要点一:切削刀具
       沃尔德具备提供切削加工整体解决方案的能力，能够实现非标定制刀具和标准刀具的一体化供应。超硬切削刀具在使用范围，加工精度，工件加工数量，加工进给量，使用寿命等关键指标上表现优异，产品质量与性能可媲美欧美，日本等国际知名企业的同类产品。硬质合金刀具，金属陶瓷刀具尚处于起步阶段，但公司在该业务的发展较为迅速。截止至2021年末，已应用于航空航天行业的非标硬质合金钻头及硬质合金铣刀，已申请 1 项专利。

要点二:客户资源
       公司凭借优质的产品和服务，借助自身完善的销售体系和营销网络，进入了多家高端制造领域企业的合格供应商名录，超高精密精微刀具广泛应用于包含韩国LG，京东方，天马微电子，华星光电，蓝思科技，群创光电，彩虹股份等知名制造商，超硬切削刀具成功应用于德国奔驰，宝马，奥迪等国际知名汽车品牌的动力系统核心部件的加工制造，并为多家国外著名刀具公司提供OEM/ODM制造。2021年，在超高精密精微刀具方面，钻石刀轮及磨轮产品紧跟京东方，华星光电，天马，惠科，东旭光电等下游客户国内外扩产扩线和新建工厂的市场需求，在光伏玻璃，汽车玻璃等非消费电子显示屏领域加大市场开拓力度，重点对微钻等新产品进行市场推广。在切削刀具方面，加大风力发电，轨道交通，工程机械，航空航天市场及新能源汽车的布局，重点客户舍弗勒集团，SKF集团取得阶段性突破。

要点三:募资投向
       公司首发募资拟投入以下项目：超高精密刀具产业化升级项目，投资预算16561.82万元，本项目建设期为2年，达产期为4年，达产年新增营业收入为14560.59万元，新增净利润3216.59万元；高精密刀具产业化升级项目，投资预算12147.95万元，本项目建设期为2年，达产期为4年，达产年新增营业收入为9972.74万元，新增净利润2343.45万元；高精密刀具扩产项目，投资预算3554.88万元，本项目建设期为1年，达产期为4年，达产年新增营业收入为2593.68万元，新增净利润596.74万元；产品研发中心项目，投资预算5463.89万元；补充流动资金项目，投资预算3000.00万元。

要点四:技术研发
       作为国家高新技术企业，截至招股意向书签署日，公司拥有国内外专利136项，其中发明专利25项。公司的核心技术主要分为“超硬材料激光微纳米精密加工技术”、“真空环境加工技术”、“PCD超薄聚晶片及复合片精密研磨及镜面抛光技术”、“自动化设备研制技术”等四大类基本技术。公司“超硬材料激光微纳米精密加工技术”利用世界上最先进的激光光源、自主设计的激光加工设备，对超高精密刀具、高精密刀具的刃口进行加工。该技术加工精度优势明显，可以在直径2毫米的刀轮的外圆刃口进行微齿加工，加工出超过900个深度1微米、尺寸一致、分布均匀的凹陷齿，齿深的精度达到±100纳米。

要点五:客户情况
       公司主要产品及服务定位于全球高端超硬刀具市场，广泛应用于消费类电子产品中的触摸屏、液晶面板等消费电子玻璃的超高精密切割，汽车动力系统等核心部件的高精密切削等先进制造领域。公司产品通过直销及经销的模式实现销售，产品的终端用户包括美国卡特彼勒、韩国LG、京东方、华星光电、天马微电子、友达光电、东旭光电等国内外企业，以及德国奔驰、奥迪、宝马等汽车厂商的核心部件供应商。公司钻石刀轮、部分高精密切削刀具打破了国外一流厂商在行业内的垄断，实现了在高端加工领域的进口替代，并逐步提升在全球市场的份额。

要点六:超薄可折叠玻璃切割
       由于LCD屏和刚性OLED屏的玻璃材质的脆性特征，适合钻石刀轮切割，因此LCD屏和刚性OLED屏的切割主要采用钻石刀轮切割方式。而柔性OLED屏的载体为塑料聚合物，不具备脆性特征，无法使用钻石刀轮切割，目前主要采用激光切割方式。著名国际玻璃制造商美国康宁公司对外宣布研发超薄可折叠玻璃的计划，预计在两年内投入量产，在未来与有机塑料柔性OLED屏形成竞争。公司钻石刀轮产品依靠其突出的加工精度，目前已经可以应用于0.2毫米超薄玻璃样品的切割，预计未来可在超薄可折叠玻璃的切割工艺中广泛使用。

要点七:超硬刀具及超硬材料
       公司主要从事超高精密和高精密超硬刀具及超硬材料制品的研发、生产和销售业务。公司紧密围绕超硬刀具行业，依托自主研发的“超硬材料激光微纳米精密加工技术”、“真空环境加工技术”、“PCD超薄聚晶片及复合片精密研磨及镜面抛光技术”、“自动化设备研制技术”等四大类核心技术，形成了应用广泛的高端超硬刀具及相关超硬材料制品研发生产能力。公司重点产品包括各类超高精密及高精密的超硬刀具、CVD金刚石等超硬材料制品。公司主要产品为超硬刀具和超硬材料制品。超硬刀具根据加工精度的不同分为超高精密和高精密两大系列。行业内一般将加工公差在±25微米以内的刀具称为高精密刀具，加工公差在±13微米以内的刀具称为超高精密刀具。公司超高精密刀具及高精密刀具产品最高加工精度远超上述标准，分别达到±100纳米（±0.1微米）和±1微米水平。

要点八:超高精密玻璃切割
       公司钻石刀轮及磨轮系列产品在整体性能上已达到行业的尖端水平，用于高端手机面板切割的钻石刀轮在关键参数上与进口厂商同类产品相当。公司钻石刀轮及磨轮产品在我国大部分液晶面板，基板，盖板制造厂商被广泛采用，产品也应用于韩国LG，韩国喜星电子株式会社等国际面板制造厂商。公司的主要竞争对手为日本三星钻石，韩国新韩金刚石。公司开发的微钻新产品，主要用于半导体配套部件，新一代5G基站高端陶瓷，高晶玻璃及碳化硅等部件的精密精微深孔加工，直径0.45mm-0.9mm等系列微钻产品开始投放市场，目前只有少数厂家能够生产。

要点九:超硬材料
       公司积极布局超硬工具上游产业链，做高端超硬材料，自主研发高品质PCD复合片，PCBN复合片，实现公司上述原材料的进口替代。公司在CVD金刚石的制备及应用方面已有超过15年的研发和技术储备，是少数能够掌握三大CVD金刚石生长技术（热丝CVD，直流CVD，微波CVD）的公司之一，并取得相关的技术专利和研发成果。公司技术团队测试了多种类，多品牌的MPCVD单晶金刚石生长设备，自主研发了稳定的MPCVD单晶金刚石生长工艺，在生长过程和条件控制，籽晶外型和排布设计，设备结构优化设计等方面取得了突破，并已申请两项专利，为规模化生产培育钻石的成品品质，生产效率和成本控制提供了技术保障。

要点十:超高精密，高精密刀具及超硬材料
       公司专注于超高精密，高精密刀具及超硬材料制品的研发，生产和销售业务，主要产品及服务定位于全球高端刀具市场，同时致力于金刚石功能材料新兴应用领域的产业化。通过十五年的研发投入和技术积累，公司在超硬刀具，超硬材料等方面形成了完善的技术创新体系，同时公司的硬质合金刀具，金属陶瓷刀具通过引进吸收再创新的方式完成了技术储备和新产品的开发。公司自成立以来始终坚持打造自主品牌，经过十余年的技术积累和市场开拓，公司产品获得了国内外市场的广泛认可，销售区域覆盖亚洲，欧洲，大洋洲，非洲和美洲等五大洲的42个国家或地区。