一、业务概要　　（一）商业模式与经营计划实现情况　　公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，主要产品包括真空袋膜、脱模布等真空辅材和轻木芯材、PET泡沫芯材等结构芯材，其中真空袋膜、脱模布等真空辅材以及PET泡沫芯材均属于高分子材料。公司是国家级高新技术企业，截至本报告期末，公司拥有发明专利14项，实用新型78项。公司产品主要用于风电叶片的生产，作为行业知名专业材料供应商，公司凭借可靠的产品性能、丰富的产品种类、稳定的交付能力和完善的服务体系，获得了下游客户的高度认可。公司具体商业模式如下：　　（一）盈利模式　　公司拥有完整的采购、生产、销售和研发体系，主要通过产... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　（一）商业模式与经营计划实现情况
　　公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，主要产品包括真空袋膜、脱模布等真空辅材和轻木芯材、PET泡沫芯材等结构芯材，其中真空袋膜、脱模布等真空辅材以及PET泡沫芯材均属于高分子材料。公司是国家级高新技术企业，截至本报告期末，公司拥有发明专利14项，实用新型78项。公司产品主要用于风电叶片的生产，作为行业知名专业材料供应商，公司凭借可靠的产品性能、丰富的产品种类、稳定的交付能力和完善的服务体系，获得了下游客户的高度认可。公司具体商业模式如下：
　　（一）盈利模式
　　公司拥有完整的采购、生产、销售和研发体系，主要通过产品销售获取利润。公司通过持续的技术创新、工艺改进和精细化管理，提升现有产品品质和生产效率，并且通过对下游客户需求的深刻理解不断开发新产品，进而提升公司的盈利能力。
　　（二）采购模式
　　公司主要采用按需采购的采购模式。公司生产所需的主要原料有尼龙粒子、聚乙烯、锦纶工业丝、涤纶工业丝、轻木和聚酯切片等。公司根据销售订单安排生产计划和物料采购计划，采购部根据采购计划，综合考虑供应商的报价及其他相关因素，寻找最优供应商，确定供应商后执行采购。采购部根据原材料到货进度，提前通知仓储与生产、品质部门做好准备；到货后由品质部实施质量检验，对于检验不合格的货物通知供应商进行处理，检验合格的货物由仓储负责验收与存放。
　　（三）销售模式
　　公司销售部门负责公司产品市场调研、市场开拓、客户关系维护等工作。公司主要通过招投标模式和商务谈判模式获得订单。公司参与客户每年举办的招投标，中标后，签订年度合同。客户在每月根据各个工厂基地的生产计划，以订单形式通知公司。公司收到客户订单后，下达生产任务；产品生产完成后，根据订单的数量和交货日期以及交货地点的要求，按时安排将货物运至客户指定的交货地点，并根据合同约定的信用期和结算方式与客户办理货款结算。
　　（四）生产模式
　　公司主要采取以销定产结合安全库存的生产模式。公司会根据当年中标情况、商务谈判情况、市场需求的预测情况，结合交货期和自身产能等因素制定生产计划，生产部门根据生产计划执行生产任务，在该种生产模式下，公司备货较为充分，在面对不同客户对产品规格、数量提出的不同需求时，得以快速响应。
　　报告期内，公司商业模式未发生变更。
　　（二）行业情况
　　随着我国风电产业链技术的日趋成熟，成本不断下降，未来风电仍将保持稳定的发展。2020年9月22日，中国国家主席习近平在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话时表示，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。同年10月14日，北京国际风能大会发布《风能背景宣言》提出，为达到与碳中和实现起步衔接的目的，在“十四五”规划中，须为风电设定与碳中和国家战略相适应的发展空间。2025年后，中国风电年均新增装机容量应不低于6,000万千瓦，到2030年至少达到8亿千瓦，到2060年至少达到30亿千瓦。
　　根据国家能源局及中国风能协会，2020年我国风电新增装机容量达到71.67GW，同比增长178.70%，2021和2022年我国风电新增装机容量虽相对2020年有所下降，但仍超过2020年之前的各年度风电新增装机容量；2023年我国风电新增装机容量为75.90GW；2024年我国风电新增装机容量继续稳定增长，创历史新高，为79.82GW。
　　风力发电设备主要由电机、叶片、变速箱、控制系统、支柱、塔架六个部分组成，其中风电叶片是核心部件之一。叶片设计及选材决定了风机的发电性能与功率。风电叶片具备尺寸大、外形复杂、精度要求高、质量分布合理、耐候性好等特点。随着叶片尺寸的增加，叶片重心不断向外移动，对于叶片材料的刚性、均匀程度、材料密度，以及叶片的尺寸精度都提出了更高的要求；同时，随着风场建设区域的不断扩大，特别是海上风电装机规模的快速增加，对于风机叶片材料的耐候性和抗腐蚀能力的要求也在不断提升。
　　（1）风电叶片大型化趋势推动真空辅材向大幅宽、耐高温发展
　　随着风电机组技术的提升，风电单机容量大型化成为发展趋势。单机容量大型化可以更加有效的提升风能资源的利用率、提升了风电场投资开发运营的整体经济效益，同时也提高了土地和海洋资源的利用率，兼具经济性和环保性，受到国家政策的大力鼓励。
　　从技术上看，风电叶片尺寸越大，可增大风机的扫风面积，从而捕获更多的风能，提升风机机组的发电效率，同时增加机组的竞争力，降低风电度电成本。风机叶片自问世以来，风机叶片的尺寸在不断提升，2021-2023年，风电叶片主流直径每年以15米左右的速度增长，截至2023年末陆上风电主流的叶轮直径已经达181米（单片叶片约90米长），极大地提升了风机机组整体的发电效率。真空辅材在使用时需要对构件进行包覆，在叶片大型化发展的背景下，真空辅材也朝着大幅宽发展。近年来，真空袋膜主流产品的门幅宽度已经发展到8米，未来随着海上风电对大叶片需求的增加，真空袋膜门幅宽度也将朝着更大幅宽尺寸发展。大型叶片在生产过程中使用的树脂量更多，树脂在固化阶段集中放热，会导致部分区域短时间温度较高，需要真空辅材具有更高的耐温性。如果辅材耐温不能满足该阶段的使用需求，会导致真空体系受到破坏，需要叶片生产人员及时进行修补，否则将会影响叶片的成型质量。灌注过程的意外情况也会造成额外的人工需求，增加叶片的生产成本。
　　（2）夹芯材料高性价比发展趋势
　　叶片的大型化发展趋势带来了叶片体积的几何式增长，叶片中夹芯材料的使用量也随之快速增长，轻量化夹芯材料的开发对叶片减重意义重大。随着国内风电平价上网时代的到来，风电行业整体降低装机成本的需求也将驱动风电叶片制造企业对降低成本的追求。风电叶片是高度依赖原材料的产品。根据中国复合材料学会的数据显示，叶片成本的80%来源于原材料。风电叶片所需的主要原材料包括树脂、纤维、芯材、粘接胶等，其合计占比超过总成本的85%，其中树脂和纤维占比超过60%，粘接胶与芯材占比均超过10%。同时，风电叶片作为风电机组的核心零部件，使用环境一般较为恶劣，对所使用的原材料具有较高的要求。在面临原材料性能约束和降低成本的双重约束下，使用高性价比的原材料成为风电叶片制造企业的实际选择。
　　（3）真空辅材套材化、一体化发展趋势
　　风电叶片在真空灌注过程中使用到多种辅助材料，各种辅助材料具有不同的功能，需要逐层进行铺设，耗费大量人工。风电叶片从叶片根部到叶尖，宽度整体上由大变小，且不同部位差别较大，叶片企业在生产中通常选用不同幅宽的真空袋膜裁剪拼接成大致符合叶片宽度分布的形状进行使用。裁剪拼接工作一方面耗费了人力，另一方面也会因拼接不牢产生漏气风险，影响生产效率。目前，真空辅材正呈现出简易操作的发展趋势，在真空辅材生产阶段直接进行裁切或将多种辅材进行复合，形成套材化、一体化等新产品，大大减轻了风电叶片制造企业在真空系统构建时的人力投入，减少材料浪费，提高叶片生产效率。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　人才流失风险
　　公司已经建立了一支年轻化、教育程度较高、专业程度较强的研发团队，这是公司维持研发能力和竞争力的基础。但是，在当今人才竞争激烈的情况下，如果公司不能采取有效措施并不断吸引优秀人才，可能出现核心人才流失的情况，从而给公司的持续发展带来不利影响。
　　风电行业依赖风险
　　公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，目前公司产品主要用于风电叶片的生产，客户涵盖中材科技、中复连众、天顺风能、时代新材、远景能源、明阳智能、艾朗科技、洛阳双瑞、重通成飞、迪皮埃（TPI）、西门子歌美飒等国内外主要风电叶片制造企业，公司业绩对风电行业存在较大依赖。若未来因风电行业短期内投资增速下降，导致风电行业下游客户需求下降，同时公司非风电行业市场拓展不达预期，可能导致公司出现业绩下滑的风险。
　　核心技术泄漏风险
　　公司数项核心技术及其他知识产权是公司核心竞争力的重要组成部分。如果公司的研发成果失密或受到侵害，将给公司生产经营带来不利影响。为了保护公司的核心技术，公司建立严格的技术保密工作制度，与核心技术人员签署了《保密协议》。本报告期内，公司尚未发生因技术泄密所导致的经营风险。尽管采取了上述措施防止公司核心技术对外泄密，但是若公司上述人员离开本公司或私自泄漏公司技术机密，可能会给公司带来直接或间接的经济损失。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，主要产品包括真空袋膜、脱模布等真空辅材和轻木芯材、PET泡沫芯材等结构芯材，其中真空袋膜、脱模布等真空辅材以及PET泡沫芯材均属于高分子材料。公司是国家级高新技术企业，截至本报告期末，公司拥有发明专利10项，实用新型76项。公司产品主要用于风电叶片的生产，作为行业知名专业材料供应商，公司凭借可靠的产品性能、丰富的产品种类、稳定的交付能力和完善的服务体系，获得了下游客户的高度认可。公司具体商业模式如下：
　　（一）盈利模式
　　公司拥有完整的采购、生产、销售和研发体系，主... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，主要产品包括真空袋膜、脱模布等真空辅材和轻木芯材、PET泡沫芯材等结构芯材，其中真空袋膜、脱模布等真空辅材以及PET泡沫芯材均属于高分子材料。公司是国家级高新技术企业，截至本报告期末，公司拥有发明专利10项，实用新型76项。公司产品主要用于风电叶片的生产，作为行业知名专业材料供应商，公司凭借可靠的产品性能、丰富的产品种类、稳定的交付能力和完善的服务体系，获得了下游客户的高度认可。公司具体商业模式如下：
　　（一）盈利模式
　　公司拥有完整的采购、生产、销售和研发体系，主要通过产品销售获取利润。公司通过持续的技术创新、工艺改进和精细化管理，提升现有产品品质和生产效率，并且通过对下游客户需求的深刻理解不断开发新产品，进而提升公司的盈利能力。
　　（二）采购模式
　　公司主要采用按需采购的采购模式。公司生产所需的主要原料有尼龙粒子、聚乙烯、锦纶工业丝、涤纶工业丝、轻木和聚酯切片等。公司根据销售订单安排生产计划和物料采购计划，采购部根据采购计划，综合考虑供应商的报价及其他相关因素，寻找最优供应商，确定供应商后执行采购。采购部根据原材料到货进度，提前通知仓储与生产、品质部门做好准备；到货后由品质部实施质量检验，对于检验不合格的货物通知供应商进行处理，检验合格的货物由仓储负责验收与存放。
　　（三）销售模式
　　公司销售部门负责公司产品市场调研、市场开拓、客户关系维护等工作。公司主要通过招投标模式和商务谈判模式获得订单。公司参与客户每年举办的招投标，中标后，签订年度合同。客户在每月根据各个工厂基地的生产计划，以订单形式通知公司。公司收到客户订单后，下达生产任务；产品生产完成后，根据订单的数量和交货日期以及交货地点的要求，按时安排将货物运至客户指定的交货地点，并根据合同约定的信用期和结算方式与客户办理货款结算。
　　（四）生产模式
　　公司主要采取以销定产结合安全库存的生产模式。公司会根据当年中标情况、商务谈判情况、市场需求的预测情况，结合交货期和自身产能等因素制定生产计划，生产部门根据生产计划执行生产任务，在该种生产模式下，公司备货较为充分，在面对不同客户对产品规格、数量提出的不同需求时，得以快速响应。
　　报告期内，公司商业模式未发生变更。
　　(二)行业情况
　　风能被誉为二十一世纪最具有开发价值的绿色环保新能源之一。随着世界各国对环境问题认识的不断深入，以及可再生能源综合利用技术的不断提升，近年来全球风力发电行业高速发展。
　　2023年全球风电市场新增装机容量116.6吉瓦，其中，陆上新增装机容量105.8吉瓦，海上新增装机容量10.8吉瓦。
　　从区域分布来看，亚太地区成为推动全球风电增长的主要动力。2023年，亚太地区新增风电装机容量占全球新增装机容量的比重高达71%。欧洲和北美洲分别占比16%和7%，拉丁美洲占比5%。亚太地区的快速增长主要得益于中国等国家在风电领域的大力投入和政策支持。
　　随着我国风电产业链技术的日趋成熟，成本不断下降，未来风电仍将保持稳定的发展。2020年9月22日，中国国家主席习近平在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话时表示，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。同年10月14日，北京国际风能大会发布《风能背景宣言》提出，为达到与碳中和实现起步衔接的目的，在“十四五”规划中，须为风电设定与碳中和国家战略相适应的发展空间。2025年后，中国风电年均新增装机容量应不低于6,000万千瓦，到2030年至少达到8亿千瓦，到2060年至少达到30亿千瓦。
　　（1）风电叶片大型化趋势推动真空辅材向大幅宽、耐高温发展
　　随着风电机组技术的提升，风电单机容量大型化成为发展趋势。单机容量大型化可以更加有效的提升风能资源的利用率、提升了风电场投资开发运营的整体经济效益，同时也提高了土地和海洋资源的利用率，兼具经济性和环保性，受到国家政策的大力鼓励。
　　根据中国可再生能源学会风能专业委员会（CWEA）统计，2020年、2021年和2022年中国5MW及以上风机新增风力发电装机并网容量比例分别为3.90%、23.42%和50.60%。目前陆上风电机组单机容量已经迈入4MW、5MW时代，海上风电机组由于面临更加复杂的运行环境，大兆瓦机型发展趋势更加突出。随着风电单机容量的增长，风电叶片风轮直径也在不断增大。根据CWEA的统计数据，2022年，我国新增风电机组平均风轮直径为169米，较2021年增长了18米，是2012年的1.99倍。截至2022年底，海上风电机组风轮直径最大已经达到230米，陆上风电机组风轮直径最大为202米。
　　真空辅材在使用时需要对构件进行包覆，在叶片大型化发展的背景下，真空辅材也朝着大幅宽发展。近年来，真空袋膜主流产品的门幅宽度已经发展到8米，未来随着海上风电对大叶片需求的增加，真空袋膜门幅宽度也将朝着更大幅宽尺寸发展。
　　大型叶片在生产过程中使用的树脂量更多，树脂在固化阶段集中放热，会导致部分区域短时间温度较高，需要真空辅材具有更高的耐温性。如果辅材耐温不能满足该阶段的使用需求，会导致真空体系受到破坏，需要叶片生产人员及时进行修补，否则将会影响叶片的成型质量。灌注过程的意外情况也会造成额外的人工需求，增加叶片的生产成本。
　　（2）夹芯材料高性价比发展趋势
　　叶片的大型化发展趋势带来了叶片体积的几何式增长，叶片中夹芯材料的使用量也随之快速增长，轻量化夹芯材料的开发对叶片减重意义重大。
　　随着国内风电平价上网时代的到来，风电行业整体降低装机成本的需求也将驱动风电叶片制造企业对降低成本的追求。风电叶片是高度依赖原材料的产品。根据中国复合材料学会的数据显示，叶片成本的80%来源于原材料。风电叶片所需的主要原材料包括树脂、纤维、芯材、粘接胶等，其合计占比超过总成本的85%，其中树脂和纤维占比超过60%，粘接胶与芯材占比均超过10%。同时，风电叶片作为风电机组的核心零部件，使用环境一般较为恶劣，对所使用的原材料具有较高的要求。在面临原材料性能约束和降低成本的双重约束下，使用高性价比的原材料成为风电叶片制造企业的实际选择。
　　（3）真空辅材套材化、一体化发展趋势
　　风电叶片在真空灌注过程中使用到多种辅助材料，各种辅助材料具有不同的功能，需要逐层进行铺设，耗费大量人工。风电叶片从叶片根部到叶尖，宽度整体上由大变小，且不同部位差别较大，叶片企业在生产中通常选用不同幅宽的真空袋膜裁剪拼接成大致符合叶片宽度分布的形状进行使用。裁剪拼接工作一方面耗费了人力，另一方面也会因拼接不牢产生漏气风险，影响生产效率。目前，真空辅材正呈现出简易操作的发展趋势，在真空辅材生产阶段直接进行裁切或将多种辅材进行复合，形成套材化、一体化等新产品，大大减轻了风电叶片制造企业在真空系统构建时的人力投入，减少材料浪费，提高叶片生产效率。
　　二、公司面临的重大风险分析
人才流失风险
　　公司已经建立了一支年轻化、教育程度较高、专业程度较强的研发团队，这是公司维持研发能力和竞争力的基础。但是，在当今人才竞争激烈的情况下，如果公司不能采取有效措施并不断吸引优秀人才，可能出现核心人才流失的情况，从而给公司的持续发展带来不利影响。
　　风电行业依赖风险
公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，目前公司产品主要用于风电叶片的生产，客户涵盖中材科技、中复连众、天顺风能、时代新材、远景能源、明阳智能、艾朗科技、洛阳双瑞、重通成飞、迪皮埃（TI）、西门子歌美飒等国内外主要风电叶片制造企业，公司业绩对风电行业存在较大依赖。若未来因风电行业短期内投资增速下降，导致风电行业下游客户需求下降，同时公司非风电行业市场拓展不达预期，可能导致公司出现业绩下滑的风险。
　　核心技术泄漏风险
公司数项核心技术及其他知识产权是公司核心竞争力的重要组成部分。如果公司的研发成果失密或受到侵害，将给公司生产经营带来不利影响。为了保护公司的核心技术，公司建立严格的技术保密工作制度，与核心技术人员签署了《保密协议》。本报告期内，公司尚未发生因技术泄密所导致的经营风险。尽管采取了上述措施防止公司核心技术对外泄密，但是若公司上述人员离开本公司或私自泄漏公司技术机密，可能会给公司带来直接或间接的经济损失。
　　本期重大风险是否发生重大变化：本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要
（一）商业模式与经营计划实现情况
公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，主要产品包括真空袋膜、脱模布等真空辅材和轻木芯材、PET泡沫芯材等结构芯材，其中真空袋膜、脱模布等真空辅材以及PET泡沫芯材均属于高分子材料。公司是国家级高新技术企业，截至本报告期末，公司拥有发明专利5项，实用新型76项。公司产品主要用于风电叶片的生产，作为行业知名专业材料供应商，公司凭借可靠的产品性能、丰富的产品种类、稳定的交付能力和完善的服务体系，获得了下游客户的高度认可。公司具体商业模式如下：
（一）盈利模式
公司拥有完整的采购、生产、销售... 查看全部▼

　　一、业务概要
（一）商业模式与经营计划实现情况
公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，主要产品包括真空袋膜、脱模布等真空辅材和轻木芯材、PET泡沫芯材等结构芯材，其中真空袋膜、脱模布等真空辅材以及PET泡沫芯材均属于高分子材料。公司是国家级高新技术企业，截至本报告期末，公司拥有发明专利5项，实用新型76项。公司产品主要用于风电叶片的生产，作为行业知名专业材料供应商，公司凭借可靠的产品性能、丰富的产品种类、稳定的交付能力和完善的服务体系，获得了下游客户的高度认可。公司具体商业模式如下：
（一）盈利模式
公司拥有完整的采购、生产、销售和研发体系，主要通过产品销售获取利润。公司通过持续的技术创新、工艺改进和精细化管理，提升现有产品品质和生产效率，并且通过对下游客户需求的深刻理解不断开发新产品，进而提升公司的盈利能力。
（二）采购模式
公司主要采用按需采购的采购模式。公司生产所需的主要原料有尼龙粒子、聚乙烯、锦纶工业丝、涤纶工业丝、轻木和聚酯切片等。公司根据销售订单安排生产计划和物料采购计划，采购部根据采购计划，综合考虑供应商的报价及其他相关因素，寻找最优供应商，确定供应商后执行采购。采购部根据原材料到货进度，提前通知仓储与生产、品质部门做好准备；到货后由品质部实施质量检验，对于检验不合格的货物通知供应商进行处理，检验合格的货物由仓储负责验收与存放。
（三）销售模式
公司销售部门负责公司产品市场调研、市场开拓、客户关系维护等工作。公司主要通过招投标模式和商务谈判模式获得订单。公司参与客户每年举办的招投标，中标后，签订年度合同。客户在每月根据各个工厂基地的生产计划，以订单形式通知公司。公司收到客户订单后，下达生产任务；产品生产完成后，根据订单的数量和交货日期以及交货地点的要求，按时安排将货物运至客户指定的交货地点，并根据合同约定的信用期和结算方式与客户办理货款结算。
（四）生产模式
公司主要采取以销定产结合安全库存的生产模式。公司会根据当年中标情况、商务谈判情况、市场需求的预测情况，结合交货期和自身产能等因素制定生产计划，生产部门根据生产计划执行生产任务，在该种生产模式下，公司备货较为充分，在面对不同客户对产品规格、数量提出的不同需求时，得以快速响应。
报告期内，公司商业模式未发生变更。
（二）行业情况
风能被誉为二十一世纪最具有开发价值的绿色环保新能源之一。随着世界各国对环境问题认识的不断深入，以及可再生能源综合利用技术的不断提升，近年来全球风力发电行业高速发展。
根据GWEC《GlobalWindReport2023》统计数据，2022年全球风电市场新增装机容量77.59吉瓦；累计装机容量906.22吉瓦，同比增长9%。其中，陆上新增装机容量68.82吉瓦，海上新增装机容量8.77吉瓦。
随着我国风电产业链技术的日趋成熟，成本不断下降，未来风电仍将保持稳定的发展。2020年9月22日，中国国家主席习近平在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话时表示，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取
2060年前实现碳中和。同年10月14日，北京国际风能大会发布《风能背景宣言》提出，为达到与碳中和实现起步衔接的目的，在“十四五”规划中，须为风电设定与碳中和国家战略相适应的发展空间。2025年后，中国风电年均新增装机容量应不低于6,000万千瓦，到2030年至少达到8亿千瓦，到2060年至少达到30亿千瓦。
（1）风电叶片大型化趋势推动真空辅材向大幅宽、耐高温发展
随着风电机组技术的提升，风电单机容量大型化成为发展趋势。单机容量大型化可以更加有效的提升风能资源的利用率、提升了风电场投资开发运营的整体经济效益，同时也提高了土地和海洋资源的利用率，兼具经济性和环保性，受到国家政策的大力鼓励。
根据中国可再生能源学会风能专业委员会（CWEA）统计，2020年、2021年和2022年中国5MW及以上风机新增风力发电装机并网容量比例分别为3.90%、23.42%和50.60%。目前陆上风电机组单机容量已经迈入4MW、5MW时代，海上风电机组由于面临更加复杂的运行环境，大兆瓦机型发展趋势更加突出。随着风电单机容量的增长，风电叶片风轮直径也在不断增大。根据CWEA的统计数据，2022年，我国新增风电机组平均风轮直径为169米，较2021年增长了18米，是2012年的1.99倍。截至2022年底，海上风电机组风轮直径最大已经达到230米，陆上风电机组风轮直径最大为202米。真空辅材在使用时需要对构件进行包覆，在叶片大型化发展的背景下，真空辅材也朝着大幅宽发展。近年来，真空袋膜主流产品的门幅宽度已经发展到8米，未来随着海上风电对大叶片需求的增加，真空袋膜门幅宽度也将朝着更大幅宽尺寸发展。
大型叶片在生产过程中使用的树脂量更多，树脂在固化阶段集中放热，会导致部分区域短时间温度较高，需要真空辅材具有更高的耐温性。如果辅材耐温不能满足该阶段的使用需求，会导致真空体系受到破坏，需要叶片生产人员及时进行修补，否则将会影响叶片的成型质量。灌注过程的意外情况也会造成额外的人工需求，增加叶片的生产成本。
（2）夹芯材料高性价比发展趋势
叶片的大型化发展趋势带来了叶片体积的几何式增长，叶片中夹芯材料的使用量也随之快速增长，轻量化夹芯材料的开发对叶片减重意义重大。
随着国内风电平价上网时代的到来，风电行业整体降低装机成本的需求也将驱动风电叶片制造企业对降低成本的追求。风电叶片是高度依赖原材料的产品。根据中国复合材料学会的数据显示，叶片成本的80%来源于原材料。风电叶片所需的主要原材料包括树脂、纤维、芯材、粘接胶等，其合计占比超过总成本的85%，其中树脂和纤维占比超过60%，粘接胶与芯材占比均超过10%。同时，风电叶片作为风电机组的核心零部件，使用环境一般较为恶劣，对所使用的原材料具有较高的要求。在面临原材料性能约束和降低成本的双重约束下，使用高性价比的原材料成为风电叶片制造企业的实际选择。
（3）真空辅材套材化、一体化发展趋势
风电叶片在真空灌注过程中使用到多种辅助材料，各种辅助材料具有不同的功能，需要逐层进行铺设，耗费大量人工。风电叶片从叶片根部到叶尖，宽度整体上由大变小，且不同部位差别较大，叶片企业在生产中通常选用不同幅宽的真空袋膜裁剪拼接成大致符合叶片宽度分布的形状进行使用。裁剪拼接工作一方面耗费了人力，另一方面也会因拼接不牢产生漏气风险，影响生产效率。目前，真空辅材正呈现出简易操作的发展趋势，在真空辅材生产阶段直接进行裁切或将多种辅材进行复合，形成套材化、一体化等新产品，大大减轻了风电叶片制造企业在真空系统构建时的人力投入，减少材料浪费，提高叶片生产效率。

　　二、公司面临的重大风险分析
应收账款回款速度不及预期的风险
公司下游客户主要是风电叶片制造企业，行业普遍出现回款周期较长的特点。截至2024年6月30日，公司应收账款账面价值为387,318,904.77元，金额较大。如果出现公司客户资信状况、经营状况恶化，应收账款不能按期收回甚至出现无法收回的情况，将对公司财务状况和经营成果产生不利影响。
人才流失风险
公司已经建立了一支年轻化、教育程度较高、专业程度较强的研发团队，这是公司维持研发能力和竞争力的基础。但是，在当今人才竞争激烈的情况下，如果公司不能采取有效措施稳定并不断吸引优秀人才，可能出现核心人才流失的情况，从而给公司的持续发展带来不利影响。
风电行业依赖风险
公司主营业务为复合材料成型用辅助材料和结构芯材的研发、生产和销售，目前公司产品主要用于风电叶片的生产，客户涵盖中材科技、中复连众、天顺风能、时代新材、远景能源、明阳智能、艾郎科技、洛阳双瑞、重通成飞、迪皮埃（TI）、西门子歌美飒等国内外主要风电叶片制造企业，公司业绩对风电行业存在较大依赖。若未来因风电行业短期内投资增速下降，导致风电行业下游客户需求下降，同时公司非风电行业市场拓展不达预期，可能导致公司出现业绩下滑的风险。
核心技术泄露风险
公司数项核心技术及其他知识产权是公司核心竞争力的重要组成部分。如果公司的研发成果失密或受到侵害，将给公司生产经营带来不利影响。为了保护公司的核心技术，公司建立了严格的技术保密工作制度，与核心技术人员签署了《保密协议》。本报告期内，公司尚未发生因技术泄密所导致的经营风险。尽管采取了上述措施防止公司核心技术对外泄露，但若公司上述人员离开本公司或私自泄露公司技术机密，可能会给公司带来直接或间接的经济损失。 收起▲