一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）行业发展情况　　2024年，伴随制造业的转型升级、人工智能等新技术的不断涌现，在产业下游数据中心、新能源汽车、工业控制、轨道交通等相关行业的持续推动下，全球连接器市场规模总体呈现扩大趋势。根据相关机构分析，2024年全球连接器市场规模将增长至1050亿美元，全球连接器市场预测将实现4%的增速，其中中国及亚太地区预计仍将呈稳定增长态势。但受外部环境影响以及连接器所用原材料价格波动影响，连接器产品成本压力不断加大，市场竞争将进一步加剧。　　（二）主要业务及产品　　公司专业从事中高端光、电、流体连接技术与产品的研究与开发，专业为航空及防务和高端制造提供互连... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）行业发展情况
　　2024年，伴随制造业的转型升级、人工智能等新技术的不断涌现，在产业下游数据中心、新能源汽车、工业控制、轨道交通等相关行业的持续推动下，全球连接器市场规模总体呈现扩大趋势。根据相关机构分析，2024年全球连接器市场规模将增长至1050亿美元，全球连接器市场预测将实现4%的增速，其中中国及亚太地区预计仍将呈稳定增长态势。但受外部环境影响以及连接器所用原材料价格波动影响，连接器产品成本压力不断加大，市场竞争将进一步加剧。
　　（二）主要业务及产品
　　公司专业从事中高端光、电、流体连接技术与产品的研究与开发，专业为航空及防务和高端制造提供互连解决方案，自主研发各类连接产品500多个系列、35万多个品种，主要产品包括光、电、流体连接器，光电子器件，线缆组件及集成化设备，广泛应用于防务、商业航空航天、通信网络、数据中心、石油装备、电力装备、工业装备、轨道交通、医疗设备、新能源汽车、消费电子等高端制造领域。
　　（三）经营模式
　　1、采购模式
　　公司坚持产业链共赢的理念，坚持采管分离管理机制，推进采购“集中管理、授权采购”的管理模式，严格采购程序，规范采购行为。结合全价值链的管控需求，以及多品种、小批量、交期短的交付特点，建立了供应商全生命周期管理机制，推进协同共赢的供应商关系管理，优化原材料和零部件外协资源布局结构，以高质量低成本可持续为目标，不断优化采购策略，提高采购效率。
　　2、生产模式
　　公司采用“以销定产”的生产模式，按市场领域和产品类型设置了相应的事业部、产品部和制造部。生产组织坚持以客户为中心，建立了以市场需求为拉动的“订单+预测”的生产运营机制，按需制定生产计划，引导快速响应和敏捷交付，确保生产进度，满足客户需求。
　　3、销售模式
　　公司具备完善的市场营销体系，建立了境内全覆盖，境外重点区域覆盖的营销网络，与国内防务、工业民用各高端制造领域客户、国际各行业领先客户广泛开展业务。公司深入践行“更精、更快、更周到”的服务理念，陆续在全球范围内贴近客户的区域设立分支机构，持续提升本地化服务能力。
　　（四）主要的业绩驱动因素
　　2024年以来，中国经济在宏观政策的有效支持下，继续保持了恢复向好的态势，但仍面临挑战与风险，外部环境复杂，不稳定不确定因素较多。2024年上半年公司实现营业收入919,721.35万元，同比下降14.51%，利润总额195,487.31万元，同比下降14.12%，实现归属于上市公司股东的净利润166,817.25万元，同比下降14.61%。2024年初，防务领域处于集中交付后期，订货节奏较“十四五”初期有所放缓，公司整体经营业绩出现阶段性波动，公司目前在手订单呈现恢复趋势，2024年半年度业绩较一季度降幅已逐步实现收窄。面对复杂多变的内外部环境及行业短期波动，公司坚持聚焦连接主业，以“稳增长、可持续、高质量”为目标，深耕企业经营与发展。
　　报告期内，公司聚焦战新产业和未来产业，围绕民用航空、卫星互联网、数据中心、智能网联汽车等业务领域积极开展业务谋划，加速布局低空经济等产业方向，助力公司中长期可持续稳定发展；加快推进现代化产业能力建设，基础器件产业园项目（一期）顺利投产，项目产能将持续释放，高端互连科技产业社区项目进入全面施工建设阶段，民机与工业互连产业园项目全面封顶，子公司沈阳兴华航空发动机线束及小型风机产能提升项目、泰兴光电液冷源系列产品集成系统项目建设有序开展，夯实中长期能力建设发展基础。
　　报告期内，公司在防务领域持续巩固首选供应商地位，制定差异化营销方案，深挖用户需求，识别行业潜力客户，不断拓宽产品品类，丰富产品组合；民用航空领域紧密围绕国产大飞机及各通用机型发展需求，布局低空经济战略新兴产业，持续拓展产品谱系，综合竞争力稳步提升；通讯工业领域把握市场需求紧抓市场机遇，奋力推动龙头客户开发和新业务开拓，加快打造工业细分领域新的业务增长极；新能源汽车领域，紧抓行业快速发展机遇，准确把握技术发展方向，筑牢高压连接器、充换电产品领先优势，加快智能网联、Busbar新业务开花结果；不断推进国际业务提升，德国、越南公司综合运营能力持续提升。
　　报告期内，公司持续完善科技创新体系，正向规划技术创新项目，以产品发展规划为导向，以创新平台为牵引，推动创新项目有效实施，在耐高温传输、高压流体传输、耐环境光传输等方面取得技术突破，全面识别瓶颈工艺技术难题，在热表处理、玻璃封接、模塑成型、特种焊接等方面持续推进工艺技术能力进步，不断提升公司产品竞争优势；加速推进智能制造，持续推进智能园区建设，以基础器件产业园为平台打造数据驱动的智能工厂，推动智能仓储物流和制造执行系统的全流程协同。
　　报告期内，深入实施改革深化提升行动，扎实推动“科改示范行动”“创建世界一流专业领军示范企业”“改革深化提升”等专项行动，全面提升光电企业集团治理现代化水平及集团化运营管控能力；着力推进供应链管理提升工程，明晰管理定位，扎实开展供应商结构优化，强化供应商质量预防管控机制，供应商交付保障能力及供应链稳定性持续提升；全面推进战略成本管控，注重创新带动的成本优势，为降本增效注入动力。报告期内，公司坚持强基固本，加速构建专业人才供应链，不断完善风控管理体系，全面做好合规管理工作，公司安全生产等各项基础管理工作有序开展，为公司的持续稳定的发展构筑了坚实的后盾。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）研发及技术优势
　　公司坚持科技创新驱动，以持续稳定的研发投入致力于原创技术研究，不断取得研发及技术突破。公司拥有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站。近年来，公司陆续成功申报河南省光机电集成互连传输技术重点实验室、河南省光电子器件产业研究院、河南省新能源汽车互连技术工程研究中心、河南省工业设计中心、河南省微波光子传输技术工程研究中心及河南省液体冷却技术工程研究中心，公司紧密围绕核心互连传输技术构建了全面的创新平台，实现了产品正向设计及创新，依托各类平台建设积极推进原创技术研发能力快速提升。公司年均实施重点科研项目100余项，推动高速、高密度光传输、流体传输等一批领先技术快速突破，多次获得省部级技术奖项，多项技术达到国际领先及国际先进水平；主持或参与制定国内外标准880余项，累计获得授权专利5600余项，通过GB29490-2013《企业知识产权管理规范》，获得第23届中国专利奖优秀奖、国家知识产权示范企业等多项荣誉。
　　（二）市场引领快速响应优势
　　公司坚持市场导向客户至上，“以客户为关注焦点的市场观”和“以顾客满意为决策原则的客户观”，以市场引领、敏捷交付、流程优化、顾客满意为基本原则，从前期技术服务到联合设计，从全程支持到全方位互动，始终为客户提供专业化互连解决方案，以“更精、更快、更周到”的理念贯穿全价值链服务，为客户发展保驾护航。公司建立满足客户需求的快速响应机制，面对客户需求，公司秉持“效率”第一，畅通高效信息沟通渠道和服务保障体系，在国内重点城市设立研发中心及综合保障团队，在国际重点地区和国家设立分支机构，通过“全球一体布局、业务融入区域、最优综合性价比”顶层规划，持续推动国际化布局，实现全球范围的高效本地化服务。
　　（三）品牌与产品质量优势
　　公司深耕连接器行业50余年，致力于成为“全球一流的互连方案提供商”，树立了“专业、可靠、高端”的品牌形象，以清晰的品牌定位及多元化的营销渠道，着力提升品牌实力，塑造卓越的品牌影响力，加速品牌国际化进程。公司拥有国家和国防认可实验室及行业先进的试验检测平台，构建了“一次做好、零缺陷”为核心的全价值链质量管理模式，系统规划质量发展，建立适应不同领域的质量管理体系，已通过GB/T19001和GJB9001C标准的管理质量体系认证、AS9100D国际航空航天质量管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证、ISO/TS22163轨道交通业质量管理体系认证、IS013485医疗器械质量管理体系认证、ASP热处理/化学处理/非金属材料加工/焊接特种工艺认证等，并选择代表性产品先后通过了UL、CUL、CE、TUV、CB等安规认证，部分光纤产品通过了泰尔认证，为质量管理体系建设与发展提供全面的制度文件和流程保障。公司不断提升的质量管理能力和产品实物质量水平，为客户带来值得信赖的产品。近年来，公司先后获得河南省省长质量奖、第四届中国质量奖提名奖。
　　（四）持续提升的智能制造水平
　　公司全力推进智能制造建设，以自动化装备、数字化和智能化车间建设为重点，着力发展应用智能装备，大力培育新型制造模式，提升现场制造能力及生产效率，推进科技创新和关键核心技术攻关，按照不同产品特点制定自动化实施方案，逐步开展新技术研发及应用型项目的推广应用，持续提升制造技术水平，助力公司转型升级。公司积极推动高端电连接器智能制造能力建设，荣获“2023年度工信部智能制造示范工厂”“河南省科学技术进步一等奖”及“河南省智能车间”等。
　　（五）人才兴企和激励机制
　　在迈向全球一流的道路上，公司始终将人才兴企战略、深入的市场化改革与有效的激励机制作为发展重要的推动力和活力源泉。公司以“高精尖缺”类人才为导向，不断加大高层次与国际化人才的培育力度，加强领军人才与青年骨干人才梯队建设，提高人才自主培养质量，加快建设战略人才力量；公司深入市场化改革，以奋斗者为本，以价值创造为导向，不断完善市场化薪酬分配体系，创新激励模式，激发全员干事创业的积极性、主动性与创造性，打造了一支具有竞争力的人才团队。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　报告期内，公司面临的风险无重大变化，公司动态监测重大风险变化趋势，积极采取措施管控风险。
　　（一）集团管控风险
　　随着公司业务规模的发展壮大，跨地区集团化、国际化发展步伐不断加快，加之外部环境复杂，如何高效开展集团化运营管控，成为公司加快构建世界一流企业高质量发展面临的重要挑战。
　　应对措施：对标世界一流，通过对标国内国际先进企业集团总部单位，结合实际梳理制定光电企业集团总部职能单位管理职能及管控流程边界，结合“战略+财务”集团化运营管控模式，进一步细化制定总部职能管理指导手册，不断提升集团化运营管控能力。
　　（二）质量风险
　　公司业务快速发展，由连接器类产品逐步发展成为提供系统互联解决方案的高科技企业，产品复杂程度越来越高，产品使用领域也随市场开拓越来越广泛。同时，在国家推进“质量强国”、全面提高质量总体水平的背景下，对公司质量管理能力提出了更高的要求，是对质量风险防控机制的一次新的考验。
　　应对措施：公司以习近平总书记关于质量工作的重要论述为指引，深入贯彻二十大精神，全面贯彻落实质量工作会议精神，以党组质量决定50条为总纲领，贯彻公司“十四五”质量规划，以全面质量提升工程为抓手，深化“一次做好，零缺陷”为核心的全价值链质量管理模式的应用，从全流程、全方位开展质量风险评估、采取应对举措，以确保产品质量，持续提升顾客满意度。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　（一）公司所处行业　　连接器行业作为《战略性新兴产业分类（2018）》中的新型电子元器件及设备制造，是属于国家鼓励发展的重点行业之一。工信部《基础电子元器件产业发展行动计划（2021-2023年）》、中国电子元器件行业协会《中国电子元器件行业“十四五”发展规划（2021-2025）》等文件中制定了一系列产业发展目标、激励政策和保障措施，提出要聚焦核心基础零部件及元器件，引导产业链上下游联合攻关，加快推动基础电子元器件产业实现高质量发展。2022年国务院《“十四五”数字经济发展规划》中明确提出：要重点加快推动数字产业化发展，着力提升基础软硬件、核心电子元器件、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）公司所处行业
　　连接器行业作为《战略性新兴产业分类（2018）》中的新型电子元器件及设备制造，是属于国家鼓励发展的重点行业之一。工信部《基础电子元器件产业发展行动计划（2021-2023年）》、中国电子元器件行业协会《中国电子元器件行业“十四五”发展规划（2021-2025）》等文件中制定了一系列产业发展目标、激励政策和保障措施，提出要聚焦核心基础零部件及元器件，引导产业链上下游联合攻关，加快推动基础电子元器件产业实现高质量发展。2022年国务院《“十四五”数字经济发展规划》中明确提出：要重点加快推动数字产业化发展，着力提升基础软硬件、核心电子元器件、关键基础材料和生产装备的供给水平，强化关键产品自给保障能力。实施产业链强链补链行动，加强面向多元化应用场景的技术融合和产品创新，提升产业链关键环节竞争力，完善5G、集成电路、新能源汽车、人工智能、工业互联网等重点产业供应链体系。深化新一代信息技术集成创新和融合应用，打造新兴数字产业新优势。
　　（二）行业基本情况
　　2023年是中国经济恢复发展的重要一年，随着我国经济复苏，下游终端市场的扩张和技术的更新换代，在新能源汽车和光伏储能市场快速发展的需求拉动，中国作为全球最大的连接器市场仍保持较快增长。2023年中国预计占全球连接器市场的30.9%，销售额约为258亿美元。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务及产品
　　公司专业从事中高端光、电、流体连接技术与产品的研究与开发，专业为航空及防务和高端制造提供互连解决方案，自主研发各类连接产品500多个系列、35万多个品种。主要产品包括电连接器、光器件及光电设备、线缆组件及集成产品、流体器件及液冷设备等。产品广泛应用于防务、商业航空航天、通信网络、数据中心、石油装备、电力装备、工业装备、轨道交通、医疗设备、新能源汽车、消费电子等高端制造领域，产品出口至德国、法国、瑞典、韩国、越南、印度等五大洲30多个国家和地区。
　　（二）经营模式
　　1、采购模式
　　公司坚持产业链共赢的理念，坚持采管分离管理机制，推进采购“集中管理、授权采购”的管理模式，严格采购程序，规范采购行为。结合全价值链的管控需求，以及多品种、小批量、交期短的交付特点，建立了供应商全生命周期管理机制，推进协同共赢的供应商关系管理，优化原材料和零部件外协资源布局结构，以高质量低成本可持续为目标，不断优化采购策略，提高采购效率。
　　2、生产模式
　　公司采用“以销定产”的生产模式，按客户领域和产品类型设置了相应的事业部、产品部和制造部。生产组织坚持以客户为中心，建立了以市场需求为拉动的“订单+预测”的生产运营机制，按需制定生产计划，引导快速响应和敏捷交付，确保生产进度，满足客户需求。
　　3、销售模式
　　公司具备完善的市场营销体系，建立了境内全覆盖，境外重点区域覆盖的营销网络，与国内防务、工业民用各高端制造领域客户、国际各行业领先客户开展全方位合作。公司深入践行“更精、更快、更周到”的服务理念，陆续在全球范围内贴近客户的区域设立分支机构，持续提升本地化服务能力。
　　报告期内，公司所处的电子元器件行业整体景气度良好，公司主营业务运行良好，未发生重大变化。
　　（三）报告期内业绩驱动因素
　　1、坚持创新引领，深化创新体制改革，科技创新能力显著提升
　　报告期内，公司始终坚持创新引领，持续加强基础与共性通用技术、行业领先与前沿技术研究，在高速传输技术、功率传输技术、流体传输技术等方面取得技术突破；深入推进面向研发制造的工艺技术综合评价机制，以评促建，持续开展工艺制造标准化、工艺规程简明化工作，公司模塑成型、热表处理、特种焊接等工艺能力进一步提升；聚焦关键核心工序，重点提升光、电缆组件自动化生产能力，全年投入自动化产线近百条，装配自动化率持续提升，新能源智能化车间、华南产业基地智能仓储及物流项目投入使用，打造形成一批可复制、可推广的标杆型示范应用场景；深化科技创新体制改革，实施新业务孵化培育科创管理新模式，强化科技赋能，创新活力愈发强劲
　　2、专注连接主业，加快市场布局，市场拓展取得新突破
　　报告期内，防务领域市场拓展实现新突破，互连方案供应商首选地位持续巩固，综合竞争力稳步提升；民用高端制造业务聚焦战略新兴产业，通讯与工业业务经营质效取得新成果，数据中心、石油装备、光伏储能等领域实现高速增长；新能源汽车业务聚焦“国际一流，国内主流”客户，主流车企覆盖率持续提升，全年实现多个项目定点；国际化布局持续加快，“大客户+区域”市场开拓模式落地，全球化平台支撑作用逐步显现。
　　3、推进战略落地，加快产业布局，产业化能力稳步提升
　　报告期内，公司高质量完成“十四五”规划中期评估与调整，加速推进现代化产业能力建设，基础器件产业园（一期）工程顺利竣工，华南产业基地（一期）开启高端制造新征程，高端互连科技产业社区、民机与工业互连产业园全面开工，沈阳兴华航空发动机线束及小型风机产能提升建设项目综合装配保障中心和泰兴航空光电液冷源系列产品集成系统项目圆满封顶；公司积极推动战略业务的高质量发展，开展沈阳兴华股权重组项目，优化控股子公司股权结构，提高公司治理水平。
　　4、改革持续深化，治理现代不断完善，不断激发企业活力
　　报告期内，公司研究部署深化改革提升加快建设世界一流企业行动，年度获评“科改示范”标杆，入选国资委“创建世界一流专业领军示范企业名单”；探索“卓越治理”经验，完善董事会履职支撑和日常履职服务机制，夯实关键少数履职保障，提升公司治理效能，荣获“新财富最佳上市公司奖”“金圆桌-公司治理特别贡献奖”。
　　5、坚持质效为要，聚力价值创造，高质量发展步伐稳健有力
　　报告期内，公司稳健推进全面质量提升工程，加快新时代质量管理体系建设，加快质量要素融合与流程优化，推进集团化质量管理体系建设；深入推进“成本效率工程”，搭建“两金”精细化全流程管控模型，持续推进战略成本管控，坚持研发源头拉动，实现全价值链的成本管控；深入推进“供应链能力提升工程”，扎实开展供应商结构优化工作，强化供应商质量预防管控机制，规范仓储物流管理体系；持续推进AOS管理体系建设，大力推动“数字光电”建设。
　　报告期内，公司坚持强基固本，扎实推进安全生产管理工作，“双碳”工作稳步推进；全面推进“聚智优才”工程，系统升级人才队伍建设；全面落实审计全覆盖，风控体系深度融入公司治理，持续完善合规管理体系建设，合规风控有力发挥保障作用。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）研发及技术优势
　　公司坚持科技创新驱动，以持续稳定的研发投入致力于原创技术研究，不断取得研发及技术突破。公司拥有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站。近年来，公司陆续成功申报河南省光电连接器工程技术研究中心、河南省移动通讯高速背板连接器制备技术工程研究中心、河南省微波光子传输技术工程研究中心及河南省液体冷却技术工程研究中心、河南省光机电集成互连传输技术重点实验室，公司紧密围绕核心互连传输技术构建了全面的创新平台，实现了产品正向设计及创新，依托各类平台建设积极推进原创技术研发能力快速提升。近年来，公司年均实施重点科研项目100余项，推动高速、表贴、高密度光传输等一批领先技术快速突破，多次获得省部级技术奖项，多项技术达到国际领先及国际先进水平；主持或参与制定国内外标准880余项，累计获得授权专利5100余项，获得第23届中国专利奖优秀奖、国家知识产权示范企业等多项荣誉，I/O矩形、射频、圆形、光纤、重载、大电流连接器及其他等7个产品专业进入国际前10名。
　　（二）市场引领快速响应优势
　　公司坚持市场导向客户至上，以市场引领、敏捷交付、流程优化、顾客满意为基本原则，从前期技术服务到联合设计，从全程支持到全方位互动，始终为客户提供专业化互连解决方案，以“更精、更快、更周到”的理念贯穿全价值链服务，为客户发展保驾护航。公司建立满足客户需求的快速响应机制，面对客户需求，公司秉持“效率”第一，畅通高效信息沟通渠道和服务保障体系，在国内重点城市设立研发中心及综合保障团队，在国际重点地区和国家设立分支机构，通过 “全球一体布局、业务融入区域、最优综合性价比”顶层规划，持续推动国际化布局，实现全球范围的高效本地化服务。
　　（三）品牌与产品质量优势
　　公司深耕连接器行业50余年，树立了“专业、可靠、高端”的品牌形象，践行“以客户为关注焦点的市场观”和“以顾客满意为决策原则的客户观”，致力于打造互连领域领军企业。公司拥有国家和国防认可实验室及行业先进的试验检测平台，构建了“一次做好、零缺陷”为核心的全价值链质量管理模式，系统规划质量发展，建立适应不同领域的质量管理体系，已通过GB/T19001和GJB9001C标准的管理质量体系认证、GJB546B国军标生产线认证、AS9100D国际航空航天质量管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证、ISO/TS22163轨道交通业质量管理体系认证、IS013485医疗器械质量管理体系认证等，并选择代表性产品先后通过了UL、CUL、CE、TUV、CB等安规认证，为质量管理体系建设与发展提供全面的制度文件和流程保障。公司不断提升的质量管理能力和产品实物质量水平，为客户带来值得信赖的产品。近年来，公司先后获得河南省省长质量奖、第四届中国质量奖提名奖。
　　（四）持续提升的智能制造水平
　　公司全力推进智能制造建设，以自动化装备、数字化和智能化车间建设为重点，着力发展应用智能装备，大力培育新型制造模式，提升现场制造能力及生产效率，推进科技创新和关键核心技术攻关，按照不同产品特点制定自动化实施方案，逐步开展新技术研发及应用型项目的推广应用，持续提升制造技术水平，助力公司转型升级。公司积极推动高端电连接器智能制造能力建设，入选国家工信部颁发的“2023年度智能制造示范工厂”，为公司深入推行智能化改革、打造行业一流领军企业奠定了坚实基础。
　　（五）人才兴企和激励机制
　　在迈向全球一流的道路上，公司始终将人才兴企战略、深入的市场化改革与有效的激励机制作为发展重要的推动力和活力源泉。公司以“高精尖缺”类人才为导向，不断加大高层次与国际化人才的引进力度，加强领军人才与青年骨干人才梯队建设；公司深入市场化改革，以奋斗者为本，以价值创造为导向，不断完善市场化薪酬分配体系，创新激励模式，激发全员干事创业的积极性、主动性与创造性，打造了一支具有竞争力的人才团队。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年，也是“十四五”规划中期调整年，公司锚定世界一流，奋力开拓、勇毅前行，2023年中航光电合并口径累计实现销售收入20,074,439,569.16元，较上年同期同比增长26.75%；累计实现归母净利润3,339,290,323.66元，较上年同期同比增长22.86%。
　　（1）营业收入：报告期内公司实现销售收入20,074,439,569.16元，较上年同期同比增长26.75%，主要原因是公司坚持“客户至上”的原则，防务领域市场拓展实现新突破，互连方案供应商首选地位持续巩固，综合竞争力稳步提升；民用高端制造业务聚焦战略新兴产业，通讯与工业业务经营质效取得新成果，数据中心、石油装备、光伏储能等领域实现高速增长；新能源汽车业务聚焦“国际一流，国内主流”客户，主流车企覆盖率持续提升，全年实现多个项目定点；国际化布局持续加快，“大客户+区域”市场开拓模式落地，全球化平台支撑作用逐步显现。
　　（2）管理费用：报告期内公司管理费用总额1,332,859,645.33元，较上年同期同比增长46.52%，主要原因是报告期内实施限制性股票激励计划（第三期），股权激励摊销金额增加所致。
　　（3）研发费用：报告期内公司研发费用总额2,197,255,902.72元，较上年同期同比增长37.55%，主要原因是公司持续加强创新驱动，强化科技赋能，科技创新成果取得新突破，不断加大研发投入，研发经费投入占比保持在10%以上。
　　（4）财务费用：报告期内公司财务费用总额-150,842,656.92元，较上年同期同比增长31.88%，主要原因是公司为降低外汇汇率波动对公司经营业绩的影响，公司适时结汇，降低外汇持有量，本年汇兑收益减少。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业格局和发展趋势
　　外部形式严峻复杂、市场竞争日趋激烈。随着我国现代化产业体系建设和科技创新取得重要进展，安全发展基础巩固夯实，国内经济回升向好、长期向好的基本趋势没有改变。受益于下游新能源汽车、数据中心等领域的发展拉动，全球连接器行业预计保持6%的增速。行业领先企业持续发力新产业，开辟新赛道，夯实领先护城河；“新兴”连接器企业借助资本市场平台纷纷押注“风口”产业，内卷式竞争愈发激烈。原材料、人工、能源等价格持续保持高位，经营成本压力持续加大。
　　（二）公司发展战略
　　展望“十四五”后期，公司各业务领域市场潜力较大，公司根据整个市场发展情况及战略业务发展方向，调增既定发展目标，进一步明确“专业化发展、集团化运营、资本化运作、国际化开拓、精准化管控”的“五化”发展策略。同时将持续加快公司重大产业布局项目、能力提升项目建设，优化资源配置能力，打造具备领先创新力、卓越竞争力、优秀运营质量的行业先进企业。
　　（三）经营计划
　　2024年，公司以“稳增长、可持续、高质量发展”为要旨，坚持战略聚焦，专注主业，加大战新产业拓展，推进未来产业布局落地，打造“第二增长曲线”；坚持创新驱动，加快形成新质生产力，打造可持续竞争新优势；坚持深化改革，加快推动市场化、专业化、国际化和治理现代化的光电企业集团转型升级，奋力开创建设世界一流企业高质量发展新局面。2024年重点工作为：
　　优化完善科技创新体系，以创新平台为牵引，集聚创新资源、谋划创新项目、支撑产业发展，提升公司自主创新能力；加强科技创新机制顶层设计，完善以科技产出为导向的科技评价体系，建立全周期的科技创新成果转化机制，探索“产学研用”新模式，持续优化校企合作、产业链协同；完善孵化中心、重大市场拓展等新业务培育机制。
　　筑牢防务领域首选互连方案提供商地位，坚持以市场推广、技术创新和能力提升为主线，推进防务综合竞争力提升工程；通讯与工业业务把握市场需求紧抓市场机遇，大力提升经营质量；紧抓新能源汽车行业发展机遇，准确把握技术发展方向，筑牢高压连接器、充换电产品领先优势，加快新业务开花结果；推进国际业务提升，加快德国、越南公司综合运营能力提升，强化本地化平台支撑作用。
　　加速资本化运作，推动产业延伸发展，加快新产业谋划，全面加速推进能力建设，完成基础器件产业园（一期）搬迁工作，加快推进华南产业基地（二期）竣工投用，完成高端互连科技产业社区、民机与工业产业园主体建筑封顶，夯实中长期能力建设发展基础，全力推进航空发动机线束及小型风机电机产能提升项目建设，完成液冷产业基地建成投产，建立战略业务单元差异化核心优势，提升运营质量。
　　深入实施改革深化提升行动，全面提升光电企业集团治理现代化水平；坚持战略引领，明确未来产业发展方向及路径，全面提升集团化运营管控能力；聚焦价值创造，持续改善经营质效；着力推进供应链管理提升工程，提高采购供应链整体运作效率；加速推进智能制造能力建设，以突破瓶颈工序为重点，打造通用柔性生产线为核心，全面推动自动化率提升；大力推进数字光电建设，坚持需求牵引与场景驱动，推进流程治理与数字化转型工作。坚持人才引领，做优专业人才供应链，系统提升风控管理水平，全面做好安全生产等各项基础管理工作。
　　（四）面临风险
　　1、集团管控风险
　　随着公司业务规模的发展壮大，跨地区集团化、国际化发展步伐不断加快，加之目前面临的外部环境复杂多变，如何高效开展集团化运营管控，成为公司加快构建世界一流企业高质量发展面临的重要挑战。
　　应对措施：对标世界一流，加快构建“科学规范、系统完备、运行高效”的集团化运营管控体系，厘清总部管理边界，充分发挥总部职能管理和资源统筹配置作用；优化股权多元企业“战略+财务”管控模式，强化全资子公司运营管控力度。打造全球总部数智化集成运营平台，全面实现主价值链数据信息共享。
　　2、质量风险
　　公司业务快速发展，由连接器类产品逐步发展成为提供系统互连解决方案的高科技企业，产品复杂程度越来越高，产品使用领域也随市场开拓越来越广泛。同时，在国家推进“质量强国”、全面提高质量总体水平的背景下，对公司质量管理能力提出了更高的要求，是对质量风险防控机制的一次新的考验。
　　应对措施：公司以习近平总书记关于质量工作的重要论述为指引，深入贯彻二十大精神，全面贯彻落实质量工作会议精神，以党组质量决定50条为总纲领，贯彻公司“十四五”质量规划，以全面质量提升工程为抓手，深化“一次做好，零缺陷”为核心的全价值链质量管理模式的应用，从全流程、全方位开展质量风险评估、采取应对举措，以确保产品质量，持续提升顾客满意度。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）行业情况　　近年来，受益于通信、消费电子、新能源汽车、工控安防等下游行业的持续发展，全球连接器市场需求保持着稳定增长的态势，市场规模总体呈现上升态势。根据Bishop＆Associates统计数据，2022年受外部环境影响，全球连接器需求增长放缓，市场规模达到841亿美元，同比增速7.8%。其中，中国连接器年市场规模达到265亿美元，年度增速达到6.0%，整体增速略低于全球连接器市场增速。　　2023年，随着下游终端需求开启增长新局面，加之技术不断更迭，全球连接器市场规模有望进一步扩大，预计至2023年末市场规模有望超过900亿美元。未来五年，根据B... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）行业情况
　　近年来，受益于通信、消费电子、新能源汽车、工控安防等下游行业的持续发展，全球连接器市场需求保持着稳定增长的态势，市场规模总体呈现上升态势。根据Bishop＆Associates统计数据，2022年受外部环境影响，全球连接器需求增长放缓，市场规模达到841亿美元，同比增速7.8%。其中，中国连接器年市场规模达到265亿美元，年度增速达到6.0%，整体增速略低于全球连接器市场增速。
　　2023年，随着下游终端需求开启增长新局面，加之技术不断更迭，全球连接器市场规模有望进一步扩大，预计至2023年末市场规模有望超过900亿美元。未来五年，根据Bishop预计连接器行业的复合年增长率将达到5.8%。
　　从中国市场来看，随着经济活动的快速恢复，预计在新能源汽车、工业互联网、商业航空航天、数据中心、光伏储能等行业的发展和拉动下，中国连接器市场继续保持全球第一大市场。
　　（二）主要业务及产品
　　公司专业从事中高端光、电、流体连接技术与产品的研究与开发，专业为航空及防务和高端制造提供互连解决方案，自主研发各类连接产品300多个系列、25万多个品种。主要产品包括电连接器、光器件及光电设备、线缆组件及集成产品、流体器件及液冷设备等。产品广泛应用于防务、商业航空航天、通信网络、数据中心、新能源汽车、石油装备、电力装备、工业装备、轨道交通、医疗设备等高端制造领域，产品出口至德国、法国、瑞典、美国、韩国、越南、印度等五大洲30多个国家和地区。
　　（三）经营模式
　　1、采购模式
　　公司坚持产业链共赢的理念，坚持采管分离管理机制，严格采购程序，规范采购行为。结合全价值链的管控需求，以及多品种、小批量、交期短的交付特点，建立了供应商全生命周期管理机制，推进协同共赢的供应商关系管理，优化原材料和零部件外协资源布局结构，以高质量低成本可持续为目标，不断优化采购策略，提高采购效率。
　　2、生产模式
　　公司采用“以销定产”的生产模式，按客户领域和产品类型设置了相应的事业部、产品部和制造部。生产组织坚持以客户为中心，建立了以市场需求为拉动的“订单+预测”的生产运营机制，按需制定生产计划，引导快速反应和精准交付，确保生产进度，满足客户需求。
　　3、销售模式
　　公司具备完善的市场营销体系，建立了境内全覆盖，境外重点区域覆盖的营销网络，与国内防务、工业民用各高端制造领域客户、国际各行业领先客户开展全方位合作。公司深入践行“更精、更快、更周到”的服务理念，陆续在全球范围内贴近客户的区域设立分支机构，持续提升本地化服务能力。
　　报告期内，公司所处的电子元器件行业整体景气度良好，公司主营业务运行良好，未发生重大变化。
　　（四）报告期内业绩驱动因素
　　2023年以来，随着国内经济社会全面恢复常态化运行，宏观政策显效发力，我国经济逐步向常态化运行轨道回归，呈现恢复向好态势，但国内经济持续恢复发展的基础仍不稳固。国际环境复杂严峻，世界经济复苏仍显乏力，不稳定不确定因素较多。2023年为“十四五”中期之年，在面对复杂多变的外部环境下，公司坚持以连接为主业，瞄准战略新兴产业相关业务的延伸和拓展，公司始终坚持以高质量发展为目标，持续保持行业优秀的运营质量，2023年上半年公司实现营业收入1,075,783.78万元，同比增长31.33%，利润总额227,631.78万元，同比增长26.45%，实现归属于上市公司股东的净利润195,348.18万元，同比增长29.40%。
　　报告期内，公司根据“十四五”规划执行情况及实际经营情况对既定的战略规划进行回顾；公司华南产业基地项目（一期）正式投入运营，推动公司高端制造产业化水平迈上新台阶；洛阳基础器件产业园项目完成主体结构封顶，预计2024年初实现投产，产能随建设进度陆续释放。子公司沈阳兴华聚焦航空发动机细分领域及风机电机业务，启动实施航空发动机线束及小型风机产能提升建设项目，子公司泰兴光电液冷源系列产品集成系统项目正式开工，开启抢抓液冷行业发展机遇，推进液冷业务跨越式发展的新阶段；子公司中航富士达拟向特定对象发行A股股票募集资金3.5亿元，进一步提升射频连接器生产和交付能力。
　　报告期内，公司持续推进“领先创新力工程”，持续加强“基础、前沿、原创”技术研究，在高速传输技术、射频传输技术、深水密封技术等方面取得技术突破，建立面向研发制造的工艺技术综合评价机制，以评促建推进金属成型、模塑成型、热表处理、特种焊接等工艺能力进一步提升，精密组装工艺技术更加成熟；持续推动制造能力升级，聚焦关键核心工序，大力开展行业技术难题技术攻关，重点提升光、电缆组件自动化生产能力；加速推动数字化智能化转型升级，以软件为支撑，以智慧仓储物流系统和自动化设备为载体，助力实现制造技术水平行业领先。
　　报告期内，公司持续推进“防务综合竞争力提升工程”，全面保障防务领域生产交付，加强项目策划，打通项目配套链，为用户提供整体互连解决方案，持续提升交付响应速度及客户满意度，上半年荣获多项金牌供应商、优秀供方奖项；持续推进“优民工程”，聚焦通讯工业领域行业龙头客户开发和优质客户培育，坚定不移持续推进客户和产品结构调整，持续加强数据中心、医疗设备、光伏储能、工业装备等新兴业务培育，不断提升专业化市场开拓能力；积极应对新能源汽车领域激烈竞争的行业形势，对市场开发进一步统筹部署，在国内外各大主流车企获得多点突破，报告期内共实现多项项目定点，涉及国内、国际主流车企及设备平台，为公司新能源汽车板块业务高质量持续健康发展提供强劲动力。
　　报告期内，公司坚持以深化改革引领高质量发展，获评2022年度“科改示范企业”标杆称号，入选国资委创建世界一流专业领军示范企业名单；扎实开展“全面质量提升工程”，深化零缺陷质量管理理念,优化质量管理体系业务架构，加快质量信息化建设，推进质量数据利用和资源共享；持续推进“供应链管理提升工程”，建立健全国际化、集团化高效协同机制，强化供应商过程管控，优化供应商结构，供应链稳定性持续提升；推进战略成本管控，对标行业一流努力提高资产周转效率，运营质量不断提升；深入开展“数字光电”建设，以流程治理和数据治理为核心，着力打造满足集团化、国际化要求的信息化平台，推动数字化转型工作迈向新阶段；持续推进“聚智优才”工程，加速构建人才集聚优势，厚植人才发展沃土；同时，内控、审计、风险防控、合规管理、保密安全等各项管理工作有序开展，为公司持续高质量发展、稳步迈向全球一流提供强有力支撑和基础保障。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）研发及技术优势
　　公司坚持科技创新驱动，以持续稳定的研发投入致力于原创技术研究，不断取得研发及技术突破。公司拥有国家认定企业技术中心、院士工作站、博士后科研工作站，搭建了数字化正向设计平台，并持续完善专业化仿真与研发实验室，实现了产品正向设计及创新。近年来，公司年均实施领先创新项目100余项，推动高速、表贴、高密度光传输等一批领先技术快速突破，多次获得省部级技术奖项，多项技术达到国际领先及国际先进水平；主持或参与制定国内外标准880余项，累计获得授权专利4700余项，获得第23届中国专利奖优秀奖、国家知识产权示范企业等多项荣誉，I/O矩形、射频、圆形、光纤、重载、大电流连接器及其他等7个产品专业进入国际前10名。
　　（二）市场引领快速响应优势
　　公司坚持市场导向客户至上，以市场引领、精准交付、流程优化、顾客满意为基本原则，从前期技术服务到联合设计，从全程支持到全方位互动，始终为客户提供专业化互连解决方案，以“更精、更快、更周到”的理念贯穿全价值链服务，为客户发展保驾护航。公司建立满足客户需求的快速响应机制，面对客户需求，公司秉持“效率”第一，畅通高效信息沟通渠道和服务保障体系，在重点城市设立研发中心及综合保障团队实现高效的本地化服务。
　　（三）品牌与产品质量优势
　　公司深耕连接器行业50余年，树立了“专业、可靠、高端”的品牌形象，践行“以客户为关注焦点的市场观”和“以顾客满意为决策原则的客户观”，致力于打造互连领域领军企业。公司拥有国家和国防认可实验室及行业先进的试验检测平台，构建了“一次做好、零缺陷”为核心的全价值链质量管理模式，系统规划质量发展，建立适应不同领域的质量管理体系，已通过GB/T19001和GJB9001C标准的管理质量体系认证、GJB546B国军标生产线认证、AS9100D国际航空航天质量管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证、ISO/TS22163轨道交通业质量管理体系认证、
　　IS013485医疗器械质量管理体系认证等，并选择代表性产品先后通过了UL、CUL、CE、TUV、CB等安规认证，为质量管理体系建设与发展提供全面的制度文件和流程保障。公司不断提升的质量管理能力和产品实物质量水平，为客户带来值得信赖的产品。近年来，公司先后获得河南省省长质量奖、第四届中国质量奖提名奖。
　　（四）持续提升的智能制造水平
　　公司全力推进智能制造建设，以自动化装备、数字化和智能化车间建设为重点，着力发展应用智能装备，大力培育新型制造模式，提升现场制造能力及生产效率，推进科技创新和关键核心技术攻关，按照不同产品特点制定自动化实施方案，逐步开展新技术研发及应用型项目的推广应用，持续提升制造技术水平，助力公司转型升级。公司38999智能化车间入选国家工业和信息化部等部委评选的2021年度智能制造优秀场景名单，为公司深入推行智能化改革、打造行业一流领军企业奠定了坚实基础。
　　（五）人才兴企和激励机制
　　在迈向全球一流的道路上，公司始终将人才兴企战略、深入的市场化改革与有效的激励机制作为发展重要的推动力和活力源泉。公司以“高精尖缺”类人才为导向，不断加大高层次与国际化人才的引进力度，加强领军人才与青年骨干人才梯队建设；公司深入市场化改革，以奋斗者为本，以价值创造为导向，不断完善市场化薪酬分配体系，创新激励模式，激发全员干事创业的积极性、主动性与创造性，打造了一支具有竞争力的人才团队。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　报告期内,公司面临的风险无重大变化，公司风控管理部门动态监测重大风险变化趋势，积极采取措施管控风险。
　　1、经济下行风险：以俄乌冲突为代表的国际地缘政治不稳定因素仍在持续，在高通胀、紧缩货币政策以及金融市场不确定性等因素作用下，全球经济复苏乏力，在前期积压需求释放、政策性力量支撑和低基数效应的共同作用下，中国宏观经济呈现恢复性增长势头，但宏观经济恢复不充分，细分行业发展不均衡，市场需求相对不足，企业利润空间受到压缩。
　　应对措施：公司积极应对国际经济环境变化，深化与大客户合作，不断扩大合作规模；紧跟国内经济稳中向好的发展趋势，紧抓新一代信息技术、新能源汽车、新型储能等战略新兴产业发展机遇，稳固现有存量市场，提升细分市场份额和发展均衡性。持续加大研发投入，以技术引领需求；加强战略成本管理，开展全生命周期成本管控，提升公司抵抗经济下行风险的能力。
　　2、行业竞争风险：行业领先企业通过并购弥补技术短板，紧贴客户开展本地化交付，加速拓宽老赛道、开辟新赛道，持续巩固高端领域和国际市场优势地位。与此同时，装备“三高一低”可持续发展要求可能加剧市场竞争。
　　应对措施：公司要主动适应竞争环境变化，在防务及战略新兴产业巩固自身竞争优势。坚持聚焦核心产品技术突破，以一流技术引领行业标准制定，以技术创新带动成本管控，开发技术领先、质量可靠、成本可控的产品；紧跟行业龙头客户需求，深挖客户需求，推进系统化连接解决方案；加快新兴领域布局新产品推广，以新业务增长抵御细分领域增长不均衡带来的风险。
　　3、国际化经营风险：随着公司国际化业务布局的推进，公司面临经济、税收、法律、文化差异和战争、冲突等不确定因素。如果合规管理能力不能适应发展需要，不能提前了解及时应对，可能增加公司国际化经营风险。
　　应对措施：公司着力健全合规管理体系，重点强化国际业务合规管理，加强境外企业合规风险和经营风险防控。密切关注国际经济、社会环境变化，加强风险信息分析预警，加快德国生产能力建设，加快境外机构设立调研，稳步快速地推进国际化布局。
　　4、质量风险：随着公司产品由连接器、组件向互连系统解决方案转变，产品复杂程度越来越高，对产品质量的要求也提升到新的高度。如果质量管理能力不能适应管理要求，可能引起质量风险。
　　应对措施：公司将持续推进质量提升工程，开展质量风险全过程、全周期管控，从产品研制全过程和重点产品两方面识别和管控风险，针对过程风险、材料风险、供应风险分别制定应对计划并按节点落实。健全质量管理信息化系统，搭建线上项目管理平台开展项目策划和质量管理，建设知识管理信息化系统加强设计、工艺知识管理，降低设计、工艺知识应用有效性不足带来的质量风险。 收起▲