一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　1、氟基新材料　　二十届三中全会强调了绿色发展的重要性，这对于环保要求日益严格的氟化工行业来说具有重要意义，企业会更加注重环保和可持续发展，研发和推广更加环保的氟化工产品，以适应市场需求和政策导向。　　氟化工产业作为国家战略新兴产业的重要组成部分，得到了国家政策的大力扶持，特别是在环保理念、产业升级与技术创新的推动下，氟化工行业迎来了产业升级、绿色发展的好时机。同时，国家对氟化工产品的安全生产和产品迭代也日益严格，这对氟化工企业的生产和经营提出了更高的要求。　　未来，氟化工行业可能会迎来新一轮整合与升级，企业通过兼并重组、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　1、氟基新材料
　　二十届三中全会强调了绿色发展的重要性，这对于环保要求日益严格的氟化工行业来说具有重要意义，企业会更加注重环保和可持续发展，研发和推广更加环保的氟化工产品，以适应市场需求和政策导向。
　　氟化工产业作为国家战略新兴产业的重要组成部分，得到了国家政策的大力扶持，特别是在环保理念、产业升级与技术创新的推动下，氟化工行业迎来了产业升级、绿色发展的好时机。同时，国家对氟化工产品的安全生产和产品迭代也日益严格，这对氟化工企业的生产和经营提出了更高的要求。
　　未来，氟化工行业可能会迎来新一轮整合与升级，企业通过兼并重组、技术改造等方式，提高行业整体水平，增强产业竞争力。同时，这也为氟化工行业带来新的发展机遇和挑战，促使其不断向高端化、精细化、智能化方向发展。
　　2、电子信息材料
　　电子信息材料行业作为电子工业的重要基石，因其高技术含量、高性能参数而越来越受到国外高端企业的竞相关注。随着大数据、人工智能、物联网等新兴电子信息产业的快速发展，对各类电子化学品的需求将持续增长，这些新兴领域对电子化学品的质量、性能要求更高，推动了电子化学品行业的技术创新和产业升级。
　　在集成电路、液晶显示、光伏面板、智能汽车等关键领域，国内电子化学品企业正加速实现国产化替代，减少对进口产品的依赖。为了满足下游产业对高质量、高性能电子化学品的需求，相关企业不断加大研发投入，推动技术创新，电子化学品行业的技术壁垒也在不断提高。这就要求电子化学品企业具备快速响应市场变化的能力，不断提高产品品质并推出新产品以满足市场需求。行业正朝着品种多元化、质量高端化、纯净度严苛化、附加值提升化等方向发展。
　　随着环保意识的增强和可持续发展理念的深入人心，电子信息材料行业需要更加注重绿色生产，采用环保的生产工艺和设备，减少污染物的排放；在生产和使用过程中，需要注重资源的循环利用，并通过回收利用废旧电子化学品和副产品等资源，来降低生产成本并减少环境污染。
　　3、新能源材料
　　报告期内，公司新能源材料核心产品是以六氟磷酸锂（LiPF）及其他多种新型锂盐为代表的电解质材料，为锂电池电解液的关键材料之一。
　　与其他电解质相比，六氟磷酸锂在有机溶剂中的电导率、安全性和环保性方面最有优势，成为目前应用范围最广的锂盐电解质，国内主要锂电池电解液生产企业所用的锂盐溶质也均以六氟磷酸锂为主。由于六氟磷酸锂合成难度较高，容易水解，因此对设备和操作人员要求高、工艺难度极大，整个生产过程涉及高低温处理、高纯精制、强腐蚀防护等环节，技术壁垒较高。随着供需格局变化，现阶段产品价格进入下行通道，单位利润空间收窄，因此，行业产能越来越向头部企业集中，行业竞争相对较为激烈，有规模效应、客户资源优势以及工艺技术先进、单位成本控制能力强的企业，竞争优势明显。
　　在新型锂盐方面，以双氟磺酰亚胺锂为代表，其相较于六氟磷酸锂具有更高的离子电导率、更低的粘度和更好的热与化学稳定性，可以与与六氟磷酸锂联合应用，作为电解质双主盐体系的重要组成部分，能够有效提升电池的高温循环低温放电及高倍率性能。
　　未来，随着新能源车企车型的日益推新、智能化的不断赋能、充换电等基础配套设施的持续完善，消费者对新能源车认可度和接受度逐步提升，全球新能源车市场渗透率持续攀升，带动锂电池产业链规模持续扩大，下游新能源材料行业将逐步由过去爆发式增长转变为平稳增长，企业对供需格局的把握将更加准确，六氟磷酸锂价格将逐步告别暴涨暴跌，回归到合理空间。
　　4、新能源电池
　　随着消费者对新能源汽车认知度的提升和环保意识的增强，以及新能源多种优质车型投放、充换电基础设施数量增长等因素，全球新能源车市场需求持续增长。中国汽车工业协会发布数据显示，今年上半年，新能源汽车产销量分别完成492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%，市场占有率达到35.2%。这一数据反映了新能源汽车市场在中国的强劲增长势头。
　　我国新能源汽车在核心技术领域取得了突破性进展，特别是电池、电机、电控这“三电”系统，已稳居世界领先地位。在全球动力电池销售市场上，中国企业处于领跑地位，且在正极材料、负极材料、隔膜、电解液等关键原材料的生产上具备较强的产业链优势。成本控制上也实现了重大突破，通过技术创新和规模化生产，高端技术得以应用，使得新能源汽车的购置成本大幅下降，极大地促进了新能源汽车的普及。
　　随着气候治理的紧迫性日益凸显，各国可再生能源加速转型，储能产业正逐步成为全球能源系统低碳转型的核心驱动力。国家发展改革委、国家能源局联合发布了《关于加快推动新型储能发展的指导意见》《“十四五”新型储能发展实施方案》等国家层面综合性储能政策，明确规划了新型储能在未来十年的总体发展目标。伴随着工商业储能、分布式光伏配储、通讯基站等领域的应用范围日益拓宽，储能行业正逐步从政策引导配置向市场化推动的发展阶段过渡。在市场机制的逐步完善和储能技术的不断进步下，储能行业将在未来实现更广泛的应用和更高速的发展。
　　公司涉足新能源电池领域以来，布局海外储能、轻型车市场、新能源汽车电池市场，目前锂离子电池和钠离子电池累计产能已达8.5GWH。已经形成多维度的市场布局，产品涵盖方形储能类电池、轻型车圆柱类电池以及快充类三元软包电池。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事高性能无机氟化物、电子化学品、锂离子电池及材料等领域的研发、生产和销售。
　　（三）主要产品及其用途、市场地位
　　1、氟基新材料
　　主营产品包括无水氟化铝、高分子比冰晶石、无水氟化氢等。
　　公司无水氟化铝生产工艺是自主创新开发的第三代新技术，该生产技术已达到国际领先水平，产销量、出口量持续多年保持行业龙头地位。利用该项技术生产的无水氟化铝产品主含量高、容重大、流动性好、水分及杂质含量极低。能够有效降低氧化铝电解过程中的熔化温度，增强导电性能，调整电解质分子比，从而减少能源消耗与环境污染，更有利于氟资源的利用。
　　公司除拥有以萤石和硫酸为原料制备氢氟酸技术以外，还拥有氟硅酸制备无水氟化氢技术。公司与云南云天化股份有限公司合资建设了氟硅酸制无水氢氟酸装置，原料成本低，充分利用西南地区磷肥副产氟资源，对于提高磷化工氟资源利用率、降低战略资源萤石消耗具有重要意义。
　　公司自主研发的“磷肥副产氟硅资源高质利用成套技术开发及产业化”项目，获得了2023年度中国石油和化学工业联合会“科技进步一等奖”。项目首次开发了以“磷肥副产氟硅酸为原料，生产超纯电子级氢氟酸联产高品质白炭黑”成套新工艺，突破了氟硅难分离、氟转化率低、二氧化硅活性低等技术难点，在原料预处理、分离纯化、特种装备研制等方面，实现多项技术创新，并建成稳定运行的万吨级生产装置。
　　2、电子信息材料
　　主营产品包括电子级氢氟酸、电子级硅烷、其他电子级化学品等。
　　公司利用自产无水氢氟酸为原料，采用“多级精馏、二次换热、微过滤等工艺”生产电子级氢氟酸。电子级氢氟酸按照下游用途的不同大致可分为半导体级氢氟酸和光伏级氢氟酸，其中半导体级氢氟酸主要应用在集成电路、液晶显示、芯片制造等领域；光伏级氢氟酸主要应用在光伏太阳能电池领域，是相关产品制作过程中应用最多的电子化学品之一。
　　依据杂质含量和液体中颗粒数目，电子级氢氟酸分为5个级别，其中可用于半导体集成电路的为UPSS(Grade4)级以上，12寸晶圆要求UPSSS(Grade5)级以上。公司已突破UPSSS(Grade5)级氢氟酸生产
　　技术，目前该产品已成功切入半导体企业供应链，和众多国内外半导体企业建立了长期、稳定的合作关系，市场空间广阔，公司将加大研发投入、提高扩产进度，进而满足更多的高端市场需求。公司现具备年产6万吨电子级氢氟酸的产能,其中半导体级2万吨，光伏级4万吨。
　　电子特气被称为“晶圆制造之血液”，是半导体产业典型的“卡脖子”材料，国产替代性强。子公司中宁硅业是一家专注于电子级硅烷、高纯乙硅烷、高纯四氟化硅等电子气体和电子新材料的研究开发、生产和销售的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。电子级硅烷(纯度达到99.9999%，即6N级)主要应用于半导体芯片、TFT液晶显示器、光伏行业、高端制造业等战略新兴产业领域，是化学气相沉积（CVD）的硅原料，现具备年产4000吨产能，中宁硅业的电子级硅烷是国家重点新产品。
　　公司目前还掌握了高纯纳米硅粉及高性能硅碳材料、高纯氟气、氟氮混合气、电子级硝酸、电子级氨水、电子级氟化铵、PI剥离液等一系列电子化学品生产工艺，均在国内同行业中处于领先水平。公司已与现有客户建立了电子化学品系列产品的合作关系，目前在多家知名半导体和面板企业进行上线验证，部分产品已实现批量销售。
　　3、新能源材料
　　主营产品包括以六氟磷酸锂（LiPF6）、双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）、六氟磷酸钠（NaPF6）等为代表的电解质盐。
　　六氟磷酸锂是锂电池电解液最重要的组成部分，主要应用在动力电池、储能电池及其他日用系列电池等产品中。
　　公司自主开发了利用工业级碳酸锂、无水氟化氢、三氯化磷法制备高纯晶体六氟磷酸锂，运用了连续制气、连续合成、连续结晶等技术，具有较高的生产效率和批次稳定性，在制备过程中不会出现大量副反应。该产品纯度高、品质好、稳定性强、运输安全，关键性能指标优于国内同行业水平，是目前商业化应用最广泛的电解质。目前公司具备6.5万吨高纯晶体六氟磷酸锂的生产能力，客户涵盖国内主流电解液厂商，并出口韩国、日本、欧洲等地区，产销量位居全球前列。
　　双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）具有电导率高、热稳定性高、耐水解等诸多优势，通常作为锂离子电池电解液添加剂，与六氟磷酸锂搭配使用，以提升电池容量及电池的电化学性能。公司利用新技术进行生产，生产成本大幅下降，为广泛商用创造了条件，迎来发展机遇。
　　公司具备包括六氟磷酸钠在内的多种电解质盐的技术储备及研发能力，目前六氟磷酸钠产品已商业化量产，客户涵盖多家主流钠离子电池和电解液厂商，未来随着钠离子电池技术的发展和进步，六氟磷酸钠将会得到更广泛的应用。
　　随着下游客户电解液配方的变化，其他新型锂盐在特定领域内的良好化学性能正被市场关注、应用，且已得到较多下游电解液客户的认可。公司也根据市场动向，按照下游客户需求定制专属服务，加大研发投入和产能建设，以期巩固公司在电解质行业的领先地位。
　　4、新能源电池
　　主营产品包括软包、圆柱、方形铝壳系锂离子电池和钠离子电池。
　　目前主要聚焦在三大细分市场：
　　轻型车及小储能市场。主打全极耳圆柱电芯40、60系列产品，功率、低温及安全等综合性能优异，主要应用于便携式储能、换电、二轮车、三轮车等领域。圆柱产品涵盖从20Ah到70Ah的产品系列，独特的易拉罐和双侧防爆技术，根本性解决行业的安全和成本问题，是轻型车和小储能领域的较优选择，目前公司60系列大圆柱产品已经占据三轮车市场30%的份额，该比例还在逐步扩大；同时40系列产品也在陆续进入二轮车、便携领域，未来也是公司核心的业务之一。
　　新能源汽车市场。公司在新能源汽车市场主要是以快充软包电池和全极耳大圆柱的产品布局，续航里程400KM以下的新能源汽车主要是以磷酸铁锂和钠离子电池为主；现已与国内多家知名车企达成长期合作，产品渗透多种畅销车型。
　　大规模储能市场。公司大规模储能产品目前主要布局海外市场。2017年，公司在海外合作建立储能产业基地，在美国和欧洲等国家具备完善的客户结构和售后保障。国内市场方面，公司持续推进大规模储能和工商业储能市场化进度，已与多家头部企业形成长期合作。
　　钠离子电池具备物料成本低、低温适应性好等诸多优势，在低速车、两轮车及储能上具备广阔的应用前景。公司从2017年开始研究钠离子电池核心材料六氟磷酸钠，2019年已成功批量供应下游客户，2020年正负极关键材料小试开发，2022年大圆柱钠离子电池开始量产，并于同年装车进行了冬标测试；在储能领域，已形成和中国铁塔联合研发储能类应用场景。公司将根据市场需求变化推进产业化进度，并形成新的利润增长点。
　　（四）经营模式
　　1、采购模式
　　公司严格按照生产计划，合理预测原材料需求，在保障一定的安全库存的基础上，按月组织原材料采购。公司在长期的生产经营过程中已建立起了详细的供应商档案，并在综合比较产品价格、质量、供货稳定性等因素的基础上优化采购结构，通过市场行情分析及时把控原材料价格走势，依据公司销售订单情况、原材料库存情况和行情波动趋势等因素综合考虑制定合理的采购计划，调整采购节奏，在保障生产的前提下尽可能降低采购成本，减少资金占用率。
　　2、生产模式
　　公司根据年度生产计划，结合生产能力制定月度生产目标，依据订单、市场需求等变化做相应生产任务调整并组织实施。此外，公司也会依据市场状况对相应产品进行提前备货，同时依据销售预测保持合理库存量。销售订单、备货和合理库存共同构成下月的计划生产量。
　　生产装备部是生产计划的制定部门，由其编制每月的生产计划，并下发至各个车间具体执行。品质部对生产过程中的质量问题进行全程监督，并负责产品的质量控制，在生产过程中进行中控，产成品入库前做质量检验，合格后方可入库。
　　3、销售模式
　　公司产品依据不同的客户群体，采取不同的销售模式，但均为公司直销。公司与部分大客户签订销售长单，确定每月销售量。对其余客户采用按单报价的方式，每月依据市场行情的波动情况，对下月原材料的预判以及库存情况进行报价，确定下月供货数量及结算价格。严格遵守合同确定的条款，严格监管合同执行情况、应收款回收情况，以降低资金风险。
　　（五）主要的业绩驱动因素
　　报告期内，公司实现营业收入460,929.01万元，同比下降12.46%；归属于上市公司股东的净利润7,032.63万元，同比下降73.78%。公司上半年经营业绩变化的主要原因为：新能源行业竞争加剧，下游客户需求低于预期，虽然公司新能源材料产品六氟磷酸锂产销规模保持增长，但产品售价持续下跌，使得主营业务毛利大幅下降，导致公司盈利能力降低。

　　二、核心竞争力分析
　　1、技术创新优势
　　公司技术创新体系覆盖氟、锂、硅、硼等多种材料的研发、制造到下游应用等全产业链领域，拥有国家博士后科研工作站、国家认可实验室、国家技能大师工作室、河南省氟基新材料产业研究院、河南省无机氟化学工程技术研究中心等众多研发平台，并与清华大学共同组建氟基新材料联合研究中心，与郑州大学联合成立智慧元素研究院，与河南理工大学携手建设新材料产业学院。
　　依托强大的科研团队和先进的研发平台，公司在新能源材料、电子信息材料等多个领域取得重大进展。截止报告期末，公司申报专利1,490项，授权专利925项，其中发明专利243项；主持制、修订126项国家及行业标准，2项国际标准，研制出6项标准样品。公司“磷肥副产氟硅资源高质利用成套技术开发及产业化”项目获得中国石油和化学工业联合会“科技进步一等奖”。
　　公司在坚持自主研发的同时，高度重视对创新驱动平台的搭建工作，分别与清华大学、同济大学、西安交通大学、北京化工大学、厦门大学、中科院过程所等30余家单位签订长期合作协议，整合内外部资源，开展项目技术研发，提升技术创新的效率与质量，促进创新成果转化。
　　2、成本优势
　　公司技术工艺先进兼具一体化优势，具备“氟资源→氢氟酸及电子级氢氟酸→氟化锂→六氟磷酸锂→锂电池”完整的产业链，成本优势显著，并持续推动技术迭代与创新，不断优化生产流程，进一步巩固并强化自身的成本优势。
　　在六氟磷酸锂产品的制备中创新反应和结晶工艺，提升原材料转化率和单体装置产能，在保证品质优良的前提下，原料单耗、能源消耗、制造费用等成本控制能力显著增强。
　　“磷肥副产氟硅资源高质利用成套技术开发及产业化”项目首次开发了以磷肥副产氟硅酸为原料，生产超纯电子级氢氟酸联产高品质白炭黑成套新工艺，拓宽了磷肥行业氟、硅资源高质利用的新路径，突破了集成电路关键材料保障能力，对提高产品市场竞争力具有显著优势。
　　3、市场优势
　　在氟基新材料版块，公司凭借较高的产品质量和优质的服务体系，形成了广泛而稳固的客户群，与国内外多家大型电解铝生产企业保持了良好的业务合作关系，产品外贸出口稳定，覆盖多个地区和国家。
　　在新能源材料版块，公司生产的六氟磷酸锂是市场普遍认可的高性价比进口替代产品，被国内外主流电解液制造商广泛使用，稳定出口韩国、日本等海外市场，市场占有率稳步提升，并与众多新能源领域上下游客户建立了股权合作或者技术合作项目，全面深化战略协同。
　　在电子信息材料版块，公司电子级氢氟酸产品品质可达UPSSS级，其纯度及颗粒指标可满足主流芯片生产的工艺要求，同海内外多家知名半导体企业有着长期稳定的业务合作。与此同时，公司子公司中宁硅业生产的电子级硅烷、高纯四氟化硅、纳米硅粉等产品也已进入国内外知名半导体和新能源企业供应链。
　　在新能源电池版块，公司已深耕锂电行业十余年，具备较完整的材料研发和智能制造体系，形成了三元软包、磷酸铁锂大圆柱及方形电池三大产品体系。公司规划生产的新能源电池在400公里以下车用、备电、家储应用领域有较强的竞争力，快充类电池产品也在加速推广应用中。
　　4、信息化优势
　　站在数字革命和低碳革命的浪潮下，公司依托大数据、云计算和物联网，以“一眼看全、一眼看穿、一眼看透、一目了然、一杆子到底”的“五个一”为指引，搭建智能研发设计、智能采购、智能生产、智能物流、智能市场与工业互联网联通的“5+1”朵云平台，向内打通业务流程，向外延伸服务广度和深度，通过数字化技术实现了对生产全过程的实时监控和数据分析，提升生产效率。
　　公司以全域的三维数字地图为载体，在虚拟模型、监控终端、数据组合的基础上再次进行深层次的挖掘，实现数字化成果落地、知识封装、智慧复用，将数据决策和数据驱动转化为多氟多企业管理的核心能力，运用现代信息技术，赋能产业转型升级。
　　报告期内，多氟多入选“2024年度河南省数字领航企业”，不仅彰显了多氟多在省内制造业领域数字化转型发展的头部地位，同时也在企业数字化转型综合建设方面为省内和行业提供了新的模式标杆。
　　5、人才优势
　　公司注重强化人才梯队建设，着力建设支撑高水平发展的创新人才力量。截止报告期末，拥有国务院津贴获得者4人，国家百千万人才1人，正高级职称10人，河南省学术技术带头人、优秀专家、杰出专业技术人才3人，全国技术能手1人，河南省技术能手6人，河南省高层次人才5人，中原大工匠1人。
　　同时公司成功建立工程系列化工专业副高级职称评审委员会，成为全省首家可以自主评审副高级职称的民营企业，对高端人才吸引及培养注入强大动力。公司拥有1个国家级技能大师工作室，1个省级人力资源品牌培训示范基地，3个省级技能大师工作室。公司成功申报多氟多职业技能培训学校，子公司白银中天与白银矿冶职业技术学院、甘肃有色金属技师学院签署联合培养协议，加强对各类实用新型技能人才的培养，赋能产业高质量发展。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观政治、经济波动的风险
　　大国博弈、地缘冲突等因素加剧全球政治经济风险，对新能源业发展和企业生产运营带来不确定影响。国家新能源产业政策的调整和变化，也将会直接影响新能源汽车市场的发展，进而对公司的经营业绩带来不确定的影响。
　　应对措施：公司密切关注国际关系的发展，尤其是与主要经济体之间的政治互动、贸易政策调整等。通过不断优化以主营业务价值链构建为核心，完善新材料体系和能源体系等互补细分市场的覆盖，积极开拓海外市场，通过多元化市场策略，增强全球竞争力。
　　2、原材料价格波动的风险
　　公司主营业务涉及高性能无机氟化物、电子化学品和锂离子电池及材料领域，上述业务发展与锂、镍、钴、锰、硅等大宗商品或化工原料价格紧密相关，特别是碳酸锂价格的波动，将会造成公司生产成本波动，影响公司盈利水平。
　　应对措施：公司不断深化多元供应链布局，保障原材料供应及优化采购成本；利用公司商品价格联动机制，适当传导成本压力；通过优化生产工艺、加快技术创新、合理库存管理等方式提升内部运营效率，减少经营风险。
　　3、产品和技术更新风险
　　公司目前拥有的产品和技术在全球处于领先水平，但近年来，过渡形态的固态锂电池（聚合物/半固态）逐步在特定的应用领域尝试商业化，对传统锂电池的细分市场占有率会产生一定影响，从而存在影响公司新能源材料版块业务的可能性。
　　应对措施：公司通过长期技术积累和发展，培养了一支高水平的技术研发团队，形成了较强的自主创新能力，能够及时准确把握技术、产品和市场的发展趋势并实现技术和产品的升级。建立快速反应机制，一旦新技术成熟可以迅速将研发成果转化为商业化量产的产品，继续确保在锂电池关键化学品领域的领先地位。
　　4、公司规模扩大导致的管理风险
　　随着公司规模的不断扩大和业务版块的持续扩张，公司经营的复杂性和多样性日益凸显，管理的广度和深度在逐步加大。若公司在组织架构、人力资源及财务管理等方面未能得到及时调整和完善，将有可能影响公司长期稳定发展。
　　应对措施：公司明确各业务版块的发展目标和路径，确保各项战略举措得到有效落实。强化人才培养与团队建设，优化组织结构，完善内部管理制度，包括人力资源管理、财务管理以及信息技术支持系统。建立健全风险管理和内部控制体系，确保公司各项管理制度得到有效执行。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求　　1、氟基新材料　　近年来，氟化工产业作为国家战略新兴产业的重要组成部分，得到了国家政策的大力扶持，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。国家鼓励氟化工产业的技术创新、产业升级和绿色发展，为氟化工企业提供了良好的发展环境。同时，国家对氟化工产品的安全生产和环保要求也日益严格，这对氟化工企业的生产和经营提出了更高的要求。　　从市场需求层面来看，随着全球经济的复苏和铝工业的快速发展，氟化工产品的市场需求呈现出稳步增长的趋势。特别是在新能源汽车、航空航天等高... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求
　　1、氟基新材料
　　近年来，氟化工产业作为国家战略新兴产业的重要组成部分，得到了国家政策的大力扶持，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。国家鼓励氟化工产业的技术创新、产业升级和绿色发展，为氟化工企业提供了良好的发展环境。同时，国家对氟化工产品的安全生产和环保要求也日益严格，这对氟化工企业的生产和经营提出了更高的要求。
　　从市场需求层面来看，随着全球经济的复苏和铝工业的快速发展，氟化工产品的市场需求呈现出稳步增长的趋势。特别是在新能源汽车、航空航天等高端领域，对高品质氟化工产品的需求更是旺盛。
　　报告期内，国内外新能源、半导体、5G产业的迅速发展，带动了相应氟化工新材料的配套需求。多氟多的氟基新材料主要是以氟元素为基础的一系列材料，相关产品主要包括铝用氟化盐和无水氟化氢，其中铝用氟化盐产品包括无水氟化铝和高分子比冰晶石。
　　公司作为无机氟化工领域的领军企业，无水氟化铝产品凭借高质量、稳定性和良好的技术支持，在市场上获得了广泛的认可，并占据了一定的市场份额。鉴于无水氟化铝优良的产品性能和绿色的生产工艺，国家相继出台一系列政策措施淘汰湿法氟化铝、限制干法氟化铝、引导发展无水氟化铝，其中包括实施无水氟化铝税则号单列、产业结构调整指导目录、环境保护综合名录和绿色工艺名录等措施。
　　无水氟化氢是生产各类无机氟化物、含氟制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化学品的基础原材料。随着新能源、新材料等领域的快速发展，对无水氟化氢的需求不断增长。特别是在锂电池、光伏等行业，无水氟化氢作为关键原材料，其需求量呈现爆发式增长。国际上，无水氟化氢行业也呈现出快速发展的态势。随着全球氟化工产业的不断升级和环保要求的提高，无水氟化氢的生产技术也在不断进步，为行业发展提供了广阔的空间。
　　公司经过多年对产品质量的深耕以及下游客户的积累，产销量稳定，每年可创造持续稳定的经济效益。在供给侧改革政策的影响下，氟化工行业产能逐步向头部公司聚集，公司氟基新材料业务经营稳健。
　　2、电子信息材料
　　电子信息材料，泛指专为电子工业配套使用的精细化工材料，因其高技术含量、高性能参数而被业界誉为“精细化工皇冠上的明珠”。我国电子化学品产业起步较晚，国内企业凭借持续不断的研发努力，成功取得了一系列技术突破，逐渐形成自己的竞争优势，展现出强大的韧性。
　　在大数据、人工智能、物联网等新兴电子信息产业的高速发展推进下，电子信息材料正朝着品种多元化、质量高端化、纯净度严苛化、附加值提升化等方向发展，现已成为世界上各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一。
　　报告期内，公司电子信息材料产品包括以电子级氢氟酸为代表的湿电子化学品、以电子级硅烷为代表的干电子化学品及其它电子化学品。
　　电子级氢氟酸是湿电子化学品中的一种，其主要应用在集成电路、液晶显示器、太阳能光伏和LED制造等领域，市场前景广阔，需求旺盛。多氟多是国内首批突破UPSSS级（G5级别）氢氟酸生产技术并具备相关生产线的企业，也是全球为数不多能生产高品质半导体级氢氟酸的企业之一。公司半导体级氢氟酸现已批量供应台积电、三星等头部半导体制造企业，具备先发优势。
　　电子级硅烷是干电子化学品中的一种，广泛应用于电子、信息、能源、材料等领域，多氟多子公司浙江中宁硅业股份有限公司的硅烷产品在光伏、面板和半导体行业已实现批量供应。随着电子工业的快速发展，电子气体在行业中的地位凸显，国内企业纷纷加快泛半导体行业的技术迭代步伐，部分生产、提纯、检测和容器处理的技术已经达到国际标准，市场占有率逐步扩大，全球话语权显著提升。
　　人工智能是发展新质生产力的重要引擎，其发展将会大幅增加对算力的需求，量子计算作为一种颠覆性的计算体系，将使算力获得指数级别的增长，基于同位素硅的量子计算机的应用成为可能，特种四氟化硅和特种硅烷在量子计算机芯片上的应用会被提上日程；在5G技术广泛推广和深入应用的推动下，智能手机、电视等电子产品对液晶面板屏的需求将不断攀升，为液晶面板屏市场带来新的发展机遇；同时，中国企业在柔性显示、MicroLED等领域的研究也将推动市场的进一步发展。公司电子信息材料领域的相关产品有望迎来更广阔的市场发展空间。
　　碳中和正逐步成为新一轮的国际政治共识，各国竞相加快进程，光伏市场在超预期的发展背景下，行业技术升级迭代加速，产能迎来爆发式增长，对电子化学品等级要求逐渐提高，将持续支撑电子化学品的产业升级及规模增长，为公司电子信息材料版块发展带来新的增长动力，将会创造公司新的价值增长点。
　　3、新能源材料
　　近年来，随着新能源车企车型的日益推新、智能化的不断赋能、充换电等基础配套设施的持续完善，消费者对新能源车认可度和接受度逐步提升，全球新能源车市场渗透率持续攀升，带动了动力电池产业链规模持续扩大。同时，各国能源结构在碳中和背景下加速转型，全球储能市场保持高速增长态势。以光伏、风电等为代表的绿色能源发电装机量持续高速增长，电化学储能可平滑风光发电的波动性，已逐渐占据储能新增装机的主导地位。
　　据行业机构高工产业研究院（GGII）调研显示，在经历了2020至2022年的快速增长，锂电池产业链在2023年显露出增长放缓的迹象。市场疲软主要体现在三个关键方面：新招标项目的数量大幅减少、企业目标完成率偏低和产品价格的大幅下跌。令据GGII预计，2024年中国的锂电池市场出货量将超过1100GWh，同比增长27%，正式进入TWh时代。其中，动力电池出货量将超过820GWh，同比增长20%；储能电池出货量将超过200GWh，同比增长25%。在新能源材料端，预计2024年中国锂电池行业的四大主要材料的出货量都将实现超过20%的同比增长。正极材料的出货量将超过300万吨，锂电隔膜的出货量将超过220亿平方米，负极材料的出货量将超过200万吨，电解液的出货量将超过130万吨。
　　报告期内，公司新能源材料核心产品是以六氟磷酸锂（LiPF6）及其他多种新型锂盐为代表的电解质材料，为锂电池电解液的关键材料之一。据《中国六氟磷酸锂（LiPF6）行业发展白皮书（2024年）》数据显示，2023年，全球六氟磷酸锂出货量增长26.1%，达到16.9万吨，但是由于六氟磷酸锂价格大幅下滑，市场规模仅为194.4亿元，同比下降53.7%。
　　据EVTank数据，六氟磷酸锂平均价格由2022年最高峰接近60万元之后，开始震荡下行，六氟磷酸锂价格大幅度的波动主要受上游成本推动和供需关系影响，但是随着下游新能源行业逐步由过去的爆发式增长转变为平稳增长，企业对供需关系的把握将更加准确，六氟磷酸锂价格将逐步告别暴涨暴跌，进入平稳发展的新阶段。而具备成本控制能力和规模效应的龙头企业的竞争力将进一步加强，整体市场的集中度或将进一步提升。
　　在新产品方面，公司目前已拥有双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）、六氟磷酸钠（NaPF6）等其他新型电解质千吨级生产线，规模居行业前列，技术领先，且已得到下游电解液客户的广泛认可。未来公司将加大研发投入和产能建设，以期巩固公司在电解质行业的领先地位。
　　4、新能源电池
　　随着新能源汽车市场的持续扩张以及储能需求的快速增长，新能源电池行业迎来广阔的发展前景，各国纷纷公布燃油车禁售时间表，并出台一系列战略性支持政策，全球汽车产业正迎来电动化浪潮的加速推进，新能源汽车不仅代表着环保、节能的未来出行方式，更成为推动汽车产业转型升级的重要力量。这一趋势预示着新能源产业正步入一个全新的发展阶段，展现出巨大的市场潜力和商机。根据工信部数据显示，2023年我国锂离子电池产业延续增长态势，全国锂电池总产量超过940GWh，同比增长25%，行业总产值超过 1.4万亿元。随着技术路线不断迭代，PHEV类型长寿命以及快充电池，314Ah、530Ah、560Ah大容量储能电池等快速推出；圆柱类标准化电池体系以及电池细分领域快速演化，新能源企业需要持续增加研发能力和产能投资建设能力。
　　随着气候治理的紧迫性日益凸显，储能产业正逐步成为全球能源系统低碳转型的核心驱动力。我国高度重视储能产业的发展，并为此进行了深入的战略部署。国家发展改革委、国家能源局联合发布了《关于加快推动新型储能发展的指导意见》《“十四五”新型储能发展实施方案》等国家层面综合性储能政策。政策明确规划了新型储能在未来十年的总体发展目标，设定了到2025年新型储能装机规模达到3,000万千瓦以上的具体发展目标，并进一步提出，到2025年，新型储能技术应实现规模化发展，并具备大规模商业化应用的条件；到2030年，新型储能则应实现全面市场化发展。这一系列的政策举措充分显示了我国推动储能产业快速发展的决心，并为储能技术的广泛应用和市场的全面开放奠定了坚实基础。伴随着工商业储能、户用储能、通讯基站等领域的应用范围日益拓宽，储能行业正逐步从政策引导配置向市场化推动的发展阶段过渡。在市场机制的逐步完善和储能技术的不断进步下，储能行业将在未来实现更广泛的应用和更高速的发展。
　　面对锂资源阶段性紧缺的问题，钠离子电池近年来取得快速发展。钠离子电池在轻型动力、快充快放、大储能电池上取得长足进步，上下游产业链条逐步形成。国家发改委、工信部、能源局、科学技术部等部门对钠离子电池发展给予高度重视，单独或联合多个部门相继出台《“十四五”可再生能源发展规划》《关于推动能源电子产业发展的指导意见》《轻工业稳增长工作方案（2023-2024年）》等相关政策支持其发展，钠离子电池关键材料及电池体系的开发得以快速推进，产业链也趋于成熟，规模化生产和成本优势日益突出。
　　公司涉足新能源电池领域以来，布局海外储能并联合建厂、轻型车市场、新能源汽车电池市场，目前锂离子电池和钠离子电池累计产能已达8.5GWH。已经形成多维度的市场布局，产品涵盖方形储能类电池、轻型车圆柱类电池以及快充类三元软包电池。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况
　　2023年期间，公司共取得环境影响评价批复手续4个，包括公司《110kv输变电站项目》、《年产2000吨钠离子电池用六氟磷酸钠及1.5万吨电解液项目》、《年产2万吨锂离子电池电解液功能添加剂项目》和《河南省氟基材料产业创新中心创新能力建设项目》，有效支撑了公司的项目发展。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　公司是国家高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家创新型试点企业、国家知识产权示范企业、中国氟硅行业领军企业，拥有国家博士后科研工作站、国家认可实验室、国家技能大师工作室、河南省氟基功能新材料创新中心、河南省氟基新材料产业创新中心、河南省无机氟化学工程技术研究中心、河南省含氟精细化学品工程实验室、中原学者工作站等研发平台。公司牵头建设河南省氟基材料产业创新中心——河南省氟基新材料产业研究院，与清华大学共同组建氟基新材料联合研究中心，与郑州大学联合成立智慧元素研究院，与河南理工大学携手建设新材料学院。公司先后承担国家“863”计划、国家战略性新兴产业、国家工业强基工程、增强制造业核心竞争力专项、国家产业基础再造工程等国家级项目24项。
　　依靠创新驱动，多氟多走出了一条“技术专利化、专利标准化、标准国际化”的特色创新之路。截止报告期末，公司申报专利1,340项，授权专利843项，其中发明专利224项；主持制、修订100余项国家及行业标准，2项国际标准，研制出6项标准样品。公司“锂离子电池核心材料高纯晶体六氟磷酸锂关键技术开发及产业化”获得了国家科学技术进步二等奖，“磷肥副产氟硅资源高质利用成套技术开发及产业化”项目获得2023年度石化联合会“科技进步一等奖”。
　　公司在做好自主研发的同时，尤其注重搭建创新驱动平台，分别与清华大学、同济大学、西安交通大学、北京化工大学、厦门大学、中科院过程所、中科院上海有机所、中科院兰化所、中科院青岛所、中科院青海盐湖所、郑州大学、青岛科技大学、河南理工大学等30余家单位签订长期合作协议，开展项目技术研发，促进创新成果转化。
　　2.成本优势
　　公司技术工艺先进兼具一体化优势，具备“氟资源→氢氟酸及电子级氢氟酸→氟化锂→六氟磷酸锂→锂电池”完整的产业链，成本优势显著，并通过持续的技术迭代不断加强自身成本优势。在六氟磷酸锂产品的制备中创新反应和结晶工艺，提升原材料转化率和单体装置产能，实现降本增效，指标处于行业领先水平，有效降低原材料成本。公司创新工艺“低品位氟硅资源高效利用”颠覆传统萤石法制氢氟酸和氟化铝，新工艺采用磷肥副产氟硅酸生产氟化铝，相较于传统生产流程在节约战略资源萤石、降低生产成本、拓宽低品位氟硅资源综合利用新途径和提高产品市场竞争力方面具有显著优势。
　　3.市场优势
　　在电解铝用无机氟化盐行业，公司凭借较高的产品质量和优质的服务体系，形成了广泛而稳固的客户群，与国内外多家大型电解铝生产企业保持了良好的业务合作关系。公司氟化盐产品外贸出口稳定，覆盖多个地区和国家。
　　在新材料业务版块，公司生产的六氟磷酸锂是市场普遍认可的高性价比进口替代产品，被国内外主流电解液制造商广泛使用，稳定出口韩国、日本等海外市场，技术迭代能力和市场占有率稳步提升。公司电子级氢氟酸产品品质可达UPSSS级，其纯度及颗粒指标可满足主流芯片生产的工艺要求，同海内外多家知名半导体企业有着长期稳定的业务合作。
　　与此同时，公司子公司中宁硅业生产的电子级硅烷、高纯四氟化硅、纳米硅粉等产品也已进入国内外知名半导体和新能源企业供应链。中宁硅业是国内较早将硅烷国产化的企业，产品在半导体、TFT、光伏、镀膜玻璃等行业实现应用，客户群体优质且范围广泛。
　　公司深耕新能源电池领域十余年，具备较完整的材料研发和智能制造体系。数字智能化的全面应用为电池产品大规模、高品质制造打下坚实的基础。在钠离子电池的研发与推广方面，公司凭借从上游材料到电池、电池到终端市场的完整产供销解决方案，奠定了在钠离子电池赛道的核心优势。公司较早布局国外储能市场，具备良好的客户资源。公司规划生产的新能源电池在400公里以下车用、备电、家储应用领域有较强的竞争力，快充类电池产品也在加速推广应用中。
　　4.信息化优势
　　站在数字革命和低碳革命的浪潮下，公司基于“5+1”朵云（智慧研发设计、智能制造、智慧采购、智慧销售、智能物流，加工业互联网平台）践行的数字化转型，以“一眼看全、一眼看穿、一眼看透、一目了然、一杆子到底”的“五个一”为指引，建立智慧研发设计、智能制造、智慧采购、智慧销售、智能物流五大业务为主线的数字化转型架构。公司以全域的三维数字地图为载体，从现实物理世界和虚拟数字世界两个维度入手进行深入解析，在虚拟模型、监控终端、数据组合的基础上再次进行深层次的挖掘，实现数字化成果落地、知识封装、智慧复用，将数据决策和数据驱动转化为多氟多企业管理的核心能力。
　　报告期内，公司的数字孪生应用入选“数字孪生工业软件白皮书（2023年第一版）”参编案例，标志着公司在数字孪生领域的能力得到行业广泛认可，信息化优势明显。
　　5.人才优势
　　公司注重强化人才梯队建设，截止报告期末拥有国务院津贴获得者4人，国家百千万人才1人，教授级高工10人，河南省学术技术带头人、优秀专家、杰出专业技术人才3人，全国技术能手1人，河南省技术能手6人，河南省高层次人才5人，中原大工匠1人。
　　同时公司成功建立工程系列化工专业副高级职称评审委员会，成为全省首家可以自主评审副高级职称的民营企业，对高端人才吸引及培养注入强大动力。公司拥有1家国家级技能大师工作室，3家省级技能大师工作室，4家市级技能大师工作室，对高技能人才绝招绝技的传承提供了平台。公司成功申报多氟多职业技能培训学校，子公司白银中天与白银矿冶职业技术学院、甘肃有色金属技师学院签署联合培养协议，对各类实用新型技能人才的培养提供了明确的发展方向。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　（1）经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入119.37亿元，与上年相比基本持平；实现利润总额6.25亿元，归属于上市公司股东的净利润5.10亿元，同比减少73.83%；基本每股收益0.46元/股，加权平均净资产收益率6.82%。
　　主要原因：2023年新能源汽车产业链供需关系格局发生变化，中上游材料竞争加剧，叠加碳酸锂等原材料价格大幅波动，导致产品整体毛利率下降，盈利能力降低。
　　（2）主要业务及产品
　　公司主要从事高性能无机氟化物、电子化学品、锂离子电池及材料等领域的研发、生产和销售。
　　①氟基新材料
　　主营产品包括无水氟化铝、高分子比冰晶石、无水氟化氢等。
　　无水氟化铝主要以无水氢氟酸（含量为 99.9%）和氢氧化铝为原料反应制成。高分子比冰晶石是以氟硅酸钠、氨水等为原料制成。氟化铝、冰晶石作为助熔剂能够有效降低电解铝过程中电解质的熔化温度和提高导电率，其产品质量对于电解铝企业节能减排、产品质量提升有着较大影响。
　　公司无水氟化铝生产工艺是自主创新开发的第三代新技术，该生产技术已达到国际领先水平，产销量、出口量持续多年保持行业龙头地位。利用该项技术生产的无水氟化铝产品主含量高、容重大、流动性好、水分及杂质含量极低。能够有效降低氧化铝电解过程中的熔化温度，增强导电性能，调整电解质分子比，从而减少能源消耗与环境污染，更有利于氟资源的利用。
　　公司除拥有以萤石和硫酸为原料制备氢氟酸技术以外，还拥有氟硅酸制备无水氟化氢技术，氟硅酸经氨解、转化、热解等工序，其中的氟元素转变为无水氟化氢，硅元素转变为高品质白炭黑。公司与云南云天化股份有限公司合资建设了氟硅酸制无水氢氟酸装置，原料成本低，充分利用西南地区磷肥副产氟资源，对于提高磷化工氟资源利用率、降低战略资源萤石消耗具有重要意义。“磷肥副产氟硅资源综合利用项目”被国家发改委列为“国家先进制造业和现代服务业发展专项”（发改产业〔2022〕648号），“无水氟化铝生产工艺”、“氟硅酸制无水氢氟酸联产白炭黑生产工艺”被列入《绿色石化工艺名录》。
　　②电子信息材料
　　主营产品包括电子级氢氟酸、电子级硅烷、其他电子级化学品等。
　　公司利用自产无水氢氟酸为原料，采用“多级精馏、二次换热、微过滤等工艺”生产电子级氢氟酸。电子级氢氟酸按照下游用途的不同大致可分为半导体级氢氟酸和光伏级氢氟酸，其中半导体级氢氟酸主要应用在集成电路、液晶显示、芯片制造等领域；光伏级氢氟酸主要应用在光伏太阳能电池领域，用于表面清洗、刻蚀等工艺流程，是相关产品制作过程中应用最多的电子化学品之一。
　　依据杂质含量和液体中颗粒数目，电子级氢氟酸分为5个级别，其中可用于半导体集成电路的为UPSS(Grade4)级以上，12寸晶圆要求UPSSS(Grade5)级以上。公司已突破UPSSS(Grade5)级氢氟酸生产技术，“新一代信息技术产业用超净高纯电子级氢氟酸关键技术开发及产业化”项目获得河南省科学技术进步奖，“半导体用高纯氢氟酸制备关键技术、装备及工程示范”被列为国家重点研发计划、战略性矿产资源开发利用专项。
　　目前该产品已成功切入半导体企业供应链，公司和众多国内外半导体企业建立了长期、稳定的合作关系，市场空间广阔，公司将加大研发投入、提高扩产进度，进而满足更多的高端市场需求。
　　公司现具备年产6万吨电子级氢氟酸的产能,其中半导体级2万吨，光伏级4万吨。年产3万吨超净高纯电子级氢氟酸（Grade5级别)项目和年产3万吨湿电子化学品项目目前正在建设当中，项目达产后将扩大公司的产能规模、丰富产品种类，提高公司市场综合服务能力。
　　子公司浙江中宁硅业股份有限公司是一家专注于电子级硅烷等电子气体和电子新材料的研究开发、生产和销售的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，采用四氟化硅还原法，经过多级精馏提纯后得到电子级硅烷气体。电子级硅烷(纯度达到99.9999%，即6N级)主要应用于半导体芯片、TFT液晶显示器、光伏行业、高端制造业等战略新兴产业领域，是化学气相沉积（CVD）的硅原料，现具备年产4000吨产能，中宁硅业的电子级硅烷是国家重点新产品。
　　电子特气被称为“晶圆制造之血液”，是半导体产业典型的“卡脖子”材料，国产替代性强，公司电子级硅烷、高纯乙硅烷、高纯四氟化硅等产品未来市场前景广阔。随着28纳米以下集成电路制程的开发，集成电路制造行业对电子特气的杂质要求以及种类需求也在不断变化。公司正紧盯泛半导体行业新技术的迭代和更新，如14纳米以下集成电路制程、OLED第三代显示技术、光伏TOPcon工艺的开发，及时调整产品的提纯和处理技术，与各行业共同进步。
　　公司目前还掌握了高纯纳米硅粉及高性能硅碳材料、高纯氟气、氟氮混合气、电子级硝酸、电子级氨水、电子级氟化铵、PI剥离液等一系列电子化学品生产工艺，均在国内同行业中处于领先水平。公司已与现有客户建立了电子化学品系列产品的合作关系，目前在多家知名半导体和面板企业进行上线验证，部分产品已实现批量销售。
　　③新能源材料
　　主营产品包括以六氟磷酸锂（LiPF6）、双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）、六氟磷酸钠（NaPF6）等为代表的电解质盐。
　　六氟磷酸锂是目前商业化应用最广泛的电解质，是锂电池电解液最重要的组成部分，主要应用在动力电池、储能电池及其他日用系列电池等产品中。与其他电解质相比，六氟磷酸锂具备较高的性价比优势。
　　公司自主开发了利用工业级碳酸锂、无水氟化氢、三氯化磷法制备高纯晶体六氟磷酸锂，运用了连续制气、连续合成、连续结晶等技术，具有较高的生产效率和批次稳定性，在制备过程中不会出现大量副反应。该产品纯度高、品质好、稳定性强、运输安全，在下游产业链应用中更安全可控，关键性能指标优于国内同行业水平。报告期内，公司已经具备6.5万吨高纯晶体六氟磷酸锂的生产能力。客户涵盖国内主流电解液厂商，并出口韩国、日本、欧洲等地区，产销量位居全球前列。
　　双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）具有电导率高、热稳定性高、耐水解等诸多优势，通常作为锂离子电池电解液添加剂，与六氟磷酸锂搭配使用，以提升电池容量及电池的电化学性能。公司利用新技术进行生产，生产成本大幅下降，为广泛商用创造了条件，迎来发展机遇。
　　公司具备包括六氟磷酸钠在内的多种电解质盐的技术储备及研发能力，目前六氟磷酸钠产品已商业化量产，客户涵盖多家主流钠离子电池和电解液厂商，未来随着钠离子电池技术的发展和进步，六氟磷酸钠将会得到更广泛的应用。
　　随着下游客户电解液配方的变化，新型锂盐大放异彩，公司也根据市场动向，按照下游客户需求定制专属服务。公司正在努力从“锂盐销售商”向着“锂盐方案解决商”进行转型，从而实现六氟磷酸锂以及其他锂盐产品与客户的无缝对接。随着新能源牵引新材料的力度与日俱增，新材料迭代更新的步伐突飞猛进，公司一系列新型锂盐的技术升级和产业化在持续稳步的推进，与市场密切配合，逐步释放产能，不断扩展新的利润增长点。
　　④新能源电池
　　主营产品包括软包、圆柱、方形铝壳系锂离子电池和钠离子电池。
　　目前主要聚焦在三大细分市场：（1）大规模储能市场。公司大规模储能产品目前主要布局海外市场。从 2017年开始，公司已在海外合作建立储能产业基地，在美国和欧洲等国家具备完善的客户结构和售后保障，目前订单状况良好。国内市场方面，公司持续推进大规模储能和工商业储能市场化进度，已与多家头部企业形成长期合作。（2）新能源汽车市场。公司在新能源汽车市场主要是以快充软包电池和全极耳大圆柱的产品布局，续航里程400KM以下的新能源汽车主要是以磷酸铁锂和钠离子电池为主；续航里程400KM以上的新能源汽车主要是以高镍对硅碳的布局；现已与国内多家知名车企达成长期合作，产品渗透多种畅销车型。（3）小储能市场。公司小储能产品多元化，具备从40到60系列全极耳多圆柱电芯产品，功率、低温及安全等综合性能优异，主要应用于家用储能、换电、二轮车等领域。目前公司的圆柱产品涵盖从15Ah到70Ah的产品系列，独特的易拉罐和双侧防爆技术，根本性解决行业的安全和成本问题，是轻型车和小储能领域的较优选择，未来也是公司核心的业务之一。
　　钠离子电池具备物料成本低、低温适应性好等诸多优势，在低速车、两轮车及储能上具备广阔的应用前景。公司从2017年开始研究钠离子电池核心材料六氟磷酸钠，2019年已成功批量供应下游客户，2020年正负极关键材料小试开发，2022年大圆柱钠离子电池开始量产，并于同年装车进行了冬标测试，正在和通用五菱联合研发车用动力电池；在储能领域，已形成和中国铁塔联合研发储能类应用场景。未来，公司将根据市场需求加快推进产业化进度，尽快形成新的利润增长点。
　　公司整合国内外资源，新能源电池业务将布局全球市场，形成焦作基地、南宁基地、美国基地、上海研究院与新加坡研究院五大支柱。
　　（3）经营模式
　　①采购模式
　　公司严格按照生产计划，合理预测原材料需求，在保障一定的安全库存的基础上，按月组织原材料采购。公司在长期的生产经营过程中已建立起了详细的供应商档案，并在综合比较产品价格、质量、供货稳定性等因素的基础上优化采购结构，通过市场行情分析及时把控原材料价格走势，依据公司销售订单情况、原材料库存情况和行情波动趋势等因素综合考虑制定合理的采购计划，调整采购节奏，在保障生产的前提下尽可能降低采购成本，减少资金占用率。
　　②生产模式
　　公司根据年度生产计划，结合生产能力制定月度生产目标，依据订单、市场需求等变化做相应生产任务调整并组织实施。此外，公司也会依据市场状况对相应产品进行提前备货，同时依据销售预测保持合理库存量。销售订单、备货和合理库存共同构成下月的计划生产量。
　　生产装备部是生产计划的制定部门，由其编制每月的生产计划，并下发至各个车间具体执行。品质部对生产过程中的质量问题进行全程监督，并负责产品的质量控制，在生产过程中进行中控，产成品入库前做质量检验，合格后方可入库。
　　③销售模式
　　公司产品依据不同的客户群体，采取不同的销售模式，但均为公司直销。公司与部分大客户签订销售长单，确定每月销售量。对其余客户采用按单报价的方式，每月依据市场行情的波动情况，对下月原材料的预判以及库存情况进行报价，确定下月供货数量及结算价格。严格遵守合同确定的条款，严格监管合同执行情况、应收款回收情况，以降低资金风险。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）未来发展展望
　　2024年，代表着科技革命和产业变革新方向、新趋势的新质生产力，正在实践中形成对经济高质量发展的强劲支撑力，对公司所处的新能源、新材料产业也将带来新的挑战和机遇。科技创新和数字融合将推动新的变革，为经济增长提供动力。未来公司将与科技同行，紧跟时代发展趋势，牢牢抓住创新这个根本，研发出更多性能更优、成本更低的新能源、新材料产品，满足市场需求，推动相关产业的发展和升级。重点攻克高丰度硼同位素分离等电子信息材料的开发，建立研发-设计-建设-试产一体化管理规范体系流程，提高研发投入产出比。
　　1、世界发展新能源是大势所趋，中国发展新能源是乘势而为。在我国的双碳目标规划制定之后，新能源的发展前景已经进入一个景气阶段，虽然过去一年上游原材料价格大幅波动，整个新能源市场跌宕起伏，但上升的趋势没有改变，前景依然乐观。多氟多要坚持打造“以氟为基、制能依氢、行之有锂、坐地为钠”的新能源产业一体化体系。深入了解新能源市场的需求和趋势，对目标市场进行精准定位，根据市场需求，调整和优化产品结构和产业布局，提升市场竞争力；加强技术人才的引进和培养，建设专业化的技术研发团队，取得更多的自主知识产权和核心技术专利，深挖技术“护城河”。建设智慧能源体系，打造智慧能源实验室，针对新能源行业低品位氟、锂资源综合利用，打通上、中、下游产业生态系统，把“氟”融入我国新能源“弯道超车”的新赛道，打好新能源与新材料相互作用的组合拳。
　　2、以全球化思维，开拓市场，促进国际合作，提高全球市占率。随着全球化进程的加速，拓展国际市场已是企业发展的重要方向。公司通过股权和战略合作，联合上下游合作伙伴协同创新。大力拓展国际市场，加大国内外客户开发力度，与国际客户深度绑定，探索合资建厂、共生共荣、互动发展模式，构建电池材料领域的全球生态系统。建立海外销售渠道，提升公司在国际市场的知名度和影响力。
　　3、持续深化氟材料产业链建设。公司在无机氟化工领域拥有深厚的技术积累和市场优势，要把优势转化为胜势，最终转化为利润。提高产品附加值，增强市场竞争力。面对复杂多变的经营环境，优化供应链管理是降低成本、提高运营效率的关键，要构建产业链、人才链、创新链、资金链、服务链“五链耦合”的氟材料创新生态，推动产业向价值链中高端跃升。同时，在深耕无机氟的前提下，择机向有机氟领域延伸。
　　4、继续加大创新研发投入，探索新的应用领域。开发新产品，提升公司的技术水平和市场竞争力。创新是企业发展的核心驱动力，公司注重研发投入和创新能力，关注新产品的研发和技术创新的成果转化，这对于公司的长期竞争力和市场地位至关重要。多氟多以“十年磨一剑”的韧劲,以“一辈子办成一件事”的执着，攻关了多项高精尖技术，并进行了产业化和商业化应用，为国家做出显著的贡献。未来，公司继续深化技术研发、不断创新，努力在新能源、新材料领域取得更多的技术突破，加大新产品的产业化和商业化应用的力度，将更多的科研成果转化为实际生产力。
　　5、践行 ESG理念，以人为本，持续履行社会责任。企业一定要有超乎利润之上的追求,不仅仅要有经济价值还要有社会价值。只有富有爱心的财富，才是真正有意义的财富；只有积极承担社会责任的企业，才是最有竞争力和生命力的企业。过去的一年，公司在履行社会责任方面做了很多工作，体现了多氟多良好的社会形象和可持续发展能力。未来，公司要进一步加大在环保方面的投入，通过研发更环保的生产工艺和材料，推动公司向更加绿色、可持续的方向发展。进一步提升员工福利，关注员工的成长与发展，提供更多的培训和学习机会，帮助员工实现自我价值。继续加强内部管理，完善公司治理结构，提高决策的透明度和效率。通过与投资者、客户、供应商等利益相关方的沟通与合作，共同推动公司的健康可持续发展。
　　（二）工作计划
　　1、氟基新材料要加大技术投入，向装备智能化、技术集成化发展，巩固氟化盐产品龙头地位；推进低品位氟硅资源综合利用，提升氟硅酸制氢氟酸单线产能及产业化规模。以资源降成本、以技术促转型，扩大产品市场应用范围，产品多元化布局；抓好降本增效、技术迭代，保障新能源材料和电子信息材料的生产需求；研究半导体、光伏等下游客户混酸资源化利用的“一揽子”技术和服务解决方案。
　　2、电子信息材料要以“世界领先的电子化学品综合服务商”为目标，深化“南北双基地”建设，增加市场亟需的高附加值产品比重，持续扩大高端产品市场占有率。光伏类产品抓住行业景气周期，做好产业布局，加强与头部企业合作，保持领先地位。半导体类产品加强客户上线验证工作，积极拓展台湾及东南亚市场。建立完善的品质管理与研发体系，从无机向有机延伸。规划高性能硅碳材料、甲基硅烷、碳化硅粉等技术研发和布局，做好有机氟、特气等新产品研究。
　　3、新能源材料要打造最具竞争力的产品，坚定不移的推进市场占有率的扩大。推进精益管理体系建设，强化生产系统降本增效，提升品质管理水平，在全球范围内保持行业领先地位。围绕成本和技术最优，加快双氟磺酰亚胺锂、二氟磷酸锂等规模提升。以客户为中心，推行定制化生产，加快锂盐电解液化和电解液锂盐化战略落地，打造新的竞争优势。通过股权和战略合作，联合上下游合作伙伴协同创新，加大国内外客户开发，推进国际合作，构建电池材料领域的全球生态。
　　4、新能源电池以提高制造水平，提升行业地位为阶段性目标。推进焦作基地和南宁基地项目建设，达产达标。在乘用车、大小储能市场上多线并进，扩大规模，打造“移峰填谷”电站样板。积极探索海外市场，开拓新的业务增长点，推动公司持续成长。对钠电池及其材料体系进行全方位研究和布局，在制造技术和产业化进度上保持领跑地位。对锂电池梯级利用和回收，实施全过程规划及能源体系建设，做电池行业系统解决方案的提供商。
　　5、各职能部门围绕发展战略与年度目标，提升管理服务水平，助推各经营主体高质量持续发展，提升运营效率并完成业绩目标。围绕人才体系建设，不断提高人才密度。
　　（三）公司经营可能面临的风险和应对措施
　　1、宏观政治、经济波动的风险
　　当今世界百年未有之大变局加速演进，逆全球化思潮抬头，全球经济领域风险积累，大国博弈竞争加剧，地缘政治格局趋向复杂，国际政治经济形势动荡不安，对新能源产业发展和企业生产运营带来不确定影响。
　　应对措施：公司按照经济责任制要求，紧紧围绕既定的年度经营计划开展各项工作，依托“一体两翼一中心”平台，构建信息、业务、人才全过程的数字服务、智慧运营体系，优化运营管理，加大市场开拓力度，密切关注全球经济、政治和政策环境的变化，开展政策研究、产业研究，为公司竞争决策提供参考。
　　2、原材料价格波动的风险
　　公司主营业务涉及高性能无机氟化物、电子化学品和锂离子电池及材料领域，上述业务发展与锂、镍、钴、锰、硅等大宗商品或化工原料价格紧密相关，尤其是碳酸锂价格的大幅波动，会给产品整体毛利率带来一定影响。
　　应对措施：利用公司商品价格联动机制，适当传导成本压力；通过优化生产工艺、加快技术创新、合理库存管理等方式提升内部运营效率；同时加强与上游原料供应商的联系，争取达成战略合作，保障原材料的有序供应，降低成本，减少经营风险。公司也不排除利用期货套保来对冲原材料价格波动带来的风险，保证日常生产经营的敏捷和高效。
　　3、产品和技术更新风险
　　公司目前拥有的产品和技术在全球同行业中处于领先水平，但新材料研发难度大、测试周期长、资金投入大；新能源汽车电池技术更新快、市场需求多变，相关产品、技术的生命周期持续缩短。在行业竞争加剧背景下，如果公司不能持续进行技术迭代升级、工艺优化，保持产品的成本优势，可能会面临市场份额下降、盈利能力减弱等风险。
　　应对措施：公司密切关注市场需求变化，紧跟行业趋势，加强与客户的沟通和合作，深入了解客户需求和反馈。不断进行技术升级和产品迭代，通过工艺优化、成本控制和质量管理等手段，提高产品性价比和市场竞争力。通过定期培训和激励机制等手段，激发员工的积极性和创造力，提升研发团队的综合素质和创新能力。同时，加强与高校、科研机构的合作，协同创新，提升研发效能。
　　4、公司规模扩大导致的管理风险
　　随着公司规模的不断扩大和业务版块的持续扩张，公司经营的复杂性和多样性日益凸显，资源配置和协调难度加大，对公司的管理体系提出了更高的要求，以适应业务模式的多元化和产品多样化。若公司在组织架构、人力资源及财务管理等方面不能适应规模迅速扩张的需要，管理制度等未能得到及时调整和完善，将为公司带来不确定的管理风险，影响公司的高效运营。
　　应对措施：公司明确各业务版块的发展目标和路径，确保各项战略举措得到有效落实。强化人才培养与团队建设，不断提高管理团队的适应能力和创新能力。建立健全风险管理和内部控制体系，对公司运营过程中的各类风险进行有效识别、评估和控制。通过加强内部审计和监督检查，确保公司各项管理制度得到有效执行。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　1、铝用氟化盐　　氟化工是我国经济高质量发展的基石之一，已成为国家战略新兴产业的重要组成部分，对促进制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。在无机氟化工行业中，氟化铝是最重要的应用产品之一，其中无水氟化铝具有优良的产品性能和绿色的生产工艺，近年来国家相继出台一系列政策措施引导发展无水氟化铝，其中包括实施无水氟化铝税则号单列、产业结构调整指导目录、环境保护综合名录和绿色工艺名录等。　　在供给侧改革政策的影响下，以氟化铝为代表的铝用氟化盐行业产能逐步向头部公司聚集，下游电解铝客户需求平稳增长，行业发展稳健。　　2、新材料　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　1、铝用氟化盐
　　氟化工是我国经济高质量发展的基石之一，已成为国家战略新兴产业的重要组成部分，对促进制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。在无机氟化工行业中，氟化铝是最重要的应用产品之一，其中无水氟化铝具有优良的产品性能和绿色的生产工艺，近年来国家相继出台一系列政策措施引导发展无水氟化铝，其中包括实施无水氟化铝税则号单列、产业结构调整指导目录、环境保护综合名录和绿色工艺名录等。
　　在供给侧改革政策的影响下，以氟化铝为代表的铝用氟化盐行业产能逐步向头部公司聚集，下游电解铝客户需求平稳增长，行业发展稳健。
　　2、新材料
　　2.1六氟磷酸锂及新型锂盐
　　目前六氟磷酸锂已成为最主要的锂离子电池电解质锂盐，广泛用于锂离子动力电池、储能电池、数码电池及其他日用电池，是锂电池行业的尖端材料。
　　据EVTank发布的《中国六氟磷酸锂（LiPF）行业发展白皮书（2023年）》数据显示2022年在下游电解液需求的带动下，全球六氟磷酸锂出货量增长91.7%，达到13.4万吨。在价格大幅度上涨的背景下，六氟磷酸锂市场规模创历史新高，达到419.9亿元，其中中国企业占比高达89.4%。展望2023年，EVTank表示虽然六氟磷酸锂的出货量仍将保持较快的增速，但是价格的大幅度下跌将导致全球六氟磷酸锂的市场规模下降。
　　由于六氟磷酸锂技术壁垒高、工艺复杂，对新建产能而言仍有较大挑战，从立项建设到产出合格产品需要较长周期。考虑到产能爬坡、生产成本、产品质量等问题，尽管未来竞争会更加激烈，但在市场优胜劣汰的调节机制作用下，行业出现产能严重过剩的概率较小；且随着相关产能的逐步落地，市占率将逐步向投产效率高的行业龙头企业聚集。相较二三线企业而言，行业龙头仍有较确定的扩产达成率，产品市占率提升趋势明显。以公司为代表的行业龙头将凭借技术领先和规模效应，取得相应的市场竞争优势。
　　六氟磷酸锂在溶解度、离子电导率等方面具备优势，但也存在热稳定性较差、易水解等缺陷，新型锂盐作为六氟磷酸锂的补充应用，将是未来发展的重要方向。在这些新型锂盐中，双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）是目前发展前景较为明朗的新型锂盐之一。根据GGII预测，LiFSI作为通用锂盐添加剂，2025年的需求量预计达到13万吨，前景较为广阔。
　　2.2电子化学品
　　近年来，我国电子化学品行业处于快速发展阶段，行业吸引力强，在全球市场规模的增长取得长足进步。虽然电子化学品行业潜在进入者数量较多，未来行业竞争将进一步加剧，但是电子化学品细分单品具有高度专用性，应用领域集中，行业替代品威胁较小。
　　电子级氢氟酸是湿电子化学品中的一种，其主要应用在集成电路、液晶显示器、太阳能光伏和LED制造等领域，市场前景广阔，需求旺盛。近年来我国集成电路产业保持良好发展态势，未来随着5G建设的不断深入，物联网、智能汽车产业将快速发展，半导体的需求有望持续增长，国内新增晶圆厂的投产，加上相关政策的扶持，国产电子化学品将大幅替代进口产品。作为全球最大的液晶面板需求市场，中国逐渐成为全球平板显示布局的中心，国内外平板显示厂商纷纷在中国大陆建立生产基地，中国将成为全球拥有高世代液晶面板生产线最多的主产区，液晶面板上游材料电子化学品的应用前景广阔。光伏行业对湿电子化学品等级要求相对较低，目前我国光伏行业湿电子化学品国产化率高达98%。未来在能源革命的趋势下，全球光伏新增装机将继续增长，光伏行业的快速发展对上游电子化学品产生较强的需求拉动。
　　3、新能源电池
　　由于具有能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等优势，锂离子电池是目前最常见的可充电电池，广泛应用于消费、动力、储能等领域。
　　随着全球持续践行碳中和目标，新能源汽车和储能市场需求将继续保持高速增长。据工业信息化部发布的《2023年上半年锂离子电池行业运行情况》数据显示，我国锂电池产业延续增长态势，2023年上半年全国锂电池产量超过400GWh，同比增长超过43%，锂电池全行业营收达到6000亿元。
　　虽然锂离子电池是目前的主流电池类型，但随着锂资源和镍、钴等原材料价格的大幅上涨，锂离子电池的制造成本节节攀升。寻找锂电池替代品成为行业迫切的需求，而钠离子电池凭借低成本、高安全性等优势备受关注。同时，钠离子电池的生产可以部分采用锂离子电池的产线设备，转换成本低，行情热度持续升温。随着新能源汽车市场需求持续旺盛和储能电池行业产能释放，钠离子电池产业化进程逐步加快，在储能、中低速车和电动二轮车的潜在市场空间十分广阔。
　　EVTank预测，2023年年底，全行业将形成13.5GWh的钠离子电池产能；到2030年，钠离子电池的实际出货量或将达到347.0GWh。目前钠离子电池仍处于产业化初期阶段，技术上仍有较大提升空间，产业链也有待完善。
　　（二）公司主要业务
　　公司主要业务为高性能无机氟化物、电子化学品、新能源电池及材料等领域的研发、生产和销售。
　　（三）主要产品及其用途、市场地位
　　1、铝用氟化盐
　　主要产品包括无水氟化铝、高分子比冰晶石等。无水氟化铝主要以无水氢氟酸（含量为99.9%）和氢氧化铝为原料反应生成的，生产过程中使用的氟化氢是经过冷凝精馏的高纯产品，利用该项技术生产的无水氟化铝产品主含量高、容重大、流动性好、水分及杂质含量极低，能够有效降低氧化铝电解过程中的熔化温度，增强导电性能，调整电解质分子比，从而减少能源消耗与环境污染，更有利于氟资源的利用。公司无水氟化铝生产工艺是自主创新开发的第三代新技术，该生产技术已达到国际领先水平，生产的无水氟化铝具有主含量高，杂质含量低，能有效调整电解质分子比，减少电解铝生产过程中的水解损失，有利于提高铝锭质量、降低生产成本，产销量、出口量持续多年保持行业龙头地位。高分子比冰晶石是以氟硅酸钠、氨水等为原料制成。氟化铝、冰晶石作为助熔剂能够有效降低电解铝过程中电解质的熔化温度和提高导电率，其产品质量对于电解铝企业节能减排、产品质量起到较大影响。
　　公司研制的冰晶石、氟化铝等国家标准样品，被推荐为ISO标准样品，“磷肥副产氟硅资源综合利用项目”被国家发改委列为“国家先进制造业和现代服务业发展专项”（发改产业〔2022〕648号），“无水氟化铝生产工艺”、“氟硅酸制无水氢氟酸联产白炭黑生产工艺”被列入《绿色石化工艺名录》，对其他企业进入无机氟化盐生产领域形成了较高的技术壁垒。
　　2、新材料
　　主要产品包括以六氟磷酸锂为代表的电解质和以电子级氢氟酸为代表的电子化学品等。
　　2.1六氟磷酸锂及新型电解质
　　六氟磷酸锂是目前商业化应用最广泛的电解质，是锂电池电解液最重要的组成部分，主要应用动力电池、储能电池及其他日用系列电池等产品中。与其他电解质相比，六氟磷酸锂具备较高的性价比优势。
　　公司自主开发利用工业级碳酸锂、无水氟化氢、三氯化磷法制备高纯晶体六氟磷酸锂，该产品纯度高、品质好、稳定性强、运输安全，关键性能指标优于国内同行业水平。2023年上半年末公司已经具备6.5万吨高纯晶体六氟磷酸锂的生产能力，客户涵盖国内主流电解液厂商，并出口韩国、日本等国家，产销量位居全球前列。
　　双氟磺酰亚胺锂（LIFSI）具有电导率高、热稳定性高、耐水解等诸多优势，通常与六氟磷酸锂混合使用作为锂离子电池电解液添加剂，以提升电池容量及电化学性能。过去复杂的制备工艺、昂贵的生产成本制约了应用场景，公司现已成功开发新一代技术路线，生产成本开始大幅下降，为广泛商用创造了条件，迎来发展机遇。公司目前已具备千吨级产能，新建1万吨双氟磺酰亚胺锂项目一期已经开工。
　　公司还有包括六氟磷酸钠在内的多种电解质技术储备及研发，目前六氟磷酸钠已商业化量产，具备千吨级产能，同时提供研发电解液服务，客户涵盖所有主流钠离子电池和电解液厂商。未来随着钠离子电池技术的发展和进步，六氟磷酸钠将会得到更广泛的应用。
　　2.2电子化学品
　　2.2.1电子级氢氟酸
　　公司利用自产无水氢氟酸为原料，采用“多级精馏、二次换热、微过滤”等工艺生产电子级氢氟酸。电子级氢氟酸按照下游用途的不同大致可分为半导体级氢氟酸和光伏级氢氟酸，其中半导体级氢氟酸主要应用在集成电路、液晶显示、芯片制造领域；光伏级氢氟酸主要应用在光伏太阳能电池领域，用于表面清洗、刻蚀等工艺流程，是相关产品制作过程中应用最多的电子化学品之一。
　　依据杂质含量和液体中颗粒数目，电子级氢氟酸分为5个级别，其中可用于半导体集成电路的为UPSS(Grade4)级以上，12寸晶圆要求UPSSS(Grade5)级以上。公司是国内首批突破UPSSS级（G5级别）氢氟酸生产技术并具备相关生产线的企业，也是全球为数不多能生产高品质半导体级氢氟酸的企业之一。公司“新一代信息技术产业用超净高纯电子级氢氟酸关键技术开发及产业化”项目获得河南省科学技术进步奖，“半导体用高纯氢氟酸制备关键技术、装备及工程示范”被列为国家重点研发计划，战略性矿产资源开发利用专项，“磷肥副产氟硅酸生产超纯电子级氢氟酸关键技术及装备”项目顺利通过中国石油和化学工业联合会高水平成果鉴定，拥有较高的技术壁垒。
　　公司和众多国内外知名半导体企业建立了长期、稳定的合作关系，通过台积电（TSMC）认证后，已实现稳定供货，未来市场空间广阔。公司现具备年产6万吨电子级氢氟酸的产能，其中半导体级2万吨；年产3万吨超净高纯电子级氢氟酸（Grade5级别)二期项目已全面开工，将陆续投产。未来公司将加大研发投入、提高扩产进度，进而满足更多高端市场需求。
　　2.2.2电子级硅烷
　　子公司浙江中宁硅业有限公司是一家专注于电子级硅烷等电子气体和电子新材料的研究开发、生产和销售的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，自主研发采用四氟化硅还原法，经过多级精馏提纯后得到电子级硅烷气体。电子级硅烷(纯度达到99.9999%，即6N级)主要应用于半导体芯片、TFT液晶显示器、光伏行业、高端制造业等战略新兴产业领域，是化学气相沉积法（CVD）制备纳米级硅粉的原料，现具备年产4000吨产能。
　　电子级特气被称为“晶圆制造之血液”，是半导体产业典型的“卡脖子”材料，国产替代迫切性较强，公司现有或即将布局的电子级硅烷、高纯乙硅烷、高纯四氟化硅等产品未来市场前景广阔。
　　2.2.3其他电子级化学品
　　公司目前还掌握了纳米硅粉、硅碳复合材料、高纯氟气、电子级硝酸、电子级硫酸等一系列电子化学品生产工艺，部分产品已经实现批量销售，生产和工艺均在国内同行业中处于领先水平。
　　3、新能源电池
　　主要产品为软包、圆柱、方形铝壳系列动力锂离子电池和钠离子电池，主要用于大规模分布式储能、工商业储能、UPS备电电源、乘用车、家用储能、电动两轮车和电动三轮车等领域。公司新能源电池产能布局在河南省焦作市和广西省南宁市，两地有效产能合计达8.5GWH。
　　公司是较早从事新能源动力锂离子电池自主研发、生产及销售的企业之一，目前主要聚焦在三大细分市场：（1）大储及工商业储能业务。公司2017年布局海外大规模储能业务，在美国和欧洲等国家具备完善的客户结构和售后保障。目前第一代产品Mark1在国外赢得了客户的信赖，订单状况良好；第二代产品P1于2023年5月份批量生产，已与客户签署销售协议；第三代产品基于广西南宁基地280AH方形电池进行开发，预计今年10月份完成产品认证并进入量产阶段。（2）动力汽车市场。快充电池领域，公司主要是以软包电池为主的快充电池方案，已与外部客户成立电芯制造的合资公司，是最早具备快充电池批量生产能力的厂家之一；在乘用车领域，公司主要是以大圆柱为技术方案进行产品布局，续航400KM以下车型主要以磷酸铁锂和钠离子电池为主，续航400KM以上车型主要是以高镍对硅碳的布局。（3）移动电源、户储、通信储及换电业务。公司主要产品是小软包电池和圆柱电池，面向移动电源、户储、备电、换电、两轮车、三轮车等领域。小软包电池已经批量应用移动电源项目；圆柱电池同多家户储和移动电源客户合作开发系统，处于产品认证阶段；备电、换电产品已经批量应用通信市场和换电项目，并取得良好口碑。
　　公司正在对钠电池及其材料体系进行全方位的研究和布局，站在产业创新的高度，深化对电池体系的认识，加大研发投入。目前公司具备生产钠离子电池的核心材料优势，拥有完整的电池制造技术，且正极、负极、电解液等材料可实现部分自供。未来随着钠离子电池的技术优化，生产成本进一步降低，公司将根据市场需求加快推进产业化进度，扩大相关产品的竞争优势，力争实现在钠电池行业的领跑地位。
　　（四）经营模式
　　1、采购模式
　　公司严格按照生产计划，合理预测原材料需求，在保障一定的安全库存的基础上，按月组织原材料采购。公司在长期的生产经营过程中已建立起了详细的供应商档案，并在综合比较产品价格、质量、供货稳定性等因素的基础上优化采购结构，通过市场行情分析及时把控原材料价格走势，依据公司销售订单情况、原材料库存情况和行情波动趋势等因素综合考虑制定合理的采购计划，调整采购节奏，在保障生产的前提下尽可能降低采购成本，减少资金占用率。
　　2、生产模式
　　公司根据年度生产计划，结合生产能力制定月度生产目标，依据订单、市场需求等变化做相应生产任务调整并组织实施。此外，公司也会依据市场状况对相应产品进行提前备货，同时依据销售预测保持合理库存量。销售订单、备货和合理库存共同构成下月的计划生产量。
　　生产装备部是生产计划的制定部门，由其编制每月的生产计划，并下发至各个车间具体执行。品质部对生产过程中的质量问题进行全程监督，并负责产品的质量控制，在生产过程中进行中控，产成品入库前做质量检验，合格后方可入库。
　　3、销售模式
　　公司产品依据不同的客户群体，采取不同的销售模式，但均为公司直销。公司与部分大客户签订销售长单，确定每月销售量。对其余客户采用按单报价的方式，每月依据市场行情的波动情况，对下月原材料的预判以及库存情况进行报价，确定下月供货数量及结算价格。严格遵守合同确定的条款，严格监管合同执行情况、应收款回收情况，以降低资金风险。
　　（五）主要的业绩驱动因素
　　报告期内，公司实现营业收入526,517.99万元，同比下降12.65%；归属于上市公司股东的净利润26,819.94万元，同比下降80.88%。公司上半年经营业绩变化的主要原因为：2023年上半年，新能源行业供需短期失衡，原材料成本波动较大。公司新材料产品六氟磷酸锂的售价大幅下降，产量和销量虽正常增长，但由于产品整体毛利率下降，导致公司盈利能力降低。

　　二、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　公司是国家高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家创新型试点企业、国家知识产权示范企业、中国氟硅行业领军企业，拥有国家博士后科研工作站、国家认可实验室、国家技能大师工作室、河南省氟基功能新材料创新中心、河南省氟基新材料产业创新中心、河南省无机氟化学工程技术研究中心、河南省含氟精细化学品工程实验室、中原学者工作站等研发平台。公司牵头建设河南省氟基材料产业创新中心——河南省氟基新材料产业研究院，与清华大学共同组建氟基新材料联合研究中心，与郑州大学联合成立智慧元素研究院，与河南理工大学携手建设新材料学院。公司先后承担国家“863”计划、国家战略性新兴产业、国家工业强基工程、增强制造业核心竞争力专项、国家产业基础再造工程等国家级项目24项。
　　依靠创新驱动，多氟多走出了一条“技术专利化、专利标准化、标准国际化”的特色创新之路。截止报告期末，公司申报专利1116项，授权专利772项，其中发明专利192项；主持制、修订100余项国家及行业标准，2项国际标准，研制出4项标准样品。公司“锂离子电池核心材料高纯晶体六氟磷酸锂关键技术开发及产业化”获得了国家科学技术进步二等奖，并且其主要支撑专利“一种晶体六氟磷酸锂的制备方法”荣获中国氟硅有机材料工业协会“中国氟硅行业专利特等奖”；“六氟磷酸锂的制备方法”荣获中国职工技术协会首届“中国专利二等奖”；“一种氟化氢的制备方法、氢氟酸的制备方法”荣获第二十四届“中国专利优秀奖”。
　　公司在做好自主研发的同时，尤其注重搭建创新驱动平台，分别与清华大学、同济大学、西安交通大学、北京化工大学、厦门大学、中科院过程所、中科院上海有机所、中科院兰化所、中科院青岛所、中科院青海盐湖所、郑州大学、青岛科技大学、河南理工大学等30余家单位签订长期合作协议，开展项目技术研发，促进创新成果转化。
　　2.成本优势
　　公司技术工艺先进兼具一体化优势，具备“萤石—高纯氢氟酸—氟化锂—六氟磷酸锂—锂电池”完整的产业链，成本优势显著，并通过持续的技术迭代不断加强自身成本优势。在六氟磷酸锂产品的制备中创新反应和结晶工艺，提升原材料转化率和单体装置产能，实现降本增效，指标处于行业领先水平，有效降低原材料成本。公司创新工艺“低品位氟硅资源高效利用”颠覆传统萤石法制氢氟酸和氟化铝，新工艺采用磷肥副产氟硅酸生产氟化铝，相较于传统生产流程在节约战略资源萤石、降低生产成本、拓宽低品位氟硅资源综合利用新途径和提高产品市场竞争力方面具有显著优势。
　　3.市场优势
　　在电解铝用无机氟化盐行业，公司凭借较高的产品质量和优质的服务体系，形成了广泛而稳固的客户群，与国内外多家大型电解铝生产企业保持了良好的业务合作关系。公司氟化盐产品外贸出口稳定，覆盖多个地区和国家。
　　在新材料业务板块，公司生产的六氟磷酸锂是市场普遍认可的高性价比进口替代产品，被国内外主流电解液制造商广泛使用，稳定出口韩国、日本等海外市场，技术迭代能力和市场占有率稳步提升。公司电子级氢氟酸产品品质可达UPSSS级，其纯度及颗粒指标可满足国内主流8寸、12寸芯片生产的工艺要求，同海内外多家知名半导体企业有着长期稳定的业务合作。
　　与此同时，公司子公司浙江中宁硅业有限公司生产的电子级硅烷、高纯四氟化硅、纳米硅粉等产品也已进入国内外知名半导体和新能源企业供应链。浙江中宁硅业有限公司是国内较早将硅烷国产化的企业，产品在半导体、TFT、光伏、镀膜玻璃等行业实现应用，客户群体优质且范围广泛。
　　公司深耕新能源电池领域十余年，具备较完整的材料研发和智能制造体系。数字智能化的全面应用为电池产品大规模、高品质制造打下坚实的基础。在钠离子电池的研发与推广方面，公司凭借从上游材料到电池、电池到终端市场的完整产供销解决方案，奠定了在钠离子电池赛道的核心优势。公司较早布局国外储能市场，具备良好的客户资源，一代、二代储能产品相继推出。公司规划生产的50Ah大圆柱产品，在400公里以下车用、备电、家储应用领域有较强的竞争力，快充类电池产品也在加速推广应用中。
　　4.信息化优势
　　站在数字革命和低碳革命的浪潮下，多氟多基于“5+1”朵云（智慧研发设计、智能制造、智慧采购、智慧销售、智能物流，加工业互联网平台）践行的数字化转型，以“一眼看全、一眼看穿、一眼看透、一目了然、一杆子到底”的“五个一”为指引，建立智慧研发设计、智能制造、智慧采购、智慧销售、智能物流五大业务为主线的数字化转型架构。公司以全域的三维数字地图为载体，从现实物理世界和虚拟数字世界两个维度入手进行深入解析，在虚拟模型、监控终端、数据组合的基础上再次进行深层次的挖掘实现数字化成果落地、知识封装、智慧复用，将数据决策和数据驱动转化为多氟多企业管理的核心能力。
　　2023年7月，公司的数字孪生应用入选“数字孪生工业软件白皮书（2023年第一版）”参编案例，标志着公司在数字孪生领域的能力得到行业广泛认可，信息化优势明显。
　　5.人才优势
　　公司注重强化人才梯队建设，截止报告期末拥有国务院津贴获得者3人，国家百千万人才1人，教授级高工8人，河南省学术技术带头人、优秀专家、杰出专业技术人才3人，全国技术能手1人，河南省技术能手5人，河南省高层次人才5人，中原大工匠1人。
　　同时公司成功建立工程系列化工专业副高级职称评审委员会，成为全省首家可以自主评审副高级职称的民营企业，对高端人才吸引及培养增添了强大动力。公司拥有1家国家级技能大师工作室，2家省级技能大师工作室，2家市级技能大师工作室，对高技能人才绝招绝技的承提供了平台。公司成功申报多氟多职业技能培训学校，子公司白银中天化工有限责任公司与白银矿冶职业技术学院、甘肃有色金属技师学院签署联合培养协议，对各类实用新型技能人才的培养提供了道路。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观政治、经济波动的风险
　　经济全球化是大势所趋，新能源的发展对全球经济的增长起到重要推动作用。但全球经济增速放缓，经济复苏仍处于乏力状态。若未来全球范围宏观经济和市场需求下滑，将影响整个新能源行业的发展，进而对公司的经营业绩和财务状况带来不确定的影响。
　　应对措施：公司按照经济责任制要求，紧紧围绕既定的年度经营计划开展各项工作，全面推进“战略聚焦、运营降本”的发展要求，优化管理模式，加大市场开拓力度，提高市场占有率，密切关注内外部环境的变化并及时应对，尽可能减少市场波动和政策变化带来的影响。
　　2、原材料价格波动给产品制造带来的成本风险
　　目前我国新能源汽车渗透率快速提升，储能技术领域也快速发展，上游资源锂、镍、钴、锰、硅等原材料紧俏，特别是碳酸锂，它是锂离子电池的关键原材料之一，其市场价格变化将影响锂电池行业产业链的波动，给公司盈利带来一定影响。
　　应对措施：原材料价格的剧烈波动会进一步压缩弱势企业的生存空间，而优质的龙头企业市场竞争集中度将进一步提升。一方面公司将通过整合资源、提高规模效应，加强与上游原料供应商的联系，同时与客户结成战略合作关系，共同抵御价格风险；另一方面通过改进产品制造工艺、加快推进新技术应用、加强原材料库存管理等方式提升内部运营效率，保障原材料的安全、及时供应，降低成本，减少经营风险。
　　3、产品和技术更新风险
　　公司目前拥有的产品和技术在全球同行业中处于领先水平，但新材料研发难度大、测试周期长、资金投入大，新能源汽车电池技术更新快、市场需求多变，相关产品、技术的生命周期持续缩短。如果公司不能保持产品的升级换代，将对公司的经济效益及发展前景造成不利影响。
　　应对措施：公司通过长期技术积累和发展，培养了一支高水平的技术研发团队，形成了较强的自主创新能力，能够及时准确把握技术、产品和市场的发展趋势并实现技术和产品的升级。公司将持续不断完善创新体系，强化创新力量，提升创新体系整体效能，建立具有全球竞争力的独特开放创新生态。
　　4、公司规模扩大导致的管理风险
　　随着公司规模和业务拓展的不断扩大，公司经营呈现业务模式多元化、产品多样化等特征，管理的广度和深度在逐步加大，对管理的要求越来越高。若公司在组织架构、人力资源及财务管理等方面不能适应规模迅速扩张的需要，管理制度等未能得到及时调整和完善，将对公司的高效运营造成不利影响，使公司面临一定的管理风险。
　　应对措施：公司将加强管理创新与技术创新、资金与成本管控、应收账款与现金流管理等，提高管理水平。一方面做好经营环境分析，顺应行业环境的变化趋势，努力保持主营业务平稳发展；另一方面在稳定现有产业的基础上，着力开发新型锂盐、电子化学品以及钠离子电池等产业，提升多元化的抗风险能力，保持公司业绩稳定增长。 收起▲