铝土矿开采、氧化铝、绿色铝、铝加工及铝用炭素生产和销售。
氧化铝、铝用阳极炭素、石墨化阴极、重熔用铝锭、高精铝、圆铝杆、铝合金、变形铝合金圆铸锭、铝焊材
氧化铝 、 铝用阳极炭素 、 石墨化阴极 、 重熔用铝锭 、 高精铝 、 圆铝杆 、 铝合金 、 变形铝合金圆铸锭 、 铝焊材
重熔用铝锭及铝加工制品、炭素及炭素制品、氧化铝的加工及销售;建筑材料、装饰材料、金属材料,家具,普通机械、汽车配件、五金交电、化工产品(不含管理产品),矿产品,日用百货的批发、零售、代购、代销;硫酸铵化肥生产;摩托车配件、化工原料、铝门窗制作安装、室内装饰装修工程施工;货物进出口、普通货运,物流方案设计及策划;货物仓储、包装、搬运装卸;境外期货套期保值业务(凭许可证经营);钢结构工程专业承包;炉窖工程专业承包。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
业务名称 | 2024-09-30 | 2024-06-30 | 2023-12-31 | 2023-06-30 | 2022-12-31 |
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产量:原铝(吨) | 214.80万 | - | 239.95万 | 97.40万 | 259.67万 |
产量:氧化铝(吨) | 107.32万 | - | 142.83万 | 73.32万 | 140.13万 |
产量:炭素制品(吨) | 59.86万 | - | 78.35万 | 37.97万 | 82.40万 |
产量:铝合金及铝加工产品(吨) | 91.00万 | - | - | - | - |
专利数量:发明专利(件) | - | 4.00 | - | - | - |
专利数量:国际专利(件) | - | 10.00 | - | - | - |
专利数量:授权专利(件) | - | 83.00 | - | - | - |
产能:石墨化阴极(吨) | - | 2.00万 | 2.00万 | - | 2.00万 |
产能:绿色铝(吨) | - | 305.00万 | 305.00万 | - | 305.00万 |
产能:铝用阳极炭素(吨) | - | 80.00万 | 80.00万 | - | 80.00万 |
产量:铝行业(吨) | - | - | 249.39万 | - | - |
销量:铝行业(吨) | - | - | 248.79万 | - | - |
产量:铝合金及加工产品(吨) | - | - | 123.25万 | 57.65万 | 139.55万 |
销量:铝液水及铝锭(吨) | - | - | 130.00万 | - | - |
销量:铝合金(吨) | - | - | 123.00万 | - | - |
铝行业产量(吨) | - | - | - | - | 267.31万 |
铝行业销售及使用量(吨) | - | - | - | - | 265.57万 |
营业收入 X
业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
加载中... |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
中国铝业集团有限公司 |
101.77亿 | 23.85% |
客户二 |
14.93亿 | 3.50% |
客户三 |
12.07亿 | 2.83% |
客户四 |
11.42亿 | 2.68% |
客户五 |
10.96亿 | 2.57% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
中国铝业集团有限公司 |
219.58亿 | 62.50% |
供应商二 |
81.48亿 | 23.19% |
供应商三 |
3.56亿 | 1.01% |
供应商四 |
2.38亿 | 0.68% |
供应商五 |
2.13亿 | 0.60% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
中国铝业集团有限公司 |
122.38亿 | 25.25% |
客户二 |
14.37亿 | 2.97% |
客户三 |
13.28亿 | 2.74% |
客户四 |
11.87亿 | 2.45% |
客户五 |
11.60亿 | 2.39% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
中国铝业集团有限公司 |
258.16亿 | 65.45% |
供应商二 |
71.73亿 | 18.19% |
供应商三 |
3.53亿 | 0.90% |
供应商四 |
1.69亿 | 0.43% |
供应商五 |
1.66亿 | 0.42% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
中国铝业集团有限公司 |
103.33亿 | 24.80% |
客户二 |
13.54亿 | 3.25% |
客户三 |
11.62亿 | 2.79% |
客户四 |
10.95亿 | 2.63% |
客户五 |
10.64亿 | 2.55% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
中国铝业集团有限公司 |
172.78亿 | 55.88% |
供应商二 |
52.69亿 | 17.04% |
供应商三 |
6.19亿 | 2.00% |
供应商四 |
2.52亿 | 0.82% |
供应商五 |
1.98亿 | 0.64% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
客户一 |
76.40亿 | 25.83% |
客户二 |
16.39亿 | 5.54% |
客户三 |
13.20亿 | 4.46% |
客户四 |
11.64亿 | 3.94% |
客户五 |
9.91亿 | 3.35% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
供应商一 |
144.46亿 | 36.97% |
供应商二 |
25.36亿 | 6.49% |
供应商三 |
4.71亿 | 1.21% |
供应商四 |
4.37亿 | 1.12% |
供应商五 |
2.39亿 | 0.61% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
客户一 |
55.01亿 | 22.65% |
客户二 |
20.64亿 | 8.50% |
客户三 |
9.30亿 | 3.83% |
客户四 |
6.65亿 | 2.74% |
客户五 |
6.13亿 | 2.53% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
供应商一 |
107.82亿 | 50.85% |
供应商二 |
8.55亿 | 4.03% |
供应商三 |
5.81亿 | 2.74% |
供应商四 |
3.10亿 | 1.46% |
供应商五 |
2.91亿 | 1.37% |
一、报告期内公司从事的主要业务 (一)报告期内公司所处行业发展情况 铝行业是国家重要的基础原材料产业,与交通、建筑、电力、机械制造、航空航天、电子电器、包装等行业密切相关,铝不仅是各国制造业发展的主要工业金属原材料,更是高新技术发展和国防建设的重要支撑材料,是大宗商品领域里用途最广的有色金属。各国在工业化、城市化进程中都不可避免地要大量消耗包括铝在内的金属原材料。近年来,随着我国加快构建绿色经济体系,铝产品利用轻质、耐用、金属稳定性好以及可循环回收再利用的特点,在轻量化新能源车、光伏组件、货运车辆、充电桩设备、家具等领域广泛运用。 铝价随国内外宏观经济波动呈周期性变动。 中国是铝工... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)报告期内公司所处行业发展情况
铝行业是国家重要的基础原材料产业,与交通、建筑、电力、机械制造、航空航天、电子电器、包装等行业密切相关,铝不仅是各国制造业发展的主要工业金属原材料,更是高新技术发展和国防建设的重要支撑材料,是大宗商品领域里用途最广的有色金属。各国在工业化、城市化进程中都不可避免地要大量消耗包括铝在内的金属原材料。近年来,随着我国加快构建绿色经济体系,铝产品利用轻质、耐用、金属稳定性好以及可循环回收再利用的特点,在轻量化新能源车、光伏组件、货运车辆、充电桩设备、家具等领域广泛运用。
铝价随国内外宏观经济波动呈周期性变动。
中国是铝工业大国,产量和消费居世界前列。近年来,随着国家持续深化供给侧结构性改革,以设置产能上限方式严控新增电解铝产能,行业格局得到优化,有效改善了市场供需状况,铝行业运行态势良好。国家大力实施“碳达峰、碳中和”的重大战略部署,党中央、国务院及相关部委已陆续出台了《中共中央国务院关于全面推进美丽中国建设的意见》、《有色金属行业碳达峰实施方案》、《2030年前碳达峰行动方案》、《关于加快推动工业资源综合利用的实施方案》、《2024—2025年节能降碳行动方案》、《电解铝行业节能降碳专项行动计划》等一系列政策文件,对未来一段时期铝行业发展带来了重大而深远的影响。一是优化有色金属产能布局,严格落实电解铝产能置换,严控新增产能。大力发展再生金属产业,到2025年底,再生金属供应占比达到24%以上,铝水直接合金化比例提高到90%以上。二是严格控制能耗和二氧化碳排放强度,由能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变,倒逼电解铝行业提高可再生能源使用比例,鼓励企业在资源环境可承载的前提下向可再生能源富集地区有序转移。三是市场需求层面,国家支持扩大绿色低碳产品供给和消费,随着国内、国际碳排放市场的逐步建立和碳关税的征收,市场更加关注供给端的单位能耗和碳排放水平,低碳铝、零碳铝、高端高纯功能性新材料等绿色铝产品经济价值和社会效益更加凸显,绿色铝消费增长空间及潜力巨大。四是到2025年底,电解铝行业能效标杆水平以上产能占比达到30%,能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出,行业可再生能源利用比例达到25%以上。到2030年底,电解铝行业单位产品能耗和碳排放明显下降,可再生能源使用进一步提升,低温铝电解、新型连续阳极电解槽、惰性阳极铝电解、再生铝保级利用等节能降碳技术取得重要突破,高端铝产品供给能力大幅提升,行业绿色低碳发展取得显著成效。五是鼓励冶炼与加工产业集群化发展,通过减少中间产品物流运输、推广铝水直接合金化等短
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流程工艺,建立有利于碳减排的协同发展模式,降低总体碳排放。六是国家提出加快发展循环经济,加快包括再生铝在内的再生有色金属产业发展,不断提升绿色低碳发展水平。铝行业需加快提升绿色开采、低碳冶炼、零碳排放的绿色清洁生产能力,延伸发展精深加工产品,培育形成赤泥综合利用、再生资源清洁化利用、危废资源化利用等绿色循环产业。
公司始终践行绿色发展理念,是我国有色金属行业唯一一家“国家环境友好企业”,国家首批“绿色工厂”,目前国内唯一一家从铝土矿、氧化铝到电解铝、铝合金生产设施均通过ASI双认证的一体化铝企业。多年来,依托云南省得天独厚的绿色能源优势,坚持“绿色铝一体化”高质量发展,形成了以绿色低碳赋能、以合金化发展增创价值、以循环经济打造可复制的先进模式,“绿色铝-在云铝”的品牌价值和影响力日益提升。公司拥有绿色铝产能305万吨,是国内最大的绿色低碳铝供应商,电解铝经济技术指标处于行业领先水平。
(二)主要业务、主要产品、经营模式及主要的业绩驱动因素
1.公司所从事的主要业务和主要产品及用途
公司从事的主要业务是铝土矿开采、氧化铝、绿色铝、铝加工及铝用炭素生产和销售,主要产品有氧化铝、铝用阳极炭素、石墨化阴极、重熔用铝锭、高精铝、圆铝杆、铝合金、铝焊材等。近年来,公司积极开拓电解铝固废资源综合利用、再生铝等循环经济业务。
2.主要产品用途
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3.经营模式
公司坚持走绿色低碳发展之路,实施绿色铝材一体化发展战略。经过多年的经营发展,公司已经形成年产氧化铝140万吨、绿色铝305万吨、阳极炭素80万吨、石墨化阴极2万吨、绿色铝合金160万吨的绿色铝一体化产业规模。围绕价值创造,做强做专氧化铝、绿色铝、铝合金核心主业,做优做精阳极炭素、石墨化阴极配套产业,做细做实赤泥利用、铝灰利用、电解铝危废利用、再生铝等资源综合利用产业,构建绿色铝一体化产业高质量发展格局。
4.公司主要产品市场情况及业绩驱动主要因素
公司生产的铝锭、铸造铝合金、铝扁锭、圆铸锭、焊材等产品广泛应用于汽车轻量化、轨道交通、国防军工、包装、铝制家具、电力电子等方面。报告期内,公司进一步做优做强铝锭、铸造铝合金(A356.2)、铝焊材等行业内具有竞争优势的绿色铝产品,绿色铸造铝合金市场占有率行业领先地位得到进一步巩固。同时,公司持续推进合金化、高精铝和资源综合利用等产业的发展,致力于铝的应用和向中高端产品升级,研发并产业化生产铝焊材、高精铝、IT用高端铝合金、新型锻造轮毂用铝合金、航空用铝合金、3N铝锭等具有差异化竞争优势的新产品。
公司积极拓展有绿色铝需求的客户渠道,绿色铝合金销售实现了突破。报告期内,公司持续开拓新能源汽车、航天航空、电力、国防军工、电子等领域的市场渠道,充分发挥绿色品牌效益、规模化效应,加强绿色营销,加大市场培育力度。与知名车企签署的战略合作协议,深度探索产业链上下游协同减碳、共同打造绿色低碳汽车铝材供应链及低碳合作典范,形成“灯塔”效应。通过良好的技术储备和创新能力、优质的产品及服务、稳定的供应和定制化生产能力扩大市场份额,促进公司产品结构持续优化,增强公司市场竞争力和整体盈利能力。
(三)经营情况讨论与分析
2024年上半年,公司聚焦“四个特强”,坚定“打造绿色铝一流企业标杆”目标定位,以“增产、提质、合规”为工作主线,抢抓发展机遇,积极主动作为,顺利实现任务目标,生产经营呈现量质齐升、向上向好的发展态势,经营业绩取得新突破。主要情况如下:
1.生产运行持续优化,产品产量创新高。报告期内,公司聚焦改善生产工艺,完成两条电解生产线技术改造,有序强电流增产量,同时随着云南省供电形势的好转,公司抢抓机遇快速复产,产能利用
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率大幅提升,电解槽高效稳定运行,实现主要产品产量创新高。报告期内公司生产氧化铝72.30万吨,生产炭素制品39.75万吨,生产原铝135.07万吨,生产铝合金及铝加工产品58.77万吨。
2.深化管理经营改革,助力企业高质量发展。报告期内,公司锚定管理改革目标,管理降本提效,精准营销增值,不断夯实发展质量。一是持续优化考核分配机制,增加质量考核权重。强化人才队伍建设,激发斗志,凝聚团队合力。二是费用大幅降低,业务外包、检修费用、机物料消耗、财务费用等同比下降。三是积极拓展合金市场,铝合金销量实现突破。在汽车零部件用合金、变形圆棒产品、中高端合金棒、线材产品中挤压杆及合金杆、板锭产品中5系产品(主要用于3C电子、包装领域)的销量同比提升。
3.智能信息持续集成,数字化、智能制造水平进一步提高。报告期内,公司按照“系统规划,分步实施”原则,从数字管理、数字经营、数字制造、数据中台四个方面,编制数字化转型、智能制造规划。一是文山智能工厂应用5G、大数据等前沿技术,建设完成多项内容,脱硫、铸造等工序实现远程集中控制,质检化验、产品堆垛等岗位实现无人化。二是推广生产管控一体化系统,云铝阳宗海、云铝泽鑫、云铝涌鑫、云铝海鑫已上线运行,涵盖生产计划、调度等业务管理。三是云铝润鑫完成多功能天车智能绝缘监测与智能避障系统改造,云铝涌鑫建设阳极组装集控和铝合金智慧物流仓储系统,云铝溢鑫完成行车智能定位及自动行驶改造。
4.全要素对标横向纵向推进,成本竞争力提升。报告期内,公司按照对标“六步法”、对照“三标杆”,纵向建立三级指标体系,重点管控一级指标和二级指标,分级管控三级指标,指标管控全覆盖;横向明确标杆单位,以问题为导向,层层打开成本表,精准诊断,找出差距短板;以结果为导向,明确对标重点、确立追标目标,动态管控,跟踪督导,评价考核,全流程关键指标持续优化。开展业务外包、检修费用、机物料消耗、管理费用等对标,进行专业分析、精准分析,制定改进目标和针对性措施,铝液综合交流电耗、氟化盐单耗和阳极沥青单耗均降低,提升铝产品成本竞争力。
5.科技创新持续发力,创新能力不断增强。报告期内,公司充分发挥云南省绿色铝基新材料重点实验室、绿色铝技术创新中心、四个领域技术中心专业引领作用,成功申报“科创中国”绿色铝基新材料创新基地、云南省绿色铝精深加工工程研究中心等7个科技创新平台。新增科技项目立项25项,攻克了阳极系统压降降低等生产经营技术难题,推广应用超细液滴环保技术等一批技术成果,开发7A04等新产品10个,获授权专利83件,发明专利4件,国际专利10件,云铝文山《两段法铝灰资源化利用技术》入选“科创中国”先导技术榜。
6.持续发展循环经济,安全环保稳固。报告期内,公司铝灰、炭渣、赤泥、再生铝等资源循环利用项目高效稳定运行,快速推进阳宗海再生铝项目建设,促进资源高效利用。推动安全生产治本攻坚行动,抓实重大事故隐患判定标准体系提升、重大事故隐患动态清零等工作。一是开展深井铸造企业互学互查及电解复产、汛期安全等专项检查,防控重大敏感突发环境事件风险隐患等重点工作。二是创
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建“无废集团”,资源化利用“三废”,合规处置100%。三是加强碳资产、碳履约、碳足迹管理,在中国有色金属行业EPD平台上发布国内首份氧化铝、铝锭和阳极炭块碳足迹报告,完成绿色供应链管理企业评价。
7.政治建设坚强有力,党建实现了“融”的转变。报告期内,公司严格落实“第一议题”制度,贯彻落实习近平总书记重要指示批示精神,建立“清单+月通报”督办制度,推动党中央各项决策部署在公司落地见效。一是党纪学习教育扎实有效,形成“一计划两表三清单”落实体系,坚持“四个联学”机制,搭建警示教育、廉洁教育、网络教育“三个平台”,推动党规党纪入脑入心。二是扎实推进党纪学习教育,开展读书班、党组织书记讲党课、廉洁警示教育。三是积极打造基层党组织“四个堡垒”,深化拓展“党建+”,开展“合力攻坚,增添发展新亮色”等主题活动。四是聚焦生产经营“卡脖子”问题,揭榜破题,开展“两带两创”活动、举办公司第十四届“青工技能大赛”、“金点子、银点子”评选征集合理化建议,深化公司党建工作与生产经营的融合。
2024年下半年,公司将锚定“打造绿色铝一流企业标杆”目标定位,一以贯之聚焦“增产、提质、合规”工作主线,坚持稳中求进总基调,保持极致经营状态,抓实重点工作,培育新质生产力,增强价值创造力,提升核心竞争力,努力争创更优经营业绩。公司将采取以下主要工作措施:
1.稳产增产提质,增销创效提升利润。紧盯年度生产经营目标任务不动摇,以标准化管理、提升生产工艺降电耗为抓手,确保生产线实现稳产满产高产优产,深入研判市场增销创效。一是电解铝抢抓云南省供电向好形势,充分发挥当前产能规模优势。二是固化形成标准化生产工艺和质量管控体系,强化源头管控,抓好入厂原材料质量关,实现全链条提质。三是充分发挥绿色铝品牌价值和优势,着力增销创效,贴近市场、融入市场、研究市场,深化与下游头部企业的合作,增加扁锭、中高端圆棒、合金焊材占比,严控产成品库存,全面完成销量任务。
2.抓实资源能源获取,推动强链补链。多措并举、重点突破,大力推进资源能源的获取和保供。一是积极参与云南省内资源勘查,制定周边地区铝土矿资源获取行动计划,加快推进云南省内及周边地区铝土矿资源的获取。二是加快文山周边铝土矿探转采等手续办理,做好资源接续,保障备采矿量。三是积极与电力管理部门沟通,做好电力供应的保障,同时争取最大限度使用绿色能源,控制用电成本。四是与专业的电力企业合资合作,通过共同投资或自身获取的方式,提升能源保供能力。
3.持续推进智能信息化建设,赋能产业升级。按照系统规划、分步实施的原则,构建“一总部、多基地”数智信息管控模式,策划数字化转型、智能制造总体规划,逐步实现数智化建设。一是统一数据标准,搭建标准化数据中台,推动数据治理,打通数据孤岛。二是全级次上线生产管控系统,搭建生产系统集中统一的管控模式,提高工作效率。三是开工建设云铝文山氧化铝智能生产线、云铝源鑫炭素智能生产线。
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4.持续推进对标优化,不断提升成本竞争力。围绕重点专项对标,层层打开成本要素,查摆差距短板、明确改善指标、确定追标目标,降低成本费用,助力产品成本竞争力的提升。一是深化工序对标优化消耗指标。对标各种品位矿石,优化配矿工艺矿耗、汽耗降低。电解生产,加强电解槽稳定管理,降低全口径综合交流电耗、氧化铝单耗、阳极毛耗。炭素生产以保证阳极生产为前提,科学配置配比原料,保障高电流密度阳极、无炭渣阳极生产供应。二是深化费用对标降低管理成本。检修费用、机物料费用与标杆差距缩小。持续开展压减外包单位、外包人员、外包费用的“三压减”工作。三是深化市场对标降低采购成本。采购通过变速采购、多频少量、结构搭配、低库存等措施,大宗原燃料和辅材物资降本。物流积极争取新增运输线路优价政策,提高氧化铝散装化率。
5.坚定走科技创新之路,驱动新质发展。打破传统思维束缚、开拓新的发展路径、深挖科技创新潜能,驱动以数字经济、人工智能、新能源等领域所带来的具有创新性、高效性、可持续性、引领性的新质生产力。一是四个领域中心发挥专业优势,带领研究攻关专业技术,加大成果转化,为生产解难题、探路径。二是稳步提升科研项目质效,完善“1+2”科技创新规划,布局3-5年重点科研项目及产品规划,加快推动重点项目研发完成验收工作。三是积极推进科技成果转化,实施超细液滴技术改造,在部分企业试点实施电解辅机节能技术,并逐步推广到其他产线,推广低碳节能型钢爪、无炭渣阳极、密封保温槽罩、环保型精炼剂等成熟技术。四是不断加大科技人才培养。推动“项目+人才”、“项目+团队”科研模式,实施科技人才绩效与科技攻关目标挂钩,调动积极性。
6.聚力厚植绿色发展底色,压实安全环保责任。系统推进品牌建设,建立碳资产管理体系,巩固提升产品碳足迹、生命周期评价等工作,持续推进绿电交易、绿色铝产品认证。加快再生铝项目建设,提高再生铝和废铝消纳使用水平;铝灰、大修渣、炭渣资源化利用生产线扩大市场化处置范围,打造资源循环利用典范。树立安全第一责任意识,压实各级安全生产责任;深入一线、班组常态化开展安全培训教育,不断提升员工安全意识,增强安全防护技能;加快推进工艺、设备设施本质安全改造,实现重大安全风险可控在控、重大事故隐患动态清零。组织开展生态环境保护隐患排查治理,持续推进绿色工厂、绿色矿山、无渗漏工厂建设,坚守环保底线。
7.强化党建引领,深化双向融合。紧紧围绕新时代党的建设总要求,以政治建设为统领,以高质量党建引领高质量发展。一是把学习贯彻党的二十届三中全会精神作为当前和今后一个时期的重要政治任务,迅速行动,抓好学习宣传、贯彻落实。二是着力深化正风肃纪,建立健全廉洁风险防控和监督运行管理体系,系统谋划“清廉云铝”建设,构建“廉洁理念、廉洁制度、廉洁行为、廉洁实绩、廉洁形象”五位一体协同推进的廉洁文化格局。三是深化党建与业务“双向融合”,抓实“两带两创”,在落实重大专项任务、科技攻坚、难点堵点问题破解等方面凸显党建价值创造。
二、核心竞争力分析
报告期内,公司的核心竞争力持续增强,未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、国家政策
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调整、设备或技术升级换代等因素导致公司核心竞争力受到较大不利影响的情形。公司的核心竞争力主要体现在:
(一)绿色低碳的核心竞争优势
作为中国有色金属行业、中国西部地区工业企业中唯一一家“国家环境友好企业”,公司全面融入国家生态文明建设,减少温室气体排放,大力实施绿色铝一体化发展战略,将绿色发展理念贯穿于生产经营和产业发展全过程。一是依托云南省丰富的绿色电力优势,2024年上半年公司生产用电结构中绿电比例80%以上。公司依托绿色能源生产的绿色铝与煤电铝相比,碳排放约为煤电铝的20%左右。二是公司是国内企业中首批获得产品碳足迹认证的企业之一,铝锭、铝合金等主要产品通过碳足迹认证,主要产品碳足迹水平处于全球领先,获得南方区域首批绿色电力“双证”,是中国唯一一家完成铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工全产业链ASI审核的企业。依托绿色铝品牌优势,公司与多家国内、国际知名企业建立稳固的上下游供应链关系。从长远来看,在国家双碳战略的大背景下,公司绿色铝的品牌价值和经济价值将进一步提升。
(二)绿色铝一体化及资源综合利用全产业链竞争优势
公司是国内规模最大的绿色低碳铝供应商,多年来,公司坚持走绿色低碳发展之路,准确把握铝行业发展规律,以打造绿色、低碳、清洁、可持续的绿色铝一体化产业模式为核心,构建了从铝土矿、氧化铝、电解铝、铝合金到终端产品绿色铝完整产业链,减少中间原材料加工费用,控制上游原料成本,挖掘降本空间,协同效应更加凸显、发展基础更加厚实。公司大力推进“合金化”战略,扩大铝的应用和向中高端产品升级,研发并产业化铝焊材、高精铝、IT用高端铝合金、新型锻造铝合金、航空用铝合金、3N铝锭等具有竞争优势的新产品,实现产品高端化。聚焦绿色铝一体化全产业链的资源综合利用,率先在行业内建成铝灰资源化利用生产线、铝电解槽大修渣综合回收利用生产线。
(三)较强的资源保障竞争优势
根据目前勘查情况,云南省铝土矿主要集中于文山州、昭通市等地区,公司着力加大云南省铝土矿开发力度,依托自有铝土矿资源优势,云铝文山已形成年产140万吨氧化铝生产规模,为公司绿色铝产业发展提供了较强的铝土矿—氧化铝资源保障。公司还具备铝用阳极炭素产能80万吨,石墨化阴极产能2万吨,与索通发展合资建设年产90万吨阳极炭素项目已顺利投产,铝用炭素自给率得到进一步提升。公司在铝土矿—氧化铝及铝用炭素方面的资源优势,能有效控制生产成本,降低大宗原辅料价格波动风险。
(四)持续的自主科技创新能力
公司建立了完善的科技创新体系,搭建起“云南省绿色铝基新材料重点实验室”、“‘科创中国’绿色铝基新材料创新基地”等多个省级科技创新平台,公司被认定为云南省绿色铝产业领军企业。中铝“电解铝大修渣、炭渣处置与综合利用技术中心”、“电解铝铝灰处置与综合利用技术中心”、“电解
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铝智能制造技术中心”和“铝合金技术中心”4个领域技术中心落户公司,形成了较完整的科技研发与成果转化的科技创新体系。公司长期坚持绿色铝一体化产业链的建设,加强电解铝节能及危废资源化综合利用等技术的开发与应用。近年来,成功开发应用了“铝灰绿色协同利用高有机物铝土矿的关键技术及应用”、“高端铝合金焊接材料关键技术开发与应用”、“铝电解节能降碳工艺装备新技术开发及产业化”等一批国内领先、国际先进的科技创新成果,公司分布式光伏直流接入铝电解槽关键技术、高端铝合金焊接材料关键技术等成果达到国际先进水平,电解铝核心技术指标铝液交流电耗继续保持行业领先地位,铝合金焊丝及变形铝合金等技术不断突破,铝灰、大修渣等电解铝固体废弃物处理与综合利用技术达到行业领先水平。截至2024年6月30日,公司及所属各企业拥有有效专利917项,其中发明专利178项,实用新型专利727项,外观设计专利12项。
(五)“一带一路”独特区位优势日益凸显
随着近年来“一带一路”、“长江经济带”等国家重大战略的加快推进实施,以及区域全面经济伙伴关系协定(RCEP)的正式签署,一个世界上人口数量最多、成员结构最多元、发展潜力最大的自贸区建设正式启动。RCEP覆盖全球最有增长潜力的两大市场(中国和东盟),涵盖全球约30%的人口、30%的GDP。根据安泰科统计,东南亚十一国和南亚七国人口合计约24亿,人均铝产品消费远低于国际平均水平,铝的消费空间及增长潜力巨大。随着中老铁路通车,公司依托大通道面向南亚、东南亚进行资源开发及产品市场拓展的条件更加便利,未来泛亚铁路全面建成后,公司依托云南省面向南亚、东南亚辐射中心的区位优势将更加凸显。同时,公司所在的云南省紧邻我国铝消费最集中的华南市场和铝消费快速增长的华中、川渝等市场,具备辐射长江经济带、珠三角经济区以及成渝经济区独一无二的区位优势,为公司加快实施“绿色铝一体化”战略提供了广阔的国内国际市场。
(六)共享中铝集团平台的协同优势
公司共享中铝集团作为我国有色金属行业领军企业所带来的政策、资源、管理、技术等优势,发挥协同效应,助力公司高质量发展。一是发挥集采优势,提高市场话语权,提高直购比例和性价比,增强保供和议价能力;二是增强公司技术研发能力和市场影响力;三是发挥央企背景的资信优势及共享央企金融资源,拓宽融资渠道,降低融资成本。
三、公司面临的风险和应对措施
(一)产品价格波动风险
公司主要产品为铝锭和铝加工产品,其价格受国内外宏观经济周期、产业政策和供求关系等多种因素影响,公司主要产品市场价格存在一定的波动性。如果公司所处行业的供需关系出现显著变化或铝产品市场价格发生大幅下跌,则可能导致公司产品价格下跌,从而对公司的盈利能力产生不利影响。
针对该风险,对所有产品严格实施定额库存管理,制定完善有效的风险应对措施和预案,实施满产满销、快产快销,最大限度减少跌价损失,特别是加工产品的跌价损失,确保公司生产经营平稳有序。
(二)大宗原辅料持续稳定供应和价格波动风险
受宏观经济走势以及铝行业整体景气程度的变化影响,氧化铝、阳极炭素、石油焦、金属硅等大宗原辅料存在价格波动风险,若公司的原材料价格出现大幅波动,而公司不能有效地将原材料价格上涨的压力转移到下游,将会对公司经营业绩产生不利影响。同时,公司随着产业规模持续提升,若大宗原材料不能持续稳定供应,将对公司生产经营带来不确定性。
针对该风险,公司将努力拓宽原辅材料采购渠道,对所有原辅材料严格实施定额库存管理,全方位跟踪和监控市场、价格、原料供应风险。一是依托公司多年建设的稳定供应链系统,合理选择采购渠道,与供应商签订年度供应合同,努力降低大宗原辅料持续稳定供应风险和价格波动风险。二是多渠道加大铝土矿资源的获取,提升公司铝土矿资源的供应能力并降低氧化铝生产成本,规避大宗原辅料采购带来的价格波动风险。
(三)电价调整及电力供应存在不确定性的风险
原铝生产耗电量大,电力成本占总成本的比重高,如电价上调可能给公司生产经营带来不确定性;同时公司所在区域的云南省发电以水电为主,水电发电量与来水密切相关,来水的不确定性,可能给公司生产经营带来影响。
针对该风险,一是在继续实施电力市场化交易的方式下,通过长期协议、年度合同等市场手段,加强与政府相关部门和市场主体的沟通协调,最大限度控制公司电解铝生产的用电成本;二是积极与电力管理部门沟通协调,最大限度保障公司生产用电,并通过安排设备检修、优化工艺控制等方式,合理组
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织生产应对电力供应存在不确定性的风险。
(四)环保风险
随着国家在生态文明建设、环境保护方面的要求更加严格,公司可能面临相应的环保风险。
针对该风险,公司积极响应国家关于实施碳达峰、碳中和的号召,加快完善环保管理长效机制,持续推进废气超低排放、工业废水零排放、固废资源化、绿色矿山建设等工作。
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