一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所属行业发展情况　　今年以来，受地缘政治冲突、全球货币政策分化等影响，世界经济增长乏力，国内经济仍面临挑战。钢铁行业正在经历深度调整期，表现为高产量、高成本、高库存、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，供需矛盾突出，钢材价格持续承压，原材料价格易涨难跌等不利因素短期内难以扭转，钢铁企业的生产经营继续面临较大压力。　　中钢协统计数据显示，上半年全国粗钢产量5.31亿吨，同比下降1.1%；粗钢表观消费量4.79亿吨，同比下降3.3%；CSPI中国钢材价格指数平均值为108.19点，同比下降4.89%；全国进口铁矿石进口均价为118.5美... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所属行业发展情况
　　今年以来，受地缘政治冲突、全球货币政策分化等影响，世界经济增长乏力，国内经济仍面临挑战。钢铁行业正在经历深度调整期，表现为高产量、高成本、高库存、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，供需矛盾突出，钢材价格持续承压，原材料价格易涨难跌等不利因素短期内难以扭转，钢铁企业的生产经营继续面临较大压力。
　　中钢协统计数据显示，上半年全国粗钢产量5.31亿吨，同比下降1.1%；粗钢表观消费量4.79亿吨，同比下降3.3%；CSPI中国钢材价格指数平均值为108.19点，同比下降4.89%；全国进口铁矿石进口均价为118.5美元/吨，同比上升3.8%，重点企业国产铁精矿、进口粉矿采购成本同比分别上升8.36%、4.06%；黑色金属冶炼和压延加工业累计实现利润总额-3.1亿元，同比由盈转亏，行业延续亏损。根据海关总署统计，上半年我国出口钢材5,340万吨，同比增长24.0%，出口均价778.8美元/吨，同比下降26.9%，钢材出口呈现“量增价跌”的态势。
　　（二）公司主要业务、主要产品及经营模式等
　　公司主营业务为钢材产品的生产和销售。公司坚持“做精做强、区域领先”的战略，实施“质量、效率、动力”三大变革，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，致力于为全球客户提供满意的钢材和服务。
　　公司分别在湖南省湘潭市、娄底市、衡阳市、广东省阳江市设有生产基地，拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工等全流程的技术装备，主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、热冷轧薄板、线棒材、无缝钢管四大系列近万个品种规格，产品结构齐全、下游覆盖行业广泛，主要品种间具备较强的柔性生产切换能力。在能源与油气、造船和海工、高建和桥梁、机械、汽车和家电等细分领域，突破关键核心技术制约，建立了领先优势，打造了一批“隐形冠军”产品，带动了产品结构由中低端同质化向中高端精品差异化的转变。下一步，公司将基于高端定位和个性化需求持续提升品种钢占比，推动品种结构升级，加快产品由“优钢”向“特钢”领域转型。
　　公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等。其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司产品主要销售在国内市场，少量出口。其中，品种钢以直供为主。
　　（三）报告期经营情况
　　报告期，公司主动作为、迎难而上，因地制宜发展新质生产力，持续推进高端化、智能化、绿色化转型发展，生产经营保持平稳运行。报告期内，公司实现营业总收入759.50亿元，同比下降4.53%；实现利润总额、净利润、归属于母公司所有者的净利润24.20亿元、19.70亿元、13.31亿元，其中第二季度实现利润总额、净利润、归母净利润15.14亿元、12.44亿元、9.40亿元，季度环比增长67.04%、71.40%、140.04%，继续保持了行业靠前的盈利水平。
　　1.发展新质生产力，销研产攻关取得新突破。坚持创新是第一动力，在品种拓展和拳头产品增量上再攻坚。报告期，公司研发投入31.44亿元，新增专利授权330项，其中发明专利75项，获湖南省科技进步奖5项，其中“油气开采和输送用钢材关键技术”获湖南省科技进步一等奖，获得冶金科学技术奖6项；深化产学研合作，华菱湘钢与东北大学、钢铁研究总院等知名院所签订科研项目32个，获批筹建冶金行业首个国家计量数据建设应用基地，华菱涟钢新增“产学研用”联盟6个，建成硅钢研发中心，获评国务院国资委“科改企业”专项评估最高评价；新开发掺氢输氢管线钢、低温高磁感取向硅钢、超深井用螺纹接头等66个新品种，实现11个钢种国产替代进口；实现高端重点品种钢销量821万吨，在总销量中占比提升至64.6%，较2023年再提升1.2个百分点；加快拓展海外市场，完成钢材出口销量85.67万吨，全部为高附加值的品种，其中第二季度完成钢材出口销量53.28万吨，实现单季同比增长37.57%、环比增长64.49%。
　　宽厚板方面，华菱湘钢继续深耕细分市场，新开发终端客户30家，聚焦极限规格、超强性能领域新开发高端品种10个。超高强Q1300E工程机械用钢国内首发交付，大线能量焊接高强船板通过六国船级社认证，镍系钢实现全系列、全规格供货，上半年订单量突破1万吨，超过去年全年水平。薄板方面，华菱涟钢新开发客户63家，开发新能源无取向硅钢、耐热耐磨钢、连续油管用钢等新牌号30个。硅钢系列完成销量99万吨，同比增长45.83%，薄规格新能源汽车驱动电机用高端无取向硅钢完成试制，获得20余家下游标杆企业产品认证。延伸光伏支架用材合作领域，高强耐蚀钢实现批量供货国家首个立体确权海上光伏项目；VAMA实现多零件集成新突破，成功开发出热成形超大型结构的内外双门环，实现2000MPa高强度材料的大面积应用并具备量产能力，首发推出Alusi钢制液冷板和热成形电池包边框方案和样件，满足新能源汽车电池包整体设计的严苛要求。无缝钢管方面，华菱衡钢开发新产品20个，成功开发塔里木油田万米深井“深地塔科1井”用油管、KOC深井项目用套管等高钢级油套管产品和15个不同规格特殊扣，开发风电用890起重机臂架用管、Q370qD铁路桥梁用管、华东新客户用油缸管，满足个性化定制需求，海洋工程用管用于国产首艘大型邮轮爱达-魔都号等。线棒材方面，新开发终端客户50家，开发酸性管线钢、超临界耐热合金钢等新品种。顺利通过比亚迪、中国重汽、远景新能源等知名企业认证，轴承钢、易切削钢、工业纯铁等重点品种销量同比增长255%、103%、179%。
　　2.加快产线装备升级，技改项目建设取得新进展。坚定不移推进新型工业化，以管理和装备现代化发展先进制造业。一是继续加快产线结构升级调整，为推动品种结构持续迈向高端提供硬件支撑。报告期，华菱湘钢高四线完成全系列规格轧制调试，6月下旬全线投产，主要生产高端弹簧钢、冷镦钢、轴承钢、钢帘线、焊丝钢、结构钢等高端产品。华菱湘钢新建厚板调质线正在有序推进，预计年内投产；华菱涟钢硅钢检测与研发中心揭牌并正式投入使用，冷轧硅钢二期、冷轧高端家电板等项目加快建设。二是按计划实施环保改造，达到2025年底完成超低排放改造的进度目标。报告期，公司实施环保改造项目约45个，华菱湘钢高炉冷风脱湿、烧结料场铁原料储配仓等项目已建成投用，完成改造有组织排放监测平台48个，清洁运输比例达到80%以上；华菱涟钢360平方米烧结机机头烟气脱硫脱硝改造、焦化厂机侧废气收集治理、高炉热风炉烟气脱硫改造等实现相关指标达到超低排放标准；华菱衡钢完成17个超低排放改造项目，污染物排放指标持续优化，厂区环境持续改善。
　　3.提高精细化管理水平，系统降本创效取得新成绩。报告期，公司持续完善对标体系，实现全系统降本增效。一是持续降低工序成本。坚持每月一次对标会、每季兑现奖励的机制，持续完善对标体系，改善技术经济指标，努力消除由“精料方针”向“精料和经济料相结合方针”转变对铁水成本带来的影响，二季度以来，公司铁水成本月度环比降低，与行业对标环比进步明显；二是继续降低能源成本。公司持续加强二次能源回收利用，不断提高自发电量，报告期完成自发电量47.59亿kW-h，同比增加3.86亿kW-h，增幅8.83%。其中华菱涟钢新投入的150MW超临界发电机组6月份投运，日自发电量创历史新纪录；三是持续较低的财务成本。报告期，公司财务费用1.01亿元，较半年度同期历史最高值12.47亿元降低91.90%。
　　4.深化企业内部改革，治理效能提升取得新成效。一是探索数字赋能新高度。报告期，公司实施30余个数字化、智能化升级项目，携手湖南移动、某知名通讯设备制造商打造并发布全球首个钢铁行业盘古大模型，实现能源消耗、智能调度、加热炉智能燃烧等应用场景，在瑞士日内瓦召开的2024年“人工智能向善全球峰会”上，成功斩获由国际电信联盟发起并面向全球征集的人工智能优秀创新案例奖；二是深化体制机制改革。完善“硬约束、强激励”机制，实行收入与业绩指标挂钩的市场化薪酬，拉开收入差距，“年度综合考核、尾数淘汰”比例保持在3%-5%，激发中高层管理人员敢于担当、创新求变的工作热情，主要钢铁子公司劳动生产率持续保持行业先进水平；三是加强“三支队伍”建设。分层分类举办管理、技术、技能培训班，组织博士、首席师“四新”知识大讲堂，邀请外部专家开展烧结、炼钢、数字化等专题知识讲座，子公司首次开办90后科层管理人员培训班，引进技术权威、行业专家、名校博士加强人才智库建设，招聘双一流院校毕业生288人，占总招聘人数30%以上，继续保持在历史较好水平。持续扩大宣传矩阵，央视《新闻联播》《朝闻天下》等主流媒体深度报道公司品种升级、绿色转型等方面经验成果以及奋斗者事迹，进一步提升公司文化凝聚力和品牌影响力。
　　（四）未来发展的展望
　　虽然当前钢铁行业运行面临困难，但钢铁产业在国民经济中的支柱地位没有变，仍是实体经济的“顶梁柱”“压舱石”，我国经济长期向好的基本面没有变，具有巨大的发展韧性和潜力，钢铁行业发展仍然大有可为。在产业转型升级以及推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案等因素影响下，汽车行业需求整体向好，新能源汽车高速增长推动无取向硅钢等高端特种钢材需求增长，带动高端特钢材料需求边际改善；造船订单快速增长，中厚板需求保持增长；机械行业的钢材消费量有望企稳回升，新兴机械设备用钢增速较快；家电行业出口持续改善。钢铁行业结构调整力度正在加大，加速向高端化、智能化、绿色化方向发展，面对新市场环境和下游钢材消费结构的变化，不同区位、不同品种企业之间经营分化持续，能够把握下游需求变化、积极调整品种结构的头部企业仍然保持了稳定较好的盈利水平，同时也要求钢铁企业积极探索新的增长点，通过技术创新、管理创新和模式创新持续提升竞争力水平。
　　公司长期坚持差异化战略，紧跟我国工业用钢领域需求转型升级的方向，秉承“深耕行业、区域主导、领先半步”的研发与营销策略，持续完善“以零缺陷质量管理为核心的精益生产体系、以IPD为基础的销研产一体化攻关体系、以信息化为支撑的营销服务体系”三大战略支撑体系，不断深化企业内部改革，近年来持续保持了行业领先的经营位势，利润总额连续5年稳定排名在上市钢企前列。尤其是子公司VAMA专注于高端汽车用钢市场，凭借高端产品定位和技术创新优势引领汽车轻量化发展趋势，在报告期实现了业绩逆势增长等亮眼表现。
　　未来，公司将保持战略定力，进一步完善“精益生产、销研产一体化、营销服务”三大战略支撑体系，抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，因地制宜发展新质生产力，继续瞄准高端化、绿色化、智能化方向，着力在产品研发、品牌打造、技术创新、内部改革上走在前、做示范，站稳行业第一方阵，努力将华菱钢铁打造成为世界一流钢铁企业。
　　公司下一阶段的重点工作任务主要如下：
　　一是强力推进“科创兴企”。聚焦创新领先，推进“科创兴企”，重点发展低碳冶金、洁净钢冶炼、高效轧制、基于大数据的流程管控、复合轧制等前瞻性技术，实现重大科技奖项申报、原创性专利授权、行业标准制定等核心竞争力指标进一步改善。
　　二是强力推进产品结构高端化。滚动调整产品结构，做强高端钢铁材料服务基地，打造高端专用和特殊用途产品品牌，力争开发更多高精尖替代进口的钢种。
　　三是强力推进极致降本增效。优化对标体系，突出对标重点，持续推进精益生产，完善优化公司工艺技术升级、技术指标优化、工序成本降低方案，力争工序成本、内外部质量损失、吨钢能耗指标、采购成本对标持续进步。
　　四是强力推进绿色低碳发展。全力以赴推进超低排放改造，对照钢铁行业超低排放要求，全面梳理改造项目清单，加大改造投入力度，加快项目实施步伐，确保到2025年完成超低排放改造。建立健全碳排放管理体系，持续响应下游客户需求推动碳足迹认证和绿色产品认证等工作。

　　二、核心竞争力分析
　　在装备水平方面，公司经过高起点、高强度、大规模的技术改造，形成了以华菱湘钢五米宽厚板、华菱涟钢2250和1580热连轧产线、华菱衡钢系列连轧管机组、汽车板公司酸轧机组以及立式镀锌线等为代表的现代化生产线，实现了工艺现代化、装备大型化、操作自动化和管理精益化，工艺装备达到国内领先水平。加快产线装备升级，华菱湘钢精品高速线材生产线项目、华菱涟钢冷轧硅钢一期一步按期投运，VAMA二期顺利投产，华菱湘钢特厚板坯调质线、华菱涟钢冷轧高端家电板建设项目为代表的提质增效项目稳步推进；华菱涟钢新投入150兆瓦超临界发电机组；全力冲刺超低排放改造，华菱湘钢烧结机烟气脱硫脱硝、炼铁厂老线综合料场环保转型升级改造项目、华菱衡钢炼铁原料场全封闭等项目完成改造并投运，厂区环境持续改善。
　　在产品结构方面，公司把握供给侧结构性改革重大历史机遇，坚持市场导向，以客户为中心，扩大有效和高端供给，以优异的产品、稳定的质量、超预期的服务，在能源和油气、造船和海工、高建和桥梁、工程机械以及新能源、新材料等细分领域建立了领先优势。在能源和油气领域，为神华宁煤煤制油项目、俄罗斯亚马尔项目、荔湾深海石油项目、巴基斯坦最大核电项目卡拉奇、南海西部陵水17-2气田开发项目、巴基斯坦SK水电站等项目供货，具有自主知识产权的特殊扣油套管创下了9026米最深直井、9396米最深水平井的亚洲纪录。华菱衡钢套管助力我国首个深水深层大油田勘探，助力我国最深地热科探井完钻，直连型封盐套管进军“深地工程”；在造船和海工领域，先后通过全球9大船级社认证，为世界前三大造船企业中船集团、韩国现代和三星造船的主力供应商，为全球最大的宽扁浅吃水型半潜驳船、世界最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台－“蓝鲸1号”钻井平台、“祥泰口”号半潜船、爱达-魔都号邮轮等重点工程供货；在高建和桥梁领域，产品中标北京大兴国际机场、阿布扎比国际机场、港珠澳大桥、冬奥会国家高山滑雪中心以及国家速滑馆、临猗黄河大桥、深中通道等标志性工程；在工程机械领域，是世界最大工程机械公司卡特彼勒全球最大的中厚板供应商，是国内工程机械巨头中联、三一、徐工主要供货方；在变压器和新能源汽车电机领域，华菱涟钢在硅钢领域积累了成熟的生产经验与理论基础，并与下游主要客户达成了长期战略合作关系，为国内最大的硅钢基料供应商。2024上半年取向硅钢基料销量达34.4万吨，创造新的纪录。在高强汽车板领域，在汽车板合资公司实现与全球优秀钢铁企业安赛乐米塔尔新技术同步共享、新产品同步上市，以强度高达1500MPa的Usibor1500高强超轻汽车钢板为主打产品，Usibor2000批量供应主机厂旗舰车型，帮助汽车制造商实现车辆的最高安全评级，更能有效提升车辆防撞、安全和能源经济性，为国际知名新能源汽车、国内主流主机厂的主要供应商；在风电领域，华菱湘钢助力全球首座水深超100米、离岸距离超100公里的“双百”海上风电平台－“海油观澜号”平台启航，海上风电用管桩钢在应用上取得新突破，风电用钢供货全国单机容量最大的海上风电项目—华润连江外海海上风电项目。华菱涟钢高耐蚀型耐候钢助力国内首个立体确权海上光伏项目。
　　在研发创新方面，公司不断加大研发投入，搭建研发平台，推进以集成产品开发（IPD）为基础的销研产一体化体系建设，企业科研实力明显增强，科技成果不断涌现。在研发体系构建方面，公司持续完善以市场为导向、创新为引擎、质量为基石的去中心、去层级矩阵式的技术研发体系，增强自有技术中心研发能力，并借助外部智力资源，形成优势互补、分工明确、风险共担的产学研协同创新体系，搭建多元化创新平台。报告期内，公司新增授权专利330项，其中发明专利75项。获得冶金科技进步奖6项，其中一等奖3项。获得冶金产品实物质量奖16项，其中涟钢工程机械用高强度耐磨钢板获得“金杯特优产品”荣誉称号。华菱湘钢获批筹建国内冶金行业首家国家计量数据建设应用基地（先进钢铁材料），海洋工程结构用钢获国家级制造业单项冠军产品荣誉称号。华菱涟钢获评国务院国资委“科改示范企业”专项评估最高评价，湖南省绿色高性能硅钢中试平台通过工信厅认定。华菱衡钢获湖南省原材料工业“三品”标杆企业荣誉称号。在体制机制和人才引进方面，公司组建以研发、生产、销售、市场为一体的IPD项目研发攻关小组，要求项目小组3—6个月出成果，并在开发产品的全生命周期内给予项目小组成员一定提成激励，促使产品研发成果快速落地。集成产品开发运作模式体现为“三集中”，即集中产品的研发方向，有效克服研发与市场需求脱节的弊端；集中内部资源，营销、技术、生产等组成跨部门、跨系统的项目团队，提高快速响应市场的能力；多方面力量集中推广新品种，加大市场开拓力度，既要保质也要保价。该模式大大增强了用户与钢厂之间的“黏度”，实现了专业订制、精准供给，进一步提升了公司产品竞争力。
　　在绿色低碳方面，公司响应国家超低排放、打赢“污染防治攻坚战”的要求，持续加大环保投入，全面推进超低排放、效能提升改造，减少污染物排放，阳春新钢铁清洁运输已在中钢协公示，有组织和无组织超低排放改造已基本完成，正式进入监测评估期。子公司华菱湘钢、华菱涟钢、华菱衡钢都是国家第一批被认定符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业，华菱湘钢与汽车板公司入选国家级“绿色工厂”名单且华菱湘钢还获评“国家3A级旅游景区”，华菱涟钢、华菱衡钢均获评湖南省“绿色工厂”，阳春新钢铁获得“全国环境友好型企业”称号且连续被广东省生态环境厅评为绿牌“环保诚信企业”。同时，公司加快绿色低碳转型步伐，制定了“碳达峰、碳中和行动方案”，明确了碳达峰、碳中和目标、路径、重点任务和保障措施；华菱湘钢发布了厚钢板、盘条、热成型棒材三项产品的环境产品声明（EPD）报告；并积极关注汽车、工程机械等下游行业轻量化减排需求，为其提供更丰富的高端产品和轻量化解决方案，助力下游客户节能减排；加强与安赛乐米塔尔、淡水河谷、FMG等在低碳领域的磋商交流，持续关注各种减碳方式及新冶金技术应用。
　　在区位市场方面，公司地处我国中南地区，南接珠江三角洲，东临长江三角洲，具有承东启西、连接南北的区域市场优势。公司所处区域为钢材净流入区域，行业集中度高，供需格局有序。随着中部崛起、长江经济带、“一带一路”、粤港澳大湾区等国家战略的深入推进，湖南及周边地区特别是广东、湖北、重庆等地工程机械、汽车、装备制造等制造业发展迅速，尤其是湖南大力实施“三高四新”美好蓝图，积极扩大有效投资，着力打造全国一流冶金基地、湖南省先进制造业高地、构建现代化产业体系，将持续为钢铁下游需求提供良好的支撑。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.市场竞争风险。2024年，中国经济结构加速调整，产业结构持续优化，建筑业用钢需求下降，制造业用钢基本平稳，供给能力充裕与需求强度减弱是钢铁行业面临的主要矛盾，同质化钢材之间的市场竞争也愈加激烈。
　　应对措施：强化以市场为导向，以客户为中心，适应并引领下游需求，聚焦产品结构调整，重点突破高盈利能力、高附加值品种钢的产销量，提升战略产品占比以及区域市场、细分市场定价权；加大基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术等行业关键共性技术创新资源的投入，实现技术突破、技术引领，增强企业竞争力。
　　2.原材料价格波动风险。钢铁企业生产主要用原燃料为铁矿石、焦煤、焦炭。长期以来，我国铁矿石对外依存度超过80%，铁矿石市场被国际四大铁矿石巨头垄断；焦煤、焦炭受安全、环保及地缘政治影响较大。因此，原燃料价格持续高位波动，对企业成本控制带来较大压力。
　　应对措施：一是加强供应商渠道建设，建立稳定性好的优质渠道；二是优化采购节奏，坚持低库存，应对原燃料价格波动风险；三是继续强化对标挖潜工作，优化配煤配矿结构，进一步降低生产成本。
　　3.环保风险。在国家“碳达峰”“碳中和”目标约束下，环保部门加大对钢铁行业污染治理的监管力度，钢铁企业环保投入和运行成本升高，面临的环保挑战加大。欧盟碳边境调节机制（CBAM）通过生效，中国钢铁业走出去面临外部市场挑战，钢铁行业绿色低碳转型进程加快。
　　应对措施：一是建立健全绿色低碳循环发展的生产经营体系，即通过装备节能环保升级、先进技术推广应用，进一步提高资源能源利用效率，推进超低排放改造和污染物综合治理，持续降低碳排放强度；二是积极开展产品生态设计和生命周期评价，打造绿色低碳产品；三是加强现有环保设备设施的运维和标准化操作管控，重点强化对大气污染源的监控力度；四是加强对原燃料采购质量的管控，实现源头减排；五是加快开展CBAM调研及应对策略研究，并就出口形势进行判断。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　（一）报告期内公司所属行业发展情况　　2023年，国际形势复杂多变，外部环境的复杂性、严峻性、不确定性上升，我国经济顶住外部压力、克服内部困难，较好实现质的有效提升和量的合理增长，全年GDP实现5.2%的增长，全国规模以上工业增加值同比增长4.6%，基础设施建设投资同比增长5.9%，为钢铁行业平稳运行创造了良好的外部环境。钢铁行业全年钢材产量、出口量均同比增长，国际竞争力和潜力继续释放。但从钢铁生产与消费总量看，供给强于需求；原燃料采购成本有升、有降，但成本重心实际下移幅度小于钢价降幅；钢铁行业整体效益同比降幅明显，企业经营面临较大挑战。　　中钢协统计数据显... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）报告期内公司所属行业发展情况
　　2023年，国际形势复杂多变，外部环境的复杂性、严峻性、不确定性上升，我国经济顶住外部压力、克服内部困难，较好实现质的有效提升和量的合理增长，全年GDP实现5.2%的增长，全国规模以上工业增加值同比增长4.6%，基础设施建设投资同比增长5.9%，为钢铁行业平稳运行创造了良好的外部环境。钢铁行业全年钢材产量、出口量均同比增长，国际竞争力和潜力继续释放。但从钢铁生产与消费总量看，供给强于需求；原燃料采购成本有升、有降，但成本重心实际下移幅度小于钢价降幅；钢铁行业整体效益同比降幅明显，企业经营面临较大挑战。
　　中钢协统计数据显示，全年我国粗钢产量10.19亿吨，同比基本持平；粗钢表观消费量9.33亿吨，同比下降3.4%；重点统计钢铁企业进口粉矿采购成本同比上涨5.34%，炼焦煤、冶金焦、废钢采购成本分别同比下降18.75%、21.57%、14.11%；中国钢材价格指数CSPI平均值同比下降11.07点，降幅为9.02%；重点统计会员钢铁企业全年实现利润总额855亿元，同比下降12.47%，但与前两年相比，各月均实现了盈利；全年我国出口钢材9,026万吨，同比增长36.2%，缓解了国内市场供需压力。
　　虽然当前钢铁行业运行出现了一些暂时的困难，但我国经济长期向好的基本面没有变，具有巨大的发展韧性和潜力，钢铁产业在国民经济中的支柱地位没有变，仍是实体经济的“顶梁柱”“压舱石”，钢铁行业发展仍然大有可为。且经过2016年以来去产能、清理“地条钢”等持续的供给侧结构性改革及连年盈利的持续积累，行业整体实力已大幅提升，总体资产状况仍相对良好，中钢协重点统计会员钢铁企业报告期末资产负债率62.52%，保持相对平稳，行业抵御风险的能力显著增强。面对新市场环境和下游钢材消费结构的变化，不同区位、不同品种企业之间经营分化持续，能够把握下游需求变化、积极调整品种结构的头部企业仍然保持了稳定较好的盈利水平。
　　2024年是实施“十四五”规划的关键一年。中央经济工作会议对2024年全国经济工作提出了“稳中求进、以进促稳、先立后破”的要求，明确强化宏观政策逆周期和跨周期调节，加强政策工具创新和协调配合；中国国务院印发了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动。政策的实施将带来投资、消费的不断恢复，带动钢材采购活跃度上升。同时，钢铁行业稳增长方案提出了四大行动17条举措，随着方案落地见效，将进一步优化行业发展环境、产业结构。2024年3月，中国国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，提出实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动，但也要清醒地认识到我们面临的形势依然复杂严峻、面对的挑战来自多方。从国际形势来看，全球金融稳定性承压，高通胀、紧货币、高利率、高债务、弱消费等因素叠加国际地缘政治冲突持续恶化，将对全球经济形成负面冲击。从行业发展形势来看，行业兼并重组提速，建筑用钢需求大幅下降，钢企之间竞争更趋激烈，而铁矿石垄断、定价机制问题仍未得到解决，矿石焦煤等原燃料价格仍然高企。
　　（二）公司所处的行业地位
　　经过多年发展，公司形成了板管棒线兼有、普特结合、专业化分工生产格局，主体产线及技术装备达到国内领先水平；品种钢销量不断提升，占比由2016年32%提升至2023年63%，品种结构逐步迈向中高端；资产负债结构不断优化，资产负债率由最高点86.90%降至2023年末51.67%，持续下降35.23个百分点，较同期中钢协重点统计企业平均资产负债率低10.85个百分点；劳动生产率继续提升，主要钢铁子公司年人均产钢处于行业领先水平；经营业绩稳居头部，2019至2023年连续五年利润总额在26家A股钢铁上市公司中排名第二。在2023年财富中国500强排行榜中，公司位居第82名。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务、主要产品及经营模式等
　　公司主营业务为钢材产品的生产和销售。公司坚持“做精做强、区域领先”的战略，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，致力于为全球客户提供满意的钢材和服务。
　　公司分别在湖南省湘潭市、娄底市、衡阳市、广东省阳江市设有生产基地，拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工等全流程的技术装备，主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、热冷轧薄板、线棒材、无缝钢管四大系列近万个品种规格，产品结构齐全、下游覆盖行业广泛，主要品种间具备较强的柔性生产切换能力。
　　公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等。其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司产品主要销售在国内市场，少量出口。其中，品种钢以直供为主。
　　（二）公司产品的市场地位、竞争优势、业绩驱动因素等
　　近年来，公司积极把握供给侧结构性改革重大历史机遇，加快构建以集成产品研发（IPD）为核心的技术研发创新体系，与国内高校、科研院所、产业链上下游企业建立联合产学研创新平台，推进产品结构调整与前瞻性工艺技术研发，持续提升工艺技术、产品结构迭代升级能力。在能源与油气、造船和海工、高建和桥梁、机械、汽车和家电等细分领域，突破关键核心技术制约，建立了领先优势，打造了一批“隐形冠军”产品，带动了产品结构由中低端同质化向中高端精品差异化的转变。公司品种钢销量不断提升，占比已由2016年的32%增加到2023年的63%。下一步，公司将基于
　　高端定位和个性化需求持续提升品种钢占比，推动品种结构升级，加快产品由“优钢”向“特钢”领域转型。
　　公司紧盯战略客户和国家重大标志性工程，提供周到细致的优质服务，推进营销渠道与客户资源升级，拓展高端客户群。高端优质客户对产品质量、品规、交货、服务以及未来变化趋势理解透彻，要求更高，反过来又促进了品种结构调整和服务升级，形成良性互动。公司已与150余家世界500强企业建立了业务联系和战略伙伴关系，报告期公司产品持续供货国内外重点项目，其中，华菱湘钢桥梁钢供货全球最大跨度双层悬索大桥，500MPa高强钢应用于全球最大新型陆上风电项目，海工用钢中标全球最大吨位浮式储卸油船，冷镦钢顺利进入高端乘用车市场；华菱涟钢新开发高强车轮钢、高锰无磁钢、超高强钢等31个产品，超高碳工具钢SK2实现国内首发，成为国内仅有的SK2宽幅板卷供应商；高铜不粘锅用钢工艺全球首创；华菱衡钢第三代特殊扣成功应用我国首口万米深井，供应我国首口海上二氧化碳回注井，挺进我国首口储氢井；首创国内热轧无缝方管技术；高端P91锅炉管实现国产化，P92锅炉管首次进入“四大管道”。汽车板公司完成战略主机厂认证29项，在主要新能源新势力车企保持良好的认证势头；第二代热成形钢专利产品认可度继续提升，钢制电池包方案加快向市场推广。同时，企业品牌美誉度和影响力也持续增强。获年度冶金产品实物质量奖16项，其中工程机械用高强度耐磨钢板荣获国家钢铁产品实物质量最高奖项“金杯特优产品”荣誉称号，超高强船板、合金结构钢热连轧钢带等15项产品获“金杯优质产品”荣誉称号。中国冶金报社发布的2023年度中国钢铁品牌榜中，华菱湘钢、华菱涟钢、华菱衡钢获评“2023中国卓越钢铁企业品牌”，阳春新钢获评“2023中国优秀钢铁企业品牌”。“华菱涟钢起重机吊臂钢替代进口开发及系列化”项目获得中国工业大奖表彰奖，汽车板公司获得知名汽车品牌全球Q1质量体系奖牌，成为国内首家通过Q1认证的钢材供应商。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　在装备水平方面，公司经过高起点、高强度、大规模的技术改造，形成了以华菱湘钢五米宽厚板、华菱涟钢2250和1580热连轧产线、华菱衡钢720大口径轧管机组、汽车板公司酸轧机组以及立式镀锌线等为代表的现代化生产线，实现了工艺现代化、装备大型化、操作自动化和管理精益化，工艺装备达到国内领先水平。加快产线装备升级，作华菱湘钢精品高端钢材改造项目、华菱涟钢冷轧硅钢一期一步按期投运，VAMA二期顺利投产，以华菱湘钢厚板加热炉、华菱涟钢1580热轧线、华菱衡钢炼钢系统改造为代表的提质增效项目竣工投运；新投入150兆瓦超临界发电机组。助推阳春新钢自发电比例进一步提升；全力冲刺超低排放改造，华菱湘钢烧结机烟气脱硫、华菱涟钢钢渣处理、华菱衡钢炼铁原料场全封闭等项目完成改造并投运，厂区环境持续改善。
　　在产品结构方面，公司把握供给侧结构性改革重大历史机遇，坚持市场导向，以客户为中心，扩大有效和高端供给，以优异的产品、稳定的质量、超预期的服务，在能源和油气、造船和海工、高建和桥梁、工程机械以及新能源、新材料等细分领域建立了领先优势。在能源和油气领域，为神华宁煤煤制油项目、俄罗斯亚马尔项目、荔湾深海石油项目、巴基斯坦最大核电项目卡拉奇、南海西部陵水17-2气田开发项目、巴基斯坦SK水电站等项目供货，第三代特殊扣套管挺进首口“万米深井”-塔里木油田果勒3C井；在造船和海工领域，先后通过全球9大船级社认证，成为世界前三大造船企业中船集团、韩国现代和三星造船的主力供应商，为全球最大的宽扁浅吃水型半潜驳船、世界最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台-“蓝鲸1号”钻井平台等重点工程供货；在高建和桥梁领域，产品中标北京大兴国际机场、阿布扎比国际机场、港珠澳大桥、冬奥会国家高山滑雪中心以及国家速滑馆等标志性工程，应用于“世界第一高桥”——花江峡谷大桥；在工程机械领域，是世界最大工程机械公司卡特彼勒全球最大的中厚板供应商，是国内工程机械巨头中联、三一、徐工主要供货方；在变压器和新能源汽车电机领域，华菱涟钢在电工钢领域积累了成熟的生产经验与理论基础，成为国内最大的电工钢基料供应商。2023年取向硅钢基料销量达57.42万吨，创造新的纪录。华菱涟钢冷轧硅钢项目第一期一步建成投产，打通了高牌号、高磁感、极薄全工艺硅钢生产流程，提升硅钢产品层次，填补产品结构空白；在高强汽车板领域，以强度高达1500MPa的Usibor1500高强超轻汽车钢板为主打产品，国内市场份额领先，Usibor2000批量供应主机厂旗舰车型，帮助汽车制造商实现车辆的最高安全评级，更能有效提升车辆防撞、安全和能源经济性，成为国际知名新能源汽车、国内主流主机厂的主要供应商；在风电领域，华菱湘钢助力全球首座水深超100米、离岸距离超100公里的“双百”海上风电平台-“海油观澜号”平台启航，海上风电用管桩钢在应用上取得新突破。
　　在研发创新方面，公司不断加大研发投入，搭建研发平台，推进以集成产品开发（IPD）为基础的销研产一体化体系建设，企业科研实力明显增强，科技成果不断涌现。在研发体系构建方面，公司持续完善以市场为导向、创新为引擎、质量为基石的去中心、去层级矩阵式的技术研发体系，增强自有技术中心研发能力，并借助外部智力资源，形成优势互补、分工明确、风险共担的产学研协同创新体系，搭建多元化创新平台。报告期内，研发成果不断涌现，公司新增授权发明专利120项；获年度冶金科技进步奖8项，其中华菱湘钢“第三代超大输量低温高压管线用钢关键技术开发及产业化”项目为特等奖；华菱衡钢“稠油蒸汽热采井套管柱应变设计技术及工程应用”获中国石油和化工自动化行业科学技术奖一等奖；高端工程机械用无缝钢管等4个案例获钢铁行业优秀“三品”案例；VAMA获全省质量创新大赛一等奖。创新主体提质升级，华菱湘钢通过国家企业技术中心认定，公司连续两年成功创建国家级研发平台，“湖南省先进中厚板中试平台”成为省内首个钢铁类产业型新材料中试平台；华菱涟钢被国务院国资委列入“科改示范企业”。在体制机制和人才引进方面，公司组建以研发、生产、销售、市场为一体的IPD项目研发攻关小组，3-6个月内快速实现研发成果，并在成果商业化应用过程中给予小组成员提成激励，促使用户与钢厂之间的“黏度”大大增强，实现专业订制、精准供给，进一步提升了公司竞争力。
　　在绿色低碳方面，公司响应国家超低排放、打赢“污染防治攻坚战”的要求，持续加大环保投入，全面推进超低排放、效能提升改造，减少污染物排放。子公司华菱湘钢、华菱涟钢、华菱衡钢都是国家第一批被认定符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业，华菱湘钢与汽车板公司入选国家级“绿色工厂”名单且华菱湘钢还获评“国家3A级旅游景区”、华菱衡钢获评湖南省“绿色工厂”及“湖南省绿色制造体系示范单位”，阳春新钢铁获得“全国环境友好型企业”称号且连续被广东省生态环境厅评为绿牌“环保诚信企业”。同时，公司加快绿色低碳转型步伐，制定了“碳达峰、碳中和行动方案”，明确了碳达峰、碳中和目标、路径、重点任务和保障措施；并积极关注汽车、工程机械等下游行业轻量化减排需求，为其提供更丰富的高端产品和轻量化解决方案，助力下游客户节能减排；加强与安赛乐米塔尔、淡水河谷、FMG等在低碳领域的磋商交流，持续关注各种减碳方式及新冶金技术应用。
　　在区位市场方面，公司地处我国中南地区，南接珠江三角洲，东临长江三角洲，具有承东启西、连接南北的区域市场优势。公司所处区域为钢材净流入区域，行业集中度高，供需格局有序。随着中部崛起、长江经济带、“一带一路”、粤港澳大湾区等国家战略的深入推进，湖南及周边地区特别是广东、湖北、重庆等地工程机械、汽车、装备制造等制造业发展迅速，尤其是湖南大力实施“三高四新”美好蓝图，积极扩大有效投资，着力打造全国一流冶金基地、湖南省先进制造业高地、构建现代化产业体系，将持续为钢铁下游需求提供良好的支撑。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年，宏观经济在“强预期、弱现实”中缓慢回升，钢铁行业持续深度调整，钢材市场持续低迷，上游原燃料价格高企，钢铁企业亏损加剧。公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实党的二十大精神，强化党建引领，聚焦主责主业，加快高端化、智能化、绿色化转型升级，上下同心、攻坚克难，生产经营保持了平稳运行。报告期内，公司实现营业总收入1,644.65亿元，同比下降2.47%；实现利润总额、净利润、归属于母公司所有者的净利润74.87亿元、66.40亿元、50.79亿元，继续保持了相对稳定的盈利能力。
　　（一）销研产攻关助力品种结构持续升级。公司瞄准工业用钢领域高端化转型方向，加快构建以集成产品研发（IPD）为核心的技术研发创新体系，加大高精尖产品研发力度，积极推进产品结构调整与前瞻性工艺技术研发。报告期，公司研发投入68.31亿元，占营业总收入的4.2%；新增专利授权659项，其中发明专利120项；获年度冶金产品实物质量奖16项，其中工程机械用高强度耐磨钢板荣获国家钢铁产品实物质量最高奖项“金杯特优产品”荣誉；获年度冶金科技进步奖8项，其中“第三代超大输量低温高压管线用钢关键技术开发及产业化”项目获特等奖；全年开发特厚齿条钢、管坯用钢、高强车轮钢、高锰无磁钢、高强度气瓶管等新品种180多项，新增30个钢种“替代进口”，重点品种钢销量占比增至63%，较2022年再提升3个百分点，进一步巩固了公司拳头产品的技术优势和现有细分领域已建立的市场优势；重点拓展中东、东南亚等海外市场，全年出口钢材156万吨，同比增长26.04%。
　　宽厚板方面，华菱湘钢完成特厚齿条钢、Ni系低温钢、大线能量焊接钢等高端品种研发认证25个，Q690级别高建钢实现国内首发应用，500MPa高强钢应用于全球最大新型陆上风电项目，海工钢中标全球最大吨位浮式储卸油船；薄板方面，华菱涟钢新开发高强车轮钢、高锰无磁钢、超高强钢等31个产品，实现超高碳工具钢SK2国内首发、高铜不粘锅用钢工艺全球首创，取向硅钢热轧基料年销量同比提升25%；汽车板公司专注于高端汽车用钢市场，年内完成战略主机厂认证29项，在主要新能源新势力车企保持良好的认证势头，汽车板销量逐年增长，第二代热成形钢专利产品认可度继续提升，钢制电池包方案加快向市场推广；无缝钢管方面，研发新产品37个，第三代特殊扣成功供应我国首口万米深井，挺进我国首口海上二氧化碳回注井；首创国内热轧无缝方管技术；高端P91锅炉管实现国产化，P92锅炉管首次进入“四大管道”；线棒材领域，新开发管坯用钢、非调钢等品种58个，完成新产品认证42个，冷镦钢顺利进入高端乘用车市场，轴承钢、弹簧钢成功供货大型零部件厂商。
　　（二）产线升级提速高端化转型进程。公司加快产线结构升级调整，为推动产品结构迈向高端化提供硬件支撑。报告期，华菱湘钢精品高速线材改造项目全线热负荷试车，棒材精整线二期等技改项目有序推进、预计2024年全面投产，线棒材“优转特”升级的产线装备支撑进一步加强；华菱涟钢冷轧硅钢一期一步等项目建成发力，形成的20万吨无取向硅钢成品、9万吨取向硅钢半成品生产能力以及后续项目发展，将助力华菱涟钢实现从单一硅钢基板供应向全流程高端硅钢制造的新跨越；华菱衡钢产线升级改造工程第一步顺利完成，推动精炼及铸坯效率明显提升，并有效降低炼钢工序能耗和能源成本；VAMA汽车板二期项目顺利竣工投产，新增45万吨高端汽车用钢年产能，进一步满足新能源汽车领域高速发展需求。
　　（三）极致对标挖潜锤炼精益生产能力。公司持续完善对标体系，实现全系统降本增效。一是持续降低工序成本。报告期，公司技术经济指标持续优化，华菱湘钢转炉钢铁料消耗、华菱涟钢高炉富氧率、华菱衡钢高炉利用系数等指标排名行业前三，7座炉机获全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛“冠军炉”、“优胜炉”和“创先炉”。二是提高采购成本竞争力。报告期，公司坚持“铁水成本最优、低库存、精料+经济料方针、精准对标”四项原则，国内矿采购价格与行业对标较上年缩小差距62元/吨。三是继续降低能源成本。报告期，公司加强二次能源回收利用，不断提高自发电量，年自发电量达92.23亿kWh，同比增加 3.17亿kWh。华菱湘钢150MW超临界发电机组6月底并网发电，日均发电量达375万度以上；阳春新钢开发煤气电力平衡模型，推进二次能源回收利用极致化，自发电比例接近100%。四是持续保持较低财务成本。报告期末资产负债率为51.67%，较2022年末降低0.21个百分点；报告期财务费用为0.72亿元，较历史最高值降低26.89亿元。
　　（四）深化改革促进治理效能不断提升。公司坚持绿色制造、数字赋能，完善市场化经营机制，不断深化国企改革，推动打造传统制造企业转型升级和现代治理典范。一是提速绿色低碳发展。报告期，公司加速推进对炼铁、炼钢、烧结、焦化等关键工序的超低排放、效能提升改造，华菱湘钢烧结机烟气脱硫、华菱涟钢钢渣处理、华菱衡钢炼铁原料场全封闭等项目完成改造并投运，废弃物排放指标持续优化、厂区环境持续改善。二是加快数智化转型发展。报告期，公司加快产品研发、制造、服务模式创新与智能化深度融合，稳步推进一批数字化、精益化的“智慧”产线、车间、工厂建设，持续赋能企业运行质量与效率提升。华菱湘钢与某知名通讯设备制造商合作率先在行业启动盘古大模型，中厚板钢轧一体化智能制造示范工厂入选工信部智能制造示范工厂名单；华菱涟钢5G+AI工厂入选工信部5G工厂名录；华菱衡钢炼钢工业互联网项目实现投运。三是推动国企改革深化提升行动。报告期，公司健全“硬约束、强激励”机制，坚持“年度综合考核、尾数淘汰”，有18名中层管理人员因业绩不佳被调整；深化“三项制度”改革，钢铁主业劳动生产率继续保持行业先进水平；选拔干部注重实绩，公司80后年轻中层干部占比达45%；弘扬“以奋斗者为本”文化，评选表彰第二届“奋斗者之星”，讲好奋斗者故事；实施对标世界一流价值创造行动，华菱涟钢入选国家“科改企业”名单。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　公司将在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，全面贯彻党的二十大精神，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念，统筹发展和安全，在全面落实“三高四新”战略定位和使命任务中，坚持推进实施“做精做强、区域领先”的中长期战略，认真贯彻“坚定不移降杠杆防风险，坚定不移对标挖潜降成本，坚定不移调结构提品质，坚定不移深化改革提效率，坚定不移实现超低排放树形象，坚定不移提升党建质量强引领”的基本工作方针，继续实施“质量、效率、动力”三大变革，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，努力建设学习创新、高端精品、绿色智能、协调发展、开放共享的新华菱，成为具有国际竞争力的钢材综合服务商。
　　（二）2024年经营计划
　　基于形势研判和行业对标，结合公司“十四五”战略规划任务分解，公司2024年重点工作如下：
　　1.激活科创动能，持续提升核心竞争力。一是加快提升产品高端化水平和创效能力。坚持“高端化+差异化”，围绕关键材料转型升级，以及高端制造对“五首”产品个性化、定制化的需求，进一步完善以IPD为载体的销研产一体化体系建设，围绕重点细分领域打造一批高端产品，全面提升品种钢创效能力。二是加快原创技术策源地建设和人才聚集。集聚内外智力资源，加快钢铁制造及相关领域前瞻性、基础性技术研发，打造原创性技术策源地，形成从科技研发到产业应用的创新产业生态圈；大力实施“英培计划”，重点引进一批高端人才，完善技术研发人才支持、培养、评价、服务体系，引导鼓励技术人员扎根基层、潜心钻研。
　　2.瞄准高端智能，推动产线装备提质升级。一是技改项目快投入快产出。在建的华菱湘钢厚板调质线、棒材精整线二期，华菱涟钢冷轧硅钢二期、冷轧高端家电板建设工程，华菱衡钢钢轧一体化协同生产效率提升等项目，要严控投资，加快进度，保证质量，尽快投产；已投产项目要强化设备运行，加强工艺研究，改进品种，提高质量，把装备优势转化为创效优势。二是数智转型重统筹强协同。整合内部优势资源和技术，实行矩阵式管理、协同化运作，进一步推动公司治理体系、治理能力与信息化、数字化有效结合；进一步以数智化赋能生产，华菱湘钢加快实施钢铁盘古大模型，升级板材MES、材料备件管理、市场决策分析等系统；华菱涟钢加速推进经营型生产管理信息平台、能源集控提效平台建设；华菱衡钢实施铁区、轧管区智能管控等，不断提升生产运行效率。
　　3.实施极致对标，深度挖潜降本增效。一是健全精益生产体系建设。强化工序衔接，精心组织，科学排产，保证生产稳定，保持生产节奏，着力降低在制品、产成品库存；完善工艺技术升级、工序成本降低等方案，全方位对标，力求极致降本、极致能效；加强质量管理，推进质量标准化建设，坚持问题导向，强化技术支撑和全流程质量管控，确保低级质量问题“零”发生、内外部质量损失有效降低。二是推进供销两端增效。销售系统要立足客户满意、打造品牌，着力提升客户服务水平，完善全面解决方案的营销服务模式，巩固和扩大EVI、CTS应用，增强客户黏性。产销协同确保按期交货，严惩交货滞后、客户投诉等问题。强化价格对标，做大品种钢销售，稳定提升产品价格。采购系统要不断拓展稳产保供渠道，探索性价比更好的非主流资源采购渠道，创新设材备件采购方式，不断降低采购成本。
　　4.减污降碳协同，推进绿色低碳发展。一是加快实施超低排放改造。建立健全绿色低碳循环发展的生产经营体系，通过装备节能环保升级、先进技术推广应用，进一步提高资源能源利用效率，推进超低排放改造和污染物综合治理，持续降低碳排放强度。加快烟气治理、料场封闭、在线监测升级等项目建设，坚决按时完成超低排放改造，持续提升厂区环境，打造“绿色钢城”。预计华菱涟钢和华菱衡钢将于2025年前完成超低排放改造。二是加快绿色发展步伐。积极推进绿色低碳技术如氢能炼钢、纯氧炼钢、CCUS等的研究合作和推广应用。积极跟进国际环保材料、新材料、绿色能源领域领先企业动态和发展趋势，探索氢能等新能源领域的投资合作机会。加快低碳产品研发、生产和EPD认证，为造船、机械、汽车等下游客户提供绿色低碳产品和轻量化解决方案，与下游用户协同降碳。
　　5.激发企业活力，实施改革深化提升行动。一是深化体制机制改革。建立完善子公司个性化、差异化的考核指标体系，优化推广经理层成员任期制和契约化管理，探索中长期激励机制。坚持“硬约束、强激励”和“年度考核、末位淘汰”全覆盖，持续深化“三项制度”改革，推动劳动生产率进一步提高。二是深化奋斗者文化建设。坚持文化强企，持续践行“以奋斗者为本”的核心价值观，大力弘扬新时代奋斗精神。帮助员工实现价值，使发展成果更好惠及全体职工，提升员工幸福指数。进一步加强以项目制为载体的奋斗平台、奋斗机制建设。领导干部要带头实践，营造“以奋斗为荣”“人人争当奋斗者”的企业氛围，使具有华菱钢铁特色的奋斗文化成为推动公司高质量发展的精神动力。
　　（三）可能面临的风险
　　1.市场竞争风险。全球经济整体呈现弱复苏态势，中国实施稳增长政策，但是投资增速放缓且政策落地到下游实际需求恢复需要一定时间，钢材下游需求增长仍面临不确定性；同质化钢材之间的市场竞争愈加激烈。
　　应对措施：强化以市场为导向，以客户为中心，适应并引领下游需求，聚焦产品结构调整，重点突破高盈利能力、高附加值品种钢的产销量，提升战略产品占比以及区域市场、细分市场定价权；加大基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术等行业关键共性技术创新资源的投入，实现技术突破、技术引领，增强企业竞争力。
　　2.原材料价格波动风险。钢铁企业生产主要用原燃料为铁矿石、焦煤、焦炭。长期以来，我国铁矿石对外依存度超过80%，铁矿石市场被国际四大铁矿石巨头垄断；焦煤、焦炭受安全、环保及地缘政治影响较大。因此，原燃料价格持续高位波动，对企业成本控制带来较大压力。
　　应对措施：一是加强供应商渠道建设，建立稳定性好的优质渠道；二是优化采购节奏，坚持低库存，应对原燃料价格波动风险；三是继续强化对标挖潜工作，优化配煤配矿结构，进一步降低生产成本。
　　3.环保风险。在国家“碳达峰”“碳中和”目标约束下，环保部门加大对钢铁行业污染治理的监管力度，钢铁企业环保投入和运行成本升高，面临的环保挑战加大。欧盟碳边境调节机制（CBAM）通过生效，中国钢铁业走出去面临外部市场挑战，钢铁行业绿色低碳转型进程加快。
　　应对措施：一是建立健全绿色低碳循环发展的生产经营体系，即通过装备节能环保升级、先进技术推广应用，进一步提高资源能源利用效率，推进超低排放改造和污染物综合治理，持续降低碳排放强度；二是积极开展产品生态设计和生命周期评价，打造绿色低碳产品；三是加强现有环保设备设施的运维和标准化操作管控，重点强化对大气污染源的监控力度；四是加强对原燃料采购质量的管控，实现源头减排；五是加快开展CBAM调研及应对策略研究，并就出口形势进行判断。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所属行业发展情况　　今年以来，国际形势复杂多变，世界经济不稳定性增强，但我国经济运行整体呈现回升向好态势，上半年GDP实现5.5%的增长，全国规模以上工业增加值同比增长3.8%，基础设施建设投资同比增长7.2%，为钢铁行业平稳运行创造了良好的外部环境。上半年，全国粗钢产量、钢材出口量均同比增长，国际竞争力和潜力继续释放。但从钢铁生产与消费总量看，供给强于需求；原燃料采购成本有所下降，但钢材价格降幅大于成本降幅；钢铁行业整体效益同比降幅明显，企业经营面临较大挑战。　　中钢协统计数据显示，上半年全国粗钢产量5.36亿吨，同比增长1.3%；粗钢... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所属行业发展情况
　　今年以来，国际形势复杂多变，世界经济不稳定性增强，但我国经济运行整体呈现回升向好态势，上半年GDP实现5.5%的增长，全国规模以上工业增加值同比增长3.8%，基础设施建设投资同比增长7.2%，为钢铁行业平稳运行创造了良好的外部环境。上半年，全国粗钢产量、钢材出口量均同比增长，国际竞争力和潜力继续释放。但从钢铁生产与消费总量看，供给强于需求；原燃料采购成本有所下降，但钢材价格降幅大于成本降幅；钢铁行业整体效益同比降幅明显，企业经营面临较大挑战。
　　中钢协统计数据显示，上半年全国粗钢产量5.36亿吨，同比增长1.3%；粗钢表观消费量4.94亿吨，同比下降1.9%；重点统计钢铁企业进口粉矿、炼焦煤、冶金焦采购成本分别同比下降3.9%、18.0%、25.2%；中国钢材价格指数CSPI平均值同比下降20.71点，降幅为15.4%；会员钢铁企业上半年实现利润总额330.04亿元，同比下降68.76%。亏损面达到44.57%，比去年同期上升17.4个百分点。根据海关总署统计，上半年我国出口钢材4,358.3万吨，同比增长31.3%，缓解了国内市场供需压力。
　　虽然当前钢铁行业运行出现了一些暂时的困难，但钢铁产业在国民经济中的支柱地位没有变，仍是实体经济的“顶梁柱”“压舱石”，我国经济长期向好的基本面没有变，具有巨大的发展韧性和潜力，钢铁行业发展仍然大有可为。且经过2016年以来去产能、清理“地条钢”等持续的供给侧结构性改革及连年盈利的持续积累，行业整体实力已大幅提升，总体资产状况仍相对良好，中钢协会员钢铁企业报告期末资产负债率62.82%，保持相对平稳，行业抵御风险的能力显著增强。面对新市场环境和下游钢材消费结构的变化，不同区位、不同品种企业之间经营分化持续，能够把握下游需求变化、积极调整品种结构的头部企业仍然保持了稳定较好的盈利水平。
　　（二）公司主要业务、主要产品及经营模式等
　　公司主营业务为钢材产品的生产和销售。公司坚持“做精做强、区域领先”的战略，实施“质量、效率、动力”三大变革，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，致力于为全球客户提供满意的钢材和服务。
　　公司分别在湖南省湘潭市、娄底市、衡阳市、广东省阳江市设有生产基地，拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工等全流程的技术装备，主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、热冷轧薄板、线棒材、无缝钢管四大系列近万个品种规格，产品结构齐全、下游覆盖行业广泛，主要品种间具备较强的柔性生产切换能力。在能源与油气、造船和海工、高建和桥梁、机械、汽车和家电等细分领域，突破关键核心技术制约，建立了领先优势，打造了一批“隐形冠军”产品，带动了产品结构由中低端同质化向中高端精品差异化的转变。下一步，公司将基于高端定位和个性化需求持续提升品种钢占比，推动品种结构升级，加快产品由“优钢”向“特钢”领域转型。
　　1：2023
　　）图2：2023年上半年分下游销量占比
　　公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等。其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司产品主要销售在国内市场，少量出口。其中，品种钢以直供为主。
　　（三）报告期经营情况
　　2023年上半年，公司积极把握下游市场机遇，加快高端化、智能化、绿色化、服务化“四化”转型升级，在行业仍面临大幅亏损的情况下，实现营业总收入795.56亿元，实现利润总额、净利润、归属于母公司所有者的净利润36.36亿元、32.10亿元、25.68亿元，继续保持了相对稳定的盈利能力，站稳上市钢企“第一方阵”。公司在2023年《财富》中国500强排行榜中位居第82名，继续排名上市钢企第二。
　　1、销研产协同创效明显。公司坚持“高端+差异化”研发策略，瞄准高端装备制造、重大工程建设、战略性新兴产业等领域关键材料需求，推动产品结构向高端集聚，打造能源用钢、海洋工程、工程机械、汽车用钢、高建桥梁等多个细分市场“隐形冠军”，构建了在市场变化时“东方不亮西方亮”的新发展格局。报告期，公司重点品种钢销量854万吨，占比63%，较2022年提升3个百分点；实现5大类产品8个钢种国产替代进口。其中，华菱湘钢板材新开发终端客户12家，新开发5Ni钢、特厚模具钢等高附加值品种26个，紧盯重点工程提升容器、风电等高端品种销量，成功供货“海油观澜号”风电平台、巴斯夫湛江化工基地、马来西亚浮式储油船、香港建涛大厦、长沙机场T3航站楼等国内外重点工程项目；线棒材完成新品种认证17个，通过中车、唐菲石油、泰国石油等25家企业二方审核，齿轮钢成功供货万向钱潮、汉德车桥等汽车零部件头部企业。华菱涟钢新开发产品13个，新开发高强钢、中高碳钢等优质客户30家以上，实现无取向硅钢成品首卷首发、高锰钢成功试制国内首台LNG燃料罐、高铜不粘锅用钢全球首发，获评国务院国资委“科改示范企业”、耐磨钢企业标准行业“领跑者”称号；与浙江金固合作开发的阿凡达超高强车轮应用于国内头部造车新势力零跑汽车，实现超高强材料替代铝合金，在相同功能下，二氧化碳排放量仅为铝合金车轮的15%。华菱衡钢持续推进沙特阿美、土耳其KOC集团等国外战略客户的品种准入及扩规认证，特殊扣、13Cr油管等高端产品打入全球目标客户群；中石油公布2023年非API石油专用管集中采购结果，衡钢中标总量位列第一。
　　2、产线装备持续升级。报告期，公司瞄准品质提升需求，加快产线结构升级调整，为推动公司产品结构迈向高端化提供硬件支撑。一是华菱湘钢精品高速线材生产线项目进入主体设备安装阶段，建成投运后主要生产高端弹簧钢、冷镦钢、轴承钢、钢帘线、焊丝钢、结构钢等高端产品，助力公司长材向特钢领域转型。二是华菱涟钢冷轧硅钢产品一期项目第一步工程于2023年6月底投产，已完成高牌号无取向硅钢L50W350-L35W250等多个产品预研，达产达效后将实现年产20万吨无取向硅钢成品；同时冷轧硅钢产品二期项目开工并有序推进，将打通高牌号、高磁感、极薄全工艺硅钢生产流程，生产更高档次的取向硅钢成品。三是华菱衡钢产线升级改造工程加速推进，改造完成后将有效降低能耗和工序成本，进一步提高产品质量。四是汽车板公司二期项目投产并引进安赛乐米塔尔创新性的镀层技术以及第三代超高强钢生产技术，报告期顺利完成热成型钢试生产，正在加快产线和产品认证工作。
　　3、极致降本纵深推进。降工序成本方面，进一步“去死角、梳瓶颈、提管理、深挖潜”，坚持每月一次对标会、每季兑现奖励的机制，持续完善对标体系，从工厂、工序、产线对标推向机台、炉台、岗位对标，实现系统降本增效，上半年工序成本同比再下降30元/吨。其中，华菱湘钢新二烧、一烧、2#高炉在“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”分别获“冠军炉”“优胜炉”“创先炉”，华菱涟钢4号烧结机、7#及8#高炉均获“创先炉”；华菱湘钢转炉钢铁料消耗、华菱涟钢7#高炉同类燃料比、华菱衡钢高炉利用系数排名行业前三；阳春新钢铁坚持经济运行模式的低成本战略，在建材市场低迷情况下仍保持盈利。降能源成本方面，公司加强二次能源回收利用，不断提高自发电量，上半年公司自发电量达到43.73亿kWh，同比增加0.72亿kWh。华菱湘钢150MW超临界发电机组项目于6月份建成投产，将进一步助推公司自发电水平持续提升。降财务成本方面，报告期末公司资产负债率53.20%，较历史最高值降低了33.70个百分点，继续保持稳健的资产负债结构；报告期财务费用247万元，同比下降92.75%，较同期历史最高值降低了12.45亿元。
　　4、转型改革继续深化。一是探索数字赋能新高度。报告期，公司以效率提升和工艺改进为牵引，利用移动云打造应用与数据集成平台，打通数据烟囱，实现数据共享交换，解决“生产流程碎片化、生产数据不通畅、生产质量问题难溯源”的难题。其中，华菱湘钢全工序日成本管控系统成功上线，“五米板质量大数据系统”获评湖南省数字新基建标志性项目。二是深化“硬约束、强激励”机制。坚持“年度综合考核、尾数淘汰”，报告期15名中层管理人员因业绩不佳被调整；举办了第二届“奋斗者之星”表彰大会，20位“奋斗者之星”、10位“奋斗者之星”提名奖获奖者受到隆重表彰，进一步弘扬“以奋斗者为本”的企业核心价值观，激励全体干部员工以先进为榜样，不断创造企业高质量发展新高度。三是进一步优化体系机制。持续推动业务合并、流程优化，精简审批流程，梳理完善企业内部管理制度，提升管理效率；持续深化“三项制度”改革，提高劳动生产率。

　　二、核心竞争力分析
　　在装备水平方面，公司经过高起点、高强度、大规模的技术改造，形成了以华菱湘钢五米宽厚板、华菱涟钢2250和1580热连轧产线、华菱钢管720大口径轧管机组、VAMA酸轧机组以及立式镀锌线等为代表的现代化生产线，实现了工艺现代化、装备大型化、操作自动化和管理精益化，工艺装备达到国内领先水平。同时近几年根据国家经济发展转型升级及终端客户个性化需求，加快产线结构升级调整，华菱湘钢中小棒特钢轧制线及宽厚板热处理调质线、华菱涟钢棒三线及高强钢热处理线、华菱衡钢180机组高品质钢管智能热处理、汽车板二期项目等技改项目均按期投产，助推公司产品向高端方向转型。
　　在产品结构方面，公司把握供给侧结构性改革重大历史机遇，坚持市场导向，以客户为中心，扩大有效和高端供给，以优异的产品、稳定的质量、超预期的服务，在能源和油气、造船和海工、高建和桥梁、工程机械以及新能源、新材料等细分领域建立了领先优势。在能源和油气领域，为神华宁煤煤制油项目、俄罗斯亚马尔项目、荔湾深海石油项目、巴基斯坦最大核电项目卡拉奇、南海西部陵水17-2气田开发项目、巴基斯坦SK水电站等项目供货，具有自主知识产权的特殊扣油套管创下了9026米最深直井、9396米最深水平井的亚洲纪录；在造船和海工领域，先后通过全球9大船级社认证，为世界前三大造船企业中船集团、韩国现代和三星造船的主力供应商，为全球最大的宽扁浅吃水型半潜驳船、世界最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台-“蓝鲸1号”钻井平台等重点工程供货；在高建和桥梁领域，产品中标北京大兴国际机场、阿布扎比国际机场、港珠澳大桥、冬奥会国家高山滑雪中心以及国家速滑馆等标志性工程；在工程机械领域，是世界最大工程机械公司卡特彼勒全球最大的中厚板供应商，是国内工程机械巨头中联、三一、徐工主要供货方；在变压器和新能源汽车电机领域，华菱涟钢在电工钢领域积累了成熟的生产经验与理论基础，并与下游主要客户达成了长期战略合作关系，为国内最大的电工钢基料供应商。2023上半年取向硅钢基料销量达25万吨，创造新的纪录。同时，全面启动了冷轧硅钢产品二期项目，围绕打通高牌号、高磁感、极薄全工艺硅钢生产流程，生产更高档次的取向硅钢成品；
　　在高强汽车板领域，在汽车板合资公司实现与全球优秀钢铁企业安赛乐米塔尔新技术同步共享、新产品同步上市，以强度高达1500MPa的Usibor1500高强超轻汽车钢板为主打产品，Usibor2000批量供应主机厂旗舰车型，帮助汽车制造商实现车辆的最高安全评级，更能有效提升车辆防撞、安全和能源经济性，为国际知名新能源汽车、国内主流主机厂的主要供应商；在风电领域，华菱湘钢助力全球首座水深超100米、离岸距离超100公里的“双百”海上风电平台-“海油观澜号”平台启航，海上风电用管桩钢在应用上取得新突破。
　　在研发创新方面，公司不断加大研发投入，搭建研发平台，推进以集成产品开发（IPD）为基础的销研产一体化体系建设，企业科研实力明显增强，科技成果不断涌现。在研发体系构建方面，公司持续完善以市场为导向、创新为引擎、质量为基石的去中心、去层级矩阵式的技术研发体系，增强自有技术中心研发能力，并借助外部智力资源，形成优势互补、分工明确、风险共担的产学研协同创新体系，搭建多元化创新平台。报告期内，公司新增专利授权70余项。华菱湘钢通过“湖南省先进中厚板中试平台”认定，成为省内首个钢铁类产业型新材料中试平台；华菱涟钢被国务院国资委列入“科改示范企业”，“特种装备用先进高强钢研发及应用”项目荣获第五届中国先进技术转化应用大赛铜奖；华菱衡钢“稠油蒸汽热采井套管柱应变设计技术及工程应用”获中国石油和化工自动化行业科学技术奖一等奖。在体制机制和人才引进方面，公司组建以研发、生产、销售、市场为一体的IPD项目研发攻关小组，要求项目小组3-6个月出成果，并在开发产品的全生命周期内给予项目小组成员一定提成激励，促使产品研发成果快速落地。集成产品开发运作模式体现为“三集中”，即集中产品的研发方向，有效克服研发与市场需求脱节的弊端；集中内部资源，营销、技术、生产等组成跨部门、跨系统的项目团队，提高快速响应市场的能力；多方面力量集中推广新品种，加大市场开拓力度，既要保质也要保价。该模式大大增强了用户与钢厂之间的“黏度”，实现了专业订制、精准供给，进一步提升了公司产品竞争力。在绿色低碳方面，公司响应国家超低排放、打响“蓝天保卫战”的要求，持续加大环保投入，对炼铁、炼钢、烧结、焦化等关键工序进行超低排放、效能提升改造，减少污染物排放。子公司华菱湘钢、华菱涟钢、华菱钢管都是国家第一批被认定符合《钢铁行业规范条件》的钢铁企业，华菱湘钢与VAMA入选国家级“绿色工厂”名单且华菱湘钢还获评“国家3A级旅游景区”、华菱衡钢获评湖南省“绿色工厂”及“湖南省绿色制造体系示范单位”，阳春新钢铁获得“全国环境友好型企业”称号且连续第5年被广东省生态环境厅评为绿牌“环保诚信企业”。同时，公司加快绿色低碳转型步伐，推进工序余热余压余能及蒸汽回收发电，减少化石能源消耗；积极关注汽车、工程机械等下游行业轻量化减排需求，为其提供更丰富的高端产品和轻量化解决方案，助力下游客户节能减排；加强与安赛乐米塔尔、淡水河谷、FMG等在低碳领域的磋商交流，持续关注各种减碳方式及新冶金技术应用。
　　在区位市场方面，公司地处我国中南地区，南接珠江三角洲，东临长江三角洲，具有承东启西、连接南北的区域市场优势。公司所处区域为钢材净流入区域，行业集中度高，供需格局有序。随着中部崛起、长江经济带、“一带一路”、粤港澳大湾区等国家战略的深入推进，湖南及周边地区特别是广东、湖北、重庆等地工程机械、汽车、装备制造等制造业发展迅速，尤其是湖南大力实施“三高四新”战略，积极扩大有效投资，着力打造全国一流冶金基地、湖南省先进制造业高地、构建现代化产业体系，将持续为钢铁下游需求提供良好的支撑。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、市场竞争风险。2023年，国内稳增长政策的落地到下游实际需求恢复需要一定时间，海外加息周期尚未结束，导致外需持续承压，钢材下游需求增长仍面临不确定性。同时，伴随房地产进入下行周期，建筑材等同质化钢材之间的市场竞争愈加激烈。
　　应对措施：强化以市场为导向，以客户为中心，适应并引领下游需求，聚焦产品结构调整，重点突破高盈利能力、高附加值品种钢的产销量，提升战略产品占比以及区域市场、细分市场定价权；加大基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术等行业关键共性技术创新资源的投入，实现技术突破、技术引领，增强企业竞争力。
　　2、原材料价格波动风险。钢铁企业生产主要用原燃料为铁矿石、焦煤、焦炭。长期以来，我国铁矿石对外依存度超过80%以上，铁矿石市场被国际四大铁矿石巨头垄断；焦煤、焦炭受安全、环保及地缘政治影响较大。因此，原燃料价格持续高位波动，对企业成本控制带来较大压力。
　　应对措施：一是加强供应商渠道建设，建立稳定性好的优质渠道；二是优化采购节奏，坚持低库存，应对原燃料价格波动风险；三是继续强化对标挖潜工作，优化配煤配矿结构，进一步降低生产成本。
　　3、环保风险。在国家“碳达峰”“碳中和”目标约束下，环保部门加大对钢铁行业污染治理的监管力度，钢铁企业环保投入和运行成本升高，面临的环保挑战加大。
　　应对措施：一是建立健全绿色低碳循环发展的生产经营体系，即通过装备节能环保升级、先进技术推广应用，进一步提高资源能源利用效率，推进超低排放改造和污染物综合治理，持续降低碳排放强度；二是积极开展产品生态设计和生命周期评价，打造绿色低碳产品；三是加强现有环保设备设施的运维和标准化操作管控，重点强化对大气污染源的监控力度；四是加强对原燃料采购质量的管控，实现源头减排。 收起▲