一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内所处的行业概况　　1、行业概况　　智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业和现代服务业，均是国家重点支持和鼓励发展的产业方向。从营收构成看，上述两项核心成长业务在公司整体营收占比达87%；环保工艺装备占比为13%，对公司整体业绩构成有益的补充。　　智能制造装备：　　“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造2025》确立了“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。近年来，国家相续出台了《“十四五”智能制造发展规划》、《... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内所处的行业概况
　　1、行业概况
　　智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业和现代服务业，均是国家重点支持和鼓励发展的产业方向。从营收构成看，上述两项核心成长业务在公司整体营收占比达87%；环保工艺装备占比为13%，对公司整体业绩构成有益的补充。
　　智能制造装备：
　　“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造2025》确立了“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。近年来，国家相续出台了《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》、《“十四五”数字经济发展规划》、《“机器人╋”应用行动实施方案》、《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，确立高端装备制造产业在“十四五”、2035年的远景目标，推动布局未来产业创新发展，为加快建设制造强国、产业数字化、数字中国，为推进中国智能制造、数字经济发展提供了明确指引和方向。
　　从制造业产业实践看，中国制造的规模企业，普遍使用自动化生产装备，但其中实现数字化比例不高，工厂数据共享不多，使用智能化技术较少，我国智能制造整体水平距离世界先进水平还有较大差距。可以预见，制造业领先企业内生动力对智能制造装备及智能工厂整体解决方案的需求有着长期、持续的特点，潜力巨大，未见明显周期性。
　　公司长期专注智能装备领域，以自主知识产权的智能制造装备产品助力中国制造提质增效，或替代进口，或行业内首创应用，以科技创新推动相关产业技术进步。公司智能制造装备产品广泛应用于石化化工、矿热炉、新能源、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口等众多行业、领域，为客户提供运行高效的智能制造生产装备，积极推动智能工厂整体解决方案的应用实施。近年来，国家积极倡导实施产业数字化战略，公司掌握的数字化、智能化技术积累得以加速应用，现已具备在多个产品应用领域设计、实施数字车间、智能工厂整体解决方案的能力。公司的技术、智能装备产品在国内行业应用领域，处于领先优势地位，无同体量级别竞争对手；在一些领域，公司产品技术的应用处于世界领先水平。公司实施基于技术领先的差异化竞争策略，凭借在自动化、数字化、智能制造方向上的持续技术积累与产业应用实践，以丰富的产品线和智能制造整体解决方案，积极响应和引导市场需求。近年来，公司智能制造装备业务在产品创新、应用领域、收入规模和利润水平等方面，实现了持续较好、较快发展，为股东带来了良好的回报。
　　工业服务：
　　2021年3月16日，国家发展改革委、科技部、工信部等十三部门联合出台的《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》指出，制造服务业“是提升制造业产品竞争力和综合实力、促进制造业转型升级和高质量发展的重要支撑”。服务型制造作为制造与服务融合发展的新型制造模式和产业形态，是推动我国产业融合化发展、建设现代化产业体系的重要举措，是先进制造业和现代服务业深度融合的重要方向，是实现制造业转型升级、促进制造业高质量发展的重要路径。制造业企业通过创新优化生产组织形式、运营管理方式和商业发展模式，不断增加服务要素在投入和产出中的比重，从以加工组装为主向“制造+服务”转型，从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变，有利于延伸和提升价值链，提高全要素生产率、产品附加值和市场占有率。
　　公司面向智能制造装备领域客户的生产运维管理服务，包括对客户生产装置、设备的日常操作、维修、维护，成品入出库、转运、装车等一体化的工业服务。公司的专业化服务，有助于客户集中资源聚焦核心竞争力，降本增效，实现高质量发展。多年来，公司依托技术领先优势，积极实施产品服务一体化战略，专业、经济、优质、高效的工业服务得到了客户的认可与好评。基于对公司在“制造+服务”上取得成绩的嘉奖与鼓励，2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”；2023年1月，公司入选国家工业和信息化部“第四批服务型制造示范名单”。
　　多年来，公司工业服务以制造业为根基，实现了长期持续增长，服务网络已覆盖全国除港、澳、台、西藏外所有省、区、直辖市，服务规模、盈利能力业内领先。公司的工业服务业务一方面会随着产品销售以及设备存量的增长保持稳健增长；另一方面，会对客户的深层次服务需求进行积极主动的开发，在公司承接、履约新的生产运维类工业服务项目后，服务规模有望提速上升。
　　2024半年度，公司工业服务整体营收达3.59亿元，同比增长9.97%。公司的工业服务业务连年增长，提升了公司整体的经营抗风险能力，是构成公司收入和利润的重要来源。
　　环保工艺与装备：
　　“绿水青山就是金山银山。良好生态环境既是自然财富，也是经济财富，关系经济社会发展潜力和后劲”。公司控股子公司博奥环境实施的工业废酸、酸性气体治理与循环再利用项目，可将工业生产中的废硫酸、含硫的酸性气体进行收集、处理，生成高纯度硫酸用于循环生产，对过程中释放的热能回收再利用，达到节能、减排、循环利用、经济、环保的成效。
　　报告期，由于执行中的项目完工，交付验收并确认收入，环保工艺与装备营收占比有较大的提升，达到13%，但当期毛利率水平较低，环保工艺与装备对公司整体业绩起到有益的补充作用。
　　2、行业政策影响
　　智能制造装备、工业服务以及环保工艺与装备行业，均是国家重点鼓励、政策引领发展的产业方向。近年来，国家密集出台关于智能制造、机器人、数字经济、行业稳增长、推动大规模设备更新等相关行业规划与产业促进政策，相关行业领域面临重大发展机遇。与此同时，业内企业技术积累与技术创新不断提高，在国家数字基础设施建设红利的加持下，工程应用和实施能力也日趋增强。从公司长期从事的智能制造装备工业领域的产业实践看，我国制造业企业中长期对装备自动化、数字化、智能制造的需求旺盛，智能制造装备领域将持续健康发展。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　1、主要业绩驱动因素
　　公司长期致力于产品应用领域智能制造装备的创新与发展，实现国产装备替代进口及重大装备的核心技术自主可控，通过实施技术领先的差异化竞争策略，持续开拓新市场，引领新需求。公司长期积累的核心技术能力形成的深厚产业应用实践经验，“点→线→面”高效的技术开发路径，以及主攻高技术壁垒的研发定位，构成公司持续健康发展的主要内在驱动因素。中国智能制造2025、2035等中长期战略规划，密集出台的智能制造、机器人、数字经济等产业促进政策，以及制造业企业对自动化、数字化、智能制造的内生需求，构成公司高质量发展的外在动因。
　　近年来，公司的技术领先战略、大系统成套战略、产品服务一体化战略等成果卓著。在公司产品应用领域，公司智能制造整体解决方案能力的持续提升、智能工厂的落地实施、“智能装备”╋“工业服务”的协同贡献，夯实了公司的核心竞争实力，经营业绩实现了较好较快发展。荣盛谋远，久久为功，与中国智能制造发展方向高度契合的主营业务，将为公司持续贡献成长动能。

　　二、核心竞争力分析
　　作为技术创新型企业，公司秉承技术领先的差异化竞争策略，凭借对中国工业自动化领域的深刻理解与长期的产业应用实践经验，在所从事的领域内，长期保持优势竞争地位。公司的智能制造装备、工业服务业务，有效协同，联动发展，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益补充。近年来，公司经营规模快速增长，盈利能力大幅提升。随着公司在智能制造装备产品方向上的数字化、智能化技术的稳步提升,以及产品应用能力在智能制造整体解决方案、智能工厂的扩大实施，公司综合竞争力稳固增强。
　　（一）行业地位
　　在智能制造装备、工业服务核心成长业务领域，公司竞争优势地位稳固，主要产品、技术、应用规模在国内相关应用领域长期领跑，获得多项行业殊荣。
　　（二）产品、技术领先的竞争力
　　创新是引领科技企业发展的动力引擎，技术领先优势是公司重要的核心竞争力之一。公司面向产业需求，加大研发投入，把握新机遇，拓展新领域，不断提升产品技术创新能力与应用能力，技术领先优势不断增强，长期处于行业优势竞争地位。
　　从智能制造装备产品线看，公司智能装备具有高速、高精度、运行高可靠性的技术优势，主要面向高端智能制造装备市场需求，适用于对高效、安全、精细生产要求比较高的客户生产场景。公司在国内产品应用领域，产品、技术处于国内领先、国际先进水平，部分产品应用达到国际领先。
　　从智能制造整体解决方案看，公司将机器视觉、深度学习、机器人控制算法等人工智能技术应用到多品类创新产品方案中，打造客户数字化、智能化生产场景，实现固体物料后处理、电石矿热炉冶炼作业智能车间等智能制造整体解决方案，助力客户实现工厂数字化、智能化，实现智能制造。
　　（三）基于底层技术积累与应用平台技术的能力
　　掌握底层技术、算法和应用平台技术能够真正实现核心技术的自主可控，是公司实施技术领先差异化竞争策略，增强核心竞争力的关键技术路径。以公司在“机器人╋”领域方面的技术积累与开发应用为例，掌握这些能力，可以根据行业需求快速开发不同型号、不同功能的机器人产品，是公司实施数字车间、智能工厂，实现产业数字化必须掌握的核心技术。
　　（四）“智能装备”╋“工业服务”两项核心成长业务构成业绩驱动双引擎
　　公司将在智能装备上的技术领先优势、产品应用的规模优势与工业服务紧密结合，积极推进产品服务一体化战略的实施，公司的工业服务业务长期持续增长。公司专业、优质、高效、先进的工业服务模式，是客户连续、稳定和高效生产的双赢选择。智能装备与工业服务相互促进，良性互动，共同发展。2024年半年度，公司工业服务实现营收同比增长9.97%，达到3.59亿元，继续保持稳健增长；“智能装备”╋“工业服务”两项核心成长业务，构成驱动公司业绩的双引擎。
　　图示：智能装备与工业服务良性互动
　　（五）“点→线→面”高效研发路径
　　纵观公司技术、产品研发及产业化进程，公司进入新行业、新领域，通常以关键单机设备（“点”）切入；在突破性解决长期制约产业发展的行业痛点后，快速纵向研发自动化生产线（“线”）；随着技术的积累和对行业理解的深入，进而形成智能制造整体解决方案（“面”）的能力。这种由“点→线→面”的技术进步路径，有助于公司集中技术、资金资源，降低产品开发风险，提高研发投入的产出效益，以新产品、新领域、新应用、新市场打开成长的天花板，提升公司的核心竞争力。
　　单机产品销售（“点”），不可避免面临较大竞争，项目潜在合同额较小，市场空间有限；成套装备销售（“线”），竞争环境改善，竞争压力减小，潜在合同额放大，市场空间增大；智能制造整体解决方案（“面”）竞争力强，竞争有限，市场空间及潜在合同额有望数倍放大。
　　以面向矿热炉冶炼高温特种作业机器人产品方向为例，公司针对传统电石矿热炉领域迫切的安全生产、替代人工需求，以工业机器人技术为基础，成功研发应用对替代高危恶劣环境人工作业有划时代意义的电石（高温）炉前作业机器人（“点”），并相继成功研发电石捣炉机器人、巡检机器人、智能锅搬运技术等关键生产作业系统（“线”），直至形成颠覆行业传统生产作业的智能车间整体解决方案（“面”）的科技创新能力，实现少人、无人工厂和智能制造。
　　（六）基于某领域的技术突破、技术积累，跨行业“再开发”、“再应用”加速提升公司核心竞争力
　　公司将基于在电石高温作业环境的特种作业机器人方向上的技术突破和技术积累，面向硅铁、硅锰、工业硅等多种矿热炉高温炉前作业环境进行横向再开发，目前均取得阶段性应用成果，并陆续签订产品订单。未来可将在电石矿热炉智能工厂整体解决方案形成的技术，再开发、再应用于上述其它矿热炉领域，加速提升公司核心竞争力。
　　（七）智能车间、智能工厂、整体解决方案的竞争优势
　　公司将视觉识别、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等智能化技术，结合工业互联网通讯技术应用到智能工厂整体解决方案中，最大可能实现少人、无人车间，推动相关行业智能制造产业升级。客户依托智能化生产决策管理，实现安全、高效、精细化生产。
　　从公司向客户交付的电石成品后处理智能车间项目看，在应用端，客户实现了以高新技术产品替代危险、恶劣、繁重工况环境下的人工作业，颠覆了传统工艺方式，增进劳动者安全生产福祉，对电石行业意义重大；在产品销售端，智能工厂整体的市场空间理论上有望形成数倍、十倍于原高温炉前作业机器人的市场潜力。这种“面”——智能工厂整体解决方案的能力，决定公司在未来的市场竞争中处于优势竞争地位。
　　图示：电石生产智能车间实现少人、无人生产作业
　　（八）品牌竞争力
　　公司以品质树品牌，以技术促进步，以服务赢信赖，通过优质的产品和高效的工业服务，努力为客户实现生产自动化、数字化与智能制造。公司在国内主要产品应用领域享有持续领先的知名度、美誉度和客户忠诚度。公司追求卓越，引领应用行业智能制造装备发展，长期构建稳定、合作、共赢的客户基础。优质的客户资源及巨大的智能制造装备需求潜能，是公司持续快速发展的根基和沃土。
　　（九）知识产权、专有技术及软件著作权等方面取得的成果
　　报告期内，公司获得国家知识产权局批准专利33项，其中发明专利13项，实用新型专利20项；获得国家版权局批准软件著作权6项。除专利技术外，公司拥有大量的核心技术诀窍靠保密措施以专有技术形式存在。公司拥有和掌握的专利、专有技术以及软件著作权，是公司重要的核心竞争力。（注：报告期内取得的知识产权数量因统计时点的局限或有误差，仅供投资者参考）
　　（十）社会效益与经济效益
　　以高新技术改造传统产业，是时代赋予创新型科技企业的责任、使命与担当。公司针对矿热炉电石冶炼领域的智能制造整体解决方案，可广泛应用于众多行业领域的全自动装车物流系统等智能制造装备，对替代高危、恶劣、繁重工况下人工作业生产领域产生变革性影响，成为客户实现安全、高效和精细化生产的依托。与此同时，智能装备标准化作业会带来产能利用率的提高，实现降本增效，间接支持国家双碳目标的早日达成。
　　公司积极发展新质生产力，在大型智能制造装备及智能工厂方向上的技术能力，可以为客户提供一站式解决方案。客户选择公司的智能制造装备与工业服务，以集约方式生产，解决结构性用工缺口难题，提高社会生产效率。公司产品、服务应用规模的持续扩大，在实现良好社会效益的同时，公司经营业绩、股东回报稳步提高。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、智能制造装备研发及产业化进程不及预期的风险
　　公司在大型智能成套装备主要产品应用领域，具备向客户提供智能制造整体解决方案的能力。“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。中国正在经历“从制造业大国向制造业强国转变”，对数字化车间、智能化工厂转型的需求方兴未艾。《“十四五”智能制造发展规划》明确：“‘十四五’及未来相当长一段时期，推进智能制造，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，……推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。”面对产业数字化巨大的市场需求前景，如果公司不能及时拓展新的技术应用领域，不能在产品开发上响应市场需求、引导市场需求、满足市场需求，或产业化进程不及预期，将可能错过需求红利，对公司的中长期发展带来不利影响，成为公司面对的风险因素之一。
　　应对措施：首先，公司在产品研发立项上，选择市场需求大，可复制，且公司具备技术优势的领域，研发风险小，研发成功后，复制推广的市场空间大。其次，公司选择长期存在行业痛点，技术难度大的领域，关键技术突破后，将技术优势由“点”扩展为“线”，建立先发优势。再次，在形成智能制造整体解决方案过程中，针对市场成熟的非关键配套技术，公司择优利用社会资源，有利于公司集中资源关注核心技术的研发，加速产品方案的推出。同时，公司对智能制造、工厂数字化的产品方案，建立标准化模块，有利于产品技术在不同客户、不同行业间的复制、推广，加快产业化进程，有效应对相关风险因素。
　　2、基于5G、工业互联网的人工智能技术在公司智能制造整体解决方案中未能深度应用的风险
　　工业互联网技术、5G等数字基础设施为工厂数字化、智能化提供了技术上的便捷；人工智能技术的应用水平，决定未来智能制造的能力。公司目前在产品应用领域有突出的竞争优势，但如果未来不能将基于5G、工业互联网的人工智能技术在智能制造产品技术解决方案中深度融合应用，将制约公司中长期发展的速度和质量，构成风险因素之一。
　　应对措施：中国制造业的规模以上企业，普遍拥有自动化生产线，但其中数字化比例不高，工厂数据共享很少，使用智能化技术的少之又少，我国智能制造发展情况距离美国、日本、德国还有较大差距，行业整体发展空间广阔。基于多年技术积累，以及丰富的产品线应用实践，在主要产品应用领域，公司将基于5G、工业互联网的人工智能技术在智能制造整体解决方案进行融合应用、积累与迭代。在产品研发层面，公司重点加大人工智能技术在制造业数字化和智能化方面的应用深度，积累项目经验、建立技术储备，积蓄竞争优势，应对风险因素。
　　3、“机器人╋”及中国智能装备需求不及预期的风险
　　近年来，国家密集出台2025、2035中国智能制造产业发展规划目标及“机器人╋”应用行动实施方案，公司作为优势企业，在产品应用领域代表国内领先水平，部分产品技术应用能力处国际领先水平。国家相关智能制造产业规划，会在各行业内优势企业率先实施。公司产品覆盖应用领域头部客户，未来面临诸多发展机遇。然而，面对全球化退潮，贸易保护抬头，世界经济和贸易增长动能不足，世界地缘政经危机时现，国内需求亟待提振，不排除这些因素或其它不可预见因素传导，影响我国未来对高端智能制造装备的需求，构成制约公司中长期业绩的风险因素之一。
　　应对措施：公司作为国内产品应用领域的领先企业，深耕智能制造装备产品方向。公司有着持续领先的知名度、美誉度和客户忠诚度，与客户构建长期稳定、合作、共赢的合作关系网络。公司的主要客户为行业内头部企业，有着持续的数字化、智能化升级需求，能够为公司未来发展提供充足空间。公司正在积极实施智能车间、智能工厂整体解决应用方案，有望打开产品应用空间，为公司的发展提供广阔的舞台。公司加大研发投入，以持续的技术创新，引导客户需求，以富有生命力的产品，改造传统产业，开拓新机遇，应对风险因素。
　　4、“工业服务╋”拓展不及预期的风险
　　工业服务业务是公司营收、利润持续增长的缓冲带和助推器。多年来，公司的工业服务业务持续稳健增长，2024年半年度实现营收3.59亿元，同比增长9.97%。以公司工业服务生产运维业务规模，与中国目标客户巨大产能潜在需求相比较，公司工业服务业务尚处较低渗透率水平，未来有着广阔的发展空间。然而，如果公司不能持续开拓这一业务方向，拓展“工业服务╋”不及预期，将形成制约公司中长期发展的风险因素之一。
　　应对措施：公司长期实施服务一体化战略,与国家服务型制造产业方向不谋而合。多年来，公司建立一支覆盖全国除港、澳、台、西藏外所有省、区、直辖市的工业服务队伍，形成及时响应，服务全国的工业服务能力，并贡献利润。公司工业服务根植于智能制造装备，二者良性互动，共同发展。随着公司智能制造装备应用存量的扩大，对公司工业服务需求不断增长，有力促进了工业服务业务的发展。面对国家先进制造业与现代服务业融合发展的产业机遇，公司有足够的市场机会和动力加速发展，积极应对风险因素。
　　5、面对“机器人╋”新机遇开拓新产业方向可能存在的风险
　　早在2005年，公司自主知识产权的工业机器人就在客户现场成功应用，公司不断将工业机器人感知、控制等技术应用到公司的大型智能成套装备中，在从事的领域内，长期保持技术领先优势。近年来，公司首创的面向电石矿热炉领域高温特种作业机器人的研发、应用及产业化取得良好业绩，目前公司正在积极实施这一领域智能工厂整体解决方案的示范项目。公司在同步积极研发面向硅铁、硅锰及工业硅矿热炉等高温环境特种作业机器人的应用，已陆续中试成功并收获小批量订单。然而，当前人工智能技术发展迅猛，以人形机器人为代表的智慧、敏捷、灵巧、多场景应用前景，诠释“机器人╋”更深远的内涵和广阔的发展空间。“机器人是制造业皇冠顶端的明珠”，如果公司不能在“机器人╋”领域持续进步、加快技术成果在新领域推广拓展市场，将构成影响公司中长期竞争力的风险因素之一。
　　应对措施：报告期内，公司在“机器人╋”方向上的电石生产智能工厂实施顺利，并有示范工程交付验收并确认营业收入，标志着公司在这一领域取得重大突破。随着示范工程的成功应用，公司着力拓展新的市场销售，加速产业化推广，以期形成未来增量。与此同时，公司看好人形机器人这一战略发展机遇，积极布局未来产业，将人形机器人作为公司重要的战略研发方向之一。公司与哈尔滨工业大学共同设立人形机器人关键技术及原理样机产业化研发项目，并计划在未来共同推进相关技术成果和产品的产业化。公司积极把握以上机遇，应对风险因素。
　　6、人形机器人研发不及预期的风险
　　在新一轮科技革命和产业变革加速演进，重大前沿技术、颠覆性技术持续涌现之际，为加快发展新质生产力，结合公司在智能制造装备、高温特种作业机器人及智能工厂等产品应用领域的优势，公司看好人形机器人领域的重大发展机遇，将人形机器人作为重要的战略研发方向之一。2023年8月18日，公司与哈尔滨工业大学签订《战略合作框架协议》，共同设立人形机器人关键技术及原理样机产业化研发项目，共同推进相关技术成果及未来的产业化工作。
　　人形机器人这一未来产业由前沿技术驱动，相关研发产业化投入不可避免有较大的风险。人形机器人领域，不同于公司智能制造装备、高温炉前作业机器人等工业领域，是全新、前沿、极富挑战的技术创新领域，因此，公司在这一方向上未来能否成功，存在不确定性风险因素：
　　公司与哈工大共同合作，优势互补，多学科专业交叉、多部门参与，具有系统性、复杂性、分阶段性、长期性等特点，研发能否取得、何时取得预期成果具有很大的不确定性，构成风险因素之一；
　　在实施过程中，阶段性成果能否达到预期，是否具有先进性水平，能否有市场需求，有很大的不确定性，构成风险因素之一；
　　期间即使有符合预期的研发成果，未来能否顺利进行产业化，产业化是否有综合优势，能否快速取得市场份额，存在很大不确定性，构成风险因素之一；
　　项目实施具有长期性特点，短期内不能对公司的财务数据带来正向影响，在具体推进过程中不排除存在尚未预见的因素，影响研发及未来成果转化的进度，构成风险因素之一；
　　由于项目的前沿性，将受制于行业和业界科技水平的限制，如确有关键技术有待行业的整体进步，将影响研发进度或产业化进程，构成风险因素之一。
　　综合以上风险，不可避免，在人形机器人项目实施过程中，仍存在其它不可预见的风险因素，构成公司需要面对的风险因素之一。
　　应对措施：多年来，公司是国内较早进行工业机器人工程应用的企业之一，在智能制造装备、高温特种作业机器人领域，形成了突出的竞争力，在“机器人╋”领域形成了很好的产业基础。针对此次公司在人形机器人方向上与哈尔滨工业大学的合作，公司积极营造良好的合作氛围，双方目标一致，人员形成合力，攻坚克难。在资金使用上，公司对研发及未来产业化的困难进行充分评估，根据项目进展和阶段性成果，控制资金分阶段投入，降低研发风险。与此同时，公司加强主业发展，努力提升业绩与回报，积极有序推进相关工作，应对风险因素。
　　7、技术保密与面对不正当竞争的风险
　　技术领先是公司重要的竞争策略和竞争优势之一。产品的技术领先优势，直接影响公司产品能否长期保持较高的持续盈利水平，以及公司差异化竞争策略的有效实施。公司高度重视技术保密工作，通过申请知识产权保护，加强依法维权，以及通过技术手段进行专有技术保密等措施，保护企业技术安全，防范相关风险。尽管如此，仍存在公司所拥有的知识产权被非法盗用，掌握的技术秘密被窃取，以及面对其它不正当竞争的风险，或影响公司构成潜在经济损失的风险。
　　应对措施：公司技术分为专利技术和专有技术，从技术保密的特点看，各有适用环境。除传统的技术保密措施与反不正当竞争手段，公司通过加大技术研发与产品创新，保持研发一代、储备一代、销售一代的技术策略，建立技术领先优势，在国内主要产品应用领域，保持绝对竞争优势。因此，通过不断的技术创新，持续巩固和建立技术优势，是公司应对技术保密与面对不正当竞争的首要策略。
　　以上是公司关注的风险因素，公司积极采取应对措施，以期有效地规避和控制相关风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）行业概况
　　按报告期营收占比，公司从事的主要业务所处行业如所示：
　　智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业、现代服务业,均是国家重点支持和鼓励发展的产业方向。从营收构成看，上述两项核心成长业务在公司整体营收占比达 96%，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益的补充。
　　智能制造装备：
　　“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造 2025》确立了“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。近年来，国家相续出台了《“十四五... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）行业概况
　　按报告期营收占比，公司从事的主要业务所处行业如所示：
　　智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业、现代服务业,均是国家重点支持和鼓励发展的产业方向。从营收构成看，上述两项核心成长业务在公司整体营收占比达 96%，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益的补充。
　　智能制造装备：
　　“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造 2025》确立了“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。近年来，国家相续出台了《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》、《“十四五”数字经济发展规划》、《“机器人╋”应用行动实施方案》、《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，确立高端装备制造产业在“十四五”、 2035年的远景目标，推动布局未来产业创新发展，为加快建设制造强国、产业数字化、数字中国，为推进中国智能制造、数字经济发展提供了明确指引和方向。
　　从行业实践看，中国制造的规模企业，普遍使用自动化生产装备，但其中实现数字化比例不高，工厂数据共享不多，使用智能化技术较少，我国智能制造整体水平距离世界先进水平还有较大差距。可以预见，制造业领先企业内生动力对智能制造装备及智能工厂整体解决方案的需求潜力巨大，市场需求呈现长期性、持续性的特点，未见明显周期性。
　　公司长期专注智能装备领域，以自主知识产权的智能制造装备产品助力中国制造提质增效，或替代进口，或行业内首创应用，以科技创新推动相关产业技术进步。近年来，国家积极倡导实施产业数字化战略，公司掌握的数字化、智能化技术积累得以加速应用，现已具备在多个产品应用领域设计、实施数字车间、智能工厂整体解决方案的能力。
　　公司智能制造装备产品广泛应用于石化化工、矿热炉、新能源、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口等众多行业、领域，为客户提供运行高效的智能制造生产装备，积极推动智能工厂整体解决方案的应用实施。公司的技术、智能装备产品在国内行业应用领域，处于领先优势地位，无同体量级别竞争对手；在一些领域，公司产品技术的应用处于世界领先水平。
　　公司实施基于技术领先的差异化竞争策略。凭借在自动化、数字化、智能化方向上的持续技术积累与产业应用实践，公司集中优势、整合资源，积蓄竞争力，以丰富的产品线和智能制造整体解决方案，积极响应和引导市场需求，努力实现自身的持续较好、较快发展，为股东带来良好的回报。
　　2021年 3月16日，国家发展改革委、科技部、工信部等十三部门联合出台的《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》指出，制造服务业“是提升制造业产品竞争力和综合实力、促进制造业转型升级和高质量发展的重要支撑。当前，我国制造服务业供给质量不高，专业化、社会化程度不够，引领制造业价值链攀升的作用不明显，与建设现代化经济体系、实现经济高质量发展的要求还存在差距”；“力争到2025年，制造服务业在提升制造业质量效益、创新能力、资源配置效率等方面的作用显著增强，对制造业高质量发展的支撑和引领作用更加突出”，“实现制造业与制造服务业耦合共生、相融相长”。
　　公司面向智能制造装备领域客户的生产运维管理服务，包括对客户生产装置、设备的日常操作、维修、维护，成品入出库、转运、装车等一体化的工业服务。公司的专业化服务，有助于客户降本增效，集中资源聚焦核心竞争力，实现高质量发展。多年来，公司依托技术领先优势，积极实施产品服务一体化战略，专业、经济、优质、高效的服务得到了客户的认可与好评。
　　基于对公司在智能制造装备与工业服务领域融合发展上取得成绩的认可与鼓励，2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”；2023年1月，公司入选国家工业和信息化部“第四批服务型制造示范名单”。公司的工业服务网络已覆盖全国除港、澳、台、西藏外的所有地区，服务规模、盈利能力业内领先。公司的工业服务业务一方面会随着产品销售以及设备存量的增长保持稳健增长；另一方面，会对客户的深层次服务需求进行积极主动的开发，在公司承接、履约新的生产运维类工业服务项目后，服务规模有望加速提升。
　　2023年度，公司工业服务整体营收首次突破7亿元，达7.17亿元，同比增长12.21%。公司的工业服务业务连年增长，提升了公司整体的经营抗风险能力，是构成公司收入和利润的重要来源。在服务自身产品客户的同时，公司的工业服务网络、服务能力，具备承接博实装备以外的工业服务市场需求的能力，有望形成“工业服务╋”赋能智能制造装备的产业新方向。
　　环保工艺与装备：
　　“十四五”规划将“生态文明建设实现新进步”作为主要目标之一。持续改善环境质量，促进经济社会发展全面绿色转型。公司控股子公司博奥环境实施的工业废酸、酸性气体治理与循环再利用项目，可将工业生产中的废硫酸、含硫的酸性气体进行收集、处理，生成高纯度硫酸用于循环生产，对过程中释放的热能回收再利用，达到节能、减排、循环利用、经济、环保的成效。报告期，环保工艺与装备营收占比为4%，对公司整体业绩起到有益的补充作用。
　　（二）行业政策影响
　　近年来，国家密集出台关于智能制造、机器人、数字经济、行业稳增长等相关行业规划与产业促进政策，引领行业发展，高端智能制造装备领域面临重大发展机遇。与此同时，业内企业技术积累与技术创新不断提高，在国家数字基础设施建设红利的加持下，工程应用和实施能力也日趋增强。从公司长期从事的智能制造装备工业领域的产业实践看，我国制造业企业中长期对智能装备、数字化、智能化的需求旺盛，智能制造装备领域将持续蓬勃发展。
　　2023年1月，工业和信息化部等十七部门联合印发《“机器人╋”应用行动实施方案》，提出到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升，机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。聚焦10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人╋”应用标杆企业，建设一批应用体验中心和试验验证中心。
　　2023年8月，工业和信息化部等七部门联合印发《石化化工行业稳增长工作方案》指出：石化化工行业是国民经济基础性、支柱型产业，经济总量大、产业关联度高，关乎工业稳定增长、经济平稳运行。方案以着力促投资、拓消费、扩外贸，稳生产、强企业、优环境，实现质的有效提升和量的合理增长，推动石化化工行业平稳运行，夯实行业高质量发展基础等为指导思想；以扩大有效投资，推动高端化绿色化智能化发展等为工作举措，推进重大项目建设，加大技术改造力度。发布实施石化、化工行业智能制造标准体系建设指南，制定智能工厂建设标准，遴选典型应用场景，建设智能制造示范工厂，培育重点行业特色型工业互联网平台，促进行业智能化升级。
　　2023年 10月，工业和信息化部印发《人形机器人创新发展指导意见》指出，人形机器人集成人工智能、高端制造、新材料等先进技术，有望成为继计算机、智能手机、新能源汽车后的颠覆性产品，将深刻变革人类生产生活方式，重塑全球产业发展格局。意见明确到2025年，人形机器人创新体系初步建立，“大脑、小脑、肢体”等一批关键技术取得突破，确保核心部组件安全有效供给。整机产品达到国际先进水平，并实现批量生产，在特种、制造、民生服务等场景得到示范应用，探索形成有效的治理机制和手段。培育2-3家有全球影响力的生态型企业和一批专精特新中小企业，打造2-3个产业发展集聚区，孕育开拓一批新业务、新模式、新业态。到2027年，人形机器人技术创新能力显著提升，形成安全可靠的产业链供应链体系，构建具有国际竞争力的产业生态，综合实力达到世界先进水平。产业加速实现规模化发展，应用场景更加丰富，相关产品深度融入实体经济，成为重要的经济增长新引擎。
　　2024年 1月，工业和信息化部等七部门联合印发《关于推动未来产业创新发展的实施意见》。意见指出：未来产业由前沿技术驱动，当前处于孕育萌发阶段或产业化初期，是具有显著战略性、引领性、颠覆性和不确定性的前瞻性新兴产业。大力发展未来产业，是引领科技进步、带动产业升级、培育新质生产力的战略选择。意见明确：到2025年，未来产业技术创新、产业培育、安全治理等全面发展，部分领域达到国际先进水平，产业规模稳步提升。建设一批未来产业孵化器和先导区，突破百项前沿关键核心技术，形成百项标志性产品，打造百家领军企业，开拓百项典型应用场景，制定百项关键标准，培育百家专业服务机构，初步形成符合我国实际的未来产业发展模式。到2027年，未来产业综合实力显著提升，部分领域实现全球引领。关键核心技术取得重大突破，一批新技术、新产品、新业态、新模式得到普遍应用，重点产业实现规模化发展，培育一批生态主导型领军企业，构建未来产业和优势产业、新兴产业、传统产业协同联动的发展格局，形成可持续发展的长效机制，成为世界未来产业重要策源地。意见指出要把握全球科技创新和产业发展趋势，重点推进未来制造、未来信息、未来材料、未来能源、未来空间和未来健康六大方向产业发展。
　　2024年 1月，工业和信息化部等九部门联合发布了《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》及《石化化工行业数字化转型实施指南》，明确解读了石化化工是国民经济的重要支柱产业，是典型的流程制造，产品种类多、工艺流程长、物料物性杂、工况苛刻，且多涉及重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源，在人工智能、大数据、移动互联网等新技术加速渗透，资源环境约束不断增强，绿色安全发展任务更加紧迫的新形势下，数字化转型是筑牢绿色安全底线的重要手段，也是提高全要素生产率、打造竞争新优势的必然选择。到2026年，石化化工行业数字化网络化水平显著提升，数实融合持续深化，企业智能制造能力明显增强，新增培育20个以上数字化转型标杆工厂、10家左右标杆 5G工厂、70个以上智能制造优秀场景、50家智慧化工园区。解决方案供给能力迈上新台阶，培育3～5家面向石化化工行业的数字化转型综合解决方案提供商。
　　2024年2月，中央财经委员会第四次会议提出，加快产品更新换代是推动高质量发展的重要举措，要鼓励引导新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新。2024年3月 7日国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，方案指出，推动大规模设备更新和消费品以旧换新是加快构建新发展格局、推动高质量发展的重要举措，将有力促进投资和消费，既利当前、更利长远。方案提出加快淘汰落后产品设备，提升安全可靠水平，促进产业高端化、智能化、绿色化发展；推进重点行业设备更新改造。围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。
　　以上国家行业、产业支持政策，以及稳增长、提需求，促进投资及消费政策措施，结合国家《“十四五”数字经济发展规划》、《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》等规划目标，明确了发展方向，提振了需求，将有力促进和推动公司中长期实现持续较好、较快发展。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主要产品、服务、应用水平及经营模式
　　（二）经营模式
　　运维售后类及补充类工业服务经营模式的内容、特点，概括如所示：
　　以下环保工艺装备业务是对公司智能制造装备、工业服务两项公司核心成长业务的有益补充。
　　（三）业绩、回报及业绩驱动因素
　　公司自2012年登陆资本市场以来，主要业务经营业绩变化趋势：
　　自2017年以来，公司业绩呈现持续较好、较快增长趋势。2023年度，公司营业收入首次突破25亿元，归母净利润5.34亿元，均创历史最好水平。公司智能制造装备业务营业收入实现23.68%的较快增长，工业服务营业收入持续稳健增长，营收规模首次超过7亿元。公司的业绩增长主要得益于公司面对中国制造产业数字化、智能化升级对智能制造装备的旺盛需求，积极实施技术研发与产品创新，实现产品多品类扩张。公司技术创新和新产品的不断研发、应用、推广，实现了以第二曲线推动公司延续成长期。公司的智能制造装备经历了持续的技术创新，新技术新产品不断应用的扩张进程，为公司带来固体物料后处理智能制造装备销售的强劲增长；以高温炉前作业机器人为代表的产品涵盖电石、硅铁、硅锰、工业硅等高危、恶劣、繁重工况领域替代人工的特种作业机器人及周边产品的持续推广应用，“机器人╋”业务快速占据重要营销份额，有力推动了公司整体业绩的快速增长；针对新能源多晶硅原料领域固体物料后处理关键智能装备的行业首创应用，拓展了公司产品在不规则固体物料后处理智能制造装备领域的应用范围，作为增量助力公司智能制造装备营收增长；工业服务长期稳健增长，成为重要的收入和利润来源，赋能智能制造装备；节能减排环保工艺装备业务对公司整体营收、利润增色。
　　（四）发展新质生产力，积极布局未来产业
　　2024年 1月，工业和信息化部等七部门联合印发《关于推动未来产业创新发展的实施意见》。意见指出：当前，新一轮科技革命和产业变革加速演进，重大前沿技术、颠覆技术持续涌现，科技创新和产业发展融合不断加深，大力培育未来产业已成为引领科技进步、带动产业升级、开辟新赛道、塑造新质生产力的战略选择。我国具备工业体系完整、产业规模庞大、应用场景丰富等综合优势，为未来产业发展提供了丰厚的土壤。着力发展未来制造，实现智能制造，突破人形机器人等关键核心技术，面向国家重大战略需求和人民美好生活需要，做强未来高端装备。
　　未来产业由前沿技术驱动。近年来，随着3D机器视觉、力传感触觉、感知、人机交互技术、复合材料、AI 决策等智能化技术以及人形机器人关键部件工业基础产业链的快速发展、进步与迭代，人形机器人的发展进入快车道，受到国内外学术界与企业界的广泛关注，并已开启了商业化进程。可以预见人形机器人将在未来的生产、服务、医疗、教育等领域发挥越来越重要的作用。公司作为智能制造装备、高温特种作业机器人在产品应用领域的领军企业，看好这一战略发展机遇，将人形机器人作为公司重要的战略研发方向之一。
　　目前，公司配备项目组员与哈工大项目组员共同组建项目团队，紧密配合，高效工作，项目在紧张、有序开发、测试中。项目在机械臂与灵巧手、高能量密度电池、高功率密度电机伺服驱动器、全身动力学控制算法、机器脑智能控制技术等方面厚积薄发，建立优势。项目团队将根据开发进度，择机对外发布技术成果，公司将在后续临时公告或定期报告中披露重大进展。
　　在公司智能制造装备产品应用领域，实现了由单机、自动化生产线向数字化车间、智能工厂整体解决方案跨跃的能力和突破。面向国家数字化战略和未来产业需求，公司对智能工厂方向大力投入。报告期内，公司实施的内蒙古君正化工有限责任公司和宁夏英力特化工股份有限公司两项总额约为3.6亿元的电石智能工厂（车间）项目进展顺利，预计将在2024年度进行验收并确认收入。公司将机器视觉识别、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等前沿技术，结合工业互联网通讯技术应用到智能车间、智能工厂整体解决方案中，以最大可能实现少人、无人车间，依托智能化生产决策管理，助力客户安全、高效生产，发展未来制造，颠覆电石矿热炉传统生产工艺，实现智能制造的变革性产业升级。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　作为技术创新企业，公司秉承技术领先的差异化竞争策略，凭借对中国工业自动化领域的深刻理解与长期的产业应用实践经验，在所从事的领域内，长期保持优势竞争地位。公司的智能制造装备、工业服务业务，有效协同，联动发展，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益补充。近年来，公司经营规模快速增长，盈利能力大幅提升，综合竞争力稳固增强。
　　（一）行业地位
　　在智能制造装备、工业服务核心成长业务领域，公司竞争优势地位稳固，主要产品、技术、应用规模在国内相关应用领域长期领跑，获得多项行业殊荣。
　　（二）产品、技术领先的竞争力
　　技术创新是引领科技企业发展的动力之源，技术领先优势是公司重要的核心竞争力。公司通过不断提升技术创新能力与技术应用水平，把握新机遇，拓展新领域，通过研发投入、技术积累与技术创新，技术领先优势不断增强，长期处于行业优势竞争地位。
　　从智能制造装备产品线看，公司智能装备具有高速、高精度、运行高可靠性的技术优势，主要面向高端智能装备市场需求，适用于对高效、安全生产要求比较高的客户生产场景，是替代进口的高端装备。公司在国内产品应用领域，产品、技术处于国内领先、国际先进水平，部分产品应用达到国际领先。
　　从智能制造整体解决方案看，公司将机器视觉识别、深度学习、机器人控制算法等前沿技术应用到多品类创新产品中，与制造业客户生产场景相融合，实现固体物料后处理、矿热炉冶炼作业智能车间等智能制造整体解决方案，助力客户实现工厂数字化、智能化，实现智能制造。
　　（三）基于底层技术积累与应用平台技术的能力
　　掌握底层技术、算法和应用平台技术能够真正实现核心技术自主可控，持续推动实施公司技术领先差异化策略，增强公司核心竞争力。以公司在“机器人╋”领域技术方面的积累与开发应用为例，掌握这些能力，可以根据行业需求快速研发不同型号、不同功能的机器人产品，也会对公司与哈工大合作开发人形机器人方向的研发及未来具体场景的应用提供有力支撑和保障，是公司实施数字车间、智能工厂，实现产业数字化必须掌握的核心技术。
　　（四）“智能装备”╋“工业服务”两项核心成长业务构成业绩驱动双引擎
　　公司将在智能装备的技术领先优势、产品应用的规模优势与工业服务紧密结合，积极推进产品服务一体化战略，工业服务业务长期持续增长。公司专业、优质、高效、先进的工业服务模式，是客户连续、稳定和高效生产的择优选择，实现客户与公司的双赢格局。智能装备与工业服务相互促进，良性互动，共同发展。报告期内，公司工业服务实现营收首次突破7亿元，达到7.17亿元，继续保持稳健增长；“智能装备”╋“工业服务”营收占公司整体营收比重达 96%，是公司两项核心成长业务，构成驱动公司业绩的双引擎。
　　（五）“点→线→面”高效研发路径
　　纵观公司技术、产品研发及产业化进程，公司进入新行业、新领域，通常以关键单机设备（“点”）切入；在突破性解决行业痛点后，快速组成自动化生产线（“线”）；随着技术的积累和对行业理解的深入，进而形成智能制造整体解决方案（“面”）的能力。这种由“点→线→面”的技术进步进程，有助于公司集中资源，降低技术开发风险，提高研发投入的产出效益，以新产品、新领域、新应用、新市场打开成长的天花板，提升公司的核心竞争力。
　　单机产品销售（“点”），不可避免面临较大竞争，项目潜在合同额较小，市场空间有限；成套装备销售（“线”），竞争环境改善，竞争压力减小，潜在合同额放大，市场空间增大；智能制造整体解决方案（“面”） 竞争力强，竞争对手有限，市场空间及潜在合同额有望数倍放大。
　　以面向矿热炉冶炼高温特种作业机器人产品方向为例，公司针对传统电石矿热炉领域迫切的安全生产、替代人工需求，以工业机器人技术为基础，成功研发应用对替代高危恶劣环境人工作业有划时代意义的电石（高温）炉前作业机器人（“点”），并相继成功研发电石捣炉机器人、巡检机器人、智能锅搬运技术等关键生产作业系统（“线”），直至形成颠覆行业传统生产作业的智能车间整体解决方案（“面”）的科技创新能力，实现少人、无人工厂和智能制造。
　　（六）基于某领域的技术突破、技术积累，跨行业“再开发”、“再应用”加速提升公司核心竞争力
　　公司基于在电石高温作业环境的特种作业机器人方向上的技术突破和技术积累，面向硅铁、硅锰、工业硅等多种矿热炉高温炉前作业环境进行横向再开发，目前均取得阶段性应用成果，并陆续签订产品订单。未来可将在电石矿热炉智能工厂整体解决方案形成的技术，再开发、再应用于上述矿热炉领域，加速提升公司核心竞争力。
　　（七）智能车间、智能工厂、整体解决方案的竞争优势
　　公司将视觉识别、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等智能化技术，结合工业互联网通讯技术应用到智能车间、智能工厂整体解决方案中，以最大可能实现少人、无人车间，依托智能化生产决策管理，助力客户安全、高效生产，推动相关行业智能制造产业升级。
　　目前，公司正在积极实施与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订的电石成品后处理智能工厂、智能车间项目，两项合同金额合计约3.6亿元。如在2024年项目顺利验收交付，这一新质生产力的典型应用，首先，会实现以高新技术产品替代危险、恶劣、繁重工况环境下的人工作业，推动生产方式变革，增进劳动者安全生产福祉，对电石行业意义重大，是颠覆传统工艺方式的创新应用；其次，智能工厂整体的市场空间理论上有望形成数倍、十倍于原高温炉前作业机器人的潜在市场需求。这种“面”——智能工厂整体解决方案的能力，决定公司在未来的市场竞争中，能否获得更大的竞争优势。
　　（八）品牌竞争力
　　公司以品质树品牌，以技术求进步，以服务赢信赖，通过优质的产品和高效的服务，努力为客户实现生产自动化、数字化与智能制造。公司在国内主要产品应用领域享有持续领先的知名度、美誉度和客户忠诚度。公司追求卓越，引领应用行业智能制造装备发展，长期构建稳定、合作、共赢的客户基础。优质的客户资源及巨大的智能制造装备需求潜能，是公司持续快速发展的动力之源。
　　（九）知识产权、专有技术及软件著作权等方面取得的成果
　　（十）社会效益与经济效益
　　以高新技术改造传统产业，是时代赋予创新型科技企业的责任与使命。公司针对矿热炉电石冶炼领域的智能制造整体解决方案，可广泛应用于众多行业领域的全自动装车物流系统等智能制造装备，对替代高危、恶劣、繁重工况下人工作业生产领域产生变革性影响，实现安全生产，提高生产效率。与此同时，智能装备标准化作业会带来产能利用率的提高，企业降本增效，助力国家双碳目标的早日达成。
　　公司积极发展新质生产力，在大型智能制造装备及智能工厂方向上的技术能力，可以提供一站式解决方案，为客户节约更多资源，助力其实现安全、高效生产，从根本上解决客户结构性用工缺口难题，推动社会生产效率的提高。这些高新技术产品的应用，在实现良好社会效益的同时，也为公司带来可观的经济效益。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年，我国积极应对复杂多变的国际政经局势，面对世界经济增长动能不足，需求不利的外部环境，发挥自身优势，经济持续稳步回升。国家大力倡导发展新质生产力，推动现代化产业体系建设，加快培育壮大战略性新兴产业，推动数字经济与先进制造业、现代服务业深度融合发展。公司智能制造装备产品广泛应用于石化化工、矿热炉、新能源、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口等国民经济支柱产业，未来这些领域面向产业数字化、智能化、设备更新的需求长期看好，为公司提供了持续较好、较快发展的舞台。
　　报告期内，受智能制造装备、工业服务两项核心成长业务推动，公司营收及利润创历史最佳业绩。2023年度，公司整体实现营业收入25.65亿元，同比增长19.11%；实现归属于母公司所有者的净利润5.34亿元，同比增长19.90%；公司加权平均净资产收益率（ROE）为 16.22%。公司面向产业未来需求，加大研发投入，提升竞争力，报告期研发投入1.46亿元，同比增加22.91%，研发费用占营收比重达5.69%。从营收构成看，公司智能制造装备、工业服务在公司整体营收占比分别为68.40%、27.95%，在公司整体毛利占比分别为75.37%、18.56%。报告期业绩的良好表现，得益于公司近年来基于“点→线→面”的研发路径，产品实现多品类扩张，应用市场不断拓展，智能制造装备需求的不断增长，工业服务能力的持续提升。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）发展新质生产力，积极布局未来产业
　　新质生产力的本质是先进生产力，是由创新主导，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。新质生产力由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生。我国具备工业体系完整、产业规模庞大、应用场景丰富等综合优势，为未来产业发展提供了丰厚的土壤。着力发展未来制造，实现智能制造，突破人形机器人等关键核心技术，面向国家重大战略需求和人民美好生活需要，做强未来高端装备。
　　发展新质生产力，与公司近年来着力推动实施的将先进制造与信息技术融合发展，为制造业数字化、智能化、绿色化发展赋能的实践不谋而合。在智能制造装备产品应用领域，公司实现了由单机、自动化生产线向数字化车间、智能工厂整体解决方案跨越的阶段和能力。公司将机器视觉识别、力传感技术、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等前沿技术，结合5G、工业互联网通讯技术，应用到数字车间、智能工厂整体解决方案中，科学、优化、创新改造传统生产工艺和方法，得以实现全要素生产率大幅提升，帮助用户实现优质、高效、绿色生产。
　　在新一轮科技革命和产业变革加速演进之机，重大前沿技术、颠覆性技术持续涌现，科技创新和产业发展融合不断加深，大力培育未来产业已成为引领科技进步、带动产业升级、开辟新赛道、塑造新质生产力的战略选择。公司作为国内较早自主成功研发应用工业机器人技术，并在多领域矿热炉高温炉前作业特种机器人深度应用的领先技术企业，面对人形机器人这一未来产业，2023年8月18日，公司与哈尔滨工业大学签订《战略合作框架协议》，共同设立人形机器人关键技术及原理样机产业化研发项目，未来原理样机将面向应用场景，不断进步与迭代，最终致力于通用型人形机器人的商业化应用。公司将积极持续深入推进这一战略发展方向。
　　（二）专注智能制造产业方向
　　“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“机器人╋”应用行动实施方案》，确立了我国到2025年、2035年的产业规划目标，制造业企业生产数字化、网络化、智能化空间广阔，智能制造装备、机器人产业面临史无前例的蓬勃发展机遇。
　　公司自1997年成立以来，长期致力于民族装备工业的振兴和发展。公司在成立初期就成功开发搬运机器人，并早在2005年实现工业化应用。公司将工业机器人技术应用到工业自动化领域中，公司拥有自主知识产权的智能成套装备产品，在主要应用领域，为客户大规模工业生产，实现重大装备国产化做出了积极贡献。公司产品成功替代进口，实现了我国重大装备的核心技术自主可控，运行高效，安全可靠。多年来，公司产品广泛应用于众多行业领域，已成为业内骨干企业之首选。
　　进入二十一世纪，特别是近年来，新一轮科技革命和产业变革来势迅猛。5G通讯网络、工业互联网信息技术、新材料、大数据、云计算、深度学习、人工智能等数字技术突飞猛进，这为公司加速打造产品由“自动化”进阶为“数字化”、“智能化”提供了有力的技术支撑和规模应用的可能。公司把握时代机遇，将先进制造与信息技术融合发展，为制造业数字化、智能化、绿色化发展赋能。近年来，公司主要产品实现了由智能制造装备，向数字化车间、智能工厂的延展，打开行业成长的天花板，市场营销工作屡创佳绩，公司的智能制造装备业务大有可为。
　　展望未来，公司坚持以市场需求为导向，以创新驱动技术领先，以自主可控确保核心技术安全，与社会资源融合发展，加速推进公司的智能制造装备研发、拓展工业服务业务；在替代高危繁重环境人工作业智能装备应用场景，实现少人、无人、安全、高效、绿色的智能制造生产要求，推动劳动者生产文明进步，为社会谋贡献，为股东谋回报，为员工谋幸福，努力实现公司的持续较好、较快发展。
　　在智能制造装备领域聚焦发展的业务方向上，公司积极开展新技术、新产品的研发、应用和推广，以下领域将成为持续驱动公司各项业务协同发展的动力引擎。
　　1、基于5G和工业互联网技术的数字化智能制造装备
　　我国是制造业大国，产业高质量发展迫在眉睫，转变发展方式、优化经济结构、转换增长动能进入攻关期。我国具备工业体系完整、产业规模庞大、应用场景丰富等综合优势，为新质生产力的发展提供了丰厚的土壤。公司在大型智能制造装备领域有着多年的技术积累与产业实践经验，重点在以下领域，赋能客户加速智能制造。
　　（1）固体物料后处理智能制造整体解决方案
　　固体物料后处理智能制造整体解决方案包括称重、包装、码垛、套膜、数字化出入库、智能装车以及总、分单元作业管理控制系统及远程故障诊断等模块，可广泛应用于粉状物料、颗粒状物料以及不规则体物料（如新能源行业多晶硅原料）的后处理应用场景，实现相关行业智能、高效生产和数字化升级。
　　（2）智能工厂整体解决方案
　　智能工厂整体解决方案，运用多学科技术融合，以智能化生产管理决策系统为核心控制单元，帮助客户数字化转型，实现少人、无人工厂，提升智能制造的水平和效率，实现科学、自主、经济、安全、高效、绿色生产的进步。
　　（3）覆盖多晶硅全品类的智能制造装备及智能车间解决方案
　　太阳能是清洁、安全和可靠的能源，既可并网发电，也可通过储能、制氢等多种方式储存，理论上几乎可以稳定满足中国未来的能源需求。近两年来，欧洲地缘军事冲突导致能源供应紧张，分布式太阳能光伏发电优势显现，太阳能已发展成为一些国家未来能源战略的重要组成部分。我国光照充沛，光能资源分布较为均匀，国家制定了“碳达峰、碳中和”双碳战略，为光伏产业提供了广阔的发展空间。在巨大的需求预期下，近年来我国光伏产业多晶硅原料领域迎来大规模扩产，以智能装备提高生产效率是行业内的优选。
　　自2019年公司开发的行业首创块状多晶硅包装装备产品同步应用于大全能源、新特能源多晶硅原料生产领域以来，公司持续研发，已在块状单晶硅、块状多晶硅、粒状多晶硅多个板块内形成毛重式、净重式、预制袋式、FFS自制袋等多种单元组合的系列产品。公司将单元系统装备产品结合还原硅棒破碎、筛分磁选、AGV定向输送、计量及塑型包装、工厂物流等工艺，通过数字化、信息化赋能，已具备晶体硅智能工厂整体解决方案的能力。公司已与协鑫集团、通威集团、永祥股份、大全能源、新特能源、亚洲硅业、天宏瑞科、青海丽豪、润阳股份、宝丰能源、弘元能源、新疆其亚、东方希望、红狮半导体等国内众多新能源企业广泛合作，在这一领域，公司竞争力突出。
　　2、“机器人╋”高危、繁重、恶劣工况环境下的人工替代
　　2023年1月，工信部等十七部门联合印发《“机器人╋”应用行动实施方案》。方案提出，到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升，机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。聚焦以制造业为首的10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人╋”应用标杆企业。高危、繁重、恶劣工况环境下，安全生产隐患大，在服务业数字经济模式的冲击下，这些领域人力资源存在结构性供需错位，为制造业企业带来用工难题。受制于落后工艺、人工生产所限，业内企业普遍面临安全生产成本高，操作标准化程度低，产品质量不稳定，经营风险高，产能利用率不足等难题。公司以出炉机器人、捣炉机器人、巡检机器人为代表的高温特种作业机器人、电石矿热炉后处理智能工厂等方向的规模应用可有效解决行业痛点，实现科技赋能。
　　（1）电石矿热炉高温特种作业机器人╋
　　在电石矿热炉领域，公司自主创新研发的（高温）炉前作业机器人及其周边系统应用效果显著,可以彻底解决传统出炉环节人工作业无法解决的诸多难点，实现少人、无人、安全、高效、环保的智能制造生产要求，真正实现以高新技术改造传统产业，带动智能制造产业升级。
　　（2）电石矿热炉后处理智能工厂
　　报告期内，在电石矿热炉智能工厂方向上，公司积极实施与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订电石成品后处理智能工厂/车间合同，合同总额合计约3.6亿元。目前项目已实现点火运行，进展顺利。这是在电石生产领域，国内首创以新质生产力替代原有人工作业工艺的创新应用，极大限度地实现少人、无人、数字化、智能化生产作业，是以先进生产力改造传统产业，科技改变生产、生活的技术变革，是解放生产力，增进劳动者安全生产福祉的划时代创新实践。
　　时代赋予科技企业变革使命，在这一领域，面对星辰大海，公司未来大有可为。
　　（3）面向其它矿热炉高温作业环境的特种作业机器人╋
　　在电石矿热炉领域的高温特种作业机器人成功研发及智能工厂技术应用的基础上，公司持续研发面向硅铁、硅锰、工业硅炉等矿热炉领域的高温特种作业机器人等智能装备，取得以下积极进展。已陆续取得阶段性成果。
　　硅铁矿热炉领域：面向硅铁圆盘浇铸系统已进入市场推广阶段，并已签订小批量订单，需求领域反馈积极；硅铁高温特种作业（出炉）机器人，已启动新款研发工作。
　　硅锰矿热炉领域：继首台硅锰出炉机器人经客户验收及后续优化工作完成后，成本更具优势的新版硅锰出炉机器人的研发工作已取得积极进展。
　　工业硅矿热炉领域：继首台工业硅高温特种作业出炉机器人完成客户现场测试交付，目前系列产品已陆续进行推广应用，在提高性价比的同时为客户提供更多的应用选择。
　　“电石矿热炉高温炉前作业机器人→电石捣炉机器人→电石巡检机器人→电石成品后处理智能车间”，这一技术进步历程，在实现以高新技术产品改造传统产业的同时，打开了行业成长的天花板。同样，“电石矿热炉高温环境应用→硅铁、硅锰、工业硅矿热炉高温出炉作业机器人”的研发路径，实现了更多“机器人╋”研发、示范和推广应用。
　　（4）工厂智慧物流解决方案
　　公司的智慧物流系统以全自动装车机为核心单元，以视觉识别系统、数据信息接口系统、物流调度系统、转运输送系统等为辅助，对多种袋装、箱装、散装物料等进行批量转运、堆码、拆分、组合、装载等物流作业。智慧物流解决方案，实现生产线或仓储库与运输车辆的无缝连接，可广泛应用于国民经济中的众多领域，有利于客户集中资源，提高生产效率，释放生产潜能，在用工短缺、工作环境差等工况下优势更为明显，客户反馈及市场拓展持续向好。
　　（三）智能装备工业服务及“工业服务╋”
　　公司前瞻性制定实施的产品服务一体化战略成果显著，智能制造装备工业服务已发展成为公司重要的收入和利润来源。智能装备工业服务是国家重点支持鼓励的现代服务业，2021年3月，国家发改委、科技部、工信部等十三部门联合出台《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》，国家从战略规划层面提出“力争到 2025年，制造服务业在提升制造业质量效益、创新能力、资源配置效率等方面的作用显著增强，对制造业高质量发展的支撑和引领作用更加突出”，“实现制造业与制造服务业耦合共生、相融相长”。
　　工业服务收入，一方面会随着智能制造装备产品销售、生产运行基数的增长而增长；另一方面，公司承接新的规模较大的生产运维类服务项目后，服务收入会有加速提升的增量。公司的工业服务业务对客户深层次服务需求给予积极响应，会带来整体工业服务营收规模的持续、长期、稳健的增长。公司的一体化工业服务与智能制造装备产品销售形成良性互动，相互促进，增强了客户粘性，有效地延伸了产业链。尽管报告期公司工业服务营业收入达到7.17亿元，但相对于国内庞大的潜在客户规模，生产一体化托管运维服务目前渗透率还很低，未来有很大的发展潜力。
　　公司将积极努力完成作为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”的工作任务，探索新模式、新路径，积累经验，以优异的业绩，为推动我国“两业融合”的快速发展做好工作。
　　公司工业服务已覆盖全国除港、澳、台、西藏外所有地区，拥有超3000人的工业服务网络和工业服务能力。目前公司的工业服务网络主要服务于公司的产品客户，在为公司贡献可观收入和利润的同时，公司工业服务能力、网络资源的商业价值，被越来越多的业内企业集团所关注。公司的工业服务网络和服务能力，具备承接公司产品以外的工业服务商业机会的可能，进而带来“工业服务╋”赋能，未来值得期待。
　　（四）2024年度经营展望
　　2017年以来，公司持续加大研发投入，实现了产品的多品类扩张，拓展了市场应用领域；加强工业服务网络建设，服务能力不断提升；公司积极发展新质生产力，在数字化、智能化方向上取得了长足的进步；公司很好地培育和开拓智能制造装备市场，引领市场需求，公司经营业绩持续较好、较快增长，营业收入接连稳步站上10亿、15亿、20亿、25亿元台阶，呈现利润出色。
　　展望2024年，公司在产业数字化方向上，在智能制造装备、工业服务既有市场需求基础上，叠加国家《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》政策利好因素影响，结合在手订单规模，公司有基础，有能力，有信心实现经营业绩的增长。
　　（五）公司经营中可能存在的风险因素
　　1、智能制造装备研发及产业化进程不及预期的风险
　　公司在大型智能成套装备主要产品应用领域，具备向客户提供智能制造整体解决方案的能力。“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基 ”。中国正在经历“从制造业大国向制造业强国转变”，对数字化车间、智能化工厂转型的需求方兴未艾。《“十四五”智能制造发展规划》明确：“‘十四五’及未来相当长一段时期，推进智能制造，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，……推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。”面对产业数字化巨大的市场前景，如果公司不能及时拓展新的技术应用领域，不能在产品开发上响应市场需求、引导市场需求、满足市场需求，或产业化进程不及预期，将可能错过需求红利，对公司的中长期发展带来不利影响，成为公司面对的风险因素之一。
　　2、基于5G、工业互联网的人工智能技术在公司智能制造整体解决方案中未能深度应用的风险
　　工业互联网技术、5G等数字基础设施为工厂数字化、智能化提供了技术上的便捷；人工智能技术的应用水平，决定未来智能制造的能力。公司目前在产品应用领域有突出的竞争优势，但如果未来不能将基于5G、工业互联网的人工智能技术在智能制造产品技术解决方案中深度融合应用，将制约公司中长期发展的速度和质量，构成风险因素之一。
　　3、“机器人╋”及中国智能装备需求不及预期的风险
　　近年来，国家密集出台2025、2035中国智能制造产业发展规划目标及“机器人╋”应用行动实施方案，公司作为优势企业，在产品应用领域代表国内领先水平，部分产品技术应用国际领先。国家相关智能制造产业规划，会在各行业内骨干企业率先实施。公司产品覆盖应用领域头部客户，未来面临诸多发展机遇。然而，全球通胀仍处于高位，贸易保护依然严峻，世界经济和贸易增长动能不足，国内需求亟待提振，不排除这些因素或其它不可预见因素，传导影响我国未来对高端智能制造装备的需求，构成制约公司中长期业绩的风险因素之一。
　　4、“工业服务╋”拓展不及预期的风险
　　工业服务是公司营收、利润持续增长的缓冲带和助推器，多年来，公司的工业服务业务持续稳健增长，报告期营收规模已超7亿元。从工业服务生产运维业务潜在目标客户的数量和发展空间看，尚处较低渗透率水平，未来有着良好的发展预期。然而，如果公司不能持续开拓这一业务方向，拓展工业服务╋不及预期，将形成制约公司中长期发展的风险因素之一。
　　5、面对“机器人╋”新机遇开拓新产业方向可能存在的风险
　　早在2005年，公司自主知识产权的工业机器人就在客户现场成功应用，公司不断将工业机器人感知、控制等技术应用到公司的大型智能成套装备中，在从事的领域内，长期保持技术领先优势。近年来，公司首创的面向电石矿热炉领域高温特种作业机器人的研发、应用及产业化取得良好业绩，目前公司正在积极实施这一领域智能工厂整体解决方案的示范项目。公司在同步积极研发面向硅铁、硅锰及工业硅矿热炉等高温环境特种作业机器人的应用，已陆续中试成功并收获小批量订单。然而，当前人工智能技术发展迅猛，以人形机器人为代表的智慧、敏捷、灵巧、多场景应用前景，诠释“机器人╋”更深远的内涵和广阔的发展空间。“机器人是制造业皇冠顶端的明珠”，如果公司不能在“机器人╋”领域持续进步、加快技术成果在新领域推广拓展市场，将构成影响公司中长期竞争力的风险因素之一。
　　6、人形机器人研发不及预期的风险
　　在新一轮科技革命和产业变革加速演进，重大前沿技术、颠覆性技术持续涌现之际，公司作为智能制造装备、高温特种作业机器人在产品应用领域的领军企业，看好人形机器人领域的重大发展机遇，将人形机器人作为公司重要的战略研发方向之一。2023年8月18日，公司与哈尔滨工业大学签订《战略合作框架协议》，共同设立人形机器人关键技术及原理样机产业化研发项目，共同推进相关技术成果和产品的产业化。人形机器人这一未来产业由前沿技术驱动，相关研发产业化投入不可避免有较大的风险。人形机器人领域，不同于公司智能制造装备、高温炉前作业机器人等工业领域，是全新、前沿、极富挑战的技术创新领域，因此，公司在这一方向上未来能否成功，存在不确定性：公司与哈工大共同合作，优势互补，多学科专业交叉、多部门参与，具有系统性、复杂性、分阶段性、长期性等特点，研发能否取得、何时取得预期成果具有很大的不确定性，构成风险因素之一；在实施过程中，阶段性成果能否达到预期，是否具有先进性水平，能否有市场需求，有很大的不确定性，构成风险因素之一；在实施过程中，即使有符合预期的研发成果，未来能否顺利进行产业化，产业化是否有综合优势，能否快速取得市场份额，存在很大不确定性，构成风险因素之一；项目实施具有长期性特点，短期内不能对公司的财务数据带来正向影响，在具体推进过程中不排除存在尚未预见的因素，影响研发及成果转化的进度，构成风险因素之一；由于项目的前沿性，将受制于行业和业界科技水平的限制，如确有关键技术有待行业的整体进步，将影响研发进度或产业化进程，构成风险因素之一。综合以上风险，不可避免，在人形机器人项目实施过程中，仍存在其它不可预见的风险因素，构成公司需要面对的风险因素之一。
　　7、技术保密与面对不正当竞争的风险
　　技术领先是公司重要的竞争策略和竞争优势之一。产品的技术领先优势，直接影响公司产品能否长期保持较高的持续盈利水平，以及公司差异化竞争策略的有效实施。公司高度重视技术保密工作，通过申请知识产权保护，加强依法维权，以及通过技术手段进行专有技术保密等措施，保护企业技术安全，防范相关风险。尽管如此，但仍存在公司所拥有的知识产权被非法盗用，掌握的技术秘密被窃取，以及面对其它不正当竞争的风险，对公司或构成潜在经济损失的风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内所处的行业概况　　1、行业情况　　智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业、现代服务业,均是国家重点支持和鼓励发展的产业方向。从营收构成看，上述两项核心成长业务在公司整体营收占比达95.27%，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益的补充。　　智能制造装备：　　“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造2025》确立了“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。国家从战略高度重视高端装备制造业的发展，发展智能制造是长期的战略... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内所处的行业概况
　　1、行业情况
　　智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业、现代服务业,均是国家重点支持和鼓励发展的产业方向。从营收构成看，上述两项核心成长业务在公司整体营收占比达95.27%，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益的补充。
　　智能制造装备：
　　“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造2025》确立了“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。国家从战略高度重视高端装备制造业的发展，发展智能制造是长期的战略任务。
　　近年来，国家相续出台了《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》、《“十四五”数字经济发展规划》、《“机器人╋”应用行动实施方案》，规划指引高端装备制造产业在“十四五”、2035年的远景目标，为加快建设制造强国、产业数字化、数字中国，为推进中国智能制造、数字经济发展提供了有力支撑。
　　从行业看，中国制造的规模企业，普遍拥有自动化生产线，但其中数字化比例不高，工厂数据共享不多，使用智能化技术的很少，我国智能制造整体水平距离世界先进水平还有较大差距。制造业领先企业内生动力对智能制造装备及智能工厂整体解决方案的需求潜力巨大，市场需求呈现长期性、持续性的特点，未有明显周期性。
　　公司长期专注智能装备领域，自主知识产权的智能制造装备不断为中国制造提档升级，或替代进口，或首台套应用，推动相关产业技术进步。近年来，随着5G、工业互联网等数字经济基础设施的日趋完善，公司掌握的数字化、智能化技术得以加速应用，现已具备在多个产品应用领域设计、实施数字车间、智能工厂整体解决方案的能力。
　　公司智能制造装备产品广泛应用于石化化工、矿热炉、新能源、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口等众多行业、领域，为客户提供运行高效的智能制造生产装备及智能工厂整体解决方案。公司的技术、智能装备产品在国内行业应用领域，处于领先优势地位，无同体量级别竞争对手；在一些领域，公司产品技术应用处于世界领先水平。
　　公司实施技术领先差异化竞争策略，凭借在自动化、数字化、智能化方向的技术积累与产业应用实践，面向中国制造对智能装备、数字化车间、智能工厂的迫切需求，公司集中优势、整合资源，积蓄竞争力，以丰富的产品线和智能制造整体解决方案，积极响应和引导市场需求，努力实现自身的持续较好、较快发展，为股东带来良好的回报。
　　工业服务：
　　2021年3月16日，国家发展改革委、科技部、工信部等十三部门联合出台的《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》指出，制造服务业“是提升制造业产品竞争力和综合实力、促进制造业转型升级和高质量发展的重要支撑。当前，我国制造服务业供给质量不高，专业化、社会化程度不够，引领制造业价值链攀升的作用不明显，与建设现代化经济体系、实现经济高质量发展的要求还存在差距”；“力争到2025年，制造服务业在提升制造业质量效益、创新能力、资源配置效率等方面的作用显著增强，对制造业高质量发展的支撑和引领作用更加突出”，“实现制造业与制造服务业耦合共生、相融相长”。
　　公司面向智能制造装备领域客户的生产运维管理服务，包括对客户生产装置、设备的日常操作、维修、维护，成品入出库、转运、装车等一体化的工业服务。公司的专业化服务，有助于客户降本增效，提高生产效率，集中资源聚焦核心竞争力，实现高质量发展。多年来，公司依托技术领先优势，积极实施产品服务一体化战略，专业、经济、优质、高效的服务得到了客户的认可与好评。
　　基于对公司在智能制造装备与工业服务领域融合发展上取得成绩的认可与鼓励，2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”。公司的工业服务网络已覆盖全国除港、澳、台、西藏外的所有地区，服务规模、盈利能力业内领先。公司的工业服务业务一方面会随着产品销售以及设备存量的增长保持稳健增长；另一方面，会对客户的深层次服务需求给予积极响应，在公司承接、履约新的生产运维类工业服务项目后，服务规模有望加速。公司的工业服务业务收入连年增长，提升了公司整体的经营抗风险能力。2023年上半年，公司工业服务整体营收达3.26亿元，是构成公司收入和利润的重要来源。
　　公司的工业服务网络未来围绕“工业服务╋”的市场机会潜力大，即公司的工业服务网络、服务能力有望承接博实装备以外的工业服务市场需求，进而形成“工业服务╋”赋能智能制造装备的产业新方向。
　　环保工艺与装备：
　　“十四五”规划将“生态文明建设实现新进步”作为主要目标之一。持续改善环境质量，促进经济社会发展全面绿色转型，为环境保护领域提供了重要发展机遇。公司控股子公司博奥环境实施的工业废酸、酸性气体治理与循环再利用项目，可将工业生产中的废硫酸、含硫的酸性气体进行收集、处理，生成高纯度硫酸用于循环生产，对过程中释放的热能回收再利用，达到节能、减排、循环利用、环保和经济的成效。报告期，环保工艺与装备营收占比4.73%，对公司整体业绩起到有益的补充作用。
　　2、行业政策影响
　　近年来，国家密集出台关于智能制造、机器人、数字经济相关产业政策与行业规划，引领行业发展，智能制造装备领域面临重大发展机遇。与此同时，高端装备制造企业技术积累与技术创新不断提高，在国家数字基础设施建设的加持下，工程应用和实施能力也日趋成熟。从公司长期从事智能装备工业领域的产业实践看，我国制造业企业对智能装备的需求旺盛，智能制造装备领域将持续蓬勃发展。
　　2023年1月，工业和信息化部等十七部门印发《“机器人╋”应用行动实施方案》，提出到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升，机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。聚焦10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人╋”应用标杆企业，建设一批应用体验中心和试验验证中心。
　　2022年4月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部、生态环境部、应急管理部、国家能源局联合印发《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》，指出以改革创新为根本动力，统筹发展和安全，加快推进传统产业改造提升，大力发展化工新材料和精细化学品，加快产业数字化转型，提高本质安全和清洁生产水平，加速石化化工行业质量变革、效率变革、动力变革，推进我国由石化化工大国向强国迈进。意见提出的主要目标之一是数字化转型，石化、煤化工等重点领域企业主要生产装置自控率达到95%以上，建成30个左右智能制造示范工厂、50家左右智慧化工示范园区。意见提出推进产业数字化转型，加快新技术新模式协同创新应用，打造特色平台。加快5G、大数据、人工智能等新一代信息技术与石化化工行业融合，不断增强化工过程数据获取能力，丰富企业生产管理、工艺控制、产品流向等方面数据。推进示范引领，强化工业互联网赋能。发布石化化工行业智能制造标准体系建设指南，编制智能工厂、智慧园区等标准。针对行业特点，建设并遴选一批数字化车间、智能工厂、智慧园区标杆。
　　2021年12月，国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》，明确了“十四五”时期推动数字经济健康发展的指导思想、基本原则、发展目标、重点任务和保障措施。数字经济是继农业经济、工业经济之后的主要经济形态，是以数据资源为关键要素，以现代信息网络为主要载体，以信息通信技术融合应用、全要素数字化转型为重要推动力，促进公平与效率更加统一的新经济形态。规划指出，制造业数字化、网络化、智能化更加深入，生产性服务业融合发展加速普及。全面深化重点产业数字化转型。立足不同产业特点和差异化需求，推动传统产业全方位、全链条数字化转型，提高全要素生产率。纵深推进工业数字化转型，加快推动研发设计、生产制造、经营管理、市场服务等全生命周期数字化转型，加快培育一批“专精特新”中小企业和制造业单项冠军企业。深入实施智能制造工程，大力推动装备数字化，开展智能制造试点示范专项行动，完善国家智能制造标准体系。
　　2021年12月，工业和信息化部等八部门联合印发了《“十四五”智能制造发展规划》，提出以下规划目标：“十四五”及未来相当长一段时期，推进智能制造，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统，推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。
　　2021年12月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部等十五个部门联合印发的《“十四五”机器人产业发展规划》提出以下规划目标：到2025年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。一批机器人核心技术和高端产品取得突破，整机综合指标达到国际先进水平，关键零部件性能和可靠性达到国际同类产品水平。机器人产业营业收入年均增速超过20%。形成一批具有国际竞争力的领军企业及一大批创新能力强、成长性好的专精特新“小巨人”企业，建成3～5个有国际影响力的产业集群。制造业机器人密度实现翻番。到2035年，我国机器人产业综合实力达到国际领先水平，机器人成为经济发展、人民生活、社会治理的重要组成。
　　2021年11月，工业和信息化部印发《“十四五”工业绿色发展规划》，提出以下规划目标：到2025年，工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，绿色制造水平全面提升，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。
　　2021年11月，工业和信息化部印发《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》，提出以下规划目标：到2025年，信息化和工业化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展，新一代信息技术向制造业各领域加速渗透，范围显著扩展、程度持续深化、质量大幅提升，制造业数字化转型步伐明显加快。新模式新业态广泛普及；产业数字化转型成效显著；融合支撑体系持续完善；企业融合发展活力全面激发；融合生态体系繁荣发展。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　1、公司主要产品、服务及其应用水平
　　2、经营模式
　　3、主要业绩驱动因素
　　自2017年以来，公司业绩呈现持续较好较快增长，主要得益于公司面对中国制造产业数字化、智能化升级对智能制造装备的旺盛需求，积极实施技术研发与产品创新，实现产品多品类扩张，固体物料后处理智能制造装备销售强劲增长；以高温炉前作业机器人为代表的，在高危、恶劣、繁重工况领域替代人工的特种作业机器人及周边产品推广应用，“机器人╋”业务快速占据重要营销份额，有力推动了公司整体业绩的快速增长；针对新能源多晶硅原料领域固体物料后处理智能装备的成功研发应用，拓展了公司产品在不规则固体物料后处理智能制造装备领域的应用范围，市场需求爆发式增长，作为增量，推动公司智能制造装备营收增长；工业服务长期稳健增长，成为重要的收入和利润来源，赋能智能制造装备；节能减排环保工艺装备业务对公司整体营收利润带来有益补充。
　　报告期，公司营收和利润均创历史最好水平。公司智能制造装备业务营业收入实现43.70%的强劲增长，工业服务营业收入持续保持稳健增长，节能减排环保工艺装备营业收入翻倍同时贡献利润。
　　技术创新和新产品的不断研发、应用、推广，实现了以第二曲线推动公司延续成长期。公司的智能制造装备经历了持续的技术创新，新技术新产品不断应用的扩张进程。目前，公司在主要产品应用领域，实现了由单机、自动化生产线向数字化工厂、智能工厂跨跃的能力，进一步优化公司面对的商业竞争环境，有利于公司综合竞争力的提升。

　　二、核心竞争力分析
　　作为技术型企业，公司秉承技术领先的差异化竞争策略，凭借对中国工业自动化领域的深刻理解与长期的产业应用实践经验，在所从事的领域内，持续保持优势竞争地位。公司的智能制造装备、工业服务业务，有效协同，良性联动，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益补充。近年来，公司经营规模快速增长，盈利能力大幅增强，综合竞争力不断提升。
　　（一）行业地位
　　在智能制造装备应用领域，公司竞争优势地位稳固，主要产品、技术在国内相关应用领域长期领跑，获得多项行业殊荣。
　　（二）产品、技术领先的竞争力
　　创新是引领企业发展的源动力，技术领先优势是公司重要的核心竞争力。公司通过不断提升技术创新能力与技术应用水平，把握新机遇，拓展新领域，通过研发投入、技术积累与技术创新，技术领先优势不断增强，长期处于行业优势竞争地位。
　　从智能制造装备产品线看，公司智能装备具有高速、高精度、高可靠性的技术优势，主要面向高端智能装备市场需求，适用于对高效、安全生产要求比较高的客户生产场景，是替代进口的高端装备。公司在国内产品应用领域，产品及技术处于领先水平，部分产品应用达到国际领先。
　　从智能制造整体解决方案看，公司将多品类创新产品与制造业客户生产场景相融合，实现固体物料后处理、矿热炉冶炼作业后处理等智能制造整体解决方案，助力客户实现工厂数字化、智能化改造升级，实现智能制造。
　　（三）底层技术积累与平台技术增强竞争力
　　掌握底层技术、算法和平台技术，能够形成根据行业需求快速研发不同型号、不同功能工业机器人的技术优势，是公司实施数字工厂、智能工厂，实现产业数字化必须掌握的核心技术。掌握底层技术、算法和平台技术能够真正实现核心技术自主可控，持续推动实施公司技术领先差异化策略，增强公司核心竞争力。
　　（四）“智能装备”╋“工业服务”构成业绩驱动双引擎
　　公司将技术领先优势、产品应用优势与工业服务充分结合，积极推进产品服务一体化战略，工业服务业务取得快速发展。公司专业、优质、高效、先进的工业服务模式是客户连续、稳定和高效生产的必要保障，实现客户与公司的双赢格局。
　　2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”，成为国家为数不多的“两业融合”先行企业。获得此项殊荣，是对公司多年来实施“产品服务一体化”战略取得成绩的认可和激励。报告期内，公司工业服务实现营收3.26亿元，继续保持稳健增长，“智能装备”╋“工业服务”营收占公司整体营收比重达95.27%，是构成公司业绩驱动的双引擎。
　　（五）智能制造整体解决方案加速提升公司市场竞争力
　　纵观公司技术、产品研发及产业化进程，公司进入新行业、新领域，通常以关键单机设备（“点”）切入；在突破性解决行业痛点后，快速组成自动化生产线（“线”）；随着技术的积累和对行业理解的深入，进而形成智能制造整体解决方案（“面”）的能力，助力客户向数字化、智能化工厂升级。这种由“点→线→面”的技术进步进程，有助于公司集中资源，降低技术开发风险，提高研发投入的使用效益，打开行业成长的天花板，全面提升公司的核心竞争力。
　　单机产品销售（“点”），不可避免面临较大竞争，项目潜在合同额较小，市场空间有限；成套装备销售（“线”），竞争环境改善，竞争压力减小，潜在合同额放大，市场空间增大；智能制造整体解决方案（“面”），竞争对手有限，竞争力强，市场空间及潜在合同额有望数倍放大。
　　以面向矿热炉冶炼高温特种作业机器人产品方向为例，公司针对传统电石矿热炉领域迫切的安全生产、替代人工需求，以工业机器人技术为基础，成功研发应用对替代高危恶劣环境人工作业有划时代意义的（高温）炉前作业机器人（“点”），并相继成功研发电石捣炉机器人、巡检机器人、智能锅搬运技术等关键生产作业系统（“线”），直至形成真正颠覆行业传统生产作业的智能车间整体解决方案（“面”）的科技创新能力，实现少人、无人工厂和智能制造。这种由“点”及“线”到“面”的技术、产品研发及产业化进程，创造了由“0”到“1”到“N倍”的市场空间，打开了行业成长的天花板。
　　凭借公司在电石矿热炉领域的技术领先优势，公司持续研发高温特种机器人在硅锰、硅铁、工业硅炉等高温炉前作业环境的应用，致力于多维度的技术创新与突破，努力开发、再造数个由“0”到“1”到“N倍”的市场机会。在上述领域，公司已陆续取得阶段性成果。
　　（六）智能车间、智能工厂、整体解决方案进一步提升公司竞争力
　　传统电石矿热炉冶炼生产领域，生产作业环境高危、高温、有毒有害气体含量高，不适宜人工作业，有着巨大的安全生产压力，同时恶劣的生产环境危害劳动者健康，长期看，劳动力供给不足直接影响企业的生产安全。
　　公司将视觉识别、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等智能化技术，结合工业互联网通讯技术应用到智能车间、智能工厂整体解决方案中，以最大可能实现少人、无人车间，依托智能化生产决策管理，助力客户安全、高效生产，推动相关行业智能制造产业升级。
　　目前，公司正在积极实施与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订的电石成品后处理智能工厂合同及智能车间项目，两项合同金额合计约3.6亿元。如未来项目顺利验收交付，首先，实现了以高新技术产品替代危险、恶劣、繁重工况环境下的人工作业，推动生产方式的变革，提高劳动者安全生产福祉，对电石行业意义重大；其次，智能工厂整体的市场空间可形成数倍、十倍于原高温炉前作业机器人的市场规模；未来可将在电石矿热炉智能工厂整体解决方案形成的技术，进一步研发、推广应用于其它硅锰、硅铁、工业硅等多重矿热炉领域，为公司将带来经济效益和社会效益的全面提升。
　　公司在智能车间、智能工厂、整体解决方案的能力和领先优势，进一步提升了公司竞争力。
　　（七）品牌竞争力
　　公司以品质树品牌，以技术求进步，以服务赢信赖，通过优质的产品和高效的服务，努力为客户实现生产自动化、数字化与智能制造，实现合作共赢。公司在国内主要产品应用领域享有持续领先的知名度、美誉度和客户忠诚度。公司追求卓越，引领应用行业智能装备发展，长期构建稳定、合作、共赢的客户网络；同时，优质的客户资源及巨大的智能制造装备需求潜能，是公司可持续快速发展的动力之源。
　　（八）知识产权、专有技术及软件著作权等方面取得的成果
　　报告期内，公司获得国家知识产权局批准专利14项，其中发明专利2项，实用新型专利12项；获得国家版权局批准软件著作权10项。除专利技术外，公司拥有大量的核心技术诀窍靠保密措施以专有技术形式存在。公司拥有掌握的专利、专有技术以及软件著作权，是公司重要的核心竞争力。（注：报告期内取得的知识产权数量因统计时点的局限或有误差，仅供投资者参考）
　　（九）社会效益与经济效益
　　以高新技术改造传统产业，是时代赋予创新型科技企业的责任与使命。公司针对矿热炉电石冶炼领域的智能制造整体解决方案，可广泛应用于众多行业领域的全自动装车系统等，对替代高危、恶劣、繁重工况下人工作业生产领域产生变革性影响，实现安全生产，提高生产效率。与此同时，标准化智能装备作业会带来产能利用率的提高，企业降本增效，助力国家双碳目标的早日实现。
　　公司大型智能制造装备及智能工厂技术能够提供一站式解决方案，为客户节省更多资源，助力其实现安全、高效生产，从根本上解决客户结构性用工缺口难题，推动社会生产效率的提高。这些高新技术产品应用，在实现良好社会效益的同时，也为公司带来可观的经济效益。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、智能制造装备研发及产业化进程不及预期的风险
　　公司在大型智能成套装备主要产品应用领域，具备向客户提供智能制造整体解决方案的能力。“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。中国正在经历“从制造业大国向制造业强国转变”，对数字化工厂、智能化工厂转型的需求方兴未艾。《“十四五”智能制造发展规划》明确：“‘十四五’及未来相当长一段时期，推进智能制造，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，……推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。”面对产业数字化巨大的需求前景，如果公司不能及时拓展新的技术应用领域，或产业化进程不及预期，将可能错过进入新行业领域的最佳时机，对公司的中长期发展带来不利影响，成为公司面对的风险因素之一。
　　应对措施：首先，公司在产品研发立项上，选择市场需求大，可复制，且公司具备技术优势的领域，研发风险小，研发成功后，复制推广的市场空间大。其次，公司选择存在行业痛点，技术难度大的领域，关键技术突破后，将技术优势由“点”扩展为“线”，建立先发优势。再次，在形成智能制造整体解决方案过程中，针对市场成熟的非关键配套技术，公司择优利用社会资源，有利于公司集中资源关注核心技术的研发，加速产品方案的推出。同时，公司对智能制造、工厂数字化的产品方案，建立标准化模块，有利于产品技术在不同客户、不同行业的复制、推广，加快产业化进程，有效应对相关风险因素。
　　2、基于5G、工业互联网的人工智能技术在公司智能制造整体解决方案中未能深度应用的风险
　　工业互联网技术、5G在智能制造领域构建的数字基础设施，为工厂数字化、智能化提供技术上的便捷；人工智能技术的应用水平，决定未来智能制造领域核心的深度。公司目前在产品应用领域有突出的竞争优势，但如果未来不能将基于5G、工业互联网的人工智能技术在智能制造产品技术解决方案中深度融合与应用，将制约公司中长期发展的速度和质量，构成风险因素之一。
　　应对措施：中国制造业的规模以上企业，普遍拥有自动化生产线，但其中数字化比例不高，工厂数据共享很少，使用智能化技术的少之又少，我国智能制造发展情况距离美国、日本、德国还有较大差距，行业整体发展空间广阔。基于多年技术积累，以及丰富的产品线应用优势，公司在主要产品应用领域，持续将基于5G、工业互联网的人工智能技术在智能制造整体解决方案进行融合应用、积累与迭代。未来，公司在提升自身人工智能技术能力的同时，也将借助股东资源、社会资源，积极构建数字化产业升级，推动公司拓展新领域、开拓新市场。在产品研发层面，加快人工智能技术在制造业数字化和智能化方面的应用深度，积累项目经验、建立技术储备，积蓄竞争优势，应对风险因素。
　　3、机器人╋及中国智能装备需求不及预期的风险
　　近年来，国家密集出台2025、2035中国智能制造产业发展规划目标及机器人╋应用行动实施方案，公司作为优势企业，在产品应用领域代表国内领先水平，部分产品技术应用国际领先。国家相关智能制造产业规划，会在行业内骨干企业率先实施，公司未来面临诸多发展机遇。然而，我国“当前发展面临诸多困难挑战，外部环境不确定性加大，全球通胀仍处于高位，世界经济和贸易增长动能减弱，外部打压遏制不断上升”。不排除这些因素或不可预见因素，影响我国未来对高端智能制造装备的需求，构成制约公司中长期业绩的风险因素之一。
　　应对措施：公司作为国内产品应用领域的领先企业，长期深耕智能制造装备领域，有着持续领先的知名度、美誉度和客户忠诚度，长期构建稳定、合作、共赢的客户关系网络。公司的主要客户为行业内优质客户，有着持续的数字化、智能化升级需求，能够为公司未来发展提供充足空间。公司正在积极实施智能车间、智能工厂整体解决应用方案，能够数倍、十倍扩大、打开产品应用空间，为公司的发展提供广阔的舞台。公司加大研发投入，以持续的技术创新，引导客户需求，以富有生命力的产品，改造传统产业，开拓新机遇，应对风险因素。
　　4、工业服务╋拓展不及预期的风险
　　工业服务是公司业务、利润持续增长的稳定器和助推器，多年来，公司的工业服务业务持续增长，基于对公司在智能制造装备与工业服务领域融合发展上取得的成绩的认可与鼓励，2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”。近年来，尽管公司工业服务收入持续增长，年度营收规模超过6亿元，但相对于公司目标服务客户的基础，尚处较低渗透率水平，未来有着良好的发展预期。然而，如果公司不能够快速开拓这一业务方向，工业服务╋拓展不及预期，将形成制约公司中长期发展的风险因素之一。
　　应对措施：公司长期实施服务一体战略，多年来建立一支覆盖全国除港、澳、台、西藏外所有省、区、直辖市的工业服务队伍，形成较好的工业服务规模，并能够产生较好的利润，支持公司业务良性发展。面对国家先进制造业与现代服务业融合发展的产业机遇，公司有足够的市场机会和动力加速发展。随着公司智能制造装备应用存量的扩大，对公司工业服务会形成正向促进，持续推动业务的发展。同时，公司的工业服务网络和服务能力，有望承接博实装备以外的工业服务市场需求，实现“工业服务╋”赋能智能制造装备的产业新方向，积极应对风险因素。
　　5、面对机器人╋新机遇开拓新产业方向可能存在的风险
　　2005年，公司自主知识产权的工业机器人就在客户现场成功应用，公司不断将工业机器人感知技术、控制等技术应用到公司的大型智能成套装备中，在从事的领域内，长期保持技术领先优势。近年来，公司首创的面向电石矿热炉领域高温特种作业机器人的研发、应用及产业化取得良好业绩，目前公司正在积极实施这一领域智能工厂整体解决方案的示范项目，同时公司在积极研发、拓展高温环境特种作业机器人在硅猛、硅铁及工业硅矿热炉高温环境的应用，已陆续中试成功并实现小批量订单。然而，当前人工智能技术迅猛发展，以人形机器人为代表的智慧、敏捷、灵巧、多场景应用前景，诠释机器人╋更深远的内涵和发展空间。“机器人是制造业皇冠顶端的明珠”，如果公司不能在机器人╋领域持续进步、开拓新产业方向，将构成影响公司长期竞争力的风险因素之一。
　　应对措施：多年来，公司是国内较早进行工业机器人工程应用的企业之一，在智能制造装备、高温特种作业机器人领域，形成了稳固的竞争力，在机器人╋领域形成了很好的产业基础。近年来，随着3D机器视觉、力传感触觉、感知、人机交互技术、复合材料、AI决策等智能化技术以及人形机器人零部件工业基础产业链的快速发展进步与迭代，人形机器人的发展进入快车道，可以预见人形机器人将在未来的生产、服务、医疗、教育等领域发挥越来越重要的作用。公司看好这一战略发展机遇，将人形机器人作为公司重要的战略研发方向之一。2023年8月18日，公司与哈尔滨工业大学签订《战略合作框架协议》。共同设立人形机器人关键技术及原理样机产业化研发项目，并在未来共同推进相关技术成果和产品的产业化，公司积极把握这一新机遇，应对风险因素。
　　6、技术保密与面对不正当竞争的风险
　　技术领先是公司重要的竞争策略和竞争优势之一。产品的技术领先优势，直接影响公司产品能否长期保持较高的持续盈利水平，以及公司差异化竞争策略的有效实施。公司高度重视技术保密工作，通过申请知识产权保护，加强依法维权，以及通过技术手段进行专有技术保密等各种措施，保护企业技术安全，防范相关风险。尽管如此，但仍存在公司所拥有的知识产权被非法盗用，掌握的技术秘密被窃取，以及面对其它不正当竞争的风险，对公司或构成潜在经济损失的风险。
　　应对措施：公司技术分为专利技术和专有技术，从技术保密的角度看，各有优势。企业的竞争力取决于绝对实力，只有在同场竞技中遥遥领先，才能持续处于领先的竞争优势地位。除传统的技术保密与反不当竞争手段，公司通过技术研发与创新，保持研发一代、储备一代、销售一代，在国内主要产品应用领域，保持绝对竞争优势。因此，通过不断的技术创新，主动地应对相关风险，是公司应对技术保密与面对不正当竞争的首要策略。
　　以上是公司关注的风险因素，公司积极采取应对措施，以期有效地规避和控制相关风险。

　　四、主营业务分析
　　2023年上半年我国经济保持了总体平稳、稳中向好态势，展望全年，国家在战略上大力推动现代化产业体系建设，加快培育壮大战略性新兴产业、打造更多支柱产业，推动数字经济与先进制造业、现代服务业深度融合发展。公司产品应用领域的头部客户，面向产业数字化、智能化的需求方兴未艾，为公司提供了持续长期较好较快发展的舞台。
　　报告期内，受智能制造装备订单履约及产品交付推动，公司营收及利润再创佳绩。2023年上半年，公司整体实现营业收入13.89亿元，同比增长35.14%；实现归属于母公司所有者的净利润3.35亿元，同比增长26.89%；公司加权平均净资产收益率（ROE）为10.17%。公司面向未来，持续加大研发投入，提升竞争力，报告期研发投入0.73亿元，同比增幅84.60%，研发费用占营收比重达5.29%，研发投入的大幅增长，一定程度上影响了归母净利的同比增速。从营收构成看，公司智能制造装备、工业服务、环保工艺与装备在公司整体营收占比分别为71.78%、23.49%、4.73%，在公司整体毛利占比分别为76.97%、15.07%、7.96%。
　　报告期内，公司市场营销继续保持良好势头。收入确认端，各项业务营收全面增长，其中，智能制造装备业务四大类产品整体营收接近10亿元，同比实现43.70%的高速增长，各类装备产品收入占比变化，主要受报告期内各类产品交付验收进度不同影响；工业服务业务营收继续保持稳健增长，营收3.26亿元，同比增长8.21%；环保工艺与装备业务报告期增收增利，对公司整体业绩构成有益补充。
　　报告期，受收入的产品结构变化及工业服务利润水平下滑影响，公司综合毛利率同比下降0.87%至37.39%；销售规模增长，销售费用增长，销售费用率为3.80%；主要受报告期与基期合并报表范围变化影响，管理费用率下降至2.96%；基于“点→线→面”的研发路径，公司加大研发投入，有助于持续提升公司智能制造装备的核心竞争力。 收起▲