一、报告期内公司所处行业情况　　模具作为工业生产中实现规模化制造的关键工艺装备，素有“工业之母”的美誉，是全球覆盖领域最广的横向产业体系之一。其服务范围贯穿工业制造全产业链，深度赋能汽车制造、消费电子、医疗健康、包装印刷、家用电器、5G通信及新基建等重点领域，对终端产品的品质精度与生产效率具有重要影响。模具通过材料物理形态的可控转变完成成型加工，由模架系统、导向机构、成型组件、弹性元件、气动装置、固定基座、耐磨导板及传动机构等核心部件精密组装而成，零部件品质对模具服役寿命及制品一致性起着关键作用。　　汽车模具是模具行业重要的应用领域，其零部件构成模具的基础功能单元。公司专注于汽车模具核心零... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　模具作为工业生产中实现规模化制造的关键工艺装备，素有“工业之母”的美誉，是全球覆盖领域最广的横向产业体系之一。其服务范围贯穿工业制造全产业链，深度赋能汽车制造、消费电子、医疗健康、包装印刷、家用电器、5G通信及新基建等重点领域，对终端产品的品质精度与生产效率具有重要影响。模具通过材料物理形态的可控转变完成成型加工，由模架系统、导向机构、成型组件、弹性元件、气动装置、固定基座、耐磨导板及传动机构等核心部件精密组装而成，零部件品质对模具服役寿命及制品一致性起着关键作用。
　　汽车模具是模具行业重要的应用领域，其零部件构成模具的基础功能单元。公司专注于汽车模具核心零部件研发制造，产品广泛应用于汽车冲压模具、注塑模具等关键工艺装备。根据中国汽车工业协会最新发布的数据，2024年中国全年汽车产销累计完成 3128.2万辆和3143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%，产销量再创新高，继续保持在3000万辆以上规模。2024年新能源汽车继续快速增长，年产销首次突破 1000万辆，销量占比超过40%。根据汽车产业需求变化，公司不断优化产品结构，稳定品质，降低成本，加速技术创新，提升产品竞争力。随着汽车产业升级，模具零部件需求与整车产销量、车型迭代速度呈现较强相关性。公司持续推进产品结构优化，通过工艺革新、品质管控及成本优化，强化技术壁垒与市场竞争力。依托高精度产品体系、快速响应机制及全生命周期服务能力，公司已成为国内外主流车企及模具厂商的重要合作伙伴，多年来保持行业领先地位。
　　2、自动化设备行业
　　工业自动化是指通过技术手段实现机器设备或生产过程的智能化控制，无需人工直接干预即可完成信息处理、过程控制等核心功能。该领域融合机械工程、微电子技术、计算机科学及机器视觉等多学科技术，形成综合性技术体系。随着制造业竞争加剧，企业对成本控制、加工精度稳定性及生产安全的需求持续提升，推动全球工业自动化市场规模不断扩大。据中国工控网数据，2023年我国工业自动化市场规模达 2,795 亿元，2018-2023年复合年均增长率约8.84%。
　　自动化产业作为信息化与工业化深度融合的重要载体，长期以来受到国家产业政策的重点扶持。“十四五”规划纲要明确提出“推进智能制造工程”，2024年工业和信息化部发布的《工业互联网创新发展行动计划》进一步强化财税政策支持与技术标准引领，为行业发展营造有利环境。
　　公司于2022年7月完成对德系智能公司的全部股权收购，该公司专注于高精度齿条、直线传动技术自动化设备的研发制造，同时提供精密主轴、五轴铣头等高端机床零部件产品。其业务覆盖数控机床、工业自动化设备、汽车制造及智能物流等领域，与公司现有自动化设备零部件业务形成有效补充。报告期内，公司持续优化产品矩阵布局，依托公司销售网络，加大德系智产品在国内外市场的推广力度，进一步提升行业影响力。
　　3、医疗器械行业
　　医疗器械作为医疗健康领域的重要组成部分，主要指用于人体疾病预防、诊断、治疗、护理及康复的专业仪器设备与耗材。我国医疗器械产业经过多年发展，已构建起较为完整的产业链体系，行业竞争正逐步向高附加值领域延伸。据行业权威报告显示，2023年我国医疗器械市场规模达 10,328亿元，较上年增长5.07%，2016-2023年复合增长率为16.12%，稳居全球第二大市场地位。
　　骨科医疗器械作为行业重点细分领域，在医疗器械产业中占据重要地位。公司聚焦骨科医疗器械零部件研发制造，报告期内持续推进医疗器械精密零部件生产线建设，重点布局普外科、内科、妇产科微创器械及医疗手术机器人末端零部件的研发。公司于 2024年通过 ISO13485医疗器械质量管理体系认证，建立全流程质量管控体系，确保产品符合国际标准及客户需求。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主要业务
　　公司专注于精密模具及零部件制造领域，主要产品覆盖汽车模具零部件、半导体及计算机模具零部件、家电模具零部件，以及自动化设备与医疗器材精密组件的研发、生产及销售，所属行业为专用设备制造业。报告期内，公司持续深耕精密制造领域，主营业务未发生重大变化。
　　公司依托先进制造工艺与智能化设备体系，通过技术创新和管理优化，形成了差异化竞争优势。目前已构建起涵盖定制化开发、精密加工、质量检测的全流程服务能力，能够满足客户专业化、个性化需求，产品广泛应用于汽车制造、电子信息、高端装备等领域。公司坚持国内外市场同步拓展策略，通过技术升级和产品结构优化，巩固在精密零部件领域的市场地位。未来将持续加大研发投入，强化核心技术储备，推进高端制造能力建设，致力于成为具有全球竞争力的精密制造解决方案服务商。
　　（二）公司的主要产品及用途
　　（三）公司主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购模式主要包括订单式采购与计划采购两种类型，通常以订单式采购为核心模式。计划采购方面，公司参考上年度实际消耗量制定当年安全库存范围，并结合月度周转率实施动态监控。当库存水平低于安全库存下限阈值时，由资材部门启动计划采购进行补充。
　　公司已建立成熟的供应链管理体系，涵盖原材料采购及供应商管理等关键环节。通过优化采购流程与供应商分级管理制度，确保原材料供应的稳定性与及时性。报告期内，公司采购体系运行稳定，主要原材料采购价格及供应渠道未发生重大变动。
　　2、生产模式
　　公司构建了差异化的生产体系，采用订单驱动与计划生产相结合的双轨制模式，以满足不同客户的个性化需求。订单驱动生产主要面向定制化产品，基于客户订单需求实施精准排产。针对定制产品 "少量多样、规格复杂" 的特性，公司建立了柔性化生产机制，确保多品种、小批量订单的快速响应与交付。计划生产模式则适用于标准化产品，通过需求预测模型分析历史订单数据及市场趋势，制定动态生产计划，实现规模化生产与库存优化的有机平衡。
　　公司通过持续优化生产管理体系，构建了涵盖工艺设计、产能调度、质量监控的全流程数字化管控平台，确保生产过程的高效协同与产品质量的稳定可靠。报告期内，公司继续优化生产管理系统，确保各生产流程的有效衔接，有效保障公司产品的品质与交期。
　　3、销售模式
　　公司构建了以直销为主、经销为辅的双渠道销售体系。直销模式下，产品直接面向终端客户销售；经销模式通过与贸易商建立合作关系，拓展区域市场覆盖。国内营销网络以华东总部为核心，华北、华南、华中、西南区域分公司及办事处为支点，形成全国性服务布局。国际业务方面，通过参加国际展会、授权海外经销商等方式，积极拓展海外市场，强化全球客户服务能力。
　　报告期内，公司持续优化销售渠道管理，加强重点区域市场开拓，深化与核心客户的战略合作关系。通过直销模式保障定制化产品的精准交付，依托经销网络提升标准化产品的市场渗透。未来将进一步整合营销资源，完善全球化服务体系，致力于成为具有国际竞争力的全球精密零部件供应商。
　　（四）报告期内主要业绩驱动因素
　　报告期内，公司实现营业收入同比微增，但受行业环境及公司经营策略调整影响，营业利润、利润总额及归属于上市公司股东的净利润同比均出现下滑。作为汽车模具零部件领域的专业供应商，公司经营业绩与汽车产业发展周期高度相关。
　　根据中国汽车工业协会统计数据，2024年我国汽车产销量连续第十四年位居全球第一，新能源汽车市场渗透率进一步提升至47.6%。但行业仍面临结构性调整压力，需求不足与阶段性产能调整等问题并存，处于深度整合阶段。乘联会数据显示，2024年 1-11月汽车制造业利润总额同比下降7.3%，行业销售利润率降至4.4%，其中11月单月利润同比降幅扩大至35%，利润率仅3.3%。
　　公司经营业绩下滑主要源于两方面因素：一是汽车产业链利润压力向中游传导，公司主导产品面临持续价格压力；二是基于风险管控原则，公司主动优化客户结构并强化应收账款管理，在确保经营安全性的同时，对短期经营规模扩张形成一定制约。上述因素叠加导致公司报告期内营业利润同比下滑。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司始终坚持“精准、迅捷、创新”的经营理念，提供专业化、系列化的产品和优质的服务，持续打造和提升公司在激烈的市场环境中的核心竞争力，主要体现在以下几个方面：
　　1.研发技术优势与人才梯队优势
　　作为"国家专精特新‘小巨人’企业"，公司持续深化精密模具零部件、自动化设备零部件及医疗器械相关零部件的技术创新体系构建。基于政府认定的职业技能等级自主认定资质，公司建立了涵盖技能培训、等级评价、经验传承的全方位人才发展机制，形成近百人的专业化研发技术团队。通过多年技术积淀，公司已掌握上述领域产品研发设计及精密加工制造的核心技术，并主导参与多项模具零部件国家标准及国际标准的制定工作。
　　公司创新优势的核心驱动力来源于三大支柱：其一，构建了技术人才引育留用的长效激励机制；其二，依托江苏省精密级汽车冲模零件工程研究中心及市级研发机构平台，持续强化模具与精密机械制造领域的研发创新能力；其三，建立系统化产品迭代机制，保持主流产品持续升级与新产品开发能力。
　　截至报告期末，公司累计取得授权专利85项，其中发明专利28项、实用新型专利48项、外观专利9项，三项专利荣获国家专利优秀奖。该等知识产权成果不仅彰显公司技术研发实力，更为产品创新提供持续的技术保障，有效巩固行业领先地位。
　　2. 销售通路优势与服务保障优势
　　公司构建了覆盖全球的立体化营销服务体系。在产能布局方面，依托华东地区集团总部及核心生产基地，协同东莞、天津、武汉、重庆四大区域制造中心，形成辐射全国主要工业经济带的战略布局。在渠道建设方面，国内设立十余个省级驻点服务机构，海外建立多区域分销网络，实现 48小时快速响应机制。该体系有效保障了产品交付效率及售后服务的及时性，显著提升客户服务体验。
　　公司配备数百台高精度数控加工中心、智能化热处理生产线及全套精密检测仪器，结合二十余年工艺技术沉淀，具备为高端客户提供定制化解决方案的全产业链服务能力。
　　在服务保障方面，公司构建三级服务响应机制：前端设立专业营销后勤团队，统筹订单全流程管理；中台配置驻场技术支持工程师，提供安装调试及操作培训服务；后端组建独立技术服务团队，实施"一对一"售后跟踪服务。同时建立客户关系管理长效机制，通过客户满意度调查、需求分析及专属客户服务经理制度，系统化处理客户诉求，持续优化服务质量。基于完善的质量控制体系和全周期服务体系，公司已在业内树立优质品牌形象。
　　3.优质的客户资源优势
　　公司长期致力于汽车模具行业，构建了覆盖全球知名汽车产业链的战略合作伙伴网络。在模具制造领域与 DAYTON集团、天汽模、无锡威唐等行业领军企业建立深度协同的战略合作伙伴关系，在终端应用领域成功融入上汽大众、北京奔驰、沈阳宝马、一汽丰田等国际车企的全球采购体系，并持续深化与比亚迪、小米、理想、蔚来等新能源头部企业的技术协同。通过多年服务国内外标杆客户的实践积累，公司形成覆盖客户研发、制造、交付全周期的全流程服务能力，建立严格的质量管控体系并实现优质交付目标，通过项目共研、数据互通等机制持续提升同步开发能力，同时形成与国际客户高效对接的工作标准和沟通机制。凭借上述核心能力，公司在客户群体中树立专业可靠的品牌形象，形成"优质服务-品牌认可-持续合作"的良性循环发展模式。
　　4.高效的生产管理经验与完善的质量管理体系
　　公司依托行业领先的智能制造技术，构建了覆盖订单管理、产品设计、生产制造流程的数字化管控平台，实现信息化与工业化深度融合。通过柔性化生产系统与智能化排产技术，有效平衡多品种小批量定制需求与规模化生产效率，显著缩短产品交付周期并降低制造成本，形成快速响应市场需求的核心竞争力。
　　在供应链体系方面，持续实施筛选、指导、评估和激励机制，提升公司供应链优势。在质量管理领域，公司建立贯穿产品全生命周期的质量保障体系，从原材料采购到售后服务实施严格的过程控制。通过部署先进检测设备与智能化检测流程，实现生产过程关键参数的实时监控与动态调整，确保产品质量持续稳定。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　（1）公司总体经营情况回顾
　　2024年度，公司实现营业收入3.47亿元，同比微增1.56%，但受多重因素影响， 归属于母公司普通股股东净利润1,369.87万元，比上年同期下降20.97%。 主要原因包括：一是汇率波动导致财务费用增加55.72万元，二是客户付款方式调整致使应收账款信用减值损失同比增长128.70万元，三是存货周转效率下降引发资产减值损失增加 64.80万元。尽管营收保持稳定，但短期财务成本上升及资产减值压力影响了盈利能力，公司正通过强化应收账款风控和优化存货管理等措施提升总体经营表现。
　　（2）公司经营业务开展情况
　　报告期内，公司董事会紧密围绕年度经营目标与战略规划，积极有序地推动各项业务发展，取得了一系列成果。
　　一、营销拓展
　　在营销领域，公司坚守汽车模具零部件市场核心地位，持续优化生产与服务流程。同时，大力拓展自动化设备零部件及医疗器械零部件市场，加大研发与市场投入。
　　在医疗器械板块，公司聚焦医疗手术机器人末端零部件与手术耗材客户开发，完成多款产品研发并实现小批量交付；在自动化设备板块，成功拓展近百家新客户，为后续销量增长奠定基础。公司坚持“国内为主、海外并进策略”，在稳固长期合作客户的同时，深挖产品应用细分市场，持续开拓新客户资源。
　　二、生产及研发成果
　　生产管理方面，公司全力提升效率，推动自动化、智能化转型，通过人机协作与精益生产模式，降低生产成本、缩短加工周期。同时，完善制造执行系统（MES），强化交期计划与流程控制，保障生产与产品质量稳定性。
　　研发创新方面，公司针对模具零部件品种多样化及结构升级优化，重点推进新能源汽车零部件产品创新。代表性研发成果包括刻印标记产品迭代、高强度紧凑型斜楔研发、中大型气动式固定座优化等。在自动化领域，加大齿轮零部件研发力度，致力于工艺成本降低与产品序列拓展。医疗器械板块，与多家知名企业合作，开展骨科耗材、医疗手术机器人末端零部件、齿科及医疗设备零部件研发，并推进成本优化。截至 2024年底，公司已获得28项发明专利、48项实用新型专利及9项外观设计专利。
　　三、技术应用与人才发展
　　技术应用层面，公司依托研发优势，优化三大产业生产工艺流程，提升产品效率与过程质量，实现降本增效。在人才发展上，积极参与技能认定机构申请，通过内部技能评级与多元培训，培育中高级技能人才，为公司长远发展筑牢人才根基。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展重点
　　公司将继续秉持"技术驱动、多元布局、稳健发展"的经营理念，围绕既定的战略发展规划，持续优化产业结构布局，提升公司核心竞争力，构建多维度增长曲线，实现公司可持续的稳健发展。
　　1. 继续扩充产品种类
　　在核心业务巩固与升级方面，公司将依托精密模具零部件领域的规模化制造优势，通过智能化改造和精益化管理持续优化成本结构，着力构建"基础件+定制件"双轮驱动模式。在保持传统汽车领域优势的同时，重点向新能源、半导体、医疗等高附加值领域延伸，加速拓展高端非标件定制业务，形成多行业协同发展格局。同步推进产品矩阵战略性调整，着力开发智能地轨、冲压自动化产线集成模块等工业自动化全场景解决方案，深化机床功能部件市场布局，有效分散单一行业周期风险。
　　在新兴领域拓展与可持续发展方面，公司基于医疗器械板块的批量化生产基础，加速建设专业化医疗研发中心，重点突破生物兼容材料加工、医疗手术机器人末端精密零件等核心技术，逐步构建覆盖微创手术、康复医疗等领域的器械组件产品体系。通过建立战略研发储备机制，持续加大精密加工技术、新材料应用等方向的投入，深化产学研协同创新。营销体系实施"大客户深耕+行业解决方案"双轨策略，在稳固汽车行业头部客户的同时，着力拓展半导体设备、高端医疗设备等领域的战略合作，形成技术突破与市场拓展的良性循环。
　　2.成本管控与运营效率
　　公司将持续深化全价值链精益化管理，通过智能化改造与数字化赋能构建成本竞争优势。重点推进三大核心举措：一是实施全流程成本动态监控机制，系统性识别并消除生产、采购、物流等环节的资源损耗；二是深化 AI技术在生产排程、智能报价及客户服务等场景的应用，构建数据驱动的决策体系；三是加速智能制造升级，联合设备供应商开发专用自动化设备，推动高重复性工序的智能化替代。同步推进工艺革新，通过模块化设计优化与工艺流程再造，实现加工效率提升与品质稳定性强化，持续巩固成本领先优势。
　　3.研发创新与核心竞争力培育
　　公司将持续聚焦自动化设备与医疗器械领域的技术突破，通过加大研发资源投入和人才梯队建设，重点提升精密零部件产品的定制化开发能力。通过优化产品设计、改进制造工艺、强化质量管控等系统性措施，在降低生产成本的同时提升产品性能指标。公司积极推进与重点客户的联合研发机制，在模具系统集成、医疗手术机器人组件等方向形成自主专利技术，并深度参与行业技术标准制定工作，持续巩固技术领先优势。通过构建"研发创新-工艺改进-市场拓展"的良性循环，推动特色产品系列的市场渗透率稳步提升，不断增强企业综合竞争力。
　　4.持续深化数字化转型战略
　　公司将通过生产执行系统、产品数据管理与质量管理系统的集成优化，实现营销、采购、生产等环节的纵向管控与横向协同。重点推进标准产品产线的智能化改造，强化工艺参数数字化建模能力，构建覆盖订单全生命周期的数据贯通体系。同步完善客户关系管理系统的预测分析功能，提升市场响应精准度，通过信息化与工业化的深度融合，持续巩固技术领先优势与运营效能提升。
　　5.加强人才团队建设
　　公司建立"产教融合+职业发展"双通道培养体系，深化与职业院校的战略合作，构建基础技术人才储备池。通过岗位技能认证体系与阶梯式培养机制，实施技术骨干轮岗历练与专项提升计划。重点引进自动化控制、医疗器械研发等领域的专业化人才，完善"外部引进+内部培育"的协同发展模式，建立跨部门技术交流平台与创新激励机制。同步推进人力资源数字化转型，运用智能分析模型优化岗位配置与业务流程，实现组织效能与人才价值的持续提升。
　　（二）公司可能面对的风险因素和应对措施
　　1、境外股东住所地法律、法规发生变化导致的风险
　　公司控股股东、实际控制人为中国台湾籍自然人。《台湾地区与大陆地区人民关系条例》、《在大陆地区从事投资或技术合作许可办法》与《在大陆地区从事投资或技术合作审查原则》针对中国台湾籍自然人、法人到大陆地区投资的范围加以限制，分为禁止类与一般类。公司所处的模具及模具零部件行业属于一般类项目，不受上述法规关于投资范围的限制。但两岸经济政治环境的变化具有一定的不确定性，如果台湾地区在大陆地区投资方面的经贸政策发生变化，对在大陆地区投资范围加以限制，或者证券期货监管政策发生变化，将会对本公司的生产经营产生不利影响。
　　2、原材料价格波动风险
　　公司主要原材料包括氮气弹簧组件、冷作模具钢、轴承钢、高速工具钢、结构钢等。原材料成本分别占主营业务成本的60%以上，所占比重较高。如果公司生产所需的原材料价格、进口关税出现快速、大幅波动，将直接增加公司的成本管理难度，并最终影响公司的经营业绩。对此，公司通过多种方式来控制成本，通过与合作供应商协商锁定价格与用量，在原材料价格低时加大采购量以降低采购成本等方式。同时持续优化加工成本，来提升公司产品在市场上的竞争力。
　　3、供应商集中风险
　　公司从第一大供应商采购比重较高，约占公司原材料采购35%-45%。若供应商因为自身经营、产品技术以及与本公司合作关系等原因，不能向公司持续供应合格产品，尽管公司能够找到替代供应商，但短期内转换供应商，将会对公司经营造成不利影响。对此，公司通过开发优质的供应商及拓展产品线，提高综合解决方案的能力，尽量减少因转换供应商所造成的损失。
　　4、行业政策风险
　　汽车模具是我国模具行业的重要组成部分，因此，汽车行业的相关政策将对模具及模具零部件行业产生较大影响。公司汽车模具零部件收入占主营业务收入的比例在80%以上，所占比例较高。如果汽车行业市场环境变化，将影响整个汽车行业，进而将给公司生产经营带来一定的风险。对此，公司持续跟进对国家政策的了解，争取可以在第一时间作出应对措施；同时，公司持续多元化的布局，降低公司在汽车模具零部件单一市场的经营风险。
　　5、税收优惠政策变动风险
　　2023年11月6日，公司通过了高新技术企业证书有效期满后的重新认定，证书有效期三年，2023年至 2025年企业所得税税率为15%。子公司德系智能按照小型微利企业的优惠政策缴纳所得税。如果相关政策发生变动，或高新技术企业申请后续不能顺利通过审核，将面临因不再享受相应税收优惠而导致净利润下降的风险。
　　6、汇率变动风险
　　公司存在境外采购和境外销售业务，境外采购金额占材料采购总金额的比例达45%以上；公司境外销售收入占主营业务收入的10%-14%，公司境外采购货款主要使用美元进行结算，境外销售货款主要使用欧元和美元进行结算。如果国家的外汇政策发生变化或汇率波动幅度增大，会影响原材料采购成本、产品销售价格及产生汇兑损益。对此，公司加强对外汇管理的主动性，通过对全球宏观政策、利率政策等研究，有效降低因汇率波动而带来的影响，提高公司的资金收益率。
　　7、市场竞争风险
　　虽然模具及模具零部件行业市场空间广阔，在大环境影响下，公司仍然受到同行业及国内新进入者价格竞争压力。公司自动化产业与医疗器械产业受到国内外企业带来的品牌及渠道优势竞争压力。如果公司在激烈的市场竞争中不能及时开发新产品、有效降低成本，或者公司研发、生产、销售管理团队出现不稳定等其他不利因素导致市场持续开发能力不足，将会对公司生产经营产生不利影响。对此，公司将在稳固现有客户群体的前提下，积极拓展新客户，提升研发能力与扩展产品线，抢占市场份额。
　　8、应收账款坏账损失风险
　　2023年末和2024年末，公司应收账款账面余额分别为 12,864.60万元和17,288.43万元。2024年末较上年同期有所增长，应收账款账面价值仍保持在较高水平，并影响公司的资金周转速度和经营活动的现金流量。若客户财务状况出现恶化或宏观经济环境变化导致资金回流出现困难，公司将面临一定的坏账风险。对此，公司将持续完善风险控制政策并制定约束措施，加大回款力度，定期核对，力求减少应收账款发生损失的可能性和应收账款损失的程度。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司主要业务　　公司主要从事汽车模具零部件、半导体计算机模具零部件、家电模具零部件等精密模具零部件的研发、生产及销售，属于专用设备制造业中的模具制造行业。同时也从事自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件的研发、生产及销售。报告期内公司所从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式等未发生重大变化。　　（二）公司的主要产品及用途　　（三）公司主要经营模式　　1、采购模式　　公司采购模式分为订单式采购和计划采购，一般情况下以订单式采购为主；计划采购参照前一年度使用量，设定当年安全库存区间，再依据每月周转率，如低于安全库存量下限，由资材部进行计划采购补充... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主要业务
　　公司主要从事汽车模具零部件、半导体计算机模具零部件、家电模具零部件等精密模具零部件的研发、生产及销售，属于专用设备制造业中的模具制造行业。同时也从事自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件的研发、生产及销售。报告期内公司所从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式等未发生重大变化。
　　（二）公司的主要产品及用途
　　（三）公司主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购模式分为订单式采购和计划采购，一般情况下以订单式采购为主；计划采购参照前一年度使用量，设定当年安全库存区间，再依据每月周转率，如低于安全库存量下限，由资材部进行计划采购补充库存。公司目前已经建立了稳定的原材料采购体系与供应商管理体系。
　　2、生产模式
　　公司的产品分为定制品和标准品，为满足不同客户的要求，公司的生产模式分为订单驱动生产和计划生产模式。订单驱动生产主要是客户下单，公司生产部门根据订单及交期安排生产，由于定制化产品具有“少量多样”的特点，种类繁多、规格型号各异，客户需求不一的特征，主要采用订单驱动的生产模式；计划生产模式是根据客户过往订单状况及近期市场趋势，制定生产计划，根据当期计划安排生产，公司标准品主要采用计划生产模式。经过多年的实践和改善，公司建立了完善的生产管理系统，确保各生产流程的有效衔接，有效保障公司产品的品质与交期。
　　3、销售模式
　　目前公司采取直销为主、经销为辅的销售模式。直销是将产品直接销售给客户，经销是公司将产品销售给贸易商，贸易商将采购后的产品销售给其他经销商或客户。针对国内市场，公司建立了以华东地区为核心的优德精密昆山总部，以华北地区的天津分公司、华南地区的东莞分公司、华中地区的武汉分公司、西南地区的重庆分公司和各地办事处为支点，同时发展国外市场，努力使公司成为具有成长性与竞争力的全球专业化模具零部件供应商。
　　（四）公司所处行业分析及发展
　　1、模具行业
　　模具是用来制作成型物品的工具，主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，一套完整的模具是由模架、导位组件、冲切组件、氮气弹簧、气动组件、固定座、滑动与耐磨导板、斜楔机构等众多零部件、功能元件组装而成，模具零件的质量直接影响到模具生产产品的质量以及模具使用寿命。模具产业是全球最大横向产业，主要面向垂直工业制造产业，覆盖全产业链上下游，精准服务汽车制造、消费电子、医疗大健康、包装、家电、5G应用与新基建等行业。科技引领着工业技术的发展，也推动着模具行业的不断革新。
　　据中国模具工业协会统计数据显示，目前我国模具产品主要应用领域集中于汽车、电子、IT、家电行业。依照中国汽车工业协会（以下简称“中汽协”）发布的数据显示，2024年上半年，我国汽车产销量分别达1,389.1万辆和1,404.7万辆。其中新能源汽车产销量达492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%，市场占有率达35.2%。
　　公司的主导产品汽车模具零部件主要应用于汽车制造中的相关模具，而汽车模具是模具应用的主要市场，大约30%～40%的模具是用于汽车制造相关。公司一直在产品研发、生产质量以及营销售后网络上持续改进和创新，坚持高品质路线和快速、优质的服务意识，赢得国内外汽车主机厂和汽车模具客户的长期支持与信任。
　　2、自动化设备行业
　　工业自动化是指将自动化技术运用在机械工业制造环节中，实现自动加工和连续生产，提高机械生产效率和质量，释放生产力的作业手段。工业自动化的发展依赖于信息技术、计算机技术和通信技术的深度融合，自动化技术在很大程度上扭转了传统作业模式，加速了传统工业技术改造。
　　自动化产业作为推进信息化、智能化和工业化深度融合的先进产业，是我国产业政策支持和鼓励的产业。《“十四五”智能制造发展规划》明确提出，夯实基础支撑，构筑智能制造新保障。满足提高产品可靠性和高端化发展等需要，开发面向特定场景的智能成套生产线以及新技术与工艺结合的模块化生产单元；建设基于精益生产、柔性生产的智能车间和工厂；推进电子产品专用智能制造装备与自动化装配线的集成应用。
　　在制造业转型升级的大背景下，我国传统工业改造、工厂自动化和企业信息化均需要工业自动化系统。近年来，我国工业自动化市场规模持续增长。中商产业研究院数据显示，2023年中国工业自动化市场规模达3,115亿元，较2022年同比增长约11%。中商产业研究院分析师预测，2024年中国工业自动化市场规模将增至3,531亿元。
　　近年来，公司持续布局自动化设备零部件产品领域，加大德系智能产品的研发制造能力提升及产品市场推广力度。德系智能经营的齿轮、齿条、减速机、直线导轨副、五轴铣头等产品是自动化设备应用中关键的零部件，产品质量直接影响到设备运行的精度、速度、稳定性以及设备使用寿命，产品广泛应用于激光切割、数控机床、工业自动化生产线辅助设备等制造装备中。
　　3、医疗器械行业
　　医疗器械是指用于人体的仪器、设备、器具、材料等，具有预防、诊断、治疗、护理、康复等功能。医疗器械是医疗健康领域的重要组成部分，对于提高人民群众的健康水平和生活质量具有重要意义。从产业链角度看，上游以各类原材料供应商以及相应的技术研发企业为主。中游以各类医疗设备、耗材相关的制造企业为主。下游则以各类医疗机构、科研机构、第三方检验中心以及C端使用者为主。国内医疗器械产业链构建相对完善，未来将逐步向更为高端的市场环节进行渗透。中国医疗器械行业经过多年的发展，已经形成了一个规模庞大、结构合理、技术先进的产业体系。
　　据中国物流与采购联合会医疗器械供应链分会发布报告，2023年我国医疗器械工业市场规模达1.18万亿元，同比增长10.28%；流通市场规模达1.36万亿元，同比增长6.25%。
　　在医疗器械领域内，骨科植入医疗器械是医疗器械行业中最大的子行业之一，公司目前以生产骨科手术工具类产品为主。在报告期内，持续推动和完善医疗器械零部件生产线布局，加大客户开发，同时根据客户需求研发相应产品。公司内部已经建立完整的质量控制管控体系，通过了ISO13485医疗器械质量管理体系认证，以确保产品质量要求，满足客户需求。
　　（五）报告期内主要业绩驱动因素
　　本报告期内，公司实现营业收入15,510.59万元，较去年同期下降16.17%；营业利润为417.97万元，较去年同期下降62.13%；利润总额为416.14万元，较去年同期下降62.44%；归属上市公司股东的净利润为414.81万元，较去年同期了降61.95%。截止2024年6月30日，公司总资产65,467.49万元，较报告期初下降4.56%；归属于上市公司股东的所有者权益54,008.60万元，较期初下降1.67%。主要因市场竞争激烈，公司营收有所下降，为拓展销售渠道，导致销售费用较去年同期有所增加，同时客户回款速度有所降低，信用减值损失较去年同期有所增长，同时资产处置损失较去年同期增长，故归属上市公司股东的净利润较去年同期有所降低。

　　二、核心竞争力分析
　　公司始终坚持“精准、迅捷、创新”的经营理念，提供专业化、系列化的产品和优质的服务，持续打造和提升公司在激烈的市场环境中的核心竞争力，主要体现在以下几个方面：
　　１、持续的研发技术与创新优势
　　公司持续保持对研发的投入与创新，专注于精密模具零部件、自动化设备零部件、医疗器械相关零部件等技术创新和产品开发，并不断积累行业经验，掌握了精密模具零部件、自动化设备零部件、医疗器械相关零部件的研发、设计及加工制造的核心技术。
　　公司的核心研发能力和创新优势的驱动力在于技术人才的引进和培养，并且公司拥有江苏省精密级汽车冲模零件工程研究中心和市级研发机构称号。在模具和精密机械制造领域有多年丰富的研发经验和科研创新能力，主要体现为公司参与制订模具零部件的多项国家标准和国际标准，并且得到有效实施；在产品的创新优势方面，公司不断推出新产品及主流产品迭代更新，截至2024年6月30日，公司已累计获得27项发明专利、55项实用新型专利和9项外观专利，以及获得三项国家专利优秀奖，为产品创新提供了技术支持。
　　2、产品精度及优质服务保障优势
　　公司通过精密加工设备、专业品质检测设备的优化以及特定的产品类型进行专门研究的方式，提升加工制造能力和产品精度。同时，公司建立了对于产品相关加工、检测培训体系，推进和建立了质量统计和更高的质量目标考核体系，使公司产品精度和整体产品方案持续保持市场优势。
　　公司始终以客户为中心，满足客户需求为宗旨，经过专业培训的相关人员能够在产品安装调试、使用过程中到现场指导和测试；同时，公司设立了独立的技术服务团队及营销后勤团队，由专人负责售后服务中的技术服务保障，定期进行客户满意度调查和客户需求调查，及时处理客户期望、意见和投诉；从产品质量到售后服务，累积了多年的良好口碑。
　　3、优质的客户资源和销售网络优势
　　公司长期致力于汽车模具行业，与包括DAYTON集团、天汽模、无锡威唐等知名模具制造商建立了紧密的合作伙伴关系，并与一汽大众、沈阳宝马、北京奔驰、一汽丰田等众多知名汽车制造商，以及众多新能源汽车企业形成了稳定的合作关系。
　　为提升服务质量与效率，公司在华东地区设立了优德精密总部，并分别在华北的天津、华南的东莞、华中的武汉、西南的重庆设立了分公司和办事处，以此覆盖全国主要模具生产区域。此外，公司积极架构国际分销网络，形成一个完善的国内外营销网络体系，确保产品能够快速高效地推向市场。
　　4、高效的生产管理经验和完善的品保体系
　　基于公司产品的生产管理特点，公司不断提升信息化和智能化生产管理技术，通过优化接单、设计和生产流程，实现加工制造更柔性、品质检测更智能和快速响应能力等一系列核心竞争力。为满足产能和交期要求，公司整合了个性化和规模化的生产方式，缩短生产周期并降低成本。
　　公司从原材料采购、产品实现、成品检验、售后服务等全过程都建立了完善的品质保证体系，实施严格的质量控制措施。在供应链体系方面，持续实施筛选、指导、评估和激励机制，提升公司供应链优势。在产品检测方面，公司拥有齐备的专业品质检测仪器设备，优化检测流程，实现实时在线测量和即时误差纠正。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　公司将持续围绕战略目标和企业愿景推进各项工作，深耕汽车模具零部件市场，同时拓展自动化设备零部件、制药模具与医疗器材零部件市场，布局市场供应链与通路物流，提升核心竞争力，实现可持续发展。在扩充成长过程中，公司可能面临的风险和应对措施说明如下：
　　1、境外股东住所地法律、法规发生变化导致的风险
　　公司控股股东、实际控制人为中国台湾籍自然人。《台湾人民与大陆地区人民关系条例》、《在大陆地区从事投资或技术合作许可办法》与《在大陆地区从事投资或技术合作审查原则》针对中国台湾籍自然人、法人到大陆地区投资的范围加以限制，分为禁止类与一般类。公司所处于的模具及模具零部件行业属于一般类项目，不受上述法规关于投资范围的限制。但两岸经济政治环境的变化具有一定的不确定性，如果台湾地区在大陆地区投资方面的经贸政策发生变化，对在大陆地区投资范围加以限制，或者证券期货监管政策发生变化，将会对本公司的生产经营产生不利影响。
　　2、原材料价格波动风险
　　公司主要原材料包括氮气弹簧组件、冷作模具钢、轴承钢、高速工具钢、结构钢等。原材料成本分别占主营业务成本的60%以上，所占比重较高。如果公司生产所需的原材料价格、进口关税出现快速、大幅波动，将直接增加公司的成本管理难度，并最终影响公司的经营业绩的风险。对此，公司通过多种方式来控制成本，通过与合作供应商协商锁定价格与用量，及原物料价格低时加大采购量降低采购成本等方式；同时持续优化加工成本，来提升公司产品在市场上的竞争力。
　　3、供应商集中风险
　　公司从第一大供应商采购比重较高，约占公司原材料采购40%-45%左右。若供应商因为自身经营、产品技术以及与本公司合作关系等原因，不能向公司持续供应合格产品，尽管公司能够找到替代供应商，但短期内转换供应商，将会对公司经营造成不利影响。对此，公司通过开发优质的供应商及拓展产品线，提高综合解决方案的能力，尽量减少因转换供应商所造成的损失。
　　4、行业政策风险
　　汽车模具是我国模具行业的重要组成部分，因此汽车行业的相关政策将对模具及模具零部件行业产生较大影响。公司汽车模具零部件收入占主营业务收入的比例在80%以上，所占比例较高。如果汽车行业市场环境变化，鼓励汽车生产和消费政策可能发生调整，将影响整个汽车行业，进而将给公司生产经营带来一定的风险。对此，公司将时刻保持对国家政策的跟进解读，争取可以在第一时间作出应对措施。
　　5、税收优惠政策变动风险
　　2023年11月6日，公司通过了高新技术企业证书有效期满后的重新认定，证书编号为GR202332007949，证书有效期三年，2023年至2025年企业所得税税率为15%。如果相关政策发生变动，或高新技术企业申请后续不能顺利通过审核，将面临因不再享受相应税收优惠而导致净利润下降的风险。
　　6、汇率变动风险
　　公司存在境外采购和境外销售业务，境外采购金额占材料采购总金额的比例达45%左右；公司境外销售收入占主营业务收入的13%-15%左右，公司境外采购货款主要使用美元进行结算，境外销售货款主要使用欧元和美元进行结算。如果国家的外汇政策发生变化或汇率波动幅度增大，会影响原材料采购成本、产品销售价格及产生汇兑损益。对此，公司积极拓展国外业务，对冲进口货物结算的压力；此外随着人民币国际化的进程，逐步引导客户采用人民币结算；同时公司加强对外汇管理的主动性，通过对全球宏观政策，利率政策等研究，有效降低因汇率波动而带来的影响，提高公司的资金收益率。
　　7、市场竞争风险
　　虽然模具及模具零部件行业市场空间广阔，但是行业内部仍然受到国内新进入者和具有较强技术领先优势的外资企业带来的市场竞争压力。如果公司在激烈的市场竞争中不能及时开发新产品、提高产品质量和精度，以增强产品市场竞争力，或者公司研发、生产、销售管理团队出现不稳定等其他不利因素导致市场持续开发能力不足，将会对公司生产经营产生不利影响。公司将在稳固现有客户群体的前提下，积极拓展新客户，提升研发能力与扩展产品线，抢占市场份额。
　　8、应收账款坏账损失风险
　　2023年末和2024年6月底，公司应收账款账面余额分别为12,864.60万元和13,413.23万元。随着公司业务规模的扩大，应收账款账面价值可能保持在较高水平，并影响公司的资金周转速度和经营活动的现金流量。若客户财务状况出现恶化或宏观经济环境变化导致资金回流出现困难，公司将面临一定的坏账风险。对此，公司将进一步完善风险控制和制定政策约束，加大回款力度，定期核对，力求减少应收账款发生损失的可能性和应收账款损失的程度，来降低公司应收账款总额和坏账风险，从而提高公司资金利用效率。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司主要从事汽车模具零部件、半导体计算机模具零部件、家电模具零部件等精密模具零部件的研发、生产及销售，属于专用设备制造业中的模具制造行业。同时也从事自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件的研发、生产及销售。　　1、模具行业　　模具是用来制作成型物品的工具，主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，一套完整的模具是由模架、导位组件、冲切组件、氮气弹簧、气动组件、固定座、滑动与耐磨导板、斜楔机构等众多零部件、功能元件组装而成，模具零件的质量直接影响到模具生产产品的质量以及模具使用寿命。模具产业是全... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司主要从事汽车模具零部件、半导体计算机模具零部件、家电模具零部件等精密模具零部件的研发、生产及销售，属于专用设备制造业中的模具制造行业。同时也从事自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件的研发、生产及销售。
　　1、模具行业
　　模具是用来制作成型物品的工具，主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，一套完整的模具是由模架、导位组件、冲切组件、氮气弹簧、气动组件、固定座、滑动与耐磨导板、斜楔机构等众多零部件、功能元件组装而成，模具零件的质量直接影响到模具生产产品的质量以及模具使用寿命。模具产业是全球最大横向产业，主要面向垂直工业制造产业，覆盖全产业链上下游，精准服务汽车制造、消费电子、医疗大健康、包装、家电、5G应用与新基建等行业。科技引领着工业技术的发展，也推动着模具行业的不断革新。
　　据中国模具工业协会统计数据显示，目前，我国模具产品主要应用领域集中于汽车、电子、IT、家电行业。依照中国汽车工业协会（以下简称“中汽协”）发布的数据显示，2023年，我国汽车产销量双超3,000万辆，累计分别完成3,016.1万辆和3,009.4万辆，同比分别增长11.6%和12%，产销总量连续15年居全球第一。其中，新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆，同比分别增长35.8%和37.9%，市场占有率达到31.6%，高于上年同期5.9个百分点。展望2024年，中汽协方面预测，2024年中国汽车总销量将超过3,100万辆，同比增长3%以上。
　　公司的主导产品汽车模具零部件主要应用于汽车制造中的相关模具，而汽车模具是模具应用的主要市场，大约30%～40%的模具是用于汽车制造相关。公司坚持高品质路线和快速、优质的服务意识，赢得主机厂和汽车模具客户的长期支持与信任，成为他们多年以来的主要供应商之一。
　　2、自动化设备行业
　　工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。
　　自动化产业作为推进信息化、智能化和工业化深度融合的先进产业，是我国产业政策支持和鼓励的产业。许多政府部门相继出台政策或指导意见，鼓励行业快速发展。《“十四五”智能制造发展规划》明确提出，夯实基础支撑，构筑智能制造新保障。满足提高产品可靠性和高端化发展等需要，开发面向特定场景的智能成套生产线以及新技术与工艺结合的模块化生产单元；建设基于精益生产、柔性生产的智能车间和工厂；推进电子产品专用智能制造装备与自动化装配线的集成应用。
　　在制造业转型升级的大背景下，我国传统工业改造、工厂自动化和企业信息化均需要工业自动化系统。
　　公司为适应市场发展趋势以及产品转型需要，近年来，公司持续布局自动化设备零部件产品领域，加大子公司德系智能产品的市场推广。德系智能经营的齿轮、齿条、减速机、直线导轨副等产品是自动化设备应用中关键的零部件，产品质量直接影响到设备运行的精度、速度、稳定性以及设备使用寿命，产品广泛应用于激光切割、数控机床、工业自动化生产线辅助设备等制造装备中。
　　3、医疗器械行业
　　医疗器械是指用于人体的仪器、设备、器具、材料等，具有预防、诊断、治疗、护理、康复等功能。医疗器械是医疗健康领域的重要组成部分，对于提高人民群众的健康水平和生活质量具有重要意义。从产业链角度看，上游以各类原材料供应商以及相应的技术研发企业为主。中游以各类医疗设备、耗材相关的制造企业为主。下游则以各类医疗机构、科研机构、第三方检验中心以及C端使用者为主。国内医疗器械产业链构建相对完善，未来将逐步向更为高端的市场环节进行渗透。中国医疗器械行业经过多年的发展，已经形成了一个规模庞大、结构合理、技术先进的产业体系。罗兰贝格发布的《中国医疗器械行业发展现状与趋势》报告显示，2022年中国医疗器械市场规模达9,582.0亿元人民币，近 7年复合增速约17.5%，已跃升成为除美国外的全球第二大市场。
　　在医疗器械领域内，骨科植入医疗器械是医疗器械行业中最大的子行业之一，公司目前主要以生产骨科手术工具类产品为主。在报告期内，持续推动和完善医疗器械零部件生产线布局，加大客户开发，同时根据客户需求研发相关产品。公司内部除了制定了一整套独立完善的医疗器械零部件质量控制体系外，还在积极筹备推动ISO13485医疗器械质量管理体系的建设，以确保产品严格的质量要求，满足更多的客户需求。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主要业务
　　公司主营业务为汽车模具零部件、半导体计算机模具零部件、家电模具零部件等精密模具零部件，以及自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件的研发、生产及销售。公司所在行业为专用设备制造业。公司自创立以来，虽然经历了技术与环境变化，但一直致力于为客户专业提供各种精密零部件。
　　公司凭借先进的技术、设备和优良的管理，不断积累和提升核心竞争力，聚集专业人才和完善公司产品系列，能够很好地满足客户专业化、定制化、个性化的需求，通过国内外市场的同步发展，努力使公司成为具有良好成长性与竞争力的全球专业化精密零部件供应商。
　　报告期内公司所从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式等未发生重大变化。
　　（二）公司的主要产品及用途
　　（三）公司主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购模式分为订单式采购和计划采购，一般情况下以订单式采购为主；计划采购参照前一年度使用量，设定当年安全库存区间，再依据每月周转率，如低于安全库存量下限，由资材部进行计划采购补充库存。公司目前已经建立了稳定的原材料采购体系与供应商管理体系。
　　2、生产模式
　　公司的产品分为定制品和标准品，为满足不同客户的要求，公司的生产模式分为订单驱动生产和计划生产模式。订单驱动生产主要是客户下单，公司生产部门根据订单及交期安排生产，由于定制化产品具有“少量多样”的特点，种类繁多、规格型号各异，客户需求不一的特征，主要采用订单驱动的生产模式；计划生产模式是根据客户过往订单状况及近期市场趋势，制定生产计划，根据当期计划安排生产，公司标准品主要采用计划生产模式。经过多年的实践和改善，公司建立了完善的生产管理系统，确保各生产流程的有效衔接，有效保障公司产品的品质与交期。
　　3、销售模式
　　目前公司采取直销为主、经销为辅的销售模式。直销是将产品直接销售给客户，经销是公司将产品销售给贸易商，贸易商将采购后的产品销售给其他经销商或客户。针对国内市场，公司建立了以华东地区为核心的优德精密昆山总部，以华北地区的天津分公司、华南地区的东莞分公司、华中地区的武汉分公司、西南地区的重庆分公司和各地办事处为支点，同时发展国外市场，努力使公司成为具有成长性与竞争力的全球专业化模具零部件供应商。
　　（四）报告期内主要业绩驱动因素
　　报告期内，公司营业收入、营业利润、利润总额及归属上市公司股东的净利润较去年同期均有所下降。公司目前的主导产品仍为汽车模具零部件，主要应用于汽车模具领域，与汽车市场的发展密切相关。根据中汽协发布数据，2023年度汽车产销量保持增长，但增速有所放缓，汽车行业“新四化”（电动化、智能化、网联化、共享化）成为车企研发的主力方向，产品结构调整和市场需求的不断变化，为汽车产业带来新的机遇同时兼具挑战，传统汽车模具开发相对保守，公司的汽车模具零部件需求也相对放缓；同时，公司所处行业市场竞争激烈，以及公司严格控制货款回收风险等，导致公司报告期内营业收入较去年同期有所下降。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司始终坚持“精准、迅捷、创新”的经营理念，提供专业化、系列化的产品和优质的服务，持续打造和提升公司在激烈的市场环境中的核心竞争力，主要体现在以下几个方面：
　　1、持续的研发技术与创新优势
　　公司持续保持对研发的投入与创新，专注于精密模具零部件、自动化设备零部件、医疗器械相关零部件等技术创新和产品开发，不断积累行业经验，成功掌握了精密模具零部件、自动化设备零部件、医疗器械相关零部件的研发、设计及加工制造的核心技术。公司的核心研发能力和创新优势的驱动力在于技术人才的引进和培养，并且公司拥有江苏省精密级汽车冲模零件工程研究中心、市级研发机构的称号。公司在模具和精密机械制造领域有着多年丰富的研发经验和科研创新能力，参与制定模具零件的多项国家标准和国际标准，并且得到有效实施。
　　在产品的创新优势方面，作为国家专精特新小巨人企业，公司不断推出新产品及主流产品迭代更新。截至2023年12月31日，公司已累计获得26项发明专利、56项实用新型专利和9项外观专利，并且获得三项国家专利优秀奖，体现公司产品的创新优势，也为产品创新提供了技术支持。
　　2、产品精度及优质服务保障优势
　　公司通过精密加工设备、专业品质检测设备的优化以及特定的产品类型进行专门研究的方式，提升加工制造能力和产品精度。同时，公司建立了对于产品的加工、检测培训体系，建立了质量统计和更高的质量目标考核体系，使公司产品精度和整体产品方案持续保持市场优势。
　　公司始终以客户为中心，满足客户需求为宗旨，经过专业培训的相关人员能够在产品安装调试、使用过程中到现场指导和测试；同时，公司设立了独立的技术服务团队及营销后勤团队，由专人负责售后服务中的技术服务保障，定期进行客户满意度调查和客户需求调查，及时处理客户期望、意见和投诉；从产品质量到售后服务，累积了多年的良好口碑。
　　3、优质的客户资源和服务网络保障
　　公司长期致力于汽车模具行业，与包括 DAYTON集团、天汽模、无锡威唐等知名模具制造商建立了紧密的合作伙伴关系，并与一汽大众、沈阳宝马、北京奔驰、一汽丰田等众多知名汽车制造商，以及众多新能源汽车企业形成了稳定的合作关系。
　　为提升服务质量与效率，公司在华东地区设立了优德精密总部，并分别在华北的天津、华南的东莞、华中的武汉、西南的重庆设立了分公司和办事处，以此覆盖全国主要工业生产区域。此外，公司积极架构国际分销网络，形成一个完善的国内外营销网络体系，确保产品能够快速高效地推向市场。
　　4、高效的生产管理经验和完善的品保体系
　　基于公司产品的生产管理特点，公司不断提升信息化和智能化生产管理技术，通过优化接单、设计和生产流程，实现加工制造更柔性、品质检测更智能、和快速响应能力等一系列核心竞争力。为满足产能和交期要求，公司整合了个性化和规模化的生产方式，缩短生产周期并降低成本。
　　公司从原材料采购、产品实现、成品检验、售后服务等全过程都建立了完善的品质保证体系，实施严格的质量控制措施。在供应链体系方面，持续实施筛选、指导、评估和激励机制，提升公司供应链优势。在产品检测方面，公司拥有齐备的专业品质检测仪器设备，优化检测流程，实现实时在线测量和即时误差纠正。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　（1）公司总体经营情况回顾
　　报告期内，公司营业收入为 34,176.24万元，同比下降13.85%；营业利润和利润总额分别为1,876.07万元和 1,850.18万元，同比分别下降38.25%和39.98%；归属于上市公司股东的净利润为1,733.42万元，同比下降39.15%。公司的上述经营数据与去年同期相比均有所下降，主要是由于公司所处行业市场竞争激烈，以及公司对货款回收风险的严格控制，导致营业收入和毛利减少；此外，公司为满足未来产品和业务布局，拓展销售渠道，加大了营销投入。
　　（2）公司经营业务开展情况
　　2023年度，公司董事会持续围绕年度经营目标及战略目标，推动公司各项业务的发展。
　　A、营销方面
　　报告期内，公司在产品布局方面，继续维持汽车模具零部件为市场主导，不断优化生产及服务。同时，公司持续加大对自动化设备零部件和医疗器械零部件的市场开拓与产品研发。2023年，公司在医疗器械方面，完成了多款产品研发并进行了小批量生产交付，虽产品销售业绩未达预期，但新客户在不断积累中。在市场布局方面，继续秉持以国内市场为主，同时积极拓展和筹备海外市场，在重点维护长期合作的客户的同时，不断推动产品应用细分市场新客户资源的开发。
　　B、生产及研发方面
　　报告期内，公司提升生产管理效率，强化技术创新与产品开发。在管理层面，公司通过优化生产流程、人机协作和工作简化，实现了成本降低、效率提升和加工周期的缩短。同时，公司不断完善制造执行系统（MES），增强了交期计划和流程控制能力，提高了生产流程和产品质量的稳定性。
　　在技术应用方面，公司充分利用自动化控制和在线测量技术，扩展和优化了自动化生产线，从而提高了产品加工效率和质量。人才发展方面，作为市级技能等级认定机构，公司加大了技能培训力度，培养了中高级技术人才，为公司发展提供了强有力的人才支持。
　　在研发方面，公司改进了模具零部件的多样化设计，推广了中大型切换机构和自动化设备齿轮类产品，推动了刻印标记产品的迭代更新、高强度和紧凑型斜楔的专利布局，以及自锁型气动式固定座的新方案开发。在医疗器械零部件领域，公司与多家知名企业合作，在骨科耗材等方面进行了产品开发。截至2023年底，公司已获得26项发明专利、56项实用新型专利和9项外观设计专利。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展重点
　　公司将持续围绕战略目标和企业愿景推进各项工作，稳固与扩大精密模具零部件市场，积极开拓自动化设备零部件与医疗器材零部件市场，提升公司核心竞争力，实现公司可持续的稳健发展。
　　1、继续扩充产品种类
　　为应对自动化设备零部件庞大的市场需求，公司将从行架、地轨、专用设备、冲压自动线、焊装自动线、机床零部件等市场需求入手，持续加大对直线传动领域的布局，扩大销售客户目标范围，扩展营销通路。在医疗器械领域方面，公司的骨科手术相关医疗器械产品已开始小批量生产，并持续扩充品类。通过上述多元化的布局，降低公司在汽车模具零部件单一市场的经营风险，持续创造新的增长动力来源。
　　2、控制与优化成本
　　面对市场增速的放缓和激烈的市场竞争，公司将持续控制与优化生产成本和提高生产效率。引进复合生产设备，优化生产流程，在提高生产效率的同时，提升产品质量的稳定性。并加强对生产设备的维护和保养，延长生产设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
　　3、加强研发、提升核心竞争力
　　公司根据市场需求，储备研发人才，有针对性地持续加强研发投入，加大对自动化零部件及医疗器材零部件产品的研发及量产投入，逐步提升产销量。同时，积极参与模具零部件行业标准制定，进一步巩固公司在模具零部件行业里的地位，提升公司综合竞争力。
　　4、完善信息化、自动化与智能化管理
　　公司不断深化信息化、自动化和智能化的管理，通过优化生产执行系统、产品数据管理系统、客户关系管理系统以及品质管理系统，确保营销、采购、生产等产销环节的紧密衔接，增强管理的规范性，提升生产效率和市场的竞争力。此外，公司通过标准产品的自动化生产线建设和保持领先的生产工艺技术，提高产值，并持续降低生产成本。
　　5、加强人才团队建设
　　为了满足公司的可持续发展，公司将继续通过梯队人才培训、校企人才合作培养以及核心产品研发人员的培养等模式，来优化人才梯队的建设。同时，通过人力效能提升、流程和组织机构优化、编制精简、引入智能化设备等方式，提高工作效率，从而降低人力成本。
　　（二）公司可能面对的风险因素和应对措施
　　1、境外股东住所地法律、法规发生变化导致的风险
　　公司控股股东、实际控制人为中国台湾籍自然人。《台湾人民与大陆地区人民关系条例》、《在大陆地区从事投资或技术合作许可办法》与《在大陆地区从事投资或技术合作审查原则》针对中国台湾籍自然人、法人到大陆地区投资的范围加以限制，分为禁止类与一般类。公司所处于的模具及模具零部件行业属于一般类项目，不受上述法规关于投资范围的限制。但两岸经济政治环境的变化具有一定的不确定性，如果台湾地区在大陆地区投资方面的经贸政策发生变化，对在大陆地区投资范围加以限制，或者证券期货监管政策发生变化，将会对本公司的生产经营产生不利影响。
　　2、原材料价格波动风险
　　公司主要原材料包括氮气弹簧组件、冷作模具钢、轴承钢、高速工具钢、结构钢等。原材料成本分别占主营业务成本的60%以上，所占比重较高。如果公司生产所需的原材料价格、进口关税出现快速、大幅波动，将直接增加公司的成本管理难度，并最终影响公司的经营业绩的风险。对此，公司通过多种方式来控制成本，通过与合作供应商协商锁定价格与用量，及原物料价格低时加大采购量降低采购成本等方式；同时持续优化加工成本，来提升公司产品在市场上的竞争力。
　　3、供应商集中风险
　　公司从第一大供应商采购比重较高，约占公司原材料采购40-45%左右。若供应商因为自身经营、产品技术以及与本公司合作关系等原因，不能向公司持续供应合格产品，尽管公司能够找到替代供应商，但短期内转换供应商，将会对公司经营造成不利影响。对此，公司通过开发优质的供应商及拓展产品线，提高综合解决方案的能力，尽量减少因转换供应商所造成的损失。
　　4、行业政策风险
　　汽车模具是我国模具行业的重要组成部分，因此，汽车行业的相关政策将对模具及模具零部件行业产生较大影响。公司汽车模具零部件收入占主营业务收入的比例在80%以上，所占比例较高。如果汽车行业市场环境变化，将影响整个汽车行业，进而将给公司生产经营带来一定的风险。对此，公司持续跟进对国家政策的了解，争取可以在第一时间作出应对措施；同时，公司持续多元化的布局，降低公司在汽车模具零部件单一市场的经营风险。
　　5、税收优惠政策变动风险
　　2023年11月6日，公司通过了高新技术企业证书有效期满后的重新认定，证书有效期三年，2023年至2025年企业所得税税率为15%。子公司德系智能按照小型微利企业的优惠政策缴纳所得税。如果相关政策发生变动，或高新技术企业申请后续不能顺利通过审核，将面临因不再享受相应税收优惠而导致净利润下降的风险。
　　6、汇率变动风险
　　公司存在境外采购和境外销售业务，境外采购金额占材料采购总金额的比例达45%以上；公司境外销售收入占主营业务收入的10%-14%左右，公司境外采购货款主要使用美元进行结算，境外销售货款主要使用欧元和美元进行结算。如果国家的外汇政策发生变化或汇率波动幅度增大，会影响原材料采购成本、产品销售价格及产生汇兑损益。对此，公司加强对外汇管理的主动性，通过对全球宏观政策、利率政策等研究，有效降低因汇率波动而带来的影响，提高公司的资金收益率。
　　7、市场竞争风险
　　虽然模具及模具零部件行业市场空间广阔，但是行业内部仍然受到国内新进入者和具有较强技术领先优势的外资企业带来的市场竞争压力。如果公司在激烈的市场竞争中不能及时开发新产品、提高产品质量和精度，或者公司研发、生产、销售管理团队出现不稳定等其他不利因素导致市场持续开发能力不足，将会对公司生产经营产生不利影响。对此，公司将在稳固现有客户群体的前提下，积极拓展新客户，提升研发能力与扩展产品线，抢占市场份额。
　　8、应收账款坏账损失风险
　　2022年末和2023年末，公司应收账款账面余额分别为17,277.61万元和 12,864.60万元。虽2023年末较上年同期有所下降，但应收账款账面价值仍保持在较高水平，并影响公司的资金周转速度和经营活动的现金流量。若客户财务状况出现恶化或宏观经济环境变化导致资金回流出现困难，公司将面临一定的坏账风险。对此，公司将持续完善风险控制和制定政策约束，加大回款力度，定期核对，力求减少应收账款发生损失的可能性和应收账款损失的程度。 收起▲