一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；　　公司的产品主要分为三大类：　　（1）针织坯布，包括：　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；　　绒布类，主要为卫衣布。　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。　　（3）筒子... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：
　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
　　公司的产品主要分为三大类：
　　（1）针织坯布，包括：
　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
　　绒布类，主要为卫衣布。
　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
　　（3）筒子色纱，包括全棉、涤棉、涤纶、腈纶、锦纶和粘胶丝等。
　　以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场，全球采购、全球销售。
　　公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，最终为服装业提供针织染整面料（主要为各种童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料），存在一定的季节波动性，因公司定位于中高端产品市场，以品牌单和中高端校服为主，全年运行比较平稳，季节性波动不是特别大。
　　2、公司的经营模式：
　　原材料采购：公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类和染化料。公司制定有物资采购管理办法及合格供应商名录，物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购；为维持正常生产，公司需要保持一定量的存货安全库存，特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期，公司与供应商建立了长期良好的合作关系，并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核，并逐步引进了竞争机制，对原辅材料比质比价，降低采购成本。
　　生产模式和销售模式：公司主要采用以销定产的生产经营模式，由销售部门根据销售计划统筹客户订单形成生产计划后下达至生产部门，实行按单生产；公司的业务主要由两部分组成：一是自产自销业务，即通过自行采购原材料，经过针织和染整后制成针织成品，自行销售；二是染整加工业务，即接受客户委托，将客户提供的坯布加工成成品并收取加工费。
　　生产经营过程中，公司逐步加强自有品牌业务的经营，提高整体抗风险能力；并不断引进先进技术、工艺设备、吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；同时加强与上下游的联系，根据需求信息和流行趋势，通过订单模式掌握产量和库存，提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重，强化产品的适销性和赢利能力。
　　3、行业情况说明：
　　（1）行业基本情况及公司行业地位
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及中国证监会公布的2021年3季度上市公司行业分类结果，公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节；近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召，公司围绕智能制造、绿色环保两大主题，积极推动节能减排和技术改造，淘汰部分较落后、浴比偏高的设备，引进先进的技术和设备，提高公司的产品品质，降低能耗，建设国际先进印染生产线，增强公司在行业内的竞争力；目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全，生产设备已达到世界同行先进水平，已形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链。
　　公司在行内率先通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证、国际生态纺织品OekoTexStandard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家，突破发达国家设置的环保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室，公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委CNAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”，这在全国针织行业中尚属首家。近年来，公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS180001职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系认证、HIgg FEM工厂环境模块自我评估和验证等等。
　　（2）报告期内行业发展情况、主要面临的问题及公司对策
　　报告期内行业发展情况、主要面临的问题具体如下：
　　1、作为经典产业、支柱产业，纺织行业与国家同频、与时代共振，围绕科技、时尚、绿色、健康，纺织新质生产力加快形成，在创新求索中不断强化规模体系优势，已构建起产业配套最完备、规模优势最突出的产业体系，成为扩内需、促消费，推动经济恢复向好的重要支撑，在稳就业、促发展、惠民生中发挥价值；
　　2、中国棉纺织行业已进入引领全球发展的阶段，正在从“大而全”到“强而韧”跃迁，但发展不平衡不充分的结构性问题、深层次矛盾更加突出，开始面临新的瓶颈。如要素成本攀升与投资回报率下降形成叠加效应，如存量竞争日益激烈，同质化、内卷化特征凸显，原料供应与价格波动下、微利经营成为行业常态，同时消费持续升级，需求更加多元；
　　3、从全球看，中国纺织在标准制定、价值分配、潮流引领等方面仍未形成与规模匹配的影响。如全球价值链主导企业缺失，行业话语权、议价权有待提升；如全球纺织产业链的核心标准仍由欧美掌控，自主知识体系构建落后于产业发展需要与创新实践，2024“全球服装品牌价值50强”排行榜中，中国以3.82%的品牌价值占比位居第7，与排名前三的法国（33.78%）、美国（21.86%）和意大利（11.88%）有较大差距，国内头部企业虽加速国际化布局，但市场影响、品牌认知仍以本土为主；
　　4、报告期印巴矛盾刚趋于平静，以伊冲突又骤然升级，地缘政治成为深度变量。贸易保护主义抬头，经济全球化遭遇逆流。美国“对等关税”政策反复横跳，对全球经贸格局形成冲击。变乱交织成为当下国际形势的显著特征。面对复杂严峻的外部环境，行业要以国内大循环更好牵引国际循环，推动内外市场高效联通，实现更大范围的市场循环和要素配置。积极融入“一带一路”建设，整合资源、开拓市场、布局产能，构建自主可控、多元稳定的全球产业链供应链网络。同时积极参与全球产业治理，牵头、参与国际标准制定，在增强产业国际话语权的同时，推动构建开放包容、普惠共赢的产业合作格局。
　　5、全球资源环境约束日益趋紧，“双碳”目标与ESG评价体系正催生新的价值标准和资产形态。绿色发展已成为全球共识和全球产业竞合的重点领域。产业要素价值快速重构，环境资产成为可量化、可交易的新型生产要素。率先形成绿色增值能力和管理能力，就能在全球产业链的竞合中占得先机。绿色成为行业发展底色，“降碳、减污、扩绿、增长”一体推进。
　　公司对策
　　①把握国际局势动态、行业发展趋势，加强宏观战略意识和危机意识，做好前瞻性判断，保持在国际和国内市场上的竞争力；不断拓展自身对国际贸易投资地域的研究范围，在巩固好美欧、日韩等传统市场的基础上，积极拓展中亚、东盟、非洲等新兴市场，打造多元化出口格局；同时不断加强生产经营管理、降低生产成本，保持在国际和国内市场上的竞争力；
　　②注重品牌建设，加强营销管理。实施大品牌消费升级战略，利用现有优势做大做强；加大新产品开发、工艺流程自主研发，坚持功能性、多用途、舒适性、新花色、新品种等面料的产品开发策略，不断提高面料的品质、档次和附加值，强化产品适销性；
　　③提升智能化水平，加快技术升级。积极推动技术改造，进一步淘汰落后产能，引进先进生产设备；探索国内外高端智能技术，提高公司的产品品质，保持和提升竞争力；
　　④落实绿色环保理念，加强管控力度。严格履行国家各项环保政策、采用治污减污、节能降耗技术，推行清洁工艺生产流程和废水回收利用，污水处理等各项指标均达到或优于国家颁布的环保标准。
　　⑤加强企业文化建设，以人为本，重视员工利益及人才培养，为员工提供良好的晋升空间，激发员工的劳动热情和创作力；优化公司薪资结构，增强企业正能量，帮忙员工更好的实现自我价值，以此来吸引人才、留住人才；改善员工工作和生活环境，让员工有归属感，在企业生根、开花、结果；
　　⑥提早布局，秉着新时代产业转型升级理念，以智能、绿色为主题，加快升级改造，利用智能技术、绿色技术，已在安东投建现代化的新型的印染工厂并致力成为印染行业的标杆。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期，公司仍以数字化、智能化、绿色化为产业创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作，通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，致力于打造纺织印染行业数字工厂标杆。在此基础上，公司继续完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：
　　在管理体系方面，公司继续按照相关法律法规及上市公司最新监管要求，持续完善公司治理体系，未来将积极探索有特色的民营上市公司治理做法，创建现代化管理体系，为公司正常经营保驾护航；
　　在市场开发方面，公司继续秉承以“专注细节，成就完美”的品牌理念，以“努力为顾客提供更满意的产品”的质量方针，坚持以客户为中心，专注提供有品质的产品和服务。一方面，公司积极参加国内外各种纺织面料展和行业交流考察，加强与上下游的联系，了解行业面料流行趋势，加强对功能性、环保性的新品种进行开发和市场推介，提高面料品牌知名度；另一方面，通过不断优化产品订单结构，提高具有高附加值和高效益的品种比例，强化产品的适销性和赢利能力，从而在巩固原有客户群的基础上拓展优质品牌客户，提高市场占有率；
　　在生产管控方面，公司生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理，同时引进光伏发电、废水废气余热回收及净化系统等，降低了生产过程中的各种能耗；在仓库末端，建成整体实现产线联动的立体化智能仓储系统，从材料入库至成品出库全流程的自动包装、机械手自动分拣分装、AGV无人叉车等全系统自动化24H封闭式运作管理；同时进一步加强生产现场管理，加强吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；并优化工人生产操作流程，降低错误率，提高生产效率。
　　在子公司管理方面，公司进一步加强江西凤竹棉纺有限公司的生产管理，规范业务流程和审批程序，明确岗位职责，通过科学配棉，降低原材料成本；通过加强生产管理，技术改造及提升，降低生产过程中的消耗，提高棉纱质量；通过开发新产品、新客户促进销售。
　　报告期内，公司合并实现营业收入42,638.87万元，较去年同期46,160.12万元减少7.63%，主要是因下游需求不足，导致公司收入下降。公司实现营业利润人民币967.64万元，较去年同期662.64万元增加46.03%，主要原因系本年度销售毛利率上升，同时投资收益较去年同期增加。公司实现净利润794.67万元，较去年同期603.09万元增加31.77%，主要系营业利润增加所致。
　　截止2025年6月30日，公司总资产174,400.97万元，较期初166,393.68万元增加4.81%。总资产的增加主要系短期借款、应付票据及应付账款增加。公司净资产111,606.47万元，较期初112,408.44万元减少0.71%。净资产的减少主要系本年度分红影响导致。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　为贯彻新时代创新发展理念，推动纺织行业数字化升级，公司近年来一直专注于纺织印染行业如何从传统管理转型到数字化、智能化、绿色化创新升级。公司新厂以高起点、高标准、高要求为整体规划，联合了国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商，全面引进国内外先进高端装备、技术和工艺，建立贯穿式、系统性的管理模式，将在整体装备技术上达到行业先进水平，打造纺织印染行业智能化、绿色化的数字工厂。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下：
　　1、绿色化数字工厂建设情况
　　1.1“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
　　1.2智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有效提升工厂的运转效率；
　　1.3智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
　　1.4智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
　　1.5污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
　　1.6数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
　　2、技术工艺项目研发情况：2025年1-6月，主要进行了安全环保型抗菌抗病毒材料的研发及其产业化、先进功能纺织材料应用研发、双碳”背景下生物基高档针织面料高效短流程智能化印染关键技术开发及产业化等。
　　3、专利申请及授权情况
　　2025年1-6月，完成5件发明专利申报工作；获得国家知识产权局授权的发明专利3件，处于实审阶段的发明专利8项。
　　4、荣誉情况
　　①入选2025晋江市绿色发展民营企业50强名单；
　　②获得中国针织工业协会“2024年度中国针织行业30强”；
　　③获得中国印染行业协会“2024年度中国印染行业30强”。
　　5、报告期内有效或完成的评价与认证情况
　　5.1ISO9001质量/14001环境/50001能源/45001职业健康安全管理体系认证；
　　5.2OEKO-TEXSTANDARD100生态纺织品认证；
　　5.3中国合格评定国家认定委员会实验室认可证书（CNAS）；
　　5.4GRS4.0全球回收标准认证；
　　5.5GOTS7.0/OCS3.0有机纺织品认证；
　　5.6CQM方圆标志产品认证证书（针织坯布、针织成品布）；
　　5.7HIgg FEM工厂环境模块自我评估和验证。

　　四、可能面对的风险
　　1、外部形势诸多不确定性影响：
　　当前，世界百年未有之大变局加速演进，地缘政治博弈深化，单边主义、保护主义抬头，技术封锁、贸易壁垒等挑战产业安全，全球产业链供应链面临重构风险。全球经济增长动能趋弱，存量竞争日益激烈，同质化、内卷化特征凸显，内需增长放缓，公司仍面临诸多困难挑战。
　　2、原辅材料及能源价格波动风险：
　　公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类、染化料、助剂：
　　以棉花为例：2025年上半年棉花期价整体呈现波折走势，年中的运行重心与年初的重心变化不大。报告期内走势可以分为三段，首先是1-3月份低位窄幅震荡整理，随后4月份小幅回落，5-6月份整体呈现震荡回升态势，但是仍面临低估值与供需过剩并存的局面。报告期国内三大棉花价格走势大致如下：
　　3128棉价指数一季度初开在1月2日14710元/吨，季末收在14881元/吨（期间最高收在2月24日14993元/吨），二季度回落至5月7日14100元/吨，继而回升，期末收在最高处6月30日15154元/吨；
　　2227棉价指数一季度初开在1月2日13102元/吨，季末收在13138元/吨（期间最高收在2月20日13248元/吨），二季度回落至5月6日12352元/吨，继而回升，期末收在最高处6月30日13184元/吨；
　　2129棉价指数一季度初开在1月2日15032元/吨，季末收在15168元/吨（期间最高收在2月20日15275元/吨），二季度回落至5月7日14394元/吨，继而回升，期末收在最高处6月30日15424元/吨；
　　未来随着一些不可持续因素缓解、新时代下国际订单的调整等，棉价走势面对复杂的内外棉花市场形势仍具有较多不确定性，公司仍可能面临“国内外棉价差价波动”、“原辅材料成本波动”等的不确定性对面料成本可能带来的风险。
　　公司生产所用的主要能源是天然气、电力、蒸汽、水；受经济转型和能耗双控等影响，能源成本及能源价格所有波动，未来公司仍可能面临能源价格波动对公司的生产经营产生不利的影响。
　　3、人民币汇率波动风险：
　　报告期内非美货币对美元升值、美元指数呈现弱势，叠加国内经济基本面的支撑，人民币汇率呈现双向波动但总体稳定的态势。1-6月，人民币兑美元的即期汇率期初收在7.2994，期末收在7.1656的位置，总体增值1.83%；期间，人民币兑美元最高升在6月30日7.1656，最低贬在4月9日7.3498，最高点和最低点差额是0.1842元。
　　汇率影响因素是多元的，比如经济增长、货币政策、金融市场、地缘政治、风险事件等，未来全球不稳定不确定性的因素依然较多，国际金融市场动荡可能还会存在，可能会加大中国外汇市场的波动，公司仍可能面临人民币汇率波动对出口贸易和收益水平等的影响。
　　4、环保压力：当前全球气候治理形势紧迫性凸显，我国已制定2030年前实现碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标，对纺织行业绿色发展形成刚性要求；同时以减碳为重点，绿色规则出台和制定更加活跃，并开始影响产业的成本结构与竞争优势；同时随着可持续发展成为共识，随着“绿色制造”、清洁生产、节能减排、资源循环利用等先进技术在行业中的推广与应用，环保法律法规和环境治理要求更加严格，未来公司仍将面临较大的环境监管及环保成本等压力。
　　5、安东新厂初投产加上安阳项目尚处投建期，下半年公司可能还将面临项目运营不达预期、项目投资管控风险以及财务费用等增加的风险。
　　为此公司关注全球经济形势和国内经济政策，时刻做好应对准备；将紧盯棉花价格相关信息、加大争取棉花配额力度，降低采购成本，设定合理的用棉、配棉结构，降低原材料成本、提高竞争力；从市场需求变化入手，充分挖掘公司潜力，加强市场的开发和培育，不断完善和创新营销模式，建立多层次的销售渠道；持续关注人民币汇率走势，充分利用各种金融工具来降低人民币波动对利润的影响；继续加大绿色技术研发，保持环保指标达标；继续保持与多家银行的合作、开辟多种融资渠道，来保证公司的资金需求，降低融资成本；加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍，优化用工成本；做好检验检测、品质认证等与国际标准接轨等；加强新建项目风险管控等。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　报告期，公司仍以数字化、智能化、绿色化为产业创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作，通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，致力于打造纺织印染行业数字工厂标杆。在此基础上，公司继续完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：　　在管理体系方面，公司继续按照相关法律法规及上市公司最新监管要求，持续完善公司治理体系，未来将积极探索有特色的民营上市公司治理做法，创建现代化管理体系，为公司正常经营保驾护航；　　在市场开发方面，公司继续秉承以“专注细节，成就完美”的品牌理念，以“努力... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　报告期，公司仍以数字化、智能化、绿色化为产业创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作，通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，致力于打造纺织印染行业数字工厂标杆。在此基础上，公司继续完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：
　　在管理体系方面，公司继续按照相关法律法规及上市公司最新监管要求，持续完善公司治理体系，未来将积极探索有特色的民营上市公司治理做法，创建现代化管理体系，为公司正常经营保驾护航；
　　在市场开发方面，公司继续秉承以“专注细节，成就完美”的品牌理念，以“努力为顾客提供更满意的产品”的质量方针，坚持以客户为中心，专注提供有品质的产品和服务。一方面，公司积极参加国内外各种纺织面料展和行业交流考察，加强与上下游的联系，了解行业面料流行趋势，加强对功能性、环保性的新品种进行开发和市场推介，提高面料品牌知名度；另一方面，通过不断优化产品订单结构，提高具有高附加值和高效益的品种比例，强化产品的适销性和赢利能力，从而在巩固原有客户群的基础上拓展优质品牌客户，提高市场占有率；
　　在生产管控方面，公司生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理，同时引进光伏发电、废水废气余热回收及净化系统等，降低了生产过程中的各种能耗；在仓库末端，建成整体实现产线联动的立体化智能仓储系统，从材料入库至成品出库全流程的自动包装、机械手自动分拣分装、AGV无人叉车等全系统自动化24H封闭式运作管理；同时进一步加强生产现场管理，加强吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；并优化工人生产操作流程，降低错误率，提高生产效率。
　　在子公司管理方面，公司进一步加强江西凤竹棉纺有限公司的生产管理，规范业务流程和审批程序，明确岗位职责，通过科学配棉，降低原材料成本；通过加强生产管理，技术改造及提升，降低生产过程中的消耗，提高棉纱质量；通过开发新产品、新客户促进销售。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　1、行业基本情况及公司行业地位
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及中国证监会公布的2021年3季度上市公司行业分类结果，公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节；近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召，公司围绕智能制造、绿色环保两大主题，积极推动节能减排和技术改造，淘汰部分较落后、浴比偏高的设备，引进先进的技术和设备，提高公司的产品品质，降低能耗，建设国际先进印染生产线，增强公司在行业内的竞争力；目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全，生产设备已达到世界同行先进水平，已形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链。
　　公司在行内率先通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证、国际生态纺织品OekoTexStandard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家，突破发达国家设置的环保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室，公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委CNAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”，这在全国针织行业中尚属首家。近年来，公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS180001职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系认证等等。
　　2、报告期内行业相关政策
　　作为实体经济和民生产业的重要组成，在新时代下纺织行业面临着新的发展格局，以及数字经济、智能化、绿色化等带来的挑战和机遇；同时在全球多重不稳定因素的影响下，纺织行业也面临着巨大的挑战。2024年，中国纺织行业在政策层面延续了“十四五”规划的核心方向，同时针对行业转型的迫切需求，出台或深化了一系列关键政策，主要集中在数字化转型、绿色低碳发展、产业链升级、国际市场拓展及区域协同等领域。近两年主要政策收集摘录如下：
　　2023年6月2日《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）对菲律宾正式生效，标志着全球最大的自贸区将进入全面实施新阶段。RCEP生效实施一年多来，成员国之间关税水平下降，货物贸易成本明显下降，有力促进伙伴国区域内产业链供应链价值链的深度融合。对于我国来说，既有利于开拓出口市场，又有利于优势产业“走出去”、进行全球化布局，从而助力构建新发展格局。RCEP全面生效，将带动中国纱线、面料等中间产品对东盟的出口增长，区域内纺织服装贸易流动性、活跃度和相互依存度显著提升，从而带动了以中国为中心的亚洲供应链的崛起。
　　2023年11月9日工业和信息化部和水利部共同发布《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2023年）》公示，共包括171项技术，其中纺织印染行业13项技术在列。工业领域涉及钢铁、纺织染整、造纸、食品等工业行业废水循环利用、高效冷却或洗涤、高耗水生产工艺替代、用水智能管控、非常规水利用、节水减污降碳协同等节水工艺、技术和装备等。有利于加快先进节水工艺、技术、装备研发和应用推广，提升工业用水效率。
　　2023年11月22日国家发展改革委、工业和信息化部、市场监管总局、住房城乡建设部、交通运输部等五部门联合印发了《关于加快建立产品碳足迹管理体系的意见》：着力推动高质量发展，按照党中央、国务院碳达峰碳中和重大战略决策有关部署，推动建立符合国情实际的产品碳足迹管理体系，完善重点产品碳足迹核算方法规则和标准体系，建立产品碳足迹背景数据库，推进产品碳标识认证制度建设，拓展和丰富应用场景，发挥产品碳足迹管理体系对生产生活方式绿色低碳转型的促进作用，为实现碳达峰碳中和提供支撑。
　　2023年11月28日工业和信息化部、国家发展改革委、商务部、市场监管总局等四部门近日联合印发《纺织工业提质升级实施方案（2023—2025年）》，指出印染行业提质升级路径方向，聚焦行业智能化绿色化转型，着力增强印染行业的韧性和竞争力。优化印染行业发展环境，支持印染企业开展智能化绿色化改造，减少能耗水耗及污染物排放，强化纺织产业体系完整优势和产业链发展韧性。
　　2023年12月12日工业和信息化部发布了《印染行业规范条件（2023版）》及《印染企业规范公告管理办法》有利于引导印染行业生产经营和投资行为，推进印染行业高端化智能化绿色化和规范化发展，引导印染行业向技术先进、资源节约、环境友好型产业转型，巩固印染行业国际领先地位。
　　2023年12月12日国家发展改革委、生态环境部等《关于推进污水处理减污降碳协同增效的实施意见》提出：要强化源头节水增效，推动工业企业和园区废水循环利用；加强、推进污水处理节能降碳，加快淘汰老旧低效的重点用能设备；加大可再生能源应用，在光照资源丰富地区推广“光伏+”模式，在保证厂区建筑安全和功能的前提下，利用厂区屋顶、处理设施、开阔构筑物等闲置空间布置光伏发电设施等，有利于推动污水处理减污降碳协同增效。
　　2023年12月18日新疆、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江向北开放的五省区口岸主管部门共同签订了《向北开放口岸城市深入合作框架协议》，八个中外合作项目签约，涵盖互贸平台、跨境电商、国际贸易等领域，给中国纺织服装行业新一轮国际合作，带来前所未有的发展机遇和广袤空间。
　　2023年12月23日，国家发展改革委、国家数据局印发《数字经济促进共同富裕实施方案》提出推进数字基础设施建设，推进产业链数字化发展，制定制造业数字化转型行动方案等，有利于加快生产要素高效流动、推动优质资源共享，推动数字技术和实体经济深度融合，不断做强做优做大我国数字经济。
　　2023年12月28日工业和信息化部、国家发展改革委、教育部、财政部、中国人民银行、税务总局、金融监管总局、中国证监会等八部门近日联合印发《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》，提出到2027年，我国传统制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展水平明显提升，有效支撑制造业比重保持基本稳定，在全球产业分工中的地位和竞争力进一步巩固增强。工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、70%，工业能耗强度和二氧化碳排放强度持续下降，万元工业增加值用水量较2023年下降13%左右，大宗工业固体废物综合利用率超过57%。
　　2024年5月23日，国务院正式发布《2024—2025年节能降碳行动方案》，明确节能降碳是积极稳妥推进碳达峰碳中和、全面推进美丽中国建设、促进经济社会发展全面绿色转型的重要举措。要求加大节能降碳工作推进力度，采取务实管用措施，尽最大努力完成“十四五”节能降碳约束性指标。
　　2024年7月31日，中共中央国务院印发《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，指出推动经济社会发展绿色化、低碳化，是新时代党治国理政新理念新实践的重要标志，是实现高质量发展的关键环节，是解决我国资源环境生态问题的基础之策，是建设人与自然和谐共生现代化的内在要求。意见提出：加快构建绿色低碳高质量发展空间格局，加快产业结构绿色低碳转型，稳妥推进能源绿色低碳转型、交通运输绿色转型、城乡建设发展绿色转型，实施全面节约战略，推动消费模式绿色转型，发挥科技创新支撑作用，完善绿色转型政策体系，加强绿色转型国际合作。
　　2024年8月8日，国家发展改革委、市场监管总局、生态环境部联合发布《关于进一步强化碳达峰碳中和标准计量体系建设行动方案（2024—2025年）》的通知，部署围绕重点领域研制一批国家标准、采信一批团体标准、突破一批国际标准、启动一批标准化试点。明确提出加快推进纺织等重点行业企业碳排放核算标准研制。
　　2024年8月17日，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《关于数字贸易改革创新发展的意见》，明确表明数字贸易是数字经济的重要组成部分，已成为国际贸易发展的新趋势和经济的新增长点。提出要支持数字贸易细分领域和经营主体发展，推进数字贸易制度型开放，完善数字贸易治理体系，强化组织保障。
　　2024年9月29日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）发布2024年第22号公告，批准发布多项国家标准。其中，GB/T35611-2024《绿色产品评价纺织产品》和GB/T44722-2024《纺织品喹啉的测定》2项纺织国家标准发布。GB/T35611-2024《绿色产品评价纺织产品》，是对2017版标准的修订，新标准规定了绿色纺织产品的评价指标和评价方法，适用于各类纺织产品，包括纤维、纱线、织物、制品及其附件，将于2026年10月1日起正式实施。GB/T44722-2024《纺织品喹啉的测定》为新制定标准，将于2025年4月1日起实施。
　　2024年10月10日，工业和信息化部印发《印染行业绿色低碳发展技术指南（2024
　　版）》，对《印染行业绿色发展技术指南（2019版）》进行了修订，旨在进一步加快印染行业结构调整和转型升级。
　　2024年11月11日，工业和信息化部办公厅印发《重点工业产品碳足迹核算规则标准编制指南》，要求加快提升重点工业产品碳足迹管理水平，促进相关行业绿色低碳转型，支撑实现碳达峰碳中和。
　　2024年12月25日，工业和信息化部、国务院国有资产监督管理委员会、中华全国工商业联合会印发《制造业企业数字化转型实施指南》。为贯彻落实《制造业数字化转型行动方案》，为企业数字化转型提供指引，系统提升企业转型水平，促进实体经济和数字经济深度融合，加快推进新型工业化，运用数字技术对制造业研发生产全流程和产业链供应链各环节进行改造升级和价值重塑。
　　3、报告期内行业运行情况
　　根据中国纺联调查测算，2024年四季度行业综合景气指数为59.5%，较上年同期和三季度分别提高2.3和6.8个百分点，连续第8个季度位于荣枯线以上。行业生产形势保持平稳，2024年我国纺织业、化纤业产能利用率分别为78.5%和85.4%，均高于同期全国水平。行业效益水平持续修复，2024年全国规上纺织企业工业增加值同比增长4.4%，增速较上年回升5.6个百分点；营业收入同比增长4%，增速较上年回升4.8个百分点；利润总额同比增长7.5%，增速较上年回升0.3个百分点。
　　态势可喜，但仍存压力：国际环境复杂严峻、国内外需求依然偏弱、外部贸易壁垒、成本高企等问题仍制约行业复苏；企业需加快技术升级与市场多元化布局以应对挑战。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：
　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
　　公司的产品主要分为三大类：
　　（1）针织坯布，包括：
　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
　　绒布类，主要为卫衣布。
　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
　　（3）筒子色纱，包括全棉、涤棉、涤纶、腈纶、锦纶和粘胶丝等。
　　以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场，主要市场和客户集中在福建省，并辐射至全国。公司产品中70-80%以服装形式间接出口至港台、中东、欧美和日本等市场。
　　公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，最终为服装业提供针织染整面料（主要为各种童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料），存在一定的季节波动性，因公司定位于中高端产品市场，以品牌单和中高端校服为主，全年运行比较平稳，季节性波动不是特别大。
　　2、公司的经营模式：
　　原材料采购：公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类和染化料。公司制定有物资采购管理办法及合格供应商名录，物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购；为维持正常生产，公司需要保持一定量的存货安全库存，特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期，公司与供应商建立了长期良好的合作关系，并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核，并逐步引进了竞争机制，对原辅材料比质比价，降低采购成本。
　　生产模式和销售模式：公司主要采用以销定产的生产经营模式，由销售部门根据销售计划统筹客户订单形成生产计划后下达至生产部门，实行按单生产；公司的业务主要由两部分组成：一是自产自销业务，即通过自行采购原材料，经过针织和染整后制成针织成品，自行销售；二是染整加工业务，即接受客户委托，将客户提供的坯布加工成成品并收取加工费。
　　生产经营过程中，公司逐步加强自有品牌业务的经营，提高整体抗风险能力；并不断引进先进技术、工艺设备、吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；同时加强与上下游的联系，根据需求信息和流行趋势，通过订单模式掌握产量和库存，提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重，强化产品的适销性和赢利能力。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　为贯彻新时代创新发展理念，推动纺织行业数字化升级，公司近年来一直专注于纺织印染行业如何从传统管理转型到数字化、智能化、绿色化创新升级。公司新厂以高起点、高标准、高要求为整体规划，联合了国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商，全面引进国内外先进高端装备、技术和工艺，建立贯穿式、系统性的管理模式，将在整体装备技术上达到行业先进水平，打造纺织印染行业智能化、绿色化的数字工厂。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下：
　　1、绿色化数字工厂建设情况
　　1.1“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
　　1.2智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有效提升工厂的运转效率；
　　1.3智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
　　1.4智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
　　1.5污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
　　1.6数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
　　2、技术工艺项目研发情况:主要进行了基于壳寡糖改性技术的抗菌抗病毒面料开发、阻燃莱赛尔纤维针织面料的研发及其产业化、生物基功能性纤维材料制备的关键技术研发及其在高端面料领域的产业化应用、高吸湿排汗面料的开发、化纤面料舒适性改进研究及应用、再生环保纤维面料染色工艺开发及应用、新型环保纤维面料的开发及产业化等等。
　　3、专利申请及授权情况
　　2024年，完成5件发明专利申报工作；获得国家知识产权局授权的发明专利3件，处于实审阶段的发明专利11项。
　　4、标准制定情况
　　2024年，主导/参与制定国家标准5项，其中“针织T恤衫”、“绿色制造“评价指标”国家标准发布实施，处于制定、征求意见或报批的3项。此外，参与审定国家标准8项。
　　5、荣誉情况
　　5.1综合荣誉
　　①入选国家工信部“国家级能效领跑者”标杆企业；
　　②入选国家工信部“2024年工业废水循环利用典型案例”；
　　③入选国家工信部“2024年‘数字三品’应用场景典型案例”；
　　④获得中国针织工业协会“2023年度中国针织行业30强”；
　　⑤获得中国印染行业协会“2023年度中国印染行业30强”；
　　⑥获得中国海关AEO认证。
　　5.2技术荣誉
　　①《抗菌防紫外线面料的开发及其产业化》获得2024年韩国国际女性发明展览铜奖；
　　②《功能防紫外线抑菌环保针织面料开发及产业化》获得2024年第二十七届全国发明展览会“一带一路”暨金砖国家技能发展与技术创新大赛金奖；
　　③《亲肤吸热面料开发及其产业化》获得2024年第七届中国（上海）国际发明创新展银奖；
　　5.3产品荣誉：
　　6、报告期内有效或完成的评价与认证情况
　　6.1中国企业信用等级证书（AAA）；
　　6.2ISO9001质量/14001环境/50001能源/45001职业健康安全管理体系认证；
　　6.3OEKO-TEXSTANDARD100生态纺织品认证；
　　6.4中国合格评定国家认定委员会实验室认可证书（CNAS）；
　　6.5GRS4.0全球回收标准认证；
　　6.6GOTS7.0/OCS3.0有机纺织品认证；
　　6.7CQM方圆标志产品认证证书（针织坯布、针织成品布）；
　　6.8HIggFEM工厂环境模块自我评估和验证；
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司合并实现营业收入人民币92,952.13万元,较去年同期的99,549.44万元同比减少6,597.31万元，减幅为6.63%。公司实现营业利润人民币6,471.58万元,较同期36,426.12万元同比减少29,954.54万元，减幅为82.23%。公司实现净利润5,317.41万元，较同期27,124.12万元同比减少21,806.71万元，减幅为80.40%。净利润的下降主要系国际政策环境变化及贸易摩擦频发,纺织行业市场需求不足导致收入下降和本年度因拆迁确认的资产处置收益下降所致。
　　截止2024年12月31日，公司总资产166,393.68万元，较期初减少9,823.34万元，减幅为5.57%，总资产的减少主要系本期使用自有资金偿还银行贷款所致。公司净资产112,408.44万元，较期初增加2,202.40万元，升幅为2.00%，净资产的增加主要系本期净利润及分红的影响所致。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　2024年全球供应链方面，一方面发达经济体制造回归，美国制造业投资迎来所谓“超级周期”；另一方面全球纺织产业链呈分散化、多元化布局趋向，近几年，中国纺织品服装在美国、欧盟、日本市场进口份额占比均有所减少，越南、孟加拉国相应的市场份额占比则在上升，行业正面临着发展中国家和发达国家“双端挤压”。同时区域、双边贸易协定的发展也在加速产业格局的重塑。
　　报告期，作为实体经济和民生产业的重要组成，中国纺织行业在"双循环"战略深化背景下，呈现出"科技赋能、绿色转型、韧性增强"的立体化发展格局，正以"数智化、低碳化、高端化"为核心重构竞争逻辑，同时在全球多重不稳定因素的影响下，如国际市场需求收缩,加上地缘政治冲突、贸易环境风险高位等复杂问题，行业顶住现实压力、围绕扩大内需、优化结构在复杂的外部环境中保持回升向好态势。
　　2025年行业或将继续呈现以下趋势：
　　一是产能布局加速向东南亚、非洲等转移，中国企业在海外建厂比例或呈提升趋势以应对全球供应链重构；
　　二是智能制造在降低能耗方面成效显著加上工业软件国产化，政策支持下关键技术渗透率将进一步提升、对外依存度有望进一步下降；
　　三是国潮品牌在智能设计赋能下市场份额将有所突破，推动行业向品牌化、高端化跃升。
　　四是随着消费者生活态度、生活方式的变迁和对品质生活的追求，消费升级趋势渐显，同时新时代的人们已把对健康和活力的渴望化为运动习惯融入生活方式，如各种新城市运动和户外运动方兴未艾、新生代消费群体催生"场景化纺织"新赛道，汉服、IP联名等文化属性产品开辟百亿级市场，银发经济推动适老化功能纺织品需求爆发等等。
　　(二)公司发展战略
　　2025年，公司将继续立足于针织印染主业，匠心打造优质面料产品，同时秉着新时代产业转型升级理念，稳步向智能化、绿色化和高端化制造发展，加快创新升级，利用智能、绿色技术，将安东新厂打造成一个现代化的新型印染工厂，将传统印染行业提升到一个新的高度，成为印染行业的标杆。
　　1、把握国际局势动态、行业发展趋势，加强宏观战略意识和危机意识，做好前瞻性判断，保持在国际和国内市场上的竞争力；既要引导产业强化与传统市场的经贸合作，也要不断拓展自身对国际贸易投资地域的研究范围，在巩固好美欧、日韩等传统市场的基础上，积极拓展中亚、东盟、非洲等新兴市场，打造多元化出口格局。
　　2、在法人治理方面：贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，不断完善法人治理结构，进一步完善内部控制体系，建立健全组织机构，优化制度建设和工作流程，为公司发展战略的实现创造良好管理环境；
　　3、在生产质量方面：继续完善生产质量管理制度，规范落实生产细节，从严管控产品质量。生产运营上，加强现场管理，加强对安全生产、环保等风险点的监控，同时做好能源管理工作，实现减碳、节能降耗目标；加强产品质量流程管理，保证产品的合格率，做好产品质量服务；
　　4、在市场营销方面：坚持品牌经营，提高面料品牌知名度；加强产品价格管理，完善产品价格核算体系和执行力度，实现与市场环境变化同步动态管理；加快新市场培育，加快培育校服面料市场，形成校服、童装及其他面料三足鼎立形态，与老客户形成长期稳定关系，同时积极开拓新客户；提升海外市场份额，加强对海外市场的开拓，以重点大客户为公司出口业务的主要增长点，同时开发具有较大增长潜力的海外客户，提高公司出口占营业收入的比重；加强上下游产业信息互通，根据市场需求信息和变动趋势，调整市场策略，持续优化产品结构，以应对市场变化，同时不断完善和创新营销模式，建立多层次的销售渠道
　　5、在技术研发方面：加强新产品开发，提高产品技术含量；加大技术创新力度，保持技术投入持续增长；丰富技术创新手段，推动与行业研究机构的技术合作项目；持续淘汰落后设备，引进国际、国内先进水平的设备，通过设备改造和更新换代提升生产效率、降低生产成本；引进国际先进经验，改进生产工艺，规范生产流程，同时做好检验检测、品质认证与国际标准接轨等；积极申报国家及省市技术创新项目，积极参与国家、行业、团体等技术标准制定工作；
　　6、在绿色环保方面：严格履行国家各项环保政策，持续加大环保设施投入，采用治污减污、节能降耗技术，推行清洁工艺生产流程和废水回收利用，使污水处理等各项指标均达到或优于国家颁布的环保标准；
　　7、在财务管理方面：加强成本控制，做好节能降耗，控制水、电、汽、染料、物料的消耗；加强费用控制；加强对外投融资管理，继续保持与多家银行的合作，开辟多种融资渠道，如银行贷款、融资租赁贷款等，降低投资风险和资金成本；加紧应收账款回笼，保持现金流的稳定健康，保证公司的日常资金需求；加强重大资产项目风险管理；利用金融工具降低外部影响，防控汇兑等金融风险；
　　8、在人力文化建设方面：加强人力资源管理，提高全员劳动效率；加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍，增强企业正能量，充分调动和发挥员工的积极性；加强企业文化建设，以人为本，重视员工利益，形成同心同德、共谋发展的良好局面；加强高素质人才的引进力度，提升公司整体专业技能水平，加大对员工的文化和技术培训力度，为员工提供良好的晋升空间、更好的实现自我价值；优化公司薪资结构，进一步完善绩效考核方法，鼓励员工积极创造价值；改善员工工作和生活环境，让员工有归属感，在企业生根、开花、结果。
　　(三)经营计划
　　2025年公司将积极维护现有经营成果，积极拓展各项业务，提升市场占有率；以品种新、质量高、服务优、成本低、交期准为专业基础；以客户为中心，满足客户的差异化需求，缩短产品交期；加强中高端产品创新研发，增加产品的附加值；推进设备升级换代，加强能源管理，降低生产成本；紧盯棉花价格相关信息、积极争取棉花配额，降低采购成本，设定合理的用棉、配棉结构，减少国内外棉价差对公司产品成本和竞争力的影响；积极采取措施，应对外部挑战，做好各项准备工作，努力减少各种不利因素对公司生产经营的影响；积极推进新建项目进展，严控项目风险。
　　2025年公司的经营目标为营业收入9.8亿、营业成本8.5亿。
　　(四)可能面对的风险
　　1、外部形势诸多不确定性影响：报告期巴以冲突、非洲政变、红海危机，地缘冲突仍持续深化,需求不振、能源危机、债务风险，疫情“疤痕效应”仍未消退,单边主义、保护主义、资源民族主义等逆全球化思潮抬头，全球生产和物流遭受阻隔，国际市场增长动力趋弱、国内需求不振，纺织行业发展面临较多阻碍；2025年外部形势的复杂性、不稳定性、不确定依然存在，公司仍需面临大国博弈、地缘政治冲突、行业预期转弱、需求收缩、供给冲击等对市场带来的严峻挑战。
　　2、原辅材料及能源价格波动风险：
　　公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类、染化料、助剂：
　　以棉花为例：2024年棉价呈现“1-4月份冲高回落—5-9月份持续下探—10-12月份低位震荡”的三段式走势，供需错配（增产预期与需求萎缩）主导全年波动，宏观政策（美联储加息、地缘冲突）与产业链调整（库存压力、替代品竞争）加剧市场震荡；报告期国内三大棉花价格走势大致如下：
　　3128棉价指数从1月2日16483元/吨上涨至2月29日的17295元/吨（3-4月份棉价持续在高位），5-9月份从5月6日16708元/吨下探到9月30日15410元/吨，10-12月呈低位震荡、期末12月31日收在14675元/吨；
　　2227棉价指数从1月2日15117元/吨上涨至3月11日的15780元/吨（3-4月份棉价持续在高位），5-9月份呈下探趋势：最高收在5月6日的15271元/吨、最低收8月20日在13318元/吨；10-12月呈低位震荡、期末收在13061元/吨；
　　2129棉价指数从1月2日16754元/吨上涨至2月29日的17517元/吨，5-9月份呈下探趋势：最高收在5月6日的16997元/吨、最低收9月10日在15021元/吨；10-12月呈低位震荡、期末收在14986元/吨；
　　未来随着一些不可持续因素缓解、新时代下国际订单的调整等，棉价走势面对复杂的内外棉花市场形势仍具有较多不确定性，公司仍可能面临“国内外棉价差价波动”、“原辅材料成本波动”等的不确定性对面料成本可能带来的风险。
　　3、人民币汇率波动风险：
　　2024年以来国际形势复杂严峻，美元指数震荡走强，非美元货币普遍走弱。人民币在国际主要货币中表现总体强势，衡量人民币对多边货币汇率的中国外汇交易中心人民币汇率指数全年升值4.2%。全年人民币兑美元的即期汇率年初收在7.132，年底收在7.2988的位置，全年总体贬值2.29%；全年看，人民币兑美元最高升在7.0156，最低贬在7.2992，最高点和最低点大概是0.2836元的差别。汇率影响因素是多元的，比如经济增长、货币政策、金融市场、地缘政治、风险事件等，未来全球不稳定不确定性的因素依然较多，国际金融市场动荡可能还会存在，可能会加大中国外汇市场的波动，公司仍可能面临人民币汇率波动对出口贸易和收益水平等的影响。
　　4、环保压力：当前全球气候治理形势紧迫性凸显，我国已制定2030年前实现碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标，对纺织行业绿色发展形成刚性要求；同时以减碳为重点，绿色规则出台和制定更加活跃，并开始影响产业的成本结构与竞争优势；同时随着可持续发展成为共识，随着“绿色制造”、清洁生产、节能减排、资源循环利用等先进技术在行业中的推广与应用，环保法律法规和环境治理要求更加严格，未来公司仍将面临较大的环境监管及环保成本等压力。
　　5、安东新厂初投产加上安阳项目尚处投建期，2025年公司可能还将面临项目运营不达预期、项目投资管控风险以及财务费用等增加的风险。
　　为此公司关注全球经济形势和国内经济政策，时刻做好应对准备；将紧盯棉花价格相关信息、加大争取棉花配额力度，降低采购成本，设定合理的用棉、配棉结构，降低原材料成本、提高竞争力；从市场需求变化入手，充分挖掘公司潜力，加强市场的开发和培育，不断完善和创新营销模式，建立多层次的销售渠道；持续关注人民币汇率走势，充分利用各种金融工具来降低人民币波动对利润的影响；继续加大绿色技术研发，保持环保指标达标；继续保持与多家银行的合作、开辟多种融资渠道，来保证公司的资金需求，降低融资成本；加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍，优化用工成本；做好检验检测、品质认证等与国际标准接轨等；加强新建项目风险管控等。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；　　公司的产品主要分为三大类：　　（1）针织坯布，包括：　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；　　绒布类，主要为卫衣布。　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。　　（3）筒子... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：
　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
　　公司的产品主要分为三大类：
　　（1）针织坯布，包括：
　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
　　绒布类，主要为卫衣布。
　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
　　（3）筒子色纱，包括全棉、涤棉、涤纶、腈纶、锦纶和粘胶丝等。
　　以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场，主要市场和客户集中在福建省，并辐射至全国。公司产品中70-80%以服装形式间接出口至港台、中东、欧美和日本等市场。
　　公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，最终为服装业提供针织染整面料（主要为各种童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料），存在一定的季节波动性，因公司定位于中高端产品市场，以品牌单和中高端校服为主，全年运行比较平稳，季节性波动不是特别大。
　　2、公司的经营模式：
　　原材料采购：公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类和染化料。公司制定有物资采购管理办法及合格供应商名录，物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购；为维持正常生产，公司需要保持一定量的存货安全库存，特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期，公司与供应商建立了长期良好的合作关系，并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核，并逐步引进了竞争机制，对原辅材料比质比价，降低采购成本。
　　生产模式和销售模式：公司主要采用以销定产的生产经营模式，由销售部门根据销售计划统筹客户订单形成生产计划后下达至生产部门，实行按单生产；公司的业务主要由两部份组成：一是自产自销业务，即通过自行采购原材料，经过针织和染整后制成针织成品，自行销售；二是染整加工业务，即接受客户委托，将客户提供的坯布加工成成品并收取加工费。
　　生产经营过程中，公司逐步加强自有品牌业务的经营，提高整体抗风险能力；并不断引进先进技术、工艺设备、吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；同时加强与上下游的联系，根据需求信息和流行趋势，通过订单模式掌握产量和库存，提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重，强化产品的适销性和赢利能力。
　　3、行业情况说明：
　　（1）行业基本情况及公司行业地位
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及中国证监会公布的2021年3季度上市公司行业分类结果，公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节；近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召，公司围绕智能制造、绿色环保两大主题，积极推动节能减排和技术改造，淘汰部分较落后、浴比偏高的设备，引进先进的技术和设备，提高公司的产品品质，降低能耗，建设国际先进印染生产线，增强公司在行业内的竞争力；目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全，生产设备已达到世界同行先进水平，已形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链，是福建省百家重点工业企业。曾连续多年入选“中国纺织服装企业竞争力500强”和“中国针织行业竞争力10强企业”。
　　公司在行内率先通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证、国际生态纺织品Oeko Tex Standard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家，突破发达国家设置的环保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室，公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委CNAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”，这在全国针织行业中尚属首家。近年来，公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS180001职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系认证等。
　　（2）报告期内行业发展情况、主要面临的问题及公司对策
　　报告期纺织行业发展情况：
　　报告期我国国民经济延续回升向好趋势，纺织行业整体运行平稳，展现出积极的恢复与发展态势。但2024年全球经济复苏依然存在较大的不确定性，大国博弈，地缘政治冲突延宕，国际环境日趋复杂，行业外贸仍然承压。面对风险与挑战，纺织行业表现出强大的韧性与活力，在稳经济、促就业、促进区域协调发展中发挥了建设性作用。
　　报告期纺织行业仍面临如下问题：
　　①全球方面：2024年全球经济复苏依然存在较大的不确定性，当前出口市场虽然呈现出一定的回暖迹象，但外需改善程度有限，受复杂国际环境影响，行业外贸仍然承压。同时全球供应链格局深刻调整。一方面发达国家制造业回流，另一方面新兴国家承接产业转移步伐加快。在全球分工深化的同时，全球纺织供应链布局也呈现出分散化、区域化重构的趋向，“近岸”、“友岸”布局的趋向明显，行业面临复杂的竞争态势。
　　②产业自身方面：科技的变革正加速推动人类社会从工业文明时代向数字文明时代转变，报告期纺织行业正处于向更高级形态和更合理结构跃迁的关键期，面临转变发展方式、优化产业结构、转换增长动力的新挑战。发展新质生产力，在新的发展时期实现数实融合、绿色转型，深入融合创新，是纺织行业实现转型与升级面临的新要求。
　　③技术方面：科技生产力是驱动产业全要素、全场景革命性突破的关键所在，核聚变、量子技术、生物技术、人工智能等前沿科技快速突破，将对经济、社会等方方面面产生深远的影响，重塑发展的方式。如何在纺织行业关键领域实现技术创新、深化融合最新技术、提高产品的设计研发能力、加大数智化研究，为纺织行业提供创新发展的源动力，成为一个不容小觑的问题。
　　④绿色、环保方面：绿色生产力是产业高质量发展的发展观和价值观，可持续发展已成为了衡量一个产业品质和品德的维度和标尺。深入推进‘降碳、减污、扩绿、增长’一体发展，以绿色低碳循环的产业结构、生产方式在可持续发展中构筑新优势，仍是报告期内的主旋律。随着《纺织行业碳中和工厂创建和评价技术规范》《碳中和纺织品评价技术规范》《纺织品碳标签技术规范》三项团体标准的出台，标志着中国纺织行业迈出了推动绿色转型的重要一步。绿色规则出台和制定更加活跃，将持续影响产业的成本结构与竞争优势，环保法律法规和环境治理要求更加严格，给纺织印染企业带来的压力难以忽视。
　　公司对策：
　　①把握国际局势动态、行业发展趋势，加强宏观战略意识和危机意识，同时不断加强生产经营管理、降低生产成本，保持在国际和国内市场上的竞争力；
　　②注重品牌建设，加强营销管理。实施大品牌消费升级战略，利用现有优势做大做强；加大新产品开发、工艺流程自主研发，坚持功能性、多用途、舒适性、新花色、新品种等面料的产品开发策略，不断提高面料的品质、档次和附加值，强化产品适销性；
　　③提升智能化水平，加快技术升级。积极推动技术改造，进一步淘汰落后产能，引进先进生产设备；探索国内外高端智能技术，提高公司的产品品质，保持和提升竞争力；
　　④落实绿色环保理念，加强管控力度。严格履行国家各项环保政策、采用治污减污、节能降耗技术，推行清洁工艺生产流程和废水回收利用，污水处理等各项指标均达到或优于国家颁布的环保标准。
　　⑤加强企业文化建设，以人为本，重视员工利益及人才培养，为员工提供良好的晋升空间，激发员工的劳动热情和创作力；优化公司薪资结构，增强企业正能量，帮忙员工更好的实现自我价值，以此来吸引人才、留住人才；改善员工工作和生活环境，让员工有归属感，在企业生根、开花、结果；
　　⑥提早布局，秉着新时代产业转型升级理念，以智能、绿色为主题，加快升级改造，利用智能技术、绿色技术，已在安东投建现代化的新型的印染工厂并致力成为印染行业的标杆。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期，公司在立与破中探索新动能，以智能化、绿色化、高端化、融合化发展为创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作。通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：
　　在管理体系方面，公司继续按照相关法律法规及上市公司最新监管要求，持续完善公司治理体系，未来将积极探索有特色的民营上市公司治理做法，创建现代化管理体系，为公司正常经营保驾护航；
　　在市场开发方面，公司继续秉承以“专注细节，成就完美”的品牌理念，以“努力为顾客提供更满意的产品”的质量方针，以客户的需求为导向，专注提供有品质的产品和服务。一方面，公司积极参加国内外各种纺织面料展和行业交流考察，加强与上下游的联系，了解行业面料流行趋势，加强对功能性、环保性的新品种进行开发和市场推介，提高面料品牌知名度；另一方面，通过不断优化产品订单结构，提高具有高附加值和高效益的品种比例，强化产品的适销性和赢利能力，从而在巩固原有客户群的基础上拓展优质品牌客户，提高市场占有率；
　　在生产管控方面，开展数智化、绿色化改造，生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理，同时引进光伏发电、废水废气余热回收及净化系统等，厚植新质生产力的绿色底蕴，持续优化节能减排，健全绿色生产标准体系建设；在仓库末端，建成整体实现产线联动的立体化智能仓储系统，从材料入库至成品出库全流程的自动包装、机械手自动分拣分装、AGV无人叉车等全系统自动化24H封闭式运作管理；打造与新质生产力发展相匹配的新型劳动者队伍，培养能够熟练掌握新质生产资料的应用型人才、适应新质生产力市场的创新型人才和创造新质生产力的战略型人才。
　　在子公司管理方面，公司进一步加强江西凤竹棉纺有限公司的生产管理，规范业务流程和审批程序，明确岗位职责，通过科学配棉，降低原材料成本；通过加强生产管理，技术改造及提升，降低生产过程中的消耗，提高棉纱质量；通过开发新产品、新客户促进销售。
　　报告期内，公司合并实现营业收入46,160.12万元，较去年同期44,106.93万元增加4.66%，主要是因本期下游需求有所增加，导致公司产品销售收入小幅上升。公司实现营业利润人民币662.64万元，较去年同期547.09万元增加21.12%，主要原因系本期公司销售收入上升同时销售毛利率同步上升导致。公司实现净利润603.09万元，较去年同期434.85万元增加38.69%，主要系本年度营业利润增加。
　　截止2024年6月30日，公司总资产174,884.82万元，较期初176,217.02万元减少0.76%。公司净资产108,089.13万元，较期初110,206.04万元减少1.92%。净资产的减少主要系分红计提应付股利。

　　三、风险因素
　　1、外部形势诸多不确定性影响：
　　报告期内，在各种因素的相互作用下，大国博弈的广度和烈度持续演化上升，世界经济体系遭遇强干扰，俄乌战争和巴以冲突延宕，加剧经济安全风险，多国面临大选，经济政策变数激增，地区政治力量格局将面临新的调整，国际动荡变革期的特点凸显，世界经济增长放缓，人类面临的全球挑战前所未有。虽然我国国民经济延续回升向好态势，积极因素累积增多，但由于外部环境复杂性、严峻性、不确定性明显上升，公司仍面临诸多困难挑战。
　　2、原辅材料及能源价格波动风险：
　　公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类、染化料、助剂：以棉花为例：一季度棉价冲高回落，二季度则反弹动力不足，保持震荡下行。期间美国通胀超预期上涨、中东地区地缘政治冲突升级引发美元指数大涨，导致国际棉价下行态势。国内棉花供给保持宽松，下游纺织生产环比略有好转，但需求不足仍是纺织市场的主要问题，随着到港的国外棉花和棉纱持续增加，国内棉花价格短暂上涨后也开始出现持续下跌。报告期国内三大棉花价格走势大致如下：
　　3128棉价指数从1月2日16483元/吨上涨至2月29日的17295元/吨，期末收在15826元/吨；2227棉价指数从1月2日15117/吨上涨至3月11日的15780元/吨，期末收在14513元/吨；2129棉价指数从1月2日16754/吨上涨至2月29日的17517元/吨，期末收在16161元/吨。
　　面对复杂的内外棉花市场形势，棉价走势仍具有较多不确定性，公司仍可能面临“国内外棉价差价波动”、“原辅材料成本波动”等的不确定性对面料成本带来的风险。
　　公司生产所用的主要能源是天然气、电力、蒸汽、水；受经济转型和能耗双控等影响，近几年国内各地一度出现大规模限产限电现象，能源成本及能源价格所有波动，未来公司仍可能面临能源价格波动对公司的生产经营产生不利的影响。
　　3、人民币汇率波动风险：
　　上半年人民币兑美元的即期汇率期初收在7.1320，期末收在7.2659的位置，报告期总体贬值1.88%；报告期内，人民币兑美元最高点为年初首个交易日7.1320，最低贬在7.2689，最高点和最低点大概是0.14元的差别。报告期主要经济体货币政策分化、巴以冲突与俄乌冲突持续升级，全球避险情绪升温，导致近期人民币对美元汇率的阶段性承压，在美元指数走强下被动贬值。未来全球不稳定不确定性的因素依然较多，国际金融市场动荡可能还会存在，可能会加大中国外汇市场的波动，公司仍可能面临人民币汇率波动对出口贸易和收益水平等的影响。
　　4、环保压力：当前全球气候治理形势紧迫性凸显，我国已制定2030年前实现碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标，对纺织行业绿色发展形成刚性要求；同时以减碳为重点，绿色规则出台和制定更加活跃，并开始影响产业的成本结构与竞争优势；同时随着可持续发展成为共识，随着“绿色制造”、清洁生产、节能减排、资源循环利用等先进技术在行业中的推广与应用，环保法律法规和环境治理要求更加严格，未来公司仍将面临较大的环境监管及环保成本等压力。
　　5、安东新厂初投产加上安阳项目尚处投建期，下半年公司可能还将面临项目运营不达预期、项目投资管控风险以及财务费用等增加的风险。
　　为此公司关注全球经济形势和国内经济政策，时刻做好应对准备；将紧盯棉花价格相关信息、加大争取棉花配额力度，降低采购成本，设定合理的用棉、配棉结构，降低原材料成本、提高竞争力；从市场需求变化入手，充分挖掘公司潜力，加强市场的开发和培育，不断完善和创新营销模式，建立多层次的销售渠道；持续关注人民币汇率走势，充分利用各种金融工具来降低人民币波动对利润的影响；继续加大绿色技术研发，保持环保指标达标，通过技术创新、模式创新、管理创新，加快实现智能化、绿色化、高端化、融合化发展；继续保持与多家银行的合作、开辟多种融资渠道，来保证公司的资金需求，降低融资成本；加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍，优化用工成本；做好检验检测、品质认证等与国际标准接轨等；加强新建项目风险管控等。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　为贯彻新时代创新发展理念，推动纺织行业数字化升级，公司近年来一直专注于纺织印染行业如何从传统管理转型到数字化、智能化、绿色化创新升级。公司新厂以高起点、高标准、高要求为整体规划，联合了国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商，全面引进国内外先进高端装备、技术和工艺，建立贯穿式、系统性的管理模
　　式，将在整体装备技术上达到行业先进水平，打造纺织印染行业智能化、绿色化的数字工厂。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下：
　　1、绿色化数字工厂建设情况
　　1.1“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
　　1.2智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有效提升工厂的运转效率；
　　1.3智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
　　1.4智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
　　1.5污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
　　1.6数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
　　2、技术工艺项目研发情况
　　2.1基于壳寡糖改性技术的抗菌抗病毒面料开发：通过用交联剂与壳寡糖和棉纤维上的羟基进行酯化反应，从而通过键把壳寡糖衍生物接枝到纺织纤维上；或先对壳寡糖进行改性，接枝上N-羟甲基丙烯酰胺制备得到反应型壳寡糖，甲基丙烯酰胺基团中的双键与棉纤维上的羟基进行亲核加成反应形成醚键，从而通过醚键把壳寡糖衍生物接枝到纺织纤维上；最终得到具有抗菌抗病毒性能的纺织纤维面料。
　　2.2阻燃莱赛尔纤维针织面料的研发及其产业化：采用了后整理的方法对lyocell/棉混纺织物进行阻燃改性研究，并对阻燃lyocell/棉织物的阻燃性能进行评估，lyocell/棉织物开发的拟解决的关键技术：通过后处理工艺参数设计（整理温度和整理时间）和阻燃剂（种类和用量）的选择，使整理后织物在保持原有服用性能的同时，达到阻燃效果，同时解决阻燃整理的耐洗次数。
　　2.3生物基功能性纤维材料制备的关键技术研发及其在高端面料领域的产业化应用：通过对PLA/PTT复合弹性纤维面料织造和染整工艺研究，将两种生物基纤维材料有机结合起来，充分发挥各自拥有的优良生物质材料功能性特性，实现优势互补，开发出运动类T恤、内衣、婴童服装等高端面料产品。制备的新型面料具有亲肤柔软、抗菌、阻燃、抗静电、吸湿速干、单向导湿、抗紫外线等多种复合型功能性特征，为PLA/PTT复合弹性纤维和莱赛尔纤维及其相关面料产品开拓新的应用市场。
　　3、专利申请及授权情况
　　2024年上半年，获得国家知识产权局授权的发明专利1件，处于实审阶段的发明专利8项。
　　4、标准制定情况
　　2024年上半年，主导/参与制定国家标准4项，其中“针织T恤衫”、“绿色制造评价指标”国家标准发布实施，处于制定、征求意见或报批的3项。此外，参与审定国家标准8项。
　　5、荣誉情况
　　5.1综合荣誉
　　①获得中国针织工业协会“2023年度中国针织行业30强”；
　　②荣获2023年度国家级重点行业能效“领跑者”标杆企业称号；
　　③晋江经济开发区党工委、管委会授予“2023年纳税超亿元企业”；
　　5.2技术荣誉
　　①《功能防紫外线抑菌环保针织面料开发及其产业化》发明创新,荣获第27届全国发明展览会金奖；
　　②《抗菌抗病毒保健夹层面料生产工艺实践》技术论文,荣获十三届中国针织科技大会优秀论文。
　　5.3产品荣誉：
　　6、报告期内有效或完成的评价与认证情况
　　6.1中国企业信用等级证书（AAA）；
　　6.2ISO9001质量/14001环境/50001能源/45001职业健康安全管理体系认证；
　　6.3OEKO-TEXSTANDARD100生态纺织品认证；
　　6.4中国合格评定国家认定委员会实验室认可证书（CNAS）；
　　6.5GRS4.0全球回收标准认证；
　　6.6GOTS6.0/OCS3.0有机纺织品认证；
　　6.7CQM方圆标志产品认证证书（针织坯布、针织成品布）；
　　6.8HIGG FEM工厂环境模块自我评估和验证。 收起▲