一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；　　公司的产品主要分为三大类：　　（1）针织坯布，包括：　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；　　绒布类，主要为卫衣布。　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。　　（3）筒子... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：
　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
　　公司的产品主要分为三大类：
　　（1）针织坯布，包括：
　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
　　绒布类，主要为卫衣布。
　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
　　（3）筒子色纱，包括全棉、涤棉、涤纶、腈纶、锦纶和粘胶丝等。
　　以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场，全球采购、全球销售。
　　公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，最终为服装业提供针织染整面料（主要为各种童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料），存在一定的季节波动性，因公司定位于中高端产品市场，以品牌单和中高端校服为主，全年运行比较平稳，季节性波动不是特别大。
　　2、公司的经营模式：
　　原材料采购：公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类和染化料。公司制定有物资采购管理办法及合格供应商名录，物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购；为维持正常生产，公司需要保持一定量的存货安全库存，特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期，公司与供应商建立了长期良好的合作关系，并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核，并逐步引进了竞争机制，对原辅材料比质比价，降低采购成本。
　　生产模式和销售模式：公司主要采用以销定产的生产经营模式，由销售部门根据销售计划统筹客户订单形成生产计划后下达至生产部门，实行按单生产；公司的业务主要由两部分组成：一是自产自销业务，即通过自行采购原材料，经过针织和染整后制成针织成品，自行销售；二是染整加工业务，即接受客户委托，将客户提供的坯布加工成成品并收取加工费。
　　生产经营过程中，公司逐步加强自有品牌业务的经营，提高整体抗风险能力；并不断引进先进技术、工艺设备、吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；同时加强与上下游的联系，根据需求信息和流行趋势，通过订单模式掌握产量和库存，提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重，强化产品的适销性和赢利能力。
　　3、行业情况说明：
　　（1）行业基本情况及公司行业地位
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及中国证监会公布的2021年3季度上市公司行业分类结果，公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节；近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召，公司围绕智能制造、绿色环保两大主题，积极推动节能减排和技术改造，淘汰部分较落后、浴比偏高的设备，引进先进的技术和设备，提高公司的产品品质，降低能耗，建设国际先进印染生产线，增强公司在行业内的竞争力；目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全，生产设备已达到世界同行先进水平，已形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链。
　　公司在行内率先通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证、国际生态纺织品OekoTexStandard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家，突破发达国家设置的环保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室，公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委CNAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”，这在全国针织行业中尚属首家。近年来，公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS180001职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系认证、HIgg FEM工厂环境模块自我评估和验证、BCI实物良好棉花认证等等。
　　（2）报告期内行业发展情况、主要面临的问题及公司对策
　　报告期内行业发展情况、主要面临的问题具体如下：
　　1、纺织行业是国民经济的支柱产业、共同富裕的民生产业，在稳经济、惠民生、创就业、防风险中发挥关键作用。“十四五”以来，纺织行业围绕科技、时尚、绿色、健康，加快打造纺织现代化产业体系。2026年作为“十五五”规划开局之年，党的二十届四中全会提出优化提升传统产业，纺织行业作为重要传统消费品产业，成为扩内需、促消费、推动经济恢复向好的重要支撑。
　　2、我国纺织行业稳步迈向引领全球发展的新阶段，正加快实现由“大而全”向“强而韧”跃迁，但发展不平衡不充分的结构性矛盾、深层次发展问题愈发凸显，产业发展遭遇全新瓶颈。内需消费仍具备韧性但复苏增速放缓，行业供强需弱矛盾突出，市场预期偏弱，同质化竞争、行业内卷特征凸显；同时外需复苏节奏偏弱，国际贸易绿色壁垒持续抬升，行业外部竞争压力加大。叠加原料供应波动与价格起伏影响，微利经营成为行业常态。与此同时居民消费持续升级，终端市场需求日趋多元。
　　3、从全球维度看，我国纺织产业在国际标准制定、价值链价值分配、时尚潮流引领等领域，尚未形成与产业规模相匹配的影响力。全球价值链核心主导品牌仍较为稀缺，行业国际话语权、议价能力有待进一步提升；全球纺织产业核心标准仍主要由欧美国家掌握，自主知识体系构建进度滞后于产业发展与创新实践。参考近年全球服装品牌价值榜单数据，我国品牌价值占比与法国、美国、意大利仍存在显著差距；国内头部企业持续加快国际化布局，但品牌市场影响力、全球消费者认知仍集中于本土市场。
　　4、报告期内，南亚地缘冲突阶段性缓和，中东地区局势再度紧张，地缘政治持续成为影响全球产业链的关键变量。贸易保护主义持续抬头，经济全球化遭遇逆流。美国贸易关税政策保持摇摆调整，持续扰动全球经贸格局，变乱交织仍是当前国际形势突出特征。面对复杂严峻的外部环境，纺织行业需要依托国内大循环牵引国际循环，推动内外市场高效联通，实现更大范围的市场流通与要素优化配置；持续积极融入共建“一带一路”，统筹整合产业资源、开拓多元海外市场、优化全球产能布局，着力构建自主可控、多元稳定的全球纺织产业链供应链网络。同时主动参与全球产业治理，牵头并深度参与国际标准制定，持续提升产业国际话语权，推动构建开放包容、普惠共赢的全球产业合作格局。
　　5、全球资源环境约束持续收紧，“双碳”战略落地推进叠加ESG评价体系普及，催生全新价值评判标准与资产形态。绿色发展已经成为全球共识，亦是各国产业竞争与合作的核心赛道。产业要素价值加速重构，环境资产逐步转变为可量化、可交易的新型生产要素。企业率先构建绿色增值能力、完善绿色运营管理体系，方能在全球产业链竞争合作中抢占先机。绿色转型持续夯实行业发展底色，行业统筹推进“降碳、减污、扩绿、增长”协同发展。
　　公司对策
　　①密切跟踪全球地缘格局、经贸政策变动及行业发展趋势，树立全局战略思维与前瞻风险防控思维，强化形势预判与经营预案，持续夯实海内外市场竞争根基。持续扩大海外市场调研覆盖面，稳住欧美、日韩等传统成熟外销市场基本盘，积极拓展中亚、东南亚、非洲等新兴市场，构建多层次、多元化出口市场布局。同步精细化内部生产运营管理，多措并举压降综合生产成本，持续巩固国内外市场综合竞争实力。
　　②持续深耕自主品牌培育，健全全域营销运营体系。落地品牌升级发展规划，依托自身现有资源优势持续壮大品牌规模；持续加大新品研发与自有工艺创新投入，围绕功能性、多功能、舒适性面料以及新花色、新品种开展持续迭代升级，不断优化面料品质、产品定位与产品附加值，提升产品对多元化、分层化消费市场的适配能力。
　　③推进智能制造升级，加速工艺技术迭代更新。持续实施生产线技术改造，逐步清退低效老旧产能，引入现代化高端生产装备；积极对标国内外前沿智能智造技术，持续提升成品品质稳定性，筑牢并强化企业核心竞争壁垒。
　　④践行低碳可持续发展理念，强化全流程环境管控。严格遵循国家环保法律法规及“双碳”相关政策导向，推广应用治污减污、节能降耗先进技术，全面推行清洁生产工艺，完善废水循环回收利用体系，保障污水排放各项指标稳定达标，力争部分指标优于现行国家标准。主动适配全球绿色贸易合规要求，持续夯实绿色经营基础，应对海外绿色壁垒带来的市场挑战。
　　⑤扎实推进企业文化建设，践行人本管理理念。切实保障员工合法权益，搭建系统化人才培养体系，建立清晰畅通的职业晋升通道，充分激发员工干事积极性与创新活力；持续优化薪酬分配机制，营造正向和谐的企业氛围，助力员工职业成长，提升人才引育留用能力；持续改善办公、食宿后勤配套条件，不断增强员工归属感，推动员工与企业协同发展、共生成长。
　　⑥着眼产业中长期发展布局，紧跟行业数字化、绿色化转型导向，围绕智能化、低碳化两大主线推进厂区提档升级。充分运用智能生产、节能环保先进技术，有序推进安东现代化全新印染厂区项目建设，着力打造印染领域智能化、绿色化示范标杆工厂，把握产业新旧动能转换机遇抢占长期发展先机。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期，公司仍以数字化、智能化、绿色化为产业创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作，通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，致力于打造纺织印染行业数字工厂标杆。在此基础上，公司继续完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：
　　在管理体系方面，企业严格对标现行法律法规与上市公司最新监管要求，持续优化内部治理架构，持续摸索适配自身发展的民营上市公司治理模式，搭建标准化现代运营管理机制，为企业稳定经营筑牢制度根基。
　　在市场开发方面，企业坚守“专注细节，成就完美”的品牌理念，恪守“努力为顾客提供更满意的产品”的质量方针，坚持以客户为中心，专注提供有品质的产品和服务。一方面主动参与海内外纺织面料展会、行业调研交流活动，深化和上下游合作厂商的对接，精准把握行业面料流行风向，加强对功能性、环保性的新品种进行开发和市场推介，提高面料品牌知名度；另一方面，通过不断优化产品订单结构，提高具有高附加值和高效益的品种比例，强化产品的适销性和赢利能力，从而在巩固原有客户群的基础上拓展优质品牌客户，提高市场占有率；
　　在生产管控方面，公司生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理，同时引进光伏发电、废水废气余热回收及净化系统等，降低了生产过程中的各种能耗；在仓库末端，建成整体实现产线联动的立体化智能仓储系统，从材料入库至成品出库全流程的自动包装、机械手自动分拣分装、AGV无人叉车等全系统自动化24H封闭式运作管理；同时进一步加强生产现场管理，加强吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；并优化工人生产操作流程，降低错误率，提高生产效率。
　　在子公司管理方面，公司进一步加强江西凤竹棉纺有限公司的生产管理，规范业务流程和审批程序，明确岗位职责，通过科学配棉，降低原材料成本；通过加强生产管理，技术改造及提升，降低生产过程中的消耗，提高棉纱质量；通过开发新产品、新客户促进销售。
　　报告期内，公司合并实现营业收入46,557.99万元，较去年同期42,638.87万元增加9.19%，主要系公司加强新客户的拓展，产品销售收入同比有所增加。公司实现营业利润人民币-51.66万元，较去年同期967.64万元减少105.34%，主要原因系本年度销售毛利率下降，同时河南工厂新增折旧导致。公司实现净利润129.32万元，较去年同期794.67万元减少83.73%，主要系营业利润下降所致。
　　截止2026年6月30日，公司总资产188,110.96万元，较期初177,835.97万元增加5.78%。总资产的增加主要系交易性金融资产和存货的增加。公司净资产111,815.51万元，较期初112,175.79万元减少0.32%。净资产的减少主要系本年度分红影响导致。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　为贯彻新时代创新发展理念，推动纺织行业数字化升级，公司近年来一直专注于纺织印染行业如何从传统管理转型到数字化、智能化、绿色化创新升级。公司新厂以高起点、高标准、高要求为整体规划，联合了国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商，全面引进国内外先进高端
　　装备、技术和工艺，建立贯穿式、系统性的管理模式，将在整体装备技术上达到行业先进水平，打造纺织印染行业智能化、绿色化的数字工厂。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下：
　　1、绿色化数字工厂建设情况
　　1.1“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
　　1.2智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有效提升工厂的运转效率；1.3智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
　　1.4智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
　　1.5污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
　　1.6数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
　　2、技术工艺项目研发情况：
　　1.绿色高效短流程涤棉织物少水一浴染整关键技术研发与产业化：开发涤棉多组分混纺面料前处理、染色、整理工艺集成技术，建立一浴二步短流程染整技术，解决传统分浴处理流程长、能耗高、用水及废水排放量大等问题，实现高效节能少水生产；聚焦工艺升级，将酶氧练漂、酶抛光、酶皂洗与染色工艺结合，开发生物酶全程参与的绿色染整技术，替代高污染化学工艺，减少纤维损伤与试剂消耗，提升产品品质。
　　2.莫代尔舒芙蕾空气层童装针织面料的研发：基于modal莫代尔再生纤维素纤维的利用、配以差异化聚酯X变形丝、开发面料的纺织三层空气层组织结构织造新工艺；结合采用低浴比染机、低温前处理工艺、抗菌抗紫外涤棉一浴染色及其生产短流程工艺技术开发,大幅的减少了染色工艺步骤及其生产工序，提高了品质和生产效率，在降低生产成本能耗的同时促进了清洁生产；后整理抗起球、抗静电、吸湿快干、蓬松柔软等特殊功能整理，实现和达到了面料独特的抗菌除臭、抗紫外辐射、抗起球、抗静电、吸湿排汗速干、蓬松Q弹柔软等特性风格和具备童装纺织服装面料的优异的品质，可广泛应用于各种时尚休闲、运动服、校服、童装等等纺织服装面料市场，具良好的经济效益价值和深远而广阔的纺织市场前景。
　　3.一种仿砂洗面料的开发工艺研究：以仿砂洗工艺技术开发莫代尔童装针织面料及其生产处方工艺技术的研发，替代传统普通莫代尔针织面料及砂洗生产工艺技术。通过攻关探讨本项目仿砂洗莫代尔童装卫衣面料制备研究及应用，解决和突破传统砂洗纺织面料生产工艺瓶颈和存在的技术难题，开发仿砂洗生产工艺技术、创新发明挺括软弹砂洗童装面料。
　　3、专利申请及授权情况
　　2026年1-6月，完成1件发明专利申报工作，处于实审阶段的发明专利7项。
　　4、荣誉情况
　　4.1综合荣誉
　　①入选2026年度晋江市绿色发展民营企业50强名单；
　　4.2产品荣誉
　　①《棉型抗菌抗病毒单珠网眼布》获得2025年度福建省纺织鞋服新产品；
　　②《尼龙高弹抗菌抗病毒双面布》获得2025年度福建省纺织鞋服新产品；
　　③《弹力罗马布》获得2026中国国际面料设计大赛、2027春夏中国流行面料优秀产品奖。
　　5、报告期内有效或完成的评价与认证情况
　　5.1ISO9001质量/14001环境/50001能源/45001职业健康安全管理体系认证；
　　5.2OEKO-TEXSTANDARD100生态纺织品认证；
　　5.3中国合格评定国家认定委员会实验室认可证书（CNAS）；
　　5.4GRS4.0全球回收标准认证；
　　5.5GOTS7.0/OCS3.0有机纺织品认证；
　　5.6CQM方圆标志产品认证证书（针织坯布、针织成品布）；
　　5.7HIgg FEM工厂环境模块自我评估和验证；
　　5.8SLCP认证；
　　5.9BCI实物良好棉花认证。

　　四、可能面对的风险
　　1、外部形势诸多不确定性影响：
　　报告期内，世界百年变局加速演进，国际形势总体“变乱交织”，地缘冲突持续放大全球经济运行不确定性。单边贸易保护持续蔓延，各类关税、绿色合规等贸易壁垒扰动产业经营，全球纺织上下游供应链处于持续重塑调整阶段。全球经济增长动能偏弱，海外终端需求复苏乏力，国内市场呈现结构性复苏特征；行业整体步入存量竞争阶段，中低端产品同质化竞争加剧，经营内卷压力凸显。人工智能、数字化技术为产业转型升级创造新机遇，同时进一步加速行业两极分化，行业企业经营仍面临多重外部挑战。
　　2、原辅材料及能源价格波动风险：
　　公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类、染化料、助剂：
　　以棉花为例：2026年上半年棉花期价整体呈现先涨后跌、高位震荡走势。1-3月份震荡上行，4-5月份冲高回落，6月份维持高位区间震荡。1-4月市场受减产预期以及库存持续去化支撑，棉价偏强运行；5-6月受美棉产区旱情缓解、美元保持强势、棉花进口增量释放及下游纺织淡季成品累库等因素共同影响，价格有所回落。展望下半年，若新棉减产预期逐步兑现、供需收紧格局显现，叠加传统“金九银十”旺季订单回暖预期，棉价存在重心上移可能性，但后续仍将受到储备棉投放政策、全球宏观环境、终端需求恢复力度等多重变量制约，价格波动风险依然较大。
　　报告期国内三大棉花价格走势大致如下：
　　3128棉价指数一季度初1月4日点位15585元/吨，季末收于16850元/吨（一季度区间高点出现在3月18日16897元/吨）；二季度4月9日小幅回落至16712元/吨，随后再度上行，于5月7日触及报告期高点18211元/吨，此后维持震荡整理，期末6月30日收于17554元/吨。
　　2227棉价指数一季度初1月4日点位13958元/吨，季末收于15338元/吨（一季度区间高点出现在3月18日15423元/吨）；二季度4月9日小幅回落至15191元/吨，随后再度抬升，于5月7日触及报告期高点16557元/吨，之后震荡整理，期末6月30日收于16039元/吨。
　　2129棉价指数一季度初1月4日点位15860元/吨，季末收于17174元/吨（一季度区间高点出现在3月16日17243元/吨）；二季度4月9日小幅回落至17014元/吨，随后震荡回升，于5月7日触及报告期高点18470元/吨，此后持续震荡整理，期末6月30日收于17839元/吨。
　　未来随着一些不可持续因素缓解、新时代下国际订单的调整等，棉价走势面对复杂的内外棉花市场形势仍具有较多不确定性，公司仍可能面临“国内外棉价差价波动”、“原辅材料成本波动”等的不确定性对面料成本可能带来的风险。
　　公司生产所用的主要能源是天然气、电力、蒸汽、水；受经济转型和能耗双控等影响，能源成本及能源价格有所波动，未来公司仍可能面临能源价格波动对公司的生产经营产生不利的影响。
　　3、人民币汇率波动风险：
　　报告期内人民币汇率摆脱对美元的被动跟随走势，在美元震荡、外部不确定性增多的背景下展现出独立行情与较强韧性，持续温和上行，汇率报价在上半年多次刷新近三年来的阶段性新高。1-6月，人民币兑美元的即期汇率期初收在6.9806，期末收在6.7852的位置，总体升值2.8%；期间，人民币兑美元最高升在6月中旬约6.7569，最低贬在1月7日6.9912，最高点和最低点差额是0.2343元。
　　汇率影响因素是多元的，比如经济增长、货币政策、金融市场、地缘政治、风险事件等，未来全球不稳定不确定性的因素依然较多，国际金融市场动荡可能还会存在，可能会加大中国外汇市场的波动，公司仍可能面临人民币汇率波动对出口贸易和收益水平等的影响。
　　4、环保压力：当前全球气候治理形势紧迫性凸显，我国已制定2030年前实现碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标，对纺织行业绿色发展形成刚性要求；同时以减碳为重点，绿色规
　　则出台和制定更加活跃，并开始影响产业的成本结构与竞争优势；同时随着可持续发展成为共识，随着“绿色制造”、清洁生产、节能减排、资源循环利用等先进技术在行业中的推广与应用，环保法律法规和环境治理要求更加严格，未来公司仍将面临较大的环境监管及环保成本等压力。
　　5、安东新厂初投产加上安阳项目尚处投建期，下半年公司可能还将面临项目运营不达预期、项目投资管控风险以及财务费用等增加的风险。
　　公司将持续跟踪全球经济走势与国内宏观调控政策，提前制定各类风险应对方案；实时跟进棉花市场价格行情，积极争取棉花进口配额，优化配棉、用棉配结构，降低原料采购支出，提升产品价格竞争力；紧跟市场需求变化，深挖企业自身产能与技术优势，持续拓展海内外市场，迭代创新销售运营模式，搭建多维度销售渠道；持续跟踪汇率变化，灵活运用各类金融避险工具，降低汇率波动对经营利润的冲击；持续投入低碳环保工艺研发，稳定保持各项排污指标满足监管标准；深化和各大金融机构合作，拓宽多元化融资途径，保障企业运营资金充足，降低融资成本；完善人才团队搭建，打造稳定、专业的职工队伍，优化人力成本；推动产品检测、品质认证体系对标国际规范；强化新建厂区、在建项目全流程风险管控，规避项目运营各类隐患。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：
　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
　　公司的产品主要分为三大类：
　　（1）针织坯布，包括：
　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
　　绒布类，主要为卫衣布。
　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
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　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：
　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
　　公司的产品主要分为三大类：
　　（1）针织坯布，包括：
　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
　　绒布类，主要为卫衣布。
　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
　　（3）筒子色纱，包括全棉、涤棉、涤纶、腈纶、锦纶和粘胶丝等。
　　以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场，全球采购、全球销售。
　　公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，最终为服装业提供针织染整面料（主要为各种童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料），存在一定的季节波动性，因公司定位于中高端产品市场，以品牌单和中高端校服为主，全年运行比较平稳，季节性波动不是特别大。
　　2、公司的经营模式：
　　原材料采购：公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类和染化料。公司制定有物资采购管理办法及合格供应商名录，物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购；为维持正常生产，公司需要保持一定量的存货安全库存，特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期，公司与供应商建立了长期良好的合作关系，并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核，并逐步引进了竞争机制，对原辅材料比质比价，降低采购成本。
　　生产模式和销售模式：公司主要采用以销定产的生产经营模式，由销售部门根据销售计划统筹客户订单形成生产计划后下达至生产部门，实行按单生产；公司的业务主要由两部分组成：一是自产自销业务，即通过自行采购原材料，经过针织和染整后制成针织成品，自行销售；二是染整加工业务，即接受客户委托，将客户提供的坯布加工成成品并收取加工费。
　　生产经营过程中，公司逐步加强自有品牌业务的经营，提高整体抗风险能力；并不断引进先进技术、工艺设备、吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；同时加强与上下游的联系，根据需求信息和流行趋势，通过订单模式掌握产量和库存，提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重，强化产品的适销性和赢利能力。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　1、行业基本情况及公司行业地位
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及中国证监会公布的2021年3季度上市公司行业分类结果，公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节；近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召，公司围绕智能制造、绿色环保两大主题，积极推动节能减排和技术改造，淘汰部分较落后、浴比偏高的设备，引进先进的技术和设备，提高公司的产品品质，降低能耗，建设国际先进印染生产线，增强公司在行业内的竞争力；目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全，生产设备已达到世界同行先进水平，已形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链。
　　公司在行内率先通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证、国际生态纺织品OekoTexStandard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家，突破发达国家设置的环保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室，公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委CNAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”，这在全国针织行业中尚属首家。近年来，公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS180001职业健康安全管理体系、ISO50001能源管理体系认证和SLCP认证等等。
　　2、报告期内行业相关政策
　　作为实体经济和民生产业的重要组成，在新时代下纺织行业面临着新的发展格局，以及数字经济、智能化、绿色化等带来的挑战和机遇；同时在全球多重不稳定因素的影响下，纺织行业也面临着巨大的挑战。国家、地方政府及行业组织为此也出台了不少政策，推动纺织行业转型升级，走向纺织强国之路。以下为部分行业相关政策摘录，并未涵盖所有对行业产生影响的政策，仅供投资者参考。
　　2025年3月16日，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《提振消费专项行动方案》。《方案》部署了具体实施的七大行动，与纺织业最为相关的是消费品质提升行动。《方案》提出强化消费品牌引领。聚焦商贸、物流、文旅等服务领域，分类制定提升服务品质政策，打造更多中国服务品牌。将中华优秀传统文化融入产品设计，支持开发原创知识产权（IP）品牌，开拓国货“潮品”国内外增量市场。因地制宜推进首发经济，鼓励国内外优质商品和服务品牌开设首店、举办首发首秀首展。支持推广消费新业态新模式。组织开展“购在中国”系列活动，打造中国消费名品方阵。
　　2025年3月24日，商务部、国家发展改革委等8部门印发《加快数智供应链发展专项行动计划》，深化供应链创新与应用，充分发挥数智供应链在完善现代商贸流通体系、有效降低全社会物流成本、增强产业链供应链竞争力和韧性方面的重要作用。
　　2025年3月28日，《温室气体产品碳足迹量化方法与要求化学纤维》（GB/T45540-2025）国家标准正式发布，本文件适用于涤纶、锦纶、粘胶纤维、氨纶、腈纶、丙纶、维纶、超高分子量聚乙烯纤维等化学纤维产品部分碳足迹的量化和报告，为化纤行业提供了规范、统一的产品碳足迹核算方法，填补了化纤产品碳足迹核算标准的空白，助力行业实现碳达峰碳中和目标。
　　2025年5月27日，福建省工业和信息化厅等十部门印发《关于推进染整产业高质量发展的指导意见》，贯彻落实工业和信息化部等四部门出台的《纺织工业提质升级实施方案（2023—2025年）》等文件精神以及省委、省政府关于推动现代纺织服装产业转型升级的工作部署，围绕集聚化、高端化、绿色化，推进染整产业高质量发展，力争到2027年，福建省染整产业转型升级取得明显成效，生产能力总体达到国内先进水平，染整企业集聚入园率进一步提高，通过工业和信息化部印染规范条件企业数量达到25家以上，中高端产品比重达到65%以上。
　　2025年6月1日，中国人民银行、国家外汇局联合印发《关于金融支持福建探索海峡两岸融合发展新路建设两岸融合发展示范区的若干措施》，《若干措施》从优化两岸共同“生活圈”金融生态、服务台胞台资企业登陆第一家园建设，支持在福州、厦门、泉州开展跨境贸易高水平开放试点，支持资本项下跨境投融资便利化，全面加强金融监管、有效防范化解金融风险等四方面提出12条政策措施，对持续深化两岸融合发展示范区建设、推进金融高水平开放具有重要意义。
　　2025年6月17日，工业和信息化部等六部门联合印发《纺织工业数字化转型实施方案》，18项具体工作任务，明确了两个阶段的发展目标：到2027年，数字化转型基础支撑能力进一步提升，新模式新业态持续涌现，有力推动产业高质量发展。规模以上纺织企业关键业务环节全面数字化比例超过70%，打造150个以上数字化转型典型场景、60个以上数字化转型标杆企业、30个数字化转型典型集群/园区，培育推广200个以上示范作用强、易复制推广的数字化转型典型解决方案。到2030年，新一代信息技术赋能纺织工业数字化改造取得显著成效，进一步推动企业生产方式、经营模式、组织形式变革和创新，实现纺织工业全价值链跃升。
　　2025年6月26日，工业和信息化部办公厅印发《关于深入推进工业和信息化绿色低碳标准化工作的实施方案》，到2027年，推动制修订绿色低碳领域标准百项以上，工业和信息化绿色低碳标准体系逐步完善，标准化工作效能进一步提升，到2030年，工业和信息化绿色低碳标准化工作基础更加牢固，标准体系更加健全，标准化对工业和信息化绿色低碳发展支撑作用更加显著。
　　2025年7月3日，国务院办公厅发布《关于进一步加大稳就业政策支持力度的通知》，提出七方面举措：支持企业稳定就业岗位，激励企业扩岗吸纳就业，做好技能培训提升就业能力，优化就业服务促进匹配，强化就业援助兜牢底线，开展就业监测防范风险，切实加强组织保障。旨在着力稳就业、稳企业、稳市场、稳预期，推动经济高质量发展。
　　2025年7月8日，工业和信息化部2025年第 13号公告，工业和信息化部批准了一批行业标准。在此次获批的标准中，纺织行业占据 46项，而印染行业在纺织行业标准里占 11项。
　　2025年7月8日，国家发展改革委、工业和信息化部、国家能源局三部门联合发文《关于开展零碳园区建设的通知》：为积极稳妥推进碳达峰碳中和，加快经济社会发展全面绿色转型，支持有条件的地区率先建成一批零碳园区，逐步完善相关规划设计、技术装备、商业模式和管理规范，有计划、分步骤推进各类园区低碳化零碳化改造，助力园区和企业减碳增效，为实现碳达峰碳中和目标提供坚实有力支撑。
　　2025年8月25日，中华人民共和国国家发展和改革委员会发布《关于2025年棉花关税配额外优惠关税税率加工贸易进口配额申领有关事项的公告》，确定2025年棉花进口滑准税加工贸易配额总量为20万吨，企业可根据棉花加工贸易需要，随时申领滑准税加工贸易配额。
　　2025年10月10日，工业和信息化部、水利部发布了《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2025年版）》，共有150项涉及钢铁、石化、纺织印染等十余个行业，其中，纺织行业14项。以覆盖多领域、多维度的先进节水技术装备为核心，构建起“共性通用+行业专用”的立体化节水技术体系，引导行业从“被动节水”向“主动创效”转变的重要指引，对推动工业水效提升、实现“双碳”目标具有深远意义。
　　2025年10月29日，国家外汇管理局发布《国家外汇管理局关于进一步便利外汇资金结算支持外贸稳定发展的通知》，旨在通过优化外汇管理措施提升外贸企业资金结算效率，支持外贸稳定发展。
　　2025年10月30日,商务部发布《关于拓展绿色贸易的实施意见》，提出提升外贸企业绿色低碳发展能力、拓展绿色低碳相关产品和技术进出口及营造绿色贸易发展良好国际环境的多项措施，积极拓展绿色贸易，促进贸易优化升级，助力实现碳达峰、碳中和目标，加快建设贸易强国。
　　2025年12月27日，中华人民共和国第十四届全国人民代表大会常务委员会第十九次会议修订通过《中华人民共和国对外贸易法》，适应贸易发展趋势，统筹发展与安全，推进高水平对外开放，维护贸易秩序，保护经营者权益。
　　3、报告期内行业运行情况
　　根据中国纺织工业联合会数据，2025年，全年规模以上纺织企业工业增加值同比增长1.8%，其中纺织业3.0%，服装业-3.0%，化纤业8.2%；纺织业、服装业、化纤业固定资产投资完成额同比分别增长4.3%、5.2%和12.3%。1~11月，规上纺织企业实现营业收入40986.6亿元，同比减少7%；实现利润总额1324.7亿元，同比减少14.3%。内销市场温和增长，出口展现韧性。1~12月，全国限额以上服装、鞋帽、针纺织品类商品零售额15215亿元，同比增长3.2%；纺织品服装出口额3121.8亿美元，同比减少2.5%。
　　面对全球局势的多变与供强需弱的现实，行业顶压前行，稳中向好，展现韧性活力。世界银行报告显示，2020年至2030年可能是20世纪60年代以来全球经济增长最疲软的十年。我国处于战略机遇和风险挑战并存、不确定难预料因素增多的时期。面向未来，我们要深刻认识行业“稳”的基础、“进”的方向与“新”的可能，在变局中育新机、于转型中开新局。
　　三、经营情况讨论与分析
　　报告期，公司仍以数字化、智能化、绿色化为产业创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作，通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，致力于打造纺织印染行业数字工厂标杆。在此基础上，公司继续完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：
　　在管理体系方面，公司继续按照相关法律法规及上市公司最新监管要求，持续完善公司治理体系，未来将积极探索有特色的民营上市公司治理做法，创建现代化管理体系，为公司正常经营保驾护航；
　　在市场开发方面，公司继续秉承以“专注细节，成就完美”的品牌理念，以“努力为顾客提供更满意的产品”的质量方针，坚持以客户为中心，专注提供有品质的产品和服务。一方面，公司积极参加国内外各种纺织面料展和行业交流考察，加强与上下游的联系，了解行业面料流行趋势，加强对功能性、环保性的新品种进行开发和市场推介，提高面料品牌知名度；另一方面，通过不断优化产品订单结构，提高具有高附加值和高效益的品种比例，强化产品的适销性和赢利能力，从而在巩固原有客户群的基础上拓展优质品牌客户，提高市场占有率；
　　在生产管控方面，公司生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理，同时引进光伏发电、废水废气余热回收及净化系统等，降低了生产过程中的各种能耗；在仓库末端，建成整体实现产线联动的立体化智能仓储系统，从材料入库至成品出库全流程的自动包装、机械手自动分拣分装、AGV无人叉车等全系统自动化24H封闭式运作管理；同时进一步加强生产现场管理，加强吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；并优化工人生产操作流程，降低错误率，提高生产效率。
　　在子公司管理方面，公司进一步加强江西凤竹棉纺有限公司的生产管理，规范业务流程和审批程序，明确岗位职责，通过科学配棉，降低原材料成本；通过加强生产管理，技术改造及提升，降低生产过程中的消耗，提高棉纱质量；通过开发新产品、新客户促进销售。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　为贯彻新时代创新发展理念，推动纺织行业数字化升级，公司近年来一直专注于纺织印染行业如何从传统管理转型到数字化、智能化、绿色化创新升级。公司新厂以高起点、高标准、高要求为整体规划，联合了国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商，全面引进国内外先进高端装备、技术和工艺，建立贯穿式、系统性的管理模式，将在整体装备技术上达到行业先进水平，打造纺织印染行业智能化、绿色化的数字工厂。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下：
　　1、绿色化数字工厂建设情况
　　1.1“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
　　1.2智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有效提升工厂的运转效率；
　　1.3智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
　　1.4智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
　　1.5污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
　　1.6数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
　　2、技术工艺项目研发情况:主要进行了轻空棉高弹多功能面料及其生产工艺技术开发、环保型抗菌抗病毒面料的产业化研究、“双碳”背景下生物基高档针织面料高效短流程智能化印染关键技术开发及产业化、智能调温固-固相变储能材料开发关键技术——智能调温纺织品制备等等。
　　3、专利申请及授权情况
　　2025年，完成5件发明专利申报工作；获得国家知识产权局授权的发明专利3件，处于实审阶段的发明专利6项。
　　4、标准制定情况
　　2025年，主导/参与制定国家标准1项，团体标准1项，其中团体标准“印染行业智能温控与节能降耗技术规范”发布实施，处于制定、征求意见或报批的3项。此外，参与审定国家标准9项。
　　5、荣誉情况
　　5.1综合荣誉
　　①入选国家工信部“印染企业规范公告”名单；
　　②获得中国针织工业协会“2024年度中国针织行业30强”；
　　③获得中国印染行业协会“2024年度中国印染行业30强”；
　　④获得2024年晋江市绿色发展民营企业50强。
　　5.2技术荣誉
　　①《尼龙高弹抗菌抗病毒双面布》获得2025年福建省纺织鞋服新产品；
　　②《面型抗菌抗病毒单珠网眼布》获得2025年福建省纺织鞋服新产品；
　　③《锦上添莱产品》获得2025年中国国际面料设计大赛莱赛尔市场应用奖。
　　5.3产品荣誉
　　6、报告期内有效或完成的评价与认证情况
　　6.1 ISO9001质量/14001环境/50001能源/45001职业健康安全管理体系认证；
　　6.2 OEKO-TEXSTANDARD100生态纺织品认证；
　　6.3中国合格评定国家认定委员会实验室认可证书（CNAS）；
　　6.4 GRS4.0全球回收标准认证；
　　6.5 GOTS7.0/OCS3.0有机纺织品认证；
　　6.6 CQM方圆标志产品认证证书（针织坯布、针织成品布）；
　　6.7 HIgg FEM工厂环境模块自我评估和验证；
　　6.8 SLCP认证。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司合并实现营业收入人民币92,089.47万元,较去年同期的92,952.13万元同比减少862.66万元，减幅为0.93%。公司实现营业利润人民币1,301.50万元,较同期6,471.58万元同比减少5,170.08万元，减幅为79.89%。公司实现净利润1,571.03万元，较同期5,317.41万元同比减少3,746.38万元，减幅为70.45%。净利润的下降主要系本年度因拆迁确认的资产处置收益下降所致。
　　截止2025年12月31日，公司总资产177,835.97万元，较期初增加11,442.28万元，增幅为6.88%，总资产的增加主要系本期末银行存款和银行理财产品增加所致。公司净资产112,175.79万元，较期初减少232.65万元，减幅为0.21%，净资产的下降主要系本期净利润及分红的影响所致。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　2025年全球供应链方面，一方面发达经济体推动近岸外包、友岸外包与制造回流，美国制造业投资延续高强度投入，供应链区域化、本土化特征更加突出；另一方面全球纺织产业链分散化、多元化、中国+N布局已成主流，中国纺织品服装在美国市场进口份额持续回落，越南已超越中国成为美国第一大服装供应国，欧盟、日本市场份额亦有所调整，越南、孟加拉国等国份额稳步提升，行业仍面临发展中国家成本竞争与发达国家贸易壁垒、技术标准的双端挤压。同时，CPTPP、EVFTA、RCEP等区域与双边贸易协定深入实施，关税差异与合规要求加速产业格局重塑。
　　报告期，作为实体经济和民生产业的重要组成，中国纺织行业在双循环战略深化背景下，呈现出科技赋能、绿色转型、韧性增强的立体化发展格局，正以数智化、低碳化、高端化为核心重构竞争逻辑，加快向中间品供应、新材料研发、智能制造、品牌化升级。同时在全球多重不稳定因素影响下，国际市场需求分化、美国对等关税政策反复、地缘政治冲突持续、贸易环境风险高位运行，行业顶住压力，以扩大内需、优化结构、开拓新兴市场、全产业链协同应对挑战，对 “一带一路”共建国家出口占比显著提升，在复杂外部环境中保持稳中有进、结构向好的复苏态势。
　　2026年行业或将继续呈现以下趋势：
　　一是产能布局进入“中资主导、梯次拓展”新阶段，向东南亚、非洲等区域纵深转移，中国企业海外建厂比例将持续提升，从单一加工环节外移向全产业链“抱团出海”升级，重点布局越南、埃及等兼具区位优势与成本优势的区域，以此主动应对全球供应链重构，规避贸易壁垒与单一产能依赖风险，强化全球供应链韧性与竞争力。
　　二是智能制造进入深度融合期，其在能耗管控、效率提升方面的成效将进一步凸显，叠加工业软件国产化进程持续提速，在政策扶持与市场需求双重驱动下，智能检测、数字孪生、工业互联网平台等关键技术渗透率将稳步提升，高端纺织工业软件对外依存度有望进一步下降，逐步破解“信息孤岛”与核心技术卡脖子难题，推动生产模式向柔性化、绿色化转型。
　　三是国潮品牌在智能设计深度赋能下实现提质升级，借助AI设计系统、趋势数据库等工具，大幅提升设计效率与创意转化能力，市场份额将实现突破性增长，逐步摆脱同质化竞争，推动行业从代工制造向自主品牌、高端化方向跃升，形成兼具文化内涵与技术优势的核心竞争力。
　　四是消费升级趋势持续深化，随着消费者生活态度、生活方式的进一步迭代及对品质生活、健康理念的追求，消费需求更趋多元化、场景化。新时代消费者将健康活力理念深度融入日常生活，新城市运动、户外运动持续升温；新生代消费群体推动“场景化纺织”新赛道持续扩容，汉服、IP联名等文化属性产品将突破百亿级市场规模，同时银发经济持续发力，适老化功能纺织品需求迎来爆发式增长，此外，环保、可持续的绿色纺织产品需求也将进一步提升，推动行业向场景化、功能化、绿色化多元延伸。
　　(二)公司发展战略
　　2026年，公司将继续立足于针织印染主业，匠心打造优质面料产品，同时秉着新时代产业转型升级理念，稳步向智能化、绿色化和高端化制造发展，加快创新升级，利用智能、绿色技术，将安东新厂打造成一个现代化的新型印染工厂，将传统印染行业提升到一个新的高度，成为印染行业的标杆。
　　1、把握国际局势动态、行业发展趋势，加强宏观战略意识和危机意识，做好前瞻性判断，保持在国际和国内市场上的竞争力；同时不断拓展自身对国际贸易投资地域的研究范围，在巩固好美欧、日韩等传统市场的基础上，积极拓展中亚、东盟、非洲等新兴市场，打造多元化出口格局。
　　2、在法人治理方面：贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，不断完善法人治理结构，进一步完善内部控制体系，建立健全组织机构，优化制度建设和工作流程，为公司发展战略的实现创造良好管理环境；
　　3、在生产质量方面：继续完善生产质量管理制度，规范落实生产细节，从严管控产品质量。生产运营上，加强现场管理，加强对安全生产、环保等风险点的监控，同时做好能源管理工作，实现减碳、节能降耗目标；加强产品质量流程管理，保证产品的合格率，做好产品质量服务；
　　4、在市场营销方面：坚持品牌经营，提高面料品牌知名度；加强产品价格管理，完善产品价格核算体系和执行力度，实现与市场环境变化同步动态管理；加快新市场培育，加快培育校服面料市场，形成校服、童装及其他面料三足鼎立形态，与老客户形成长期稳定关系，同时积极开拓新客户；提升海外市场份额，加强对海外市场的开拓，以重点大客户为公司出口业务的主要增长点，同时开发具有较大增长潜力的海外客户，提高公司出口占营业收入的比重；加强上下游产业信息互通，根据市场需求信息和变动趋势，调整市场策略，持续优化产品结构，以应对市场变化，同时不断完善和创新营销模式，建立多层次的销售渠道
　　5、在技术研发方面：加强新产品开发，提高产品技术含量；加大技术创新力度，保持技术投入持续增长；丰富技术创新手段，推动与行业研究机构的技术合作项目；持续淘汰落后设备，引进国际、国内先进水平的设备，通过设备改造和更新换代提升生产效率、降低生产成本；引进国际先进经验，改进生产工艺，规范生产流程，同时做好检验检测、品质认证与国际标准接轨等；积极申报国家及省市技术创新项目，积极参与国家、行业、团体等技术标准制定工作；
　　6、在绿色环保方面：严格履行国家各项环保政策，持续加大环保设施投入，采用治污减污、节能降耗技术，推行清洁工艺生产流程和废水回收利用，使污水处理等各项指标均达到或优于国家颁布的环保标准；
　　7、在财务管理方面：加强成本控制，做好节能降耗，控制水、电、汽、染料、物料的消耗；加强费用控制；加强对外投融资管理，继续保持与多家银行的合作，开辟多种融资渠道，如银行贷款、融资租赁贷款等，降低投资风险和资金成本；加紧应收账款回笼，保持现金流的稳定健康，保证公司的日常资金需求；加强重大资产项目风险管理；利用金融工具降低外部影响，防控汇兑等金融风险；
　　8、在人力文化建设方面：加强人力资源管理，提高全员劳动效率；加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍，增强企业正能量，充分调动和发挥员工的积极性；加强企业文化建设，以人为本，重视员工利益，形成同心同德、共谋发展的良好局面；加强高素质人才的引进力度，提升公司整体专业技能水平，加大对员工的文化和技术培训力度，为员工提供良好的晋升空间、更好的实现自我价值；优化公司薪资结构，进一步完善绩效考核方法，鼓励员工积极创造价值；改善员工工作和生活环境，让员工有归属感，在企业生根、开花、结果。
　　(三)经营计划
　　2026年，公司将在巩固现有经营成果的基础上，大力拓展各项业务，持续提升市场占有率。坚持以品种新颖、品质优良、服务优、成本低、交期准为发展根基，始终以客户为中心，满足客户差异化需求，缩短产品交期。公司将加大中高端产品创新研发力度，提升产品附加值；不断推进设备更新升级，强化能源管控，降低生产运营成本；密切跟踪棉花价格走势，积极争取棉花配额，优化用棉与配棉结构，合理控制降低采购成本，减少国内外棉花价差对产品成本和市场竞争力的冲击。
　　同时，主动研判并积极应对外部环境挑战，提前做好各项应对准备，最大限度化解不利因素对生产经营的影响；稳步推进新建项目建设，严格把控项目实施风险，保障公司稳健发展。
　　2026年公司的经营目标为营业收入9.8亿、营业成本8.5亿。
　　(四)可能面对的风险
　　1、外部形势诸多不确定性影响：报告期国际形势在变乱交织中加速演进，多极化曲折发展，大国博弈更趋复杂激烈，国际安全风险新旧叠加，地区冲突多点爆发，全球经济复苏乏力，经济增速呈分化态势，保护主义加速贸易格局重构，全球生产和物流遭受阻隔，国际市场增长动力趋弱、国内需求不振，纺织行业发展面临较多阻碍；2026年外部形势的复杂性、不稳定性、不确定性依然存在，公司仍需面临大国博弈、地缘政治冲突、行业预期转弱、需求收缩、供给冲击等对市场带来的严峻挑战。
　　2、原辅材料及能源价格波动风险：
　　公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类、染化料、助剂：
　　以棉花为例：2025年棉价呈现“1-4月份稳中下跌，5-7月份快速反弹到年度高点，8-10月持续回落，11-12月份企稳反弹”走势，4月份关税冲击影响，棉价明显下行；8–10月受全球供应过剩（巴西产量创纪录）及消费疲软影响，棉价持续回落；后期在宏观政策与需求支撑下企稳回升。
　　报告期国内三大棉花价格走势大致如下：
　　3128棉价指数从1月2日14710元/吨上涨至2月24日的14993元/吨，4月份棉价呈下跌趋势，5-7月从年中最低点5月7日14100元/吨快速反弹至年中最高点7月28日15609元/吨，8-10月持续回落至10月16日14664元/吨，11-12月企稳反弹，期末收在12月31日15556元/吨。2227棉价指数从1月2日13102元/吨上涨至2月20日的13248元/吨，4月份棉价呈下跌趋势，5-7月从年中最低点5月6日12352元/吨快速反弹至7月28日13699元/吨，8-10月持续回落至10月16日12840元/吨，11-12月企稳反弹，期末收在年中最高点12月31日13925元/吨。2129棉价指数从1月2日15032元/吨上涨至2月20日的15275元/吨，4月份棉价呈下跌趋势，5-7月从年中最低点5月7日14394元/吨快速反弹至年中最高点7月28日15912元/吨，8-10月持续回落至10月16日14949元/吨，11-12月企稳反弹，期末收在12月31日15824元/吨。
　　未来随着一些不可持续因素缓解、新时代下国际订单的调整等，棉价走势面对复杂的内外棉花市场形势仍具有较多不确定性，公司仍可能面临“国内外棉价差价波动”、“原辅材料成本波动”等的不确定性对面料成本可能带来的风险。
　　3、人民币汇率波动风险：
　　2025年受中美经贸关系演变、非美经济体风险加大及我国外汇供求改善等因素影响，人民币对美元汇率呈现“先弱后强、波动收窄”走势，年末强势突破 7.0整数关口。全年人民币兑美元的即期汇率年初收在7.2994，年底收在6.9890的位置，全年总体升值4.25%；全年看，人民币兑美元最高升在6.9890，最低贬在7.3498，最高点和最低点大概是0.3608元的差别。汇率影响因素是多元的，比如经济增长、货币政策、金融市场、地缘政治、风险事件等，未来全球不稳定不确定性的因素依然较多，国际金融市场动荡可能还会存在，可能会加大中国外汇市场的波动，公司仍可能面临人民币汇率波动对出口贸易和收益水平等的影响。
　　4、环保压力：当前全球气候治理形势紧迫性凸显，我国已制定2030年前实现碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标，对纺织行业绿色发展形成刚性要求；同时以减碳为重点，绿色规则出台和制定更加活跃，并开始影响产业的成本结构与竞争优势；同时随着可持续发展成为共识，随着“绿色制造”、清洁生产、节能减排、资源循环利用等先进技术在行业中的推广与应用，环保法律法规和环境治理要求更加严格，未来公司仍将面临较大的环境监管及环保成本等压力。
　　5、安东新厂初投产加上安阳项目尚处投建期，2026年公司可能还将面临项目运营不达预期、项目投资管控风险以及财务费用等增加的风险。
　　为此公司关注全球经济形势和国内经济政策，时刻做好应对准备；将紧盯棉花价格相关信息、加大争取棉花配额力度，降低采购成本，设定合理的用棉、配棉结构，降低原材料成本、提高竞争力；从市场需求变化入手，充分挖掘公司潜力，加强市场的开发和培育，不断完善和创新营销模式，建立多层次的销售渠道；持续关注人民币汇率走势，充分利用各种金融工具来降低人民币波动对利润的影响；继续加大绿色技术研发，保持环保指标达标；继续保持与多家银行的合作、开辟多种融资渠道，来保证公司的资金需求，降低融资成本；加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍，优化用工成本；做好检验检测、品质认证等与国际标准接轨等；加强新建项目风险管控等。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；　　公司的产品主要分为三大类：　　（1）针织坯布，包括：　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；　　绒布类，主要为卫衣布。　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。　　（3）筒子... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1、公司所从事的主要业务及主要产品：
　　公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
　　公司的产品主要分为三大类：
　　（1）针织坯布，包括：
　　单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
　　双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
　　罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
　　抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
　　绒布类，主要为卫衣布。
　　（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
　　（3）筒子色纱，包括全棉、涤棉、涤纶、腈纶、锦纶和粘胶丝等。
　　以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场，全球采购、全球销售。
　　公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，最终为服装业提供针织染整面料（主要为各种童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料），存在一定的季节波动性，因公司定位于中高端产品市场，以品牌单和中高端校服为主，全年运行比较平稳，季节性波动不是特别大。
　　2、公司的经营模式：
　　原材料采购：公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类和染化料。公司制定有物资采购管理办法及合格供应商名录，物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购；为维持正常生产，公司需要保持一定量的存货安全库存，特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期，公司与供应商建立了长期良好的合作关系，并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核，并逐步引进了竞争机制，对原辅材料比质比价，降低采购成本。
　　生产模式和销售模式：公司主要采用以销定产的生产经营模式，由销售部门根据销售计划统筹客户订单形成生产计划后下达至生产部门，实行按单生产；公司的业务主要由两部分组成：一是自产自销业务，即通过自行采购原材料，经过针织和染整后制成针织成品，自行销售；二是染整加工业务，即接受客户委托，将客户提供的坯布加工成成品并收取加工费。
　　生产经营过程中，公司逐步加强自有品牌业务的经营，提高整体抗风险能力；并不断引进先进技术、工艺设备、吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；同时加强与上下游的联系，根据需求信息和流行趋势，通过订单模式掌握产量和库存，提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的比重，强化产品的适销性和赢利能力。
　　3、行业情况说明：
　　（1）行业基本情况及公司行业地位
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及中国证监会公布的2021年3季度上市公司行业分类结果，公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节；近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召，公司围绕智能制造、绿色环保两大主题，积极推动节能减排和技术改造，淘汰部分较落后、浴比偏高的设备，引进先进的技术和设备，提高公司的产品品质，降低能耗，建设国际先进印染生产线，增强公司在行业内的竞争力；目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全，生产设备已达到世界同行先进水平，已形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链。
　　公司在行内率先通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产品Ⅰ类认证、国际生态纺织品OekoTexStandard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家，突破发达国家设置的环保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室，公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委CNAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”，这在全国针织行业中尚属首家。近年来，公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS180001职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系认证、HIgg FEM工厂环境模块自我评估和验证等等。
　　（2）报告期内行业发展情况、主要面临的问题及公司对策
　　报告期内行业发展情况、主要面临的问题具体如下：
　　1、作为经典产业、支柱产业，纺织行业与国家同频、与时代共振，围绕科技、时尚、绿色、健康，纺织新质生产力加快形成，在创新求索中不断强化规模体系优势，已构建起产业配套最完备、规模优势最突出的产业体系，成为扩内需、促消费，推动经济恢复向好的重要支撑，在稳就业、促发展、惠民生中发挥价值；
　　2、中国棉纺织行业已进入引领全球发展的阶段，正在从“大而全”到“强而韧”跃迁，但发展不平衡不充分的结构性问题、深层次矛盾更加突出，开始面临新的瓶颈。如要素成本攀升与投资回报率下降形成叠加效应，如存量竞争日益激烈，同质化、内卷化特征凸显，原料供应与价格波动下、微利经营成为行业常态，同时消费持续升级，需求更加多元；
　　3、从全球看，中国纺织在标准制定、价值分配、潮流引领等方面仍未形成与规模匹配的影响。如全球价值链主导企业缺失，行业话语权、议价权有待提升；如全球纺织产业链的核心标准仍由欧美掌控，自主知识体系构建落后于产业发展需要与创新实践，2024“全球服装品牌价值50强”排行榜中，中国以3.82%的品牌价值占比位居第7，与排名前三的法国（33.78%）、美国（21.86%）和意大利（11.88%）有较大差距，国内头部企业虽加速国际化布局，但市场影响、品牌认知仍以本土为主；
　　4、报告期印巴矛盾刚趋于平静，以伊冲突又骤然升级，地缘政治成为深度变量。贸易保护主义抬头，经济全球化遭遇逆流。美国“对等关税”政策反复横跳，对全球经贸格局形成冲击。变乱交织成为当下国际形势的显著特征。面对复杂严峻的外部环境，行业要以国内大循环更好牵引国际循环，推动内外市场高效联通，实现更大范围的市场循环和要素配置。积极融入“一带一路”建设，整合资源、开拓市场、布局产能，构建自主可控、多元稳定的全球产业链供应链网络。同时积极参与全球产业治理，牵头、参与国际标准制定，在增强产业国际话语权的同时，推动构建开放包容、普惠共赢的产业合作格局。
　　5、全球资源环境约束日益趋紧，“双碳”目标与ESG评价体系正催生新的价值标准和资产形态。绿色发展已成为全球共识和全球产业竞合的重点领域。产业要素价值快速重构，环境资产成为可量化、可交易的新型生产要素。率先形成绿色增值能力和管理能力，就能在全球产业链的竞合中占得先机。绿色成为行业发展底色，“降碳、减污、扩绿、增长”一体推进。
　　公司对策
　　①把握国际局势动态、行业发展趋势，加强宏观战略意识和危机意识，做好前瞻性判断，保持在国际和国内市场上的竞争力；不断拓展自身对国际贸易投资地域的研究范围，在巩固好美欧、日韩等传统市场的基础上，积极拓展中亚、东盟、非洲等新兴市场，打造多元化出口格局；同时不断加强生产经营管理、降低生产成本，保持在国际和国内市场上的竞争力；
　　②注重品牌建设，加强营销管理。实施大品牌消费升级战略，利用现有优势做大做强；加大新产品开发、工艺流程自主研发，坚持功能性、多用途、舒适性、新花色、新品种等面料的产品开发策略，不断提高面料的品质、档次和附加值，强化产品适销性；
　　③提升智能化水平，加快技术升级。积极推动技术改造，进一步淘汰落后产能，引进先进生产设备；探索国内外高端智能技术，提高公司的产品品质，保持和提升竞争力；
　　④落实绿色环保理念，加强管控力度。严格履行国家各项环保政策、采用治污减污、节能降耗技术，推行清洁工艺生产流程和废水回收利用，污水处理等各项指标均达到或优于国家颁布的环保标准。
　　⑤加强企业文化建设，以人为本，重视员工利益及人才培养，为员工提供良好的晋升空间，激发员工的劳动热情和创作力；优化公司薪资结构，增强企业正能量，帮忙员工更好的实现自我价值，以此来吸引人才、留住人才；改善员工工作和生活环境，让员工有归属感，在企业生根、开花、结果；
　　⑥提早布局，秉着新时代产业转型升级理念，以智能、绿色为主题，加快升级改造，利用智能技术、绿色技术，已在安东投建现代化的新型的印染工厂并致力成为印染行业的标杆。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期，公司仍以数字化、智能化、绿色化为产业创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作，通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，致力于打造纺织印染行业数字工厂标杆。在此基础上，公司继续完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：
　　在管理体系方面，公司继续按照相关法律法规及上市公司最新监管要求，持续完善公司治理体系，未来将积极探索有特色的民营上市公司治理做法，创建现代化管理体系，为公司正常经营保驾护航；
　　在市场开发方面，公司继续秉承以“专注细节，成就完美”的品牌理念，以“努力为顾客提供更满意的产品”的质量方针，坚持以客户为中心，专注提供有品质的产品和服务。一方面，公司积极参加国内外各种纺织面料展和行业交流考察，加强与上下游的联系，了解行业面料流行趋势，加强对功能性、环保性的新品种进行开发和市场推介，提高面料品牌知名度；另一方面，通过不断优化产品订单结构，提高具有高附加值和高效益的品种比例，强化产品的适销性和赢利能力，从而在巩固原有客户群的基础上拓展优质品牌客户，提高市场占有率；
　　在生产管控方面，公司生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理，同时引进光伏发电、废水废气余热回收及净化系统等，降低了生产过程中的各种能耗；在仓库末端，建成整体实现产线联动的立体化智能仓储系统，从材料入库至成品出库全流程的自动包装、机械手自动分拣分装、AGV无人叉车等全系统自动化24H封闭式运作管理；同时进一步加强生产现场管理，加强吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；并优化工人生产操作流程，降低错误率，提高生产效率。
　　在子公司管理方面，公司进一步加强江西凤竹棉纺有限公司的生产管理，规范业务流程和审批程序，明确岗位职责，通过科学配棉，降低原材料成本；通过加强生产管理，技术改造及提升，降低生产过程中的消耗，提高棉纱质量；通过开发新产品、新客户促进销售。
　　报告期内，公司合并实现营业收入42,638.87万元，较去年同期46,160.12万元减少7.63%，主要是因下游需求不足，导致公司收入下降。公司实现营业利润人民币967.64万元，较去年同期662.64万元增加46.03%，主要原因系本年度销售毛利率上升，同时投资收益较去年同期增加。公司实现净利润794.67万元，较去年同期603.09万元增加31.77%，主要系营业利润增加所致。
　　截止2025年6月30日，公司总资产174,400.97万元，较期初166,393.68万元增加4.81%。总资产的增加主要系短期借款、应付票据及应付账款增加。公司净资产111,606.47万元，较期初112,408.44万元减少0.71%。净资产的减少主要系本年度分红影响导致。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　为贯彻新时代创新发展理念，推动纺织行业数字化升级，公司近年来一直专注于纺织印染行业如何从传统管理转型到数字化、智能化、绿色化创新升级。公司新厂以高起点、高标准、高要求为整体规划，联合了国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商，全面引进国内外先进高端装备、技术和工艺，建立贯穿式、系统性的管理模式，将在整体装备技术上达到行业先进水平，打造纺织印染行业智能化、绿色化的数字工厂。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下：
　　1、绿色化数字工厂建设情况
　　1.1“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
　　1.2智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有效提升工厂的运转效率；
　　1.3智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
　　1.4智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
　　1.5污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
　　1.6数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
　　2、技术工艺项目研发情况：2025年1-6月，主要进行了安全环保型抗菌抗病毒材料的研发及其产业化、先进功能纺织材料应用研发、双碳”背景下生物基高档针织面料高效短流程智能化印染关键技术开发及产业化等。
　　3、专利申请及授权情况
　　2025年1-6月，完成5件发明专利申报工作；获得国家知识产权局授权的发明专利3件，处于实审阶段的发明专利8项。
　　4、荣誉情况
　　①入选2025晋江市绿色发展民营企业50强名单；
　　②获得中国针织工业协会“2024年度中国针织行业30强”；
　　③获得中国印染行业协会“2024年度中国印染行业30强”。
　　5、报告期内有效或完成的评价与认证情况
　　5.1ISO9001质量/14001环境/50001能源/45001职业健康安全管理体系认证；
　　5.2OEKO-TEXSTANDARD100生态纺织品认证；
　　5.3中国合格评定国家认定委员会实验室认可证书（CNAS）；
　　5.4GRS4.0全球回收标准认证；
　　5.5GOTS7.0/OCS3.0有机纺织品认证；
　　5.6CQM方圆标志产品认证证书（针织坯布、针织成品布）；
　　5.7HIgg FEM工厂环境模块自我评估和验证。

　　四、可能面对的风险
　　1、外部形势诸多不确定性影响：
　　当前，世界百年未有之大变局加速演进，地缘政治博弈深化，单边主义、保护主义抬头，技术封锁、贸易壁垒等挑战产业安全，全球产业链供应链面临重构风险。全球经济增长动能趋弱，存量竞争日益激烈，同质化、内卷化特征凸显，内需增长放缓，公司仍面临诸多困难挑战。
　　2、原辅材料及能源价格波动风险：
　　公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类、染化料、助剂：
　　以棉花为例：2025年上半年棉花期价整体呈现波折走势，年中的运行重心与年初的重心变化不大。报告期内走势可以分为三段，首先是1-3月份低位窄幅震荡整理，随后4月份小幅回落，5-6月份整体呈现震荡回升态势，但是仍面临低估值与供需过剩并存的局面。报告期国内三大棉花价格走势大致如下：
　　3128棉价指数一季度初开在1月2日14710元/吨，季末收在14881元/吨（期间最高收在2月24日14993元/吨），二季度回落至5月7日14100元/吨，继而回升，期末收在最高处6月30日15154元/吨；
　　2227棉价指数一季度初开在1月2日13102元/吨，季末收在13138元/吨（期间最高收在2月20日13248元/吨），二季度回落至5月6日12352元/吨，继而回升，期末收在最高处6月30日13184元/吨；
　　2129棉价指数一季度初开在1月2日15032元/吨，季末收在15168元/吨（期间最高收在2月20日15275元/吨），二季度回落至5月7日14394元/吨，继而回升，期末收在最高处6月30日15424元/吨；
　　未来随着一些不可持续因素缓解、新时代下国际订单的调整等，棉价走势面对复杂的内外棉花市场形势仍具有较多不确定性，公司仍可能面临“国内外棉价差价波动”、“原辅材料成本波动”等的不确定性对面料成本可能带来的风险。
　　公司生产所用的主要能源是天然气、电力、蒸汽、水；受经济转型和能耗双控等影响，能源成本及能源价格所有波动，未来公司仍可能面临能源价格波动对公司的生产经营产生不利的影响。
　　3、人民币汇率波动风险：
　　报告期内非美货币对美元升值、美元指数呈现弱势，叠加国内经济基本面的支撑，人民币汇率呈现双向波动但总体稳定的态势。1-6月，人民币兑美元的即期汇率期初收在7.2994，期末收在7.1656的位置，总体增值1.83%；期间，人民币兑美元最高升在6月30日7.1656，最低贬在4月9日7.3498，最高点和最低点差额是0.1842元。
　　汇率影响因素是多元的，比如经济增长、货币政策、金融市场、地缘政治、风险事件等，未来全球不稳定不确定性的因素依然较多，国际金融市场动荡可能还会存在，可能会加大中国外汇市场的波动，公司仍可能面临人民币汇率波动对出口贸易和收益水平等的影响。
　　4、环保压力：当前全球气候治理形势紧迫性凸显，我国已制定2030年前实现碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标，对纺织行业绿色发展形成刚性要求；同时以减碳为重点，绿色规则出台和制定更加活跃，并开始影响产业的成本结构与竞争优势；同时随着可持续发展成为共识，随着“绿色制造”、清洁生产、节能减排、资源循环利用等先进技术在行业中的推广与应用，环保法律法规和环境治理要求更加严格，未来公司仍将面临较大的环境监管及环保成本等压力。
　　5、安东新厂初投产加上安阳项目尚处投建期，下半年公司可能还将面临项目运营不达预期、项目投资管控风险以及财务费用等增加的风险。
　　为此公司关注全球经济形势和国内经济政策，时刻做好应对准备；将紧盯棉花价格相关信息、加大争取棉花配额力度，降低采购成本，设定合理的用棉、配棉结构，降低原材料成本、提高竞争力；从市场需求变化入手，充分挖掘公司潜力，加强市场的开发和培育，不断完善和创新营销模式，建立多层次的销售渠道；持续关注人民币汇率走势，充分利用各种金融工具来降低人民币波动对利润的影响；继续加大绿色技术研发，保持环保指标达标；继续保持与多家银行的合作、开辟多种融资渠道，来保证公司的资金需求，降低融资成本；加强员工队伍建设、建立稳定和高素质的员工队伍，优化用工成本；做好检验检测、品质认证等与国际标准接轨等；加强新建项目风险管控等。 收起▲