一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司从事的主要业务　　公司主要从事子午线轮胎活络模具的生产及销售、大型零部件机械产品的铸造及精加工、机床装备相关产品（以下统称“机床产品”）的研发、生产和销售。　　1.轮胎模具　　公司轮胎模具覆盖摩托车胎模具、飞机胎模具、乘用胎模具、载重胎模具、工程胎模具、巨型胎模具以及胶囊模具、空气弹簧模具等。　　作为轮胎成套生产线中的硫化成型装备，轮胎的花纹、图案、字体以及其他外观特征的成型及尺寸精度都依赖于轮胎模具。公司持续推动轮胎模具制造及硫化机成型装备的自动化、智能化升级，以增强柔性制造能力和快速响应客户需求。公司轮胎模具属于单件小批量订单式生产的... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事子午线轮胎活络模具的生产及销售、大型零部件机械产品的铸造及精加工、机床装备相关产品（以下统称“机床产品”）的研发、生产和销售。
　　1.轮胎模具
　　公司轮胎模具覆盖摩托车胎模具、飞机胎模具、乘用胎模具、载重胎模具、工程胎模具、巨型胎模具以及胶囊模具、空气弹簧模具等。
　　作为轮胎成套生产线中的硫化成型装备，轮胎的花纹、图案、字体以及其他外观特征的成型及尺寸精度都依赖于轮胎模具。公司持续推动轮胎模具制造及硫化机成型装备的自动化、智能化升级，以增强柔性制造能力和快速响应客户需求。公司轮胎模具属于单件小批量订单式生产的产品，采取以销定产、以产定购、直接销售为主的经营模式。报告期内，公司未发生重大变化。
　　轮胎模具行业产品个性化强，高中低档产品价格存在较大差异，企业的创新研发水平、产品质量、加工周期、服务水平等因素决定了其市场定位和价格水平。公司主要定位于中高端市场，目前在研发、技术、产能、品种、国际布局等方面具有明显的综合优势和竞争力。近年来，为了适应行业发展新需求，尤其是新能源汽车对轮胎性能提出的更高要求，轮胎企业广泛采用新技术、新材料、新工艺、新花纹，相应地对轮胎模具产品提出越来越高的要求，公司充分发挥在创新研发、技术工艺的全面性及先进性、产品质量的稳定性以及快速反应满足客户特殊需求等方面的综合优势，快速推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品，节能减排助力可持续发展目标的达成，综合竞争优势愈发明显。
　　2.大型零部件机械产品
　　公司大型零部件机械产品是定制化的工业中间产品，根据客户相应产品参数设计铸造、加工完成，主要为下游成套设备制造商提供配套，公司该业务以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，也涉及部分压铸机、注塑机、工程机械等领域。公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好地满足客户需求、为客户提供便捷服务。
　　公司同多家国内外行业头部知名企业建立长期战略合作关系，主要有GE、三菱、西门子、东方电气、上海电气、中车、哈电等，并依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，多次获得客户“最佳供应商”等奖项。
　　3.机床产品
　　公司机床产品覆盖多轴复合金切和激光机床、机床功能部件等，产品已应用于精密模具、汽车制造、电子信息、刀具加工、教育、能源、半导体等行业，拥有完整的研、产、供、销、服体系，可以为客户提供完整的工艺解决方案和一站式服务。公司已推向市场的机床产品包括直驱转台、立式五轴加工中心、精密加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心、立式铣车复合、超硬刀具五轴激光加工中心、五轴超快激光微加工机床等系列化产品，同时可为客户提供个性化定制服务。
　　公司自成立之初，便致力于机床装备的研发与制造，成功自制电火花机床及三轴、四轴、五轴机床等多种机型，并大批量生产投入应用，持续进行创新和产品升级迭代，奠定了公司在轮胎模具行业及其他行业业务和产品的竞争优势。基于多年机床自制研发的成功经验和技术积累，公司机床产品在产品功能、性能方面达到国内领先水平，向国际先进水平看齐，组建了一支涉足功能部件研发、机床整机研发、软件开发、数控工程应用、整体解决方案等机床相关领域的研发应用团队。公司拥有从技术研发、铸造、热处理、机械加工、机械装配、检验检测的全产业链布局，建立与国际接轨的高标准研发、制造和质量控制体系，有力地保障了机床的精度和稳定性。
　　为更好发展高端数控机床，突破产业关键共性技术、前沿引领技术，加快产业化应用，公司自主投入建设机床实验室。历经两年建设完成，实验室占地面积1.3万平方米，初步形成了从研发、制造到实验、应用的完整创新体系，具备全流程、多层级的中试验证与综合检测能力，为数控机床整机功能性能迭代优化、数控系统及关键功能部件产品熟化、重大科技成果高效转化提供了平台支撑，为公司高端数控机床自主创新能力提升和产业链关键环节突破奠定坚实基础。
　　（二）报告期内公司所处行业情况
　　1.轮胎模具行业
　　轮胎模具行业属于国家宏观指导与协会自律管理下的市场化竞争行业，企业可依据市场需求自主安排生产。轮胎技术的持续迭代以及消费者对轮胎性能、外观个性化需求的提升，共同驱动了新模具的开发需求。近年来，随着全球汽车工业稳步发展，尤其是新能源汽车占有率的持续提升，对轮胎在操控性能、节能环保及外观设计等方面提出了更高要求。轮胎企业为提升产品差异化竞争力，不断推出多样化的轮胎系列，带动轮胎模具持续向智能化、精密化和定制化方向快速迭代，进而推动模具市场需求稳步增长。
　　2026年上半年，全球汽车保有量持续增长，尤其是新能源汽车渗透率的提升以及轮胎定期更换需求的刚性，为轮胎产业提供了坚实基础，并传导至轮胎模具行业。
　　当前，全球经济增速放缓、地缘政治局势紧张、原材料价格上涨以及国际贸易政策变动等因素，可能对下游轮胎厂商的投资节奏与新产能投放进度等产生一定影响，进而影响轮胎模具的订单节奏及总量。
　　2.大型零部件机械产品
　　公司大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主。
　　（1）燃气轮机行业
　　根据国际能源机构（IEA）和多家市场研究机构数据显示，2025年全球燃气轮机新增装机容量100.3GW，较2024年58.2GW增长72.3%，其中H级高效燃机机组凭借发电效率高、氢能兼容性、调峰快速的优势成为竞争焦点。
　　截至2026年上半年，GEVernova、西门子能源和三菱重工三大燃气轮机巨头，重型燃机接单台数近150台，订单已排至2029年至2030年，交付周期长达4年以上，增长需求主要来自北美、欧洲、中东、东南亚地区：（1）AI算力配套自备电源依然是最强增量，2026年上半年新增订单中，北美数据中心自备电厂贡献显著；（2）依托LNG基础设施新建大容量燃气轮机联合循环项目，主要集中在中东、东南亚地区；（3）新能源配套调峰电源，风电、光伏装机持续增长，电网需要燃气轮机进行调峰；（4）存量燃机机组更新替代。全球2000年前后投运F级机组逐步进入改造、更换周期，形成持续性置换需求。
　　与此同时，国内燃机发展呈现两大突破态势：一是自主技术实现跨越式进步，国产重型燃机已迈入产业化推广阶段，并持续进行研发升级；二是全球燃机市场供不应求的态势下，国产燃机顺势出海，迎来新的窗口期。
　　在技术革新和市场需求共同驱动下，燃气轮机行业发展前景持续向好，预计未来十年，仍是全球电力体系的重要支柱。依托灵活启停、清洁低碳、经济高效等突出优势，燃气轮机将持续承载保供与能源转型双重使命。
　　（2）风电行业
　　据彭博新能源财经预测，2026年全球风电新增装机有望达154GW，全球风电维持高景气，海外的海陆风电同步扩容。欧洲市场增长突出，德国上半年陆上风电装机同比提升54.5%，东南亚、印度新兴市场需求稳步释放。凭借成熟的整机制造技术、完善的产业链配套与突出的成本优势，国内主流整机商持续加速全球化布局，海外市场拓展成效突出。2026年上半年海外中标规模达15.04GW、同比增长47%，设备出口同比增长35.6%，海外订单占比持续提升，有效对冲国内阶段性市场波动，持续提升中国风电品牌的全球影响力与市场份额，成为行业核心增长动能。
　　据国家能源局数据，2026年上半年国内风电新增并网38.62GW，受2025年行业抢装高基数影响同比小幅回落。结合北极星电力网、风芒能源数据，2026年上半年风电整机全球中标72.1GW，其中国内中标57.06GW，国内招投标节奏放缓、订单释放收缩。6月装机实现环比、同比回暖，呈现短期修复态势。2026年上半年国内风电处于阶段性调整阶段，终端需求偏弱，业主观望情绪浓厚，项目建设节奏延后。预计下半年风电市场将逐步回暖，前期储备的大量项目将集中开工、并网，装机规模反弹的概率大。长期来看，国内风电转型的大趋势不变，深远海风电、老旧风机改造将持续带来新需求。随着行业库存逐步消化、市场竞争慢慢缓和，产业链盈利情况有望稳步改善。
　　3.机床行业
　　公司主要产品是功能部件和高档数控机床，高档数控机床作为工业母机，是大国制造的坚实支撑，属于国家基础、战略性产业。
　　2026年1-6月，机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，延续上行趋势，其中金属切削机床分行业同比增长15.6%。机床工具行业实现利润总额196亿元，同比增长110.8%，虽同比增幅较大，目前行业总体平均利润率仅为3.7%，盈利能力还处于较低水平。根据国统局公布的规模以上企业统计数据，2026年上半年金属切削机床产量43.2万台，同比增长6.9%。根据协会重点联系企业统计数据，上半年金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%。（摘自中国机床工具工业协会发《2026年上半年机床工具行业经济运行情况》）
　　上半年，受益于新兴产业快速发展和国产化替代加速，高端机床装备需求旺盛，行业整体延续一季度增长态势。金属切削机床新增订单同比增长20.5%，主要原因是新兴产业需求增长，如AI液冷零部件、服务器精密结构件加工需求激增，人形机器人核心零部件加快量产，低空经济商业化探索提速，新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产等新兴赛道，拉动高精度、智能化、成套成线机床装备需求增长。另外，高端装备、国家安全领域自主可控需求持续释放，部分高端产品进口受阻等因素叠加，助推高端机床装备国产化替代提速。新兴产业与国产化替代需求的释放，在拉动金属切削机床需求增长的同时，也加快了金属切削机床细分产业链水平的提升和结构的优化。（摘自中国机床工具工业协会发《2026年上半年机床工具行业经济运行情况》）
　　2026年下半年，从内需看，今年是“十五五”开局之年，我国经济保持总体平稳、向新向优的发展态势，国家战略驱动新兴支柱产业加速规模化布局，相关产业的发展将持续拉动机床工具市场需求结构性扩容。从外需看，当前国际形势复杂多变，世界经济增速总体放缓，国际贸易也在放缓，多数国家通胀
　　压力明显上升。加之两用物项出口管制政策的持续影响，都增加了外需的不确定性。综合相关因素，预计下半年机床工具行业整体有望保持平稳增长态势，但增幅或将小幅回落。
　　（三）公司2026年上半年经营情况
　　1.轮胎模具
　　公司持续自主研发、更新轮胎模具生产制造专有装备，生产产线中在用机床自制率接近80%，如电火花机床、刻字机、五轴打孔机等，奠定了轮胎模具业务发展的设备基石，也是轮胎模具业务发展的核心竞争力之一。通过不断进行工艺优化革新，绿色化、数字化、智能化转型升级等方式，可在保持产品品质稳定性的同时，提高生产效率、缩短产品加工周期，满足市场快速变化带来的紧急订单需求。公司对国外工厂和国内奎文生产基地的建设有序开展，以提升市场响应能力。
　　2026年上半年，公司轮胎模具业务订单量充足，实现营业收入31.45亿元，同比增长19.66%，毛利率36.49%，同比降低3.72个百分点，是受项目扩建、员工数量及人工成本增加、汇率变动等因素的叠加影响所致。
　　2.大型零部件机械产品
　　公司拥有机械产品的铸造、精加工能力，大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，可以为客户提供从毛坯到加工的一站式服务。铸造产线、精加工产线，可在不同产品间进行切换调整。报告期内，公司全资子公司豪迈机械科技（日照）有限公司投资建设的“高端装备关键零部件研发及产业化项目”稳步推进中。
　　2026年上半年，公司大型零部件机械产品订单饱满，生产产线满负荷运转。报告期实现营业收入20.14亿元，同比增长3.42%；毛利率19.94%，同比降低4.36个百分点，是受员工数量及人工成本增加、汇率变动等因素综合影响所致。
　　3.数控机床
　　公司机床项目长期深耕多轴复合加工机床及关键功能部件的研发与产业化推广。2026年4月，在第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)上，公司集中展出7个规格新产品，涵盖精密立式五轴加工中心、立式五轴车铣复合加工中心、精密加工中心、卧式五轴车铣复合加工中心等系列，面向复杂零件高精高效加工及多工序复合应用场景，产品具备高速、高精、高效、智能化、绿色化特征。展会期间，XSG800精密加工中心与LTM55U五轴超快激光微加工机床双双斩获中国机床工具工业协会“春燕奖”，XHS630立式五轴加工中心荣膺“产品质量十佳”称号，彰显了公司在高端数控机床领域的技术实力与产品竞争力。
　　通过持续的品牌运营与市场拓展，公司系列立式五轴加工中心、精密加工中心、超硬刀具五轴激光加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心等核心产品，在全国各区域的客户群体稳步增长，已批量服务于精密模具、半导体、刀具、精密机械加工、能源、汽车制造等行业，市场结构持续优化。
　　2026年上半年，公司数控机床业务对外实现营业收入3.83亿元，同比下降24.46%，但是公司内部自用机床需求增长明显，综合来看，报告期内数控机床公司整体的机床产出是增长的。

　　二、核心竞争力分析
　　1、研发创新和技术工艺优势
　　公司作为国家高新技术企业，十分注重研发创新，累计取得了三百九十多项发明专利；陆续推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品；并持续自主研发、更新换代模具制造自动化专用装备，在提高生产效率、降低人工成本的同时，大大提高了产品的竞争力。在轮胎模具业务中，公司熟练掌握了电火花、雕刻、精铸铝三种模具加工技术，同时紧跟技术发展潮流，在模具制造过程中运用激光雕刻、3D打印等多种全新工艺，技术工艺的全面性、先进性、稳定性在行业中具有显著的优势。在大型零部件机械产品业务中，公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好地满足客户需求、为客户提供便捷服务。公司机床产品向国际先进水平看齐，经过近30年的研发完善、迭代升级，在精度和性能方面达到国内领先水平，受到客户和业内专家的高度评价。
　　2、市场和品牌优势
　　作为全球技术领先、综合竞争力明显的轮胎模具制造商，公司在个性化、工艺复杂、技术要求高的轮胎模具制造市场上占据领先地位，为国内外轮胎厂商提供优质的产品和服务，具有良好的美誉度，客户对公司的认可和信任日益加深。在亚洲、欧洲、南北美洲等地区设立子公司，形成了较为完备的全球生产服务体系，实现近距离服务客户，解决客户的后顾之忧。公司作为大型零部件机械产品的铸造及精加工供应商，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，并同多家世界500强客户建立战略合作关系，多次赢得客户“最佳供应商”等奖项。公司机床产品自2022年对外销售以来，迅速得到客户和业内专家的认可，获得了较好的评价和反馈，品牌形象和行业地位快速提升。
　　公司依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，塑造了良好的品牌形象，实现了行业、产品体系多元化，各业务版块均衡稳健发展。
　　3、良好的企业文化和管理优势
　　公司本着“努力把豪迈建设成员工实现自我价值奉献社会的理想平台”的企业宗旨，秉承“合伙合作”的理念，创建和谐包容、创新高效的良好工作氛围，形成了支撑公司快速发展的雄厚文化底蕴。公司拥有一支成熟、稳定、专业的管理团队，建立了严格的质量管理体系，并通过全员创新、持续改进提高，为公司的未来发展提供了强大动力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、经济环境风险
　　行业的发展与社会形势密不可分，政治、经济环境及政策的变化等对行业发展的影响存在不确定性，可能会影响到公司产品的销售和收入的增长。公司会及时制定针对国内外政治、经济环境变化的有效防范机制，同时依托各项优势加强内部管理，争取创造新的业绩增长点，并且密切关注宏观经营环境和政策的变化，积极快速地处理与应对其带来的风险和挑战。
　　2、汇率波动风险
　　多年来，公司一直致力于开拓海外市场，发展国外高端客户，公司出口销售收入占比较高。我国人民币实行有管理的浮动汇率制度，汇率的波动将直接影响到公司出口产品的销售定价，从而影响到公司的盈利水平，给公司经营带来一定风险。此外，随着出口业务规模的不断增长，公司的外币资产也将随之增加，人民币对外币的汇率波动会给公司带来汇兑损益。套期保值业务可以在一定程度上规避外汇市场风险、防范汇率大幅波动带来的不利影响，公司将择机开展。
　　3、市场竞争风险
　　当前，公司在轮胎模具制造、大型零部件机械产品和机床业务中表现出了较强的产品优势，展现出各个领域的核心竞争力。但是，在市场竞争中，如果公司不能及时在产能规模、技术研发、产品质量、效率成本等方面进一步增强实力，可能会对公司业绩产生不利影响。公司将持续深挖研发、技术创新等核心竞争力，并通过强化内部管理、严控产品品质等方法，进一步提升综合竞争力。
　　4、原材料价格波动风险
　　公司主要原材料为锻钢、生铁、废钢、铝锭等，钢材、有色金属等原材料价格的波动，可能在一定程度上带来盈利水平的波动。从实际情况来看，公司努力通过设备升级、工艺改进、管理提升等方式加强生产环节控制，并通过跟踪原材料市场的价格变化，适时增加或减少储备等，可以一定程度降低原材料价格波动对公司生产经营的不利影响。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事子午线轮胎活络模具的生产及销售、大型零部件机械产品的铸造及精加工、机床装备相关产品（以下统称“机床产品”）的研发、生产和销售。
　　（一）轮胎模具
　　公司轮胎模具覆盖摩托车胎模具、飞机胎模具、乘用胎模具、载重胎模具、工程胎模具、巨型胎模具以及胶囊模具、空气弹簧模具等。
　　作为轮胎成套生产线中的硫化成型装备，轮胎的花纹、图案、字体以及其他外观特征的成型及尺寸精度都依赖于轮胎模具。公司轮胎模具属于单件小批量订单式生产的产品，采取以销定产、以产定购、直接销售为主的经营模式。报告期内，公司未发生重大变化。
　　轮胎模具行业产品个性化强，高中低档产... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事子午线轮胎活络模具的生产及销售、大型零部件机械产品的铸造及精加工、机床装备相关产品（以下统称“机床产品”）的研发、生产和销售。
　　（一）轮胎模具
　　公司轮胎模具覆盖摩托车胎模具、飞机胎模具、乘用胎模具、载重胎模具、工程胎模具、巨型胎模具以及胶囊模具、空气弹簧模具等。
　　作为轮胎成套生产线中的硫化成型装备，轮胎的花纹、图案、字体以及其他外观特征的成型及尺寸精度都依赖于轮胎模具。公司轮胎模具属于单件小批量订单式生产的产品，采取以销定产、以产定购、直接销售为主的经营模式。报告期内，公司未发生重大变化。
　　轮胎模具行业产品个性化强，高中低档产品价格存在较大差异，企业的创新研发水平、产品质量、加工周期、服务水平等因素决定了其市场定位和价格水平。公司主要定位于中高端市场，目前在研发、技术、产能、品种、国际布局等方面具有明显的综合优势和竞争力。近年来，为了适应行业发展新需求，尤其是新能源汽车对轮胎性能提出的更高要求，轮胎企业广泛采用新技术、新材料、新工艺、新花纹，相应地对轮胎模具产品提出越来越高的要求，公司充分发挥在创新研发、技术工艺的全面性及先进性、产品质量的稳定性以及快速反应满足客户特殊需求等方面的综合优势，快速推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品，节能减排助力可持续发展目标的达成，综合竞争优势愈发明显。
　　（二）大型零部件机械产品
　　公司大型零部件机械产品是定制化的工业中间产品，根据客户相应产品参数设计铸造、加工完成，主要为下游成套设备制造商提供配套，公司该业务以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，也涉及部分压铸机、注塑机、工程机械等领域。公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好地满足客户需求、为客户提供便捷服务。
　　公司同多家国内外行业头部知名企业建立长期战略合作关系，主要有GE、三菱、西门子、东方电气、上海电气、中车、哈电等，并依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，多次获得客户“最佳供应商”等奖项。
　　（三）机床产品
　　公司机床产品覆盖多轴复合金切和激光机床、机床功能部件等，产品已应用于精密模具、汽车制造、电子信息、刀具加工、教育、能源、半导体等行业，拥有完整的研、产、供、销、服体系，可以为客户提供完整的工艺解决方案和一站式服务。公司已推向市场的机床产品包括直驱转台、立式五轴加工中心、精密加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心、立式铣车复合、超硬刀具五轴激光加工中心、五轴超快激光微加工机床等系列化产品，同时可为客户提供个性化定制服务。
　　公司自成立之初，便致力于机床装备的研发与制造，成功自制电火花机床及三轴、四轴、五轴机床等多种机型，并大批量生产投入应用，持续进行创新和产品升级迭代，奠定了公司在轮胎模具行业及其他行业业务和产品的竞争优势。基于多年机床自制研发的成功经验和技术积累，公司机床产品在产品功能、性能方面达到国内领先水平，向国际先进水平看齐，组建了一支涉足功能部件研发、机床整机研发、软件开发、数控工程应用、整体解决方案等机床相关领域的研发应用团队。公司拥有从技术研发、铸造、热处理、机械加工、机械装配、检验检测的全产业链布局，建立与国际接轨的高标准研发、制造和质量控制体系，有力地保障了机床的精度和稳定性。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）轮胎模具行业
　　轮胎模具行业属于国家宏观指导及协会自律管理下的自由竞争行业，企业可依据市场需求自主安排生产。作为轮胎产业链的上游环节，轮胎模具的需求量不仅与轮胎的整体产能密切相关，更受到轮胎规格结构变化及花纹设计迭代速度的直接影响。近年来，随着全球汽车工业稳步发展，尤其是新能源汽车占有率的持续提升，对轮胎在操控性能、节能环保及外观设计等方面提出了更高要求。轮胎企业为提升产品差异化竞争力，不断推出多样化的轮胎系列，带动轮胎模具持续向智能化、精密化和定制化方向快速迭代，进而推动模具市场需求稳步增长。
　　2025年汽车行业整体维持增长，其中中国新能源汽车产业持续快速增长，叠加轮胎出口维持高位，为轮胎行业发展注入强劲动力。在此背景下，中国轮胎企业在全球市场的品牌影响力和份额持续提升，头部企业加快产能布局与智能化升级步伐，部分企业积极推进海外建厂。轮胎行业的新建、扩建及技术改造项目为上游模具行业带来稳定增量需求，同时伴随轮胎产品升级换代加速，模具的更新替换需求亦同步释放，行业整体保持稳步增长态势。
　　（二）大型零部件机械产品
　　公司大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主。
　　1、燃气轮机行业
　　根据全球能源检测（GEM）和多家市场研究机构数据显示：2025年全球燃气轮机新增装机 60.4GW，市场规模在240亿至250亿美元之间。近期，全球燃机三巨头公布数据：GE Vernova燃气轮机产能已售罄至2028年，2029年仅剩10%；西门子能源2025年卖出194台燃机，几乎是2024年的两倍；三菱重工计划在未来两年内将燃机产能提高一倍，主要增长点：（1）新兴应用场景的拓展：AI数据中心的爆发式增长仍然是这场燃机需求革命的核心驱动力。据研究预测，2025年至2028年间，美国数据中心总功耗将从 8.9GW急剧提升到111.3GW。（2）替代退役煤电与保障能源安全：欧美及多个国家为减碳而加速淘汰煤电，燃气作为碳排放强度相对较低（约是煤电的50%）的化石能源，燃气发电成为了短期内保障供电安全的重要过渡选择。在地缘冲突影响下，多国将能源供应安全置于优先位置。对部分国家而言，建设本土燃气电站比依赖单一外来电力或间歇性能源更具可控性。（3）持续的技术进步与效率提升：燃气轮机具备热效率高、启停快、建设周期短、电力输出稳定等优势，且最新型燃气联合循环机组净效率已超过64%，降低了发电成本与碳排放强度，同时向氢能/氨能兼容转型成为行业核心赛道，为其在未来零碳能源系统中保留了生存空间。未来，燃气轮机将继续在电力结构中占据主导地位，全球燃机市场呈持续增长态势，2031年市场规模预测增至320亿美元。
　　2、风电行业
　　据行业媒体风电头条统计，2025年国内风电整机中标总量达207.4GW，全国新增核准风电项目1061个，规模合计145.07GW，同比增加40.3%，招标与核准数据持续超预期为后续装机提供充足储备。同时，中国整机商出海步伐加速，2025年全年海外订单44.78GW，覆盖40余个国家，头部企业国际市场份额持续提升，全球竞争力显著增强。行业"反内卷"共识深化，2024年10月《风能北京宣言》签署后，12家整机商自律公约推动价格理性回归，陆上风机中标均价稳定在2000元/kW以上，行业盈利修复预期明确。
　　展望2026年，《风能北京宣言2.0》提出"十五五"期间中国风电年均新增装机目标提升至1.2亿千瓦，第二批、第三批"沙戈荒"大型风电基地（合计约500GW）进入集中投产期，海上风电迎来建设大年，预计新增装机 12-15GW。2026年作为"十五五"开局之年，在宣言目标引领下，行业有望迎来新一轮建设高潮，全球风电增长动能将进一步增强。
　　（三）机床行业
　　公司的主要产品是功能部件和高档数控机床，高档数控机床作为工业母机，是大国制造的坚实支撑，属于国家基础、战略性产业。
　　2025年，中国机床行业呈现稳中向好的复苏态势，年初以下行开局，上半年降幅逐步收窄，三季度恢复至增长，四季度增速趋稳，结束连续两年的下行趋势。根据中国机床工具工业协会发布数据，在政策支持与市场需求的双重赋能下，2025年机床工具行业完成营业收入10,571亿元，同比增长1.6%；其中金属切削机床营业收入1,868亿元，同比增长10.8%，机床功能部件及附件营业收入611亿元，同比增长0.1%。随着“两新”“两重”政策加力扩围，设备工器具购置投资保持高位，全年实现11.8%的增速，对机床工具行业形成重要拉动。同时，人形机器人、航空航天、新能源汽车、AI算力等新兴领域的快速发展，对高精度、自动化、复合化机床装备的需求持续提升，为行业高质量发展注入了新的增长动力。
　　随着工业母机在国家发展规划中的战略地位持续提升，2025年政策扶持助力再上新台阶。10月28日，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出，要加强原始创新和关键核心技术攻关，完善新型举国体制，采取超常规措施，全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。11月7日，国办发布了《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》，意见提出充分发挥我国超大规模市场和丰富应用场景优势，推动场景资源开放，促进场景资源公平高效配置，推动新场景大规模应用，形成“技术突破—场景验证—产业应用—体系升级”的路径。工业母机的发展高度依赖下游制造业的实际场景，意见的发布将促进重点应用领域的场景开放，为工业母机的高质量发展提供有力支撑，工业母机在国家战略中的产业地位凸显。
　　2026年，部分用户领域需求不及预期，国内有效需求不足问题尚未根本缓解，供强需弱的矛盾仍较为突出，将对行业及企业发展形成一定压力。同时，行业也将迎来诸多发展机遇。我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大，长期向好的支撑条件和基本趋势没有变。中央经济工作会议明确要实施更加积极的财政政策，持续支持“两重”项目和“两新”政策实施。此外，国际市场的开拓、新兴领域的迅猛发展和传统领域的提质升级，都将持续推动机床工具行业的增长。展望2026年，我国机床工具行业整体将实现小幅增长。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、研发创新和技术工艺优势
　　公司作为国家高新技术企业，十分注重研发创新，截至2025年底，累计取得了371项发明专利；陆续推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品；并持续自主研发、更新换代模具制造自动化专用装备，在提高生产效率、降低人工成本的同时，大大提高了产品的竞争力。在轮胎模具业务中，公司熟练掌握了电火花、雕刻、精铸铝三种模具加工技术，同时紧跟技术发展潮流，在模具制造过程中运用激光雕刻、3D打印等多种全新工艺，技术工艺的全面性、先进性、稳定性在行业中具有显著的优势。在大型零部件机械产品业务中，公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好地满足客户需求、为客户提供便捷服务。公司机床产品向国际先进水平看齐，经过 20多年的研发完善、迭代升级，在精度和性能方面达到国内领先水平，受到客户和业内专家的高度评价。
　　2、市场和品牌优势
　　作为全球技术领先、综合竞争力明显的轮胎模具制造商，公司在个性化、工艺复杂、技术要求高的轮胎模具制造市场上占据领先地位，为国内外轮胎厂商提供优质的产品和服务，具有良好的美誉度，客户对公司的认可和信任日益加深。在亚洲、欧洲、南北美洲等地区设立分子公司，形成了较为完备的全球生产服务体系，实现近距离服务客户，解决客户的后顾之忧。公司作为大型零部件机械产品的铸造及精加工供应商，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，并同多家世界 500强客户建立战略合作关系，多次赢得客户“最佳供应商”等奖项。公司机床产品自2022年对外销售以来，迅速得到客户和业内专家的认可，获得了较好的评价和反馈，品牌形象和行业地位快速提升。
　　公司依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，塑造了良好的品牌形象，实现了行业、产品体系多元化，各业务版块均衡稳健发展。
　　3、良好的企业文化和管理优势
　　公司本着“努力把豪迈建设成员工实现自我价值奉献社会的理想平台”的企业宗旨，秉承“合伙合作”的理念，创建和谐包容、创新高效的良好工作氛围，形成了支撑公司快速发展的雄厚文化底蕴。公司拥有一支成熟、稳定、专业的管理团队，建立了严格的质量管理体系，并通过全员创新、持续改进提高，为公司的未来发展提供了强大动力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，面对复杂严峻的内外部形势和产销两旺的生产任务，公司在积极聚焦市场需求、研判行业发展趋势的同时，上下奋力拼搏，坚持科学创新推动产业创新，着力推进资源整合、深化精细管理，不断增强核心功能、提升核心竞争力，全公司实现营业收入 110.78亿元，有效推动企业稳中有进、稳中提质。
　　（1）轮胎模具
　　公司持续自主研发、更新轮胎模具生产制造专有装备，生产产线中在用机床自制率接近80%，如电火花机床、刻字机、五轴打孔机等，奠定了轮胎模具业务发展的设备基石，也是轮胎模具业务发展的核心竞争力之一。通过不断进行工艺优化革新，绿色化、数字化、智能化转型升级等方式，可在保持产品品质稳定性的同时，提高生产效率、缩短产品加工周期，满足市场快速变化带来的紧急订单需求。此外，公司对国外工厂产能进行提升、国内新设生产基地，全球生产服务体系建设有序推进，可实现近距离服务客户。
　　2025年，公司轮胎模具业务订单量充足，实现营业收入 55.09亿元，同比增长18.44%，内销、外销收入同比均实现了较好的增长；毛利率39.98%，同比增长0.39个百分点。
　　（2）大型零部件机械产品
　　公司拥有机械产品的铸造、精加工能力，大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，可以为客户提供从毛坯到加工的一站式服务。铸造产线、精加工产线，可在不同产品间进行切换调整。当前，公司铸造产线的设计产能达 30余万吨，其中包括已于2025年下半年进入调试运行的6.5万吨铸件扩建项目。
　　2025年，燃气轮机和风电市场需求向好，公司订单饱满，生产产线满负荷运转。大型零部件机械产品实现营业收入39.64亿元，同比增长18.97%；毛利率21.58%，同比降低4.09个百分点，主要受项目扩建投入增多、员工数量增加等因素影响。
　　（3）数控机床
　　公司机床项目致力于多轴复合加工机床、机床功能部件等研发与推广。在2025年4月举行的第19届中国国际机床展览会上，公司新推出了五轴超快激光微加工机床、精密立式五轴车铣复合、卧式五轴车铣复合加工中心、立式铣车复合等产品，具有高速、高精、高效、智能化、绿色化的特点。
　　通过持续的品牌运营和市场拓展，公司的系列化直驱转台、立式五轴加工中心、精密加工中心、超硬刀具五轴激光加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心等产品在各地区的应用客户群稳步提升，涉及电子信息、汽车制造、精密模具、能源、半导体等行业。
　　报告期内，公司数控机床业务实现营业收入9.68亿元，同比增长142.59%。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　公司将根据国家产业政策，致力于发展并开拓轮胎模具事业及相关橡胶机械设备领域，在横向上不断丰富公司的产品线。公司将进一步加大国内外市场的开发力度，不断拓展行业发展空间，为将公司建设成集研究、开发、设计、生产、销售为一体的具有国际领先水平的世界轮胎模具及橡胶机械相关设备制造基地而努力。同时，公司始终坚持“勇于创新、持续超越”的理念，依托轮胎模具实验室，对轮胎模具产品在新技术、新材料、新结构等方面进行研发和改进，加快产品技术升级，推动引领轮胎模具行业技术进步和产业升级。
　　公司大型零部件机械产品业务，目前主要涵盖大型零部件机械产品的铸造及精加工两个方向，公司依托强大的研发、铸造和机械加工实力，形成了大型零部件铸造加工一体化的综合服务能力。公司将发挥在设备多样化等方面的优势，通过技术研发、自主创新等方式持续提升竞争力，为客户提供多方位、多样化的综合服务，成为客户大型零部件铸造和精密加工的生产基地。
　　2022年，公司确立了机床产品由研发、生产对内使用转向对外销售的战略方向。公司凭借多年机床自制研发的成功经验和技术积累，使得数控机床产品、关键功能部件的主要功能、性能在国内具有明显的竞争力，并向国际先进水平看齐，建立与国际接轨的高标准的研发、制造和质量控制体系。公司将凭借机床产品在产品性能和功能上的优越性，紧跟行业发展和市场需求，推出多系列、多品类的数控机床、关键功能部件等产品，不断拓展行业发展空间。
　　公司坚持全员创新和企业发展同步进行，创新成果与员工共享，不断激发企业活力。未来，公司将持续致力于各类产品的技术创新和技术突破，依靠强大的研发能力和技术支持，与客户保持更加紧密的合作。
　　（二）下一年度经营计划
　　1、积极应对挑战，夯实主营业务
　　近几年，外部环境显现出的复杂多变性、不确定性增加，公司将密切关注国内外经济形势的发展，以“快速反应、马上行动”的工作作风积极应对新的变化，及时进行公司经营方针的调整。公司将紧扣市场脉搏，坚持以满足客户需求为导向，聚焦主业，严把产品质量关，深耕研发创新，不断提升价值创造能力，以夯实业务发展根基，提升公司的业务响应能力与整体服务水平，构建可持续发展动能。
　　2、坚持自主创新，增强核心竞争力
　　创新是刻在公司基因上的底色，创新意识和创新行动是公司可持续发展的动力。公司在注重市场需求的同时，坚持以创新为导向，秉承“勇于创新、持续超越”的豪迈精神，在研发、技术、生产、流程等多方面进行持续创新和改善，持续提升产品和服务的竞争力，为发展赋能。
　　3、优化内部管理，推动效能提升
　　公司将持续深化内部管理，优化管理举措，构建精简高效体系。聚焦业务核心优势，持续优化业务结构；深耕顾客服务，快速响应客户需求；夯实精细化运营管理，提升运营质效，以更强能力、更优服务、更高质量，奋力推动各项工作再上新台阶。
　　4、加强人才梯队建设，提升团队素养
　　人才队伍建设是公司成长的必要条件，公司围绕“有用就是人才，人人皆可成才，人人尽显其才”的人才理念，匠心打造一套适用公司发展的人员培养和晋升体系，未来将持续改进、完善、提高，建立结构化、多层次的培养体系，实现从入职、在岗、晋升的全周期培养，加强高水平技能人才、高素质管理人才、高科技创新人才等梯队的建设和培养，提升团队整体素养，为可持续发展提供人才保障。
　　（三）可能面对的风险
　　1、经济环境风险
　　行业的发展与社会形势密不可分，政治、经济环境及政策的变化等对行业发展的影响存在不确定性，可能会影响到公司产品的销售和收入的增长。公司会及时制定针对国内外政治、经济环境变化的有效防范机制，同时依托各项优势加强内部管理，争取创造新的业绩增长点，并且密切关注宏观经营环境和政策的变化，积极快速地处理与应对其带来的风险和挑战。
　　2、汇率波动风险
　　多年来，公司一直致力于开拓海外市场，发展国外高端客户，公司出口销售收入占比较高。我国人民币实行有管理的浮动汇率制度，汇率的波动将直接影响到公司出口产品的销售定价，从而影响到公司的盈利水平，给公司经营带来一定风险。此外，随着出口业务规模的不断增长，公司的外币资产也将随之增加，人民币对外币的汇率波动会给公司带来汇兑损益。套期保值业务可以在一定程度上规避外汇市场风险、防范汇率大幅波动带来的不利影响，公司将择机开展。
　　3、市场竞争风险
　　当前，公司在轮胎模具制造、大型零部件机械产品和机床业务中表现出了较强的产品优势，展现出各个领域的核心竞争力。但是，在市场竞争中，如果公司不能及时在产能规模、技术研发、产品质量、效率成本等方面进一步增强实力，可能会对公司业绩产生不利影响。公司将持续深挖研发、技术创新等核心竞争力，并通过强化内部管理、严控产品品质等方法，进一步提升综合竞争力。
　　4、原材料价格波动风险
　　公司主要原材料为锻钢、生铁、废钢、铝锭等，钢材、有色金属等原材料价格的波动，可能在一定程度上带来盈利水平的波动。从实际情况来看，公司努力通过设备升级、工艺改进、管理提升等方式加强生产环节控制，并通过跟踪原材料市场的价格变化，适时增加或减少储备等，可以一定程度降低原材料价格波动对公司生产经营的不利影响。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　1.轮胎模具行业　　轮胎模具行业属于国家宏观指导与协会自律管理下的市场化竞争行业，企业可依据市场需求自主安排生产。轮胎技术的持续迭代以及消费者对轮胎性能、外观个性化需求的提升，共同驱动了新模具的开发需求。　　全球经济增速放缓、地缘政治紧张局势、原材料价格波动以及国际贸易政策变动等因素，可能对下游轮胎厂商的投资节奏与新产能投放进度产生一定影响，进而间接影响轮胎模具的新增订单节奏及总量。　　2025年上半年，全球汽车保有量持续增长，尤其是新能源汽车渗透率的提升以及轮胎定期更换需求的刚性，为轮胎产业提供了坚实基础，并传导至轮胎模... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　1.轮胎模具行业
　　轮胎模具行业属于国家宏观指导与协会自律管理下的市场化竞争行业，企业可依据市场需求自主安排生产。轮胎技术的持续迭代以及消费者对轮胎性能、外观个性化需求的提升，共同驱动了新模具的开发需求。
　　全球经济增速放缓、地缘政治紧张局势、原材料价格波动以及国际贸易政策变动等因素，可能对下游轮胎厂商的投资节奏与新产能投放进度产生一定影响，进而间接影响轮胎模具的新增订单节奏及总量。
　　2025年上半年，全球汽车保有量持续增长，尤其是新能源汽车渗透率的提升以及轮胎定期更换需求的刚性，为轮胎产业提供了坚实基础，并传导至轮胎模具行业。
　　2.大型零部件机械产品
　　公司大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主。
　　（1）燃气轮机行业
　　根据国际能源机构（IEA）和多家市场研究机构数据显示，2024年全球燃气轮机装机达57GW，同比增长30%，预测未来五年全球燃机市场呈持续增长态势。国外三大动力发展迅猛，截至2025年第二季度末，GEVernova、西门子能源、三菱重工的燃机在手订单总量达84GW，主要增长需求来自北美、中东和欧洲市场：①北美市场由于AI数据中心的快速扩张导致电力需求剧增。预计到2030年，仅AI优化服务器的电力需求将达606太瓦时，较2023年增长240%；②中东市场因沙特和阿联酋的能源改造计划，提出2030愿景，利用丰富天然气资源打造全球AI中心，对燃气轮机需求猛增；③欧洲市场整体在推进能源转型，天然气被视为重要的过渡能源，燃气轮机作为天然气发电的关键设备，其需求相应增加。未来十年，燃气轮机将继续在电力结构中占据主导地位，其灵活性、环保性和经济性使其成为满足全球电力需求、实现能源转型的关键技术。随着技术进步和市场需求的推动，燃气轮机行业将迎来更广阔的发展空间。
　　（2）风电行业
　　2025年上半年，全球风电新增装机约70GW，中国陆风贡献超60%，海风因项目集中交付开始回暖；GWEC预计全年全球新增装机量138GW，较2024年增长18%。国内陆风招标高基数推动装机奔向100GW，机组价格触底回升，出口毛利率修复。
　　展望下半年，中国“十四五”收官带动陆风抢装，欧洲海风延期项目释放，全年装机有望兑现138-143GW；2026年，随着“十五五”启动，全球新增预计150-160GW，其中海上风电达31GW，同比增长近300%，成为最大增量。
　　总体看，2025-2026年全球风电步入海陆共振新周期，供应链韧性、电网投资与开放贸易将是实现GWEC高增长预测的关键前提。
　　3.机床行业
　　公司主要产品是功能部件和高档数控机床，高档数控机床作为工业母机，是大国制造的坚实支撑，属于国家基础、战略性产业。
　　2025年1-6月，机床工具行业完成营业收入4,933亿元，同比下降1.7%，主要分行业中，金属切削机床同比增长13.8%，机床功能部件及附件同比下降0.02%；机床工具行业实现利润总额93亿元，同比下降37.6%，主要分行业中，金属切削机床同比增长33%，机床功能部件及附件同比下降0.4%。国家统计局公布的规模以上企业统计数据显示，2025年上半年金属切削机床产量40.3万台，同比增长13.5%，金属切削机床的产量保持增长趋势，但增幅较一季度有所回落。
　　上半年，随着“两重”建设加快推进，“两新”政策加力扩围，部分用户行业的有效投资持续扩大，拉动机床主机市场需求持续回暖。新能源汽车、消费电子等领域的高端需求促进了机床工具行业市场需求的结构升级。在各项因素的综合作用下，行业的整体运行持续恢复，第二季度的表现更加平稳。
　　2025年下半年，从内需看，一方面随着宏观支持政策的持续，新兴高端应用领域需求的拉动，以及国产替代的加速，都将给机床工具行业的高技术、高质量产品带来新的市场机遇。另一方面，大规模设备更新对行业整体的拉动效应将呈递减趋势，近期投资增速放缓、工业产能利用率下降、制造业PMI连续四个月位于荣枯线以下，部分下游市场增长动力不足，也将给机床工具整体需求带来不利影响。从外需看，随着出口比重的增长，出口对行业运行的拉动作用逐步加大，但国际贸易环境的变化、贸易壁垒的增加，以及国内审批制度的落地，都将对行业的出口产生影响。机床工具行业下半年仍将面临内需偏弱、外需不确定性加大、成本压力增加等不利因素。
　　短期来看，受周期性因素及贸易摩擦等不确定因素影响，机床市场增长可能面临一定压力；但从长期来看，随着国产机床及相关供应逐渐实现自主可控，技术持续突破，加之政策层面的支持，中国机床消费市场将展现出强大的韧性与活力，行业前景依然向好。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事子午线轮胎活络模具的生产及销售、大型零部件机械产品的铸造及精加工、机床装备相关产品（以下统称“机床产品”）的研发、生产和销售。
　　1.轮胎模具
　　公司轮胎模具覆盖摩托车胎模具、飞机胎模具、乘用胎模具、载重胎模具、工程胎模具、巨型胎模具以及胶囊模具、空气弹簧模具等。
　　作为轮胎成套生产线中的硫化成型装备，轮胎的花纹、图案、字体以及其他外观特征的成型及尺寸精度都依赖于轮胎模具。公司轮胎模具属于单件小批量订单式生产的产品，采取以销定产、以产定购、直接销售为主的经营模式。报告期内，公司未发生重大变化。
　　轮胎模具行业产品个性化强，高中低档产品价格存在较大差异，企业的创新研发水平、产品质量、加工周期、服务水平等因素决定了其市场定位和价格水平。公司主要定位于中高端市场，目前在研发、技术、产能、品种、国际布局等方面具有明显的综合优势和竞争力。近年来，为了适应行业发展新需求，尤其是新能源汽车对轮胎性能提出的更高要求，轮胎企业广泛采用新技术、新材料、新工艺、新花纹，相应地对轮胎模具产品提出越来越高的要求，公司充分发挥在创新研发、技术工艺的全面性及先进性、产品质量的稳定性以及快速反应满足客户特殊需求等方面的综合优势，快速推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品，节能减排助力可持续发展目标的达成，综合竞争优势愈发明显。
　　2.大型零部件机械产品
　　公司大型零部件机械产品是非标定制的工业中间产品，根据客户相应产品参数设计铸造、加工完成，主要为下游成套设备制造商提供配套，公司该业务以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，也涉及部分压铸机、注塑机、工程机械等领域。公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好的满足客户需求、为客户提供便捷服务。
　　大型零部件机械产品行业内具有材料成本占比较高的特点，原材料包括生铁、废钢等主要材料以及树脂等辅助材料，产品价格受原材料波动、产品复杂程度、生产周期以及市场供需环境的综合影响。
　　公司同多家国内外行业头部知名企业建立长期战略合作关系，主要有GE、三菱、西门子、东方电气、上海电气、中车、哈电等，并依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，多次获得客户“最佳供应商”等奖项。
　　3.机床产品
　　公司机床产品覆盖多轴复合金切和激光机床、机床功能部件等，产品已应用于精密模具、汽车制造、电子信息、刀具加工、教育、能源、半导体等行业，拥有完整的研、产、供、销、服体系，可以为客户提供完整的工艺解决方案和一站式服务。公司已推向市场的机床产品包括直驱转台、立式五轴加工中心、精密加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心、立式铣车复合、超硬刀具五轴激光加工中心、五轴超快激光微加工机床等系列化产品，同时可为客户提供个性化定制服务。
　　公司自成立之初，便致力于机床装备的研发与制造，成功自制电火花机床及三轴、四轴、五轴机床等多种机型，并大批量生产投入应用，持续进行创新和产品升级迭代，奠定了公司在轮胎模具行业及其他行业业务和产品的竞争优势。基于多年机床自制研发的成功经验和技术积累，公司机床产品在产品功能、性能方面达到国内领先水平，向国际先进水平看齐，组建了一支涉足功能部件研发、机床整机研发、软件开发、数控工程应用、整体解决方案等机床相关领域的研发应用团队。公司拥有从技术研发、铸造、热处理、机械加工、机械装配、检验检测的全产业链布局，建立与国际接轨的高标准研发、制造和质量控制体系，有力的保障了机床的精度和稳定性。
　　（三）公司2025年上半年经营情况
　　2025年上半年，公司坚持规范化生产管理，坚持质量体系建设，坚持以创新驱动发展，不断提升价值创造能力，持续增强客户满意度。报告期内，公司实现营业收入52.65亿元，同比增长27.25%；归属于上市公司股东的净利润11.97亿元，同比增长24.65%。公司各核心业务稳步发展，取得良好表现。
　　1.轮胎模具
　　公司持续自主研发、更新模具制造专有装备，并不断进行工艺优化革新，推动绿色化、智能化转型升级。此外，公司全球生产服务体系建设日趋完善，有利于更便捷的实现近距离服务客户。
　　2025年上半年，公司轮胎模具业务订单量充足，实现营业收入26.28亿元，同比增长18.56%，其中：外销收入同比增速快于内销；毛利率40.21%，同比降低1.00个百分点，主要受产品结构变化、人员数量增加等因素的叠加影响。
　　2.大型零部件机械产品
　　公司大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，可以为客户提供从毛坯到加工的一站式服务。
　　2025年上半年，燃气轮机和风电市场需求持续向好，公司订单饱满，生产产线满负荷运转。大型零部件机械产品实现营业收入19.47亿元，同比增长32.94%；毛利率24.30%，同比增长0.22个百分点，主要受益于产品结构优化、原材料价格降低、汇率变动及效率提升等因素。
　　3.数控机床
　　公司机床项目致力于多轴复合加工机床、机床功能部件等研发与推广。在2025年4月举行的第19届中国国际机床展览会上，公司新推出了五轴超快激光微加工机床、精密立式五轴车铣复合、卧式五轴车铣复合加工中心、立式铣车复合等产品，具有高速、高精、高效、智能化、绿色化的特点。
　　通过持续的品牌运营和市场拓展，公司的系列化直驱转台、立式五轴加工中心、精密加工中心、超硬刀具五轴激光加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心等产品在各地区的应用客户群稳步提升，涉及电子信息、汽车制造、精密模具、半导体等行业。
　　2025年上半年，公司数控机床业务实现营业收入5.06亿元，同比增长145.08%。

　　二、核心竞争力分析
　　1、研发创新和技术工艺优势
　　公司作为国家高新技术企业，十分注重研发创新，取得了三百五十多项发明专利；陆续推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品；并持续自主研发、更新换代模具制造自动化专用装备，在提高生产效率、降低人工成本的同时，大大提高了产品的竞争力。在轮胎模具业务中，公司熟练掌握了电火花、雕刻、精铸铝三种模具加工技术，同时紧跟技术发展潮流，在模具制造过程中运用激光雕刻、3D打印等多种全新工艺，技术工艺的全面性、先进性、稳定性在行业中具有显著的优势。在大型零部件机械产品业务中，公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好的满足客户需求、为客户提供便捷服务。公司机床产品向国际先进水平看齐，经过20多年的研发完善、迭代升级，在精度和性能方面达到国内领先水平，受到客户和业内专家的高度评价。
　　2、市场和品牌优势
　　作为全球技术领先、综合竞争力明显的轮胎模具制造商，公司在个性化、工艺复杂、技术要求高的轮胎模具制造市场上占据领先地位，为国内外轮胎厂商提供优质的产品和服务，具有良好的美誉度，客户对公司的认可和信任日益加深。在亚洲、欧洲、南北美洲等地区设立分子公司，形成了较为完备的全球生产服务体系，实现近距离服务客户，解决客户的后顾之忧。公司作为大型零部件机械产品的铸造及精加工供应商，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，并同多家世界500强客户建立战略合作关系，多次赢得客户“最佳供应商”等奖项。公司机床产品自2022年对外销售以来，迅速得到客户和业内专家的认可，获得了较好的评价和反馈，品牌形象和行业地位快速提升。
　　公司依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，塑造了良好的品牌形象，实现了行业、产品体系多元化，各业务版块均衡稳健发展。
　　3、良好的企业文化和管理优势
　　公司本着“努力把豪迈建设成员工实现自我价值奉献社会的理想平台”的企业宗旨，秉承“合伙合作”的理念，创建和谐包容、创新高效的良好工作氛围，形成了支撑公司快速发展的雄厚文化底蕴。公司拥有一支成熟、稳定、专业的管理团队，建立了严格的质量管理体系，并通过全员创新、持续改进提高，为公司的未来发展提供了强大动力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、经济环境风险
　　行业的发展与社会形势密不可分，政治、经济环境及政策的变化等对行业发展的影响存在不确定性，可能会影响到公司产品的销售和收入的增长。公司会及时制定针对国内外政治、经济环境变化的有效防范机制，同时依托各项优势加强内部管理，争取创造新的业绩增长点，并且密切关注宏观经营环境和政策的变化，积极快速地处理与应对其带来的风险和挑战。
　　2、汇率波动风险
　　多年来，公司一直致力于开拓海外市场，发展国外高端客户，公司出口销售收入占比较高。我国人民币实行有管理的浮动汇率制度，汇率的波动将直接影响到公司出口产品的销售定价，从而影响到公司的盈利水平，给公司经营带来一定风险。此外，随着出口业务规模的不断增长，公司的外币资产也将随之增加，人民币对外币的汇率波动会给公司带来汇兑损益。套期保值业务可以在一定程度上规避外汇市场风险、防范汇率大幅波动带来的不利影响，公司将择机开展。
　　3、市场竞争风险
　　当前，公司在轮胎模具制造、大型零部件机械产品和机床业务中表现出了较强的产品优势，展现出各个领域的核心竞争力。但是，在市场竞争中，如果公司不能及时在产能规模、技术研发、产品质量、效率成本等方面进一步增强实力，可能会对公司业绩产生不利影响。公司将持续深挖研发、技术创新等核心竞争力，并通过强化内部管理、严控产品品质等方法，进一步提升综合竞争力。
　　4、原材料价格波动风险
　　公司主要原材料为锻钢、生铁、废钢、铝锭等，钢材、有色金属等原材料价格的波动，可能在一定程度上带来盈利水平的波动。从实际情况来看，公司努力通过设备升级、工艺改进、管理提升等方式加强生产环节控制，并通过跟踪原材料市场的价格变化，适时增加或减少储备等，可以一定程度降低原材料价格波动对公司生产经营的不利影响。 收起▲