一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司从事的主要业务　　报告期内公司所从事的主要业务没有发生重大变化，公司是一家以工业机器人及相关智能技术为核心的智能制造系统解决方案及装备的供应商与综合服务商。报告期内公司主营业务仍是从事工业智能化、自动化生产线及成套装备的研发设计、生产销售、安装调试与运维服务，具体业务包括以下五大板块：智能输送成套装备、智能焊装生产线、工业移动机器人及智能立体仓储系统设备、高低压成套及电控设备、智能停车设备及油品贸易等其它业务。　　1、智能输送成套装备　　公司为制造企业提供智能输送系统整体解决方案，主要产品包括：乘用车底部柔性合装系统、汽车底盘分装线柔性磁浮拧紧系... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事的主要业务
　　报告期内公司所从事的主要业务没有发生重大变化，公司是一家以工业机器人及相关智能技术为核心的智能制造系统解决方案及装备的供应商与综合服务商。报告期内公司主营业务仍是从事工业智能化、自动化生产线及成套装备的研发设计、生产销售、安装调试与运维服务，具体业务包括以下五大板块：智能输送成套装备、智能焊装生产线、工业移动机器人及智能立体仓储系统设备、高低压成套及电控设备、智能停车设备及油品贸易等其它业务。
　　1、智能输送成套装备
　　公司为制造企业提供智能输送系统整体解决方案，主要产品包括：乘用车底部柔性合装系统、汽车底盘分装线柔性磁浮拧紧系统、自行小车悬挂输送系统、摩擦输送系统、板式输送系统、滑撬输送系统、滑板输送系统、地面链式输送系统、物料悬挂平移输送系统、升降及翻转系统，主要应用于汽车、工程机械、军工、农机等行业。产品可实现自动输送、自动升降与翻转、自动送钉与拧紧、自动积放等功能，并具有智能控制、精确定位、混线生产、故障报警与自诊断、与管理层设备的联网通讯、远程监控、远程运维服务等特点。
　　2、智能焊装生产线
　　公司提供集工程管理、研发设计、生产制造、装配集成、安装调试、售后服务于一体的智能焊装生产线系统整体解决方案，主要产品包括新能源电池模组装配焊接生产线、汽车侧围智能焊装生产线、门盖智能焊装生产线以及车身智能主焊线等，产线业务覆盖汽车白车身焊装的全工艺流程。公司已掌握的核心技术包括：汽车智能焊装装备整体设计及全面集成技术、工业机器人全领域应用技术、数字化工厂（车间）的工艺规划仿真及虚拟调试技术、基于多传感器信息融合的车身焊装质量智能检测技术、柔性化白车身总拼技术、工件输送浮动定位技术等，涉及产品开发设计、生产制造、系统集成等多个技术领域，处于国内领先水平。汽车制造行业是当前自动化应用程度最高的行业之一，也是智能制造装备应用最成熟的领域之一，受益于新能源汽车销量高增长，顺应节能减排政策，新能源车身轻量化趋势引领技术革新，驱动原有生产线的智能升级改造和新建制造智能生产线的产能扩张，催生汽车装备升级新需求。
　　3、工业移动机器人及智能立体仓储系统设备
　　为各行业的客户提供智能物流系统整体解决方案，主要产品包括：AGV自导引小车、RGV地面智能小车、智能立体仓库及智能控制系统等，广泛应用于汽车、工程机械、家电、医药、化工、造纸、烟草、家具、仓储物流、电子等行业。
　　4、高低压成套及电控设备
　　公司为各行业提供高低压成套及电控设备，主要产品包括：高压开关设备、预装式变电站、低压开关柜、配电柜、动力柜、PLC控制柜等。近年来，随着新能源产业、高新技术产业、先进设备制造业和房地产开发的投资明显加快，对工业配电自动化和民用配电智能化需求的加大，公司高低压电器成套设备市场前景广阔。
　　5、其它业务
　　公司所从事的其它业务还包括：智能停车系统集成、油品贸易、智能制造系统相关配件和维保服务等。
　　（二）公司的经营模式
　　公司主要向工业企业提供智能焊接产线、智能输送与物流等成套系统设备，以满足客户稳定高效地进行生产制造的需求。凭借丰富的项目经验、多年的技术积累和对市场需求及发展趋势的深刻理解，公司开展方案设计、加工制造、组装集成等业务流程为工业制造等领域客户提供个性化、智能化、自动化生产线、成套装备及相关配件，并通过各个细分业务匹配客户需求，获得整体持续业务机会。以智能制造系统解决方案业务为主线，互相促进、提升客户关系，形成良好的业务循环，以此持续围绕客户挖掘业务需求获取营业收入。公司处于技术密集型行业，客户对产品及服务的需求差异较大、性能要求高、实施要求严格。因此依托客户、技术、经验、人才等方面的行业门槛和竞争壁垒，公司的产品及服务具有较高的附加值，有利于形成较强的持续盈利能力。
　　（三）报告期内公司经营情况
　　2025年上半年，公司各项工作按计划有序展开推进，报告期内实现营业收入88,957.79万元，同比下降11.70%，报告期归属于上市公司股东的净利润2,182.46万元，同比增长139.05%，扣除非经营性损益后的归属于上市公司股东净利润为644.65万元，同比增长45.60%。整体呈现“营收下降、利润增长”的差异化态势，核心驱动因素为产品结构优化与毛利率提升。报告期营业收入下降的主要原因为完工验收确认收入的订单较上年同期减少。利润增长的主要原因是公司智能输送成套设备毛利率比上年同期增长15.14%。因汽车行业竞争激烈导致整个行业毛利率呈下降趋势，营收占比权重较大的智能焊装生产线业务毛利率下降6.09%，主要系因中标价格较低，项目实施周期较长，实施成本较高，最终导致利润率较低。根据中国汽车工业协会发布的数据，2025年1-6月我国汽车产销量分别为1562.1万辆和1565.3万辆同比分别增长12.5%和11.4%，其中新能源汽车产销量分别为696.8万辆和693.7万辆同比分别增长41.4%和40.3%。新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的44.3%。2025年上半年汽车制造业价格下行压力显著，出厂价格指数持续低位运行，行业面临价格下行压力。汽车行业正面临着前所未有的“价格战”与“内卷式”竞争的双重挑战。随着产能过剩，各大车企为了争夺市场份额，纷纷采取降价策略，导致行业整体利润率不断下滑。面对复杂多变的市场环境，公司通过供应链优化和规模化生产降低成本，通过建立数字化供应链管理平台，实施严格的成本控制措施，优化生产流程，降低原材料和人力成本。同时公司还通过提高工作效率，持续推行精益管理，减少浪费和损耗。
　　公司从事工业机器人核心零部件或本体相关业务的，本季度公司产品整体市场销售均价较去年同期变动30%以上
　　从事工业机器人系统集成装备或解决方案业务的。

　　二、核心竞争力分析
　　1、满足“智慧工厂”需求的产品体系，多维度覆盖客户多样化需求
　　智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，也是未来制造业发展的必然趋势。它能使管理者清楚掌握产供销流程，提高生产过程的可控性，减少生产线上人工的干预，从而实现工厂的高效、节能、环保和人性化。智慧工厂通常包括智能仓储、智能物流、智能车间、智能品控、信息集成、追溯管理等模块。公司将自身定位于“智能制造系统解决方案”的提供商，围绕“智慧工厂”的需求打造业务板块，已在智能物流、汽车智能焊装、智能仓储、信息集成等领域形成了较强的技术实力和竞争优势，产品品种更加齐全。公司的业务板块和服务能力日益完善，几乎能全面覆盖“智慧工厂”的各个环节，形成业务闭环，真正为客户提供一站式服务。可助力客户实现数字化工厂（车间）的工艺规划与仿真，基于工业互联网、5G技术的工厂信息化控制，基于分布式控制系统（DCS）和数据采集系统（SCADA）的柔性排程等功能，成为目前国内少数能为智慧工厂提供集仓储物流、焊接加工、智能控制于一体的全面解决方案的企业之一，业务技术相比仅专注于单一产品体系的竞争对手更具“柔性化”，更能满足客户的多样化需求。在整车生产领域，公司掌握自主研发的相关核心技术，具备多维度产品体系的制造与服务能力。
　　2、重视研发与技术提升，具有较强的自主创新能力
　　公司始终以技术提升与创新作为发展的核心动力，高度重视研发与创新工作，掌握关键核心技术，并形成了完整的技术体系，产品的技术竞争力越来越强。
　　（1）持续保持较高的创新投入。在设计创新投入机制时，将研发经费纳入企业年度预算管理，保障研发创新所需的资金到位，以投入促产出，推动创新成果可持续供应。
　　（2）加强研发队伍建设。一是引入竞争机制，大胆启用新人，让一部分有潜力的技术人才脱颖而出；二是公开招聘研发人才，起到了补短板、激活力的作用；三是建立了新入职大学生的传、帮、带机制和培养规划，包括培训、跟踪、考核等，使新入职的大学生快速成长；四是提高研发队伍的地位和待遇，明确责任，让进入技术中心的员工有荣誉感和使命感。
　　（3）加大研发平台建设和产学研合作力度。依托公司与高校共建的产业技术研究院，凭借政府支持，搭建了关键技术研发的测验检测共享平台。“院士专家工作站”、“省博士后创新岗位”，以及和机械工业第九设计研究院、东风设计研究院有限公司、上海交通大学、武汉理工大学、湖北理工学院等国内设计院所及高校院所建立了良好的技术交流渠道与合作关系，提升了技术研发的理论高度，有力支撑了企业技术创新能力与水平的提升。三丰智能及子公司技术中心已被认定为国家企业技术中心，这也是公司长期以来坚持创新驱动发展战略，积极推进关键核心技术研发、创新成果转化与产业化、创新人才团队建设的结果，也是对公司创新能力、创新成果与技术水平、核心竞争力的肯定。后期公司将在此基础上，继续强化技术创新投入，充分发挥国家企业技术中心在公司发展中的积极作用，促进公司稳定健康发展。
　　（4）完善激励机制。合理制定创新研发人员的绩效机制、分配机制，有效调动了技术人员的积极性和创造性。
　　3、优秀的管理和员工团队为公司后续发展提供有力保障
　　公司作为智能制造领域的技术型企业，具有科技含量高、人才需求层次高等特点，面对未来国际和国内市场竞争加剧的态势，公司给管理和员工团队提出了更高的要求。
　　（1）确立唯才是用的用人原则，营造“能者上、平者让、庸者下”的用人氛围。干部队伍更加年轻化、专业化，企业的凝聚力更强。
　　（2）对中层干部岗位进行公开选聘，通过分阶段考核为员工晋升提供判断依据，对暂时考核未达标者，作为储备干部培养，调动了多方的积极性。
　　（3）将团队建设目标贯穿到各部门和各子公司，计入相关分管领导的年度绩效考核目标，将引进与培养优秀员工和团队作为各级部门和领导的主要工作任务之一，针对技术、销售、项目管理等重要岗位，做到后继有人，为企业可持续发展提供人才保障。
　　4、丰富的项目经验和卓越的项目管理能力，提升合同订单交付质量
　　公司长期作为国内外主流整车厂商的重要供应商，积累了大量先进工艺技术应用案例，并通过进一步自主研发，各类主要技术应用达到国内先进水平。公司多年来坚持以汽车和工程机械行业为主战场，积累了较为丰富的项目经验，使得公司能够深刻理解此类客户的行业特点和业务属性，准确把握客户需求，进而增强了企业的市场竞争力。通过众多大型项目的历练和积淀，公司形成了卓越的项目管理能力。公司还通过将七个项目部和生产部确立为独立核算单位，赋予项目部更大的权限和职责，使项目管理更加扁平化，调动了项目相关人员的积极性，提高了项目管理的效率，提升了合同订单交付的质量。
　　5、与优质客户长期合作，是众多知名汽车企业的稳定合作伙伴
　　公司客户为汽车制造及供应链相关企业，对于产品的技术、质量和工期等方面要求较高，其在供应商的选择方面有严格的标准，因而对供应商的品牌、规模、资质、经验、技术能力及业绩有严格的要求，并倾向于选择有长期合作关系、质量有保证、售后服务完善的供应商，以保证生产线运行、维护、升级和改造时的稳定性。多年来，公司在为客户提供解决方案的过程中积累了大量的经验，对汽车制造智能化解决方案设计有较为深刻的理解，能够深度挖掘客户需求，提供更好的产品。凭借强大的工艺设计能力和制造保障、丰富的项目经验、优异的产品稳定性和完善的售后响应服务体系，经过多年的积累，公司在国内建立了广泛的客户基础，收获了包括比亚迪、上汽集团、一汽集团、东风集团、广汽集团、北汽集团、陕汽集团、中国重汽、江淮集团、长安汽车、吉利汽车、长城汽车、奇瑞汽车、宇通客车、三一重工、徐工集团、柳工集团、中联重科等一批优质大客户的好评和信赖，形成了良好的市场信誉和品牌效应以及良好的长期合作关系，并逐渐成为众多客户战略发展过程中的重要智能装备供应商。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济与市场波动的风险
　　受国际政治局势变动、全球经济发展等因素影响，在全球化的大背景下国内的装备制造业不可避免受宏观经济波动影响，产品需求受到宏观经济波动和下游行业周期性波动的影响，导致公司业绩波动的风险。若未来全球宏观经济发展态势不及预期，将对上游产线相关行业（如汽车行业）的产线更新、新建等需求收缩调整，将影响产线相关企业后续年度的订单获取及项目验收。
　　公司通过加大研发投入，提高自主创新能力，降低对外部环境的依赖。另外公司通过拓展市场，实现多元化经营，降低单一市场的风险。
　　2、供应链价格波动的风险
　　受大国间对抗及美国向全球输出通胀的影响，全球大宗商品及关键零部件供应趋紧，价格大幅上涨。公司生产所需的原材料为各类钢材，需购买的零部件包括电机、控制器等，供应链价格波动会给公司带来一定的成本压力，某些关键零部件采购的困难可能影响工程进度，构成经营风险。
　　公司与主要供应商建立了稳定的合作关系，并将积极利用集中采购渠道带来的规模优势，降低采购成本，减少供应链价格波动的影响。
　　3、市场竞争加剧风险
　　近年来智能制造装备制造业持续增长，越来越多的国内外企业加入市场竞争的行列，竞争日益激烈。更加激烈的竞争有可能使市场更加分散，并可能影响到参与竞争的各家企业的利润水平，将行业发展推入平台期。如果公司不能准确把握行业技术发展的趋势，持续创新，可能面临竞争加剧导致利润率下降的风险。
　　公司通过长期积累，掌握了核心技术，拥有较强的自主创新能力，赢得了良好的客户口碑，构建了品牌壁垒。公司将持续加强研发创新和市场开拓，维持公司的技术优势和品牌优势，巩固公司的核心竞争力，以应对更加激烈的竞争。
　　4、应收账款余额较大的风险
　　公司的收入确认政策为客户终验收后确认收入，而基于行业惯例，客户从完成验收到付款存在一定的付款周期，导致公司应收账款金额较大。如果出现应收账款的回收情况远不及预期的情形，将对公司的经营性现金流、资金周转及偿债能力带来不利影响，或将导致坏账损失或现金流不足的风险。
　　为此，公司通过进一步完善客户档案、加强客户信用审核；对项目实施过程进行跟踪管理，制定严格的销售回款考核制度；开展定期及不定期的对账清理工作；对逾期的应收账款，根据不同拖欠时间及不同信用品质的客户，采取不同的催收方法等一系列措施，妥善应对相关风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“工业机器人产业链相关业务”的披露要求　　（一）行业情况　　当前，全球经济格局深度调整，新一轮科技革命加速推进，尤其是制造企业，既面临转型的机遇，也承受着技术攻坚、产品迭代和市场竞争的多重挑战。在此背景下，越来越多的企业开始采用智能装备实现降本增效的目标，并推动生产及研发过程的智能化和柔性化。　　近年来，中国智能装备行业市场规模持续扩大。2018年至2022年，我国智能制造装备市场规模由1.51万亿元增长至2.68万亿元，年复合增长率为15.4%。2023年至2024年，我国智能... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“工业机器人产业链相关业务”的披露要求
　　（一）行业情况
　　当前，全球经济格局深度调整，新一轮科技革命加速推进，尤其是制造企业，既面临转型的机遇，也承受着技术攻坚、产品迭代和市场竞争的多重挑战。在此背景下，越来越多的企业开始采用智能装备实现降本增效的目标，并推动生产及研发过程的智能化和柔性化。
　　近年来，中国智能装备行业市场规模持续扩大。2018年至2022年，我国智能制造装备市场规模由1.51万亿元增长至2.68万亿元，年复合增长率为15.4%。2023年至2024年，我国智能制造装备市场规模延续增长态势，分别为3.2万亿元、3.4万亿元，增速分别为19.4%、6.3%。未来，随着人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术的不断发展，智能装备将实现更加智能化、自动化和数字化的生产模式，市场规模有望继续扩大。
　　国家出台了一系列智能制造重点政策，在推动智能制造行业技术创新、产业升级和市场拓展的同时，也为智能装备的发展提供了强有力的政策支持和广阔的市场空间。例如，《“十四五”智能制造发展规划》提出，到2025年，中国规模以上制造业企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化，骨干企业基本实现智能转型。
　　智能装备行业作为现代制造业的核心驱动力，正迎来前所未有的发展机遇。随着市场规模的持续扩大和技术的不断进步，智能装备将在更多领域发挥重要作用，推动制造业向更高水平迈进。
　　（二）经营环境分析
　　国家出台了一系列智能制造重点政策，如《“十四五”智能制造发展规划》等，为智能装备行业的发展提供了强有力的政策支持和广阔的市场空间。随着行业标准和规范逐步完善，市场秩序日益规范，产品质量不断提高，智能装备行业持续健康发展。随着制造业向智能制造转型升级，智能装备的市场需求持续增长。中国已连续多年成为全球最大的工业机器人市场，预计未来几年将继续保持增长态势。同时，服务机器人和特种机器人市场也在迅速崛起，为智能装备行业带来了更广阔的发展空间。政府和企业对智能装备行业的投资力度不断加大，为行业的发展提供了充足的资金支持，有助于企业扩大规模、提升技术水平。随着人口老龄化加剧和人口红利消减，社会用工成本逐渐增加。这使得企业对智能装备的需求进一步增加，以降低生产成本、提高生产效率。随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，对产品的品质、个性化、定制化等方面的需求不断增加。智能装备能够实现生产过程的智能化和柔性化，满足消费者的多样化需求。智能装备行业与人工智能、物联网、大数据等新兴技术的融合日益深入，使得智能装备具备了更强的自主学习、感知、决策和执行能力。这种跨领域的融合为智能装备行业的发展带来了新的机遇和挑战。
　　（三）行业地位
　　随着工业自动化行业的发展，公司不断向数字化、智能化、集成化方向发展，贴合用户的需求，将软件、硬件与通信技术有机整合，提供完整的系统整体解决方案。公司自身定位为工业自动化转型方案供应商，多年来在系统集成技术、大型工程项目管理等方面均积累了丰富的管理经验，凭借较强的项目总包能力跻身行业第一层次梯队。
　　公司围绕工业自动化转型在装备层面的需求潜心研发，注重应用人工智能、工业互联网、5G通讯、大数据分析等先进技术手段不断完善和丰富产品线，并融合了信息技术领域的网络、计算、存储和智能应用的核心能力，为企业提供安全、实时、灵活的工业现场本地数据处理解决方案。在汽车、工程机械等下游应用领域，公司的“汽车数字化车间工艺规划与仿真技术”、“乘用车底部柔性合装系统”、“汽车底盘分装线柔性磁浮拧紧系统”等产品仍保持技术领先和市场占有率优势。在智能焊装领域，公司的“新能源电池模组装配焊接生产线”、“全自动超声波焊点质量检查系统”、“基于5G通讯技术的智能装备检测系统”等产品的技术处于业内领先水平。在智能仓储领域，公司的“基于机器视觉的物流仓储智能在线盘库与货架检测系统”等产品的技术已达到行业领先水平。在工业移动机器人领域，公司的“高精度智能自主移动机器人AGV及输送系统”、“基于CPS混合供电技术的多车联动重载移动机器人系统”等产品技术处于国内领先水平。在发挥技术优势的同时，多年来公司还凭借优异的产品性能、稳定可靠的产品质量、及时周到的服务，赢得了众多优质客户的认可，积累了覆盖全国的客户网络，打造了业内知名的品牌，形成了品牌优势。通过大型项目的历练，积累了丰富的项目管理经验，培养了精干的人才团队，形成了项目经验优势和人才团队优势。
　　公司作为定制化智能制造装备系统解决方案供应商，一直从事相关定制化、个性化研发制造工作，是国内最早进入该领域的企业之一。重点业务汽车智能制造装备行业客户主要为汽车整车制造及工程机械相关企业，需求较为多元化，对服务能力全面性、集成整合能力的要求高，其在供应商的选择方面有严格的标准，对供应商的品牌、规模、资质、经验、技术能力及业绩有严格的要求，并倾向于选择有长期合作关系、产品质量有保证、售后服务完善的供应商，以保证生产线运行、维护、升级和改造时的稳定性。对此，公司作为智能制造装备系统解决方案供应商，具有较强的自主研发能力，能够动态把握客户对于智能化建设的技术需求及发展趋势，根据客户的业务模式和生产特点，为客户定制差异化的整体解决方案。相对于国内多数系统集成商，公司能够为客户提供多样化的制造装备，满足制造过程中多个环节的需求。作为中国领先的汽车装备制造高新技术企业之一，公司凭借深厚的专业基础和丰富的项目经验，成为众多世界知名汽车品牌的首选供应商，主要服务客户包括上汽通用、上汽大众汽车、上汽自主系列品牌、比亚迪、长安汽车、广汽、三一等高端优质企业。制造业作为我国国民经济的坚实支柱，在我国经济高速发展的进程中发挥着至关重要的推动作用。它犹如一座强大的引擎，源源不断地为经济增长注入动力，是支撑我国经济持续繁荣的关键力量。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“工业机器人产业链相关业务”的披露要求
　　（一）公司从事的主要业务
　　报告期内公司所从事的主要业务没有发生重大变化，公司是一家以工业机器人及相关智能技术为核心的智能制造系统解决方案及装备的供应商与综合服务商。报告期内公司主营业务仍是从事工业智能化、自动化生产线及成套装备的研发设计、生产销售、安装调试与运维服务，具体业务包括以下五大板块：智能输送成套装备、智能焊装生产线、工业移动机器人及智能立体仓储系统设备、高低压成套及电控设备、智能停车设备及油品贸易等其它业务。
　　1、智能输送成套装备
　　公司为制造企业提供智能输送系统整体解决方案，主要产品包括：乘用车底部柔性合装系统、汽车底盘分装线柔性磁浮拧紧系统、自行小车悬挂输送系统、摩擦输送系统、板式输送系统、滑撬输送系统、滑板输送系统、地面链式输送系统、物料悬挂平移输送系统、升降及翻转系统，主要应用于汽车、工程机械、军工、农机等行业。产品可实现自动输送、自动升降与翻转、自动送钉与拧紧、自动积放等功能，并具有智能控制、精确定位、混线生产、故障报警与自诊断、与管理层设备的联网通讯、远程监控、远程运维服务等特点。
　　2、智能焊装生产线
　　公司提供集工程管理、研发设计、生产制造、装配集成、安装调试、售后服务于一体的智能焊装生产线系统整体解决方案，主要产品包括新能源电池模组装配焊接生产线、汽车侧围智能焊装生产线、门盖智能焊装生产线以及车身智能主焊线等，产线业务覆盖汽车白车身焊装的全工艺流程。公司已掌握的核心技术包括：汽车智能焊装装备整体设计及全面集成技术、工业机器人全领域应用技术、数字化工厂（车间）的工艺规划仿真及虚拟调试技术、基于多传感器信息融合的车身焊装质量智能检测技术、柔性化白车身总拼技术、工件输送浮动定位技术等，涉及产品开发设计、生产制造、系统集成等多个技术领域，处于国内领先水平。汽车制造行业是当前自动化应用程度最高的行业之一，也是智能制造装备应用最成熟的领域之一，受益于新能源汽车销量高增长，顺应节能减排政策，新能源车身轻量化趋势引领技术革新，驱动原有生产线的智能升级改造和新建制造智能生产线的产能扩张，催生汽车装备升级新需求。
　　3、工业移动机器人及智能立体仓储系统设备
　　为各行业的客户提供智能物流系统整体解决方案，主要产品包括：AGV自导引小车、RGV地面智能小车、智能立体仓库及智能控制系统等，广泛应用于汽车、工程机械、家电、医药、化工、造纸、烟草、家具、仓储物流、电子等行业。
　　4、高低压成套及电控设备
　　公司为各行业提供高低压成套及电控设备，主要产品包括：高压开关设备、预装式变电站、低压开关柜、配电柜、动力柜、PLC控制柜等。近年来，随着新能源产业、高新技术产业、先进设备制造业和房地产开发的投资明显加快，对工业配电自动化和民用配电智能化需求的加大，公司高低压电器成套设备市场前景广阔。
　　5、其它业务
　　公司所从事的其它业务还包括：智能停车系统集成、油品贸易、智能制造系统相关配件和维保服务等。
　　（二）公司的经营模式
　　公司主要向工业企业提供智能焊接产线、智能输送与物流等成套系统设备，以满足客户稳定高效地进行生产制造的需求。凭借丰富的项目经验、多年的技术积累和对市场需求及发展趋势的深刻理解，公司开展方案设计、加工制造、组装集成等业务流程为工业制造等领域客户提供个性化、智能化、自动化生产线、成套装备及相关配件，并通过各个细分业务匹配客户需求，获得整体持续业务机会。以智能制造系统解决方案业务为主线，互相促进、提升客户关系，形成良好的业务循环，以此持续围绕客户挖掘业务需求获取营业收入。公司处于技术密集型行业，客户对产品及服务的需求差异较大、性能要求高、实施要求严格。因此依托客户、技术、经验、人才等方面的行业门槛和竞争壁垒，公司的产品及服务具有较高的附加值，有利于形成较强的持续盈利能力。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“工业机器人产业链相关业务”的披露要求
　　1、满足“智慧工厂”需求的产品体系，多维度覆盖客户多样化需求
　　智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，也是未来制造业发展的必然趋势。它能使管理者清楚掌握产供销流程，提高生产过程的可控性，减少生产线上人工的干预，从而实现工厂的高效、节能、环保和人性化。智慧工厂通常包括智能仓储、 智能物流、智能车间、智能品控、信息集成、追溯管理等模块。 公司将自身定位于“智能制造系统解决方案”的提供商，围绕“智慧工厂”的需求打造业务板块，已在智能物流、汽车 智能焊装、智能仓储、信息集成等领域形成了较强的技术实力和竞争优势，产品品种更加齐全。公司的业务板块和服务能力日益完善，几乎能全面覆盖“智慧工厂”的各个环节，形成业务闭环，真正为客户提供一站式服务。可助力客户实现数字化工厂（车间）的工艺规划与仿真，基于工业互联网、5G技术的工厂信息化控制，基于分布式控制系统（DCS）和数据采集 系统（SCADA）的柔性排程等功能，成为目前国内少数能为智慧工厂提供集仓储物流、焊接加工、智能控制于一体的全面解决方案的企业之一，业务技术相比仅专注于单一产品体系的竞争对手更具“柔性化”，更能满足客户的多样化需求。在整车生产领域，公司掌握自主研发的相关核心技术，具备多维度产品体系的制造与服务能力。
　　2、重视研发与技术提升，具有较强的自主创新能力
　　公司始终以技术提升与创新作为发展的核心动力，高度重视研发与创新工作，掌握关键核心技术，并形成了完整的技术体系，产品的技术竞争力越来越强。
　　（1）持续保持较高的创新投入。在设计创新投入机制时，将研发经费纳入企业年度预算管理，保障研发创新所需的资金到位，以投入促产出，推动创新成果可持续供应。
　　（2）加强研发队伍建设。一是引入竞争机制，大胆启用新人，让一部分有潜力的技术人才脱颖而出；二是公开招聘研发人才，起到了补短板、激活力的作用；三是建立了新入职大学生的传、帮、带机制和培养规划，包括培训、跟踪、考核等， 使新入职的大学生快速成长；四是提高研发队伍的地位和待遇，明确责任，让进入技术中心的员工有荣誉感和使命感。
　　（3）加大研发平台建设和产学研合作力度。依托公司与高校共建的产业技术研究院，凭借政府支持，搭建了关键技术 研发的测验检测共享平台。“院士专家工作站”、“省博士后创新岗位”，以及和机械工业第九设计研究院、东风设计研究院有限公司、上海交通大学、武汉理工大学、湖北理工学院等国内设计院所及高校院所建立了良好的技术交流渠道与合作关系，提升了技术研发的理论高度，有力支撑了企业技术创新能力与水平的提升。三丰智能及子公司技术中心已被认定为国家企业技术中心，这也是公司长期以来坚持创新驱动发展战略，积极推进关键核心技术研发、创新成果转化与产业化、创新人才团队建设的结果，也是对公司创新能力、创新成果与技术水平、核心竞争力的肯定。后期公司将在此基础上，继续强化技术创新投入，充分发挥国家企业技术中心在公司发展中的积极作用，促进公司稳定健康发展。
　　（4）完善激励机制。合理制定创新研发人员的绩效机制、分配机制，有效调动了技术人员的积极性和创造性。
　　3、优秀的管理和员工团队为公司后续发展提供有力保障
　　公司作为智能制造领域的技术型企业，具有科技含量高、人才需求层次高等特点，面对未来国际和国内市场竞争加剧的态势，公司给管理和员工团队提出了更高的要求。
　　（1）确立唯才是用的用人原则，营造“能者上、平者让、庸者下”的用人氛围。干部队伍更加年轻化、专业化，企业的凝聚力更强。
　　（2）对中层干部岗位进行公开选聘，通过分阶段考核为员工晋升提供判断依据，对暂时考核未达标者，作为储备干部培养，调动了多方的积极性。
　　（3）将团队建设目标贯穿到各部门和各子公司，计入相关分管领导的年度绩效考核目标，将引进与培养优秀员工和团队作为各级部门和领导的主要工作任务之一，针对技术、销售、项目管理等重要岗位，做到后继有人，为企业可持续发展提供人才保障。
　　4、丰富的项目经验和卓越的项目管理能力，提升合同订单交付质量
　　公司长期作为国内外主流整车厂商的重要供应商，积累了大量先进工艺技术应用案例，并通过进一步自主研发，各类主要技术应用达到国内先进水平。公司多年来坚持以汽车和工程机械行业为主战场，积累了较为丰富的项目经验，使得公司能够深刻理解此类客户的行业特点和业务属性，准确把握客户需求，进而增强了企业的市场竞争力。通过众多大型项目的历练和积淀，公司形成了卓越的项目管理能力。公司还通过将七个项目部和生产部确立为独立核算单位，赋予项目部更大的权限和职责，使项目管理更加扁平化，调动了项目相关人员的积极性，提高了项目管理的效率，提升了合同订单交付的质量。
　　5、与优质客户长期合作，是众多知名汽车企业的稳定合作伙伴
　　公司客户为汽车制造及供应链相关企业，对于产品的技术、质量和工期等方面要求较高，其在供应商的选择方面有严格的标准，因而对供应商的品牌、规模、资质、经验、技术能力及业绩有严格的要求，并倾向于选择有长期合作关系、质量有保证、售后服务完善的供应商，以保证生产线运行、维护、升级和改造时的稳定性。多年来，公司在为客户提供解决方案的过程中积累了大量的经验，对汽车制造智能化解决方案设计有较为深刻的理解，能够深度挖掘客户需求，提供更好的产品。凭借强大的工艺设计能力和制造保障、丰富的项目经验、优异的产品稳定性和完善的售后响应服务体系，经过多年的积累，公司在国内建立了广泛的客户基础，收获了包括比亚迪、上汽集团、一汽集团、 东风集团、广汽集团、北汽集团、陕汽集团、中国重汽、江淮集团、长安汽车、吉利汽车、长城汽车、奇瑞汽车、宇通客车、 三一重工、徐工集团、柳工集团、中联重科等一批优质大客户的好评和信赖，形成了良好的市场信誉和品牌效应以及良好的长期合作关系，并逐渐成为众多客户战略发展过程中的重要智能装备供应商。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内实现营业收入193,766.60 万元，同比增长11.68%，报告期归属于上市公司股东的净利润2,921.46 万元，同比增长43.73%，扣除非经营性损益后的归属于上市公司股东净利润为 1,534.02 万元，同比增长45.81%。2024年度，公司在政策支持、技术积累与市场需求的三重驱动下，实现了业务规模的稳步扩张。尽管面临行业竞争与成本压力，但公司在智能制造领域的先发优势、核心客户粘性及技术壁垒，为公司长期发展奠定了坚实基础。未来，公司将围绕“智能化、柔性化、全球化”战略，持续引领汽车制造装备行业升级，为股东和客户创造更大价值。
　　报告期内，公司重点开展了以下工作：
　　(一) 市场拓展与客户深耕
　　报告期内，公司在国内新能源汽车总装及焊装产线领域的市场份额有所提升，头部客户合作数量有所增加，海外订单占比不断增长，全球化布局成效显著。
　　锚定新能源与轻量化需求：针对新能源汽车一体化压铸车身、铝合金电池托盘等高精度焊接场景，公司自主研发的多材料柔性焊接系统、
　　AI视觉定位纠偏技术等核心工艺，成功进入比亚迪、小米汽车、岚图等优质车企供应链。
　　全球化布局提速：在东南亚、欧洲等新兴汽车制造中心，通过“本地化技术团队+模块化交付”模式，为国际车企海外基地提供智能焊装总包服务，报告期内，公司与Stellantis集团继法国、意大利项目顺利实施之外，新增阿尔及利亚、巴西、摩洛哥等多个地区的汽车工厂白车身智能化焊装解决方案和装备产线订单也在陆续落地之中，公司产品技术水平与项目交付能力得到了客户的高度认可，海外业务继续保持稳定的良性发展态势。
　　(二) 技术研发与产品创新
　　公司积极响应国家培育及发展新质生产力的号召，一直以来非常关注自动化装备与智能技术的融合发展，并坚定推进市场应用为导向的战略方向，持续拓展智能物流及智能焊接业务在工商业领域应用的广度和深度。依托公司在汽车装备领域积累多年的客户资源及技术优势，充分利用湖北省内大专院校和科研院所技术资源，针对不同应用场景需求，为客户设计开发差异化产品提效解决方案，着力打造在汽车制造及相关离散制造等领域具有代表性的应用场景。
　　2024年1月，公司与武汉华中科大资产管理有限公司签订高端装备与智能机器人产业创新综合体合作协议，共建产业成果项目库和成果转化基地；2024年3月，公司与武汉产业创新发展研究院签订战略合作协议共建联合创新中心，围绕自动化领域人工智能算法模型和软硬件，孵化重点技术与产品；2024年8月，与华中科技大学签署协议联合共建人形机器人湖北省工程研究中心，围绕人形机器人本体与零部件开展科学研究、产品开发和成果转化；2024年12月，公司与黄石市国投数字产业集团有限公司签订AI工业智能化及机器人研发合作协议，利用政务大数据和智算模型资源，围绕AI+行业机器人的技术研发、产品制造、市场推广、政务应用服务等方面展开合作。以上与合作各方推进的科研项目还处于技术与产品开发初期，未来各个项目的研发如能顺利实施，将有助于提升公司在高端智能装备领域的领先优势和综合竞争力。此外，公司还积极对接湖北省省委省政府打造的人形机器人产业链，协同省内机器人战略产业链的合作，加速推进公司智能机器人技术延展与产品应用场景创新，助力公司新质生产力落地和高质量发展。
　　报告期内，公司被纳入黄石市数字化转型城市试点第一批试点企业，三丰小松公司获批湖北省博士后创新实践基地、湖北省创新产品应用示范企业、湖北省第四批“两业融合”试点企业。三丰机器人公司“一种智能跟随的装配型AGV及智能跟随装配方法”荣获第四届湖北省高价值专利大赛金奖；“智能物流AGV移动机器人关键技术中试研发平台建设”纳入中央引导地方资金省级重大攻关项目。2024年度，公司科技创新平台建设取得诸多突破，标志着公司在深化关键技术攻关，推动科技成果转化应用方面迈上了新台阶。
　　(三) 人才队伍建设
　　结合公司未来的发展规划和方向，明确各部门和各岗位的人员配置，制定人员需求、培养、引进规划，落实引进规划和具体方案。加强人才培养和引进力度，通过内部培训、外部学习交流等方式，提升员工的专业技能和综合素质。同时，积极引进高端人才和专业技术人才，为公司的技术创新和管理提升提供人才支持。
　　(四) 提升管理和信息化建设水平
　　公司对组织架构进行了梳理和调整，以更好地适应业务发展需求。如将部分职能部门进行整合或拆分，明确各部门职责和权限，提高决策效率和管理效能。对公司内部的业务流程进行全面梳理和优化，去除繁琐环节，提高工作效率。
　　同时，制定和完善各项管理制度和操作标准，实现管理的标准化和规范化，确保各项工作有章可循。加大对智能制造系统的投入，引入先进的信息技术和自动化设备，提升生产过程的智能化水平。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业发展趋势与前景
　　随着工业4.0的深化和全球科技竞争的加剧，智能装备行业已成为各国经济转型的核心驱动力。《中国制造 2025》明确提出以“智能制造”为主攻方向，通过专项基金支持工业机器人、高端数控机床等领域的研发，目标到2025年制造业重点领域智能化率超70%。地方政策加码，如广东省设立千亿级智能装备产业基金，浙江省打造“未来工厂”试点，推动企业从自动化向全流程数字化跃迁。全球智能装备市场规模预计2025年突破5万亿美元，中国占比提升至35%，逐步缩小与欧美技术差距。智能装备行业正处于“政策红利释放、技术迭代加速、市场需求井喷”的三重机遇期，但技术自主性、数据安全与全球化竞争压力仍不容忽视。未来，企业需围绕“核心技术攻关、场景化创新、绿色转型”构建核心竞争力，方能在全球产业链重构中占据主动地位。
　　根据中国汽车工业协会发布的数据，2024年我国汽车产销累计完成3128.2万辆和3143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%，产销量再创新高，超预期完成全年销量目标。这一系列成绩的取得，得益于我国出台的一系列组合政策，特别是汽车以旧换新政策的实施，极大程度拉动了汽车消费。同时，各地补贴政策的有效落实、企业促销活动热度不减，多措并举共同激发了车市终端的消费活力，促进汽车市场稳中向好。在政策利好、供给丰富、价格降低和基础设施持续改善等多重因素作用下，中国新能源汽车持续增长，产销量突破1000万辆，连续10年位居全球第一。新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的40.9%，较2023年提高9.3个百分点。预计2025年，我国汽车市场将继续呈现稳中向好发展态势，汽车产销将继续保持增长。随着宏观政策活力加速释放、“两新”政策持续发挥作用、新能源免购置税政策延续以及海外市场空间持续扩大等有利因素影响下，中国汽车销售规模与汽车智能装备市场将迎来更加广阔的发展前景。
　　（二）公司未来发展战略目标
　　以“技术驱动、价值突围、精益运营”为核心，构建全球化竞争力。围绕“创民族品牌，做行业龙头”的初心使命，2025年公司将聚焦智能制造主赛道，智能物流、智能焊装、机器人三大战略装备业务板块，力争实现营收规模与海外市场收入占比双提升，东南亚、欧洲市场实现产品规模化交付。市场策略优化方面，公司将聚焦高价值赛道，拓展增量空间。优先承接新能源车电池模组装配线、轻量化车身智能焊装系统等高附加值订单；建立“技术+服务”捆绑销售模式，为客户提供柔性化产线改造运维等增值服务，提升单客户贡献值。同时智能仓储物流设备业务重点开发AI调度+5G互联的智能立体仓储系统，切入核工业与海外等新兴行业市场，目标签订千万元级标杆项目。移动机器人（AGV/AMR）业务，将联合高校研发高精度导航算法，力争突破半导体、医药冷链等高端市场场景应用。此外，公司还将积极推进全球化市场拓展，计划设立东南亚、欧洲区域公司，重点对接海外客户需求，并参与“一带一路”智能装备出口专项计划，通过本地化服务团队降低交付风险。
　　（三）公司2025年经营计划与管理方向
　　公司将以“技术突破强化竞争优势、精益运营夯实盈利根基、全球化布局打开增长天花板”为行动纲领，通过战略聚焦、资源协同、执行穿透，力争实现从规模扩张向高质量发展的跨越。在汽车制造装备市场政策赋能、需求驱动、技术升级三重共振的发展背景下，尽管市场需求旺盛，但行业竞争加剧导致毛利率承压，公司计划通过供应链优化和规模
　　化生产降低成本，通过建立数字化供应链管理平台，实施严格的成本控制措施，优化生产流程，降低原材料和人力成本。同时公司还将提高工作效率，持续推行精益管理，减少浪费和损耗。此外，公司在2025年将聚焦高毛利业务：优先承接技术门槛高、利润空间大的订单，减少低价竞争依赖。积极拓展智能仓储、移动机器人等业务在新兴领域的市场应用场景，培育新的利润增长点。
　　2025年度，公司“新型充电式半导体晶圆天井智能搬送系统关键技术研究”、“基于3D视觉和鸿蒙内核的有毒物料转运与仓储系统”、“基于大模型视觉感知和灵巧操作的人形机器人关键技术”、“基于嵌入式鸿蒙和5.5G自主可控智能仓储物流系统关键技术”、“半导体晶圆盒洁净搬运复合移动机器人(AMR)系统关键技术研究与系统开发”等科研课题力争纳入省市区级科技攻关项目。在深化智能制造生态布局方面，公司将联合高校及科研机构，推进 5G+工业互联网、AI视觉+大数据在生产线中的应用，提升产线远程运维能力。并通过数字孪生等技术优化生产线效率，将智能调度系统渗透客户制造流程，满足市场个性化增值服务需求，降低产线运维成本，推动装备智能化率提升。
　　企业的快速发展离不开人才体系的建设，公司将以持续强化梯队建设和人才储备为核心，推动人才队伍建设。一是继续加大招聘力度，拓宽招聘渠道，严格管控招聘质量，做好人才引进，特别是核心骨干的专业型管理人才和高端人才的引进，不断增加梯队人才和储备人才的数量和质量。其次是加强潜力人才培养，加速梯队人才的成长，通过持续优化人员结构，强化人才队伍质量，提升队伍的专业化程度和履职能力，使队伍建设与公司快速发展的战略需求相匹配。最后是加强新引进人才的文化融入和管控模式融入，使其尽快发挥专业价值和管理价值。
　　（四）公司未来可能面临的风险
　　1、宏观经济与市场波动的风险
　　受国际政治局势变动、全球经济发展等因素影响，在全球化的大背景下国内的装备制造业不可避免受宏观经济波动影响，产品需求受到宏观经济波动和下游行业周期性波动的影响，导致公司业绩波动的风险。若未来全球宏观经济发展态势不及预期，将对上游产线相关行业（如汽车行业）的产线更新、新建等需求收缩调整，将影响产线相关企业后续年度的订单获取及项目验收。
　　公司通过加大研发投入，提高自主创新能力，降低对外部环境的依赖。另外公司通过拓展市场，实现多元化经营，降低单一市场的风险。
　　2、供应链价格波动的风险
　　受大国间对抗及美国向全球输出通胀的影响，全球大宗商品及关键零部件供应趋紧，价格大幅上涨。公司生产所需的原材料为各类钢材，需购买的零部件包括电机、控制器等，供应链价格波动会给公司带来一定的成本压力，某些关键零部件采购的困难可能影响工程进度，构成经营风险。
　　公司与主要供应商建立了稳定的合作关系，并将积极利用集中采购渠道带来的规模优势，降低采购成本，减少供应链价格波动的影响。
　　3、市场竞争加剧风险
　　近年来智能制造装备制造业持续增长，越来越多的国内外企业加入市场竞争的行列，竞争日益激烈。更加激烈的竞争有可能使市场更加分散，并可能影响到参与竞争的各家企业的利润水平，将行业发展推入平台期。如果公司不能准确把握行业技术发展的趋势，持续创新，可能面临竞争加剧导致利润率下降的风险。
　　公司通过长期积累，掌握了核心技术，拥有较强的自主创新能力，赢得了良好的客户口碑，构建了品牌壁垒。公司将持续加强研发创新和市场开拓，维持公司的技术优势和品牌优势，巩固公司的核心竞争力，以应对更加激烈的竞争。
　　4、应收账款余额较大的风险
　　公司的收入确认政策为客户终验收后确认收入，而基于行业惯例，客户从完成验收到付款存在一定的付款周期，导致公司应收账款金额较大。如果出现应收账款的回收情况远不及预期的情形，将对公司的经营性现金流、资金周转及偿债能力带来不利影响，或将导致坏账损失或现金流不足的风险。
　　为此，公司通过进一步完善客户档案、加强客户信用审核；对项目实施过程进行跟踪管理，制定严格的销售回款考核制度；开展定期及不定期的对账清理工作；对逾期的应收账款，根据不同拖欠时间及不同信用品质的客户，采取不同的催收方法等一系列措施，妥善应对相关风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）行业发展状况　　按照广义的行业分类，公司处于国家重点支持的装备制造业；细分属于先进制造业内的“工业自动化”子行业；具体业务主要围绕智能制造系统解决方案展开布局，包括智能输送系统集成、汽车智能焊装系统集成、移动机器人及智能仓储系统集成、高低压成套及电控设备及其它业务等。　　智能制造是制造强国建设的主攻方向，其发展程度直接关乎我国制造业质量水平。发展智能制造对于巩固实体经济根基、建成现代产业体系、实现新型工业化具有重要作用。近年来，我国相继发布了《中国制造2025》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”智... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）行业发展状况
　　按照广义的行业分类，公司处于国家重点支持的装备制造业；细分属于先进制造业内的“工业自动化”子行业；具体业务主要围绕智能制造系统解决方案展开布局，包括智能输送系统集成、汽车智能焊装系统集成、移动机器人及智能仓储系统集成、高低压成套及电控设备及其它业务等。
　　智能制造是制造强国建设的主攻方向，其发展程度直接关乎我国制造业质量水平。发展智能制造对于巩固实体经济根基、建成现代产业体系、实现新型工业化具有重要作用。近年来，我国相继发布了《中国制造2025》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”智能制造发展规划》等，坚持自主可控、安全高效，推进产业基础高级化、产业链现代化，保持制造业比重基本稳定，增强制造业竞争优势，推动制造业高质量发展。加快推进制造强国、质量强国建设，促进先进制造业和现代服务业深度融合，强化基础设施支撑引领作用，构建实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展的现代产业体系，深入实施制造强国战略。
　　随着我国经济水平的不断发展，国内消费也不断升级，并带动工业自动化产业的升级。目前，我国正处于工业化建设的中期，国内对于工业制造设备的投资需求非常大，与此同时国内工业自动化装备、智能化装备的投资需求相应的也很大。随着我国工业经济结构调整与产业升级发展，我国工业增加值逐年递增，这为我国工业自动化行业发展带来了巨大的市场机遇。
　　当下我国人口红利逐渐消失，劳动工人的增加速度已经不能满足国内制造业规模扩张的速度，用工难问题已经成为越来越多的制造业企业的困扰。用工难问题也使得工业劳动力成本日益上涨，人工成本的不断上涨迫使部分制造业企业开始采用自动化程度更高的生产设备，以抵御人工成本不断上涨带来的不利影响，从而扩大了对工业自动化产品的需求。另外，当前我国能源和环境现状也促进着我国工业自动化的发展。我国是世界上最主要的能源消费国，而且随着经济的发展，我国能源需求量持续增大，与此同时，我国的环境正面临严峻挑战。因此，改造提升传统制造业，建立资源节约型、环境友好型产业成为了我国工业的必然选择。然而，与传统生产线相比，工业自动化产线原材料利用率、生产效率、产品良率优势较大，有助于降低能耗与污染物排放，因此工业自动化发展必不可少。
　　（二）公司产品的市场地位、技术水平及竞争优势
　　随着工业自动化行业的发展，公司不断向数字化、智能化、集成化方向发展，贴合用户的需求，将软件、硬件与通信技术有机整合，提供完整的系统整体解决方案。公司自身定位为工业自动化转型方案供应商，多年来在系统集成技术、大型工程项目管理等方面均积累了丰富的管理经验，凭借较强的项目总包能力跻身行业第一层次梯队。
　　公司围绕工业自动化转型在装备层面的需求潜心研发，注重应用人工智能、工业互联网、5G通讯、大数据分析等先进技术手段不断完善和丰富产品线，并融合了信息技术领域的网络、计算、存储和智能应用的核心能力，为企业提供安全、实时、灵活的工业现场本地数据处理解决方案。在汽车、工程机械等下游应用领域，公司的“汽车数字化车间工艺规划与仿真技术”、“乘用车底部柔性合装系统”、“汽车底盘分装线柔性磁浮拧紧系统”等产品仍保持技术领先和市场占有率优势。在智能焊装领域，公司的“新能源电池模组装配焊接生产线”、“全自动超声波焊点质量检查系统”、“基于5G通讯技术的智能装备检测系统”等产品的技术处于业内领先水平。在智能仓储领域，公司的“基于机器视觉的物流仓储智能在线盘库与货架检测系统”等产品的技术已达到行业领先水平。在工业移动机器人领域，公司的“高精度智能自主移动机器人AGV及输送系统”、“基于CPS混合供电技术的多车联动重载移动机器人系统”等产品技术处于国内领先水平。在发挥技术优势的同时，多年来公司还凭借优异的产品性能、稳定可靠的产品质量、及时周到的服务，赢得了众多优质客户的认可，积累了覆盖全国的客户网络，打造了业内知名的品牌，形成了品牌优势。通过大型项目的历练，积累了丰富的项目管理经验，培养了精干的人才团队，形成了项目经验优势和人才团队优势。
　　公司作为定制化智能制造装备系统解决方案供应商，一直从事相关定制化、个性化研发制造工作，是国内最早进入该领域的企业之一。重点业务汽车智能制造装备行业客户主要为汽车整车制造及工程机械相关企业，需求较为多元化，对服务能力全面性、集成整合能力的要求高，其在供应商的选择方面有严格的标准，对供应商的品牌、规模、资质、经
　　验、技术能力及业绩有严格的要求，并倾向于选择有长期合作关系、产品质量有保证、售后服务完善的供应商，以保证生产线运行、维护、升级和改造时的稳定性。对此，公司作为智能制造装备系统解决方案供应商，具有较强的自主研发能力，能够动态把握客户对于智能化建设的技术需求及发展趋势，根据客户的业务模式和生产特点，为客户定制差异化的整体解决方案。相对于国内多数系统集成商，公司能够为客户提供多样化的制造装备，满足制造过程中多个环节的需求。作为中国领先的汽车装备制造高新技术企业之一，公司凭借深厚的专业基础和丰富的项目开发经验，成为众多世界知名汽车品牌的首选供应商，主要服务客户包括上海通用汽车、上海大众汽车、上汽自主系列品牌、比亚迪、长安汽车、广汽、三一等高端优质企业。
　　（三）主要业务
　　报告期内公司所从事的主要业务没有发生重大变化。
　　公司自身定位为智能制造系统解决方案集成供应商，报告期内公司仍主要从事智能装备的研发设计、生产销售、安装调试与运维服务，包括以下五大板块：智能输送系统集成、汽车智能焊装系统集成、移动机器人及智能仓储系统集成、高低压成套及电控设备、智能停车及油品贸易等其它业务。
　　1、智能输送系统集成
　　公司为制造企业提供智能输送系统整体解决方案，主要产品包括：自行小车悬挂输送系统、摩擦输送系统、板式输送系统、滑撬输送系统、滑板输送系统、地面链式输送系统、积放链式悬挂输送机、钢丝绳输送机、物料悬挂平移输送系统、升降及翻转系统、辊子输送机、汽车底部机器人柔性合装（拧紧）系统、轮胎输送系统、座椅输送系统等，主要应用于汽车、工程机械、军工、农机等行业。产品可实现自动输送、自动升降与翻转、自动送钉与拧紧、自动积放等功能，并具有智能控制、精确定位、混线生产、故障报警与自诊断、与管理层设备的联网通讯、远程监控、远程运维服务等特点。
　　2、汽车智能焊装系统集成
　　公司为汽车整车厂提供集工程管理、研发设计、生产制造、装配集成、安装调试、售后服务于一体的汽车智能焊装生产线系统整体解决方案，主要产品包括地板智能焊装生产线、侧围智能焊装生产线、门盖智能焊装生产线以及车身智能主焊线等，覆盖汽车白车身焊装的全工艺流程。公司已掌握的核心技术包括：汽车智能焊装装备整体设计及全面集成技术、工业机器人全领域应用技术、数字化工厂（车间）的工艺规划仿真及虚拟调试技术、基于多传感器信息融合的车身焊装质量智能检测技术、柔性化白车身总拼技术、工件输送浮动定位技术等，涉及产品开发设计、生产制造、系统集成等多个技术领域，处于国内领先水平。
　　3、移动机器人及智能仓储系统集成
　　为各行业的客户提供物流和仓储自动化系统整体解决方案，主要产品包括：AGV自导引小车、RGV地面智能小车、立体仓库及智能控制系统等，广泛应用于汽车、工程机械、家电、医药、化工、造纸、烟草、家具、仓储物流、电子等行业。
　　4、高低压成套及电控设备
　　高低压成套及电控设备，主要产品包括：高压开关设备、预装式变电站、低压开关柜、配电柜、动力柜、PLC控制柜等。
　　5、其它业务
　　公司所从事的其它业务还包括：智能停车系统集成、油品贸易、智能制造系统相关配件和维保服务等。
　　（四）公司的经营模式
　　公司主要向工业企业提供智能焊接产线、智能输送与物流等成套系统设备，以满足客户稳定高效地进行生产制造的需求。凭借丰富的项目经验、多年的技术积累和对市场需求及发展趋势的深刻理解，公司开展方案设计、加工制造、组装集成等业务流程为工业制造等领域客户提供个性化、智能化、自动化生产线、成套装备及相关配件，并通过各个细分业务匹配客户需求，获得整体持续业务机会。以智能制造系统解决方案业务为主线，互相促进、提升客户关系，形成良好的业务循环，以此持续围绕客户挖掘业务需求获取营业收入。公司处于技术密集型行业，客户对产品及服务的需求差异较大、性能要求高、实施要求严格。因此依托客户、技术、经验、人才等方面的行业门槛和竞争壁垒，公司的产品及服务具有较高的附加值，有利于形成较强的持续盈利能力。
　　（五）报告期内公司经营情况
　　2024年上半年，公司各项工作按计划有序展开推进，报告期内实现营业收入100,747.34万元，同比增长2.61%，报告期归属于上市公司股东的净利润912.97万元，同比下降73.23%，扣除非经营性损益后的归属于上市公司股东净利润为442.76万元，同比下降85.25%。报告期营业收入增长但利润下滑的主要原因是行业竞争激烈导致整个行业毛利率呈下降趋势，营收占比权重较大的智能输送成套设备业务毛利率比上年同期下降6.99%，智能焊装生产线业务毛利率下降4.34%，主要系比亚迪汽车、上汽大众等客户本期验收项目确认收入的大额订单，因中标价格较低且部分实施成本增加等原因，导致个别验收项目毛利率低于正常水平对整体毛利率形成影响。目前汽车制造行业内卷现象日益严重，据国家统计局披露，2024年上半年汽车制造业价格同比下降1.8%，其中新能源车整车制造价格下降4.9%，销售数量虽然有所上涨，但总体销售总额却呈下行趋势。随着新能源汽车行业的不断发展，车企间竞争会进一步加剧，处在产业上游的智能装备提供商的利润空间被压缩，过度的内部竞争和低价格战略已对汽车行业升级和产业链的稳定性产生阻碍，这种增收不增利的恶性竞争必然会削弱产业链企业盈利能力。基于当前外部环境变化带来的不利影响现状，集团公司管理层秉承新质生产力发展理念，锚定高质量发展首要任务不动摇，始终专注于做强做优主业，以推动科技创新和产业创新融合发展夯实公司核心竞争力。报告期内，公司控股子公司三丰小松获批湖北省博士后创新实践基地，基于3D视觉和鸿蒙内核的物料转运与仓储系统前沿重大科技项目通过专家评审。公司智能制造示范入选国家智能制造优秀场景，公司全资子公司久丰智能入选湖北省制造业单项冠军，全资子公司鑫燕隆荣获上海市科技技术发明一等奖的多车型柔性可重构技术，在汽车智能焊装产线系统上的有效应用获得海外项目客户的高度认可。
　　近三年来，汽车制造装备行业利润率呈下降趋势，随着整体经济的逐步恢复，公司下游车企客户不断加速构筑形成以科技创新为引领的新质生产力，为汽车制造装备的创新提供了新的驱动力，进而会推动汽车产业后期竞争格局趋于稳定，预计汽车制造装备未来毛利率将逐步恢复至正常水平。同时，受益于全球电动化趋势推动以及智能网联技术的赋能，全球汽车行业即将进入新一轮资本性开支阶段，客户对汽车制造的智动化能力也必然会有更高要求，更多汽车整车企业将会摒弃价格内卷，通过新质生产力推动高质量发展是未来的重要着力点，生产工艺装备将向智能柔性化、AI无人智造转变，汽车制造高端智能装备需求预计会保持增长态势，从而也会带动公司汽车智能装备业务规模稳步提升。公司会持续通过技术与产品创新升级努力提高自身的盈利能力，截至报告期末，公司在手累计有效市场订单达到41.56亿元，为后期经营业绩的健康稳健发展奠定了较好的基础。

　　二、核心竞争力分析
　　1、满足“智慧工厂”需求的产品体系，多维度覆盖客户多样化需求
　　智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，也是未来制造业发展的必然趋势。它能使管理者清楚掌握产供销流程，提高生产过程的可控性，减少生产线上人工的干预，从而实现工厂的高效、节能、环保和人性化。智慧工厂通常包括智能仓储、智能物流、智能车间、智能品控、信息集成、追溯管理等模块。公司将自身定位于“智能制造系统解决方案”的提供商，围绕“智慧工厂”的需求打造业务板块，已在智能物流、汽车智能焊装、智能仓储、信息集成等领域形成了较强的技术实力和竞争优势，产品品种更加齐全。公司的业务板块和服务能力日益完善，几乎能全面覆盖“智慧工厂”的各个环节，形成业务闭环，真正为客户提供一站式服务。可助力客户实现数字化工厂（车间）的工艺规划与仿真，基于工业互联网、5G技术的工厂信息化控制，基于分布式控制系统（DCS）和数据采集系统（SCADA）的柔性排程等功能，成为目前国内少数能为智慧工厂提供集仓储物流、焊接加工、智能控制于一体的全面解决方案的企业之一，业务技术相比仅专注于单一产品体系的竞争对手更具“柔性化”，更能满足客户的多样化需求。在整车生产领域，公司掌握自主研发的相关核心技术，具备多维度产品体系的制造与服务能力。
　　2、重视研发与技术提升，具有较强的自主创新能力
　　公司始终以技术提升与创新作为发展的核心动力，高度重视研发与创新工作，掌握关键核心技术，并形成了完整的技术体系，产品的技术竞争力越来越强。
　　（1）持续保持较高的创新投入。在设计创新投入机制时，将研发经费纳入企业年度预算管理，保障研发创新所需的资金到位，以投入促产出，推动创新成果可持续供应。
　　（2）加强研发队伍建设。一是引入竞争机制，大胆启用新人，让一部分有潜力的技术人才脱颖而出；二是公开招聘研发人才，起到了补短板、激活力的作用；三是建立了新入职大学生的传、帮、带机制和培养规划，包括培训、跟踪、考核等，使新入职的大学生快速成长；四是提高研发队伍的地位和待遇，明确责任，让进入技术中心的员工有荣誉感和使命感。
　　（3）加大研发平台建设和产学研合作力度。依托公司与高校共建的产业技术研究院，凭借政府支持，搭建了关键技术研发的测验检测共享平台。“院士专家工作站”、“省博士后创新岗位”，以及和机械工业第九设计研究院、东风设计研究院有限公司、上海交通大学、武汉理工大学、湖北理工学院等国内设计院所及高校院所建立了良好的技术交流渠道与合作关系，提升了技术研发的理论高度，有力支撑了企业技术创新能力与水平的提升。三丰智能及子公司技术中心已被认定为国家企业技术中心，这也是公司长期以来坚持创新驱动发展战略，积极推进关键核心技术研发、创新成果转化与产业化、创新人才团队建设的结果，也是对公司创新能力、创新成果与技术水平、核心竞争力的肯定。后期公司将在此基础上，继续强化技术创新投入，充分发挥国家企业技术中心在公司发展中的积极作用，促进公司稳定健康发展。
　　（4）完善激励机制。合理制定创新研发人员的绩效机制、分配机制，有效调动了技术人员的积极性和创造性。
　　3、优秀的管理和员工团队为公司后续发展提供有力保障
　　公司作为智能制造领域的技术型企业，具有科技含量高、人才需求层次高等特点，面对未来国际和国内市场竞争加剧的态势，公司给管理和员工团队提出了更高的要求。
　　（1）确立唯才是用的用人原则，营造“能者上、平者让、庸者下”的用人氛围。干部队伍更加年轻化、专业化，企业的凝聚力更强。
　　（2）对中层干部岗位进行公开选聘，通过分阶段考核为员工晋升提供判断依据，对暂时考核未达标者，作为储备干部培养，调动了多方的积极性。
　　（3）将团队建设目标贯穿到各部门和各子公司，计入相关分管领导的年度绩效考核目标，将引进与培养优秀员工和团队作为各级部门和领导的主要工作任务之一，针对技术、销售、项目管理等重要岗位，做到后继有人，为企业可持续发展提供人才保障。
　　4、丰富的项目经验和卓越的项目管理能力，提升合同订单交付质量
　　公司长期作为国内外主流整车厂商的重要供应商，积累了大量先进工艺技术应用案例，并通过进一步自主研发，各类主要技术应用达到国内先进水平。公司多年来坚持以汽车和工程机械行业为主战场，积累了较为丰富的项目经验，使得公司能够深刻理解此类客户的行业特点和业务属性，准确把握客户需求，进而增强了企业的市场竞争力。通过众多大型项目的历练和积淀，公司形成了卓越的项目管理能力。公司还通过将七个项目部和生产部确立为独立核算单位，赋予项目部更大的权限和职责，使项目管理更加扁平化，调动了项目相关人员的积极性，提高了项目管理的效率，提升了合同订单交付的质量。
　　5、与优质客户长期合作，是众多知名汽车企业的稳定合作伙伴
　　公司客户为汽车制造及供应链相关企业，对于产品的技术、质量和工期等方面要求较高，其在供应商的选择方面有严格的标准，因而对供应商的品牌、规模、资质、经验、技术能力及业绩有严格的要求，并倾向于选择有长期合作关系、质量有保证、售后服务完善的供应商，以保证生产线运行、维护、升级和改造时的稳定性。多年来，公司在为客户提供解决方案的过程中积累了大量的经验，对汽车制造智能化解决方案设计有较为深刻的理解，能够深度挖掘客户需求，提供更好的产品。凭借强大的工艺设计能力和制造保障、丰富的项目经验、优异的产品稳定性和完善的售后响应服务体系，经过多年的积累，公司在国内建立了广泛的客户基础，收获了包括上汽集团、一汽集团、东风集团、广汽集团、北汽集团、陕汽集团、中国重汽、江淮集团、长安汽车、吉利汽车、长城汽车、奇瑞汽车、宇通客车、比亚迪、三一重工、徐工集团、柳工集团、中联重科等一批优质大客户的好评和信赖，形成了良好的市场信誉和品牌效应以及良好的长期合作关系，并逐渐成为众多客户战略发展过程中的重要智能装备供应商。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济与市场波动的风险
　　受国际政治局势变动、全球经济发展等因素影响，在全球化的大背景下国内的装备制造业不可避免受宏观经济波动影响，产品需求受到宏观经济波动和下游行业周期性波动的影响，导致公司业绩波动的风险。若未来全球宏观经济发展态势不及预期，将对上游产线相关行业（如汽车行业）的产线更新、新建等需求收缩调整，将影响产线相关企业后续年度的订单获取及项目验收。
　　公司通过加大研发投入，提高自主创新能力，降低对外部环境的依赖。另外公司通过拓展市场，实现多元化经营，降低单一市场的风险。
　　2、供应链价格波动的风险
　　受大国间对抗及美国向全球输出通胀的影响，全球大宗商品及关键零部件供应趋紧，价格大幅上涨。公司生产所需的原材料为各类钢材，需购买的零部件包括电机、控制器等，供应链价格波动会给公司带来一定的成本压力，某些关键零部件采购的困难可能影响工程进度，构成经营风险。
　　公司与主要供应商建立了稳定的合作关系，并将积极利用集中采购渠道带来的规模优势，降低采购成本，减少供应链价格波动的影响。
　　3、市场竞争加剧风险
　　近年来智能制造装备制造业持续增长，越来越多的国内外企业加入市场竞争的行列，竞争日益激烈。更加激烈的竞争有可能使市场更加分散，并可能影响到参与竞争的各家企业的利润水平，将行业发展推入平台期。如果公司不能准确把握行业技术发展的趋势，持续创新，可能面临竞争加剧导致利润率下降的风险。
　　公司通过长期积累，掌握了核心技术，拥有较强的自主创新能力，赢得了良好的客户口碑，构建了品牌壁垒。公司将持续加强研发创新和市场开拓，维持公司的技术优势和品牌优势，巩固公司的核心竞争力，以应对更加激烈的竞争。
　　4、应收账款发生坏账的风险
　　公司的收入确认政策为客户终验收后确认收入，而基于行业惯例，客户从完成验收到付款存在一定的付款周期，导致公司应收账款金额较大。如果出现应收账款的回收情况远不及预期的情形，将对公司的经营性现金流、资金周转及偿债能力带来不利影响，或将导致坏账损失或现金流不足的风险。
　　为此，公司通过进一步完善客户档案、加强客户信用审核；对项目实施过程进行跟踪管理，制定严格的销售回款考核制度；开展定期及不定期的对账清理工作；对逾期的应收账款，根据不同拖欠时间及不同信用风险的客户，采取不同的催收方法等一系列措施，妥善应对坏账风险。
　　5、商誉减值风险
　　为完善公司产业布局，进一步提高公司整体竞争力，公司于2017年收购全资子公司鑫燕隆，形成了较大金额的商誉。因宏观经济、行业环境及经营状况发生变化，公司分别于2020年、2022年计提了商誉减值；截止报告期末，公司商誉账面价值22,128.92万元。公司严格按照企业会计准则相关规定，对上述商誉进行减值测试，若下半年宏观经济、市场环境、监管政策变化及其他因素导致该并购资产未来经营状况未达预期，将有可能出现商誉减值的风险，对公司当期损益将造成不利影响。敬请投资者注意投资风险。
　　对此，公司会密切关注商誉所涉及业务的经营状况，不仅通过公司管理水平的提升、技术及业务的资源整合、市场的不断开拓等措施，以提高商誉相关资产组或资产组组合的盈利能力，同时公司也将积极提升整体经营业绩，从而降低商誉减值风险对公司的影响。 收起▲