富创精密

i问董秘
企业号

688409

主营介绍

  • 主营业务:

    半导体设备精密零部件研发和制造。

  • 产品类型:

    半导体设备、泛半导体设备、其他领域的精密零部件

  • 产品名称:

    工艺零部件 、 结构零部件 、 模组产品 、 气体管路

  • 经营范围:

    许可项目:货物进出口,技术进出口,进出口代理(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)一般项目:机械零件、零部件加工,机械零件、零部件销售,半导体器件专用设备制造,金属表面处理及热处理加工,金属切割及焊接设备制造,金属加工机械制造,增材制造,3D打印服务,技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)

运营业务数据

最新公告日期:2024-08-30 
业务名称 2024-06-30 2023-12-31 2023-06-30 2022-12-31 2021-12-31
专利数量:授权专利(个) 49.00 53.00 15.00 58.00 -

主营构成分析

加载中...

营业收入 X

单位(%) 单位(万元)
2024-06-30
2023-12-31
2023-06-30
2022-12-31
2022-06-30
2021-12-31
2021-06-30
2020-12-31
2019-12-31
2018-12-31
业务名称 营业收入(元) 收入比例 营业成本(元) 成本比例 主营利润(元) 利润比例 毛利率
加载中...
注:通常在中报、年报时披露 

主要客户及供应商

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前5大客户:共销售了15.21亿元,占营业收入的73.60%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 客户1
  • 客户2
  • 客户3
  • 客户4
  • 客户5
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
客户1
5.37亿 25.99%
客户2
4.87亿 23.59%
客户3
1.93亿 9.35%
客户4
1.93亿 9.35%
客户5
1.10亿 5.32%
前5大供应商:共采购了4.28亿元,占总采购额的31.72%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 供应商1
  • 供应商2
  • 供应商3
  • 供应商4
  • 供应商5
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
供应商1
1.49亿 11.00%
供应商2
1.18亿 8.72%
供应商3
6282.61万 4.65%
供应商4
5251.18万 3.89%
供应商5
4672.59万 3.46%
前5大客户:共销售了11.27亿元,占营业收入的73.75%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 客户1
  • 客户2
  • 客户3
  • 客户4
  • 客户5
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
客户1
6.24亿 40.82%
客户2
2.63亿 17.23%
客户3
8592.23万 5.62%
客户4
8209.35万 5.37%
客户5
7195.88万 4.71%
前5大供应商:共采购了3.64亿元,占总采购额的37.20%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 供应商1
  • 供应商2
  • 供应商3
  • 供应商4
  • 供应商5
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
供应商1
1.42亿 14.50%
供应商2
6992.71万 7.15%
供应商3
6071.76万 6.21%
供应商4
5682.20万 5.81%
供应商5
3442.44万 3.52%
前5大客户:共销售了7.27亿元,占营业收入的86.23%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 客户A
  • 北方华创
  • 华海清科
  • 客户C
  • 拓荆科技
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
客户A
4.72亿 55.97%
北方华创
1.61亿 19.11%
华海清科
4614.64万 5.47%
客户C
2776.33万 3.29%
拓荆科技
2018.13万 2.39%
前5大供应商:共采购了2.20亿元,占总采购额的41.61%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 华航铝业及其关联方
  • 美德材料及其关联方
  • 日本精工
  • 盈沛贸易
  • 世伟洛克
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
华航铝业及其关联方
9987.41万 18.89%
美德材料及其关联方
4021.36万 7.61%
日本精工
2970.03万 5.62%
盈沛贸易
2693.26万 5.10%
世伟洛克
2319.80万 4.39%
前5大客户:共销售了4.20亿元,占营业收入的87.25%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 客户A
  • 北方华创
  • TOCALO
  • 客户B
  • 拓荆科技
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
客户A
3.19亿 66.23%
北方华创
5071.00万 10.54%
TOCALO
3346.31万 6.95%
客户B
878.24万 1.83%
拓荆科技
819.21万 1.70%
前5大供应商:共采购了1.17亿元,占总采购额的48.00%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 华航铝业及其关联方
  • 日本精工
  • 美德材料及其关联方
  • 无锡元基
  • 昆山科天
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
华航铝业及其关联方
5613.94万 22.95%
日本精工
2207.69万 9.03%
美德材料及其关联方
2017.39万 8.25%
无锡元基
986.34万 4.03%
昆山科天
915.65万 3.74%
前5大客户:共销售了2.21亿元,占营业收入的87.35%
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  • 客户A
  • VAT
  • 北方华创
  • TOCALO
  • 帆宣科技
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
客户A
1.75亿 69.01%
VAT
1676.58万 6.62%
北方华创
1393.16万 5.50%
TOCALO
921.42万 3.64%
帆宣科技
654.89万 2.58%
前5大供应商:共采购了5901.50万元,占总采购额的43.81%
Created with Highcharts 4.1.7
  • 华航铝业及其关联方
  • 美德材料及其关联方
  • 日本精工
  • 无锡元基
  • 世伟洛克
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
华航铝业及其关联方
2562.56万 19.02%
美德材料及其关联方
1403.41万 10.42%
日本精工
1018.96万 7.56%
无锡元基
516.24万 3.83%
世伟洛克
400.32万 2.97%

董事会经营评述

  一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明  (一)公司所属行业情况  半导体行业遵循“一代技术、一代工艺、一代设备”的产业规律,半导体设备是延续行业“摩尔定律”的瓶颈和关键。鉴于半导体设备厂商往往为轻资产模式运营,其绝大部分关键核心技术需要物化在精密零部件上,或以精密零部件作为载体来实现。半导体设备精密零部件具有高精密、高洁净、超强耐腐蚀能力、耐击穿电压等特性,生产工艺涉及精密机械制造、工程材料、表面处理特种工艺、电子电机整合及工程设计等多个领域和学科,是半导体设备核心技术的直接保障。因此,半导体设备的升级迭代很大程度上有赖于精密零部件的技术突破,半导体精密零部件不仅是半导体设备制造环节... 查看全部▼

  一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
  (一)公司所属行业情况
  半导体行业遵循“一代技术、一代工艺、一代设备”的产业规律,半导体设备是延续行业“摩尔定律”的瓶颈和关键。鉴于半导体设备厂商往往为轻资产模式运营,其绝大部分关键核心技术需要物化在精密零部件上,或以精密零部件作为载体来实现。半导体设备精密零部件具有高精密、高洁净、超强耐腐蚀能力、耐击穿电压等特性,生产工艺涉及精密机械制造、工程材料、表面处理特种工艺、电子电机整合及工程设计等多个领域和学科,是半导体设备核心技术的直接保障。因此,半导体设备的升级迭代很大程度上有赖于精密零部件的技术突破,半导体精密零部件不仅是半导体设备制造环节中难度较大、技术含量较高的环节之一,也是国内半导体设备企业“卡脖子”的环节之一,其支撑着半导体设备行业,继而支撑半导体芯片制造和整个现代电子信息产业。
  公司作为全球为数不多的能够为7纳米工艺制程半导体设备批量提供精密零部件的厂商,报告期内,受益于国内需求的持续旺盛及海外需求的逐步复苏,形成收入、利润的双增长。
  1.半导体设备行业市场规模
  SEMI在7月10日发布的数据指出,原设备制造商的半导体制造设备全球总销售额预计创下新的行业纪录,2024年将达到1090亿美元,同比增长3.4%。半导体制造设备预计在2025年持续增长,在前后端细分市场的推动下,2025年的销售额预计创下1280亿美元的新高。按地区划分看,预计到2025年,中国大陆、中国台湾和韩国仍将是设备支出的前三大目的地。随着中国大陆设备采购的持续增长,预计中国大陆将在预测期内保持领先地位。2024年,运往中国大陆的设备出货金额预计将超过创纪录的350亿美元。
  根据SEMI和SEAJ联合发布的最新报告显示,全球半导体(芯片)制造设备市场在2024年前三个月陷入萎缩,但中国大陆市场表现尤为抢眼,连续第四个季度成为全球最大的芯片设备市场。不仅彰显了中国大陆半导体产业的强劲发展势头,也体现了国内市场对半导体设备的持续旺盛需求。
  总体来看,全球半导体制造设备市场虽然出现波动,但中国大陆市场的强劲增长为全球半导体产业带来了新的希望和机遇。随着技术的不断进步和市场的不断扩大,全球半导体制造设备市场将迎来更加广阔的发展前景。
  2.半导体零部件行业规模
  根据SEMI数据估计,2024年全球半导体设备零部件直接材料市场规模约492亿美元,国内半导体设备零部件直接材料市场规模约164亿美元。
  (二)公司所从事的主要业务及经营情况
  公司是国内半导体设备精密零部件的领军企业,主要产品包括工艺零部件、结构零部件、模组产品和气体管路,覆盖集成电路制造中刻蚀、薄膜沉积、光刻及涂胶显影、化学机械抛光、离子注入等核心环节设备,部分产品已应用于7纳米制程的前道设备中。
  受益于国内半导体市场需求强势增长,以及国外半导体市场的复苏,公司提前储备产能的逐步释放,报告期内公司收入、利润规模持续增长,为公司未来发展奠定更坚实的基础。
  (三)公司主要经营模式
  1、采购模式
  (1)原材料采购
  公司制定了严格的合格供应商准入制度,通过询价、比价、议价方式在合格供应商名录中确定供应商。对于主要原材料,公司一般与合格供应商签订框架协议锁定年度价格。由于部分公司客户对部分原材料的供应商存在复杂、长期的认证过程,且要求保障原材料质量的稳定、一致性和可追溯性,因此,存在部分客户指定原材料品牌或指定原材料供应商的情形。
  (2)外协采购
  公司外协主要包括特种工艺外协和机械制造外协两种情形。对于一部分公司不具备能力或尚未成熟的特种工艺制程,公司会进行委外加工。公司基于成本、交付周期以及经济性考虑,将少量机械制造工序委托给进入公司合格供应商名录的外协厂商,在降低成本的同时灵活调节产能。
  2、生产模式
  公司的生产模式主要是以销定产模式,即根据客户的订单情况制定生产计划并组织生产。
  3、销售及服务模式
  公司采用直销的销售模式,通过与国内外龙头客户的合作能够及时掌握市场动态和行业发展趋势,不断提升公司技术水平和行业知名度。
  产品定价方面,公司以产品生产流程预估的材料成本、制造费用、工艺水平和检测费用等为基础,根据市场竞争情况、公司市场策略和目标利润等因素制定定价策略,再根据客户设备的类型、工艺水平和预估销售台套,与客户协商确定产品的销售单价。
  4、研发模式
  半导体设备是半导体工艺制程演进的关键,精密零部件是半导体设备的基础,因此半导体设备要发展,精密零部件的研发需要先行。随着半导体设备和半导体设备精密零部件的不断升级,研发能力的提升尤为关键。
  在报告期内,公司通过推进自研项目、与客户协同研发、联合高校协同研发三方面推进研发工作,持续加大技术研发投入,致力于提升产品性能和工艺水平。
  5、盈利模式
  公司以精密机械制造、表面处理特种工艺、焊接技术、模组技术为核心,通过向国内外客户销售半导体设备精密零部件及模组产品等相应收入,扣除成本、费用等相关支出,形成公司的盈利。
  二、核心技术与研发进展
  1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
  公司结合多年的技术研发与项目实践经验所积累的科研成果,在精密机械制造、表面处理特种工艺、焊接等半导体设备精密零部件关键环节具备了领先的技术能力。
  公司产品生产流程均需要多道加工工序协同完成,各工序所涉核心技术均为该道工序中不可或缺的组成部分,就其中代表性核心技术情况,列举如下:
  (1)精密机械制造技术
  报告期内,公司紧跟先进制程发展趋势及客户需求,坚持自主研发,以“高精密多工位复杂型面制造技术”、“高精密微孔制造技术”、“不锈钢超高光洁度制造技术”、“特氟龙加工技术”为核心技术代表,主要应用于工艺零部件中的过渡腔、传输腔、反应腔、匀气盘及工艺气体传送与流量控制等产品中,并应用于刻蚀、薄膜沉积、CMP等设备中,其中公司在报告期内通过研发试切并进行多次迭代,开发的“特氟龙加工技术”填补了公司技术盲区并实现CMP设备的高质量交付。
  (2)表面处理特种工艺技术
  随着芯片制造走向更先进制程,公司的表面处理特种工艺技术优势会愈发凸显,除公司已拥有的“耐腐蚀阳极氧化技术”、“高洁净度精密清洗技术”等,公司开发的“致密喷涂Y-Al涂层技术”、“等离子喷涂含氟涂层技术”、“纳米薄膜技术”,主要应用在工艺零部件中的内衬、匀气盘等产品。报告期内应用“等离子喷涂含氟涂层技术”、“纳米薄膜技术”的产品已实现量产,供应于国内头部客户。
  采用“致密喷涂Y-Al涂层技术”、“等离子喷涂含氟涂层技术”、“纳米薄膜技术”工艺后的产品,在洁净度方面,表面LPC液态粒子检测和ICP金属元素检测可达到主流国际客户的标准;耐腐蚀方面,可实现盐酸中浸泡数小时无气泡产生,酸性盐雾环境中几十天膜层不发生腐蚀,超过主流国际客户标准。
  (3)焊接技术
  公司已经具备多种焊接技术能力,其中以“电子束焊接技术”、“激光焊接技术”、“真空钎焊”、“超洁净管路焊接技术”为代表,上述技术主要应用于匀气盘、加热盘、气体管路、内衬等半导体设备精密零部件,其中:
  “电子束焊接技术”可实现在真空环境下焊接,保证焊接质量及工艺可控性;“激光焊接技术”具备稳定的焊接质量,有效克服铝合金材料激光吸收效率差、易高反的特点,同时解决半导体级别铝合金激光自熔易裂的问题,焊接质量达到主流国际客户标准;“真空钎焊技术”可实现复杂多层结构零部件焊接,代表公司已具备在紧凑零部件中焊接密集水道、气道能力;使用“超洁净管路焊接技术”后的零件洁净度可达到主流国际客户标准,高端制程产品可达到无颗粒,并实现气体管路内焊缝无氧化。公司目前可以根据客户零件结构及功能性需求,多种焊接模式相结合,为客户提供有效的焊接结构及方案设计,满足客户需求。
  2.报告期内获得的研发成果
  截止报告期末,公司共获得专利授权和软件著作权284项,其中发明专利61项,实用新型专利219项,外观设计专利2项,软件著作权2项。
  3.研发投入情况表
  4.在研项目情况
  5.研发人员情况
  6.其他说明

  二、经营情况的讨论与分析
  (一)市场销售情况
  报告期内,公司实现主营业务收入144,751.92万元,较上年同期增长77.26%;公司主营业务按产品类别构成分析情况如下:
  1.四大类产品总体销售情况
  报告期内,受益于行业增长以及公司产能陆续释放,公司各产品类别收入均呈现不同程度的增长。
  2.国内外市场占比情况
  报告期内,受益于国内市场的需求增长,公司来自于大陆地区的收入同比增长106.57%,同时,由于存储市场上半年的增长以及国外客户需求的提升,公司来自大陆以外地区的收入同比增长24.26%。
  (二)产能建设情况
  1.沈阳富创
  沈阳工厂作为公司主要生产经营地,产能已接近饱和。基于以客户为中心的服务理念及公司战略布局的推进,公司在国内向长三角、京津冀地区进行产能布局,在海外新加坡、美国陆续建厂、持续扩张以应对高速增长的零部件市场需求。
  2.南通富创
  基于零部件市场的增长需求,公司在南通市通州区新建厂房,总用地面积约171亩,并购置精密机械加工、表面处理、焊接、组装等全工艺配套设备,打造公司华东地区半导体设备精密零部件全工艺智能生产基地。南通工厂已在报告期内陆续释放产能,为报告期内业绩带来一定贡献。
  3.北京富创
  为加强与北方华创等国内半导体设备厂商合作,公司在北京经济技术开发区新建厂房,并购置精密机械加工、表面处理、焊接、组装等全工艺配套设备,打造公司华北地区半导体设备精密零部件全工艺智能生产基地。
  4.新加坡富创
  根据SEMI预测,半导体制造设备全球总销售额在2024年将达到1090亿美元,创下新的行业纪录,2025年也将持续增长,行业的增长会为公司海内外市场带来更大的发展空间。同时,新加坡作为亚洲知名的金融与科技中心,受到外资半导体企业的看好,并在近年来加大了投资力度,诸多大型芯片厂商也正采取行动,在新加坡投资加码、增加产能。目前新加坡已具备芯片设计、制造、封装、测试到设备、材料、分销等各个环节的半导体完整产业链。
  公司于2011年成为海外大客户的合格供应商,十余年来一直保持稳定友好的合作关系,双方也在不断完善中长期合作发展战略。
  (三)人才队伍建设情况
  公司重视人才储备、培养和激励。报告期内,公司持续完善员工培养和激励机制,为公司实现中长期战略目标持续吸纳、留下高端专业人才,同时为充分调动公司管理层及员工的积极性,激发员工的创造力和积极性,公司推出第二期限制性股票激励计划,合计授予165万股,参加对象均为公司管理人员和核心业务骨干。
  公司将继续建立和完善员工、股东的利益共享机制,改善公司治理水平,提高员工凝聚力和公司竞争力,调动员工的积极性和创造性,促进公司长期、持续、健康发展。

  三、风险因素
  1.公司研发不能紧跟工艺制程演进及半导体设备更新迭代的风险
  遵循“一代技术、一代工艺、一代设备”的规律,半导体设备和半导体设备精密零部件必须紧跟下游需求不断研发升级。目前晶圆制造和半导体设备已向7纳米及更先进的工艺制程演进,对公司的研发能力不断提出更高要求。此外,对于同一代工艺制程,半导体设备企业也会不断升级产品,提高晶圆制造效率,公司须及时研发相匹配的精密零部件或对原有产品持续优化。
  若公司产品研发不能及时满足客户工艺制程演进,不能紧跟客户产品的更新迭代,公司的行业地位和未来经营业绩将受到不利影响。
  2.高端技术人才短缺,人才储备不足的风险
  半导体设备精密零部件制造业涉及精密机械制造、表面处理特种工艺、焊接等多个技术领域的知识,对技术人才素质有较高的要求。虽然公司可通过规模效应吸引高端人才,满足阶段性发展需要,但从长远来看,高端技术人才的匮乏仍是公司做精做强、提升核心竞争力和国际竞争力的制约因素。
  3.规模增长带来的管理风险
  公司产品具有多品种、小批量、定制化的特点,与之相匹配的离散型制造模式对公司的管理能力要求较高。公司生产经营规模持续增长、组织架构日益庞大,管理、技术和生产人员数量持续增加,且异地募投项目建成投产后存在跨区域生产等均对公司的管理层和内部管理水平提出了更高的要求。如公司管理能力不能及时匹配公司经营规模增长,将影响公司的生产经营和长远发展。
  4.税收优惠及财政补助政策变动的风险
  报告期内,扣除对公司利润总额无影响的增值税出口退税,公司其他税收优惠合计金额为6,086.25万元,占当年利润总额的比例为46.29%。公司系高新技术企业,可享受减按15%税率缴纳企业所得税的优惠政策的期限至2025年11月,若未能持续获得高新技术企业认定,公司将不能继续享受前述税收优惠。公司系集成电路装备企业,可享受集成电路企业增值税加计抵减政策,若未来不能持续认定为集成电路装备企业,公司将不能继续享受前述税收优惠。
  报告期内,公司确认为当期损益的政府补助为5,289.12万元,占当年利润总额比例为40.23%。若未来政策环境发生变化,公司可能无法持续获得政府补助。
  5.毛利率波动风险
  报告期内,公司主营业务毛利率为26.50%。公司产品毛利率受半导体行业技术迭代、行业景气度、产能预投节奏、地缘政治和原材料价格波动等多种因素影响,存在波动风险,具体包括但不限于:
  (1)半导体行业技术迭代较快,若公司工艺技术水平和高端产品性能未能匹配客户的先进制程需求,将影响公司毛利率水平;
  (2)半导体设备行业与宏观经济和半导体行业密切相关,且周期波动性更强,宏观经济和行业景气度和公司订单、收入和产能利用率呈正比;
  (3)公司为资本及技术密集型企业,考虑到建设周期,通常需预投产能以满足未来市场需求。若公司产能达产节奏与行业景气度错配,产能利用率和毛利率波动将进一步放大;
  (4)若公司主要出口国家或地区与中国贸易关系恶化,主要出口国家或地区客户可能削减公司订单或寻找非中国大陆的替代供应商;
  (5)若公司产品价格无法及时随着原材料价格的波动而调整,将影响公司毛利率水平。
  6.应收账款风险
  报告期内,公司应收账款账面价值为117,861.80万元,占总资产的比例为15.21%,公司应收账款周转率为1.54。
  报告期内,随着业务扩张,公司应收账款余额快速提高。由于行业景气度和扩产节奏波动,公司报告期内收入同比大幅提升;随着零部件国产化的不断推进,国内半导体厂商崛起,回款周期较长的大陆地区客户收入和占比较高,通过数字化应收账款债权凭证方式回款的客户收入增长较快,如未来公司应收账款增长速度过快、主要客户付款周期延长,经营状况出现不利变化,公司应收账款周转率可能下降,继而可能对公司的资金周转和业绩造成不利影响。

  四、报告期内核心竞争力分析
  (一)核心竞争力分析
  报告期内,公司的核心竞争力随着业务的拓展和研发的推进得以持续强化,主要体现在以下几方面:
  1.全球头部客户资源优势及国际化布局
  目前,公司已进入的客户供应链体系既包括国际知名半导体龙头设备商,又包括国内主流半导体设备厂商。由于半导体设备厂商对所选用的精密零部件要求极为苛刻,一旦确定合作关系往往长期深度绑定;一旦通过全球主流设备厂家认证,行业内其他厂家会相继跟进与其开展合作,因此公司的客户基础为公司持续经营能力和整体抗风险能力提供了有力保障。
  同时,公司基于自身战略布局并为响应客户需求,在海外扩建产能,设立全资子公司,积极推动与海外客户共建稳定合作关系,新加坡建厂进度的突破有利于进一步扩大公司国际业务规模,拓宽公司产品线,保持技术领先性,增强公司盈利水平,深化公司与国际客户之间的黏性,提高全球供应链采购能力,有效提升国际市场占有率及公司整体抗风险能力。
  2.多种制造工艺、丰富的产品清单和优异的产品性能
  半导体设备精密零部件行业所需的资本和研发投入门槛较高,各家均有独特的生产Know-How,行业内大多数企业只专注于个别工艺技术,或特定零部件产品,而公司已形成了达到全球半导体设备龙头企业标准的多种制造工艺和产品。
  公司多种的制造工艺、丰富的产品清单和优异的产品性能有利于客户降低供应链成本、提升采购效率,使得双方合作关系更加紧密。
  3.离散型制造企业柔性化、智能化管理优势
  公司在精密零部件制造行业进行了长期的生产管理实践,对“多品种、小批量、定制化”的离散型制造企业的管理特点具有较为深刻的认识和理解,致力于实现柔性化和智能化生产管理。公司开发共性半导体精密零部件技术平台系统,可将复杂的首件分解成大量公司已积累的标准化模板,降低对人工经验的依赖,实现工艺整合、利用一台设备完成多道加工工序以及一体化在线生产与检测,保证了产品质量的稳定与生产效率的提高。
  通过标准化操作、柔性化管理,规范业务处理流程,保证每项业务和制造流程的各个环节均处于可控状态,产品品质和可靠性得到了客户的认可。 收起▲