |
| 第三名供应商 |
5.95亿 | 9.81% |
| 第四名供应商 |
3.31亿 | 5.47% |
| 第五名供应商 |
3.15亿 | 5.19% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名客户 |
4.44亿 | 5.41% |
| 第二名客户 |
3.37亿 | 4.10% |
| 第三名客户 |
3.28亿 | 4.00% |
| 第四名客户 |
2.90亿 | 3.54% |
| 第五名客户 |
2.51亿 | 3.05% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名供应商 |
12.80亿 | 21.92% |
| 第二名供应商 |
6.67亿 | 11.42% |
| 第三名供应商 |
5.75亿 | 9.84% |
| 第四名供应商 |
2.77亿 | 4.75% |
| 第五名供应商 |
1.90亿 | 3.25% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名客户 |
7.18亿 | 7.94% |
| 第二名客户 |
4.86亿 | 5.37% |
| 第三名客户 |
3.89亿 | 4.30% |
| 第四名客户 |
2.94亿 | 3.25% |
| 第五名客户 |
2.48亿 | 2.74% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名供应商 |
14.59亿 | 21.66% |
| 第二名供应商 |
7.63亿 | 11.33% |
| 第三名供应商 |
6.09亿 | 9.05% |
| 第四名供应商 |
3.22亿 | 4.78% |
| 第五名供应商 |
2.26亿 | 3.35% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
6.93亿 | 7.37% |
| 第二名 |
6.83亿 | 7.25% |
| 第三名 |
4.58亿 | 4.86% |
| 第四名 |
3.76亿 | 4.00% |
| 第五名 |
2.76亿 | 2.93% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
12.18亿 | 23.77% |
| 第二名 |
9.60亿 | 18.74% |
| 第三名 |
5.49亿 | 10.72% |
| 第四名 |
3.00亿 | 5.86% |
| 第五名 |
2.63亿 | 5.14% |
一、报告期内公司从事的主要业务 公司是一家以煤气化为产业链源头的综合性化工企业。煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品,进一步生产出各种化工产品的工业。公司产业链总体分为三个部分:一是基础化工产业,以煤制合成气(主要成分CO+H2),生产合成氨、尿素、纯碱、氯化铵、甲醇、硝酸等;二是化学肥料产业,使用煤化工生产的尿素、氯化铵生产新型肥料等;三是新材料产业,以合成气与丙烯等为原料,生产新型材料,后续产品为醇类、增塑剂、树脂、涂料等。近年来,公司一方面强化技术引进与研发,更新装备,持续提升现有产业或装备运行水平与质量,同时通过技术研发、中试工作的开展为企业在新... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
公司是一家以煤气化为产业链源头的综合性化工企业。煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品,进一步生产出各种化工产品的工业。公司产业链总体分为三个部分:一是基础化工产业,以煤制合成气(主要成分CO+H2),生产合成氨、尿素、纯碱、氯化铵、甲醇、硝酸等;二是化学肥料产业,使用煤化工生产的尿素、氯化铵生产新型肥料等;三是新材料产业,以合成气与丙烯等为原料,生产新型材料,后续产品为醇类、增塑剂、树脂、涂料等。近年来,公司一方面强化技术引进与研发,更新装备,持续提升现有产业或装备运行水平与质量,同时通过技术研发、中试工作的开展为企业在新产品、新材料业务端做好项目储备;另一方面致力于氢能源领域产业拓展、布局与示范推广应用,希望培育新的经济增长点;同时,跟进涉及绿色、合成生物学等行业发展趋势,推进本公司整体产业向绿色、低碳、环保方向持续丰富产品、产业结构,促进产业升级。
1、煤化工产业简介。煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程,煤中有机质的化学结构,是以芳香族为主的稠环为单元核心,由桥键互相连接,并带有各种官能团的大分子结构,通过热加工和催化加工,可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
煤化工是中国特色,既是传统产业,又是新兴产业;作为全球煤化工产业化走得最远的国家,近年来在煤化工与石油化工的深度融合、协同发展上成效显著。从国家能源安全的角度看,煤化工提供了必要的能源安全保障;同时随着煤炭分质、分级、清洁、高效利用的不断深入,煤制精细化学品和新材料等新兴产业的创新突破;现代煤化工将成长为一个既独立于石油化工、又相互交叉赋能的新兴产业体系。总体上看,中国现代煤化工不仅产业规模大幅增加,生产装置运行水平不断提升,关键技术不断取得创新突破,而且产业集中度大幅提升。现代煤化工产业无论从创新能力、产品结构、产业规模,还是工艺技术管理、装备制造,均已走在世界前列。
当前,煤化工已进入高质量发展时代,其核心表现为延链、补链、强链、扩群,将基础煤化工引向深水区,壮大做强高端煤化工,包括煤基精细化学品和煤基新材料等。未来的煤化工升级发展之路,一方面是基础产业进一步降本增效,推进低碳绿色发展;同时,探索煤化工与风、光、氢新能源等的深度融合或产业模式重塑;另一方面是向煤基精细化学品和新材料拓展。
本公司煤化工产业链为传统煤化工与现代煤化工相融合的产业。本公司煤化工以煤为原料生产合成气(氢气、一氧化碳、二氧化碳),氢气用于生产合成氨,氢气、一氧化碳用于生产多元醇、甲醇等,二氧化碳用于生产尿素、纯碱等。本公司产业属于煤炭清洁高效利用,后续将围绕“碳达峰、碳中和”政策要求,强化清洁生产技术利用,不断调优产品、产业结构,实现节能减排、产业升级。
2、纯碱产品。纯碱即碳酸钠,俗名苏打、石碱、洗涤碱,化学式NaCO,属于基础化工原料盐类;用于医药、造纸、冶金、玻璃、纺织、染料等工业。纯碱工艺包括氨碱法、联碱法以及天然碱。
近年,随着天然碱法新项目投产,对国内纯碱行业的格局产生重大影响。按生产成本来讲,天然碱生产成本优势明显;当前三种制碱方法,在生产成本方面天然碱优于联碱法,联碱法优于氨碱法。本公司纯碱生产采用的工艺为联碱法,使用氯化钠(食盐、工业盐)、合成氨(由公司合成气生产制取)为原料,生产纯碱、氯化铵。
工艺流程:煤-合成气-合成氨(加氯化钠、合成气中二氧化碳)-纯碱、氯化铵。
主要经营模式:直销、用于下游厂商作为生产原料。
3、肥料产品。现代肥料分为传统肥料与新型肥料。新型肥料是针对传统肥料、单质肥料而言的,传统肥料一般包括有机肥料、化学肥料和生态肥料三大类,而现代肥料除上述三大类之外还包括新型肥料。新型肥料是在有机农业、生态农业、可持续发展农业、精准农业的大气候下孕育、生长、发展起来的一种新型肥料产业。新型肥料是通过植物所需要的养分,通过氮、磷、钾等合理配比,采用先进工艺进行熔合,提高植物肥效利用率,起到农业增效、降低农业面源污染、提升、改善土壤,实现农业可持续发展。本公司复合肥属新型肥料,通过氮、磷、钾等合理配比,结合测土配方进行肥料推广销售;另外,在氮肥领域本公司生产尿素、氯化铵。
尿素工艺流程:煤-合成气-合成氨(加合成气中二氧化碳)-尿素。
复合肥工艺流程:外购磷肥、钾肥加自产氮肥-复合肥。
主要经营模式:直销、经销商销售。
4、多元醇产品。多元醇产品包括正丁醇、辛醇、异丁醇、正丁醛和异丁醛等。多元醇产品是重要的基本有机原料,用途十分广泛;正丁醇可作溶剂、生产邻苯二甲酸二丁酯、醋酸丁酯、磷酸酯类衍生物,广泛用于各种塑料和橡胶制品中;还可以用于生产丁醛、丁酸、丁胺、乳酸等有机产品及丙烯酸树脂;辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、己二酸二辛酯(DOA)等增塑剂及丙烯酸辛酯(2-乙基己基丙烯酸酯)、表面活性剂等;异丁醛主要用来生产异丁醇和新戊二醇,可用于合成泛酸、缬氨酸、亮氨酸、纤维素酯、香料、增塑剂、树脂及汽油添加剂等。新戊二醇是一种以异丁醛为主要原料(占新戊二醇原料成本的73%)的化工产品,广泛应用于汽车、纺织、医药、涂料、农药、塑料和石油等领域,其衍生物可作香料、药物、阻燃剂、航空润滑剂、增塑剂、油墨、绝缘材料等,目前主要用途为制造无油醇酸树脂,特别是制造饱和聚酯树脂。
本公司以煤制合成气、外购丙烯为原料,生产多元醇、新戊二醇;后续延伸产业链生产聚酯树脂。
工艺流程:煤-合成气-合成中间产品(加外购丙烯、甲醇制甲醛)-丁醇、辛醇、异丁醛、新戊二醇等。
主要经营模式:直销、用于下游厂商作为生产原料。
5、氢能源领域。与氢燃料电池汽车相关的产业环节主要包括:制氢-储氢-运氢-加氢站,氢燃料电池技术及相关零部件(双极板、质子膜以及相关材料等),氢燃料发动机集成技术及部件(如电机、电控等),氢燃料电池测试技术及设备。本公司氢能源产业拓展依托子公司—苏州市华昌能源科技有限公司。华昌能源自2018年成立以来,产业拓展重点为氢燃料电池电堆、发动机及燃料电池测试系统。通过关键技术的自主研发、系统部件国产化替代及产品示范应用等途径,促进研发产品的商业化应用推广。
二、核心竞争力分析
1、区位优势。公司地处长三角地区,交通方便,紧靠长江,建有自备内河码头连接京杭大运河和长江,运输成本低且方便快捷。苏浙沪三地是中国工农业发达的地区,工业化程度较高,贴近目标市场优势较明显。公司所处的张家港市建有保税区、保税物流园区,该保税港区是全国第13个保税港区、第一个内河口岸保税港区。公司地处江苏扬子江国际化工园区,为公司产业发展提供了可靠保障。2013年4月,国家发展改革委员会经国务院同意发布了《苏南现代化建设示范区规划》,更进一步明确了苏南地区在国家经济、社会发展规划中的战略地位。贴近市场、物流成本低,增强了公司化工产品、新材料的竞争优势。
2、发展基础优势。公司是一家拥有较完善产业链及基础设施的煤气化生产企业。以煤气化(氢气+一氧化碳)为源头,配套公用设施,形成两条较完整产业链。即:煤气化-合成氨-(纯碱、氯化铵、甲醇、尿素、硝酸、复合肥),丙烯+煤气化-多元醇-新戊二醇(形成4碳、5碳、8碳多品种醇类、及中间产品醛类等系列产品)。公司产业间关联度较高,便于产业延伸,优化产品结构,促进产业升级。公司拥有完备的公用基础设施,包括自备热电厂(热电联产)、供水系统、公用工程系统等。公司持续通过采用新技术、新装备不断优化存量产能,达到节能降耗的目标;同时,围绕现有产业实施产业链延伸;并加强与科研院所合作等,依托技术进步,促进产品升级。经过近几年的规划、布局、项目落实,为公司持续发展,提供了必要的前提条件和可靠保障。
3、营销优势。公司建立了完善的销售网络体系,培养了一支良好的营销队伍,具有完善的大宗产品营销模式及较丰富的营销经验。随着公司向流通领域开拓延伸,深度营销策略的实施,营销网络体系得到进一步加强、提高,强化了上下游一体化;营销能力及效果进一步加强。
4、管理及人力资源优势。公司已经形成了较为成熟的化工生产经营管理体制,拥有较为稳定的化工生产、工程技术(含研发)、营销、管理等岗位员工队伍。经人力资源和社会保障部批准,公司自2009年建立了化工行业特有工种职业技能鉴定站(现为水平评价),连续17年为公司培训、鉴定能胜任化工生产的从业人员。公司分别为工程技术人员、安全员、环保员、营销人员、生产调度员、管理人员、财务会计等岗位设立了培训、培养、晋升管理制度。
5、环保节能减排优势。公司坚持绿色、持续降低碳排放强度的发展原则,把“资源综合利用、节能降耗”的理念贯穿于发展规划制定与实施中。公司始终紧密围绕国家产业、能源、环保等政策,组织企业营运、发展。“十一五”期间,公司提前完成国家节能减排20%的目标。公司的纯碱生产、合成氨生产,连续多年被中国石化联合会等评选为纯碱行业联碱法工艺的“能效领跑者”标杆企业、以烟煤(包括褐煤)为原料的合成氨行业“能效领跑者”标杆企业。其中,2025年9月,中国石油和化学工业联合会发布重点产品能效“领跑者”企业名单;公司被评选为2024年度纯碱行业联碱法工艺的“能效领跑者”标杆企业、以烟煤为原料的合成氨行业“能效领跑者”标杆企业。
三、公司面临的风险和应对措施
1、经营风险。在当前行业持续优化整合,影响整体经济的因素多及复杂的背景下,企业生产经营存在一定的经营风险。一方面,行业产品价格可能呈现较大幅度波动,存在一定的产品价格大幅下滑风险,影响企业经营业绩;同时行业新工艺、新技术等的出现,可能对现有产业产生不利影响;行业上游供给的变化或受其他因素影响,可能影响生产运营。另一方面,需要持续推进企业高质量发展,在挑战与机遇并存的情况下,加大了风险控制的难度,对企业控制风险提出了更高的要求。对此,公司已落实相关措施降低影响。具体包括:一是持续进行先进技术引进、改造,达到节能减排降本节耗的目标,使公司技术、成本处于行业领先水平;同时,跟进研究市场及政策等动态,提前做好相关预案,应对风险因素的发生。二是着力拓展新的经济增长点,为当前及今后企业发展提供动力,降低经营风险。三是加强人力资源管理,通过引进人才、落实人才培养计划等方式做好人力资源准备。
2、财务风险。未来随着发展规划的落实,需要一定的现金流支撑;尽管公司能通过事前筹划,降低风险;但仍存在一定的财务风险。对此,公司将跟进整体经济及政策变化等,做好事前筹划,控制相关风险。
3、新项目实施风险。在项目实施过程中,受整体经济、融资、相关方等不确定性因素影响,存在一定的实施风险。对此,公司将事前做好充分筹划,加强组织、监管等多种措施,控制风险。
4、新项目运营风险。新项目建成后,可能出现员工对技术熟悉掌握需要一个过程,存在一定的运营风险。对此,公司将通过招聘、培训等多种措施,提前做好人力资源准备。其次,项目运营存在一定的经营及市场等固有风险;对此,公司将做好事前筹划,提前做好相关准备工作控制风险。
5、涉足新行业风险。近几年国家及政策重点扶持的领域呈现爆发式发展,存在一定的经营与投资风险;且这类行业呈现应收账款存量很大、占用营运资金要求高,带来的财务风险较大。
6、政策风险。近年来,国家出台了一系列相关产业政策及节能减排政策等,安全、环保政策要求不断提高;相关安全、环保政策及区域产业政策的变化,将影响公司后续发展规划的落实,以及相关项目的审批及实施,甚至对现有产业运营产生影响。对此,公司有清醒的认识与准备,并将密切关注政策变化,围绕政策积极参与行业发展、变革。
7、安全生产风险。公司属化工行业,生产过程中的原料气体易燃、易爆,部分生产工序为高温、高压环境;存在一定的安全生产风险。对此,公司将强化安全生产管理,落实相关安全生产措施,控制风险。
8、环境保护风险。近年来,环境保护受到全社会广泛关注,国家也相继出台一系列政策措施,各级政府环保部门执法依据及措施进一步细化。尽管公司始终重视履行环境保护的社会责任,持续采用先进技术,增加环境保护投入;但仍存在一定的环境保护风险。区域性环保要求高标准,将会影响本公司发展规划的制订与实施。
9、原材料价格波动的风险。公司所使用的原料呈现大宗性,从近几年的情况看,大宗原材料价格出现波动的风险依然存在。为此,公司将继续通过加强内部管理,强化预算控制及事前预测,跟踪研究价格趋势等措施,努力降低风险影响。
10、人力资源风险。随着公司产业的拓展,存在一定的人力资源风险。对此,公司将通过招聘、培训、激励等,组建和稳定适应公司未来发展的人才队伍;同时采取自动化、信息化,提高劳动生产率等措施,以应对人力资源风险。
11、合作风险。近年来,公司为了拓展产业集群,寻求外部合作;在合作过程中,存在合作各方不同利益诉求;不排除发生矛盾,影响合作的效果,或导致合作中止、失败。对存在的风险,本公司将加强与合作方事前、事中沟通,完善协议约定等控制相关风险。
12、整体经济风险。近年来,行业发展面临的影响整体经济的因素多且复杂,存在一定的整体经济风险。对此,本公司将密切关注相关变化,制订应对措施,控制金融、经济层面风险。
13、发展规划实施进度及规划调整风险。为了后续企业发展,公司做了大量调研、论证并制订了发展规划;但发展规划实施进度受诸多因素影响存在一定的不确定性,不排除后续根据进展情况、掌握相关新信息、新技术等,对发展目标进行调整。
上述对行业相关事项的判断,对未来的展望,仅代表本公司对行业的理解,带有一定的局限性,存在一定的风险。对此,敬请投资者注意。
四、主营业务分析
报告期,公司所处行业仍呈现波动态势,影响行业运营的因素较多且复杂;在此情形下,本公司实时跟进、研究相关信息及因素,从而促进经营业绩增长,稳步落实既定发展规划。
(一)经营情况
报告期,公司实现营业收入401,595.22万元,与上年相比增加79,929.55万元,上升24.85%;实现归属于上市公司股东的净利润12,310.57万元,与上年相比增加11,218.14万元,上升1026.90%。
1、毛利增加。报告期,公司实现毛利36,197.16万元,与上年相比增加15,103.52万元;造成毛利增加的主要原因:原料及产成品价格波动变化、各产品生产量的变化等。其中,联碱行业产品增加毛利3,952.67万元,化学肥料行业产品增加毛利4,929.36万元,精细化工行业增加毛利3,009.26万元,其他业务及子公司增加毛利3,212.23万元。
2、税金及附加增加。报告期,税金及附加发生额1,503.71万元,与上年相比增加359.07万元。
3、四项费用下降。报告期,销售费用、管理费用、研发费用、财务费用发生额19,595.45万元,与上年相比减少3,143.35万元。其中:销售费用减少451.39万元;管理费用减少1,632.95万元;财务费用增加583.04万元,主要原因是银行贷款增加所致;研发费用减少1,642.04万元。
4、投资收益减少。报告期,投资收益发生额1,974.52万元,与上年相比减少840.59万元;主要包含的项目为:权益法核算的长期股权投资收益,理财实现收益,持有、处置所持股票实现收益总体下降所致。
5、其他收益减少。报告期,其他收益发生额187.10万元,与上年相比减少310.11万元;主要原因:政府奖励、补助减少所致。
6、公允价值变动收益增加。报告期,公允价值变动收益发生额124.36万元,与上年相比增加982.43万元;主要原因:所持交易性金融资产市值波动影响等。
7、资产减值损失增加。报告期,资产减值损失发生额-922.25万元,与上年相比增加1,826.35万元。主要原因为:存货跌价准备计提影响所致。
(二)发展规划落实情况
1、氨合成生产装置智能化技术改造项目。本项目为氨合成生产装置智能化技术改造项目,项目建设内容包括:合成气的压缩、合成、冷冻等。新建一套氨合成装置,替换原有氨合成装置。目前,本项目已完成投产。
2023年4月26日,经本公司第七届董事会第五次会议审议批准。本公司投资建设氨合成生产装置智能化技术改造项目,通过采用新技术,达到节能降耗、提质增效的目标。
2、尿素装置节能降碳技术改造与中央控制室改建及配套设施项目。本项目为尿素装置节能降碳技术改造与中央控制室改建及配套设施项目,项目建设内容包括:CO2压缩(含脱硫、脱氢)、尿素主框架、配电房;造粒塔、包装、公用工程等辅助设施利旧,配套建设220kv变电所1座和线路改造;1座中央控制室改建及配套设施(含厂区范围内其他产业、产品生产控制使用)。目前,尿素装置节能降碳技术改造已取得立项备案通知书,已基本完成项目设计,能评、环评、安评等前置审批工作,预计2026年7月份进入现场施工阶段;220kv变电所1座和线路改造,已按计划建成投用;中央控制室改建及配套设施,已建成投用。
2024年4月24日,公司第七届董事会第十次会议审议通过《关于投资建设尿素装置节能降碳技术改造与中央控制室改建及配套设施项目的议案》。
(三)其他事项
根据年度生产经营计划,2026年度周期性设备检修安排在三季度进行;检修期间,产品产量减少,将对三季度经营业绩产生影响。
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