聚氨酯新材料(TPU、PUR、PUD、PBS)及功能化工品原料(特种异氰酸酯、特种胺)的研发、生产和销售。
聚氨酯新材料、功能化工品原料
TPU 、 PUR 、 PUD 、 PBS 、 特种异氰酸酯 、 特种胺
一般项目:化工产品生产(不含许可类化工产品);化工产品销售(不含许可类化工产品);塑料制品制造;塑料制品销售;合成材料制造(不含危险化学品);合成材料销售;专用化学产品制造(不含危险化学品);生物化工产品技术研发;高性能纤维及复合材料销售;3D打印基础材料销售;工程塑料及合成树脂销售;高性能密封材料销售;新型膜材料销售;高品质合成橡胶销售;工业控制计算机及系统销售;工程和技术研究和试验发展;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;新材料技术推广服务;货物进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:检验检测服务;危险化学品经营。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
| 业务名称 | 2025-12-31 | 2025-06-30 | 2024-12-31 | 2024-06-30 | 2023-12-31 |
|---|---|---|---|---|---|
| 库存量:化学原料和化学制品制造业(吨) | 1.79万 | - | 1.67万 | - | 1.15万 |
| 产能:在建产能:聚氨酯新材料(吨) | 3.00万 | - | 3.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:特种异氰酸酯(吨) | 12.00万 | - | - | - | - |
| 产能:设计产能:聚氨酯新材料(吨) | 19.00万 | - | 19.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:CHDI和PPDI(吨) | 2.00万 | - | 2.00万 | - | - |
| 产能:设计产能:HDI产品(吨) | 10.00万 | 10.00万 | 10.00万 | 10.00万 | - |
| 产能:设计产能:CHDI、PPDI(吨) | - | 2.00万 | - | 2.00万 | - |
| 产能:在建产能:特种异氰酸酯(吨) | - | - | 12.00万 | - | 12.00万 |
| 产能:在建产能:TPU(吨) | - | - | - | - | 10.00万 |
| 产能:设计产能:TPU(吨) | - | - | - | - | 9.00万 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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||||||||
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.57亿 | 8.99% |
| 第二名 |
1.31亿 | 7.53% |
| 第三名 |
1.12亿 | 6.40% |
| 第四名 |
6551.01万 | 3.75% |
| 第五名 |
6498.63万 | 3.72% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.72亿 | 15.37% |
| 第二名 |
1.39亿 | 7.84% |
| 第三名 |
1.17亿 | 6.64% |
| 第四名 |
1.17亿 | 6.63% |
| 第五名 |
9535.81万 | 5.40% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.85亿 | 11.15% |
| 第二名 |
1.38亿 | 8.35% |
| 第三名 |
1.07亿 | 6.46% |
| 泉州同欣源新材料科技有限公司 |
9213.45万 | 5.56% |
| 第五名 |
7876.87万 | 4.75% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.91亿 | 11.98% |
| 第二名 |
2.21亿 | 9.10% |
| 第三名 |
2.05亿 | 8.44% |
| 第四名 |
1.04亿 | 4.30% |
| 第五名 |
9531.88万 | 3.93% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.22亿 | 8.29% |
| 第二名 |
1.16亿 | 7.86% |
| 第三名 |
9516.26万 | 6.45% |
| 第四名 |
7929.05万 | 5.38% |
| 第五名 |
6602.92万 | 4.48% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.63亿 | 12.19% |
| 第二名 |
2.11亿 | 9.79% |
| 第三名 |
1.63亿 | 7.56% |
| 第四名 |
1.21亿 | 5.59% |
| 第五名 |
5320.56万 | 2.47% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.57亿 | 10.67% |
| 第二名 |
9519.52万 | 6.45% |
| 第三名 |
8577.61万 | 5.82% |
| 第四名 |
8528.85万 | 5.78% |
| 第五名 |
5531.15万 | 3.75% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.18亿 | 18.83% |
| 第二名 |
1.76亿 | 15.18% |
| 第三名 |
1.69亿 | 14.60% |
| 第四名 |
1.40亿 | 12.05% |
| 第五名 |
1.12亿 | 9.68% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 客户1 |
1.46亿 | 11.26% |
| 客户2 |
1.44亿 | 11.11% |
| 客户3 |
1.09亿 | 8.37% |
| 客户4 |
8619.42万 | 6.64% |
| 客户5 |
5090.97万 | 3.92% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商1 |
3.74亿 | 27.80% |
| 供应商2 |
2.87亿 | 21.36% |
| 供应商3 |
2.60亿 | 19.32% |
| 供应商4 |
1.47亿 | 10.93% |
| 供应商5 |
2745.73万 | 2.04% |
一、报告期内公司从事的主要业务
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式
二、报告期内公司所处行业情况
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求公司是国内知名的聚氨酯新材料(TPU、PUR、PUD、PBS)及功能化工品原料(特种异氰酸酯、特种胺)生产企业,产品广泛应用于消费电子、汽车制造、运动休闲、高端装备、绿色能源、家居生活、工业涂装、密封传动、3D打印、食品卫生等领域。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012修订)...
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一、报告期内公司从事的主要业务
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式
二、报告期内公司所处行业情况
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求公司是国内知名的聚氨酯新材料(TPU、PUR、PUD、PBS)及功能化工品原料(特种异氰酸酯、特种胺)生产企业,产品广泛应用于消费电子、汽车制造、运动休闲、高端装备、绿色能源、家居生活、工业涂装、密封传动、3D打印、食品卫生等领域。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012修订),公司所处行业属于“C26化学原料和化学制品制造业”。公司目前有两大生产基地,分别在山东烟台和河南鹤壁。山东烟台基地主要进行聚氨酯新材料的生产,河南鹤壁基地主要进行功能化工品原料的生产。
(一)聚氨酯新材料
公司的聚氨酯新材料产品主要有TPU、PUR、PUD、PBS,目前TPU产品的销售占比达到90%以上,其他产品处于市场开发及推广阶段,目前销售占比不大但增长迅速,是公司后续重点布局项目。下文主要对TPU产品的相关情况进行分析阐述。
1、TPU行业概述
TPU全称为热塑性聚氨酯弹性体,是聚氨酯行业的一个分支,其生产所需的MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等原材料均为石油、煤衍生品或副产品,为石油化工、煤化工下游产品。TPU行业处于整个化工产业链的中下游,更接近终端消费市场。与通用塑料和橡胶材料相比,TPU具有硬度范围广、机械性能突出、耐高/低温性能优异、加工性能好、环保性能优良、可塑性强、可设计性出众、透明性能优异、耐环境老化等突出特性,其既有橡胶材料的高弹性,又有塑料的高强度和易加工性能,已成为材料行业的重要组成部分,下游覆盖消费电子、运动休闲、工业、建筑、医疗、军工、汽车、农业、食品卫生等众多领域,是高端制造领域产业转型升级的关键材料。
2、行业地位及产品情况
公司是目前国内唯一一家以TPU为主营业务的上市公司。近年来,公司努力经营,逐步掌握了行业先进的技术和工艺,依靠在产品质量、技术创新、差异化服务等方面的优势,在TPU行业中建立了较为良好的口碑,并实现部分进口替代,在部分细分领域建立了明显的竞争优势,公司销售渠道进一步拓宽,市场占有率不断提升,销售规模增长迅速。此外,近年公司进行了聚氨酯新材料的横向拓展,开发了环保胶黏剂PUR、PUD,全生物降解材料PBS等新产品。
(二)功能化工品原料
公司的功能化工品原料分为两大类,分别是特种异氰酸酯和特种胺,其中特种异氰酸酯产品有HDI、CHDI和PPDI,特种胺产品有PNA、PPDA和CHDA。上述产品在公司的河南鹤壁基地进行生产。公司规划的功能化工品原料均是性能优异的特种单体材料,项目投产不仅对解决关键新材料卡脖子问题有积极贡献,而且在下游新材料市场开拓和新领域开发方面具有广阔的前景。
1、特种异氰酸酯
(1)行业概述
异氰酸酯行业主要分为芳香族异氰酸酯(如MDI、PPDI、TDI)和脂肪族异氰酸酯(如HDI、CHDI、IPDI)等两大产品类别。公司专注于特种异氰酸酯领域,产品涵盖脂肪族系列的HDI、CHDI,以及芳香族系列的PPDI。脂肪族产品HDI与CHDI最主要的特征是不含苯环等不饱和键,因此在机械性能、耐候性及抗黄变特性方面表现优异,主要应用于涂料、弹性体、纺织整理剂和胶粘剂等领域,其稳定的化学特性可有效延长材料使用寿命,满足户外及高耐候场景需求。芳香族产品PPDI凭借苯环结构赋予的高反应活性,与多元醇(如聚醚、聚酯)反应迅速,形成高交联密度的聚氨酯材料,该产品具有高强度、耐高温及化学稳定性优势,适用于对机械强度和耐热性要求苛刻的工业领域。当前特种异氰酸酯行业因技术壁垒高、工艺控制复杂,全球市场呈现寡头竞争格局。我公司通过持续技术优化,实现产品的规模化生产,缓解了行业供应紧张局面,为下游新材料应用提供稳定支持。
(2)产品情况
HDI产品是特种异氰酸酯中最重要的单体,公司HDI产品的设计产能为10万吨,为全球单套产能最大的HDI装置。CHDI和PPDI的设计产能合计为2万吨,CHDI装置为该种产品的全球首套工业化装置,PPDI装置为该种产品的全球规模最大的工业化装置,这两种产品具有优异的性能,产品附加值高,全球只有极少的厂家能够生产。公司进入特种异氰酸酯市场,将会对市场供应格局产生一定的影响:一方面,新增产能将增加特种异氰酸酯产品供应的稳定性;另一方面,大产能的装置将产生规模效应,产出具有竞争力的产品,可以让更多的客户用上高性能的特种异氰酸酯,进而推动行业的发展。
2、特种胺
(1)行业概述
公司的特种胺产品包括PNA、PPDA和CHDA,均为公司CHDI/PPDI产线的关键中间产品。目前,公司在上述三种特种胺的设计产能上均位居全球首位,特种胺的产能除了满足生产CHDI和PPDI使用外,还预留了较大的产能用于外售,产品性能优异,可广泛用于染料、芳纶、固化剂、聚脲、尼龙等领域。
公司的特种胺生产采用连续化工艺,以对硝基氯苯为主要原料。该原材料市场供应较为稳定,结合连续化生产工艺路线的高效性,显著降低了产品的生产成本。相比之下,国内现有的PNA装置单套装置规模普遍较小,整体生产成本较高。PPDA和CHDA的规模化生产厂商稀缺,下游高端应用(如对位芳纶、天冬聚脲、高性能尼龙等)需求增长迅速,市场前景广阔。
(2)产品情况
PNA属于芳香胺,是一种重要的化工原料,既可直接用于合成多种染料和颜料,也可进一步加工合成PPDA。PPDA属于芳香二胺,全球仅有少数厂商能够生产,是芳纶及聚酰亚胺的核心原材料,也可用于制取偶氮染料、硫化染料等。CHDA属于脂肪族二胺,目前脂肪族二胺的供应属于寡头竞争格局,仅有极少的跨国公司在供应此类产品。CHDA可用于聚酰胺及聚脲的合成,也可用作环氧固化剂,广泛应用于风电叶片、天冬聚脲、聚酰胺材料等领域。公司通过创新性的连续化生产工艺进入该市场,不仅将打破现有供应垄断格局,更能实现生产成本的优化,显著提升供应链稳定性,为下游应用领域提供更优质、更经济的原料解决方案。
(三)经营模式
公司以先进的研发技术与生产工艺为驱动,在研发端注重满足客户定制化需求,同时紧跟市场前沿技术和前沿需求;在采购端注重按需定量,同时比价采购以保证质量、控制成本;在生产端注重按需生产,同时提升生产自动化程度;在销售端,公司注重挖掘市场需求,同时推广新型产品、培育市场需求;在供应链端,公司注重即产即销,同时统筹兼顾、提高仓库利用率。
(1)研发模式
公司在研发方面设立产品经理制度,以产品经理为行动单元,每个研发项目均由专职的产品经理负责。公司将项目实施状况纳入考核指标,分别在月度和年度对产品经理进行考核,奖优罚劣,以促进产品经理提高工作效率。产品经理通过与销售工程师协作,密切关注市场需求,根据下游市场的发展状况及时发现需求、满足需求。同时,产品经理也将根据上游原材料的技术动态及时调整研发策略。在积极发现需求之外,产品经理也主动创造需求、引导需求。通过参加行业展会、关注跨国公司的先进产品、与业内专家沟通交流等方式,产品经理密切跟踪前沿科技动态,并将根据实验条件、环境、成本等多元因素制定可行性报告,通过立项审核即能启动项目研发计划。研发部门致力于保持公司产品配方和生产工艺的先进性、前瞻性,以技术带动销售,对新型产品进行推广,引导、催生新的市场需求与利润增长空间。
(2)采购模式
公司所需的原材料、助剂、辅料、机器设备、备品备件及其他物资均通过供应部集中统一采购。对于主要原料,公司一般以年度生产计划预测总需求与供应商签订战略合作框架协议,每月依照生产需要,通过订单模式进行采购。
(3)生产模式
公司采取“以销定产、适量库存”的生产模式,按照市场需求制定生产计划和组织生产,公司生产线自动化与精细程度高,各工序均用DCS集成控制,全厂基本实现高度自动化生产。
(4)营销模式
针对客户是否直接使用公司产品进行生产,公司将客户分为直接客户与贸易商。
直接客户,指采购公司产品进行生产的下游生产商。针对中高端市场,公司产品销向直接客户能减少中间环节的利润流失,具有盈利能力强、客户黏性高与市场引导性好等特点。公司在多个应用领域获得了标杆客户,客户关系稳定,针对直接客户的个性化需求提供差异化产品,提供更好的技术和售后服务,有效地提高了公司在中高端市场的影响力。
贸易商,指不从事相关下游产品的生产,只从事贸易的机构。公司以贸易商为销售对象,贸易商再销售给下游生产商。
贸易商模式具有营销范围广、贴近市场与销售账龄易于控制等特点。通过贸易商模式建立营销渠道,有利于借助贸易商深度的营销优势迅速覆盖当地市场,通过集中化客户管理,有效地保证了公司的现金流稳定性,提升了公司的市场渗透率,扩大了公司的品牌影响力,降低了公司的营销成本与售后服务成本。
(5)技术服务模式
公司强化差异化战略,配合客户服务要求,关注行业动态,在新产品、新技术方面同客户战略合作,开发产品新的应用,创造新的市场需求。为客户提供全方位的售前、售中、售后服务。
三、核心竞争力分析
1、差异化的技术创新优势
公司具有较强的研发创新能力,持续的技术创新是公司提供差异化产品和服务的重要保障,具体体现为生产配方的差异化和技术工艺的差异化:(1)生产配方差异化:公司通过中间体的分子结构与设计,结合公司自主产业链上的特种异氰酸酯原料,融合公司多年积累的功能化助剂的复配和组合技术,以及分子量的设计与调控技术,建立了符合相应要求的产品配方及性能数据库,能根据市场需求快速有效响应,提供差异化产品的配方设计,满足客户对产品结构和性能的不同要求。(2)生产工艺差异化:公司为了满足客户对于差异化产品的功能需求,按照不同配方产品对于工艺的要求,独立或联合上下游合作伙伴设计了差异化的生产装置,实现按产品设计要求生产差异化产品的配套工艺设计,并通过持续技术改造升级,实现差异化的产品制造。(3)持续的迎合市场需求的差异化产品研发能力。公司高度重视研发与市场的结合,研发团队认真倾听客户的声音,不断汇总成新的需求,通过不断的技术探讨,并结合自身的技术积累,形成了完善的迎合市场需求的差异化产品研发体系;(4)多种类产品的协同研发能力。公司的TPU在市场上具有较高的知名度,PUR、PUD、特种异氰酸酯类产品也稳步推进,在市场上展露头角。公司通过多种类产品的高效协同研发,逐渐形成了差异化的市场需求解决系统,为客户提供更加高效且有效的材料解决方案。
2、综合运营优势
公司具有强大的综合运营能力,保证公司的高效运转,满足客户的产品和服务需要,具体如下:一是基于客户需求的差异化运营。在形成了大量差异化客户需求和订单后,为解决大量客户差异化需求带来的运营管理复杂化问题,公司独立开发了CRM信息平台,为客户建立其技术档案。在接入订单时,公司CRM信息平台同时导入客户技术档案,将排产、仓储及供应链、QC、选发货、客户投诉处理等全流程打通。同时,基于CRM信息平台,公司能够高效实现内部跨部门的运营管理,有力提升整体运营效率,以实现稳定的差异化产品生产和供应。二是智能化程度不断提高。公司一直努力提高公司生产经营的自动化、智能化程度,打造数字化工厂。目前已建成了运营管理全功能模块的信息化平台,以传统ERP业务为核心,统一中枢调度,实现了生产制造过程精细化、可视化,基本达到了高度自动化水平,实现了产品的高效生产。
3、营销体系优势
公司内部通过建立以销售工程师、产品经理为核心的营销体系,将生产、销售、研发融合成为协同作业的经营综合体。一方面,有效提供差异化产品和服务。公司销售工程师多为化工、高分子专业背景,应用技术经验丰富,能为客户提供专业化营销服务;研发产品经理全程参与产品的研发、生产、市场推广和后期技术服务的全过程。产品经理与销售工程师紧密结合的专业技术服务团队,能更好地满足客户的差异化需求。另一方面,有效降低公司内部管理成本。一体化的营销体系通过销售部门对市场的充分了解,帮助公司的研发、生产部门及时获取市场信息,快速反应,降低信息传递过程中的时间成本和人力成本。
4、人才体系优势
公司的人才体系优势是公司高效提供差异化产品和服务的根本支撑。公司管理团队具备产品研发、生产工艺、运营管理等全方位经验,既能准确把握公司的发展战略,也能高效统筹各部门的工作。同时,公司通过具有竞争力的薪酬制度和考核体系,吸纳、培养了一批高素质科技人才。一是通过多种方式鼓励技术人员参加各种形式的学习,为人才不断深造
创造条件;二是完善人才管理机制,加强人才储备,充分利用人才引进战略,有计划地吸收引进各类优秀毕业生,对人员结构进行优化。
5、产业链协同优势
产业链协同优势支撑公司为客户提供上游单体和下游新材料的一体化解决方案。公司围绕聚氨酯材料,向上游产业链布局特种单体材料,强化产业链上的薄弱环节和关键环节,通过向上游拓展,确保高品质特种原料供应和低成本生产,形成一体化的产业格局,充分利用产业链的协同效应,提高公司的抗风险能力和核心竞争力。
四、主营业务分析
1、概述
1、业绩回顾
2025年,全球经济政治形势在动荡中分化前行,国内经济顶压前行、稳中有进,在压力下展现韧性。在此背景下,公司凭借深厚的产业积淀和灵活的运营策略,有效抵御了市场波动,各项业务稳步推进。本年度,公司在功能化工品原料板块取得重要进展,子公司美瑞科技聚氨酯产业园一期项目特种异氰酸酯装置已投产运行,其中最核心的HDI装置负荷逐步提高,四季度末实现了长周期稳定运行;在聚氨酯新材料板块,公司充分发挥差异化技术创新优势,开发和推广高性能聚氨酯新材料产品,在复杂多变的市场环境中保持了销量的稳定。报告期内,公司实现营业收入17.47亿元,同比增长5.31%;实现归母净利润8,192.72万元,同比增长5.59%。
2、市场开发
2025年,公司持续深化市场开发与客户合作,通过主办第二届特种聚氨酯产业技术发展大会及参加国内外聚氨酯及涂料行业展会,多元化拓展销售渠道。在产品推广方面,公司成功开辟了多个聚氨酯新材料产品的销售路径,在透湿胶粘剂、高端鞋底原液、平价鞋材材料替代、水性汽车内饰胶、水性制革、木工粘合剂等细分应用领域取得了重要突破,业务拓展呈现多点开花的良好态势,展现出显著的增长潜力。
公司依托美瑞科技项目产业链优势,利用CHDI、PPDI、HDI等特种异氰酸酯原料,不断开发PUD、ETPU、EPUR、PU预聚体等产品及应用,广泛应用于高端涂料、胶粘剂、鞋底、汽车内饰、水性合成革材料等市场领域,目前业务在相关市场中同步推进,形成协同发展的格局,整体表现出良好的增长态势。
3、研发创新
报告期内,公司的研发创新在多个关键领域取得突破性进展:新开发的透湿PUR材料与公司防水透湿TPU相协同,显著提升成衣(如冲锋衣)的透湿性能,拓展高端应用;PUR产品已成功应用于食品包装领域;美瑞科技的HDI、CHDI等特种异氰酸酯已成功用于PUD产品研发并推向市场,构建独特的“多元醇-异氰酸酯-PUD”垂直一体化产业链,通过技术革新与创新,在提升PUD产品性能的同时,为市场提供更多差异化的产品;通过不断自主创新,成功完成了多种高性能异氰酸酯固化剂的研发工作,为公司产业链的发展奠定了良好基础,并与装置配合,成功完成了部分固化剂产品的量产和工艺优化,产品各项性能已获市场广泛认可。
公司持续拓展特种异氰酸酯基TPU的应用场景,已覆盖服装鞋材、3C电子、3D打印、户外用品及汽车等多个行业;公司成功推出耐高温、低内生热的PPDI级TPU材料及CPU材料,满足密封、传动行业对高端聚氨酯材料的需求;开发出兼具高透明、快速成型、抗黄变、抗析出等卓越性能的CHDI基TPU产品,适用于3C电子、鞋材、汽车等高端领域,在保证优良耐候性能的同时,加工性能优异,显著提升客户的生产效率;开发出多品种HDI基脂肪族热熔胶产品,从根本上解决普通热熔胶易黄变的问题,显著提升了在鞋材、服装等行业中的应用附加值。
公司一系列创新成果不仅显著增强了产品的技术壁垒与附加值,通过持续技术创新精准匹配差异化市场需求的同时,进一步深化了公司的产业链协同发展的优势。同时助力公司开拓新的市场领域,全面强化了核心竞争力,为公司实现可持续高质量发展奠定了坚实基础。
4、项目建设
2025年,公司主要的项目建设情况如下:
位于山东烟台大季家厂区的年产1万吨膨胀型热塑性聚氨酯弹性体项目于2024年四季度开工建设,正在进行设备管道安装、电仪施工。该项目为公司在膨胀型TPU新材料领域的扩产,本项目建成后将有效扩大公司膨胀型TPU的生产能力及供应能力,进一步提高高端TPU产品比重,完善公司TPU产品布局;该产品的主要原材料之一为美瑞科技自产的特种异氰酸酯,公司能够直接控制原料的质量,减少对外部供应商的依赖,提高原料采购的灵活性和响应速度,从而降低供应链风险,发挥产业链的协同优势,降低生产成本,强化核心竞争力,巩固公司行业领先地位。位于山东烟台大季家厂区的年产3万吨水性聚氨酯项目于2024年四季度开工建设,截至目前已完成钢结构施工,正在进行设备管道安装、电仪施工。本项目建成后公司水性聚氨酯产品的生产方式将由原来的通过中试装置生产变更为利用自动化程度较高的生产线进行万吨级的规模化生产,有助于发挥规模效应,提升公司盈利能力;该产品的主要原材料之一为美瑞科技自产的特种异氰酸酯,对发挥产业链协同优势、确保原料供应安全、降低成本、增强市场竞争力等方面具有重要战略意义。
五、公司未来发展的展望
1、公司发展战略
在“做全球一流的新材料供应商”的愿景指引下,组织公司经营团队在聚氨酯新材料及功能化工品原料领域精耕细作,提高公司的核心竞争力即差异化产品的高效、低成本供应能力。通过不断强化和提升核心竞争优势,培育开发新产品、新工艺、新技术和新应用,为国内外客户提供上游单体、下游新材料的一体化解决方案,逐步打破国外垄断,替代国外进口,提高新材料的国产化率,推动我国高性能新材料事业的发展。
2、2026年度经营计划
2026年,公司将重点开展如下工作:
(1)全力提升鹤壁基地产能与市场转化效率
全面推进河南鹤壁聚氨酯产业园一期项目的产能爬坡与效能优化,在严格保障产品品质的基础上,加速实现设计产能与经济效益的同步达成。依托现有客户储备,加快推动产品验证与导入流程,以卓越的产品性能与服务体系快速切入市场,达成销售目标,实现高效运营。
(2)深化产品创新与产业链协同
围绕市场需求趋势,整合上下游资源,持续加强功能化工品原料与聚氨酯新材料的研发创新。通过精准挖掘特种单体材料特性,开发具有高竞争力的新材料解决方案,推动产业链价值升级。深化研销协同机制,精准洞察市场动向,以创新驱动存量业务增长,并拓展新材料在新兴领域的应用,培育新的利润增长点。
(3)优化烟台基地生产效能
充分发挥山东烟台基地的聚氨酯新材料产能优势,根据订单情况与产线产能进行精准匹配与动态调整,科学统筹新老厂区生产安排,实现资源动态配置与效率提升。
(4)加速募投项目建设与产能结构升级
加快推进募投项目的建设进程,合理安排投资节奏,提高募集资金使用效率,力争早日建成投产。通过该项目进一步扩大公司特种产品的生产能力与供应保障水平,优化产品结构,完善业务布局,强化产业链协同效应,全面提升公司核心竞争力。
3、可能面对的风险及应对措施
(1)主要原材料价格波动的风险
公司产品主要直接材料成本占生产成本的比重较高,主要直接材料价格波动对公司生产成本及经营成果有较大的影响。若未来原材料市场价格发生大幅波动,公司不能通过合理安排采购来降低原材料价格波动的影响并及时调整产品销售价格,公司的生产成本和利润将受到一定程度的不利影响。针对上述风险,公司将通过与供应商签订战略采购协议、弹性采购备货等多种措施应对原材料市场价格的波动,合理控制生产成本,并根据原材料价格和产品的市场情况适当调整产品售价,来保证公司盈利状况的稳定。
(2)市场竞争加剧的风险
我国TPU行业处于快速发展阶段。一方面,在国家产业政策的大力扶持之下,国内企业研发投入将不断加大,大中型生产商将不断涌现,加剧市场竞争程度;另一方面,国外企业凭借强大的研发与资金优势,在中高端市场对国内企业构成较大冲击。未来若公司不能持续创新、满足客户中高端产品需求,并进一步提升生产效率,激烈的市场竞争将对公司经营产生不利影响。针对上述风险,公司将持续加大研发投入,努力保持在技术创新和新产品研发的行业优势,并通过智能化升级改造提高生产效率,降低成本。
(3)环境保护的风险
公司属于化学原料和化学制品制造业下的合成橡胶制造细分行业,需要符合国家相关监管要求。公司现有生产经营主体及公司已建、在建项目均已经过有关环保部门环评及核查合格。公司注重环保治理投入,并建立了环保管理体系,通过了ISO14001:2015环境管理体系认证。但是在生产过程中仍会有一定数量的废物排放,若处理不当,可能会对环境造成一定的影响。随着国家经济增长模式的转变和可持续发展战略的全面实施,环保和清洁生产政策的要求日益提高,环保标准可能进一步趋严,公司可能需要增加环保投入,从而导致生产经营成本提高,在一定程度上影响公司的经营业绩。针对上述风险,公司将进一步完善环保管理体系,加大环保投入,持续关注国家环保监管要求。
(4)人工成本上升的风险
虽然国内人力资源较为充裕,但随着人口红利的逐步消失,劳动力成本已呈现上升趋势。员工工资的不断提高,有利于企业的长远发展和社会稳定,也是企业社会责任的体现。如果国内劳动力成本上升的趋势持续,将在一定程度上影响公司未来的盈利能力。针对上述风险,公司将加大智能制造系统的投入,提高公司自动化生产水平,通过机器替代部分人工,降低人工成本上升的风险。
(5)新业务不及预期的风险
美瑞科技的聚氨酯产业园一期项目的生产经营可能受到项目管理、组织实施以及市场需求等因素影响,未来的经营状况存在不确定性。如因相关产业政策调整或市场需求变化,将会对项目的经济效益产生一定影响。针对上述风险,公司将密切跟踪政策和市场需求的变化,采取有效的管理措施,加强风险管控,及时调整战略规划和经营策略以应对风险。
(6)产能利用不足的风险
随着年产10万吨弹性体一体化项目及聚氨酯产业园项目陆续投产,公司的产能规模迅速扩大,新增产能是否达产并实现预期收益,与下游市场需求、产品研发进度和市场开发情况密切相关。如果市场容量增长不及预期,或者研发、销售部门的配套能力不足,都可能导致新增产能利用不足,新增的固定资产折旧成本将影响公司的整体盈利水平。针对上述风险,公司将加快推进新客户开发、新产品推广、新领域拓展,加大新产品的技术投入和市场推广力度,为新增产能的消化做好充分准备,并依托差异化的技术创新优势,提升产品的综合竞争力。
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