一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　公司是中国中化下属的装备制造业公司，拥有天华院和中化橡机两家重要子公司，分别对应公司化工装备和橡胶机械业务。　　公司主要业务为化工装备、橡胶机械的研发、生产和销售，并提供全生命周期服务，在《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》中属于C35“专用设备制造业”。公司主要产品和服务以高技术、高附加值为特征，属于装备制造业中的高端装备制造业，是国家重点扶持和鼓励发展的战略性新兴产业。装备制造业，特别是高端装备制造业，为各行业提供技术装备，是国家的基础性和全局性产业，是提升传统产业的重要依托，是战略性新兴产业的重要组成部分，对我国制造业实现战略转型... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　公司是中国中化下属的装备制造业公司，拥有天华院和中化橡机两家重要子公司，分别对应公司化工装备和橡胶机械业务。
　　公司主要业务为化工装备、橡胶机械的研发、生产和销售，并提供全生命周期服务，在《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》中属于C35“专用设备制造业”。公司主要产品和服务以高技术、高附加值为特征，属于装备制造业中的高端装备制造业，是国家重点扶持和鼓励发展的战略性新兴产业。装备制造业，特别是高端装备制造业，为各行业提供技术装备，是国家的基础性和全局性产业，是提升传统产业的重要依托，是战略性新兴产业的重要组成部分，对我国制造业实现战略转型升级具有重大的推动作用。
　　公司主要产品包括干燥设备、余热回收设备、工业炉及燃烧设备、管道防腐保温设备、电化学防腐设备等化工机械设备，机械式硫化设备、液压式硫化设备等橡胶机械设备，同时向客户提供装备一体化解决方案以及技术服务等。
　　近年来，国内外装备制造业整体上处于向高端化、智能化、绿色化方向转型的推进过程中。从国外看，装备制造行业面临区域间和行业间发展不均衡、部分下游产业结构和布局调整、宏观经济不确定性增加等问题，外部环境更加严峻复杂。从国内看，机械工业加速转型升级提质增效，新质生产力加快培育，不断为装备制造业塑造新动能，新一轮“两新”政策亦为装备制造业增长注入动力。具体来看，化工装备与橡胶机械行业的发展情况各有不同，公司的市场地位、产品与服务、驱动因素等也有所区别。
　　（一）行业基本情况及发展阶段
　　1、化工装备业务
　　国家“十四五”石化装备产业发展目标为积极发展高端设备，推进大型成套设备国产化，大力发展节能环保技术装备，提高自主创新能力，提高产业核心竞争力和抗风险能力。在化工装备产品主要应用市场，如化学工业和能源工业等领域，化工装备制造向大型化、节能化、差异化、高技术化发展的趋势日益明显，化工装备制造业结构调整和优化升级正在推进。与此同时，国家对环保和安全生产的要求不断提高，“绿色生产”成为化工装备制造企业新的发展方向。公司大型干燥设备及成套系统、电化学防腐设备、余热回收设备、工业炉及燃烧设备等行业关键设备迎来新的发展机遇。“十五五”期间，我国化工装备产业将聚焦延链补链强链，继续深入开展石化重大装备和关键部件国产化攻关和科技创新工作。
　　2、橡胶机械业务
　　中国橡胶机械行业是支撑轮胎及橡胶制品生产的核心装备产业，主要包括轮胎生产中的炼胶、压延、裁断、成型、硫化、检测等关键设备，具备全套轮胎生产线的研发与制造能力。其中，我国液压硫化机、巨型工程胎成型机等设备达国际先进水平。当前，中国橡胶机械行业从技术追随者蜕变为全球产销中心，正经历从“量增”向“质升”的关键转型。通过技术高端化（例如复合挤出技术、智能控制系统）与绿色制造（例如电加热技术、再生胶设备）突破瓶颈，以及“一带一路”沿线市场拓展，正在实现由“大”到“强”的跨越。
　　（二）公司的行业地位
　　1、化工装备业务
　　天华院是全国第八批制造业单项冠军企业。历经60余年发展，天华院已成为在石化、煤化工、化纤、冶金、新材料等行业有较强技术优势，专业领域覆盖化工生产涉及的装备技术、工艺技术及检测技术，集研究、开发、设计、制造、技术咨询与技术服务于一体的研究型高科技企业。天华院在大型装备的研发制造、装备工程成套和机电一体化技术水平、技术方案与服务质量等方面具有较强的竞争优势。同时，依靠在化工装备行业独特的技术优势和经营模式，天华院持续加大在节能环保、高端装备制造、新材料技术等战略性新兴产业领域的拓展力度，为客户提供全过程、全方位解决方案，致力于成为集研发、设计、制造、技术服务于一体的综合供应商。
　　2、橡胶机械业务
　　中化橡机是国内首批制造子午线轮胎硫化机的企业，具备从摩托车胎到工程巨胎的全系列硫化机的设计、制造能力。拥有68项有效专利技术，主持、参加制订了12项国家标准和行业标准。据《欧洲橡胶杂志》（ERJ）2024年全球橡胶机械行业企业销售收入排名榜，榜首为中国企业，榜单前10名有6家中国企业。中化橡机位列全球第20名。中化橡机以“打造全球领先的橡胶和轮胎整体解决方案服务商”为发展战略目标，不断推出具有自主知识产权的高新技术成果并加速转化，持续提高核心产品竞争力，致力于从设备供应商向橡胶和轮胎整体解决方案服务商转型。
　　（三）主要业务、产品及用途
　　1、化工装备业务
　　公司主要产品有大型干燥设备及成套系统、阳极保护浓硫酸冷却器、防腐保温直埋泡沫夹克管道、余热回收设备、工业炉及燃烧器、非金属防腐材料及设备、大型迷宫压缩机、RTO蓄热式氧化器、γ射线料位计和密度计、在线分析仪表成套系统等，广泛应用于石化、煤化工、化纤、冶金、新材料等行业。公司技术服务包括检验检测、监理服务、仪表维保等。目前，天华院大部分技术及产品均属于战略性新兴产业领域范畴。
　　2、橡胶机械业务
　　公司主要产品有乘用胎、载重胎和工程胎/工程巨胎的硫化设备及电气控制柜等，广泛应用于轮胎制造及橡塑装备，用户覆盖数十个国家地区和多家轮胎头部企业。其中，硫化设备机型包括机械式硫化机（42吋-122吋）、液压式硫化机（24吋-170吋），可为客户实现智慧、高效、绿色、安全的轮胎生产提供有力支撑。
　　（四）业务经营模式
　　1、化工装备业务
　　天华院专业领域广泛，多元化发展，根据不同产品服务的市场特点，采取差异化经营策略，实行“订单式生产”模式。国内业务主要从最终用户、设计院所、工程公司等获得项目信息，以招投标、商务洽谈或者二者相结合方式承揽订单。重视与客户深入开展技术交流，充分了解客户对产品、服务与技术的个性化需求，为客户提供从工艺设计、设备选型及定制、安装调试到后期维护维保的全方位服务。此外，与中国中化系统内企业推进战略协同，提供优势化工装备及配套技术服务。
　　2、橡胶机械业务
　　中化橡机实行“订单式生产”模式，营销团队通过投标的形式对外承揽销售订单，交技术部门进行研发设计投产，采购部门进行材料和配套件的采购，生产车间通过下料、焊接、加工、总装，生产出设备并发运至客户指定场所，技术人员安装和调试设备后客户进行现场确认，并负责设备后续的维护和保养。
　　（五）业绩驱动因素
　　1、化工装备业务
　　天华院围绕我国千万吨级炼油、百万吨级乙烯及其下游合成树脂、合成纤维、合成橡胶、煤化工、特种新材料、冶金等装置工程，持续开展了一系列重大核心技术及装备的国产化研制和自主创新工作。下游目标行业的装置新建和更新投资计划是公司业绩驱动的主要因素。
　　2、橡胶机械业务
　　中化橡机通过技术创新、核心技术国产化，推进全球化战略布局，深耕越南、泰国等“一带一路”沿线市场。依托国内“双碳”政策，推动硫化机绿色升级改造，成为橡胶机械业务新增长点。未来将继续深化“技术高端化+服务全球化”双轨模式，聚焦东南亚、拉美等增量市场，同步拓展绿色智能装备，实现从产能驱动向技术驱动的跨越。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期内，公司实现营业收入为6.58亿元，比上年同期减少85.39%；归属于上市公司股东的净利润为-0.18亿元，比上年同期减亏2.69亿元；基本每股收益为-0.04元，比上年同期减亏0.54
　　元。截至报告期末，公司资产总额为37.56亿元，比2024年末减少0.60%；公司净资产为16.57亿元，比2024年末减少1.03%。公司新签订单约7.23亿元，对比去年同期化工装备和橡胶机械业务，同比增长10%。其中，天华院新签订单6.29亿元，同比增长2%；中化橡机新签订单9351万元，同比增长162%。截至报告期末，公司在手订单约12.99亿元，较2024年期末减少6%。其中，天华院在手订单11.85亿元，较2024年期末减少5%；中化橡机在手订单1.14亿元，较2024年期末减少16%。下半年，公司将持续加大市场化订单获取、精细化成本管控等工作，促进经营提质增效。
　　1、业绩同比大幅减亏
　　公司聚焦核心业务，对内优化资源配置，对外加大市场开拓，持续深化改革促发展，践行培育新质生产力发展理念，积极推进新技术、新成果的产业转化，业务经营质量有效提升。同时，公司参股企业持续推进转型治亏，业绩持续改善。但在全球地缘政治与经济不确定性持续的背景下，以及受上年度长周期订单影响，报告期内，公司化工装备、橡胶机械业务收入较去年同期下滑，归属于母公司所有者的净利润为负值。
　　2、强化科技规划引领
　　公司在加快培育业务新增长点方面进一步发力。报告期内，天华院申请专利29项，其中发明专利23项；授权专利37项，其中发明专利18项。中化橡机完成新研发课题立项4项；完成专利申请14项，其中发明专利4项，实用新型专利10项；授权专利3项，其中实用新型专利3项。
　　3、技术营销稳拓市场
　　公司组织子公司参加汉诺威轮胎展等国内外多项重要展会，并依托行业协会论坛、展会专题讲座等平台全方位推介技术领导力。天华院和中化橡机与外部重点客户深入开展技术开发、工程应用和项目交流，与系统内企业围绕战略新兴产业力推协同。报告期内，尽管石油化工、橡胶轮胎等相关行业投资增速放缓对设备需求形成一定压力，公司新签订单实现同比增长。
　　4、卓越运营提质增效
　　公司推进卓越运营管理体系落地，严抓采购、生产、营销、物流等关键环节和重点要素管控，以核心能力建设为导向，努力打造“客户导向、价值创造、事前算赢、领导垂范、以人为本、追求卓越”的卓越运营文化。天华院和中化橡机牢固树立“一切成本皆可降”理念，以实现经营实力、效益效率、经营成长及技术经济“四个一流”为目标，将指标层层分解成细项任务，认真开展协同营销、生产降本、采购降本、费用管控、两金压降等多项提升行动，质效并重推动公司高质量发展，增强发展后劲。
　　5、坚定不移深化改革
　　公司深入实施国有企业改革深化提升行动，切实推进党建责任与经营责任相衔接，深化党建工作与生产经营相融合，有力引领保障公司高质量发展。公司自上而下优化了权责清单，修订了资产评估、采购监管等多项制度，企业治理和经营机制不断健全。推动任期、薪酬、机制等多方面改革，主要企业实现任期制和契约化管理全覆盖。实施引进科研人才、竞争上岗、不胜任退出与市场化退出、年轻干部队伍建设等措施，促进高素质高水平人才集聚，积蓄创新势能。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　天华院坚持创新引领，全面提升创新能力和价值创造能力，是国家认定企业技术中心、国家创新型试点企业、国家技术创新示范企业、高新技术企业，依托公司建有国家干燥技术及装备工程技术研究中心、化工过程节能环保技术及装备国家地方联合工程中心，与北京化工大学联合组建石化装备健康智能监控与自愈化联合实验室。截至报告期末，拥有有效专利687项，其中发明235项，国内发明170项，国外发明65项。天华院是行业内极少数具备完整资质的企业之一，持有国家统一颁发的中国工程咨询、设备监理单位、工程设计、压力容器设计、压力容器制造、3A资信等级证书、ASME“U”钢印制造许可证、压力管道设计、防腐管道元件制造证、建筑企业防腐保温工程专业承包、锅炉压力容器和压力管道及特殊设备检验许可证、辐射安全许可证等资格证书，通过了质量管理体系、环境职业健康安全管理体系，中石油、中石化HSE管理体系认证。天华院承担着我国石化、化工行业大型非标设备的国产化研制重任，部分核心技术及装备取得重大突破，关键技术实现国产化替代，填补了行业空白，打破了国外技术垄断。其自主研制的甲烷化余热回收器在55亿标方/年煤制天然气项目一次开车成功，这是我国煤制天然气核心高端装备领域的里程碑式成就；支持开发的“绿色高效多过程耦合液固分离技术研发在PTA工业应用”项目通过权威鉴定，专家委员会一致评定“总体技术达到国际领先水平”；自主研发设计的热箱系统在50万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）装置上顺利投用，这一成果是天华院在高端聚烯烃装置关键设备领域的一个突破，为国内高性能聚烯烃产业链补链强链提供了有力支撑。其压力过滤技术助推我国国产PTA工艺包的工业实现和国际化进程入选中国在共建“一带一路”国家和地区发明专利十大优秀案例，丙烷脱氢热能回收一体化装备技术开发获得省科技进步奖二等奖，气相法生产聚丙烯聚合反应器及应用获中国石油和化工自动化应用协会科技进步二等奖。中化天华（兰州）特种设备检验有限公司成立，公司业务主要包括特种设备检验检测服务、合于使用评价、金属材料理化检验及失效分析等，进一步扩大系统内业务协同广度，为系统内企业化工装备长周期安全稳定运行提供技术保障。
　　中化橡机是国家级高新技术企业、省创新型试点企业，设有省级企业技术中心和橡塑机械企业工程技术研究中心，被评定为省级制造业单项冠军企业、专精特新中小企业。拥有一支经验丰富、创新能力强的专业技术人才队伍，加工装备居国内同行业领先水平。其自主研发的高等级乘用子午线轮胎液压定型硫化机针对乘用胎硫化工序的特殊要求，具备全自动无极调模功能，精确控制液压动作，显著降低能耗，在高效、稳定、节能方面具有优越性能和亮点。中化橡机依托自身技术积累和优良制造传统，与系统内企业深度合作，充分协同，致力于推进产品结构优化升级，加快向高端智能橡胶机械制造企业转型发展，打造绿色智能的数字装备领先企业，不断提升产品质量，提供关键装备和综合解决方案，为客户创造价值，助推轮胎行业绿色高效发展。

　　四、可能面对的风险
　　1、宏观经济风险
　　除公司面对国际地缘政治冲突、全球经济增速放缓、行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，市场对公司所销售设备及系统的需求取决于总体经济趋势以及相关行业的发展。宏观经济的波动会直接或间接影响公司的实际生产经营。公司管理层时刻关注宏观经济局势，以做出快速反应，降低宏观经济波动对公司生产经营的不利影响。
　　2、行业相关风险
　　公司两大主营业务，化工装备和橡胶机械业务，均处于周期性行业，经济增速放缓、行业政策调整、下游产业投资放缓等可能导致公司产品和服务的需求萎缩。公司通过深入分析市场、政策和竞争，并加大科技创新和新产品研发力度，积极推动客户群体和相关应用市场及地域的多元化和智能化来应对这一风险。此外，公司所处行业属于充分竞争行业，在产能自由的情况下，公司会面临销售价格和利润率下降、订单损失以及市场份额损失的风险，进而可能给公司财务状况带来不利影响。公司业务的下游行业包括石化、煤化工、化纤、冶金、新材料、轮胎等。经济下行压力可能对行业投资支出产生不利影响，重点下游行业需求的波动可能对公司业绩波动产生不利影响。此外，美国新的关税政策将对公司业务带来一定经营风险，在采购端会增加原材料成本，在销售端会影响新签订单获取。但公司于2024年末完成重大资产出售项目后，海外营收比例已大幅下降，目前公司供应链和销售订单基本为国内业务，新增关税影响对业务影响有限。公司管理层将密切关注下游行业动态，及时分析下游行业波动对公司的影响并及时采取应对策略，以减少不确定性对公司生产经营的冲击。
　　3、主营业务变化带来的风险
　　因公司重大资产出售项目于2024年12月31日交割完成，装备卢森堡不再纳入公司合并范围，上半年公司主营业务由塑料机械、化工装备和橡胶机械三大业务板块转变为以化工装备和橡胶机械两个业务板块为主。公司聚焦提质增效，努力推动主营业务扩量增利。
　　4、资产减值带来的风险
　　根据会计准则要求，公司需要在资产负债表日对可能存在减值迹象的资产进行减值测试。公司面临的风险主要为应收款项减值风险、存货减值风险及长期资产减值风险等。公司主营业务为生产和销售专用设备并提供相关服务，若出现市场环境发生变化、行业竞争加剧等情况可能导致应收款项、存货及长期资产存在减值风险，对公司经营业绩产生不利影响。公司将通过卓越运营提升经营质效，防范减值风险。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年度公司拥有KM集团、天华院、中化橡机等三家重要子公司，分别对应公司塑料机械、化工装备和橡胶机械业务。　　报告期内，面对全球经济增速放缓、全球贸易摩擦加剧、国内需求不足导致产业投资放缓、石化机械制造行业需求不振、行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，公司大力推进经营提质降本增效，在营业收入同比下滑的情况下实现整体同比减亏，其中塑料机械业务大幅减亏、化工装备业务盈利保持稳定增长、橡胶机械业务管理整合取得积极成效。　　2024年度，公司实现营业收入为96.12亿元，同比下降17.18%；归属于上市公司股东的净利润为-22.02亿元，较去年同期大幅... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年度公司拥有KM集团、天华院、中化橡机等三家重要子公司，分别对应公司塑料机械、化工装备和橡胶机械业务。
　　报告期内，面对全球经济增速放缓、全球贸易摩擦加剧、国内需求不足导致产业投资放缓、石化机械制造行业需求不振、行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，公司大力推进经营提质降本增效，在营业收入同比下滑的情况下实现整体同比减亏，其中塑料机械业务大幅减亏、化工装备业务盈利保持稳定增长、橡胶机械业务管理整合取得积极成效。
　　2024年度，公司实现营业收入为96.12亿元，同比下降17.18%；归属于上市公司股东的净利润为-22.02亿元，较去年同期大幅减亏；公司2024年基本每股收益为-4.44元，较去年同期增加1.12元。公司2024年期末资产总额为37.79亿元，比2023年期末下降80.63%；归属于上市公司股东净资产为16.75亿元，比2023年期末增加133.52%；期末资产负债率为55.68%，比2023年期末下降26.70个百分点。
　　报告期内，公司新签订单94.4亿元，同比下降16%。其中，KM集团新签订单10.19亿欧元（折合人民币约79.48亿元，欧元汇率按照2024年平均汇率折算价7.8计算，下同），同比减少12%；天华院新签订单14.16亿元，同比减少22%；中化橡机新签订单8000万元，同比减少86%。报告期末，公司在手订单72.02亿元，较2023年期末下降11%。其中，KM集团在手订单为7.466亿欧元（折合人民币约58.23亿元），较2023年期末减少12%；天华院在手订单为12.44亿元，较2023年期末减少3%；中化橡机在手订单为1.35亿元，较2023年期末减少62%。
　　报告期内，公司塑料机械、化工装备和橡胶机械业务经营情况概述如下：
　　（一）塑料机械业务
　　KM集团是全球橡塑领域生产、加工机械和系统的领先制造商之一,总部设在德国慕尼黑，创立至今已有187年历史，是全球为数不多可以一站式提供注塑、挤出和反应成型技术和装备解决方案的企业。受全球经济增速放缓、欧盟区域橡塑机械行业景气度整体低迷、欧洲地区人工成本及原材料采购成本高企不下等因素影响，KM集团产品订单持续下滑。因搬迁后新工厂成本上升、产能利用率及规模效应未能充分实现，KM集团依然处于亏损状态。
　　面对严峻经营形势，公司大力开展KM集团转型治亏专项行动。在生产经营提质增效方面，以损益表改善为牵引，基于问题深度剖析制定改善举措，聚焦重组裁员、销售改善、成本压降和卓越运营4大方面，形成15个具体运营改善项目，并建立项目管理办公室（PMO）跟进项目执行，取得积极进展。在治理体系方面，完善KM集团及其四个主要经营实体的管理委员会组成结构，建立KM集团–三大全球业务线-四大经营单元的治理模式，压实各级主体的管理责任。在领航创新方面，推动KM集团聚焦绿色、智能和高科技创新解决方案，KM集团在中国区首发黄金动力双螺杆挤出机GP145/GP180系列，在大石化、反应挤出等行业领域处于领军地位；CoorForm模内上漆工艺继续助力高端汽车内饰件实现高效生产；携手塞浦路斯SynergyHorizon集团开发出木质素增强聚乳酸工艺，可生产100%生物基增强热塑性塑料；与美国NIAR合作，通过FiberForm工艺将纤维增强热塑性复合材料与注塑成型相结合，实现经济、轻量化、高效的飞机窗口板生产。
　　虽然，报告期内KM集团实现同比减亏，但公司预计KM集团在未来一段时间内依然面临较大的亏损压力。为改善公司经营状况、资产质量和财务状况，切实保护中小股东的利益，公司在2024年度实施重大资产重组，将装备卢森堡由上市公司的全资子公司变更为参股公司，不再纳入上市公司合并报表范围。
　　（二）化工装备业务
　　天华院成立于1958年，是一家集科研、设计、制造、售后服务于一体的化工装备综合性解决方案提供商，总部位于中国甘肃省兰州市。
　　报告期内，化工装备业务盈利保持稳定增长，聚焦化工成套技术装备细分领域和产业链关键环节，强化技术创新、品牌培育，加快企业高端化、智能化、绿色化发展，坚持科技创新与科技成果转化的道路，对标国际先进技术，发挥制造业单项冠军企业示范标杆作用，不断为化工、石化企业提供值得信赖的产品与服务。
　　天华院通过采购降和强化费用控制，实现毛利率和经营利润同比增长。坚持以“技术领先”为核心的产品发展战略，持续优化市场布局，深化市场领域开拓，在新材料、新能源等多个重点市场取得了突破。在合成树脂领域，针对新型合成树脂的特殊性，开发了多级干燥、慢速养护型干燥工艺，完成了从理论研究可行性验证到工业化放大的全过程，打造了包含鼓泡床、脱挥塔在内的70余台套组合式深度干燥成套工艺及设备。在聚甲醛领域，所承接的8万吨/年装置后处理系统一次性投料成功，聚甲醛产品质量达到国际先进水平。在PTA须域，所承接单台最大年产180万吨PTA强制出料蒸汽管回转干燥机成功投产。在超高分子领域，所承接的2万吨/年装置干燥系统一次性投料成功，超高聚乙烯产品质量对标国内先进水平。在丙烷脱氢领域，设计了丙烷脱氢反应流出物余热回收的关键设备，通过对PDH工艺余热进行有效回收和利用，有效提升能源利用效率、减少能源消耗和环境污染。
　　（三）橡胶机械业务
　　中化橡机拥有六十余年丰富的研发和制造经验，战略目标为“打造全球领先的橡胶和轮胎装备整体解决方案服务商”，旨在为客户提供关键装备和综合解决方案。2024年通过了“国家级高新技术企业”认定。
　　公司持续推进橡机业务管理整合，在产品标准化、成本核算标准化、物料分类标准化、主要信息系统标准化方面开展工作，取得积极进展，进一步提升橡机业务整体的行业竞争力。报告期内，橡胶机械业务持续深化改革，加快产品结构调整，加快培育非硫化机业务，积极引入智能技术，大力推广绿色节能技术和产品。紧盯国内外市场新趋势，不断提升技术创新能力，成功研发并推广了具有市场竞争力的88吋双模液压硫化机和105吋单模液压硫化机等两款新产品。新产品集成了先进的液压技术和智能化控制系统，能够实现高效、精准的轮胎硫化过程，并配备快速换模功能，大幅提升生产效率，进一步满足客户需求。继续开展各项管理提升、提质增效工作，提升硫化机订单质量，压降采购成本，优化生产工艺，提高硫化机业务毛利率，以全面提高企业整体运营能力和盈利水平；加强与高校合作，促进技术创新与人才培养双向互动，推动产学研深度融合，加强技术攻关，提升企业创新能力，为持续健康发展注入新动能。
　　报告期内，在激烈的市场竞争下，公司橡机业务因2023年底所签大额硫化机订单在实际交付时的毛利率不及预期，出现阶段性亏损。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司从事业务所处行业包括塑料机械、化工装备及橡胶机械行业，在《上市公司行业分类指引》中属于C35“专用设备制造业”。公司主要产品属于装备制造业中的高端装备制造业，是国家重点扶持和鼓励发展的战略性新兴产业。装备制造业特别是高端装备制造业为各行业提供技术装备，是国家的基础性和全局性产业，是提升传统产业的重要依托，是战略性新兴产业的重要组成部分，对我国制造业实现战略转型升级具有重大的推动作用。
　　从总体趋势上，国际和国内装备行业均处于由传统制造业向高端化、智能化、绿色化方向转型的过程中。国内机械工业加速转型升级提质增效，新质生产力加快培育，但继续面临内部发展不均衡、部分下游领域需求阶段性低迷等问题。
　　（一）塑料机械行业
　　1、行业基本情况及发展阶段
　　国外方面，据德国机械设备制造业联合会（VDMA）报告显示，受近年限塑令、欧洲汽车行业低迷等多因素持续影响，欧洲塑机订单及收入处于下滑阶段，预计2026年开始反弹。欧洲塑机头部企业销售收入约30%来自欧洲内部，70%来自出口。面临当地市场下行压力，叠加中国塑机企业在海外布局生产基地和研发中心，欧洲塑机企业加速地方化生产，供应链加快向亚洲等低成本地区转移。国内方面，据中国塑料加工工业协会报告显示，中国是全球最大的塑料制品生产国，积极创新并开发新工艺、新材料和新产品，逐步向绿色、高效、智能化方向转型。2024年，中国塑料制品行业稳步增长，塑料加工业经济运行稳中有进，“两新”政策、新能源汽车、低空经济等新的增长引擎拉动智能化和定制化增量市场。
　　2、公司的行业地位
　　KM集团提供高端橡塑设备的制造和系统解决方案，是全球为数不多可以一站式提供注塑、挤出和反应成型解决方案的企业，定制化操作系统满足客户多层次、多功能的自动化、智能化生产需要。在注塑领域，具备移动出行、医疗、消费、包装等行业技术优势，产品包括高技术、高附加值的大型精密设备，以及面向新市场需求开发的多款小型电动机和液压机产品，追求精度、注射速度、长生命周期与质量稳定性。在挤出领域，具备深度定制化整体解决方案能力。在反应成型领域，纤维增强复材制造等多项技术得到新能源汽车头部企业广泛应用。在增材制造（3D打印）领域，掌握核心先进技术，能够进行大型件打印生产和单个零件批量生产。中国区设有研发设计中心和生产基地，与多家本土企业建立了密切的合作伙伴关系。
　　（二）化工装备行业
　　1、行业基本情况及发展阶段
　　据中国石油和化学工业联合会报告显示，国内石化行业正面临着全球经济增长放缓、国际市场低迷、“脱钩断链”等外部挑战，同时面临着供过于求、低端过剩、价格“内卷”等内部挑战，高质量发展处于爬坡过坎、深度调整的攻坚阶段。总体上，2024年国内石化行业承压前行，呈现筑底企稳的态势。受行业景气度影响，专用设备制造业固定资产投资增速同比下降，化学原料及化学制品制造业、橡胶和塑料制品等细分领域固定资产投资增速均呈现不同幅度下降，PTA等大石化项目投资有所收缩。不过，受“两新”政策拉动下游行业影响，在节能降碳行动方案、精细化工产业创新发展实施方案带动下，新能源、新材料相关化工装备需求呈现向好态势。
　　2、公司的行业地位
　　天华院历经六十余年发展，已成为了在化工、石油化工、环保、医药、冶金等行业有较强技术优势，专业领域覆盖化工生产涉及的装备技术、工艺技术及检测技术，集研究、开发、设计、制造、技术咨询与技术服务于一体的研究型高科技企业。天华院在大型装备的研发制造、装备工程成套和机电一体化技术水平、技术方案与服务质量等方面具有较强的竞争优势。同时，依靠在化工装备行业独特的技术优势和经营模式，天华院持续加大在节能环保、高端装备制造、新材料技术等战略性新兴产业领域的拓展力度，积极为客户提供全过程、全方位解决方案，致力于成为集研发、设计、制造、技术服务于一体的综合供应商。
　　（三）橡胶机械行业
　　1、行业基本情况及发展阶段
　　据欧洲橡胶杂志（ERJ）2023年全球橡胶机械行业企业销售收入排名榜，榜首为中国企业，榜单前10名有4家中国企业，前30名有12家中国企业。据中国橡机行业统计报告，2024年全国近百家橡机企业全行业销售额超290亿元。按销售收入排名，前三十名企业合计突破272亿元人民币。出口销售收入达94.38亿，同比增长12.42%。从轮胎行业看，国内全钢胎、半钢胎市场分化明显，但总体上均面临原材料成本持续上涨、关税壁垒和贸易摩擦增加的挑战。为应对海外复杂形势和国内迅速变化的移动出行产业，中国轮胎企业积极推进全球化进程布局海外基地，推进“人工智能+”行动，为橡胶机械市场需求提供了支撑。
　　2、公司的行业地位
　　中化橡机是国内首批制造子午线轮胎硫化机的企业，具备从摩托车胎到工程巨胎的全系列硫化机的设计、制造能力。拥有68项有效专利技术，主持、参加制订了12项国家标准和行业标准。以“打造全球领先的橡胶和轮胎整体解决方案服务商”为发展战略目标，不断推出具有自主知识产权的高新技术成果并加速转化，持续提高核心产品竞争力，致力于从设备供应商向橡胶和轮胎整体解决方案服务商转型。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）主要业务
　　公司是中国中化下属的化工装备行业公司，主营业务为塑料机械、化工装备和橡胶机械的研发、生产和销售，并提供全生命周期服务及数字解决方案。
　　公司产品主要包括：KM集团的注塑、挤出、反应成型等设备，天华院的大型干燥、阳极保护浓硫酸冷却、废热锅炉及余热回收等设备，中化橡机的轮胎硫化设备等，同时向客户提供装备相关的生命周期服务、数字服务解决方案以及监理等服务。
　　（二）主要产品
　　1、塑料机械
　　注塑设备产品面向汽车零部件、物流、包装、医疗和电子电气等行业。拥有CoorForm模内上漆技术，FiberForm热塑性复合材料与注塑一体成型技术等技术专利。挤出设备产品包括单螺杆和双螺杆挤出机，以及各类配套设备，应用于石化造粒、共混改性、管材、型材/板材、发泡材料、薄膜材料、轮胎橡胶等领域。其中，熔体挤压造粒、建筑用屋顶防水薄膜制造、高端轮胎用多复合橡胶挤出和塑料循环等技术和系统备受市场认可。反应成型产品主要用于汽车内饰、白色家电、保温材料、复合材料制品制造等。增材制造“precisionPrint”和“powerPrint”设备产品基于树脂和塑料颗粒3D打印工艺，应用于医疗、建筑和铸造等领域。与客户联合开发智能生产设备数字化解决方案，为客户带来高效、便捷的使用体验。sociaProduction云计算平台实时收集、可视化、分析机器数据。processSupport利用AI检测流程偏差，分析机器参数，帮助企业高效决策。全球各销售和服务网点提供维修、备件更换、翻新等全生命周期服务。
　　2、化工装备
　　公司化工装备产品主要为大型干燥设备、阳极保护浓硫酸冷却设备、废热锅炉及余热回收设备、防腐保温直埋泡沫夹克管道、工业炉及燃烧器、薄膜蒸发器、螺旋输送机、非金属防腐材料及设备、压缩机及配件、烟气脱硫设备、工业色谱仪及样品预处理装置、γ射线料位计和密度计、在线分析仪表成套系统等。产品广泛应用于化工、石油化工、煤化工、冶金、电力、建筑、轻工纺织、环保、医药等行业领域。
　　3、橡胶机械
　　公司橡胶机械主要产品为轮胎硫化机，机型系列包括机械式硫化机（42吋-122吋）、液压式硫化机（24吋-170吋），集成伺服控制、智能化、物联网等前沿技术。其中，电加热硫化机为轮胎企业节能减排提供了装备与技术保障，助推轮胎制造供应链绿色化。产品广泛应用于乘用胎、卡车胎、工程胎等全领域，客户群体覆盖全球知名轮胎制造企业。
　　（三）经营模式
　　1、塑料机械业务
　　KM集团采取以创新和研发驱动、以销定采、以销定产的经营模式，向客户销售产品或提供生产线解决方案。核心产品线包括注塑、挤出、反应成型等设备和服务，分为通用型和定制型两种，以定制化为主。其中，通用型暨标准化机型一般参照“以销定产，保持合理库存”原则，定制化机型采取“订单式生产”模式。供应链以属地化为基础，实行全球化寻源，向低成本地区转移。通过批量采购结合定量采购的方式，严格控制中间料库存，有效降低供应链管理成本。
　　2、化工装备业务
　　天华院专业领域广泛，多元化发展，根据不同产品服务的市场特点，采取差异化经营策略，实行“订单式生产”模式。国内业务主要从客户、设计院所、工程公司及招投标处获得项目信息，以投标、与客户议标或二者相结合方式承揽订单。重视与客户深入开展技术交流，充分了解客户对产品、服务与技术的个性化需求，为客户提供从设备选型、安装调试到后期维护的全方位服务。此外，与中国中化系统内企业积极推进战略协同，提供优势化工装备及配套技术服务。
　　3、橡胶机械业务
　　中化橡机实行“订单式生产”模式，营销团队通过投标的形式对外承揽销售订单，交技术部门进行研发设计投产，采购部门进行材料和配套件的采购，生产车间通过下料、焊接、加工、总装，生产出设备并发运至客户指定场所，技术人员安装和调试设备后客户进行现场验收，并负责设备后续的维护和保养。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　KM集团以技术为本，高度重视科技创新和研发投入，在机械性能与精度、材料科学与成型技术领域与多家大学和研究机构进行广泛的技术研发合作。核心技术主要集中在控制模块设计、机械设计和产品应用技术等方面，得益于充分的材料工艺设计。其全球首发新品——黄金动力双螺杆挤出机GP145/GP180系列，适用于大石化、反应挤出及工程塑料加工等行业，用于聚合物的合成与改性、脱挥应用以及功能性聚合物的制备等领域，彰显在大石化、反应挤出等行业领军地位。首创的表面加工技术——CoorForm模内上漆技术工艺，是一种结合了注塑成型和聚氨酯加工的智能技术工艺，兼具可持续性和设计性，助力高端汽车内饰件的可持续生产。
　　天华院坚持创新引领，全面提升创新能力和价值创造能力，是国家认定企业技术中心、国家创新型试点企业、国家技术创新示范企业、高新技术企业，依托公司建有国家干燥技术及装备工程技术研究中心、化工过程节能环保技术及装备国家地方联合工程中心，与北京化工大学联合组建石化装备健康智能监控与自愈化联合实验室。截至2024年底，拥有有效专利675项，其中发明221项，国内发明162项，国外发明59项，并在美国、日本、俄罗斯等国拥有多项专利。天华院是行业内极少数具备完整资质的企业之一，持有国家统一颁发的中国工程咨询、设备监理单位、工程设计、压力容器设计、压力容器制造、3A资信等级证书、ASME“U”钢印制造许可证、压力管道设计、防腐管道元件制造证、建筑企业防腐保温工程专业承包、锅炉压力容器和压力管道及特殊设备检验许可证、辐射安全许可证等资格证书，通过了质量管理体系、环境职业健康安全管理体系，中石油、中石化HSE管理体系认证。天华院承担着我国石化、化工行业大型非标设备的国产化研制重任，部分核心技术及装备取得重大突破，关键技术实现国产化替代，填补了行业空白，打破了国外技术垄断。其60万吨/年聚丙烯大型环管反应器研制及应用获得中国石油和化工自动化应用协会科技进步奖一等奖，高效多室蒸汽管回转干燥机成果获得甘肃省专利一等奖，以蒸汽管回转圆筒干燥机入选第八批制造业单项冠军企业。
　　中化橡机是国家级高新技术企业、省创新型试点企业，设有省级企业技术中心和橡塑机械企业工程技术研究中心，被评定为省级制造业单项冠军企业、专精特新中小企业。拥有一支经验丰富、创新能力强的专业技术人才队伍，加工装备居国内同行业领先水平。其自主研发的创新型88吋双模液压硫化机，采用先进的自动化、信息化设计制造理念，运用大量新技术、新工艺、新材料，助力客户实现低能耗、高效率绿色生产；高等级乘用子午线轮胎液压定型硫化机针对乘用胎硫化工序的特殊要求，在高效、稳定、节能方面具有优越性能和亮点，是轮胎装备技术的又一重大创新成果。中化橡机依托自身技术积累和优良制造传统，与KM集团、天华院等系统内企业深度合作，充分协同，致力于推进产品结构优化升级，加快向高端智能橡胶机械制造企业转型发展，打造绿色智能的数字装备领先企业，不断提升产品质量，提供关键装备和综合解决方案，为客户创造价值，助推轮胎行业绿色高效发展。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2024年度，公司实现营业收入为96.12亿元，同比下降17.18%；归属于上市公司股东的净利润为-22.02亿元，较去年同期大幅减亏；公司2024年基本每股收益为
　　-4.44元，较去年同期增加1.12元。公司2024年期末资产总额为37.79亿元，比2023年期末下降80.63%；归属于上市公司股东净资产为16.75亿元，比2023年期末增加133.52%；期末资产负债率为55.68%，比2023年期末下降26.70个百分点。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　国内装备制造行业在“双碳”目标、数字经济等战略驱动下，正加速向高端化、智能化、绿色化方向升级。从发展趋势上看，智能化渗透率持续提升、高端装备自主化持续突破、绿色经济主导新增长、服务型制造转型提升附加值。国家《推动工业领域设备更新实施方案》和消费品以旧换新更新换代支持政策持续深化，将进一步催生装备制造行业新需求。化工机械业务方面，将向高端化、智能化、绿色化方向持续升级，主要经营企业将从设备供应商向综合解决方案提供商转型，提供工艺优化、能效管理等增值服务。橡胶机械业务方面，作为国内橡胶工业的核心支撑，在新能源汽车、绿色制造、智能化升级等多重因素驱动下，正经历深刻变革，正在加速向绿色化、智能化、国际化方向升级，具备高端设备研发能力、全球化布局能力的企业将占据先机。
　　(二)公司发展战略
　　公司将围绕“立足国家战略、服务行业发展、赋能集团产业链”的战略定位，坚持企业高端化、智能化、绿色化发展方向，坚持科技创新驱动及绿色低碳引领，努力实现短期目标扭亏为盈，长期致力于成为世界一流的化工及新材料装备综合服务商。
　　公司化工装备业务始终坚持“技术领先”战略，大力实施国产化攻关提升技术水平、以市场导向推进成果转化、与客户协同打造共赢关系、多元化业务实现协同发展、品牌效应提升行业影响力等战略举措，在确保技术和行业领先地位的同时，继续围绕新材料、新能源、节能环保领域先进关键装备开发研究，形成自主知识产权的技术及
　　产品，大力推进重大技术装备自主化发展，提升行业重大关键设备研制能力，为客户提供全过程、全方位技术解决方案。具体战略措施包括：
　　1、巩固大型干燥设备及成套系统、阳极保护设备、大型挤压造粒机组、废热锅炉及余热回收设备、工业炉及燃烧设备等关键技术的领先优势，在我国千万吨级炼油、百万吨级乙烯及其下游合成树脂、合成聚酯、合成纤维、合成橡胶等石油化工领域以及煤化工、特种材料、钢铁、冶金、电力、粮食、食品、建材等领域开展重大核心技术及装备的国产化研制和自主创新，努力实现核心技术的自主可控；
　　2、持续加强市场形势研判能力，通过紧密跟踪化工、石油化工、冶炼、环保、新材料行业的发展动态和发展趋势，主动发挥科技型企业优势，大力开展技术成果、专利的市场化应用推广工作，多途径完善企业产品、客户数据库管理，建立科学决策营销体系，不断强化与客户的紧密合作，积极探索向工程化总承包、节能环保、精细化工、化工新材料等领域开拓发展；
　　3、以客户需求为导向，发现客户及行业存在的瓶颈问题，与客户共同研究分析和技术攻关，推动建立产学研一体化的技术创新联合体，有效打造与客户的联合创新、利益共担、成果共享的合作新模式；
　　4、紧跟市场需求，实时调整经营策略，打造最适应市场的产品和业务经营模式组合，依托重点项目，主动调配内部资源，积极探索与集团公司系统内企业的战略协同，充分发挥系统内企业间的优势互补作用；
　　5、始终坚持走科技创新的发展路线，打造我国重要的石油、化工等行业专用设备研究院和重大装备试验研发基地、科技成果转化基地以及重大装备生产制造基地，不断促进行业发展和技术进步，履行国有企业的担当和社会责任。
　　公司橡胶机械业务以向客户提供新型、一站式硫化解决方案为目标，一方面加强同高校的产学研合作，提升硫化机绿色节能新技术、新产品应用；另一方面，努力提升产品智能化水平，以满足未来橡机产品的发展趋势以及国家的政策走向。同时，在对托管的桂林橡机和益阳橡机业务的管理整合的基础上，在橡机产品、产业链完整性、采销物流、生产运营、售后服务等方面管理优化，改善经营业绩，进而最终达成橡机业务的一体化管理运营目标。
　　(三)经营计划
　　2025年机遇与挑战并存，面对复杂严峻的外部环境和艰巨的经营改革任务，公司将进一步深化改革，力争将常规工作做到极致，并积极采取非常规之举，进一步把握国内装备更新战略机遇，抢抓国际市场业务新机会，以卓越运营推动生产经营目标达成，以深化改革和科技创新开启公司高质量发展新篇章。
　　公司将聚焦提质增效，进一步实现化工装备业务和橡胶机械业务扩量增利；坚持创新驱动，研发新产品和突破关键技术，寻找新的利润增长点。同时，加强合规和内控管理，提高审计监督，控制经营风险，确保合规经营，以改善公司的经营和财务状况。
　　一、化工装备业务
　　将抢抓国家设备更新换代政策机遇，依托集团公司强有力的发展平台、系统内外部丰富的资源和中国中化倡导的内部协同精神，充分发挥在化工装备研发和工程化领域的先发优势，进一步创造增量价值。
　　（一）加大在新材料、新能源、节能环保和基础设施等领域的研发力度，推动新技术和成果的产业化，保持稳定的生产经营，如巩固大型干燥设备及成套系统、阳极保护设备、大型挤压造粒机组、废热锅炉及余热回收设备、工业炉及燃烧设备等关键技术的领先优势。
　　（二）根据下游产业发展变化趋势优化产品结构，重点推进聚烯烃、新材料、节能环保、新能源、高质量服务（设备监理、检验检测）等领域的市场布局和技术攻关，开展一系列重点技术业务突破，积极关注并参与行业重点工程项目，拓展各重点行业领域的市场业务增长。
　　（三）加强成本控制，提高生产效率，优化供应链，提升产品利润率和经营效率。充分发挥在手订单优势，改善现金流，减少资金占用，提高资产周转效率。
　　二、橡胶机械业务
　　中化橡机将基于橡机业务的管理整合，丰富产品组合、加大研发创新、提升服务质量，并充分把握国内需求向好的发展机遇和轮胎企业海外减产的出口需求，进一步提升市场份额。同时，通过内部技术营销能力和供应链管理整合能力夯实，提升经营质量。
　　（一）丰富产品体系，进一步提升产品市场竞争力。基于对橡机业务的管理整合，炼胶业务进一步做强，向工艺配方研究和特种橡胶材料方向发展；硫化业务重点攻关电硫化技术，在实心胎电磁硫化取得成果的基础上形成突破，开发各类型轮胎的电硫化技术并研制下一代电加热先进液压硫化机新产品。抢抓国内外轮胎需求持续向好的市场机遇，深度挖掘公司在硫化机、电控柜等优势产品经营潜力，并在炼胶、胶片部件制造、轮胎成型等橡胶机械全产业链中提升产品竞争力。
　　（二）把握市场变化的趋势强化营销开拓，进行针对性产品布局和市场开拓：如电加热硫化机等新技术将成为新的增长点、中国企业持续向中南亚和非洲等进行产能转移带来订单红利、存续设备改造升级带来存量订单、新能源汽车产业发展带动半钢轮胎市场增长。
　　（三）专注于轮胎设备的技术提升和创新，未来将增加研发投资，制造环保、智能的新设备，以适应客户需求。同时，优化业务结构，增强市场推广和售后服务，以增加市场份额和品牌影响力。
　　（四）在管理上，通过集采降低供应链成本、通过精细管理优化生产成本、通过深化橡机业务管理整合降低管理成本。同时，强化营运资金管控，降低存货和应收账款金额，提高效率，改善财务状况，提升产品质量和竞争力。此外，在2024年工作基础上，进一步推进橡机业务的一体化管理整合，在采购、销售、生产、品牌运营等环节深化协同运营，提升整体市场竞争力。
　　(四)可能面对的风险
　　1．宏观经济风险
　　除公司面对国际地缘政治冲突、全球经济增速放缓、行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，市场对公司所销售设备及系统的需求取决于总体经济趋势以及相关行业的发展。宏观经济的波动会直接或间接影响公司的实际生产经营。公司管理层时刻关注宏观经济大局，以做出快速反应，降低宏观经济波动对公司生产经营的不利影响。
　　2．行业相关风险
　　公司两大主营业务，化工机械装备和橡胶机械装备业务均处于周期性行业，经济增速放缓、行业政策调整、下游产业投资放缓等可能导致公司产品和服务的需求萎缩。公司通过深入分析市场、政策和竞争，并加大科技创新和新产品研发力度，积极推动客户群体和相关应用市场及地域的多元化和智能化来应对这一风险。此外，公司所处行业属于充分竞争行业，在产能自由的情况下，公司会面临销售价格和利润率下降、订单损失以及市场份额损失的风险，进而可能给公司财务状况带来不利影响。公司业务的下游行业包括化工、包装、轮胎、冶金、化纤等行业，其中轮胎企业产业投资是橡胶机械需求的重要影响因素，石化、化纤等行业投资是化工装备需求的重要影响因素。世界经济下行压力加大，国内石化产业投资增速放缓，可能对相关行业的投资支出产生不利影响，而重点下游行业需求的波动可能对公司业绩波动产生不利影响。此外，美国新的关税政策将对公司业务带来一定经营风险，在采购端会增加原材料成本，在销售端会影响新签订单获取。但公司于2024年末完成重大资产重组项目后，海外营收比例已大幅下降，目前公司供应链和销售订单基本为国内业务，新增关税影响对业务影响有限。公司管理层将密切关注下游行业动态，及时分析下游行业波动对公司的影响并及时采取应对策略，以减少不确定性对公司生产经营的冲击。
　　3.主营业务变化带来的风险
　　因公司重大资产重组项目于2024年12月31日交割完成后，装备卢森堡不再纳入公司合并范围，未来将会导致公司营业收入体量缩小。同时公司主营业务由塑料机械、化工装备和橡胶机械三大业务板块转变为以化工装备和橡胶机械两个业务板块为主，未来公司将聚焦提质增效，进一步实现化工装备和橡胶机械扩量增利。
　　4.资产减值带来的风险
　　根据会计准则要求，公司需要在资产负债表日对可能存在减值迹象的资产进行减值测试。公司面临的风险主要为应收款项减值风险、存货减值风险及长期资产减值风险。公司主营业务为生产和销售专用设备并提供相关服务，若出现市场环境发生变化、行业竞争加剧等情况，可能导致应收款项、存货及长期资产存在减值风险，对公司经营业绩产生不利影响。公司将通过卓越运营提升经营质效，防范减值风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　国际和国内装备行业均处于由传统制造业向高端化、智能化、绿色化方向转型的过程中。欧盟区是公司塑机业务的主力市场，其制造业景气度相对平稳。国内机械工业加速转型升级提质增效，国家大力推进大规模设备更新政策持续发力，新质生产力加快培育。
　　公司主营业务没有变化。公司从事业务所处行业包括塑料机械、化工装备及橡胶机械行业，在《上市公司行业分类指引》中属于C35“专用设备制造业”。公司主要产品属于装备制造业中的高端装备制造业，是国家重点扶持和鼓励发展的战略性新兴产业。装备制造业特别是高端装备制造业为各行业提供技术装备，是国家的基础性和全局性产业，是提升传... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　国际和国内装备行业均处于由传统制造业向高端化、智能化、绿色化方向转型的过程中。欧盟区是公司塑机业务的主力市场，其制造业景气度相对平稳。国内机械工业加速转型升级提质增效，国家大力推进大规模设备更新政策持续发力，新质生产力加快培育。
　　公司主营业务没有变化。公司从事业务所处行业包括塑料机械、化工装备及橡胶机械行业，在《上市公司行业分类指引》中属于C35“专用设备制造业”。公司主要产品属于装备制造业中的高端装备制造业，是国家重点扶持和鼓励发展的战略性新兴产业。装备制造业特别是高端装备制造业为各行业提供技术装备，是国家的基础性和全局性产业，是提升传统产业的重要依托，是战略性新兴产业的重要组成部分，对我国制造业实现战略转型升级具有重大的推动作用。
　　作为中国中化下属的化工装备行业公司，主营业务为塑料机械、化工装备、橡胶机械的研发、生产和销售，并提供全生命周期服务及数字解决方案。公司主要产品包括注塑设备、挤出设备、反应成型设备等塑料机械设备，干燥设备、防腐设备、管道设备、电化学设备等化工机械设备，轮胎成型设备、密炼设备、硫化设备等橡胶机械设备，同时向客户提供装备相关的数字服务解决方案以及监理等服务。
　　具体来看，塑料机械、化工装备及橡胶机械行业的发展情况各有不同，公司的地位、业务、产品、模式等情况也有所区别。
　　（一）塑料机械行业
　　1、行业基本情况及发展阶段
　　报告期内，据统计，1-6月，全球制造业PMI均值约为50.5,同比上升2%。虽然全球制造业PMI较为稳定，但欧元区制造业经营环境不佳。
　　欧元区制造业PMI自2022年7月起连续24个月低于50，2024年1-6月均值为46.3，略低于去年同期。在此经营环境下，根据德国机械设备制造业联合会（VDMA）统计的实际价格口径，2024年1-6月德国橡塑机械全球销售收入同比下降6%，新增订单同比下降20%。其中，欧元区销售收入累计同比降低19%，新增订单累计同比降低23%。橡塑机械行业在欧元区收缩明显。
　　中国塑料加工业凭借量大、面广、创新速度快、发展韧性强等特点，保持了平稳增长。根据国家统计局发布的数据，我国制造业PMI均值为49.8，同比下降1%。2024年1-6月，中国塑料制品产量为3619.4万吨，比去年同期累计增长2.3%。
　　2、公司的行业地位
　　公司下属子公司KM集团提供高端橡塑设备的制造和系统解决方案，是全球为数不多可以一站式提供橡塑领域的注塑、挤出和反应成型技术和装备解决方案的企业，除生产大型、精密、高技术、高附加值的塑料机械外，还以市场需求为导向积极开发多款小型电动/液压注塑机产品，发力医疗、消费、包装等行业领域。
　　3、主要业务、产品及用途
　　产品的高端定位、技术优势、稳定品质和多元化组合奠定了KM集团在塑料机械行业的领先地位，注塑机在高端机市场具备竞争优势，体现在追求精度、注射速度和循环周期的综合平衡；在挤出机领域，具备为客户提供深度定制化整体解决方案的能力；在反应成型领域，随着新能源汽车对轻量化提出要求，KM集团纤维增强复材制造技术得到了广泛应用，具备技术优势。
　　（1）注塑设备
　　公司注塑设备产品和技术组合覆盖范围广泛，液压机型MX、GX、CX系列服务于有不同需求的客户，小型电动机PX系列提供更强的灵活性；腾菲powerMolding系列与领菲precisionMolding系列，更契合中国市场的需求。整体来说，可为汽车零部件、物流、包装、医疗和电子电气等众多行业客户提供解决方案。KM集团提供的定制化操作系统，能更好地贴合客户生产需求，满足多层次、多功能的自动化、智能化生产需要。
　　（2）挤出设备
　　公司挤出设备产品包括单螺杆和双螺杆挤出机以及各类配套设备，为多个行业客户提供挤出技术系统解决方案，广泛应用在石化造粒、共混改性、管材、型材、板材、发泡材料、薄膜材料、轮胎橡胶等领域。近年来，公司挤出设备在熔体挤压造粒技术、建筑用屋顶防水薄膜制造系统、高端轮胎用多复合橡胶挤出技术和塑料循环技术等领域倍受市场肯定。
　　（3）反应成型设备
　　公司反应成型设备产品主要应用于汽车内饰、白色家电和保温材料、复合材料制品制造等领域。随着新能源汽车对轻量化提出要求，公司纤维增强复材制造技术得到了广泛应用，“precisionPrint”和“powerPrint”两款增材制造装备产品可基于树脂和塑料颗粒3D打印工艺应用在医疗、建筑和铸造等领域。公司掌握ColorForm模内上漆技术（集注塑和反应成型于一体的工艺）体现公司在行业内的技术领先地位。
　　（4）数字服务解决方案
　　公司在全球设有销售和服务网点，为其销售的机械设备提供维修、备件更换、升级等专业的生命周期服务。公司以快速集成的方式与客户一起开发数字化解决方案，特别是将橡塑加工机械与互联网技术高度结合的智能生产设备解决方案，进一步提高设备的数字化和智能化，为客户带来更高效、更便捷的使用体验。目前提供的数字化解决方案主要包括：DMS车间数字化管理系统、APC plus自适应过程控制、BlueboX远程系统解决方案、dataXplorer预配置的数据存储器、forensicExperts个性化过程数据分析和咨询服务、smartAssist智能远程协助、socialProduction智能生产顾问。
　　4、经营模式
　　根据不同市场，KM集团向客户提供多层次、多维度的服务组合。业务采取以创新和研发驱动，以销定产的经营模式。
　　（1）销售模式
　　在高销量市场，KM集团多通过直销方式向客户提供产品和服务，在低销量市场多通过代理方式向客户提供产品和服务。针对客户的不同需求，KM集团采取定制化的研发和靶向性的精准营销，提供良好的客户服务与体验。
　　注塑设备和反应成型设备的主要客户是汽车零部件供应商。KM集团可量身制订销售计划、招揽客户、争取订单，凭借出色的技术和产品优势，客户群体覆盖世界众多一线汽车零部件供货商。挤出设备和整体解决方案主要服务于轮胎、橡胶、包装、建筑材料、化工原料等行业的客户，KM集团可提供包括高端定制化设备在内的全套解决方案。KM集团致力于利用新型数字技术为产品设备研发、工艺改良、生产过程提供数据支撑，向客户提供数字服务解决方案。
　　（2）供应链组织模式
　　KM集团以销定采，根据销售订单的生产和交付计划安排原材料和中间铸造件采购。在属地化采购的基础上，实行全球化寻源和物流组织以降低供应链成本。同时，针对不同的原材料、零部件采取不同的采购策略：对于品种多、单价低的标准件，实行批量采购；对于传动部件、控制部件等单价比较高的构件通常按照生产进度实行定量采购，严格控制中间料库存。公司已启动供应链向低成本地区转移的行动，以降低采购成本。
　　（3）生产模式
　　KM集团产品包括通用型和定制型两种，主要以定制化设备为主。对于通用机型，KM集团一般按照“以销定产，保持合理库存”的原则组织安排生产。对于定制化机型，由于不同的用户对产品的配置、性能、参数等要求一般有其特殊性，KM集团采取“订单式生产”的生产模式。
　　（二）化工装备行业
　　1、行业基本情况及发展阶段
　　国家“十四五”石化装备产业发展目标为通过积极发展高端设备，推进大型成套设备国产化，大力发展节能环保技术装备，提高自主创新能力，推进石化装备产业由大向强转变，努力提高产业核心竞争力和抗风险能力。公司的化工装备产品主要应用市场，如石化、化纤、冶金、新材料、塑料改性等领域，仍呈现稳中向好发展态势，新材料、新能源行业需求进一步扩大，聚烯烃行业仍有较大增长空间，PTA行业保持稳定发展，相关市场投资继续保持稳定，化工装备制造向大型化、节能化、差异化、高技术化发展的趋势日益明显，化工装备制造业结构调整和优化升级正在悄然兴起。与此同时，国家对环保和安全生产的要求不断提高，“绿色生产”成为化工装备制造企业新的发展方向，公司大型干燥设备及成套系统、阳极保护设备、废热锅炉及余热回收设备、工业炉及燃烧设备等行业关键设备也将迎来新的发展机遇。
　　2、公司的行业地位
　　天华院历经66年发展，已成为了在化工、石化、煤化工、钢铁、环保、医疗、有色冶金等行业有较强技术优势，专业领域覆盖化工生产涉及的装备技术、工艺技术及检测技术，集研究、开发、设计、制造、技术咨询与技术服务于一体的研究型高科技企业。天华院在大型装备的研发制造、装备工程成套和机电一体化技术水平、技术方案与服务质量等方面具有较强的竞争优势。
　　同时，依靠在化工装备行业独特的技术优势和经营模式，天华院持续加大在节能环保、高端装备制造、新材料技术等战略性新兴产业领域的拓展力度，积极为客户提供全过程、全方位解决方案，致力于成为集研发、设计、制造、技术服务于一体的综合供应商。
　　3、主要业务、产品及用途
　　公司主要产品有大型干燥设备及成套系统、阳极保护浓硫酸冷却器、防腐保温直埋泡沫夹克管道、塑料改性技术及装备、废热锅炉及余热回收设备、化工设备清洗工程、工业炉及燃烧器、非金属防腐材料及设备、大型迷宫压缩机、RTO蓄热式氧化器、陶瓷规整填料、工业色谱仪、工业PH计、微量气相水分仪、电导仪、γ射线料位计和密度计、在线分析仪表成套系统等，广泛应用于化工、石化、油田、冶金、电力、煤炭、建筑、轻工纺织、医药、环保等行业。
　　4、经营模式
　　针对不同的产品特点和市场局面，天华院主要采取差异化经营策略，实行订单式生产经营模式。天华院在境内的销售主要通过参与客户举行的招投标或与客户议标，或以二者相结合的方式，直接向客户开展营销。天华院的产品销售均为技术营销，即充分了解客户对产品和技术的个性化需求，与客户进行深入技术交流，为客户设计定制化技术方案，并最终签订商务合同。同时，天华院也在积极推进与中国中化系统内企业的战略协同，积极为中国中化内部企业提供优势化工装备及配套技术服务，充分发挥系统内企业间的优势互补作用。
　　（三）橡胶机械行业
　　1、行业基本情况及发展阶段
　　伴随新能源汽车市场的加速发展，引申出新的轮胎细分市场，带动一批优势轮胎企业加快在该领域投资。中化橡机的核心产品硫化机是轮胎企业生产过程中必备装备。随着客户对节能、环保以及精度、自动化、硫化效率更高的液压式硫化机需求增加，预计未来国内外轮胎生产企业对液压式硫化机的需求将稳步增长。
　　2、公司的行业地位
　　公司下属子公司中化橡机是国内首批制造子午线轮胎定型硫化机的企业，拥有超过60年的硫化机产品研发、制造经验，具备从摩托车胎到工程巨胎的全系列硫化机的设计、制造能力，客户群体覆盖全球知名轮胎制造企业。中化橡机致力于成为全球领先的橡胶和轮胎装备整体解决方案服务商。
　　3、主要业务、产品及用途
　　中化橡机主要产品硫化机是轮胎企业生产过程中必备的关键装备。紧随行业发展趋势，中化橡机生产的硫化机集成伺服控制、智能化、物联网等前沿技术，将硫化机带向更为高效、安全、智能的发展方向。预计未来国内外轮胎市场的需求将稳步增长，随着电加热技术的不断发展，硫化机内、外温加热方式改为电加热将成为硫化机新技术的重要发展方向。
　　4、经营模式
　　中化橡机实行订单式生产经营模式，营销团队通过投标的形式对外承揽销售订单，交技术部门进行研发设计投产，采购部门进行材料和配套件的采购，生产车间通过下料、焊接、加工、总装，生产出设备并发运至客户指定场所，技术人员安装和调试设备后客户进行现场验收，并负责设备后续的维护和保养。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期内，面对宏观经济恢复不如预期、国际地缘政治冲突、全球经济增速放缓、市场需求疲弱、行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，公司营业收入与新增订单同比下降。但公司上下凝心聚力、攻坚克难、提高订单质量、提升经营效率，塑料机械与化工装备业务的利润率同比有所提升，公司亏损同比减少。
　　2024年上半年，公司实现营业收入为45.06亿元，比上年同期减少19.56%；归属于上市公司股东的净利润为-2.87亿元，比上年同期有所减亏，主要是出售耐驰特的影响；加权平均净资产收益率为-50.05%，比上年同期下降了20.55个百分点；基本每股收益为-0.58元，比上年同期增加1.22元。截至报告期末，公司资产总额为176.93亿元，比2023年末减少9.31%；公司净资产为30.03亿元，比2023年末减少12.68个百分点。
　　报告期内，公司新签订单48.16亿元，同比下降10.43%。其中，KM集团新签订单人民币约41.61亿元（5.39亿欧元），(欧元汇率按照2024年1-6月平均汇率折算价7.72计算，下同），同比增加4.86%；天华院新签订单6.19亿元，同比减少14.74%；中化橡机新签订单3574万元，同比减少79.90%。
　　报告期末，公司在手订单76.73亿元，较2023年期末下降5.42%。其中，KM集团在手订单为人民币约62.84亿元（8.14亿欧元），较2023年期末减少3.90%；天华院在手订单为11.03亿元，较2023年期末减少13.63%；中化橡机在手订单为2.86亿元，较2023年期末减少19.66%。
　　报告期内，公司塑料机械业务、化工装备业务和橡胶机械业务经营情况概述如下：
　　（一）塑料机械业务
　　报告期内，公司针对KM集团实施了一系列改革转型措施，坚持聚焦主责主业。首先通过治理体系改革，明确管理层的绩效方案与管理跨度，确定组织架构优化方案，调整全球区域划分，梳理KM集团权责体系和关键流程。同时进行经营改善，在销售端重点关注实施营收提振、增值服务、产品结构优化、内部协同等核心举措，在生产端重点关注实施产能布局与人员优化、生产组织优化、物料与存货管理优化等核心举措，在运营端重点关注实施供应链向中国转移、德国本土采购供应链降本管理、挤出机交付改善等核心举措。多维度的转型措施在提升毛利率的同时进一步降低管理费用和销售费用。通过以上举措的实施，提质降本增效工作初显成效，叠加报告期内KM集团出售瑞士全资子公司耐驰特的投资收益，以及不再计提调整计划和效率计划项目相关的企业重组费用（如遣散费、自愿离职补偿费用等）等因素影响，KM集团的经营性亏损与上年同期相比有所减少。
　　报告期内，KM集团面临市场需求收缩、营业收入下滑、新增订单不足、刚性成本居高不下等生产经营压力，公司归属于母公司所有者的净利润依然为负值，公司仍需坚定不移深入推进提质降本增效各项工作。但受益于KM集团深厚的产业积淀和技术积累，全球汽车行业尤其是新能源汽车市场的高景气度以及新型包装、新材料应用和相关化工行业的设备需求增加，中长期公司塑料机械业务及订单仍具有良好的增长潜力。
　　公司塑料机械业务在产品研发方面持续创新，不断发力，取得多项积极进展。注塑机方面，GX450注塑机集成FiberForm工艺（热成型技术和注塑成型完美结合工艺），助力NIAR超高速生产由纤维增强热塑性复合材料生产的货机窗口版，且使用PEEK材料进行模内筋位注塑。与金属制窗口版相比，新材料窗口版已实现20%减重，且仍在进一步优化中。挤出机方面，KM集团继续探索共混改性技术，通过双螺杆挤出机顺利试验了将天然原料加入聚乳酸基质的过程，成功加入了高达30%木质素。在Chinaplas2024国际橡塑展上KM集团全球首发了黄金动力系列中大型双螺杆挤出机型ZE145&180，该类挤出机不仅传承了KM集团全球领先的工艺基础，更融入了对中国市场的深刻洞察，其卓越的性能使其成为聚合、反应、脱挥挤出、高分子材料造粒及加工等应用领域的理想选择。反应成型方面，十几年来，KM集团一直在进行聚氨酯计量泵方面的开发。报告期内KM集团推出新款HPP轴向柱塞计量泵，以卓越的耐腐蚀性和耐磨性，能够全面覆盖各种聚氨酯（PUR）加工的需求。
　　秉承中国中化倡导的内部协同精神，以及“设备+材料”的新模式，KM集团与中国中化下属化工事业部开展联合研发。今年2月KM集团与ELIX Polymers达成共识，在控制系统、材料模具等方面达成合作。今年4月KM集团成功中标泉州石化EVA挤出造粒项目，协同金额达近亿元。同月的Chinaplas2024国际橡塑展上，与中化国际、黎明院合作在展台现场演示了其首创的表面加工技术——ColorForm模内上漆工艺，引起业界广泛关注。下一步，KM集团将继续立足“设备+材料”的一体化新模式，聚焦高端新材料在绿色循环、新能源等关键领域的应用，与更多兄弟企业合作，依托中国中化整体优势，共同提高市场话语权，助力公司实现更大协同创效。
　　（二）化工装备业务
　　报告期内，化工装备行业规模进一步扩大，技术进步和产品结构升级是化工装备行业发展的重要趋势。随着科技的不断进步，化工装备行业的产品也在不断升级换代，更加高效、节能、环保的产品逐渐成为市场主流。天华院坚持以化工装备的高端化、智能化、绿色化为发展目标，持续加大在新材料、新能源、节能环保、基础设施等领域的技术攻关，积极推进新技术、新成果的产业转化，同时与中国中化系统内企业大力开展业务协同，生产经营态势稳定向好。
　　天华院坚持创新引领，全面提升创新能力和价值创造能力。天华院重点推进聚烯烃核心技术及装备、新材料、新能源技术及装备、节能环保技术及装备、国产化化工仪表、高质量服务（设备监理、检验检测）等领域的技术攻关和市场布局，推进核心装备国产化攻关，实现关键技术自主可控，在很多重点领域取得了重点突破。其承接的新型合成树脂生产干燥设备一次性开车成功，进一步拓展了技术产业链和市场领域；8万吨/年聚甲醛装置后处理系统一次性投料成功，聚甲醛产品质量达到先进水平；2万吨/年超高分子量聚乙烯装置干燥系统一次性投料成功，超高聚乙烯产品质量对标先进水平。其研制的单台年产180万吨PTA强制出料蒸汽管回转干燥机成功投产，为客户生产能力的持续跃升、生产工艺的持续优化提供了强大的技术保障。其设计制造的60万吨/年丙烷脱氢装置反应流出物蒸汽发生器顺利交付，各项运行指标超出工艺要求。与此同时，天华院携大型石化造粒、聚合后处理、高性能配混改性等新技术，新产品亮相Chinaplas2024国际橡塑展，与行业合作伙伴共同探讨新材料解决方案。
　　天华院的创新成果备受认可。报告期内，其主要产品“蒸汽管回转圆筒干燥机”入选第八批制造业单项冠军企业名单、“高效多室蒸汽管回转干燥机”成果获得甘肃省专利一等奖、“医用防护高分子材料关键开发技术及应用”获得中国石化科技进步一等奖、“60万吨/年聚丙烯大型环管反应器研制及应用”获得中国石油和化工自动化应用协会科技进步一等奖。同时，天华院荣获2023年度甘肃省工业经济稳增长突出贡献企业、2023年兰州市高质量发展突出贡献先进集体（科技创新方向）等奖项；南京三方化工设备监理有限公司荣获中国石化镇海基地优秀监造商荣誉等。在业务资质升级方面，公司顺利取得压力容器分析设计（SAD）资质；天华院（南京）智能制造有限公司顺利通过ASME“S”级动力锅炉建造体系资质评审，获得环保工程专业承包二级建筑业施工资质。
　　（三）橡胶机械业务
　　中化橡机主营橡胶机械业务，在报告期内切实把握市场机遇，紧盯市场。在高端与智能化方面，中化橡机开发的88"双模液压硫化机于2024年2月成功试制下线，具有适用范围广、重量轻、能耗低、效率高、精度优等显著特点，可硫化子午线或斜交工程胎，同比重量减轻30%，占地面积减少30%，为客户节约了可观的投资成本。2024年6月，新型105"工程胎液压硫化机已成功试制下线。这款高性能设备专为硫化24"-42"子午线及斜交工程胎而设计，集成了先进的液压技术和智能化控制系统，实现了轮胎硫化过程的高效与精准。管理方面，公司已于年初启动对中化橡机、益阳橡胶塑料机械集团有限公司、桂林橡胶机械有限公司一体化管理整合工作。

　　三、风险因素
　　1．宏观经济风险
　　除公司面对国际地缘政治冲突、全球经济增速放缓，行业竞争加剧等外部诸多不利因素带来的巨大挑战和压力，市场对公司所销售设备及系统的需求取决于总体经济趋势以及相关行业的发展。注塑设备、挤出设备以及反应成型设备技术的市场增长预期，与西欧和美国等发达工业地区的经济增长密切相关，也与发展空间较大的国家、特别是东欧和新兴市场的经济发展密切相关。宏观经济的波动会直接或间接影响公司的实际生产经营。公司管理层时刻关注宏观经济大局，以做出快速反应，降低宏观经济波动对公司生产经营的不利影响。
　　2．行业相关风险
　　公司处于周期性行业（如KM集团业务占比相对较大的汽车行业），此类行业客户业务受总体经济形势、产业政策变化影响较大，进而会影响客户对公司产品和服务的需求。公司通过深入分析市场、政策和竞争，积极推动客户群体和相关应用市场及地域的多元化来应对这一风险。此外，公司所处行业属于充分竞争行业，在产能自由的情况下，公司会面临销售价格和利润率下降、订单损失以及市场份额损失的风险，进而可能给公司财务状况带来不利影响。公司业务的下游行业包括汽车、化工、包装、医药、消费、石化、冶金、化纤等行业，其中制造业投资是橡塑机械需求的重要影响因素，石化、化纤等行业投资是化工装备需求的重要影响因素。世界经济下行压力加大，尤其是公司塑机业务核心欧洲市场增长乏力，相关行业投资的持续低迷会进一步压缩订单空间，而重点下游行业需求的波动可能对公司业绩波动产生不利影响。公司管理层将密切关注下游行业动态，及时分析下游行业波动对公司的影响并及时采取应对策略，以减少不确定性对公司生产经营的冲击。
　　3．海外生产运营风险
　　公司在全球范围内广泛开展业务，且海外业务资产比重较大，生产经营受国际形势、政治局势、文化差异、法律体系差异、劳资矛盾、汇率波动等因素影响较大。近年来，国际地缘政治持续演变，欧盟区域通胀率维持相对高位，导致公司海外生产经营面临原材料价格居高不下的风险，尤其是钢铁、原油、机器和系统部件价格维持高位，物流运输的价格显著上涨。同时，因欧元区制造业持续低迷，存在市场需求下滑、订单获取不足、生产成本偏高、效率低下、管理提升改善需要时间等风险。上述风险均可能对公司海外经营产生不利影响。公司将密切观察国内外市场动态，加强风险意识，积极参与海外业务的经营和管理，同时进行适当的外币对冲交易，加强风险管控流程、业务开拓和成本控制，降低海外生产经营风险。
　　4．商誉减值风险
　　中国化工集团通过收购装备卢森堡取得KM集团100%股权，收购完成后在装备卢森堡合并报表层面产生商誉4.42亿欧元。截止2023年度，公司共计提商誉减值准备21.91亿元。根据企业会计准则和公司会计政策等相关规定，结合KM集团实际经营状况，如果KM集团未来经营状况持续恶化，则存在商誉减值的风险。公司将密切关注KM集团的经营情况，在战略、资源等方面给予支持，同时加强管控，提升其盈利能力。但是，未来经济形势的不确定性，包括但不限于宏观经济形势及市场行情的变化、下游客户需求变化、行业竞争加剧及产业政策的变化等，均可能对KM集团的经营业绩造成不利影响，进而导致公司存在商誉减值风险，给公司未来年度损益带来不利影响。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　1、卓越的技术和持续创新优势
　　KM集团以技术为本，高度重视科技创新和研发投入，在机械性能与精度、材料科学与成型技术领域与多家大学和研究机构进行广泛的技术研发合作。核心技术主要集中在控制模块设计、机械设计和产品应用技术等方面，这一切都得益于充分的材料工艺设计。KM集团推出多组份和压缩成型新技术，实现热塑性材料在光学高等级应用的成型加工，推出新版本CX系列注塑机，产品配置了最新自适应过程控制系统并通过新设计大幅减少耗能，满足市场对更高生产效率、更低能耗和碳排要求。成功产出首批次回收(PIR)材料制成的超纯回收(UPR)树脂；联合开发的水辅注射成型工艺，实现了高性能聚合物和再生碳纤维应用。全球首发新品——黄金动力双螺杆挤出机ZE145&180系列，适用于大石化、反应挤出及工程塑料加工等行业，用于聚合物的合成与改性、脱挥应用以及功能性聚合物的制备等领域，彰显在大石化、反应挤出等行业领军地位。其首创的表面加工技术——ColorForm模内上漆技术工艺，是一种结合了注塑成型和聚氨酯加工的智能技术工艺，兼具可持续性和设计性，助力高端汽车内饰件的可持续生产。新推出的DCIM技术（注射成型和混炼相结合）解决了复杂复合材料生产需求，实现降本增效。CX系列注塑机，将Re-Wood材料注塑成型为安全、环保、可循环利用的新材料，用于教学辅助工具和玩具。KM集团连续多年持续投入科技研发，报告期内R&D投入强度达4%。
　　天华院是国家认定企业技术中心、国家创新型试点企业、国家技术创新示范企业、高新技术企业，建有国家干燥技术及装备工程技术研究中心、化工过程节能环保技术及装备国家地方联合工程中心。截至2024年6月底，拥有有效专利629项，其中发明专利206项（国内发明专利150项、国外发明专利56项），并在美国、日本、俄罗斯等国拥有多项专利。天华院是行业内极少数具备完整资质的企业之一，持有国家统一颁发的中国工程咨询、设备监理单位、工程设计、压力容器设计、压力容器制造、3A资信等级证书、ASME“U”钢印制造许可证、压力管道设计、防腐管道元件制造证、建筑企业防腐保温工程专业承包、锅炉压力容器和压力管道及特殊设备检验许可证、辐射安全许可证等资格证书，通过了质量管理体系，环境职业健康安全管理体系，中石油、中石化HSE管理体系认证。天华院承担着我国石化、化工行业大型非标设备的国产化研制重任，部分核心技术及装备取得重大突破，关键技术实现国产化替代，填补了行业空白，打破了国外技术垄断。
　　中化橡机是省级创新型试点企业，设有省级企业技术中心和橡塑机械企业工程技术研究中心，拥有一支经验丰富、创新能力强的专业技术人才队伍，加工装备居国内同行业领先水平。中化橡机依托自身技术积累和优良制造传统，与KM集团、天华院等系统内企业深度合作，充分协同，致力于推进产品结构优化升级，加快向中高端智能橡胶机械制造企业转型发展。
　　2、智能机器、物联集成生产、互联网交互式服务优势
　　全球橡塑机械行业的设备网络化、自动化、数据驱动的生产智能化趋势明显。公司在智能机器、集成生产和交互式服务方面的持续研发投入，保证了公司作为现代橡塑机械设备领域的领先地位，契合工业4.0大浪潮的升级方向，代表着行业内的领先水平。公司定制化的智能操作系统能够更好地贴合客户生产线具体需求，满足多层次多功能的自动化、智能化生产需要。socialProduction系列产品有助于直观监控各类主要产品机型的生产过程和关键产品部件的工况数据。用户还可通过互联网技术单独调用机器的当前状态并在必要时进行纠正，从而真正实现工业4.0概念中的生产网和物联网融合提升的目标。基于先进通信技术的数字服务，social-Production产品设备数字模组套件的深入应用，可实现从传感设备、数据分析网络、产品运行工况数据分析功能全覆盖，同期搭建的liveCare与PioneersClub可实现客户端的全时、全方位客户服务。
　　3、优质的客户资源和国内外市场并重的营销策略优势
　　塑机设备基于多元化的产品组合、高端的产品定位、优质的产品质量、深度定制化的系统解决方案、良好品牌和市场形象，以及在注塑、挤出及反应成型机械领域的全球布局销售网络，获得全球范围内汽车、包装、基建、橡胶、消费、医疗等领域龙头企业的青睐，与战略客户建立了稳定、持久的合作关系。化工装备产品在石化、化工、冶金、电力、有色金属、环保等领域拥有众多龙头企业客户，如中石化、中石油等所属大型炼化企业，嘉兴、汉邦等大型PTA（精对苯二甲酸）企业，宝钢、太钢、酒钢等大型钢铁企业，金川、白银、铜陵等大型有色金属企业，宁煤、伊泰等大型煤化工企业以及各大城市的污泥污水处理企业。硫化机产品代表了国内硫化机制造的领先水平，赢得了国内外众多优质客户的信任和订单。
　　公司在全球拥有营销网络，国内外市场并重，产品远销美国、日本、欧洲、巴西、土耳其、东南亚等国家和地区。
　　4、品牌知名度和行业领先地位优势
　　公司是全球最大的橡塑机械和系统解决方案供应商之一，在全球高端橡塑机械领域享有良好的口碑，品牌优势明显。注塑机械产品在高端和大型设备领域长年位于全球品牌前列，挤出机械产品（尤其在混合、泡沫挤出、轮胎生产线以及循环经济领域等）和反应成型机械产品均为全球行业龙头。
　　公司在化工装备领域技术底蕴深厚，始终承担着我国石化、化工行业大型非标设备的国产化研制重任，经过66年的刻苦钻研和科研成果转化，在部分核心技术及装备方面取得了重大突破，部分行业关键技术均实现了国产化替代，填补了相关领域的技术空白，在行业内享有卓著声誉。公司硫化机的品种规格、质量精度、技术含量均名列国内前茅。 收起▲