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企业号

301311

主营介绍

  • 主营业务:

    智能物流系统及装备、智能产线系统及装备、运营维护及备品备件、专项产品及相关服务四大领域。

  • 产品类型:

    智能物流系统及装备、智能产线系统及装备、专项产品及相关服务、运营维护及备品备件

  • 产品名称:

    智能物流系统及装备 、 智能产线系统及装备 、 专项产品及相关服务 、 运营维护及备品备件

  • 经营范围:

    许可项目:各类工程建设活动。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件)一般项目:园区管理服务;供应链管理服务;工业自动控制系统装置制造;智能仓储装备销售;工业机器人销售;智能机器人的研发;软件开发;物料搬运装备销售;工业自动控制系统装置销售;信息系统集成服务;智能控制系统集成;人工智能行业应用系统集成服务;物料搬运装备制造;工业机器人制造;智能物料搬运装备销售;物联网设备销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;普通机械设备安装服务;电子、机械设备维护(不含特种设备);电子元器件零售;电子产品销售;机械设备销售;仪器仪表销售;智能机器人销售;通讯设备销售;金属材料销售;通用设备修理;专用设备修理;电气设备修理;仪器仪表修理;计算机软硬件及辅助设备批发;软件销售;计算机系统服务;信息技术咨询服务;销售代理;采购代理服务;信息系统运行维护服务;计算机软硬件及外围设备制造;生物质能技术服务;规划设计管理;安防设备销售;安防设备制造;安全系统监控服务;数字视频监控系统制造;数字视频监控系统销售;信息安全设备制造;信息安全设备销售;机械零件、零部件加工;机械零件、零部件销售;工程管理服务;进出口代理;技术进出口;货物进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)

运营业务数据

最新公告日期:2026-04-27 
业务名称 2025-12-31 2024-12-31 2023-12-31 2022-12-31
库存量:智能制造业(元) 12.77亿 15.17亿 13.14亿 -
智能制造业库存量(元) - - - 10.30亿

主营构成分析

报告期
报告期

加载中...

营业收入 X

单位(%) 单位(万元)
业务名称 营业收入(元) 收入比例 营业成本(元) 成本比例 主营利润(元) 利润比例 毛利率
加载中...
注:通常在中报、年报时披露 

主要客户及供应商

您对此栏目的评价: 有用 没用 提建议
前5大客户:共销售了9.99亿元,占营业收入的49.93%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
4.12亿 20.61%
第二名
2.03亿 10.15%
第三名
1.52亿 7.61%
第四名
1.35亿 6.77%
第五名
9584.59万 4.79%
前5大供应商:共采购了2.88亿元,占总采购额的21.77%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
8943.88万 6.76%
第二名
5397.65万 4.08%
第三名
5198.50万 3.93%
第四名
4866.01万 3.68%
第五名
4389.60万 3.32%
前5大客户:共销售了8.01亿元,占营业收入的40.04%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
3.11亿 15.56%
第二名
1.49亿 7.44%
第三名
1.44亿 7.21%
第四名
1.01亿 5.03%
第五名
9610.62万 4.80%
前5大供应商:共采购了3.88亿元,占总采购额的23.65%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
1.29亿 7.89%
第二名
9289.13万 5.67%
第三名
7587.09万 4.63%
第四名
5233.16万 3.19%
第五名
3717.81万 2.27%
前5大客户:共销售了8.10亿元,占营业收入的38.85%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
2.99亿 14.34%
第二名
2.11亿 10.12%
第三名
1.16亿 5.56%
第四名
9318.98万 4.47%
第五名
9104.43万 4.36%
前5大供应商:共采购了4.35亿元,占总采购额的25.80%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
1.39亿 8.22%
第二名
1.12亿 6.65%
第三名
7708.63万 4.58%
第四名
5929.95万 3.52%
第五名
4764.34万 2.83%
前5大客户:共销售了6.23亿元,占营业收入的30.18%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
3.81亿 18.46%
第二名
6812.41万 3.30%
第三名
6267.51万 3.04%
第四名
5625.06万 2.73%
第五名
5466.83万 2.65%
前5大供应商:共采购了3.78亿元,占总采购额的24.13%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
1.43亿 9.13%
第二名
1.21亿 7.76%
第三名
4101.33万 2.62%
第四名
4065.77万 2.60%
第五名
3164.73万 2.02%
前5大客户:共销售了4.92亿元,占营业收入的73.81%
  • 中国烟草总公司
  • 中国船舶集团有限公司
  • 贵州茅台酒股份有限公司
  • 山东英轩实业股份有限公司
  • 嘉里粮油(天津)有限公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
中国烟草总公司
2.21亿 33.22%
中国船舶集团有限公司
1.55亿 23.24%
贵州茅台酒股份有限公司
5466.83万 8.20%
山东英轩实业股份有限公司
3584.07万 5.38%
嘉里粮油(天津)有限公司
2515.93万 3.77%
前5大供应商:共采购了2.77亿元,占总采购额的57.26%
  • 中国船舶集团有限公司
  • 湖州双力自动化科技装备有限公司
  • 上海精星仓储设备工程有限公司
  • 西门子(中国)有限公司
  • 云南柔控科技有限公司
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
中国船舶集团有限公司
2.07亿 42.91%
湖州双力自动化科技装备有限公司
2384.33万 4.93%
上海精星仓储设备工程有限公司
1735.84万 3.59%
西门子(中国)有限公司
1537.41万 3.18%
云南柔控科技有限公司
1279.04万 2.65%

董事会经营评述

  一、报告期内公司从事的主要业务  (一)主要业务情况  公司主营业务包括智能物流系统及装备、智能产线系统及装备、运营维护及备品备件、专项产品及相关服务四大领域。  公司智能物流、智能产线业务以烟草行业为起点,经过多年的发展和技术积累,在烟草行业具备了从产线系统到物流系统的全产业链整体解决方案的能力,能够为各行业客户提供原料仓储、生产制造、成品仓储及分拣配送等全流程的项目咨询规划、方案设计、系统仿真、系统设备和软件定制化开发、核心装备生产制造、系统集成、安装调试、售后服务整体解决方案。既可通过将成套的核心技术装备(单机设备)、软件及自动化控制系统等集成后为客户提供完整的物流系统/产线系统,也... 查看全部▼

  一、报告期内公司从事的主要业务
  (一)主要业务情况
  公司主营业务包括智能物流系统及装备、智能产线系统及装备、运营维护及备品备件、专项产品及相关服务四大领域。
  公司智能物流、智能产线业务以烟草行业为起点,经过多年的发展和技术积累,在烟草行业具备了从产线系统到物流系统的全产业链整体解决方案的能力,能够为各行业客户提供原料仓储、生产制造、成品仓储及分拣配送等全流程的项目咨询规划、方案设计、系统仿真、系统设备和软件定制化开发、核心装备生产制造、系统集成、安装调试、售后服务整体解决方案。既可通过将成套的核心技术装备(单机设备)、软件及自动化控制系统等集成后为客户提供完整的物流系统/产线系统,也可根据客户需求,向客户提供单独的核心技术装备(单机设备)、软件及控制系统、运营维护、备品备件等产品和服务。作为较早进入智能物流、智能制造成套装备领域的企业之一,公司历经二十余年专业技术积累,深耕于烟草领域的自动化、信息化、智能化,可为客户提供全产业链一体化的整体解决方案。面对各行业数字化转型的新需求,通过不断探索和研究,公司逐步将应用于烟草行业的智能产线与智能物流技术和经验应用于其他行业领域,形成了一系列技术领先、品质优良的系统整体解决方案及多种具有自主知识产权的核心产品,实施了上千个智能物流和智能产线项目。
  (二)主要产品及用途
  1、智能物流系统及装备
  智能物流系统通常由立体仓库系统、搬运与输送系统、分拣配送系统及相关的控制系统等部分组成,实现物料出入厂、生产加工、仓储及配送等生产、流通过程的自动化、信息化、智能化。除物流系统外,公司还可根据客户需求,向客户提供单独的物流系统核心技术装备(单机设备)、软件及自动化控制系统产品。
  (1)立体仓库系统
  立体仓库系统一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物,用相应的巷道堆垛机等物料搬运设备在控制系统管理控制下进行货物入库和出库作业的仓库系统。立体仓库系统可有效地利用仓库面积和空间,降低仓库占地面积,扩大仓库的有效利用率,并在控制系统管理控制下,通过物料搬运设备协调联动实现仓库存取自动化、操作简便化。
  (2)搬运与输送系统
  搬运与输送系统主要由成套的、规模化的搬运输送设备组成,在相关控制系统管理控制下实现货物的搬运和输送。搬运输送设备通常包括自动导引运输车(AGV)、穿梭车(RGV)、悬挂小车以及链式、辊筒、升降、转折等各类型轻、重型输送设备。
  (3)分拣配送系统
  分拣配送系统是由各类输送设备、分拣设备、机器视觉识别装置、人机交互界面设备等组成,在相关控制系统的管理控制下依据顾客的订单要求或配送计划,快速、准确地将商品从存储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、排序、集中、配送的作业过程,具有自动化、智能化、信息化程度高的特点。公司的分拣配送系统主要应用于烟草、电商、医药等行业的分拣配送。在烟草行业,公司研发了从8,000条/小时、15,000条/小时、18,000条/小时、30,000条/小时的各型主流分拣系统技术,具备全系列关键主机设备的研发生产能力,开拓了以物联网技术为核心的全过程互联互通应用场景。
  公司研发的全品规智慧条烟分拣系统,能够解决不同品规、包装各异、订单离散的问题,实现了全品规(标、细、中、短)件烟共线自动划开箱作业,通过信息收集处理,采用3D可视化调度监控系统,可完成配送中心条烟、件烟、托盘的实时跟踪与核查。
  (4)物流装备、软件及自动化控制产品
  物流装备、软件及自动化控制产品为公司物流系统的组成部分,公司可根据客户需求单独进行销售。公司部分智能装备单机已实现5G控制“自感知、自学习、自适应、自诊断”。
  公司主要的物流装备、软件及自动化控制系统产品如下:
  ①堆垛机
  公司的堆垛机产品是专用于立体仓库的核心设备,在立体仓库巷道内自动运行,用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物。公司累计开发30余种堆垛机,产品应用场景广泛,从30kg以下的轻型货物到6,000kg以上的重型货物,从200mm*200mm的小件物品到长达8,000mm的超长货物,从常规的规则外形货物到卷状物等均可应用,可实现多种复杂工艺环境下物料的自动化仓储。公司持续完善堆垛机的分类标准化工作,扩大堆垛机的适用范围,缩短交期。
  公司深入堆垛机智能化研究与运用,对设备控制系统、控制软件进行优化和迭代,保证系统功能完善、动作可靠、状态清晰、操作规范、数据准确。设备预防性维护和向导式维保、货位智能自学习、货姿检测、随行监控等功能,提高了设备的安全性及可靠性,智能化功能得到进一步加强。
  公司的AGV产品能在调度系统控制下,按路径规划和作业要求,运用激光导引等技术使小车精确地行走并停靠到指定地点,完成一系列移载、搬运等作业功能。在实际应用中,通过不同的执行机构完成各种不同形状和状态的工件搬运工作,广泛应用于制造行业的自动化生产线、自动装配流水线的物料上下线,流通企业的物料码垛搬运、集装箱搬运、自动拣选以及智慧停车等自动搬运场景。公司是国内较早从事AGV研发生产的企业之一,拥有完整自主知识产权AGV核心技术,公司AGV获评“云南省名牌”称号,广泛应用在烟草、酒业、医药、汽车、智慧停车等多个行业。
  公司对自主研发的移动机器人控制系统软件平台ATIS5.0版进行持续的优化升级,具备在复杂场景下的智能协同调度能力,并能提供全套国产化AGV系统的产品和整体解决方案。实现远程运维,为客户提供增值服务。
  2025年,公司研发了全向绕障叉式AGV,解决了运行轨迹受限的问题,运行更加灵活,路径更柔性,可满足各行业的密集存储需求。同时完成了低成本叉式AGV的研发工作,通过优化设计,提升充电策略、控制算法及安全性能,降低成本,提高了定位精度,增强了视觉识别功能。
  RGV主体结构由机体、电气控制箱、输送机构、轨道、滑线等组成,在系统的调配下,RGV可以自动搬运货物单元,将货物从一个地点输送到另外一个地点,可以实现一口对多口,多口对多口的物料调拨。公司RGV产品应用场景广泛,从30kg箱式物料到3,000kg的托盘货物,从200mm*200mm的小件物品到长达4,300mm的超长货物,均能应用公司的RGV产品实现自动化高速搬运作业。
  公司已累计开发出了各型RGV三十多种,主要分为地面上的RGV、空中的RGV和货架上的RGV,其中地面轨道RGV包括单轨直穿、双轨直穿、单轨环穿、换轨环穿,货架有轨RGV主要包括单深位RGV、双深位RGV和可自动换层RGV。公司的RGV产品广泛应用于烟草、酒业、医药、快递电商等众多行业,可在多种复杂工艺环境下实现物料的搬运输送。
  2025年,四向穿梭车系统用于自动化物流系统中的智能型货架存储系统。通过电控系统控制和调度系统调度,能高效、精准地实现四向穿梭车在货架的x轴和z轴两个方向上移动,实现四个方向行驶,与换层提升机联动,四向穿梭车能实现换层和货架的y轴方向上的移动,实现复杂场景中,托盘货物的高密集性、高灵活性、高安全性、高适应性存储。
  ④软件及自动化控制产品
  公司的软件及自动化控制产品综合运用了光、电、磁、声等多种传感技术对货物和设备进行感知,利用条码设备、无线射频识别(RFID)等非接触式信息识别技术对货物信息进行绑定和跟踪,通过无线、有线等多种通讯手段实现物流、信息流的实时同步传输,满足各类智能物流系统的控制需求,同时为系统接入“物联网”和衔接智能制造奠定了坚实的基础。
  同时,软件和自动化控制系统可实时监控物流作业过程并形成物流信息,与企业其他管理系统无缝对接,系统之间可自动进行信息接收与传递,实现信息流、物流和资金流的一体化,有效提升企业信息化管理水平。
  公司针对烟草公司、烟厂、3C行业等用户对设备全生命周期管理系统的迫切要求,公司完成了TIMMS.EMMS物流设备运维管理系统的研发,能够更好地满足客户的需求。公司还针对上万种物料的规格、标签、外观质量多样的情况,融合AI技术、智能对焦技术、3D扫描技术、信息处理融合等多项技术,集成工业相机对件箱的6面进行扫描,实现快速输送场景下,物料的条码、3D尺寸、外观质量、字符等全方位关键多维度信息自动高效采集、缺陷检测及信息融合,并将件箱的相关信息进行融合后发送至WCS系统。
  2025年,面对大型自动化仓库运营的复杂挑战,公司研发了自动化仓库数字化运营系统TIMMS.IOC(Intelligent Operations Center)和仓库执行系统TIMMS.WES。TIMMS.IOC系统以“推动仓储运营智能化、释放数据价值、驱动业务创新”为核心要求,整合设备与业务全量数据,搭建并落地运行分析模型,达成仓储物流服务的集中化监视目标。TIMMS.WES系统主要面向智能仓储场景,承接上层管理系统指令,对仓储作业任务进行拆解、编排与动态调度,实时协调AGV、堆垛机等自动化装备,监控作业执行状态,处理现场异常,保障物流流程高效稳定运行,提升仓储整体作业效率与数字化管控水平。
  ⑤智能卷烟配送中心规划设计及配套系统
  公司研发的智能卷烟配送中心规划设计及配套系统,通过对卷烟配送中心仓储、备货、分拣、包装各环节的关键设备如机器人混合堆拆码、可变叉多层穿梭车、全品规自动划开箱及补货分拣设备、多入口自动包装机等研发,形成具备广泛适应性的智能核心设备。通过柔性组合的工艺布局模式,结合智能调度控制系统,利用基于工业互联网平台的数字孪生技术,建立基于决策规则和模型的自主决策机制,实现烟草配送中心资源需求预测、系统过程仿真、订单排程优化、通道配置优化、调度任务优化等多方面创新,打造全流程的智能卷烟物流配送中心。
  公司推出了全品规开划箱系统2.0版本,在原版本的基础上进行迭代升级,对开划箱机、补货车等核心单机进行了优化和改进,可与分拣主机、多穿系统相互组合支持,提高系统可靠性及系统运行效率。
  ⑥其他智能装备
  2025年,公司推出的自研飞船料箱机器人系统凭借高精度定位、稳定可靠的运行性能以及灵活的部署能力,正成为智能仓储领域备受关注的解决方案。从烟草商业储分一体,到电商仓储的高效分拣,再到汽车制造的柔性生产,这一设备正通过技术赋能推动各行业向“黑灯工厂”“智能物流中心”转型。未来,随着AI、5G、数字孪生等技术的融合,飞船料箱机器人将进一步拓展其应用边界,通过技术赋能,为企业构建更具竞争力的智能供应链体系。该飞船料箱机器人能确保在复杂仓储环境中实现毫米级定位与毫秒级响应,可应用于烟草、电商、汽车、医药、食品饮料等多个领域。
  2、智能产线系统及装备
  将自动化加工机械设备按照一定的工艺布局相结合,通过软件和自动化控制系统组成智能产线。智能产线综合利用自动化、信息化及物流技术,实现了工厂智能化生产,生产实时数据,包括各种质量数据、产能数据、需求数据、生产订单数据等都以在线的方式在软件系统里面显示。
  公司围绕客户“产供销”全流程,提供智能产线整体解决方案服务,为用户实现自动排产、自动备料、自动生产、自动存储、自动配送等功能。由于烟草行业生产过程具有物料规模大、输送环节多、自动化程度高、食品级质量要求等特点,烟草制造领域是国内较早进行自动化、信息化升级的行业。公司智能产线以烟草行业为起点,经过多年的发展和技术积累,打造了打叶复烤线生产线、制丝生产线、卷包集成生产线等一批具有国内一流技术的产品,可为客户提供烟草领域全产业链的系统解决方案。
  除智能产线系统外,公司还可根据客户需求,向客户提供产线系统所需的单独的核心技术装备(单机设备)、软件产品。
  (1)烟草打叶复烤线系统
  打叶复烤线系统分为叶片预处理段、叶梗分离段、叶片处理段、叶片叶梗复烤段等工艺控制系统,可实现对整条打叶复烤生产线的高度集中控制、对复烤烟叶水分和出片率等指标进行自动控制、复烤生产线的多点分布式实时监控,同时采用集中—分散型工业总线控制方式,将检测、PLC、计算机图形、网络、通讯等诸多迅速发展的技术结合在一起,用方便灵活的硬件和软件模块组合设计,以适应用户各种不同特点的工艺控制要求和管理要求。
  (2)烟草制丝线系统
  制丝线系统分为真空回潮段、梗处理段、梗丝处理段、叶片预处理段、叶片处理段、叶丝处理段、掺配加香段、贮丝段等工艺段控制系统,可实现全过程控制和监控。按照烟草加工工艺的特点,实现对设备和工艺线路的实时调度和柔性化控制,同时在协同管理、集中监控、生产控制、信息集成等方面做到精益化、精细化、智能化、参数化、模块化的控制。
  (3)烟草卷包集成系统
  卷包集成系统包含烟丝输送单元、卷接包单元、装封箱单元、成品入库单元,实现基于生产订单的实时调度控制,支持卷包全流程生产订单制订、生产换牌过程控制、生产过程监控、生产过程数据记录等功能。在烟草卷包环节,公司可为客户提供部分生产设备,并通过自身软件和自动化控制系统为客户实现该环节全部生产过程的智能化调度控制。
  (4)其他行业的智能产线
  公司智能产线已成功延伸至医药行业等其它行业,公司完成了中药配方颗粒产业化自动化篮式提取生产线、前处理车间隧道润药切制烘干生产线等项目。
  公司针对大型铝基铅炭储能电池极板自动化生产线进行研发,从对铅包铝线材矫直、自动化折弯、自动装配、切线、铅梁装配、焊接、压平整形、焊点检测、称重、激光打码、不合格品剔除等生产工艺进行研究,研发产线专用设备,取得了从无到有的技术突破,并形成电池板栅自动化生产线系统解决方案及自动化装备关键技术。通过集成相关工艺装备、自研专用设备实现了储能电池板栅不同尺寸线材的自动化生产,大幅提升生产效率和产品质量,减少人工,降低成本,形成了整套系统解决方案,自主研发自动化产线装备6种,其工艺技术及装备完全自主研发。该技术是公司发展储能领域产业的切入点,可极大的提高公司的核心竞争力及市场地位,促进公司实现市场突围。
  (5)烟草装备及软件
  ①烟草装备
  烟草装备为烟草领域智能产线的组成部分,可推进卷烟工业的数字化转型行动,推动产业数字化,提高烟草企业生产加工效率。公司也可根据客户需求单独进行销售。公司烟草装备主要包括切丝机、加料机、烘丝机、加香机、打叶机、烤片机等。
  公司研发的智能型切丝机用于制丝生产线,切梗丝能力达到3000kg/h、切叶丝能力达到9600kg/h。新型智能切丝机从刀辊、砂轮往复磨刀组件、伺服进刀系统、砂轮金刚石修磨监控系统、刀辊支架自动开启锁定系统、刀门压力控制和监测系统、过程监控分析系统等方面采用新工艺、新技术,加强技术创新,实现精细化和智能化控制;从采用模块化设计工艺方法,开发多CPU分布控制系统、高精度多轴伺服同步数控系统、星型工业以太网结构、基于unity开发的人机交互界面等方面,推进电气新技术使用创新;从设备生命周期管理数字化、设备生命周期管理智能化、设备在线监测、设备预测性维护等方面实现数据智能服务管理。
  公司研发的智能型烘丝机是一种具有高度精度控制和智能诊断预警技术的关键设备,能够对烟丝进行精确控制和干燥处理,确保成品烟丝的质量,配备全三维展示模型和智能诊断预警技术。能够快速定位故障,提供操作便捷性,提升操作体验,便于进行设备的维修和保养工作。通过生命周期管理和数据统计分析,能够对设备相关资料进行统一管理,包括设备档案管理、备件器件管理、设备维修保养记录等,帮助用户更科学有效地操作设备,提高工作效率。智能型烘丝机能够对设备进行健康分析和统计分析,帮助用户评估设备的健康状况,包括故障分析和性能分析,从而及时发现和解决设备问题,提高设备的可靠性和稳定性。
  公司研发的新型烟梗自动开包系统,针对纸箱包装烟梗技术特点,能够实现套袋烟梗箱捆扎带机器人自动剪取回收、纸箱自动开盖后纸垫移除及塑料膜预开袋、自动翻箱倒料及烟梗与塑料膜自动分离、烟梗分离后纸垫及塑料膜自动移除、嵌套内外纸箱超高度折叠堆码输送回收等一套自动的工艺生产过程。该系统工艺创造性地推动纸箱包装烟梗投料由人工向自动化作业转变,实现了卷烟梗丝生产线烟梗预处理段投料的全自动化操作,满足了用户对高性价比烟梗自动开包系统的实际需求,填补了纸箱包装烟梗开箱市场技术空白,满足了用户对自动化、智能化的使用需求,具有较大推广应用价值。
  智能烟片复烤机技术研究,通过节能减排技术研究,利用干燥区后段排潮湿热空气向干燥区前段回补利用技术和气源烘干热泵热能回收技术,解决干燥区外排能量消耗大的问题,节约能耗,减少锅炉天然气的消耗量,同时减少废气外排和热量外排。
  公司研发了麻袋装烟梗开包线工艺及关键设备,形成了全自动拆垛、割袋、倒料、料袋分离等核心技术,解决了人工投料强度大、作业环境粉尘对人体伤害等难题。项目申请发明专利2项,实用新型专利1项,该技术可与目前的任何制丝生产线、再造烟叶生产线匹配,为公司在袋装物料自动开袋倒料领域的设备销售和市场开拓奠定了基础。
  2025年,公司持续研发了干燥区风场均匀性、网格式回风等技术,实现了设备能耗大幅降低,产品指标提升,操作效率提升,运营效益提升的目标。公司新一代智能烟片复烤机收获用户高度认可,烟叶加工品质稳定性迈上新台阶。
  2025年,公司研发了袋装物料开包线工艺及关键设备,替代目前落后的人工开袋倒料模式,将现有的低效全手工或半自动生产方式转变为全自动生产线,满足用户降本、增效及清洁自动化生产投料需求,为公司增添新的工艺设备和经济增长点,促进公司的可持续发展,并为公司创造效益。
  2025年,公司研发了面向打叶复烤加工企业的碎烟片集中除杂净化系统并投入使用。该系统结合打叶复烤生产中碎烟片流量小、夹带杂物种类多的处理需求,采用集约化的设计思路,构建一个紧凑型的碎烟片除杂净化系统,通过筛分、风选、静电、光学检测等多项技术的复合应用,可有效分离出其中的杂物和粉尘。
  ②软件
  公司向智能产线客户提供单独的软件产品和软件升级服务,满足客户的生产排产、自动备料、自动生产、自动存储和产线的智能化管理需求。
  3、运营维护及备品备件
  运营维护及备品备件是指在质保期后公司为客户提供的年度维保、应急维修、系统改造升级、设备大修改造及调校、设备零配件供应及更换、设备操作人员培训等服务。公司可为客户提供自产系统及设备的服务,也可以提供第三方系统及设备的运营维护服务。
  公司具备完善的运营维护体系,有专业的服务机构及规范的服务流程,以实现专业化的运营维护服务。公司依托分公司在全国设有多个区域服务中心,可实现快速响应。公司具备日常服务、应急服务、巡回服务、远程服务、驻场服务等多种方式,可为客户提供个性化、定制化的运维服务。公司可为客户提供系统及设备的升级、改造,以提高系统及设备的性能。公司针对项目可为客户的管理人员、操作人员、维修人员等提供设备厂家及安调现场的理论、实操培训,也可针对新产品、新技术为客户提供集中培训。
  4、专项产品及相关服务
  公司承制专项产品的生产、试验、售后服务。
  (三)主要经营模式
  公司拥有独立完整的研发、采购、生产、销售体系,根据市场需求、自身情况、市场规则和运作机制,独立进行生产经营活动。
  1、盈利模式
  (1)智能物流系统及装备、智能产线系统及装备
  公司通过发挥自身较强的规划设计、系统集成、软件开发、产品定制、电控系统开发、现场安装调试、客户培训和售后服务等方面的能力,充分利用产业链优质资源,响应客户需求及持续提供售后服务,为流通配送企业和生产制造企业提供从原料入厂、生产制造、仓储及分拣配送等全流程的项目咨询规划、方案设计、系统仿真、产品和软件定制化开发、核心装备研发生产制造、安装调试、售后服务等一站式的智能物流和智能产线整体解决方案,帮助客户提升物流管理能力和数字化制造能力,降低客户对场地、资金、人员的占用,提升作业效率和运营效益,满足用户生产及流通的自动化、柔性化、信息化、智能化需求。
  (2)运营维护及备品备件
  公司可为用户提供专业、及时、个性化、定制化的运营维护及备品备件,定期排查系统及设备中存在的隐患,帮助客户进行设备调校、设备维修、零配件更换、系统升级,以防范系统及设备故障发生,延长系统的使用年限。公司凭借多年丰富的系统集成和设备生产经验,能对国内外多种系统和设备进行运营维护,可为用户提供个性化、定制化的多种运营维护解决方案,为客户的生产保驾护航,也为客户提供了重要的后续增值服务。
  (3)专项产品及相关服务
  公司通过承制专项产品的生产、试验、售后服务,完成客户订单需求。
  2、采购模式
  公司主要有两种采购模式,一是根据生产线需要按照设定预计的库存量进行通用物资采购;二是根据客户需求,按照订单进行相关集成设备及物资采购。公司与国内外多家知名厂商建立了长期的合作伙伴关系,合作伙伴具有领先的质量体系、交付体系和服务体系,完善的供应链体系和优质的供应商资源是公司发展的重要优势。
  公司为降低物资采购成本、提高采购效率、降低经营风险,通过中国船舶集团集中采购电子商务平台开展标准化原材料的物资采购和电子商务,利用集团化供应链建设、集中采购和战略采购效应,形成规模优势及更强的议价能力。
  3、生产及服务模式
  (1)生产模式
  公司生产模式主要分为系统整体解决方案和装备单机及软件两个方面,生产主要采用“以销定产”的模式。
  在系统整体解决方案方面,公司与客户签订订单后,项目管理部门下达设计任务及投产通知;总体规划部门完善细化方案、确认技术信息;单机、控制设计部门依据细化方案开展产品设计;采购部门依据细化方案和物料清单进行物料、器件和产品采购;生产部门组织自产产品的生产和装配调试验证工作,并组织自产设备发运;工程部门负责开展包括自产设备和外购产品的安装调试、客户培训并进行试运行、交验。在装备单机及软件方面,在与客户签订订单后,项目管理部门下达设计任务及投产通知;单机设计部门依据方案开展产品设计;采购部门依据物料清单进行物料、器件采购;生产部门在公司内部组织生产加工、软件设计和装配调试验证工作,组织发运到客户现场;工程部门负责开展安装调试、客户培训并进行试运行、交验。
  (2)服务模式
  较强的服务能力和通过长期稳定优质服务建立的信誉是公司的一项重要优势,公司在国内设立了多个售后服务中心,可快速响应客户售后服务需求,为用户提供有偿服务,包括代用户运维、陪伴运维、定期维保、系统升级改造、更换备件易损件以及培训等。公司具有远程运维系统和能力,可根据与客户的合同约定提供远程监控、数据采集分析、长期维保和培训服务。
  4、销售模式
  公司智能物流及智能产线,主要采用直销的模式进行销售。对于国有企业及政府部门客户,公司较多采用参与公开竞标的方式进行销售。对于非国有企业客户,公司较多采用受邀竞标的模式进行销售。公司既可以面向客户销售全集成系统,也可以单独销售子系统及智能装备。
  对于烟草领域的智能产线及烟机装备,其中烟机专卖产品根据《中华人民共和国烟草专卖法》《中国烟草总公司关于印发烟草企业采购管理规定的通知》(中烟办〔2012〕313号)等文件的相关规定,公司凭借烟机专卖资格按照烟草企业申报的计划参与合同签订;其它非专卖产品通常采用公开竞标的方式销售。
  公司专项产品及相关服务,主要根据国家相关规定进行销售。
  5、采用目前经营模式的主要原因及影响经营模式的关键因素
  公司目前采用的经营模式是根据行业特性、产业政策、客户需求、市场竞争及公司资源要素构成等因素综合确定的。公司所处物流成套装备行业的市场化程度、产业政策的限制与鼓励情况,决定了企业的整体运营方针。下游客户的结构、需求特点和市场整体规模影响了公司的产品销售及服务模式。公司技术、资金等资源要素构成,影响公司采购、生产、销售的具体模式。公司拥有的核心技术和研发能力,使得公司在产品生产和销售中拥有更大的自主权,并且能更好满足客户需求。
  (四)报告期内经营业绩概述
  2025年,公司坚持深入贯彻落实“三赢”管理体系,着重开展“智能物流及智能制造”产业的市场营销工作,强化技术团队,深耕烟草、白酒、能源、医药健康等行业,满足多样化的客户需求,提升市场营销系统性与精准度,聚焦主业开展多项关键技术研发,进一步提升产品竞争力。报告期内,公司实现营业收入200,031.18万元,同比下降0.07%,实现利润总额-9,763.13万元,同比下降1002.73%,实现净利润-9,476.28万元,同比下降1580.31%。
  利润下降的原因主要是:公司经营情况未达预期。一是新签合同增量不足;二是营业收入较年度预算有一定缺口;三是行业竞争加剧,智能物流和智能产线系统及装备项目客户预算收紧,导致公司本期毛利率下降;四是资产减值损失较上年有所增加,主要为涉诉项目全额计提坏账5,120.69万元,经跌价测算,当期计提存货跌价准备4,093.23万元。
  针对问题公司采取了以下措施:
  1、深化技术创新,突破发展瓶颈。一是聚焦“智能化、柔性化、数字化、绿色化”的技术发展趋势,开展“烟草配送中心智能柔性化储分系统及配套设备研发”“烟草商业分拣线主机设备可靠性提升”“船舶制造行业数智化管加车间物资全流程自动化储、运系统研究”等技术研发活动,在主业领域实现多项关键技术突破,自主可控技术能力进一步增强。二是在物流软件方面,系统规划研发方向,完成了仓储物流仿真测试平台阶段性开发,实现了TIMMS.IOC(Intelligent Operations Center)、TIMMS.WES的落地应用,建立了高效可靠的自产设备故障预测及智能诊断模型。单机产品方面,ATIS系统、四向穿梭车、壁挂式多穿、全向绕障AGV等新产品研发等取得关键性进展,在多个项目中得到应用。三是持续在技术研发上发力,全年共完成技术开发项目40余项,其中包含国家工信部项目1项、云南省级项目2项。2、加大市场开拓,强化款项回收。一是提升市场营销工作的系统性与精准度。针对不同层级项目特点,制定个性化策略,对重点项目实施全过程跟踪,动态研判市场变化与项目风险,及时调整营销策略。二是制定并实施以“新签合同额”“货款回收”为核心考核指标的绩效分配办法,强化营销业绩导向。三是防范经营风险,保障现金流安全,确保收款工作有跟进、有进展、有结果。
  3、推进改革调整,提升管理水平。一是完善“事前、事中、事后”的项目全过程管控工作体系;二是通过询比价谈判、债务谈判等措施采购降本;三是加强项目质量控制和现场管控;四是开展对库存物资的梳理利用。
  二、报告期内公司所处行业情况
  (一)行业政策释放利好,行业发展开启新篇
  报告期内,公司主要从事智能物流、智能产线方面的规划、研发、设计、生产、实施、运维,主要产品及其利用的技术均隶属于智能物流成套装备领域。公司所处行业近年来受到国家相关部门的高度重视,2023年12月,工业和信息化部、国家发改委等八部门联合印发《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》,提出到2027年,我国传统制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展水平明显提升,有效支撑制造业比重保持基本稳定,在全球产业分工中的地位和竞争力进一步巩固增强。2024年3月,国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,方案提出到2027年,工业、农业、建筑、交通、教育、文旅、医疗等领域设备投资规模较2023年增长25%以上,推进重点行业的设备更新改造,推广应用智能制造设备,促进产业智能化、高端化、数字化、绿色化发展。2024年4月,商务部发布《数字商务三年行动计划(2024-2026年)》,该计划明确通过数字化手段加速物流行业智能化转型,重点建设智慧物流系统,提升服务质量和供应链协同能力。2024年6月,交通运输部等十三部门发布《交通运输大规模设备更新行动方案》,提出加快推进智慧物流枢纽、物流园区智能化改造,支持应用自动分拣系统、堆垛机、电动叉车等设施设备的智慧立体仓储设施升级改造,提升物流效率,降低运营成本;2025年3月商务部等8部委联合发布《加快数智供应链发展专项计划》,聚焦数智供应链等5大领域,推广智能立体仓库、AGV、无人配送车等装备;2025年10月,中国共产党第二十届中央委员会第四次会议公报指出,“十五五”时期,要“建设现代化产业体系,坚持智能化、绿色化、融合化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国,保持制造业合理比重,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系”。行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策对智慧物流及智能制造行业给予的政策支持,导向性明确,进一步激发了智能物流系统及智能产线等系统的建设高潮,行业发展局面明朗。
  (二)拓展应用驱动进步,市场需求趋势可期
  近年来,随着物联网、人工智能等技术的发展,物流技术正经历从单点“赋能”到全链条“智变”的范式革命,驱动行业向深度智慧化、全链协同化与全面绿色化飞跃。伴随着经济发展逐渐步入新常态,国内企业的规模也在发展壮大,规模以上企业的数量不断增加,作为工业4.0重要组成部分的智能物流开始崛起,在人工、成本、仓储租金等不断上升,自动化运输、数字化生产、信息化串联需求加速释放及制造业转型升级不断深入的情况下,各行业对于减少人工成本、提高效率及良品率、节约仓储面积及生产模式转变等需求激增,企业内部供应链中应用智能物流已经成为企业降本增效的重点,物流业作为“第三利润源”的战略地位得以凸显,而智能物流技术装备的优势也开始逐渐显现。随着国内高端制造业的兴起,智能物流的刚性需求依旧强劲,尤其是汽车、新能源、轮胎、食品饮料、医药健康、电子、化工等行业对智能物流的需求将占据主导地位。市场需求端物流作业模式与管理体系持续重塑,对降本增效、柔性服务和可持续发展提出了更迫切的需求。同时,在“一带一路”倡议和双循环战略背景下,中国物流技术正经历从“产品出海”到“整体方案出海”,并最终迈向“技术标准出海”的深刻转变。各类企业对智能物流系统及智能制造系统的需求与日俱增,必将会促进智能物流系统行业的快速发展。综上,智能物流及智能制造应用前景广阔,具有较大的发展空间。
  (三)技术创新突飞猛进,智能发展激发活力
  在制造业固定资产投资的拉动下,持续的技术升级改造以及社会物流总额的平稳发展和智能物流技术水平的提高,我国的智能物流装备行业得到了长足发展,推出具有自主知识产权的智能物流产品,行业的技术水平不断提高。国内智能物流的发展进化进程经历从机械化时期、自动化时期、高柔性自动化时期到智能化时期,如今,物流系统融入了大量物联网、人工智能、自动化、信息等技术,例如大数据、数字化等,不仅将企业物流过程中装卸、存储、包装、运输等诸环节集合成一体化系统,还将生产工艺与智能物流高度衔接,实现了整个智能工厂的物流与生产高度融合,并将企业内外部的物流流程及生产流程智能化连接,实现全流程数字化。为使客户建设的系统能够更加贴近使用需求,各供应商需要在项目建设初期根据客户的行业特点、行业规范、货品类型、功能需求、相关配套工程、客户预算等众多因素进行方案设计,并对客户的需求进行定制化的方案设计、软硬件产品研发,实施方案设计,建设出真正符合客户需求、高效率的智能化供应链系统。因此,智能发展、定制化研发设计、生产、实施能力是行业的客观需求和长期发展趋势。
  公司在主营业务上持续投入资源,推动新型工业化的转型升级,结合在烟草行业的深厚技术积累,通过“工业机理+数据融合”的技术路线,在产线数字化的基础能力建设、智能化能力提升等方面孕育出一批具备高科技、高效能、高质量特征的场景应用,在公司近期智能制造重大典型项目中得到了充分体现。
  (四)引领发展躬耕不辍,地位规模位居前列
  公司是先进制造业和现代服务业深度融合的新型企业,在国内自动化物流系统行业具有良好的口碑,且综合实力处于头部位置,具有一定的话语权。在智能产线领域,公司是国内为数不多的可以提供覆盖烟草行业打叶复烤线系统、制丝线系统、卷包集成系统全产业链条产线系统的供应商,其中打叶复烤线系统、制丝线系统的核心装备均由公司自主研发生产,同时已将烟草智能产线技术升级优化后向其他行业智能产线拓展。公司先后获得国家、省部级及行业协会奖励、荣誉数十余项,主导或参与制定了多项行业标准。2022年,公司获评云南省工业和信息化厅评选专精特新中小企业,是国家知识产权局评选的“国家知识产权优势企业”。获中球联合国际认证(北京)有限公司颁发的售后服务认证证书和供应链安全管理体系评价证书。参与国家重点研发计划项目(智能物流管理与智能服务关键技术)、云南省科技厅项目(机器人智慧停车关键技术研究及开发)、云南省重大科技专项项目(自动导引车系统与搬运系列产品关键技术研发及产业化生产)等多项重大科研项目。公司开发的基于储分一体技术的新型配送中心物流系统、ECS3.0自动化物流控制系统、miniload箱式高速堆垛机系列产品三个项目分别获中国物流与采购联合会一、二、三等奖。智能车间生产数据关联融合与优化决策关键技术研究与应用获中国机械工业联合会中国机械工程学会科技进步二等奖。公司被中国物流与采购联合会评选为“中国电子商务物流优秀设备供应商”;获得《物流技术与应用》评选的“物流装备产业实力品牌企业奖”。被全球智能物流产业发展大会授予“智能物流产业实力品牌企业奖”和“智能物流产业技术创新奖”。获得全球制造业供应链与物流技术研讨会组委会颁发的习酒包装物流园包辅材、成品酒仓储物流系统荣获制造业供应链物流优秀案例奖。2022年度被中国(云南)自由贸易试验区昆明片区管理委员会国家级昆明经济技术开发区管理委员会授予园区突出贡献奖和国家级专精特新“小巨人”奖。2023年,公司开发的多层穿梭车智能密集存储系统、大流量柔性全品规件箱处理系统、一种航材的自动化存储配送系统、基于智慧存储和柔性调度的卷烟配方仓储系统、基于大批量标准化堆垛机的模块化研发与应用分别获中国物流与采购联合会科技进步一、二、三等奖。恒洁卫浴智能仓储配送中心获制造业供应链与物流技术大会组委会“制造业供应链物流优秀案例奖”,中国物流与采购联合会主办的第二十一届中国物流企业家年会组委会授予“2023中国物流数智化优秀服务商”,中国(广州)国际物流装备与技术展览会组委会颁发“2022-2023年度金蚂蚁最受用户欢迎技术创新奖”、智能物流卓越品牌奖。公司的一种全品规开箱机的控制系统及方法,获船舶与海洋工程行业专利奖优秀奖。一种航材的自动化存储配送系统及方法,获船舶与海洋工程行业专利奖金奖。此外,公司在2023年获评国家知识产权示范企业、获得国家级专精特新“小巨人”复核认定、云南省智能制造产教融合共同体、云南省高新技术领军企业。2024年,获评云南省工业和信息化厅“云南省制造业单项冠军企业”;荣获中国物流与采购联合会酒类物流供应链分会颁发的“酒类物流供应链典型案例”奖,并获得酒类智能供应链创新工作部成员单位证书。
  2025年,荣获中国物流与采购联合会“年度合作品牌”认定,并凭借在3C行业的卓越实践经验,成功入选《2025物流行业与供应链领域企业创新实践应用案例》,标志着公司在助力3C制造业实现园区物资全流程供应链智能化方面,树立了行业新标杆,三项成果荣获了中国物流与采购联合会的科技成果奖。公司协同配合多家烟草公司及高校向中国烟草总公司申报的“云南烟草商业智慧物流体系创新与实践”项目成果获得中国烟草总公司科技进步奖三等奖。公司成功通过中国标准化协会AAAA级标准化良好行为企业认定。
  公司在长期的发展过程中积累了较为丰富的行业经验,完成了一系列规模大、复杂程度高、影响力深远的项目,以领先的技术能力、优质的客户服务和高效的综合能力成功树立智能物流系统级装备项目的典型示例,为客户提供了全方位的定制化服务,获得了客户的好评,树立了优质的企业形象。
  
  三、核心竞争力分析
  (一)走科技兴企之路,用创新驱动发展
  公司持续更新、迭代智能物流、智能产线“系统总体规划与系统集成技术”、“数字化信息化技术”、“智能装备定制化研发与生产技术”等领域的核心技术。公司的核心技术以自主研发为主,均应用于主营业务。核心技术中能够衡量核心竞争力或技术实力的关键指标在本领域处于国内领先水平。截至2025年12月31日,公司拥有256项发明专利授权、422项实用新型专利授权、9项外观设计专利授权、3项作品著作权、101项计算机软件著作权,公司主持或参与制定国家标准、行业标准31项。公司参与了多项重大科研项目,产品获得多项国家级、省市级及行业协会奖项。
  (二)提供一站式方案,发挥产业链优势
  经过多年的发展和技术积累,公司具备了为不同行业客户提供智能物流、智能产线全链条整体解决方案的能力,可为各行业客户提供覆盖咨询规划、方案设计、系统仿真、系统设备和软件定制化开发、核心物流设备、物流系统集成、安装调试、售后服务等一站式的整体解决方案,完成交钥匙工程。覆盖全产业链的产品和服务优势,能够更好更快地响应客户需求,更深度地参与客户项目实施过程并取得客户认可。
  (三)强大的系统集成,满足个性化需求
  公司依托提供智能物流系统、智能产线系统全链条整体解决方案的优势,可在自主规划设计后,将核心设备、软件、控制系统等要素集成为系统。除为客户提供定制化系统集成外,公司还可根据客户需求,向客户或其他系统集成商提供单独的核心技术装备(单机设备)、软件及控制系统,公司自主研发设计的AGV、RGV、堆垛机、切丝机、烘丝机、软件及控制系统等产品具有较强的市场竞争力以及升级改进和新产品的迭代研发能力。强大的系统集成能力和核心技术装备提供能力,使得公司的产品能够满足客户的个性化、定制化需求,进而提高公司的产品竞争力和市场占有率。
  (四)良好的品牌形象,优质的客户资源
  公司凭借卓越的研发实力和规划设计能力、丰富的行业经验、良好的产品品质和项目实施质量,已在智能物流、智能产线领域获得了客户的高度认可。经过多年发展,公司在烟草行业优势明显的同时,已在下游各行业树立起良好的口碑和品牌形象,建立了优质的客户资源优势,最终客户已覆盖政府部门和国内多个行业的标杆企业。
  公司强化品牌形象和综合能力建设,保持以自主品牌为主的营销模式,以市场为导向,以提升客户满意度为目标,努力将品牌优势转化为市场优势,项目获取能力获得质的提升,品牌价值不断提升。
  (五)雄厚的研发实力,专业的研发优势
  公司高度重视创新研发,建立了稳定高效的研发体系。技术研发涵盖系统规划设计、工业软件、工业自动化、物流装备、烟草装备、计量技术、输送技术、AGV等研发体系,从组织保障体系上公司形成了较强的创新能力,以持续自主创新推动公司技术和产品的不断发展进步。
  为了实现总体战略目标,公司进一步建立和完善人才引进、培训、薪酬、绩效和激励机制,为公司的可持续发展提供人才保障。截至2025年12月31日,公司拥有研发人员556名,占职工总数的29.36%,其中硕士以上学历52人,教授级高级工程师38人,专家队伍共36人,其中中船级学科带头人1人,技能带头人1人;昆船级首席专家3人,首席技师1人,学科带头人12人;公司级技术专家15人,技能专家3人,认定有云南省技术创新人才、云南省产业创新人才、云南省有突出贡献专业技术人才、云南省政府特殊津贴人才、昆明市中青年学术和技术带头人。
  公司通过技术研发与大量项目实践相结合,形成了涵盖系统规划、核心设备设计、系统集成、软件研发、设备控制等各方面的核心技术团队,建立了行业内较强的人才队伍。
  (六)稳定的经营战略,一流的团队优势
  公司持续聚焦智能物流、智能产线领域的自动化、信息化和智能化,致力于为流通配送企业和生产制造企业提供智能物流和智能制造定制化整体解决方案及核心技术装备。长期以来,公司主营业务突出,经营战略清晰,管控体系完善,治理结构合理,运营管理规范,拓展方向清晰。公司的核心管理层和核心技术团队长期稳定且富有经验,既是公司过去快速发展并建立起行业领先优势的关键所在,也为公司把握行业发展趋势、持续以创新驱动促进公司良性发展奠定了坚实的基础。
  (七)重要领域准入许可,行业地位凸显
  公司在烟草专卖机械、专项产品等重要行业领域具有准入优势,有利于公司相关业务的稳定发展。(八)聚焦深化改革,增进业务适配的组织能力
  为更好的适应用户需求,提高内部运营效率,公司持续进行深化改革,遵循“专业化发展、市场化运作、精益化管理、一体化统筹”准则,全面推行营销、生产、管理、研发数字化赋能,形成组织机构新格局,公司改革调整取得阶段性成果。面对不同类型的市场和客户,聚焦目标市场,分别为各领域用户提供服务。为拓宽行业、领域,把握新机遇,依托分公司夯实了客户管理和维护工作的基础。公司面对不同的业务市场,不同的用户需求,不断调整优化业务组织并与之相适应,是公司适应环境变化、业务变化的过程,是公司经营活力的体现。
  
  四、公司未来发展的展望
  (一)行业发展趋势
  当前,国内经济发展已由高速增长阶段逐步转入高质量发展阶段,优化经济结构、转换增长动力,发展智能制造正是中国制造由大到强的必由之路。通过建立、完善、扩展制造企业在研发设计、生产制造、物流仓储、订单获取、产品服务等各个环节的智能制造能力,最终形成完整、高效、科学的智能制造系统,可大力促进制造企业高质量发展。同时,随着下游客户对智能物流、智能产线的技术需求及交期要求越来越高,行业内技术及研发实力较强、项目管理规范、质量信誉至上的优秀企业,发展态势向好。
  (二)公司发展战略
  坚持技术领先、成本领先竞争战略,牢牢聚焦主责主业,全面深化改革,强化创新驱动,提升国际化经营能力,做强做优主营业务,促进产业升级发展,实现质的有效提升和量的合理增长,发展成为智慧物流及智能制造领域集规划服务、系统集成、关重设备研发制造、运维服务为一体的国内领先、国际知名的“制造+服务”创新型领军企业。
  (三)公司经营管理计划
  1、狠抓市场营销,稳固发展根基。进一步聚焦重点行业、重要客户、重点项目。智能物流方面,发挥好历史形成的优势及产业链;烟草机械及系统方面,发挥好历史形成的优势及产业链,着力填补新产品新技术空白;服务方面,构建快速、高效的服务体系,提升公司盈利能力,增强客户黏性。
  2、产业创新融合,构建未来优势。促进智慧物流技术创新和产业创新深度融合,深挖重点行业核心需求,聚焦适配行业的技术和产品;突破数据融合、智能决策、数字孪生仿真等技术瓶颈,整合AI大模型,构建“一体化智能平台”。加大烟草生产加工工艺技术创新力度,瞄准智能化、绿色化方向,加快关键主机设备的智能化升级;加强智能生产排产、调度、控制等核心技术研究,提升卷烟生产智能系统集成能力
  3、优化采购与供应链管理。推进采购组织架构改革,完善采购业务的集中统一、规范高效管理;强化供应商管理,提高供应链韧性,精准研判供应链整体情况,设置合理的库存水平,持续推动降本增效。
  4、抓实履约交付,树牢企业口碑;进一步深化改革,提升管理效能;完善考核机制,激活发展活力;压实各级责任,确保任务落地。
  (四)风险及应对措施
  1、战略风险
  当前,全球经济及产业格局不断发展变化,行业政策更新变化较快,国有企业深化改革相关要求进一步走深,国际化发展已成为大势所趋,且以人工智能、大数据为代表的先进技术高速发展,各类与新兴技术深度融合的智能技术及装备不断迭代涌现,公司所处行业受国家政策、行业政策、科技创新及上下游行业固定资产投资规模影响较深。未来若宏观经济增速放缓、行业政策趋严或支撑不足、下游行业固定资产投资规模下滑、公司无法及时根据宏观环境进行有效的深化改革调整、无法及时运用新兴技术对公司现有产品进行智能化、数字化及绿色化的升级迭代滞后或无法把握国际化经营中不同国家客户在政治、经济、文化、法律与市场环境的差异,将对公司的经营产生不利影响。
  应对措施:一是加强对公司发展的宏观环境、国家及行业政策的跟踪及分析,并根据分析结果及时调整公司的发展方向及经营策略,优化产业结构,持续推进深化改革,优化业务组织,不断适应环境及政策的变化,保持公司战略稳定;二是充分利用大数据、人工智能等新兴技术,加强公司关键核心技术的研发及其在公司现有关键技术及核心产品的深度运用,促进公司技术及产品的升级迭代,增强公司核心竞争力,保持行业竞争优势;三是强化海外市场调研,充分了解所需进入国家的相关市场准入政策,保证合规性。
  2、财务风险
  报告期内,公司应收账款(含合同资产)账面价值较大,为94,536.69万元,占总资产比例为23.09%。公司项目根据客户订单进行定制化生产,项目执行及结算周期普遍较长。行业内通常采取“预收合同款+到货款+验收款+质保金”的分阶段收款模式,但存在部分项目终验周期较长导致其实际付款期限超过合同约定的情况,进而导致公司持续存在应收账款及合同资产金额较大的情形。此外,项目终验后客户仍留存质保金,于项目质保期结束后支付,亦形成了公司长账龄应收账款。同时,受市场竞争、项目复杂程度、较大项目客户需求变更、实施周期等多重因素影响,不同行业、不同客户的项目毛利率存在差异,且公司单个项目金额较高,综合毛利率可能随当年确认收入的大项目的毛利率而发生波动。因此,若公司所处行业领域竞争加剧、上述因素中出现一项或多项发生重大不利变化,或行业整体毛利率持续下降,将导致公司综合毛利率下降。
  应对措施:一是公司制定应收账款减值准备计提政策,同时,不断优化客户管理,加强应收账款回收和考核力度,强化收款管理,把1年以上之应收账款余额控制在较小范围内,并将清理账龄较长的应收账款作为企业经营业绩考核指标;二是加强客户管理及项目成本管控,打造标杆示范项目,扩大行业影响力,深耕优势行业,扩展新兴行业提升公司的核心竞争力,促进公司综合实力提升。
  3、市场风险
  我国对智能物流、智能制造装备行业在产业政策上没有准入限制,行业的市场化程度较高,市场竞争较为充分。随着行业市场空间的不断扩大,更多不乏技术研发能力较强的国外企业以及具备较强资金实力的国内企业会加入本行业参与竞争。如果公司不能保持技术研发、产品开发和服务配套能力的优势,提高产品及服务竞争力,将面临市场竞争加剧及市场份额下降的风险。
  应对措施:以创新为动力,大力研发具有自主知识产权的核心技术。优化研发流程,在市场需求、技术创新以及项目规划之间形成高效、及时的互动平台。坚持对新产品研发的持续投入,满足客户的多样化需求,努力向国内外高端市场渗透。重视现有营销体系的完善与销售队伍的培育,进一步保持公司在行业内产品商业化能力,保持公司长期以来形成的竞争优势和市场地位。
  4、运营风险
  公司具备头部企业的潜质或能力,但对市场的研判、行业的开发、产品的技术创新仍需加快,发展不足将影响公司新签合同的承接。同时公司签约单个项目金额较高,可能造成新增订单的季度波动;新进入行业成本控制难度大,易造成新进入行业项目毛利率较低,造成经营业绩波动;且大项目系统较为复杂,实施周期较长,项目的收入确认会产生不确定性。因此,公司经营业绩存在一定的波动风险。应对措施:进一步加强营销管理与项目管理,将总体设计、产品交付、项目实施的风险前移把控,确保项目按期交付。加强新进入行业项目的技术方案和经济性评审,加强合同质量,严控成本。加强供应链韧性和强度建设,进行供应链穿透模式的探索与推广。同时,积极加强市场与产品规划,坚持创新驱动,做大总量,保持经营业绩稳定与持续增长。
  5、关联交易占比难以大幅压降的风险
  报告期内,公司关联销售金额为56,294.05万元,占同期营业收入的比重为28.14%,公司与昆船公司签署的专项产品及相关服务业务规模有一定扩张,未来一定期间内公司仍面临关联销售占比较高的情形。
  报告期内,公司关联采购金额为38,540.29万元,占当期营业成本的比重为21.69%,占当期采购总额的比重为29.13%,但随着公司未来生产规模的扩张,可能面临关联采购占比较高的情形。报告期内,公司与控股股东、实际控制人及其控制的企业发生的关联交易占比较高,关联交易价格是按照市场化且公平合理的方式确定,符合必要性、商业合理性和定价公允性的原则。
  应对措施:公司关联交易的开展遵循必要性、商业合理性和定价公允性原则。关联销售方面,以上市公司利益最大化为原则,优化市场营销管理工作,除专项产品业务外,公司将尽量避免非必要关联销售。关联采购方面,公司将持续优化生产组织模式及供应链管理,在同等价位及条件下优先选择非关联方供应商或提升公司自有生产能力以尽可能减少关联采购的发生。 收起▲