太阳能硅片、电池及组件的研发、生产和销售,以及太阳能光伏电站的开发、建设、运营等业务,以及光伏材料与设备的研发、生产和销售等。
光伏组件、光伏电站运营
光伏组件 、 光伏电站运营
生产、加工单晶硅棒、单晶硅片;生产太阳能电池、组件;研制、开发太阳能系列产品;销售太阳能电池、组件及相关产品与原材料;太阳能光伏并网发电、电量销售;太阳能光伏电站的开发、建设、运营、管理、维护;货物及技术进出口;从事太阳能电池领域的技术开发、技术转让;厂房租赁;场地租赁;电气设备租赁(涉及行政许可的,凭许可证经营)**(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
业务名称 | 2024-09-30 | 2023-12-31 | 2022-12-31 | 2021-12-31 | 2020-12-31 |
---|---|---|---|---|---|
出货量:电池组件(GW) | 57.00 | - | - | - | - |
产量:光伏组件(兆瓦) | - | 6.00万 | - | - | - |
销量:光伏组件(兆瓦) | - | 5.31万 | - | - | - |
光伏组件产量(兆瓦) | - | - | 4.00万 | 2.58万 | 1.56万 |
光伏组件销量(兆瓦) | - | - | 3.81万 | 2.41万 | 1.48万 |
新能源行业(太阳能组件)产量(元) | - | - | - | - | 201.21亿 |
新能源行业(太阳能组件)销量(元) | - | - | - | - | 240.28亿 |
营业收入 X
业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
加载中... |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
57.99亿 | 7.11% |
第二名 |
32.48亿 | 3.98% |
第三名 |
29.31亿 | 3.59% |
第四名 |
27.94亿 | 3.43% |
第五名 |
19.28亿 | 2.36% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
供应商一 |
57.79亿 | 8.55% |
供应商二 |
56.24亿 | 8.32% |
供应商三 |
28.70亿 | 4.24% |
供应商四 |
26.03亿 | 3.85% |
供应商五 |
18.81亿 | 2.78% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
36.51亿 | 5.00% |
第二名 |
34.27亿 | 4.70% |
第三名 |
29.04亿 | 3.98% |
第四名 |
25.38亿 | 3.48% |
第五名 |
12.53亿 | 1.72% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
55.17亿 | 10.12% |
第二名 |
48.11亿 | 8.83% |
第三名 |
38.05亿 | 6.98% |
第四名 |
34.66亿 | 6.36% |
第五名 |
20.21亿 | 3.71% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
18.06亿 | 4.37% |
第二名 |
16.80亿 | 4.07% |
第三名 |
15.90亿 | 3.85% |
第四名 |
14.03亿 | 3.40% |
第五名 |
11.78亿 | 2.85% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
31.50亿 | 10.63% |
第二名 |
22.32亿 | 7.53% |
第三名 |
19.49亿 | 6.58% |
第四名 |
17.39亿 | 5.87% |
第五名 |
13.58亿 | 4.58% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
13.17亿 | 5.10% |
第二名 |
12.06亿 | 4.67% |
第三名 |
10.31亿 | 3.99% |
第四名 |
5.99亿 | 2.32% |
第五名 |
4.62亿 | 1.79% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
15.56亿 | 10.50% |
第二名 |
15.13亿 | 8.35% |
第三名 |
8.41亿 | 4.63% |
第四名 |
5.89亿 | 3.25% |
第五名 |
5.64亿 | 3.11% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
客户一 |
14.99亿 | 7.09% |
客户二 |
7.50亿 | 3.55% |
客户三 |
6.73亿 | 3.18% |
客户四 |
6.59亿 | 3.12% |
客户五 |
5.07亿 | 2.40% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
供应商一 |
10.53亿 | 8.42% |
供应商二 |
7.04亿 | 5.64% |
供应商三 |
5.65亿 | 4.52% |
供应商四 |
4.48亿 | 3.58% |
供应商五 |
3.42亿 | 2.74% |
一、报告期内公司从事的主要业务 公司立足于太阳能光伏产业链的垂直一体化模式,长期致力于为全球客户提供光伏发电系统解决方案,主营业务为太阳能光伏硅片、电池及组件的研发、生产和销售,太阳能光伏电站的开发、建设、运营,以及光伏材料与设备的研发、生产和销售等。公司生产工厂在国内和海外均有布局,国内主要分布在河北石家庄和邢台、江苏扬州、无锡、盐城和连云港、安徽合肥、上海奉贤、浙江义乌、云南曲靖和内蒙古包头、鄂尔多斯,海外生产工厂在越南北江。 公司以主产业链“光伏产品事业群”为依托,不断完善组织架构,设立“智慧能源事业部”,加大下游光伏应用的投入,不断扩大集中式、工商业及户用分布式光伏电站开发建设... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
公司立足于太阳能光伏产业链的垂直一体化模式,长期致力于为全球客户提供光伏发电系统解决方案,主营业务为太阳能光伏硅片、电池及组件的研发、生产和销售,太阳能光伏电站的开发、建设、运营,以及光伏材料与设备的研发、生产和销售等。公司生产工厂在国内和海外均有布局,国内主要分布在河北石家庄和邢台、江苏扬州、无锡、盐城和连云港、安徽合肥、上海奉贤、浙江义乌、云南曲靖和内蒙古包头、鄂尔多斯,海外生产工厂在越南北江。
公司以主产业链“光伏产品事业群”为依托,不断完善组织架构,设立“智慧能源事业部”,加大下游光伏应用的投入,不断扩大集中式、工商业及户用分布式光伏电站开发建设规模,同步探索多种光伏发电应用场景的开发,以及节能降耗、资源回收再利用、储能、碳管理等综合能源解决方案;设立“光伏新材事业部”,加强光伏新材料和设备的研发力量,包括光伏拉晶设备及辅助材料、光伏导电材料、组件封装材料等业务,为主产业链快速发展保障供应的同时,持续降低成本贡献力量。
公司坚持“稳中求进、降本增效”的指导思想,构建“一体两翼”业务体系架构,做强做大光伏智能制造业务,做精光伏新材料和设备产业,积极开发下游光伏发电应用场景解决方案,为客户提供最优质的综合能源系统解决方案。
1、光伏产品事业群
(1)硅棒、硅片
公司采购上游原材料---多晶硅,利用单晶炉的拉晶工艺生产出硅棒,利用金刚线或钨丝线切割加工制成硅片。
公司生产的硅片主要为单晶硅片,用于加工单晶太阳能电池。公司生产的硅棒、硅片主要用于公司内部的继续生产加工,少量对外销售。随着拉晶工艺持续改善提升,单晶炉的硅棒月产量快速提升,生产成本持续降低,达到行业优秀水平。线切过程中使用的金刚线线径和单耗持续改进,量产使用钨丝线切割,大尺寸硅片的产能爬坡周期短、成本低,为公司高效率电池和高功率组件的技术迭代提供了有力的支撑。
(2)光伏电池
公司上游生产的硅片,通过电池生产工艺加工成电池片,公司的电池片主要用于内部继续生产加工成组件,少量对外销售。公司电池工艺类型主要为n型倍秀(Bycium+)电池技术。随着公司新建电池项目的顺利投产、达产,电池转换效率大幅提升,生产成本明显下降,大尺寸电池在转换效率和生产成本上做到了行业领先水平。
目前,公司最新的n型倍秀(Bycium+)电池量产转换效率已达到26.5%,工艺将持续改进,进一步降低电池生产成本,提高电池的性价比。
(3)光伏组件
公司生产电池片以及部分外购的电池片通过封装工艺加工成组件,组件是公司的主要终端销售产品,组件客户主要为国内外光伏电站投资商、工程承包商以及分布式光伏系统的经销商。公司主流组件产品包括单晶多主栅半片组件、双玻/单玻组件、高密度组件等,产品规格主要有54片、66片、72片和78片。基于大尺寸硅片技术、高效电池技术、高效封装材料、高密度封装技术的高功率组件,能满足市场各应用场景主流需求。此外,公司针对客户特殊应用场景需求可对光伏组件进行定制化开发。
公司以自身的研发优势为依托,开发了多款受市场欢迎的新产品。为实现产品更好客户端价值和满足客户多种应用场景需求,2024上半年对DeepBlue4.0Pro产品进行了技术和产品性能升级,发布了(1)海上光伏系列产品:“湛蓝”和“耀蓝”两个系列产品功率最高可达635W,组件效率最高可达22.8%,在继承晶澳科技旗舰n型组件DeepBlue4.0Pro“高功率高效率高发电高可靠”的特性以外,同时还具备“抗盐雾抗紫外抗湿热抗热斑”的优势,可以有效保障海上光伏电站的投资收益。(2)0BB(无主栅)电池高效组件产品解决方案:基于晶澳科技多年来对主栅设计的深刻认知,该方案增大了光吸收的面积,降低了内阻损耗和小角度光照损失,使组件功率高达645W,转换效率超过23.1%;同时,该方案通过低温焊接,减少了焊接过程中对电池片造成的热应力,有效减少了隐裂的产生,再次提升了组件可靠性。0BB解决方案的DeepBlue4.0Pro2465mm*1134mm版型的组件,相较常规n型组件,BOS下降幅度为0.45%-3.55%,LCOE下降幅度为0.24%-2.34%,优势非常显著。(3)基于Bycium+电池技术的单玻防积灰组件:该产品功率高达650W,组件效率超过23.3%,发电性能位居行业前列。同时,该产品采用了先进的封装材料和技术,规避了单玻组件被水汽侵入腐蚀等一系列问题,大幅增强了可靠性;此外,这款产品还应用了晶澳科技专利研发的防积灰边框,解决了积灰问题,令组件排水排污性更佳,进而消除了因灰尘遮挡带来的发电量下降问题,也规避了组件底部积灰造成的热斑问题,大幅降低了运维成本。以上产品技术升级和应用场景解决方案,完美诠释了晶澳“为客户价值而生”的产品设计理念。
2、智慧能源事业部
智慧能源事业部聚焦集中式地面电站、工商业分布式电站、户用光伏电站三大业务,为各种电力消纳客户提供“多种能源协调互补、多种环节整合共洽、多种场景融合发展”的电力能源设计、建设和运营解决方案,通过光伏电站投资、开发、建设、运维、转让,实现健康稳定发展。
凭借对光伏事业的深刻理解与业务实践,智慧能源事业部构建了“产品+系统”、“系统+服务”的“双+”发展战略,即:以光伏发电系统为核心,智慧能源事业部整合研发储能系统等相关产品,形成了集中式光伏电站系统、工商业分布式光伏系统、户用光伏系统、光伏离网系统的系统解决方案能力,并在此基础上,不断强化相关环节配套服务,通过业主定制化设计、互联网云计算、大数据分析能力,不断提升电力工程设计施工、电站智慧运维业务水平,为各类光伏电站应用场景赋能。
截至2024年6月30日,公司持有的光伏电站规模约3GW。
3、光伏新材事业部
为降低供应链风险、技术创新、推动成本优化、提升综合竞争力,光伏新材事业部沿着“横向一体化”的发展思路,着力于光伏材料与设备领域,打造业务专业性及与主产业链的战略协同性。目前主要产品有光伏拉晶设备及辅助材料、光伏导电材料、组件封装材料等。光伏新材事业部做好现有业务、保障供应的同时,不断提升高新技术产品比重,增强核心技术研发能力。
(二)经营模式
1、光伏产品事业群
(1)采购模式
公司生产产品所需采购的原辅材料主要为硅料、金刚线、浆料、玻璃、背板等。公司设置供应链管理部门负责采购计划的实施,实行集中采和分散购相结合的采购模式,供应链管理部门结合终端市场销售形势和上游原材料市场变化,持续与供应商保持良好的沟通和互动,保障了生产所需的原材料供应,确保公司的正常生产,保证原材料质量,降低采购成本,保障产品及时交付客户。
(2)生产模式
公司按照成本效益原则,主要采取“以销定产”的订单式生产模式组织生产,即以客户订单需求为指引组织工厂生产。同时,公司对部分需求量大的主流产品进行少量备货。
公司在国内外的生产工厂,已具备从拉晶→硅片→电池→组件的光伏全产业链生产能力。除了发挥国内生产工厂的成本优势,在东南亚生产工厂的光伏组件产品为全球客户,特别是北美市场客户保障供应。除了主产业链条外,公司辅以生产少量的辅助材料,保障辅材供应,与主产业链结合技术创新,推动辅材降低成本。
一般流程上,结合各生产工厂的具体情况,生产部门会根据客户订单的产品类型、规格、交货期限等具体需求信息进行排产,最终由各生产工厂完成产品生产。同时,公司总部和各生产工厂制定了一整套的《生产流程管理办法》《安全生产管理程序》《污染物排放控制程序》等一系列管理制度来确保公司生产活动和相关安全环保制度能有序的开展。
(3)产品销售模式及结算模式
公司产品主要包括硅片、电池及组件。公司生产的硅片、电池等中间产品少量对外销售或委外代工,绝大部分用于继续加工成组件对外销售。公司的销售部门负责国内及海外销售业务,海外销售团队实现了本地化,为海外客户提供高效的产品销售和技术服务。针对全球不同光伏市场的特点制定差异化的销售策略,在新兴市场采取直销为主、分销为辅的销售模式,随着光伏市场的不断成熟,越来越多的国家和地区的光伏市场分销比例大幅提升。
在结算模式方面,根据合同付款方式的不同,部分项目会在生产前、发货前收到一定比例的预付款,销往海外项目一般会有采用信用证结算或者投保信用保险。发货完成后,公司会及时跟踪客户回款,并提供优质的售后服务。
(4)研发模式
公司研发模式主要包括两种,即“自主研发模式”和“与第三方合作研发模式”。
公司以自主研发模式为主,公司拥有一支高效的科研人才队伍,主要是公司内部培养的有科研能力和经验,精通硅片、电池、组件的技术骨干人员。公司在维护核心技术人员稳定的同时,大力引进优秀技术研发人才,以适应光伏行业快速的技术研发和生产工艺迭代。针对光伏全产业链业务,公司建立了完整的技术研发体系,包括晶硅研发中心、电池研发中心、组件研发中心及系统研发中心,持续开展光伏领域的技术研发及生产工艺改进。
同时,公司也非常重视同外部第三方的研发合作,“产、学、研”相结合是公司开展研发工作的重要模式之一,已与国内外多家知名的科研机构、大专院校及国际知名企业建立了广泛的合作关系,引进及合作开发光伏前沿新技术,加快产业化步伐。同时,公司积极加入各标准组织/产业联盟,参与国家/行业光伏标准的制定和推广。
2、智慧能源事业部
(1)采购模式
电站投资建设所需的主要产品包括:光伏组件、逆变器、汇流箱、箱变、电缆、支架等电气设备等,其中光伏组件产品为公司自产。事业部设立供应链管理部,负责采购计划的实施,实施集中招标采购和零星比价采购相结合的采购模式。
(2)经营模式
经营模式上,主要有自主投资和合作开发两种业务模式。自主投资模式方面,通过市场开发人员主动寻找电站投资机会,获取电站建设指标,自主融资建设,并通过自行运维或者转让出售获取收益。合作开发方面,公司与客户(业主方)、其他投资商通过合资合作等方式,以建设-经营-移交、合同能源管理等业务模式获取收益。
集中式电站业务,根据国家新能源大基地项目政策要求,以及各省市新能源发展规划和建设地方社会经济综合要求,公司与各地政府合作洽谈,开展集中式光伏电站投资建设,建成并网后自主运维发电,或通过第三方评估、客户洽谈、成本测算后按公允市场价格出售给其他新能源运营商。工商业分布式电站业务,事业部广泛联系重点减排企业、高耗能、绿电需求单位等进行业务洽谈,通过合作开发、EPC(Engineering、Procurement、Construction)服务、合同能源管理、电站投资、资产转让等模式获取收益。户用光伏电站业务,公司立足华北、华东市场,通过经销商开拓客户,以屋顶租赁、融资租赁、系统销售等形式开展业务,公司在电费结算系统、电站运维、资产转让、渠道管理方面提供售后保障服务。
(3)销售及结算模式
集中式光伏电站采用“全额上网”的售电模式,所发电量由电网统一调配,向用户供电,并由电网统一结算。
分布式工商业电站采用“自发自用、余电上网”或“全额上网”两种售电模式,其中“自发自用、余电上网”模式下,公司与客户签订EMC协议,通过价格协商,将发电量按照商定价格优先出售给屋顶资源业主,剩余电量由电网结算;
“全额上网”模式下的发电量全部由电网统一调配,向用户供电,并由电网统一结算。工商业电站资产在EMC协议到期或者业主有收购意愿时,出售给项目业主或者第三方。
户用分布式电站通过“全额上网”模式结合“屋顶租赁”模式发展。户用分布式产品类型方面,公司同时推出户用系统产品,通过农户出租屋顶实现晶澳与农户共盈,拉动广大农村经济,巩固国家扶贫成果。
(4)研发模式
公司研发模式主要包括两种,即“自主研发模式”和“合作研发模式”。公司成立了储能研究中心,深入研究“光伏+”在各领域的综合解决方案。
储能中心采取自主研发模式为工商业和源网侧场景客户开发户外柜和预制舱式储能系统,利用自主研发的1500V液冷平台技术,开发标准化系列产品。采用合作研发模式为海外家庭用户开发户用电池系统、光储系统和储能系统系列产品。
3、光伏新材事业部
(1)采购模式
为降低总体采购成本,光伏新材事业部采取集中采购的模式。采购部门结合下游客户需求和上游原材料市场形势,持续与供应商保持良好的沟通和互动,保障生产所需的原材料供应,确保正常生产,平滑采购成本,保障产品及时交付客户。
(2)生产模式
光伏新材事业部结合市场需求状况,除个别产品因单位价值大、技术迭代快等原因不主动备货外,大多数产品的生产皆采取“以销定产、适度备货”的生产模式。这样的生产模式以需求为指引组织生产,同时又对需求较大的产品保有适量库存,能够较好应对市场变化。
(3)产品销售模式及结算模式
光伏新材事业部以直销模式为主,以便于了解客户需求,更好地服务客户。在结算模式上,光伏新材事业部依据市场化原则确定结算账期,不同产品的付款方式、结算账期不尽相同。
(4)研发模式
光伏新材事业部采用自主研发为主、合作研发为辅的研发模式。为有效把握光伏材料与设备技术迭代方向,光伏新材事业部不断加强自主研发团队建设,持续加大研发投入,不断改良生产工艺,不断降低生产成本,以期为客户创造更大价值。
二、核心竞争力分析
1、“一体两翼”的协同优势
公司深入推进“一体两翼”的业务架构,将主业做强,两翼做专。“一体”方面,公司历经十余载的砥砺前行,现已构建垂直一体化的产业链,涵盖太阳能硅棒、硅片、电池及组件等多个生产环节。根据公司产能规划,2024年末公司组件产能将超100GW,硅片与电池产能达组件产能的80%。高度匹配的产能,确保了供应链的稳定性,从而降低了市场供求关系变化对公司盈利能力的影响,增强了公司的抗风险能力。“两翼”方面,公司成立了智慧能源事业部和光伏新材事业部。智慧能源事业部积极推进光伏电站的开发、建设和运营,储能产品的研发、生产和光储系统的开发,零碳园区模式的推广等应用场景,不仅直接拉动了光伏组件的出货,同时也为光伏产品研发创新提供了验证平台;光伏新材事业部积极为“一体”提供单晶炉、边框等协同配套产品,同时探索新产品、新业务,有效实现了增收和节支的统一。全产业链运营模式使公司能够更深入的理解光伏行业的各个环节,促进各业务板块之间在供应链管理、生产制造、质量管控、物流运输和发电应用等方面的协同运营,使公司产能利用率始终保持行业前列,产品生产效率得到显著提升。产业链各环节之间的技术、质量和运营协同,也有效降低了产品成本,进一步增强了公司的议价能力和综合竞争力。
2、本地化服务的布局优势
公司从成立之初就确立了全球化的发展模式。在销售方面,公司在紧盯中国、欧洲、美国等主要成熟光伏市场的同时,积极布局东南亚、澳洲、拉美、中东、非洲等新兴市场。公司在海外设立了13个销售公司,销售服务网络遍布全球165个国家和地区;在欧洲和美国建设区域运营中心,把海外销售公司从单纯的产品销售职能升级为具备技术、财务、法务、交付等一系列运营职能的地区运营中心,结合未来的海外生产工厂和供应链能力建设,进一步形成当地完整职能的区域中心。
生产方面,公司发挥国内生产基地的质量、成本优势,供应国内和全球市场客户;此外,为更好服务国际市场,公司在东南亚建设产业链垂直一体化生产基地,在美国建设光伏组件基地,并积极推进研发、采购、生产、销售、服务等于一体的本地化服务模式落地,便于为全球市场客户提供高性价比的组件产品。
公司全球化布局策略有利于减缓个别国家或地区市场阶段性低谷及国际贸易摩擦等不可控因素的影响,进而保持稳健的发展态势,并在技术研发、产线技改、设备投入等方面保持连贯性,形成良性循环,并保持长久的生命力。
3、技术创新的领跑优势
晶澳科技始终坚持“量产一代、储备一代、研发一代”的研发创新策略,持续加大研发创新力度,不断提升产品技术水平。公司拥有一支由科学家及国内外知名院校毕业的专业技术研发团队,设有晶硅、电池组件、储能、光伏系统等多个研发中心,并先后与美国、荷兰和澳大利亚等国家的科研机构建立了长期合作关系。公司的核心技术人员具备半导体、电子、化学、材料等方面的专业知识,对光伏行业国内外最新的技术特点及未来趋势具有深刻理解。同时,公司建立了完备的研发管理、规范及激励制度,促进公司内部形成积极开展技术创新和产品升级的良好风气。
在对研发的持续投入下,公司电池组件技术始终保持着业界领先水平,主要体现在转换效率、功率、质量及成本控制等方面。目前,公司最新的n型倍秀(Bycium+)电池量产转换效率已达到26.5%,工艺将持续改进,进一步降低电池生产成本,提高电池的性价比。同时,基于硅基异质结技术的“皓秀(Hycium)”异质结高效电池研发项目中试转换效率稳步提升,通过一系列工艺提升措施的导入降低生产成本,从而具备大规模量产条件。针对多种全背接触电池、钙钛矿及叠层电池等前沿技术,研发中心积极研究和储备,保持核心竞争力。2024年7月,晶澳科技330cm尺寸n型Bycium+电池刷新世界纪录,在权威期刊ProgressinPhotovoltaics荣登“光伏电池效率榜单”TOPCon量产尺寸电池效率类别榜首。截至2024年6月底,公司共有有效专利1,827项,其中发明专利977项。公司先后获得“国家技术创新示范企业”、“国家知识产权优势企业”、“中国产学研合作创新示范企业”等荣誉。
4、质量品牌的影响力优势
晶澳科技建立了覆盖全产业链的质量精细化管理体系,在研发、采购、生产、检测、出货及运输全流程严格把控,确保产品交付质量,注重提升客户价值,通过诚实守信的行为来确保产品和服务的质量,从而赢得消费者的信任和支持。公司产品品质得到了中电建、国家电投、中国华电、中国华能、BayWaGroup、IberdrolaRenovablesS.A.U.等国内外大型战略客户和PowernSun、ExelSola、Sunrun、ManituSolar等全球知名分销商的认可,并与众多全球领先的电站开发公司、EPC企业、分销商等合作伙伴建立了长期稳定的合作关系。基于在产品质量把控方面的出色表现,公司宁晋基地、合肥基地、扬州基地等多个生产基地荣获省级质量奖,公司产品先后获得TV莱茵“质胜中国”光伏组件户外发电量优胜奖、TV北德“光-储质效奖”等多项权威奖项。2024年4月,晶澳科技n型旗舰产品DeepBlue4.0Pro2465mm*1134mm版型组件在中东地区规模最大的可再生能源展览会“世界未来能源展(WFES)”上获得2024年度“客户选择大奖”,并获授“最佳质量组件”评价。
晶澳科技深耕全球化市场,公司产品、服务、品牌等多维度影响力持续扩大。晶澳科技接连斩获EUPD颁发的中东北非、拉丁美洲、印巴、东南亚、欧洲、澳洲等地区和重要国家市场的“顶级光伏品牌”荣誉,数量稳居行业前列。截至2024年6月底,公司连续九年获评全球权威独立第三方光伏测试机构PVEL授予的“最佳表现”组件制造商、连续五年荣获美国权威检测机构可再生能源试验中心RETC授予的“全面表现最优”认可荣誉。此外,公司连多年被彭博新能源财经BNEF评为一流可融资品牌,并蝉联PVModuleTech可融资性最高等级AAA评级。2024年3月,公司凭借在光伏组件方面的行业领先优势,作为第五批制造业单项冠军企业,顺利通过复核,再次入选国家级制造业单项冠军名单。2024年6月,公司凭借综合竞争力优势,荣登全球著名能源研究与咨询机构伍德麦肯兹WoodMackenzie发布的“2024年全球光伏组件制造商排名”榜首。
5、运营管理的数智化优势
公司坚定走高质量发展之路,持续探索以数字化和智能化赋能业务发展的方法路径,通过在生产工厂部署AGV车、5G网络、人工智能等数智化技术,有效提升员工劳动效率和产品质量。公司覆盖各生产环节的生产管理系统,与各核心业务系统全方位集成,实现了生产、设备、工艺、质量、仓储、运营、IE等各业务部门的数据及业务流程的全面互通互联。生产执行过程的可视化管理,为各基地逐步实现实时管理决策及提质、降本、增效提供了有效的数智化支撑。
在硅片环节,公司生产基地建立了生产分析系统,实现对生产数据的24小时不间断监测和自动预警,以数智力量实现对硅片产品质量的精细化管控。在电池环节,各基地通过汇总生产过程中的质量和过程数据,构建出全面的质量管理体系并实现质量标准化把控;为提升电池生产设备质量管理,公司生产基地全部使用单晶槽式制绒设备、低压软着陆扩散系统、全自动颜色EL(电致发光)检测等世界领先的高度自动化设备,实现全程智能控制和监控。在组件环节,公司生产基地全部采用全自动双轨高速串焊机、双腔层压机、全自动装框一体机和自动排版机等先进自动化设备,生产线具备较高适应性,可实现生产全过程的智能联动,一键完成产品规格更换。另外,公司自研产线故障管理系统,实现了产线管理者快速掌握产线问题和故障预警。
截至2024年6月底,晶澳科技奉贤、合肥、邢台、包头等生产基地先后入选工信部“智能光伏试点示范企业”榜单,宁晋、奉贤、扬州等基地入选工信部“智能制造示范工厂”,扬州、义乌等基地应用场景入选工信部“智能制造优秀场景”。数智化的推广,大幅提高了产线产出,降低生产成本,提高了产品性价比,增强了晶澳产品的市场竞争力。
6、规模效应的增效降本优势
自2019年底公司回归A股资本市场以来,公司大力扩产先进产能,随着新建产能陆续投产,不仅为公司满足市场客户需求提供充足的产品供应保障,同时,大尺寸、高效率、高功率、低成本组件产品的产能和比例快速增长,持续推动了企业产品的升级和换代。根据公司产能规划,2024年末公司组件产能将超100GW,硅片与电池产能达组件产能的80%,其中n型电池产能57GW。受益于新产能逐步释放,产销量增长带来规模效应,公司持续优化供应链管理,采购、生产、销售、物流运输等环节成本持续下降。
此外,公司在硅片、电池、组件等环节的生产规模均位于行业前列,自动化和智能化设备的普及,集控管理系统的推广大幅减少了基层操作员工的劳动强度和人数,进一步降低生产过程的人工制费,降低生产成本,提高了产品的性价比,规模优势进一步优化了公司的资源配置,提升了管理能力,有利于各业务发挥协同效应,降低了公司的生产成本,增强公司在光伏行业中的竞争力。
7、管理团队及运营体系的高效稳健优势
公司已建立起一支经验丰富、结构合理、技术精湛、团结合作的先进管理团队,已形成了相对完善的职业经理人管理机制,保障了管理团队的稳定和管理决策机制的科学规范。公司核心管理团队投身于光伏行业十多年,长期致力于光伏行业的未来发展,始终坚持为客户提供专业产品及服务的理念,对全球光伏行业的技术及业务发展路径、未来趋势等也有着深刻的理解。在公司的发展过程中,技术设备不断更新升级、生产规模不断扩大、销售客户范围日益增长,在行业多变的情况下,公司管理团队沉着应对、认真履职,不但积累了丰富的行业经验和管理经验,也经受住了考验,保证了公司稳健发展。
公司始终以“稳健增长、持续盈利”为经营原则,积极构建集行业影响力、经营管理力、风险控制力、技术创新力、市场开拓力等于一体的综合竞争优势,推动企业向成本低、质量好、效率高、风险低、潜力足、持续稳等方向发展,并保障企业顺利穿越行业周期。自2005年晶澳成立以来,公司先后经历全球金融危机、欧美双反、国内补贴政策调整等多轮行业周期,尽管市场不断波动、技术迭代持续进行,但晶澳始终位居行业第一梯队,近十年出货量始终保持全球前四。
8、企业实践的绿色低碳优势
晶澳科技围绕联合国可持续发展目标,提出了“GreentoGreen,GreentoGrow,GreentoGreat(共建绿色循环,共谋绿色发展,共创绿色未来)”的“G2G”可持续发展理念、战略和愿景。作为清洁能源企业,晶澳科技关注产品全生命周期的绿色制造,将绿色环保理念贯穿于研发、采购、生产、物流和产品回收等生产运营各环节,积极构建绿色工厂、绿色技术和产品、绿色供应链、绿电供应和使用、绿色生活与办公、绿色理念传播于一体的“6+”绿色生态发展体系,最大程度减少环境危害和资源消耗,致力于打造资源节约型和环境友好型低碳企业,推动企业在满足市场合规性要求的基础上,有效助力中国“双碳”目标和全球碳中和目标。
截至2024年6月底,公司6个生产基地被纳入工信部授予的国家级“绿色工厂”名单,7个生产基地通过了ISO50001能源管理体系认证;公司目前主流产品通过了法国Certisolis碳足迹认证、挪威和意大利EPD评估和韩国亲环境认证,并先后被纳入国家发改委《绿色技术推广目录》、工信部“绿色设计产品”目录。2023年,晶澳科技凭借在绿色发展方面的卓越成绩荣获工信部“工业产品绿色设计示范企业”称号。
三、公司面临的风险和应对措施
1、全球产业政策风险
光伏行业的发展速度与质量受全球光伏产业政策影响较大。国内市场方面,尽管光伏行业已进入无补贴时代,但国家若出台新的有关并网消纳、储能配置方面的产业政策,将对国内光伏行业的转型升级和光伏企业在国内市场的经营带来一定的不确定性;国际市场方面,各主要市场国家和地区均推动制造产业链回流,光伏制造区域化趋势显现,各国光伏产业政策的动态调整及对可再生能源发展目标的更新将对光伏企业在海外市场的经营带来一定的不确定性。
2、国际贸易保护风险
2022年以来,欧、美、印等国家和地区针对中国的光伏产品的进口限制形式日趋多元化,在反倾销、反补贴、反规避等传统贸易壁垒的基础上,以碳排放与环境、人权、技术专利、产品认证等为基础的新型贸易壁垒正在逐步形成、演化并升级,如欧洲的碳边境调节机制、《净零工业法案》,美国的《维吾尔强迫劳动预防法》,印度的“批准的型号和制造商清单”等;另外,针对中国企业的限制也不仅局限于中国,2024年5月美国决定对东南亚四国光伏电池组件重启“双反”调查,这对在东南亚投资建厂的中国光伏企业经营带来很大的风险。
3、阶段性供需失衡风险
全球碳中和发展趋势下光伏新增装机的向好预期,不仅带动光伏行业内企业的产能扩张,还拉动了其他行业龙头企业的跨行进入,近年来大量新建产能集中释放,引发行业供需失衡。根据光伏行业协会不完全统计,截至2023年底,国内硅片、电池和组件环节落地产能均超过800GW,产量分别达到622GW、545GW、499GW,均远超全球新增装机容量,光伏行业阶段性供需失衡,各环节产品价格持续走低,甚至出现价格跌破成本的情况,光伏制造主产业链业务普遍面临亏损。
4、技术迭代风险
光伏行业正处在技术快速迭代期,以N型TOPCon为代表新一代电池组件技术市占率不断提升,这对尚未淘汰或升级的P型产能产生较大冲击;另外,TOPCon、HJT以及BC技术之间还存在一定的技术竞争,再加上钙钛矿等前沿技术的提出和应用,给光伏企业未来技术路线选择造成一定的难度。
5、地缘政治风险
近年来俄乌冲突,巴以冲突及红海危机等一系列地缘政治变局事件带来了市场需求、物流运输、金融结算等多方面影响,可能对业务深度融入全球市场的各大光伏企业构成挑战与经营风险。
6、汇率波动风险
光伏行业作为“走出去”名片产业之一,行业内优势企业均有较高比例的海外业务。在海外业务中,目前仍以外币结算为主,汇率的波动将直接影响国际化光伏企业的经营业绩。受各国财政货币政策调整、国际贸易格局与环境变化等因素影响,汇率风险管理愈加困难。如果光伏企业不能采取有效措施,可能面临因汇率波动对生产经营产生的不利影响。
四、主营业务分析
随着全球性能源结构性短缺、环境污染和气候变暖问题日益突出,积极推进能源革命,大力发展清洁能源,加快新能源推广应用,已成为各国培育新的经济增长点和实现可持续发展的重大战略选择。光伏技术的进步,光伏发电成本不断下降,光伏已成为最具竞争力的清洁能源。经济社会发展带动用电量不断增加,全球各国加速推进“碳中和”进程,以及各国日益重视能源安全,光伏成为各国能源转型的首选,市场需求驱动将推动光伏产业持续高质量发展。
同时,随着行业规模的快速扩大,市场竞争日益激烈。2023年以来,产业链各环节新增产能开始逐步释放,受供需失衡的影响,产业链价格大幅下跌,多环节价格跌破成本线,导致全产业链亏损,企业关停产线、项目延期或取消不断发生,行业进入去产能阶段。
因行业波动加剧,产品价格持续下跌,公司盈利能力受到一定程度影响,报告期内,公司实现营业收入3,735,653.10万元,实现归属于上市公司股东的净利润为-87,420.46万元,公司报告期末总资产为12,001,250.39万元,归属于上市公司股东的净资产为3,245,633.62万元。
面对不断加剧的行业挑战,报告期内,公司主要做了以下几个方面的工作:
1、发挥自身优势,出货量实现增长
报告期内,充分发挥自身的全球市场营销服务网络优势和品牌优势,进一步加大市场开拓力度,电池组件出货量同比大幅增长,报告期内,公司电池组件出货量超38GW(含自用1GW),其中组件海外出货量占比约54%。
2、持续技术创新,提升产品竞争力
公司长期持续支持技术研发和工艺创新工作,研发团队以市场需求为导向,技术研发为基础,工艺创新为抓手,持续加大研发力度,技术优势进一步强化。2024年半年度研发投入19.59亿元,占营业收入5.24%。截至报告期末,公司共有有效专利1,827项,其中发明专利977项。
为实现产品更好客户端价值和满足客户多种应用场景需求,2024上半年对DeepBlue4.0Pro产品进行了技术和产品性能升级,发布了(1)海上光伏系列产品:“湛蓝”和“耀蓝”两个系列产品功率最高可达635W,组件效率最高可达22.8%,在继承晶澳科技旗舰n型组件DeepBlue4.0Pro“高功率高效率高发电高可靠”的特性以外,同时还具备“抗盐雾抗紫外抗湿热抗热斑”的优势,可以有效保障海上光伏电站的投资收益。(2)0BB(无主栅)电池高效组件产品解决方案:基于晶澳科技多年来对主栅设计的深刻认知,该方案增大了光吸收的面积,降低了内阻损耗和小角度光照损失,使组件功率高达645W,转换效率超过23.1%;同时,该方案通过低温焊接,减少了焊接过程中对电池片造成的热应力,有效减少了隐裂的产生,再次提升了组件可靠性。0BB解决方案的DeepBlue4.0Pro2465mm*1134mm版型的组件,相较常规n型组件,BOS下降幅度为0.45%-3.55%,LCOE下降幅度为0.24%-2.34%,优势非常显著。(3)基于Bycium+电池技术的单玻防积灰组件:该产品功率高达650W,组件效率超过23.3%,发电性能位居行业前列。同时,该产品采用了先进的封装材料和技术,规避了单玻组件被水汽侵入腐蚀等一系列问题,大幅增强了可靠性;此外,这款产品还应用了晶澳科技专利研发的防积灰边框,解决了积灰问题,令组件排水排污性更佳,进而消除了因灰尘遮挡带来的发电量下降问题,也规避了组件底部积灰造成的热斑问题,大幅降低了运维成本。以上产品技术升级和应用场景解决方案,完美诠释了晶澳“为客户价值而生”的产品设计理念。
3、加速推进n型电池产能爬产,降本增效
根据公司产能规划,2024年末公司组件产能将超100GW,硅片与电池产能达组件产能的80%,其中n型电池产能57GW。报告期内,n型电池产能快速达产,产品良率、电池转换效率大幅提升,生产成本明显下降,大尺寸电池在转换效率和生产成本上做到了行业领先水平。
目前,公司最新的n型倍秀(Bycium+)电池量产转换效率已达到26.5%,工艺将持续改进,进一步降低电池生产成本,提高电池的性价比。
4、提升数字化、智能化水平,打造高效运营体系
探索以数字化和智能化赋能业务发展,提高运营效率,助力降本增效。持续加强数据信息的团队和能力建设,提升信息安全建设和保障,完成了营销、制造、运营、物流、财务等管理系统的新建和优化。设立智能制造研究院,各基地智能制造水平不断提升,多个单位获评国家级“智能制造示范工厂”和“智能制造优秀场景”。数智化的推广,大幅提高了产线产出,降低生产成本,提高了产品性价比,增强了产品市场竞争力。
5、开展公募REITs发行工作,加速资产周转
公司以拥有的部分光伏发电项目为基础设施资产,开展基础设施公募REITs的申报发行工作,将进一步拓宽融资渠道,引入创新型金融工具,有效盘活存量经营性基础设施资产,提升资产周转速度,降低财务杠杆,优化公司资产负债结构,有利于公司在新能源领域投资的良性循环,助力智慧能源事业部轻资产运营转型,增强公司持续运营能力。
目前,公募REITs项目已申报至国家发改委,并已完成反馈意见回复工作,等待国家发改委进一步审核。
6、回购公司股份,建立长效激励机制
基于对公司未来发展的信心和对公司价值的认可,为了进一步建立、健全公司长效激励机制,综合考虑公司经营情况、业务发展前景、财务状况、未来盈利能力等因素,计划使用不低于人民币4亿元(含)且不超过人民币8亿元(含)回购公司股份,回购股份将全部用于员工持股计划或股权激励。截至2024年6月30日,公司通过深圳证券交易所交易系统以集中竞价交易方式回购公司股份25,929,600股,成交总金额为479,990,241.55元(不含印花税、交易佣金等交易费用)。
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