一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）电线电缆市场概述　　电线电缆制造业属于国民经济核心基础性、配套性支柱产业，是电力能源传输、高端装备制造、国防军工建设、基础设施建设不可或缺的关键材料产业，广泛应用于电网建设、新能源发电、轨道交通、工业制造、国防装备等国民经济及国防建设领域，行业发展与国家新型电力系统建设、高端制造升级、国防现代化、“双碳”战略等宏观政策高度绑定，具备极强的刚需属性与政策驱动属性。2025年国内线缆行业市场规模约1.8万亿—1.9万亿元，行业年均增速稳定在6.5%左右，新型电力系统、新能源产业持续拉动结构性增长。　　电线电缆上游成本高度依赖大宗商品，铜、铝导... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）电线电缆市场概述
　　电线电缆制造业属于国民经济核心基础性、配套性支柱产业，是电力能源传输、高端装备制造、国防军工建设、基础设施建设不可或缺的关键材料产业，广泛应用于电网建设、新能源发电、轨道交通、工业制造、国防装备等国民经济及国防建设领域，行业发展与国家新型电力系统建设、高端制造升级、国防现代化、“双碳”战略等宏观政策高度绑定，具备极强的刚需属性与政策驱动属性。2025年国内线缆行业市场规模约1.8万亿—1.9万亿元，行业年均增速稳定在6.5%左右，新型电力系统、新能源产业持续拉动结构性增长。
　　电线电缆上游成本高度依赖大宗商品，铜、铝导体、绝缘塑料、橡胶约占总成本80%以上，铜铝两项占比超过70%。铜铝价格周期性波动直接影响全行业毛利率水平。大中型企业普遍通过期货套期保值、长协锁价采购的方式对冲价格风险，中小企业缺少风险管控手段，盈利稳定性较差。随着再生铜铝材料、环保高分子新材料不断推广应用，行业原材料绿色化升级的趋势不断加快。产业强链补链政策推动高纯导体、特种绝缘材料开展国产技术攻关，逐步降低对外依存度。全国规模以上线缆生产企业4000家以上，企业数量多、单体规模偏小，市场集中度偏低，江苏、浙江、广东三个省份企业数量超过全国总数的50%。欧美发达国家前十企业市场占有率（CR10）普遍达到65%90%，我国线缆行业CR10不足20%，市场化并购重组不断加快，落后中小企业加速出清，订单、利润不断向央企龙头企业集中。
　　产品结构分化十分明显，中低压普通电力电缆产能过剩、同质化竞争激烈、低价内卷严重，企业盈利水平偏低；特高压电缆、海缆、军工航空特种电缆、光伏储能电缆、数据中心低烟无卤电缆等高附加值产品技术门槛高、竞争格局良好、毛利率更高，成为企业主要的利润增长点。“十五五”期间，监管部门不断抬高行业准入门槛，强化招投标监管、质量监管、安全生产和环保监管，严厉打击非标生产、恶性低价竞争行为，行业竞争模式由价格竞争转向技术、品牌、质量、智能制造综合实力的竞争。智能制造全面普及，自动化生产线、AI在线检测、数字化管理系统广泛应用，传统劳动密集型生产模式逐步淘汰。“双碳”政策倒逼全行业开展节能改造、碳足迹核算、绿色工厂认证，绿色低碳生产成为企业投标的硬性条件。
　　下游需求发生结构性转变，房地产建筑线缆需求增速放缓，新型基建成为行业主要增长动力。
　　电网建设：国家持续推进特高压工程建设、沙戈荒风光大基地外送、城乡配网智能化升级、城市地下综合管廊建设，“十五五”期间电网投资规模巨大，电力电缆需求稳定增长。新能源产业：陆上风电、海上风电、光伏发电、新型储能大规模落地建设，新能源专用电缆需求高速增长，增速显著高于行业平均水平；新能源汽车、充电桩产业快速发展，带动新能源高压线缆需求爆发式增长。
　　高端制造领域：轨道交通、航空航天、国防军工、海洋工程、算力数据中心快速发展，军工特种电缆、柔性控制电缆、防火耐高温硅橡胶电缆市场需求持续扩大。军工线缆国产化替代不断提速，高端产品进口依存度持续下降。
　　总体来看，国内电线电缆行业整体运行稳中向好、结构持续优化。电网基建、新能源、高端装备等领域带动订单释放，海外出口保持增长；但行业结构性分化突出，普通线缆领域竞争激烈、盈利承压，高附加值特种线缆表现较好。受铜铝原材料价格震荡影响，企业成本管控压力较大。伴随政策及质量监管趋严，行业低端产能加速出清，市场资源向头部企业集聚，整体朝着高端化、绿色化方向推进，但仍面临同质化竞争、高端技术迭代等现实挑战。（二）细分市场概述
　　1、电力电缆
　　公司产品涵盖高低压电力电缆、阻燃耐火电缆、架空导线、配网专用电缆等系列产品，广泛应用于国家电网、南方电网输配电工程、城乡市政电网升级、新能源电站配套、工矿企业供电、交通基建配套等核心场景。
　　报告期内，依托国内电网持续高比例投资的政策红利，公司积极参与两大电网集中招标及地方重点电力工程项目，公司在【国家电网2026年第一批区域联采中】中新中标11.1亿元，稳居行业前列，持续巩固核心市场份额。针对通用线缆领域产能过剩、同质化竞争激烈、盈利承压的行业现状，公司持续优化订单结构，通过“提质增效、低成本运营”等公司政策，主动压降低毛利、低信用、高风险订单，优先承接高标准、稳回款、高信誉的优质项目，通过精细化生产管理、规模化成本优势、标准化质量管控，有效对冲原材料价格波动风险，持续增强电力电缆板块经营韧性与盈利稳定性，牢牢把握新型电力系统建设带来的长期增量机遇。近些年来，中国电力电缆行业受益于国家政策的持续支持，市场规模持续稳定增长。进入“十五五”阶段，《新型能源体系建设“十五五”规划》明确适度超前推进电网基础设施建设，持续加大特高压骨干网架、配网智能化改造、风光大基地配套电网投资力度，为电力电缆行业打开增量空间。此外，政府持续加大电线电缆产品标准制修订力度，更新阻燃耐火线缆相关国家标准，提高产品质量与行业整体水平；通过各类产业专项引导，鼓励企业开展技术创新和产业升级。在产业政策方面，国家继续推动产业结构调整，提高行业准入门槛，强化产品质量监管，规范市场竞争秩序，引导行业向高端化、智能化、绿色化方向发展。上述政策实施，将持续优化电力电缆行业市场环境，推动行业落后产能出清，利好资质完备、技术领先的头部企业。展望未来，在全球能源结构调整和“双碳”政策背景下，新能源发电及并网配套对电力电缆的需求持续提升，风光大基地项目持续落地，将进一步带动电力电缆市场扩容。从中长期看，公司电力电缆业务将充分受益于“十五五”电网投资扩容红利，持续深度参与特高压工程、配网改造、新能源并网重点项目，进一步加大高压、新能源配套电缆研发投入；面对普通线缆低价内卷的市场环境，持续优化订单结构，主动压减低毛利通用线缆订单，依托央企供应链保障、规模化制造、全链条检测能力，对冲铜铝原材料价格波动带来的经营压力，稳固电力电缆业务经营韧性。2、特种电缆特种电缆主要应用于储能、数据中心、核电、轨道交通、海洋工程、航空航天、工业自动化等高端应用场景，对耐高低温、耐腐蚀、屏蔽抗干扰、高速信号传输、耐反复弯折扭转等关键性能指标要求严苛。目前国内随着人形机器人产业逐步发展，市场对伺服、编码器配套小规格线缆提出微型化、高精度、高柔性、轻量化的新要求，进一步抬升产品技术门槛。高速平行线缆作为AI算力服务器短距离互联的关键配套产品，凭借低功耗、低时延、高性价比的特点市场需求快速增长，该类产品对导体加工、屏蔽结构设计、信号完整性测试能力要求较高，根据最新行业调查，“十五五”期间高端特种电缆市场增速维持在9.8%—12.4%区间，新能源、算力相关特种线缆增速可达15%—20%。下游新兴产业快速迭代，不断催生新产品、新规格需求，产品技术迭代速度快，研发投入、试验验证、各类鉴定认证构成行业重要门槛。
　　普通特种线缆领域参与者众多、价格竞争激烈；而适配极端工况、具备完整鉴定认证壁垒的高端特种电缆，市场资源集中在少数具备国家级研发平台、全套试验验证能力的头部企业。部分尖端产品仍存在一定的进口替代空间。公司特种电缆归属电气装备用电缆板块，2025年电气装备用电缆实现营收29.63亿元，占总营收6.18%，毛利率13.09%。公司可批量生产耐高温、耐腐蚀、低烟无卤、高速传输等系列特种线缆，产品覆盖机器人线缆、新能源储能线缆、数据中心高速互联线缆、核级特种电缆、轨道交通线缆、核聚变超导特种电缆等产品矩阵。从政策层面来看，国家“十五五”相关产业政策鼓励关键基础材料国产化，支持储能、数据中心、核电配套线缆技术攻关，推动低烟无卤、耐高低温、高速传输等高性能特种线缆规模化应用。《电力装备行业稳增长工作方案》提出提升高端线缆自主化水平，鼓励企业突破关键工艺，完善产品认证体系；同时各领域新国标陆续落地，抬高特种产品性能指标，加速低端不合格产品淘汰，具备技术和资质优势的企业迎来发展机遇。
　　展望未来，伴随AI算力基础设施、电化学储能、轨道交通、核聚变工程持续建设，高端特种电缆将成为线缆行业重要增长引擎。报告期内，公司算力高速线缆、核电、储能相关特种线缆订单实现较快增长，依托国家级企业技术中心研发平台，持续开展工艺迭代与产品认证。展望“十五五”周期，公司将抓住国产替代、新兴产业发展机遇，持续扩充特种线缆研发与产业化能力，聚焦储能、机器人、数据中心高速互联、核电、轨道交通重点赛道，持续扩大高附加值特种线缆营收占比，依托航空线缆技术积累，掌握耐高温、耐腐蚀、低烟无卤、高速传输、高柔性耐弯折等系列特种线缆生产技术。在机器人相关线缆方面，试制多款适配伺服、编码器的小规格特种线缆，满足设备高精度、高柔性、轻量化运行需求。在高速平行线缆方面，积极开展高性能产品研发测试，拓展市场份额，有效规避低端市场同质化竞争，进一步放大特种电缆业务对整体业绩的拉动作用。
　　3、分布式光伏
　　随着国内能源转型持续推进，分布式光伏成为光伏新增装机核心力量，根据行业调研数据，2025年国内光伏线缆整体市场规模328.6亿元，其中分布式光伏配套线缆占比约42%，分布式场景受屋面环境、户外日晒雨淋、温变交替影响，对光伏专用线缆耐紫外线、耐低温、抗老化、长使用寿命提出更高要求，单位装机线缆耗用密度高于集中式电站35%—40%。工商业屋顶、户用光伏、光伏建筑一体化BIPV等场景持续放量，带动专用光伏直流线缆、交流汇集线缆、并网接入线缆市场需求持续释放，产品逐步向1500VDC高电压等级迭代升级。从竞争格局来看，分布式光伏配套线缆行业呈现梯队化竞争格局，行业集中度持续提升，2025年光伏线缆行业CR5达到47.3%，头部企业凭借完整海内外认证、辐照交联工艺、规模化交付能力占据主要市场份额。第一梯队为具备TUV等全套认证、改性绝缘材料研发能力的大型线缆企业，深度参与能源央企、大型EPC企业集采项目；第二梯队为区域性制造企业，主要服务地方中小型分布式光伏项目，产品以通用规格为主；大量中小厂商缺少完整认证，依靠低价抢占低端散户市场，产品耐候性能不足。分布式光伏项目对产品认证、供货响应速度、现场服务能力要求较高，具备央企背景、全系列产品供给能力的企业竞争优势凸显。宝胜股份具备完整光伏线缆全套认证，可批量生产适配工商业、户用、BIPV场景的全系列分布式光伏专用线缆，产品满足耐40℃低温、抗UV老化等严苛工况要求，业务归属于电气装备电缆板块，深度对接能源央企、头部EPC供应商分布式光伏项目采购需求。
　　从政策层面来看，《可再生能源发展“十五五”规划》明确重点推动中东南部分布式光伏规模化开发，配电网支撑分布式新能源接入能力提升至9亿千瓦，鼓励工商业园区、公共建筑、居民屋面发展分布式光伏，推进光伏建筑一体化示范应用，持续扩大分布式光伏装机规模。国家同步完善光伏线缆相关产品标准，强化户外新能源线缆质量管控，提高耐候、阻燃、使用寿命指标要求，推动不合格产品市场出清。系列产业政策持续打开分布式光伏配套线缆增量空间，引导行业向高性能、长寿命方向升级，利好技术、认证、供应链完备的头部制造企业。展望未来，“十五五”期间分布式光伏新增装机保持较高水平，工商业分布式、BIPV应用场景不断拓展，分布式光伏配套线缆市场将保持稳健增长。公司分布式光伏配套线缆业务将紧紧把握政策红利，持续优化光伏线缆产品矩阵，强化耐候、阻燃、长寿命产品技术迭代，完善各项国内外产品认证；深度对接央企能源平台、头部EPC企业集采框架，拓展工商业园区、建筑光伏一体化等重点场景，兼顾东部分布式核心市场与中西部户用及工商业光伏市场，持续提升分布式光伏配套线缆的业务规模与营收占比，把分布式光伏配套线缆打造成为公司新能源板块重要增长极。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　2026年上半年，公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，深入贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，落实航空工业、机载系统各项部署，坚持稳中求进工作总基调，贯彻航空工业“1336”发展战略，落实公司“11366”发展规划，聚焦主责主业，突出价值创造，锚定创新攻坚主线，以高标准推进、高质量落实、高效率争先为工作导向，统筹改革创新与提质增效，扎实推进各项生产经营工作。
　　（一）市场开拓
　　报告期内，公司持续深耕国内重点市场，积极拓展海外业务，市场订单实现稳步增长。2026年上半年，公司累计中标173个项目，中标金额47.80亿元。国内市场方面，公司成功中标国家电网2026年第一批区域联采项目，中标金额11.10亿元，市场地位稳居行业前列；在重大工程项目领域，先后斩获中交三航局舟山鼠浪湖岛项目2.06亿元、上海浦东国际机场四期项目1.11亿元、中建安装泰国罗勇中联数据中心项目1.02亿元、上海益科德数据机房项目2.64亿元等重点订单。海外市场实现阶段性突破，马来西亚132kV高压铝芯电缆实现首单落地；成功入围文莱电力局11kV电缆项目，公司参加6月菲律宾电力展，持续扩大在东南亚区域的品牌影响力。（二）技术创新报告期内，公司聚焦航空航天、新能源、信息技术、舰船海工、新型电力等线缆核心赛道，围绕工艺优化、结构创新、材料升级开展技术攻关，攻克无卤低烟阻燃、NJ耐火复合成型等关键工艺，完成非1E级B2级耐火系列电缆、CAT5e通讯线缆、CAT6通讯线缆、0.6/1kV耐250℃高温舰船专用线缆等产品的试制与送检工作。在人形机器人、高空风力发电、高端电气装备等新兴领域，公司开展定向技术研发与定制化产品开发，加快产品试制、性能验证及批量交付节奏，不断提升高端市场配套能力。知识产权建设持续推进，上半年累计完成专利申报45件，其中发明专利14件；获得实用新型专利授权36件、发明专利授权8件，技术创新成果持续转化。（三）成本压降报告期内，公司落实集团提质增效相关工作要求，修订完善低成本运营实施方案，依托三层计划管理体系建设，把提质增效作为应对行业竞争、保障低价订单盈利水平、提升整体经营效益的重要抓手。公司以ERP系统作为统一数据源头，优化订单信息流转机制，对标准订单、定制化订单实施分类管控；通过AI信息校对、CAPP物料锁定、专人专项审核三重管控手段，从业务源头减少技术信息差错。报告期落地工艺改进项目36项，累计实现成本节约2,307.28万元，降本增效取得实质成效。
　　（四）财务管理
　　报告期内，公司积极承接“提质增效”专项工作，完成措施迭代及增利金额的核定工作，强化资金与负债精细化管理，积极对接银行、券商等金融机构，推进应收账款出表相关工作，提升资产周转效率，持续压降财务费用。有效保障资金链安全稳定。公司强化每笔融资业务的利率管控，综合研判融资成本，持续优化负债结构，在银行自律机制上浮的背景下，公司与多家银行沟通协商，截至6月30日，下属17家考核主体（含股份本部）贷款平均利率均实现同比下降，整体融资成本得到有效管控。
　　（五）数智化转型
　　报告期内，公司推进MES系统升级落地应用，实现生产计划、原材料、生产设备、在制品、作业人员、质量信息全要素透明化管理。依托设备联网完成生产设备在线监控、生产数据动态采集，提升生产环节数字化应用水平。按照航空工业集团统一部署，推进合同统一管理、财务系统在线应用，依托财务共享信息化系统，最终构建合同审批采购执行资金结算全流程线上闭环，精简业务环节，降低运营成本。同步对接集团司库管理体系，完善结算流程，实现资金统一调度；结合全面预算、资金管控、司库结算体系建设，破除业务数据壁垒，以财务数据赋能业务经营，在提升运营效率的同时强化成本管控与风险防范，为公司低成本运营体系落地筑牢数字化基础。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　1、央企平台与优质客户资源优势
　　公司是中航工业旗下唯一线缆上市平台，具备央企信用、供应链协同与重大项目准入优势；是国家电网、南方电网核心合格供应商，持续参与国家级重点项目、重点工程；在高端装备领域依托中航体系协同，稳定对接航空航天线束配套；在新能源领域深度对接能源央企、优质EPC企业，拓展储能、分布式光伏、风电配套线缆；在核电、核聚变、算力基建等赛道对接中核、科研院所、IDC大型客户，优质稳定的大客户结构保障订单基本盘，同时有利于筛选高信用、高质量订单，持续优化经营质量。2026年上半年，航空航天、高端装备类线缆订单放量，成为业绩增长的重要驱动力。
　　2、稀缺复合资质与高壁垒赛道准入优势
　　公司是行业内少数同时拥有军工配套资质、核级电缆鉴定等多重稀缺高端资质的线缆企业，资质认证周期长、投入大、行业复刻难度高。电力、新能源、轨道交通等常规领域型式试验、体系认证齐全，能够覆盖从通用输配到极端工况特种场景的全品类供货要求。完备资质矩阵形成天然业务壁垒，支撑公司持续切入普通线缆厂商难以进入的高附加值细分赛道，也是上半年高端产品订单持续增长的重要基础。
　　3、持续迭代的技术研发与创新平台优势
　　公司拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、高压电力电缆国家地方联合工程研究中心等多层次创新平台，构建完整研发、试验、中试、产业化体系。2026年上半年，公司持续聚焦算力高速互联线缆、储能线缆、光伏耐候线缆、核电、航空线束、超导线缆等方向开展技术攻关，持续推进新产品鉴定、型式试验与专利布局，推动航空精密制造工艺、高速线缆等多高端场景技术转化。产学研协同机制通畅，前沿技术储备充足，持续支撑产品结构向高附加值升级。4、全谱系产品、智能制造与交付保障优势目前，公司可专业生产1000个品种、10万多个型号、100多万个规格的各种系列的电线电缆及导体产品，电压等级涵盖低压、中压、高压和超高压。公司产品矩阵齐全，可覆盖高压/特高压电力电缆、新能源配套线缆、航空航天线缆、核电、超导、算力高速线缆等多场景需求，能够为大型集团客户提供一体化线缆配套方案。持续推进产线数字化、精益化技改，优化柔性生产能力，可根据订单结构动态调配产能，优先保障重点工程、高附加值产品交付。依托规模化制造、全流程检测体系，有效管控制造损耗与交付周期，在原材料波动背景下，持续提升生产端降本增效能力，支撑上半年订单高效落地。
　　5、全链条质量管控与品牌信誉优势
　　坚持全流程质量管控体系，建立原材料入厂、工序巡检、成品出厂、售后追溯闭环管理机制，对高端特种线缆同步提升可靠性试验标准，产品一次交检合格率保持较好水平。深耕线缆行业多年，连续入选全球、中国线缆产业竞争力十强，在电网、新能源、航空、核电等领域积累良好品牌口碑。稳定可控的质量体系，是持续维系央企大客户、持续参与重大项目集采的基础保障。6、规范治理体系与多元资本运作、财务运营优势作为上交所上市央企，公司严格落实上市公司治理、内控、信息披露、内幕信息管理等合规要求，治理架构规范、风控体系完善。融资渠道多元，可灵活运用ABS等工具优化债务结构、压降综合融资成本；持续推进预算管控、应收回款、库存精细化管理，多措并举改善现金流水平，为研发投入、产线技改、市场拓展提供稳定财务支撑，抗周期风险能力显著优于中小线缆企业。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　2025年，是宝胜成立40周年，也是“十四五”收官之年，面对复杂严峻的内外部形势和艰巨繁重的改革发展任务，在航空工业党组、机载系统党委坚强领导下以及地方党委政府关心支持下，公司上下迎难而上、奋力拼搏，积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，全公司实现营收479.59亿元，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效。现就2025年主要工作情况汇报如下：
　　（一）聚力市场攻坚，客户结构持续优化，发展韧性显著增强
　　1.核心市场根基牢筑。深耕电力能源领域，国网中标超3... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　2025年，是宝胜成立40周年，也是“十四五”收官之年，面对复杂严峻的内外部形势和艰巨繁重的改革发展任务，在航空工业党组、机载系统党委坚强领导下以及地方党委政府关心支持下，公司上下迎难而上、奋力拼搏，积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，全公司实现营收479.59亿元，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效。现就2025年主要工作情况汇报如下：
　　（一）聚力市场攻坚，客户结构持续优化，发展韧性显著增强
　　1.核心市场根基牢筑。深耕电力能源领域，国网中标超30亿元，同期比增加37.6%，稳居行业前列；股份母公司再度斩获南网大单，并成为雅江水电站业主采购的首家电线电缆供应商，供货近1亿元。
　　2.高端市场捷报频传。装备线缆市场，成功开发多家新客户。航空防务市场，航空工业主机厂所军机线缆线束稳定供应，多领域取得突破，民用航空订单增长241%，承接低空装备多个型号EWIS工作包，业绩增长283%。核电市场，年排产增长138%，超导线缆技术先后在BEST、CRAFT核聚变装置应用，多项产品在国和一号、华龙一号实现批量供货。
　　3.新增长极不断涌现。人工智能市场，超柔线缆年销售突破2.5亿元。电磁线市场，年排产突破12亿元，同比增长45.4%，实现最高电压等级1000kV变压器的配套应用。新能源储能市场，推动产品从“零部件”向“组件与系统”升级，储能组件年销售同比增长126%。
　　4.突破国际市场。陆续对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等地客户开展拜访，中标新加坡电力局12亿元等多个重大项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成上级单位及地方政府下达的目标任务。
　　（二）聚力创新驱动，科技支撑持续加力，核心能力稳步提升
　　1.产品转型支撑作用稳健。19项装备线缆产品完成进口替代研发并形成市场订单，矿山用综合移动软电缆成功出口澳大利亚，132kV电缆附件获KEMA国际认证，具有自主知识产权的智能电缆预警系统已先后在化工、汽车行业等多个重点项目中落地应用。
　　2.研发创新赋能成果丰硕。新获批3个省级创新平台，全年授权专利51件，承接江苏省高价值专利培育项目，电工用铜线坯荣获“江苏精品”称号，4项产品入选江苏省重点新产品新技术清单，1项产品跻身长三角区域创新产品应用示范案例名单，4项技术荣获省市科技进步奖。
　　3.人才引育精准发力。健全引才体系，柔性引进3名博士，精准招引22名高技能人才，成功引进3名装备线缆研发人才。完善人才发展机制，深化校企合作，实施“全周期培育计划”，新获批2个市级人才项目，成功申报高级职称4人、中级职称18人。
　　（三）聚力产业转型，数智赋能持续强化，精益制造有力提升
　　1.数智转型加快推动。构建宝胜数据平台，开发工艺、质量、设备管理系统，建成喷码机管控平台，MES3.0开发与三级工艺数字化管理试行。自研物联网平台、智能电缆监控平台，搭建信创AI智算平台。升级迭代CAPP系统，完成ERP系统多项功能开发优化及财务共享报账流程上线。
　　2.生产效能显著增强。实施工艺优化项目23项，通过型线单丝等效线径优化使拉制效率提升100%，新材料应用推动B1级电线降本2.7%～4.7%，多项工艺技术破解行业痛点。开展生产现场管理提升专项行动，以87分的优异成绩通过航空工业专家组审查。实施完成108项设备技措项目，核电绝缘挤出机效能提升100%以上，交联工序生产效能提升20%以上，防火B1料挤出设备效能提升100%，多工序产品质量及生产效能提升明显。
　　3.成本管理成效明显。持续深化低成本运营能力建设，完成31项生产成本压降任务，工艺改进实现节本降耗3019万元；有息负债总规模110.00亿元（含票据），较上年同期119.13亿元压降9.13亿元（降幅7.66%）；发生财务费用3.60亿元，较上年同期4.22亿元同比下降14.69%；
　　可控费用（办公费、差旅费、招待费）同比下降4.9%。
　　（四）聚力改革攻坚，体制机制持续完善，发展活力有效激发
　　1.治理体系持续规范。系统修订公司章程、党委会工作规则、“三重一大”决策制度及权责清单，中国特色现代企业制度体系更加完备。
　　2.体制机制持续优化。实施技术人员赋能一线计划，产、销、研一体化作战体系初步建成。新建高温、三大油项目部，组建舰船、核电电缆IPT项目团队，搭建民机业务架构，优化组织体系响应市场变局。
　　3.宣传思想工作提质登高。聚焦企业发展，加强先进文化力建设，发布《宝胜简史》，获多项新闻及宣传奖项。规范表彰奖励，选树先进典型，激发职工价值创造热情。扎实开展群众工作，实施员工关爱计划，拓展服务阵地，开展各类暖心活动。提升青年工作水平，开展思想领航、建功启航、成长导航、关爱护航、组织助航五项行动。
　　4.产业工人深化培养。成功举办江苏省“宝胜杯”电线电缆制造工职业技能竞赛。完成企业新型学徒制培训，新培养高级技师2名、技师8名、高级工52名、中级工72名。组建23支罗阳青年突击队，2支突击队获评江苏省青年岗位建功竞赛一等奖。大力弘扬工匠精神，多名干部职工获省级劳动奖章等荣誉。
　　（五）聚力安全合规，风控能力持续升级，发展根基更加坚实
　　1.质量管控精益求精。实施质量能力提升专项行动，系统性修订质量手册，升级程序文件，成立质量监督小组，全年平均一次交检合格率同比上升0.04个百分点，内外部质量问题同比下降38.8%。
　　2.安全治理常抓不懈。每月设立安全主题特色活动，完成4项“一件事”全链条专项整治，100%完成安全生产治本攻坚三年行动年度任务，全年未发生重伤及以上安全生产事故，未发生环保事件，“三违”发生率同比下降37.3%，无新增职业病病例，安全生产形势持续稳定向好。
　　3.合规风控扎实推进。动态更新“三张合规清单”，强化首席合规官、总法律顾问参与“三重一大”决策审核。开展“案件清零行动”，过往已结案件胜诉率达98%，推动案件回笼近4000万元。强化重点领域监管，深入推进采购领域、工程领域专项整治行动。
　　4.保密管理严密到位。修订《保密管理制度汇编》19项制度，建立《信息分类及管控办法》，完善保密管理体系，全年未发生失泄密事件，成功通过保密资质二级现场审查。
　　总结过去一年的工作，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，成功举办宝胜战新产业发展大会，累计收到国家电网、中国商飞、国核、沪东中华造船等重点客户及合作伙伴感谢信、表扬信近百封，市场口碑稳步向好。连续12年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，第5次入选“全球线缆产业最具竞争力企业10强”，入选“2025中国能源企业500强”，蝉联“江苏百强企业”“江苏制造业百强企业”，品牌价值持续攀升。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　　　一、电线电缆行业市场概述
　　电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的"血管"与"神经"，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。
　　电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线电缆总成本的比重在80%以上，其中铜和铝更是占到电线电缆成本的70%以上，因此原材料价格的波动对行业毛利率的影响较为明显。2025年，铜价呈现"高位震荡-回落-反弹-震荡上行"的走势，受美国对华加征关税、矿山干扰事件等影响，铜价宽幅震荡后保持强势，12月沪铜价格一度突破10万元/吨，创下历史新高。铜和铝属于大宗商品，供应充足，但价格波动较大，资金实力较强的企业可以通过对铜、铝进行套期保值操作规避原材料价格波动的风险。然而，60%的中小企业依赖"作坊式"采购，对铜价上涨的抵御能力极弱，部分企业已出现减产甚至停产观望的情况，行业减产面已达18%。
　　线缆下游主要是电力、通信、军工、民用航空、新能源发电及机械自动化装备等行业。电线电缆主要产品分为电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线五个大类。在我国电线电缆行业细分领域的市场结构中，电力电缆作为电力系统主干线路和配网线路中用于传输和分配电能的关键产品，其应用功能基础、范围广泛，产品收入规模占比较大。电线电缆行业与下游行业的发展密切相关，国家关于电网建设和改造、信息网络建设、军费开支、民用航空工业发展、新能源电力装机、工业自动化进程的变化直接决定了本行业未来的发展状况和市场需求。
　　在我国，电线电缆产业作为国民经济支柱型行业之一，是各产业发展必不可少的组成部分。近年来，随着国家基础设施建设的推进，特别是电网改造、轨道交通、城市综合管廊等领域的快速发展，以及新能源、智能制造、5G通信等新兴领域的应用，电线电缆需求量逐年攀升。尤其是智能输配电网建设与特高压网架建设投资不断加大，使我国电线电缆行业近些年发展十分迅速，现已成为世界第一大电线电缆制造国，并成为我国国民经济中的第二大配套产业。电线电缆行业市场规模持续增长。根据公开数据，2024年中国电线电缆市场规模达到1.35万亿元，较2023年的1.30万亿元有所增长，同比增长4%。2026年市场规模有望继续扩大。从出口端看，2025年1-10月我国电线电缆出口金额达261.58亿美元，同比增长22.4%，增速较2024年全年的13.7%显著提升。
　　我国电线电缆企业数量众多，但普遍规模较小，市场集中度较低。截至2025年3月31日，中国电线电缆行业的主要企业共有21862家。规模以上企业数量已达到4000余家，主要集中在沿海及经济发达地区，如广东、浙江、江苏三省的企业数量超过了全国总数的50%。相比之下，美国、日本和法国等国的市场集中度较高，CR10（前十大企业市场份额占比）分别达到70%以上、65%以上和90%以上。未来，行业并购重组步伐将加快，市场份额将逐步向具有品牌、质量、技术优势的规模化生产企业倾斜。当前行业CR10集中度不足25%，中低端产能过剩与高端产品进口依赖并存。
　　总体而言，我国电线电缆行业市场规模巨大，行业规模位居世界前列，但相比欧美日等发达国家，产品同质化严重，多以中低端常规线缆产品为主，且选用技术趋同，行业内企业竞争激烈，集中度偏低但上升趋势明显。近年来，行业内头部企业依托自主创新与技术进步，在部分领域已经达到世界先进水平，国际竞争力和综合实力已经跃居世界前列。根据亚太线缆产业协会和线缆信息研究院发布的《2024年全球线缆产业最具竞争力企业20强》榜单，其中中国企业上榜达10家。随着我国电线电缆行业结构调整的持续深入，电线电缆企业之间洗牌整合步伐加快，未来我国电线电缆行业集中度将逐步提升，头部企业的先发优势和规模效应将愈发明显，我国电线电缆优化产业结构的空间仍然巨大。
　　二、细分市场概述
　　（一）电力电缆
　　电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，如交联聚乙烯绝缘电力电缆等。产品主要用在发、配、变、供电线路中的强电电能传输，涵盖城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电等关键场景。
　　步入2025年，中国电力电缆行业在"双碳"战略与新型电力系统建设的双重驱动下，正经历从规模扩张向价值创造的根本性转变。技术层面呈现出显著的跃迁态势，高端产品研发取得突破性进展，尤其在高压直流电缆、深海特种线缆及超导电缆关键材料国产化方面成果斐然。与此同时，工业互联网与数字孪生技术的深度应用，使头部企业生产效率实现跨越式提升，产品不良率控制在极低区间。绿色低碳成为技术创新的核心主线，紫外光交联、生物基材料等绿色工艺获得广泛应用，再生铜材料在新能源项目电缆产品中的比例逐步提升，不仅响应了全生命周期环境管理需求，更使绿色竞争力转化为实实在在的市场溢价能力。
　　从竞争格局来看，行业呈现出从"单极领跑"向"全域协同"演进的鲜明特征。长三角、珠三角及环渤海地区仍为核心集聚区，其中江苏省凭借完善的产业链生态占据绝对优势。值得注意的是，新疆、甘肃、云南等中西部企业依托"西电东送"国家工程与新能源基建机遇快速崛起，形成差异化定位格局——东部供应商聚焦高压电缆、海洋工程电缆等高端领域，中西部企业则凭借资源与政策优势在特高压输电、沙漠戈壁风电大基地等赛道发力。这种区域协同发展标志着行业竞争已演化为覆盖全国的战略布局。
　　政策层面持续释放积极信号。国家发展改革委、国家能源局等部门出台的系列政策法规为行业高质量发展指明方向。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确要求提高特高压输电通道利用率、加快电网智能化改造。2025年电网计划投资额近7900亿元，其中特高压投资额大幅上升，配电网投资增长则稳定拉动铜线缆及相关铜材需求。这些政策通过财政补贴、税收优惠等方式鼓励技术创新与产业升级，推动行业准入门槛提高，市场竞争秩序持续规范。
　　展望未来，电力电缆行业需求增长前景乐观。随着国家电网投资首次突破6500亿元大关，特高压输电项目作为电力传输的"主动脉"加速建设，旨在实现电力资源的跨区域、大容量、高效率输送。智能电网建设正朝着高度自动化、信息化和互动化方向迈进，配电网建设及改造工程同步推进，重点解决配电网薄弱环节。新能源接入项目如雨后春笋般涌现，太阳能、风能等清洁能源的高效并网需求对电缆产品提出更高要求。据行业分析，仅特高压电网建设就将创造数百亿元级别的电缆市场空间。
　　（二）特种电缆
　　特种电缆行业作为国民经济的重要组成部分，其发展历程与国家基础设施建设、工业自动化、能源传输等领域紧密相连。自20世纪80年代以来，随着我国经济的快速发展，特种电缆行业得到了长足的进步。这一行业涵盖了电力电缆、通信电缆、控制电缆、高温电缆等多个子领域，其产品广泛应用于电力、交通、石油、化工、航空、航天等行业。
　　随着我国经济的快速发展，基础设施建设对特种电缆的需求不断增长。特别是高速铁路、城市轨道交通、特高压输电等重大工程的建设，对特种电缆的质量和性能提出了更高的要求。这些工程对特种电缆的需求量巨大，成为推动特种电缆市场增长的主要动力。工业自动化水平的提升也对特种电缆市场产生了积极影响。在智能制造、工业4.0等背景下，自动化设备对电缆的可靠性和安全性要求越来越高。控制电缆、柔性电缆等特种电缆在工业自动化领域的应用越来越广泛，市场需求持续增加。新能源产业的发展为特种电缆市场带来了新的增长点。随着新能源汽车、太阳能、风能等新能源产业的快速发展，对高性能、长寿命的特种电缆需求日益增加。特别是在新能源汽车领域，对电池管理系统、电机驱动系统等所需的特种电缆需求量持续攀升，为特种电缆市场提供了新的增长空间。
　　目前，中国特种电线电缆行业的集中度相对较低，市场分布较为分散。虽然存在一些大型企业，但它们的市场份额总和并不高。这主要是由于行业进入门槛相对较低，吸引了众多中小企业参与竞争，导致市场集中度难以提高。在分析行业集中度时，可以看出，高端特种电线电缆领域集中度较高，主要由几家大型企业和跨国公司主导。这些企业在技术研发、品牌影响力、市场份额等方面具有较强的优势。而在中低端市场，由于竞争激烈，企业数量众多，市场份额分散，集中度较低。
　　未来几年，特种电线电缆行业的技术发展趋势将主要集中在以下几个方面：一是新型材料的研发与应用，如高性能复合材料、导电聚合物等，这些材料将显著提升电缆的导电性、耐热性、耐腐蚀性等性能。二是智能化技术的融入，通过集成传感器、控制模块等，实现电缆的实时监控和故障预警。三是轻量化设计，通过优化结构、采用轻质材料等手段，减轻电缆重量，提高应用效率。在技术发展趋势中，绿色环保也将成为重要方向。此外，节能技术也将得到重视，如开发低损耗电缆、提高能效比等，以降低电缆在运行过程中的能耗。信息技术有望与电缆技术深度融合，如开发具有通信功能的电缆，实现数据传输和智能化控制。
　　预计到2025年，中国特种电线电缆市场规模将达到数千亿元人民币，年复合增长率将保持在15%以上。中国特种电线电缆产品结构将呈现多元化发展趋势。其中，高性能、高可靠性产品占比将逐步提高，如高温电缆、防火电缆、光纤电缆等。同时，随着新能源、智能制造等新兴产业的快速发展，新能源汽车用电缆、工业自动化用电缆等细分市场将迅速增长。特别是在高端制造、航空航天、国防军工等领域，对特种电线电缆的需求将更加旺盛。同时，随着国际市场的拓展，尤其是“一带一路”倡议下，中国特种电线电缆企业有望在全球市场占据更大的份额。
　　尽管市场规模持续增长,但市场竞争也将更加激烈。一方面，国内外企业纷纷加大研发投入，推出更多高性能、低成本的特种电线电缆产品;另一方面，消费者对产品质量和性能的要求不断提高，对企业的品牌和创新能力提出了更高要求。因此，未来市场规模的增长将更多地依赖于企业技术创新和市场拓展能力的提升。
　　（三）分布式光伏
　　光伏作为可再生能源的主要电力方式，将在实现碳中和的各类领域和场景中扮演关键角色。随着光伏行业技术不断进步和度电成本的下降，过去十年全球范围内的光伏度电成本降幅超过90%，与风电、天然气、煤电及核电相比，降幅最大，光伏发电全球最低中标电价已达到1.04美分/KWh，装机规模达到GW级的国家数量已由2010年的3个大幅增长至16个，预计未来范围还将进一步扩大。目前光伏发电已在全球很多国家和地区成为最具竞争力的电力能源。
　　根据是否与公共电网相连，光伏发电系统主要分为独立光伏发电系统（离网式光伏发电系统）和并网光伏发电系统。其中，并网光伏发电系统根据建设规模及方式的不同，可进一步分为集中式光伏发电系统以及分布式光伏发电系统。分布式光伏系统是指在用户场地附近建设，一般接入低于35kV及以下电压等级的电网，所发电以就地消纳为主，且在配电系统平衡调节为特性的光伏发电设施。分布式光伏主要用于户用、工商业建筑屋顶，具有投资小、建设快、占地面积小、政策支持力度大等特点。
　　在能源转型的浪潮中，分布式光伏以其独特的优势，正逐步成为中国乃至全球能源结构变革的重要力量。分布式光伏发电已成为市场的重要支柱，其装机规模实现了大幅度提升。近年来，以“就地开发、就近利用”为主要特征的分布式光伏发电快速发展，装机总规模不断扩大。随着“双碳”行动方案的实施和“整县开发试点”工作的推进，分布式光伏发电将快速发展。目前光伏发展由补贴驱动"向“需求驱动”挺进，进入平价阶段，逐步摆脱对财政补贴的依赖，实现市场化发展，行业配套政策不断完善。市场化电价环境将助力以光伏建筑一体化(BIPV)为代表的分布式光伏发展整合资源，实现集约开发。
　　预计未来，随着国家政策由能耗双控向碳排放双控的转变，工商业企业对绿色能源的需求将持续攀升。目前，工商业光伏的度电成本已经降至0.3至0.4元的区间内，而技术的日益成熟将进一步带动成本的下降。随着市场需求的不断扩张和技术的不断进步，工商业分布式光伏的发展前景将愈发广阔，有望为能源结构的优化以及绿色可持续发展事业做出更加显著的贡献。
　　三、经营情况讨论与分析
　　1.核心市场根基牢筑。深耕电力能源领域，国网中标超30亿元，同期比增加37.6%，稳居行业前列；股份母公司再度斩获南网大单，并成为雅江水电站业主采购的首家电线电缆供应商，供货近1亿元。
　　2.高端市场捷报频传。装备线缆市场，成功开发多家新客户。航空防务市场，航空工业主机厂所军机线缆线束稳定供应，多领域取得突破，民用航空订单增长241%，承接低空装备多个型号EWIS工作包，业绩增长283%。核电市场，年排产增长138%，超导线缆技术先后在BEST、CRAFT核聚变装置应用，多项产品在国和一号、华龙一号实现批量供货。
　　3.新增长极不断涌现。人工智能市场，超柔线缆年销售突破2.5亿元。电磁线市场，年排产突破12亿元，同比增长45.4%，实现最高电压等级1000kV变压器的配套应用。新能源储能市场，推动产品从“零部件”向“组件与系统”升级，储能组件年销售同比增长126%。
　　4.突破国际市场。突破国际市场。陆续对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等地客户开展拜访，中标新加坡电力局12亿元等多个重大项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成上级单位及地方政府下达的目标任务。
　　总结过去一年的工作，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，成功举办宝胜战新产业发展大会，累计收到国家电网、中国商飞、国核、沪东中华造船等重点客户及合作伙伴感谢信、表扬信近百封，市场口碑稳步向好。连续12年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，第5次入选“全球线缆产业最具竞争力企业10强”，入选“2025中国能源企业500强”，蝉联“江苏百强企业”“江苏制造业百强企业”，品牌价值持续攀升。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　2025年，面对复杂严峻的内外部形势和艰巨繁重的改革发展任务，在航空工业党组、机载系统党委坚强领导下以及地方党委政府关心支持下，公司上下迎难而上、奋力拼搏，积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效，核心竞争力得到了加强：
　　（一）企业行业地位位居前列
　　公司成功举办宝胜战新产业发展大会，累计收到国家电网、中国商飞、国核、沪东中华造船等重点客户及合作伙伴感谢信、表扬信近百封，市场口碑稳步向好。连续12年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，第5次入选“全球线缆产业最具竞争力企业10强”，入选“2025中国能源企业500强”，蝉联“江苏百强企业”“江苏制造业百强企业”，品牌价值持续攀升。
　　（二）技术创新体系和能力建设不断强化
　　公司建立完善实施技术人员赋能一线计划，产、销、研一体化作战体系初步建成，全年实施工艺优化项目23项。公司技术研发团队围绕宝胜股份“11366”发展规划，聚焦战新产业、未来产业发展，加强关键核心技术攻关，深化共性工艺研究，大力发展新质生产力。通过充分利用现有生产线设施和测试设备，引入先进装备及工艺实施优化升级。2025年新获批3个省级创新平台，全年授权专利51件，承接江苏省高价值专利培育项目，电工用铜线坯荣获“江苏精品”称号，4项产品入选江苏省重点新产品新技术清单，1项产品跻身长三角区域创新产品应用示范案例名单，4项技术荣获省市科技进步奖。
　　（三）高质量发展高效益增长有力推进
　　作为国有重要骨干企业，公司坚决贯彻2025年国资委关于中央企业"稳中求进、提质增效"的工作部署，深入推进高质量发展提质增效攻坚战，以稳健经营夯实发展底盘。公司深刻把握"三新一高"战略要求，全面落实航空工业党组关于推进"五大现代化"建设、协调实施"九项重点任务"的工作安排，以价值创造为导向深入开展对标世界一流企业价值创造行动。公司着力发挥科技创新、产业控制、安全支撑"三个作用"，聚焦"一利五率"经营指标体系优化，强化"一增一稳四提升"目标导向，通过加大科技研发投入强度、提升全员劳动生产率、改善经营性现金流，各项经营指标呈现稳中向好态势，在实现国有资本保值增值中彰显国企"稳定器"和"生力军"作用。重点任务扎实有序推进，以内涵式增长驱动高质量发展，以高效益产出支撑可持续增长，为加快建设世界一流企业奠定坚实基础。
　　（四）质量管理能力不断提升
　　质量是企业生存发展的根基，更是宝胜开拓市场的生命线。2025年，公司深入践行"以客户为中心、实施品质革命、铸造宝胜精品"的质量战略，坚持"技术立企、质量强基"的发展理念，以"零缺陷"思维为引领，确保产品全生命周期质量可靠性。公司持续迭代质量管理体系，全面推进质量管理数字化转型，强化源头预防与过程管控。通过引入先进质量工具、深化管理、开展群众性质量改善活动，构筑覆盖全员、全要素的质量防线。以"一次做对、一次做好"为准则，不断夯实精品工程，着力打造技术领先、质量卓越的宝胜质量品牌。公司实施质量能力提升专项行动，系统性修订质量手册，升级程序文件，成立质量监督小组，全年平均一次交检合格率同比上升0.04个百分点，内外部质量问题同比下降38.8%。
　　（五）市场营销体系不断完善
　　构建“8＋10”营销体系，推动营销模式向技术营销、团队营销转型。实施“技术营销人才培育计划”。以高端线缆市场为试点，逐步全面推行项目制团队营销，奖励团队共享，打造可复制标杆，逐步形成以技术引领市场、以团队支撑增长的营销新格局。跳出单一电缆供货路径依赖，围绕电线电缆主业，扩大电气、电缆组件、电缆附件、智能监测模块等系列产品市场份额，打造“产品+设计+安装+运维”一体化系统集成服务能力，实现从“卖产品”到“卖方案、卖价值”的升级。
　　公司不断加强“三有”营销人员队伍建设。加大营销人员的培训工作，招聘“三有”人才及时补充营销队伍的新鲜血液。持续加强自主营销人员队伍建设，全方位多层次做好自主营销人员的挖掘。另外公司重视技术营销队伍建设。组织技术人员、研发人员上市场，以技术营销攻克市场。2025年公司围绕正向激励调整营销政策，完善和健全市场营销体系，加强经销商、代理商和渠道商队伍建设，市场开拓能力位居行业前列。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2025年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司在航空工业党组、机载系统党委的坚强领导下，在地方党委政府的关心支持下，聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，公司各项经营指标完成总体向好。
　　2025年度，公司实现归母净利润为-43,888,446.13元，当年亏损主要系因公司对深圳恒大材料设备有限公司及其关联企业应收账款补充计提相应信用减值损失和部分参股子企业短期业绩波动影响，具体情况如下：
　　1.信用减值损失：基于谨慎性原则，本年度公司针对恒大应收账款计提信用减值损失9,326.01万元，其中：针对未办理他项权证的恒大应收账款全额补充计提信用减值损失7,945.70万元，本次计提后，未办理他项权证的恒大应收账款将全部计提完毕；针对办理他项权证的恒大应收账款根据资产评估结果计提信用减值损失1,380.31万元。
　　2.投资亏损：子公司长飞（江苏）海洋科技有限公司和长飞海洋工程有限公司，公司分别参股40%和16.79%。两家参股子公司在2025年度因产品生产交付周期较长导致收入确认延迟，无法在当期确认收入，导致当期报表亏损。公司2025年度已按照权益法确认该部分投资收益-10,239.83万元。
　　2025年公司实现营业收入479.59亿元，保持稳定增长，企业生产经营稳定，如剔除恒大应收账款计提和部分参股子企业短期业绩波动影响，公司2025年度的归母净利润为正。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)公司发展战略
　　公司紧紧围绕“11366”发展规划，持续不断推进技术创新、商业模式创新、机制体制创新，不断突破产业边界和产品边界，实现系统化集成化发展，着力提升企业的发展核心竞争力，着力推进公司向蓝海市场、向军民融合、向系统集成、向智能制造、向行业领导者转型，着力打造“创新”宝胜、“智慧”宝胜、“价值”宝胜、“国际”宝胜、“卓越”宝胜，推动公司由产品制造商向系统集成的服务型制造商转变。
　　一个思想：坚持以人民为中心的发展思想，全心全意依靠职工办企业，不断提高职工的获得感幸福感安全感。
　　一个主题：围绕高质量发展主题，不断强化改革，持续强身健体，坚定不移的把企业做强做优做大。
　　三大支撑：人才队伍支撑、能力素质支撑、合规管理支撑
　　六化理念：市场化经营、精准化管理、高端化发力、数智化赋能、绿色化转型、国际化共赢。
　　六大重点：党建、营销、技术、质量、安全、成本。
　　(二)可能面对的风险
　　公司将紧跟国家产业政策，紧抓“新基建”、建设新能源、高端装备等市场机遇，优化产品结构，增强盈利能力。坚持光通信、电力传输、海洋装备、新能源、新材料等多元化经营，推动产业链提质升级，增强抗风险能力。
　　预计可能面对以下风险：
　　1、政策风险
　　公司紧跟国家产业政策进行投资布局，并根据市场需求建设产能，但在光通信、电力领域存在客户集中度高带来的对客户过度依赖的风险，三大通信运营商、国家电网、南方电网投资进度变化将对行业需求造成影响。由于政策的制定与实施往往会根据国民经济及行业实际的发展情况进行相应调整，这种调整将对企业投资布局和产能设置、技术方向造成较大影响。为此，公司将加大对国家宏观行业政策的解读和把握，提升对市场趋势的预判能力，对调整及影响拥有充分的预备方案。
　　2、电线电缆行业的市场竞争风险
　　我国电线电缆行业企业数目众多，行业高度分散，市场集中度低。根据前瞻产业研究院统计，中国电线电缆行业内的大小企业达万余家，规模以上企业就有两千余家，更小规模的企业更是数不胜数。目前，中低压电力电缆行业门槛较低，技术含量以及对设备投资的要求不高，因此中低压电力电缆产品的市场竞争激烈。传统的钢芯铝绞线由于其产品同质化严重、进入壁垒不高，同样面临着激烈的竞争。此外，国外电线电缆生产厂商直接或通过联营、合资等间接方式进入国内市场，加剧了行业竞争。上述因素均使公司的普通中低压电缆和钢芯铝绞线产品面临市场竞争日趋激烈的风险。
　　3、核心技术人员不足的风险
　　公司的持续竞争优势的主要来源之一为公司所拥有的关键管理人员、核心技术人员及其研发的核心技术。虽然公司已制定并实施了针对公司核心技术人员的多种绩效激励约束制度，但随着市场竞争的不断加剧，电线电缆行业对核心专业人才的需求与日俱增，仍不排除核心技术人员流失的风险。随着募集资金投资项目的实施，公司资产和经营规模将迅速扩张，必然扩大对技术人才的需求，公司也将面临技术人才不足的风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　一、电线电缆市场概述
　　电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的“血管”与“神经”，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。
　　电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线电缆总成本的比重在80%以上，其中铜和铝更是占到电线电缆成本的70%以上，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　一、电线电缆市场概述
　　电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的“血管”与“神经”，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。
　　电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线电缆总成本的比重在80%以上，其中铜和铝更是占到电线电缆成本的70%以上，因此原材料价格的波动对行业毛利率的影响较为明显。铜和铝属于大宗商品，供应充足，但价格波动较大，资金实力较强的企业可以通过对铜、铝进行套期保值操作规避原材料价格波动的风险。线缆下游主要是电力、通信、军工、民用航空、新能源发电及机械自动化装备等行业。电线电缆主要产品分为电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线五个大类。在我国电线电缆行业细分领域的市场结构中，电力电缆作为电力系统主干线路和配网线路中用于传输和分配电能的关键产品，其应用功能基础、范围广泛，产品收入规模占比较大。电线电缆行业与下游行业的发展密切相关，国家关于电网建设和改造、信息网络建设、军费开支、民用航空工业发展、新能源电力装机、工业自动化进程的变化直接决定了本行业未来的发展状况和市场需求。
　　在我国，电线电缆产业作为国民经济支柱型行业之一，是各产业发展必不可少的组成部分。近年来，随着国家基础设施建设的推进，特别是电网改造、轨道交通、城市综合管廊等领域的快速发展，以及新能源、智能制造、5G通信等新兴领域的应用，电线电缆需求量逐年攀升。尤其是智能输配电网建设与特高压网架建设投资不断加大，使我国电线电缆行业近些年发展十分迅速，现已成为世界第一大电线电缆制造国，并成为我国国民经济中的第二大配套产业。电线电缆行业市场规模持续增长。根据中研普华产业研究院发布《2025-2030年电线电缆产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示分析：我国电线电缆市场规模从2018年的0.99万亿元增长至2023年的1.20万亿元，年均增长率显著。预计2024年市场规模将达到1.35万亿元，同比增长13%;2025年市场规模有望继续扩大。
　　我国电线电缆企业数量众多，但普遍规模较小，市场集中度较低。规模以上企业数量已达到4000余家，主要集中在沿海及经济发达地区，如广东、浙江、江苏三省的企业数量超过了全国总数的50%。相比之下，美国、日本和法国等国的市场集中度较高，CR10(前十大企业市场份额占比)分别达到70%以上、65%以上和90%以上。未来，行业并购重组步伐将加快，市场份额将逐步向具有品牌、质量、技术优势的规模化生产企业倾斜。
　　总体而言，我国电线电缆行业市场规模巨大，行业规模位居世界前列，但相比欧美日等发达国家，产品同质化严重，多以中低端常规线缆产品为主，且选用技术趋同，行业内企业竞争激烈，集中度偏低但上升趋势明显。近年来，行业内头部企业依托自主创新与技术进步，在部分领域已经达到世界先进水平，国际竞争力和综合实力已经跃居世界前列。根据亚太线缆产业协会和线缆信息研究院发布的《2024年全球线缆产业最具竞争力企业20强》榜单，其中中国企业上榜达10家。随着我国电线电缆行业结构调整的持续深入，电线电缆企业之间洗牌整合步伐加快，未来我国电线电缆行业集中度将逐步提升，头部企业的先发优势和规模效应将愈发明显，我国电线电缆优化产业结构的空间仍然巨大。
　　二、细分市场概述
　　（一）电力电缆
　　电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，如交联聚乙烯绝缘电力电缆等。产品主要用在发、配、变、供电线路中的强电电能传输，如城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线等。
　　近些年来电力电缆技术在材料、制造工艺和产品性能方面取得了显著进步。目前，电力电缆主要采用铜、铝等导体材料，绝缘材料以交联聚乙烯、聚氯乙烯等为主，具有良好的电气性能和耐久性。在制造工艺上，采用自动化生产线，提高了生产效率和产品质量。在技术发展方面，电力电缆行业不断推出新型产品，如高压电缆、特高压电缆、海底电缆等。这些新型电缆在传输容量、耐压能力、抗电磁干扰等方面具有显著优势。同时，电力电缆行业还注重智能化和环保技术的发展，如光纤复合电缆、环保型电缆等。此外，电力电缆行业在研发过程中，注重与信息技术、新材料等领域的融合，如采用光纤传感技术监测电缆运行状态，提高电缆的可靠性。总体来看，电力电缆技术发展现状呈现出多元化、高端化、智能化的发展趋势。中国电力电缆行业竞争格局呈现出多元化发展的特点。一方面，近年来行业竞争日益激烈，但整体上呈现出一定的集中趋势。根据市场调研数据，排名前几位的企业在市场份额上占据显著优势，这些企业通常具备较强的技术实力、品牌影响力和市场竞争力。在市场竞争中，企业间既有合作又有竞争，共同推动行业整体水平的提升。从地域分布来看，我国电力电缆市场规模主要集中在东部沿海地区和一线城市。这些地区经济发展水平较高，电力需求量大，电力电缆市场较为成熟。然而，随着国家西部大开发、东北振兴等战略的实施，中西部地区电力电缆市场需求也逐步释放，市场规模逐渐扩大。在电力电缆产品结构方面，高压电缆、特高压电缆等高端产品占比逐渐提升，成为市场增长的主要动力。此外，随着新能源、智能电网等领域的快速发展，电力电缆行业也呈现出多元化发展趋势。
　　近些年来，中国电力电缆行业受益于国家政策的持续支持，市场规模持续稳定增长。有关部门发布了一系列政策法规以推动国内电线电缆行业(包括电力电缆)健康、快速的发展。例如，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，要提高特高压输电通道利用率，加快电网智能化改造。此外，政府还加大了对电线电缆产品标准的制定和修订力度，旨在提高产品质量和行业整体水平。同时，通过财政补贴、税收优惠等方式，鼓励企业进行技术创新和产业升级。在产业政策方面，国家继续推动产业结构调整，提高行业准入门槛，加强行业监管，规范市场竞争秩序，鼓励企业向高端、智能化方向发展。这些政策的实施，有助于优化电力电缆行业的市场环境，提高行业整体竞争力。
　　根据行业发展趋势和市场分析，预计未来几年电力电缆行业需求将保持稳定增长。随着我国经济的持续增长和电力需求的不断扩大，电力电缆在电网建设、城市基础设施建设、工业生产等领域的应用将持续增加。在电力电缆需求增长预测中，高压电缆和特高压电缆的需求增长尤为显著。随着国家电网的进一步升级和新能源项目的快速发展，特高压电缆的需求量预计将保持高速增长。此外，智能电网的建设也将推动电缆行业需求的增长。此外，随着全球能源结构的调整和环保意识的提高，新能源发电和并网对电力电缆的需求也将持续增长。预计未来几年，太阳能、风能等新能源发电项目将不断增加，这将带动电力电缆市场需求的进一步扩大。综合考虑以上因素，电力电缆行业需求增长前景乐观，预计未来几年将保持稳定增长态势。
　　（二）特种电缆特种电缆行业作为国民经济的重要组成部分，其发展历程与国家基础设施建设、工业自动化、能源传输等领域紧密相连。自20世纪80年代以来，随着我国经济的快速发展，特种电缆行业得到了长足的进步。这一行业涵盖了电力电缆、通信电缆、控制电缆、高温电缆等多个子领域，其产品广泛应用于电力、交通、石油、化工、航空、航天等行业。
　　随着我国经济的快速发展，基础设施建设对特种电缆的需求不断增长。特别是高速铁路、城市轨道交通、特高压输电等重大工程的建设，对特种电缆的质量和性能提出了更高的要求。这些工程对特种电缆的需求量巨大，成为推动特种电缆市场增长的主要动力。工业自动化水平的提升也对特种电缆市场产生了积极影响。在智能制造、工业4.0等背景下，自动化设备对电缆的可靠性和安全性要求越来越高。控制电缆、柔性电缆等特种电缆在工业自动化领域的应用越来越广泛，市场需求持续增加。新能源产业的发展为特种电缆市场带来了新的增长点。随着新能源汽车、太阳能、风能等新能源产业的快速发展，对高性能、长寿命的特种电缆需求日益增加。特别是在新能源汽车领域，对电池管理系统、电机驱动系统等所需的特种电缆需求量持续攀升，为特种电缆市场提供了新的增长空间。
　　目前，中国特种电线电缆行业的集中度相对较低，市场分布较为分散。虽然存在一些大型企业，但它们的市场份额总和并不高。这主要是由于行业进入门槛相对较低，吸引了众多中小企业参与竞争，导致市场集中度难以提高。在分析行业集中度时，可以看出，高端特种电线电缆领域集中度较高，主要由几家大型企业和跨国公司主导。这些企业在技术研发、品牌影响力、市场份额等方面具有较强的优势。而在中低端市场，由于竞争激烈，企业数量众多，市场份额分散，集中度较低。
　　未来几年，特种电线电缆行业的技术发展趋势将主要集中在以下几个方面：一是新型材料的研发与应用，如高性能复合材料、导电聚合物等，这些材料将显著提升电缆的导电性、耐热性、耐腐蚀性等性能。二是智能化技术的融入，通过集成传感器、控制模块等，实现电缆的实时监控和故障预警。三是轻量化设计，通过优化结构、采用轻质材料等手段，减轻电缆重量，提高应用效率。在技术发展趋势中，绿色环保也将成为重要方向。此外，节能技术也将得到重视，如开发低损耗电缆、提高能效比等，以降低电缆在运行过程中的能耗。信息技术有望与电缆技术深度融合，如开发具有通信功能的电缆，实现数据传输和智能化控制。
　　中国特种电线电缆产品结构将呈现多元化发展趋势。其中，高性能、高可靠性产品占比将逐步提高，如高温电缆、防火电缆、光纤电缆等。同时，随着新能源、智能制造等新兴产业的快速发展，新能源汽车用电缆、工业自动化用电缆等细分市场将迅速增长。特别是在高端制造、航空航天、国防军工等领域，对特种电线电缆的需求将更加旺盛。同时，随着国际市场的拓展，尤其是“一带一路”倡议下，中国特种电线电缆企业有望在全球市场占据更大的份额。尽管市场规模持续增长，但市场竞争也将更加激烈。一方面，国内外企业纷纷加大研发投入，推出更多高性能、低成本的特种电线电缆产品；另一方面，消费者对产品质量和性能的要求不断提高，对企业的品牌和创新能力提出了更高要求。因此，未来市场规模的增长将更多地依赖于企业技术创新和市场拓展能力的提升。
　　（三）军工线缆行业
　　军工线缆行业的发展与我国的国防事业的发展紧密相连。通常，国防支出中装备费约占1/3，装备费主要用于武器装备的研发、试验、采购、维修、运输及存储等。军用线缆及组件作为配套电子材料及元器件，由于应用领域特殊需要较高的生产制造水平。早期，我国军用线缆，特别是航空航天用线缆、高端武器装备的高性能传输线缆等大量依赖于进口。近些年来，随着我国整体科技水平的提升，在国防科技工业投入加大，装备自主化率、国产化率大幅提升，以及民营企业的积极参与下，军工特种线缆的国产化率逐步提高，军工特种线缆行业获得快速发展。军用特种线缆及组件占军工整体装备价值比例低，但随着我们国防支出持续增加以及军工特种线缆及组件国产率提升，预计2027年市场需求规模将超百亿元，市场需求规模逐年提升。我国国防支出从10,432.37亿元增加14,751.98亿元，年均复合增长率为7.17%，国防支出占国内生产总值的比重较为稳定，维持在1.5%左右，在国防支出持续增加及国产率提升的现状先，我国军工特种线缆市场规模逐年提升。
　　以航空航天线缆为例，作为性能最优越、安全性最高的线缆产品之一，要求线缆保证高度可靠性、重量轻、耐温高和耐磨性好等特点，此外还应能够耐燃料油、润滑油和其他化学溶剂等，对材料以及制造要求极高。我国军用飞机保有量与美国存在较大差距，“十四五”期间将加速列装。同时，以四代机为主的结构性升级换装也将为军用航空航天线缆带来巨大的市场增量空间。除了军用飞机外，民用飞机对航空航天线缆也有巨大需求。根据中国商飞发布的《2020-2039年民用飞机市场预测年报》，中国航空市场将接收50座以上客机8,725架，市场前景广阔。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年上半年，公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实党的二十大精神，积极承接新时代航空工业发展战略，坚持稳中求进总基调，聚焦主责，做精主业，继续实施开源节流、强身健体、提质增效等工作，全面推进宝胜“11366”发展规划，企业生产经营质态稳中有进，公司稳居线缆行业头部企业阵营，核心竞争力得到进一步巩固。
　　（一）市场开拓工作上半年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司着力加快推进营销转型，成功克服经济下行压力，基本稳住市场基本面。一是进一步夯实电力能源市场，上半年在国网区域联采中，宝胜股份中标11.07亿元，中标28个包件，涵盖所有区域，综合排名第四；中标南网4.04亿元。二是聚焦高端化发力，持续取得业绩新突破，核电项目履行订单1.24亿元，高速平行线缆形成批量交付，中标中国商飞集谈集采航空绕包线及电磁干扰屏蔽套管等，并在电气装备、工业机器人、舰船等多个装备领域取得新的业绩。三是加大国际业务开拓，上半年直接出口共完成8.27亿元，同期增长27.4%；同时抢抓国家“一带一路”战略机遇，深化渠道合作，中标中建安装泰国、中国机械赞比亚、中铝物资几内亚等多个重点地区的重点项目，间接出口约1.4亿元。
　　（二）技术研发方面
　　上半年，公司核心关键技术攻关能力持续提升。围绕高端装备线缆、海洋工程系统线缆、新能源系统线缆、新基建系统线缆方面等八类领域开展持续攻关，在机器人移动线缆、直流脉冲线缆等产品完成核心关键技术突破，大尺寸高强度抗拉线缆、聚丙烯线缆、水密特种线缆等产品完成委外检测，公司上半年承担省部级重点科技项目2项，超高速低真空管道磁浮交通系统牵引动力电缆、“国和一号”核电站用严酷环境下1E级橡胶电缆产品入选江苏省重点推广应用的新技术新产品目录，轨道交通用高安全低释热无卤低烟B1级阻燃(耐火)电缆入选长三角区域创新产品应用示范案例名单。先后与中国科学技术大学、四川大学、南京工程学院等高校开展产学研合作，围绕重大前沿性、开创性、创新性技术开展研究。同时，公司自主开展数字化、信息化改造，提升设备的智能化水平，从而实现工装设备对核心技术攻关、共性关键技术研究的支撑与拓展。
　　（三）生产管理方面2025年上半年，公司积极推进精益生产推进工作。在报告期内，完成了6S标准化手册的版本更新，并对工作场所全面整理整顿，合理规划物料、工具摆放区并明确标识，员工素养与安全意识显著提升；对组织架构进行优化，减少管理层级，明确各部门职责，跨部门协作更为顺畅；建立健全制度流程，去除繁琐低效环节，保障生产工作效率进一步得到提升。公司深度聚焦“低成本运营能力建设”，以采购管理、质量管控、仓储管理、生产过程管控、设备改进、工艺革新为着力点，全面推进公司降本增效工作。在报告期内，公司完成关键设备配置及技术改造超百项，推动全工序生产设备升级，提高关键工序生产效率；优化供应商的筛选与管理，规范新供应商准入及供应商考核，强化核心材料质量管控；加强生产源头把控，构建材料耗用全流程监管机制，降低生产环节的物料损耗；组建工艺革新专项团队，攻克关键工序的技术难题，达成降本目标。
　　（四）质量管理方面
　　公司以“质量就是政治、质量就是生命”为核心，全面推进五大攻坚战和五大行动，开展月度质量主题及季度质量安全监督评价活动、严格落实“三级责任”、统筹实施宝胜质量能力提升专项工作，以此为工作重点，全力推进“1231”循进质量管理法，通过持续的PDCA循环，检查问题、解决问题，强化三道防线建设，夯实质量管理基础，恪守质量标准。按照新时代质量管理体系V3.1的评价标准要求，持续推进新时代质量管理体系建设，制定并发布航空体系及IRIS轨道交通体系管理手册。1-6月份，产品一次交检合格率达到99.92%，同比上升0.09个百分点。内部质量问题同比下降51.3%，外部质量投诉同比下降32.4%。
　　（五）财务管理方面
　　上半年，财务部门协同供应、结算等部门全面推动供应链金融等支付方式的替代工作，通过使用信用证、保函等方式，优化支付结算手段，在一定程度降低了公司的财务费用。公司已开立并流转供应链金融，开立“建信融通、工银e信”等流通性最大的平台，根据同期的利率测算，财务费用下降约4,000万元。同时公司持续优化贷款结构，严控新增贷款规模，压降存量贷款利率，公司平均财务成本较同期明显下降。公司全力推动财务数智化转型升级，建立健全财务共享、资金管理、全面预算、大数据分析、移动应用五大平台，将数智化赋能公司财务管理，以目标为导向，推动公司财务从传统向全面信息化转型。公司信息化、数智化转型取得积极成果。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　1.技术底蕴深厚：作为电线电缆行业老牌企业，公司拥有562项专利授权、350项省部级科研成果及14项省部级科技进步奖，110项产品填补国内空白，创新成果丰硕。公司积极与市场化程度高的科研院所、客户进行战略合作，材料研发能力和装备研发能力持续得到加强，一些新产品、新技术和新装备都取得了进展，公司从过去单一的产品研发，向材料研发、智能制造、装备研发和系统集成全产业链研发转变。
　　2.战新产业布局：公司已系统布局航空航天及EWIS、新一代信息技术、高端装备、海洋船舶、新能源、轨道交通、新基建、新型电力八大领域，装备线缆市场转型成效显著（上半年同比增幅143%），低空经济、AI、新能源汽车等新兴市场有望形成企业新的利润增长极。
　　3.产品宽度优势：目前，公司可专业生产1000个品种、10万多个型号，100多万个规格的各种系列的电线电缆及导体产品，电压等级涵盖低压、中压、高压和超高压，产品可覆盖到电线电缆应用的各个领域，构建了融项目设计、产品设计、产品制造、产品安装、项目运行维护为一体的系统集成能力，是行业内品种规格最齐全，系统集成能力极强的大型企业，能够快速满足不同市场客户的需求。
　　4.营销体系完备：在全国建立以营销员营销、自主营销及渠道商、代理商和经销商为主体的立体式营销网络体系；同时加快海外布局，积极推进团队营销、技术营销等工作，建立了“8+11”立体式营销管理及服务体系。公司全方位多层次做好自主营销人员的挖掘，坚持技术营销建设，组织技术人员、研发人员上市场，以技术营销攻克市场。
　　5.身份优势突出：作为中国航空工业集团旗下企业，客户认同感、与政府渠道沟通的便利性、中国航空工业集团的平台资源等可为企业开拓市场提供助力。
　　6.品牌影响强大：40年行业深耕使宝胜积累了丰富的高端项目经验，服务了奥运鸟巢、上海世博会、三峡工程等国家标志性工程，深厚的品牌底蕴与文化传承，为员工提供了强大的凝聚力，也为市场拓展提供了信用背书。 收起▲