一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司产品　　公司深耕全球精密金属结构制造市场，为下游客户提供多样化、多品种、工艺复杂、精密度高的精密金属制造服务。公司专注于向国内外领先的高端设备制造商提供“小批量、多品种、工艺复杂、精密度高”的定制化精密金属结构件产品，可为全球客户提供多品种、高质量、反应快速的精密金属结构件及集成装配产品。产品主要为金属结构件、集成装配产品和设备维修件，其中精密金属结构件产品广泛应用于半导体设备领域、新能源及电力设备领域、通用设备、轨道交通和医疗器械等领域。集成装配产品是液晶屏清洗生产线和工装夹具清洗单元。设备维修件是半导体高端设备上的阀门维修。在全球细分市场的优... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司产品
　　公司深耕全球精密金属结构制造市场，为下游客户提供多样化、多品种、工艺复杂、精密度高的精密金属制造服务。公司专注于向国内外领先的高端设备制造商提供“小批量、多品种、工艺复杂、精密度高”的定制化精密金属结构件产品，可为全球客户提供多品种、高质量、反应快速的精密金属结构件及集成装配产品。产品主要为金属结构件、集成装配产品和设备维修件，其中精密金属结构件产品广泛应用于半导体设备领域、新能源及电力设备领域、通用设备、轨道交通和医疗器械等领域。集成装配产品是液晶屏清洗生产线和工装夹具清洗单元。设备维修件是半导体高端设备上的阀门维修。在全球细分市场的优质客户数量及产品种类的快速增长，带动了公司业绩的显著增长和盈利能力的持续改善。
　　（二）业务模式
　　公司的业务模式为定制化的供应链合约制造业务模式，即通过供应商资格认证等程序进入客户供应链系统，之后根据客户的订单需求进行产品认证、生产和销售。定制化的供应链合约制造业务模式贯穿于公司的采购模式、生产模式和销售模式。
　　（1）采购模式
　　公司目前主要实行以订单为导向的直接采购模式。公司主要采购金属原材料、零配件以及外协服务等。公司地处长三角地区，上述原材料及外协服务供应充足。公司通过完整、严格的筛选体系建立了合格供应商名录，并对供应商进行定期和不定期的质量考核；合格供应商名录制度有助于公司保障采购质量和降低采购成本。目前公司已经与供应商建立了长期稳定的合作关系。供应商稳定性良好。
　　（2）生产模式
　　公司实行以销定产为主的生产模式，以自主生产为主。公司生产的精密金属结构件为定制化产品，产品所使用的原材料类型、工艺流程、生产周期均有差异。公司针对每款产品制定相应的作业指导书，通过智能化管理方式直接有效控制生产工艺的稳定，将操作风险降到最低，保证生产时产品的质量、稳定性及成品率，有效控制成本。
　　（3）销售模式
　　目前，公司大部分客户均为常年合作的优质客户，由于产品均为定制产品，公司在接收订单的同时会与客户就产品设计方案、交付时间、数量、交付地点等要素进行确认，明确贸易条款或交付方式。
　　（三）公司所处的市场地位
　　公司自设立以来，一直专注于精密金属制造领域，是国内领先的精密金属制造商之一。凭借在精密金属制造业多年的技术经验积累，为高端领域的客户提供定制化精密金属结构件产品，随着生产和销售规模的不断扩大，技术积累和企业实力的不断增强，综合竞争力处于行业领先地位。
　　目前，公司核心发展的半导体设备领域结构件业务中的产品在国际市场上，已持续应用于全球最大的半导体设备制造商生产的晶圆成膜（PECVD）设备气体输送平台装置、全球晶圆刻蚀设备行业龙头企业生产的半导体晶圆刻蚀控制、检测设备和国际知名的晶圆检测设备制造商生产的晶圆检测设备。在国内市场，公司的产品应用于国内多家知名的半导体设备制造商。在新能源及电力设备、通用设备、轨道交通和医疗器械等其他领域，公司分别与全球部分领先的、知名的一流品牌商建立了稳固的合作关系，公司获得了行业内较高的竞争地位。
　　（四）业绩驱动因素
　　（1）较高的综合制造实力，赢得更多市场机会
　　近年来，精密金属零部件行业下游半导体设备品牌商对于供应商的选择已不仅是单纯从价格方面进行考量，产品质量、生产规模、技术研发能力、产能转化能力等综合因素已成为品牌商对于选择精密金属零部件供应商的评估标准。严格的供应商筛选机制在一定程度上促进了精密金属零部件企业的发展，同时也形成了下游品牌商与供应商稳定合作的保障。
　　另一方面，随着半导体设备定制化的趋势不断深入，部分精密金属零部件产品在设计与开发主要由供应商与品牌商协同完成。同时，规模化的定制类产品的生产需求也使得供应商的替换对于品牌商而言更加困难，一定程度上增大了客户黏性。
　　（2）储能业务的扩展，提升市场份额
　　报告期内，公司抓住储能业务的市场需求，充分发挥柔性生产能力，积极调整公司内部的产能和市场开发策略，将储能产品的业务从单一的供应领域拓展到多种应用领域，提升了市场份额。
　　（3）拓展国内市场的供应，降低经营风险
　　报告期内，公司根据国内外的经济形势，合理做出了战略调整，在多领域中加大国内市场的开发力度，使得国内销售超过了国外销售，有效地降低了公司经营风险。

　　二、核心竞争力分析
　　（1）提供专业精密金属制造解决方案
　　公司精密金属制造流程包含较为完整的工序和生产工艺，节约客户寻找不同供应商的时间和管理成本，有利于公司增加客户粘性、提升产品附加值。公司拥有精良的生产设备，具备集精密焊接、表面处理和精密机械加工等多类精密金属制造核心技术，能够从事结构设计、样品开发、结构性能测试、精密焊接、精密机械加工、表面处理、装配以及售后维护等一系列环节，能够为客户提供专业精密金属制造解决方案。
　　（2）具备跨领域柔性制造的体系
　　公司的业务领域跨度大，不同领域产品重合度低。结构件产品应用于半导体设备领域，和新能源及电力设备、通用设备、医疗器械和轨道交通等其他设备领域，这要求公司具备开发和生产定制化、工艺复杂、小批量、多品种等产品的能力，并具备快速反应客户需求和服务，为客户提供优质售后服务的能力。公司拥有各类高端进口精密金属加工设备和相应的专业技术人员和技术工人，已经形成一套能够根据客户需求快速反应、合理安排生产计划的柔性制造体系。例如：公司具有跨领域提供包括应用于半导体设备以及新能源及电力设备领域的各种重要精密金属结构件设计、开发、批量生产的能力。
　　（3）公司拥有自主研发的核心技术
　　公司长期专注于精密金属制造业务领域，在多年的加工制造多品种、小批量的定制化产品的实践中积累了丰富的生产工艺技术和工艺技巧。在满足众多下游行业对精密金属制造的要求的同时，公司针对半导体设备领域的精密金属制造技术不断改进和创新，形成了在该领域国际市场独特的竞争优势和核心竞争力。公司拥有诸多工艺创新技术和14项发明专利、59项实用新型专利。
　　（4）行业准入资格推动公司不断发展
　　目前，公司已取得全球三大认证机构之一的莱茵TUV认证的各项准入证书：ISO3834-2国际焊接质量体系认证；在金属加工行业的熔化焊取得了焊接质量认证ENISO3834-2；在半导体设备维修领域，针对半导体设备真空阀门维修的取得了ISO9001:2015质量管理体系认证；在轨道交通行业领域，取得了国际铁路行业标准（IRIS）
　　的ISO/TS22163:2017认证和铁路设备焊接资质EN15085-2CL1认证；在航空航天行业领域，取得了EN9100:2018零部件的制造和装配认证（相当于航空航天质量管理体系认证AS9100D和日本工业标准JISQ9100:2016）；在汽车行业领域，取得了IATF16949:2016认证。公司严苛的质量保证体系保证了产品品质，为公司取得诸多行业的准入资格，为公司继续在高精尖领域拓展业务打下坚实基础。
　　（5）集成化的系统管理保证了公司优异的运营能力
　　公司基于用友数据基础平台、MES信息化管理平台，将公司经营的各方面均纳入系统管理，保证了公司定制化、小批量、多品种的产品质量，提高了公司运营效率和快速反应能力。公司在具体作业指引、体系规范、绩效目标管理等方面均制定了明确的作业规范，并实现了数据集成管理，保证了公司运行的规范和高效，铸就了公司精密金属制造的质量，取得了客户的信任。
　　（6）客户资源优势
　　精密金属制造商在行业地位可从其主要服务的客户层次上体现。与普通客户相比，全球知名的制造商对精密金属制品各项技术参数要求更加严格，对样品设计开发能力，技术应用能力，供应链稳定性和时效性，产品质量可靠性、服务应变能力等方面要求更高，对配套供应商实行严格而系统的资格认证。因此，行业内只有少数拥有较强综合能力和良好市场声誉的企业能够取得全球领先制造商的供应商资格。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（1）下游行业波动的风险
　　公司生产的精密金属结构件主要应用于半导体设备领域，和新能源及电力设备、通用设备、轨道交通、医疗器械等其他设备领域。虽然行业预测未来市场仍会持续增长，但是若未来下游行业需求不达预期、行业政策调整，相关领域的投资力度将会减小，可能对公司的销售收入和盈利水平产生不利影响。公司一方面努力通过布局下游不同行业，开拓新的附加值相对较高的应用市场；一方面合理提升经营管理水平和组织管理体系，降低成本，提升效益和产能，减少下游行业波动的风险。
　　（2）上游大宗商品原材料价格波动的不确定性和措施
　　公司生产耗用的金属原材料和零配件主要材料包括碳钢、不锈钢、铝材在内的大宗原材料。若金属原材料价格等大宗商品受宏观经济及市场供需关系等因素影响而出现大幅上涨，且公司无法通过提升产品销售价格转嫁原材料涨价压力，可能对公司营运资金的安排和生产成本的控制产生不利影响。未来，公司将持续加强对原材料等大宗商品价格波动的监控力度，不断完善内部控制程序，通过原材料的采购、不断优化工艺和强化内部管理等方式，努力消化原材料价格波动等带来的明显的影响，保持公司的日常经营相对稳定。
　　（3）毛利率下降风险
　　报告期内，公司综合毛利率水平较高。毛利率水平是公司盈利能力的重要标志，若未来因行业竞争加剧、原材料和直接人工上涨、产品议价能力降低等使得公司毛利率水平下滑，将影响公司整体盈利水平。另外，由于公司产品种类较多，不同种类产品毛利率差异较大，且主要产品随着终端产品更新换代而更替变化，不同的产品组合也会导致公司毛利率水平产生波动。尽管公司整体毛利率水平良好，若上述影响因素持续存在，或毛利率较低的产品系列在销售收入占比继续上升，可能会造成公司综合毛利率持续下滑。公司将加强研发和成本管理，减少因可能毛利率下降而可能带来的风险。
　　（4）募集资金投资项目风险
　　公司募集资金项目的实施将有助于公司突破产能瓶颈，提升智能化生产水平和相关产品品质，从而进一步提升公司整体实力。尽管募集资金投资项目经过充分和审慎的可行性分析，随着精密金属制造服务下游市场环境变化、项目实施过程中发生不可预见因素影响，存在项目实施过程中发生不可预见因素等导致项目延期、无法实施或无法实现预期收益的风险。公司将进一步加快募投项目的建设速度，加快市场开发，加速研发项目的量产速度，满足公司资产和经营规模扩大后的要求，减少公司经营目标的不利影响，减少经营规模迅速扩大后的管理风险。
　　（5）汇率波动风险
　　受国际形势影响，上半年汇率波动幅度较大。公司将密切关注汇率变化，稳健经营，控制风险，降低汇率变化带来的影响。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》以及国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于“C制造业”-“C33金属制品业”-“C3311金属结构制造”。公司所属的精密金属制造服务业是C3311金属结构制造的细分行业。　　精密金属制造是指综合运用计算机技术、新材料技术、精密制造与测量技术等现代技术，通过塑造变型、熔化压铸、数控切削、精密焊接等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品，目的在于使成形的制品达到预订设计要求的形状或尺寸。精密金属制造行业是金属材料加工行业和机械行业结合的产物，是材料学技术发展和制... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》以及国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于“C制造业”-“C33金属制品业”-“C3311金属结构制造”。公司所属的精密金属制造服务业是C3311金属结构制造的细分行业。
　　精密金属制造是指综合运用计算机技术、新材料技术、精密制造与测量技术等现代技术，通过塑造变型、熔化压铸、数控切削、精密焊接等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品，目的在于使成形的制品达到预订设计要求的形状或尺寸。精密金属制造行业是金属材料加工行业和机械行业结合的产物，是材料学技术发展和制造业专业分工的产物。
　　为了进一步推动精密金属制造行业的发展，国家把精密金属制造行业作为技术含量较高的新兴行业来打造和鼓励扶持，将精密金属制造列入了国家重点支持的重点行业。精密金属零部件在生产过程中广泛应用多种技术，包括计算技术在模具设计开发中的应用、高速高精加工技术在模具制造和结构件成型中的应用、材料科学及纳米技术在结构件表面处理中的应用等。随着新技术及新工艺的广泛应用，精密金属零部件逐渐向更精密、更复杂及更经济快速方面发展，技术含量不断提高。技术水平不断提高使得精密金属零部件在下游应用产品制造过程中的地位日益重要，应用领域不断拓展。其在通讯设备、精密机床、高端医疗、交通、飞机、电力、电子、国防、航天航空、无人机市场、智能装备市场、AR/VR市场以及智能化工业市场等新兴领域中有着广泛的运用，不但为重大成套设备的制造提供零部件，而且也直接为重大工程项目提供备品、备件，是重大技术装备制造的关键技术之一，其质量直接影响到成套装备的整体水平和运行可靠性。
　　在国内，随着我国通过不断引进吸收国外先进技术和自主创新，逐渐发展成为高端装备制造业大国，尤其半导体、新能源、通讯、电子、医疗、机床、航天航空等行业对高端精密金属产品需求急速增长，这种增长促使了上游精密金属制造等行业的迅速发展。
　　随着行业内领先企业整体实力不断增强，行业集中度将逐步提高，下游对高精密金属结构件的需求在逐年迅速增长，因此市场竞争程度较低，发展前景良好，新一代精密金属制造、高端装备制造等新兴产业将成为经济增长新亮点。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司产品
　　公司深耕全球精密金属结构制造市场，为下游客户提供多样化、多品种、工艺复杂、精密度高的精密金属制造服务。公司专注于向国内外领先的高端设备制造商提供“小批量、多品种、工艺复杂、精密度高”的定制化精密金属结构件产品，可为全球客户提供多品种、高质量、反应快速的精密金属结构件及集成装配产品。产品主要为金属结构件、集成装配产品和设备维修件，其中精密金属结构件产品广泛应用于半导体设备领域、新能源及电力设备领域、医疗器械领域和通用设备领域。集成装配产品是液晶屏清洗生产线和工装夹具清洗单元。设备维修件是半导体高端设备上的阀门维修。在全球细分市场的优质客户数量及产品种类的快速增长，带动了公司业绩的显著增长和盈利能力的持续改善。
　　（二）业务模式
　　公司的业务模式为定制化的供应链合约制造业务模式，即通过供应商资格认证等程序进入客户供应链系统，之后根据客户的订单需求进行产品认证、生产和销售。定制化的供应链合约制造业务模式贯穿于公司的采购模式、生产模式和销售模式。
　　（1）采购模式
　　公司目前主要实行以订单为导向的直接采购模式。公司主要采购金属原材料、零配件以及外协服务等。公司地处长三角地区，上述原材料及外协服务供应充足。公司通过完整、严格的筛选体系建立了合格供应商名录，并对供应商进行定期和不定期的质量考核；合格供应商名录制度有助于公司保障采购质量和降低采购成本。目前公司已经与供应商建立了长期稳定的合作关系。供应商稳定性良好。
　　（2）生产模式
　　公司实行以销定产为主的生产模式，以自主生产为主。公司生产的精密金属结构件为定制化产品，产品所使用的原材料类型、工艺流程、生产周期均有差异。公司针对每款产品制定相应的作业指导书，通过智能化管理方式直接有效控制生产工艺的稳定，将操作风险降到最低，保证生产时产品的质量、稳定性及成品率，有效控制成本。
　　（3）销售模式
　　目前，公司大部分客户均为常年合作的优质客户，由于产品均为定制产品，公司在接收订单的同时会与客户就产品设计方案、交付时间、数量、交付地点等要素进行确认，明确贸易条款或交付方式
　　（三）公司所处的市场地位
　　公司是专业从事高端精密金属制造的高新技术企业、省级创新型企业，是国内领先的精密金属制造商之一，拥有从数控技术、精密焊接技术、精密金加工技术、表面处理技术到精密装配技术完整的研发及生产线，是国内为数不多的集精密金属结构件制造、设备装配及维修服务为一体的综合配套制造大规模服务商。
　　公司的高端精密金属结构件在核心发展的半导体设备领域，或者在新能源及电力设备、通用设备、医疗器械和轨道交通等其他领域，应用于国内外知名企业的主要产品中。在半导体设备领域，公司是国内为数不多的具备制造全产业链专业高端精密金属结构件加工技术的制造商之一；在新能源及电力设备、通用设备、医疗器械和轨道交通等其他设备领域，在这些领域中，公司与众多国内外品牌客户建立长期稳定的合作关系。
　　公司自设立以来，一直专注于精密金属制造领域，随着生产和销售规模的不断扩大，技术积累和企业实力的不断增强，综合竞争力持续提升。公司凭借在精密金属制造业多年的技术经验积累，既能为高端领域的客户提供定制化精密金属结构件产品，又能为客户提供超值的金属加工设计技术。
　　（四）业绩驱动因素
　　近年来，精密金属零部件行业下游电子设备品牌商对于供应商的选择已不仅是单纯从价格方面进行考量，产品质量、生产规模、技术研发能力、产能转化能力等综合因素已成为品牌商对于选择精密金属零部件供应商的评估标准。严格的供应商筛选机制在一定程度上促进了精密金属零部件企业的发展，同时也形成了下游品牌商与供应商稳定合作的保障。另一方面，随着电子设备定制化的趋势不断深入，部分精密金属零部件产品在设计与开发主要由供应商与品牌商协同完成。同时，规模化的定制类产品的生产需求也使得供应商的替换对于品牌商而言更加困难，一定程度上增大了客户黏性。
　　在精密金属制造领域，公司积累了丰富的行业经验，着力引进和培养高端技术人才，加大对技术研发的投入，能够快速响应为客户提供定制化产品与服务方案。同时，公司拥有严格的质量控制体系和严苛的品质管控措施，建立完善的质量控制制度，使得公司产品能够满足半导体设备等技术要求较高的行业要求，获得各业务领域内客户的认可，与客户之间保持长期稳定的合作关系。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）定制化的全流程生产及加工技术优势
　　公司长期专注于精密金属制造业务领域，具有精密金属制造业较完整的制造加工工艺能力。主要技术均围绕公司产品及技术领域，系现有成熟技术的运用与改进，该等工艺技术依赖长期的实践经验积累。在生产制造方面积累了数控加工、精密焊接、表面处理、精密机械加工、精密装配等多类精密金属制造核心技术。
　　在满足众多下游行业对精密金属制造的要求的同时，公司针对半导体设备领域、新能源等多领域的精密金属制造技术不断改进和创新，拥有发明专利14项，实用新型专利66项，能在客户开发新产品前期参与到到客户的结构件设计中，形成了在多领域国内外市场较强的竞争优势和核心竞争力。
　　（二）规模优势
　　公司作为国内为数不多的专业高端精密金属制造商之一，主营业务是专业领域的精密金属制造。
　　公司所属行业具有资本与技术密集型特征，行业内规模较大或专注特定领域的企业，拥有先进的技术和设备，资金实力较强。
　　公司结构件产品具有定制化的特点，工艺复杂、精度要求高，且规格众多，公司具备生产不同领域产品需要的精密焊接、数控冲压、激光切割、表面处理等专业技术，以智能化柔性生产管理、严格的质量管控、全面的下游行业准入体系为基础，为客户提供定制化的精密金属制造服务，通过与高端客户建立长期稳定的供应链关系，积累了长期的相关的数据和技术经验，逐渐增加了与客户之间的业务范围，逐步扩大了公司的营业收入规模，形成了全面的综合管理能力，完善的生产服务体系，稳定高效的运营体系，在业务领域内取得较强的竞争规模优势。
　　（三）特种工艺技术优势
　　公司的精密焊接及表面特殊喷涂的能力在业内享有较高声誉。在精密焊接技术方面，公司是欧盟EN15085国际焊接最高级别的CL1资质认证企业，已获得美国焊接工业协会（AWS）D.1.1碳钢工序工艺评定证书、D.1.2铝合金结构焊接工艺评定证书和D.1.3薄板结构焊接工艺评定证书，能为客户提供关键精密金属结构件。
　　在特殊喷涂技术方面，公司具有静电粉末喷涂和特殊有机溶剂漆的喷漆技术，是国内为数不多的通过国外知名半导体设备公司认证的技术。
　　（四）管理优势与人才培养优势
　　公司统筹计划管理、生产排程、设备管理、库存管理、物流管理、人力资源管理、质量管理、资源调配，提升整体的经营能力，形成稳定高效的运营体系。
　　公司依靠专门培养和技术人才自身的经验积累，经过较长的人才培养与储备周期，公司建成一支相对成熟、稳定的技术人才团队。公司持续对员工进行焊接技能培训和提升，对各种焊接工艺、焊接材料等技术持续研究创新。此外，公司还组建了“江苏省企业技术中心”、“江苏省（华亚）焊接自动化工程技术研发中心”和“国家级博士后科研工作站”三大研发机构以及精良的研发团队。
　　公司依托精密金属制造核心技术优势及持续研发投入，积极践行中国制造2025和工业4.0战略，建立MES信息化管理平台，努力推进内部智能化建设，持续加快转型升级，以智能化柔性生产管理、严格的质量管控、全面的下游行业准入体系为基础，赢得稳定优质的客户资源和良好的市场口碑，形成了全面、完善的生产服务体系。
　　（五）客户资源优势
　　作为客户供应链的重要参与者，公司所在的精密金属制造服务企业要进入国内外品牌商的供应链合作体系，需通过严苛的供应商资质认证，并接受其持续进行的不定期资质复审。供应商资质认证涵盖质量管理、培训体系、设计控制、供应链及业务的连续性、采购控制、检测控制、生产过程控制、售后控制、内部审计、客户服务等方面，审查耗时半年至一年之久。
　　在新产品研发方面，公司能根据客户对最终产品特性的功能、强度、外观、密封性、散热、防辐射、成本等方面的指标要求，通过结构设计转化为可实施的产品方案。在进行结构设计时，公司的工艺工程师与客户的设计人员密切沟通配合，从自身专业角度提出设计建议、改良方案等，帮助客户更好地实现性能指标要求并更有效地控制成本。因此，精密金属制造服务行业内企业通常会与其客户品牌制造商形成长期稳定的合作关系，一般不会被轻易替换，使得行业内企业具有一定的客户资源壁垒。

　　四、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　（1）公司长期战略发展方向和目标
　　公司通过近几年在通用设备领域开展的集成装配业务的摸索，在装配技术和生产管理方面积累了一定的经验，2023年，制定华亚公司集成业务长期战略发展方向，结合现有生产、技术，重点开展相关业务建设，包括半导体集成、新能源等行业的集成组装业务，到2030年致力成为国内半导体设备、新能源等行业的集加工制造、集成装配、设备维修和技术服务为一体的综合服务商。
　　（2）捕捉行业发展机遇，拓宽产品应用领域
　　加大研发投入和技术水平提升是公司保持核心竞争力的关键之一。2023年，在稳固现有营销渠道和客户的基础上，公司整合技术人才和研发设备资源，组建专业服务团队，继续深入研究行业发展趋势及市场需求变化，重点发展核心业务领域，在新能源领域，积极开拓逆变器、储能、充电设备、新能源汽车用等国内应用市场业务。在半导体设备领域，积极拓展包括机加工、塑料加工与塑焊、精密焊接、特种工艺产品、半导体设备维修与翻新、耗材等新的国内外市场业务，同时积极拓展医疗器械、生物制药、智能电网、轨道交通(地铁)等领域的市场业务。在这些方面继续加大研发创新投入，提升样品研发的速度和质量，提高公司在国内国外半导体、新能源等高端领域配套服务的知名度和市场占有率。
　　（3）扩产项目的建设
　　2023年，依据扩产项目的具体建设时间进度，一方面结合新厂房的布局，规划设备的定型和采购以及其它相关配套设施进程，完成新工厂建设。一方面启动精密金属结构件扩产项目的建筑工程建设。
　　（4）制定公司海外业务拓展规划
　　以半导体设备为主要发展方向，结合市场变化和未来半导体设备领域的新发展趋势，优化马来西亚工厂发展方向和目标，争取马来西亚工厂实现全生产工艺流程，并具备一定的规模生产能力。
　　（5）实现智能化、信息化、数字化转型专业生产
　　公司智能化管控系统成功运行数年，为了进一步提升新扩产项目运营的快速反应能力，2023年，制定并落实公司未来智能化、信息化、数字化、系统化发展方向和目标，结合公司现有的智能系统升级，打通生产节点和业务间壁垒；充分运用大数据分析，对生产经营全流程的各个环节进行及时修正，完善精细化管理，使公司的生产经营管理进一步实现网络化、数据化，实现企业内部管理各流程环节的全面集成，打造成智能制造管控信息平台，进一步提升公司的整体管理水平和运营效率。
　　（6）进一步加强企业文化建设与人才培养
　　2023年，结合公司未来的发展规划和方向，启动公司流程改造三年行动方案，梳理公司现有人员，明确各部门和各岗位的人才配置，完善人才引进和培养计划。制定人才培养规划，落实引进规划和具体方案。
　　（二）公司面临的风险和应对措施
　　（1）下游行业波动的风险
　　公司生产的精密金属结构件主要应用于半导体设备领域，和新能源及电力设备、通用设备、轨道交通、医疗器械等其他设备领域。
　　近年来，公司产品主要应用领域市场需求强劲，行业支持政策较多。虽然行业预测未来市场仍会持续增长，但是若未来下游行业需求不达预期、行业政策调整，相关领域的投资力度将会减小，可能对公司的销售收入和盈利水平产生不利影响。
　　公司努力提升经营管理水平和组织管理体系，通过布局下游不同行业，减少下游行业波动的风险。
　　（2）上游大宗商品原材料价格波动的不确定性和措施
　　公司所需铝板材、碳钢板材、不锈钢板材、铝型材及碳钢型材等主要金属原材料价格波动明显，原材料等大宗商品价格的变化会对公司的经营成本产生一定影响。虽然公司制定有严格的内部控制程序，并会通过对未来需求明确的关键物料采取适当锁价等措施尽可能降低原材料价格波动带来的影响。
　　未来，公司将持续加强对原材料等大宗商品价格波动的监控力度，不断完善内部控制程序，通过原材料的采购、不断优化工艺和强化内部管理等方式，努力消化原材料价格波动等带来的影响，保持公司的日常稳定经营。
　　（3）毛利率下降风险
　　报告期内，公司综合毛利率水平较高。毛利率水平是公司盈利能力的重要标志，若未来因行业竞争加剧、原材料和直接人工上涨、产品议价能力降低等使得公司毛利率水平下滑，将影响公司整体盈利水平。
　　另外，由于公司产品种类较多，不同种类产品毛利率差异较大，且主要产品随着终端产品更新换代而更替变化，不同的产品组合也会导致公司毛利率水平产生波动。
　　尽管公司整体毛利率水平良好，若上述影响因素持续存在，或毛利率较低的产品系列在销售收入占比继续上升，可能会造成公司综合毛利率持续下滑。
　　公司将加强研发和成本管理，减少因可能毛利率下降而可能带来的风险。
　　（4）募集资金投资项目风险
　　随着募集资金投资项目的实施和现有业务的扩张，公司的资产、业务、机构和人员等将进一步扩张，需要公司在资源整合、市场开拓、产品研发、质量管理、财务管理、内部控制等诸多方面进行完善，对各部门工作的协调性、严密性、连续性也提出了更高的要求。如果公司的经营管理水平和组织管理体系不能满足公司资产和经营规模扩大后的要求，将对公司经营目标的实现产生不利影响，带来经营规模迅速扩大后的管理风险。
　　公司努力提升经营管理水平和组织管理体系，满足公司资产和经营规模扩大后的要求，减少公司经营目标的不利影响，减少经营规模迅速扩大后的管理风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司产品　　公司深耕全球精密金属结构制造市场，为下游客户提供多样化、多品种、工艺复杂、精密度高的精密金属制造服务。公司专注于向国内外领先的高端设备制造商提供“小批量、多品种、工艺复杂、精密度高”的定制化精密金属结构件产品。产品主要为金属结构件和设备维修件，其中精密金属结构件产品目前覆盖半导体设备领域、新能源及电力设备领域、通用设备领域、医疗器械领域、轨道交通领域五大细分市场的高端应用领域和集成装配业务，可为全球客户提供多品种、高质量、反应快速的精密金属结构件及集成装配产品。设备维修件是半导体高端设备上的阀门维修。　　（二）业务模式　　公司的业务模式为... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司产品
　　公司深耕全球精密金属结构制造市场，为下游客户提供多样化、多品种、工艺复杂、精密度高的精密金属制造服务。公司专注于向国内外领先的高端设备制造商提供“小批量、多品种、工艺复杂、精密度高”的定制化精密金属结构件产品。产品主要为金属结构件和设备维修件，其中精密金属结构件产品目前覆盖半导体设备领域、新能源及电力设备领域、通用设备领域、医疗器械领域、轨道交通领域五大细分市场的高端应用领域和集成装配业务，可为全球客户提供多品种、高质量、反应快速的精密金属结构件及集成装配产品。设备维修件是半导体高端设备上的阀门维修。
　　（二）业务模式
　　公司的业务模式为定制化的供应链合约制造业务模式，即通过供应商资格认证等程序进入客户供应链系统，之后根据客户的订单需求进行产品认证、生产和销售。定制化的供应链合约制造业务模式贯穿于公司的采购模式、生产模式和销售模式。
　　（三）公司所处的市场地位
　　公司是专业从事高端精密金属制造的高新技术企业、省级创新型企业，是国内领先的精密金属制造商之一，拥有从数控技术、精密焊接技术、精密金加工技术、表面处理技术到精密装配技术完整的研发及生产线，是国内为数不多的集精密金属结构件制造、设备装配及维修服务为一体的综合配套制造大规模服务商。
　　自设立以来，公司一直专注于高端精密金属制造领域，随着生产和销售规模的不断扩大，技术积累和企业实力的不断增强，综合竞争力持续提升。公司凭借在精密金属制造业多年的技术经验积累，既能为高端领域的客户提供定制化精密金属结构件产品，又能为客户提供超值的金属加工设计技术。
　　在精密金属制造领域，公司积累了丰富的行业经验，着力引进和培养高端技术人才，加大对技术研发的投入，能够快速响应为客户提供定制化产品与服务方案。同时，公司拥有严格的质量控制体系和严苛的品质管控措施，建立完善的质量控制制度，使得公司产品能够满足半导体设备等技术要求较高的行业要求，获得各业务领域内客户的认可，与客户之间保持长期稳定的合作关系。
　　（四）业绩驱动因素
　　在全球细分市场的优质客户数量及产品种类增长快速，尤其是在半导体设备领域的产量提升，带动了公司业绩的显著增长和盈利能力的持续改善。
　　面对快速增长的半导体设备领域市场订单需求，公司优化现有产能布局，通过主动收缩调整轨道交通领域业务，放缓通用设备、医疗器械设备等其他领域业务发展，调配部分产品的产能、实施局部技改等措施优先满足半导体设备领域客户订单需求。
　　公司目前服务的半导体设备客户以行业内的国际巨头为主，在此过程中，公司积累了丰富的产品开发及生产经验，在该应用领域具备先发优势。公司已经实现对国内相应半导体客户的批量供应，其他部分国内半导体设备客户目前已经进入产品试制和验证阶段。

　　二、核心竞争力分析
（一）定制化的全流程生产及研发优势
公司长期专注于高端精密金属制造业务领域，具有精密金属制造业较完整的制造加工工艺能力。
主要技术均围绕公司产品及技术领域，系现有成熟技术的运用与改进，该等工艺技术依赖长期的实践经验积累。在生产制造方面积累了精密焊接、表面处理、精密机械加工、精密数控加工等多类精密金属制造核心技术以及拥有便于实现快速反应的整套运营管控体系。
在满足众多下游行业对精密金属制造的要求的同时，公司针对半导体设备领域的精密金属制造技术不断改进和创新，形成了在该领域国内外市场较强的竞争优势和核心竞争力。
（二）品质优势
公司拥有严格的多行业的质量控制体系、行业质量认证标准和严苛的合格供应商认证，满足了包括半导体设备领域，和新能源及电力设备、通用设备、医疗器械、轨道交通等其他领域高端精密金属结构件的要求，规范了原材料采购、生产加工、装配、全过程检测、销售和售后服务各环节的质量管控、保证了产品的气密性、精密度、外观、表面处理的附着力等各项指标标准。另外，公司拥有多台检测显微结构、精密尺寸及强度、色差的检测仪器和含量分析仪，能实时对产品实时检测和质量管控。
（三）特殊工艺技术优势
公司的精密焊接及表面特殊喷涂的能力在业内享有较高声誉。在精密焊接技术方面，公司是欧盟EN15085国际焊接最高级别的CL1资质认证企业，已获得美国焊接工业协会（AWS）D.1.1碳钢工序工艺评定证书、D.1.2铝合金结构焊接工艺评定证书和D.1.3薄板结构焊接工艺评定证书，能为客户提供关键精密金属结构件。
在特殊喷涂技术方面，公司具有静电粉末喷涂和特殊有机溶剂漆的喷漆技术，是国内为数不多的通过国外知名半导体设备公司认证的企业。
（四）管理优势与人才培养优势
公司统筹计划管理、生产排程、设备管理、库存管理、物流管理、人力资源管理、质量管理、资源调配，提升整体的经营能力，形成稳定高效的运营体系。
公司依靠专门培养和技术人才自身的经验积累，经过较长的人才培养与储备周期，公司建成一支相对成熟、稳定的技术人才团队。公司持续对员工进行焊接技能培训和提升，对各种焊接工艺、焊接材料等技术持续研究创新。
此外，公司还组建了“江苏省企业技术中心”、“江苏省（华亚）焊接自动化工程技术研发中心”和“国家级博士后科研工作站”三大研发机构以及精良的研发团队。
公司依托精密金属制造核心技术优势及持续研发投入，积极践行中国制造2025和工业4.0战略，建立MES信息化管理平台，努力推进内部智能化建设，持续加快转型升级，以智能化柔性生产管理、严格的质量管控、全面的下游行业准入体系为基础，赢得稳定优质的客户资源和良好的市场口碑，形成了全面、完善的生产服务体系。
（五）客户资源优势
作为客户供应链的重要参与者，公司所在的精密金属制造服务企业要进入国内外品牌商的供应链合作体系，需通过严苛的供应商资质认证，并接受其持续进行的不定期资质复审。
供应商资质认证涵盖质量管理、培训体系、设计控制、供应链及业务的连续性、采购控制、检测控制、生产过程控制、售后控制、内部审计、客户服务等方面，审查耗时半年至一年之久。
在新产品研发方面，公司能根据客户对最终产品特性的功能、强度、外观、密封性、散热、防辐射、成本等方面的指标要求，通过结构设计转化为可实施的产品方案。在进行结构设计时，公司的工艺工程师与客户的设计人员密切沟通配合，从自身专业角度提出设计建议、改良方案等，帮助客户更好地实现性能指标要求并更有效地控制成本。
因此，精密金属制造服务行业内企业通常会与其客户品牌制造商形成长期稳定的合作关系，一般不会被轻易替换，使得行业内企业具有一定的客户资源壁垒。

　　三、公司面临的风险和应对措施
（一）下游行业波动的风险
公司生产的精密金属结构件主要应用于半导体设备领域，和新能源及电力设备、通用设备、轨道交通、医疗器械等其他设备领域。
近年来，公司产品主要应用领域市场需求强劲，行业支持政策较多。虽然行业预测未来市场仍会持续增长，但是若未来下游行业需求不达预期、行业政策调整，相关领域的投资力度将会减小，可能对公司的销售收入和盈利水平产生不利影响。
公司努力提升经营管理水平和组织管理体系，通过布局下游不同行业，减少下游行业波动的风险。
（二）上游大宗商品原材料价格波动的不确定性和措施
公司所需铝板材、碳钢板材、不锈钢板材、铝型材及碳钢型材等主要金属原材料价格波动明显，原材料等大宗商品价格的变化会对公司的经营成本产生一定影响。虽然公司制定有严格的内部控制程序，并会通过对未来需求明确的关键物料采取适当锁价等措施尽可能降低原材料价格波动带来的影响。
未来，公司将持续加强对原材料等大宗商品价格波动的监控力度，不断完善内部控制程序，通过原材料的采购、不断优化工艺和强化内部管理等方式，努力消化原材料价格波动等带来的影响，保持公司的日常稳定经营。
（三）毛利率下降风险
报告期内，公司综合毛利率水平较高。毛利率水平是公司盈利能力的重要标志，若未来因行业竞争加剧、原材料和直接人工上涨、产品议价能力降低等使得公司毛利率水平下滑，将影响公司整体盈利水平。
另外，由于公司产品种类较多，不同种类产品毛利率差异较大，且主要产品随着终端产品更新换代而更替变化，不同的产品组合也会导致公司毛利率水平产生波动。
尽管公司整体毛利率水平良好，若上述影响因素持续存在，或毛利率较低的产品系列在销售收入占比继续上升，可能会造成公司综合毛利率持续下滑。
公司将加强研发和成本管理，减少因可能毛利率下降而可能带来的风险。
（四）实际控制人控制的风险
公司实际控制人为王彩男、陆巧英和王景余，合计控制公司62.33%的股份，若公司的实际控制人利用其控股地位，通过行使表决权或其他方式对本公司的发展战略、生产经营、利润分配、人事安排等进行不当控制，可能会使公司和其他中小股东的权益受到损害。
目前公司已经建立了较为完善的法人治理结构和独立董事外部监督制约机制，确保股东大会、董事会对公司相关事务做出客观决策。
（五）外协供应商管理的风险
为充分利用自有产能、专注核心业务的研发及工艺改进，公司将部分占用生产资源的工艺简单、精度一般、附加值较低的加工工序委托外协供应商完成。若公司对外协供应商管理不善，导致外协产品质量欠佳、供货不及时，将对公司产品出货、盈利能力造成不利影响。
公司将严格执行外协采购流程。综合合格供应商的报价与《成本估算标准表》进行对比，并综合考虑产品的需求量、交货时间、工艺复杂程度、样品质量及价格等因素后，拟定外协供应商。稳定供应商外协服务价格。
（六）募集资金投资项目风险
随着募集资金投资项目的实施和现有业务的扩张，公司的资产、业务、机构和人员等将进一步扩张，需要公司在资源整合、市场开拓、产品研发、质量管理、财务管理、内部控制等诸多方面进行完善，对各部门工作的协调性、严密性、连续性也提出了更高的要求。如果公司的经营管理水平和组织管理体系不能满足公司资产和经营规模扩大后的要求，将对公司经营目标的实现产生不利影响，带来经营规模迅速扩大后的管理风险。
公司努力提升经营管理水平和组织管理体系，满足公司资产和经营规模扩大后的要求，减少公司经营目标的不利影响，减少经营规模迅速扩大后的管理风险。
（七）新冠肺炎疫情的风险
目前，新冠肺炎疫情在国内或多或少的多点出现，宏观经济受影响出现波动，影响公司上游行业供应及下游行业需求，从而可能对公司经营业绩造成不利影响。
公司已严格执行国家有关政策、做好防疫措施；目前公司生产设施及供应链运转正常，主要客户和供应商未在疫情严重的国家或地区，且积极拓展国内外销售渠道，取得较好效果。总体而言，疫情对公司日常经营活动影响较小。 收起▲