一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）公司所属行业　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售。近年来，公司基于碳基复合材料底层通用技术，不断拓展碳基复合材料的应用领域，目前已完成在光伏、半导体、交通、氢能和锂电五大领域的产业布局，致力于成为全球一流的先进碳材料研发和产业平台。　　公司主要产品为高性能先进碳基复合材料产品，先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料，主要包括碳/碳复合材料产品、碳/陶复合材料产品（碳纤维增强碳化硅）等。碳基复合材料具备优异的综合性能，广泛应用于光伏、半导体、交通、氢能、锂... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售。近年来，公司基于碳基复合材料底层通用技术，不断拓展碳基复合材料的应用领域，目前已完成在光伏、半导体、交通、氢能和锂电五大领域的产业布局，致力于成为全球一流的先进碳材料研发和产业平台。
　　公司主要产品为高性能先进碳基复合材料产品，先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料，主要包括碳/碳复合材料产品、碳/陶复合材料产品（碳纤维增强碳化硅）等。碳基复合材料具备优异的综合性能，广泛应用于光伏、半导体、交通、氢能、锂电、航空航天、化工等领域。
　　根据国家统计局2023年发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司所属行业为“3、新材料产业”之“3.5、高性能纤维及制品和复合材料”。
　　1.光伏领域
　　2024年上半年，随着我国“双碳”战略的深入推进与全球能源转型步伐的加快，作为清洁能源领域的核心力量，光伏行业的新增装机量持续保持增长，但增速有所回落。根据中国光伏行业协会（CPIA）（以下简称“光伏协会”）公开数据，2024年上半年国内光伏新增装机102.48GW，同比增长30.68%，较2023年全年增速下降117.44个百分点；多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长均超32%；国内硅片、电池、组件出口量分别同比增长34.5%、32.1%、19.7%，较2023年全年增速均有所下降。受行业整体供需错配、叠加国际贸易等多重因素影响，光伏行业竞争加剧，产业链各环节产品价格持续下跌。根据光伏协会公开数据，2024年上半年国内多晶硅、硅片价格下滑超40%，电池片、组件价格下滑超15%；国内光伏制造端（不含逆变器）产值约5,386亿元，同比下降36.5%；我国光伏产品（硅片、电池片、组件）出口总额约186.7亿美元，同比下降35.4%。另一方面，根据国务院下发的《2024—2025年节能降碳行动方案》，我国将持续为光伏行业等新能源领域提供支持和发展空间，光伏协会预计2024年全球光伏新增装机390-430GW，仍将维持高位，叠加海外各国持续推进能源结构转型，光伏行业机遇与挑战并存，长期看全球光伏市场保持乐观预期。
　　在光伏行业调整和市场竞争加剧的发展趋势下，产业链各环节产品价格探底使国内光伏企业经营面临严重挑战，推动落后产能出清、重塑产业健康发展生态成为迫切需求，如何更好地提质、降本、增效，促进市场价值回归，成为当前光伏企业关注的焦点。目前光伏N型技术及大尺寸化趋势对光伏热场系统综合性能要求越来越高，碳/碳复合材料具备更高的性价比、更高的安全性、结构性能可设计、可调控的特点，有助于加速硅棒生长，进一步降低单晶炉运行功率，能充分满足电池技术变革趋势和性能要求，已成为光伏用单晶拉制炉热场系统部件的主要材料。
　　公司作为光伏碳/碳复合材料热场龙头企业，掌握了具有自主知识产权的碳/碳复合材料制造核心技术，多年来在研发方面保持高强度的投入，在碳/碳复合材料领域的前沿技术积累和技术先进性方面保持优势地位，确保公司产品能够满足光伏产业电池技术的变革趋势和技术需求，积极响应下游市场需求，进一步发挥技术优势和产品协同效应，使公司在光伏热场材料领域持续保持领先地位。
　　2.半导体领域
　　碳化硅属于第三代半导体材料，处于宽禁带半导体产业的前端，是前沿、基础的核心关键材料。2024年，中国碳化硅行业在5G、人工智能、新能源汽车、轨道交通、智能电网等领域的快速发展推动下，市场需求进一步扩大，产业关注度日益增高，国产化替代成为半导体行业发展必然趋势。根据前瞻产业研究院相关数据，预计到2029年中国碳化硅半导体市场规模将达到620亿元，2024-2029年年均复合增长率为34%。根据中国半导体行业协会（CSIA）数据，在碳化硅（SiC）生长领域，多家中国企业的产品获得客户认可，产能也在大幅提升，预计2024年中国碳化硅晶圆在全球占比有望达到50%。
　　碳化硅衬底作为碳化硅器件生产流程中的核心价值环节，其成本占比高达47%，随着8英寸SiC衬底生产工艺的优化和产能提升，预计未来SiC衬底价格将逐步下降，进一步推动市场的发展。高质量、低成本、大尺寸碳化硅单晶衬底是制备碳化硅器件的基础，具有极高的技术门槛，掌握具有自主知识产权的碳化硅晶体生长和加工技术一直是自主创新的重点。碳化硅衬底未来将通过提升材料使用率、提升良率等方式向大尺寸发展，成本有望得到进一步下降。热场材料作为单晶硅、碳化硅等半导体基础材料制造系统不可或缺的核心耗材，必然紧跟半导体行业发展趋势。随着以碳化硅为首的第三代半导体兴起，碳基复合材料热场进口替代的市场空间将进一步扩大。
　　金博研究院重点完成了半导体领域超高纯热场产品的研发，已开发出多款超高纯碳基复合材料热场与保温材料系列产品，同时正在积极布局研发更多种类半导体用碳基材料产品，为半导体材料制备提供满足技术需求的国产化产品解决方案。公司基于碳材料领域丰富的工程化与产业化经验，通过半导体领域相关新产品批量化验证，加快实现半导体领域用热场与保温材料系列产品的进口替代。
　　3.交通领域
　　2024年，我国汽车产业继续朝着绿色低碳的道路加速前行，新能源汽车成为汽车市场高速增长的最大推动力。根据国家工信部数据，2024年1-6月我国新能源汽车产销分别完成492.9万辆和494.4万辆，较上年同期分别增长30.1%和32%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的35.2%，新能源汽车出口60.5万辆，同比增长13.2%；2024年7月，新能源汽车市场渗透率达到51.1%。根据浦银国际研报数据，预计2024年中国新能源乘用车销量将达到1,119万辆，支撑新能源汽车行业渗透率加速上扬。根据中国汽车流通协会乘用车市场信息联席分会公开数据，2024年7月，豪华车中的新能源车渗透率达到27%。国产新能源汽车品牌在自主设计和研发能力上正逐步加强，产品向高端化发展的趋势明显。
　　在当前新能源汽车行业，高端化、轻量化、性能化（加速性能和安全性能）、长续航等已经成为新能源汽车的标配，其中制动系统起着至关重要的作用。碳/陶制动材料是一种以碳纤维为增强体，热解碳、碳化硅等为基体的多相复合材料，结合了碳纤维和碳化硅的物理特性，具有轻量化、耐高温、抗热衰性能优异、制动距离短等优异性能，对于提高电动车的续航里程和车辆响应速度、缩短制动距离具有显著效果，成为提高新能源汽车性能和安全性的重要组件，将逐渐成为汽车制动盘的升级方向。
　　金博碳陶作为国内技术领先、规模领先的碳/陶制动盘量产企业，先后开发了长纤碳/陶制动盘与短纤碳/陶制动盘等碳/陶制动盘系列产品，实现了从产品设计、配方开发、仿真验证、台架测试、生产制造到应用匹配的全产业链突破，具备为客户提供碳/陶制动摩擦副系统解决方案的能力，可满足从乘用车到商用车、从赛道到街道、从陆地到低空飞行领域等各类车型以及不同工况的需求。公司已相继成为多家主流车企的定点供应商，并实现长纤碳/陶制动盘的批量交付，同时与多家车企及制动器厂家联合开发专用碳/陶制动摩擦副系统，可满足下游主机厂的不同价格区间车型对各类碳/陶制动盘的产品需求，进一步提升碳/陶制动盘在新能源汽车制动领域中的市场渗透率。
　　4.氢能领域
　　氢能作为清洁高效且安全可持续的新能源，已成为能源低碳发展和转型变革的重要方向。氢气的制取、储存、运输及应用技术是氢能产业链的核心，其中氢燃料电池车则是目前最具代表性的氢能终端应用。伴随着氢燃料电池技术攻坚的突破，氢燃料电池车的系统成本也在持续下降。根据中国汽车工业协会数据，2023年氢燃料电池系统成本下降到3,000元/kW，较2020年降低80%，进一步持续提升氢燃料电池车在各典型应用场景的替代率。我国氢燃料电池车应用场景从早期单一的公交、重卡领域向客运班车、城市物流、冷链运输、渣土转运、市政环卫、倒短运输、公务用车、共享出行等多场景应用拓展。随着氢能技术的不断突破和应用场景的扩展，以及氢燃料电池系统持续降本，氢能产业正迎来快速发展的新阶段。根据《中国氢能产业发展图谱：制氢、储运、应用（2024年版）》数据，未来随着核心零部件本土化率持续提升，预计2025年我国燃料电池系统价格有望下降至2,500元/kW，将为氢燃料电池系统装机规模增长提供稳定驱动力。
　　氢燃料电池汽车具备续航长，环境适应性强，清洁无污染等优点，被视为具有广阔市场前景的清洁能源汽车之一。质子交换膜燃料电池（PEMFC）因其功率密度高及启动速度快等优点而被广泛应用于氢燃料电池汽车领域，核心组成包括膜电极、双极板、车载储氢系统，其中膜电极（MEA）为氢燃料电池电化学反应的核心零部件，由质子交换膜、催化剂和气体扩散层组成。碳纸是氢燃料电池气体扩散层（GDL）的基体单元，以其轻质、高强度和优异的导电性，有助于提高电池的性能、可靠性和寿命。根据高工氢电数据，氢燃料电池车市场对气体扩散层的需求有望在2025年达到100万平方米，基体单元碳纸的需求将逐步释放。
　　金博氢能从制氢（PSA氢气提纯）、储氢（70MPaⅣ型储氢瓶）和用氢（碳纸、双极板）方面积极投入，开展研发试制气体扩散层用碳纸、气体扩散层材料、高强度高导电柔性碳基双极板等产品。金博氢能重点解决了使用国产碳纤维制备碳纸和气体扩散层的关键技术难题，完成碳纸原纸湿法成型到石墨化的全工艺链开发，整体性能优于进口氢燃料电池用气体扩散层材料，实现我国氢燃料电池核心部件关键材料的进口替代。
　　5.锂电领域
　　2024年上半年，随着新能源汽车和储能行业的快速发展，我国锂电行业市场延续增长态势。根据国家工信部数据，全国锂电池总产量480GWh，同比增长20%。电池环节，储能型锂电池产量超过110GWh。新能源汽车用动力型锂电池装车量约203GWh。全国锂电池出口总额达到1,934亿元。材料环节，全国正极材料、负极材料、隔膜、电解液产量分别达126万吨、82万吨、83亿平方米、51万吨，同比增幅均在16%以上。另一方面，随着锂电新增正/负材料一体化项目产能陆续投产，锂电产能结构性过剩，行业整体开工率下滑。目前下游正/负极材料厂家多以销定产，由于产能过剩，锂电产品的销售价格普遍下降，导致锂电企业的利润空间持续压缩，尾部企业面临淘汰出清压力。
　　面对锂电行业竞争加剧的格局，各锂电正/负级材料厂商通过加强技术创新、成本管控等措施不断提高综合成本优势。石墨化是制造负极材料的核心关键工艺，需要在3,000℃左右的高温下完成，在此高温过程中，需要使用到大量的热场材料。碳基复合材料与传统的石墨材料相比，具备更优异的力学、热学与电学性能，有助于提升石墨化负极装载量，提高热场使用寿命和石墨化产品的性能，从而有效降低产品制备成本。碳基复合材料热场正逐步在锂电正/负极领域实现对石墨热场的替代。
　　公司开发的磷酸铁锂正极材料烧结与负极材料高温碳化用碳/碳匣钵、负极石墨化用碳/碳坩埚、碳/碳箱板、碳/碳立柱等锂电池用碳基复合材料热场系列产品，已成功应用于公司锂电负极一体化示范线I期5万吨项目，通过该系列碳基复合材料热场的批量化应用，有效降低了制备单耗，提升了产能利用率和收率，提高了热场使用寿命与产品性能。目前锂电热场系列产品已开始向客户批量交付，公司将进一步加速推动锂电池热场从石墨材料到碳基复合材料的升级换代，推动锂电池正/负极热处理工艺的技术革新与降本增效。
　　（二）公司主营业务情况
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售。
　　二、核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　碳基复合材料在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等领域具备广阔的应用前景，其综合性能优势随着应用端行业的技术发展越来越明确，其市场份额快速增长。因此，进行先进碳基复合材料产品多样化开发、应用领域多元化开拓，是目前公司碳材料产业化平台战略的发展方向。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司重点开展先进碳基复合材料新技术、新工艺和新产品的开发与应用工作。
　　3.研发投入情况表
　　4.在研项目情况
　　5.研发人员情况
　　6.其他说明

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2024年上半年，公司持续推进碳材料产业化平台战略，在光伏、半导体、交通、氢能、锂电五大业务板块全力推行提质、降本、增效方针，强化精细化管理和成本管控，持续保持公司产品性价比优势，同时公司进一步加大碳基复合材料核心技术研发创新力度，加快新产品在下游客户的验证与市场推广，持续提高公司核心竞争力。金博研究院研发大楼在报告期内正式启用，进一步提升碳基复合材料的自主创新能力，丰富碳基复合材料产品种类和应用领域，为公司推进碳材料产品研发和产业发展奠定了坚实的基础。
　　报告期内，公司各业务板块积极推进各项工作，重点经营成果如下：
　　（一）聚焦碳材料产业化平台战略，加快新产品市场推广步伐
　　1.光伏领域
　　2024年上半年，受我国光伏行业去产能清库存影响，光伏行业市场波动巨大，叠加下游客户开工率不足，市场需求同比减少，公司光伏单晶硅制造热场产品价格同比下降，光伏产品收入出现较大波动。公司面对行业竞争加剧的严峻局面，一方面执行谨慎销售策略，不断优化客户结构，持续降低经营风险，另一方面通过技术优化和协同创新，持续降低碳基复合材料生产成本的同时，不断优化升级现有产品、开发新产品。报告期内，公司开发的新型碳基复合材料主加热器产品，具备优异的力学、热学与电学性能，目前已通过客户验证，可满足单晶炉节能降耗、单晶硅降氧含量的技术需求。公司将继续优化管理，提升经营质量，采取有效降本增效措施和市场推广策略，积极拓宽光伏领域新产品业务，保持公司在光伏热场材料细分领域的领先地位。
　　2.半导体领域
　　金博研究院持续开展技术攻关与产品开发，开发的超高纯软毡、高纯固化毡等新产品，已应用于硅基半导体和碳化硅半导体生长等高温热场系统；开发的高性能碳化钽涂层及其制备技术，可满足碳/碳复合材料、石墨等不同碳基材料基底的抗腐蚀涂层制备需求，可广泛应用于单晶硅、碳化硅等高纯晶体制造热场系统。金博研究院已完成第三代半导体碳化硅合成用超高纯碳粉、多款灰分5ppm以下超高纯碳/碳热场、超高纯软毡、硬毡等系列产品的研发与产业化，可广泛应用于半导体晶体生长的高温热场系统，相关产品已在多家碳化硅衬底制造厂商进行验证并应用。
　　3.交通领域
　　报告期内，金博碳陶预制体近净成形自动化生产线、连续陶瓷化生产线相继投产，保障了碳/陶制动盘量产项目的稳定供应。目前公司已实现高性能长纤碳/陶制动盘和长纤碳/陶涂层制动盘的批量生产与交付，已完成短纤碳/陶制动盘台架验证测试；推出了碳/陶摩擦副整体解决方案，进一步提升产品开发效率，缩短开发周期和成本费用；在商用车领域，与多家商用车制造商建立了预研发合作意向，开展满足商用重卡轻量化趋势的碳/陶制动盘的样件试制工作。公司已初步建立完整的碳/陶制动盘产品体系（长、短纤及涂层盘系列产品矩阵），具备为下游主机厂各类车型开发碳/陶制动盘及摩擦副系统解决方案的产业化能力。报告期内，公司成功获得国内某知名飞行汽车公司的定点开发通知书，标志着公司碳/陶制动盘产品成功应用到飞行汽车领域。
　　4.氢能领域
　　金博氢能已完成片状碳纸小批量供货，高性能卷对卷气体扩散层（GDL）产线已开始试生产，产品已导入国内头部气体扩散层、膜电极、电堆企业供应链体系；高强度高导电性柔性双极板的配方和工艺开发取得技术突破，在液流电池和质子交换膜燃料电池企业已完成性能和耐久性测试，目前柔性碳基双极板生产线正在建设中；制氢（PSA氢气提纯）项目已完成设备调试工作，已进入试生产阶段。金博氢能“氢燃料电池用高性能碳纸制备关键技术研究及应用项目”在报告期内获得“2024年湖南省重点研发计划”项目立项，标志着金博氢能在碳纸领域的创新性技术突破获得认可。
　　5.锂电领域
　　公司着力推广锂电领域碳基复合材料替代石墨材料的技术产业化路线，已成功研发和量产碳/碳匣钵、坩埚、箱板、立柱等锂电池正/负极材料制备用碳基复合材料高温热场产品，并已应用于公司锂电负极一体化示范线I期5万吨项目，可为下游负极材料企业提供性能卓越、性价比优的碳基复合材料热场产品和全套解决方案。公司所开发的锂电碳基复合材料热场系列产品在提高石墨化装载量的同时，其使用寿命、强度、纯度等各项性能均达到行业先进水平，可有效降低客户的制备成本。公司锂电碳基复合材料热场系列产品目前在下游客户验证拓展情况顺利，已向国内多家重点锂电正/负极材料厂商正式供货，另有多家锂电负极材料客户正在产品验证中。
　　（二）实行企业精细化管理，不断提升公司核心竞争力
　　2024年上半年，面对复杂多变的行业竞争环境，公司聚焦碳材料领域，全面落实降本增效策略，对生产、采购、管理等方面实施精细化管理，不断提高公司可持续发展能力。生产方面，公司不断优化工序设置和派工安排，提高工效并最大程度满足客户交期需求，同时加大关键设备改造力度，不断提高设备自动化水平，进一步提升生产效率；采购方面，不断加强供应商管理，持续降低采购成本和采购风险；管理方面，公司严格控制各项成本费用支出，强化执行预算管理流程，完善决策程序，全面有效地提升公司经营效率，并实施节能减排策略，降低能耗水平，进一步降低运营成本。
　　（三）践行“以投资者为本”理念，积极实施“注销式回购”
　　基于对公司未来发展前景的信心、对公司价值的认可和切实履行社会责任，公司于2024年2月6日披露了第五次股份回购方案，回购股份用于依法注销减少注册资本。报告期内，公司第五次股份回购计划已实施完毕，累计回购股份97.2821万股，回购总金额5,010万元（含印花税、交易佣金等交易费用）。此外，公司于2024年7月19日披露第六次股份回购预案，回购股份用于依法注销减少注册资本。目前该回购预案已经2024年第二次临时股东大会审议通过，公司已于2024年8月8日通过上海证券交易所交易系统以集中竞价交易方式进行了首次回购。
　　（四）高度重视投资者关系管理，努力提高投资者回报水平
　　2024年上半年，公司高度重视与广大投资者的沟通与交流，在持续提升信息披露质量的基础上，不断优化投资者关系管理策略，增强信息透明度和管理规范性，保障广大投资者的知情权。公司通过上证路演中心以视频直播和网络互动形式召开2023年度暨2024年第一季度业绩说明会，并通过上交所E互动平台、投资者交流会、投资者热线电话、电子邮件、现场调研等多种渠道加强与投资者的沟通。公司还积极参与上海证券交易所与湖南省证券业协会等组织的集体活动，让广大投资者更全面深入地了解公司的经营情况与财务状况，增进投资者对公司的信任与支持，传递公司核心价值。
　　公司报告期内审议通过了《关于2023年度利润分配及资本公积转增股本的议案》，2023年度以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中股份为基数转增股份，以资本公积金向全体股东每10股转增4.9股，不派发现金红利，不送红股。公司于2024年7月已实施完成2023年年度权益分派方案，合计转增67,153,481股，本次转增后，公司总股本增加至204,783,702股。
　　（五）加大自主创新与产业化能力，打造研发和管理型人才梯队
　　公司立足于“应用一代、研发一代、储备一代”的研发理念，根据行业和市场需求持续改进先进碳基复合材料产品的核心生产工艺，不断提高产品良率和材料利用率，并围绕先进碳基复合材料在低成本、规模化制备与应用方面开展自主创新研究，大力开发先进碳基复合材料新产品，持续丰富和优化产品品类和结构，充分发挥光伏、半导体、交通、氢能、锂电业务板块的规模效应和产业协同创新效应，提升碳基材料产品市场渗透率，构建核心产品竞争优势。
　　公司始终贯彻执行研发型和管理型人才引进和人才培育战略，持续加大碳基行业高端人才引进力度，培养一支高层次、高素质的研发和管理型人才团队。公司报告期内获批设立国家级博士后科研工作站，为公司吸引和培养高层次人才提供了更广阔的平台，也将进一步加强公司与高校、科研机构的合作，进一步推动公司新材料产品的核心技术攻关和创新，加速实现科研成果的转化和应用，为公司持续性发展提供坚实的保障。

　　三、风险因素
　　(一)新市场开拓失败的风险
　　目前，公司积极开拓光伏（加热器）、半导体（超高纯软毡、高纯固化毡、碳化钽涂层）、交通（碳/陶制动盘）、氢能（碳纸、双极板）、锂电（锂电碳/碳热场系列部件）等多项应用领域的碳基复合材料系列产品，上述应用开拓尚处于成长期，公司产品面临在上述领域市场知名度低、客户验证周期长等困难，存在上述领域的进一步开拓失败、对公司未来发展产生不利影响的风险。
　　(二)公司新增产能消化的风险
　　随着公司产能扩建项目和新拓展项目的相继投产，公司主要产品的产能和应用领域将进一步扩大，若未来国家产业政策、市场供求、行业竞争状况、新应用领域的拓展情况等发生变化导致市场需求低于预期，则可能面临新增产能无法及时消化的风险。
　　(三)原材料和能源价格波动的风险
　　公司生产过程的主要原材料和能源包括碳纤维、天然气（甲烷）、电力等，其中天然气、电力的价格由国家统一调控。如公司主要原材料和能源价格出现较大波动，则可能对生产经营产生影响。
　　(四)产品毛利率下降的风险
　　受光伏整体市场竞争格局影响，光伏产业链价格呈波动下行态势，下游客户开工率不足导致热场系统系列产品需求减少，销售价格下调，导致公司毛利率下降，且随着下游行业对降本增效诉求的不断提高，公司未来存在为了提升市场份额和渗透率而进行降价的潜在可能。若后续光伏产业链的竞争情况进一步加剧，公司未来不能持续保持产品研发、制备技术领先，以及公司募投项目的达产将造成折旧及摊销金额的上升，公司产品的毛利率可能存在继续下降的风险。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售，服务于光伏、半导体、交通、氢能、锂电等国家战略性新兴产业，系唯一一家入选工信部第一批专精特新“小巨人”名单的先进碳基复合材料制造企业，是国家知识产权示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家级绿色工厂。公司在立足自主研发的同时，依托先进碳基复合材料低成本制备核心技术，紧密围绕碳材料产业化平台，不断开发新产品、新工艺、新设备，不断满足市场及客户需求。公司始终坚持以自主创新为动力、以市场需求为导向、以人才建设为根本来打造企业的核心竞争力，为公司未来长期发展积蓄新动能。
　　1.技术研发及自主创新优势
　　公司作为创新驱动与技术密集型的高新技术企业，始终聚焦碳材料领域，秉承“自主创新、原始创新”的发展理念，突破了碳纤维预制体准三维编织技术、快速化学气相沉积技术、关键装备设计开发技术、先进碳基复合材料产品设计等关键核心技术。目前，公司已在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域开发与产业化相关碳基材料与产品，相关产品性能达到国内领先水平，占据国内重要市场份额。截止报告期末，公司研发的产品、装备与工艺获得了国内外专利累计授权136项，其中发明专利49项。公司获评国家知识产权示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、中国造隐形冠军、制造业单项冠军产品企业等荣誉。
　　公司持续保持对新产品开发与产业化的投入，不断推进碳基材料系列产品技术迭代和应用，全面提升公司在碳基材料产品各应用领域的研发创新能力，持续保持公司技术和研发水平的领先性。
　　2.产业化平台和成果转化优势
　　公司深耕先进碳基复合材料领域，坚持走“专、精、特、新”产品路线，现拥有“C/C复合材料低成本制备技术湖南省工程研究中心”、“湖南省热场复合材料制备工程技术研究中心”、“湖南省省级企业技术中心”等三大碳基材料研发中心为核心的碳材料产业化创新平台。公司通过持续的科技成果转化，不断巩固公司在现有细分领域的优势地位，不断加大碳基材料在其他行业领域的应用与拓展，加快培育碳材料领域的新质生产力。目前，公司产品覆盖光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域，丰富的产品体系为公司的业务适应市场多元化需求奠定了良好基础，确保公司行业技术引领和市场竞争力，为持续提升盈利能力提供强有力支撑。
　　3.产业链协同优势
　　公司围绕碳材料产业化平台战略，立足于碳基复合材料领域生产工艺和核心技术，通过碳基材料通用底层技术研究、碳基材料制备机理研究、碳基材料装备开发、碳基材料应用领域及产品拓展研发等，将工程化和产业化的研究成果快速转化，实现碳基复合材料在其他应用领域的拓展，确保公司碳基复合材料技术装备的领先优势，加速培育新的业务增长点。公司积极打造“碳谷”产业园二期项目，建立先进碳基复合材料产业集群，在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域形成了碳基产业链的产业结构，整合产业链资源，实现资源共享和优势互补，推动产业链的协同发展。公司将继续深化产业链协同，打造多维成长曲线，进一步扩大碳基材料在其他应用领域的行业领先优势，提高企业竞争壁垒和综合实力。
　　4.优质的客户资源优势
　　公司与隆基绿能（601012.SH）、TCL中环（002129.SZ）、晶科能源（688223.SH）、晶澳科技（002459.SZ）、弘元绿能（603185.SH）、双良节能（600481.SH）、京运通（601908.SH）、晶盛机电（300316.SZ）、合盛硅业（603260.SH）、高景太阳能等全球名列前茅的光伏用晶硅制造商建立长期稳定的合作关系，致力于为客户提供性能卓越、性价比优的先进碳基复合材料产品和全套解决方案，占据了光伏热场辅材市场的主要份额。此外，公司大力在半导体、交通、氢能、锂电等应用领域进行产品应用和市场开拓，与神工股份（688233.SH）、有研硅（688432.SH）、天科合达、天岳先进（688234.SH）、比亚迪（002594.SZ）、广汽埃安、小米汽车、贝特瑞（835185.BJ）、中科星城（中科电气300035.SZ子公司）、宝武碳业、神力科技、理工氢电等重点客户建立了深入合作关系，确保公司相关业务持续稳健的发展。
　　5.行业人才培养优势
　　公司秉承人才强企理念，坚持自主培养与人才引进相结合的原则，与科研院所和高等院校等主体相互协作，经过多年积淀，建立了一支涵盖材料、纺织、无纺、机械、电气等多学科的核心研发团队。公司于2024年4月获批设立国家级博士后科研工作站，为公司吸引和培养高层次人才提供了更广阔的平台，也将进一步加强公司与高校、科研机构的合作，深入开展前沿技术研究和创新实践，建立并深化产学研协同创新、联合攻关，进一步推动科研成果的转化和应用。公司已构建完善的研发创新管理体系，制订了多种形式的人才激励政策和完备的绩效考核制度，充分保障公司研发队伍的稳定，为公司技术引进、创新提供保障。公司将不断加强人才培养机制、用才机制、激励机制，促进研发技术团队人才梯队建设，完善人才发展与评价体系，为公司实现持续的产品与技术创新奠定坚实的人才基础。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2023年，面对复杂多变的外部市场环境，公司依托碳基复合材料领域的生产工艺、核心装备与技术，通过碳基材料的通用底层技术与制备机理研究、工艺装备开发、应用领域产品拓展，不断提升公司碳基材料的研发创新、工程化与产业化实力，持续专注于碳材料领域，全力推行碳材料产业化平台战略，聚焦光伏、半导体、交通、氢能、锂电五大应用领域。　　报告期内，公司各业务板块积极推进各项工作，重点经营成果如下：　　（一）优化碳材料产业化平台布局，打造碳基材料产业集群　　2023年，公司“碳谷”产业园二期基本完成建设，碳材料产业集群初具规模。报告期内，各业务板块积极适应市场变化，不断优化产品和服务... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2023年，面对复杂多变的外部市场环境，公司依托碳基复合材料领域的生产工艺、核心装备与技术，通过碳基材料的通用底层技术与制备机理研究、工艺装备开发、应用领域产品拓展，不断提升公司碳基材料的研发创新、工程化与产业化实力，持续专注于碳材料领域，全力推行碳材料产业化平台战略，聚焦光伏、半导体、交通、氢能、锂电五大应用领域。
　　报告期内，公司各业务板块积极推进各项工作，重点经营成果如下：
　　（一）优化碳材料产业化平台布局，打造碳基材料产业集群
　　2023年，公司“碳谷”产业园二期基本完成建设，碳材料产业集群初具规模。报告期内，各业务板块积极适应市场变化，不断优化产品和服务，具体经营成果如下：
　　1.光伏领域
　　公司以碳纤维预制体制备关键技术、快速化学气相沉积工艺与自主研发核心关键装备等核心技术为基础，持续推动碳基复合材料的新产品开发和技术升级，有效提升公司市场竞争实力。公司重点攻克大尺寸碳纤维预制体成形关键技术的研发，满足下游光伏行业更新大尺寸单晶炉热场趋势的需求；完成碳基复合材料加热器等新产品的开发，加速对光伏热场石墨加热器的替代，进一步丰富碳基复合材料热场产品品类；持续优化碳基复合材料坩埚等产品的制造工艺，有效提升产品使用寿命等关键性能，满足下游客户对高品质热场部件的差异化需求。项目投建方面，高纯大尺寸先进碳基复合材料产能扩建项目基本完成建设并投产，快速实现产能提升目标。报告期内，公司获评隆基绿能“年度最佳协作奖”、鸿新新能源“年度战略合作伙伴奖”等系列奖项。
　　2.半导体领域
　　在半导体用碳基材料领域，金博研究院持续开展技术攻关与产品开发，完成了超高纯高性能软毡保温材料的研发，并顺利推进产业化建设，并实现批量供应；目前，金博研究院已完成超高纯碳/碳热场、超高纯软毡、硬毡等系列产品的研发与产业化，可广泛应用于半导体晶体生长高温热场领域，相关产品已在多家碳化硅衬底制造厂商进行验证并应用。报告期内，公司获评中欣晶圆（FerroTec）“年度质量奖”。
　　3.交通领域
　　金博碳陶通过持续不断的技术积累与原始创新，解决了碳/陶制动盘碳化硅耐磨涂层的制备难题，实现了高性能碳/陶涂层制动盘的批量化制备；攻克了短纤模压碳/陶制动盘制备技术，成功开发了短纤碳/陶制动盘产品（KBC-S系列）；推出了碳/陶摩擦副整体解决方案，打破了中国碳/陶制动系统被国外企业长期垄断的局面。目前，公司已与多家车企开展碳/陶制动盘的研发和试制，并成为多家新能源头部车企及新势力造车品牌车企的碳/陶制动盘定点供应商，长纤碳/陶制动盘系列产品已形成批量供货。公司已具备年产40万盘碳/陶制动盘的产能，并可根据下游市场需求情况快速规划、扩建产能。报告期内，公司与长华集团签订《战略合作协议》、“碳陶瓷制动盘技术”获评“汽车轻量化领域年度标志性进展技术”。
　　4.氢能领域
　　金博氢能重点解决了使用国产碳纤维制备碳纸和气体扩散层的关键技术难题，实现了我国氢燃料电池核心部件关键材料气体扩散层的国产化制备。目前，公司年产10万平米片状碳纸产线完成建设，实现批量化制备，已经导入国内头部电堆企业供应链体系，同时在北美和欧洲市场上开展验证工作，并取得了较好的反馈意见；年产30万平米卷对卷碳纸生产设备已经进入设备安装调试阶段；高强度、高导电性柔性碳基双极板的配方和工艺开发取得技术突破，目前在液流电池和质子交换膜燃料电池企业开展验证工作；制氢（PSA氢气提纯）项目已进入施工建设收尾阶段。
　　5.锂电领域
　　公司成功开发并量产了碳/碳匣钵、坩埚、箱板、立柱等锂电正/负极材料制备用碳/碳热场系列部件，已应用于公司锂电负极一体化示范线I期5万吨项目。公司通过锂电碳/碳热场的批量化应用，有效地提升了产能利用率及收率，提高了热场使用寿命与石墨化产品性能，降低设备功耗。公司锂电负极一体化示范线I期项目已投产，其代工的锂电池负极材料碳粉产品已顺利导入下游负极材料头部厂商。
　　（二）多举措推动提质降本增效，持续提升创效能力
　　公司聚焦碳材料领域，采取多项措施全面落实降本增效策略，不断加强成本管控，提高创效能力。研发创新方面，公司大力开发碳基复合材料新产品，充分发挥各业务板块的规模效应和产业协同创新效应，提升碳基材料产品渗透率，构建核心产品竞争优势。工艺改进方面，持续改进生产工艺，不断提高产品良率和生产效率，提升公司柔性产能，同时改进预制体的设计工艺，提高碳纤维的利用率。管理方面，公司根据订单情况动态调整原辅材料库存，提高原材料的库存周转率，并实施节能减排策略，降低能耗水平。
　　（三）不断拓展碳材料应用领域，加快新产品研发及验证进程
　　报告期内，公司顺应下游客户对先进碳基材料的需求，进一步发挥技术和规模优势，完成光伏单晶硅拉制炉用新型碳基复合材料加热器、短纤碳/陶制动盘、高强度高导电性柔性碳基双极板、碳/碳匣钵、坩埚、箱板、立柱等锂电池正/负级材料制备用碳/碳热场系列部件等新技术和新产品的开发。公司充分利用现有客户体系优势，加强与下游客户紧密合作，加快新产品在下游客户的验证与市场推广，进一步推动碳材料在下游应用领域的技术革新与降本增效，增强公司核心竞争力。
　　（四）践行“以投资者为本”理念，积极实施“注销式回购”
　　为进一步提振市场信心，增加股东回报，公司启动了第三次和第四次股份回购计划，其中第四次股份回购用于依法注销减少注册资本。报告期内，公司累计回购股份153.2865万股，回购总金额15,222.55万元，其中“注销式”回购股份62.6577万股，回购金额5,005.57万元。
　　基于对公司未来发展前景的信心、对公司价值的认可和切实履行社会责任，公司于2024年2月6日披露了第五次股份回购方案，回购股份用于依法注销减少注册资本。2024年3月22日，公司第五次股份回购计划已实施完毕，累计回购股份97.2821万股，回购总金额5,010万元。
　　（五）高度重视投资者回报，持续提升投资者回报水平
　　报告期内，公司实施完成2022年年度权益分派方案，公司每10股派发现金红利2.5元（含税），以资本公积金向全体股东每10股转增4.8股，共计派发现金红利2,351.85万元，转增4,515.5552万股。2023年度，公司拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中股份为基数转增股份，以资本公积金向全体股东每10股转增4.9股，不派发现金红利，不送红股，此议案尚需提交2023年年度股东大会审议。
　　（六）完善人才培养和评价机制，构建高层次、高素质人才队伍
　　在面临激烈的市场竞争和人才紧缺情况下，公司始终贯彻执行研发型和管理型人才引进和人才培育战略，持续加大碳基行业高端人才引进力度，培养一支高层次、高素质的研发和管理团队。目前，公司研发人员168人，占公司员工人数的比例为24.56%，较上年同期增长19.15%。公司重点加强具备专业技能和综合能力的专业人才和复合型人才培养，构建“企业文化宣贯、管理能力提升、专业技能、安全生产”等多层次、系统化与常态化的培训机制。通过碳材料产业化平台的建设，加速人才培养速度，沉淀技术和管理人才，优化人才考核晋升体系，形成独立评价机制，确保人才的公正评价和合理晋升。在人员赋能上，公司通过股权激励计划、薪酬考核制度等各类激励方式，多维度为人才队伍赋能，将员工与公司发展紧密结合，鼓励员工与公司共同成长。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1.主要业务
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售，服务于光伏、半导体、交通、氢能、锂电等国家战略性新兴产业，致力于为客户提供性能卓越、性价比优的先进碳基复合材料产品和全套解决方案。
　　2.主要产品
　　公司主要产品为高性能先进碳基复合材料产品。先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料，主要包括碳/碳复合材料产品、碳/陶复合材料产品（碳纤维增强碳化硅）等。碳基复合材料具备优异的综合性能，广泛应用于光伏、半导体、交通、氢能、锂电、航空航天、化工等领域。
　　(二)主要经营模式
　　1.研发模式
　　公司以先进碳基复合材料低成本制备关键技术为目标，组建一支涵盖材料、纺织、无纺、机械、电气等多学科的核心研发团队，形成了一套从产品设计、工艺设计到装备自主研发的完整技术成果转化体系，可使公司的科研成果迅速实现产业化，并形成规模化优势。公司已建立满足公司业务需要的研发模式流程，主要由设计开发、立项申请、立项评审、设计评审、设计验证、设计确认等部分组成，通过构建科学高效的研发管理体系，进一步提升企业科技创新能力。
　　公司通过金博研究院吸纳全球碳基复合材料领域人才，打造碳基复合材料专业人才梯队。通过对碳基复合材料通用底层技术、制备机理与基础装备开发进行低成本工程化制备的研究与孵化，全面提升公司在碳基复合材料产品各应用领域的研发创新能力，保持公司技术和研发水平的领先性。
　　2.采购模式
　　公司制定了严格的供应商选择和审核制度，公司采购部负责供应商选择、价格谈判和合同签订等事宜。公司采购部门根据相关采购制度并结合生产计划，通过比价、询价等方式从合格供方名录中选择供应商，并拟定采购申请单报公司内部审批。采购申请单经审批通过后，公司与合格供应商签订采购合同。采购部门对采购合同中的货物进行持续监控和跟踪，保证货物在供货周期内到厂。到厂的货物需进行入厂检验，检验员对物料进行检验，检验合格后方可入库。公司原材料采购中的绝大部分已实现国产化替代，并通过与主要原材料供应方签订长期供应合同，以减少价格波动，降低企业综合性采购成本。
　　3.生产模式
　　公司生产模式为根据客户需求进行定制化研制并生产。公司以市场需求为导向，根据公司经营目标、已接订单、销售趋势预测等情况制定生产计划。生产部门根据生产计划严格按照工艺标准组织生产，按时、保质、保量地提供满足客户需求的产品。在质量控制体系上，公司实行全面质量管理，全员共同参与并贯穿于设计到制造的全过程。
　　4.销售模式
　　公司坚持以客户为中心，以“持续为客户创造价值”为经营理念，具备从单一产品销售到提供整体解决方案（包括方案设计、产品制造与提供、技术服务及销售服务等）的全方位业务能力，实现客户与公司可持续性共赢发展。公司的销售模式为直销模式，根据客户订单情况进行生产并交付，同时综合考虑行业趋势、市场供需、竞争要素、下游客户需求等开发新产品。公司对现有客户持续经营形成销售收入，另外通过开拓新客户、新产品应用领域等方式实现销售利润持续增长。
　　(三)所处行业情况
　　1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　(1)光伏领域
　　1)发展阶段
　　2023年，国内硅料价格下行带动产业链成本下降，光伏发电经济性进一步增强，推动光伏需求快速增长。根据国家能源局电力工业统计数据，2023年国内光伏累计装机容量609.49GW，同比增长55.20%；新增光伏装机216.88GW，同比增长148.12%。在光伏产业链制造端环节，根据中国光伏行业协会（CPIA）数据，2023年国内硅片产量达到622GW，同比增速67.5%，其中硅片（182mm和210mm）的市占率分别达到78%和20%，大尺寸硅片因其经济效益和技术创新市占率进一步增加；出口方面，2023年硅片出口量分别同比增长93.6%，中国光伏硅片在国际市场上的需求增长迅速。随着光伏发电成本的快速下降，以及国内国际对于发展可再生能源达成进一步共识，光伏装机量与发电量均将保持快速增长势头。
　　2)基本特点
　　2023年以来，N型技术与产品的替代进度大超预期，其凭借降本增效优势影响行业需求结构，进一步提升产品份额。目前，N型电池技术线路包括TOPCon、HJT、BC等，N型电池扩产迅速，成为光伏市场的新热点。基于N型TOPCon等电池产能大幅增加，2023年N型产品销量成为榜首。根据InfoLink统计，截止2023年底，TOPCon的名义产能已达560GW，其中，新型BC电池技术也被认为是光伏电池技术发展的另一个重要方向。
　　终端需求方面，根据集邦咨询统计数据，N型招标迅速上涨，截至报告期末，N型组件招投标占比已近70%。随着N型产品规划产能的逐步放量，以及下游对于N型产品的市场需求拉动，N型产品的市场占比将快速提升，成为电池技术的主流。单晶硅拉制炉单炉投料量不断增加，硅棒、硅片朝更大尺寸、更高品质发展。
　　3)主要技术门槛
　　由于等静压石墨坩埚强度不足以保证产品安全，结构和性能具备单一性，随着热场系统大型化以及N型硅片渗透率提升的趋势下，碳/碳复合材料对石墨材料的替代愈加明显。随着N型电池市场渗透率的逐步提升，对热场部件的综合性能要求也越来越高，大尺寸化及N型技术趋势进一步凸显碳/碳复合材料性能优势。碳/碳复合材料性能与原材料、生产工艺等息息相关，特别是系统性、整体性的碳/碳复合材料设计与制造具有较高的技术门槛。企业需具备长期的技术积累和持续的研发投入，方可满足热场系统对碳/碳复合材料更高的技术要求。
　　公司作为光伏碳/碳复合材料热场龙头企业，在碳纤维预制体制备关键技术、定向气流快速化学气相沉积、沉积与高温炉自制三大核心技术方面拥有领先优势，并较早布局纯化工艺研发，确保公司产品能满足未来高效电池技术变革趋势和性能要求，同时公司定增产能均兼容N型热场的生产，使公司在光伏热场领域持续保持技术领先优势和规模优势。
　　(2)半导体领域
　　1)发展阶段
　　半导体行业是现代信息产业的基础和核心产业之一，是关系国民经济和社会发展全局的基础性、先导性和战略性产业。随着国内5G、人工智能、消费电子、新能源汽车、智能电网等新兴领域的发展，对半导体材料的性能优势有着明确的要求，第三代半导体作为新一代半导体材料将进一步加速国内半导体国产化进程，第三代半导体产业迎来新的发展机遇。根据中国半导体行业协会（CSIA）数据，2023年中国半导体产业销售额为12,276.9亿元，中国已经成为全球最大的半导体市场之一。得益于中国半导体特别是第三代半导体领域在器件设计和制造工艺上的持续研发创新，叠加国外技术封锁，中国第三代半导体行业持续保持高速增长的发展态势。
　　2)基本特点
　　以碳化硅、氮化镓为代表的第三代半导体产业，因具有高频、高效、高功率、耐高压等优越性能，符合智能制造等发展趋势，已成为全球半导体技术和产业的发展亮点和竞争焦点。由于半导体工艺流程复杂，对设备依赖度较高，其性能直接影响半导体制造的产品品质、工艺效率及良品率。随着第三代半导体需求拉动和国产替代浪潮的推动下，半导体设备用国产高端热场材料迎来进口替代良好契机。半导体设备用高端热场材料长期依赖进口为主，在行业快速扩张的同时，半导体用高端热场材料供给矛盾已经发展成为影响企业产线建设、产能释放的关键问题。开发超高纯高性能的国产热场材料产品，加速国产化替代进程，是解决第三代半导体行业发展问题的必然趋势。
　　3)主要技术门槛
　　半导体行业对热场材料的纯度、耐热性、导热性能、机械强度及性能稳定性等方面提出了极高的要求。其中，半导体热场材料的灰分要求通常低于5ppm，以确保晶体生长的高质量和高纯度。因此，半导体热场材料制造企业需具备半导体用热场材料开发的经验技术积累，才能满足半导体用热场材料产品的性能要求。批量交付的产品一致性更是考验半导体热场材料制造企业的关键技术门槛，同时验证周期长、验证项目多、验证成本高也是半导体用热场材料企业需要攻克的重要难题。
　　金博研究院研发的超高纯碳基复合材料热场与保温材料系列产品，能够满足不同尺寸半导体用碳材料的需求。其中，超高纯碳基复合材料热场产品纯度达到5ppm以下，超高纯保温毡产品纯度达到20ppm以下，为半导体领域用热场材料提供了综合性能满足需求的国产化产品替代方案，加快实现半导体领域用热场与保温材料进口替代。
　　(3)交通领域
　　1)发展阶段
　　2023年，伴随我国新能源汽车技术日益成熟，基础设施逐步完善，产业链相互协同，在政策与市场双轮驱动以及国际合作与竞争等因素的不断推动下，新能源汽车预期将在全球范围内实现更广泛的普及和应用。根据工信部统计数据显示，2023年我国新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆，较上年同期分别增长35.8%和37.9%，新能源汽车新车总销量占新车总销量的31.6%；新能源汽车出口量达120.3万辆，同比增幅为77.6%。我国新能源汽车政策“组合拳”频繁推出，持续激发新能源汽车消费潜力，助推产业结构加速升级，车企加快“出海”步伐，新能源汽车产业正朝规模化、全球化、高端化的高质量发展新阶段迈进。
　　2)基本特点
　　随着新能源汽车渗透率的不断提升，高端化、轻量化、性能化（加速性能和安全性能）成为新能源汽车产业未来发展的主要方向。碳/陶制动盘具备制动距离短、耐高温、耐磨损、摩擦系数稳定、抗热衰减等优异性能，相比传统铸铁制动盘，能达到良好的簧下减重、提升续航里程的效果，将进一步减少车辆能耗，显著提升车辆的操控性能、安全性能和加速性能，是新一代汽车制动产品的首选。2023年，特斯拉ModeSPaid碳/陶瓷刹车套件在国内开放选装，标志着碳/陶制动盘在我国开始批量化应用。根据中金公司研究报告预测数据，2023至2025年间，碳/陶制动盘市场规模年均复合增长率预计将达到62.4%。
　　3)主要技术门槛
　　碳/陶制动盘，作为汽车制动执行系统核心关键组成部分，其性能直接关联汽车安全，需满足强度、耐久性、制动能量吸热能力、减振，NVH（噪音、振动、刺耳）、耐腐蚀程度等多项性能要求，先期主要应用于高性能跑车和赛车，供应商主要包括意大利BremboSGL、英国SurfaceTransformsPc、美国Fusionbrakes等。碳/陶复合材料在刹车制动领域大规模应用主要面临成本控制、材料性能、生产工艺、生产周期、质量控制、技术与客户测试认证壁垒等障碍。
　　金博碳陶实现了碳/陶制动盘从产品设计、配方开发、生产制造到应用匹配的全产业链的批量化制备，可为下游车企提供高性能碳/陶摩擦副整体解决方案，长纤碳/陶制动盘（KBC-L系列）已批量供货，并推出短纤碳/陶制动盘（KBC-S系列），进一步丰富碳/陶制动盘产品体系。目前，公司已与多家车企开展碳/陶制动盘的研发和试制，并已成为多家新能源头部车企及新势力造车品牌车企的碳/陶制动盘定点供应商。
　　(4)氢能领域
　　1)发展阶段
　　氢能作为清洁高效且安全可持续的新能源，被广泛地应用于汽车、火车、船只和航空器、燃料气体等领域，已成为能源低碳发展和转型变革的重要方向。氢气制备主要技术工艺有热化学制氢和电解水制氢等，我国正处于能源转型的关键阶段，将可再生能源（太阳能、风能等）转化为氢气或含氢燃料的能源载体，有助于推进我国能源转型进程，促进我国能源多元化发展。氢燃料汽车的普及也成为推动氢能发展的重要增长点，根据中国汽车工业协会数据统计，2023年中国燃料电池汽车产销量分别约为5,600辆和5,800辆，同比分别增长55.3%、72.0%，其中2023年12月，产销量分别约为1,300辆和1,500辆，同比分别增长98.8%、149.1%，燃料电池汽车产销均实现高速增长，氢能产业呈现出广阔的发展前景。
　　2)基本特点
　　氢气的制取、储存、运输及应用技术是氢能产业链的核心。在制氢环节，主要包括电解水制氢、含氢尾气副产氢回收、化学原料制氢等，其中电解水制氢为制氢产业发展的未来方向；储氢环节，主要包括高压气态储氢、低温液态储氢、固态储氢等；在应用环节，氢燃料电池汽车是现阶段实现氢能在交通领域推广和应用的切入点和关键点，其产业链上游包括膜电极、质子交换膜、催化剂、气体扩散层、碳纸、双极板等，是我国目前亟待国产化的关键材料。
　　3)主要技术门槛
　　氢能作为技术密集型行业，面临着一系列的技术挑战和门槛。制、储、用的各个环节诸多关键材料的突破，将为氢能发展带来革命性突破。其中，碳纸作为气体扩散层（GDL）的基材，对材料性能、微观结构、耐久性、可靠性及制造工艺等方面有特定的理化电性能要求。
　　金博氢能依托在碳基复合材料领域的技术积累，开展研发试制气体扩散层用碳纸、气体扩散层材料、高强度高导电柔性碳基双极板等产品。其中，碳纸已完成从碳纸原纸湿法成型到石墨化的全工艺链技术开发，片状碳纸产线项目已完成建设并开始小批量生产，卷对卷碳纸生产设备已经进入设备安装调试阶段，碳基双极板在相关企业开展验证工作。
　　(5)锂电领域
　　1)发展阶段
　　锂离子电池因其高能量密度、长寿命、便携性以及环保等优点，在新能源汽车、消费电子、储能等领域得到了广泛应用。根据工信部发布的统计数据，2023年中国锂离子电池产业总产量超过940GWh，同比增长25%，行业总产值超过1.4万亿元。消费型、动力型、储能型锂离子电池产量分别为80GWh、675GWh、185GWh，其中，2023年中国锂离子电池出口总额达到4,574亿元，同比增长超过33%。根据EVTank的《中国锂离子电池行业发展白皮书（2024年）》预测，锂离子电池产业继续保持增长态势，全球锂离子电池出货量将在2025年和2030年将分别达到1,926GWh和5,004GWh。随着国内锂离子电池产品质量的提升和品牌影响力的增强，中国锂离子电池企业在全球市场的份额有望进一步扩大。
　　2)基本特点
　　根据高工产业研究院（GGII）的统计数据，2023年中国锂电正极市场出货量达248万吨，同比增长31%；锂电负极材料出货量为165万吨，同比增长21%。GGII预计，2024年中国锂电正极材料出货量将超300万吨，负极材料出货量将超200万吨。锂电池正极材料烧结及负极材料高温碳化、石墨化等热处理工艺中的核心热场部件的需求，将伴随着锂电正/负极材料的需求日益增长。石墨化是制造负极材料的核心关键工艺，其产能、技术的发展与迭代是锂电池行业关注的焦点之一。其中，箱式石墨化炉产能高、能耗低的优点有助于进一步提升设备运行效率，降低石墨化过程制备成本，并将伴随装备与工艺技术的不断发展，成为石墨化技术未来发展的趋势之一。
　　3)主要技术门槛
　　锂电池正/负极材料制备环节中的热场处理工艺中，热场材料需在极端的高温环境下稳定工作，同时具有良好的电学性能、热传导性能和化学稳定性，热场材料的选择至关重要。石墨化和高温碳化用石墨坩埚、箱板和匣钵存在力学性能差、电阻率不稳定、使用寿命短等问题。提高锂电热场材料的关键性能、降低生产制备成本、提高产品使用寿命，是锂电热场材料发展的迫切需要。碳基复合材料坩埚、箱板和匣钵等新型热场材料及产品具备使用寿命长、热膨胀系数低、强度高等特点，有助于提高锂电正/负极产品生产过程的连续性，降低客户热场产品的更换频次和使用成本。
　　公司开发的磷酸铁锂正极材料烧结与负极材料高温碳化用碳/碳匣钵、负极石墨化用碳/碳坩埚、碳/碳箱板、立柱等锂电池用碳/碳系列热场产品，已应用于公司锂电负极一体化示范线I期5万吨项目。通过该系列碳/碳热场的批量化应用，有效降低了制备单耗，提升了产能利用率和收率，提高了热场使用寿命与产品性能。
　　2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司作为国内领先的晶硅制造热场用先进碳基复合材料及产品的制造商与供应商，掌握了先进碳基复合材料低成本制备核心技术，在研发、产品、品牌等方面拥有领先的市场地位。公司是唯一一家入选工信部第一批专精特新“小巨人”名单的先进碳基复合材料制造企业，是国家知识产权示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家级绿色工厂。公司设计开发的碳基复合材料坩埚和导流筒两款产品获评“国家重点新产品”，碳基复合材料热场部件被国家工信部评为“制造业单项冠军产品”。
　　公司始终秉持“技术创新创造价值”的理念，持续加大新产品、新工艺、新技术的研发力度，持续保持高比例研发投入。报告期内，公司研发投入15,171.54万元，占公司营业收入的比例为14.16%。此外，公司持续加大人才引进力度，期末研发人员数量为168人，较上年同期增长19.15%。知识产权方面，公司报告期内获得专利授权17项，其中发明专利9项，累计获得专利131项，其中发明专利46项。
　　公司依靠在碳基材料领域的技术积累，目前已在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域开发与产业化相关碳基材料与产品，形成产业协同优势，并与重点下游客户建立了深入战略合作关系，确保公司相关业务持续稳健的发展。公司将继续依托三大碳基材料研发中心为核心的碳材料产业化创新平台，始终保持高比例研发投入，持续进行先进碳基复合材料产品多样化开发、应用领域多元化开拓，构筑和强化产品技术壁垒，不断巩固公司在现有细分领域的优势地位，不断提高碳基复合材料新产品研发和市场拓展能力，将技术优势转化成市场和规模优势，增强核心竞争能力，加速各大业务板块协同发展。
　　3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　（1）光伏领域，随着光伏行业对更高转换效率和更低成本的极致追求，对硅片的要求逐步半导体化、对晶硅制造过程中单晶拉制炉热场系统的综合性能标准更为严格、对目前热场部件石墨加热器的替换需求更加迫切。公司量产了形状复杂的底部加热器等热场系列产品，布局研发了包含主加热器及42英寸以上超大尺寸热场部件等产品。
　　（2）半导体领域，随着国家半导体产业自主可控战略进程的推进，以碳化硅为代表的宽禁带半导体行业在新能源汽车、信息通讯、智能电网、国防军工等众多领域拥有广阔的市场空间。公司布局研发了超高纯热场部件系列产品，量产了超高纯保温材料系列产品，可满足不同尺寸半导体用碳材料的需求。
　　（3）交通领域，随着新能源汽车渗透率的快速提升，轻量化、性能化是新能源汽车节能、降耗、提高安全性的重要技术手段，碳/陶制动盘产品迎来前所未有的发展机遇。公司长纤碳/陶制动盘（KBC-L系列）已形成批量供货，并成功开发短纤碳/陶制动盘（KBC-S系列），推出碳/陶摩擦副整体解决方案，充分满足下游车企不同价格区间车型对碳/陶制动盘的差异化需求。公司在确保量产项目稳定供应的同时，加大坯体成型与陶瓷化工序的连续自动化投入，持续降低制备成本，加快碳/陶制动盘的商业应用。
　　（4）氢能领域，氢燃料电池及系统的国内研发重点主要集中在碳纸、膜电极、催化剂、质子交换膜以及双极板等关键部件。公司继成功量产燃料电池核心“卡脖子”材料——碳纸之后，开发出燃料电池用气体扩散层材料，其在结构、传质性能和压缩性能等方面均展现显著的技术优势，并布局开发高强度高导电性柔性碳基双极板产品。
　　（5）锂电领域，为满足对高性能、低成本的锂电池正/负极材料制备用新型热场材料的需求。公司成功开发并量产了碳/碳匣钵、坩埚、箱板、立柱等锂电正/负极材料制备用碳/碳热场系列部件，其在力学性能、热学性能与电学性能等方面均优于传统石墨热场产品，并积极探索锂电池用碳/碳热场在下游推广的商业模式。
　　随着碳基复合材料在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等领域的规模化应用，其市场潜力将进一步扩大。在碳基复合材料制备技术、装备与工艺迭代加速的发展趋势下，为碳基复合材料在更广泛领域的应用提供了基础，将进一步推动各领域从使用传统石墨材料到碳基复合材料的跨越式发展。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　碳基复合材料在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等领域具备广阔的应用前景，其综合性能优势随着应用端行业的技术发展越来越明确，其市场份额快速增长。因此，进行先进碳基复合材料产品多样化开发、应用领域多元化开拓，是目前公司碳材料产业化平台战略的发展方向。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司重点开展先进碳基复合材料新技术、新工艺和新产品的开发与应用工作。
　　3.研发投入情况表
　　4.在研项目情况
　　5.研发人员情况
　　6.其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售，服务于光伏、半导体、交通、氢能、锂电等国家战略性新兴产业，系唯一一家入选工信部第一批专精特新“小巨人”名单的先进碳基复合材料制造企业，是国家知识产权示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家级绿色工厂。公司在立足自主研发的同时，依托先进碳基复合材料低成本制备核心技术，紧密围绕碳材料产业化平台，不断开发新产品、新工艺、新设备，不断满足市场及客户需求。公司始终坚持以自主创新为动力、以市场需求为导向、以人才建设为根本来打造企业的核心竞争力，为公司未来长期发展积蓄新动能。
　　1.技术研发及自主创新优势
　　公司作为创新驱动与技术密集型的高新技术企业，始终聚焦碳材料领域，秉承“自主创新、原始创新”的发展理念，突破了碳纤维预制体准三维编织技术、快速化学气相沉积技术、关键装备设计开发技术、先进碳基复合材料产品设计等关键核心技术。目前，公司已在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域开发与产业化相关碳基材料与产品，相关产品性能达到国内领先水平，占据国内重要市场份额。报告期内，公司研发的产品、装备与工艺获得了国内外专利累计授权131项，其中发明专利46项。公司获评国家知识产权示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、中国造隐形冠军、制造业单项冠军产品企业等荣誉。
　　公司持续加大对新产品开发与产业化的投入，不断推进碳基材料系列产品技术迭代和应用，全面提升公司在碳基材料产品各应用领域的研发创新能力，持续保持公司技术和研发水平的领先性。
　　2.产业化平台和成果转化优势
　　公司深耕先进碳基复合材料领域，坚持走“专、精、特、新”产品路线，现拥有“C/C复合材料低成本制备技术工程研究中心”、“湖南省热场复合材料制备工程技术研究中心”、“湖南省省级企业技术中心”等三大碳基材料研发中心为核心的碳材料产业化创新平台。公司通过持续的科技成果转化，不断巩固公司在现有细分领域的优势地位，不断加大碳基材料在其他行业领域的应用与拓展，加快培育新质生产力。目前，公司产品覆盖光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域，丰富的产品体系为公司的业务适应市场多元化需求奠定了良好基础，确保公司行业技术引领和市场竞争力，为持续提升盈利能力提供强有力支撑。
　　3.产业链协同优势
　　公司围绕碳材料产业化平台战略，立足于碳基复合材料领域生产工艺和核心技术，通过碳基材料通用底层技术研究、碳基材料制备机理研究、碳基材料装备开发、碳基材料应用领域及产品拓展研发等，将工程化和产业化的研究成果快速转化，实现碳基复合材料在其他应用领域的拓展，确保公司碳基复合材料技术装备的领先优势，加速培育新的业务增长点。公司积极打造“碳谷”产业园二期项目，建立先进碳基复合材料产业集群，在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域形成了碳基产业链的产业结构，整合产业链资源，实现资源共享和优势互补，推动产业链的协同发展。公司将继续深化产业链协同，打造多维成长曲线，进一步扩大碳基材料在其他应用领域的行业领先优势，提高企业竞争壁垒和综合实力。
　　4.优质的客户资源优势
　　公司与隆基绿能（601012.SH）、TCL中环（002129.SZ）、晶科能源（688223.SH）、晶澳科技（002459.SZ）、弘元绿能（603185.SH）、京运通（601908.SH）、晶盛机电（300316.SZ）、高景太阳能等全球名列前茅的光伏用晶硅制造商建立长期稳定的合作关系，致力于为客户提供性能卓越、性价比优的先进碳基复合材料产品和全套解决方案，占据了光伏热场辅材市场的主要份额。此外，公司大力在半导体、交通、氢能、锂电等应用领域进行产品应用和市场开拓，与神工股份（688233.SH）、有研硅（688432.SH）、天科合达、比亚迪（002594.SZ）、广汽埃安、贝特瑞（835185.BJ）、中科星城（中科电气300035.SZ子公司）、宝武碳业、神力科技、理工氢电等重点客户建立了深入合作关系，确保公司相关业务持续稳健的发展。
　　5.行业人才培养优势
　　公司秉承人才强企理念，坚持自主培养与人才引进相结合的原则，与科研院所和高等院校等多主体相互协作，经过多年积淀，建立了一支涵盖材料、纺织、无纺、机械、电气等多学科的核心研发团队。公司充分重视研发队伍和研发平台的建设，已构建完善的研发创新管理体系，制订了多种形式的人才激励政策和完备的绩效考核制度，以提高员工的积极性，充分保障公司研发队伍的稳定，为公司技术引进、创新提供保障。公司不断加强人才培养机制、用才机制、激励机制，促进研发技术团队人才梯队建设，完善人才发展与评价体系，为公司实现持续的产品与技术创新奠定了坚实的人才基础。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　报告期内，公司营业收入较上年同期下降26.11%，主要是热场系统系列产品的销售价格下调所致，导致收入相应减少；归属于上市公司股东的净利润较上年同期下降63.27%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润下降104.08%，主要是产品销售价格下调所致。公司的主营业务、核心竞争力均未发生重大不利变化，公司将进一步发挥碳材料平台型公司的整体业务协同能力，力争实现多业务领域的高质量增长，持续提升公司综合竞争实力。
　　(三)核心竞争力风险
　　1.技术升级迭代风险
　　公司主营业务产品为先进碳基复合材料及产品，主要服务于光伏、半导体、交通、氢能、锂电等多个应用领域。上述应用领域的产品存在更新换代、技术工艺升级优化的可能。如果市场出现在成本、质量等方面更具优势的其他替代新材料，则可能对公司的技术及产品领先性及未来生产经营产生不利影响。随着行业内技术的发展，如果市场中出现更为先进的碳基复合材料制备技术，亦将可能对公司的技术及产品领先性及未来生产经营产生不利影响。
　　2.研发失败风险
　　先进碳基复合材料属于技术驱动型行业，具有研发投入高、研发周期长、研发风险大等特点。技术创新、新产品开发需要投入大量资金和人员，通过长期研发投入才可能成功。公司在研发过程中,若未能实现关键技术的突破，或产品性能无法达到预期，则可能出现研发失败的风险，对经营业绩造成不利影响。
　　(四)经营风险
　　1.新市场开拓失败的风险
　　目前，公司积极开拓半导体、交通、氢能、锂电等多项应用领域的碳基复合材料系列产品，上述应用开拓尚处于成长期，公司产品面临在上述领域市场知名度低、客户验证周期长等困难，存在上述领域的进一步开拓失败、对公司未来发展产生不利影响的风险。
　　2.公司新增产能消化的风险
　　随着公司产能扩建项目和新拓展项目的相继投产，公司主要产品的产能和应用领域将进一步扩大，若未来国家产业政策、市场供求、行业竞争状况、新应用领域的拓展情况等发生变化导致市场需求低于预期，则可能面临新增产能无法及时消化的风险。
　　3.原材料和能源价格波动的风险
　　公司生产过程的主要原材料和能源包括碳纤维、天然气（甲烷）、电力等，其中天然气、电力的价格由国家统一调控。如公司主要原材料和能源价格出现较大波动，则可能对生产经营产生影响。
　　4.产品毛利率下降的风险
　　随着下游行业对降本增效诉求的不断提高，公司未来存在为了提升市场份额和渗透率而进行降价的潜在可能，存在由于产品价格下降而对营业收入和利润产生不利影响的潜在风险。如果公司未来不能持续保持产品研发、制备技术领先，或为了更好地占有市场，巩固市场地位，深化与主要客户的合作关系，本着互利共赢和共同发展的原则，对产品进行了主动降价，以及公司募投项目的达产将造成折旧及摊销金额的上升，公司存在毛利率下降的风险。
　　(五)财务风险
　　报告期内，公司主要客户以上市公司为主，信用良好，能够在信用期内及时付款，应收账款回款情况总体良好。随着业务规模的扩大，公司应收账款金额可能进一步增加，如果未来市场环境、客户经营等情况出现重大不利变化，公司可能存在因货款回收不及时和应收账款金额增加导致的风险。
　　(六)行业风险
　　光伏领域产品销售收入是公司的主要收入来源，公司下游客户光伏晶硅制造企业市场集中度较高，使得公司客户集中度也较高。国家对光伏行业的宏观调控政策和措施将直接影响行业内公司的生产经营，存在因光伏领域产业政策及景气度发生不利变化，从而对公司生产经营产生不利影响的风险。公司半导体、交通、氢能、锂电等其他业务板块尚处于拓展期，新业务技术含量高、认证周期长、公司知名度较低，如行业宏观政策变化，业务拓展不利，业务增长未能达预期，或对公司经营产生不利影响。
　　(七)宏观环境风险
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入107,153.06万元，归属于母公司所有者的净利润20,246.22万元，分别同比下降26.11%和63.27%；报告期末，总资产金额为716,114.40万元，较报告期初增加4.75%；归属于母公司所有者权益为605,787.77万元，较报告期初增加1.24%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　依托于对碳基材料的研究和积累，公司以碳材料的研发突破为核心，在保障现有先进碳基复合材料产品在光伏领域的优势地位基础上，依靠在碳基材料领域的技术积累，充分抓住碳材料的发展机遇，通过碳基材料通用底层技术研究、碳基材料制备机理研究、碳基材料基础装备开发、碳基材料应用领域及产品拓展研发等，全面提升公司在碳基材料及相关领域的研发创新能力，保障公司在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等应用领域的市场拓展能力，推进各业务板块协同降本，保持公司技术和研发水平的领先性，不断提升公司的整体核心竞争力，在碳基材料领域进行全面、纵深布局。
　　未来，公司将进一步丰富碳基新材料的应用领域，紧紧围绕“提质降本增效”的经营目标，将公司打造成为世界一流的先进碳材料研发与产业平台，使公司成长为具有全球竞争力的先进碳基复合材料制造商与供应商。
　　(三)经营计划
　　2024年，公司继续围绕碳材料产业平台战略，以“提质降本增效”为经营目标，立足于“应用一代、研发一代、储备一代”的研发理念，围绕先进碳基复合材料在低成本、规模化制备与应用方面开展自主创新研究，打造先进碳基复合材料研发与产业化应用平台。
　　1.加快推进“碳谷”产业园项目的产业化，深化产业协同效应
　　2023年，公司“碳谷”产业园项目二期基本完成建设。2024年，公司将紧密围绕碳材料产业化平台发展战略，进一步加快构建以光伏、半导体、交通、氢能、锂电等为主导的碳材料产业集群，不断完善“碳谷”产业园的产业布局，加快提升集群产能利用率。在确保公司光伏碳基复合材料热场领先地位的同时，加速推进半导体超高纯碳基复合材料热场、高性能碳/陶制动盘、锂电碳基复合材料热场及氢能（高纯氢气、氢燃料电池用碳纸、高强度高导电性柔性碳基双极板）系列项目的产品研发和市场拓展。通过构建相关多元化的产业结构，深化产业协同效应，加速降本路径的实施，加快实现公司“碳谷”产业园项目的规模化和效益化。
　　2.全力聚焦碳材料领域，加快打造新质生产力
　　公司作为一家创新驱动与技术密集型的高新技术企业，始终聚焦碳材料领域，已成功构建以“C/C复合材料低成本制备技术工程研究中心”、“湖南省热场复合材料制备工程技术研究中心”以及“湖南省省级企业技术中心”三大碳基材料研发中心为核心的碳材料产业化创新平台，有效地打通了碳基材料“基础研究-应用研究-技术开发-产品设计-产业化”的创新链条。公司不断加大在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等关键应用领域的研发投入，不断拓展先进碳基材料在其他潜在应用领域的工程化应用，通过技术革新及产品创新，增强公司市场竞争力和持续发展能力，打造碳材料领域新质生产力，为推动行业进步和社会发展做出积极贡献。
　　3.持续保持高强度的研发投入，不断开发新产品和新技术
　　公司坚持碳基材料的自主创新、工程化与产业化的研发策略，持续保持高比例研发投入，积极推动新产品、新技术、新工艺的研发。2023年，公司研发投入15,171.54万元，占营业收入的比例为14.16%；此外，公司继续加大人才引进力度，期末研发人员数量为168人，占公司员工人数的比例为24.56%，较上年同期增长19.15%；知识产权方面，公司新增专利授权17项，其中发明专利9项；累计获得专利131项，其中发明专利46项。公司将继续加大对产品的研发投入，加快研发成果转换步伐，持续提升产品的性能、品质和附加值，增强核心竞争优势。
　　4.贯彻提质降本增效方针，加快新产品市场推广步伐
　　面对国内外复杂多变的行业竞争格局，公司紧密围绕“提质降本增效”的综合管理方针，实施集团化管理策略，全面提升管理效能，通过发挥规模效应、供应链优势及技术优势，深化产业协同效应等措施，提高运营效率，进一步提升产品核心竞争力；同时，加快推进在光伏、半导体、交通、氢能、锂电等领域新产品的市场推广步伐，特别是在碳/陶制动盘和锂电碳基复合材料热场、氢燃料电池用碳纸等新产品上，公司将加大市场开发力度，不断提高先进碳基材料产品的渗透率与市占率，持续释放业绩增长潜力。
　　5.高度重视投资者回报，切实维护投资者合法权益
　　公司2023年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中股份为基数转增股份，以资本公积金向全体股东每10股转增4.9股，不派发现金红利，不送红股，此议案尚需提交2023年年度股东大会审议。公司将统筹好经营发展、业绩增长与股东回报的动态平衡，积极探索更多方式方法回报股东，提升公司形象，推动投资者树立长期价值投资理念。
　　6.加大高层次人才招引，驱动企业健康持续发展
　　随着公司各业务板块经营规模的不断扩大，公司正积极加强在碳基材料及相关领域具有研发创新能力的高层次人才的引进工作。通过产学研合作，培养具备专业技能和综合能力的专项人才和复合型人才，建立完善后备人才储备库，为公司的长远发展注入活力。完善人才培养体系，定期开展多层次和形式多样化的培训活动，涵盖企业文化宣贯、管理能力提升、专业技能、安全生产、职业健康及质量管理类等系列培训。通过持续的培训与学习，不断提升员工的专业技能和综合素质。通过构建合理的成长与晋升通道，让员工的个人发展与公司的整体发展紧密结合，激发员工潜力，为公司的持续发展提供稳定而持久的动力。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）公司所属行业　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售。近年来，公司基于碳基复合材料底层通用技术，不断拓展碳基复合材料的应用领域，目前已完成在光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能和锂电五大领域的产业布局，正着力打造碳基新材料产业发展平台。　　公司主要产品为高性能先进碳基复合材料产品，先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料，主要包括碳/碳复合材料产品、碳/陶复合材料产品（碳纤维增强碳化硅）等。碳基复合材料具备优异的综合性能，广泛应用于光伏、风电、建筑、汽车、船舶、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售。近年来，公司基于碳基复合材料底层通用技术，不断拓展碳基复合材料的应用领域，目前已完成在光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能和锂电五大领域的产业布局，正着力打造碳基新材料产业发展平台。
　　公司主要产品为高性能先进碳基复合材料产品，先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料，主要包括碳/碳复合材料产品、碳/陶复合材料产品（碳纤维增强碳化硅）等。碳基复合材料具备优异的综合性能，广泛应用于光伏、风电、建筑、汽车、船舶、化工、航天航空、体育用品等领域。
　　根据国家统计局2018年11月发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“3、新材料产业”之“3.5、高性能纤维及制品和复合材料”。
　　1、光伏领域
　　光伏产业是国家战略性新兴产业之一，在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下，光伏产业快速发展，已成为我国少有的具有国际竞争优势、实现端到端自主可控，并有望率先成为高质量发展典范的战略性新兴产业。目前我国光伏产业在整体规模、技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，光伏产业整体呈现着“中国制造、世界安装”的特点。根据中国电力企业联合会发布的《2023年上半年全国电力供需形势分析预测报告》，在新能源发电快速发展带动下，预计2023年全年全国新增发电装机规模将有望历史上首次突破3.0亿千瓦，其中新增非化石能源发电装机规模超过2.3亿千瓦。2023年底全国发电装机容量预计将达到28.6亿千瓦，并网风电和太阳能发电合计装机容量将达到9.6亿千瓦，占总装机比重达到三分之一。
　　近年来光伏行业技术快速迭代，技术进步因素已成为光伏发电成本快速下降的主要驱动力。其中光伏电池作为实现“光电转换”的核心部件，是影响整个系统效率和度电成本的重要技术因素。据BNEF（彭博新能源财经）数据：2022年，基于N型电池的TOPCon、HJT等新型电池技术开始转入量产，其转换效率较PERC技术均有明显提升；2023年，N型电池将有大量新增产能建成投产。因此，N型电池片更高的转换效率和类半导体的加工工艺是光伏继续降本增效的下一个核心降本路径，有望逐渐取代PERC电池技术，成为太阳能电池企业的主要产品。
　　随着N型电池市场渗透率的逐步提升，光伏行业对热场部件的综合性能特别是纯度的要求越来越高，碳/碳复合材料性能与原材料、生产工艺等息息相关，特别是系统性、整体性的碳/碳复合材料设计与制造具有较高的技术门槛。企业需具备长期的技术积累和持续的研发投入，方可满足热场系统对碳/碳复合材料更高的技术要求。
　　公司作为光伏碳/碳复合材料热场龙头企业，在碳纤维预制体自制、定向气流快速化学气相沉积、核心工艺装备自制等核心技术方面拥有领先优势，有能力确保公司产品能满足下一代高效电池技术变革趋势和性能要求，使公司在光伏热场领域持续保持技术领先优势和规模优势。
　　2、半导体领域
　　半导体行业是现代经济社会发展的战略性、基础性和先导性产业，半导体产业的发展程度是国家科技实力的重要体现，晶圆制造更是全球竞争的焦点。半导体主要包括单晶硅等元素半导体和砷化镓、碳化硅等化合物半导体，其产品被广泛地应用于移动通信、轨道交通、新能源汽车、智能电网、军工航空等产业，是支撑产业自主创新发展和转型升级的重点核心材料。受益于新能源汽车和光伏逆变器等领域对芯片需求的增长态势，全球及中国的半导体市场均快速发展。据中国半导体行业协会数据，中国作为全球最大的半导体市场，2023年中国半导体产业市场规模将达到1.8万亿元。随着半导体产业的快速扩张，单晶硅、砷化镓、碳化硅等核心基础材料制造所需的高端热场材料需求亦大幅度增加。十四五以来，半导体产业发展重点是以碳化硅、氮化镓为代表的第三代半导体，其具备高频、高效、高功率、耐高压、耐高温、抗辐射能力强等优越性能，切合节能减排、智能制造、信息安全等国家重大战略需求。
　　伴随着国内半导体企业制造技术水平的提升，叠加海外限制重重加码，国产化替代进入新阶段，半导体优质企业均在加速产能布局。单晶硅、碳化硅等半导体材料制备所需高纯、高性能热场材料长期以进口为主，随着国内外半导体产业的扩产，进口热场材料的供需矛盾日益凸显，热场材料已经成为影响国内半导体企业产能的关键问题，开发高纯、高性能的国产热场材料新产品，是解决半导体行业发展的必然趋势。随着半导体行业的快速发展，热场系统向大尺寸方向发展的同时，对热场材料的纯度、热场结构等综合性能的要求也越来越高，对其工程化应用时产品的稳定性亦有非常高的要求。因此，热场材料制造厂商需具备长期的半导体用热场材料开发经验和技术积累，以满足半导体用热场材料的升级和创新研发。
　　金博研究院重点完成超高纯碳基热场材料及产品的开发，开发的超高纯碳基复合材料热场产品纯度达到5ppm以下，超高纯保温毡产品纯度达到20ppm以下，充分满足半导体领域要求的热场材料需求，为半导体领域用热场材料提供了综合性能满足需求的国产化产品替代方案，加快实现半导体领域用热场与保温材料进口替代。
　　3、交通（碳/陶）领域
　　新能源汽车是全球汽车产业转型升级、绿色发展的主要方向，也是我国汽车产业实现高质量发展的战略选择。2023年新能源汽车继续延续快速增长态势，市场占有率稳步提升。据中国汽车工业协会统计数据：2023年1-6月，新能源汽车产销分别完成378.8万辆和374.7万辆，同比分别增长42.4%和44.1%；新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的28.3%。汽车整车出口方面，新能源汽车出口53.4万辆，同比增长1.6倍。新能源汽车新车销售量已提前实现《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》中提到的2025年达到新车销售量20%左右的目标。
　　在双碳目标指引下，新能源车销量和渗透率持续快速提升，同时汽车电动化要求减重以增加续航，轻量化需求进一步提升。相较于传统的制动盘，碳/陶制动盘是以碳纤维为增强体，碳与碳化硅陶瓷作为连续基体的一类新型制动材料，既保持了碳/碳复合材料密度低、耐高温的优点，又克服了碳/碳复合材料静态摩擦系数低、湿态衰减大、摩擦寿命不足及环境适应性差等缺点，成为公认的新一代理想化的制动材料，在汽车电动化趋势之下让其优势愈发凸显。
　　金博碳陶作为国内规模量产的碳/陶制动盘领先企业，拥有完整的碳/陶制动盘全产线核心技术与配套能力，为多家新能源头部车企及新势力造车品牌车企的碳/陶制动盘定点供应商，已量产长纤盘和长纤涂层盘，正在开发短纤盘与短纤涂层盘。金博碳陶通过具有创新性与差异化的产品和服务，进一步丰富碳/陶制动盘产品体系，为主机厂适配不同价格区间的各类车型，以满足客户不断增长的需求。
　　4、氢能领域
　　氢能是绿色低碳、应用广泛的二次能源，能帮助可再生能源大规模消纳，实现电网大规模调峰和跨季节、跨地域储能，加速推进工业、建筑、交通等领域的低碳化，是构建国家未来能源体系、支撑用能终端绿色低碳转型的重要载体，对主导国际能源市场、保障国家能源安全、助力经济高质量发展至关重要。目前，我国氢能产业发展已迎来窗口期。随着国家对氢能产业的支持力度加大，湖南省及地方也相继出台了《湖南省氢能产业发展规划》《长沙市氢能产业发展行动方案（2023-2025年）》等专项政策，为当地氢能产业高速发展带来了新的机遇。与此同时，氢能产业在工程机械、交通、工业、建筑、电力等多领域拥有丰富的落地场景，为推动氢能领域的快速发展提供了有利条件。
　　氢气的制取、储存、运输及应用技术是氢能产业链的核心。从氢能产业链发展趋势来看，在制氢环节，可再生能源制氢是长期方向，可再生能源电解水制备的“绿氢”实现真正的零碳排放；在储运环节，高压气态和高压液态储运氢技术相对成熟，是现阶段主要的储运方式；在应用环节，氢燃料电池汽车是新能源汽车最具发展前景的技术路线之一。在具体产业链环节中，上游的制氢、储运是两大基础领域；而中游环节，氢燃料电池及系统的国内研发重点主要还是集中在碳纸、膜电极、催化剂、质子交换膜、双极板等关键部件。
　　金博氢能依托在碳基复合材料领域的技术积累，从制氢（PSA氢气提纯）、储氢（70MPaⅣ型储氢瓶）和用氢（碳纸、双极板）方面积极投入，开展研发试制碳纤维全缠绕Ⅳ型储氢瓶、气体扩散层用碳纸、碳纤维增强氢燃料电池用双极板等产品，其中碳纸已完成全工艺链开发，并已导入国内头部电堆企业的供应链体系，同时在北美和欧洲市场上开展产品验证工作。
　　5、锂电领域
　　根据终端应用，锂电池下游主要可分为动力、消费和储能三大领域，其中，动力锂电池主要应用领域为电动汽车、电动轻型车、电动工具等，是当前锂电池的主要应用场景（汽车动力电池又称“大动力电池”，电动轻型车/电动工具用动力电池又称“小动力电池”）；消费锂电池主要应用于手机、笔记本电脑以及蓝牙耳机、可穿戴设备等消费电子产品，是锂电池的重要应用领域；储能锂电池则主要为通信基站、用户侧削峰填谷、离网电站、微电网、轨道交通等储能需求场景提供支持，是近年来快速发展的新兴领域和国家政策大力支持的方向。
　　据工信部消息，2023年上半年全国锂电池产量超过400GWh，同比增长超过43%。其中，根据高工锂电（GGII）调研数据，2023上半年正极材料出货量115万吨，同比增长50%，磷酸铁锂材料占比进一步提升至66%，2023上半年负极材料出货量72万吨，同比增长18%。正/负极材料市场规模不断扩大，带动了正/负极材料高温热场部件的市场需求。
　　公司基于在碳基复合材料领域低成本制备经验与优势，通过试验研究与工艺试验，成功开发出了磷酸铁锂正极材料烧结与负极材料高温碳化用碳/碳匣钵、负极石墨化艾奇逊坩埚炉用碳/碳坩埚及负极石墨化箱式炉用碳/碳箱板、碳/碳立柱等锂电池用碳/碳系列热场产品，并成功应用于公司锂电池负极材料用碳粉制备一体化示范线I期项目，将进一步加速推动锂电池热场从石墨材料到碳基复合材料的升级换代，推动锂电池正/负极热处理工艺的技术革新与降本增效。
　　（二）公司主营业务情况
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售。
　　二、核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　碳基复合材料在光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能、锂电等领域具备广阔的应用前景，其综合性能优势随着应用端行业的技术发展越来越明确，其市场份额快速增长。因此，进行先进碳基复合材料产品多样化开发、应用领域多元化开拓，是目前公司碳材料产业化平台战略的发展方向。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司重点开展先进碳基复合材料新技术、新工艺和新产品的开发与应用工作。
　　3.研发投入情况表
　　4.在研项目情况
　　5.研发人员情况
　　6.其他说明

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2023年上半年，公司深度推进碳材料产业化平台战略和提质降本增效策略，聚焦先进碳基复合材料业务发展，加大碳基复合材料核心技术研发创新力度，加快碳基产业布局和协同效应，不断提升产品品质和市场竞争力，稳步推进既定经营目标的实现。报告期内，实现营业收入60,658.18万元，归属于母公司所有者的净利润28,308.02万元；报告期末，公司总资产722,106.22万元，归属于上市公司股东的净资产626,594.16万元。报告期内，公司重点经营成果如下：
　　（一）全面推进碳材料产业化平台战略，不断增强公司核心竞争力
　　1、光伏领域
　　公司定增项目高纯大尺寸先进碳基复合材料项目已全面达产，进一步增加公司整体实力和市场竞争力，推动碳材料产业化平台战略的实现；在研发方面，公司大力开展高性能碳/碳复合材料坩埚开发与应用，通过技术优化，实现坩埚的低成本制备，为单晶硅制造热场提供了满足其发展需求的高性能坩埚产品；开展光伏用新型加热器开发与应用，实现碳/碳复合材料加热器低成本制备，碳/碳复合材料底部加热器综合性能优于石墨加热器，满足了单晶炉等热场系统节能降耗、综合性价比高的技术需求，目前碳/碳复合材料底部加热器已通过客户验证，将继续助力客户降本增效。公司通过各个制造环节技术优化和协同创新，进一步降低碳基复合材料热场部件生产成本，并不断优化现有产品、开发新产品，满足下游不同细分市场的需求，稳固公司市场占有率的行业领先地位。
　　2、半导体领域
　　公司定增项目金博研究院建设项目目前进展顺利，项目投产后，将为公司产品研发及市场布局提供必要的硬件设施支持，进一步提升碳基复合材料自主创新能力，促进公司碳基材料产业链向价值链的高端延展。金博研究院开展半导体用超高纯保温材料的开发与应用，开发超高纯碳/碳热场、高纯软毡、硬毡等新产品，广泛应用于硅半导体和碳化硅半导体生长等高温热场领域，目前已在多家碳化硅衬底制造厂商验证和应用。金博研究院通过不断技术优化与创新，开发出纯度5ppm以下的高性能碳基复合材料热场部件，加快实现半导体领域用热场与保温材料进口替代，开启国内碳基材料在半导体市场的全新应用。
　　3、交通（碳/陶）领域
　　金博碳陶大力开展碳/陶复合材料制备技术，目前已与10余家新能源车企开展碳/陶制动盘的研发和试制；取得由中国质量认证中心颁发的“汽车用制动器衬片”中国国家强制性产品认证证书；取得由德世爱普认证（上海）有限公司（DQS）颁发的IATF16949：2016质量管理体系认证证书，标志着金博碳陶取得了盘片协同研发生产制造和销售的能力；报告期内，公司收到某新势力车企的开发定点通知书，为其开发和供应碳/陶制动盘产品。
　　4、氢能领域
　　金博氢能完成从碳纸原纸湿法成型到石墨化的全工艺链开发，整体性能优于进口燃料电池用气体扩散层材料，实现我国氢燃料电池核心部件关键材料进口替代，目前年产10万平米片状碳纸产线已完成建设，并已导入国内头部电堆企业供应链体系，同时在北美和欧洲市场上开展验证工作，年产30万平米连续性碳纸产线投建中；试制、研发的70MpaⅣ型碳纤维全缠绕储氢瓶，目前正在开展相应的试制与验证工作；制氢（PSA氢气提纯）项目已进入设备安装调试阶段，预计年内可实现产线运营。
　　5、锂电领域
　　公司依托在先进碳基复合材料领域研发与产品等方面的积累，成功开发出了磷酸铁锂正极材料烧结与负极材料高温碳化用碳/碳匣钵、负极石墨化艾奇逊坩埚炉用碳/碳坩埚及负极石墨化箱式炉用碳/碳箱板、碳/碳立柱等锂电池用碳/碳系列热场产品，为锂电池材料制备提供高性能的碳基复合材料热场部件，并成功应用于公司年产10万吨锂电池负极材料用碳粉制备一体化示范线Ⅰ期项目，该项目于报告期末正式试产，试产完成后将正式进入产能爬坡阶段，将进一步加速推动锂电池热场从石墨材料到碳基复合材料的升级换代，推动锂电池正/负极热处理工艺的技术革新与节能降耗。
　　（二）加快碳谷产业园项目投产，强化公司规模化优势
　　公司紧扣节点抢抓施工进度，全力推动碳谷产业园项目建设，二期高纯大尺寸先进碳基复合材料产能扩建项目已全面投产；碳粉制备项目、氢能项目（高纯氢气制备、高压储氢瓶、连续性碳纸生产项目）正在有序进行中，其中高纯大尺寸先进碳基复合材料产能扩建项目已实现投产，片状碳纸产线项目与碳粉制备I期项目开始试产，公司各项目产能陆续释放，产业链协同优势日渐彰显。碳谷产业园项目建成后，公司将聚合碳基材料产业链条，强化公司规模优势和产业协同优势，持续提升核心竞争能力和持续盈利能力，加快推进碳材料产业化平台战略的实施。
　　（三）持续加强研发投入，不断持续巩固创新能力
　　公司始终坚持“原始创新、自主创新”的价值理念，立足于碳基复合材料领域的生产工艺和核心技术，持续提高自主创新和协同创新能力。报告期内，公司研发投入7,955.80万元，同比增长23.95%，占营业收入比例13.12%。截至报告期末，公司拥有研发人员157人，约占公司总人数的23.54%，其中既有国内技术专家，也有985、211等一流大学的博士、硕士，培养了一支具有丰富碳基复合材料研发经验的工程师团队。公司研发人才队伍的不断壮大，为公司技术领先优势的持续确立了雄厚的基础。截至报告期末，公司新增获得授权专利4项，其中授权发明专利2项，累计申请专利172项，获得授权专利118项，其中授权发明专利39项。
　　（四）启动股份回购计划，长效维护公司投资价值
　　基于对公司未来发展前景的信心和对公司长期价值的认可，报告期内，公司第三次启动以集中竞价方式回购公司股份的方案。截至2023年7月31日，公司已累计回购股份50.02万股，回购总金额6,209.46万元（含印花税、交易佣金等交易费用）。公司本次回购公司股份将用于实施员工持股或者股权激励计划，有利于公司进一步完善长效激励机制，充分调动公司员工的积极性，提高公司员工的凝聚力，促进公司稳定、健康、可持续发展。
　　（五）持续加强人才梯队建设，推动公司可持续发展
　　公司结合业务发展需要，持续加强人才梯队建设，扩大人员规模。在人才引进方面，积极吸引行业经验丰富的管理及技术人才，并从国内外高校选拔优秀的毕业生。在人才培养方面，公司持续优化培训体系，充分发挥绩效考核激励机制，增强员工的荣誉感和凝聚力；持续加强与高校的紧密合作，实行院校挂钩定向招聘；与国内高校建立联合培养机制，定向培养后备人才，为公司人才队伍建设提供有力支撑。

　　三、风险因素
　　（一）新市场开拓失败的风险
　　目前，公司正积极开拓第三代半导体碳化硅热场、半导体用超纯材料、高纯碳粉、碳/陶制动盘、储氢瓶及氢燃料电池碳纸、锂电负极高温热场材料等碳基材料产业项目。上述项目尚处于市场开拓期和验证期，公司产品面临在上述领域市场知名度低、客户验证周期长等困难，存在上述领域的进一步开拓失败、对公司未来发展产生不利影响的风险。
　　（二）公司新增产能消化的风险
　　随着公司产能扩建项目和新拓展项目的相继达产，公司主要产品的产能和应用领域将进一步扩大，若未来国家产业政策、市场供求、行业竞争状况、新应用领域的拓展情况等发生变化导致市场需求低于预期，则可能面临新增产能无法及时消化的风险。
　　（三）原材料和能源价格波动的风险
　　公司生产过程的主要原材料和能源包括碳纤维、天然气（甲烷）、电力等，其中天然气、电力的价格由国家统一调控；报告期内，国内碳纤维价格整体呈平稳趋势，如果公司主要原材料和能源价格产生波动，则可能对生产经营产生影响。
　　（四）项目效益不达预期风险
　　为持续保持竞争优势，公司不断开发新技术并进行市场转化，同时积极开拓新的应用领域。公司深入布局在半导体、交通（碳/陶）、氢能、锂电等应用领域，对能耗的降低程度、对生产效率和产品品质的提升程度具有一定的不确定性，且项目建设需要一定的时间周期，能否顺利导入市场、实现销售存在一定不确定性，存在项目收益不达预期的风险。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售，服务于光伏、半导体、新能源等国家战略性新兴产业，系国家高新技术企业、国家工信部专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、国家级绿色工厂。公司始终坚持以自主创新为动力，依托先进碳基复合材料低成本制备核心技术，不断开发新产品、新工艺、新设备，以更好的满足客户需求，增强企业核心竞争力，为企业下一步的发展奠定了坚实的基础，为公司未来长期发展积蓄新动能。
　　1、技术研发和成果转化优势
　　公司秉承“自主创新、原始创新”的发展理念，专注于技术创新创造价值，形成一套从产品设计、工艺设计到装备自主研发的完整技术成果转化体系，并形成规模化优势。公司自成立以来，以先进碳基复合材料低成本制备关键技术为目标，组织了一支涵盖材料、纺织、无纺、机械、电气等多学科的核心研发团队。经过持续的研发创新，公司突破了碳纤维预制体准三维编织技术、快速化学气相沉积技术、关键装备设计开发技术、先进碳基复合材料产品设计等关键核心技术，研发的产品、装备与工艺获得了国内外专利累计授权118项，公司获评国家知识产权优势企业、国家火炬计划重点高新技术企业、中国造隐形冠军、制造业单项冠军产品企业等荣誉。
　　基于自主研发创新体系，公司拥有“C/C复合材料低成本制备技术工程研究中心”、“湖南省热场复合材料制备工程技术研究中心”、“湖南省省级企业技术中心”等三大碳基材料产业化平台，通过技术成果转化已开发光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能、锂电等应用领域碳基材料系列产品。报告期内，公司坚持创新驱动战略，研发投入同比增长23.95%，基于在碳基材料领域的领先优势，公司持续进行新产品开发和新技术的应用，全面提升公司在碳基材料产品各应用领域的研发创新能力和技术成果转化效率，保持公司技术和研发水平的领先性，全面打造成为新材料产业平台型公司。
　　2、产业化平台优势
　　公司深耕先进碳基复合材料领域，坚持走“专、精、特、新”产品路线，依托碳纤维成型关键技术、快速化学气相沉积工艺与自主研发核心关键装备等核心技术，围绕碳基复合材料低成本制备的工程化与产业化方向，孵化、转化相关技术、装备及工艺。目前，公司产品品类从光伏及半导体高温热场用坩埚、导流筒、保温筒、保温材料等到锂电负极热场用匣钵、坩埚、箱板、立柱等，以及碳/陶制动盘和碳纸、双极板、储氢瓶等，产品覆盖光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能、锂电等应用领域，完成产业链一体化发展，丰富的产品体系为公司的业务适应市场多元化发展需求奠定了良好的基础。
　　3、产业链协同优势
　　公司围绕碳材料产业化平台战略，立足碳基复合材料领域生产工艺和核心技术，通过碳基材料通用底层技术研究、碳基材料制备机理研究、碳基材料基础装备开发、碳基材料应用领域及产品拓展研发等，不断提升公司在碳基材料及相关领域的研发创新能力，进一步延伸和扩展碳基复合材料应用领域，全面在光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能、锂电等应用领域深入发展，形成产业协同优势，扩大行业领先优势，将公司打造成先进碳基复合材料研发与产业化应用平台，成为具有全球竞争力的先进碳基复合材料制造商与供应商。
　　4、优质的客户资源优势
　　公司与隆基绿能（601012.SH）、TCL中环（002129.SZ）、晶科能源（688223.SH）、晶澳科技（002459.SZ）、弘元绿能（603185.SH）、京运通（601908.SH）、晶盛机电（300316.SZ）、高景太阳能等全球名列前茅的光伏用晶硅制造商建立长期稳定的合作关系，致力于为客户提供性能卓越、性价比高的先进碳基复合材料产品和全套解决方案，占据了光伏热场辅材市场的主要份额。此外，公司大力在半导体、交通（碳/陶）、氢能、锂电等应用领域进行产品拓展，和神工股份（688233.SH）、有研硅（688432.SH）、天科合达、比亚迪（002594.SZ）、广汽埃安、贝特瑞（835185.BJ）、中科星城、神力科技等重点客户建立了深入合作关系，保证了公司相关业务持续稳健的发展。
　　5、行业人才培养优势
　　公司坚持人才引进和自主培养相结合的原则，多年来已累计建立了一支涵盖材料、纺织、无纺、机械、电气等多学科的核心研发团队。公司秉持人才强企理念，始终将人才视为企业的第一资源，通过人才引进、企业培养、项目研发，补齐局部短板，全力构建人才培养机制、用才机制、激励机制，同时加强研发技术团队人才梯队建设，完善人才发展与评价体系，为公司实现持续的产品与技术创新奠定了坚实的人才基础。 收起▲