一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1.公司所属行业说明　　制造业是国民经济命脉所系，是立国之本、强国之基。习近平总书记强调，制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重，要推动中国制造向中国创造转变、中国产品向中国名牌转变；坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化发展方向，推动先进制造业与现代服务业深度融合，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。智能化方面，以5G、人工智能等前沿信息技术赋能制造业，融入产品研发、设计、制造的全过程，推动制造方式持续变革。绿色化方面，推动制造业向低碳、环保、可持续方向发展，为实现“碳达峰、碳中和”提供支撑。融合化方面，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1.公司所属行业说明
　　制造业是国民经济命脉所系，是立国之本、强国之基。习近平总书记强调，制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重，要推动中国制造向中国创造转变、中国产品向中国名牌转变；坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化发展方向，推动先进制造业与现代服务业深度融合，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。智能化方面，以5G、人工智能等前沿信息技术赋能制造业，融入产品研发、设计、制造的全过程，推动制造方式持续变革。绿色化方面，推动制造业向低碳、环保、可持续方向发展，为实现“碳达峰、碳中和”提供支撑。融合化方面，制造业融合化是构建现代化产业体系的核心路径，旨在通过打破产业边界、促进技术交叉渗透和业务协同整合，提升产业体系的整体效能与核心竞争力，装备制造企业正在向“制造+服务”“装备+解决方案”一体化方向转型发展。
　　重型机械行业属装备制造业，主要为钢铁、有色、电力、能源、矿山、石油、化工、交通运输等行业提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，是筑牢国家工业根基、支撑国家战略安全、驱动技术创新的重要力量，是一个国家和地区工业化水平与经济科技综合实力的标志，也是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业，对我国制造业产业安全与可持续发展具有重要战略意义。
　　根据相关行业研究，预计2026年全球主要矿山企业资本开支将增长18.67%到680亿美元。矿山装备将充分受益于矿山资本开支的增长。此外，全球矿山品位正趋势性下滑，有望进一步拉动破碎机、磨机等矿山主机装备的需求提升。
　　2．公司主营业务情况说明
　　公司是具有全球竞争力的矿业装备、水泥装备制造商与服务商，我国最大的重型装备制造企业之一、国内特种机器人行业第一梯队企业。公司以“核心制造+综合服务”的发展模式，坚守先进装备制造业的发展定位，不断强化“国之重器”地位和“硬科技”实力，致力于打造具有全球竞争力的世界一流先进装备制造企业。
　　公司主要从事矿山及重型装备（含工程成套）、机器人及智能装备、新能源装备、特种材料等领域的大型设备、大型成套技术装备及关键基础件的开发、研制及销售，并提供相关配套服务和整体解决方案。可为全球客户提供矿山、煤炭、建材、冶金、石化、有色、电力（核电、水电、风电、光伏）、节能环保、新能源、航空航天及其他领域的大型化、重型化装备；拥有大型矿用磨机、破碎机、高压辊磨机、立式搅拌磨、提升机、回转窑、大型重型关键铸锻件以及海上风电单桩、塔筒、导管架、液压打桩锤、嵌岩桩钻机、微风垂直轴风机、汽轮机、发电机、特种机器人、智能煤矿、智慧矿山等标志性产品、服务及智能化综合解决方案。
　　公司经营范围：一般项目：冶金专用设备制造；冶金专用设备销售；建筑材料生产专用机械制造；普通机械设备安装服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；信息系统集成服务；矿山机械制造；矿山机械销售；隧道施工专用机械制造；隧道施工专用机械销售；锻件及粉末冶金制品制造；锻件及粉末冶金制品销售；黑色金属铸造；通用设备制造（不含特种设备制造）；专用设备制造（不含许可类专业设备制造）；对外承包工程；货物进出口；技术进出口；特殊作业机器人制造；智能机器人的研发；智能机器人销售；海上风电相关装备销售；风力发电机组及零部件销售；风动和电动工具制造；风动和电动工具销售；风电场相关装备销售；风电场相关系统研发；风力发电技术服务；新能源原动设备制造；新能源原动设备销售；海上风电相关系统研发；海洋工程装备制造；海洋工程装备销售；海洋工程平台装备制造；电工机械专用设备制造；发电机及发电机组制造；发电机及发电机组销售；储能技术服务；基础化学原料制造（不含危险化学品等许可类化学品的制造）；热力生产和供应；非居住房地产租赁；供暖服务（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。许可项目：检验检测服务；发电业务、输电业务、供（配）电业务；燃气经营；输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验；特种设备安装改造修理；住宿服务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准）。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　2026年上半年，面对严峻复杂的市场环境和行业竞争加剧的多重压力，公司遵循“十五五”规划的开局路线，聚焦主责主业，锚定做优做强，以“新能力、新优势、新特色、新阶段”纲领为引领，聚力攻坚“传统产业升级战、第二增长曲线攀升战、新兴产业突破战、提效能力跃迁战、产业发展融合战”，始终保持战略定力与发展韧性，公司各项工作取得阶段性扎实成效，为完成全年目标任务奠定了坚实基础。
　　2026年上半年，公司实现营业收入40.25亿元，同比增长1.11%；净利润2.05亿元，同比增长2.32%；归属于上市公司股东的净利润2.09亿元，同比增长2.95%；扣非归母净利润2.02亿元，同比增长5.76%；经营活动产生现金流量净额6.54亿元，较上年同期显著增加，实现了“有现金流的利润”；有息负债连续6年保持压降态势，债务结构持续优化。公司经营质效稳中有升、升中提质。
　　（一）深耕主业市场，国际化布局多点突破
　　2026年上半年，公司聚焦发展主业，深耕市场发展，市场布局全域发展，各项营销指标完成情况向稳向好。上半年，公司新增生效订货、营销收款两项核心营销指标均实现同比增长，经营韧性持续彰显；国际化布局全域突破，与国际头部矿业客户先后签订加纳、赞比亚、津巴布韦等大规格磨机合同；签订菲律宾铜矿项目核心破磨设备一体化供货合同，刷新公司在东南亚的磨机供货记录；签订澳洲金矿项目球磨机合同；首次将公司矿业装备引入中北美危地马拉，填补了该地区的市场空白；签订加拿大项目磨机订单，实现与北美核心供应商的合作；签订挪威项目半自磨机与球磨机订单，实现矿业装备首次进入挪威，进一步巩固了欧洲高端装备市场的战略布局。报告期内，公司海外市场新增生效订货超额完成半年度目标，矿业装备在美洲、欧洲、非洲、中亚、东南亚等区域实现多点突破，国际化发展成色更足。
　　（二）聚焦产业提质，发展动能强劲释放
　　在矿山及重型装备业务方面，多项极大极重装备实现突破。公司作为网系回收系统抓总单位，助力我国首次火箭海上网系回收圆满成功；一揽子签订磷铁矿项目成套设备，实现破磨选脱水全流程成套订货；落地安徽钼矿、河南钼多金属矿、福建铁矿等重点标杆项目，实现提升机、磨机、高压辊磨机、立式搅拌磨等多品类主力设备联动配套订货；签订菲律宾铜矿大规格破磨设备一体化供货合同，全链条增值体系逐渐形成；签订越南TV粉磨站水泥磨2线EPC总包项目；黑龙江半移动破碎站项目实现了公司由提供单机产品向提供集设计、制造、运输、安装调试等综合性系统解决方案的突破；柬埔寨水泥总包项目达成重要节点。报告期内，矿山及重型装备业务实现营业收入30.76亿元，占公司总收入的76.41%。
　　图示：柬埔寨桔井水泥总包项目窑尾预热器塔架封顶在机器人及智能装备业务方面，形成了消防机器人、液压重载机械臂、轨道式巡检机器人、3D皮带纵撕检测机器人等系列产品谱系。签订大型化工企业巡检机器人订单，构建覆盖厂区自动化生产、安全监控、设备巡检、应急消防的一体化智能运维系统，实现厂区生产运行的全天候智能监测与自动化管理；成功中标石化行业重点客户年度框架协议，为深耕石化化工市场打开了更大空间；获得国内大型铜矿机器人订单，达成矿山场景应用突破；积极拓展海外市场，搭建海外本地化服务体系，消防防爆机器人首次落地非洲市场，签订欧洲、中东等地区机器人订单；七自由度换衬板机械手在锂矿项目成功应用，为磨机换衬板作业装备在复杂工况下的推广应用提供了实践积累；超大功率高压变频器实现技术突破，完成2×8000kW同步双驱磨机变频器的现场系统调试，快速形成标杆示范效应。报告期内，机器人及智能装备业务实现营业收入2.56亿元，占公司总收入的6.36%。
　　图示：依托“中信微”全栈技术打造的智能控制解决方案在新能源装备业务方面，公司交付全球最大张力腿浮式风电桩基；签订执行宁夏盐池200MW/400MWh共享储能电站及110KV升压站项目，深度融合公司自研微内核操作系统与控制技术并应用于储能电站能源管理系统；公司首个伊滨厂区源网荷储项目成功并网发电，并网后，该项目将以“自发自用”模式运行，助力公司“双碳”目标。报告期内，新能源装备业务实现营业收入1.41亿元，占公司总收入的3.51%。
　　图示：16兆瓦张力腿深远海浮式风电平台锚桩在特种材料业务方面，高端铸锻件持续服务国家重大工程，连续23次护航神舟系列飞船顺利发射；为全球单体规模最大煤制乙二醇项目提供批量不锈钢管板锻件；交付公司首件出口爱尔兰某电网项目飞轮锻件。在耐磨材料方面，耐磨衬板新增生效订货实现同比增长34%；依托西藏服务基地，成功切入冶金、黄金、化工等行业龙头企业，实现多品牌进口衬板国产替代；创新主动服务模式，构建常态化主动巡检、前置化业务培育的服务体系，与多家大型钢铁及有色金属企业达成备件年度直采合作，落地年度衬板供货合同，形成持续性、常态化备件订货。报告期内，特种材料业务实现营业收入5.52亿元，占公司总收入的13.72%。
　　图示：自主研发的七自由度机械手更换矿用磨机耐磨衬板
　　（三）攻坚关键技术，创新赋能稳固支撑
　　报告期内，公司聚焦服务国家战略、国产替代等关键技术攻坚。一是“极大极重”核心主机实现市场突破，世界最大的JKM-6.75×6双机拖动摩擦式提升机、世界最大的Φ13.42m×8.8m半自磨机及Φ8.84m×14.5m球磨机、国内最大的GM280-160高压辊磨机、GSM-2750立式搅拌磨等一批“极大极重”核心主机装备实现市场突破。二是研发平台持续释放效能，全国重点实验室建成5大实验平台，统筹推进10大重点科研项目落地实施；公司承担的重大装备研制及关键技术课题顺利实现节点目标，样机性能与课题成果均高质量通过评价，相关核心技术加快向现实生产力转化；公司课题“10KW-50KW垂直轴风机技术研究及推广”项目试验平台成功试运行。三是正式推出基于自研“中信微”操作系统的工业控制平台解决方案，在磨机、破碎机等矿山主机装备及多类特种机器人上完成多轮试验调试与应用，构建起功能完善、安全可靠的工业控制底座。四是公司“矿物高效节能破磨关键技术及系列智能装备自主研制”项目获河南省科技进步二等奖；“大型海上风电施工装备研制与风机基础关键技术及应用”获得中信集团科学技术二等奖；在耐磨材料领域，公司参与《耐磨耐蚀钢铸件》等6项耐磨件国家标准制修订，《超大型半自磨机衬板新材料研发及产业化》获批河南省重点研发专项立项。
　　图示：中信重工国家制造业单项冠军产品
　　（四）发挥数智赋能，精益管理全面提升
　　报告期内，公司持续深化精益管理，以战略规划引领公司发展，以高效管控赋能经营发展。一是高标准制定“十五五规划”，面向“十五五”，公司以打造具有全球竞争力的世界一流先进装备制造集团为目标，以“新能力、新优势、新特色、新阶段”为纲领，依靠“新能力筑基、新优势强体、新特色铸魂、新阶段跨越”递进式发展逻辑，构建公司高质量发展的系统性战略体系。二是生产运营精益化、数字化。报告期内，公司充分发挥数智赋能作用，全面推进数字化转型和智能化升级。完成自主可控的热加工数智化精益制造平台建设，实现86项核心业务的全面线上化、数据化，打通39个数据断点，优化完善了上百个生产管理流程，赋能冶炼、铸造、锻压、热处理全流程数字化精益管理。加快人工智能工业场景建设，完成“人工智能+高级排程”“人工智能+热处理冷却资源排程”“人工智能+安全生产”系统开发并上线运行，实现生产管控从“人工经验主导”向“数据智能驱动”的范式转变。三是聚焦“基础管理提升”，管理效能不断提升。公司对标管理范式，强化闭环思维，在ESG管理方面，发布首份《2025年度环境、社会和公司治理（ESG）报告》，ESG评级提升两个等级至A级；在招标采购方面,通过拓宽渠道、集中采购及数字化升级，实现降本的同时，供应链保障能力持续增强。
　　图示：公司某智慧矿山项目综合管理平台集控中心与调度信息中心
　　（五）筑牢党建根基，政治保障坚实稳固
　　严格落实“第一议题”制度，深度贯彻党中央各项指示精神，锚定高质量发展正确方向。扎实开展树立和践行正确政绩观主题教育，引导全体干部职工在学思践悟、细照笃行中干实事、求实效、创实绩，确保学习教育走深走实、见行见效。开展庆祝建厂70周年系列活动，推动53个献礼项目加快落实，中信红色教育点揭牌、焦裕禄铜像广场落成启用，企业文化有机融合，红色基因持续传承。促进党建与生产经营深度融合，完善基层党建标准化规范化建设，凝聚起全员干事创业、攻坚克难的强大合力。强化从严管党治企，“五时”大监督体系精准运行，依托6个纪检协作区推行交叉办案，为企业高质量发展保驾护航。销售总公司矿业党支部获评“中管金融单位先进基层党组织”，国际公司党支部获评“河南省先进基层党组织”，多个集体和个人荣获中信集团“两优一先”表彰。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　1.国之重器的地位
　　公司是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。深耕行业70年，公司始终不忘实业报国初心，担当制造强国使命，聚焦高端装备制造主业，致力为国家解决“卡脖子”关键核心技术、提供重大技术装备，为客户提供工业项目解决方案，坚定不移地推进智能化、绿色化、融合化，打造难以被复制和模仿的“硬科技”实力。历经70年探索和实践，中信重工已发展成为国家级创新型企业、高新技术企业、技术创新示范企业、中国重型装备骨干企业；是具有全球竞争力的矿业装备、水泥装备制造商与服务商，是全球为数不多同时具备重大装备和特种材料研发、制造能力的重型装备企业，全球稀缺的具备极限制造能力的高端装备制造企业，国内特种机器人行业第一梯队企业、国内最大的特种机器人研发及产业化基地之一，拥有国内唯一的智能矿山重型装备全国重点实验室，2个国家级工业设计中心，2个国家企业技术中心，2个国家级检验中心，4项国家级制造业单项冠军产品，4家专精特新企业，8家高新技术企业；是首批认定的全国“双创”示范基地，国家级“服务型制造示范企业”，被誉为“中国工业的脊梁、重大装备的摇篮”。
　　2.较强的技术研发及创新能力
　　公司强化创新驱动，持续加快传统产品技术进步和更新换代，持续推动新兴业务发展，持续加大前瞻性研究和布局，以科技创新引领公司高质量发展。成立科技创新委员会，健全公司科技创新顶层决策机制，健全和优化技术创新组织架构，成立特种机器人研发中心、新能源产业研究院等全新研究机构，进一步拓宽了公司技术创新工作思路，打造了运行高效、管理顺畅的技术创新体系，培育凝聚了一支国家级创新人才队伍，开展战略性、全局性、前瞻性技术研究和传统产业技术升级，助推公司实现高质量发展。
　　公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心、智能矿山重型装备全国重点实验室、重型装备行业首家国家工业设计中心、特种机器人行业国家工业设计中心、全国首批企业“双创”示范基地以及国家矿山机械质量检验检测中心、国家矿山提升设备安全准入分析验证实验室、危险环境智能特种机器人国家地方联合工程研究中心和博士后工作站。公司建成了国内行业首个“矿山装备工业互联网平台”，入选国家制造业与互联网融合发展试点示范企业，“基于5G+工业互联网的离散型重型装备智能工厂”项目荣获国家工业互联网试点示范，获评全国首批“数字领航企业”。公司曾荣获第四届中国工业大奖、中国质量奖提名奖、中国优秀工业设计金奖、全国机械工业产品质量创新大赛金奖等国家和行业荣誉称号。
　　截至2026年6月30日，公司拥有有效专利1196件，其中发明专利581件，实用新型专利527件，外观设计专利88件；拥有软件著作权343项；主持和参与制订国家标准134项、行业标准190项。
　　3.稀缺的高端重型制造体系及工程总包优势
　　公司以世界先进的18500吨自由锻造油压机组为核心，构建了包括重型冶铸、重型锻造、重型热处理、重型机械加工等全流程的制造工艺体系，可一次性组织提供精炼钢水1000吨、最大铸钢件600吨、最大钢锭600吨、最大锻件450吨、最大铸铁件200吨；公司拥有22米、16米高端数控立车、16米滚齿机、9×30米双柱龙门镗铣床等一批高精尖数控机床。公司具备专业工程设计甲级资质、专业工程咨询甲级资质、对外承包工程资质、建筑施工总承包壹级、建筑机电设备安装工程专业承包壹级以及钢结构工程专业承包壹级等资质能力。依托先进的产品技术研发能力和加工制造能力，公司具有从科研开发—工艺设计—工程设计—设备成套—工程施工—安装调试—达标达产的工程总承包实施能力，能够为国内外用户提供整体应用解决方案，累计完成机械、建材、建筑、冶金、电力行业等200多项大中小型工程成套项目，业务遍及全国及柬埔寨、菲律宾、印尼、多米尼加、巴基斯坦、越南等“一带一路”多个国家及地区。
　　4.丰富的客户资源优势
　　公司深耕矿山及重型装备领域多年，通过不断深化改革、产业链的内生增长和外延发展，形成了以矿山及重型装备为基础，机器人及智能装备、新能源装备、特种材料等新兴业务培育壮大、蓬勃发展的产业格局，推动公司智能化、绿色化、融合化发展。公司产品服务于矿山、建材、煤炭、冶金、石化、有色、电力（核电、水电、风电、光伏）、节能环保、新能源等多个领域。公司坚持以市场为导向、以客户为中心，逐步建立和形成了国内多领域的稳定客户群体，积累了一批丰富的客户资源以及良好的市场口碑。公司是国家首批确定的国际化经营企业之一。公司积极响应“一带一路”倡议，全面贯彻和实施国际标准与国际规范，坚定不移地走国际化道路，将赋能海外基地建设作为公司重点工作任务策划推动，依托西班牙生产基地、巴西公司、澳大利亚公司、秘鲁分公司、欧洲代表处、马来西亚代表处、越南代表处等多家海外机构，支撑国际业务拓展至欧洲、大洋洲、非洲、南美、北美、中亚、东南亚等区域，产品和服务覆盖70个国家和地区，已成为全球领先的矿山装备供应商和服务商。报告期内，公司矿业装备首次进入挪威、中美洲危地马拉等市场，与北美、南美等世界头部矿业客户达成合作，海外高端市场覆盖面与影响力持续提升。
　　5.梯队培养的人才优势
　　公司高度重视高素质、高技能蓝领工人队伍建设，培养出党的十九大代表、全国劳动模范刘新安，全国劳动模范杨金安，2025年大国工匠人才杨金安、郭卫东、孙宁，以及5名中原大工匠、6名河洛大工匠、16名河洛工匠等在内的一批产业工人先进典型。公司系统推进“金蓝领工程”，拥有23个劳模（工匠）创新工作室，其中国家级创新工作室4个，省市级工作室14个,1个创新提升职工培训基地。生产单位创新性地开展了专注青年员工成长的“蓝鹰计划”，4000余名产业工人凝心聚力、匠心制造，忠诚践行央企国家使命，担当“国之重器”作为。
　　6.以红色文化为基底的卓越品牌优势
　　作为“共和国长子”企业，中信重工在七十年改革发展历程中，积淀了以“焦裕禄精神孕育形成地”“习仲勋同志工作过的地方”为核心的厚重红色文化底蕴。刘玉华姑娘组、“万斤钉”精神、杨奎烈精神等独特红色印记，与中信集团“诚信、创新、凝聚、融合、奉献、卓越”的核心价值理念交相融合，铸就了企业以红色基因为内核、不可复制的品牌之魂。2026年以来，中信重工赓续红色血脉，以庆祝建厂70周年为契机，组织系列活动，编纂公司志、修订企业文化手册等，进一步推动企业文化传承，广泛凝聚全员共识。充分发挥“中信红色教育点”作用，支持各单位和社会各界开展理想信念教育活动，接待近千场次、超3万人参观学习。开展践行焦裕禄精神贯标活动，弘扬工匠精神、劳模精神、劳动精神，持续提升企业文化软实力、影响力。以各类职工培训为契机，推广企业文化，引导广大员工深入理解企业高质量发展的深刻内涵和时代特征，凝心聚力打造具有全球竞争力的世界一流先进装备制造企业，助力建设文化强国、制造强国。
　　在品牌建设中，公司始终以红色文化为基底，强化战略引领，全面融入中信集团“科技型卓越企业集团”的品牌形象塑造。围绕创新赋能、质量基石、文化底蕴、履责担当、诚信底线五个维度，推动品牌理念深度融入研发、生产、营销、服务全流程，入选“河南品牌强省计划”首批典型案例，获评“美豫名品”企业等荣誉，实现了品牌价值从文化积淀向市场认可的有效转化。
　　依托红色文化铸就的精神内核与品牌定力，公司积极践行国家战略，主动融入现代化产业体系建设，以技术创新助力高水平科技自立自强。在国际化进程中，注重跨文化融合与“一国一策”差异化传播，成为全球首家获得欧盟CE新机械法规认证的机械类制造企业。通过将红色基因深度融入品牌血脉，公司正以独特的文化优势，奋力打造具有全球竞争力的一流先进装备制造企业，在引领行业转型升级中持续擦亮“重工好、重工行”的品牌形象。
　　四、可能面对的风险
　　1.宏观经济波动和行业经营环境变化风险。公司所属重型机械行业的下游客户主要集中在矿山、冶金、煤炭、核电等领域，上述行业与宏观经济周期关联度较高。若国家实施宏观调控或调整相关产业政策，可能导致下游行业经营环境变化、客户需求收缩，进而影响公司产品服务市场前景。
　　应对措施：密切跟踪重型机械行业政策动态，顺应国家政策导向，及时调整销售策略与经营布局，制定符合政策方向的业务推广方案。
　　2.市场竞争风险。随着国内重型机械行业主要企业规模扩张、服务领域延伸，行业竞争日趋激烈。同时，公司在国际市场面临国际知名企业的强势竞争。若无法有效应对内外部竞争压力，将对公司经营业绩产生不利影响。
　　应对措施：持续关注国内外市场动态，加强对业务所在地政治经济形势的分析研判，及时识别境外业务地缘政治风险并制定应对预案。密切跟踪竞争态势，构建差异化竞争优势，优化营销模式，持续提升经营业绩。
　　3.原辅材料价格波动风险。公司生产成本中原辅材料占比较高，主要包括大宗原材料废钢、合金钢、钢材、电机、轴承、传感器、电子元器件等。尽管公司已采取多项措施应对价格波动风险，但仍存在不满足以合理价格及时采购所需原辅材料的可能，进而影响公司经营。
　　应对措施：构建多元化供应链，拓展大宗原材料、钢材等原材料供应渠道，降低单一供应商依赖风险；针对通用原材料根据年度需求量采用多频次预判采购的模式；关键原材料根据生产计划提前储备，保障供应稳定性，平抑价格波动影响。
　　4.投资项目未达预期目标的风险。公司开展投资项目会进行谨慎、充分的可行性研究论证和认真的市场调研，但都基于当时的市场环境、产业政策和技术发展趋势等因素，投资项目在实施过程中可能面临产业政策变化、技术进步、产品市场变化等不确定因素，可能导致投资项目实施进度、盈利水平不及预期目标。
　　应对措施：进一步完善重大投资决策体系，对项目进行深入研究；对标的对象进行完备的尽职调查，基于研究和调查结果做出对公司最有利的决策判断，确保项目决策科学合理；保持与监管部门密切沟通，及时反馈；跟踪内外部环境变化，做好项目实施进度控制。
　　5.客户资信风险。市场的变化对客户的财务状况、信用状况以及业务往来等均会产生影响，可能导致客户资信下降，资金支付能力变差，进而对公司应收账款的回收产生不利影响。
　　应对措施：通过建立健全客户信用管理体系，整合客户财务指标、经营表现、征信记录等多维度信息，实施客户信用分级管理并动态调整信用政策；建立应收账款账龄动态监控机制，设置逾期预警节点，实施分级催收策略；探索应收账款保理等融资工具，盘活存量资产，降低资金占用风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　公司是具有全球竞争力的矿业装备、水泥装备制造商与服务商，我国最大的重型装备制造企业之一、国内特种机器人行业第一梯队企业。公司以“核心制造+综合服务”的发展模式，坚守先进装备制造业的发展定位，不断强化“国之重器”地位和“硬科技”实力，致力于打造具有全球竞争力的世界一流先进装备制造企业。
　　公司主要从事矿山及重型装备（含工程成套）、机器人及智能装备、新能源装备、特种材料等领域的大型设备、大型成套技术装备及关键基础件的开发、研制及销售，并提供相关配套服务和整体解决方案。可为全球客户提供矿山、煤炭、建材、冶金、石化、有色、电力（核电、水电、风电、光伏）、节能环... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　公司是具有全球竞争力的矿业装备、水泥装备制造商与服务商，我国最大的重型装备制造企业之一、国内特种机器人行业第一梯队企业。公司以“核心制造+综合服务”的发展模式，坚守先进装备制造业的发展定位，不断强化“国之重器”地位和“硬科技”实力，致力于打造具有全球竞争力的世界一流先进装备制造企业。
　　公司主要从事矿山及重型装备（含工程成套）、机器人及智能装备、新能源装备、特种材料等领域的大型设备、大型成套技术装备及关键基础件的开发、研制及销售，并提供相关配套服务和整体解决方案。可为全球客户提供矿山、煤炭、建材、冶金、石化、有色、电力（核电、水电、风电、光伏）、节能环保、新能源、航空航天及其他领域的大型化、重型化装备；拥有大型矿用磨机、破碎机、高压辊磨机、立式搅拌磨、提升机、回转窑、大型重型关键铸锻件以及海上风电单桩、塔筒、导管架、液压打桩锤、嵌岩桩钻机、微风垂直轴风机、汽轮机、发电机、特种机器人、智能煤矿、智慧矿山等标志性产品、服务及智能化综合解决方案。
　　公司经营范围：一般项目：冶金专用设备制造；冶金专用设备销售；建筑材料生产专用机械制造；普通机械设备安装服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；信息系统集成服务；矿山机械制造；矿山机械销售；隧道施工专用机械制造；隧道施工专用机械销售；锻件及粉末冶金制品制造；锻件及粉末冶金制品销售；黑色金属铸造；通用设备制造（不含特种设备制造）；专用设备制造（不含许可类专业设备制造）；对外承包工程；货物进出口；技术进出口；特殊作业机器人制造；智能机器人的研发；智能机器人销售；海上风电相关装备销售；风力发电机组及零部件销售；风动和电动工具制造；风动和电动工具销售；风电场相关装备销售；风电场相关系统研发；风力发电技术服务；新能源原动设备制造；新能源原动设备销售；海上风电相关系统研发；海洋工程装备制造；海洋工程装备销售；海洋工程平台装备制造；电工机械专用设备制造；发电机及发电机组制造；发电机及发电机组销售；储能技术服务；基础化学原料制造（不含危险化学品等许可类化学品的制造）；热力生产和供应；非居住房地产租赁；供暖服务（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。许可项目：检验检测服务；发电业务、输电业务、供（配）电业务；燃气经营；输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验；特种设备安装改造修理；住宿服务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准）。
　　二、经营情况讨论与分析
　　2025年是公司深入实施“十四五”发展规划的收官之年，也是“十五五”谋篇布局、夯实基础的关键之年。面对宏观经济复杂多变、行业竞争日益加剧等多重压力，公司秉持“平台化建设、生态化发展”的业务模式，围绕全年目标任务攻坚克难，推动公司改革纵深突破，发展潜能持续激发，创新活力不断迸发，质量效益稳步攀升，品牌影响力日益彰显。
　　报告期内，公司实现营业收入81.07亿元，同比增长0.91%；利润总额4.03亿元，同比增长27.15%。归属于上市公司股东的净利润3.75亿元，同比增长0.24%；扣非归母净利润4.07亿元，同比增长2.36%，主营业务经营质效持续提升；经营活动产生现金流量净额8.50亿元，同比增长4.14%，现金收益比继续保持大于1，实现了“有现金流支撑的利润”；有息负债实现五连降，从2020年的54.72亿元降至19.93亿元；研发投入占比继续保持在7%左右，推动科技创新与产业创新深度融合，为公司加快发展新质生产力夯实基础。
　　（一）深耕主业，市场开拓成果显著
　　报告期内，公司坚持聚焦主业、深耕市场发展基调，通过统筹资源、创新模式、优化布局，全力推动经营规模与质量双提升。核心主业优势巩固。矿用磨机及矿井提升机市场占有率稳居行业前列，并以核心主机为牵引，带动设备成套化业务实现跨越式增长。国际化战略稳步推进。产品远销中东、中亚等全球重点区域，海外备件服务订货同比增长27%。依托西班牙生产基地，积极拓展海外市场，国际化关键支撑作用持续增强；签订摩洛哥MPH烘干线和绿色试验工厂EPC项目，柬埔寨5000TPD熟料水泥生产线项目顺利开工建设，为深化“一带一路”市场布局、提升海外工程总包能力树立了新的标杆。
　　（二）产业延展，培育企业发展“增长极”
　　在矿山及重型装备业务方面，重大装备屡破纪录。成功签订全球最大规格的半自磨机、球磨机，全球最大拖动功率的摩擦式提升机，以及国内最大应用规格的高压辊磨机GM280-160、行业最大规格PE1500×2000颚式破碎机订单。“冶金回转窑”产品荣获国家制造业单项冠军。成套化供货能力升级。旋回破碎机、半自磨机、溢流型球磨机等成套化装备在青藏高原批量交付；一次性中标16台盘式过滤机；签订土耳其9台磨机、印尼18台主机、秘鲁16台磨机液压站批量供货合同。报告期内，矿山及重型装备业务实现营业收入50.39亿元，占公司总收入的62.15%。
　　在机器人及智能装备业务方面，多款特种机器人在非煤矿山实现应用，石化巡检机器人在非洲、中东市场实现首次应用，消防机器人成功销往欧洲、中东、东南亚等地，卓越性能再获认可；公司已开发多种规格型号磨机换衬板机械手，目前产品线已全面覆盖0.5-6.5吨等多个型号，可满足不同客户的多样化需求，国内及国际订单持续攀升，订单规模创历史新高；成功研制出高速皮带异物分拣机器人、特殊作业智能监护机器人、磁吸巡检机器人、四足巡检机器人、煤仓巡检机器人等创新产品，部分产品实现首台套应用和小批量推广。公司自主研制的“中信微”操作系统、“中信智”控制器系列实现突破，已在机器人产品、数控机床、矿用装备中实现应用，并通过长期运行测试验证了高可靠性、高稳定性。报告期内，机器人及智能装备业务实现营业收入8.62亿元，占公司总收入的10.63%。
　　在新能源装备业务方面，批量交付青洲五七海上风电项目导管架，首次成功将高韧性抗疲劳海工钢应用于海上风电导管架制造领域；签订全球单机容量最大的深远海张力腿（TLP）浮式风电平台桩基工程合同；中标瓜州绿色甲醇一体化示范项目，践行零碳战略；成功打开垂直轴风机细分市场，自主开发设计了10kW、20kW、30kW等多款垂直轴风机产品；聚焦储能，签订多笔独立储能项目，进入电网侧独立储能新领域。报告期内，新能源装备业务实现营业收入9.58亿元，占公司总收入的11.82%。
　　在特种材料业务方面，聚焦高端铸锻件，专用高强钢铸锻件连续22次护航神舟系列飞船；国核一号稳压器及堆芯补水箱锻件订单实现成套供货；成功实现百万千瓦级核电半转速护环锻件国产化突破并完成验收；交付世界最大规格储能飞轮转子芯轴，引领储能技术升级；交付世界最大规格等静压机超高压筒体，打破技术垄断。聚焦耐磨材料，耐磨材料业务发挥“长坡厚雪”优势，依托技术创新，后服务市场粘性进一步提升，高端耐磨衬板订单再创新高。报告期内，特种材料业务实现营业收入12.48亿元，占公司总收入的15.40%。
　　（三）科技创新，铸就发展强劲引擎
　　报告期内，公司聚焦重大专项任务、国产替代等技术攻关，推动科技引领发展，积极服务国家战略。一是推进重大科技创新。研制交付Φ8.84×14.5m球磨机、GM280-160高压辊磨机、JKM-6.75×6PⅣ提升机等一批创规格纪录的高端装备，有力推动传统产业升级。百万级半转速核电护环、白龙核电机组稳压器等高端核电锻件顺利研制；矿用七轴液压机械臂达到国际先进水平。“高温烧结矿竖式冷却成套工艺技术”成功研发，核心技术指标达到行业领先；国家重点研发计划“移动重载智能高空作业机器人系统”项目、“超大型马氏体不锈钢锻件组织性能调控机理及全流程协同仿真技术研究”等课题均按计划完成年度任务目标。二是加强研发平台实力。智能矿山重型装备全国重点实验室一期实验平台建成投用，拥有大型矿物磨机研发实验平台、破碎筛选实验平台、计量检测实验室、材料实验室、虚拟试验与验证系统5大实验平台，硬件能力达到行业领先水平。“河南省智能矿山技术创新中心”顺利通过科技厅验收。“河南省智能矿山装备与工艺创新中心”获工信厅年度评价优秀。
　　报告期内，“冶金回转窑”产品获评国家制造业单项冠军；公司获评“河南省创新龙头企业”，新增1家国家级专精特新“小巨人”企业。截至2025年底，公司已拥有“矿物磨机”“智能防爆机器人”“矿井提升机”“冶金回转窑”四个国家制造业单项冠军。拥有有效专利1151项，其中发明专利550项；拥有软件著作权340项；主持和参与制订国家标准129项、行业标准181项，为企业培育发展新质生产力提供科研支撑。
　　（四）数智赋能，提升精益管理质效
　　报告期内，公司聚焦发挥数智赋能作用，全面推进数字化转型和智能化升级。数字化精益制造平台建成，关键核心生产数据线上化率达100%，生产管理效率显著提升。完成“人工智能+高级排程”“人工智能+安全管理”系统开发建设，生产计划排程效率提升30%，高风险识别预警率90%以上。研制开发矿山智能碎磨装备一体化成套技术，打造AI+智慧矿山示范项目，将大数据分析、人工智能与设备深度融合，实现磨矿过程动态精准控制，矿石处理量可提升15%。公司入选国家卓越级智能工厂，通过工信部数据管理成熟度评估认定，获评河南省首批数据应用示范企业，参与制定智能制造领域2项国际标准。
　　（五）ESG管理，根植企业长青根基
　　报告期内，公司积极响应国家战略，将可持续发展理念融入“十五五”发展规划。在落实可持续发展理念方面，制定《ESG管理制度》，构建管理职能、管理内容、信息披露等全方位管理体系；通过改进工艺、升级生产设备、优化能源结构等措施，推动生产管理绿色低碳转型；通过采用环保技术和设备，减少矿业活动对环境的破坏，提高资源的利用效率，实现矿业的可持续发展。在新能源建设方面，积极响应国家“双碳”战略，大力发展风电、光伏、储能等新能源产业，推动能源结构的优化和升级。在社会责任方面，积极参与乡村振兴和社会公益事业，通过产业支持、教育帮扶等方式，推动帮扶地区群众脱贫致富奔小康。在员工成长和员工关怀方面，完善“金蓝领”工程、“双通道”职业发展体系，深入推进“晨光计划”“优青班”“知识更新工程”“卓越工程师计划”等专业类、管理类专题培训，实现企业发展与员工自我发展的“同频共振”、企业目标实现和员工幸福感提升的“双赢”。常态化开展“春送温暖、夏送清凉、金秋助学、冬送健康”的“四季送”服务。在公司治理方面，落实新《公司法》及监事会改革要求，完成取消监事会治理程序，董事会席位由7名增至9名，增设职工董事1名，治理结构不断优化；制定、修订《公司章程》《董事会议事规则》等20余项内控制度，持续完善公司治理体系。在股东回报方面，近三年累计现金分红4.05亿元，年度分红金额占归母净利润比例均达30%以上。在提升可持续发展信息披露方面，已连续12年主动披露年度《社会责任报告》，并于2026年3月发布《2025年度环境、社会和公司治理（ESG）报告》。2025年，公司荣获价值在线ESG价值传递奖、《财经》杂志长青企业-可持续发展领军企业。
　　（六）党建引领，把牢发展政治航向
　　公司党委始终将党的政治建设摆在首位，坚持以高质量党建引领高质量发展。突出党建引领，胸怀“国之大者”。将服务国家战略深度融入公司发展规划，在智慧矿山等核心领域实现关键技术突破，并以高度的政治责任感高标准完成各项党建核心任务。持续推动“业务+党建”深融互促。切实将党组织的政治优势、组织优势转化为公司的创新优势、发展优势和竞争优势，为公司重大战略举措的顺利推进提供坚强保障。注重以文化人、以魂聚力。大力弘扬焦裕禄精神与新时代工匠精神，将精神感召力转化为团队的战斗力与创造力，为公司攻坚克难、持续发展注入深厚而持久的精神动能。坚持严字当头、全面从严。一以贯之推进全面从严治党，强化纪律约束与政治监督，深化巡视、巡察整改与成果运用，持续净化优化政治生态，以风清气正的环境保障干部担当作为，为公司基业长青筑牢坚实的政治根基。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　1.国之重器的地位
　　公司是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。深耕行业70年，公司始终不忘实业报国初心，担当制造强国使命，聚焦高端装备制造主业，致力为国家解决“卡脖子”关键核心技术、提供重大技术装备，为客户提供工业项目解决方案，坚定不移地推进智能化、绿色化、融合化，打造难以被复制和模仿的“硬科技”实力。历经70年探索和实践，中信重工已发展成为国家级创新型企业、高新技术企业、技术创新示范企业、中国重型装备骨干企业；是具有全球竞争力的矿业装备、水泥装备制造商与服务商，是全球为数不多的同时具备重大装备和特种材料研发、制造能力的重型装备企业，全球稀缺的具备极限制造能力的高端装备制造企业，国内特种机器人行业第一梯队企业、国内最大的特种机器人研发及产业化基地之一，拥有国内唯一的智能矿山重型装备全国重点实验室，2个国家级工业设计中心，2个国家企业技术中心，2个国家级检验中心，4项国家级制造业单项冠军产品，4家专精特新企业，8家高新技术企业；是首批认定的全国“双创”示范基地，国家级“服务型制造示范企业”，被誉为“中国工业的脊梁、重大装备的摇篮”。
　　2.较强的技术研发及创新能力
　　公司强化创新驱动，持续加快传统产品技术进步和更新换代，持续推动新兴业务发展，持续加大前瞻性研究和布局，以科技创新引领公司高质量发展。成立科技创新委员会，健全公司科技创新顶层决策机制，健全和优化技术创新组织架构，成立特种机器人研发中心、新能源产业研究院等全新研究机构，进一步拓宽了公司技术创新工作思路，打造了运行高效、管理顺畅的技术创新体系，培育凝聚了一支国家级创新人才队伍，开展战略性、全局性、前瞻性技术研究和传统产业技术升级，助推公司实现高质量发展。
　　公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心、智能矿山重型装备全国重点实验室、重型装备行业首家国家工业设计中心、特种机器人行业国家工业设计中心、全国首批企业“双创”示范基地以及国家矿山机械质量检验检测中心、国家矿山提升设备安全准入分析验证实验室、危险环境智能特种机器人国家地方联合工程研究中心和博士后工作站。公司建成了国内行业首个“矿山装备工业互联网平台”，入选国家制造业与互联网融合发展试点示范企业，“基于5G+工业互联网的离散型重型装备智能工厂”项目荣获国家工业互联网试点示范，获评全国首批“数字领航企业”。公司曾荣获第四届中国工业大奖、中国质量奖提名奖、中国优秀工业设计金奖、全国机械工业产品质量创新大赛金奖等国家和行业荣誉称号。
　　2025年，公司凭借冶金回转窑产品再次获评国家制造业单项冠军企业，累计拥有国家制造业单项冠军企业荣誉称号四项；入选工信部2025年度卓越级智能工厂；公司获评“河南省创新龙头企业”；子公司自动化公司获评国家级专精特新“小巨人”企业。全年荣获省部级及以上科技奖项11项，其中河南省科技进步二等奖2项，有色金属工业科学技术一等奖2项、二等奖1项，机械工业科技进步二等奖3项、三等奖1项，应急管理科技创新一等奖1项，安全科学技术一等奖1项。截至2025年底，公司拥有有效专利1151件，其中发明专利550件，实用新型专利517件，外观设计专利84件；拥有软件著作权340项；主持和参与制订国家标准129项、行业标准181项。
　　3.稀缺的高端重型制造体系及工程总包优势
　　公司以世界先进的18500吨自由锻造油压机组为核心，构建了包括重型冶铸、重型锻造、重型热处理、重型机械加工等全流程的制造工艺体系，可一次性组织提供精炼钢水1000吨、最大铸钢件600吨、最大钢锭600吨、最大锻件450吨、最大铸铁件200吨；公司拥有22米、16米高端数控立车、16米滚齿机、9×30米双柱龙门镗铣床等一批高精尖数控机床。公司具备专业工程设计甲级资质、专业工程咨询甲级资质、对外承包工程资质、建筑施工总承包壹级、建筑机电设备安装工程专业承包壹级以及钢结构工程专业承包壹级资质等资质能力。依托先进的产品技术研发能力和加工制造能力，公司具有从科研开发—工艺设计—工程设计—设备成套—工程施工—安装调试—达标达产的工程总承包实施能力，能够为国内外用户提供整体应用解决方案，累计完成机械、建材、建筑、冶金、电力行业等200多项大中小型工程成套项目，业务遍及全国及柬埔寨、菲律宾、印尼、多米尼加、巴基斯坦、越南等“一带一路”多个国家及地区。
　　4.丰富的客户资源优势
　　公司深耕矿山及重型装备领域多年，通过不断深化改革、产业链的内生增长和外延发展，形成了以矿山及重型装备为基础，机器人及智能装备、新能源装备、特种材料等新兴业务培育壮大、蓬勃发展的产业格局，推动公司高端化、智能化、绿色化发展。公司产品服务于矿山、建材、煤炭、冶金、石化、有色、电力（核电、水电、风电、光伏）、节能环保、新能源等多个领域。公司坚持以市场为导向、以客户为中心，逐步建立和形成了国内多领域的稳定客户群体，积累了一批丰富的客户资源以及良好的市场口碑。公司是国家首批确定的国际化经营企业之一。公司积极响应“一带一路”倡议，全面贯彻和实施国际标准与国际规范，坚定不移地走国际化道路，将赋能海外基地建设作为公司重点工作任务策划推动，依托西班牙生产基地、巴西公司、澳大利亚公司、秘鲁分公司、欧洲代表处、马来西亚代表处、越南代表处等多家海外机构，支撑国际业务拓展至欧洲、大洋洲、非洲、南美、北美、中亚、东南亚等区域，产品和服务覆盖68个国家和地区，已成为全球领先的矿山装备供应商和服务商。
　　5.梯队培养的人才优势
　　公司高度重视高素质、高技能蓝领工人队伍建设，培养出党的十九大代表、全国劳动模范刘新安，全国劳动模范杨金安，2025年大国工匠人才杨金安、郭卫东、孙宁，以及5名中原大工匠、6名河洛大工匠、16名河洛工匠等在内的一批产业工人先进典型。公司系统推进“金蓝领工程”，拥有23个劳模（工匠）创新工作室，其中国家级创新工作室4个，省市级工作室14个，1个创新提升职工培训基地。生产单位创新性地开展了专注青年员工成长的“蓝鹰计划”，4000余名产业工人凝心聚力、匠心制造，忠诚践行央企国家使命，担当“国之重器”作为。2025年共完成职工创新成果50多项，2025年获得中国机械冶金建材行业职工创新成果一等奖2项，二等奖1项，三等奖3项。
　　6.以红色文化为基底的卓越品牌优势
　　作为“共和国长子”企业，中信重工在七十年改革发展历程中，积淀了以“焦裕禄精神孕育形成地”“习仲勋同志工作过的地方”为核心的厚重红色文化底蕴。刘玉华姑娘组、“万斤钉”精神、杨奎烈精神等独特红色印记，与中信集团“诚信、创新、凝聚、融合、奉献、卓越”的核心价值理念交相融合，铸就了企业以红色基因为内核、不可复制的品牌之魂。
　　2025年，公司坚持以习近平文化思想为引领，全面落实践行“九个一”活动，系统构建“把稳方向、铸牢灵魂、丰富形态、强化实效”的四维工作格局。作为“中信红色教育点”，公司依托厂史馆全年接待社会各界参观学习超1000场次、5万余人次，将红色文化资源转化为品牌传播阵地。通过焦裕禄精神贯标活动，将红色基因植入工匠精神、劳模精神、劳动精神的培育全过程，持续提升企业文化软实力，使红色底蕴成为品牌差异化竞争的核心优势。
　　在品牌建设中，公司始终以红色文化为基底，强化战略引领，全面融入中信集团“科技型卓越企业集团”的品牌形象塑造。围绕创新赋能、质量基石、文化底蕴、履责担当、诚信底线五个维度，推动品牌理念深度融入研发、生产、营销、服务全流程，入选“河南品牌强省计划”首批典型案例，获评“美豫名品”企业等荣誉，实现了品牌价值从文化积淀向市场认可的有效转化。
　　依托红色文化铸就的精神内核与品牌定力，公司积极践行国家战略，主动融入现代化产业体系建设，以技术创新助力高水平科技自立自强。在国际化进程中，注重跨文化融合与“一国一策”差异化传播，成为全球首家获得欧盟CE新机械法规认证的机械类制造企业，荣获2025年度镁科学技术国际创新工艺奖。通过将红色基因深度融入品牌血脉，公司正以独特的文化优势，奋力打造具有全球竞争力的一流先进装备制造企业，在引领行业转型升级中持续擦亮“重工好、重工行”的品牌形象。

　　四、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1.行业特点及发展趋势
　　重型机械行业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的制造业，是一个国家和地区工业化水平与经济科技综合实力的标志，也是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业。近年来，中国机械行业市场规模持续增长，但受全球经济复苏乏力、国内经济结构调整等因素影响，增速有所放缓。经研判，重机行业呈现并保持以下发展态势：
　　一是服务化转型加速，后市场价值日益凸显。装备制造业正加速向“核心制造+综合服务”模式转型，后服务市场已成为稳定现金流与增强客户黏性的关键。在当前矿业市场周期性波动下，下游矿企的资本开支正转向“全价值链深耕”，与主机装备相关的备品备件、易耗件、全生命周期运维及技术改造等制造服务业的重要性愈发突出。具备核心主机供给与综合服务能力并能为客户提供从单机设备到覆盖全流程成套解决方案及存量矿山优化服务的企业，将构建更强的竞争优势和更广阔的盈利空间。
　　二是高端化进程提速，创新驱动成为核心引擎。面对新一轮科技革命和产业变革，重型装备行业正加速迭代，技术壁垒持续抬高，市场竞争已从产能规模转向核心技术掌控力。公司坚持以创新驱动产业升级，持续巩固高端矿业装备领域的领先地位，依托智能矿山重型装备全国重点实验室等国家级平台，通过开展“十大核心装备研制专项”，在超大型磨机、高效破碎机、矿井提升机等领域持续突破。同时，持续攻坚重大装备、核心零部件、工业控制系统等关键领域核心技术，助力国家航空航天、核电、深海等重点工程。
　　三是智能化升级深入，数实融合重塑生产方式。随着人工智能与机器人技术的快速发展，国家“人工智能+”专项行动催生了大量新产业、新业态、新模式，正成为制造业转型升级的新引擎。特别是AI智能体和具身智能在制造业领域越来越广泛的应用，为培育发展新质生产力提供了新动能：具身智能增强了机器人、生产设备与操作人员的协同配合能力，工业智能体实现了“知识+经验+推理”的完整智能闭环，充分发挥人工智能对制造业赋能赋智作用，从而实现具有自感知、自学习、自决策、自执行和自适应能力的“AI制造”。面对智能矿山、智慧工厂等场景对装备全流程协同、数据驱动决策的迫切需求，公司正加快推进数字化转型，通过深化工业互联网、AI、数字孪生等技术在重型装备全生命周期的应用，持续引领行业数智化升级。
　　四是绿色化转型引领，“双碳”目标催生新机。随着国家“碳达峰、碳中和”战略的深入推进，绿色低碳已成为行业发展的刚性约束和产业竞争的焦点。一方面，绿色标准升级推动装备向低碳设计、高效节能、循环利用方向加速迭代，要求企业从为客户创造绿色价值和推动自身绿色转型两个维度协同发力，将绿色理念贯穿研发、制造、服务全流程，系统构建绿色智能制造体系。另一方面，新能源产业进入规模化发展阶段，源网荷储一体化、零碳园区等新模式为产业链上的装备制造商及综合服务商开辟了新的发展空间。公司正积极把握这一机遇，围绕微风发电、光伏储能、特种电源等领域加快产品布局，深入开展新型工业节能技术研究，在助力传统工业绿色转型的同时，培育形成新的增长曲线。
　　五是融合化发展深入，产业生态竞争成为新格局。全球产业竞争正从单一产品、单一环节的比拼转向产业链、生态体系的综合竞争。制造业融合化已成为构建现代化产业体系的核心路径，旨在通过打破产业边界、促进技术交叉渗透和业务协同整合，提升产业体系的整体效能与核心竞争力。这要求企业一方面促进“创新链、产业链、资金链、人才链”四链融合发展，构建业务发展新生态；另一方面，推动先进制造业与现代服务业深度融合，以“平台化建设+生态化发展”新模式，整合上下游产业链资源，形成覆盖技术研发、工程设计、运维服务的全生命周期解决方案，在激烈的国际竞争中谋求更大发展空间。
　　2.行业格局
　　经过多年发展，国内重型机械制造行业已形成若干家大型骨干企业，各自依托历史积淀和技术优势，在矿山、冶金、重型锻压、起重运输等细分领域形成了相对稳固的主导产品结构和差异化竞争格局。近年来随着行业进入转型升级周期，各头部企业为拓展增长空间，纷纷依托自身核心能力向关联业务领域渗透，产品边界日趋模糊，市场竞争呈现加剧态势。在此背景下，如何在巩固传统优势的同时有效应对跨界竞争，成为行业领先企业共同面临的战略课题。
　　3.公司面临的形势
　　从发展环境看，过去一年，面对全球经济增长放缓与国内结构性调整的双重压力，我国经济展现出强大韧性，在稳步恢复中持续向好。从国际看，全球正经历“百年未有之大变局”：世界经济“东升西降”趋势深化，新兴经济体对高端装备的需求持续增长，但同时贸易保护主义抬头，“脱钩断链”风险加剧，关键技术、核心部件的竞争已从经济领域延伸至国家战略安全层面；人工智能、数字孪生、绿色能源等技术，深度重构装备制造逻辑，全球装备制造业的竞争格局正被重塑。从国内看，需求收缩、供给冲击、预期转弱的三重压力仍然存在，但我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大，长期向好的支撑条件和基本趋势没有改变，我国具有超大规模市场优势、完整产业体系优势、丰富人才资源优势，内生动能不断积聚，为实现高质量发展奠定了坚实基础。
　　从国家政策看，工信部等七部门联合印发《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》，强调以科技创新和产业创新深度融合为引领，加快发展服务型制造，培育新质生产力。二十届四中全会提出，要建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向，保持制造业合理比重，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。要优化提升传统产业，培育壮大新兴产业和未来产业，促进服务业优质高效发展，构建现代化基础设施体系。中央经济工作会议提出，要以科技创新推动产业创新，特别是以颠覆性技术和前沿技术催生新产业、新模式、新动能，发展新质生产力。深入实施国有企业改革深化提升行动，增强核心功能、提高核心竞争力。
　　总体研判，我国经济底盘稳固、韧性强劲，产业体系完整、市场空间广阔、创新活力持续释放的长期优势没有改变。面对新形势新挑战，我国政策供给更加系统精准，聚焦发展新质生产力、推进新型工业化、提升产业链韧性与安全水平，为装备制造业等实体经济提供了明确指引和广阔空间。面对外部的挑战和机遇，公司将坚定锚定“打造世界一流高端装备制造企业”目标，聚焦国家战略需求，紧抓政策机遇，深度融合智能化、绿色化、融合化转型趋势，全方位提升精益管理水平，牢固树立全局意识，在高质量发展的赛道上，全力跑出“加速度”，缔造行业新标杆。
　　(二)公司发展战略
　　1.指导思想
　　以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，立足新发展阶段，坚持新发展理念，构建新发展格局，胸怀“中华民族伟大复兴的战略全局”“世界百年未有之大变局”两个大局，以“造世界一流装备、建世界一流企业”为使命，以推动高质量发展为主题，以改革、创新为根本动力，以满足职工群众日益增长的美好生活需要为出发点，以全面从严治党为根本保障，持续强化国之重器地位与硬科技实力，持续深化对外合作，锚定中信集团“三三五”战略，围绕“新能力筑基、新优势强体、新特色铸魂、新阶段跨越”，坚决贯彻“12345”发展战略即“1个战略目标、2个发展路径、3条业务主线、4链深度融合、5大发展成果”，以创新驱动产业升级，以实干筑牢制造根基，推动公司实现质的有效提升和量的合理增长。
　　2.战略体系
　　使命：造世界一流装备，建世界一流企业。
　　愿景：打造具有全球竞争力的世界一流先进装备制造企业。
　　价值观：以诚信铸就基业，为客户创造价值。
　　业务模式：平台化建设+生态化发展。
　　发展模式：核心制造+综合服务。
　　3.产业经营
　　（1）攻坚关键核心技术，提升核心产品竞争力。为提升公司“十五五”期间的关键核心技术创新与核心产品竞争力，以单机提升+全流程突破“双轮驱动”，构建系统性竞争优势。一方面，靶向提升核心产品单机竞争力：从质量、交货周期、服务、性价比入手，形成“技术领先+成本可控”的双重优势。另一方面，深化工艺研究，充分利用智能矿山重型装备全国重点实验室，打破“单机思维”，聚焦矿山、建材等行业全流程生产场景，整合破碎、研磨、分选、环保等装备技术，形成“工艺方案设计+核心设备供应+综合服务”的一体化解决方案能力，推动公司向“核心制造+综合服务”转型发展，支持国家关键核心技术自主可控。
　　（2）抢抓“一带一路”机遇，积极开拓国际市场。建立共赢合作代理机制，积极探索代理本地化，寻找代理人、代理机构及EPC专业机构等各种合适的合作伙伴；加强与用户、头部设计院、国际咨询公司的沟通联络，多渠道获取项目商机信息及订单资源。坚持创新驱动，加强核心技术攻关；强化与国际领先的高校、设计院及技术创新型企业的技术合作，通过联合研发的方式，打造一批技术先进、质量稳定、高效节能的拳头产品，以智能、绿色、高效、节能等新技术、新能力、新服务，占领国际前沿技术产品市场高地。全面对接国际设计、质量等标准体系，补足公司在国际市场开拓中的短板，建立与国际并轨的标准体系；以健全、精准的风险管控体系防控国际区域风险外溢为公司国际业务开展带来的不确定性。
　　（3）深化产业融合发展，构建业务发展新生态。聚焦“四链融合”发展，重点推动公司矿山产业强链补链延链，优化智慧矿山全流程解决方案，夯实“产品+服务”硬实力。强化资金链赋能，依托中信集团金融与实业协同发展的独特优势，推出“EPC+F+O（M）一站式商业模式”，探索“金融+装备+服务+运营”的综合业务模式，提升“工艺方案设计+核心设备供应+综合服务”的一体化解决方案能力。强化人才链赋能，实施全方位引进、精准化培养、高质量用好人才的系统举措，打造适配融合升级需求的“技术+管理+服务”复合型人才梯队，为公司产业融合化发展提供坚实的人才支撑。
　　（4）巩固提升传统产业竞争优势。聚焦夯实装备极大极重的主导地位，开展现有产品技术能力提质强链，以技术研发、产能提升、产品升级迭代为抓手，持续打造国内领先、国际先进的“十大重点装备”，培育更多单项冠军产品；推动实施矿山装备补链延链，通过自主研发+资本运作等方式，布局压滤机、浓密机等产品领域，拓展脱水装备谱系；通过自研、并购、战略合作等方式，做强旋回破碎机等破碎装备，补全振动筛、旋流器等产业链谱系，实现碎磨核心装备全覆盖；最终构建覆盖“采装-运输-排卸-碎磨-分级-选别-脱水”矿山全流程解决方案。同时聚焦矿山综合管控平台、矿山AI场景的垂直大模型、矿山智能化子系统等，打造应用示范工程，构建“技术-产品-解决方案”三位一体的无人化服务体系，实现从装备供应商向系统服务商的转型。
　　（5）培育发展战略新兴产业动能
　　——拓展机器人产业。持续推进机器人产业“尽数尽智”，聚焦机器人核心算法、微内核操作系统、智能控制器、高性能电池等4个关键零部件技术突破，打造轮式、履带式、重载机械臂、人形、四足、低空飞行装备6类模块化标准化的机器人通用技术平台，推动实现在安全应急、工业服务等N个领域推广应用；做强安全应急特种机器人核心产品，形成涵盖60种产品的消防应急产品矩阵。布局社区消防小型履带机器人、微型消防站，以及反恐防暴排爆侦查机器人，适配多样化应急场景；攻关超高层建筑消防难题，开发“空地协同车机一体化”装备，整合地面高喷消防车、消防灭火机器人、系留无人机、四足机器人等装备，构建覆盖100-200m高空的灭火救援系统。深化与行业头部研究机构、高校及企业合作，整合产业链资源，夯实产业基础；打造系统能力，构建“整机+软件+服务”多行业一体化解决方案，打造尽数尽智机器人系统解决方案能力，支撑机器人及智能装备业务高质量发展。
　　——发展新能源装备产业。强化装备制造，抢抓深水远岸、“沙戈荒”新能源基地发展机遇，重点培育垂直轴风机、特种储能电池等新能源领域核心技术及装备的产业化应用，形成差异化技术竞争力。加快新兴技术产品推广，加速超细超纯粉体材料等新能源新兴技术产品的产业化落地与市场应用，推动新能源装备产业发展新局面。
　　——发展高端材料产业。依托智能矿山重型装备全国重点实验室平台，以中信重工冶金轧制装备制造服务经验和新能源业务为基础，引入地方、集团等科技及产业资源，布局上下游产业链。通过自主攻关、联合创新、产学研合作等多维模式，在模具钢、水电核心铸锻件、石化、加氢反应器等产业基础上，积极布局未来制造、未来材料等前沿方向，围绕航空航天、核环保、国防工程、精密加工等领域技术突破与产品研制，加快培育发展新质生产力，抢占未来产业发展制高点。
　　(三)经营计划
　　2026年是“十五五”规划的开局起步之年，也是立足新平台、开创新格局的奠基之年。公司将以推动高质量发展为主题，以进一步全面深化改革为动力，以“新能力筑基、新优势强体、新特色铸魂、新阶段跨越”为纲领，坚决打赢传统产业升级战、第二增长曲线攀升战、新兴产业突破战、提效能力跃迁战、产业发展融合战“五大战役”，持续深化离散型制造连续化精益管理，纵深推进“平台化建设、生态化发展”的业务模式，阔步迈向“十五五”新征程。
　　一、深化改革提质增效，持续激发发展活力
　　公司以增强核心功能、提升核心竞争力为目标，聚焦主业、创新机制、强化治理，纵深推进改革。围绕矿山装备业务，进一步做强圆锥破碎机、旋回破碎机、高压辊磨机等龙头产品，沿工艺倒推设备攻坚顺序，推动营销、技术、生产协同发力，加快产品系列化、模块化进程，释放协同价值。实施高端耐磨材料一体化等一批重点项目，推进加工体系升级、制造能力提升与数字化转型，巩固极限制造优势。借力资本运作，发挥上市平台作用，围绕矿山装备、特种机器人产业强链补链延链。强化战略管控，系统谋划“十五五”发展战略，持续优化结构布局，着力提升经营管理质效，夯实治理根基。
　　二、聚焦产业关键突破，全力夯实发展根基
　　传统产业升级战：以新质生产力驱动传统产品向智能化、绿色化、融合化方向转型升级，集中力量突破关键核心技术，同步推进产品品质提档与产业链条延伸，加速向价值链高端攀升，实现从“装备供应商”到“绿色智能全流程解决方案服务商”的战略转型。
　　第二增长曲线攀升战：以“自主创新”与“开放合作”双轮驱动，快速获取并掌握核心技术和关键知识产权，形成技术优势与技术壁垒。抢抓政策红利，探索“金融+装备+服务+运营”一站式综合业务模式，重点突破储能、绿电、光伏等关键领域，加快推进核心装备自主化、项目开发规模化、系统解决方案一体化，为客户提供全生命周期服务。
　　新兴产业突破战：以机器人产业为重要增长极，围绕地下矿山绿色低碳、安全高效发展需求，布局矿山辅助作业机器人，构建覆盖“采、掘、运、支”的智能装备体系。以电池驱动采矿作业机器人为核心，重点研发系列铲运智能机器人，实现精准定位、自主导航与安全会车；推进运输智能机器人开发，打造以铲运机器人、运输机器人为主体的产品矩阵。同时研制断面掘进凿岩智能机器人、断面采矿凿岩智能机器人、磨机衬板更换智能机器人、煤（矿）仓疏堵智能机器人、矿山异物分拣机器人等，推动险累苦脏岗位机器人替代。依托矿井提升机、无人铲运车构建井下矿产智能运输系统，形成上下贯通、安全智能的一体化矿山辅助服务体系，实现特种机器人领域的场景赋能与规模化应用。
　　提效能力跃迁战：以离散型制造连续化精益管理为突破口，推动生产运营向精益化、数字化、智慧化转型。通过精益生产、成本管控、高效组织、供应链优化等举措，强化从订单到交付的全业务流程管控，夯实生产协同与质量控制能力。加快具备“自主感知-分析-执行”能力的智慧工厂建设，推动运营从“自动化”向“自主化”跨越，切实提升效率、降低成本、增强韧性。
　　产业发展融合战：以机器人技术赋能重型装备制造业智能化改造，推动从“点状替代”向“面级融合”跨越，实现产业深度融合。同时以“开放协同”打破边界，依托核心优势产业资源积累与高能级科技创新平台赋能，聚焦主业发展，通过内涵式发展与外延并购相结合，探索“产业+技术+金融”深度协同的一体化解决方案，培育竞争新优势。
　　三、强化技术创新攻坚，加速锻造核心优势
　　装备制造领域：依托智能矿山重型装备全国重点实验室平台，夯实选型数据库等基础技术根基，突破核心主机装备设计与系列垂直轴风机等新能源技术，协同攻关技术难题。聚焦压滤机、浓密机产品，发挥公司在脱水环节产品生产中积累的技术底蕴，搭建专用实验平台，加快完成产品研制，提高科技攻关实力。机器人领域：以智慧矿山、安全应急为基础，聚焦整体解决方案，重点开发铲运机器人、凿岩台车机器人等井下装备，布局超高层消防空地协同系统，构建“技术-产品-市场”协同发展体系，稳固国内特种机器人第一梯队位置。特种材料领域：研究梯度化高性能材料技术，开展新型贝氏体钢衬板应用，开发衬板磨损在线检测系统，提升耐磨材料硬度和寿命，增强市场竞争力。瞄准国家重大需求，持续攻关高附加值铸锻件、高品质铝合金等关键技术，巩固公司在特种材料领域的领先地位。
　　四、加快数智建设，精益管理走深走实
　　打造三大数智赋能平台：着力打造赋能集团化管控的数智领航平台、赋能离散型智能制造的工业互联网平台、赋能数据价值释放的企业大数据平台，强化平台间协同应用，推动数据流、业务流、管理流无缝衔接，实现跨系统数据同源、实时共享与流程联动。构建五大数智应用体系：全面建成基于智慧管控的数字化精益管理体系、基于三维模型的数字化研发设计体系、重装行业领先的智能制造体系、数据治理与应用体系、网络信息安全体系，助力公司发展提质增效。实施三大专项行动：落实国家人工智能工作部署，加快推进“人工智能+”“数据要素×”及“信创国产化”三大专项，驱动离散型制造数智化升级，赋能公司高质量发展。
　　五、坚持党建领导，发挥党建引领作用
　　强化政治引领，始终心怀“国之大者”，紧密围绕国家重大战略需求，主动承接国家重点科研与重大装备项目，在攻克技术难题中彰显央企责任。深化理论武装，持续学习贯彻党的创新理论，将学习成果转化为产业发展的具体行动。夯实组织基础，优化党组织设置，深化“业务+党建”模式，将党建工作嵌入业务流程，充分发挥基层党组织战斗堡垒和党员先锋模范作用。全面从严治党，保持反腐高压态势，聚焦重点领域强化执纪监督，坚决惩治新型及隐性腐败，营造风清气正的政治生态。筑牢人才引擎，通过精准引育、系统培养、改革激励，有效构建可持续的人才发展体系，为公司高质量发展提供人才支撑。
　　(四)可能面对的风险
　　1.宏观经济波动和行业经营环境变化风险。公司所属重型机械行业的下游客户主要集中在矿山、建材、煤炭等领域，上述行业与宏观经济周期关联度较高。若国家实施宏观调控或调整相关产业政策，可能导致下游行业经营环境变化、客户需求收缩，进而影响公司产品服务市场前景。
　　应对措施：密切跟踪重型机械行业政策动态，顺应国家政策导向，及时调整销售策略与经营布局，制定符合政策方向的业务推广方案。
　　2.市场竞争风险。随着国内重型机械行业主要企业规模扩张、服务领域延伸，行业竞争日趋激烈。同时，公司在国际市场面临国际知名企业的强势竞争。若无法有效应对内外部竞争压力，将对公司经营业绩产生不利影响。
　　应对措施：持续关注国内外市场动态，加强对业务所在地政治经济形势的分析研判，及时识别境外业务地缘政治风险并制定应对预案。密切跟踪竞争态势，构建差异化竞争优势，优化营销模式，持续提升经营业绩。
　　3.原辅材料价格波动风险。公司生产成本中原辅材料占比较高，主要包括大宗原材料废钢、合金钢、钢材、电机、轴承、传感器、电子元器件等。尽管公司已采取多项措施应对价格波动风险，但仍存在不满足以合理价格及时采购所需原辅材料的可能，进而影响公司经营。
　　应对措施：构建多元化供应链，拓展大宗原材料、钢材等原材料供应渠道，降低单一供应商依赖风险；针对通用原材料根据年度需求量采用多频次预判采购的模式；关键原材料根据生产计划提前储备，保障供应稳定性，平抑价格波动影响。
　　4.投资项目未达预期目标的风险。公司开展投资项目会进行谨慎、充分的可行性研究论证和认真的市场调研，但都基于当时的市场环境、产业政策和技术发展趋势等因素，投资项目在实施过程中可能面临产业政策变化、技术进步、产品市场变化等不确定因素，可能导致投资项目实施进度、盈利水平不及预期目标。
　　应对措施：进一步完善重大投资决策体系，对项目进行深入研究；对标的对象进行完备的尽职调查，基于研究和调查结果做出对公司最有利的决策判断，确保项目决策科学合理；保持与监管部门密切沟通，及时反馈；跟踪内外部环境变化，做好项目实施进度控制。
　　5.客户资信风险。市场的变化对客户的财务状况、信用状况以及业务往来等均会产生影响，可能导致客户资信下降，资金支付能力变差，进而对公司应收账款的回收产生不利影响。
　　应对措施：建立健全客户信用管理体系，整合客户财务指标、经营表现、征信记录等多维度信息，实施客户信用分级管理并动态调整信用政策；建立应收账款账龄动态监控机制，设置逾期预警节点，实施分级催收策略；探索应收账款保理等融资工具，盘活存量资产，降低资金占用风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　1.公司所属行业说明　　制造业是国民经济命脉所系，是立国之本、强国之基。习近平总书记强调，制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重，要推动中国制造向中国创造转变、中国产品向中国名牌转变；要深入推进新型工业化，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。高端化，推动制造业向高技术、高附加值、高质量方向发展，提升在全球价值产业链的地位。智能化，以5G、人工智能等前沿信息技术赋能制造业，融入产品研发、设计、制造的全过程，推动制造方式持续变革。绿色化，推动制造业向低碳、环保、可持续方向发展，为实现“碳达峰、碳中和”提... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　1.公司所属行业说明
　　制造业是国民经济命脉所系，是立国之本、强国之基。习近平总书记强调，制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重，要推动中国制造向中国创造转变、中国产品向中国名牌转变；要深入推进新型工业化，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。高端化，推动制造业向高技术、高附加值、高质量方向发展，提升在全球价值产业链的地位。智能化，以5G、人工智能等前沿信息技术赋能制造业，融入产品研发、设计、制造的全过程，推动制造方式持续变革。绿色化，推动制造业向低碳、环保、可持续方向发展，为实现“碳达峰、碳中和”提供支撑。
　　重型机械行业属装备制造业，主要为钢铁、有色、电力、能源、矿山、石油、化工、交通运输等行业提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，是筑牢国家工业根基、支撑国家战略安全、驱动技术创新的重要力量，是一个国家和地区工业化水平与经济科技综合实力的标志，也是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业，对我国制造业产业安全与可持续发展具有重要战略意义。
　　2025年3月5日，在第十四届全国人民代表大会第三次会议上，《政府工作报告》指出，要推动传统产业改造提升，加快制造业重点产业链高质量发展，强化产业基础再造和重大技术装备攻关。2025年5月23日，国务院常务会议审议通过《制造业绿色低碳发展行动方案（2025－2027年）》指出，要推进传统产业深度绿色转型，积极应用先进装备和工艺，加快重点行业绿色改造升级。相关政策的陆续出台，既为公司所处的重型机械行业带来新的市场机遇，鼓励企业紧盯新一轮技术革命和产业变革方向，加快绿色科技创新和先进绿色技术推广应用，研制技术先进、绿色低碳、节能高效、适应市场需求的新型设备产品和服务，同时也有助于引领行业企业聚焦产业链发展的关键领域，强化新型工业化绿色底色，加速更新部署一批高技术、高效率、高可靠性的先进生产设备，实现降本增利、提质增效。
　　2.主营业务情况说明
　　公司是具有全球竞争力的矿山重型装备、水泥装备制造商与服务商，我国最大的重型装备制造企业之一、国内特种机器人行业第一梯队企业。公司以“核心制造+综合服务”的商业模式，坚守高端装备制造业的发展定位，不断强化“国之重器”地位和“硬科技”实力，致力于打造具有全球竞争力的一流高端装备制造企业。
　　公司主要从事矿山及重型装备（含工程成套）、机器人及智能装备、新能源装备、特种材料等领域的大型设备、大型成套技术装备及关键基础件的开发、研制及销售，并提供相关配套服务和整体解决方案。可为全球客户提供矿山、煤炭、建材、冶金、石化、有色、电力（核电、水电、风电、光伏）、节能环保、新能源、航空航天及其他领域的大型化、重型化装备；拥有大型矿用磨机、破碎机、高压辊磨机、立式搅拌磨、提升机、回转窑、大型重型关键铸锻件以及海上风电单桩、塔筒、导管架、液压打桩锤、嵌岩桩钻机、微风垂直轴风机、汽轮机、发电机、特种机器人、智能煤矿、智慧矿山等标志性产品、服务及智能化综合解决方案。
　　公司经营范围：一般项目：冶金专用设备制造；冶金专用设备销售；建筑材料生产专用机械制造；普通机械设备安装服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；信息系统集成服务；矿山机械制造；矿山机械销售；隧道施工专用机械制造；隧道施工专用机械销售；锻件及粉末冶金制品制造；锻件及粉末冶金制品销售；黑色金属铸造；通用设备制造（不含特种设备制造）；专用设备制造（不含许可类专业设备制造）；对外承包工程；货物进出口；技术进出口；特殊作业机器人制造；智能机器人的研发；智能机器人销售；海上风电相关装备销售；风力发电机组及零部件销售；风动和电动工具制造；风动和电动工具销售；风电场相关装备销售；风电场相关系统研发；风力发电技术服务；新能源原动设备制造；新能源原动设备销售；海上风电相关系统研发；海洋工程装备制造；海洋工程装备销售；海洋工程平台装备制造；电工机械专用设备制造；发电机及发电机组制造；发电机及发电机组销售；储能技术服务；基础化学原料制造（不含危险化学品等许可类化学品的制造）；热力生产和供应；非居住房地产租赁；供暖服务（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）许可项目：检验检测服务；发电业务、输电业务、供（配）电业务；燃气经营；输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验；特种设备安装改造修理；住宿服务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准）。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年上半年，面对外部环境变化与经营挑战增多的复杂形势，公司稳健把握发展机遇，坚定锚定“做强传统产业、做大成套产业、做成绿电产业、做精新兴产业”战略主线，通过“细化生产运营管理、强化海外市场开拓、深化绿电平台建设、优化合资公司治理”四项举措，传统产业竞争能力全面提升，新能源产业“第二增长曲线”新局面显现，新兴产业发展新基础不断积淀。公司高端化、智能化、绿色化进程破界“焕新”，公司运营质效保持稳中有进、进中提质的良好态势。
　　报告期内，公司实现营业收入39.81亿元，同比增长2.35%；净利润2.01亿元，同比增长5.73%；归属于上市公司股东的净利润2.03亿元，同比增长6.39%；扣非归母净利润1.91亿元，同比增长17.37%，连续保持增长态势。公司国内国际业务同向发力、主营业务经营质效持续提升。
　　1.强化科技创新，引领支撑增动能
　　报告期内，公司聚焦国家、集团重大科技专项、国产替代等技术攻关，聚焦科研产业化，推动科技引领发展，积极服务国家战略。2025年上半年，公司连续20次护航神舟飞船顺利升空，为神“二十”提供关键保障；牵头“移动重载智能高空作业机器人系统”国家重点研发项目开展技术攻关；具备国际先进水平的百万级半转速核电国产化护环锻件顺利通过验收；推进国家重点工程800MW超大型冲击式水轮机转轮研发项目；完成国内首套Φ2400×3600mm抛光机全流程开发；创新研发全球首套立式搅拌磨永磁半直驱传动系统；聚焦通用核心技术和核心部件的创新研发，实现微内核工业操作系统和控制器的升级迭代，实现了在工业机器人中的适配，夯实了公司机器人及智能装备等领域发展的基础。
　　公司获评2024年度河南省创新龙头企业；“5600mm特大型宽厚板轧机制造技术研究”项目获评中信集团2024年度科学技术奖一等奖；Φ8.2×12.7m溢流型球磨机成功入选2024年度“洛阳市装备制造业十大标志性高端装备”等荣誉。主持或参与的《立式搅拌磨选型试验方法》《矿用高压辊磨机选型试验方法》等16项国家标准、30项行业标准、7项团体标准发布，为相关设备的设计、制造、选型、试验和验收提供技术依据，有效提升国家矿山装备的智能化水平。报告期内，新获授权专利40件，其中发明专利22件。
　　2.聚焦产业升级，开辟转型新引擎
　　矿山及重型装备业务展现发展新韧性。国际市场订单量质齐升，市场结构显著优化，主机设备销往全球五大洲，出口近百台。成功签订国外重点项目直径11.6m半自磨机、直径7.9m球磨机合同，实现公司超大规格矿业装备在国外大型矿山新应用；签订某铜矿项目共计9台批量磨机设备供货合同，实现公司在中东矿业装备市场的新跨越；承接柬埔寨某项目5000TPD熟料水泥生产线奠基开建，巩固公司在东南亚国家的市场影响力，提升公司海外市场份额；南美维保服务基地依托其属地化服务能力，成功获取16台磨机液压站订单，验证海外基地赋能建设的核心价值。国内市场方面，深化与行业优秀企业的战略合作，成功中标某能源公司提升机成套项目，7400kW单机装机功率刷新记录,树立“主机带动成套”典范；深耕战略大客户，签订11台主机设备订单，CSM-2750立式搅拌磨为目前公司最大规格产品，巩固高端矿业市场领先地位；持续开发新领域、新客户，做大市场增量，累计签订7台大型氧化铝磨机和16台过滤机，稳固行业优势地位，推动氧化铝行业选矿设备大型化、智能化发展；公司遵循“内生筑基+外延拓疆”的实施路径，融合科技创新与产业创新，以核心主机驱动、标准提升引领，延伸矿物加工产业链，形成矿山全流程绿色化、智能化解决方案。报告期内，公司矿山及重型装备业务实现营业收入22.36亿元，占公司营业收入的56.17%。
　　图示：中信重工“智慧矿山全流程解决方案”
　　机器人及智能装备业务开创新局奠新基。公司在做强煤矿智能装备及石化、应急救援领域特种机器人业务，大力拓展非煤矿山、国际市场特种机器人业务的同时，把握国家机器人产业发展政策机遇，加速布局“4+6+N”机器人产业体系(4个核心零部件技术，分别为中信微机器人操作系统、中信智机器人控制器、中信能机器人电池和机器人核心算法；6大机器人通用平台，分别为人形机器人平台、四足机器狗平台、轮式机器人平台、履带式机器人平台、低空飞行装备平台和重载机械臂平台；N个场景，分别为智慧矿山、核电作业、智慧农业、反恐防暴、安全应急、工业机械臂等)。研发新型轨道式巡检机器人实现高压、强磁环境的人工替代；自主研制的LH2500-7型换衬板机械手刷新国内载荷与臂展纪录。签订新桥矿巡检机器人合同，与某钢铁公司达成巡检机器人采购协议，实现巡检机器人业务由煤矿领域向非煤领域拓展；公司喷浆机器人在陕西某煤矿投入运行，可实现智能化精准控制施工质量；极寒环境巡检机器人于内蒙古露天煤矿通过验收，填补高寒地区智能巡检空白。“中信微”操作系统已完成自研微内核原型的开发，并在公司实验室主机设备、数控机床、特种机器人等场景开展适配应用。“中信智”智能控制器已完成样机开发及试制。聚焦电容器细分市场，陆续中标某公司年度吸收电容集采和高压开关年度电容器集采项目，订货同比明显增长。参加2025世界机器人大会。中信重工携创新科技矩阵强势亮相，展出消防灭火机器人、防爆轮式巡检机器人、轨道巡检等传统产品以及四足仿生机器人、移动重载智能高空作业机器人、智能喷浆机器人及监护机器人等新产品。报告期内，公司机器人及智能装备业务实现营业收入2.07亿元，占公司营业收入的5.21%。
　　图示：中信重工双臂协作机器人搭载自研“中信微”操作系统和“中信智”智能控制器
　　新能源装备业务驱动绿色化转型。“第二增长曲线”加速显现，公司在产业布局上取得突破性进展，市场拓展成果显著，签订规模化储能设备订单；签订青洲七导管架、徐闻东二单桩、陆丰桩基、印尼门座机及苍南深远海钢管桩等多个重大项目合同；如期交付青洲五项目22套导管架基础，首次成功将高韧性抗疲劳海工钢应用于海上风电导管架制造领域；公司自主研制的垂直轴风机完成安装调试，其低噪声、高抗风性及维护便捷性等优势，有效填补了城市园区及乡村低风速区应用市场空白；业务模式持续深化，以资源整合者角色深度参与新能源项目全周期开发，提供涵盖场址勘探、政策协调至投资建设的一站式服务。报告期内，公司新能源装备业务实现营业收入8.12亿元，占公司营业收入的20.39%。
　　图示：中信重工研制的50kW垂直轴风机
　　特种材料业务筑核心技术壁垒。深耕石化加氢市场取得高压分离器等关键锻件订单；核电领域擎铸大国重器，成功实现百万千瓦级核电半转速护环锻件国产化突破并完成验收，同步签订国核一号稳压器及堆芯补水箱锻件订单实现成套供货；落实强链补链延链行动，与某新能源车企业达成H11、H13模芯锻件合作开拓高端模具材料业务；水电领域，与某央企签订抽蓄主轴及座环2025-2027年度框架协议；完成国内首台套大型动压试验设备验收；承揽国家某重大工程项目，实现铸锻件从单一结构件到机电成套系统、单件生产到批量供应的战略升级，持续彰显国之重器使命担当。报告期内，公司特种材料业务实现营业收入7.26亿元，占公司营业收入的18.23%。
　　图示：中信重工直径超6米的超大型高端铸锻件产品
　　3.深耕精益管理，生产经营添活力
　　报告期内，公司持续强化离散型制造的连续化精益管理理念，不断提升公司竞争能力和运营质效的全面提升。一是扎实推进数智化建设。完成自主可控的数字化精益制造平台（二期）开发建设并实现常态化运行；实现业财一体化平台（二期）在热加工的全面推广应用和常态化运行。建立从废钢采购、冶炼、浇铸、锻造全流程的、工序级的财务数字化成本核算体系，有效推动产、供、销、财80余项业务流程的线上化、标准化和规范化，细化成本核算颗粒度。二是持续优化组织机构。重组质量管理中心、调整专项装备部、采购部职能定位和主要职责、将业务协同部划转至营销管理中心等强化一体化管理。设立工业操作系统与控制器研发中心，拓展“中信微”“中信智”产业布局。三是优化合资公司治理。定期召开子公司经营分析会，探索攻守兼备的可持续发展路径。四是加强采购全过程管理。采购业务信息化平台实施率超过90%；推动国产代理转直采合作，上半年累计拓展引进供应商近400家，新开发合作供应商近300家。
　　4.坚持党建领航，强基铸魂促发展
　　公司扎实开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育，构建分层分类学习体系，实现在职党员和离休人员、异地子公司及境外党员全覆盖。建立“四级联动”机制，将2025年定为“党内法规学习提升年”，建立为基层减负清单和高效办事清单。召开警示教育大会，印发整治形式主义措施与贯彻落实中央八项规定实施细则精神的办法。认真落实中央巡视工作精神，构建大监督工作体系，系统推进党内监督、治理监督、职能监督、群众监督等，形成监督合力。持续开展“践行焦裕禄精神贯标活动”和“一党支部解决一突出问题”，创新开展“一个部门高效办成一件事”，推进党建与业务深度融合，有效发挥基层党支部的战斗堡垒作用和广大党员的先锋模范作用。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　公司的核心竞争力主要体现在以下六个方面。
　　1.国之重器的地位
　　公司是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。深耕行业70年，公司始终不忘实业报国初心，担当制造强国使命，聚焦高端装备制造主业，致力为国家解决关键核心技术、提供重大技术装备，为客户提供工业项目解决方案，坚定不移地推进高端化、智能化、绿色化，打造难以被复制和模仿的“硬科技”实力。历经70年探索和实践，中信重工已发展成为国家级创新型企业、高新技术企业、技术创新示范企业；是具有全球竞争力的矿山重型装备、水泥装备制造商与服务商，全球为数不多的同时具备重大装备和特种材料研发和制造能力的重型装备企业，全球稀缺的具备极限制造能力的高端装备制造企业，国内特种机器人行业第一梯队企业、最大的特种机器人研发及产业化基地之一，拥有国内唯一的智能矿山重型装备全国重点实验室，2个国家级工业设计中心，2个国家企业技术中心，3个国家级制造业单项冠军产品，4家专精特新企业，8家高新技术企业，被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。
　　2.较强的技术研发及创新能力
　　公司强化创新驱动，持续加快传统产品技术进步和更新换代，持续推动新兴业务发展，持续加大前瞻性研究和布局，以科技创新引领公司高质量发展。成立科技创新委员会，健全公司科技创新顶层决策机制，健全和优化技术创新组织架构，成立基础技术研究院、应用技术研究院、产业研究院等研究机构，打造了运行高效、管理顺畅的技术创新体系，培育凝聚了一支国家级创新人才队伍，开展战略性、全局性、前瞻性技术研究和传统产业技术升级，助推公司实现高质量发展。
　　公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心、智能矿山重型装备全国重点实验室、重型装备行业首家国家工业设计中心、特种机器人行业国家工业设计中心、全国首批企业“双创”示范基地以及国家矿山机械质量监督检验中心、国家矿山提升设备安全准入分析验证实验室、危险环境智能特种机器人国家地方联合工程研究中心和博士后工作站。公司建成了国内行业首个“矿山装备工业互联网平台”，入选国家制造业与互联网融合发展试点示范企业，“基于5G+工业互联网的离散型重型装备智能工厂”项目荣获国家工业互联网试点示范，获评全国首批“数字领航企业”。公司曾荣获第四届中国工业大奖、中国质量奖提名奖、中国优秀工业设计金奖、全国机械工业产品质量创新大赛金奖等国家和行业荣誉称号。
　　公司拥有年产千万吨级超深矿建井、年产5000万吨级特大型选矿、低温介质余热发电、特大型高品质精品钢制造技术、特种作业机器人、智能装备及物联网平台应用技术等60余项处于世界和国内领先、拥有自主知识产权的核心技术，先后承担研制了一批堪称“国之重器”的重大装备、重点产品、核心部件、重点材料，创造出超300项国内乃至世界“第一”“首创”“领先”记录。
　　3.稀缺的高端重型制造体系及工程总包优势
　　公司以世界规格最大、技术最先进的18500吨自由锻造油压机组为核心，构建了包括重型冶铸、重型锻造、重型热处理、重型机械加工等全流程的制造工艺体系，可一次性组织提供精炼钢水1000吨、最大铸钢件600吨、最大钢锭600吨、最大锻件450吨、最大铸铁件200吨；公司拥有22米、16米高端数控立车、16米滚齿机、9×30米双柱龙门镗铣床等一批高精尖数控机床。公司具备专业工程设计甲级资质、专业工程咨询甲级资质、对外承包工程资质、建筑施工总承包壹级、建筑机电设备安装工程专业承包壹级以及钢结构工程专业承包壹级资质等资质能力。依托先进的产品技术研发能力和加工制造能力，公司具有从科研开发—工艺设计—工程设计—设备成套—工程施工—安装调试—达标达产的工程总承包实施能力，能够为国内外用户提供整体应用解决方案，累计完成机械、建材、建筑、冶金、电力行业等200多项大中小型工程成套项目，业务遍及全国及柬埔寨、菲律宾、印尼、多米尼加、巴基斯坦、越南等“一带一路”多个国家及地区。
　　图示：中信重工构建的以18500吨自由锻造油压机组为核心的制造工艺体系
　　4.丰富的客户资源优势
　　公司深耕矿山及重型装备领域多年，通过不断深化改革、产业链的内生增长和外延发展，形成了以矿山及重型装备为基础，机器人及智能装备、新能源装备、特种材料等新兴业务培育壮大、蓬勃发展的产业格局，推动公司高端化、智能化、绿色化发展。公司产品服务于矿山、建材、煤炭、冶金、石化、有色、电力（核电、水电、风电、光伏）、节能环保、新能源等多个领域。公司坚持以市场为导向、以客户为中心，逐步建立和形成了国内多领域的稳定客户群体，积累了一批丰富的客户资源以及良好的市场口碑。
　　公司是国家首批确定的国际化经营企业之一。公司积极响应“一带一路”倡议，全面贯彻和实施国际标准与国际规范，坚定不移地走国际化道路，将赋能海外基地建设作为公司重点工作任务策划推动，依托西班牙生产基地、巴西公司、澳大利亚公司、秘鲁分公司、欧洲代表处、马来西亚代表处、越南代表处等多家海外机构，支撑国际业务拓展至欧洲、大洋洲、非洲、南美、北美、中亚、东南亚等区域，产品和服务覆盖68个国家和地区，已成为全球领先的矿山装备供应商和服务商。
　　5.梯队培养的人才优势
　　公司高度重视高素质、高技能蓝领工人队伍建设，培养出党的十九大代表、全国劳动模范刘新安，2019年度大国工匠、中国工会十七大代表、全国劳动模范杨金安，2024年大国工匠培育对象郭卫东、孙宁，以及5名中原大工匠、6名河洛大工匠、16名河洛工匠等在内的一批产业工人先进典型。公司系统推进“金蓝领工程”，拥有22个劳模（工匠）创新工作室，其中国家级创新工作室4个，省市级工作室14个。生产单位创新性地开展了专注青年员工成长的“蓝鹰计划”，4000余名产业工人凝心聚力、匠心制造，忠诚践行央企国家使命，担当“国之重器”作为。2024年共完成职工创新课题100多项，2025年获得中国机械冶金建材行业职工创新成果一等奖2项，二等奖1项，三等奖3项。
　　6.以红色文化为基底的卓越品牌优势
　　公司诞生于“一五”期间，曾留下刘少奇、周恩来、陈云等老一辈革命家的足迹，得到党和国家领导人的亲切关怀。纪登奎曾任公司前身洛阳矿山机器厂（以下简称“洛矿”）的第一任厂长，习仲勋同志曾在洛矿工作过，焦裕禄曾在这里工作生活了九年。2009年时任国家副主席的习近平同志视察中信重工时指出：“焦裕禄精神孕育形成在洛矿，弘扬光大在兰考。”经过70年的接续发展，中信重工将红色基因融入血脉，融汇中信集团价值理念，形成了以焦裕禄精神为精髓的企业文化体系，以及“中国工业的脊梁、重大装备的摇篮”的品牌定位，目前已成为全国企业文化建设示范基地、科学家精神教育基地、“大思政课”实践教学基地。
　　公司在全体党员干部中开展践行焦裕禄精神贯标活动，每年为一个周期，通过立标、对标、践标、验标，推动2500多名党员干部对照“五有、五讲、五过硬”准则主动自我提升，目前活动已开展至第六轮，成为国有企业中独具特色的党建品牌活动。公司充分利用新建成的厂史馆，集中呈现国之长子、焦裕禄精神等文化历史，吸引社会各界纷纷到现场开展党性教育、红色教育和爱国主义教育，持续擦亮公司红色品牌。以红色资源为媒介，公司积极与企事业单位开展党建联建活动，持续强化业务协同、产业合作、市场营销等工作，有力彰显红色基因的时代价值。2025年上半年，公司成功入选“河南品牌强省计划”首批典型案例。
　　公司积极贯彻中信集团“践行国家战略，助力民族复兴”的发展使命，融入“打造卓越企业集团，铸就百年民族品牌”的发展愿景，努力成为制造强国的国家队、科技自立自强的主力军、安全稳定发展的践行者，打造具有全球竞争力的一流先进装备制造企业，助力中信集团打造国内领先、国际一流的科技型卓越企业集团。公司将落实“共生共享共创新可能”的品牌主张，与合作伙伴一道，持续深化合作共赢，聚力培育发展新质生产力，共同开创高质量发展的美好未来。

　　四、可能面对的风险
　　1.宏观经济波动和行业经营环境变化的风险
　　公司所在重型机械行业下游的矿山、建材、煤炭等领域易受宏观经济影响。国家对宏观经济进行调控，对上述行业的鼓励政策进行调整，导致上述行业的经营环境发生变化，可能使客户的需求总量出现收缩和调整，将会对本公司的产品与服务的市场前景造成不利影响。
　　2.市场竞争风险
　　随着国内重型机械行业的主要企业规模不断扩大、服务领域不断扩展，行业竞争趋势将会加强。同时，公司在国际市场上面临国际知名大型公司的激烈竞争。如果不能很好应对日渐激烈的内外部市场竞争，将会对本公司的经营业绩构成不利影响。
　　3.原辅材料价格波动风险
　　公司生产成本中，原辅材料占比较高。公司原辅材料主要包括钢材、电机、轴承、传感器、电子元器件等，其价格波动对公司的成本产生影响。公司产品生产需要一定周期，产品价格的调整相对原辅材料价格的变化有一定的滞后性，将会影响公司的盈利能力。公司已采取多种措施应对原辅材料价格波动的风险，但公司不排除未来无法以合适价格及时购买到生产所需的各种原辅材料，导致其价格波动对公司盈利能力造成影响的风险。
　　4.投资项目未达预期目标的风险
　　尽管公司会对投资项目进行谨慎、充分的可行性研究论证和认真的市场调研，但都基于当时的市场环境、产业政策和技术发展趋势等因素进行分析论证，投资项目在实施过程中可能面临产业政策变化、技术进步、产品市场变化、设备价格波动等诸多不确定因素，将会导致投资项目实施进度、盈利水平不及预期目标。
　　5.客户资信风险
　　市场的变化会对客户的财务状况、信用状况以及业务往来等均产生影响，可能导致客户资信下降，资金支付能力变差，进而对公司应收账款的回收产生不利影响。 收起▲