公司现有产能情况：2022年，有2条高端曲轴自动化生产线已批量生产，2条高端曲轴自动化生产线预计2023年5-8月陆续完工。截止至2022年底，公司拥有53条曲轴加工生产线，15条连杆加工生产线，2条铸造生产线，8条锻造生产线，8条铸锻件（非曲轴/连杆）深加工生产线，年可生产260万支优质锻钢和球墨铸铁曲轴，776万支胀/锯断连杆，8万吨铸件，11万吨锻件，47万支铸锻件成品（非曲轴/连杆）。空气悬架业务：2022年建设完成橡胶悬架组装线，全新控制阀部件加工及组装生产线，半挂车悬架组装线。2023年投资计划：原有业务方面主要进行曲轴加工生产线，连杆加工生产线，铸锻造生产线，铸锻件（非曲轴/连杆）加工生产线的完善，优化和自动化改造，没有新增生产线的投资计划。空气悬架业务投资计划：计划投资新建橡胶悬架生产线1条，半挂车空气悬架生产线1条，CDC电磁阀生产线1条，乘用车空气悬架实验室，继续新建厂房的建设。 收起>>

       2022年1月份，公司与万都中国控股有限公司（简称“万都”）在山东威海市签署了《战略合作框架协议》，双方有意就汽车底盘系统产品的潜在商业合作机会进行深入的研讨。万都主要从事汽车底盘零部件（制动系统，转向系统，悬架系统，ADAS等产品线）及其原材料，电子产品等的研究开发，生产，销售，可提供咨询及技术服务。客户主要有现代起亚汽车集团和通用汽车，吉利汽车，长安汽车，一汽红旗，特斯拉，蔚来汽车等。 收起>>

       2020年5月份，公司与自然人张广世共同投资设立合资公司天润智能控制系统集成有限公司，公司目前持有天润智控93%的股权，该公司立足于整车空气悬架系统生产，同时开发商用车的ECAS系统，乘用车ECS系统，产品包含卡车底盘空气悬架系统，半挂车空气悬架系统，工程车橡胶悬架系统，卡车驾驶室悬架系统，乘用车悬架系统，商用车ECAS系统，乘用车ECS系统及其核心零部件等。 收起>>

       公司是国内最大的曲轴专业生产企业，公司曲轴业务由母公司和全资子公司潍坊天润曲轴有限公司开展，主要产品包含重型发动机曲轴，中型发动机曲轴，轻型发动机曲轴和乘用车发动机曲轴，船电大马力曲轴，公司生产的曲轴是内燃机核心零部件，“天”牌曲轴是“中国公认名牌产品”，公司曲轴产品为潍柴，康明斯，上菲红，上柴，锡柴，广菲克，云内，戴姆勒，国际康明斯，卡特彼勒等国内外著名主机厂整机配套。 收起>>

       该业务由母公司开展，公司生产的连杆是内燃机核心零部件，主要产品包含重型发动机连杆，轻型发动机连杆，船用连杆，工程机械类连杆，发电机组类连杆等，产品为潍柴，上柴，锡柴，上菲红，康明斯，云内，戴姆勒，卡特彼勒，沃尔沃等国内外主机厂配套。连杆业务板块目前有13条生产线，其中11条胀断连杆生产线和2条锯断连杆生产线，拥有众多加工设备，包含进口ALFING涨断机床，吉斯天尼双端面磨床，LGMAZAK加工中心，德国巨浪加工中心等先进设备。公司目前是国内最大的中重型商用车胀断连杆生产企业。 收起>>

       铸件业务由母公司开展，主要产品有球铁曲轴，凸轮轴，平衡轴，飞轮，飞轮壳，气缸盖等发动机类铸件毛坯及成品，转盘，底座，摇臂等机器人类铸件毛坯及成品，行星轮架，壳体，提升臂，支架等工程机械类铸件毛坯及成品，转向机壳体，主减壳，均衡梁等商用车制动，变速箱，底盘类铸件毛坯及成品，开发的多系列产品成功替代进口。主要客户有卡特彼勒，博世，康迈尔，中国重汽，库卡，戴姆勒，潍柴动力，中油济柴等。公司铸造主要设备均为外国进口，设备运行稳定性好，配套除尘及旧砂再生，环保状况良好，是第一批绿色铸造示范企业。锻件业务由全资子公司文登恒润锻造有限公司开展，主要产品包含曲轴，连杆，支撑座，牙掌，钩尾框等锻造毛坯。拥有铁路货车钩尾框（锻造）铁路产品认证，已获得法国BV，美国ABS，挪威DNV，德国GL等船级社的工厂认证证书。 收起>>

       公司通过持续不断的工艺装备引进和技术改造，目前拥有3000余台生产设备，其中大型或精密设备490余台，各类数控设备1300余台，组建的曲轴，连杆加工生产线，锻造，铸造生产线具备国际先进水平，能够满足小到乘用车大到船机曲轴，连杆的机械加工，及曲轴，连杆毛坯的生产。智能制造是高效生产的基础，公司近年来加快生产线的自动化改造，目前拥有27条自动化/智能化生产线，自动化生产线覆盖率达到40%，先进的生产设备及日趋完善的自动化生产线建设为进一步提高产品生产效率，保持产品的质量稳定性提供了保障。 收起>>

       公司连杆产品主要是中重型发动机连杆，公司中重型发动机连杆市场占有率40%。公司是国内最大的曲轴专业生产企业，国内最大的中重型商用车胀断连杆生产企业。 收起>>

       公司铸件毛坯业务由母公司铸造事业部开展，主要产品有球铁曲轴，活塞，凸轮轴，法兰轴，平衡轴，飞轮，飞轮壳，气缸盖等发动机类铸件毛坯，转盘，底座，摇臂等机器人类铸件毛坯，行星轮架，壳体，提升臂，支架，离合器壳体等工程机械类铸件毛坯，转向机壳体，主减壳，差壳，行星架，均衡梁，支架等商用车制动，变速箱，底盘类铸件毛坯。主要客户有卡特彼勒，博世，邦飞利，康迈尔，中国重汽，格林策巴赫，戴姆勒，潍柴动力，世达科，中油济柴等。公司铸造主要设备均为外国进口，设备运行稳定性好，配套除尘及旧砂再生，环保状况良好，是第一批绿色铸造示范企业。公司锻件毛坯业务由全资子公司文登恒润锻造有限公司开展，主要产品包含曲轴，连杆，支撑座，牙掌，钩尾框等锻造毛坯，恒润锻造拥有铁路货车钩尾框（锻造）铁路产品认证。 收起>>

       公司始终坚持工业化和信息化的深度融合，在国家智能制造相关政策指引下，全面开展数字化转型工作，提升公司核心竞争力。通过打造天润智慧工厂及黑灯工厂，大幅提高生产效率和产品质量，以技术和创新推动公司快速实现数字化，智能化的转型升级。公司在十四五规划的整体引领下，启动“134”战略工程，以一个战略协同，资源共享平台，三大业务支撑，着力打造全数字化运营的智慧工厂。同时以“打造以无人化，提升效率和质量为目标的新型智慧化工厂”为方向，以试点生产线为突破口，全力推行黑灯工厂建设。天润工业勇于尝试利用信息技术改革制造工艺和制造流程，通过自动加工，自动检测，自动停止等方式合理管理能源与产线运作，将设备效率发挥到极致，自动分析生产线质量状态，设备故障，物料周转等，大幅度的提高了生产效率，产品质量和安全生产能力。 收起>>

       公司始终坚持工业化和信息化的深度融合，在国家智能制造相关政策指引下，全面开展数字化转型工作，提升公司核心竞争力。通过打造天润智慧工厂及黑灯工厂，大幅提高生产效率和产品质量，以技术和创新推动公司快速实现数字化，智能化的转型升级。公司在十四五规划的整体引领下，启动“134”战略工程，以一个战略协同，资源共享平台，三大业务支撑，着力打造全数字化运营的智慧工厂。同时以“打造以无人化，提升效率和质量为目标的新型智慧化工厂”为方向，以试点生产线为突破口，全力推行黑灯工厂建设。天润工业勇于尝试利用信息技术改革制造工艺和制造流程，通过自动加工，自动检测，自动停止等方式合理管理能源与产线运作，将设备效率发挥到极致，自动分析生产线质量状态，设备故障，物料周转等，大幅度的提高了生产效率，产品质量和安全生产能力。通过实施天润智慧工厂及黑灯工厂，对公司生产，质量，设备，物流等管理方式进行变革，实现生产过程可视化和管理透明化，使智慧制造贯穿于设计，生产，管理，服务等生产制造活动的各个环节中，有效提升生产效率和产品质量，为公司高质量发展提供有力支撑。 收起>>