高性能高分子新材料研发、生产和销售。
改性塑料、智能照明相关产品、其他类产品
改性塑料
生产和销售改性塑料(原料为新料),塑料制品、化工制品(不含危险化学品)、金属制品、精密模具、精密零组件;从事上述产品的批发和进出口业务(不涉及国营贸易管理商品,涉及配额、许可证管理商品、涉及行业许可管理的,按国家有关规定办理申请);设立研发机构,研究和开发上述产品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
| 业务名称 | 2025-06-30 | 2024-12-31 | 2024-06-30 | 2023-12-31 | 2022-12-31 |
|---|---|---|---|---|---|
| 专利数量:授权专利(项) | 1.00 | 7.00 | - | - | - |
| 产量:改性塑料(吨) | - | 13.45万 | - | 11.59万 | - |
| 销量:改性塑料(吨) | - | 13.18万 | - | 11.54万 | - |
| 产能利用率:改性塑料(%) | - | 56.04 | - | 57.94 | 59.93 |
| 产能利用率:智能灯具(%) | - | 41.74 | - | 58.03 | 84.42 |
| 产能利用率:智能灯带(%) | - | 28.20 | - | 26.72 | 33.47 |
| 产能:设计产能:改性塑料(吨) | - | 24.00万 | - | 20.00万 | - |
| 产能:设计产能:智能灯具(套) | - | 450.00万 | - | 300.00万 | - |
| 产能:设计产能:智能灯带(米) | - | 1400.00万 | - | 1000.00万 | - |
| 改性塑料产品营业收入同比增长率(%) | - | 17.77 | 13.47 | - | - |
| 智能照明相关产品营业收入同比增长率(%) | - | 52.78 | 17.77 | - | - |
| 高分子材料-改性塑料业务营业收入(元) | - | 17.62亿 | - | - | - |
| 高分子材料-改性塑料业务营业收入同比增长率(%) | - | 18.87 | - | - | - |
| 高分子材料-改性塑料延伸-智能照明业务营业收入(元) | - | 2.54亿 | - | - | - |
| 高分子材料-改性塑料延伸-智能照明业务营业收入同比增长率(%) | - | 39.35 | - | - | - |
| 专利数量(项) | - | - | - | 9.00 | 17.00 |
| 专利数量:发明专利(项) | - | - | - | 2.00 | 3.00 |
| 专利数量:实用新型专利(项) | - | - | - | 7.00 | 12.00 |
| 产能:在建产能:改性塑料(吨) | - | - | - | 12.00万 | - |
| 改性塑料产品产量(吨) | - | - | - | - | 11.98万 |
| 改性塑料产品销量(吨) | - | - | - | - | 11.94万 |
| 产能:改性塑料(吨) | - | - | - | - | 20.00万 |
| 产能:智能灯具(套) | - | - | - | - | 300.00万 |
| 产能:智能灯带(米) | - | - | - | - | 1000.00万 |
| 专利数量:外观设计专利(项) | - | - | - | - | 2.00 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.02亿 | 9.98% |
| 第二名 |
6807.89万 | 3.37% |
| 第三名 |
5579.59万 | 2.76% |
| 第四名 |
3303.41万 | 1.63% |
| 第五名 |
3167.11万 | 1.57% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
6930.69万 | 4.30% |
| 第二名 |
6183.01万 | 3.83% |
| 第三名 |
5672.35万 | 3.52% |
| 第四名 |
5393.65万 | 3.34% |
| 第五名 |
5159.27万 | 3.20% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.19亿 | 7.16% |
| 第二名 |
1.07亿 | 6.44% |
| 第三名 |
3844.13万 | 2.31% |
| 第四名 |
3698.95万 | 2.22% |
| 第五名 |
3355.24万 | 2.01% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5676.62万 | 4.77% |
| 第二名 |
5639.69万 | 4.74% |
| 第三名 |
4822.30万 | 4.05% |
| 第四名 |
3696.21万 | 3.10% |
| 第五名 |
2834.41万 | 2.38% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.42亿 | 7.68% |
| 第二名 |
1.02亿 | 5.51% |
| 第三名 |
8523.91万 | 4.62% |
| 第四名 |
6849.70万 | 3.71% |
| 第五名 |
3640.78万 | 1.97% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
8628.94万 | 6.24% |
| 第二名 |
5307.35万 | 3.84% |
| 第三名 |
4468.11万 | 3.23% |
| 第四名 |
3973.09万 | 2.87% |
| 第五名 |
3758.97万 | 2.72% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
3.15亿 | 13.96% |
| 第二名 |
1.91亿 | 8.49% |
| 第三名 |
6497.11万 | 2.88% |
| 第四名 |
5517.24万 | 2.45% |
| 第五名 |
5409.79万 | 2.40% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
8665.33万 | 4.75% |
| 第二名 |
7258.72万 | 3.98% |
| 第三名 |
5855.35万 | 3.21% |
| 第四名 |
5343.16万 | 2.93% |
| 第五名 |
5287.52万 | 2.90% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.34亿 | 14.26% |
| 第二名 |
1.35亿 | 8.24% |
| 第三名 |
3824.61万 | 2.33% |
| 第四名 |
3035.56万 | 1.85% |
| 第五名 |
2565.11万 | 1.56% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
6008.80万 | 5.20% |
| 第二名 |
3981.57万 | 3.45% |
| 第三名 |
3943.87万 | 3.42% |
| 第四名 |
3288.83万 | 2.85% |
| 第五名 |
3132.06万 | 2.71% |
一、报告期内公司从事的主要业务 (一)公司改性塑料行业发展状况及发展趋势 改性塑料被列为国家“七大战略性新兴产业”和“中国制造2025”重点领域,政策如《产业结构调整指导目录》《十四五规划》等推动其在汽车、家电、新能源等领域的应用,助力“以塑代钢”“以塑代木”趋势。改性塑料应用领域出现多样化,汽车行业中轻量化需求驱动增长,改性塑料替代金属件(如保险杠、内饰),新能源汽车渗透率提升进一步拉动需求。高耐热、阻燃材料应用于冰箱、空调及5G设备外壳,节能建材(如隔热型材)和可降解包装材料需求持续上升。同时,改性塑料区域集聚效应明显,长三角(江苏、浙江)、珠三角(广东)为产业核心区,依托下游制造... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司改性塑料行业发展状况及发展趋势
改性塑料被列为国家“七大战略性新兴产业”和“中国制造2025”重点领域,政策如《产业结构调整指导目录》《十四五规划》等推动其在汽车、家电、新能源等领域的应用,助力“以塑代钢”“以塑代木”趋势。改性塑料应用领域出现多样化,汽车行业中轻量化需求驱动增长,改性塑料替代金属件(如保险杠、内饰),新能源汽车渗透率提升进一步拉动需求。高耐热、阻燃材料应用于冰箱、空调及5G设备外壳,节能建材(如隔热型材)和可降解包装材料需求持续上升。同时,改性塑料区域集聚效应明显,长三角(江苏、浙江)、珠三角(广东)为产业核心区,依托下游制造业集群和港口优势。目前,我国改性塑料行业发展主要呈以下新趋势:
1、高性能化与高端材料国产替代,新质生产力驱动高端应用
随着“新质生产力”发展,PPS、PPA、COC/COP等特种工程塑料成为研发重点。例如,PPA在航空航天、半导体、智能机器人等领域的国产替代加速,一众改性企业布局相关产能,以满足智能机器人、新能源装备等新兴需求。
2、功能化技术升级,技术创新驱动
物理改性(填充、共混)仍是主流,化学改性(共聚、交联)技术逐步突破,推动高端产品升级。抗老化技术,针对新能源汽车高温、紫外线环境,众多企业推出抗氧化剂、光稳定剂整体解决方案,提升材料耐久性;纳米复合与合金化,通过PC/ABS、PA/PP合金化技术平衡性能,满足5G基站、智能家电的轻量化、高刚性需求。
3、环保化与循环经济
受“双碳”政策推动,生物基改性塑料(如聚乳酸PLA、PBAT)及无卤无铅配方加速替代传统材料,尤其在医用包装、汽车内饰领域应用扩大。欧盟及中国环保法规趋严,2025年生物基改性剂年复合增长率预计达15%。
废塑料循环经济崛起,塑料裂解、再生技术成为热点,通过化学回收实现“废塑料-原料-高值产品”闭环。废塑料处理从填埋转向循环利用,符合绿色低碳方向,2025年相关市场规模或超500亿元。
(二)智能照明行业发展现状及趋势
1、市场规模持续扩张
2025年中国智能照明市场规模有望突破千亿元,年复合增长率超20%。其中家用市场表现突出,2023年规模已达100亿元,渗透率84.3%,远超其他智能家居品类。2025年上半年,我国照明销售规模约为3000亿元,智能照明器具制造规上企业数量较去年同期增长约10%,营收增长超7%。政策支持、技术进步及消费需求升级共同推动市场扩容。
2、技术驱动与产品创新
(1)LED技术主导格局巩固:LED因节能、长寿命优势占据市场主导,2025年份额预计超60%,在各类智能照明产品中广泛应用,为行业发展奠定基础。
(2)AI与物联网深度融合:AI通过机器学习优化照明模式(自动调节色温、亮度),物联网实现设备互联与远程控制,典型如Hue灯带与娱乐系统联动,提升智能化体验。
(3)无线通信技术普及:Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等技术提升控制便捷性,支持多设备协同与大规模组网,满足不同场景的智能控制需求。
3、应用场景多元化
(1)家居领域成为核心:作为全屋智能核心,渗透率超70%,需求从基础照明转向专业照明和个性化场景(如观影、睡眠模式),并与其他智能家居联动提升体验。
(2)商业与公共领域深化应用:商场、办公楼、路灯等场景通过智能调光降低能耗30%以上,兼顾节能与场景氛围营造,在公共设施中应用广泛。
(3)新兴领域加速崛起:汽车照明向智能化升级(自适应灯光、氛围灯),农业照明(植物生长灯)精准调控光照促进生产,航空航天、水下照明等特殊领域也有创新应用。
(三)公司主要业务及产品应用领域
1、公司主要业务及产品应用领域
银禧科技创立于1997年,是一家集高性能高分子新材料研发、生产和销售于一体的国家级高新技术企业。公司始终坚持致力于成为新材料领域的领先者的企业愿景,坚持让材料改变生活的使命,坚持以客户为中心,以奋斗者为本,坚持长期主义,求真务实。经过20多年的发展,公司在东莞虎门、道滘、松山湖、珠海、苏州吴中、安徽滁州、中山和广东肇庆等建立了生产研发基地,同时公司为了完成国际化的布局,公司在越南设立生产基地。公司及子公司目前重点在高分子改性塑料、智能照明、3D打印材料、精细化工等新兴科技领域进行了产业布局。公司产品被广泛应用于汽车、家用电器、电线电缆、现代农业、轨道交通、低空飞行器、航空航天、高端装备、新能源、通讯、电子电气和建筑装饰、家用新型服务机器人等行业。
通用树脂、工程树脂以及超高性能树脂三大类别材料的改性加工依旧为公司的核心业务。随着全球整个改性塑料行业低端产能竞争日趋激烈、下游客户对高端产品需求不断提升,公司在逐步加大对产品升级研发所需要的投入比例,重点在改性塑料无卤化、轻量化、绿色化、功能化等方面进行升级攻关。
2025年上半年,公司在新材料的研究开发和推广方面进一步加大了力度并取得了较好成果,如满足S2阻燃要求的PPABSPAPCABSPCPPO等材料方案在客户端得到大量应用和批量生产,Non-PFAS材料在部分客户中进入了试产验证阶段。与此同时,大量特殊功能化材料产品-高CTI800V阻燃PA材料、仿陶瓷塑料、高耐化耐磨POK材料、抗静电PA/ABS材料、疏水疏油PP/ABS、低翘曲PA/PP/PBT、高透明耐化PCPBT材料等特殊应用场景产品也已在较多客户中进行试产和批量供应。
2、公司主要产品-高分子类新材料改性塑料产品的主要工艺流程
公司改性塑料产品的生产工艺流程相近,设备具有通用性,其生产工艺主要包括配料、混合、挤出、冷却、切粒、筛选、混拌、包装入库等8个生产工序。
其中影响较大的是配料、混合和挤出三道工序:
(1)配料
公司严格按照产品的特有技术配方选取规定标准的原材料,包括聚合物树脂和各种添加剂。产品配方科技含量高,不同配方所制出产品的性能千差万别,一些高性能、高附加值产品可通过技术含量高的产品配方调整制作而成,因此产品配方对于改性塑料生产企业的生存和发展至关重要。
(2)混合
混合工序是在变速机械搅拌过程中,对原材料配方体系中的分散相物质进行预分散处理,如减少无机矿粉的团聚效应,促进其与基体树脂的相容,提升其在基体树脂中的分散效果;以及促进原材料的多相体系合理分布,如改善体系中不同树脂的分布状况,有利于提升挤出工序的混炼效果。
搅拌过程中,伴随机械搅拌所产生的摩擦热,以及外部加热套提供的热源,体系中的有机低分子物质能够起到桥梁作用,在分散相物质和基体树脂之间建立分子链尺度上的连接,从而有助于提升原材料配方体系的相容性和综合性能。
(3)挤出
改性塑料生产挤出工序由挤出机完成,挤出机是改性塑料核心生产设备,挤出过程是将经过高混机处理的多相体系物料在螺杆挤出机中进行混炼、塑化、分散、剪切、拉伸、脱气和造粒等一系列加工过程。该工艺的难点在于针对不同的产品,不同的功能化属性要求,对设备方案进行设计,例如对积木式螺杆的组合以及排列方式进行实验设计,对挤出机各段温度的设计和安排,以及对于挤出机上不同区段的喂料口、脱挥口和真空口的设计排布等。
(四)公司主要经营模式
1、采购模式
公司依据客户订单需求数量、库存商品与原材料情况,并预估客户未来潜在产品需求,通过比价采购、战略采购、原材料期货套期保值等多种灵活采购方式,最终确定采购数量、品种及价格,并由采购部向供应商下达采购订单。
2、生产模式
公司按照下游客户的订单实行以销定产的生产模式。为有效控制产品从接受订单到包装入库的过程、产品品质、成本、数量、交期等,以满足客户的要求,公司在SAP系统下建立了完善的《生产管制程序》:公司客户服务部根据客户的订单,将需求信息输入到SAP系统中并进行排产,生成生产指令单、领料通知单,生产部按照生产指令组织生产;公司客户服务部、技术中心、生产部、品质管理部均严格按照公司制定的《生产管制程序》相互协作,确保公司内部生产的指令流、物流、单据流的统一及生产的有序和高效。
3、销售模式
公司采用直接销售模式,公司改性塑料产品运用的专业性、技术性强,客户对技术服务的要求较高,直销模式可减少中间环节、贴近市场并及时深入了解客户的需求,有利于向客户提供技术服务和控制产品销售风险。
公司在销售的过程中重点突出技术领先、性价比突出、服务优良的综合优势,及时跟进行业发展趋势,技术部门适时推出新产品以满足客户需要,定期与客户的产品开发部门共同探讨新产品需求态势,并快速开发出满足其要求的新产品,同时向客户推荐性能更有益、价格更低廉的新产品。
4、研发模式
改性高分子材料与未改性高分子材料的应用领域存在一定重合,客户根据不同产品或部件对材料的具体要求来选择合适的材料:在生活用品、产品包装等行业领域中,目前主要使用未改性塑料作为原材料;而在电子电器、汽车、通讯等使用场景复杂、材料性能要求较高的领域,改性塑料得到广泛应用。公司作为专业从事高分子材料研发及产业化的国家高新技术企业,专注于高分子材料的改性研发,成立了以技术中心为核心的研发机制。由技术中心配合公司的产品战略,负责新产品和新原材料的开发,并根据客户的要求,负责新样品的开发;负责组织设计、维护及改进产品配方及其工艺。公司建立了《设计作业程序》、《变更管理程序》、《研发投入会计核算办法》等一系列制度,对新产品立项、评审、经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。
(五)公司经营情况
报告期内,公司实现营业收入10.85亿元,较去年同期增长23.99%,实现营业利润5,041.67万元,同比上升80.82%,实现归属于母公司所有者的净利润4,777.54万元,同比上升82.39%。业绩变动主要原因为:
1、2025年上半年,公司营业收入较去年同期增长23.99%,毛利额较去年同期增加6,350.98万元。
2、2025年度是公司《2021年限制性股票激励计划》的第五个业绩考核期,该年度的业绩考核目标为“2021年-2025年营业收入累计不低于115亿元”。根据公司2025年上半年的营收情况及下半年的营收预测,2025年营业收入难以达到该年度业绩考核指标,按照相关会计准则,报告期对2025年股权激励费用不作摊销并冲回以前年度摊销的2025年度股权激励费用后,该计划在报告期内的股权激励费用为-1,608.30万元。《2024年限制性股票激励计划》在报告期摊销的股权激励费用为839.50万元。上述两项计划,在报告期内的股权激励费用为-768.80万元,较上年同期增加了1,111.07万元。
3、报告期内,计提资产及信用减值准备866.87万元,较去年同期增加了675.84万元。
二、核心竞争力分析
1、技术领先优势
改性塑料行业的下游客户需求千差万别,其产品品种繁多、更新换代快,具有很强的潮流性和多变性,这就要求改性塑料生产企业不断加大科研投入研发新配方,以满足客户对塑料材料提出的新功能要求。本公司作为国内改性塑料行业最具竞争力和成长性的企业之一,在技术创新方面具有较强优势。
截至2025年6月30日,公司及合并报表范围子公司共计拥有专利121个(其中:发明专利66个,实用新型47个,外观设计8个)。
2、客户资源优势
改性塑料的需求主要由消费品制造商及其一级、二级供应商决定,下游客户要评估改性塑料产品能否满足其需要需拥有很强的专业知识,因此只有实力较强的下游核心企业才具备有效评估改性塑料生产企业并选用其产品的能力,而其他实力较弱的下游企业通常采用跟随的办法采购产品以减少使用成本、降低使用风险。有实力的改性塑料生产企业需与下游核心企业建立长期合作关系,在消费品制造商设计新一代产品时同步开发改性塑料新产品。经过20多年的发展,公司在电线电缆、汽车、智能照明、家用电器、电子电气、医疗设备、动力电池、基建材料、无人机等领域内拥有一批知名企业客户群
3、服务优势
公司产品开发速度快,供货周期短。公司营销人员均具有较为丰富的技术知识,可以快捷准确地掌握市场动态和理解客户需求,并及时传递到公司研发部门。目前,根据公司多年累积的经验以及客户的要求,从产品订单发出到公司完成供货,省内客户严格控制在7天以内,省外客户如无特殊情况,一般在10天内完成。
公司技术服务体系完善。改性塑料产品专业性强,指标参数复杂,用户在购买产品后往往需要后续的技术支持服务。为保证公司服务的及时和高质量,公司建立了由技术人员、营销人员、客户服务人员协同合作的技术服务体系。营销人员重点负责新客户和重点客户的跟踪和沟通,及时掌握客户的需求,安排和协助公司技术人员解决问题;客户服务人员主要负责协调产品交期和老客户的联系。技术人员负责为客户的后续需求提供解决方案,起到了完善售后服务和巩固客户资源的作用。目前公司的核心技术产品高透光、高阻燃聚碳酸酯材料已进入国内外知名的智能照明企业供应体系,为其在中国和世界各地的工厂提供产品与技术支持服务。
公司产品类别较齐全,品种丰富,为国内同行业中产品品种比较齐全的改性塑料企业,能够满足客户对产品的多样化需求。
4、成本优势
公司因其规模经营优势及与上游原材料供应商建立了战略合作关系,确保了本公司能长期稳定地以相对较低的价格获得主要原材料,降低了产品生产成本。
在内部成本控制方面,公司实施精细化管理,在保证产品质量的前提下,将成本控制在一个较低的水平,保证公司产品的竞争力,具体情况如下:
(1)建立严格的原材料采购控制体系。公司信息管理部每天收集最新的原材料市场信息并在公司内部网上通告;采购部门对供应商建立了有效的评价和采购比价控制体制。
(2)坚持对生产工艺、装备进行持续不断的技改。不断对产品技术配方进行升级,选取最优方案,从而达到降低产品生产成本,提高生产效能的效果。
(3)公司建立了对各项制造费用明细的成本监控系统,每月进行统计分析,制订改善方案,不断降低成本。
(4)公司长期坚持质量第一的方针,建立了严格的生产管理、质量管理流程,已经通过了BSIISO9001、ISO14001、IATF16949,以及SA8000、ISO45001等权威体系认证,另外公司产品拥有CQC、UL、ACS、NSF、WRAS、CCC、ISO10993、GB15593医疗、PCR等认证,所有牌号产品均有SGS出具的ROHS、卤素(除阻燃ABS)、REACH等检测报告。
三、公司面临的风险和应对措施
(1)原材料供应及价格变动风险
公司改性塑料产品原材料成本占营业成本比重一般在90%左右,主要原材料为PVC粉、其他聚合物树脂(PC、ABS、PP、PE、PA等)、增塑剂等。上述材料的采购价格与石油整体的市场价格具有一定的联动性,同期公司相应产品的市场销售价格除受国际原油价格波动影响外,还受到下游客户需求、国内其他厂商生产情况等因素的影响。因此公司原材料价格的波动并不能通过调整相应产品的市场销售价格完全转嫁给下游客户,原材料采购价格波动的风险部分要由公司承担。虽然公司对下游客户有较强的议价能力,但由于调价和工艺调整均有一定滞后性,若塑料原料价格出现短期大幅波动,仍然对公司生产成本控制造成一定压力,对公司利润产生一定影响。
公司原材料统一由采购部根据销售预估、安全库存量和原材料价格走势向国内外供应商采购,利用日常采购和战略采购相结合的方式最大限度降低采购成本,保证公司生产需求的同时快速响应客户需求。同时公司将密切关注国际原油市场波动情况,与主要供应商建立良好的长期合作关系,确保公司长期稳定的原材料供应,尽可能降低原材料价格波动对公司的影响。
(2)产品市场竞争加剧的风险
国内改性塑料行业市场集中度较低,长期以来存在众多的小型企业,这些企业大多数技术水平落后、生产设备简陋、产品质量较差,从而导致改性塑料低端市场呈现过度竞争和无序竞争的格局,上述企业造成的恶性竞争在一定程度上扰乱了市场秩序,加大了本公司市场开拓难度。同时,国外石化巨头依靠其在资金、技术、人才等方面的优势,在国内改性塑料高端领域处于主导地位;国内改性塑料行业近年产生了一批有一定竞争力的企业,其通过研发和应用新技术、新材料、新工艺,形成了一定的竞争力,因此,本公司将面临一定的市场竞争风险。
公司将通过资本、人才、技术等方面的持续投入,提高技术科研水平,不断推出改性塑料差异化产品来避开激烈竞争的市场领域,并通过准确把握市场发展方向及掌握一定的产品垄断权来进一步巩固和提升公司的行业地位和市场竞争能力。
(3)不能持续进行技术创新的风险
改性塑料行业的下游客户需求千差万别,其产品品种繁多、更新换代快,具有很强的潮流性和多变性,若公司未能正确把握技术发展方向,有可能无法适时开发出符合市场需求的新产品,这就要求公司不断加大科研投入研发新配方,以满足客户对提出的新功能要求。
公司把技术创新、科技进步作为企业生存和发展的驱动力,未来公司将持续加大研发投入,以保证公司技术创新能力。
(4)3D打印业务项目进展存在不确定性
近年来,公司致力研究和开发3D打印耗材,尽管取得了一定的成果,研发的部分线材已全面实现上市销售,但因3D打印技术行业自身特征,发展周期较长,虽然部分3D打印领域实现产业化,但是其中3D打印材料占比不高。公司3D打印项目短期内难以取得较高的盈利。公司将持续积极推动3D打印耗材的研究和开发,夯实研究成果。
(5)业绩补偿涉诉债权实现存在风险
因业绩补偿义务人胡恩赐、陈智勇未按《业绩承诺补偿协议》约定履行补偿义务,公司就陈智勇、胡恩赐未履行业绩补偿事宜向东莞市中级人民法院提起诉讼,东莞市中级人民法院对上述案件进行了生效判决,并对陈智勇、胡恩赐采取强制执行、限制消费等措施,截至本报告披露日,根据法院判决及强制执行结果,胡恩赐应向公司支付诉讼之债合计11,074.61万元(包含判决应付现金补偿金额、应退回分红款及诉讼费用,不含延期加倍支付的利息费用),陈智勇应向公司支付诉讼之债合计6,443.61万元(包含可补偿股份2,035,028股对应价值、现金补偿金额、应退回分红款及诉讼费用,不含延期加倍支付的利息费用)。虽然公司在和胡恩赐、陈智勇的业绩补偿诉讼中胜诉,并向法院申请对胡恩赐、陈智勇强制执行,但效果甚微,涉诉债权存在难以实现的风险,后续公司将继续对债务人进行催收,并采取相应的措施实现涉诉债权。
(6)应收款金额较大的风险
截至报告期末,公司应收账款账面价值为62,731.60万元,占流动资产比例47.93%,占总资产比例为27.43%。公司应收账款金额较大的主要原因是公司一般给予客户30-90天的信用期。公司目前大部分客户均为长期客户,经营状况良好、信誉度高,应收账款回收正常。若国家宏观经济出现波动,公司客户生产经营出现困难,公司仍面临因应收账款金额较大而出现呆坏账的风险。
主要通过“事前客户资信分析、事中流程控制、事后跟踪催收”的方法加强应收账款的控制和管理。为进一步保证应收账款的安全性,公司及公司子公司与应收账款信用保险司签订了应收账款信用保险单合同,以减少应收账款坏账损失。
(7)项目建设风险
公司第六次董事会第二次会议以及2023年第三次临时股东大会审议通过,同意公司以自有资金及自筹资金不超过11.00亿元,用以更新打造“苏州银禧科创产业园项目”。
苏州银禧科创产业园项目投资落实情况及未来运营中可能受到宏观经济、行业周期、政策变化、项目用途、项目运营管理等多种因素影响,项目实施进度存在一定的不确定性。公司将积极推进有关事项的落实,按照有关法律、法规的要求及时履行信息披露义务。
(8)核心人员流失的风险
作为一家知识和技术密集型企业,公司持续保持市场竞争优势很大程度上依赖于长期发展过程中掌握的核心技术和公司培养、引进、积累的一批研发等技术人员,在未来发展过程中,因市场多变的竞争态势,以及市场对人才和技术的需求日益迫切,争夺日趋激烈,公司存在人才流失及技术失密的风险,并将对公司的持续技术创新能力造成不利影响。
为了吸引和留住公司核心人才,公司建立了较为完善的薪资福利制度及激励机制,对于核心技术人员,公司实行产品利润提成制度和专利发明奖励等制度。
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