一、报告期内公司从事的业务情况　　2025年，是宝胜成立40周年，也是“十四五”收官之年，面对复杂严峻的内外部形势和艰巨繁重的改革发展任务，在航空工业党组、机载系统党委坚强领导下以及地方党委政府关心支持下，公司上下迎难而上、奋力拼搏，积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，全公司实现营收479.59亿元，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效。现就2025年主要工作情况汇报如下：　　（一）聚力市场攻坚，客户结构持续优化，发展韧性显著增强　　1.核心市场根基牢筑。深耕电力能源领域，国网中标超30亿元... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　2025年，是宝胜成立40周年，也是“十四五”收官之年，面对复杂严峻的内外部形势和艰巨繁重的改革发展任务，在航空工业党组、机载系统党委坚强领导下以及地方党委政府关心支持下，公司上下迎难而上、奋力拼搏，积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，全公司实现营收479.59亿元，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效。现就2025年主要工作情况汇报如下：
　　（一）聚力市场攻坚，客户结构持续优化，发展韧性显著增强
　　1.核心市场根基牢筑。深耕电力能源领域，国网中标超30亿元，同期比增加37.6%，稳居行业前列；股份母公司再度斩获南网大单，并成为雅江水电站业主采购的首家电线电缆供应商，供货近1亿元。
　　2.高端市场捷报频传。装备线缆市场，成功开发多家新客户。航空防务市场，航空工业主机厂所军机线缆线束稳定供应，多领域取得突破，民用航空订单增长241%，承接低空装备多个型号EWIS工作包，业绩增长283%。核电市场，年排产增长138%，超导线缆技术先后在BEST、CRAFT核聚变装置应用，多项产品在国和一号、华龙一号实现批量供货。
　　3.新增长极不断涌现。人工智能市场，超柔线缆年销售突破2.5亿元。电磁线市场，年排产突破12亿元，同比增长45.4%，实现最高电压等级1000kV变压器的配套应用。新能源储能市场，推动产品从“零部件”向“组件与系统”升级，储能组件年销售同比增长126%。
　　4.突破国际市场。陆续对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等地客户开展拜访，中标新加坡电力局12亿元等多个重大项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成上级单位及地方政府下达的目标任务。
　　（二）聚力创新驱动，科技支撑持续加力，核心能力稳步提升
　　1.产品转型支撑作用稳健。19项装备线缆产品完成进口替代研发并形成市场订单，矿山用综合移动软电缆成功出口澳大利亚，132kV电缆附件获KEMA国际认证，具有自主知识产权的智能电缆预警系统已先后在化工、汽车行业等多个重点项目中落地应用。
　　2.研发创新赋能成果丰硕。新获批3个省级创新平台，全年授权专利51件，承接江苏省高价值专利培育项目，电工用铜线坯荣获“江苏精品”称号，4项产品入选江苏省重点新产品新技术清单，1项产品跻身长三角区域创新产品应用示范案例名单，4项技术荣获省市科技进步奖。
　　3.人才引育精准发力。健全引才体系，柔性引进3名博士，精准招引22名高技能人才，成功引进3名装备线缆研发人才。完善人才发展机制，深化校企合作，实施“全周期培育计划”，新获批2个市级人才项目，成功申报高级职称4人、中级职称18人。
　　（三）聚力产业转型，数智赋能持续强化，精益制造有力提升
　　1.数智转型加快推动。构建宝胜数据平台，开发工艺、质量、设备管理系统，建成喷码机管控平台，MES3.0开发与三级工艺数字化管理试行。自研物联网平台、智能电缆监控平台，搭建信创AI智算平台。升级迭代CAPP系统，完成ERP系统多项功能开发优化及财务共享报账流程上线。
　　2.生产效能显著增强。实施工艺优化项目23项，通过型线单丝等效线径优化使拉制效率提升100%，新材料应用推动B1级电线降本2.7%～4.7%，多项工艺技术破解行业痛点。开展生产现场管理提升专项行动，以87分的优异成绩通过航空工业专家组审查。实施完成108项设备技措项目，核电绝缘挤出机效能提升100%以上，交联工序生产效能提升20%以上，防火B1料挤出设备效能提升100%，多工序产品质量及生产效能提升明显。
　　3.成本管理成效明显。持续深化低成本运营能力建设，完成31项生产成本压降任务，工艺改进实现节本降耗3019万元；有息负债总规模110.00亿元（含票据），较上年同期119.13亿元压降9.13亿元（降幅7.66%）；发生财务费用3.60亿元，较上年同期4.22亿元同比下降14.69%；
　　可控费用（办公费、差旅费、招待费）同比下降4.9%。
　　（四）聚力改革攻坚，体制机制持续完善，发展活力有效激发
　　1.治理体系持续规范。系统修订公司章程、党委会工作规则、“三重一大”决策制度及权责清单，中国特色现代企业制度体系更加完备。
　　2.体制机制持续优化。实施技术人员赋能一线计划，产、销、研一体化作战体系初步建成。新建高温、三大油项目部，组建舰船、核电电缆IPT项目团队，搭建民机业务架构，优化组织体系响应市场变局。
　　3.宣传思想工作提质登高。聚焦企业发展，加强先进文化力建设，发布《宝胜简史》，获多项新闻及宣传奖项。规范表彰奖励，选树先进典型，激发职工价值创造热情。扎实开展群众工作，实施员工关爱计划，拓展服务阵地，开展各类暖心活动。提升青年工作水平，开展思想领航、建功启航、成长导航、关爱护航、组织助航五项行动。
　　4.产业工人深化培养。成功举办江苏省“宝胜杯”电线电缆制造工职业技能竞赛。完成企业新型学徒制培训，新培养高级技师2名、技师8名、高级工52名、中级工72名。组建23支罗阳青年突击队，2支突击队获评江苏省青年岗位建功竞赛一等奖。大力弘扬工匠精神，多名干部职工获省级劳动奖章等荣誉。
　　（五）聚力安全合规，风控能力持续升级，发展根基更加坚实
　　1.质量管控精益求精。实施质量能力提升专项行动，系统性修订质量手册，升级程序文件，成立质量监督小组，全年平均一次交检合格率同比上升0.04个百分点，内外部质量问题同比下降38.8%。
　　2.安全治理常抓不懈。每月设立安全主题特色活动，完成4项“一件事”全链条专项整治，100%完成安全生产治本攻坚三年行动年度任务，全年未发生重伤及以上安全生产事故，未发生环保事件，“三违”发生率同比下降37.3%，无新增职业病病例，安全生产形势持续稳定向好。
　　3.合规风控扎实推进。动态更新“三张合规清单”，强化首席合规官、总法律顾问参与“三重一大”决策审核。开展“案件清零行动”，过往已结案件胜诉率达98%，推动案件回笼近4000万元。强化重点领域监管，深入推进采购领域、工程领域专项整治行动。
　　4.保密管理严密到位。修订《保密管理制度汇编》19项制度，建立《信息分类及管控办法》，完善保密管理体系，全年未发生失泄密事件，成功通过保密资质二级现场审查。
　　总结过去一年的工作，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，成功举办宝胜战新产业发展大会，累计收到国家电网、中国商飞、国核、沪东中华造船等重点客户及合作伙伴感谢信、表扬信近百封，市场口碑稳步向好。连续12年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，第5次入选“全球线缆产业最具竞争力企业10强”，入选“2025中国能源企业500强”，蝉联“江苏百强企业”“江苏制造业百强企业”，品牌价值持续攀升。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　　　一、电线电缆行业市场概述
　　电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的"血管"与"神经"，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。
　　电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线电缆总成本的比重在80%以上，其中铜和铝更是占到电线电缆成本的70%以上，因此原材料价格的波动对行业毛利率的影响较为明显。2025年，铜价呈现"高位震荡-回落-反弹-震荡上行"的走势，受美国对华加征关税、矿山干扰事件等影响，铜价宽幅震荡后保持强势，12月沪铜价格一度突破10万元/吨，创下历史新高。铜和铝属于大宗商品，供应充足，但价格波动较大，资金实力较强的企业可以通过对铜、铝进行套期保值操作规避原材料价格波动的风险。然而，60%的中小企业依赖"作坊式"采购，对铜价上涨的抵御能力极弱，部分企业已出现减产甚至停产观望的情况，行业减产面已达18%。
　　线缆下游主要是电力、通信、军工、民用航空、新能源发电及机械自动化装备等行业。电线电缆主要产品分为电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线五个大类。在我国电线电缆行业细分领域的市场结构中，电力电缆作为电力系统主干线路和配网线路中用于传输和分配电能的关键产品，其应用功能基础、范围广泛，产品收入规模占比较大。电线电缆行业与下游行业的发展密切相关，国家关于电网建设和改造、信息网络建设、军费开支、民用航空工业发展、新能源电力装机、工业自动化进程的变化直接决定了本行业未来的发展状况和市场需求。
　　在我国，电线电缆产业作为国民经济支柱型行业之一，是各产业发展必不可少的组成部分。近年来，随着国家基础设施建设的推进，特别是电网改造、轨道交通、城市综合管廊等领域的快速发展，以及新能源、智能制造、5G通信等新兴领域的应用，电线电缆需求量逐年攀升。尤其是智能输配电网建设与特高压网架建设投资不断加大，使我国电线电缆行业近些年发展十分迅速，现已成为世界第一大电线电缆制造国，并成为我国国民经济中的第二大配套产业。电线电缆行业市场规模持续增长。根据公开数据，2024年中国电线电缆市场规模达到1.35万亿元，较2023年的1.30万亿元有所增长，同比增长4%。2026年市场规模有望继续扩大。从出口端看，2025年1-10月我国电线电缆出口金额达261.58亿美元，同比增长22.4%，增速较2024年全年的13.7%显著提升。
　　我国电线电缆企业数量众多，但普遍规模较小，市场集中度较低。截至2025年3月31日，中国电线电缆行业的主要企业共有21862家。规模以上企业数量已达到4000余家，主要集中在沿海及经济发达地区，如广东、浙江、江苏三省的企业数量超过了全国总数的50%。相比之下，美国、日本和法国等国的市场集中度较高，CR10（前十大企业市场份额占比）分别达到70%以上、65%以上和90%以上。未来，行业并购重组步伐将加快，市场份额将逐步向具有品牌、质量、技术优势的规模化生产企业倾斜。当前行业CR10集中度不足25%，中低端产能过剩与高端产品进口依赖并存。
　　总体而言，我国电线电缆行业市场规模巨大，行业规模位居世界前列，但相比欧美日等发达国家，产品同质化严重，多以中低端常规线缆产品为主，且选用技术趋同，行业内企业竞争激烈，集中度偏低但上升趋势明显。近年来，行业内头部企业依托自主创新与技术进步，在部分领域已经达到世界先进水平，国际竞争力和综合实力已经跃居世界前列。根据亚太线缆产业协会和线缆信息研究院发布的《2024年全球线缆产业最具竞争力企业20强》榜单，其中中国企业上榜达10家。随着我国电线电缆行业结构调整的持续深入，电线电缆企业之间洗牌整合步伐加快，未来我国电线电缆行业集中度将逐步提升，头部企业的先发优势和规模效应将愈发明显，我国电线电缆优化产业结构的空间仍然巨大。
　　二、细分市场概述
　　（一）电力电缆
　　电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，如交联聚乙烯绝缘电力电缆等。产品主要用在发、配、变、供电线路中的强电电能传输，涵盖城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电等关键场景。
　　步入2025年，中国电力电缆行业在"双碳"战略与新型电力系统建设的双重驱动下，正经历从规模扩张向价值创造的根本性转变。技术层面呈现出显著的跃迁态势，高端产品研发取得突破性进展，尤其在高压直流电缆、深海特种线缆及超导电缆关键材料国产化方面成果斐然。与此同时，工业互联网与数字孪生技术的深度应用，使头部企业生产效率实现跨越式提升，产品不良率控制在极低区间。绿色低碳成为技术创新的核心主线，紫外光交联、生物基材料等绿色工艺获得广泛应用，再生铜材料在新能源项目电缆产品中的比例逐步提升，不仅响应了全生命周期环境管理需求，更使绿色竞争力转化为实实在在的市场溢价能力。
　　从竞争格局来看，行业呈现出从"单极领跑"向"全域协同"演进的鲜明特征。长三角、珠三角及环渤海地区仍为核心集聚区，其中江苏省凭借完善的产业链生态占据绝对优势。值得注意的是，新疆、甘肃、云南等中西部企业依托"西电东送"国家工程与新能源基建机遇快速崛起，形成差异化定位格局——东部供应商聚焦高压电缆、海洋工程电缆等高端领域，中西部企业则凭借资源与政策优势在特高压输电、沙漠戈壁风电大基地等赛道发力。这种区域协同发展标志着行业竞争已演化为覆盖全国的战略布局。
　　政策层面持续释放积极信号。国家发展改革委、国家能源局等部门出台的系列政策法规为行业高质量发展指明方向。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确要求提高特高压输电通道利用率、加快电网智能化改造。2025年电网计划投资额近7900亿元，其中特高压投资额大幅上升，配电网投资增长则稳定拉动铜线缆及相关铜材需求。这些政策通过财政补贴、税收优惠等方式鼓励技术创新与产业升级，推动行业准入门槛提高，市场竞争秩序持续规范。
　　展望未来，电力电缆行业需求增长前景乐观。随着国家电网投资首次突破6500亿元大关，特高压输电项目作为电力传输的"主动脉"加速建设，旨在实现电力资源的跨区域、大容量、高效率输送。智能电网建设正朝着高度自动化、信息化和互动化方向迈进，配电网建设及改造工程同步推进，重点解决配电网薄弱环节。新能源接入项目如雨后春笋般涌现，太阳能、风能等清洁能源的高效并网需求对电缆产品提出更高要求。据行业分析，仅特高压电网建设就将创造数百亿元级别的电缆市场空间。
　　（二）特种电缆
　　特种电缆行业作为国民经济的重要组成部分，其发展历程与国家基础设施建设、工业自动化、能源传输等领域紧密相连。自20世纪80年代以来，随着我国经济的快速发展，特种电缆行业得到了长足的进步。这一行业涵盖了电力电缆、通信电缆、控制电缆、高温电缆等多个子领域，其产品广泛应用于电力、交通、石油、化工、航空、航天等行业。
　　随着我国经济的快速发展，基础设施建设对特种电缆的需求不断增长。特别是高速铁路、城市轨道交通、特高压输电等重大工程的建设，对特种电缆的质量和性能提出了更高的要求。这些工程对特种电缆的需求量巨大，成为推动特种电缆市场增长的主要动力。工业自动化水平的提升也对特种电缆市场产生了积极影响。在智能制造、工业4.0等背景下，自动化设备对电缆的可靠性和安全性要求越来越高。控制电缆、柔性电缆等特种电缆在工业自动化领域的应用越来越广泛，市场需求持续增加。新能源产业的发展为特种电缆市场带来了新的增长点。随着新能源汽车、太阳能、风能等新能源产业的快速发展，对高性能、长寿命的特种电缆需求日益增加。特别是在新能源汽车领域，对电池管理系统、电机驱动系统等所需的特种电缆需求量持续攀升，为特种电缆市场提供了新的增长空间。
　　目前，中国特种电线电缆行业的集中度相对较低，市场分布较为分散。虽然存在一些大型企业，但它们的市场份额总和并不高。这主要是由于行业进入门槛相对较低，吸引了众多中小企业参与竞争，导致市场集中度难以提高。在分析行业集中度时，可以看出，高端特种电线电缆领域集中度较高，主要由几家大型企业和跨国公司主导。这些企业在技术研发、品牌影响力、市场份额等方面具有较强的优势。而在中低端市场，由于竞争激烈，企业数量众多，市场份额分散，集中度较低。
　　未来几年，特种电线电缆行业的技术发展趋势将主要集中在以下几个方面：一是新型材料的研发与应用，如高性能复合材料、导电聚合物等，这些材料将显著提升电缆的导电性、耐热性、耐腐蚀性等性能。二是智能化技术的融入，通过集成传感器、控制模块等，实现电缆的实时监控和故障预警。三是轻量化设计，通过优化结构、采用轻质材料等手段，减轻电缆重量，提高应用效率。在技术发展趋势中，绿色环保也将成为重要方向。此外，节能技术也将得到重视，如开发低损耗电缆、提高能效比等，以降低电缆在运行过程中的能耗。信息技术有望与电缆技术深度融合，如开发具有通信功能的电缆，实现数据传输和智能化控制。
　　预计到2025年，中国特种电线电缆市场规模将达到数千亿元人民币，年复合增长率将保持在15%以上。中国特种电线电缆产品结构将呈现多元化发展趋势。其中，高性能、高可靠性产品占比将逐步提高，如高温电缆、防火电缆、光纤电缆等。同时，随着新能源、智能制造等新兴产业的快速发展，新能源汽车用电缆、工业自动化用电缆等细分市场将迅速增长。特别是在高端制造、航空航天、国防军工等领域，对特种电线电缆的需求将更加旺盛。同时，随着国际市场的拓展，尤其是“一带一路”倡议下，中国特种电线电缆企业有望在全球市场占据更大的份额。
　　尽管市场规模持续增长,但市场竞争也将更加激烈。一方面，国内外企业纷纷加大研发投入，推出更多高性能、低成本的特种电线电缆产品;另一方面，消费者对产品质量和性能的要求不断提高，对企业的品牌和创新能力提出了更高要求。因此，未来市场规模的增长将更多地依赖于企业技术创新和市场拓展能力的提升。
　　（三）分布式光伏
　　光伏作为可再生能源的主要电力方式，将在实现碳中和的各类领域和场景中扮演关键角色。随着光伏行业技术不断进步和度电成本的下降，过去十年全球范围内的光伏度电成本降幅超过90%，与风电、天然气、煤电及核电相比，降幅最大，光伏发电全球最低中标电价已达到1.04美分/KWh，装机规模达到GW级的国家数量已由2010年的3个大幅增长至16个，预计未来范围还将进一步扩大。目前光伏发电已在全球很多国家和地区成为最具竞争力的电力能源。
　　根据是否与公共电网相连，光伏发电系统主要分为独立光伏发电系统（离网式光伏发电系统）和并网光伏发电系统。其中，并网光伏发电系统根据建设规模及方式的不同，可进一步分为集中式光伏发电系统以及分布式光伏发电系统。分布式光伏系统是指在用户场地附近建设，一般接入低于35kV及以下电压等级的电网，所发电以就地消纳为主，且在配电系统平衡调节为特性的光伏发电设施。分布式光伏主要用于户用、工商业建筑屋顶，具有投资小、建设快、占地面积小、政策支持力度大等特点。
　　在能源转型的浪潮中，分布式光伏以其独特的优势，正逐步成为中国乃至全球能源结构变革的重要力量。分布式光伏发电已成为市场的重要支柱，其装机规模实现了大幅度提升。近年来，以“就地开发、就近利用”为主要特征的分布式光伏发电快速发展，装机总规模不断扩大。随着“双碳”行动方案的实施和“整县开发试点”工作的推进，分布式光伏发电将快速发展。目前光伏发展由补贴驱动"向“需求驱动”挺进，进入平价阶段，逐步摆脱对财政补贴的依赖，实现市场化发展，行业配套政策不断完善。市场化电价环境将助力以光伏建筑一体化(BIPV)为代表的分布式光伏发展整合资源，实现集约开发。
　　预计未来，随着国家政策由能耗双控向碳排放双控的转变，工商业企业对绿色能源的需求将持续攀升。目前，工商业光伏的度电成本已经降至0.3至0.4元的区间内，而技术的日益成熟将进一步带动成本的下降。随着市场需求的不断扩张和技术的不断进步，工商业分布式光伏的发展前景将愈发广阔，有望为能源结构的优化以及绿色可持续发展事业做出更加显著的贡献。
　　三、经营情况讨论与分析
　　1.核心市场根基牢筑。深耕电力能源领域，国网中标超30亿元，同期比增加37.6%，稳居行业前列；股份母公司再度斩获南网大单，并成为雅江水电站业主采购的首家电线电缆供应商，供货近1亿元。
　　2.高端市场捷报频传。装备线缆市场，成功开发多家新客户。航空防务市场，航空工业主机厂所军机线缆线束稳定供应，多领域取得突破，民用航空订单增长241%，承接低空装备多个型号EWIS工作包，业绩增长283%。核电市场，年排产增长138%，超导线缆技术先后在BEST、CRAFT核聚变装置应用，多项产品在国和一号、华龙一号实现批量供货。
　　3.新增长极不断涌现。人工智能市场，超柔线缆年销售突破2.5亿元。电磁线市场，年排产突破12亿元，同比增长45.4%，实现最高电压等级1000kV变压器的配套应用。新能源储能市场，推动产品从“零部件”向“组件与系统”升级，储能组件年销售同比增长126%。
　　4.突破国际市场。突破国际市场。陆续对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等地客户开展拜访，中标新加坡电力局12亿元等多个重大项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成上级单位及地方政府下达的目标任务。
　　总结过去一年的工作，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，成功举办宝胜战新产业发展大会，累计收到国家电网、中国商飞、国核、沪东中华造船等重点客户及合作伙伴感谢信、表扬信近百封，市场口碑稳步向好。连续12年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，第5次入选“全球线缆产业最具竞争力企业10强”，入选“2025中国能源企业500强”，蝉联“江苏百强企业”“江苏制造业百强企业”，品牌价值持续攀升。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　2025年，面对复杂严峻的内外部形势和艰巨繁重的改革发展任务，在航空工业党组、机载系统党委坚强领导下以及地方党委政府关心支持下，公司上下迎难而上、奋力拼搏，积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效，核心竞争力得到了加强：
　　（一）企业行业地位位居前列
　　公司成功举办宝胜战新产业发展大会，累计收到国家电网、中国商飞、国核、沪东中华造船等重点客户及合作伙伴感谢信、表扬信近百封，市场口碑稳步向好。连续12年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，第5次入选“全球线缆产业最具竞争力企业10强”，入选“2025中国能源企业500强”，蝉联“江苏百强企业”“江苏制造业百强企业”，品牌价值持续攀升。
　　（二）技术创新体系和能力建设不断强化
　　公司建立完善实施技术人员赋能一线计划，产、销、研一体化作战体系初步建成，全年实施工艺优化项目23项。公司技术研发团队围绕宝胜股份“11366”发展规划，聚焦战新产业、未来产业发展，加强关键核心技术攻关，深化共性工艺研究，大力发展新质生产力。通过充分利用现有生产线设施和测试设备，引入先进装备及工艺实施优化升级。2025年新获批3个省级创新平台，全年授权专利51件，承接江苏省高价值专利培育项目，电工用铜线坯荣获“江苏精品”称号，4项产品入选江苏省重点新产品新技术清单，1项产品跻身长三角区域创新产品应用示范案例名单，4项技术荣获省市科技进步奖。
　　（三）高质量发展高效益增长有力推进
　　作为国有重要骨干企业，公司坚决贯彻2025年国资委关于中央企业"稳中求进、提质增效"的工作部署，深入推进高质量发展提质增效攻坚战，以稳健经营夯实发展底盘。公司深刻把握"三新一高"战略要求，全面落实航空工业党组关于推进"五大现代化"建设、协调实施"九项重点任务"的工作安排，以价值创造为导向深入开展对标世界一流企业价值创造行动。公司着力发挥科技创新、产业控制、安全支撑"三个作用"，聚焦"一利五率"经营指标体系优化，强化"一增一稳四提升"目标导向，通过加大科技研发投入强度、提升全员劳动生产率、改善经营性现金流，各项经营指标呈现稳中向好态势，在实现国有资本保值增值中彰显国企"稳定器"和"生力军"作用。重点任务扎实有序推进，以内涵式增长驱动高质量发展，以高效益产出支撑可持续增长，为加快建设世界一流企业奠定坚实基础。
　　（四）质量管理能力不断提升
　　质量是企业生存发展的根基，更是宝胜开拓市场的生命线。2025年，公司深入践行"以客户为中心、实施品质革命、铸造宝胜精品"的质量战略，坚持"技术立企、质量强基"的发展理念，以"零缺陷"思维为引领，确保产品全生命周期质量可靠性。公司持续迭代质量管理体系，全面推进质量管理数字化转型，强化源头预防与过程管控。通过引入先进质量工具、深化管理、开展群众性质量改善活动，构筑覆盖全员、全要素的质量防线。以"一次做对、一次做好"为准则，不断夯实精品工程，着力打造技术领先、质量卓越的宝胜质量品牌。公司实施质量能力提升专项行动，系统性修订质量手册，升级程序文件，成立质量监督小组，全年平均一次交检合格率同比上升0.04个百分点，内外部质量问题同比下降38.8%。
　　（五）市场营销体系不断完善
　　构建“8＋10”营销体系，推动营销模式向技术营销、团队营销转型。实施“技术营销人才培育计划”。以高端线缆市场为试点，逐步全面推行项目制团队营销，奖励团队共享，打造可复制标杆，逐步形成以技术引领市场、以团队支撑增长的营销新格局。跳出单一电缆供货路径依赖，围绕电线电缆主业，扩大电气、电缆组件、电缆附件、智能监测模块等系列产品市场份额，打造“产品+设计+安装+运维”一体化系统集成服务能力，实现从“卖产品”到“卖方案、卖价值”的升级。
　　公司不断加强“三有”营销人员队伍建设。加大营销人员的培训工作，招聘“三有”人才及时补充营销队伍的新鲜血液。持续加强自主营销人员队伍建设，全方位多层次做好自主营销人员的挖掘。另外公司重视技术营销队伍建设。组织技术人员、研发人员上市场，以技术营销攻克市场。2025年公司围绕正向激励调整营销政策，完善和健全市场营销体系，加强经销商、代理商和渠道商队伍建设，市场开拓能力位居行业前列。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2025年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司在航空工业党组、机载系统党委的坚强领导下，在地方党委政府的关心支持下，聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，公司各项经营指标完成总体向好。
　　2025年度，公司实现归母净利润为-43,888,446.13元，当年亏损主要系因公司对深圳恒大材料设备有限公司及其关联企业应收账款补充计提相应信用减值损失和部分参股子企业短期业绩波动影响，具体情况如下：
　　1.信用减值损失：基于谨慎性原则，本年度公司针对恒大应收账款计提信用减值损失9,326.01万元，其中：针对未办理他项权证的恒大应收账款全额补充计提信用减值损失7,945.70万元，本次计提后，未办理他项权证的恒大应收账款将全部计提完毕；针对办理他项权证的恒大应收账款根据资产评估结果计提信用减值损失1,380.31万元。
　　2.投资亏损：子公司长飞（江苏）海洋科技有限公司和长飞海洋工程有限公司，公司分别参股40%和16.79%。两家参股子公司在2025年度因产品生产交付周期较长导致收入确认延迟，无法在当期确认收入，导致当期报表亏损。公司2025年度已按照权益法确认该部分投资收益-10,239.83万元。
　　2025年公司实现营业收入479.59亿元，保持稳定增长，企业生产经营稳定，如剔除恒大应收账款计提和部分参股子企业短期业绩波动影响，公司2025年度的归母净利润为正。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　公司紧紧围绕“11366”发展规划，持续不断推进技术创新、商业模式创新、机制体制创新，不断突破产业边界和产品边界，实现系统化集成化发展，着力提升企业的发展核心竞争力，着力推进公司向蓝海市场、向军民融合、向系统集成、向智能制造、向行业领导者转型，着力打造“创新”宝胜、“智慧”宝胜、“价值”宝胜、“国际”宝胜、“卓越”宝胜，推动公司由产品制造商向系统集成的服务型制造商转变。
　　一个思想：坚持以人民为中心的发展思想，全心全意依靠职工办企业，不断提高职工的获得感幸福感安全感。
　　一个主题：围绕高质量发展主题，不断强化改革，持续强身健体，坚定不移的把企业做强做优做大。
　　三大支撑：人才队伍支撑、能力素质支撑、合规管理支撑
　　六化理念：市场化经营、精准化管理、高端化发力、数智化赋能、绿色化转型、国际化共赢。
　　六大重点：党建、营销、技术、质量、安全、成本。
　　(三)经营计划
　　(四)可能面对的风险
　　公司将紧跟国家产业政策，紧抓“新基建”、建设新能源、高端装备等市场机遇，优化产品结构，增强盈利能力。坚持光通信、电力传输、海洋装备、新能源、新材料等多元化经营，推动产业链提质升级，增强抗风险能力。
　　预计可能面对以下风险：
　　1、政策风险
　　公司紧跟国家产业政策进行投资布局，并根据市场需求建设产能，但在光通信、电力领域存在客户集中度高带来的对客户过度依赖的风险，三大通信运营商、国家电网、南方电网投资进度变化将对行业需求造成影响。由于政策的制定与实施往往会根据国民经济及行业实际的发展情况进行相应调整，这种调整将对企业投资布局和产能设置、技术方向造成较大影响。为此，公司将加大对国家宏观行业政策的解读和把握，提升对市场趋势的预判能力，对调整及影响拥有充分的预备方案。
　　2、电线电缆行业的市场竞争风险
　　我国电线电缆行业企业数目众多，行业高度分散，市场集中度低。根据前瞻产业研究院统计，中国电线电缆行业内的大小企业达万余家，规模以上企业就有两千余家，更小规模的企业更是数不胜数。目前，中低压电力电缆行业门槛较低，技术含量以及对设备投资的要求不高，因此中低压电力电缆产品的市场竞争激烈。传统的钢芯铝绞线由于其产品同质化严重、进入壁垒不高，同样面临着激烈的竞争。此外，国外电线电缆生产厂商直接或通过联营、合资等间接方式进入国内市场，加剧了行业竞争。上述因素均使公司的普通中低压电缆和钢芯铝绞线产品面临市场竞争日趋激烈的风险。
　　3、核心技术人员不足的风险
　　公司的持续竞争优势的主要来源之一为公司所拥有的关键管理人员、核心技术人员及其研发的核心技术。虽然公司已制定并实施了针对公司核心技术人员的多种绩效激励约束制度，但随着市场竞争的不断加剧，电线电缆行业对核心专业人才的需求与日俱增，仍不排除核心技术人员流失的风险。随着募集资金投资项目的实施，公司资产和经营规模将迅速扩张，必然扩大对技术人才的需求，公司也将面临技术人才不足的风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　一、电线电缆市场概述
　　电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的“血管”与“神经”，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。
　　电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线电缆总成本的比重在80%以上，其中铜和铝更是占到电线电缆成本的70%以上，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　一、电线电缆市场概述
　　电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的“血管”与“神经”，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。
　　电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线电缆总成本的比重在80%以上，其中铜和铝更是占到电线电缆成本的70%以上，因此原材料价格的波动对行业毛利率的影响较为明显。铜和铝属于大宗商品，供应充足，但价格波动较大，资金实力较强的企业可以通过对铜、铝进行套期保值操作规避原材料价格波动的风险。线缆下游主要是电力、通信、军工、民用航空、新能源发电及机械自动化装备等行业。电线电缆主要产品分为电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线五个大类。在我国电线电缆行业细分领域的市场结构中，电力电缆作为电力系统主干线路和配网线路中用于传输和分配电能的关键产品，其应用功能基础、范围广泛，产品收入规模占比较大。电线电缆行业与下游行业的发展密切相关，国家关于电网建设和改造、信息网络建设、军费开支、民用航空工业发展、新能源电力装机、工业自动化进程的变化直接决定了本行业未来的发展状况和市场需求。
　　在我国，电线电缆产业作为国民经济支柱型行业之一，是各产业发展必不可少的组成部分。近年来，随着国家基础设施建设的推进，特别是电网改造、轨道交通、城市综合管廊等领域的快速发展，以及新能源、智能制造、5G通信等新兴领域的应用，电线电缆需求量逐年攀升。尤其是智能输配电网建设与特高压网架建设投资不断加大，使我国电线电缆行业近些年发展十分迅速，现已成为世界第一大电线电缆制造国，并成为我国国民经济中的第二大配套产业。电线电缆行业市场规模持续增长。根据中研普华产业研究院发布《2025-2030年电线电缆产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示分析：我国电线电缆市场规模从2018年的0.99万亿元增长至2023年的1.20万亿元，年均增长率显著。预计2024年市场规模将达到1.35万亿元，同比增长13%;2025年市场规模有望继续扩大。
　　我国电线电缆企业数量众多，但普遍规模较小，市场集中度较低。规模以上企业数量已达到4000余家，主要集中在沿海及经济发达地区，如广东、浙江、江苏三省的企业数量超过了全国总数的50%。相比之下，美国、日本和法国等国的市场集中度较高，CR10(前十大企业市场份额占比)分别达到70%以上、65%以上和90%以上。未来，行业并购重组步伐将加快，市场份额将逐步向具有品牌、质量、技术优势的规模化生产企业倾斜。
　　总体而言，我国电线电缆行业市场规模巨大，行业规模位居世界前列，但相比欧美日等发达国家，产品同质化严重，多以中低端常规线缆产品为主，且选用技术趋同，行业内企业竞争激烈，集中度偏低但上升趋势明显。近年来，行业内头部企业依托自主创新与技术进步，在部分领域已经达到世界先进水平，国际竞争力和综合实力已经跃居世界前列。根据亚太线缆产业协会和线缆信息研究院发布的《2024年全球线缆产业最具竞争力企业20强》榜单，其中中国企业上榜达10家。随着我国电线电缆行业结构调整的持续深入，电线电缆企业之间洗牌整合步伐加快，未来我国电线电缆行业集中度将逐步提升，头部企业的先发优势和规模效应将愈发明显，我国电线电缆优化产业结构的空间仍然巨大。
　　二、细分市场概述
　　（一）电力电缆
　　电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，如交联聚乙烯绝缘电力电缆等。产品主要用在发、配、变、供电线路中的强电电能传输，如城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线等。
　　近些年来电力电缆技术在材料、制造工艺和产品性能方面取得了显著进步。目前，电力电缆主要采用铜、铝等导体材料，绝缘材料以交联聚乙烯、聚氯乙烯等为主，具有良好的电气性能和耐久性。在制造工艺上，采用自动化生产线，提高了生产效率和产品质量。在技术发展方面，电力电缆行业不断推出新型产品，如高压电缆、特高压电缆、海底电缆等。这些新型电缆在传输容量、耐压能力、抗电磁干扰等方面具有显著优势。同时，电力电缆行业还注重智能化和环保技术的发展，如光纤复合电缆、环保型电缆等。此外，电力电缆行业在研发过程中，注重与信息技术、新材料等领域的融合，如采用光纤传感技术监测电缆运行状态，提高电缆的可靠性。总体来看，电力电缆技术发展现状呈现出多元化、高端化、智能化的发展趋势。中国电力电缆行业竞争格局呈现出多元化发展的特点。一方面，近年来行业竞争日益激烈，但整体上呈现出一定的集中趋势。根据市场调研数据，排名前几位的企业在市场份额上占据显著优势，这些企业通常具备较强的技术实力、品牌影响力和市场竞争力。在市场竞争中，企业间既有合作又有竞争，共同推动行业整体水平的提升。从地域分布来看，我国电力电缆市场规模主要集中在东部沿海地区和一线城市。这些地区经济发展水平较高，电力需求量大，电力电缆市场较为成熟。然而，随着国家西部大开发、东北振兴等战略的实施，中西部地区电力电缆市场需求也逐步释放，市场规模逐渐扩大。在电力电缆产品结构方面，高压电缆、特高压电缆等高端产品占比逐渐提升，成为市场增长的主要动力。此外，随着新能源、智能电网等领域的快速发展，电力电缆行业也呈现出多元化发展趋势。
　　近些年来，中国电力电缆行业受益于国家政策的持续支持，市场规模持续稳定增长。有关部门发布了一系列政策法规以推动国内电线电缆行业(包括电力电缆)健康、快速的发展。例如，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，要提高特高压输电通道利用率，加快电网智能化改造。此外，政府还加大了对电线电缆产品标准的制定和修订力度，旨在提高产品质量和行业整体水平。同时，通过财政补贴、税收优惠等方式，鼓励企业进行技术创新和产业升级。在产业政策方面，国家继续推动产业结构调整，提高行业准入门槛，加强行业监管，规范市场竞争秩序，鼓励企业向高端、智能化方向发展。这些政策的实施，有助于优化电力电缆行业的市场环境，提高行业整体竞争力。
　　根据行业发展趋势和市场分析，预计未来几年电力电缆行业需求将保持稳定增长。随着我国经济的持续增长和电力需求的不断扩大，电力电缆在电网建设、城市基础设施建设、工业生产等领域的应用将持续增加。在电力电缆需求增长预测中，高压电缆和特高压电缆的需求增长尤为显著。随着国家电网的进一步升级和新能源项目的快速发展，特高压电缆的需求量预计将保持高速增长。此外，智能电网的建设也将推动电缆行业需求的增长。此外，随着全球能源结构的调整和环保意识的提高，新能源发电和并网对电力电缆的需求也将持续增长。预计未来几年，太阳能、风能等新能源发电项目将不断增加，这将带动电力电缆市场需求的进一步扩大。综合考虑以上因素，电力电缆行业需求增长前景乐观，预计未来几年将保持稳定增长态势。
　　（二）特种电缆特种电缆行业作为国民经济的重要组成部分，其发展历程与国家基础设施建设、工业自动化、能源传输等领域紧密相连。自20世纪80年代以来，随着我国经济的快速发展，特种电缆行业得到了长足的进步。这一行业涵盖了电力电缆、通信电缆、控制电缆、高温电缆等多个子领域，其产品广泛应用于电力、交通、石油、化工、航空、航天等行业。
　　随着我国经济的快速发展，基础设施建设对特种电缆的需求不断增长。特别是高速铁路、城市轨道交通、特高压输电等重大工程的建设，对特种电缆的质量和性能提出了更高的要求。这些工程对特种电缆的需求量巨大，成为推动特种电缆市场增长的主要动力。工业自动化水平的提升也对特种电缆市场产生了积极影响。在智能制造、工业4.0等背景下，自动化设备对电缆的可靠性和安全性要求越来越高。控制电缆、柔性电缆等特种电缆在工业自动化领域的应用越来越广泛，市场需求持续增加。新能源产业的发展为特种电缆市场带来了新的增长点。随着新能源汽车、太阳能、风能等新能源产业的快速发展，对高性能、长寿命的特种电缆需求日益增加。特别是在新能源汽车领域，对电池管理系统、电机驱动系统等所需的特种电缆需求量持续攀升，为特种电缆市场提供了新的增长空间。
　　目前，中国特种电线电缆行业的集中度相对较低，市场分布较为分散。虽然存在一些大型企业，但它们的市场份额总和并不高。这主要是由于行业进入门槛相对较低，吸引了众多中小企业参与竞争，导致市场集中度难以提高。在分析行业集中度时，可以看出，高端特种电线电缆领域集中度较高，主要由几家大型企业和跨国公司主导。这些企业在技术研发、品牌影响力、市场份额等方面具有较强的优势。而在中低端市场，由于竞争激烈，企业数量众多，市场份额分散，集中度较低。
　　未来几年，特种电线电缆行业的技术发展趋势将主要集中在以下几个方面：一是新型材料的研发与应用，如高性能复合材料、导电聚合物等，这些材料将显著提升电缆的导电性、耐热性、耐腐蚀性等性能。二是智能化技术的融入，通过集成传感器、控制模块等，实现电缆的实时监控和故障预警。三是轻量化设计，通过优化结构、采用轻质材料等手段，减轻电缆重量，提高应用效率。在技术发展趋势中，绿色环保也将成为重要方向。此外，节能技术也将得到重视，如开发低损耗电缆、提高能效比等，以降低电缆在运行过程中的能耗。信息技术有望与电缆技术深度融合，如开发具有通信功能的电缆，实现数据传输和智能化控制。
　　中国特种电线电缆产品结构将呈现多元化发展趋势。其中，高性能、高可靠性产品占比将逐步提高，如高温电缆、防火电缆、光纤电缆等。同时，随着新能源、智能制造等新兴产业的快速发展，新能源汽车用电缆、工业自动化用电缆等细分市场将迅速增长。特别是在高端制造、航空航天、国防军工等领域，对特种电线电缆的需求将更加旺盛。同时，随着国际市场的拓展，尤其是“一带一路”倡议下，中国特种电线电缆企业有望在全球市场占据更大的份额。尽管市场规模持续增长，但市场竞争也将更加激烈。一方面，国内外企业纷纷加大研发投入，推出更多高性能、低成本的特种电线电缆产品；另一方面，消费者对产品质量和性能的要求不断提高，对企业的品牌和创新能力提出了更高要求。因此，未来市场规模的增长将更多地依赖于企业技术创新和市场拓展能力的提升。
　　（三）军工线缆行业
　　军工线缆行业的发展与我国的国防事业的发展紧密相连。通常，国防支出中装备费约占1/3，装备费主要用于武器装备的研发、试验、采购、维修、运输及存储等。军用线缆及组件作为配套电子材料及元器件，由于应用领域特殊需要较高的生产制造水平。早期，我国军用线缆，特别是航空航天用线缆、高端武器装备的高性能传输线缆等大量依赖于进口。近些年来，随着我国整体科技水平的提升，在国防科技工业投入加大，装备自主化率、国产化率大幅提升，以及民营企业的积极参与下，军工特种线缆的国产化率逐步提高，军工特种线缆行业获得快速发展。军用特种线缆及组件占军工整体装备价值比例低，但随着我们国防支出持续增加以及军工特种线缆及组件国产率提升，预计2027年市场需求规模将超百亿元，市场需求规模逐年提升。我国国防支出从10,432.37亿元增加14,751.98亿元，年均复合增长率为7.17%，国防支出占国内生产总值的比重较为稳定，维持在1.5%左右，在国防支出持续增加及国产率提升的现状先，我国军工特种线缆市场规模逐年提升。
　　以航空航天线缆为例，作为性能最优越、安全性最高的线缆产品之一，要求线缆保证高度可靠性、重量轻、耐温高和耐磨性好等特点，此外还应能够耐燃料油、润滑油和其他化学溶剂等，对材料以及制造要求极高。我国军用飞机保有量与美国存在较大差距，“十四五”期间将加速列装。同时，以四代机为主的结构性升级换装也将为军用航空航天线缆带来巨大的市场增量空间。除了军用飞机外，民用飞机对航空航天线缆也有巨大需求。根据中国商飞发布的《2020-2039年民用飞机市场预测年报》，中国航空市场将接收50座以上客机8,725架，市场前景广阔。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年上半年，公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实党的二十大精神，积极承接新时代航空工业发展战略，坚持稳中求进总基调，聚焦主责，做精主业，继续实施开源节流、强身健体、提质增效等工作，全面推进宝胜“11366”发展规划，企业生产经营质态稳中有进，公司稳居线缆行业头部企业阵营，核心竞争力得到进一步巩固。
　　（一）市场开拓工作上半年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司着力加快推进营销转型，成功克服经济下行压力，基本稳住市场基本面。一是进一步夯实电力能源市场，上半年在国网区域联采中，宝胜股份中标11.07亿元，中标28个包件，涵盖所有区域，综合排名第四；中标南网4.04亿元。二是聚焦高端化发力，持续取得业绩新突破，核电项目履行订单1.24亿元，高速平行线缆形成批量交付，中标中国商飞集谈集采航空绕包线及电磁干扰屏蔽套管等，并在电气装备、工业机器人、舰船等多个装备领域取得新的业绩。三是加大国际业务开拓，上半年直接出口共完成8.27亿元，同期增长27.4%；同时抢抓国家“一带一路”战略机遇，深化渠道合作，中标中建安装泰国、中国机械赞比亚、中铝物资几内亚等多个重点地区的重点项目，间接出口约1.4亿元。
　　（二）技术研发方面
　　上半年，公司核心关键技术攻关能力持续提升。围绕高端装备线缆、海洋工程系统线缆、新能源系统线缆、新基建系统线缆方面等八类领域开展持续攻关，在机器人移动线缆、直流脉冲线缆等产品完成核心关键技术突破，大尺寸高强度抗拉线缆、聚丙烯线缆、水密特种线缆等产品完成委外检测，公司上半年承担省部级重点科技项目2项，超高速低真空管道磁浮交通系统牵引动力电缆、“国和一号”核电站用严酷环境下1E级橡胶电缆产品入选江苏省重点推广应用的新技术新产品目录，轨道交通用高安全低释热无卤低烟B1级阻燃(耐火)电缆入选长三角区域创新产品应用示范案例名单。先后与中国科学技术大学、四川大学、南京工程学院等高校开展产学研合作，围绕重大前沿性、开创性、创新性技术开展研究。同时，公司自主开展数字化、信息化改造，提升设备的智能化水平，从而实现工装设备对核心技术攻关、共性关键技术研究的支撑与拓展。
　　（三）生产管理方面2025年上半年，公司积极推进精益生产推进工作。在报告期内，完成了6S标准化手册的版本更新，并对工作场所全面整理整顿，合理规划物料、工具摆放区并明确标识，员工素养与安全意识显著提升；对组织架构进行优化，减少管理层级，明确各部门职责，跨部门协作更为顺畅；建立健全制度流程，去除繁琐低效环节，保障生产工作效率进一步得到提升。公司深度聚焦“低成本运营能力建设”，以采购管理、质量管控、仓储管理、生产过程管控、设备改进、工艺革新为着力点，全面推进公司降本增效工作。在报告期内，公司完成关键设备配置及技术改造超百项，推动全工序生产设备升级，提高关键工序生产效率；优化供应商的筛选与管理，规范新供应商准入及供应商考核，强化核心材料质量管控；加强生产源头把控，构建材料耗用全流程监管机制，降低生产环节的物料损耗；组建工艺革新专项团队，攻克关键工序的技术难题，达成降本目标。
　　（四）质量管理方面
　　公司以“质量就是政治、质量就是生命”为核心，全面推进五大攻坚战和五大行动，开展月度质量主题及季度质量安全监督评价活动、严格落实“三级责任”、统筹实施宝胜质量能力提升专项工作，以此为工作重点，全力推进“1231”循进质量管理法，通过持续的PDCA循环，检查问题、解决问题，强化三道防线建设，夯实质量管理基础，恪守质量标准。按照新时代质量管理体系V3.1的评价标准要求，持续推进新时代质量管理体系建设，制定并发布航空体系及IRIS轨道交通体系管理手册。1-6月份，产品一次交检合格率达到99.92%，同比上升0.09个百分点。内部质量问题同比下降51.3%，外部质量投诉同比下降32.4%。
　　（五）财务管理方面
　　上半年，财务部门协同供应、结算等部门全面推动供应链金融等支付方式的替代工作，通过使用信用证、保函等方式，优化支付结算手段，在一定程度降低了公司的财务费用。公司已开立并流转供应链金融，开立“建信融通、工银e信”等流通性最大的平台，根据同期的利率测算，财务费用下降约4,000万元。同时公司持续优化贷款结构，严控新增贷款规模，压降存量贷款利率，公司平均财务成本较同期明显下降。公司全力推动财务数智化转型升级，建立健全财务共享、资金管理、全面预算、大数据分析、移动应用五大平台，将数智化赋能公司财务管理，以目标为导向，推动公司财务从传统向全面信息化转型。公司信息化、数智化转型取得积极成果。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　1.技术底蕴深厚：作为电线电缆行业老牌企业，公司拥有562项专利授权、350项省部级科研成果及14项省部级科技进步奖，110项产品填补国内空白，创新成果丰硕。公司积极与市场化程度高的科研院所、客户进行战略合作，材料研发能力和装备研发能力持续得到加强，一些新产品、新技术和新装备都取得了进展，公司从过去单一的产品研发，向材料研发、智能制造、装备研发和系统集成全产业链研发转变。
　　2.战新产业布局：公司已系统布局航空航天及EWIS、新一代信息技术、高端装备、海洋船舶、新能源、轨道交通、新基建、新型电力八大领域，装备线缆市场转型成效显著（上半年同比增幅143%），低空经济、AI、新能源汽车等新兴市场有望形成企业新的利润增长极。
　　3.产品宽度优势：目前，公司可专业生产1000个品种、10万多个型号，100多万个规格的各种系列的电线电缆及导体产品，电压等级涵盖低压、中压、高压和超高压，产品可覆盖到电线电缆应用的各个领域，构建了融项目设计、产品设计、产品制造、产品安装、项目运行维护为一体的系统集成能力，是行业内品种规格最齐全，系统集成能力极强的大型企业，能够快速满足不同市场客户的需求。
　　4.营销体系完备：在全国建立以营销员营销、自主营销及渠道商、代理商和经销商为主体的立体式营销网络体系；同时加快海外布局，积极推进团队营销、技术营销等工作，建立了“8+11”立体式营销管理及服务体系。公司全方位多层次做好自主营销人员的挖掘，坚持技术营销建设，组织技术人员、研发人员上市场，以技术营销攻克市场。
　　5.身份优势突出：作为中国航空工业集团旗下企业，客户认同感、与政府渠道沟通的便利性、中国航空工业集团的平台资源等可为企业开拓市场提供助力。
　　6.品牌影响强大：40年行业深耕使宝胜积累了丰富的高端项目经验，服务了奥运鸟巢、上海世博会、三峡工程等国家标志性工程，深厚的品牌底蕴与文化传承，为员工提供了强大的凝聚力，也为市场拓展提供了信用背书。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，全公司实现营收463.60亿元，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效。现就2024年主要工作情况汇报如下：　　一、市场开拓取得积极进展　　1.巩固基本市场。中标国家电网22家省公司协议库存，居全国同行第三。实现“五大六小”电力央企和中电建、中能建的合格供应商全资质入围。成为首家独家华能智慧供应链平台电缆试点供应商。签订中金数据、南京地铁宁马线、北京地铁13号线、白云机场T... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司积极聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，全公司实现营收463.60亿元，有效推动企业稳中有进、稳中向好、稳中提质。企业高质量发展上取得新成效。现就2024年主要工作情况汇报如下：
　　一、市场开拓取得积极进展
　　1.巩固基本市场。中标国家电网22家省公司协议库存，居全国同行第三。实现“五大六小”电力央企和中电建、中能建的合格供应商全资质入围。成为首家独家华能智慧供应链平台电缆试点供应商。签订中金数据、南京地铁宁马线、北京地铁13号线、白云机场T3航站楼等一批重点项目，获多家单位优秀供应商称号。2024年至今，已收到中冶赛迪集团有限公司、上海核工程研究设计院股份有限公司、中广核核技术发展股份有限公司、中国商飞上海飞机制造有限公司等二十余家重点客户感谢信。
　　2.发力高端市场。公司高管分别牵头，明确14个装备线缆目标市场，组建9个装备电缆市场服务小组，推进技术营销，加快向高端市场转型。航空防务市场，拓展了低空经济市场，与6个低空经济主机单位形成合作，成功服务了部分机型项目。核电市场，实现国家电投、中核、中广核三大核电集团的全面合作。新一代通讯数据线市场，产品供不应求，国内领先。
　　3.突破国际市场。陆续对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等地客户开展拜访，中标新加坡电力局6.1亿元、科威特水电部1亿元等多个重大项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成上级单位及地方政府下达的目标任务。
　　二、技术研发成果显著
　　1.创新平台功能承接持续强化。公司新获批博士后科研工作站、江苏省航空线缆及电气线路互联系统工程研究中心、江苏省企业院士专家创新中心等5个创新平台，先后承接江苏省制造强省专项、扬州市创新联合体建设专项等科技项目。
　　2.关键环节工艺水平稳步提升。实施了四分割导体等一批工艺改进项目，扎实推进了三级工艺标准化工作，掌握了大温差三层共挤、聚醚醚酮在线韧化结晶、航空线缆PTFE/PI复合带材定向绕包烧结等多项关键核心技术。
　　3.八大研发方向取得系统突破。航空航天及电气线路方面，轻量化铝合金复合绝缘航空航天线缆完成产品国产化，实现铝合金导体配方及热处理工艺关键技术突破，电缆综合减重约35%。高端装备线缆方面，15项产品完成进口替代研发并形成市场订单；码跺机用耐弯折线缆弯折寿命达到600万次。新一代信息技术系统线缆方面，实现产品高带宽、低传输延迟，最大传输速率达到224G/秒，并取得了客户的认可。海洋工程系统线缆方面，定制化研发的舰船用轻型线缆首次在某重点项目形成应用。新能源系统线缆方面，自主研发的核电用聚烯烃材料实现80年热老化寿命。轨道交通系统线缆方面，电气化铁路27.5kV双极式自屏蔽电缆获机载第四届“载智聚能青创未来”青年创新创效大赛优秀奖。新基建系统线缆方面，研制矿物绝缘智能预警电缆，将智慧感知电缆、电缆附件及监测系统融合成新型电力传输智能解决方案。新型电力系统线缆方面，-52℃耐极寒阻燃装备线缆同时满足-60℃低温冲击和A类阻燃要求实现产品批量交付；110kV接枝聚丙烯绝缘电力电缆成功通过国家电网组织的挂网试运行鉴定，1kV及以下聚丙烯绝缘线缆形成批量供货。
　　三、新质生产力培育取得积极进展
　　1.迭代新型生产工具。推进数智化工厂建设，重新制定MES项目生产需求推进方案，实现中压MES项目管理可视化，完成成套工时系统上线。实施设备改造升级65项，设备技术改造共新装、移装设备101台套。完成200项设备技改项目，稳步推进214项，部分技改项目可提升生产效能200%。
　　2.打造新型劳动者队伍。针对重点生产项目引进高技术人才2名，高技能人才6名。举办新型学徒制培训班，培养了51名高级工与65名中级工。与安徽大学、哈理工、南京工程学院围绕实训基地建设开展合作；与宝应职教集团、扬州技师学院，就深化产业工人队伍建设改革、高技能人才培养等开展合作。
　　3.塑造适应新质生产力的生产关系。裁撤电线一部、铝合金等车间，将人力、设备等资源向关键瓶颈工序倾斜。完善薪酬激励机制，优化仓储及设备能源绩效方案。实施一线员工绩效按成套工时考核，细化管辅人员绩效考核。
　　四、企业管理水平持续提升
　　1.质量管理水平不断完善。完善质量管理制度体系，完成质量手册及26个程序文件升级。开展质量能力提升专项工作，组织全员职业技能培训。系统推进“质量月”活动。全年一次交检合格率为99.88%，同比上升0.05个百分点；内部质量问题同比下降35.9%，外部质量投诉同比下降4.5%。
　　2.法治合规根基持续夯实。聚焦“合规强化年”工作部署，在重大决策事项、规章制度编订、业务流程优化、普法培训开展、智能信息化运用等环节强化合规管理运行实效，顺利通过中航工业合规管理体系有效性评价验收。强化全级次法治合规管理，对14家法治建设三类单位开展线上、线下工作督导与培训。
　　3.安全生产管理更加有力。各层级累计签订环安卫责任状4503份，承诺书3254份，互联互保协议2388份。对驻外子企业开展环安卫指导检查21次。开展以全级次企业安全管理能力提升为主题的头雁工程，累计开展培训27场次。推进“治本攻坚三年行动”，制定安全生产治本攻坚三年行动方案及5个子方案。聚焦重点环节开展专项整治活动6次。完成环安卫信息化管理平台建设。全年三违发生率同比下降41.5%，未发生重伤及以上安全生产事故，无新增职业病病例。
　　4.生态环保质效稳步提升。开展绿标基础级培训，组织生态环境日、低碳日宣传活动。常态化排查整治隐患与管理系统数据。聚焦乳化液环保管理，完善泄漏观察点并制定巡检计划，累计清理处置600吨废乳化液。全年投入214.5万元用于危险废物处理、设备升级和耗材更新。全年未发生环保事件。
　　总结过去一年的工作，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，企业连续11年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，连续15年入围财富中国500强，并相继荣获2024年全球线缆产业最具竞争力企业10强、2024年度中国线缆行业领军品牌企业、2024江苏百强企业、2024江苏制造业百强企业等，品牌影响力、美誉度进一步提升。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　一、电线电缆市场概述
　　电线电缆是用来输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可或缺的一大类电工产品，是电气化、信息化社会中重要的基础性配套产业，被称为国民经济的“血管”与“神经”，与国民经济发展密切相关。具有用途广泛、品种繁多、门类齐全等特点。
　　其产品广泛的应用于电力、轨道交通、新能源、建筑工程、海洋工程、通信、石油、化工、汽车、船舶及航空航天等各个领域。
　　电线电缆行业上游主要为铜、铝、光纤、绝缘塑料、橡胶等原材料生产行业，原材料占电线电缆总成本的比重在80%以上，其中铜和铝更是占到电线电缆成本的70%以上，因此原材料价格的波动对行业毛利率的影响较为明显。铜和铝属于大宗商品，供应充足，但价格波动较大，资金实力较强的企业可以通过对铜、铝进行套期保值操作规避原材料价格波动的风险。
　　线缆下游主要是电力、通信、军工、民用航空、新能源发电及机械自动化装备等行业。电线电缆主要产品分为电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线五个大类。在我国电线电缆行业细分领域的市场结构中，电力电缆作为电力系统主干线路和配网线路中用于传输和分配电能的关键产品，其应用功能基础、范围广泛，产品收入规模占比较大。电线电缆行业与下游行业的发展密切相关，国家关于电网建设和改造、信息网络建设、军费开支、民用航空工业发展、新能源电力装机、工业自动化进程的变化直接决定了本行业未来的发展状况和市场需求。
　　在我国，电线电缆产业作为国民经济支柱型行业之一，是各产业发展必不可少的组成部分。近年来，随着国家基础设施建设的推进，特别是电网改造、轨道交通、城市综合管廊等领域的快速发展，以及新能源、智能制造、5G通信等新兴领域的应用，电线电缆需求量逐年攀升。尤其是智能输配电网建设与特高压网架建设投资不断加大，使我国电线电缆行业近些年发展十分迅速，现已成为世界第一大电线电缆制造国，并成为我国国民经济中的第二大配套产业。电线电缆行业市场规模持续增长。根据中研普华产业研究院发布《2025-2030年电线电缆产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示分析：我国电线电缆市场规模从2018年的0.99万亿元增长至2023年的1.20万亿元，年均增长率显著。预计2024年市场规模将达到1.35万亿元，同比增长13%;2025年市场规模有望继续扩大。
　　我国电线电缆企业数量众多，但普遍规模较小，市场集中度较低。规模以上企业数量已达到4000余家，主要集中在沿海及经济发达地区，如广东、浙江、江苏三省的企业数量超过了全国总数的50%。相比之下，美国、日本和法国等国的市场集中度较高，CR10(前十大企业市场份额占比)分别达到70%以上、65%以上和90%以上。未来，行业并购重组步伐将加快，市场份额将逐步向具有品牌、质量、技术优势的规模化生产企业倾斜。
　　总体而言，我国电线电缆行业市场规模巨大，行业规模位居世界前列，但相比欧美日等发达国家，产品同质化严重，多以中低端常规线缆产品为主，且选用技术趋同，行业内企业竞争激烈，集中度偏低但上升趋势明显。近年来，行业内头部企业依托自主创新与技术进步，在部分领域已经达到世界先进水平，国际竞争力和综合实力已经跃居世界前列。根据亚太线缆产业协会和线缆信息研究院发布的《2024年全球线缆产业最具竞争力企业20强》榜单，其中中国企业上榜达10家。随着我国电线电缆行业结构调整的持续深入，电线电缆企业之间洗牌整合步伐加快，未来我国电线电缆行业集中度将逐步提升，头部企业的先发优势和规模效应将愈发明显，我国电线电缆优化产业结构的空间仍然巨大。
　　二、细分市场概述
　　（一）电力电缆
　　电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，如交联聚乙烯绝缘电力电缆等。产品主要用在发、配、变、供电线路中的强电电能传输，如城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线等。
　　近些年来电力电缆技术在材料、制造工艺和产品性能方面取得了显著进步。目前，电力电缆主要采用铜、铝等导体材料，绝缘材料以交联聚乙烯、聚氯乙烯等为主，具有良好的电气性能和耐久性。在制造工艺上，采用自动化生产线，提高了生产效率和产品质量。在技术发展方面，电力电缆行业不断推出新型产品，如高压电缆、特高压电缆、海底电缆等。这些新型电缆在传输容量、耐压能力、抗电磁干扰等方面具有显著优势。同时，电力电缆行业还注重智能化和环保技术的发展，如光纤复合电缆、环保型电缆等。此外，电力电缆行业在研发过程中，注重与信息技术、新材料等领域的融合，如采用光纤传感技术监测电缆运行状态，提高电缆的可靠性。总体来看，电力电缆技术发展现状呈现出多元化、高端化、智能化的发展趋势。
　　中国电力电缆行业竞争格局呈现出多元化发展的特点。一方面，近年来行业竞争日益激烈，但整体上呈现出一定的集中趋势。根据市场调研数据，排名前几位的企业在市场份额上占据显著优势，这些企业通常具备较强的技术实力、品牌影响力和市场竞争力。在市场竞争中，企业间既有合作又有竞争，共同推动行业整体水平的提升。从地域分布来看，我国电力电缆市场规模主要集中在东部沿海地区和一线城市。这些地区经济发展水平较高，电力需求量大，电力电缆市场较为成熟。然而，随着国家西部大开发、东北振兴等战略的实施，中西部地区电力电缆市场需求也逐步释放，市场规模逐渐扩大。在电力电缆产品结构方面，高压电缆、特高压电缆等高端产品占比逐渐提升，成为市场增长的主要动力。此外，随着新能源、智能电网等领域的快速发展，电力电缆行业也呈现出多元化发展趋势。
　　近些年来，中国电力电缆行业受益于国家政策的持续支持，市场规模持续稳定增长。有关部门发布了一系列政策法规以推动国内电线电缆行业(包括电力电缆)健康、快速的发展。例如，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，要提高特高压输电通道利用率，加快电网智能化改造。此外，政府还加大了对电线电缆产品标准的制定和修订力度，旨在提高产品质量和行业整体水平。同时，通过财政补贴、税收优惠等方式，鼓励企业进行技术创新和产业升级。在产业政策方面，国家继续推动产业结构调整，提高行业准入门槛，加强行业监管，规范市场竞争秩序，鼓励企业向高端、智能化方向发展。这些政策的实施，有助于优化电力电缆行业的市场环境，提高行业整体竞争力。
　　根据行业发展趋势和市场分析，预计未来几年电力电缆行业需求将保持稳定增长。随着我国经济的持续增长和电力需求的不断扩大，电力电缆在电网建设、城市基础设施建设、工业生产等领域的应用将持续增加。在电力电缆需求增长预测中，高压电缆和特高压电缆的需求增长尤为显著。随着国家电网的进一步升级和新能源项目的快速发展，特高压电缆的需求量预计将保持高速增长。此外，智能电网的建设也将推动电缆行业需求的增长。此外，随着全球能源结构的调整和环保意识的提高，新能源发电和并网对电力电缆的需求也将持续增长。预计未来几年，太阳能、风能等新能源发电项目将不断增加，这将带动电力电缆市场需求的进一步扩大。综合考虑以上因素，电力电缆行业需求增长前景乐观，预计未来几年将保持稳定增长态势。
　　（二）特种电缆
　　特种电缆行业作为国民经济的重要组成部分，其发展历程与国家基础设施建设、工业自动化、能源传输等领域紧密相连。自20世纪80年代以来，随着我国经济的快速发展，特种电缆行业得到了长足的进步。这一行业涵盖了电力电缆、通信电缆、控制电缆、高温电缆等多个子领域，其产品广泛应用于电力、交通、石油、化工、航空、航天等行业。
　　随着我国经济的快速发展，基础设施建设对特种电缆的需求不断增长。特别是高速铁路、城市轨道交通、特高压输电等重大工程的建设，对特种电缆的质量和性能提出了更高的要求。这些工程对特种电缆的需求量巨大，成为推动特种电缆市场增长的主要动力。工业自动化水平的提升也对特种电缆市场产生了积极影响。在智能制造、工业4.0等背景下，自动化设备对电缆的可靠性和安全性要求越来越高。控制电缆、柔性电缆等特种电缆在工业自动化领域的应用越来越广泛，市场需求持续增加。新能源产业的发展为特种电缆市场带来了新的增长点。随着新能源汽车、太阳能、风能等新能源产业的快速发展，对高性能、长寿命的特种电缆需求日益增加。特别是在新能源汽车领域，对电池管理系统、电机驱动系统等所需的特种电缆需求量持续攀升，为特种电缆市场提供了新的增长空间。
　　目前，中国特种电线电缆行业的集中度相对较低，市场分布较为分散。虽然存在一些大型企业，但它们的市场份额总和并不高。这主要是由于行业进入门槛相对较低，吸引了众多中小企业参与竞争，导致市场集中度难以提高。在分析行业集中度时，可以看出，高端特种电线电缆领域集中度较高，主要由几家大型企业和跨国公司主导。这些企业在技术研发、品牌影响力、市场份额等方面具有较强的优势。而在中低端市场，由于竞争激烈，企业数量众多，市场份额分散，集中度较低。
　　未来几年，特种电线电缆行业的技术发展趋势将主要集中在以下几个方面：一是新型材料的研发与应用，如高性能复合材料、导电聚合物等，这些材料将显著提升电缆的导电性、耐热性、耐腐蚀性等性能。二是智能化技术的融入，通过集成传感器、控制模块等，实现电缆的实时监控和故障预警。三是轻量化设计，通过优化结构、采用轻质材料等手段，减轻电缆重量，提高应用效率。在技术发展趋势中，绿色环保也将成为重要方向。此外，节能技术也将得到重视，如开发低损耗电缆、提高能效比等，以降低电缆在运行过程中的能耗。信息技术有望与电缆技术深度融合，如开发具有通信功能的电缆，实现数据传输和智能化控制。
　　预计到2025年，中国特种电线电缆市场规模将达到数千亿元人民币，年复合增长率将保持在15%以上。中国特种电线电缆产品结构将呈现多元化发展趋势。其中，高性能、高可靠性产品占比将逐步提高，如高温电缆、防火电缆、光纤电缆等。同时，随着新能源、智能制造等新兴产业的快速发展，新能源汽车用电缆、工业自动化用电缆等细分市场将迅速增长。特别是在高端制造、航空航天、国防军工等领域，对特种电线电缆的需求将更加旺盛。同时，随着国际市场的拓展，尤其是“一带一路”倡议下，中国特种电线电缆企业有望在全球市场占据更大的份额。
　　尽管市场规模持续增长,但市场竞争也将更加激烈。一方面，国内外企业纷纷加大研发投入，推出更多高性能、低成本的特种电线电缆产品;另一方面，消费者对产品质量和性能的要求不断提高，对企业的品牌和创新能力提出了更高要求。因此，未来市场规模的增长将更多地依赖于企业技术创新和市场拓展能力的提升。
　　（三）分布式光伏
　　光伏作为可再生能源的主要电力方式，将在实现碳中和的各类领域和场景中扮演关键角色。随着光伏行业技术不断进步和度电成本的下降，过去十年全球范围内的光伏度电成本降幅超过90%，与风电、天然气、煤电及核电相比，降幅最大，光伏发电全球最低中标电价已达到1.04美分/KWh，装机规模达到GW级的国家数量已由2010年的3个大幅增长至16个，预计未来范围还将进一步扩大。目前光伏发电已在全球很多国家和地区成为最具竞争力的电力能源。
　　根据是否与公共电网相连，光伏发电系统主要分为独立光伏发电系统（离网式光伏发电系统）和并网光伏发电系统。其中，并网光伏发电系统根据建设规模及方式的不同，可进一步分为集中式光伏发电系统以及分布式光伏发电系统。分布式光伏系统是指在用户场地附近建设，一般接入低于35kV及以下电压等级的电网，所发电以就地消纳为主，且在配电系统平衡调节为特性的光伏发电设施。分布式光伏主要用于户用、工商业建筑屋顶，具有投资小、建设快、占地面积小、政策支持力度大等特点。
　　在能源转型的浪潮中，分布式光伏以其独特的优势，正逐步成为中国乃至全球能源结构变革的重要力量。2024年，分布式光伏发电已成为市场的重要支柱，其装机规模实现了大幅度提升。据国家能源局最新统计数据，2024年前三季度，全国新增并网容量总计达到16088万千瓦，同比增长24.8%，其中集中式光伏装机7566万千瓦，分布式光伏装机则高达8522万千瓦，这一数据充分彰显了分布式光伏市场的蓬勃活力与巨大潜力。在分布式光伏的细分领域，户用光伏新增并网容量为2280万千瓦，而工商业分布式光伏新增并网容量更是达到了6242万千瓦。相较于户用光伏，工商业分布式光伏凭借其更高的发电效率和更稳定的收益模式，吸引了大量资本的关注与投入。
　　近年来，以“就地开发、就近利用”为主要特征的分布式光伏发电快速发展，装机总规模不断扩大。随着“双碳”行动方案的实施和“整县开发试点”工作的推进，分布式光伏发电将快速发展。目前光伏发展由补贴驱动"向“需求驱动”挺进，进入平价阶段，逐步摆脱对财政补贴的依赖，实现市场化发展，行业配套政策不断完善。市场化电价环境将助力以光伏建筑一体化(BIPV)为代表的分布式光伏发展整合资源，实现集约开发。
　　预计未来，随着国家政策由能耗双控向碳排放双控的转变，工商业企业对绿色能源的需求将持续攀升。目前，工商业光伏的度电成本已经降至0.3至0.4元的区间内，而技术的日益成熟将进一步带动成本的下降。随着市场需求的不断扩张和技术的不断进步，工商业分布式光伏的发展前景将愈发广阔，有望为能源结构的优化以及绿色可持续发展事业做出更加显著的贡献。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　1.基本市场持续巩固。中标国家电网22家省公司协议库存，居全国同行前三。实现“五大六小”电力央企和中电建、中能建的合格供应商全资质入围。成为首家独家华能智慧供应链平台电缆试点供应商。签订了一批重点项目，获多家企业的优秀供应商称号。
　　2.发力高端市场。公司明确14个装备线缆目标市场，组建9个装备电缆市场服务小组，推进技术营销，加快向高端市场转型。航空防务市场，拓展了低空经济市场，与6个低空经济主机单位形成合作，成功服务了部分机型项目。核电市场，实现国家电投、中核、中广核三大核电集团的全面合作。新一代通讯数据线市场，产品供不应求，国内领先。
　　3.突破国际市场。持续加强对新加坡、蒙古、科威特、阿联酋等海外市场的开拓，中标新加坡电力局6.1亿元、科威特水电部1亿元等多个重大项目订单。深化渠道合作，与中工国际、中石油、中冶赛迪等重要客户形成国贸订单合作。超额完成既定的出口业务目标任务。
　　过去一年，公司营销、生产、技术三大条线工作扎实推进，企业连续11年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，连续15年入围财富中国500强，并相继荣获2024年全球线缆产业最具竞争力企业10强、2024年度中国线缆行业领军品牌企业、2024江苏百强企业、2024江苏制造业百强企业等，品牌影响力、美誉度进一步提升。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　2024年，宝胜股份面对错综复杂的宏观形势和日趋严峻的市场挑战，全公司上下认真落实航空工业党组和中航机载系统分党组部署，紧紧围绕“五化”战略及“十四五规划”，坚持创新转型，坚持拼搏奋斗，使企业保持了稳中有进、进中向好的发展态势，企业的核心竞争力得到了加强：
　　（一）企业行业地位位居前列
　　企业连续11年荣膺“中国线缆产业最具竞争力企业10强”，连续15年入围财富中国500强，并相继荣获2024年全球线缆产业最具竞争力企业10强、2024年度中国线缆行业领军品牌企业、2024江苏百强企业、2024江苏制造业百强企业等，品牌影响力、美誉度进一步提升。
　　（二）技术创新体系和能力建设不断强化
　　公司建立完善了技术委员会、技术中心、各子企业三级创新体系；推行产品总师制；积极与市场化程度高的科研院所、客户进行战略合作。2024年，公司技术部门坚持市场导向，统筹八大片区的技术支持工作，涉及光伏、新型电力、轨道交通、海洋工程、特种装备电缆等多个领域，共完成2616个项目技术支持。申请专利74件，其中发明21件、PCT申请5件；获得专利授权62件，其中发明授权13件；申报科技项目38项，新获批5个创新平台；突破了大温差三层共挤、抗辐射抗敲击喷淋耐火等多项关键技术，矿物绝缘防火电缆荣获第八批国家级制造业单项冠军，35kV高安全低释放无卤低烟B1级阻燃（耐火）轨道交通用电力电缆荣获江苏精品称号
　　（三）高质量发展高效益增长有力推进
　　作为国企央企，公司不断扎实推进提质增效工作，集智聚力打响“稳底盘”攻坚战，深刻把握“三新一高”要求，聚焦航空工业党组全面推进“五大现代化”、协调推进“九项重点任务”目标，深入开展对标世界一流企业价值创造行动，充分发挥科技创新、产业控制、安全支撑作用，各项经营指标稳中向好，在实现国有资本保值增值中彰显国企的“生力军”作用，重点工作有序开展，高质量发展高效益增长有力推进。
　　（四）质量管理能力不断提升
　　质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线。公司积极构建“以客户为中心、实施品质革命、铸造宝胜精品”的质量战略，秉持“技术创新，品质至上”的发展理念，恪守严格的质量标准。公司持续完善质量管理制度体系，完成质量手册及26个程序文件升级。开展质量能力提升专项工作，组织全员职业技能培训。系统推进“质量月”活动。全年一次交检合格率为99.88%，同比上升0.05个百分点；内部质量问题同比下降35.9%，外部质量投诉同比下降4.5%。
　　（五）市场营销体系不断完善
　　公司不断加强“三有”营销人员队伍建设。加大营销人员的培训工作，招聘“三有”人才及时补充营销队伍的新鲜血液。持续加强自主营销人员队伍建设，全方位多层次做好自主营销人员的挖掘。另外公司重视技术营销队伍建设。组织技术人员、研发人员上市场，以技术营销攻克市场。2024年公司围绕正向激励调整营销政策，完善和健全市场营销体系，加强经销商、代理商和渠道商队伍建设，市场开拓能力位居行业前列。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2024年，面对复杂多变的外部环境和愈发内卷的市场环境，公司在中航工业党组、机载系统党委的坚强领导下，在地方党委政府的关心支持下，聚焦首责主责主业，增强核心功能、提升核心竞争力，着力推进营销转型、成本管控、深化改革、防范化解风险，公司各项经营指标完成总体向好。2024年公司实现营业收入463.60亿元。
　　2024年度，公司实现归母净利润为-3.00亿元，当年亏损主要系因公司对深圳恒大材料设备有限公司及其关联企业应收账款补充计提相应信用减值损失和计提在建工程减值准备，具体情况如下：
　　1、经公司审慎评估，就公司对广州恒大材料设备有限公司、广州恒隆设备材料有限公司、广州恒乾材料设备有限公司、海南恒乾材料设备有限公司、深圳恒大材料设备有限公司的无抵押部分应收账款，2024年度当年计提270,711,186.29元减值准备，剩余应收账款账面余额为79,456,989.34元。
　　2、根据对抵押资产的资产评估结果，就公司对广州恒大材料设备有限公司、广州恒隆设备材料有限公司、广州恒乾材料设备有限公司、海南恒乾材料设备有限公司、深圳恒大材料设备有限公司的有抵押部分应收账款，2024年度当年计提68,570,079.00元减值准备，剩余应收账款账面余额为331,692,541.00元。
　　3、根据对在建工程的资产评估结果，2024年度，公司就在建工程“宝胜（扬州）创新研发和营销中心”项目计提43,622,187.53元减值准备，该项目的账面余额为66,174,100.00元。
　　2024年度计提的上述信用减值损失和计提在建工程减值准备金额合计为382,903,452.82元，剔除上述减值损失和减值准备的计提对净利润的影响后，公司2024年度实现的净利润为正。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　公司紧紧围绕“11366”发展规划，持续不断推进技术创新、商业模式创新、机制体制创新，不断突破产业边界和产品边界，实现系统化集成化发展，着力提升企业的发展核心竞争力，着力推进公司向蓝海市场、向军民融合、向系统集成、向智能制造、向行业领导者转型，着力打造“创新”宝胜、“智慧”宝胜、“价值”宝胜、“国际”宝胜、“卓越”宝胜，推动公司由产品制造商向系统集成的服务型制造商转变。
　　一个思想：坚持以人民为中心的发展思想，全心全意依靠职工办企业，不断提高职工的获得感幸福感安全感。
　　一个主题：围绕高质量发展主题，不断强化改革，持续强身健体，坚定不移的把企业做强做优做大。
　　三大支撑：人才队伍支撑、能力素质支撑、合规管理支撑。
　　六化理念：市场化经营、精准化管理、高端化发力、数智化赋能、绿色化转型、国际化共赢。
　　六大重点：党建、营销、技术、质量、安全、成本。
　　(三)经营计划
　　(四)可能面对的风险
　　公司将紧跟国家产业政策，紧抓“新基建”、建设新能源、高端装备等市场机遇，优化产品结构，增强盈利能力。坚持光通信、电力传输、海洋装备、新能源、新材料等多元化经营，推动产业链提质升级，增强抗风险能力。
　　预计可能面对以下风险：
　　1、政策风险
　　公司紧跟国家产业政策进行投资布局，并根据市场需求建设产能，但在光通信、电力领域存在客户集中度高带来的对客户过度依赖的风险，三大通信运营商、国家电网、南方电网投资进度变化将对行业需求造成影响。由于政策的制定与实施往往会根据国民经济及行业实际的发展情况进行相应调整，这种调整将对企业投资布局和产能设置、技术方向造成较大影响。为此，公司将加大对国家宏观行业政策的解读和把握，提升对市场趋势的预判能力，对调整及影响拥有充分的预备方案。
　　2、电线电缆行业的市场竞争风险
　　我国电线电缆行业企业数目众多，行业高度分散，市场集中度低。根据前瞻产业研究院统计，中国电线电缆行业内的大小企业达万余家，规模以上企业就有两千余家，更小规模的企业更是数不胜数。目前，中低压电力电缆行业门槛较低，技术含量以及对设备投资的要求不高，因此中低压电力电缆产品的市场竞争激烈。传统的钢芯铝绞线由于其产品同质化严重、进入壁垒不高，同样面临着激烈的竞争。此外，国外电线电缆生产厂商直接或通过联营、合资等间接方式进入国内市场，加剧了行业竞争。上述因素均使公司的普通中低压电缆和钢芯铝绞线产品面临市场竞争日趋激烈的风险。
　　3、核心技术人员不足的风险
　　公司的持续竞争优势的主要来源之一为公司所拥有的关键管理人员、核心技术人员及其研发的核心技术。虽然公司已制定并实施了针对公司核心技术人员的多种绩效激励约束制度，但随着市场竞争的不断加剧，电线电缆行业对核心专业人才的需求与日俱增，仍不排除核心技术人员流失的风险。随着募集资金投资项目的实施，公司资产和经营规模将迅速扩张，必然扩大对技术人才的需求，公司也将面临技术人才不足的风险。 收起▲