一、报告期内公司所处行业情况　　在全球绿色转型的大潮中，“碳达峰、碳中和”已成为各国共同追求的战略目标，这一政策导向为风电行业注入了强劲的发展动力。在政策的推动下，风电行业高速向前迈进，技术创新活跃、市场规模迅速扩大，展现出广阔的发展前景。　　1、全球能源转型，风电行业保持高速发展　　在全球气候变暖及化石能源资源受限的背景下，大力发展风电在内的可再生能源已在全球范围内达成共识。根据最新发布的GWEC《全球风能报告（2024）》统计，2023年，全球风电新增装机容量116.6GW。据GWEC预测，在目前的政策下，未来五年全球风电装机容量将增加791GW，其中陆上风电将增加653GW，海上风电... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　在全球绿色转型的大潮中，“碳达峰、碳中和”已成为各国共同追求的战略目标，这一政策导向为风电行业注入了强劲的发展动力。在政策的推动下，风电行业高速向前迈进，技术创新活跃、市场规模迅速扩大，展现出广阔的发展前景。
　　1、全球能源转型，风电行业保持高速发展
　　在全球气候变暖及化石能源资源受限的背景下，大力发展风电在内的可再生能源已在全球范围内达成共识。根据最新发布的GWEC《全球风能报告（2024）》统计，2023年，全球风电新增装机容量116.6GW。据GWEC预测，在目前的政策下，未来五年全球风电装机容量将增加791GW，其中陆上风电将增加653GW，海上风电将增加138GW，这说明未来五年平均每年风电新增装机将达到158GW，实现9.4%的复合增长率；平均每年陆上风电新增装机量将达到130.6GW，实现6.6%复合增长率；平均每年海上风电新增装机量将达到27.7GW，实现28%的复合增长率。中国，仍将是风电新增装机的主要贡献者，预计未来五年风电新增装机达360GW，居世界首位。
　　2、风机大型化趋势下，行业机遇与挑战并存
　　风电机组大型化是风电降本的主要途径，国内进入平价时代后风机大型化进程明显加快。风电机组大型化一是增加了单机容量，在相同占地面积内产生更多电力，从而摊薄成本，降低单位千瓦装机的建设与运维支出；二是采用更先进的技术，提升发电效率，减少能量损耗。度电成本的降低可以使风电项目在电力市场上更有竞争力，能够以更经济的价格供应电力，从而吸引更多投资，促使新建项目启动和既有项目扩容。
　　2023年新增陆上风电项目机组单机容量进一步提升，5.XMW，6.XMW机组已经成为市场主流。陆上风电大型化进一步推进，10MW及以上陆上风电机组下线，助力风光大基地降本提效。
　　海上风电在2023年实现大型化突破，国内16MW海上风电机型首次投运使用；从招标情况看，最新海上风电最大招标单机容量已经达到18MW，更大容量机型也在研发进程中；随海上风电逐步往深远海发展，大容量机型有望逐步占据市场主导地位。
　　风机大型化一方面降低成本，助力行业快速发展；另一方面也对风机供应链提出了更高的要求，应用于大型风机的零部件需求增加和大型零部件产能不足成为制约风机装机快速增长的主要矛盾之一。
　　3、其他行业
　　水电、船舶、矿山机械等高端装备行业呈现快速发展态势，促进大型铸锻件的需求增长。水电行业以抽水蓄能发展最为明显，随着可再生能源的不断发展，抽水蓄能电站将在能源转型中扮演重要的角色，行业发展空间巨大；2023年我国船舶工业经济运行总体平稳向好，我国船舶工业呈现稳中向好、稳中有进、稳中提质的良好发展态势，造船三大指标同步增长，国际市场份额保持领先；矿山机械行业正在向着自动化、大型化、智能化以及环保节能的方向发展，未来 5-10年仍是矿山机械深入发展的重要窗口期。
　　金雷股份立足于风电行业，长期专注于风力发电机主轴及其他各类大型铸锻件的研发、生产和销售，凭借过硬的产品质量和优质的售后服务赢得了客户的一致认可，已成为国内风电主轴领域的开拓者和全球风电主轴领域的领先者。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　金雷股份是一家研发、生产和销售风力发电机主轴及各类大型铸锻件的高新技术企业。公司秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，恪守“以市场为先导、以共赢为目的、以质量为根本、以信誉求发展”的经营理念，本着为员工负责，为顾客服务的态度，在激烈的市场竞争中直面挑战，勇于创新。公司立足于科学管理，严格执行生产工艺，坚持管理出效益，质量求生存，为顾客提供优质产品。
　　报告期，公司坚持以市场为导向，不断巩固自身在风电主轴领域中的全球领先地位，其他铸锻件领域大踏步前进。报告期实现销售收入19.46亿元，实现净利润4.12亿元。
　　1、风电业务
　　金雷股份自成立以来，专注于风力发电机主轴的研发、生产和销售，风电主轴的生产规模、市场占有率、客户结构均处于全球行业领先地位，具备产品力突出、客户资源优质、原材料及自研技术等优势。随着全资子公司金雷重装正式投产，公司在铸造主轴上已具备大兆瓦机型的大型铸件供应生产能力，进一步巩固了公司在风电行业大型锻件和铸件的优势。
　　（1）风电锻造业务
　　锻造主轴是为公司核心业务领域。报告期内，公司利用深耕行业多年所积累的技术与生产优势，主动适应风电大型化趋势，充分释放产能，在竞争市场中保持领先地位。目前，公司锻造主轴产品涵盖1.5MW至8MW全系列机型，基本实现陆上整机全功率覆盖。
　　（2）风电铸造业务
　　公司大力发展风电铸造业务，产品涵盖铸造主轴、轮毂、轴承座等，已与全球高端整机厂商金风科技、远景能源、东方电气、明阳及西门子歌美飒等客户在铸造领域创造了良好的客户链接，为“铸锻一体化”生产提供有力保障。全资子公司金雷重装已成功中标上电V7四大件、西歌 SG14轴系、东电18MW轴系及20MW主机架，且东电18MW轴系、20MW订单完成部分产品发货，是行业内首次实现大兆瓦风电铸件开发。
　　报告期内，公司已与GE、西门子歌美飒、运达股份、远景能源、恩德安信能、维斯塔斯、东方电气、金风科技、中国中车等全球高端风电整机制造商建立了良好的战略合作关系。
　　2、其他铸锻件业务
　　随着高端装备行业高景气发展，大型铸锻件需求扩张，同时带来了发展机遇与挑战。报告期，公司深耕铸锻件业务，充分释放产能，在行业竞争日益激烈的宏观环境下迎来工业铸锻件业务的逆势增长，新开发国内外客户40余家。现有客户涵盖了水泥装备、矿山机械、锻压机床、造纸机械、船舶制造、工业鼓风机、冶金设备、能源电力等行业。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、研发和技术优势
　　公司自成立以来，深耕风电行业十余年，是中国农机工业协会风能设备分会理事单位、中国铸造协会理事单位、全国风力机械标准化委员会单位，曾多次参与国家火炬计划项目，是《风力发电机组主轴》（GB/T34524-2017）国家标准，《球墨铸铁金相检验》（GB/T9441-20201）国家标准的主要起草单位之一。
　　公司始终高度重视产品研发和技术创新，已全面掌握高品质钢锭冶炼、锻造、热处理、机加工、涂装的相关核心技术。目前公司拥有的纯净化冶炼技术、全气密保护浇注技术、冒口强化保温技术、超高温脱模技术、全纤维近成型空心锻造技术、超大孔径异形空心主轴的锻造技术、大型锻件均质化热处理技术、超快冷深淬技术、风电主轴流体静力学深滚压技术、全自动智能化涂装技术等，技术水平均处于行业领先地位。同时，公司与中科院、山东省科学院、山东大学、上海交大等科研机构、院校建立了紧密的合作关系，通过产学研合作项目不断推动产品开发及工艺创新，了解掌握国际上风电主轴的前沿技术，形成了公司独特的技术竞争优势。公司风电球墨铸铁件的制造通过成分定制技术、成分精准检测和控制技术、铁液活性技术、铁液纯化技术，结合专有的钢锭生产金属型铸造技术、精炼技术等，确保铸件产品达到材质高性能、内部高致密和表面高洁净的风电铸件“三高”要求。
　　2、设备和布局优势
　　公司拥有三条全流程锻造生产线，配备了大型压机、数十台全自动蓄热式加热炉和热处理炉，热处理炉达到美国航空材料规范AMS2750的要求；配备数百台大型机加工机床及其配套设备，种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等；建有国内一流的涂装生产线，涂装线的建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计，在国内乃至世界风电行业都属于领先水平。锻造生产线主要从事风电主轴及其他精密轴类产品的研发和生产，风电主轴产品涵盖1.5MW-8MW多种主流机型，其他精密轴类产品覆盖工业鼓风机、冶金设备、矿山机械、船用轴、法兰轴、水电轴、发电机轴等多个领域。
　　公司拥有全流程模铸生产线，高起点配置设备设施，建有超高厂房和深合箱浇注地坑，配备了大型混砂机、行车等先进设备，依托于东营海上风电产业园的产业集群优势和便利的港口运输优势，开展特大型风电机组用件，特别是海上风电高要求铸件的生产和销售，打开了公司“铸+锻”双驱动发展新局面。
　　3、产品质量优势
　　为了达成客户对产品的高质量要求，公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志；公司拥有完善的质量认证体系，通过了IS09001质量管理体系及其他体系认证，取得了ABS、DNVGL、CCS、LR船级社船用锻件工厂认可、DNVGL风电主轴工厂认可，拥有一套严格完整的质量控制流程，从供应商选择、原材料检验、生产过程、成品检测、到产品发货、客户对产品信息反馈及产品质量成本统计分析等方面均严格把控。坚持用心做产品，持续提升产品性能，通过自主研发、与客户联合设计开发等方式，不断提高产品质量，降低客户成本，为客户提供性价比高的优质产品。
　　4、持久的客户口碑和市场影响力
　　公司长期专注于风电主轴的市场开发和销售，凭借过硬的产品质量、稳定的供货能力、及时的供货效率、完善的售后服务等，与全球高端整机制造商均建立了长期稳定的合作关系，保持了较高的市场占有率，客户合作的深度和广度在行业内占有领先优势。同时，公司内外销结构均衡，市场应变能力较强，反应速度较快，赢得了市场和客户的一致认可，多次获得客户颁发的 “最佳供应商奖”、“最佳战略合作伙伴奖”、“最佳交付奖”等荣誉称号，建立了独具金雷特色的品牌优势。
　　5、人才优势和管理优势
　　公司重视人力资源体系建设，内部人才培养和外部人才引进并举，积极从各高等院校招收优秀毕业生，不断为公司经营团队注入新思维，为企业注入新血液，始终保持团队的敏锐性。同时，从行业内引进技术及综合能力较强的领军人才、团队，全方位加强人资配备，建立了一支敢打敢拼、勇于创新开拓、极具市场竞争力的人才队伍，保证公司在不断变化的市场环境中保持长久稳定的竞争力，助力公司在市场竞争中取得行业龙头地位。另外，公司高度重视人才选拔及员工梯队建设，建立了员工职业生涯发展双通道，促进团队的良性竞争和提升。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　深耕行业十余载，金雷股份专注于风力发电机主轴的研发、生产和销售，风电主轴的生产规模、市场占有率、客户结构均处于全球行业领先地位 。公司利用多年积累的生产和技术优势，在稳固风电锻造主轴业务基本盘的基础上，积极拓展自身风电铸件业务及其他铸锻件业务赛道的业务规模。报告期，公司严格把控产品质量，按照“符合客户质量要求、符合公司技术工艺”的质量底线 ，进行质量红线底线长期推进工作；多环节采取降本管理，串联供应链上下游，将客户端技术降本、供应商端原材料降本与生产降本有效结合，从而进一步稳固产品价格的竞争优势。
　　报告期，公司实现营业收入19.46亿元，同比上涨7.41%，其中：风电主轴产品收入16.04亿元，同比上涨1.42%；其他精密轴产品收入2.9亿元，同比上涨67.88%。
　　（1）风电业务
　　报告期，公司持续推进“铸锻一体化”，继续推动风电业务内铸锻件产品多元发展，并通过工艺技术创新优化，产品降本增效等多项措施，逐步实现了“锻造主轴+铸造主轴”两条腿走路。报告期，公司对于客户新机型的覆盖率达八成以上，其中包含行业领先的8MW锻造主轴。公司产品覆盖1.5MW至8MW全系列机型。报告期，铸造业务发展迅速，已具备20MW机型生产能力，铸造产品业务收入同比上涨20.02%。东营子公司金雷重装“高端传动装备科创产业园项目”成为省内铸造业高质量发展政策后获得特批的第一个项目。
　　（2）其他精密轴业务
　　报告期，公司大力发展其他精密轴业务，风电大型化后，进行充分且合理的产能规划，长流程交付比例进一步提高，目前已逐渐从消化富裕产能往开发第二产业发展。报告期，公司产品覆盖能源电力（水电、火电、氢能等）、水泥机械、矿山设备、船舶制造、造纸机械、卷板机、冶金机械、锻压机械、工业透平机械、石油化工、工业马达、工业水泵和铸钢等行业。公司工业产品全工序产量全年稳步提升，相关产品收入增长率达68%。
　　报告期，公司以过硬的产品质量、快速的交付能力赢得客户信任，于2023年荣获：GE最佳供应商合作精神奖、中车山东最佳交付奖、中车株洲同心启航奖、运达股份最佳合作伙伴及最佳技术合作伙伴等奖项荣誉，在行业内树立了较高的知名度。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　并肩走过 2023 年，携手迈入 2024 年。公司将持续强化主营业务的核心竞争优势，立足行业内产品多元、相近的加工工艺内行业多元经营策略，推进铸锻一体化。企业愿景是“高端装备制造领域全球最佳合作伙伴”，依托于强大的生产能力、坚实的技术保障和完善的质保体系，以一流的企业综合绩效、一流的自主创新能力、一流的可持续发展能力、一流的资源配置能力作为企业硬实力，致力成为高端装备制造领域全球最佳合作伙伴。
　　新的一年，公司持续深耕优势领域，积极开拓市场，进一步优化战略布局，加强研发创新，提升市场应变能力，使公司业务实现长期的可持续发展。继续加强内部控制建设，完善运营管理体系，建立高效、顺畅的管理流程，提升公司管理水平，形成有效的约束机制及内部管理机制，推动公司健康、可持续、高质量发展。
　　（1）风电业务
　　风电行业是推动全球向绿色、可持续未来转变的重要动力。在创新驱动和绿色未来的旅程中，风电行业无疑将继续成为一个闪亮的标志。风电行业发展趋势将会更加向科技创新、规模化发展、智能化运营、海上风电和政策支持等方向发展。风电行业将会迎来更广阔的市场空间和发展机遇，为全球清洁能源发展做出更大的贡献。公司将继续夯实在风电主轴领域的核心领先地位，依靠大兆瓦及海上风电大型铸件的加工能力，扩大风电行业的产品供应范围，为客户提供一体化产品服务。
　　（2）其他铸锻件业务
　　公司继续深耕其他铸锻件业务市场尤其是其他精密轴类产品 ，坚持“以客户为中心、以市场为导向”的经营理念，为客户创造价值。以市场的扩大和销售的增长带动公司规模的发展；以技术的进步、质量的提升增强公司的产品竞争力。
　　展望未来，公司在高端装备制造领域将助力国家“双碳”战略目标的推进及实现，推动绿色低碳，高质量的发展道路；推动经济社会发展全面绿色转型与高质量发展进一步有机融合，促进产业高端化、智能化、绿色化。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　金雷股份是一家研发、生产和销售风力发电机主轴及各类大型铸锻件的高新技术企业。公司秉承“以市场为先导，以共赢为目的，以质量为根本，以信誉求发展”的经营理念，打造了集研发、采购、生产、检测、销售于一体的快速反应机制，建立了强大的技术保障体系和完善的产品检测体系，通过雄厚的技术实力、稳定的产品质量、快速的交付能力、优质的售后服务等客户感知因素，在行业内建立起了独具“金雷特色”的产品形象和品牌认知。报告期，公司坚持市场导向，全方位提升外部市场调研与内部管理能力，加快推进技术创新和结构调整，持续加强新客户、新产品的开发，充分发挥公司生产经营优势，在营销、技术、生产及... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　金雷股份是一家研发、生产和销售风力发电机主轴及各类大型铸锻件的高新技术企业。公司秉承“以市场为先导，以共赢为目的，以质量为根本，以信誉求发展”的经营理念，打造了集研发、采购、生产、检测、销售于一体的快速反应机制，建立了强大的技术保障体系和完善的产品检测体系，通过雄厚的技术实力、稳定的产品质量、快速的交付能力、优质的售后服务等客户感知因素，在行业内建立起了独具“金雷特色”的产品形象和品牌认知。报告期，公司坚持市场导向，全方位提升外部市场调研与内部管理能力，加快推进技术创新和结构调整，持续加强新客户、新产品的开发，充分发挥公司生产经营优势，在营销、技术、生产及质量的硬核驱动下，不断稳固公司风电主轴全球领先地位,扎实推进其他精密轴类市场开发，产品质量和售后服务得到客户一致好评。
　　报告期，公司实现销售收入7.98亿元，实现净利润2.01亿元。
　　1、风电主轴业务
　　风电主轴是公司的主导产品，该产品是风电整机的关键零部件之一，其质量好坏直接影响到整机的稳定性、可靠性和发电效率等因素。作为全球最大、最专业的风机零部件供应商之一，风电锻造主轴产品涵盖1.5MW至8MW多种主流机型，全资子公司金雷重装在东营的“海上风电核心部件数字化制造项目”投产后，公司将具备5-20MW陆上大功率和海上风机的大型铸件生产和供应能力。公司已与维斯塔斯、西门子歌美飒、GE、恩德安信能、金风科技、远景能源、电气风电、国电联合动力、运达股份、东方电气、三一重能、中船集团、中国中车、明阳、哈电等全球高端风电整机制造商建立了良好的战略合作关系。
　　根据全球风能理事会（GWEC）发布的《2023全球风能报告》数据显示，近年来，全球风电累计装机不断增长，由2017年的540GW，快速增至2022年的906GW，年均复合增长率达10.9%。在经历了低迷的2022年之后，全球范围内快速调整的政策环境已为未来几年风电加速发展奠定了基础。GWEC预计，未来五年平均每年风电新增装机将达到136GW，实现15%的复合增长。预计到2024年，全球陆上风电新增装机将首次突破100GW；到2025年，全球海上风电新增装机达到25GW。未来五年全球风电新增并网容量将达到680GW。
　　根据国家能源局2023年三季度网上新闻发布会披露的消息,2023年上半年，全国风电新增并网容量2299万千瓦，其中陆上风电2189万千瓦，海上风电110万千瓦。截至2023年6月底，全国风电累计装机达到3.89亿千瓦，同比增长13.7%，其中陆上风电3.58亿千瓦，海上风电3146万千瓦。2023年上半年，我国风电产业延续良好的发展态势，装机规模持续扩大，利用水平稳步提升，海上风电有序发展，整体技术进步明显，国际合作继续深化，风电的市场竞争力进一步增强，为我国推进能源转型、应对气候变化、保障能源安全提供了有力支撑。根据全球风能理事会(GWEC)的数据，全球海上风电年均增长率基本保持在20-30%之间，预计2022-2026年新增装机量复合年均增长率可达37.83%，到2026年全球海上风电累计装机容量将突破145GW，发展前景明朗。
　　近年来，中国风力发电行业受到各级政府的高度重视和国家产业政策的重点支持。国家陆续出台多项政策，鼓励风力发电行业发展与创新，《“十四五”可再生能源发展规划》《“十四五”现代能源体系规划》《关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》等产业政策为风力发电行业的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。
　　（1）锻造主轴业务
　　在风电机型大型化加速和风机招标价格持续下行的背景下，公司不断提升大兆瓦风电主轴的产能，充分发挥公司在大兆瓦主轴产品上的优势，提升市场占有率，增加大内孔主轴产品的空心锻造比例，有效提升成材率降低成本。目前公司充分适应锻造主轴大型化的市场需求变化，采用行业先进技术，成功开发明阳8MW、运达股份8MW及远景能源5MW以上等大型空心锻主轴产品，持续深化公司在锻造主轴领域的全球领先地位。
　　（2）铸造主轴业务
　　公司与全球高端整机厂商金风科技、远景能源、电气风电、东方电气、明阳及西门子歌美飒等客户在铸造领域创造了良好的客户链接，目前部分实现了产品的样件开发，部分完成了批量交付。不断成熟的铸造全流程供应链，为公司赢得更多订单奠定了基础，亦为金雷重装“海上风电核心部件数字化制造项目”的产能发挥做好了铺垫。报告期，公司不断引入新客户、开发新产品，在铸造主轴和连体轴承座实现了全系列大铸件产品的覆盖。
　　2、其他铸锻件业务
　　船舶、矿山机械、水电能源等高端装备行业的高景气发展，促进大型铸锻件的需求增长。报告期公司深耕自由锻件业务市场尤其是其他精密轴类产品，加强老客户的行业和产品的延伸，挖掘潜在客户和新增行业领域，目前合作国内外各细分行业头部企业已覆盖水泥矿山、能源发电、冶金、船舶、造纸等多个行业，积累新客户资源上百家，细分行业和市场覆盖率得到进一步提高，为后续业务快速增长储备较好的客户资源。报告期公司仅其他精密轴类产品实现销售收入1.16亿元，较上年同期增长65.13%。
　　另外，随着全资子公司金雷重装“海上风电核心部件数字化制造项目”产能的逐步释放，公司具备了向风电行业其他大型铸件产品轮毂、底座等拓展的产能基础，部分客户已取得小批量订单。

　　二、核心竞争力分析
　　1、研发和技术优势
　　公司深耕风电行业十余年，已全面掌握风电主轴生产各环节的核心技术，曾多次参与国家火炬计划项目，是《风力发电机组主轴》（GB/T34524-2017）国家标准的主要起草单位之一，是《球墨铸铁金相检验》（GB/T9441_20201）国家标准的起草单位之一。
　　公司始终重视产品研发和技术创新，先后与中科院、山东省科学院、山东大学、上海交大等科研机构、院校建立了紧密的合作关系，通过产学研合作项目不断推动产品开发及工艺创新，形成了公司独特的技术竞争优势，技术水平均处于行业领先地位。
　　2、设备和布局优势
　　公司拥有三条全流程锻件生产线，配备了大型压机、数十台加热炉和热处理炉，热处理炉达到美国航空材料规范AMS2750的要求；配备数百台大型机加工机床及其配套设备，种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等；建有国内一流的涂装生产线，涂装线的建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计，在国内乃至世界风电行业都属于领先水平。锻件生产线主要从事风电主轴及其他精密轴类产品的研发和生产，风电主轴产品涵盖1.5MW-8MW多种主流机型，其他精密轴类产品覆盖水泥矿山、能源发电、冶金、船舶、工业透平机械、造纸、水电及其他行业等多个领域。
　　公司拥有全流程模铸生产线，按照“技术固化到装备，装备融入到产线”的设计理念，配备了高效的冶炼设备，积累了丰富的铸造生产经验和优质的客户资源。凭借已有的铸造技术、人才、客户积累等优势，公司以全资子公司金雷重装为主体在东营市投资建设了海上风电核心部件数字化制造项目，依托于东营海上风电产业园的产业集群优势和便利的港口运输优势，进一步扩大大型铸件产能。该项目高起点配置设备设施，建有超高厂房和深合箱浇注地坑，配备了大型混砂机、行车等先进设备，全面运用数控加工、机器人喷涂、ERP管控等数字化生产工艺，开展特大型风电机组用件，特别是海上风电高要求铸件的生产和销售，全面打开了公司“铸+锻”双驱动发展新局面。
　　3、产品质量优势
　　公司专注于风电行业十余年，积累了丰富的生产制造经验，拥有完善的质量认证体系，检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志；公司通过了IS09001质量管理体系及其他体系认证，取得了ABS、DNVGL、CCS、LR、BV船级社船用锻件工厂认可、DNVGL风电主轴工厂认可，拥有一套严格完整的质量控制流程，从供应商选择、原材料检验、生产过程、成品检测、到产品发货、客户对产品信息反馈及产品质量成本统计分析等方面均严格把控。
　　公司坚持用心做产品，持续提升产品性能，通过自主研发、与客户联合设计开发等方式，不断提高产品质量，降低客户成本，为客户提供性价比高的优质产品。过硬的产品质量赢得了客户高度认可，多次获得客户颁发的“最佳质量奖”、“最佳供应商奖”、“最佳战略合作伙伴奖”等荣誉称号。
　　4、持久的客户口碑和市场影响力
　　公司长期专注于风电主轴的市场开发和销售，凭借过硬的产品质量、稳定的供货能力、及时的供货效率、完善的售后服务等，与全球高端整机制造商均建立了长期稳定的合作关系，保持了较高的市场占有率，客户合作的深度和广度在行业内占有领先优势。同时，公司内外销结构均衡，市场应变能力较强，反应速度较快，赢得了市场和客户的一致认可，建立了独具金雷特色的品牌优势。
　　5、人才优势和管理优势
　　公司重视人力资源体系建设，内部人才培养和外部人才引进并举，积极从各高等院校招收优秀毕业生，从行业内引进技术及综合能力较强的领军人才、团队，全方位加强人资配备，建立了一支敢打敢拼、勇于创新开拓、极具市场竞争力的人才队伍，助力公司在市场竞争中取得行业龙头地位。
　　公司高度重视人才选拔及员工梯队建设，建立了员工职业生涯发展双通道，不断为公司经营团队注入新思维，为企业注入新血液，始终保持团队的敏锐性，保证公司在不断变化的市场环境中保持长久稳定的竞争力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）宏观经济波动及下游行业影响的风险
　　虽然随着全球能源短缺、气候变暖等问题的日益突出，公司所处的绿色能源行业未来发展可观，但受宏观经济及风电行业政策、景气度等经营环境的影响，若经营环境出现波动，公司将面临严峻的形势和挑战。面对复杂的市场环境和下游需求变动，公司继续加大风电行业以外的其他精密传动轴类产品的市场开发投入，增加新产品、新技术和新工艺的研发力度，优化生产流程，提高员工技能，从多方面开发市场、稳定质量，增强核心竞争力。
　　（二）政策波动风险
　　近年来，各国政府相继出台了一系列风电政策，有力推动了下游风电市场的回暖。若未来全球风电行业整体出现重大调整、主要客户经营情况发生重大变化，都会导致风电行业市场需求发生重大变化。同时出口业务占比较高，若我国出口退税等政策发生变化，主要海外客户政府相关进口政策发生不利变化等，将会对公司经营带来不确定影响。面对复杂的市场形势，公司始终坚持国内与海外并重的发展策略，密切关注全球风电市场波动、及时了解客户所处国家和地区的市场和对外贸易政策，及时调整业务方向、扩展产品种类和市场维度。
　　（三）国家外汇政策变动及外汇汇率波动风险
　　公司外销业务量较大，汇率波动对销售收入及外币资产影响较大。目前，我国人民币实行有管理的浮动汇率制度，汇率的波动将直接影响到公司出口产品的销售定价和外币资产的折算金额，从而影响到公司的盈利水平，给公司经营带来一定风险。公司密切关注汇率变动对本公司外币业务的影响，及时监控汇率波动，保持与经营外汇业务金融机构的紧密合作，可以通过调整销售策略、改变结算方式、外汇套期保值方式等来降低或规避汇率风险。
　　（四）原材料价格波动风险
　　公司生产经营所需的主要原材料与钢铁行业的价格波动具有较高的相关性，若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本和营业毛利，虽然公司已经通过延长产业链有效的降低了主要原材料对成本的影响幅度，但是原材料价格若发生大幅波动，仍会导致公司经营业绩的波动。为此，公司将不断完善产品定价机制，保持市场敏锐性，制定合理的原材料采购计划，做好原材料安全库存管理工作，降低采购成本，内部深度开展降本增效，实施精细化管理，有效缓解原材料价格波动的风险。
　　（五）项目投资风险
　　公司以全资子公司金雷重装为主体投资建设了海上风电核心部件数字化制造项目，虽然该项目投建前经过了慎重、充分的可行性研究论证，但仍存在因市场环境发生较大变化、行业技术水平发生较大变化导致投资项目不能产生预期收益的风险。公司力争项目产能按计划释放，有效提升公司整体盈利水平，缩短投资回收期。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　“碳达峰、碳中和”政策助推风电行业高速发展,低碳环保是未来全球发展的主旋律。　　1、全球能源转型，风电行业保持高速发展。　　彭博新能源财经数据显示，2022年全球风电新增装机容量为85.7GW，其中陆上风电装机76.6GW，海上风电装机9.1GW。CWEA公布的数据显示，2022年全国新增风电吊装容量为49.83GW，其中陆上风电新增吊装容量为44.68GW，海上风电新增吊装容量为5.15GW。　　在全球气候变暖及化石能源资源受限的背景下，大力发展风电在内的可再生能源已在全球范围内达成共识。根据最新发布的GWEC《全球风能报告（2023）》，2023年至20... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　“碳达峰、碳中和”政策助推风电行业高速发展,低碳环保是未来全球发展的主旋律。
　　1、全球能源转型，风电行业保持高速发展。
　　彭博新能源财经数据显示，2022年全球风电新增装机容量为85.7GW，其中陆上风电装机76.6GW，海上风电装机9.1GW。CWEA公布的数据显示，2022年全国新增风电吊装容量为49.83GW，其中陆上风电新增吊装容量为44.68GW，海上风电新增吊装容量为5.15GW。
　　在全球气候变暖及化石能源资源受限的背景下，大力发展风电在内的可再生能源已在全球范围内达成共识。根据最新发布的GWEC《全球风能报告（2023）》，2023年至2027年全球风电装机容量将增加680GW，其中海上风电将增加130GW。中国仍将是风电新增装机的主要贡献者，陆上和海上将分别新增装机300GW和64GW，均位列世界首位。
　　2、风机大型化趋势下，行业机遇与挑战并存。
　　风电机组大型化是风电降本的主要途径，国内进入平价时代后风机大型化进程明显加快。2022年新增陆上风电项目机组单机容量进一步提升，5MW以上机组已经成为主流。
　　海上风电2021年的装机中7.0-7.9MW与8.0MW以上的机型开始出现在市场。2022年年末最新招标单机容量已经达到10MW以上，14MW及更大容量机型也在逐步推出，有望在近年内，逐步实现装机市场主力机型的迭代。
　　风机大型化一方面降低成本，助力行业快速发展；另一方面也对风机供应链提出了更高的要求，应用于大型风机的零部件需求增加和大型零部件产能不足成为制约风机装机快速增长的主要矛盾之一。
　　3、高端装备景气度向上，大型锻件需求旺盛。
　　水电、船舶、矿山机械等高端装备行业的高景气发展，促进大型铸锻件的需求增长。水电行业以抽水蓄能发展最为明显，随着可再生能源的不断发展，抽水蓄能电站将在能源转型中扮演重要的角色，行业发展空间巨大; 2022年我国船舶工业经济运行总体平稳向好，造船市场份额保持全球领先，中国船协认为我国船舶工业已经处于复苏的新周期; 矿山机械行业正在向着自动化、大型化、智能化以及环保节能的方向发展,未来5-10年仍是矿山机械深入发展的重要窗口期。
　　金雷股份立足于风电行业，长期专注于风力发电机主轴及其他各类大型铸锻件的研发、生产和销售，凭借过硬的产品质量和优质的售后服务赢得了客户的一致认可,已成为国内风电主轴领域的开拓者和全球风电主轴领域的领先者。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　金雷股份是一家研发、生产和销售风力发电机主轴及各类大型铸锻件的高新技术企业。公司秉承“一诺千金、雷厉风行、忠诚团结、探索创新”的企业精神，打造了集研发、采购、生产、检测、销售于一体的敏捷响应机制，建立了强大的技术保障体系和完善的产品检测体系，通过雄厚的技术实力、稳定的产品质量、快速的交付能力及优质的售后服务等客户丰富体验，在行业内建立起了独具“金雷特色”的产品形象和品牌认知。
　　报告期，公司坚持市场导向，多元化开拓经营，发掘新的收入来源，诞生新的市场领域；坚持以科技创新为驱动，把握新的技术浪潮，持续推动公司生产经营模式的进化和提升，为企业带入新的机会和空间，不断巩固公司在风电主轴的全球领先地位,扎实推进其他精密轴类的市场开发。报告期公司实现销售收入18.12亿元，实现净利润3.52亿元。
　　1、风电业务
　　风电主轴是公司的核心产品，该产品是风电整机的关键零部件之一，其质量好坏直接影响到整机的稳定性、可靠性和发电效率等因素。金雷股份作为全球最大、最专业的风电主轴制造商之一，风电主轴产品涵盖1.5MW至8MW多种主流机型，全资子公司金雷重装在东营的“海上风电核心部件数字化制造项目”一期投产后，公司将具备14MW以上机型的大型铸件的供应和生产能力。
　　（1）锻造产品
　　公司充分适应锻造主轴大型化的市场需求变化，采用行业先进技术，成功开发电气风电8MW、运达股份7MW及远景能源5MW以上等大型空心锻主轴产品，持续深化公司在锻造主轴领域的全球领先地位。
　　（2）铸造产品
　　公司与全球高端整机厂商金风科技、远景能源、电气风电、东方电气、明阳及西门子歌美飒等客户在铸造领域创造了良好的客户链接，目前部分实现了产品的样件开发，部分完成了批量交付。不断成熟的铸造全流程供应链，为公司赢得更多订单奠定了基础，亦为金雷重装“海上风电核心部件数字化制造项目”的产能发挥做好了铺垫。报告期，公司不断引入新客户、开发新产品，在铸造主轴和连体轴承座系列实现了产品覆盖，实现风电铸造产品销售收入13,461.93万元。
　　报告期，公司已与GE、西门子歌美飒、运达股份、远景能源、电气风电、国电联合动力、恩德安信能、维斯塔斯、东方电气、金风科技、三一重能、中国中车等全球高端风电整机制造商建立了良好的战略合作关系。随着金风科技产品发货和哈电、明阳客户开发，全球市占率已增长至31%，创历史新高。
　　2、自由锻件业务
　　报告期公司深耕自由锻件业务市场尤其是其他精密轴类产品，不断加强老客户的业务与地区延伸，挖掘潜在客户，新开发合作国内外各细分行业头部企业30余家，目前已覆盖水泥矿山、能源发电、冶金、船舶、造纸、水电及其他行业，积累新客户资源上百家，细分行业市场覆盖率得到进一步提高，为后续业务快速增长储备较好的客户资源。报告期公司其他精密轴类产品实现销售收入17,298.41万元，较上年同期增长62.59%。
　　千帆竞渡、百舸争流，公司不断捕捉新的温度以重塑企业竞争力，以润物细无声的具体工作向社会传递风的力量，为全球奉献绿色能源。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、研发和技术优势
　　公司深耕风电行业十余年，已全面掌握风电主轴生产各环节的核心技术，曾多次参与国家火炬计划项目，是《风力发电机组主轴》（GB/T34524-2017）国家标准的主要起草单位之一，是《球墨铸铁金相检验》（GB/T9441_20201）国家标准的起草单位之一。
　　公司始终重视产品研发和技术创新，先后与中科院、山东省科学院、山东大学、上海交大等科研机构、院校建立了紧密的合作关系，通过产学研合作项目不断推动产品开发及工艺创新，形成了公司独特的技术竞争优势。目前公司拥有的纯净化冶炼技术、全气密保护浇注技术、冒口强化保温技术、超高温脱模技术、全纤维近成型空心锻造技术、超大孔径异形空心主轴的锻造技术、大型锻件均质化热处理技术、超快冷深淬技术、风电主轴流体静力学深滚压技术、全自动智能化涂装技术等，技术水平均处于行业领先地位。另外，公司风电球墨铸铁件的制造通过成分定制技术、成分精准检测和控制技术、铁液活性技术、铁液纯化技术，结合专有的钢锭生产金属型铸造技术、精炼技术等，确保铸件产品达到材质高性能、内部高致密和表面高洁净的风电铸件“三高”要求。截至报告期末公司共有专利43项，其中发明专利8项，实用新型 35 项。公司还拥有多项技术储备，目前正在申报专利的技术工艺创新有 11项。
　　2、设备和布局优势
　　公司拥有三条全流程锻件生产线，配备了大型压机、数十台加热炉和热处理炉，热处理炉达到美国航空材料规范AMS2750的要求；配备数百台大型机加工机床及其配套设备，种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等；建有国内一流的涂装生产线，涂装线的建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计，在国内乃至世界风电行业都属于领先水平。锻件生产线主要从事风电主轴及其他精密轴类产品的研发和生产，风电主轴产品涵盖1.5MW-8MW多种主流机型，其他精密轴类产品覆盖工业鼓风机、冶金设备、矿山机械、船用轴、法兰轴、水电轴、发电机轴等多个领域。公司拥有全流程模铸生产线，按照“技术固化到装备，装备融入到产线”的设计理念，配备了高效的冶炼设备，积累了丰富的铸造生产经验，并凭借已有的技术、人才、客户积累等优势，正在东营市投资建设海上风电核心部件数字化制造项目，以进一步扩大大型铸件产能。东营海上风电核心部件数字化制造项目高起点配置设备设施，建有超高厂房和深合箱浇注地坑，配备了大型混砂机、行车等先进设备，依托于东营海上风电产业园的产业集群优势和便利的港口运输优势，拟开展特大型风电机组用件，特别是海上风电高要求铸件的生产和销售，打开了公司“铸+锻”双驱动发展新局面。
　　3、产品质量优势
　　公司专注于风电行业十余年，积累了丰富的生产制造经验，拥有完善的质量认证体系，检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志；公司通过了IS09001质量管理体系及其他体系认证，取得了ABS、DNVGL、CCS、LR船级社船用锻件工厂认可、DNVGL风电主轴工厂认可，拥有一套严格完整的质量控制流程，从供应商选择、原材料检验、生产过程、成品检测、到产品发货、客户对产品信息反馈及产品质量成本统计分析等方面均严格把控。
　　公司坚持用心做产品，持续提升产品性能，通过自主研发、与客户联合设计开发等方式，不断提高产品质量，降低客户成本，为客户提供性价比高的优质产品。过硬的产品质量赢得了客户高度认可，多次获得客户颁发的“最佳质量奖”、“最佳供应商奖”、“最佳战略合作伙伴奖”等荣誉称号。
　　4、持久的客户口碑和市场影响力
　　公司长期专注于风电主轴的市场开发和销售，凭借过硬的产品质量、稳定的供货能力、及时的供货效率、完善的售后服务等，与全球高端整机制造商均建立了长期稳定的合作关系，保持了较高的市场占有率，客户合作的深度和广度在行业内占有领先优势。同时，公司内外销结构均衡，市场应变能力较强，反应速度较快，赢得了市场和客户的一致认可，建立了独具金雷特色的品牌优势。
　　5、人才优势和管理优势
　　公司重视人力资源体系建设，内部人才培养和外部人才引进并举，积极从各高等院校招收优秀毕业生，从行业内引进技术及综合能力较强的领军人才、团队，全方位加强人资配备，建立了一支敢打敢拼、勇于创新开拓、极具市场竞争力的人才队伍，助力公司在市场竞争中取得行业龙头地位。
　　公司高度重视人才选拔及员工梯队建设，建立了员工职业生涯发展双通道，不断为公司经营团队注入新思维，为企业注入新血液，始终保持团队的敏锐性，保证公司在不断变化的市场环境中保持长久稳定的竞争力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　历经十余年积淀，公司抢抓机遇、深耕细作，实现了从追赶、并跑到领跑，从金雷制造到金雷创造的重大改变。报告期，公司始终把科技创新和科技自立自强作为金雷高质量发展的战略支撑，紧抓能源转型大趋势，努力将“工艺全流程”和“产品大型化”打造为制造业的增长极，将“风电大型铸件产品”打造成公司的第二张名片，与全球同仁携手并进、高效协作，加快推进绿色能源建设。
　　报告期，公司锻造业务不断巩固、铸造业务奋起直追，报告期实现营业收入18.12亿元，比去年同期增长9.74%，其中：风电主轴产品收入15.82亿元，比去年同期增长4.87%，其中铸件产品收入实现1.35亿元；其他精密轴产品实现收入1.73亿元，比去年同期增长62.59%。主营业务主要体现在以下三个业务层面：
　　（1）风电锻造业务
　　报告期内原材料价格虽先升后降，但全年平均仍处于高位，然公司将“技术降本”和“工艺降本”两条硬核创新双管齐下，对公司成本的压力起到一定的缓解作用，促使报告期内产品毛利呈现恢复趋势。同时在装机量下滑的宏观形势下，公司具体通过内外两步举措保证了产能地完全释放，实现了市场占有率的快速提升：
　　内部不断优化管理制度，提高团队执行力，协调多方资源系统推进新产品、新技术的研发，大力推进空心锻造技术在大内孔主轴中的运用，空心锻造产品占比进一步提升。
　　外部在维护稳定好现有客户的同时，加大新客户开发力度，在售后服务市场不断挖掘潜力，与技术力量投入相结合，争取客户未来主力机型，夯实反馈和沟通渠道，提高客户的温度体验。
　　（2）风电铸造业务
　　在风机大型化趋势下，风电整机制造商对大型风电铸件的需求快速增加，公司始终走在市场前沿，积极布局6MW及以上大型风电铸件的产能，包括铸造主轴、轮毂、底座、轴承座在内的风电配套铸件产品，培育新的盈利增长点。
　　报告期以全资子公司为主体投资建设的“海上风电核心部件数字化制造项目”作为公司铸造业务的产能发挥平台，进一步满足市场及客户的大型化和多样化需求，巩固公司在风电领域铸锻造结合的竞争优势，实现风电铸锻件市场内的产品多元化，稳定并继续提高企业竞争力。
　　（3）其他精密轴类业务
　　公司充分利用成熟的锻造技术能力和轴类加工设备，通过目标细分准确把握其他精密轴类客户市场，优化思维精准出击，通过技术先导、工艺领先的思维为客户提供全流程的供销体系，缩短客户的供应链条、降低客户采购成本、提高了产品的质量保证。
　　报告期公司开发了各类大型船用件、矿山机械、电机轴、法兰轴、水电轴等其他精密轴类市场，充分利用了风电大型化后小兆瓦产能，开发了新行业、新产品，有效降低了风电行业市场波动对公司的影响。
　　报告期，公司斩获运达股份“最佳战略合作供应商”、国能联合动力“最佳战略奖”及“最佳质量奖”提名、通用电气水电设备（中国）有限公司“2022最佳质量奖”等客户颁发的各类奖项。

　　五、公司未来发展的展望
　　挥别2022，展望2023，公司将积极顺应国家碳足迹管理，适应未来新型产品的市场需求，持续推动风电设备制造完成定制化和智能化管理，促进产业闭环管理体系的形成，助力风电设备制造的低碳化建设。
　　公司将积极顺应风电行业发展趋势，“工艺全流程”与“产品大型化”并举，成就品牌与客户沟通的新阵地；“3+X”战略赋予企业新的温度，重新定义品牌与客户的关系，选择客户值得期待的丰富体验和连接效率，让品牌增长充满活力。主要体现在以下三个层次：
　　首先，在锻造主轴的基础上增加铸造主轴全流程产能，夯实风电主轴市场行业领先地位，继续提高市场份额；
　　其次，积极推进风电行业其他大型铸件产品开发，针对大型尤其是海上轮毂、底座等铸件产品领域进行拓展；
　　最后，公司在轴类锻造工艺的基础上，加强风电领域外的精密轴类产品的研发和市场开拓；
　　同时，在保障稳健经营的基础上，积极寻找高端装备领域的机会，进行外延扩张。
　　在内部运营管理层面，公司将打通供方与需方视角、主轴与其他精密轴类产品、锻件与铸件产品等多维度之间的信息孤岛，促使营销、技术、研发、生产、采购、物流等供应链上所有参与者实现灵敏反馈与动态调整，对产品定制化的解决方案赋予全新的要求，推动企业形成完整的生态链条。
　　没有高标准的支撑就没有高质量的发展。未来，企业将不断提高专业协同能力及水平，结合客户要求搭建科学流程体系，助力企业高质量发展；以更完善的整体解决方案为风电行业高质量发展贡献金雷力量，提升参与未来国际低碳制造竞争的力量。
　　未来，金雷将以科技、制造硬核实力促进节能减排和低碳发展，助力实现全球绿色供应，推动国家碳达峰、碳中和目标落地；通过引领新能源技术的前沿发展，推动产业向高端化、数字化、智能化方向发展；通过大幅提升低碳技术和创新研发在企业支出中的占比，推动全球清洁能源发展，从源头控制碳消耗和碳排放。 收起▲